Koje temperature može izdržati okvirna kuća? Kompetentna izolacija okvirne kuće za zimski boravak Izolacija okvirne kuće 100 ili 150

Kolika bi trebala biti debljina zidova drvena kuća Za zimska rezidencija u njemu? Na ovo pitanje postoji nedvosmislen odgovor. u isto vrijeme, nije. Zašto? Budući da minimalna debljina zidova okvirne kuće za zimski život ovisi o regiji u kojoj ste izgradili ovu strukturu.

Rastavimo sve. Ovisno o tome u kojoj regiji živite, trebat će vam određena debljina učinkovite izolacije kako biste tijekom zime zagrijali svoj dom.

Ako živite u toplim krajevima, tada debljina pjene odn bazaltna vuna u 50 mm. Ako živite na sjeveru, tada vam 150 mm izolacije neće biti dovoljno, trebat će vam 200 ili 250 mm. Sve manje dovest će do prekomjerne potrošnje goriva ili energije za grijanje vašeg doma.

Kako saznati što bi trebalo biti minimalno i optimalna debljina zidovi? Jako jednostavno. Za to postoji tablica otpornosti na toplinu zatvorenih konstrukcija za svaku regiju Rusije.

Ova tablica prikazuje R pokazatelje kojih se, prema novim standardima SNiP, programeri moraju pridržavati prilikom izgradnje ili rekonstrukcije stambenih zgrada.

Koristite s ovim jednostavna formula izračun debljine izolacije, ovisno o njegovoj toplinskoj vodljivosti:

R = p/K, gdje je p debljina izolacije (u metrima), R je toplinska otpornost zida za ovu regiju, K - koeficijent toplinske vodljivosti izolacije.

Tako ćete dobiti njegovu minimalnu debljinu. U okvirnoj kući, zapravo, debljina izolacije jednaka je debljini zida. Tako ćete saznati koliko bi trebao biti debeo za zimski život u njemu.

Primjer izračuna. Mi gradimo drvena kuća u Povolžju. Indeks R = 2,1 m2 * C * W za ovu regiju. Kao grijač koristimo bazaltnu vunu s toplinskom vodljivošću od 0,056 W / (m * C). Računamo prema gornjoj formuli. Dobivamo da debljina zida okvira s izolacijom treba biti najmanje 12 centimetara.

Bilješka. Toplinska otpornost zida razlikuje se od toplinske otpornosti stropova potkrovlja i podruma, kao i prozora i vrata. Na primjer, za istu regiju otpor topline za podove bit će R = 3,2 m2 * C * W. To znači da će minimalna debljina stropne izolacije biti već 18 centimetara.

Da biste zamislili kako izgleda pita zida okvirne kuće s mineralnom vunom kao grijačem, samo pogledajte dijagrame koji se nalaze na ovoj stranici. Za različite uvjete...

Dizajn zida okvira određuje njegovu debljinu, što je važno za odabir veličine temeljne trake. Također, izbor izolacijskog materijala, njegova širina, izbor unutarnje i vanjske dekoracije zidova utječu na debljinu zida. Kolika može biti debljina okvirne kuće? I kako izračunati njegovu vrijednost za razne opcije izolacija?

Konstrukcija i debljina zidova

Debljina zidova okvirne kuće određena je njihovim dizajnom, prisutnošću ventilacijskih otvora i izborom izolacije. Tradicionalno, okvirni zid sastoji se od sljedećih slojeva:

• vanjski zidne obloge- njegova debljina može varirati od nekoliko milimetara (ako se radi o metalnom profiliranom limu) do nekoliko centimetara (ako se radi o masivnijem omotaču - OSB iverala ili cementne iverice CSP).
• Ventilacijski razmak između vanjske zidne obloge i izolacije iznosi najmanje 30-50 mm i osigurava slobodno kretanje zraka.
• Mineralna izolacija mora se koristiti s membranskom zaštitom. Sama membrana ne zauzima puno prostora. Njegova širina se mjeri u mikronima. I ovdje mineralna izolacija- odredite veličinu zida, budući da je to najdeblji materijal zidne "kolebe". Širina izolacije ovisi o klimatskim uvjetima i namjeni kuće (sezonski boravak - tijekom cijele godine ili samo ljeti). Obično je to najmanje 50 mm za ljetnu zgradu i više od 150 mm za cjelogodišnju. Debljina zida okvirne kuće za prebivalište- više, budući da zgrada radi tijekom razdoblja hladnoće i zimske temperature. Ako je potrebno, izolator topline postavlja se u dva sloja, povećavajući debljinu vanjski zid. Tada se debljina izolacije okvirne kuće može udvostručiti.
• Unutarnja zidna obloga - njezina debljina također ovisi o izboru zidni materijal. Unutarnja podstava može biti deblja od vanjske ako je napravljena od drvenih materijala(blok kuća, drvo). Moguće tanko unutarnja obloga- ploče od šperploče ili MDF-a.

A sada pogledajmo pobliže kako izgraditi okvirnu kuću, koju će debljinu zidova zgrada imati?

Debljina izolacije

Pri izračunavanju debljine zidova počinju s utvrđivanjem debljine izolacije koja je potrebna u okvirnoj kući. Svi ostali izračuni provode se iz njega, budući da vrsta izolacije određuje ne samo njegovu veličinu, već i izbor unutarnja struktura sam zid. Izolacija od pamučne vune zahtijeva uređenje ventilacijskog otvora. Grijači od ekspandiranog polistirena ili poliuretanske pjene izrađuju se bez šupljeg otvora u zidu. Stoga, počnimo s izborom toplinskog izolatora.

Zagrijavanje mineralnom vunom

Tradicionalna izolacija okvirnog zida je mineralna vuna. Ima visoke karakteristike uštede topline i srednju izdržljivost. Otirači iz mineralna vuna ograničite 99% gubitka topline i pustite da desetinke vata prođu kroz 1 kvadratni metar. m površine.

Na bilješku

Glavni pokazatelj sposobnosti izolacije unutarnje tople prostorije je karakteristika toplinske vodljivosti. Za staklenu vunu je 0,035-0,055 W / m ° C, za mineralnu bazaltnu vunu - 0,039-0,045 W / m ° C. To znači da od 1 m². m zida može propuštati ne više od 0,055 (ili 0,045 - za bazaltnu vunu) W topline.

