Koja je mješalica za beton najbolja s vlastitim rukama? Domaće mješalice za beton: ručne, električne. Nekoliko riječi o vožnji

Ako imate vlastita kuća ili ljetnu rezidenciju, što znači da ste često suočeni s potrebom izvođenja građevinskih radova ove ili one veličine.

Nijedna gradnja ne može bez betona - bila to sjenica, ograda, terasa ili šetnica.

Ako ste planirali nekoliko velikih zgrada, tada možete naručiti gotov tvornički beton - bit će isporučen izravno na vašu web lokaciju. Građevinska ekipa to obično čini.

Ali ova opcija ima sljedeće nedostatke:

• visoka cijena betonske mješavine;
• morat ćete kupiti beton zapremine mješalice za beton, tj. nekoliko kockica. Ne zahtijeva svako gradilište ovu količinu betona;
• gusta stambena područja možda neće dopustiti prolazak teške opreme.

Postoji još jedna mogućnost - unajmiti mješalicu za beton, ali uz čestu uporabu bit će skuplja od kupnje.

Zbog svega navedenog, imati vlastitu mješalicu za beton najbolji je izlaz. Sasvim je moguće napraviti takvu potrebnu jedinicu vlastitim rukama.

Prednosti domaće miješalice za beton

Mješalica za beton "uradi sam" ima sljedeće prednosti:

• Imat će oblik koji želite;
• Takva jedinica ima niske cijene, jer se može napraviti od priručnog materijala;
• Domaća mješalica za beton jednostavna je za održavanje i popravak;
• Može biti ponosna na svoje susjede i poznanike.

Prije izrade mješalice za beton, bolje je isprobati kupljenu opciju na vlastitom iskustvu - ponudite svoju pomoć susjedima koji imaju industrijsku kopiju ili jednokratno iskoristite najam. To će vam pomoći razumjeti načelo njegova rada i odabrati odgovarajuće parametre.

Veće ne znači najbolju opciju. Takve jedinice su vrlo energetski intenzivne. I mali i veliki spremnici ograničavaju količinu betona proizvedenu u jednom ciklusu. Zbog toga se izboru parametara spremnika treba pristupiti vrlo odgovorno.

Opća tehnologija stvaranja mješalica za beton

Za izradu mješalice za beton vlastitim rukama trebat će vam snažna posuda u obliku cilindra, čvrsta konstrukcija okvira, mehanizam za prevrtanje za istovar gotovog betona i motor zupčanika.

Nemojte se plašiti same količine materijala koji vam je potreban - mnogi od njih mogu se kupiti po niskoj cijeni ili pronaći u vašoj garaži.

Priručnik za izradu ručne miješalice za beton

Trebat će vam:

• metalna bačva, kapaciteta 100 - 200 litara;
• čelični kut ili profil za krevet;
• dva rabljena ležaja;
• odjeljak metalna cijev za osovinu i ručku.

Od alata trebat će vam brusilica i aparat za zavarivanje.

• Izrezali smo rupu u cijevi u obliku pravokutnika, tvoreći razmak duž spoja. Zavarivamo na unutarnjoj površini pragova od kuta i polažemo ga gumom u svrhu brtvljenja.
• Poklopac će se zakrenuti prema van, pa je potrebno ugraditi čvrste šarke i pouzdanu bravu. Nema potrebe za zavarivanje postojećeg otvora za punjenje, standardni čep je prilično pouzdan.
• Unutar zavarite nekoliko oštrica od čeličnog lima debljine 2-3 mm za miješanje.
• U sredini bočnih dijelova zavarujemo ležajeve, pričvršćujemo glavčine ili ubacujemo čeličnu osovinu.
• Popravimo bačvu na krevetu, zavarimo ručku na jednom kraju, poput bunara. Mješalica za beton je spremna!

Električna mješalica za beton

Bit takve miješalice za beton je u stacionarnom spremniku i aktivnim noževima za miješanje.

Ova jedinica ima i prednosti i nedostatke.

Prednost miješalice za beton s električnim pogonom je ta što ne morate napraviti nepropusnu rupu, kao u ručnoj izmjeni.

Nedostatak je potreba za brtvama na pogonskoj osi.

Spremnik je izrađen od bačve od 200 l, na koju su zavarene stijenke. Gornji dio prekriven je roštiljem. Za podlogu se koristi profilirana cijev. Spremnik je čvrsto pričvršćen. Početne komponente otopine učitavaju se odozgo, gotov beton se prazni zahvaljujući kapiji s gumenom brtvom.

Bilješka!

Osovina za miješanje izrađena je od radilice automobila, noževi su izrađeni od uglova i na njih zavarenih čeličnih limova, debljine 3 mm. Uljna brtva nalazi se na mjestu gdje vratilo izlazi u mjenjač.

Motor se koristi s dizalice. Snaga mu je 5,5 kW. Reduktor s istog mjesta. Motor ima 3 faze i mogućnost promjene smjera vrtnje.

Paleta se stavlja pod radnu mješalicu za beton, prikupljajući vodu koja istječe na početku. Sipa se natrag u mješalicu za beton.

U zaključku napominjemo da je mješalica za beton stvorena vlastitim rukama bolja od analoga iz Kine. Nadamo se da će vam ovaj članak pomoći da sami napravite ovu neophodnu stvar.

Fotografija mješalice za beton vlastitim rukama

Bilješka!

Mješalica za beton, ili mješalica za beton, ili betonski pod - građevinski uređaj, namijenjen za samostalnu pripremu visokokvalitetne građevinske smjese. Takav stroj može biti stacionaran i pokretan, razlikujući se po namjeni i principu rada. Do danas je mješalica za beton "uradi sam" dobra opcija praktična i praktična jedinica. Njegova proizvodnja zahtijevat će minimalne financijske troškove.

Vrste mješalica za beton i njihov rad

Mješalica za beton je tehnički uređaj koji se u suvremenim građevinskim uvjetima široko koristi za pripremu betona ili drugog morta na bazi cementa, a predstavljen je u vrlo različitim vrstama ili oblicima. Bez obzira na tipične karakteristike i značajke dizajna, glavna funkcija miješalice za beton ili mješalice je dobivanje maksimalna učinkovitost u procesu miješanja svih sastojaka.

Kontinualne mješalice za beton

Kontinuirane mješalice za beton imaju prisilni postupak miješanja svih komponenti. Sa strukturnog gledišta, ove jedinice su iste, ali su glavne razlike u veličini, performansama i obliku lopatica za miješanje.

Princip rada kontinuirane mješalice za beton je prisilno miješanje komponenata otopine

Strojevi za kontinuirano miješanje betona provode kompletan skup svih tehnoloških procesa, predstavljenih utovarom i miješanjem pojedinih komponenti, kao i istovarom gotova smjesa iz jedinice, koju osigurava ne samo proizvodnja, već i upravljačka oprema.

Dijagram prikazuje uređaj kontinuirane jedinice

• 8 - kontinuirani protok komponenti smjese dovodi se u korito;
• 7 - lopatice pričvršćene na vratila unutar korita pod kutom od 40–45 °;
• 6 - vratila unutar korita;
• 5 - vrata za istovar;
• 4 - zupčasti par;
• 3 - reduktor;
• 2 - remenski prijenos.

Načelo rada mješalice temelji se na punjenju kontinuiranog toka komponenata s tračnim ulagačima ili transporterima. Istodobna opskrba rasutih komponenti i vode omogućuje dobivanje homogene i visokokvalitetne otopine u spremniku za miješanje, koja se ispušta kroz otvor za istovar i može se ukrcati izravno u posebno vozilo.

Tehnički pokazatelji performansi kontinuiranih mješalica ovise o volumenu otopine, koja se pomiče u određenom vremenu u smjeru osi, kao i o veličini i kutu dijela lopatice s učestalošću njihovog okretanja. Prednosti ove vrste mješalice za beton predstavljene su sposobnošću pripreme mortova i tvrdog betona u značajnim količinama, kao i potpunom statičkom prirodom tijela. Nedostaci uključuju potrebu za stalnom opskrbom komponentama i nemogućnost dobivanja malog volumena otopine.

Ciklično djelovanje

Cikličke jedinice razlikuju se po utovaru novih komponenti smjese tek nakon potpunog istovara gotove otopine. Ova vrsta opreme za miješanje je mobilnija, a razina produktivnosti određena je kvalitetom napunjenih komponenti i ukupnim volumenom spremnika za miješanje.

Ciklične mješalice za beton mobilnije su

Glavna funkcija cikličkog uređaja je dobivanje visokokvalitetnog betona pomičnog, kalupnog i krutog tipa uz prisutnost posebnih aditiva. Jedinice ovog tipa mogu imati cilindrično ili koritasto tijelo s osovinom okomite ili vodoravne orijentacije.

Miješanje otopine odvija se pomoću lopatica

• 1 - ležaj;
• 2 - elektromotor;
• 3 - struktura okvira;
• 4 - prijenos tipa klinastog remena;
• 5 - reduktor;
• 6 - kvačilo;
• 7 - tijelo jedinice;
• 8 - dio oštrice;
• 9 - držač;
• 10 - otvor za utovar;
• 11 - vratilo;
• 12 - pneumatski cilindar;
• 13 - zatvarač;
• 14 - ispusni otvor jedinice.

Načelo rada osigurava rotacija lopatica na osovinama u međusobnom smjeru, što dovodi do uključivanja elektromotora i Klinasti prijenos... Zbog iznimno ujednačenog rasporeda lopatica na osovinama, takvi se elementi idealno uklapaju u slobodne praznine. Komponente koje se miješaju isporučuju se u unutrašnjost tekuće miješalice kroz rupu za zatvaranje, nakon čega dolazi do miješanja pomoću lopatica, a gotova smjesa se ispušta kroz otvor za istovar kojim upravlja pneumatski cilindar.

Prednosti najsuvremenijih modela leže u visokoj kvaliteti miješanja u relativno kratkom vremenskom razdoblju i mogućnosti korištenja komponenti različite gustoće, što rezultira visokokvalitetnim gotovim sastavom. Glavni nedostaci ciklične opreme predstavljeni su visokim troškovima i tehničkom složenošću prijenosa, što podrazumijeva pružanje redovitih i kompetentnih Održavanje jedinica.

