Как сделать полимерные наливные полы. Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии. Отличительные свойства декоративного наливного пола

Про разновидности наливных полимерных полов, их достоинства и области применения рассказано в .

Теперь имеет смысл узнать о технологии их заливки, тем более что она — достаточно своеобразна, имеет множество важных нюансов.

Кроме того, читателям, вероятно, будет интересно ознакомиться с отзывами о подобных напольных покрытия от людей, уже испытавших их повседневным использованием, а также сориентироваться в примерном уровне цен на такие материалы.

Заливка полимерных полов предполагает несколько характерных этапов работы, проводимых в строго определенной последовательности, с соблюдением установленных производителем системы технологических требований.

Понятно, что у разных видов покрытий могут быть существенные различия по нюансам подготовки смеси и срокам ее использования, временным интервалам на просушку каждого слоя, использованию специальных добавок, наполнителей или красящих пигментов.

Однако примерная последовательность выполнения действий – едина для всех видов наливных полимерных полов.

Для примера будет рассмотрена технология заливки двухкомпонентного покрытия на эпоксидной основе системы «Элакор-ЭД», которая широко применяется в промышленном и частном строительстве, включает в себя все необходимые компоненты для всех этапов, и заслужила самые положительные отзывы потребителей.

Материалы и инструменты для работы

Количество материала указано из расчета заливки 10 кв. метров пола толщиной 2,5 мм (это – минимально допустимый слой для данной системы). Итак, качественная заливка полимерного эпоксидного пола потребует:

• Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2K/100» — 3 кг.
• Наливной пол «Элакор-ЭД» — 25 кг (7 кг на базовый слой, и 18 – на основной).
• Песок кварцевый очищенный, фракция 0.3 – 0.6 мм – 23-25 кг.
• Лак финишный полиуретановый «Элакор-ПУ — Люкс» — 1,2 – 1,5 кг.

Заранее готовятся необходимые инструменты:

• Шпатели разной ширины, от 200 до 600 мм.
• Синтепоновые валики с ворсом 10-15 мм.
• Игольчатый валик.
• Ракля с регулируемым зазором.
• Дрель с насадкой для микширования строительных смесей. Дрель обязательно должна иметь регулировку оборотов и реверс.
• Если покрывается большая площадь, потребуются насадки на рабочую обувь – краскоступы.
• Жесткий синтетический веник, мощный пылесос (лучше – промышленный).
• Емкости для замешивания компонентного раствора.
• Обязательно используются средства защиты кожи рук и лица.

Подготовка основания

Работу по заливке начинают с подготовки основания. Полимерные полы можно заливать на бетонную стяжку, деревянную поверхность, старый кафель, но любой вид поверхности требует тщательной ревизии и соответствующей подготовки.

Одно из важнейших требований – горизонтальность поверхности. Эпоксидный пол имеет свойство самовыравнивания. Однако большие перепады уровня приведут к серьезному перерасходу достаточно дорогого материала и общему удорожанию покрытия.

Считается допустимым разница высот до 1 мм на погонный метр. Если она больше, имеет смысл вначале устранить это выравнивающей стяжкой.

• Бетонный пол не должен иметь незаделанных трещин, глубоких выбоин, участков крошения.

Недопустимы впитавшиеся масляные или иные пятна – они выдалбливаются до чистого бетона с последующей заделкой выбоин.

Для ремонтных работ используют полимерные шпатлевки, которые можно дополнить кварцевым песком.

Остаточная влажность цементного основания не должна превышать 4%. Если работы будут вестись по свежему бетону, минимальный срок его выдержки должен составить не менее 4 недель.

• При покрытии деревянного пола обращают особое внимание на стабильность основания – оно не должно «играть».

Дерево обязательно очищается от загрязнений, старой краски, шкурится и шлифуется. Относительная влажность древесины допускается до 10%.

• При укладке на кафель обязательно простукиваются все плитки, для выявления неплотно лежащих.

Их следует удалить из общей кладки, а образовавшиеся выемки заделать шпатлевкой.

Непосредственно перед нанесением первичного грунтовочного слоя (не более, чем за 2 часа) вся поверхность пола обязательно еще раз очищается от мусора и пыли мощным пылесосом.

Условия для работы по заливке пола

Технология заливки предполагает соблюдение определенных условий для работы:

• Температура воздуха в помещении и поверхности основания – в пределах +5…+25 градусов.
• Влажность воздуха – не выше 80%.
• Оптимальная температура компонентов при их замешивании – 15-20 градусов.
• Для приготовления раствора необходимо выбрать место, которое исключит возможность случайного попадания брызг на заливаемую поверхность.

Грунтование пола имеет целью закупорить поры бетона, улучшить адгезию, предотвратить отслоение или вспучивание будущего покрытия.

В рассматриваемом случае грунт является двухкомпонентным составом, в других системах нередко используется готовая грунтовка глубокого проникновения.