Porast karakteristika toplinske vodljivosti određen je strukturom i krutošću materijala. Ako mineralna vuna ima oblik krutih ploča namijenjenih za žbukanje, tada ima gustu strukturu i veću toplinsku vodljivost (0,04-0,045 W / m ° C). Ako se mineralna vuna isporučuje u obliku kompresibilnih mreža, njena struktura je poroznija. Za takvu mineralnu vunu, pokazatelji toplinske vodljivosti odgovaraju donjoj granici - 0,035 - 0,039 W / m ° C

Za učinkovitu izolaciju odabire se materijal s najnižom mogućom karakteristikom toplinske vodljivosti. Ovisno o ovoj karakteristici, izračunava se njegova debljina. Koja će debljina izolacije za okvirnu kuću biti potrebna za život tijekom cijele godine?

Debljinu možete odabrati prema posebnim tablicama, koje pokazuju širinu toplinskog izolatora, ovisno o vanjske temperature, -5°C, -10°C, -15°C ili -20°C. Debljina mineralne vune okvirne kuće odabire se uzimajući u obzir ekstremne zimske temperature. Na primjer, ako je temperatura od -10 u siječnju stabilna, ali ponekad je -20 ili -25, tada se izolacija izračunava na najnižoj temperaturi hladnog mjeseca.

Stol - debljina mineralne vune za izolaciju zidova okvirne kuće

Proračun izolacije od mineralne vune

S = toplinski otpor zida x koeficijent toplinske vodljivosti.

Vrijednost toplinskog otpora zida odabire se ovisno o području izgradnje. Uzima u obzir razinu zimskih temperatura i najnižu ekstremnu hladnoću. Koeficijent toplinske vodljivosti je karakteristika izolacijskog materijala. Navedena je na pakiranju robe, a vrijednost se može odrediti i iz referentnih tablica.

Tablica - toplinska otpornost zidova kuće po regijama

Uzmimo primjer kako se grade okvirne kuće u Vladivostoku. Kako se pravilno izračunava debljina izolacije za zidove okvirne kuće ako se izolacija izvodi mineralnom vunom s koeficijentom toplinske vodljivosti od 0,04 W / m ° C.

Za Vladivostok, toplinska otpornost zidova stambene zgrade trebala bi biti jednaka 3,25 m 2 °C / W. Ukupno dobivamo: 0,04 x 3,25 = 0,13 m ili gotovo 130 mm.

Većina proizvođača proizvodi mineralnu vunu u dvije debljine - 50 ili 100 mm. Stoga je potrebno koristiti dva sloja izolacije - jedan 100 mm svaki, a drugi 50 mm svaki.

U ovom slučaju, kuća će biti izolirana s marginom debljine toplinskog izolatora od 20-30 mm. 100 mm mineralne vune po toplinskom kapacitetu zamjenjuje 2 m zida od opeke ili 400 mm. drvo. Prema tome 30 mm. dodatna izolacija zamijenit će 600 mm. zidanje opekom.

Izolacija ekspandiranim polistirenom

Ova vrsta izolacije često se koristi u konstrukciji okvirnih ploča, kada je zid kuće izgrađen od montažnih blokova, izoliranih tijekom procesa proizvodnje u tvornici. Ponekad su zidovi izolirani pjenom okvirne kuće koristeći ga uz mineralnu vunu. Koliko bi debeli trebali biti zidovi okvirne kuće? Za topla zima V južne regije koristiti pjenu debljine 70 mm. Za Moskvu su potrebne ploče debljine 150 mm.

Za izolaciju zidova preporuča se koristiti pjenu gustoće od najmanje 25 kgm 3. Ova karakteristika također utječe na izbor širine ploče. Za usporedbu: pjenasta izolacija gustoće 25 kgm 3 i širine 100 mm ekvivalentna je izolaciji pjenastom plastikom gustoće 35 kgm 3 i debljine 50 mm. Gustoća i širina variraju prema odabiru najbolja opcija materijal.

Ekspandirani polistiren ima gotovo iste karakteristike toplinske vodljivosti kao i mineralna vuna. Leže u rasponu od 0,03-0,045 W/m°C. Izračun debljine izolacije s polistirenom bit će sličan. Potrebno je pomnožiti toplinski otpor zida u vašoj regiji s karakteristikom toplinske vodljivosti.

Za moskovsku regiju dobivamo 0,035 x 3,9 = 140 mm izolacije.

Na bilješku

Kod narudžbe pjenastih ploča možete odrediti debljinu njihovog piljenja. Dakle, moguće je izvesti izolaciju u potrebnoj veličini - 115 mm, bez preplaćivanja dodatnih milimetara materijala.

Stiropor se koristi za podnu izolaciju. Stoga je njegova debljina važna pri određivanju debljine ploče okvirne kuće. Što utječe na njegov toplinski kapacitet, sposobnost skladištenja topline unutra. Što je jača ulična hladnoća, veća bi trebala biti debljina izolacijskog sloja.

ventilacijski razmak

Paropropusnost zida je karakteristika koja ukazuje na prisutnost. Ako je propusnost pare niska ili odsutna, tada postoji potreba za izgradnjom prisilnog ispuha. Zidovi od prirodnih materijala imaju prirodnu paropropusnost. Za njih se kaže da "dišu". Mnogi umjetni materijali, pjenasta izolacija, nemaju paropropusnost. Stoga blokiraju izmjenu plina kroz stijenku.

Zid izrađen samo od mineralne vune ima visoku paroprovodljivost. Istodobno se kondenzat nakuplja u izolaciji, što narušava svojstva toplinske vodljivosti izolacije. Kako zid ne bi propuštao hladnoću, potrebno je ispravno. Za zaštitu od para iz kuće, napravljena je parna brana, vanjska strana je postavljena membranska folija i osiguran ventilacijski otvor.

Dobra okvirna kuća izolirana je mineralnom vunom s obveznim ventilacijskim otvorom između izolacije i vanjske zidne obloge. Istodobno, izolacija je izvana prekrivena membranom za zaštitu od pare, koja sprječava prodor pare u izolaciju. Ali to ne sprječava eventualno ispuštanje pare iz izolacijskog sloja. Dakle, ventilacijski otvor u okvirnoj kući je otvor kroz koji mokra para može izaći iz zida.

Ventilacijski otvor također sprječava kondenzaciju na unutarnjoj strani obloge.

Potreba za korištenjem ventilacije

• Ako mineralna izolacija izgubi svojstva uštede topline kada je mokra.
• Ako vanjska obrada od materijala koji ne propušta paru. U ovom slučaju, okvirna kuća bez ventilacijskog otvora će kondenzirati vlagu iznutra prilaženje.