Gravitacijski

Varijanta građevinskog stroja, koju karakterizira miješanje betonskih smjesa pomoću gravitacije. Gravitacijske miješalice su bubanj koji se okreće oko osi vodoravnog ili nagnutog tipa. Preduvjet za funkcioniranje je strogo određena količina rotacija lopatice, koja sprječava prekomjernu količinu centrifugalne sile unutar bubnja.

Prednosti ove vrste mješalice za beton su jednostavnost ugradnje i produktivnost.

Gravitacijske miješalice za gradnju obično su dizajnirane za pripremu mješavina koje ne prelaze jedan kubični metar. Moderna mobilna jedinica vrlo je laka za transport. Najpopularniji i najrasprostranjeniji gravitacijski modeli su mješalice za beton u obliku tradicionalnih kamiona za miješanje betona.

Učestalost rotacije u ovoj vrsti mješalice za beton je 20 o / min

• 1 - kanta za utovar;
• 2 - par bubnjeva za podizanje;
• 3-samokočni pužni mjenjač;
• 4 - elektromotor s prirubnicom;
• 5 - bubanj za miješanje s lopaticama;
• 6 - upravljač jedinice;
• 7-izlazno vratilo trostupanjskog mjenjača cilindrično-konusnog tipa;
• 8 - krajevi užeta, koji prekrivaju kantu;
• 9 i 10 - granični prekidači za isključivanje elektromotora;
• 11 - traverza;
• 12 - elektromotor s prirubnicom;
• 13 - jednostepeni mjenjač;
• 14 - uređaj za pričvršćivanje.

Načelo rada: elementi oštrice unutar bubnja u procesu njihove jednolike rotacije skupljaju, podižu i ispuštaju pripremljenu otopinu. Standardna brzina rotacije u opremi za miješanje gravitacijskog betona ograničena je na 20 o / min.

Nesumnjive prednosti bilo koje gravitacijske miješalice predstavljaju optimalni omjer težine instalacije i ukupnog radnog volumena spremnika, jednostavnost i pouzdanost dizajna, mogućnost korištenja velikih agregata, kao i vrlo niska energija opterećenje takve opreme. Ozbiljni nedostaci takvih modela uključuju nisku svestranost i rizik od dobivanja homogenih tvrdih smjesa.

Prisilno

Jedinice za miješanje betona prisilnog djelovanja koriste se u proizvodnji ne samo mobilnog, već i krutog betona tipa kalupljenja, a omogućuju i proizvodnju lakog betona sa značajnom količinom svih vrsta dodataka. Prisilne miješalice mogu biti opremljene vodoravnom ili okomitom osovinom koja se uklapa u koritasto ili cilindrično tijelo.

U takvoj mješalici za beton možete pripremiti otopine s različitim pokazateljima gustoće

U prisilnim mješalicama osigurano je visokokvalitetno miješanje svih komponenti, a zbog svestranosti dizajna, proizvodnja betona, kao i rješenja s različitim pokazateljima gustoće i razinom pokretljivosti, uvelike je olakšana.

Sve se komponente ubacuju u bubanj mješalice za beton, zahvaljujući lopaticama koje se miješaju i dobiva se visokokvalitetna otopina

• 1 - tijelo mješalice;
• 2 - struktura okvira;
• 3 - elektromotor;
• 4 - upravljačka ploča jedinice;
• 5 - zatvarač sektorskog tipa;
• 6 - pogonska ručka za otvaranje zatvarača;
• 7 - zaštitni element;
• 8 - reduktor pogona za vratila;
• 9 - zaštita remenskog pogona;
• 10 - sigurnosna spojka;
• 11 - osovina za miješanje.

Načelo rada temelji se na utovaru svih komponenti u bubanj i sposobnosti lopatica da miješaju komponente tijekom rotacije kako bi se dobila homogena i visokokvalitetna masa gotove otopine.

Prednosti miješalica za prisilnu gradnju predstavljene su visokom kvalitetom miješanja, pouzdanošću opreme i sposobnošću funkcioniranja čak i u teškim uvjetima, kao i male dimenzije i jednostavnost transporta. Nedostaci uključuju nedostatak maksimalnog omjera težine opreme prema korisnom volumenu mješalice, kao i previsoku instaliranu snagu električnog pogona.

Kako napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama

Naravno, miješanje se može izvesti u koritu pomoću konvencionalne lopate, ali ovaj pristup je vrlo naporan i ne dopušta dobivanje dovoljne količine homogene i visokokvalitetne smjese, a u ovom slučaju potrošnja komponenti značajno se povećava.

Samostalna proizvodnja mješalice za beton ne uzrokuje poteškoće čak ni u nedostatku stručnog znanja i posebnih vještina u ovom području. Dovoljno je upoznati se sa shemom proizvodnje, pripremiti se potreban materijal i skup alata, kao i strogo se pridržavati uputa korak po korak.

Iz bačve

Dizajn ima osebujnu putanju kretanja, u obliku osi rotacije, koja prolazi kroz spremnik strogo koso. Jednostavne mješalice za mort mogu dobro funkcionirati na temperaturi od najmanje plus 2 ° C, budući da dizajn ne omogućuje zagrijavanje smjese koja se priprema.

Dizajn takve mješalice za beton prilično je jednostavan.

• 1 - metalna cijev;
• 2 - baza od metalnog ugla;
• 3 - vratilo iz cijevi;
• 4 - ležajni sustav;
• 5, 6 - ručka i ručka;
• 7 - poklopac otvora;
• 8 - zaključavanje veze;
• 9 - gumena brtva;
• 10 - petlja.

Pripremljena otopina pomiče se između dva zida, što osigurava jednostavnost i učinkovitost redovitog rada. Mješalica za bačvu može u dvadeset okretaja vrlo dobro miješati oko tri kante otopine betona.

Materijali i alati:

• metalna cijev;
• skup hardvera, predstavljen vijcima, maticama i podloškama;
• ležajevi;
• okovi za ručku;
• standardni metalni kut;
• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• "Brusilica" ili nožna pila za rad s metalom;
• ključevi;
• nivo, mjerač vrpce i marker.

1. Izbušite rupe na krajevima cijevi za ugradnju osovine.
2. Umetnite ležajeve ispod okretne ručke na vanjskom dijelu poklopaca.
3. Izrežite rupu za jednostavno vađenje gotovog maltera.
4. Zatvorite vrata gumom.
5. Učvrstite vrata šarkama na zasunima.
6. Zavarite noseću okvirnu konstrukciju od metalnih uglova.
7. Opremite osovinu noževima od čelični lim.
8. Ugradite vratilo i okretne gumbe.
9. Bubanj postavite na noseću metalnu konstrukciju.

Po želji, dizajn se može nadopuniti elektromotorom, mjenjačem za smanjenje okretnog momenta, klinastim remenom i prekidačem otpornim na vlagu, kao i sustavom ožičenja. U radu je takav model miješalice za beton manje stabilan, pa zahtijeva obvezno osiguravanje visokokvalitetne dodatne fiksacije.

Iz perilice za rublje

Građevinska mješalica, izrađena na temelju perilice rublja, ima prilično visoke performanse. U procesu rotacije bubnja potrebna je stabilna stabilnost, ali prisutnost određene disonance objašnjava se komponentama otopine, koje neprestano pomiču težište. Iz tog razloga potrebno je riješiti pitanje pouzdane podloge ili okvira za ugradnju mješalice za beton napravljene pomoću perilice rublja.

Najstabilniji geometrijski lik- trokut koji može izdržati značajna opterećenja i dobro zadržava svoj položaj. Prednosti mješalice za beton, neovisno sastavljene na temelju stroja za pranje rublja, predstavljene su individualnim odabirom visine, ali najbolja opcija je dizajn s najnižom točkom spremnika na razini od 50 do 80 cm. zapremina gotovog cementnog morta izravno ovisi o veličini spremnika perilice rublja.

Da biste osigurali održivost, morate to učiniti čvrsti temelj za mješalicu za beton

Materijali i alati:

• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• standardni set odvijača;
• nožna pila za rad s metalom;
• spremnik iz perilice rublja;
• metalni uglovi ili cijev za izradu okvira;
• čelični lim za izradu oštrica.

Ako želite napraviti vlastitu miješalicu za beton, morate napraviti posebno vratilo.

Korak po korak proizvodni proces:

1. Zatvorite odvodni otvor u radnoj perilici rublja tipa aktivator.
2. Napravite okretni mehanizam od metalnih uglova ili cijevi.
3. Stroj za pranje rublja postavite na okretni mehanizam za naginjanje.
4. Postavite okvir na "noge" visoke pola metra kako biste osigurali maksimalnu stabilnost konstrukcije.

Važno je ne pričvršćivati ​​kruto spremnik po obodu okvira, a ugradnja na nadstrešnicu trebala bi omogućiti prevrtanje s naglaskom na podnožju okvira. Takva je konstrukcija fiksirana na temelju perilice rublja tipa aktivator sa samo četiri metalna ugla. Učinkovitost gotove građevinske mješalice osigurava se spajanjem jedinice na mrežu od 220 V.

Iz tikvice

Tradicionalne tikvice mlijeka ili boje mogu biti izvrsna baza koja se koristi u proizvodnji kompaktne mješalice za beton. Tehnološke mogućnosti omogućuju izradu okvira na temelju metalnih uglova ili cijevi, kao i običnih drvenih blokova. U pravilu se unutar takve mješalice mogu istodobno napraviti tri kante betonskog morta.

Kompaktna mješalica za beton koja vam omogućuje da u jednom potezu pripremite tri kante žbuke

Tikvica mora biti postavljena u nagnutom položaju, koristeći u tu svrhu četiri uobičajena rotirajuća nosača ili okvirnu konstrukciju s kutom od 20-30 ° u odnosu na horizont. Dakle, uređaj ima rotaciju jedinice u skladu s uzdužnom osi.

