Энциклопедия пожаробезопасности

Как выбрать качественный ручной плиткорез? Выбираем ручной плиткорез для домашнего ремонта — виды и характеристики Выбрать плиткорез для напольной плитки

Широкую популярность в строительстве занимает такой материал, как керамическая плитка. Этот материал имеет много преимуществ, но существенным недостатком является необходимость применения специальных инструментов для резки кафеля. Одним из эффективных строительных инструментов для работы с кафелем является плиткорез ручной. Прежде чем покупать такой инструмент, необходимо узнать особенности выбора.

Основу конструкции ручного плиткореза составляют следующие элементы:

  • Платформа, основание или станина.
  • Режущий ролик, который оснащен лапкой для разламывания плитки.
  • Направляющий рельс.
  • Рукоятка, которая совмещена с роликом.

Хороший ручной плиткорез изготавливается, как правило, из высококачественных видов стали. От качества материала зависит не только эффективность работы инструментом, но и его надежность и долговечность.

Станина представляет собой основу инструмента, поэтому данный элемент изготавливается из цельного штампованного металла. Для обеспечения неподвижности плитки, которая подвергается резке, платформа снабжается ребрами жесткости, а также оклеивается резиновыми полосами. Платформа может оснащаться дополнительно линейкой и транспортиром. Длина основания инструмента начинается от 300 мм. Такой плиткорез подойдет для резки керамической плитки небольшого размера. Имеются изделия и большей длины, предназначающиеся для больших по размеру строительных материалов.

Режущий ролик в комплекте с кареткой движется по направляющим. Конструкция каретки может отличаться, что зависит от стоимости инструмента. Ролик изготавливается из высокопрочной стали, качество которой может отличаться в зависимости от цены плиткореза. Обычно ролики можно заменять, когда режущая часть притупляется.

Направляющие представлены зачастую в виде трубок. С их помощью осуществляется перемещение каретки. От прочности направляющих зависит устойчивость инструмента. Ручка с резаком соединены в один узел, перемещение которого обеспечивается благодаря направляющим. Ручные плиткорезы подразделяются на три основные вида:

  • Роликовые. Режущим элементом выступает ролик.
  • Механические. Оснащаются жесткой кареткой с ручкой.
  • Подшипниковые. Применяются ля резки толстой и прочной керамической плитки.

Характеристика ручных плиткорезов

Принцип работы плиткореза аналогичен принципу обыкновенного стеклореза.

Резак для плитки имеет специальное алмазное напыление, что позволяет процарапывать линию отреза, после чего плитка легко ломается. Станина позволяет надежно фиксировать керамическую плитку разной толщины. По всей длине станине ходит режущее колесико или ролик. В зависимости от размера плитки, ролик движется по направляющим, тем самым осуществляя резку кафеля.

Преимущества ручных плиткорезов обусловлены следующими факторами:

  1. Мобильность устройства. Инструмент достаточно компактен, поэтому его не только легко транспортировать, но и хранить.
  2. Компактность.
  3. Небольшой вес. Вес инструмента зависит от длины станины, но обычно он не превышает 2-3 кг.
  4. Независимость от электричества. Инструмент не требует подключения в сеть, так как работает вручную.
  5. Безопасность.

Если ранее приходилось прибегать к применению болгарки для резки кафеля, что в результате приводило к порче материала, то сейчас можно приобрести ручной плиткорез, и забыть о проблемах.

Подробно о том, как осуществляется выбор плиткореза ручного, узнаем далее.

На что обращать внимание при выборе

Для приобретения лучшего ручного плиткореза, необходимо обращать внимание на следующие немаловажные факторы:

  1. Внешний вид. При выборе стоит обращать внимание на основание инструмента, которое должно быть толстым, жестким и прочным. От этого зависит возможность прикладывания большого усилия для резки материала и точность реза.
  2. Длина рабочей зоны. Чтобы не пришлось покупать впоследствии другой плиткорез, следует для начала определиться с размерами кафеля, который планируется резать. Оптимальная длина ручного плиткореза составляет 600 мм, но можно взять и больше.
  3. Длина рукоятки. Чем больше длина рукоятки, тем меньшее усилие придется прилагать мастеру для резки кафеля. Особенно это актуально, когда планируется работать с плиткой из керамогранита.
  4. Плавность хода каретки. Движение каретки по направляющим должно быть плавным и не возникать застреваний или заеданий. Если в инструменте имеются подшипники, то это хорошо, но такой плиткорез будет в разы дороже, чем аналог без них.
  5. Режущий ролик. Ролик не должен иметь люфт, а также должна быть возможность его замены. Если ролик притупится, то его можно будет заменить. Если в инструменте отсутствует возможность замены ролика, то после его притупления, весь агрегат потребуется утилизировать.
  6. Наличие балеринки. Она представляет собой устройство, позволяющее осуществлять вырезание отверстий в кафеле. Приобретать изделия с балеринкой следует только тогда, если такая опция необходимо. Качество балеринок на плиткорезах низкое, поэтому на продолжительный период работы этого устройства рассчитывать не стоит.