Debljina ventilacijskog prostora između izolacije i vanjske obloge određena je njegovim položajem, a duljina zida, što je duža, širi bi trebao biti ventilacijski otvor. Širina ventilacijskog otvora u okvirnoj kući izvana je najmanje 25 mm. S velikom površinom zida, trebao bi biti najmanje 50 mm.

Ponekad se koriste kako bi se smanjili troškovi zgrada. Ova izolacija je zrakonepropusna, tako da ne zahtijeva otvor za odzračivanje. Trebam li ventilacijski otvor u okvirnoj kući?

• Izolacijski materijal je paronepropusan.
• Obloga vanjskih zidova je paropropusna. Mineralna vuna se može obložiti žbukom bez ventilacijskog otvora, ako mješavina žbuke ima visoku paropropusnost, veću od mineralne vune.

U ovom slučaju, debljina izolacije zidova okvirne kuće ne zahtijeva ugradnju ventilacijskog otvora iznutra i izvana.

Debljina zida

Vanjski zidni ukras obavlja dvije važne funkcije. Ona štiti unutarnji zid od padalina i održava snagu kuće, jača okvir. Izbor zidne obloge uzima u obzir ne samo karakteristike otpornosti na vodu i vlagu, već i čvrstoću na savijanje, sposobnost izdržavanja opterećenja vjetrom.

Oblaganje vanjskih zidova

Vanjske zidne obloge mogu biti izrađene od raznih materijala. Rabljeni, metalni profili, cementne iverice, drvena daska- podstava, blok kuća, drvo. Svaki od njih ima svoje karakteristike i dimenzije.

Najčešće korišteni OSB ploče zbog pristupačnosti. Izbor njihove debljine određen je brojem katova zgrade. Debljina OSB-a za zidove okvirne kuće u jednokatnim zgradama je najmanje 9 mm. Za dvokatnice mora biti najmanje 12 mm. Dakle, u okvirnoj kući debljina OSB-a određuje njegovu snagu, izdržljivost i otpornost na uraganske vjetrove.

Unutarnje zidne obloge

Moguće je izvesti unutarnje oblaganje zidova lisnati materijali. To bi mogao biti OSB debljine 9 ili 12 mm. Također se može sastaviti od tankih materijala - šperploča, MDF, čija debljina ne prelazi 5 mm. Može se izrađivati ​​od suhozida, čija je debljina 12-13 mm.

Proračuni debljine

A sada dajmo primjer koja bi trebala biti debljina zidova okvirne kuće za zimski život u moskovskoj regiji.

Debljina izolacije, određena ranije - 200 mm. Vanjska obloga OSB kuće debljine je 12 mm. Vanjska žbuka- do 5 mm. Ventilacijski razmak - 70 mm. Unutarnja zidna obloga - suhozid - 13 mm. Ukupno, nakon zbrajanja debljine svih materijala okvira "pita", debljina stijenke je gotovo 230 mm.

Pravi izbor izolacije jedan je od naj važne zadatke tijekom izgradnje vlastita kuća, jer o tome ovisi udobnost i udobnost življenja. Nije važno hoće li se zgrada koristiti cijelu godinu ili samo u određenom razdoblju. Pitanje toplinske izolacije zgrada mora se pristupiti s najvećom odgovornošću, jer zimi izolacija štiti sobu od hladnoće, a ljeti - od visokih temperatura. Kako biste osigurali visokokvalitetnu toplinsku izolaciju, morate obratiti pozornost na karakteristike mineralne vune. Jedna od glavnih karakteristika je debljina mineralne vune.

Sadržaj članka o debljini mineralne vune

Zahtjevi za debljinu mineralne vune

Kemijski sastav određuje njegova glavna svojstva - visoka otpornost i negorivost. Također je važno da u slučaju požara proizvodi od mineralne vune spriječe širenje vatre. Često se koriste ne samo za toplinsku izolaciju, već i kao protupožarna izolacija i zaštite od požara.

Otpornost materijala na visoke temperature ovisi o debljini mineralne vune. Pamučna vlakna mineralnog materijala podnose temperature iznad 1000°C, a organska vezivna komponenta se uništava već od 250°C. Kada su izložena visokim temperaturama, mineralna vlakna se ne oštećuju i ostaju međusobno povezana. Zahvaljujući ovom svojstvu, materijal štiti od požara i zadržava svoju izvornu čvrstoću. Što je mineralna vuna deblja, to je veća otpornost na vatru.

Prema građevinskim propisima, za vanjske zidove kuća u Moskvi i Moskovskoj regiji potrebno je postaviti izolaciju debljine od 120 do 140 mm (ovisi o karakteristikama određenog materijala). S obzirom na činjenicu da se izolacija često proizvodi u višestrukim debljinama od 50 mm, tada je 150 mm više nego dovoljno za toplinsku izolaciju stambenih zgrada u središnjoj regiji Rusije.

Prilikom izolacije gornjih katova objekata koji se nalaze u moskovskoj regiji, potrebno je koristiti grijač debljine 150-200 mm.

Debljina Isover proizvoda od mineralne vune

ISOVER je popularna marka visokokvalitetnih toplinsko-izolacijskih materijala proizvođača Isover Saint-Gobain. Izover grijači od mineralne vune imaju izvrsna svojstva: niska toplinska vodljivost mineralne vune, visoka razina zvučna izolacija i sigurnost okoliša. Što se tiče debljine Izover mineralne vune, ova se karakteristika razlikuje ovisno o vrsti i namjeni materijala.

Izover debljina mineralne vune za krovište

Ravni krov je izoliran mineralnom vunom Isover OL-TOP debljine 30 mm. Ova debljina je dovoljna za ovu vrstu posla. Za izolaciju kosog krova, proizvođač proizvodi Isover ploče kosi krov debljine od 50 do 200 mm. Usput, o uređaju za toplinsku izolaciju krova možete pročitati u drugom članku.

Debljina mineralne vune za toplinsku izolaciju fasada

Toplinska izolacija fasada nije lak zadatak, a tu je vrlo važno odabrati pravu izolaciju. Njihova toplinska izolacija opisana je u članku Izolacija fasada mineralnom vunom. Recimo samo da su Isover OL-E krute ploče debljine 50-200 mm i Isover Plaster fasada debljine 50-170 mm prikladne za izolaciju zidova s ​​premazom žbuke. Za izolaciju zidova s ​​ventiliranim razmakom koriste se Isover VentFacade donji (donji sloj, 30 mm), Isover VentFacade gornji (gornji sloj, 50-200 mm) i jednoslojna Isover VentFacade mono izolacija debljine 50-200 mm.