Galerija fotografija: komponente domaće mješalice za beton na bazi tikvice

Tikvica čini dobar spremnik za miješanje. Komponente motora Ručna verzija Princip rada mješalice za beton Kompozitni mehanizam za domaću mješalicu za beton

Domaća ručna miješalica za beton može se napraviti za nekoliko sati pomoću tikvice za mlijeko i gotovo bilo kojeg starog metala u tu svrhu.

Materijali i alati:

• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• odvijači;
• nožna pila za rad s metalima;
• metalna tikvica;
• metalni uglovi za izradu okvira okvira.

Korak po korak proizvodni proces:

• Izbušite rupe za ugradnju ručke.
• Provucite osovinu opremljenu ručkom kroz rupe izbušene u tikvici.
• Napravite nosivi metalni okvir.
• Stroj postavite na okvir.

Jednostavan rad građevinske mješalice osiguran je obveznom ravnotežom takve jedinice, pa se os prolazi samo kroz težište. Čepovi za osovinu mogu biti obične vodovodne spojnice, a graničnici se rade zavarivanjem na aksijalni dio matica podmazanih litolom ili mašću. Ova je opcija vrlo jednostavna u radu, ali se velika količina otopine ne miješa dobro i dovoljno brzo.

Mogućnosti miješalice za beton samostalno (sa crtežima)

Postoji nekoliko jednostavnih mogućnosti izrade DIY građevinskih miješalica koje su se pokazale vrijednima. visoka efikasnost u pripremi betonskih otopina različitih volumena.

Mehanička opcija

Glavna prednost je dovoljno velik volumen, a za opremu se mogu koristiti i električni i ručni pogoni. Istovar gotovog sastava vrši se tradicionalnim nagibom konstrukcije na jednu stranu.

Glavni nedostatak je ovaj cilindrična kada sastoji se u nedovoljno kvalitetnom miješanju otopine u kutnim zonama i riziku prskanja smjese prevelikom brzinom strukture. Model može miješati jednostavnu smjesu u roku od pet minuta, a miješanje suhih komponenti ne traje više od deset minuta.

Kombinirana vodoravna verzija sa češljevima

Električni ili ručni cilindrični spremnik s velikom ujednačenošću i izvrsnom brzinom miješanja. Uređaj također ima veliku brzinu i kvalitetu postupka pripreme otopine. Za miješanje jedne serije otopine, dovoljno je izvesti samo četiri okreta ručke.

Kombinirane miješalice za beton imaju dobru brzinu miješanja

Nedostatak je složenost konstrukcije i veliki broj sastavni dijelovi, i potrebna je veća pozornost za ugradnju otvora za istovar s visokokvalitetnim i vrlo pouzdanim brtvama, zasunima i šarkama.

Češljevi su izrađeni od konvencionalnih metalnih uglova

Za izradu češlja potrebno je upotrijebiti metalne uglove koji su čvrsto pričvršćeni na podnožje.

Za pouzdanost i stabilnost, preporuča se napraviti podlogu ispod mješalice za beton

Za zavarivanje bočnih podupirača, podupirača, kanala, izrezati pojedini elementi kao i čvrsti metalni uglovi.

Električna opcija

Najčešća i najtraženija gradnja građevinske mješalice, najčešće ručno izrađena. Do danas je poznat ogroman broj varijacija takve jedinice, koje mogu imati neke razlike u smislu dizajna i tehničke karakteristike.

Takva građevinska mješalica način je da se osigura znatan prinos gotove otopine.

Najbolja opcija smatra se da se koristi cilindrični spremnik u kojemu se donji dio i vrat moraju ojačati poprečno zavarenim trakama. Takva okvirna električna struktura za miješanje betona, pouzdano zavarena na osovini, odlikuje se visokom produktivnošću i dovoljnom snagom gotovog maltera.

Sklapanje spremnika koji se rotira s aksijalnim elementom može uzrokovati određene poteškoće, zbog potrebe izrade okvirne konstrukcije visoke čvrstoće. Ipak, upravo zbog ove tehničke značajke električna mješalica za beton može raditi što je dulje moguće.

Opcija vibracije

U prisutnosti perforatora snage 1,0-1,3 kW i mehanizma s prisilnim udarcem, sasvim je moguće napraviti domaću vibracijsku miješalicu za beton.

U ovom dizajnu mora se uzeti u obzir da udaljenost do dna mora odgovarati radijusu jedinice

Prilikom izrade takve strukture mora se imati na umu da upotrijebljeni spremnik mora biti okrugao i visok, ne jako širok, smješten na osi. Standardna udaljenost do dna trebala bi odgovarati radijusu jedinice. Strogo je zabranjeno koristiti bilo kakve ravne posude od lima. U takvom spremniku nema pobude valova potrebnih za miješanje otopine. Najbolja opcija je korištenje par metalnih ploča naslaganih zajedno, a promjer vibratora trebao bi biti četvrt metra za svakih 1,3 kW snage.

Moderna verzija bačve

Zanimljiv dizajn sa stajališta tehničkih karakteristika, koji se lako može izraditi u skladu s dolje navedenim korak-po-korak ilustracijama. Potrebno je pripremiti dvjestolitarsku bačvu, elektromotor od 250 W i 1430 o / min, kao i kotač od običnog motocikla, dva pojasa i par prstenova zavarenih zajedno. Remenica je sigurno zavarena na dno spremnika. Okvirna konstrukcija izrađena je na temelju kanala i jake metalne cijevi.

Galerija fotografija: izrada mješalice za beton od obične bačve

Za proizvodnju mješalice za beton prikladna je obična bačva. Dio pogonskog mehanizma Pričvršćivanje metalnih limova na okvir Priprema podloge za mješalicu za beton Ugradnja mješalice za beton na podlogu Mješalica za beton je spremna za rad Građevinska jedinica može biti opremljena motorom Pogonski remen motora Spremnik s lopaticama za miješanje komponenti otopine Mješalica za beton na djelu

Video: domaća mješalica za beton na poslu

Video: izrada jedinice za miješanje betona od bačve

Dakle, standardnu ​​gotovu konstrukciju samostalno izrađene građevinske miješalice predstavljaju stacionarni ili pokretni krevet, radni elementi za miješanje, spremnik za izravni proces miješanja i mehanizam za istovar. Također važni dijelovi dizajna su prijenos i benzinska ili električna pogonska jedinica.

Učinkovitu jedinicu za miješanje betona nije teško izvesti samostalno, ali treba imati na umu da bi udaljenost od zupčanika do remenica trebala biti što kompetentnije provjerena čak i prije montažnih radova. Nemogućnost spajanja ugovora o uzemljenju s mješalicom za beton izravnava se elektrifikacijom uređaja pomoću standardnog RCD -a, a svi pokretni unutarnji dijelovi moraju biti opremljeni zaštitnim poklopcima. Pokretanje stroja za miješanje betona provodi se u praznom hodu, ali priprema prve otopine za beton ne smije iznositi puno opterećenje uređaja.

Prilikom izvođenja teških građevinskih radova ručna mješalica za beton postat će nezamjenjiv i tražen pomoćnik. Mogućnosti ovog korisnog uređaja nisu ograničene samo na beton; bilo koji cementno-pješčani mort može se miješati s manje uspjeha.

Mehanička mješalica za beton - prednosti i nedostaci

Prilično je lako odrediti područje primjene samostalno napravljene mješalice za beton. Trebao bi se temeljiti na osobnoj sposobnosti obavljanja teških građevinskih radova. Budući da je relativno lako gnječiti otopinu u mehaniziranoj bačvi od 200 litara, ali ovu cementno-šljunčanu mješavinu još treba isporučiti na odredište, uliti u kalup i podvrgnuti sabijanju vibracija (ako to omogućuje tehnologija) . Rješenje koje nije razrađeno u jednom danu učvrstit će se u bezobličnoj hrpi, poput spomenika vašem lošem upravljanju.

Druga krajnost je pokušaj betoniranja temelja 10x20 metara domaćim mortom. Nijedna mehanička mješalica za beton ne može podnijeti takve količine posla, a niti njegov vlasnik. Razumnije je naručiti betonski kiper s volumenom od nekoliko kocki i razasuti njegov sadržaj po prethodno izloženoj oplati - to će biti optimalno i u smislu financijskih i fizičkih troškova.

Majstori stranice pripremili su za vas poseban kalkulator. Možete jednostavno izračunati potrebnu količinu betona.

Stoga se osobna mješalica za beton koristi za takve radove kao što je izgradnja trijema vlastitim rukama, stvaranje estriha u jednoj prostoriji ili prilikom postavljanja pilotskih ograda. Količina betoniranja trebala bi odgovarati vašim fizičkim mogućnostima i hardverskom kapacitetu samog uređaja.

Mješalica za beton - električna ili mehanička?

U osnovi, nema velike razlike u intenzitetu rada između električne i mehaničke miješalice za beton. Druga je stvar što je složenost električne verzije mnogo veća, ali se može koristiti i sama. Ručna verzija nužno je povezana sa zajedničkim radom, ali netko treba "okrenuti bubanj", kako stalni voditelj kaže u jednoj poznatoj emisiji.

Ali! Mehanička ručna mješalica za beton može se učiniti mobilnom, odnosno mobilnom. Električnu verziju teško je učitati na kotače i vući za sobom osobna parcela- složen je, glomazan i treba više snažan okvir i šasije. Vibracije iz elektromotora također su prilično visoke. Ako je potrebno, bolje je kupiti električnu mobilnu mješalicu za beton u trgovini nego težiti lovorikama velikog dizajnera. Takva želja može završiti pucanjem pogonskog remena (u najboljem slučaju) ili slomom napona na metalnom kućištu (ali od takve neugodnosti posljedice su najžalosnije).

