Domaći torzijski strojevi za hladno kovanje. Kovanje vlastitim rukama. Što je hladno kovanje i gdje se koristi

Privatni sektor bilo kojeg grada karakterizira puno elegantnih metalnih proizvoda. To su metalna vrata s uzorkom, lijepe klupe, neobične ograde i drugo. ukrasni ukrasi. Kovani proizvodi daju neku estetiku izgled parcela i kuća. Mnogi ljudi misle da je korištenje metalnih kovanih čvora vrlo skupo. Ali to nije uvijek slučaj.

Takvi proizvodi izrađuju se hladnim kovanjem. Ako ih kupite u trgovini, onda, naravno, možete položiti prilično veliku količinu. Stoga iskusni majstori izrađuju stroj za hladno kovanje vlastitim rukama. Štoviše, ako osoba voli nešto raditi sama, onda će ovaj uređaj dobro doći na farmi.

A također, baveći se umjetničkim kovanjem, dobivate dobar prihod. Uostalom, proizvodni otpad i trošak početnog uređenja su mali. Stoga poslovi kovača koji se bavi hladnim kovanjem mogu brzo krenuti uzbrdo. Provedba kovanja, eventualno u garaži ili šupi. Sukladno tome, najam nije potreban.

Pojam hladnog kovanja

Postupak hladnog kovanja razlikuje se od postupka toplog kovanja i to po jednostavnosti i sigurnosti postupka. Metal nije izložen visokim temperaturama. U usporedbi s štancanjem, ovaj postupak podrazumijeva gotovo potpuno uklanjanje tečenja metala. Ako promatramo hladno kovanje, sa stajališta samog procesa kovanja, onda je to postupak zakivanja elemenata udarnom silom.

Kao rezultat toga, povećava se čvrstoća vanjskog sloja i unutarnji dio daje ukupnu žilavost i čvrstoću na lom. Naravno, sam postupak kovanja je vrlo dugotrajan. Stoga je vrijedno detaljnije govoriti o određenoj grani hladnog kovanja koja se zove umjetničko kovanje.

To je također, u biti, hladno kovanje, te će se ubuduće koristiti termin "hladno kovanje". Sastoji se od raznih savijanja metalnih izvora. Struktura metalna baza ne mijenja. Fizička i mehanička svojstva također se ne mijenjaju.

Hladno kovanje uključuje stvaranje raznih upletenih elemenata i zavoja. Takvi elementi s uzorkom izvode se na određenoj instalaciji. Štoviše, pogon ovih instalacija podijeljen je na ručni i električni. Uz veliku količinu posla, poželjno je koristiti strojeve s električni pogon za povećanje brzine izvršenja.

Ručne instalacije mogu se koristiti za izradu sljedećih ukrasnih predmeta:

1. Prozorske konstrukcije.
2. Komponente za izradu ograda.
3. Stolice, klupe.
4. Noge za namještaj.
5. Dekorativni predmeti za kapije, kapije.
6. Detalji za kamine.

S obzirom na sirovinu koja se koristi za kovanje, koristi se različiti tipovi: aluminij, bakar. A možete koristiti i legure - duraluminij, čelik, mesing, legure magnezija, legure nikla.

Prednosti metode

U usporedbi s drugim metodama proizvodnje metalnih proizvoda, hladno kovanje ima niz prednosti. To uključuje:

• Zagrijavanje metala nije potrebno, što omogućuje pojednostavljenje procesa proizvodnje zbog odsutnosti peći, održavanje određene temperature.
• Sigurnost procesa.
• Jednostavnost izrade postrojenja za hladno kovanje.
• Mogućnost ispravljanja proizvoda napravljenog zbog mehaničkih svojstava.
• Sposobnost proizvodnje opreme za proizvodnju identičnih proizvoda sa standardnim koracima.
• Ušteda vremena i novca prilikom obavljanja posla.

Prisutnost ovih prednosti čini tehnologiju hladnog kovanja široko rasprostranjenom.

Vrste opreme

Postoje mnoge vrste strojeva za hladno kovanje. Uspostavljene su sljedeće kategorije:

1. Gnutik - doprinosi proizvodnji metalnih lukova koji se savijaju pod točnim kutom.
2. Puž - uređaj koji vam omogućuje da formirate spiralu šipki.
3. Twister - omogućuje vam da dobijete kompliciraniju spiralnu formaciju duž osi.
4. Prsten - mehanizam za savijanje za izradu prstenastih i ovalnih oblika.
5. Val - instalacija je namijenjena za savijanje šipki u val.
6. Pritisnite - omogućuje vam da izvršite postupak ravnanja predmeta.
7. Čekić i nakovanj alati su koji pomažu u ispravljanju pogrešaka.

Izrada stroja za hladno kovanje za svaku od navedenih kategorija vlastitim rukama prilično je jednostavna. Potrebni su samo neki alati i metalni materijal. Posebno Novac gotovo nikada ne treba.

Izrada mehanizma za hladno kovanje

Univerzalni stroj za hladno kovanje gotovo je nemoguće napraviti vlastitim rukama. Potrebno je izraditi posebnu formu mehanizma za otpuštanje predmeta.

Tijekom izrade instalacije potrebno je odabrati sljedeće materijale:

• metalni lim (preferirana debljina 4-5 mm);
• armaturne šipke, profilne cijevi;
• okvir za stabilnost uređaja za hladno kovanje;
• elektromotor i mjenjač u slučaju pogonskog stroja.