Izolacija okvirnih konstrukcija

U posljednjih godina za izgradnju kuća sve se više bira okvirna konstrukcija, koja je znatno jeftinija u odnosu na izgradnju zidova od opeke, blokova ili balvana. Osim toga, proces montaže okvira traje mnogo manje vremena od podizanja kapitalni zidovi. Međutim, bez odgovarajuće izolacije, u takvoj će kući biti nemoguće živjeti. Stoga pitanje koja je izolacija najbolja za okvirnu kuću postaje relevantno za sve potencijalne vlasnike takvog stambenog prostora.

Toplinska izolacija u okvirnim zgradama ne bi trebala samo osigurati ugodan temperaturni režim u prostorijama, već i učiniti kuću tihom u isto vrijeme. Stoga grijači također moraju imati dobru zvučnu izolaciju. Osim toga, postoji niz važnih kriterija koji se moraju uzeti u obzir pri odabiru materijala za izolaciju "okvira". O svemu tome bit će riječi u predloženoj publikaciji.

Glavni kriteriji za odabir grijača za okvirnu kuću

Prvi korak je utvrditi koja svojstva treba imati izolacija da bi bila učinkovita za toplinsku i zvučnu izolaciju. okvirni zidovi kod kuće i što sigurniji za ljude koji žive u zgradi.

Dakle, potrebno je da materijal ispunjava sljedeće zahtjeve:

• Treba ga dobro kombinirati s materijalom okvira, odnosno s drvenom gredom.
• Optimalan materijal - ekološki najprihvatljiviji
• Izolaciju treba odabrati s očekivanjem što duljeg vijeka trajanja, koji ne smije biti manji od vijeka trajanja drva odabranog za konstrukciju okvira.
• Otpornost na vlagu, odnosno sposobnost otpornosti na upijanje vlage (kao postotak volumena ili mase), što može imati destruktivan učinak na materijal i drastično smanjiti njegove izolacijske kvalitete.
• Koeficijent toplinske vodljivosti - što je niži, to je bolja izolacija, jer glavna funkcija toplinska izolacija je maksimalno smanjenje gubitaka topline.
• Paropropusnost. U idealnom slučaju, materijal bi trebao biti "prozračan", odnosno ne sprječava ispuštanje vodene pare. Samo u tom slučaju vlaga se neće nakupljati u njegovoj strukturi i na granici između nje i površine zida, što postaje povoljno okruženje za razne mikroflore - gljivice, plijesni itd., Što može uzrokovati ozbiljna oštećenja strukture.
• Izolacija ne bi trebala privlačiti glodavce, inače će se smjestiti u nju stalno mjesto boravak, polaganje prolaza i opremanje gnijezda.
• Za okvirne kuće, sigurnost od požara je od posebne važnosti. U idealnom slučaju, materijal bi trebao biti negoriv ili barem što je više moguće otporan na vatru.

Materijali za toplinsku izolaciju mogu se podijeliti u tri vrste prema načinu nanošenja - to su zatrpavanje, prskanje i ploča (rola) postavljena između nosača okvira.

• Grijači za punjenje su ekspandirana glina, pjenasto staklo, ecowool i piljevina.
• Prskani toplinski izolatori - poliuretanska pjena i ecowool, naneseni "mokrom" tehnologijom.
• Pločasta ili rolna izolacija - polistirenska pjena različite vrste, mineralna vuna, pjenasto staklo, lan, vlaknatice i plutene ploče.

Svaki od ovih materijala ima svoje karakteristike i razlikuje se u tehničkim i radnim karakteristikama. Da biste napravili izbor, potrebno je detaljnije razmotriti svaki od njih, kako u smislu njegovih glavnih kvaliteta, tako i sa stajališta jednostavnosti upotrebe.

Koristi se za toplinsku izolaciju okvirnih konstrukcija moderni materijali i tradicionalni, poznati graditeljima desetljećima. Budući da su svi grijači prema načinu uporabe prethodno razvrstani u tri skupine, u skladu s ovom podjelom dalje će biti riječi o njihovim karakteristikama.

Grijači rasutog tipa

Ova vrsta materijala koristi se u građevinarstvu za toplinsku izolaciju zidova, stropova i podova duž trupaca. To uključuje ekspandiranu glinu, granulirano pjenasto staklo, ecowool i piljevinu.

Ekspandirana glina

Ekspandirana glina je prirodni materijal koristi se za izolaciju različite stranice zgrade postoje jako dugo iu potpunosti su opravdale svoju namjenu. Proizvodi se u obliku šljunka (granule) različitih frakcija, pijeska i drobljenog kamena.

Ekspandirana glina se koristi u građevinarstvu ne samo kao izolacija za punjenje, već iu kombinaciji s betonski mort. Potonja se opcija naziva betonom od ekspandirane gline i najčešće se koristi kao izolacijski sloj ispod betonski estrih etaže prvog kata na tlu.

Ekspandirana glina proizvodi se od vatrostalnih glina koje se podvrgavaju posebnoj toplinskoj obradi visoke temperature, dovode se do taljenja, bubrenja i sinterovanja materijala. Kao rezultat ovih procesa, granule ekspandirane gline dobivaju poroznu strukturu, što materijalu daje nisku toplinsku vodljivost. Ekspandirana glina ima sljedeće karakteristike:

• Visoka razina toplinske izolacije. Ekspandirana glina se proizvodi od gline koja spada u "tople" prirodne materijale, a zračna struktura granula pomaže smanjenju toplinske vodljivosti gline.
• Ima malu težinu, koja je deset puta manja od mase betona. Stoga je pogodan za zagrijavanje lakih zgrada, jer nije težak teret do temelja i drvena oplata u koji se učitava.
• Materijal je apsolutno ekološki prihvatljiv - ne sadrži sintetičke i otrovne tvari.
• Ekspandirana glina je inertna na kemijske i biološke utjecaje.
• Materijal je paropropustan, odnosno "prozračan" što ne dopušta natapanje zidova.
• Važna je otpornost materijala na vlagu - ne upija i ne zadržava vodu.
• Ekspandirana glina neće stvarati probleme osobama sklonim alergijskim reakcijama.
• Materijal mirno, bez gubitka izolacijskih svojstava, podnosi vrlo niske zimske i visoke ljetne temperature.
• Grijač nije zapaljiv. Ne podržava izgaranje, ne ispušta dim, čak i ako uđe u otvorenu vatru, pa se može nazvati vatrootpornim materijalom.
• Glodavci i insekti ne žive u ekspandiranoj glini, što ovaj materijal čini nezamjenjivim za zagrijavanje privatne kuće. Od fino zrnate ekspandirane gline čak često prave nasip ispod kuće, jer pomaže u zaštiti zgrade od miševa.
• Dugi vijek trajanja. Teško je govoriti o bilo čemu konkretnom vremenska razdoblja, ali sama okvirna kuća sigurno će preživjeti takav grijač.