Ručna mješalica za beton - izrađujemo mehaničkog pomoćnika vlastitim rukama

Slijed izrade zanatskog uređaja za miješanje otopine sastoji se od nekoliko faza:

Ručno napravljena miješalica za beton - korak po korak dijagram

Korak 1: izračunato

To nije povezano s radom na aparatu, već s procjenom metalnih stvari dostupnih na farmi. Do crteža ćemo doći malo kasnije. Osnova svake mješalice za beton je voluminozna metalna posuda. Kao takva, bačva od 150-250 litara najbolje odgovara, možete je koristiti. Ako se željena bačva ne nađe na farmi, nešto slično možete potražiti kod susjeda ili poznanika. Možete ih zarobiti s mogućnošću da zaboravite na ručno miješanje betona i uzmete cijev međusobno, uz uvjet naknadnog najma mješalice za beton. Da, našoj bačvi definitivno treba "izvorni" poklopac koji ćemo zavariti na sjedalo.

Osim toga, morat ćete napraviti nosivi okvir pomoću ispravljača za zavarivanje ili pretvarača. Da biste to učinili, potrebne su vam cijevi ili uglovi od željeznog metala (iz armature će se okvir pokazati teškim) i sam aparat za zavarivanje. Sasvim je razumno kupiti ga - moderni modeli jeftini su, rade na naponu od 220 volti u kućanstvu, svladavaju se relativno lako i uvelike olakšavaju svakodnevni život u krilu prirode.

2. korak: označavanje i odjava

Označavamo konture okvira, na temelju dimenzija cijevi - to će biti središte naše ručno izrađene kompozicije. Ako se osnova okvira sastoji od kutova, tada bi veličina njihovih polica trebala biti najmanje 50x50 mm. Ako su cijevi, onda obične vodovodne cijevi, vanjskog promjera 25 mm, dobro prilagođene (opet, možete ih koristiti, samo ako nisu zahrđale). Potrebna je armatura za okvir i ručku promjera najmanje 15 mm, po mogućnosti utor. Osovina zahtijeva debelu i glatku armaturu velikog promjera, najmanje 40 mm.

Ispitujemo cijev na nepropusnost i čvrstoću. Trebali biste dodirnuti njegove zidove i saznati ima li zahrđalih područja. Ako se nađu, morat će ih zavariti limom izvana i ponovno provjeriti ima li curenja. Opskrbljujemo se s dva ležaja, dva šarke za vrata, provjeravamo performanse Stroj za zavarivanje i brusilice.

Korak 3: zavarivanje

U geometrijskom središtu dna cijevi napravljena je rupa za osovinu. Ista rupa je izbušena u poklopcu (još nije zavaren!). Prirubnica s osovinom zavarena je do središta dna, na nju je izvana montiran ležaj. S poklopcem će biti teže - na njega je zavarena pomična prirubnica s lopaticama, koja će promiješati otopinu kad se ručka okreće.

Trebat će vam najmanje tri oštrice, njihove dimenzije trebaju dosezati sredinu cijevi, ali ne i ogrebotine po zidovima. Odnosno, pokazujemo vještinu umjetničkog zavarivanja i stvaramo unutarnji željezni cvijet - zamašnjak procesa miješanja betona. Bočni stupovi okvira zavareni su u obliku slova A, njihova veličina je identična. Ako je mješalica za beton samohodna, tada su bočni stupovi međusobno zavareni dugim armaturnim šipkama, a metalni kotači pričvršćeni su na krajeve nogu obaju slova A - široki i jaki.

Dno je montirano na osovinu s ležajem, poklopac s lopaticama umetnut je u sjedalo i zavaren po obodu. Druga potpora s ručkom gurnuta je i također je ugrađena na ležaj - glavni dio posla je završen.

Korak 4: završni

U bočnom dijelu cijevi u sredini je izrezana rupa od najmanje 30x30 cm za utovar dijelova žbuke i istovar gotovog betona. Radovi se izvode uz pomoć brusilice i pripazite da ne oštetite glavni dio zida. Izrezani dio zasađen je na dvije petlje, brtveći rupe za vijke spojevima otpornim na cement ( silikonsko brtvilo i tako dalje.). Što je rezni disk brusilice uži, to bolje, to će osigurati tijesno uparivanje umjetnog otvora i zida. Stoga se završni dio rezova izrađuje oštrom motornom pilom za metal.

Duga i čvrsta ručka zavarena je sa strane cijevi na kojoj se nalaze oštrice. Za miješanje standardnog betona dovoljno je ubaciti pijesak, šljunak, cement i vodu kroz vrata, dobro ih zatvoriti, okrenuti ručku za 15-20 okretaja i možete zamijeniti kolica za istovar gotove otopine.

Ručno izrađena mješalica za beton, ručno izrađena! Ulijte vodu "do očnih jabučica" kako biste provjerili nepropusnost i možete zamijesiti ispitnu šaržu otopine. Kad su vaše vlastite faze teške gradnje u prošlosti, vaš će mehanički pomoćnik postati popularan gost kod susjeda koji imaju temeljne poslove tek pred sobom.

Za obavljanje građevinskih aktivnosti i uređenje okoliša koriste se cementni i betonski mortovi. Postupak ručne pripreme smjesa naporan je i dugotrajan. Ne jamči homogenu radnu smjesu. A kupiti skupu mješalicu za beton za jednu šaržu nije praktično. Izlaz iz ove situacije je mješalica za beton "uradi sam". To će omogućiti minimalni troškovi samostalno pripremiti otopinu homogene konzistencije.

Primjer mješalice za beton prikladne za dom

Klasifikacija uređaja i mješalice za mješalicu za beton u domaćinstvu

Agregati za miješanje betonskih rješenja nude se poduzećima, a izrađuju ih domaći majstori u različitim verzijama. Razmislite o dizajnu miksera koji se sastoji od sljedećih jedinica:

• metalni okvir ili krevet koji spaja jedinice u jedinstvenu strukturu. Okvir podnosi dinamička i statička opterećenja, osiguravajući stabilnost opreme. Za teške jedinice krevet je nepomičan, a za male mješalice opremljen je kotačima za lakši transport. Za izradu metalnog okvira možete koristiti kut ili čelični profil drugog presjeka;
• radno tijelo dizajnirano za povećanje homogenosti serije. Aktivator, u dodiru s miješanom otopinom, djeluje na komponente smjese. Kao rezultat toga, otopina betona dobiva homogenu konzistenciju. Kao organi za miješanje koriste se noževi složene konfiguracije, posebni noževi, vijci i druge vrste aktivatora;
• spremnik u kojem se miješa beton. Takav spremnik naziva se bačva i može biti izrađen od različitih materijala. Za neovisnu proizvodnju radnog spremnika možete koristiti kućanske uređaje koji su izgubili važnost i performanse - od perilica rublja do metalne bačve... Korišteni spremnici razlikuju se po veličini i volumenu, što utječe na performanse;
• uređaj za istovar koji olakšava i ubrzava ispuštanje pripremljene otopine. Dizajn odvodnog mehanizma određen je rasporedom mješalice za beton, dizajnom i dimenzijama cijevi, kao i masom betonske otopine. Za olakšavanje procesa istovara primjenjuju se različita tehnička rješenja;
• pogonska stanica. Elektromotor se koristi kao pogonska jedinica. Prijenos okretnog momenta s elektromotora može se izvršiti redukcijskim zupčanikom ili remenskim pogonom. Omjer prijenosa a snaga prijenosa trebala bi omogućiti da se teški spremnik napunjen otopinom neometano okreće.

Mješalica za beton razlikuje se ne samo po varijanti dizajna, već i po metodama miješanja. Prema principu rada, miješalice za mort podijeljene su u sljedeće vrste:

• gravitacijski. Posebnost ovih mehanizama je prisutnost rotirajućeg spremnika i fiksnog vijčanog aktivatora. Promiješano cementna mješavina pod utjecajem gravitacije, bez ikakvog napora, pada na os vijka. Ravnomjerno miješanje sastojaka osigurano je djelovanjem lopatica zavarenih unutar rotirajućeg spremnika. Metoda gravitacijskog miješanja omogućuje vam pripremu betona s potrebnim stupnjem pokretljivosti;
• prisilno. Oni miješaju cementnu kašu unutar trajno fiksiranog spremnika djelovanjem pokretnih elemenata. Operativne karakteristike i homogenost radne otopine pripremljene u takvim mješalicama znatno su veće u usporedbi s gravitacijskim jedinicama. Obvezni princip miješanja u privatnom stanovanju rijetko se koristi. Relevantno je u mješalicama za beton namijenjenim industrijskoj uporabi.

Prema trajanju rada, mješalice su podijeljene u sljedeće vrste:

• povremene radnje koje se koriste za privatnu uporabu. Opremljeni su elektromotorom male snage;
• trajno funkcioniranje. Koriste se u industrijske svrhe i opremljeni su snažnim električnim pogonom.

Zadržimo se detaljnije na dizajnu uređaja čija je neovisna proizvodnja prilično jednostavna.

Domaća mješalica za beton DIY - popularni dizajni

Prilikom planiranja neovisne proizvodnje, preporučljivo je upoznati se s dizajnom testiranim u praksi. Moguće su različite sheme uređaja, od kojih su sljedeće jedinice najpopularnije:

• mehanička mašina za miješanje betona. To je bačva izrezana po uzdužnoj osi i šarkirana na metalnom okviru. Pokretna osovina s lopaticama nalazi se unutar spremnika. Prijenos okretnog momenta s elektromotora vrši se preko prijenosnog remena i mjenjača. Pripremljena otopina se istovara naginjanjem kante. Prednost ove mješalice za mort je skraćeno vrijeme miješanja. Nedostatak jedinice je prskanje otopine kada povećana brzina rotacija;
• mješalica za beton iz bačve, opremljena aktivatorom. Što se tiče rješenja izgleda, ova verzija mješalice za mort slična je prethodno opisanoj. Glavna razlika je uporaba cijele bačve, u kojoj je napravljen zatvoreni otvor za utovar sastojaka i istovar otopine. Prijenos okretnog momenta može se izvesti ručno ili pomoću električnog pogona. U ovoj izvedbi, kontejner se okreće, unutar kojeg su učvršćeni uzdužni češljići. Kvaliteta miješanja određena je brojem okretaja, a ne trajanjem miješanja. Unatoč složenosti dizajna, takvi se mehanizmi masovno proizvode;
• domaća mješalica za beton s mješalicom. Kada planirate napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama, trebali biste obratiti pozornost na ovu opciju. Unatoč složenosti dizajna takve mješalice za mort, vrijedi poraditi na tome. Uređaj osigurava povećanu homogenost betonske mješavine zbog dodatnog stupnja slobode. Spremnik s aktivatorom pričvršćen je na metalni okvir i može se okretati oko uzdužne osi. Kompletan okvir s spremnikom ima dodatni stupanj slobode zbog pričvršćivanja na šarkama na nosivom okviru jedinice. Važno je osigurati nepropusnost spremnika i lakoću istovara;
• mješalice za beton za domaćinstvo vibracijskog tipa. Za izradu mješalice za mort s vibracijskim principom rada trebat će vam perforator velike snage u čijem je ulošku pričvršćena metalna osovina. Perforator bi trebao biti čvrsto pričvršćen na krevet, osiguravajući koaksijalni položaj osovine sa središtem spremnika. Na suprotnoj strani vratila trebao bi biti kruto pričvršćen naplatak automobila čiji je promjer manji od unutarnje dimenzije cijevi. Zatim se vertikalno postavljena bačva napuni sastojcima. Komponente cementno-betonske smjese ravnomjerno se miješaju pod vibracijama. Prilikom odlučivanja kako napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama iz pogona automobila, upotrijebite ovu opciju.