Naravno, proizvodnja čvora neće učiniti bez alata. Preporučljivo je imati kutnu brusilicu ili metalnu turpiju, aparat za zavarivanje, brusni kamen ili papir, škripac i kliješta, kao i olovku, metar i papir.

Majstoru početniku najlakše je napraviti domaći stroj za hladno kovanje u obliku puža. zahvaljujući njoj, razne forme metalne šipke za vrata i ograde. I torzijska vrsta instalacije također je popularna. Drugi oblici alatnih strojeva mogu se izraditi nakon stjecanja iskustva s jednostavnim postavkama.

Razmotrimo detaljno izradu "puža". Ovaj uređaj pridonosi dobivanju raznih konfiguracija spirala, kovrča, prstenova. Jednostavan dizajn ova oprema doprinosi zgodan rad i lak pristup izratku. Tijek procesa je izvediv ako:

1. Metalne šipke.
2. Čelični listovi i pruge.
3. profilne cijevi.
4. Stroj za zavarivanje.
5. Kutna brusilica i kliješta.

Za izradu domaćih strojeva koji se koriste u hladnom kovanju, preporučljivo je nacrtati dijagram ili skicu budućeg učvršćenja. U početku se odabire milimetarski papir za crtanje crteža.

Sljedeće faze rada:

• Slika spirale s tri zavoja nanesena je na list papira. Dimenzije moraju odgovarati promjeru armirane šipke, pod uvjetom da se uklapa u navoj. Najbolje je koristiti veličinu od 10 mm. I također treba nacrtati linije na temelju debljine čelika, a udaljenost unutar spirale treba biti 12-13 mm.
• Zatim čeličnom brusilicom morate napraviti krug potrebnog promjera. Ako želite koristiti uklonjive kotače, trebali biste uzeti netanak izvorni materijal (4-5 mm debljine) za lakšu promjenu.
• Oblačenje čvrstog kreveta koji je stabilan na površini poda. Možete, općenito, betonirati noge za više čvrsta konstrukcija. Važan uvjet je da bi opseg kreveta trebao biti više veličina radni krug.
• Na okvir je zavarena metalna šipka na koju je montiran nosivi uređaj. Ručno upravljanje uključuje zavarivanje kruga na okvir. U ovoj situaciji, savijanje metala mnogo je lakše nego tijekom procesa rotacije.
• Popravljamo puž na krugu. Puž je podijeljen na tri dijela. Repni dio ima visinu od 1 cm ovisno o debljini šipki. Sljedećem dijelu spirale dodaje se 1 cm. To znači da će drugi zavoj biti 2 cm, a treći - 3 cm. Po primitku više zavoji bi trebali povećati detalje spirale.
• Ako je potrebno izraditi zamjenjive krugove, tada se zamjenjivi dijelovi zavaruju na krug prema skici.
• Ako postoji zamjenjivi puž, trebate izmjeriti položaj svake vrste i zavariti klinove na svaki element. U ovom slučaju, u krugu se pravi razmak za određeni detalj.
• Da biste dobili krivotvoreni proizvod, morate započeti s središnjom zavojnicom. Potrebno je čvrsto učvrstiti šipku škripcem ili drugim alatom.
• Na kraju morate napraviti polugu od dva profilne cijevi(promjer 15-20 mm). Zavareni su skakačima, čija je duljina udaljenost od središta ležaja do gornje točke kruga plus 5 cm.Nadalje, zavaren je na nosivi dio. Na donji dio poluge, koji je izrezan okrugli dio, zavarena je šipka duljine koja odgovara duljini najvišeg dijela pužnice. Cijev za savijanje zavarena je okomito na područje kruga.

Dakle, domaći stroj je spreman. Možete započeti proizvodnju potrebni elementi. Da biste to učinili, šipka je fiksirana, a zatim se cijev oslanja na nju i počinje proces savijanja.

Video: stroj za hladno kovanje "uradi sam".

Torzijski stroj

Još jedan popularan uređaj poput stroja za hladno kovanje "uradi sam" je torzijska šipka. Koristi se za kovanje spirala u obliku zmije. Za izradu instalacije trebat će vam:

1. Čelični lim.
2. Dvostruka greda.
3. Vice.
4. Detalji za pričvršćivače.
5. Kutna brusilica.
6. Zavarivanje.
7. Mjenjač i elektromotor.

Da napravite svoje ovu instalaciju morate proći kroz određene korake:

• Za početak je potrebna greda, na jedan dio je zavaren čelični lim.
• Zatim je škripac zavaren na čelik, koji zatim još treba pričvrstiti vijcima i maticama.
• Ploče su pričvršćene na škripac kako bi se smanjio rizik od iskakanja predmeta prilikom povlačenja.
• S druge strane grede postavljeni su valjci za pričvršćivanje platforme. Štoviše, uređaj s valjcima trebao bi biti na istoj visini kao dizajn škripca.
• Na instalaciju se postavlja škripac s pomičnim dijelovima.
• Za izvođenje rotacije pričvršćena je čelična ručka. Kao rezultat toga, obradak će biti savijen.
• Zatim se spaja elektromotor, a cijeli sustav oblaže čeličnim kućištem.

Dakle, izrađeni dizajn je stroj s pomičnim i fiksnim blokom. Ova metoda proizvodnje stroja je prilično jednostavna, ali zahtijeva određeni napor u radu.