Ekspandirana glina ima vlastitu slovnu i brojčanu oznaku od M300 do M700, ali za razliku od drugih građevinskih materijala, ne označava čvrstoću, već zapreminsku gustoću izolacije, koja ovisi o njegovoj frakciji.

• Ekspandirani glineni pijesak ima frakciju zrna od 0,13 ÷ 5,0 mm, koristi se za zatrpavanje kao grijač u zidovima relativno male debljine, do 50 mm.
• Šljunak od ekspandirane gline ima frakciju od 5 ÷ 50 mm i odličan je za izradu betona od ekspandirane gline.
• Ekspandirani glineni drobljeni kamen razlikuje se od šljunka po tome što ima kutni oblik. Dobiva se drobljenjem ili odbacivanjem šljunčane mase. Veličina frakcije drobljenog kamena može varirati od 5 do 40 mm.

Korištenje ekspandirane gline za izolaciju zidova okvira može se smatrati potpuno opravdanom opcijom, budući da ovaj materijal kombinira izvrsne performanse i jednostavnost ugradnje - oni mogu izolirati bilo koju strukturu u obliku. Treba napomenuti da je ovaj materijal prikladan ne samo za punjenje drvenih zidova u okvire, već i za troslojne opeke ili armiranobetonske ograde.

Nedostatak nije previše izvanredna toplinska izolacija u odnosu na druge materijale. Ako je ekspandirana glina odabrana kao grijač, tada za postizanje željenog učinka debljina njezinog sloja mora biti najmanje 200 ÷ 300 mm ili se koristi u kombinaciji s drugim toplinsko-izolacijskim materijalima.

Pjenasto staklo u granulama

Uz dobro poznatu ekspandiranu glinu, približno na isti način koristi se pjenasto staklo proizvedeno u granulama.

Pjenasto staklo se ne koristi tako široko kao ekspandirana glina, iako ima veću toplinsku izolaciju. Očigledno, nedostatak informacija o ovom materijalu utječe. Ovaj materijal se proizvodi u ruskim poduzećima od 30-ih godina XX. stoljeća, a namijenjen je posebno za izolaciju zgrada. Pjenasto staklo se može kupiti u rinfuzi ili u obliku ploča. Rasuti materijal koristi se za izolaciju konstruktivnih odjela zgrade - ulijeva se u podni prostor duž trupaca, podova potkrovlja, kao iu šupljinu zidova okvira.

Osim toga, granulirano pjenasto staklo se miješa s betonom za postavljanje izolacije ispod estriha.

Materijal je ekološki prihvatljiv proizvod, jer se za njegovu proizvodnju koriste pijesak i stakleni krhotine. Sirovina se usitnjava u prah, zatim miješa s ugljikom. Posljednja komponenta doprinosi pjenjenju smjese i stvaranju plina - ovaj proces čini materijal poroznim, ispunjen zrakom i svjetlom. Peleti se izrađuju u posebnim pećima s rotirajućim komorama u koje se unaprijed pune praznine - peleti. Frakcija granula može biti različita - velika, veličine 8 ÷ 20 mm, srednja - 5 ÷ 7 mm i fina 1,5 ÷ 5 mm. Glavne karakteristike ovog materijala prikazane su u usporedna tablica na kraju posta.

Cijene ekspandirane gline

proširena glina

Pjenasto staklo je otporan na vlagu, čvrsti materijal otporan na kemijske i biološke utjecaje. Osim toga, ne skuplja niti emitira prašinu, te ne sadrži tvari na koje su alergičari osjetljivi. Tvrdoća materijala i nedostatak hranjivih tvari štiti ga od glodavaca.

Nedostaci rasutog pjenastog stakla mogu se pripisati samo njemu visoka cijena. Istina, ako pažljivo izračunate "računovodstvo" izolacije i usporedite je s jeftinijom ekspandiranom glinom, onda je još uvijek vrijedno vidjeti koji će materijal biti isplativiji.

Labavo pjenasto staklo polaže se na isti način kao i ekspandirana glina.

Ecowool (suho polaganje)

Ovaj se materijal može pripisati relativnoj inovaciji u području izolacije, ali postupno dobiva popularnost zbog svojih zasluga. Za izolaciju konstrukcija okvira, ecowool se koristi u dvije verzije - u suhom obliku, zatrpavanjem u šupljinu ili prema "mokroj" tehnologiji - prskanjem po površini. Druga metoda zahtijeva korištenje posebne opreme, dok se prva može učiniti samostalno.

Ecowool je mješavina papirnog otpada i celuloznih vlakana koja zauzimaju oko 80% volumena Totalna tezina izolacija. Osim toga, sastav materijala uključuje prirodni antiseptik - bornu kiselinu, koja zauzima do 12%, kao i usporivač plamena - natrijev tetraborat - 8%. Ove tvari povećavaju otpornost izolacije na vanjske utjecaje.

Ecowool se prodaje u hermetički zatvorenim polietilenskim vrećicama, u labavom obliku, stoga se pri odabiru suhe metode zidne izolacije može odmah koristiti.

Ecowool ima sljedeće karakteristike:

• Niska toplinska vodljivost. Celuloza, od koje se ova izolacija uglavnom sastoji, ima sve kvalitete drveta koje se već stotinama godina koristi za gradnju stambenih zgrada upravo zbog prirodne topline materijala.
• Lakoća materijala, čak i kada je navlažena, omogućuje da se koristi za toplinsku izolaciju okvirnih konstrukcija.
• Ovo je ekološki prihvatljiva izolacija koja ne emitira štetne pare tijekom cijelog razdoblja rada.
• Izražena paropropusnost. Ecowool ne zadržava vlagu u svojoj strukturi, stoga ne zahtijeva parnu branu, što vam omogućuje uštedu novca pri izgradnji kuće.
• Ecowool je otporan na biološke utjecaje, jer sadrži antiseptički aditiv, kao i na kemikalije.
• Ova izolacija može apsorbirati vlagu i do 20% ukupne mase, ali ne gubi na toplinsko-izolacijskim svojstvima. Ovdje se mora reći da se vlaga ne zadržava u strukturi, budući da je materijal "prozračan".
• Otpornost na niske temperature, odnosno otpornost vate na mraz.
• Unatoč usporivaču plamena koji je uključen u izolaciju, materijal pripada skupini zapaljivosti G2, to jest, slabo je zapaljiv i samogasiv. Odnosno, ne može se isključiti tinjanje materijala, ali neće postati širitelj plamena.
• Miševi i insekti ne počinju u ecowool, jer sadrži borovu kiselinu.
• Privlači u sebi dugi vijek trajanja i mogućnost recikliranja.