Za samostalnu proizvodnju miješalice za beton prikladna je svaka opcija dizajna.

Mješalica za beton DIY - prednosti i nedostaci

Bez obzira radite li veliku miješalicu za beton ili malu mješalicu, prije početka proizvodnje upoznajte se s prednostima i nedostacima domaćih uređaja.

Prednosti miješalica za malter koje se sami izrađuju:

• ušteda novca u usporedbi s kupnjom gotove jedinice;
• povećana kvaliteta pripremljene cementno-betonske smjese;
• skraćeno trajanje miješanja sastojaka betonske žbuke;
• praktičnost istovara pripremljene smjese naginjanjem cijevi mješalice;
• mogućnost proizvodnje uređaja za miješanje s ručnim pogonom;
• širok raspon materijala i spremnika za vlastitu proizvodnju.

Problematične točke povezane s neovisnom proizvodnjom mješalica za žbuke:

• složenost proizvodnje u domaćem okruženju bez stručnog osposobljavanja;
• potreba za prilagodbom jedinica i elemenata kako bi se osigurao nesmetan rad;
• prskanje cementne kaše povećanom učestalošću miješanja.

Analizirajući prednosti i nedostatke, mnogi programeri daju prednost neovisnoj proizvodnji mješalica za beton. Treba imati na umu da ako se mješalica za beton izrađuje iz cijevi vlastitim rukama, crteži se moraju koristiti samo oni koji su provjereni u praksi.

Kako vlastitim rukama napraviti mješalicu za beton iz bačve

Razmišljajući o tome kako vlastitim rukama napraviti mješalicu za beton, unaprijed pripremite crteže ili skice. Moguće je skicirati cjeloviti uzorak za proizvodnju, koji se pozitivno dokazao u radnim uvjetima. Razmotrite značajke samostalne proizvodnje različitih opcija.

Kako napraviti miješalicu za beton s ručnim pogonom i na električni pogon

Ručna verzija mješalice za mort najjednostavnija je. Najprikladniji je za male serije i jeftiniji je od električnih modela. Postupak miješanja provodi se punjenjem spremnika komponentama, nakon čega slijedi prijenos okretnog momenta okretanjem ručke.

Dizajn ručnog uređaja je metalni okvir, na koji je okretno vratilo s spremnikom za miješanje učvršćeno u zakretnim ležajevima. Na jednu stranu pogonske osovine pričvršćena je ručka.

Algoritam montaže predviđa sljedeće operacije:

• Zavarivanje metalnih konstrukcija. Sastoji se od dvije trokutaste bočne stijenke povezane kratkospojnicima. U gornjem dijelu nalaze se čahure za pričvršćivanje okretne osovine.
• Priprema spremnika za miješanje. Kao spremnik možete koristiti bačvu, limenku za mlijeko ili tijelo za pranje. Noževe je potrebno popraviti iznutra.
• Ugradnja spremnika na okretnu osovinu. Važno je osigurati krutu vezu i zatvoriti praznine u područjima pričvršćivanja vratila.
• Učvršćivanje ručke za miješanje i provjeravanje nepropusnosti mješalice. Za ispitivanje je potrebno napuniti posudu vodom i provjeriti da nema curenja.

Uz poštivanje navedenog slijeda operacija, miješalica za beton može se lako izraditi ručno. Crteži ili skice mogu se ispraviti kako bi se omogućilo korištenje limenke za mlijeko ili druge posude.

Ako je remenica klinaste remenice ili lančanik pričvršćen na strani vratila nasuprot ručke, tada je moguće osigurati prijenos zakretnog momenta s mjenjača spojenog na elektromotor. Mješalica za beton "uradi sam" iz bačve, pogonjena elektromotorom, pružit će povećana učinkovitost miješanje.

Domaća mješalica za beton s motorom perilice rublja

Pomoću motora od 0,18 kW s brzinom od 1500 o / min moguće je sastaviti električni pogon mješalice za mort. Za prijenos okretnog momenta koriste se starter i zamašnjak iz osobnog automobila.

Mobilna miješalica za beton iz perilice ručno izrađena je sljedećim redoslijedom:

• Zavarite okvir s osovinama zupčanika.
• Osigurajte kotače.
• Ugradite pogonske zupčanike na osovine.
• Motor pričvrstite remenicom.
• Sastavite remeni pogon.
• Pričvrstite cijev na kraj zamašnjaka.

Ostaje spojiti napajanje i provjeriti kako radi domaća mješalica za beton iz perilice rublja.

Zaključak

Vođeni gore navedenim preporukama, lako je napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama. Prije početka samostalne proizvodnje važno je odlučiti se o dizajnu uređaja. Razumijevajući kako vlastitim rukama napraviti mješalicu za beton, prvo pripremite crteže. Oni će vam pomoći da izbjegnete pogreške.

Čak je teško zamisliti bilo kakvo gradilište bez tehnoloških procesa pomoću cementnih mortova. A za vlasnike vlastite ladanjske kuće, s njihovim stalnim stanjem „trajnog“ popravka i poboljšanja teritorija, betoniranje je općenito vrlo tražena operacija - potrebno je izliti vrtne staze, zatim temelj ispod sjenice, zatim slijepa područja treba obnoviti, zatim postaviti ogradu ... Jednom riječju, doslovno na svakom koraku potrebna je izrada betona - jedina je razlika u razmjeru događaja.

Mnogi individualni graditelji radije se ne zavaravaju samomiješanjem otopine - to se može izbjeći ako se u blizini nalazi tvornica betonske robe ili drugo poduzeće koje pruža usluge proizvodnje betona i njegove dostave na gradilište. Ali, prvo, to košta mnogo novca. Drugo, takva prilika nije svugdje prisutna. I, treće, nema uvijek smisla pribjegavati takvim uslugama zbog malih razmjera izgradnje ili popravka - to će biti jednostavno smiješno ili krajnje neisplativo. Lakše je sami napraviti pravu količinu otopine. To se, naravno, može učiniti ručno, ali bolje je kupiti (iznajmiti) mješalicu za beton ili se pokazati kao pravi vlasnik: za budućnost sami napravite mješalicu za beton vlastitim rukama.

Članak će obuhvatiti nekoliko domaći modeli mješalice za beton - od najjednostavnijih do onih koje se već malo razlikuju od uzoraka predstavljenih u trgovinama.

Kratki izlet - koje su vrste mješalica za beton

Općenito, možete kuhati bez ikakvog alata. Neki majstori čak vole raditi ovako, "na starinski način", miješajući cement nt s pijeskom i s drugim komponentama (ako je potrebno), a zatim postupno dodavanje potrebne količine vode. Za to se koriste veliki spremnici s niskim stranicama, tvornički ili čak domaći, iskovani daskama i obloženi tankim metalom.

Ručno miješanje - koliko ćete vremena imati?

Neki ljudi radije uopće ne rade bez spremnika, pripremajući otopinu jednostavno na pripremljenoj ravnoj površini. Međutim, u svakom slučaju, postupak miješanja lopatom ili motikom, najprije suhih komponenti, a zatim vodom, vrlo je naporan proces koji oduzima puno energije čak i u preliminarnoj fazi, prije početka betoniranja . A ako se posao planira na prilično velikoj razini, tada se ovaj pristup neće opravdati.

Cijene miješalica za beton Whirlwind

Vrtlog miješalice za beton

Građevinske miješalice ili nastavci za bušilice - prikladniji su za suhe građevinske smjese ili kompozitne polimerne materijale. Pijesak s cementom za njih je već prilično težak "test", a ako i dalje postoji potreba za dodavanjem šljunka, drobljenog kamena ili ekspandirane gline grube frakcije, tada se miješalica ili bušilica mogu sigurno odložiti: ne samo da možete ne postižu visokokvalitetnu, homogenu šaržu, pa također postoji i veliki rizik od pregrijavanja mjenjača ili električnog pogona uređaja.

Mješalice za beton (mješalice za beton) nose se s tim zadatkom, koje se razlikuju ne samo po veličini, kapacitetu i pogonskoj snazi, već i po principu njihovog djelovanja.

Princip prisilnog miješanja

Prisilni princip - miješanje komponenata otopine provodi se u stacionarnoj posudi. Izvodi se zbog kružnih pokreta osovine s lopaticama spojenim na mehanički pogon. (Rad s građevinskom miješalicom ili bušilicom s mlaznicom također se može sigurno pripisati principu prisilnog miješanja).

Raspored instalacije može biti različit. Dakle, radni bubanj može biti okomito smješten cilindar male visine, u kojem se lopatice-oštrice rotiraju na okomitoj osi (kao na gornjoj slici).