Prije mnogih ljudi koji su zainteresirani za predmete metalnog dekora, postavlja se pitanje - kako napraviti stroj za hladno kovanje vlastitim rukama. Nakon što ste detaljno proučili ovo pitanje, možete se, bez iskustva i radionice, baviti dobivanjem raznih metalnih proizvoda za pejzažne svrhe.

Stroj je prilično jednostavno napravljen korištenjem alata i materijala koje gotovo svatko ima. Štoviše, vaša se oprema može prilagoditi bilo kojoj vrsti proizvoda.

Uz pomoć puža za hladno kovanje, možete napraviti kovrčave i lijepe metalne dijelove vlastitim rukama. Stroj domaće izrade puž se sastavlja vrlo jednostavno, jer ga svatko može napraviti Kućni majstor, čak i s malo vještine u ovom poslu.

U članku ćemo pogledati prednosti hladnog kovanja, a također ćemo vam reći kako sami izraditi alat za rad - predložak, crteži, fotografije i videozapisi pomoći će vam u radu, a kao rezultat toga moći ćete sastaviti jednostavan i koristan uređaj za rad s metalom.

Značajke i prednosti hladnog kovanja

Hladno kovanje je najpopularnija vrsta posla, zbog činjenice da s njim možete napraviti originalne dijelove svih vrsta veličina i oblika. Uz pomoć stroja za hladno kovanje možete izraditi:

• ukrasna svjetiljka;
• ograda za cvjetne krevete;
• ograda;
• izvorna ograda;
• ručke za klupe i tako dalje.

Kako izgledaju ovi elementi napravljeni ovim postupkom možete vidjeti na brojnim fotografijama.

Prednost hladnog kovanja je i to što je vrlo jednostavno sastaviti stroj pomoću kojeg možete izraditi ove dijelove vlastitim rukama. To će značajno uštedjeti na kupnji skupe opreme.

Postupak hladnog kovanja sastoji se od tri faze:

• savijanje;
• prešanje;
• zavarivanje pojedinih elemenata.

Oprema potrebna za ovaj posao prilično je kompaktna i jednostavna te ne zauzima puno mjesta u garaži ili radionici.

postupak hladnog kovanja

S hladnim kovanjem početnici obično počinju učiti obradu metala, budući da je ovaj proces prilično siguran i jednostavan, jer u ovom slučaju nećete morati imati posla s visoke temperature, kao i kod drugih vrsta kovanja.

Za ovaj proces, obično primijenite predložak, odnosno obradaci. Naravno, hladno kovanje također ima svoje nijanse, obično se sastoje u činjenici da je dio lako deformirati ili oštetiti tijekom rada: Kovani proizvodičesto se slome i ne postoji način da se popravi ova situacija, pa se kovanje mora obaviti vrlo pažljivo.

No, uz pomoć visokokvalitetnog stroja i crteža budućeg proizvoda, lako možete naučiti kako napraviti proizvode valovite, upletene i druge. izvorni oblik. Postupak obrade dijelova hladnim kovanjem odvija se u nekoliko faza. Za početak se izrađuje crtež ili predložak budućeg proizvoda.

Potrebno je izračunati dimenzije dijela kako bi se kupila potrebna količina sirovina, kao i pravilno prilagoditi stroj. Različiti strojevi mogu dati različite mogućnosti za izradu uzoraka - to će ovisiti o složenosti izrade učvršćenja. Na primjer, najjednostavniji strojevi, sastavljeni ručno, mogu savijati samo dijelove, dok koristite više složene strukture možete izraditi uzorke i druge proizvode.

Zatim, kada je crtež ili predložak pripremljen, morate se opskrbiti pravu količinu sirovine prema vašim proračunima. Za hladno kovanje trebat će vam metalne šipke, mogu se kupiti u trgovini. Šipke ne smiju biti jako debele, inače će ih biti teško saviti. Sljedeći korak je izrada dijelova.

Ovdje je najvažnije pravilno postaviti postavke kako se tijekom rada stroja dijelovi ne bi deformirali ili oštetili, jer se to ne može ispraviti.

Na samom kraju se to dogodi pričvršćivanje proizvedenih dijelova na okviru. To se radi zavarivanjem. Morate biti posebno oprezni kada zavarivate cijevi s tankim stijenkama, jer ih je vrlo lako progorjeti, u kojem će slučaju dizajn biti pogrešan i morate sve ponoviti.

Ali prije nego počnete s hladnim kovanjem, naravno da ćete morati napraviti stroj koji je za to potreban. Stroj "Puž" - najpopularniji uređaj za izradu metalnih uzoraka pomoću hladnog kovanja.

Izrada stroja "Puž"

Postupak sastavljanja stroja ima nekoliko faza, nakon što ih dovršite redom, imat ćete gotov uređaj koji možete koristiti za izradu figuriranih proizvoda za vaš dom ili ljetnu kućicu.

Prije nego počnete s hladnim kovanjem, trebate napraviti crtež i predložak. Izrađen je na milimetarskom papiru koji odražava prirodne dimenzije nadolazećeg proizvoda. Na papiru morate započeti spiralu s postupnim povećanjem zavoja.

Zavoji se moraju povećati uzimajući u obzir nagib, ako se odlučite za izradu simetričnih proizvoda, ali ako vam to nije važno, zavoji spirale mogu se nesrazmjerno povećati.

Prije sastavljanja stroja Puž potrebno je napraviti crtež i odrediti promjer obratka koje ćete na njemu zatim obrađivati. Korak mora biti odabran, uzimajući u obzir ovu vrijednost: mora biti veći od presjeka obrađene šipke.