Kod suhog postavljanja ekovaune u zid, njena potrošnja je 45÷70 kg/m³. Prije rada materijal se isprazni električna bušilica. Istodobno, treba imati na umu da će se suha vata s vremenom ulegnuti za oko 15%, pa se izolacija mora dobro nabiti. Također je važno znati da će prilikom raspršivanja ovog materijala u prostoriji biti velika količina prašine i krhotina, pa je najbolje raditi na ulici ili u gospodarskim zgradama, a dišni putevi moraju biti zaštićeni nošenjem respiratora .

Izolacija zidova suhom ecowoolom izvodi se na dva načina - zatrpavanjem i puhanjem.

Zatrpavanje se izvodi ručno, u postupno podignutu oplatu, a puhanje - u prostor koji je potpuno zatvoren oblogom pričvršćenom na nosače okvira. Za upuhivanje je potrebna posebna oprema u koju se ulijeva ekovuna, raspršuje, a zatim se pod pritiskom kroz izbušene rupe dovodi u prazan prostor okvira obloženog s obje strane.

Faze rada na zatrpavanju ecowoolom bit će razmotrene u nastavku.

Piljevina kao izolacija za punjenje okvirnih zidova

Piljevina se ne može nazvati popularnom izolacijom, iako se u tu svrhu koristi od pamtivijeka. Možemo reći da je ovaj prirodni materijal zamijenjen modernom sintetičkom izolacijom. Međutim, postoje obrtnici koji do danas ne odbijaju piljevinu i strugotine, uspješno izolirajući s njima zidove okvirnih kuća.

Vjeruje se da se piljevina prvi put počela koristiti za izolaciju. okvirne zgrade u Finskoj, gdje je klima stroža nego u većini regija Rusije, a treba napomenuti da je materijal u potpunosti opravdao svoju svrhu. Ali ne smijemo zaboraviti da piljevina ima ne samo prednosti, već i svoje nedostatke, o kojima također morate znati.

Da bi se postigao željeni učinak toplinske izolacije, potrebno je odabrati piljevinu tvrdog drveta - to su bukva, javor, grab, hrast, joha i možda bor, čiji sadržaj vlage ne smije biti veći od 20% ukupne mase.

Nedostaci piljevine koja se koristi za izolaciju u čistom obliku, bez obrade posebnim spojevima, uključuju sljedeće značajke:

• Zapaljivo. Suha piljevina brzo se zapali i izgori, šireći vatru na obližnje zapaljive materijale.
• U sloju piljevine dobro se osjećaju razni insekti i glodavci.
• Uz visoku vlažnost, piljevina može početi trunuti, a na njima se može stvoriti i plijesan.
• Kada se navlaži, piljevina se može značajno smanjiti, osim toga, povećava se njihova toplinska vodljivost, što smanjuje učinak toplinske izolacije.

Uzimajući u obzir sve značajke ovog prirodnog izolacijskog materijala, majstori su razvili mješavine u kojima postoje aditivi koji izravnavaju sve nedostatke piljevine.

Za proizvodnju takve mješavine za zagrijavanje, osim piljevine, bit će potrebni sljedeći materijali:

• Cement, glina, vapno ili cement su vezivne komponente mase.
• Borna kiselina ili bakreni sulfat su antiseptičke tvari.

U masu piljevine koristi se glina ili cement, ako se priprema za izolaciju poda potkrovlja, za podove se piljevina miješa s vapnom, a za zidove obično se koristi mješavina piljevine i gipsa.

Proces proizvodnje smjese za zagrijavanje zidova okvira može se razmotriti u sljedećim omjerima, na temelju njegovog miješanja u građevinskim kolicima zapremine 150 litara:

• U posudu se sipa piljevina, oko ⅔ ukupne zapremine, odnosno oko 100 litara. (0,1 m³).
• U piljevinu se dodaje gips, trebat će dvije litre staklenke. Ako je izolirana tavanska etaža, mjesto sadre uzima se glina, a za podove vapno.
• Nadalje, u kantu vode od 10 litara razrijedi se 100 ml borne kiseline ili bakrenog sulfata.
• Zatim se gotova, dobro izmiješana vodena otopina ulije u kolica s piljevinom i jednim od odabranih vezivnih dodataka, nakon čega se sve komponente moraju dobro promiješati. Ovdje se mora zapamtiti da kada se koristi gips kao dodatak vezivu, smjesa se mora uliti u oplatu odmah nakon miješanja, budući da gips, kada se pomiješa s vodom, ostaje u radnom stanju nekoliko minuta. Zbog toga se ne može gnječiti velika količina piljevine-gipsane mase. Debljina izolacijskog sloja ovog materijala mora biti najmanje 150÷180 mm. Nakon punjenja smjesu je potrebno samo lagano zbijati jer nakon stvrdnjavanja veziva treba imati strukturu ispunjenu zrakom.

Kako je oplata izgrađena, raspravljat ćemo u nastavku, u odjeljku o instalacijskim radovima.

Ova tablica predstavlja točniji sastav mješavine piljevine i gipsa, postavljene debljine 150 mm za izolaciju kuće s određenom površinom zida.

Labava izolacija

Metoda izolacije zidova s ​​bilo kojim izolacijskim materijalom za zatrpavanje gotovo je identična, međutim, za svaku od njih postoje neke nijanse. Treba napomenuti da u zagrijavanju nema ništa komplicirano struktura okvira ne, a posao možete lako obaviti sami:

• Prvi korak je obložiti okvir šperpločom (OSB) ili drugim materijalom izvana ili iznutra. Najbolje je obložiti strukturu s ulice, posebno u slučajevima kada se planira koristiti drvena obloga. Nakon što ste pričvrstili daske s prednje strane kuće, možete mirno, polako, raditi iz unutrašnjosti prostorije, bez straha od kiše.
• Sljedeća faza postupka izolacije je pričvršćivanje traka od šperploče ili ploča s unutarnje strane prostorije od poda, najprije do visine od 500 ÷ 800 mm. Ispostavit će se neka vrsta oplate u koju će se uliti izolacija, a zatim će se izolacija zbijati.