Druga je mogućnost kada se sam spremnik nalazi vodoravno, a osovina s lopaticama također je orijentirana u vodoravnoj ravnini. Dolje je shematski dijagram takve miješalice za beton - tko zna, možda će nekome poslužiti kao prototip za vlastitu proizvodnju.

Na crtežu brojevi označavaju:

1 – bubanj tijelo u kojem otopina se zamijesi.

2 - okvir na koji su montirane sve jedinice jedinice.

3 - Električni pogon. U tom slučaju, s takvim dimenzijama mješalice, snaga reda 5 ÷ 6 kW bit će optimalna.

4 - elementi upravljanja i upravljanja: prekidači, pokazivači.

5 - Donji otvor (zatvarač) - za istovar gotove otopine u spremnik postavljen odozdo.

6 - poluga za otvaranje kapka.

7 - sigurnosna rešetka ugrađena tijekom miješanja.

8 - mjenjač za prijenos rotacije s električnog pogona na radno vratilo.

9 - zaštitni poklopac remenskog pogona.

10 - sigurnosna spojka.

11 - radno vratilo s ugrađenim lopaticama za miješanje otopine.

Istovar gotove otopine može se organizirati prema drugačijem principu - radni bubanj nije kruto pričvršćen za krevet, već šarkama. Prilikom miješanja beton nije zaključan u radnom položaju. A kako bi se izvukla gotova otopina, spremnik ukloniti sa čepa, a uz pomoć posebne poluge okreće se u ovjesnim nosačima. U tom slučaju otopina se ispušta u supstituirani spremnik kroz gornji otvor za utovar.

Druga je shema nešto jednostavnija, s polugom za prevrtanje spremnika

Obvezne mješalice za beton omogućuju postizanje vrlo visoke razine homogenosti otopine. Aktivno se koriste u industrijskim uvjetima, u građevinarstvu, u privatnoj praksi. Međutim, oni nisu lišeni značajnih nedostataka:

• U radnom spremniku često je nemoguće izbjeći stvaranje "mrtvih zona" - uz zidove, osobito u uglovima. Noževe s minimalnim razmakom nije lako postaviti na unutarnje stijenke cilindra, pogotovo jer u takvim uvjetima dolazi do stalnog povećanog trošenja dijelova koji se trljaju.
• Konstrukcijska složenost - potrebna je pouzdana hermetička zaštita jedinica u rotaciji (ležajni blokovi) na radnom vratilu od agresivnog djelovanja cementnog morta.
• Gotovo je nemoguće pripremiti otopinu sa srednjim ili grubim punilom u takvoj mješalici za beton. No, s druge strane, za žbukanje i završne radove, pomoću gotovih građevinskih smjesa, to je to najoptimalniji opcija.

Miješanje gravitacije

Gravitacijski princip miješanja - komponente otopine se miješaju pod djelovanjem vlastite gravitacije. Ilustrativan primjer- stavite u staklenu posudu dva različita proizvoda, na primjer, dvije vrste žitarica, zatvorite poklopac i počnite okretati - počet će miješanje.

Jasno je da takav pristup u svom "čistom" obliku ne osigurava visokokvalitetnu pripremu otopine ili će trebati previše vremena za postizanje prihvatljive konzistencije. U industrijskim uvjetima ova se metoda ne koristi, ali za potrebe kućanstva može se napraviti mala jednostavna mješalica za beton.

Crtež prikazuje limenku - prikladno je sa stajališta čvrstog zatvaranja poklopca. No, u načelu se može koristiti gotovo svaki spremnik ako vlasnik razmisli o pitanju njegova pouzdanog zatvaranja dok se otopina dobro miješa.

Osovina rotacije može se učvrstiti izvan spremnika - u ovom slučaju nije potrebno osigurati brtvljenje sklopa kada prolazi kroz zid. No, ipak je bolje proći - takva umjetna prepreka tijekom gravitacijskog miješanja otopine donekle će povećati njezinu kvalitetu.

Na internetu možete pronaći mnogo toga zanimljiva rješenja za proizvodnju tako jednostavnih mješalica za beton od improviziranih sredstava. Vrlo često se koriste stare željezne bačve. Izrada stalka - vjerojatno niti jedan dobar kućni majstor neće imati posebnih poteškoća.

Najteže je, vjerojatno, opet, razmisliti o problemu tijesno pripijenog otvora, koji će u otvorenom stanju dopustiti utovar komponenti smjese i izlijevanje vode, a kada se zatvori, uz miješanje, neće dopustiti tekuća otopina istječe. Pristupi ovdje mogu biti različiti, ali najčešće koriste vrata na zavarenim šarkama, čiji je otvor zatvoren gumom po obodu.

Neki kreativni majstori donekle kompliciraju dizajn kako bi poboljšali kvalitetu miješanja betona. Tako se, na primjer, za povećanje amplitude razlika u visini, cijev može postaviti ne duž "ispravne" osi cilindra, već dijagonalno.

Naravno, nešto je teže rotirati takvu mješalicu za beton, no s druge strane brže će se postići homogenost miješanja otopine.

Kombinirano načelo

Dakle, gore je spomenuto da se gravitacijski princip miješanja u svom "čistom obliku" ne razlikuje po produktivnosti i visokoj kvaliteti miješanja. Vjerojatno se čuju prigovori - uostalom, vjeruje se, a u mnogim se izvorima tvrdi da većina uobičajenih mješalica za beton s rotirajućim bubnjem smještenim pod kutom koristi gravitacijsko načelo. S ovim se može složiti, ali tek nakon što je dao jednu vrlo važnu opasku.

U takvim uređajima za miješanje lopatice su nužno kruto učvršćene na unutarnjoj površini radnog bubnja. Dizajneri su osmislili njihovu konfiguraciju i veličinu. Prilikom rotiranja, te se oštrice pomiču u odnosu na otopinu koja teži prema dolje pod svojom težinom. Stoga bi u ovom slučaju bilo prikladnije govoriti o kombinaciji dva principa - i gravitacijskog i obveznog. Doista, upravo je tako uređena velika većina uređaja za kuhanje.

Postoji nekoliko prednosti:

• Nije potrebno brtvljenje, niti sam bubanj (stalno je otvoren pri vrhu), niti rotacijska jedinica (budući da se ovdje ne pretpostavlja nikakav kontakt s otopinom).
• Trošenje dijelova je mnogo manje.
• Takve mješalice za beton jednostavne su i pouzdane u radu, jednostavne za održavanje.
• Praktično nema ograničenja u sastavu sastava otopine - možete koristiti drobljeni kamen, šljunak, ekspandiranu glinu itd.

O proizvodnji miješalice za beton ove vrste raspravljat će se detaljnije.

Usput, vratimo se još minutu na one nepretenciozne mješalice-bačve za beton, koje smo gore spomenuli. Ako pokažete malo domišljatosti, tada ih je također vrlo lako modernizirati, dramatično poboljšavajući i njihovu produktivnost i kvalitetu miješane otopine. Da biste to učinili, dovoljno je također utrostručiti oštrice ili neke druge umjetne prepreke na njihovoj unutarnjoj površini.

Jedna od opcija prikazana je na dijagramu. U tom se slučaju koristi češalj, koji se lako zavaruje iz kuta i rezanjem armaturne šipke. Dva takva češlja odmah će premjestiti mješalicu za beton iz kategorije gravitacijskih u "obitelj" naprednijih, kombiniranih.

Vibracijsko miješanje komponenata otopine

Ne tako često, ali ipak neki entuzijasti pokušavaju primijeniti princip miješanja betonskog morta pomoću vibracija. U industrijskim uvjetima takve instalacije daju izvrsne rezultate, koriste se za izradu posebno preciznih armiranobetonskih dijelova s ​​najvišim karakteristikama.

I kod kuće obrtnici pokušavaju koristiti snažan pogon kao pogon (glavna stvar je da je njegovo vibracijsko djelovanje neovisno, ne zahtijeva pritiskanje patrone na prepreku).

Ispada nešto ovako:

1 - tijelo spremnika u kojem se miješaju komponente otopine. Prednost imaju okrugle, ne radijusa prevelike, već visoke kante (bačve).

2 - na tijelo je kruto pričvršćen nosač u kojem se nalazi generator impulsa vibracija, u našem slučaju perforator (poz. 3).

Snaga bušilice za stijene mora biti najmanje 1,3 - 1,5 kW. Čak ni to neće jamčiti uspjeh, a s manje napora u pogonu, ne isplati se pokušavati.

U steznu glavu čekića umetnuta je duga stabljika (poz. 4) koja je spojena na vibrator (poz. 6). Ova šipka mora biti takve duljine da je vibracijski disk približno u središtu sloja pripremljene otopine po visini (poz. 5).

Čini se da je sve jednostavno, ali takva shema ne pokazuje uvijek dobre rezultate. Pogreške najčešće leže u zanemarivanju naizgled malih nijansi:

• Ravni vibrator jednostavno neće raditi. Potreban je oblik koji će širiti vibracije u gustom mediju od središnje točke gotovo sferno do periferije. Trebalo bi biti nešto vretenasto, poput dviju ploča povezanih dnom prema van. U načelu, ovo je jedno od rješenja - dvije metalne ploče montirane na osi.
• Promjer vibratora ovisi o snazi ​​pogona. Prilikom izračuna možete nastaviti s njihovim približnim omjerom: 150 ÷ ​​200 mm po 1 kW snage perforatora. Dakle, ako uzmemo perforator snage 1,5 kW, tada pripremamo "ploče" promjera 225 do 300 mm.
• Promjer samog cilindra trebao bi biti takav da od vanjskog ruba vibratora, smještenog točno u sredini, do stijenke spremnika postoji udaljenost približno jednaka polumjeru ploče.
• Stvoriti vibracijske valove sposobne podnijeti agitaciju mješavina cementa i pijeska, razina otopine iznad i ispod vibratora mora nužno biti približno jednaka promjeru "ploča".

