Encyclopedia ya usalama wa moto

Teknolojia ya utengenezaji wa bidhaa za mbao. Mradi wa ubunifu "uzalishaji wa bidhaa za mbao". Uwekaji wa safu ya mbao katika miundo ya glued na makundi yao

Mchakato wa kiteknolojia wa utengenezaji wa miundo ya mbao ni pamoja na: uvunaji wa mbao; kukausha kuni kwa unyevu wa kawaida; kupanga kwa kasoro za asili na kasoro za kiteknolojia; marejesho ya mitambo; maombi mipako ya kinga; mkusanyiko wa miundo.

kusaga mbao.

Sawmills hupokea mijeledi - vigogo vya mti uliokatwa bila mizizi na matawi. Urefu wa magogo ni kutoka 3 hadi 6.5 m na daraja la 0.5 m. Wanaweza pia kufanywa kwa urefu mrefu. Kukimbia kunaonyesha ongezeko la unene wa logi kwa urefu na, kwa wastani, ni 0.8 cm kwa 1 m ya urefu. matuta. Mizani- urval wa pande zote kwa usindikaji ndani ya selulosi na massa ya kuni. Kutoka kwa kiasi cha magogo, kwa wastani, 55% ya bodi, 3% ya pande zote mbili (chini ya hump ya magogo), 20.5% ya chips za teknolojia, 10% ya vumbi hupatikana.

Mbao huhifadhiwa kwenye piles 2 * 6.5 m, urefu wa 2.5…5 m chini ya sheds au katika maghala yaliyofungwa na uingizaji hewa mzuri.

Kukausha anga. Katika hewa ya wazi, bodi zimewekwa na mapungufu (kwenye gaskets) ambayo hutoa uingizaji hewa wa stack. Muda wa kukausha: kwa bodi zilizo na unene wa 30 ... 50 mm - 10 ... siku 16 wakati zimekaushwa kwenye unyevu wa mwisho wa 30% na 20 ... siku 40 - hadi 20%.

Kukausha chumba. katika vyumba vya kukausha (joto la juu na mzunguko wa hewa yenye joto), kuondolewa kwa unyevu kutoka kwa kuni. kutoka kwa tabaka za nje, kwa hivyo unyevu unabaki bila usawa kwa urefu wa bodi hadi mwisho wa mchakato wa kukausha. Kabla ya mitambo kwa usindikaji wa bodi kwa siku tatu, huhifadhiwa kwenye chumba saa 16-22 0 С na unyevu wa hewa wa 60-70% ili kusawazisha unyevu juu ya sehemu.

Mashine na bodi za kuunganisha kutekelezwa kwa njia ya kiotomatiki.Imeonyeshwa kwenye Mchoro.1.

Maandalizi ya gundi. Katika mixers ya gundi, vipengele vinachanganywa kwa utaratibu ambao huonyeshwa kwenye meza ya mapishi.

Uombaji wa gundi gundi rollers hutumiwa pande zote mbili za bodi.

kushinikiza linatokana na ukweli kwamba kama gundi inatumika kwenye nyuso za kuunganishwa, vifaa vya kazi vinawekwa juu moja juu ya nyingine, huku vikiangalia eneo linalohitajika pamoja na urefu wa sehemu ya bodi za kategoria inayolingana. Wakati kifurushi cha urefu kinachohitajika kinafikiwa, shinikizo huwekwa juu yake ili kutoa shinikizo la awali la nyuso za kushikamana juu ya eneo lote. Kwa vipengele vya mbao vya glued moja kwa moja, shinikizo ni 0.3 ... 0.5 MPa, kwa vipengele vilivyopigwa - 0.8 ... 1 MPa. Kubonyeza kwa kifurushi cha bodi hufanyika kwenye screw au vyombo vya habari vya majimaji. Muda wa hatua ya shinikizo 8…30 h. Wakati wa kushikilia wa bidhaa chini ya shinikizo unaweza kupunguzwa kwa kupokanzwa, ambayo huharakisha mchakato wa kuponya wa wambiso.

Dondoo iko katika ukweli kwamba baada ya kushinikiza vitalu vya glued huwekwa kwenye duka kwa siku nyingine 3.

Kumaliza ni pamoja na nyuso za kusaga kwenye unene ili kuondoa ukiukwaji unaosababishwa na kuhamishwa kwa kingo za bodi zilizo karibu kwenye kifurushi, na pia kuondoa smudges. Kumaliza kipengele cha kumaliza kinakamilika kwa uchoraji mara mbili na enamel ya kuzuia maji.

Udhibiti wa nguvu za vifaa unafanywa kwa kupima sampuli ndogo za kawaida, sura na vipimo ambavyo vinaanzishwa na GOST na nyaraka zingine.

Udhibiti wa miundo ya kumaliza inajumuisha ukaguzi na kipimo cha nje ili kutathmini ubora na kufuata muundo na upimaji wa kiufundi hadi kutofaulu.

Fundi. Sio muundo mzima unakabiliwa na vipimo, lakini kipengele tu (nusu-frame, nusu-arch). Mihimili na paneli hujaribiwa kwa ujumla.

Bidhaa za joiner daima zilikuwa na zitakuwa maarufu kati ya watumiaji. Ukweli ni kwamba kuni hutumiwa karibu na ujenzi wote na kumaliza kazi. Aidha, samani na vitu vingine vya nyumbani vinafanywa kutoka humo.

Faida na upeo wa bidhaa

Kwa hiyo, joinery hutumiwa karibu kila mahali: kwa ajili ya ujenzi wa majengo ya makazi na makampuni ya viwanda, kwa vyumba vya kumaliza, kufanya kujitia. Aidha, samani za mbao ni maarufu.

Miongoni mwa faida za bidhaa zilizowasilishwa ni zifuatazo:

Usafi wa kiikolojia na asili;

Nguvu ya juu;

Mti unaweza kurejeshwa haraka na kutengenezwa; kwa kuongeza, muundo wowote unaweza kukatwa kutoka kwa nyenzo hii;

Kudumu;

Uwezo wa kutumia bidhaa katika chumba chochote, bila kujali mtindo wa mambo ya ndani.

Uainishaji wa bidhaa

Kabla ya kuanza kazi, unahitaji kujua ni aina gani za viungo. Kuna uainishaji kadhaa wa vitu kama hivyo. Kwa mfano, kwa idadi ya vipengele vilivyotumiwa, bidhaa za bar moja na bar nyingi zinaweza kutofautishwa. Kundi la kwanza linajumuisha vitu vilivyokatwa kutoka kwa kipande kimoja cha kuni (plinths, platbands, sills dirisha). Vitu vya bar nyingi vinajumuisha vipengele kadhaa: hizi ni samani, oars, masanduku ya milango na madirisha.

Kulingana na njia ya usindikaji, aina zifuatazo za bidhaa zinaweza kutofautishwa:

Imesawazishwa;

Kusaga;

Sawn.

Makala ya uchaguzi wa nyenzo kwa kazi

Joinery inaweza kufanywa kutoka nyenzo mbalimbali. Ya kawaida kutumika ni fir, spruce na pine. Upekee wao upo katika ukweli kwamba wana kiwango cha chini cha unyevu (tu 12%). Mali hii itawawezesha kujenga bidhaa zenye nguvu sana na za kudumu.

Aina za gharama kubwa zaidi za kuni kwa kazi ya joinery ni beech, mwaloni, na kuni za kigeni. Wanatofautishwa na ugumu ulioongezeka, nguvu na upinzani kwa ushawishi wa mambo hasi ya nje.

Wakati wa kuchagua nyenzo, unahitaji kuzingatia sifa zake fulani:

Ulaini na usawa;

Kutokuwepo kwa maeneo yaliyooza, dosari, mafundo makubwa.

Kimsingi, maeneo yoyote yasiyo ya lazima au yaliyoharibiwa yanaweza kukatwa.

Ni zana gani zinahitajika kwa kazi?

Kabla ya kutengeneza kiunga chochote, ni muhimu kukusanya mashine zote muhimu na vitu vingine vinavyotumika kusindika nyenzo. Kwa hivyo, kwa kazi utahitaji zana zifuatazo:

Visu, vikataji na patasi. Zinatumika kwa kuchonga mapambo (ikiwa utapamba bidhaa).