Как выбрать ручной плиткорез? Этим вопросом задается каждый мастер, которому предстоит работать с кафелем. Опытные специалисты знают, как правильно выбрать хороший и надежный плиткорез. Какой плиткорез лучше выбрать, зависит также и от фирмы-производителя. Плиткорезы популярных брендов будут стоить дороже, но при этом можно быть уверенными в их качестве и надежности. К популярным моделям относятся такие инструменты: RUBI , Sigma, Stayer, Matrix и другие.

Плиткорезы ручные хотя и являются одними из наиболее безопасных инструментов, но при работе с ним важно соблюдать технику безопасности. Наличие режущего ролика может повлечь за собой возникновение травмы, но так как инструмент ручной, то такая вероятность очень низкая.

Чтобы в ходе резки кафеля осколки не отлетали в глаза, следует проводить работу в специальных очках. При работе нужно использовать рабочие перчатки, что позволит предотвратить возникновение серьезных травм.

В завершении следует отметить, что хранить инструмент рекомендуется в местах с низкой влажностью, чтобы избежать возникновения коррозии. Инструмент достаточно надежный и практичный, который всегда будет верным помощником при работе с кафелем.

При укладке плитки требуется ее резать. Существует множество способов это сделать — от процарапывания борозды победитовым сверлом или стеклорезом, до использования стационарного промышленного оборудования.

Выбор типа плиткореза зависит от объема работ, материала (кафель, керамика, мрамор, керамогранит). Плиткорез может быть ручной или электрический, компактный или стационарный.

За скорость и удобство работы вы платите свои деньги. Мы поможем определиться с выбором, и подскажем, на какие опции есть смысл потратиться.

Как выбрать ручной плиткорез?

Инструмент предполагает использование мускульной силы. Производительность не такая высокая, зато можно сэкономить при покупке.

Рассмотрим базовое устройство:

  1. Основание. Станина должна быть прочной, не искривляться по диагонали и не прогибаться по длине. Основной параметр — длина рабочего стола. Для настенной плитки достаточно 40 см.
  2. Кронштейны для закрепления направляющих. Они должны выдерживать основную нагрузку при движении каретки.
  3. Направляющие. По ним скользит каретка. Выполнены в виде стальных труб. Толщина стенок трубы должна быть достаточной, чтобы не прогибаться при движении каретки.
  4. Каретка. Выполнена в виде двух втулок и шарнирного механизма. Желательно приобретать конструкцию с подшипниками во втулках, обеспечивающими плавное движение. Это основной показатель качества работы. Если каретка будет подклинивать, вы испортите плитку.
  5. Шарнирный механизм. Не должно быть никаких люфтов. Желательно, чтобы ось была разборной, в виде болта. При этом возможна регулировка затягивания, и демонтаж для обслуживания. На подвижной части каретки (упорной штанге) расположен режущий ролик.
  6. Личный опыт работы с различными видами плиткорезов — видео

  7. Упорная штанга. На ней жестко закреплен режущий ролик и шарнирно подвешена лапка-разделитель. Ролик может быть установлен стационарно (на закрепленной оси) или на подвижной направляющей. Второй вариант предпочтительней, поскольку подразумевает смену ролика при резке различных материалов.
  8. Опорный угол. Расположен на оси движения ролика. На него опирается плитка во время прорезания борозды. При разделении половинок, угол является осью разлома плитки.
  9. Лапка-разделитель. Предназначена для создания симметричного давления на половинки плитки при разломе вдоль опорного угла. Шарнирно подвешена на упорной штанге. При резательном движении, не оказывает давления на плитку. Затем штанга приподнимается, лапка приводится в рабочее положение. При резком нажатии, лапка аккуратно разламывает плитку по линии опорного угла.
  10. Рычаг. С его помощью оказывается давление при разрезе борозды, и разломе плитки лапкой.
  11. Подложка из микропористой резины. При нанесении борозды, подложка удерживает плитку в горизонтальном положении. Во время разлома по острию опорного угла — подложка проминается.
  12. Рабочий упор. С его помощью плитка удерживается строго по оси разреза.

Выбор ручного плиткореза сводится к проверке качества изготовления инструмента, и наличию дополнительных опций.

На опциях остановимся подробнее:

Если штангу с роликом можно демонтировать — это дает дополнительные возможности.


Имея набор роликов разной твердости и диаметра, вам проще будет резать плитку из различных материалов. Сменный ролик легче заменить при износе.

Но не забывайте, что от выбранного инструмента будет зависеть точность и качество предстоящих работ. Прочитайте наши рекомендации по выбору прямо сейчас и сделайте правильный выбор.

Для начала нужно определиться со следующими моментами. Во-первых, стоит понять, нужен ли вам плиткорез для разового домашнего ремонта или же частого профессионального использования. Другой важный нюанс - будете ли вы резать только настенную плитку, или еще и напольную. Для напольной плитки или керамогранита, точно также как и для интенсивной эксплуатации, требуются профессиональные модели с более прочной конструкцией и более длинной и жесткой платформой.