Vibracijsko miješanje betonskih mješavina daje izvrsnu kvalitetu žbuke. Proces se vrlo lako vizualno prati - od aktivnog miješanja, kretanja, mjehurića - do glatke, valovite površine (gotova otopina). Ali, morate priznati da za to morate poštivati ​​mnogo specifičnih "hirova". Pa ipak - "teška" rješenja s šljunkom ili šljunkom na ovaj način također su problematična za pripremu. Dakle, ova metoda ne nalazi široku primjenu među privatnim trgovcima - lakše je napraviti mješalicu za beton prema "klasičnoj" shemi.

Samostalna proizvodnja "klasične" mješalice za beton

Potrebno je odmah upozoriti "vruće glave" - ​​ne može se svatko prihvatiti proizvodnje takve miješalice za beton. Iako u mnogim člancima postoji "bravurozni motiv" da je i lakše i jeftinije od kupnje gotovog, ipak nije vrijedno vjerovati.

- Prvo, ne biste trebali započeti takav posao ako vlasnik zna o umijeću zavarivanja samo po glasinama ili to radi u tom području.

„Drugo, rad će se pokazati isplativim ako se većina komponenti za proizvodnju mješalice za beton može naći među nepotrebnim stvarima u vašem kućanstvu, od susjeda ili čak na odlagalištu.

- Treće, postojeće iskustvo u projektiranju, proizvodnji bravarskih zavarivanja, zavarivanja, električnih radova i dostupnih jeftinih ili općenito besplatnih materijala treba pomnožiti s izraženom željom da sami napravite mješalicu za beton. Postoji prilično velika kategorija ljudi koji jedva čekaju pokušati sve učiniti vlastitim rukama - to im je zadatak. Ako počnete raditi bez ispunjavanja takvih uvjeta, samo njegujući prolaznu nadu da ćete nešto spasiti, bolje je ne počinjati. Vrijeme i materijal bit će uzalud potrošeni, a kupnju male i jeftine mješalice za beton bit će mnogo jeftinije i lakše - na sreću, izbor je prilično velik.

Opća shema mješalica za beton približno je ista

Ako uzmemo u obzir gotovo bilo koju od ovih mješalica za beton, tada se uvijek jasno razlikuju tri glavne strukturne jedinice:

• Sam spremnik (kanta), u kojem se miješa otopina, sa svim dodatnim uređajima za miješanje koji se u njoj nalaze.
• Okvir (krevet, okvir), koji služi za smještaj kante za miješanje, električnog ili ručnog pogona, komande i, prema potrebi, sredstava za kretanje. Okvir treba osigurati pomično zglobno pričvršćivanje spremnika, stupanj njegove slobode i oko vlastite osi i u odnosu na horizont s različitim kutovima nagiba. Sama konstrukcija može biti stacionarna ili se može kotačima kretati po gradilištu.
• Pogon - mehanizam koji rotira spremnik mješalice oko svoje osi. U većini slučajeva koristi se električni pogon. Za male mješalice za beton može biti dovoljan ručni pogon. Moguće je (rijetko) pronaći opcije za ugradnju motora s unutarnjim izgaranjem (benzinski ili dizelski) - tada mješalica za beton neće ovisiti o izvoru energije. Bilo koji pogon prenosi okretni moment s potrebnim brojem okretaja za tehnologiju miješanja putem mjenjača (nema ograničenja - obrtnici koriste sve vrste zupčanika - zupčanik, remen, pužni prijenosnik itd.).

Pogledajmo sada proizvodnju svih ovih čvorova zasebno.

Kanta za miješanje

Prilikom izrade spremnika za miješanje pretpostavlja se da se tijekom rada obično puni najviše 30 - 40% ukupnog volumena. Obično su te kante izrađene od volumena od 100 do 200 litara. Ako prijeđete ove granice, bit će teško samostalno stvoriti pouzdan stabilan okvir i osigurati domaćoj miješalici za beton tako snažan pogon. S malim volumenima spremnika, montaža i rad mješalice za beton često postaju jednostavno neisplativi.

Cijene mješalica za beton Enkor

mješalica za beton Enkor

Najlakši je način, naravno, pronaći gotovu posudu koja je volumena i dimenzija prikladna kao glavna mješalica. Odmah moli za gle ista metalna cijev.

Najjednostavniji pristup je opet metalna cijev.

Ova je mogućnost sasvim moguća, ali za dobru mješalicu za beton cilindričnog oblika kada nije optimalna. U kutovima oko dna može ostati puno nemiješane otopine, a odozgo je moguće da će otopina prskati prema van tijekom miješanja.

Glatki prijelaz s d na zidove vrlo je težak zadatak, ali vjerojatno svaki majstor može dati cijevi oblik kruške. Odozgo se prave trokutasti rezovi, a zatim se zavaruju preostale "latice" tako da se dobije jednoliko suženje.

Poboljšana cijev - sužena na vrhu

Zanimljivo rješenje pronašao je obrtnik koji se odlučio prilagoditi plastična bačva... Zašto ne? Glatke krivulje oblika - što je potrebno za kapacitet miješalice za beton. Sasvim je moguće noževe pričvrstiti na njegovu unutarnju površinu, a izvana odozdo - os s mehanizmom za prijenos rotacije, sasvim je moguće ne zavarivanjem, već vijčanim spojevima. Ali koliki je ogroman dobitak u masi samog uređaja!

Izvorni pristup - plastična bačva

Kao rezultat toga, dizajner ovog modela čak se nije snašao ni s čeličnim okvirom, već s mobilnom drvenom podlogom - kolicima na kotačima.

Visina standardne cijevi za upotrebu kao spremnika za mješalicu za beton još je uvijek prevelika, što komplicira centriranje cijele jedinice. Imajte na umu da se u takvim slučajevima za stabilizaciju obično koriste potporni valjci - visoka kanta, kao da se kotrlja, uz njih, naslonjena na gornji dio.

Ako nema odgovarajućeg spremnika, ali je dostupan lim debljine 2 ÷ 3 mm, tada se možete okušati u tome da sami napravite spremnik, dajući mu sve potrebne oblike.

Kako ne bi bili neutemeljeni, za one vlasnike koji se smatraju majstorom u zavarivački radovi, možete ponuditi zanimljiv crtež za izradu "klasične" mješalice za beton s kantom u obliku kapljice.

Opće dimenzije spremnika, bez priključne jedinice s reduktorom - 400 ÷ 500 mm. Čini se - malo, kompaktno, ali čak i samo u cilindrični dio stavlja se oko 30 litara otopine - savršeno prihvatljiv pokazatelj za mješalicu za beton u kućanstvu.

1 - glavčina kotača automobila. Ovaj dio možete sami izraditi, ali je ipak lakše koristiti gotov.

2 - dno kante. Rezano od čeličnog lima, po mogućnosti debljine 5 mm. Donja slika prikazuje ovaj položaj odvojeno u uvećanom prikazu. Rupe (8 PCS, Promjera 6,5 ​​mm) moraju se točno podudarati s rupama u glavčini (poz. 1 ).

3 - cilindrični dio kade (ljuska) zavaren je od čelične trake savijene u prsten, debljine 2 mm, dimenzija 150 × 1580 mm. Svi zavari tijekom montaže kante postaju čvrsti, hermetički zatvoreni. Poželjno je ojačati ljusku odozgo metalnom trakom ( vrpca).

4 - stožasti dio kade zavaren je od četiri identična dijela. Njihove veličine, uključujući polumjere zakrivljenosti pri vrhu i dnu, prikazane su na slici.

5 - uz gornji rub rub kade je raširen prema van, i na krug, zavarena je čelična šipka promjera 10 mm (dobro prikazano na dijagramu - čvor A ).

6 - unutar žlice zavarene su "oštrice" - razdjelnici otopine. U ovom slučaju, struktura prikazana na dijagramu, izrađena od armaturne šipke promjera 16 mm, bit će sasvim dovoljna. 3 para takvih razdjelnika izrađuju se i zavaruju ravnomjerno po obodu, svakih 120 °. Usput, kanti bi trebali dati dodatnu snagu. Svaki par ima jedan ravni razdjelnik koji dolazi odozdo u vratu i jedan savijen pod pravim kutom.

Donji čvor ( B), koji uključuje već spomenuto glavčinu i dno, bolje je prikazati na zasebnom, uvećanom crtežu.

7 - vijci koji povezuju glavčinu s dnom. Matice se nalaze vani. Između dijelova nalazi se gumena brtva od najmanje 2 ÷ 3 mm (poz. 11).

8 - vijak s podloškom koji pričvršćuje glavčinu na izlaznu osovinu mjenjača (poz. 9 ). Glavčina je zaštićena od okretanja vratila ključem (poz. 10 ).

Donji priključni blok ( B) se priprema, isprobava, ali montira tek nakon sastavljanja okvira i postavljanja pogona i mjenjača. U načelu, ovo će biti jedna od posljednjih operacija - na sklopu koji je već montiran na mjenjač B spremnik za miješanje betona će "sjesti" na vijke.

Svi zavareni spojevi moraju se očistiti od kamenca i pažljivo pregledati kako bi se osiguralo da su potpuni nepropusnost kade.

Video: domaća mješalica za beton s kantom zavarenom od čeličnog lima

Okvir mješalice za beton

U proizvodnji okvira ili kolica za mješalice za beton također je dobrodošla i domišljatost obrtnika koji za ovu konstrukciju mogu prilagoditi metalne dijelove i kotače koji su nepotrebni u kućanstvu.

Okviri se mogu kotačima - to jest, neće ih biti teško transportirati na željeno mjesto. Također možete napraviti stacionarni, fiksni okvir - lakše ga je izraditi, a u uvjetima prigradskog područja obično se ne planiraju veći pokreti mješalice za beton.

Okviri se također mogu razlikovati po stupnju slobode koju pruža kanta za miješanje. Dakle, spremnik se može ogibiti, prema potrebi, promijeniti kut nagiba svoje osi prema horizontu - za rješenja različitih stupnjeva "ozbiljnosti", za odlaganje gotovog betona, za pranje spremnika itd.

Jednostavnija je mogućnost kada kanta na okviru uvijek zauzima jedan položaj, a cijela mješalica za beton se naginje prema naprijed kako bi istovarila otopinu - poput kolica (kao što je prikazano na jednoj od gornjih slika) ili dječjih klackalica na lučnim trkačima.