В компонент «A» добавляется требуемое количество компонента «В», и производится тщательное перемешивание, причем используется и прямое, и реверсивное направление вращения дрели. Оптимальные обороты – 500 об/мин.

После получения однородной смеси делается выдержка 2-3 мин. для выхода пузырьков воздуха, и можно приступать к работе.

1. Грунт разливается змейкой по поверхности и равномерно распределяется синтепоновым валиком.

Если выявляются участки с повышенной впитываемостью, они сразу же грунтуются повторно. Должна получиться однородная ровная глянцевая поверхность. Первичный слой грунта потребует для полимеризации от 18 часов до суток.

1. Если требуется, на этом этапе можно провести заделку небольших неровностей, смешав для этого эпоксидную шпатлевку или даже небольшое количество базового состава наливного пола с 1-3 частями кварцевого песка.
2. После первичного слоя наносится второй – протекторный слой грунта, который сразу присыпается небольшим количеством песка.

Сутки спустя, желательно – не более, переходят к следующему этапу.

Создание базового слоя

Базовый, подстилающий, слой станет надежным основанием для финишной, лицевой поверхности. Он полностью запечатает все оставшиеся поры, скроет все неровности и перепады. Заливается он также в два приема.

• Вначале на поверхность вновь наносится обильный слой эпоксидной грунтовки, которая распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось луж. Поверх незастывшего грунта с избытком насыпается кварцевый песок (примерно 1,5 кг на кв. метр).

• Через 15-18 часов излишки песка удаляются жесткой щеткой, поверхность обеспыливается.
• Готовиться основной состав для заливки пола.

В его приготовлении есть некоторые тонкости – вначале перемешивается компонент «А», в прямом направлении и реверсивном, а затем, не прекращая вращения, вливают компонент «В».

Следует добиться абсолютно однородного состава.

После перемешивания опять 2-3 минуты на анаэрацию – и сразу смесь пускают в работу. Оставлять ее в емкости более, чем на 10 мин., противопоказано.

• Состав разливается по полу ровными полосами и распределяется на требуемую толщину с помощью ракли. В некоторых труднодоступных местах придется воспользоваться шпателем.

Средний расход – около 400-500 мл на квадратный метр.

Если планируется декорирование пола полимерными включениями (чипсами), то они закладываются именно на этом этапе. Работы лучше выполнять, надев на ноги краскоходы и избегая шаркающих движений.

• После разравнивания разлитой смеси, ей дается 15-20 часов на застывание.

Этот слой станет «лицом» будущего пола, поэтому при его заливке требуется повышенная аккуратность. Помимо декоративной функции этот слой несет на себе и основную механическую нагрузку.

Состав замешивается так же, как описано выше, но количество смеси на квадратный метр будет больше – не менее 1 л на квадратный метр при температуре поверхности около 20 градусов, или даже 1,8 литра при 5 градусах.

При меньшем количестве можно не добиться эффекта самонивелирования. Предварительное разравнивание производится также с помощью ракли.

Время ограничено – подготовленную эпоксидную смесь нужно выработать за 30 – 45 минут.

Через 10-15 минут после равномерного распределения состава по поверхности, но не позднее получаса, идет прокатывание игольчатым валиком, которое освободит слой от возможных воздушных пузырьков.

Полимеризация будет длиться около суток, однако подвергать пол механическим воздействиям следует не ранее, чем через 4-6 дней. В течение этого срока поверхность должна быть открыта, но защищена от попадания пыли, грязи, жидкости.

Хорошим дополнением будет нанесение защитного покрытия из полиуретанового прозрачного лака. Он наносится дважды тонким слоем с помощью валика или кисти. Полимеризация его займет еще сутки, а через 3 дня пол полностью будет готовым к полноценной эксплуатации.

После полного застывания всех слоев по периметру комнаты прорезаются деформационные швы, которые заделываются специальным герметиком.

Сколько стоит материал для полимерного наливного пола

Для примера, цены на несколько популярных систем полимерных наливных полов различного типа:

Наливные полимерные полы – это очень популярное и практичное покрытие, которое обладает массой преимуществ. Они представляют собой жидкую полимерную массу, которая заливается на основание, и после затвердения становится ровной и прочной. Использоваться представленный материал может в домашних условиях, а также на промышленных объектах.

Среди достоинств наливных полов можно отметить следующие:

1. Отсутствие стыков и швов, которые снижают декоративные свойства покрытия.
2. Высокая степень экологической чистоты.
3. Герметичность.
4. Устойчивость к воздействию влаги, биологических факторов, коррозии.
5. Высокий уровень прочности.
6. Возможность выбора различных оттенков и текстур.
7. Гигиеничность, поэтому заливать смесь можно даже в детских комнатах и больничных помещениях.
8. Простота уборки, причем для чистки пола можно использовать различные моющие средства (даже химические).
9. Антистатичность.
10. Устойчивость к перепаду температур. Представленное покрытие способно выдерживать достаточно высокую температуру.
11. Возможность заливки смеси своими руками.