• Kada se šupljina napuni ekovunom, obloga iznutra se povećava. Novoformirani prostor ponovno se napuni ekovunom i to se nastavlja dok se zid potpuno ne izolira. Stručnjaci savjetuju da oplatu ostavite fiksiranu dva do tri dana. Za to vrijeme će se pamučna vlakna međusobno dobro povezati i malo skupiti te tako osloboditi dio prostora koji također treba ispuniti pamukom.

• Ako se za izolaciju koristi piljevina, tada se donji dio oplate ostavlja na mjestu, a na njega se pričvršćuju sljedeći elementi - šperploča ili ploče, nakon čega se prostor također puni izolacijom.
• Kada su zidovi izolirani ecowoolom, nakon što se njime ispuni sav slobodni prostor, šperploča za oplate često se uklanja, a s unutarnje strane kuće okvir se može obložiti gipsanim pločama ili drugim materijalom za oblaganje.
• Ako se koristi drugi materijal za punjenje, tada će se suhozid ili završna obloga morati pričvrstiti na materijal za oplatu.
• Ako je potrebna dodatna izolacija zidova, termoizolacijski materijal, preporuča se montirati sa vani zgrade, prije dekorativne obloge.
• S prednje strane izolacijski materijal moraju biti zategnuti hidro-vjetronepropusnom membranom.
• Kada se koristi za zatrpavanje piljevine ili ekovune u zidni okvir, kao hidroizolacijski materijal preporučuje se korištenje kraft papira. Postavlja se unutar oplate, šireći se po dnu i zidovima. Nakon punjenja izolacije, do visine od približno 200 ÷ 300 mm, na nju se postavlja sljedeći sloj hidroizolacije, zatim izolacija - i tako dalje.

Izolacija u spreju

Ako planirate koristiti prskane materijale za izolaciju, odmah se morate pripremiti za dodatne troškove njihove instalacije, jer se za to koristi posebna oprema. Štoviše, instalacije za prskanje poliuretanske pjene razlikuju se od onih namijenjenih za rad s ecowoolom.

Ecowool (prskanje)

Primjena ecowool-a, osim zatrpavanja u šupljini, također se provodi "mokrom" ili ljepljivom metodom. Činjenica je da celuloza sadrži prirodno ljepilo - lignin, a kada se sirovina navlaži, vlakna ecowool poprimaju sposobnost lijepljenja.

Cijene Ecowool

Ova kvaliteta materijala omogućuje da se koristi za izolaciju okomite površine. Izolacija zidova se izvodi na dva načina:

• Raspršivanje materijala između regala okvira nakon što ga izvana ili iznutra obložite šperpločom (OSB) ili pločama, a zatim poravnajte vunu preko regala pomoću posebnog valjka;

• Okvir se oblaže s obje strane šperpločom (OSB), a zatim se prazan prostor ispuni ekovaunom kroz rupe izbušene u oblogu veličine 55÷60 mm.

I raspršivanje i puhanje ecowool u prostor između okvira okvira provodi se pod pritiskom, koji se stvara pomoću posebne opreme.

U kapacitetu uređaja nalaze se posebne mehaničke "mješalice" za rastresanje, mućenje ecowool i njegovo vlaženje po cijelom volumenu.

Suha ekovuna se puni u bunker, gdje se vlaži i miješa, a zatim ulazi u valovitu čahuru, kroz koju se raspršuje na površinu pod pritiskom ili upuhuje u obloženi okvir.

Ako će se punjenje zida dogoditi kroz rupu, tada se prvo izbuši u oblogu od šperploče. Zatim se instalira u dobivenu rupu gumeni kompresor i cijev kroz koju se dovodi pahuljasta i navlažena ekovuna.

Kada se vata poprska po površini i nakon što se izravna, izolacija se zatvori materijalom otpornim na vjetar, nakon čega se može pristupiti vanjska koža okvir.

Danas možete pronaći jednostavnije setove opreme za puhanje i prskanje ecowool, za njihovu samostalnu upotrebu. Međutim, kada se koristi takav uređaj, ecowool će se morati ručno isprati prije punjenja, a to je dodatno vrijeme i velika količina prašine, koja se u profesionalnom uređaju skuplja u posebnoj vrećici za prašinu.

Dešava se da potrošač kupi mineralnu vunu, izolira zidove vlastitim rukama i nada se duga služba proizvoda, ali u stvarnosti je suprotno. Materijal se vrlo brzo kvari, prostorije se počinju smrzavati, a korisnik razvija negativan stav prema proizvodu koji izražava na forumima na internetu.

Nažalost, ovakve situacije nisu rijetke. glavni razlog nije kršenje tehnologije ugradnje, pravila rada ili netočne pripreme zidova, već pogrešno odabrane dimenzije ili fizički pokazatelji. Konkretno, gustoća i debljina ploča. Kako izolacija zidova s ​​vanjske strane mineralnom vunom ne bi bila gubitak novca, potencijalni bi se kupac trebao upoznati s preporukama o parametrima materijala.

Poznato je da je predmetna izolacija savršena za unutarnje i vanjske površine stambenih zgrada. Budući da u potonjem slučaju izolacija zidova mineralnom vunom utječe na cjelokupni toplinski izolacijski sustav i resurs kuće, potrebno je odabrati njegovu veličinu uzimajući u obzir sljedeće čimbenike:

• klimatske značajke regije;
• vlažnost;
• materijal izolirane površine;
• maksimalne i minimalne temperature tijekom godine.

Čak i ako potrošač kupi mineralnu vunu s najnižom toplinskom vodljivošću, nema jamstva da će kupnja obavljati svoje funkcije.

Usput, da biste postigli najbolji učinak, ne biste trebali obratiti pozornost izolacija rola Oni su jeftiniji i obično se izrađuju od komponenti manje kvalitete.

Osim toga, debljina role je maksimalno 50 mm, što možda neće biti dovoljno kod izolacije vanjskih zidova. Odlučiti se za ploče od mineralne vune velike veličine, potrošač neće izgubiti.