Преимущества ручных плиткорезов

  • Независимость от электросети - в сравнении с электрическими , это существенная экономия;
  • Компактность - не занимают много места, ими удобнее работать;
  • Небольшой вес - плиткорез легко перемещать в любое удобное место;
  • Невысокая цена.

Виды плиткорезов по конструкции

  • Ручной - самый простой плиткорез; режет роликом, сделанным из твердого сплава.
  • С направляющей на втулках - плиткорез с жесткой кареткой, отличается повышенной точностью, справляется даже с очень твердой плиткой.
  • На подшипниках - используется для особо прочной плитки (толщиной до 16 мм); отличается мягким ходом, так как на двух подшипниках есть втулки.

Основные критерии выбора

  • Прочная рама. Инструмент должен хорошо выдерживать нагрузки.
  • Длина. Не экономьте, покупая короткие модели. Только с универсальным плиткорезом вы сможете легко добиться глубины резания плитки от 3 до 30 мм, для стен и для пола, и резать по диагонали.
  • Плавность хода. Плавному скольжению резца способствуют подшипники. Механизм должен работать плавно и четко, а плитка разламываться строго по линии реза.
  • Основание не должно скользить (этому способствует специальное покрытие или крепления для рабочего стола).
  • Желательно оснащение угломером. Это избавит от необходимости использовать дополнительные инструменты.
  • Если вы заранее знаете, что столкнетесь с такими препятствиями, как трубы, водопровод или сантехника - приобретайте плиткорез с «балеринкой». Она поможет вырезать отверстия там, где препятствие не убрать.
  • Отсутствие брака и других внешних дефектов. Обязательно визуально осмотрите модель перед покупкой. Качество сборки и состояние материалов очень важно для выполнения качественной работы, и конечно срока службы вашего плиткореза.

Среди производителей можно выделить следующих: IRWIN , FIT , RUBI, SANTOOL, STAYER, VIRA, ЗУБР , EUROTEX и др.


  • Нанесите на направляющую немного масла, а на плитке сделайте разметку маркером - это сразу же повысит качество работы.
  • Тщательно фиксируйте плитку на платформе - это поможет избежать вибрации и соскальзывания материала.
  • При необходимости отрезанный край можно выровнять наждачной бумагой или шлифовальным камнем.

Керамическая плитка превратилась сейчас в один из основных отделочных материалов. И это вполне понятно и объяснимо: у неё огромное число достоинств.

Однако чтобы правильно и качественно уложить плитку, мастер должен иметь под рукой необходимый инструмент и приспособления. К таким инструментам относится, несомненно, плиткорез, обилие моделей которого порой ввергает пользователей в глубочайшее замешательство. Какой плиткорез выбрать, как выбрать плиткорез – этими вопросами задаются практически все, кто решил заняться укладкой плитки.

Ответы на эти вопросы вам поможет найти сегодняшняя наша статья, в которой мы намерены рассказать как о параметрах выбора плиткорезов, так и об основных моделях и брендах, представляющих вполне обоснованный интерес.

Основные параметры, определяющие выбор плиткореза

Задумавшись о том, как выбрать плиткорез недорогой, но хороший, и отправляясь в магазин, следует представлять себе хотя бы в общих чертах конструкцию этого довольно несложного, но очень важного в ходе работы инструмента. В этом вам наверняка поможет вот этот рисунок:

При выборе конкретной модели основное внимание следует обратить на следующие его параметры:

Прочность рамы

Лучший плиткорез ручной тот, у которого имеется прочная и надежная рама. Именно она гарантирует долговечность этого инструмента. К признакам, свидетельствующим о надежности изделия, в частности, относятся:

  • толщина металла, использованного в станине. Недостаточная толщина зачастую становится причиной возникновения вибраций и, как следствие, причиной раскалывания плиток;
  • прочность рабочей ручки, поскольку именно этот элемент позволяет приложить необходимое усилие, что особенно важно в тех случаях, когда работа ведется с керамогранитными изделиями.

Длина инструмента

Непосвященному человеку может показаться, что длина никоим образом не влияет на выбор плиткореза ручного. Однако это не так. Чересчур короткий инструмент для экономии денег покупать не стоит. Переплатив совсем немного, вы можете стать обладателем универсального плиткореза, который способен работать даже с напольной плиткой.

Если вы посмотрите в интернете достаточно многочисленные видео, как выбрать плиткорез ручной, вы поймете, что крупногабаритный инструмент способен открыть для вас дополнительные возможности. Так, с его помощью вы сможете, например, резать плитку по диагонали, используя метод ее диагональной кладки.


Плавность хода

Практически у всех качественных плиткорезов имеются специальные подшипники, задающие важную для работы плавность хода. Если же ваш выбор пал на устройство без подшипников, сделайте все, чтобы проверить его в работе. Если это невозможно, залогом доверия инструменту может явиться известность его бренда.