Mpangaji (kwa kusawazisha uso wa nyenzo, na pia kuondoa burrs).

- (kwa msaada wake kuni ni polished).

Mchongaji na kuchimba visima, ambayo hutumiwa kutumia mifumo mbalimbali.

Kwa kuongeza, hakika utahitaji mashine za umeme. Kwa mfano, joinery hutolewa kwa kutumia benchi ya kazi, ambayo vifaa vinavyofaa vimewekwa: friji ya mwongozo, kuona mviringo (pamoja na miduara ya kipenyo tofauti), grinder (disk au ngoma).

Ili kukusanya vipengele, utakuwa na kutumia drill ya umeme, jigsaw, screwdriver.

Vipengele vya utengenezaji wa vitu

Ili kufanya joinery kwa mikono yako mwenyewe, unahitaji kujua mlolongo wa vitendo vilivyofanywa. Kwa hivyo, kazi nzima ina hatua zifuatazo:

Kupata au kutengeneza mchoro. Hii ni muhimu ili kutofanya makosa katika maandalizi ya wote vipengele muhimu. Kwa kuongeza, mchoro utakuwezesha kuona jinsi inapaswa kugeuka. matokeo ya mwisho. Shukrani kwa kuchora, huwezi kufanya makosa katika ukubwa wa kitu cha baadaye.

Maandalizi ya malighafi. Kabla ya kuanza kazi, nyenzo zilizochaguliwa lazima ziwe tayari. Kwa kufanya hivyo, kasoro ndogo zinapaswa kuondolewa.

Maandalizi ya vipengele vya bidhaa. Katika hatua hii, unapaswa kukata, kuona au kusaga vipengele muhimu, ambayo baadaye itakusanywa katika muundo mmoja. Kwa kawaida, sehemu kubwa zinafanywa kwanza. Hatimaye, maelezo madogo yanakatwa.

Kusaga sehemu za kumaliza. Utaratibu huu unafanywa ili kuhakikisha kwamba kingo zote au maeneo ambayo hayatapatikana katika muundo kamili yanashughulikiwa mapema.

Mkusanyiko wa bidhaa. Sasa kwa msaada wa gundi, screws au fasteners nyingine, unaweza kuunganisha vipengele vyote.

polishing ya mwisho na mapambo ya bidhaa ya kumaliza. Sasa unaweza kuanza kumaliza miundo. Kwa kufanya hivyo, mara nyingine tena mchanga nyuso zote. Ifuatayo, kuni inapaswa kufunikwa na antiseptic, ambayo italinda kutoka kwa anuwai athari mbaya. Hatua ya mwisho ni uchoraji au varnishing bidhaa.

Kwa kawaida, unaweza kupamba muundo wako na kuchonga au uchoraji. Kimsingi, utengenezaji wa joinery inahitaji muda tu na uvumilivu. Wakati huo huo, unaweza kujitegemea kupamba nyumba yako na kuifanya vizuri.

Rudkovskaya V.D.

"ABC ya useremala"

mwongozo kwa walimu na wanafunzi

DPI katika shule za sanaa

Mwongozo unaelezea sifa za aina mbalimbali za miti,

tabia ya vifaa vya mbao hutolewa, inaambiwa kuhusu

njia za usindikaji wa kuni chombo cha mkono.

Mwongozo huu ni msaidizi wako mwaminifu. Katika masomo ya leba utajaribu mkono wako.

Jinsi ya kuandaa vizuri na kuandaa mahali pa kazi? Nyenzo gani ya kuchagua? Ni zana gani zinazopaswa kutumika wakati wa kufanya shughuli za kiteknolojia za kibinafsi?

Maswali haya na mengine mengi yatatokea mbele yako. Katika kutafuta jibu kwao, sio busara kupitia njia ya "jaribio na makosa" kila wakati. Ni bora kupitisha uzoefu ambao umekusanywa na mabwana wa ufundi wao kwa miongo kadhaa. Mwongozo huu umeundwa kukusaidia kufanya hivyo.

Fasihi, ambayo inahusika na mbinu za jadi za usindikaji wa kuni, imechapishwa sana. Kwa hiyo, mwongozo huu haujumuishi masuala yote kwa undani sawa. Licha ya kiasi kidogo, mwongozo una taarifa za msingi juu ya vifaa vya sayansi na teknolojia ya mbao.

Baada ya kufanya kazi na kuni, utakuwa na hakika kwamba katika maumbile labda hakuna zaidi ya ulimwengu wote, kupatikana na. nyenzo nzuri. Mbao ina mali ya kushangaza, rahisi kusindika, inaweza kutumika kutengeneza aina mbalimbali za bidhaa kwa madhumuni yao yaliyokusudiwa.

Posho iliyopendekezwa - msaidizi mzuri, kwa Kompyuta na wale ambao wamepata uzoefu wa kutosha katika ufundi, kuwaruhusu kujihusisha kwa uhuru katika useremala.

Kwa ujumla, mwongozo huo ni muhimu, na ninatumai kuwa utaamsha shauku kubwa na, kwa hivyo, utachangia kufahamiana zaidi kwa fasihi juu ya mada hii. Bahati njema!

Aina za miti na mali zao

Mbao ni ya kawaida na nyenzo zinazopatikana. Katika mti unaokua, wingi wa kuni huundwa kwenye shina. Mbao ni jengo bora na nyenzo za mapambo, ina idadi ya sifa muhimu: ni rahisi kuchomwa, kukatwa, kukata, nguvu kabisa na ngumu, elastic, kwa urahisi glued.

Miti ya coniferous na deciduous hutumiwa sana katika useremala.

Aina za Coniferous ni pamoja na PINE, FIR, LARCH. Miti ya Coniferous ina vitu vya resinous vinavyoilinda kutoka magonjwa mbalimbali, kuoza, maambukizi ya vimelea.

PINE ni aina ya kawaida ya coniferous. Miti ya pine ni laini, nyepesi ya wastani, yenye nguvu ya mitambo, iliyonyooka, na idadi ndogo ya matawi, kusindika kwa urahisi: kupasuliwa, iliyopangwa, iliyokatwa, iliyotiwa rangi, iliyotiwa rangi. Rangi ya kuni ni nyepesi, nyekundu ya manjano. Pine, kama aina ya kawaida ya coniferous, hutumiwa sana katika ujenzi, uzalishaji wa samani. Hii ni nyenzo bora kwa kazi nyingi za useremala.

Spruce - mbao za muundo wa homogeneous, rangi nyeupe(wakati mwingine na tint ya manjano-nyekundu), plastiki ya kati, nyepesi. Ni laini zaidi kuliko pine, lakini imepangwa vibaya, kwani vifungo ni ngumu sana, vingi na vinaweza kuharibu chombo. Kwa unyevu wa kutofautiana, spruce huoza haraka. Spruce ndio malighafi kuu kwa tasnia ya massa na karatasi. Homogeneity ya muundo na uwezo wa juu wa kutafakari hufanya iwe muhimu katika uzalishaji vyombo vya muziki. Katika useremala, spruce hutumiwa mara kwa mara.

LARCH - inafaa kabisa kwa ajili ya utengenezaji wa joinery. Miti yake ni yenye nguvu na yenye nguvu zaidi ikilinganishwa na conifers nyingine, ina nguvu kubwa na upinzani wa kuoza, lakini ni nzito kuliko pine na spruce. Kutokana na texture yake nzuri, larch hutumiwa katika uzalishaji wa samani.

Kutoka kwa mbao ngumu katika useremala, hasa BIRCH, ASPEN, LINDEN hutumiwa.

BIRCH - mbao nyeupe na tint nyekundu nyekundu, inayojulikana na ugumu wa kati, elasticity, nguvu, usawa na uzuri wa muundo, rahisi kusindika kwa kukata, kugeuka, kung'olewa vizuri, inayoweza kuiga kikamilifu chini. mifugo yenye thamani mbao. Birch hutumiwa katika ujenzi, joinery na uzalishaji wa samani.

ASPEN - mbao ni laini, sare katika texture, nyeupe na safi, chini ya kushambuliwa na minyoo kuliko wengine. Moja ya mali zake muhimu ni upinzani wa mwanga. Haififia kwa muda mrefu ikiwa iko ndani ya nyumba. Inatumiwa hasa kwa ajili ya utengenezaji wa bidhaa za kuchonga na kugeuka, sehemu za samani.