Gustoća označava težinu izolacije sadržane u jednom kubnom metru volumena. Što je veći pokazatelj, to je veći trošak mineralne vune. Ova činjenica zbog razlike u tehnologiji proizvodnje jednih ploča od drugih. Da biste dobili visoku gustoću, morate potrošiti puno sirovina. To zauzvrat povećava troškove proizvodnje.

Gustoća ploča od mineralne vune varira od 20 do 250 kg/cu. m. Fizička svojstva a tehničke mogućnosti materijala bit će vrlo različite. Da bi se točno utvrdilo koja ploča bolje pristaje za vanjski zid određene strukture, vrijedi znati da gustoća ovisi o:

• sposobnost strukture da izdrži određeno opterećenje;
• otpornost na deformacije;
• čvrstoća materijala na pritisak.

Međutim, gustoća ne utječe na niz funkcija. Među njima:

• svojstva zvučne izolacije;
• propusnost pare;
• debljina ploče;
• izolacijska svojstva.

Imajući potpune informacije o značajkama rada izolirane zgrade, možete odabrati ploče od mineralne vune, čija će veličina povećati njihov vijek trajanja i kuću u cjelini.

Preporuke za debljinu i gustoću mineralne vune

Računovodstvo klimatske značajke Regija je ključna pri odabiru veličine izolacije. Za vanjske zidove kuća smještenih u područjima umjerene kontinentalne klime (Moskva, Lenjingrad, Volgograd i druge regije), preporuča se odabrati ploče debljine 80-100 mm. Što je regija udaljenija od ovog područja (kontinentalna, oštro kontinentalna, monsunska, maritimna klima; subarktički, arktički pojas), debljina se povećava za oko 10%. Na primjer, za regiju Murmansk, poželjno je uzeti mineralnu vunu debljine 150 mm za vanjski zidovi, a za Tobolsk točan raspon je od 90 do 110 mm.

Izolacija gustoće do 40 kg / cu. m se koristi samo u neopterećenim vodoravnim površinama, pa ih je bolje zanemariti. Takva se vata proizvodi u rolama, razvaljana na obložene međukatne pregrade, podove itd. Za izolaciju vanjskih zidova nestambenih ili industrijski prostori indikator varira od 50 do 75 kg / cu. m. Ako korisnik izrađuje ventiliranu fasadu, ploče moraju biti još gušće - do 110 kg / cu. m. Inače, pokazatelj može doseći 130-140 kg / cu. m, ali pod uvjetom da će se kasnije zidovi ožbukati. Prva opcija uključuje naknadnu završnu obradu oblogom ili sličnu metodu završne obrade kako bi se produžio vijek trajanja.

Pravila za ugradnju ploča od mineralne vune

Kuća se izvana izolira na jedan od tri moguća načina:

• sustav "bunar";
• ventilirana fasada;
• "mokrom" metodom.

Prvi uključuje postavljanje ploča od mineralne vune unutar zida, odnosno između osnovnog materijala (cigla, pjenasti beton itd.) i vanjske obloge (silikatna opeka, ćelijski beton).

Za drvene zgradečešće se koristi tehnologija ventilirane fasade, u kojoj je okvir postavljen oko perimetra kuće, a unutar njega su čvrsto postavljene ploče materijala. Učvršćivanje se provodi ljepljive kompozicije ili plastični tipli sa širokim poklopcem. Sav posao se brzo obavlja vlastitim rukama i bez vanjske pomoći.

Metoda je dobra jer nema potrebe za dodatnim slojem parne brane. Ono u nastajanju ventilacijski razmak između vune i podstave omogućuje cirkulaciju zraka, sprječava stagnaciju vlage unutar izolacije, a također pomiče rosište izvan vune. Stoga se kupljeni materijal neće skupiti, neće se smočiti i izdržat će vijek trajanja koji je odredio proizvođač.

Kod mokre metode izolacijske ploče se lijepe na izvornu površinu koja je prethodno izravnana, nakon čega se preko njih nanosi žbuka ili drugi specijalni mort u sloju od oko 2-3 cm. Metoda uključuje sljedeće korake:

• čišćenje površine, brtvljenje rupa, pukotina, pukotina;
• ugradnja podrumskog vijenca;
• lijepljenje toplinsko-izolacijskog materijala;
• dodatno pojačanje - pričvršćivači tipli;
• nanošenje armaturne mreže;
• površinski temeljni premaz;
• žbukanje (dekorativno ili grubo);
• farbanje u željenu boju.

Klasičan način postavljanja izolacije na drveni zidovi tip ventilirane fasade "uradi sam" je izvršiti sljedeće korake:

• impregnacija zidova antiseptikom, a mjesta na kojima se pojavljuje trulež - posebnim otopinama;
• demontaža ploča, padina;
• sušenje zidova (minimalno razdoblje - 1 dan);
• polaganje sloja paropropusne membrane, pri čemu je glatka strana materijala okrenuta prema izolaciji;
• ako su zidovi savršeno ravni, nije potrebno koristiti membranu;
• spojnice drvene letvice preko filma na samoreznim vijcima, čavlima ili tiplama; razmak između letvica trebao bi biti 1-2 cm manji od širine ploča mineralne vune, tako da iznenada stane unutar sanduka, a debljina bi trebala biti jednaka debljini potonjeg;
• stil termoizolacijske ploče unutar rezultirajućeg sanduka;
• još jedan dodatni sloj - zaštita od vjetra (hidroizolacija) - pričvršćen je spajalicama građevinske klamerice;
• kako bi se stvorio ventilirani razmak preko šipki (letvica), protušine se ponovno pune tako da se materijal za oblaganje nalazi na udaljenosti od 5-7 cm od izolacije;
• budući da se debljina zidova povećala, morat ćete kupiti nove arhitrave, kosine itd.

Ako su faze pričvršćivanja mineralne vune na vanjske zidove vlastitim rukama pravilno izvedene, nema sumnje da će materijal izdržati vijek trajanja koji je propisao proizvođač. Za većinu marki vlaknaste izolacije kao što su Ursa ili RockVul, ona varira od 50 do 70 godina.

Potrošač treba zapamtiti da će ploče najveće gustoće značajno opteretiti strukturu, tako da ne biste trebali pretpostaviti da je najmasivnija opcija najbolja. Čak i ako je toplinska izolacija pravilno odabrana, a izolacija zidova s ​​vanjske strane mineralnom vunom izgleda kao jednostavan zadatak, to ne oslobađa korisnika od dodatni posao poput pripreme površine kuće ili postavljanja hidro i parnih barijera.