Некоторые дополнительные сведения, позволяющие понять, какой плиткорез лучше

В таком вопросе, как выбрать плиткорез ручной, вам, конечно, помогут отзывы пользователей. Однако и знание некоторых нюансов, характерных для этих устройств, может оказаться полезным для вас. К таким нюансам, в частности, относятся следующие:

  • режущий ролик плиткореза, изготавливаемый из твердых сортов стали, естественно, со временем затупляется. Затачиванию он не подлежит, его можно лишь заменить;
  • дополнительным достоинством является наличие в инструменте поворотной линейки, позволяющей производить резы под углом;
  • наличие дополнительных настроек, учитывающих толщину материала и улучшающих качество резки. Однако такие настройки присутствуют лишь в устройствах, относящихся к самым дорогим ценовым категориям.

Лучший плиткорез: рейтинг брендов

Как выбрать плиткорез – в этом вопросе вам помогут многочисленные видео, которые имеются в интернете. Надеемся, что и наша статья поможет вам определиться с тем, какой плиткорез купить для дома. В этом отношении определенную пользу можно извлечь и из описания наиболее востребованных моделей и брендов, которое мы намерены сейчас вам представить. Приводимый нами рейтинг ценен тем, что составлен он на основе последних отзывов пользователей, собранных в 2018 году.

RUBI

Данный бренд является испанским, однако основная часть инструментов этой марки производится предприятиями в Китае. К наиболее известным и уважаемым моделям этого бренда относится STAR-60-N – ручной плиткорез, входящий в разряд профессиональных. Специалисты особенно ценят в этом инструменте характерное для него высочайшее качество изготовления. Присущая ему отличная жесткость конструкции – как направляющих, так и основания – позволяет выполнять идеально ровный рез, производимый режущей насадкой строго по линии разметки.

Инструмент имеет длину 610 мм и способен работать как с керамогранитом, так и с кафельными плитками 430×430 мм.

Единственным параметром этого плиткореза, который можно отнести к его недостаткам, является его сравнительно высокая цена. Однако мастеров, профессионально занимающихся укладкой плитки, это вовсе не пугает, поскольку имея данный инструмент и обладая хорошим опытом, они всегда в состоянии выполнить гарантированно качественную работу.


Как известно, бренд ЗУБР является популярной российской маркой, под которой производится большое количество различных строительных инструментов. Наибольшим уважением среди плиткорезов, выпускаемых в рамках данного бренда, пользуется ЭКСПЕРТ 33195-60. Данное устройство способно производить аккуратную резку плиток различной твердости вплоть до керамогранита. Предельные параметры обрабатываемых им изделий составляют:

  • ширина – 600 мм;
  • толщина – 30 мм.

Устойчивый к физическим воздействиям механизм массой 5 кг имеет в своем составе очень твердый режущий ролик, способный сохранять свои рабочие качества в течение довольно продолжительного времени. При всем уважении к достоинствам данного плиткореза знатоки рекомендуют при его приобретении удостовериться в отсутствии люфта ролика, который может отрицательно сказаться на качестве выполняемых им резов.

VIRA

Бренд VIRA на российском рынке существует с 2004 года. За этот срок он успел заручиться большим числом поклонников и постоянных клиентов. Покупатели ценят в продукции, выпускаемой под этой маркой, очень удачное соотношение между ее качеством и выставляемой на нее ценой.

Сказанное в полной мере относится и к таким инструментам, как плиткорезы VIRA. Задумываясь над тем, какой плиткорез лучше выбрать, многие мастера предпочтение отдают инструментам именно этой марки. Благо, для домашних мастеров VIRA предлагает вполне достаточный выбор: используя выпускаемые данным производителем изделия, можно выполнять рез плиток размером 300 и 400 мм.


Определяясь с тем, какой модели выбрать плиткорез ручной среди изделий марки STAYER, большинство покупателей отдают предпочтение изделию 3310-48. К такому решению их подталкивает многофункциональность этого устройства и его очень доступная цена. Длина выполняемого реза, как и инструмента марки VIRA, составляет порядка 400 мм, чего в большинстве случаев оказывается вполне достаточно. Кроме того, плиткорез 3310-48 позволяет обрабатывать плитки, толщина которых может достигать 16 мм.

Дополнительным бонусом для владельцев плиткорезов 3310-48 является наличие в них специального приспособления, называемого балериной и позволяющего вырезать в заготовках круглые отверстия радиусом 15÷40 мм.

Однако решая, какой плиткорез выбрать для дома и склоняясь к изделию марки STAYER, следует знать, что в их адрес имеются и существенные нарекания, высказанные их владельцами. Основными из замеченных недостатков являются:

  • люфт в режущем ролике;
  • недостаточная жесткость конструкции.

Замеченные покупателями изъяны способны обусловить при резке существенное отклонение от нанесенной разметки, что в итоге выливается в брак и дополнительные расходы для пользователей. По этой причине, покупая плиткорез STAYER, окончательный выбор следует делать лишь после выполнения тестового реза, позволяющего выявить возможные заводские недоделки.