Ako korak nije dovoljno velik, tada jednostavno ne možete izvaditi proizvod iz stroja bez da ga oštetite. Odnosno, sav će posao biti učinjen uzalud. Radna površina puža "uradi sam" može se izraditi od metalnog lima debljina od 4 milimetra. Dimenzije površine ovisit će o veličini proizvoda koje trebate obraditi - prvo morate napraviti crtež kako bi se sve dimenzije mogle izračunati.

Za izradu kalupa obično se koristi metalna traka debljine najmanje 3 milimetra. Dakle, puno je lakše raditi s domaćim pužem. Kako bi se olakšao postupak, potrebno je popraviti jedan rub izratka tako da ne sklizne.

Kao držač možete koristiti odrezani dio šipke, koji po veličini nije niži od trake. U postupku hladnog kovanja također je potrebno pričvrstiti dio na radni stol. Budući da je tijekom hladnog kovanja sila na dijelu prilično velika, razmislite o zasebnom pričvršćivanju, jer nećete moći sami držati proizvod - može iskočiti i uništiti sve vaše plodove kreativnosti.

Preostale elemente puža vrlo je jednostavno napraviti - glavna stvar je prije nego što nastavite neovisan proces, morate pogledati video i koristiti crtež. Stroj koji ste sastavili može biti i sklopivi i monolitni- unaprijed odredite koji će dizajn biti prihvatljiviji za vas i nacrtajte crtež kako biste izvršili sve radove u njegovoj upotrebi.

Uklonjivi stroj je dobar jer ga je prikladnije prenijeti ako je potrebno ili ukloniti strukturu kako bi se popravilo ili zamijenite oštećene predmete- s monolitnom vrstom konstrukcije to nećete moći učiniti.

Ali s uklonjivom strukturom, kvaliteta dijelova za pričvršćivanje bit će mnogo gora - morat ćete se ispravljati cijelo vrijeme navojne veze, budući da će tijekom rada neizbježno oslabiti.

Postoje i druge vrste strojeva za hladno kovanje, ali dizajn tipa "Puž" smatra se najfunkcionalnijim, dok je sama izrada vrlo jednostavna.

Cijena izdavanja

Ako želite koristiti puža kao alat za svoj hobi, onda morate uzeti u obzir da iako vas sama izrada neće koštati puno (ne treba nikakav poseban alat i dijelove), hladno kovanje ipak podrazumijeva određene troškove.

Budući da ćete morati potrošiti novac izravno na materijale koje ćete koristiti u budućnosti. A što bi proizvod trebao biti veći, to ćete više novca morati potrošiti. Za procjenu troškova uvijek stvarajte preliminarni crtež proizvoda, koji prikazuje njegove stvarne dimenzije. Na primjer, da biste napravili prosječni stalak za cvijeće, morat ćete potrošiti najmanje 3000 rubalja na šipke. Koliko materijala će zahtijevati složenije proizvode - možete sami izračunati.

Cijena će također ovisiti o složenosti proizvoda koji planirate izraditi pomoću puža - što složenije elemente sadrži, to će dizajn biti skuplji.

Nećete morati potrošiti puno novca na alate izravno za sam stroj, ali ako nikada prije niste sastavili takve strukture, onda je preporučljivo kupiti gotovu opremu za to - u ovom slučaju, stroj će vam poslužiti mnogo dulje, i puno će lakše raditi na tome.

Na dorada nakon kovanja također može zatrebati određena sredstva- najmanje, trebat će vam kupiti boju i temeljni premaz kako bi proizvod dobio atraktivan i dovršen izgled.

Unatoč tim troškovima, hladno kovanje, pomoću puža, još uvijek je najpopularnije i pristupačan način za obradu metala, možete raditi ovaj posao, kako za vlastite potrebe tako i na profesionalnoj razini, ali u ovom slučaju, s vremenom, možda će vam trebati snažniji stroj.

Malo ljudi zna da višenamjenski stroj za hladno kovanje ne možete kupiti u trgovini, već ga sami napravite od materijala koje ima svaki kovač. Budući da su tvornički izrađeni univerzalni uređaji preskupi, domaći stroj bit će izvrsno rješenje za ljude koji se specijaliziraju za izradu umjetničkih kovanih proizvoda.

Metalne konstrukcije izrađene tehnologijom hladnog kovanja razlikuju se jedinstven dizajn u kojem bold arhitektonska rješenja. Oni su relevantni za vanjske i dizajn interijera seoske kuće I moderni stanovi. Vrata od kovanog željeza, ograde i prolaznice, prozorske rešetke i drugi proizvodi privlače interes u često dosadnom krajobraznom dizajnu dvorca.

Korištenje takve opreme omogućit će postizanje idealnih geometrijskih pokazatelja, što je osobito važno pri implementaciji dizajnerskih ideja za stvaranje originalnih dijelova s ​​različitim uzorcima. Dekorativno hladno kovanje uključuje upotrebu mekih metala - legura nikla i magnezija, čelika, mesinga ili bakra.

Proizvodnja proizvoda ograničena je isključivo maštom i vještinom kovača: pomoću ovog stroja možete izraditi otvorene elemente za unutarnje i vanjske stepenice, kovane elemente za ukrašavanje vrata i ograda itd. Također, ovi proizvodi mogu ukrasiti kamine, peći, roštilje, zidove kuća, sjenice i terase.