LINDE - laini, kuni nyepesi, kidogo huathirika na kupasuka, kupiga, haina kavu, nyeupe, safi na sare, rahisi kusindika, kukatwa vizuri, kutumika sana katika kugeuka. Mali ya thamani sana ya linden ni mnato wake. Kwa sababu ya ugumu wake wa kutosha, linden haifai kwa utengenezaji wa fanicha, hata hivyo, katika utengenezaji wa zawadi, vitu vya kuchezea, mapambo ya kuchonga kwa mapambo ya nyumbani, anuwai. vyombo vya mbao yeye ni kitu kisichoweza kubadilishwa.

Kasoro na mapungufu ya kuni

Mapungufu kutoka kwa kawaida katika muundo, pamoja na ukiukwaji wa hali ya kimwili na uharibifu wa kuni, ambayo hupunguza ubora wake na uwezekano wa matumizi, huitwa FAULTS.

Kasoro kuu za kuni ni pamoja na: KNOTS, nyufa, MIFUKO YA REsin, PITTING, WORMHOLE, ROT.

Mafundo yapo katika aina zote za miti. Hii ni kasoro ya kawaida na isiyoweza kuepukika ya kuni. Wanajitokeza zaidi rangi nyeusi na kuongezeka kwa ugumu ikilinganishwa na kuni yenyewe. Kasoro hii inadhoofisha ubora, mwonekano, muundo wa kuni, unachanganya usindikaji wa mitambo.

nyufa - huvunja kuni pamoja na nafaka. Imeundwa kutoka kwa shrinkage, baridi, peeling. Wanapunguza ubora wa kuni, kudhoofisha nguvu, kuharibu usafi wa kumaliza.

POCKET ya RESIN - cavity ndogo kati ya tabaka katika softwood, kujazwa na resin. Mifuko ya resin hufanya iwe vigumu kusindika na kumaliza, wingu na doa chombo, na kupunguza ubora wa kuni.

PITTING hutokea wakati kuni imeingizwa na resin kwenye tovuti ya kuumia kwa shina la miti ya coniferous. Maeneo ya lami ya kuni yanajulikana na rangi nyeusi. Mbao kwenye tovuti ya kasoro ni nzito kuliko moja kuu. Zasmolok inachanganya kwa kiasi kikubwa kumaliza mbele, gluing kuni.

WORMHOLE - uharibifu wa kuni na mabuu na mende ambao hula safu ya bast ya mti wa mbao zilizokatwa ambazo hazijakatwa. Shimo la minyoo linaweza kuwa la juu juu, la kina au la kina. Mbao iliyoharibiwa na kasoro hii haifai kwa kazi.

KUOZA hutokea katika kuni zilizokufa na kukatwa chini ya hatua ya kuvu wa kuharibu kuni. Katika hatua ya kuoza, rangi isiyo ya kawaida ya kuni inaonekana, nguvu za mitambo hubadilika na kuni huanguka hatua kwa hatua, na kugeuka kuwa vumbi.

nyenzo za kuunganisha

Shina la mti tu hutumika kama nyenzo ya kazi ya useremala - wala matawi wala mizizi haifanyi kazi. Shina lote linaitwa ridge.

Kuna mikato mitatu kuu ya shina: TRANSVERSAL, RADIAL na TANGENTAL.

Sehemu ya TRANSVERSAL inaendana na mhimili wa shina na kuunda ndege ya mwisho.

Ukata wa RADIAL hupitia katikati ya shina.

Kata ya TANGENTAL inaendesha kando ya shina, lakini hutolewa kutoka kwa msingi kwa umbali tofauti.

Mbao zilizopatikana kutokana na kupunguzwa hizi zina aina tofauti na kuchora (muundo) na inatofautishwa na sifa na mali zake.

Vifaa vya sawn hupatikana kwa sawing longitudinal ya magogo. Kwa sura na ukubwa sehemu ya msalaba mbao imegawanywa katika BARS, BARS, BODI.

BEAM - mbao na unene na upana wa zaidi ya 100mm. Baa zilizopigwa kutoka pande mbili za kinyume huitwa pande mbili, na sawn kutoka pande nne huitwa nne-makali.

BARS - mbao zilizokatwa kwa makali hadi 100 mm nene na sio zaidi ya unene mara mbili.

BODI - mbao hadi 100 mm nene na zaidi ya unene mara mbili kwa upana. Bodi ni isiyokatwa na kukatwa.

Bodi UNEDGED zinapatikana kwa sawing longitudinal ya magogo. Mipaka ya bodi hizo ni mkali na gome iliyobaki (wane), na upana ni tofauti.

Bodi za EDGE zinapatikana kutoka kwa logi, iliyopigwa hapo awali kwa pande zote mbili, ili wakati wa kuona zaidi, bodi bila kupungua na kwa upana sawa hupatikana. Katika mazoezi, bodi zilizo na unene wa mm 25 huitwa weave, 30 mm - thelathini, 40 mm - arobaini na kadhalika. Bodi ambazo zinapatikana kwa kuona sio sawa katika muundo na hutofautiana kwa ubora. Kulingana na eneo kwenye logi, CENTRAL, SIDE bodi na SLARKER zinajulikana.

Bodi za KATI hupigwa kutoka sehemu ya kati ya logi na msingi unaokatwa. Ambapo njia bora kasoro zinaonekana ndani mbao.

Bodi za SIDE zinapatikana kwa kuona sehemu za upande wa logi. Vibao vya upande ni chini ya knotty, tofauti ubora bora kuwa na kasoro chache. Mbao za kando ni nyenzo bora kwa useremala.

SLAB - sehemu ya upande wa logi iliyokatwa wakati wa kuona.

Katika mbao za kuwili, kila sehemu ina jina lake mwenyewe.

PLAST - pana upande wa longitudinal Mbao.

EDGE - upande mwembamba wa longitudinal wa mbao.

RIBRO - mstari wa makutano ya uso na makali.

END - upande wa mwisho wa transverse wa mbao.

Mahali pa kazi na zana

Ili kusindika kuni na zana za mkono kwa kufuata sheria za msingi za usalama, mahali pa kazi yenye vifaa inahitajika. Inapaswa kukuwezesha kurekebisha salama workpiece na kutoa nafasi nzuri katika kazi. Workbench inakidhi mahitaji haya kwa njia zote. Wacha tukae kwenye kifaa cha mahali pa kazi.

Kazi ya kazi ina benchi ya kazi (meza ya meza) na msingi (chini ya benchi). Benchi la kazi lina vifaa vya clamps:

  • juu clamp ya kabari, ambayo hutumikia kurekebisha workpiece wakati wa kupanga uso;
  • upande clamp ya kabari ambayo hurekebisha workpiece wakati wa kupanga makali;

Wakati wa kuona vifaa vya kazi kwenye nyuzi, tumia flip stop , na wakati wa kuona kando ya nyuzi, workpiece ni fasta kabari katika kukata. Wakati wa kupanga kazi nyembamba, mimi hutumia chuma kinachoweza kusongeshwa kuchana.

Bodi ya workbench inapaswa kuwa kubwa na imara, iliyofanywa kwa mbao ngumu, 250-300 mm kwa upana na 40-50 mm nene. Uso wa bodi ya kazi lazima iwe gorofa. Ikiwa bodi imepotoshwa, basi ni muhimu kuiweka kwa kiwango kwa kuikata na mchanganyiko wa mwongozo. Bila kujali muundo wa workbench, urefu wake lazima ufanane na urefu wa mfanyakazi. Wakati wa kufanya idadi ya kazi wakati bodi ya workbench inaweza kuharibiwa (sawing, chiselling, kuchimba visima), ni muhimu kuweka ubao chini ya workpiece kuwa kusindika.

Kufanya shughuli za kimsingi za kiteknolojia, zana na vifaa anuwai hutumiwa:

  • chombo cha kupima na kuashiria (mtawala, penseli, mraba, kerunok, kupima unene, malka);
  • chombo cha kukata (hacksaw, saw saw, sherhebel, planer, ukingo, patasi, drills);
  • zana na vifaa vya msaidizi (kibano, sanduku la kilemba, jiwe la mawe, nyundo, nyundo, faili).