STURM

Приобретая плиткорез ручной и раздумывая, какой из них лучше в рамках бренда STURM, многие домашние мастера, в конце концов, останавливают свой выбор на модели 1072-ТС-500-1. И это их решение вполне объяснимо по следующим причинам:

  • данная модель отличается очень доступной ценой;
  • устройство очень компактно, а вес его не превышает половины килограмма;
  • конструкция плиткореза очень проста и одновременно достаточно надежна;
  • длина выполняемого им реза достигает 500 мм.


Однако выбирая плиткорез ручной и решая, какой из них лучше, отталкиваться все-таки лучше не от такого параметра, как его стоимость. Конечно, инструмент 1072-ТС-500-1 марки STURM привлекателен своей ценой, но купив это изделие, придется мириться со следующими его существенными недостатками:

  • быстрая затупляемость режущего элемента;

неспособность плиткореза выполнить рез толстой керамической плитки.

Как работает плиткорез? Что такое алмазная пила и камнерезный станок? Как плиткорез становится функциональным? В общем, мы снова выбираем, на этот раз перед нами машины для раскроя плитки и камня.

Для чего нужен плиткорез

Среди всех отделочников плиточники стоят обособленно. Это своеобразная каста мастеров, которые, как правило, занимаются сугубо своим делом и не размениваются на «широкий профиль», а многостаночники, в свою очередь, редко берутся за кафель. Работа плиточника, если она выполняется аккуратно и во всех других смыслах профессионально, всегда стоит недёшево. На это есть веские причины, начиная с особо пристального внимания заказчика к результату, заканчивая набором специального дорогостоящего инструмента (покажи, чем ты режешь плитку, и я скажу — кто ты).

Конечно, кафель можно кроить при помощи болгарки, механического плиткореза и даже стеклореза . Но по качеству это всё не лучшие варианты, которые годятся, только если обработанный вручную край будет накрыт заводским. Кроме того, не каждая плитка может быть корректно переломана в размер после прохода ролика механических приспособлений (стеклорез, ручной резак) по глазури. Прочный кафель для пола, керамогранит, относительно толстые каменные плиты вовсе невозможно укорачивать таким инструментом. Большинство механических плиткорезов не предназначены для удаления от кафеля небольшой полосы — традиционный минимум составляет около 30-40 мм. С подобными задачами может справиться УШМ, укомплектованная отрезным алмазным диском, но она генерирует слишком много вредной каменной пыли. Страдает не только здоровье оператора, всё вокруг покрывается солидным слоем мелкозернистых отходов, ухудшающих адгезию всех поверхностей. Если рядом с местом работы имеются жилые помещения — уберечь интерьер от загрязнения крайне сложно. И сколь аккуратно бы вы не работали, рез из-под болгарки не будет достаточно ровным, чтобы оставить его на виду. А если нужно болгаркой изготовить на плитке фацет (заточить на угол) — необходимо быть настоящим художником с железной рукой и нечеловеческим терпением. Чтобы уйти от таких ограничений, и были разработаны электрические машины для резки плитки.

Принципиально много общего плиткорез имеет с циркулярками, торцовочными пилами. Так же прямо (относительно оси вращения шпинделя) расположен мотор, отрезной круг, часто закрытый кожухом, опорная площадка или прочная станина с поворотной головой. Изюминкой инструмента стоит считать применение диска с алмазным напылением, подачу воды в рабочую зону, сложную систему захвата и позиционирования заготовки.

Алмаз превосходит по твёрдости все известные материалы, поэтому легко одолевает натуральный и искусственный камень, бетон, кирпич, стекло, керамику, фарфор, гранит, мрамор — все эти материалы можно разделывать электрическим плиткорезом, нужно только подобрать нужный диск и правильную скорость подачи.

Вода нужна для охлаждения поверхности детали и рабочей оснастки, сплошные круги для мокрого реза в данных ситуациях ходят намного дольше «сухих». Кроме этого, вода своеобразно смазывает точку реза, и, конечно, «вяжет» пыль, её нет вовсе. Влажная разделка минеральных материалов получается быстрой и очень чистой, край удаётся сделать гладким, без сколов основного материала и заметного повреждения глазури. Лучше в этом плане, пожалуй, только гидроабразивная резка, выполняемая на специальном оборудовании.

Системы параллельных и угловых упоров, рельсовая протяжка, консольный погружной механизм, наклонные регулировки, ограничители, указатели линий, линейки и шкалы — всё это работает на точность и стабильную геометрическую повторяемость. Правда, есть и ручные электрические плиткорезы, не слишком похожие на станок, но о них чуть позже.

Итак, чем хорош электрический плиткорез, по сравнению с механическим и УШМ:

  • линия реза получается очень ровной;
  • количество и размер сколов — минимальны;
  • можно разделывать детали под углом;
  • отсутствует запылённость на рабочем месте;
  • повышается производительность и безопасность;
  • есть возможность кроить плитку по диагонали, врезаться в средине, делать пазы;
  • не проблема отрезать даже всего несколько миллиметров от края;
  • толщина обрабатываемой заготовки ограничивается практически только глубиной погружения оснастки.

Недостатки электрического плиткореза:

  • этот инструмент не может кроить по изогнутым линиям (а иногда нужно);
  • качественный и функциональный, он относительно дорого стоит.