Vrste strojeva za hladno kovanje

Ima ih nekoliko moderne vrste strojevi koji se koriste u tehnologiji hladnog kovanja:
1. pužni stroj s pokretnim ili čvrstim dijelovima, služi za izradu dijelova u obliku spirale;
2. univerzalni stroj za rezanje, zakivanje i oblikovanje proizvoda;
3. stroj za savijanje za lučno savijanje metalnih dijelova pod kutom;
4. twister stroj, koji omogućuje savijanje po osi gotovog predmeta;
5. strojni val, koji omogućuje dobivanje valovitih elemenata od metalnih šipki;
6. preša koja vam omogućuje nanošenje matričnih otisaka na gotov proizvod;
7. stroj koji od metalnih šipki oblikuje prstenove.

DIY stroj za puževe

Video "uradi sam" stroj za puževe:

Da biste to učinili, morate se naoružati crtežima i dijelovima potrebnim za montažu:
metalne šipke;
čelični limovi i trake;
profilirana čelična cijev.

Od potrebnih alata Stroj za zavarivanje, kliješta i brusilica.

Kako bi domaći stroj vjerno služio duge godine, trebate slijediti gore navedene upute, kao i upoznati se s videozapisom.

Da biste na metal primijenili sliku spirale i tri zavoja, trebali biste koristiti običan list papira. Ojačana šipka mora stati u navoj i biti promjera ne više ni manje od 10 mm;
iz čelični lim izrezati dvije ploče (100x100 i 130x130 mm);
Očistite 3 cm šipki i čeličnih traka šmirglom i riješite se neravnina i neravnina;
Savijte čelične trake prema predlošku s uputama tako da kao rezultat dobijete tri spirale različitih duljina;
Zavarite dijelove, vođeni dijagramom i crtežima. Potrebno je kvalitetno izvršiti zavarivanje, jer o tome ovisi trajnost stroja;
Cijev je zavarena u središtu stroja u završnoj fazi njegove proizvodnje.

Vodeći se uputama, dijagramom i savjetima, dobit ćete izvrsnu uradi sam mašinicu za puževe!

Stroj za savijanje cijevi

Glavna stvar koja može biti korisna pri sastavljanju takvog stroja je iskustvo. Iskusni majstori imajte na umu da ispod domaćeg stroja za savijanje cijevi treba postojati jaka i stabilna baza koja se može koristiti kao metalni stol, nakovanj ili radna površina od profila i čelika. Za proizvodnju stroja trebat će vam nekoliko osovina koje se mogu kupiti na bilo kojem mjestu za demontažu automobila ili sakupljanje starog metala.

Svaka od osovina predstavljena je glatkim metalnim cilindrom s osi rotacije i debelim stijenkama. Oba cilindra su pričvršćena na vrhu stola, dok je središnji postavljen iznad njih. Udaljenost između ekstremnih osovina određuje kut savijanja cijevi. Uz dodatke u obliku valjaka i graničnika, razmak, a time i kut savijanja cijevi, možete prilagoditi po vlastitom nahođenju.

Torzijski stroj

Za sastavljanje torzijske šipke trebat će vam:
- čelična greda;
- čelični lim;
- škripci, stezaljke, ogrlice;
- motor, lanac, mjenjač;
- aparat za zavarivanje i brusilicu.

Princip rada torzijskog stroja

Na drugu stranu grede pričvršćeni su valjci na koje će se montirati radna površina stroja. Ubuduće treba pričvrstiti još jedan škripac s pokretnim elementima na suprotni kraj i osigurati da su strukture s obje strane na istoj razini.

Izrada "uradi sam" stroja za hladno kovanje može biti neophodna ako volite izrađivati ​​i nemate ništa protiv napraviti nešto lijepo za kućni interijer, seosko imanje, za darove rođacima i prijateljima i samo za dušu.

Hladno kovanje omogućuje vam izradu lijepih i kvalitetne proizvode od metala vlastitim rukama.

Veličanstvena ljepota proizvoda izrađenih metodom kovanja plijeni poglede i mami gracioznim linijama. U svemu najbolje kuće svakako je bilo moguće susresti takve ukrase kao što su ažurne metalne kovrče. I u naše vrijeme, kada je razvijen znatan broj različitih tehnologija i materijala, kovani proizvodi nisu izgubili svoju važnost.

Proizvodi dobiveni kovanjem koriste se u dizajnu zajedno s plastičnim, staklenim i drugim ukrasnim elementima. Kovanje metala vrši se toplom ili hladnom metodom. Za izvođenje radova vrućom metodom potrebno je ispuniti puno posebnih uvjeta, tako da to nije tako lako učiniti kod kuće. Više pristupačna metoda hladno je. Lakše ga je naučiti, a opremu i strojeve za kovanje po želji možete izraditi samostalno.

Prednosti hladnog kovanja

Kod metode hladnog kovanja glavni radni procesi su savijanje i prešanje. Za održavanje takvih događaja ne morate obavijestiti metal određena temperatura. No između faza operacije mora se ipak provesti određena toplinska obrada.

Nije potrebno imati na raspolaganju kompletnu opremu za umjetničko kovanje, mnogi amateri izrađuju neke alate sami. Korištenje domaći uređaji proizvodima možete dati različite bizarne oblike. Samo trebate steći neke radne vještine. Budite spremni na činjenicu da će za savijanje željenog oblika biti potreban napor. Izvođenje radova moguće je samo uz korištenje sirovina određene debljine.

Proizvodi dobiveni opremom za hladno kovanje jači su od onih koji su lijevani ili izrađeni utiskivanjem. To se događa jer se metalne šipke koje prolaze kroz alat istovremeno prešaju i daju im željeni oblik. Kod ove metode kovanja moraju se izbjeći greške jer. skoro da se ne daju popraviti. S iskustvom ćete moći kod kuće stvoriti prekrasne i atraktivne proizvode.