Mbali na hayo yaliyotajwa, katika hali nyingine, zana nyingine na vifaa maalum vinahitajika.

markup

Wakati wa kuashiria, hatari na alama hutumiwa kwenye workpiece ili kusindika, ambayo huamua contours ya usindikaji unaofuata. Kwa markup sahihi, unaweza kupata maelezo vipimo halisi, na taka ndogo ya kuni.

Wakati wa kuashiria, posho kwa usindikaji zaidi(sawing, planing, kukata).

OVERALLS - hii ni ziada ya vipimo vya workpiece ikilinganishwa na sehemu ya kumaliza.

Kabla ya kuashiria kwenye workpiece, kupima BASES ni kuamua, i.e. maeneo au sehemu ambazo hesabu itafanyika. Zana zifuatazo hutumiwa kwa vifaa vya kuashiria: RULER, SQUARE, YERUNOK, REYSMUS, TEMPLATES.

Rula iliyo na mgawanyiko wa mizani 1 mm, ambayo hesabu huanza kutoka sifuri, inafaa zaidi kwa kuashiria. Ili kuteka mistari ya moja kwa moja (transverse, longitudinal), kurekebisha pointi mbili, na kisha kuziunganisha pamoja na mtawala.

Katika kesi hii, ncha ya penseli lazima isisitizwe dhidi ya mtawala. Hatari za kupita hutumika kwa penseli pamoja mraba.

Mraba una upande mfupi wa nene - PAD, na upande mwembamba mrefu - FATHER. Wakati wa kuashiria, kizuizi cha mraba kinasisitizwa kwa mkono kwa makali ya msingi na hatari hutolewa pamoja na manyoya. Hatari za mteremko hufanywa kulingana na upuuzi. ERUNOK ni mraba wa kuchora mistari kwa pembe ya 45º hadi ukingo wa sehemu. Mbinu za kuashiria ni sawa na wakati wa kuchora alama kwenye mraba.

Ili kuomba scratches sambamba na makali au uso wa workpiece kuwa kusindika, kutumia unene . RESMUS inajumuisha pedi na baa mbili, zimewekwa na kabari . Katika mwisho wa vitalu kuna vigingi vya chuma vinavyopiga kuni, na kuacha alama juu yake wakati wa kuashiria. Kabla ya kutumia alama, vigingi vimewekwa kwenye rula ukubwa wa kulia. Ukubwa mbili zinaweza kudumu kwenye kupima unene kwa wakati mmoja. Wakati wa kuchora mstari wa kuashiria, pedi ya unene inasisitizwa kwa ukali dhidi ya makali ya msingi ya sehemu, chombo kinaendeshwa vizuri, vizuri, bila kupotosha. Hatari inaendeshwa na harakati ya unene juu yao wenyewe.

Curvilinear contours ya sehemu ni alama kulingana na muundo , ambaye sura yake inalingana na vipimo vya kumaliza vya sehemu.

Kuashiria lazima kufanywe kwa usahihi wa kutosha na kwa mujibu wa michoro. Wakati wa kuashiria nafasi zilizoachwa wazi, hatari zinazopitika hutumika kwanza, kisha usawa na mwelekeo, kisha miduara na mizunguko. Baada ya kumaliza markup, wanaangalia usahihi wa utekelezaji wake na tu baada ya kuendelea na operesheni inayofuata.

Sawing

Sawing ni moja ya shughuli muhimu zaidi. Mbao za kukata, sehemu za kukata, spikes za kukata na macho, sawing iliyopigwa - kazi hizi zote zimepigwa. Sawing ni mchakato wa kukata kuni vipande vipande na malezi ya pengo, kinachojulikana kama SAW.

Kulingana na wasifu na angle ya kunoa ya meno, saw ni lengo la: transverse, longitudinal na mchanganyiko sawing. Meno ya msumeno kwa ajili ya kukata kuni yana umbo la pembetatu ya isosceles. Kunyoosha kwa jino ni oblique, ambayo hukuruhusu kukata nyenzo wakati chombo kinakwenda pande zote mbili. Pembe ya kunoa meno 60º-70º, pembe ya kukata 120º-90º.

aliona meno kwa kurarua mbao ina sura ya pembetatu oblique na mwelekeo kidogo kuelekea sawing. Jino lina makali ya moja kwa moja. Kukatwa kwa nyenzo hufanywa wakati chombo kinaondoka yenyewe. Pembe ya kunoa meno 40º-50º, pembe ya kukata 60º-80º.

Meno ya saw kwa sawing mchanganyiko wa kuni ni katika sura ya pembetatu ya kulia, kukatwa kwa nyenzo hufanywa kwa kusonga chombo mbali na wewe. Pembe ya kunoa meno 60º, pembe ya kukata 90º.

Mbao hupigwa kwa saws za mkono - upinde, hacksaw.

Upinde wa SAW una MASHINE, JANI iliyowekwa ndani yake, STRUT na BOWSTROW, kwa msaada ambao blade ina mvutano. Saruji za upinde zilizo na blade pana hutumiwa kwa kuni za mbao kote na kando ya nyuzi, wakati wa kukata mbao, spikes za kuona na macho, nk. Misumeno ya upinde yenye blade nyembamba hutumiwa kwa kukata contours zilizopinda.

HACKSAW ina CLAD iliyowekwa kwenye HANDLE. Hacksaws pana hutumiwa kwa bodi za kuona kwenye nyuzi. Hacksaws nyembamba hutumiwa kwa kukata mbao nyembamba na kukata mtaro uliopinda.

Ili kukata kwa usahihi workpiece kando ya mstari wa kuashiria, ni muhimu kurekebisha kwa usalama mahali pa kazi. Wakati wa kuona, blade ya saw inaongozwa kando ya kuashiria au karibu nayo. Kabla ya kuanza kuona, unapaswa kufanya SAW, yaani, kuona kupitia groove ya mwongozo na kina cha mm 5-10. Kwa kufanya hivyo, blade ya saw imewekwa kwenye hatari na kuosha chini na harakati laini kuelekea yenyewe bila shinikizo. Baada ya kuosha, endelea kuona urefu wote wa blade.

KUONA MSALABA

Nyenzo zimewekwa alama, zimewekwa kwenye benchi ya kazi, zimesisitizwa dhidi ya kukunja ili sehemu ya kuni inyonge, sehemu ya kazi inashikwa kwa mkono wa kushoto. Wanachukua hacksaw au msumeno wa upinde kwa mkono wao wa kulia, kuikata chini kulingana na markup, na baada ya kuosha chini, waliona katika swing kamili ya blade ya saw, wakiangalia msimamo wake. Mwishoni mwa sawing, sehemu iliyokatwa ya sehemu ya kazi inasaidiwa kwa mkono ili kuizuia kutoka kwa chipping.

RIP SAWING

Nyenzo zilizo na alama zilizotengenezwa zimewekwa kwa wima kwenye benchi ya kazi, imeosha na kisha ikakatwa kwa muda kamili wa blade bila shinikizo kubwa juu yake. Wakati urefu wa kukata huongezeka, workpiece huinuliwa na kudumu tena. Sawing imekamilika kwa kurekebisha workpiece oblique, ambayo inakuwezesha kuona hatari kabla ya mwisho wa kuona.

Katika mchakato wa kuona, meno huwa dhaifu. Ili kurejesha uwezo wa kukata meno, hupigwa na faili. Katika kesi hii, wasifu na urefu wa meno lazima zibaki bila kubadilika. Ili kuhakikisha harakati ya bure ya mtandao katika nyenzo, meno yanatengwa, i.e. kwa njia mbadala, kupitia jino, wameinama pande zote mbili za turubai kwa kiwango sawa. Kwa misumeno ya mikono thamani ya kuweka jino ni 0.2-0.3 mm kwa kila upande, na thamani ya jumla ya kuweka jino lazima iwe kubwa zaidi kuliko unene wa blade.

Kupanga

Uso wa kuni usiotibiwa kawaida ni mbaya, na vipimo kuu vya workpiece havifanani na yale yaliyotajwa. Kwa hiyo, ili kutoa maelezo ya sura inayohitajika, vipimo, wanakabiliwa na kupanga. Kwa kupanga kuni, zana za kupanga kwa mikono hutumiwa, ambayo ni pamoja na jembe:

  • SHERKHEBEL, PLANE, JOINT iliyokusudiwa kupanga nyuso tambarare;
  • ZENZUBEL, FALTSGEBEL, KALYOVKA kwa usaidizi ambao nyuso za wasifu zinasindika.