Какой тип плиткореза лучше

Алмазная пила — ручной плиткорез

Это ручной вариант электрического плиткореза, который предназначен для быстрого сухого и мокрого кроя. Машина напоминает циркулярку, есть мотор-голова с рукояткой и органами управления, есть отрезной диск с кожухом/полукожухом, есть штампованная опорная подошва, на которой располагается регулировка угла наклона (до 45 градусов) и глубины погружения (Makita 4101 RH), всё довольно просто, но очень удобно и надёжно. Хорошая платформа не только перемещается относительно пильного полотна, но и может иметь ролики для лёгкого хода машины по плитке. К некоторым алмазным пилам опционно предлагается параллельный упор.

Makita 4101 RH

Инструмент лёгкий и маневренный, массой около 3-5 кг, который не предназначен для закрепления стационарно — то есть пользуемся им, как болгаркой (чертим на плитке линию — закрепляем заготовку — режем). Диски тут применяются маленькие, диаметром 80-150 мм, но глубины пропила в 20-40 мм хватит разделывать даже довольно массивные каменные плиты, да и моторы их крутят серьёзные. Например, 4101 RH потребляет 860 ватт, а DeWalt DWC410 снабжён мотором на 1,3 кВт. Частота вращения шпинделя этих агрегатов довольно большая и составляет 12 и 13 тысяч оборотов в минуту соответственно, что положительно сказывается на качестве распила. Отдельно выделим монстров типа Eibenstock EDS 181 (2,3 кВт, 7,7 кг, диск диаметром 200 мм, глубина реза 63 мм), которые больше ориентированы на крупные детали — подоконники, облицовочные элементы, тротуарная плитка...

При сухом крое к алмазной «циркулярке» можно подсоединить пылесос или контейнер-пылесборник, а для мокрого реза просто закрепляем на корпусе небольшой пластиковый бачок, из которого вода самотёком поступает в зону резки. Иными словами, без пыли можно работать только в горизонтальном положении, поэтому по месту да с водичкой — получится, к сожалению, не всегда.

Естественно производители по полной программе решили оптимизировать инструмент с точки зрения компактности. В природе имеются аккумуляторные машины для резки плитки. Как вариант, приведём RYOBI LTS180M с 18-вольтовым аккумулятором, способным заменяться на любой другой из фирменной системы ONE +, в том числе можно выбирать: литиевый или никель-кадмиевый. Как всегда, очень интересные беспроводные модели предложили макитовцы: Makita 4191 DWD с батареей NiCd напряжением 12 В и ёмкостью 2,6 А·ч или Makita CC 300 DWE с Li-Ion технологией и очень быстрым зарядным устройством. Об особенностях аккумуляторного инструмента мы очень подробно рассказывали в одной из предыдущих статей цикла.

RYOBI LTS180M ONE+

Стационарный плиткорез, камнерезный станок

Эта техника обеспечивает лучшее качество распиловки плитки. В качестве оснастки здесь также используется алмазный диск с непрерывной кромкой, но только заготовка во время обработки находится на разделочном столе. Подача воды в рабочую зону обязательна. Конструктивно стационарные плиткорезы разделяют на аппараты с верхним и нижним расположением мотора.

Настольные плиткорезы с нижним расположением двигателя обычно более компактны, но при этом они позволяют справиться с распиловкой плитки самого большого размера, так как на столе нет опорных конструкций, ограничивающих габариты детали (Ryobi WS721S). Правда, большую плитку придётся вести относительно линии вручную, так как направляющая шина может быть отодвинута от диска лишь насколько позволят габариты стола. Кроме прямой направляющей, инструмент может комплектоваться угловой — для резки плитки по диагонали или параллельно ей, например, как на Husqvarna TS 230 F или Nuova Battipav QUEEN 180.

Двигатель в таких аппаратах неподвижен, а вот стол может наклоняться, обеспечивая резку под углом 45° (Rubi ND-200).

Диски в таких станках применяют довольно крупные, диаметром от 180 до 300 мм, но над станиной круг выступает немного, глубина (иногда говорят «высота») реза не впечатляет. Отчасти это объясняется тем, что охлаждение происходит, когда оснастка при движении зачерпывает воду из резервуара (круг нижней частью погружён в жидкость). По такому принципу вода подаётся во всех плиткорезах с нижним расположением мотора («Корвет-460», Rubi ND-180-BL).

Плиткорезы с верхним расположением мотора — это тяжёлая артиллерия, расположенная на внушительной станине. Они более габаритны, более сложные по конструкции, более тяжёлые и дорогие. Но точность можно получить просто идеальную. Конструктивно здесь мы имеем два принципиальных варианта:

  1. Мостовой станок. Голова подвижна и перемещается на рельсах продольно (Sima VENUS 125).
  2. Консольный станок. Голова закреплена на консоли, подвижным является стол, на котором закрепляется заготовка (Husqvarna TS 400 F).