Koristeći opremu za hladno kovanje metala, možete izraditi sljedeće proizvode:

• prozorske rešetke;
• elementi poput rukohvata za stepenice, balkonske nadstrešnice;
• kućni namještaj - kreveti, stolice, stolovi;
• ograde i ograde;
• elementi koji se koriste u dizajnu stanova: stativi za cvijeće, sanduci za kamine.

Tijekom vrućeg kovanja, majstor će trebati ne samo posebnu sobu, već i kovačka oprema, kao i neke posebne uvjete. Kod hladnog načina rada nije potrebno prethodno zagrijavanje obratka, a sam proces je ekonomičniji. Kada obrađujete cijelu seriju istih elemenata kod kuće, sve možete učiniti uz pomoć šablona. Dakle, moguće je značajno smanjiti vrijeme proizvodnje i smanjiti troškove rada. Ponekad se proizvodi moraju zagrijati, zagrijavanje se izvodi na spojevima kako se ne bi dobile neravnine. Početnicima se savjetuje da prije početka rada pažljivo razmisle o planu izvedbe, bilo bi korisno napraviti skicu željenog proizvoda.

Povratak na indeks

Oprema i alati za kovanje

Ručni alat za izvođenje operacija hladnog kovanja uključuje nekoliko elemenata. Glavna oprema koja vam može trebati za rad:

• puž;
• užar;
• val;
• gnutik;
• svjetiljka;
• Globus.

Neka imena mogu izgledati smiješno, ali su prilično prikladna za kućnu upotrebu učvršćenja.

Glavni alat za rad je savijač, dizajniran je za promjenu oblika metala. Koristi se za savijanje proizvoda pod željenim kutom ili za savijanje lukova s ​​različitim polumjerima.

Puž se češće koristi za uvijanje metalnih šipki u spiralu. To je alat za savijanje traka, šipki, kvadrata do 12 mm, cijevi i profila u spiralne oblike, proizvoda različitih radijusa i oblika. Kada koristite takav alat, ne možete ograničiti formiranu spiralu u radijusu i napraviti vrijednost koja je potrebna.

Vilica - dva vodiča za savijanje valuta, koriste se za toplo i hladno kovanje. Debljina sirovine može biti najviše 16 mm za toplu metodu, odnosno 10 mm za hladnu.

Za savijanje metalnih elemenata koristi se alat nazvan "svjetiljka". Koristi se za obradu metalnih šipki promjera 30 mm ili manje, ili kvadratnih profila debljine 16 mm ili manje.

Uz pomoć takvog uređaja kao što je val, izvode se valoviti zakrivljeni elementi. Također se koristi za obradu cijevi okruglog ili šesterokutnog presjeka, te za cijevi izrađene od profila.

Twister pomalo podsjeća na svjetiljku, uz pomoć oba alata možete uvrtati šipke oko uzdužne osi.

Globus pomaže u izradi velikog luka od kvadratnog profila debljine do 12 mm. Istodobno, krajevi izratka također su glatko savijeni. Tako nastaju različiti konveksni ukrasni elementi.

Ovakav alat za hladno kovanje je prilično jednostavan, tako da se često mogu naći oni koji su napravljeni kod kuće. Praktički ni na koji način nije lošiji od kupljenog.

Povratak na indeks

DIY oprema za kovanje

Često se prilikom rada čini prikladnijim napraviti domaće strojeve za hladno kovanje. Ne može se svaki element u potpunosti obraditi samo ručnim alatima za kovanje. A trošak takve opreme je prilično velik, čak i ako govorimo o jednostavnom stroju za puževe.

Ako domaći majstor napravi proizvod na ručno izrađenoj šabloni, stvar će se pokazati jedinstvenom, iako će u nekim aspektima biti inferiorna od one izrađene u industrijskim uvjetima. Kada se planira proizvesti značajan broj dijelova hladnim kovanjem, bolje je izraditi šablonu s elektromotorom. Na taj način si možete olakšati posao.

Bilo bi korisno predvidjeti izvođenje glavnih vrsta rada na stroju - uvijanje, savijanje, crtanje. Ovi se uređaji mogu kombinirati pri stvaranju vodiča vlastitim rukama.

Tijekom operacije crtanja izratku se daje određeni oblik. Da biste to učinili, mora se proći kroz prešu ili valjke, dok će se presjek izvornog materijala smanjiti.

Proces savijanja sastoji se u činjenici da se obradak savija pod željenim kutom. Ovu operaciju možete izvesti pomoću predložaka. Moraju se učiniti na sljedeći način: priprema se skica dijela, prema kojoj se zatim izvodi predložak. Zavarite kovrču na metalnu ploču, a zatim je takav list fiksiran na stroju u držaču. Kraj izratka umetnut je u utor, drugi je fiksiran (u nekim slučajevima možete ga jednostavno držati). Uz pomoć poluge djeluje se na jedan od krajeva izratka, koji treba povući duž svih zavoja duž ploče koja se koristi kao šablona.

Prilikom izrade predloška potrebno je izvesti zavareni šav vanjska strana, inače će ometati daljnju uporabu proizvoda.

Mnogi majstori ne skupljaju puno sami složenih uređaja, s kojim možete izvoditi prilično zamršene proizvode. Sve ovisi o radnim vještinama majstora. Možete razmotriti jedan od ovih domaći modeli da dođemo do dna kako to funkcionira.