Aina zote za jembe zina BLOCK, PIECES, WEDGE ya kurekebisha kipande cha chuma kwenye block. Kwa urahisi wa matumizi, sherhebel, planer wana PEMBE. Kulingana na hali ya kazi, jembe na vipande vyake vya chuma vina sura tofauti. Kila jembe lina kusudi lake.

SHERKHEBEL - hutumiwa kwa upangaji mbaya wa msingi wa kuni. Huondoa chips nene na kuacha grooves duni juu ya uso wa workpiece. Kipande cha chuma kina umbo la mviringo, lililowekwa kwenye kizuizi kwa pembe ya 45º.

PLANE - hutumika kwa upangaji wa mbao safi zaidi. Katika kesi hii, chips nyembamba huondolewa na uso wa workpiece umewekwa. Sura ya kipande cha chuma ni sawa, iliyowekwa kwenye kizuizi kwa pembe ya 45º.

PAMOJA - hutumika kwa kupanga na kusawazisha ndege kubwa na ncha ndefu. Sura ya kipande cha chuma ni sawa, iliyowekwa kwenye kizuizi kwa pembe ya 45º.

Jembe kwa ajili ya usindikaji nyuso profiled ni mara chache kutumika katika mazoezi.

ZENZUBEL - kutumika kwa ajili ya uteuzi wa robo na folds, pamoja na kusafisha yao.

FALZGEBEL - hutumiwa kuchagua robo ya upana na kina fulani.

Mouldings hutumiwa kwa ukali wa curly wa kingo za mbele za sehemu.

Kabla ya kuanza kupanga, unahitaji kuandaa (kurekebisha) chombo. Mpangilio wa chombo unajumuisha kufunga kipande cha chuma na kuitengeneza kwa kabari. Anapaswa kukaa moja kwa moja kwenye kizuizi. Ikiwa kipande cha chuma kinakaa, ni muhimu kudhoofisha ukoo, kuweka kipande cha chuma sawa na kuimarisha tena kwa kabari. Skein kidogo ya kipande cha chuma inaweza kuondokana na makofi ya nyundo upande wake wa kushoto au wa kulia. Baada ya kuthibitishwa mwishowe kipande cha chuma, kimewekwa kwa unene wa chips zilizokatwa, ambayo ni takriban 2-3 mm wakati wa kupanga na mkata manyoya, 0.3-0.5 mm na mpangaji, na 0.2-0.3 mm na kiunganishi. Chini ya kipande cha chuma kinapanuliwa, safi zaidi ya uso uliopangwa.

Wakati wa kupanga, jembe linasisitizwa sawasawa. Ili si kujaza mwisho wa workpiece kuwa kusindika, mwanzoni mwa kupanga, shinikizo zaidi huwekwa kwenye sehemu ya mbele ya block ya mpangaji, mwishoni mwa kupanga - nyuma.

Wakati wa kuunganisha mkono wa kulia kushikilia jointer kwa kushughulikia, na kwa vyombo vya habari kushoto mbele ya block karibu cork. Bila kuinua chombo kutoka kwa uso uliopangwa, huwapa mwendo wa kutafsiri na kuiongoza mbele, wakisisitiza sawasawa mbele na nyuma, wakiondoa chips nyembamba pamoja na urefu mzima wa workpiece.

Upangaji wa sehemu za wasifu wa mstatili huanza na uchaguzi wa uso wa mbele, ambao, baada ya usawa, utakuwa MSINGI wa vipimo na udhibiti. Baada ya hayo, moja ya kingo za workpiece hukatwa kwa pembe ya kulia kwa sahani ya msingi. Hii inaunda makali ya msingi. Ifuatayo, weka alama ya upana wa sehemu na, kwa mujibu wa markup, usindika makali ya pili kwa pembe ya kulia kwa uso. Uwekaji alama wa unene unafanywa kwenye kingo mbili za workpiece (hatari hizi ni miongozo pekee ya kupanga) na upangaji wa safu ya pili unafanywa. Upangaji wa rectilinear pamoja na nyuzi ni operesheni rahisi, lakini ili ndege ihifadhiwe kwa urefu wote na upana wa workpiece, ujuzi fulani wa kazi unahitajika.

Upangaji wa nyuso na kingo huitwa KATA, ncha huitwa KUPITIA, robo, mikunjo, mikunjo huitwa KUCHAGUA, chamfers ni KUONDOA.

Ili kuimarisha ubao, umewekwa kwenye benchi ya kazi ili isiingie au kuinama. Mwisho wa mbele wa ubao unakaa dhidi ya kabari kwenye benchi ya kazi (au kuchana), na mwisho wa nyuma umewekwa na clamp. Ya kwanza kwenye ubao ni uso uliopangwa kila wakati.

Ni rahisi sana kupanga kuni na chombo kinachoweza kutumika, lakini ni mbali na rahisi kupanga uso vizuri. Daima ni muhimu kupanga pamoja na safu, yaani, ili tabaka za kuni zimekatwa, na sio kudhulumiwa na kupigwa. Hata hivyo, mtu hukutana na kuni iliyopigwa, ambayo nyuzi zimepigwa kwa pande zote na ambazo pia hupiga pande zote. Ili kupunguza scuffing, kipande cha chuma kinawekwa kwa unene wa chini wa chips ili kuondolewa.

Ukali wa chuma una ushawishi mkubwa juu ya ubora wa kupanga. Vipi blade kali zaidi, ubora wa juu wa upangaji. Inapokuwa kiziwi, kipande cha chuma kinanolewa kwenye bar au jiwe la kusagia. Kunoa huanza kwa kusogeza chamfer mbele na nyuma kando ya bar kwa shinikizo linalofaa hadi burr inaonekana kwenye blade. Kisha burr huondolewa kwa kugeuza kipande cha chuma na chamfer juu. Baa lazima iwe na maji mara kwa mara ili kuzuia kuziba na kuboresha ubora wa kunoa. Baada ya kunoa kwenye bar, kipande cha chuma kinasahihishwa kwenye jiwe la mawe ili kutoa blade ukali zaidi. Uhariri unafanywa hasa kutoka upande wa chamfer. Jiwe la kugusa limewekwa na maji, harakati ya chamfer ya kipande cha chuma kando ya uso wa jiwe la kugusa inaweza kuwa ya mviringo au ya rectilinear. Badilisha hadi bevel ing'ae. Usahihi wa kunoa huangaliwa na kiolezo au mtawala. Ukali wa blade huangaliwa na mng'ao wa mwanga unaoakisiwa kutoka kwa sehemu butu za chamfer.

Kukata

Patasi, patasi na zana zingine za kukata hutumika kupata viziwi na kupitia viota kwenye nafasi zilizo wazi, kupunguza na kusafisha pa siri, miiba, macho, mifereji ya kukata, chamfering, usindikaji wa nyuso zilizopinda wakati haziwezi kuchakatwa na kipanga.

CHISELS na CHISELS hujumuisha JANI, SHINGO, WHIRL, ambayo HANDLE hutegemea, na SHAFT, ambayo kushughulikia huwekwa. Ili kushughulikia hakugawanyika juu yake, kofia imeunganishwa kutoka upande wa chini, na pete huwekwa juu ya kushughulikia karibu na patasi. Urefu wa vile vya patasi ni 95-120mm, upana ni 4-50mm, unene ni 2-3mm, angle ya kunoa ni 20º-30º.

Upana wa vile vya patasi ni 6-20mm, unene ni 8-11mm, urefu wa blade na angle ya kunoa ni sawa na kwa patasi.

Wakati wa kuchiza na kukata kuni, workpiece ni imara fasta juu ya workbench. Ili sio kuharibu kifuniko cha benchi ya kazi, ubao umewekwa chini ya sehemu.

Kukata na chisel hufanyika katika mlolongo wafuatayo. Wakati wa kupiga, makali ya kukata ya patasi iko kwenye pembe kali kwa chamfer. Unene wa chips zilizokatwa ni 3-5mm. Mapumziko, spikes, viota hukatwa na kusafishwa kando au kwenye nyuzi za kuni. Unene wa chips zilizoondolewa wakati wa ukali ni 2-3mm, wakati kumaliza ni 0.5-1mm. Wakati wa kusindika nyuso zilizopindika, unene wa chipsi zilizokatwa hazipaswi kuzidi 1-2 mm. Wakati wa kuondoa chips za unene mkubwa, uso haufanani.