Video: domaća mješalica za beton s okretnim okvirom

No, nastavimo s razmatranjem crteža mješalice za beton, čija je izrada kante za miješanje opisana gore. Sasvim je moguće slijediti ovaj put. Crtež je, radi lakše percepcije i veće jasnoće u veličini i rasporedu dijelova, predstavljen u dvije projekcije.

Mješalica za beton - frontalna projekcija

Sastavljanje takvog okvira od običnih i oblikovanih cijevi i ostataka lima neće biti iznimno teško za iskusnog bravara - zavarivača. U međuvremenu, ovaj je dizajn dobro testiran - nije težak, ali pruža pouzdanu stabilnost mješalice za beton u transportnom i radnom položaju, pruža maksimalnu jednostavnost uporabe.

Ona je pogled sa strane

1 - ovo je ista kanta koja je opisana u posljednjem odjeljku članka.

2 - ručica za postavljanje kante u pravom položaju i za prevrtanje prilikom istovara. Za polugu možete koristiti čeličnu cijev od 1/2 ”(½ʺ).

3 - ploča sa profilima, izrezana od čelika 3 mm (s 3), osigurava pouzdano pričvršćivanje poluge na okretni okvir (poz. 18 ).

4 - metalni kotači Ø 350 mm. Obično se uzimaju iz dotrajale poljoprivredne opreme.

5 - potisne noge s potisnim ležajevima za stabilnu ugradnju mješalice za beton u radni položaj. Izrađene su od ½ "cijevi (sami stalci) i čelika s3 (potisni ležajevi).

6 - poprečna greda okvira mješalice za beton. Koristi se profilna cijev presjeka 60 × 20 mm.

8 - nagnuta greda (cijev 60 × 20 mm), a za njezinu krutost - podupirač (poz. 7 ) spojen na poprečnu gredu. Za podupirač - cijev ½ʺ.

9 - ploča na koju će se pričvrstiti upravljački elementi električnog pogona. Ploča je izrezana od čelika s3.

11 - osovina kotača. Izrađen je od metalnog kruga Ø16 mm - ovisno o veličini raspoloživog otvora kotačima.

12 - uzdužna greda ležišta mješalice za beton. Profilna cijev 60 × 20 mm.

13 - okomito postolje. Profilna cijev 60 × 20 mm.

14 - ušica za zglobni okretni okvir. Izrađena su dva dijela, od čelika s5.

15 - prijenosni mjenjač. U ovoj verziji-gotov sklop, pužni, s prijenosnim omjerom i = 17.

16 - sigurnosna spojka na vratilu električnog pogona.

17 -. Konkretno, u ovom modelu mješalice za beton, developer je koristio trofazni pogon (380 V), nazivne snage 1 kW, brzinu vrtnje od 950 o / min.

18 - okretni podokvir, na koji je montiran i električni pogon s mjenjačem i sama kanta za miješanje. Sastoji se od sljedećih dijelova: dva bočna elementa iz cijevi ¾ʺ, četiri poprečne grede - iz kuta 35 × 35 mm.

19 , 20 i 21 - upravljački elementi električnog pogona: gumb za pokretanje, kutija za kondenzator i kabel za napajanje s trofaznom utičnicom.

Sada - malo veći čvor A, koji osigurava ugradnju i fiksiranje kante za miješanje u željeni položaj.

Na nosilima (poz. 18 ) zavarena ušica (poz. 22 ), i na klon stalku (poz. 8 ) - sektor (poz. 10 ). Ušica i sektor mogu biti izrađeni od čelika s3. Odabrani položaj učvršćen je iglom (poz. 23 ), a kako se ne bi izgubio, preporuča se objesiti ga na lanac.

Broj fiksnih pozicija u sektoru može biti različit. Međutim, obično dovoljno T pex:

- pod kutom od 50 ° prema horizontu - za miješanje teških betonskih maltera;

- pod kutom od 30 ° - za pripremu lakih mortova (na primjer, zidanje);

- vodoravno - za pranje kante.

Nakon sastavljanja okvira, svi zavareni šavovi odbijaju se od troske, dijelovi se moraju očistiti od korozijskih središta. Tada se preporučuje prekrivanje strukture visokokvalitetnom metalnom bojom. Trljajući dijelovi okvira (ovjes podokvira u ušicama okvira, osovine kotača) obilno su premazani konvencionalnom mašću na šarkama.

U varijanti koja se razmatra, pogon i prijenosnik pričvršćeni su na podokvir (tako da se poštuje točno poravnanje). Nakon provjere performansi (probni rad), konačno možete sastaviti mješalicu za beton postavljanjem na mjesto i pričvršćivanjem kante za miješanje vijcima.

Nekoliko riječi o vožnji

U primjeru koji se razmatra korišteni su elektromotor i mjenjač koje je već preporučio programer modela. Međutim, u praksi neovisne proizvodnje mješalica za beton to je vrlo rasprostranjena Postoji situacija kada majstor "u hodu" odabere pogon od onoga što je dostupno i smisli način za prijenos momenta u spremnik za miješanje.

Uobičajeno je izračunati potrebnu snagu električnog pogona na temelju omjera od 20 W po litri otopine u shemi s nagnutom kantom. (U vodoravnom rasporedu, na primjer, u modelima s cijevi na vodoravnoj osi bit će dovoljno 15 W / L). Ovaj omjer ne treba zaboraviti kako se ne bi preopteretio pogon. Na primjer, ako motor u našem slučaju ima snagu od 1 kW, tada ne biste trebali miješati više od 50 litara otopine, bez obzira na veličinu same kante.

Stoga se često počinje izrađivati ​​sama žlica, počevši od parametara pogona, koji se planira staviti na mješalicu za beton.

Brzina rotacije kašike mješalice također bi trebala biti unutar izvjesno okvir. Dakle, smatra se optimalnim od 30 do 50 o / min. Usporavanje brzine - namjerno odgodite proces izrade rješenja. A ako je brzina prevelika, otopina će isprskati.

Pronalaženje gotovog mjenjača koji bi zadovoljio zahtjeve i za dimenzije i za prijenosni omjer nije uvijek moguće. Stoga mnogi majstori pronalaze svoje, ponekad vrlo originalni načini prijenos zakretnog momenta uz osiguranje potrebne kutne brzine. U varijanti koja se razmatrala, mješalica je montirana izravno na pogonsko vratilo mjenjača. Međutim, često je žlica montirana na slobodnu osovinu, a okretni moment trakajede na njemu zupčanikom, remenom, lančanim pogonom. Na primjer, evo nekoliko originalnih rješenja:

Umjesto remenica - kotači za bicikle

Domaće reduktor - pogon iz stare perilice rublja prenosi rotaciju remenskim pogonima kroz remenice svojih zupčanika i stare kotače bicikla.

Najjednostavniji okvir s domaćim mjenjačem

Fiksni okvir za mješalicu za beton s domaćim mjenjačem.

Domaći mjenjač, ​​koji kombinira remen i dva lančana pogona. Opet je bilo dijelova za bicikle.

Mješalica za beton male veličine, čija se rotacija na kanti prenosi izravno preko remenskog pogona. Remenica se konstrukcijski nalazi na samom spremniku za miješanje.

Često se koriste dijelovi automobila koji su nepotrebni u garaži. Popularno rješenje je korištenje zamašnjaka s prstenastim zupčanikom. Usput, vrlo je lako pronaći pogonski zupčanik za njega - iz pokretača automobila bendix, budući da su "stvoreni jedno za drugo".

Zamašnjak se može potpuno sastaviti, zavariti na dno kante.

Druga je mogućnost kada se koristi samo obujmica. Vjerojatno, nema potrebe govoriti da će u ovom slučaju vrlo pažljivo centriranje biti iznimno važno.

Jednom riječju, štedljivi vlasnik vrlo često može pronaći dijelove za svoje originalno rješenje pitanja proizvodnje potrebnog mjenjača. Možda će prikazane opcije nekome biti dobar savjet.

Video: druga mogućnost izgradnje mješalice za beton

Cijene mješalica za beton Stroymash

mješalica za beton Stroymash

Ako je sve uspjelo, tada se vlasniku može čestitati na uspješnom stjecanju dobrog "pomagača". No, kako bi mješalica za beton trajala duže i ne uzrokovala hitne slučajeve, morate se pridržavati određenih pravila:

• Kao i svaka oprema povezana s potrošnjom električne energije, mješalica za beton zahtijeva poštivanje pravila električne sigurnosti. U ovom slučaju, ovo je pitanje još akutnije, jer se operacija uvijek izvodi pod određenim uvjetima visoka vlažnost i velika vjerojatnost prskanja vode. To jest, svi kabeli i kontaktni spojevi moraju imati najpouzdaniju izolaciju, potpuno isključujući električni udar ili kratki spoj.
• Rad mješalice za beton uvijek je povezan s visokom razinom vibracija. To dovodi do slabljenja navojnih spojeva, što znači da ih je potrebno redovito provjeravati i zatezati. Istodobno, ne treba zaboraviti kontrolirati sigurnost drugih jedinica i dijelova, zavarivanja itd.
• Prije početka rada morate se uvjeriti da je mješalica za beton sigurno postavljena. Trebao bi čvrsto stajati na svim svojim standardnim postoljima. Ako je konstrukcija pokretna, ispod kotača se postavljaju klinovi (klinovi).
• Nikada, ni pod kojim okolnostima ne Mešalicu za beton ne ostavljajte bez nadzora. Znatiželjnim, a kamoli djeci, ne treba dopustiti da je vide.
• Prilikom rada bolje je koristiti zaštitnu opremu za kožu i oči - budući da je cement prilično agresivan na tkiva i sluznicu.
• Kontrola kvalitete dobivene otopine lopatom ili štapom tijekom rada betonske mješalice je visina nesmotrenosti! Vrlo često takve radnje rezultiraju ozbiljnim ozljedama ruku ili lica.

I na kraju članka - dokaz da kreativnosti pri stvaranju domaće tehnologije nema granica.

Video: domaća mješalica za beton na temelju starog traktora T-16