Povratak na indeks

Stroj za kovanje "Puž"

Uz pomoć ovog uređaja, domaći majstori mogu izvesti razne spirale i prstenove, valove, kovrče. Za izradu ove vrste ručni stroj za hladno kovanje, potrebno je djelovati prema određenoj tehnologiji, koja uključuje nekoliko faza.

Prije izgradnje bilo kakvih naprava, strojeva za umjetničko kovanje ili samo ručnih alata, potrebno je izraditi skice, predloške, grafičke slike budući proizvod. Ako ne možete izraditi potpune crteže, izradite predložak, pomoći će vam u sljedećim koracima.

Kako bi označavanje bilo točnije, prikladnije je koristiti milimetarski papir. Na njemu nacrtajte spiralu u kojoj bi se radijus zavoja trebao postupno povećavati. Između njih mora postojati jednak razmak. Treba napomenuti da se takav uvjet mora ispuniti samo u slučajevima kada je potrebna simetrija uzoraka, budući da je koncept umjetničke vrijednosti individualan za svaku osobu. To se također odnosi na broj zavoja - obično ih nema više od 4 komada.

Unaprijed razmislite koje će biti praznine s kojima morate raditi. Korak između zavoja mora biti učinjen tako da malo premašuje promjer željeznih šipki, inače će biti vrlo teško ukloniti gotov dio iz stroja bez oštećenja njegovog oblika.

Za radna površina potreban je lim. Debljina od 4 mm bit će dovoljna. Određivanje linearnih dimenzija provodi se na temelju dimenzija budućih proizvoda. Za izradu kalupa uzmite metalnu traku debljine 3 mm. S takvim materijalom možete raditi pomoću ručni alati. Jednostavno se savije u spiralni uzorak pomoću običnih kliješta.

Kako biste osigurali potpuni tijek rada, morat ćete izvršiti dobru fiksaciju za jedan kraj obratka. Ovdje će vam dobro doći komad šipke jednak širini traka. Za ojačanje radne platforme može se koristiti radni stol. Ponekad se kao postolje koristi komad cijevi debelih stijenki, pri čemu se mora paziti da tako ojačana konstrukcija ne ometa drugu vrstu posla. Da biste to učinili, možete odabrati opciju u kojoj je cijeli sklop fiksiran u škripcu. Glavna stvar je osigurati najveću moguću pouzdanost fiksacije, jer će se tijekom hladnog kovanja primijeniti znatan fizički napor.

Možete napraviti strojeve za hladno kovanje od improviziranih materijala.

Jer univerzalni uređaji od proizvođača imaju dovoljno visoka cijena, vlastiti stroj za hladno kovanje metala bit će izvrsno rješenje za ljude koji se bave proizvodnjom kovanih proizvoda.

Danas metalne konstrukcije s jedinstvenim dizajnom i odvažnim arhitektonski oblici koristi se za uređenje kuća u vikend naseljima.

Figurativno zakrivljeni kovani elementi vrata, ograda i prolaza unose neobičnu sliku dizajn krajolika imanja.

Na predloženim fotografijama možete vidjeti kakav neobičan umjetnički izgled stvaraju metalne konstrukcije.

Koji se dijelovi mogu izraditi na stroju za hladno kovanje

Hladno kovanje, za razliku od vruće tehnologije, jednostavno je i sigurno. Ovaj proces ne zahtijeva upotrebu vrućeg metala i točno poštivanje radne temperature.

Stroj za hladno kovanje možete napraviti sami posebno za izradu određene vrste dijelova.

Također, domaći stroj omogućit će vam rješavanje najrazličitijih zadataka, tako da će biti jednostavno univerzalan.

Uz pomoć domaćeg stroja bit će moguće postići idealnu geometriju metalnih elemenata za pojedinca ideja dizajna i izraditi vlastite originalne detalje s uzorkom.

U procesu hladnog dekorativnog kovanja u pravilu se koristi meki metal - to mogu biti legure nikla i magnezija, čelik, bakar ili mesing.

U suprotnom, asortiman proizvoda proizvedenih na stroju bit će ograničen samo maštom i sposobnošću majstora.

Po želji, možete napraviti otvorene elemente za stepenice, vrata i ograde vlastitim rukama.

Korištenje ukrasnih detalja omogućit će vam ukrašavanje kamina i roštilja, lijepo ukrašavanje vanjskih zidova kuće i sjenice, izradu originalnih stativa za cvijeće, kao na fotografiji.

Vrste opreme za hladno kovanje

Postojeće vrste alatnih strojeva mogu se pokretati uz pomoć elektromotora ili ručnog pogona.

Prva verzija uređaja omogućuje izvođenje radova brže od ručnih, ali istodobno zahtijeva određene vještine od majstora.

Strojevi za kovanje za kovanje podijeljeni su u vrste:

• puž - stroj s odvojenim odvojivim dijelovima ili punim lijevanim - koristi se pri izradi spiralnih zasebnih dijelova;
• univerzalno učvršćenje - koristi se za rezanje, zakivanje i davanje volumena proizvodu;
• savijanje - uz njegovu pomoć možete napraviti luk savijanja metala ili savijanja dijelova pod određenim kutom;
• uređaj za oblikovanje prstenova;
• twister - omogućuje savijanje proizvoda duž osi;
• press - za formiranje matričnog ispisa na proizvodu;
• val - za dobivanje valovitih elemenata od metalnih šipki.