Viota na mashimo hupigwa kwa mlolongo ufuatao. Sehemu ya kazi ya kusindika imefungwa kwenye benchi ya kazi. Uchimbaji huanza kwa umbali wa mm 1 kutoka kwa mstari wa kuashiria, na kusababisha pigo la kwanza na nyundo kwenye biti,

Imewekwa wima. Chamfer ya chombo inaelekezwa kuelekea shimo la baadaye au tundu. Pigo la pili, kukata chip ya kwanza, hutumiwa kwa kidogo, kuweka kando na kupotosha kwenye tundu. Kwa hivyo, chips hukatwa moja kwa moja, na kunyoosha 2/3 ya urefu wa kiota. Kisha kipengee cha kazi kinageuzwa na kiota kilichobaki kinatupwa nje. Kupitia viota hupigwa nyundo kutoka pande mbili za kinyume cha workpiece. unene wa chips zilizokatwa mwanzoni mwa chiselling ni 1-2mm, basi inaweza kuongezeka hadi 5-10mm. Kukata chips nene huharakisha operesheni, lakini huharibu ubora wa uso wa mfuko. Baada ya gouging, kiota, ikiwa ni lazima, husafishwa na chisel. Viota vilivyovuliwa lazima vilingane na vipimo vilivyopewa.

Kufanya aina fulani za kazi, pamoja na patasi za kawaida, patasi maalum hutumiwa: semicircular, mteremko, pembe, ceraziks, cranberries.

Utunzaji usiojali chombo cha kukata, kushindwa kufuata maelekezo ya usalama kunaweza kusababisha jeraha kubwa sana. Wakati wa kukata na chombo, ni HARAMU kufanya: kujikata mwenyewe, kwenye hang, na sehemu ya kifua, na sehemu kwenye magoti. Wakati wa kukata, vidole vya mkono wa kushoto vinapaswa kuwa nyuma ya makali ya kukata (blade) ya chombo.

kuchimba visima

Kuchimba visima huchaguliwa kwa kuni mashimo ya pande zote kwa dowels, spikes pande zote, bolts, screws, na pia kuondoa mafundo na kuziba yao baadae na plugs mbao. Viota hutobolewa kwa haraka zaidi, vikiwa na mashimo yaliyochimbwa hapo awali.

Drills mbalimbali hutumiwa kwa kuchimba visima. DRILL ni fimbo yenye shank na sehemu ya kazi. Shank ya kuchimba inaweza kuwa silinda, conical, sura ya mraba, ambayo inakuwezesha kurekebisha chombo katika chuck ya taya tatu ya kujitegemea au katika kifaa maalum cha kuzunguka kwa rotator. Drills inaweza kuwa urefu tofauti, kipenyo, umbo na kusudi.

Uchimbaji wa vijiko umeundwa kwa mashimo ya kuchimba kando na kuvuka nyuzi za kuni za kina kidogo kwa dowels, screws, screws kuni. Kipenyo cha kuchimba vile ni 3-16mm. mashimo si sahihi ya kutosha na safi, drill inapaswa kuondolewa mara nyingi ili kuondoa chips.

Uchimbaji wa CENTER umeundwa kwa ajili ya kuchimba mashimo ya kina kidogo kwenye nyuzi za kuni. Kipenyo cha drills ni 12-50mm, mashimo ni sahihi na safi.

Uchimbaji wa SCREW una makali ya kukata helical kwa 2/3 ya urefu wao, ambayo inachangia kutoka kwa chips kutoka kwa shimo lililochimbwa. Kipenyo cha drills ni 6-40mm, mashimo ni safi na sahihi.

Vipimo vya SPIRAL vinafanana na kuchimba visima vya chuma. Inatumika kwa kuchimba mashimo kwenye nafaka ya kuni. Wanafanya kipenyo cha 0.5-65mm, kuchimba mashimo safi na sahihi.

Uchimbaji wa countersink hutumiwa kwa mashimo ya kuchimba kwa vichwa vya screw. Imetolewa kwa kipenyo cha 20, 25, 35mm.

Drills FOR METALI ya kipenyo chochote hutumika kwa ajili ya kuchimba kuni pamoja na katika nyuzi.

Ili kupata mashimo sahihi na safi, kuchimba visima lazima viimarishwe kwa usahihi. Ili kuzungusha yoyote

Drill, lazima iwe fasta katika chombo cha kuchimba visima, i.e. katika brace au kuchimba visima. ROTOR ina fimbo iliyopigwa, kichwa cha shinikizo la juu, kushughulikia, cartridge. Drills na kipenyo cha 3-15 mm inaweza kudumu katika chuck ya mzunguko, wakati drill lazima hasa pamoja na mhimili wa mzunguko. DRILL - kifaa maalum ambacho mzunguko kutoka kwa kushughulikia gari hupitishwa kwa chuck kupitia treni ya gear. Shukrani kwa maambukizi ya gear, kasi ya mzunguko wa drill ni kubwa zaidi kuliko ile ya rotator.

Katika kuni, mashimo hadi 5 mm kwa kipenyo yanapaswa kuchimbwa na kuchimba visima na visima vya twist, kutoka 5 mm hadi 12 mm na kuchimba visima, zaidi ya 12 mm na kuchimba visima katikati. Mashimo huchimbwa kulingana na kuashiria kwa awali, kwa madhumuni ambayo punctures na awl hufanywa kwenye sehemu ya kazi kwenye tovuti za ufungaji za kuchimba visima. Baada ya hayo, kuchimba visima huanza na brace au kuchimba, kuchimba visima huelekezwa kwa wima kwa uso wa workpiece. Kupitia kuchimba visima hufanywa kwa kutumia baa inayounga mkono upande wa nyuma wa kiboreshaji cha kazi, na hivyo kuzuia scuffing na chips wakati drill inatoka shimo. Wakati wa kuchimba mashimo kwa pembe ya uso wa kiboreshaji, kwanza chimba shimo wima kwa kina kifupi, na kisha uinamishe kuchimba visima. pembe inayohitajika na endelea kuchimba kwa kina maalum. Wakati wa kuchimba mashimo kipenyo kikubwa inashauriwa kwanza kuchimba shimo la kipenyo kidogo, na kisha utumie kuchimba kipenyo kinachohitajika.

Uunganisho wa sehemu

Bidhaa chache zinatengenezwa kutoka kwa kipande cha mbao ngumu, kawaida ya umbo rahisi na muundo.

Bidhaa ngumu zaidi hukusanywa kutoka sehemu tofauti, njia ya uunganisho ambayo huchaguliwa kwa kuzingatia mali ya mitambo na teknolojia ya kuni, kubuni na hali ya uendeshaji. Uunganisho wa sehemu umegawanywa kuwa inayoweza kutengwa na kipande kimoja. Ya kwanza ni pamoja na viungo kwenye screws, bolts, spikes mbalimbali bila gundi, nk Mwisho ni pamoja na viungo kwenye misumari, rivets, spikes kwenye gundi, na wengine. Katika mazoezi, kuongeza nguvu, mchanganyiko mbalimbali wa misombo hutumiwa mara nyingi.

Viunganisho vya msumari

Njia hii ni rahisi zaidi, ingawa uunganisho hauna nguvu ya kutosha, na juu ya uso, mara nyingi, vichwa vya misumari hubakia kuonekana. Nguvu inaweza kuongezeka kwa kwanza kulainisha viungo na gundi. Katika kesi hii, misumari hufanya kama clamp. KUCHA hufanywa kwa urefu na maumbo tofauti, pande zote na mraba. Vigezo vya misumari hutegemea vipimo vya sehemu za kuunganishwa, pamoja na mali ya kuni. Kanuni ya jumla Matumizi ya misumari ni kama ifuatavyo: kipenyo cha msumari kinapaswa kuwa takriban sawa na 1/10 ya unene wa sehemu iliyopigwa, na urefu unapaswa kuwa takriban sawa na mara tatu ya unene wa workpiece. Ikiwa msumari hupitia sehemu zote mbili, basi mwisho wake unapaswa kupigwa kando, kwenye nyuzi za kuni, na kushuka kwa ndege ya sehemu hiyo. Ni muhimu sana kuchagua mahali pazuri kwa misumari ya kuendesha gari: kutoka kwa makali - kwa umbali sawa na vipenyo 3 vya shimoni la msumari, kutoka mwisho - kwa umbali sawa na vipenyo 15 vya shimoni la msumari. Ili kuepuka kugawanya sehemu, umbali wa chini kati ya misumari miwili iliyo karibu iliyopigwa kwenye mstari huo wa moja kwa moja lazima iwe sawa.