Sima VENUS 125

Невозможно сказать, какой тип станка функциональнее, надёжнее, безопаснее. В обоих случаях головная часть здесь наклоняется под углом до 45 градусов, что позволяет произвести фацетирование. В обоих случаях имеется жёсткое ограничение габаритов разрезаемой плитки. В обоих случаях вода подаётся в рабочую зону с помощью насоса. И там, и там есть регулировка глубины пропила, и её диапазон особо не разнится. Везде в комплекте будут упоры, шины, направляющие. Многое в любом из станков зависит от качества выполнения подвижных деталей станины, общей стабильности конструкции.

Выбираем характеристики силового блока

Мощность/диаметр диска

Для стационарных станков, которые могут использоваться для резки кирпича, бетона крупных каменных плит, мельчить с мощностью не стоит. В таких аппаратах масса хорошо зашкаливает за сотню килограмм, потому бороться за компактность и вес смысла нет, а вот несколько десятков ватт может не хватить для обеспечения продолжительной непрерывной работы. Профессиональные камнерезные машины оснащаются крупными тяговитыми моторами мощностью до 2,2 кВт (Husqvarna TS 100 R, Werk MS-350В/1200), это то что нужно для тяжёлых условий эксплуатации. Например, на Proma RD-1200S разработчики установили диск 350 мм в диаметре. Но вот если слишком крупные детали вы не будете обрабатывать, тогда можно взглянуть на аппараты не такие сильные. Для распиловки плитки и не очень толстых облицовочных панелей подойдут машины, потребляющие 750-1500 Вт. Они вполне способны обеспечить достойный крутящий момент для оснастки диаметром до 230-250 мм.

RD-1200S

Диаметр диска/глубина реза

Размер рабочего диска, его диаметр, является одним из ключевых показателей (правда, здесь ещё влияют конструктивные особенности) для реализации определённой глубины резания. Сам параметр глубины показывает, насколько крупную по толщине заготовку можно раскроить. Особенно важно это для работы с толстыми плитами из бетона и мрамора, или если вы планируете резать кирпич, тротуарную плитку. Для иллюстрации, RD-1200S с 350-миллиметровым кругом разделывает заготовки на глубину до 135 мм.

Чтобы резать, допустим, напольную плитку, такие показатели не нужны. Более того, ни материал, ни полотно не любят, когда режущая кромка оснастки ходит в уже прорезанной детали слишком далеко позади (возможны заклинивания, повреждения кромки, перегрев), поэтому глубина должна быть регулируемой. Это реализовано практически во всех станках с верхним расположением мотора, причём лучше, если голова будет фиксироваться в избранном положении (Nuova Battipav Class PLUS 850 S). Кстати, возможность изменения глубины погружения позволяет выполнять погружную резку в средине плитки, допустим, для изготовления проёма для группы розеток. В среднем глубина реза варьируется в пределах 40-110 мм, и подобные цифры обязательно указывают в паспорте, в том числе параметры глубины угловой резки, которые по очевидным причинам отличаются в меньшую сторону.

Скорость хода

Частота вращения шпинделя на холостом ходу для камнерезного станка не является принципиальными показателем для выбора. В данном случае не нужны большие скорости, да и отпадает необходимость в её регулировках (материалы, с которыми мы работаем, очень схожи по своим характеристикам). Реально 2-3 тысячи оборотов в минуту вполне достаточно для алмазного диска, чтобы эффективно кроить керамику и камень. Хотя некоторые модели бывают и быстрее — DeWALT D24000 с 4200 оборотами на холостом ходу.

Электронные системы

К слову об электронике, здесь нет систем поддержания постоянной частоты, нет системы плавного пуска. Что решили предложить производители электрических плиткорезов — так это защиту от перегрузок, реализованную в виде термореле. Некоторые ручные машины имеют светодиодную индикацию перегрузки, указывающую оператору, что необходимо замедлить подачу инструмента (Eibenstock EDS 181).

Мобильные алмазные пилы также оснащаются защитой от непреднамеренного пуска — дублирующей кнопкой, которой, помимо этого, фиксируется нажатой пусковая клавиша. В станках всё немного проще, есть отдельные кнопки «Вкл» и «Выкл». Из-за соседства электричества и воды разработчики вынуждены применять улучшенную защиту от проникновения влаги в токоведущие части. Оператор должен быть надёжно защищён от поражения электрическим током. Потому в плиткорезах применяют серьёзные меры безопасности — двойная изоляция обмоток, качественные шнуры, разрывающие автоматы, встроенные УЗО, целая система водонепроницаемых уплотнителей, кожухов. Несмотря на это, многие машины относятся к первому классу и требуют заземления.