Izrada stroja "Puž"

Koristeći popis alata i metalnih dijelova u nastavku, možete sastaviti jednodijelni pužni stroj.

Za rad će vam trebati:

• metalne šipke;
• limovi i trake od čelika;
• profilna čelična cijev;
• zavarivanje, kliješta, brusilica.

Crteži i dijagram korak po korak, kao i gledanje tematskog videa, omogućit će vam da dobijete visokokvalitetni uređaj s potrebnim parametrima:

• Koristeći list papira, nacrtajte na njemu sliku spirale s tri zavoja. Zatim provjerite dimenzije tako da kao rezultat ojačana šipka promjera 10 mm stane u navoj;
• Pomoću brusilice iz čeličnog lima izrežite dvije ploče. Prvi bi trebao imati parametre 100x100 mm, drugi - 130x130 mm;
• Uzmite šipku od 3 cm i tri čelične trake. Rubovi rezova svih korištenih dijelova moraju se očistiti šmirglom kako bi se riješili neravnina;
• Pomoću kliješta savijte čelične trake prema predlošku, kao rezultat dobit ćete tri spiralna dijela različitih duljina;
• Uz pomoć zavarivanja, svi elementi stroja su zavareni prema shemi, zavarivački radovi preporuča se izvršiti kvalitativno, budući da će životni vijek alata ovisiti o njima;
• Čelična cijev je zavarena zadnja odozdo u sredini stroja.

Kao rezultat obavljenog rada treba dobiti opremu za hladno kovanje metala, kao na fotografiji.

Ako nitko nema poteškoća pri ukrašavanju bilo kojeg unutarnjeg elementa rezanjem profilnih cijevi, onda ako je potrebno, savijanjem, naprotiv, sve postaje kompliciranije.

Kvalitativno i brzo izvršiti takav posao omogućit će poseban strojevi za savijanje za cijevi koje možete učiniti unaprijed vlastitim rukama.

Crteži za izradu ove vrste opreme mogu se koristiti različito, ovisno o tome koji će se materijali koristiti u radu.

Na prvi pogled teško je sastaviti proizvodni stroj za hladno kovanje metala, kao na fotografiji.

Ali ako je majstor, radeći s metalom, već uspio steći iskustvo, ništa mu nije nemoguće. Glavna stvar je odabrati čvrstu stabilnu osnovu za budući dizajn.

Na primjer, to može biti masivni metalni stol izrađen na temelju cijevi ili profila.

Budući da će do savijanja metala doći zbog osovina prisutnih u strukturi, potrebno je odabrati tri takva elementa.

Svaki od njih predstavlja metalni cilindar s debelim stijenkama i osi rotacije. Dva cilindra su pričvršćena malo iznad stola, a treći, središnji, postavljen je iznad njih.

Udaljenost između dva ekstremna cilindra određuje pod kojim kutom će cijev biti savijena.

Da biste mogli promijeniti položaj cilindara ako je potrebno, potrebno je napraviti dodatke projektnim crtežima u obliku čepova i valjaka koji će ovaj dio učiniti podesivim.

Nakon što su cilindri fiksirani, potrebno je organizirati sustav prijenosa rotacije za njih.

U tu svrhu koriste lančani mehanizam iz starog automobila, koji se može naći na tržištu rezervnih dijelova.

Bolje je ako je mehanizam opremljen zupčanicima, ako ne, morat će se kupiti zasebno.

Zupčanici su postavljeni na dva ekstremna cilindra i zatezač postavljen ispod osovina u sredini. Zatim je jedan od krajnjih cilindara opremljen ručkom kako bi se stvorila rotacijska sila.

Stroj za hladno kovanje metalnih proizvoda je spreman. Sljedeći video pomoći će dopuniti gornji materijal detaljima.

Kako napraviti torzionu mašinu

Stroj za hladno kovanje proizvoda torzijskog tipa koristi se za uvijanje metalnih spirala u obliku zmije.

Ručno je teško raditi s takvim uređajem, stoga se najčešće za izradu torzijske šipke koriste crteži s električnim verzijama alatnih strojeva.

Kako biste ispravno sastavili torzionu šipku, predlažemo da pogledate video i pročitate vodič u nastavku.

Alati i materijali za montažu stroja:

• čelični lim;
• I-zraka;
• škripac i pričvršćivači;
• mjenjač, ​​elektromotor, lanac;
• bugarski;
• zavarivanje.

Dijagram slijeda:

• Kao osnova poslužit će I-greda, na čiju je jednu stranu potrebno zavariti čelični lim;
• Zatim se škripac pričvrsti na čelik, zavari i učvrsti vijcima i maticama;
• Kako prilikom zatezanja metalni proizvod ne bi iskočio iz stroja, ploče su pričvršćene na škripac odozdo i odozgo;
• Druga strana I-grede opremljena je valjcima, na koje se naknadno postavlja platforma;
• Ostali škripci s pomičnim glavnim elementima pričvršćeni su na površinu dobivene strukture. U ovom slučaju, obje strukture smještene duž rubova I-grede trebaju biti smještene na istoj razini;
• Nadalje, konstrukcija je opremljena čeličnom ručkom izrađenom od šipke, zbog svoje rotacije proizvod će se saviti;
• Pomoću vijaka spojite reduktor i motor. Obruč kotača opremljen je lancem;
• Konstrukcija je prekrivena čeličnim kućištem.

Kao rezultat poduzetih radnji dobiva se stroj s dva bloka - pokretnim i fiksnim.