Msumari lazima ushikilie kwa usahihi katika sehemu ya chini, ili uweze kuchimba mashimo kwa sehemu ya juu. Ni muhimu kufanya hivyo katika hali ambapo kuna hatari ya kugawanya sehemu. Nyundo zilizo na mraba, mshambuliaji wa pande zote hutumiwa kwa misumari ya kupiga. Mwanzoni mwa kazi, msumari unafanyika kwa vidole vya mkono wa kushoto, na katika baadhi ya matukio (misumari ndogo) kamba ya karatasi hutumiwa. Ili kuongeza nguvu ya uunganisho, na pia kuepuka kuondoka kwa ncha kutoka upande wa sehemu, misumari katika baadhi ya matukio hupigwa kwa pembe fulani kwa uso wa sehemu. Kichwa cha msumari kinaweza kuingizwa kwenye kuni, ambayo ni ya kwanza iliyopangwa kwa unene wa fimbo. Wakati wa kupiga nyundo, kichwa kinawekwa na sehemu nyembamba pamoja na nyuzi.

Licha ya tahadhari zote zilizochukuliwa, misumari wakati mwingine hupiga au hutoka kutoka upande wa sehemu wakati wa kuendesha gari. Katika kesi hiyo, lazima ziondolewa kwa koleo, nyundo au msumari wa msumari. Ili kuepuka uharibifu wa uso wa sehemu, bodi zimewekwa chini ya zana hizi.

Viunganisho vya screw

Kwa njia hii wameunganishwa kama maelezo ya mbao, na fittings (hushughulikia, hinges) na mbao. Kukatwa kwa screw ni mkali-angled, kutokana na ambayo hukata ndani ya kuni yenyewe. Uunganisho kwenye screws ni nguvu mara 6-8 kuliko misumari, mradi screws ni screwed ndani na si kuendeshwa ndani na nyundo.

SKURU, kama misumari, hutofautiana kwa urefu na kipenyo cha shimoni. Vichwa vya screw ni countersunk, nusu ya siri, semicircular. Screws ni screwed ndani ya kuni laini kwa mkono, baada ya kutoboa shimo na awl. Wakati wa kufanya kazi na kuni ngumu au kuendesha screw nene katika sehemu ya juu, shimo yenye kipenyo sawa na kipenyo cha shimoni ya screw inapaswa kuchimbwa. Shimo la kipenyo kidogo hupigwa kwenye sehemu ya chini hadi kina cha nusu ya urefu wa sehemu iliyopigwa ya screw. Kwa vichwa vya screw vilivyozama na nusu countersunk, mashimo katika sehemu za juu ni kinyume.

Screw ni screwed ndani ya mbao na SCREWDRIVER kuwa na sehemu ya kazi sambamba na sura ya yanayopangwa katika kichwa screw. Viunganisho vya screw vinaweza kuimarishwa kwa kuongeza na gundi.

Viunganisho vya viungo

Katika ujenzi bidhaa za mbao mara nyingi kuna sehemu ambazo zimeunganishwa kwa kila mmoja kwa pembe. Kulingana na nafasi ya jamaa ya sehemu, aina zifuatazo za viunganisho zinaweza kutofautishwa: mwisho wa kona (Uingereza), katikati ya kona (US), sanduku la kona (UYa). Nguvu ya uunganisho wa sehemu inahakikishwa na usahihi wa utengenezaji wa spikes na macho (mambo makuu ya uunganisho wa spike).

Muunganisho wa Mwiba una MWINGI wenye MABEGA, MACHO yenye MASHAVU. Badala ya lugs, NESTS hutumiwa mara nyingi.

Unene wa stud katika viungo vya kona huchukuliwa katika safu kutoka 1/3 hadi 3/7 ya unene wa bar. Mabega yanapaswa kuwa sawa na kuwa 1/3 - 2/7 ya unene wa bar. Urefu wa spike huchukuliwa sawa na upana wa bar. Upana wa eyelet inapaswa kuwa sawa na unene wa stud, lakini kwa urahisi zaidi, inapaswa kuwa hivyo kwamba stud inaingia kwenye jicho kwa jitihada kidogo. Ikiwa spike ni nene zaidi kuliko jicho au tundu, basi sehemu inaweza kupasuliwa. Wakati spike ni nyembamba kuliko eyelet au tundu, basi uhusiano ni dhaifu. Kwa hiyo, mahitaji kali yanawekwa kwa usahihi wa viungo vya spiked.

Mwiba kawaida hufanywa kwa paa zilizo mlalo, na jicho kwenye paa zilizo wima.

Viunganisho vya Mwisho wa Angle

Unyenyekevu mkubwa na nguvu ya juu ni sifa ya miunganisho ya kufungua moja kwa moja kupitia spikes. Hasara kubwa ya viunganisho hivi ni kwamba mwisho wa vipengele vyao huonekana pande zote mbili za bidhaa, ambayo hudhuru kuonekana ikiwa uunganisho ni wa ubora duni.

Kundi maalum la viungo vya bar ni viunganisho vya kona kwa "lazima". Mwisho na mabega ya sehemu katika kesi hii hukatwa kwa pembe ya 45 °, ambayo inaboresha kuonekana kwa uunganisho, lakini usindikaji wa spike na lug ni ngumu zaidi na inahitaji usahihi zaidi.

Viunganisho vya kati

Uunganisho wa spike moja ni rahisi sana na ya kudumu. Inaweza kuwa kupitia au kutopitia. Kwa uunganisho wa kati wa angular wa baa kwenye spike moja kwa moja, tundu lina jukumu la jicho. Tundu kwa uunganisho usio na njia inapaswa kuwa 2-3mm zaidi kuliko tenon.

Viunganisho vya sanduku

Viunganisho vile hutumiwa sana katika utengenezaji wa masanduku mbalimbali. Uunganisho wa moja kwa moja funguo wazi hutumika katika hali ambapo kutoka kwa spike iko kwenye uso usio wa mbele. Uunganisho huu ni rahisi kutengeneza na hutoa nguvu ya kutosha.

Uunganisho kwenye spike wazi " mkia»hutumika wakati mizigo inapofanya kazi kwenye unganisho unaorarua miiba kutoka kwa kila mmoja. Uunganisho kama huo ni ngumu zaidi kutengeneza, lakini ina nguvu ya juu. Unene wa spikes za dovetail katika sehemu pana zaidi ni 0.85 ya unene wa bar, angle ya mwelekeo ni 10 °.

Ni lazima ikumbukwe kwamba vipengele vyote vya viungo vya spiked lazima zifanyike kwa usahihi iwezekanavyo, basi kuunganisha kwa kuaminika kunahakikishwa.

Uunganisho wa spike unafanywa kwa mlolongo ufuatao.

Awali ya yote, baa hukatwa hasa kwa ukubwa. Pande zote za baa ni checked na mraba. Kisha, mwishoni mwa baa, alama unene wa spike. Hatari zinafanywa kwa mbili pande tofauti na mwisho wa bar. Kwa kuwa urefu wa stud huchukuliwa sawa na upana wa bar, baada ya kutekeleza alama za longitudinal, ni muhimu kuteka alama za transverse kando ya mraba, kupunguza urefu wa stud. Kwenye baa zilizo na lugs, mlolongo sawa wa kuashiria huzingatiwa. Baada ya kutumia alama zote kwenye ncha za baa, wanaanza kufungua spikes na lugs. Kwa utendaji sahihi na wa hali ya juu wa operesheni hii muhimu, unapaswa kutumia hacksaw na meno laini na blade pana.

Uangalifu hasa unapaswa kulipwa kwa ukweli kwamba blade ya saw wakati wa kuona spike imewekwa na upande wa nje alama, na wakati wa kuona jicho - kutoka ndani. Sawing kama hiyo ya spikes na macho hukuruhusu kufikia muunganisho mzuri wa vitu. Baada ya kupunguzwa kwa sehemu zote, mashavu hukatwa kwenye sehemu zilizopigwa, kwa macho, slotting inafanywa kando ya mstari wa kukata (kwa counter-chiselling).