Механические особенности плиткорезов

Стол

Габариты станины прямо влияют на то, какого размера плитку можно распускать на конкретном станке. Чем стол крупнее, тем больше заготовка пройдёт под диском, или тем длиннее ход будет у шпиндельного узла. Иногда рабочая площадка может расширяться за счёт дополнительных откидных столиков, выдвижных поддерживающих скоб-опор, что значительно увеличивает функциональность и комфорт без ущерба транспортировочным габаритам станка. Таким образом, актуальным является показатель размеров плитки, которая может быть раскроена плиткорезом. Обычно указывают длину прямого распила и длину резки по диагонали (если заготовка может так устанавливаться) — для консольной машины, «заточенной» под плитку, хорошими показателями считается 600 мм параллельно стороне и 45 мм по диагонали. Камнерезные станки с мостом характеризуют длиной хода режущей головы, и тут могут быть весьма впечатляющие цифры: Husqvarna TS 100 R — 1000 мм, RUBI DIAMANT DS-250 1300 — 1320 мм. Но длина реза не значит, что такого же размера заготовка может быть закреплена на столе, эти цифры немного меньше. Всё, что крупнее, но помещается на платформу, может распускаться без штатной фиксации.

Но! Часто производители ограничивают нагрузку на станину и указывают максимально допустимую массу заготовки в зависимости от площади опоры. Этот момент может сильно сузить функциональность — будьте бдительны.

Очень важно, насколько стол прочный и стабильный, ведь именно на нём базируются все основные разметочные и крепёжные элементы. Здесь применяются только высококачественные материалы — нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы. Для консольных плиткорезов часто применяют нескользящие накладки из эластичных материалов.

Также полезно обратить внимание на лёгкость очистки стола, что зависит от характера его перфорации, особенностей наружной поверхности (гладкость, продольное рифление). Очень удобно, если платформа легко снимается (Husqvarna TS 230 F).

Особенности подачи воды

С плиткорезами, в которых мотор расположен под станиной, всё просто — там есть специальный резервуар, он должен быть достаточно вместительным, чтобы не приходилось слишком часто добавлять охлаждающую жидкость. Однако слишком большое корытце бывает сложно извлечь из-под станка, не поднимая его (проблема, если агрегат закреплён на верстаке). А это периодически нужно делать, дабы заменить слишком грязную воду.

В камнерезных станках с верхним мотором вода в рабочую зону подаётся насосом, чтобы он не засорился и не вышел из строя, перед нагнетателем устанавливаются фильтры (бывают самоочищающиеся). Очень полезно, если форсунки, распыляющие жидкость, регулируются, если их можно направлять в нужную точку (DeWalt D24000). Немаловажно понять, насколько эффективно отработанная вода отводится и улавливается. Тут помогают защитные экраны и подвешиваемые ёмкости (CEDIMA CTS-81), выдвижные лотки (Bosch TC10-07 10 Inch), технологичные каналы и крупная перфорация на столе.

В руководствах пользователя нередко указывается объём подачи воды (литры в минуту) — очевидно, что лучше иметь некоторый запас и выбрать машину с более сильной циркуляцией. Тем более, что она бывает регулируемой, как на DeWalt D24000. Явным плюсом считается крупный коллектор для воды, иногда в нём устраиваются отсеки для сбора шлама. Отлично, если бак для воды будет максимальной вместимости.

Особенности подвижных узлов

Любой плиткорез должен уметь пилить под углом, это достигается наклоном силовой установки либо опорной площадки. Многие станки могут выставляться для фацетирования бесступенчато (до 45 градусов), но в этом случае промежуточные установки не очень надёжны. Некоторые машины имеют промежуточный порог фиксации — на отметке 22,50. В определённых случаях это просто незаменимая функция.

Для обеспечения достойного качества обработки шпиндельный узел либо подвижная тележка должны очень стабильно передвигаться по своим направляющим. Естественно, что несущее устройство обязано быть безупречным в плане качества. Для мостов применяют алюминий (технология изготовления с элементами экструзии), не поддающийся скручивающим силам (Husqvarna TS 73 R), для опоры и плавности хода — стальные подшипники, объединённые в сложную систему.

Особым преимуществом считается наличие регулировки сопротивления качению (можно подобрать желаемую плавность перемещения). Хорошо, если каретку (подвижную платформу) или голову мостового плиткореза можно застопорить в определённом положении, допустим, для выполнения повторяющихся резов или погружных работ. В любом случае, никаких люфтов в несущих устройствах быть не должно.

Несколько полезных мелочей

  • Cтабильность и удобство пространственных регулировок.
  • Подробная градуировка, надёжное защитное покрытие линеек и шкал.
  • Хорошая видимость рабочей зоны.
  • Наличие направляющей прорези, лазерного указателя линии распила.
  • Большая длина, качество сетевого кабеля.
  • Удобные ручки управления.
  • Быстросъёмный защитный кожух.
  • Безинструментальная замена диска.
  • Широта комплектации изделия.
  • Опциональная возможность менять размер оснастки.
  • Наличие складной станины.
  • Убирающиеся «полуавтоматические» ножки с регулировкой высоты.
  • Колёса для транспортировки с фиксацией в стационарном положении (тормоза).
  • Рукоятки для переноски, погрузки/выгрузки инструмента.

Словом, взгляните на плиткорез, как на целостный организм, постарайтесь учесть всё. Отталкивайтесь в выборе модели от специфики вашей работы, делайте упор на размер и конфигурацию заготовок, будь-то кафель, кровельная черепица или клинкерный кирпич .

Похожие публикации