Utengenezaji wa viungo vya useremala ni mchakato unaowajibika. Kwa hiyo, mawasiliano ya vipengele vya uunganisho inapaswa kufuatiliwa hatua kwa hatua. Baada ya utengenezaji wa vipengee vya uunganisho, lazima iangaliwe na pairing ya majaribio (bila gundi). Baada ya kukamilisha uunganisho na kuiangalia kavu, kuunganisha na gundi.

Vipengele kuu vya muundo

Chochote kiunganishi, licha ya utofauti wao, lina maalum kadhaa vipengele vya muundo(baa, muafaka, ngao), pamoja na sehemu mbalimbali za wasifu.

MAELEZO ni bidhaa zilizotengenezwa kwa nyenzo zenye homogeneous, pamoja na bidhaa zilizopatikana kwa gluing tupu za mbao za kibinafsi. Sehemu za mbao ngumu zinakabiliwa zaidi na kupasuka na kupiga kuliko sehemu za glued. Kwa hiyo, ni kuhitajika kuwa uwiano wa upana wa sehemu muhimu kwa unene wake hauzidi 3: 1.

Maelezo yanaweza kuwa ya mstatili na ya curvilinear, mstatili na umbo katika sehemu. Sehemu za moja kwa moja sehemu ya mstatili kwa ukubwa fulani husindika na jembe. Kwanza, uso wa kwanza na makali husindika, na kuunda nyuso za msingi (zinaitwa pande za mbele na alama na penseli yenye mstari wa wavy), kuangalia usahihi wa usindikaji na mtawala na mraba. Kisha alama na usindikaji makali ya pili na uso wa sehemu. Usindikaji lazima ufanyike kwa usahihi wa kutosha.

Sehemu za wasifu wa rectilinear hufanywa kwa kutumia jembe maalum, ambalo blade ya kipande cha chuma na sura ya block ni REVERSE kwa wasifu wa sehemu hiyo.

Profaili kuu za sehemu ni kama ifuatavyo: chamfer, roll-over, fillet, robo (fold), ukingo.

CHAMFER - kukata makali makali ya sehemu.

FELLING - kuzungusha makali au makali ya sehemu.

FILLET ni mapumziko ya nusu duara yaliyotengenezwa kwenye ubavu au ukingo wa sehemu.

ROBO ni mapumziko ya mstatili kwenye ukingo au ukingo wa sehemu.

KALYOVKA - notch figured iliyochaguliwa upande wa mbele wa sehemu.

Aina za miti na sifa zake 4

Ubaya na hasara za kuni 6

Nyenzo za kuunganisha 7

Mahali pa kazi na zana 9

Alama ya 10

Kuona 12

Kupanga 14

Kukata na kusaga 18

Uchimbaji 19

Uunganisho wa sehemu 21

Miunganisho ya viungo 24

Kuu vipengele vya muundo 27


Somo. mali ya mbao.

Lengo. Kufahamisha wanafunzi na mali ya msingi ya mwili na mitambo ya kuni na njia na ufafanuzi wao.

Kukuza mtazamo wa kujali kwa miti, bidhaa za mbao, kuingiza shauku katika taaluma ya seremala.

Kuwa na uwezo wa kuamua mali ya kuni kutoka kwa sampuli.

Vifaa. Sampuli za mbao, mabango, michoro za kiufundi.

Wakati wa madarasa.

I. Org. dakika.

II. Mazungumzo ya utangulizi.

1. Ujumbe wa mada ya somo.

Sheria za usalama katika semina ya useremala.

3. Uchunguzi wa majaribio kulingana na kanuni za usalama.

III. Sehemu kuu ya somo.

1. Mbao ina mali mbalimbali. Kati yao wanajulikana:

kimwili;

mitambo,

Hebu fikiriani mali gani zinaweza kuhusishwakwa kimwili.

Uzito wiani, unyevu, rangi, harufu.

2. Sasa hebu tuendelee kwenye mali ya mitambo. NiniJe, ni kwa ajili ya mali?

Tverdosth,Puharaka, saaelasticity.

3. Elimu ya kimwili.

4. Wanafunzi huamua msongamano wa kuni kwa kuamua kiasi cha sampuli na kuipima.

IV. Kufupisha.

Tathmini ya matokeo ya kazi ya wanafunzi katika somo.

V. Kazi ya nyumbani.

Mali ya msingi ya kuni.

Somo. Kasoro na kasoro za mbao.

Lengo. Kufahamisha wanafunzi na kasoro ya kuni.

Kukuza usikivu katika kutambua kasoro na kasoro kwenye kuni.

Uundaji wa ujuzi wa kuamua aina za kasoro.

Vifaa. Sampuli za mbao zilizo na kasoro.

Wakati wa madarasa.

I. Org. moment.

1. Kuwasalimu wanafunzi na kuangalia mahudhurio.

2. Kuangalia utayari wa somo.

II. Mazungumzo ya utangulizi.

1. Ujumbe wa mada ya somo.

2. Kurudia nyenzo zilizofunikwa.

mali ya mbao.

3. Crossword "Aina za Miti".

III. Sehemu kuu ya somo.

1. Kasoro ya kuni ni uharibifu wake au kupotoka kutoka kwa muundo wa kawaida.
Upungufu wa kuni ni sifa na mapungufu ya sehemu za kibinafsi za kuni ambazo zinazidisha mali zake.

2. Hutokea katika kukua miti (mafundo, curvature ...), mbao (bluu, browning ...), katika kukua na kukatwa miti (nyufa, kuoza ...).

Vifungo - misingi ya matawi ambayo yameongezeka kutoka kwenye shina (ni nyeusi, yenye nguvu, yenye nyuzi zilizopotoka);
- oblique - mpangilio wa helical wa nyuzi (hupiga wakati umekauka);
pilosity - mpangilio wa wavy wa nyuzi (hutoa uzuri wa kuni, lakini inafanya kuwa vigumu kusindika);
- nyufa - hutengenezwa pamoja na nyuzi kutoka baridi na joto;
- kuoza - hutengenezwa chini ya hatua ya fungi ya kuharibu kuni (baada ya muda, mimea ambayo imepata ugonjwa huu hugeuka kuwa vumbi, kama sheria, haya ni mafundo yaliyokufa);
- shimo la minyoo - uharibifu wa kuni kwa namna ya mashimo yaliyopigwa na mabuu, mende, wadudu.

3. Elimu ya kimwili.

4. Chukua sampuli za mbao zilizo na kasoro mbalimbali, ziainishe.

IV. Kufupisha.

1. Majibu ya maswali:
- Ni kasoro gani zinazozingatiwa na ni nini husababisha katika kukua miti?
- Ni hatua gani zinazochukuliwa ili kuhifadhi mbao kutokana na kasoro?

2. Tathmini ya matokeo ya kazi ya wanafunzi katika somo.

V. Kazi ya nyumbani. Kusoma kasoro kuu za kuni.

Maneno muhimu "Aina za kuni"

(jaza seli tupu pekee)

5

4

6

2

7

8

9

1

3

Wima:

1. Mbao kuwa na mbao laini zinazotumika kutengenezea bidhaa za sanaa? (Lindeni)

2. Mwamba wa kudumu, unaostahimili kuoza, unaotumika kwa ajili ya utengenezaji wa samani na parquet. (Mwaloni)

3. Mbao ya resinous njano-nyeupe kutumika kutengeneza vyombo vya muziki (spruce)

4. Mbao mbao laini, imara, haina kuoza kwa muda mrefu. (Larch)

5. Mbao laini, inayotumika kutengenezea viberiti (Aspen)

Mlalo:

6. Mbao yenye resinous yenye muundo tofauti. Inatumika katika ujenzi na ujumuishaji na utengenezaji wa fanicha. (Pine)

7. Ngumu, ngumu, huoza haraka. Inatumika kutengeneza plywood (birch)

8. Mbao laini na nyepesi hutumiwa kutengeneza majembe (poplar)

9. Mbao nyepesi, isiyo na harufu. Gome lake lina harufu kali na ya kupendeza (fir)

Shiriki na marafiki:
Machapisho yanayofanana