Наглядно о плюсах покрытия расскажет видео:

Что касается недостатков, то их всего несколько: достаточно высокая стоимость материала, а также необычайно трудный демонтаж полимерного слоя.

Классификация полимерных покрытий

Прежде чем начинать заливку смеси своими руками, нужно определиться с тем, какими бывают :

По использованному материалу изготовления

• . Они отличаются невысокой стоимостью, хорошей твердостью и прочностью. Однако при сильной механической нагрузке они способны растрескиваться, так как считаются достаточно хрупкими;
• . Они устойчивы к перепадам температуры, могут выдерживать сильную нагрузку и не трескаются даже после сильного удара. Однако их стоимость достаточно высока;
• Метилметакрилатные. Такие полы достаточно трудно залить своими руками, при этом они чрезвычайно быстро затвердевают (за 25 часов). Благодаря этому свойству срок проведения ремонта пола значительно сокращается. Однако они имеют и некоторые недостатки: слабая устойчивость к негативному влиянию химических веществ.

В зависимости от толщины слоя

• Тонкослойные. Чаще всего они применяются для оборудования гаражей, стоянок, складских комнат. Толщина слоя при этом составляет всего 0,25-0,4 мм. Такое покрытие практически не отслаивается при точечном ударе, а также способно выдержать движение транспорта;
• Средней толщины - 1,5-2,5 мм. Используются в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Они быстро монтируются и затвердевают. Такие смеси обладают богатой гаммой оттенков;
• Толстослойные. Толщина слоя составляет 5-8 мм.

В зависимости от свойств

• Цементно-полиуретановые. Толщина покрытия при этом составляет 5-8 мм. Они используются в тех помещениях, где к чистоте предъявляются очень жесткие требования, например: на кухне, в цехах пищевой промышленности, медицинских лабораториях. Такое покрытие хорошо выполняет свои функции в достаточно широком температурном диапазоне: от -40 до +1200 °C;
• Антистатические. Такие полы являются идеальными для фотосалонов, в производственных цехах по изготовлению электроники, исследовательских лабораториях;
• Морозостойкие. Они имеют небольшую толщину, и могут быть использованы в тех помещениях, где наблюдается повышенная влажность и низкая температура;
• Высоконаполненные. Они обладают максимальной толщиной – 5-10 мм. В составе смеси находится кварцевый песок, который позволяет покрытию выдерживать сверхсильные нагрузки;
• Дезактивируемые. Чаще всего они применяются в зданиях, где производится работа с ядерными реакторами.

Технология заливки

Необходимые инструменты и материалы для монтажа

Для того чтобы монтировать , необходимо собрать такие приспособления и материалы:

Подготовительные работы

Залить смесь можно своими руками, однако поверхность основания перед этим следует хорошо подготовить. В большинстве случаев полимерные смеси могут выравнивать значительные перепады по высоте, но лучше, чтобы их не было. Если в основании есть какие-либо дефекты, сколы, выступы, то их желательно убрать.

У нас тут очень подробное видео о всех нюансах подготовки основы под заливку наливного пола:

Для того чтобы заливка хорошо «взялась», основание нужно обработать наждачной бумагой. Помимо этого, следует покрыть пол грунтовочным раствором. Впоследствии залитый слой не получится демонтировать самостоятельно без специальной техники, поэтому заливать его нужно крайне осторожно и внимательно.

Заливка чернового и финишного слоя

Чтобы залить полимерный пол своими руками, нужно выполнить несколько этапов:

Заливая второй слой смеси, необходимо оставить технологический зазор по периметру помещения. Он впоследствии заполнится специальным герметиком, предназначенным для полимерных покрытий.

Нагляднее о технологии самостоятельного монтажа в видеоматериале:

Как видите, своими руками монтировать подобное напольное покрытие достаточно просто даже если у мастера нет опыта работы с такой смесью. Однако все работы следует выполнять аккуратно и осторожно.

Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.

Особенности покрытия

Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяся повышенными декоративными свойствами.

Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.

Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:

• износостойкость;
• беспыльность;
• невосприимчивость к агрессивным химическим соединениям;
• широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
• отсутствие запаха при укладке;
• возможность нанесения ЗD-рисунков.

Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).

Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.

Этап 1. Подготовка

Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.

Деревянное основание

Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).

Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.

Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.

При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-активное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразования.

Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.

Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.

Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.

Влагомер для бетонного пола

Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.

Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.

Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.

Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.

Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.

После этого поверхность обезжиривается.

Этап 2. Разность уровней

Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающаяся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.

Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).

Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийся для такой толщины.

Этап 3. Материалы и инструменты

После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:

• полимерная нивелирующая смесь;

  

• грунтовочная смесь глубокого проникновения;

  

• шпатель;
• строительный уровень;
• ракля;

  
  

• электрическая дрель с насадкой-миксером;
• игольчатый валик;

  
  

• емкость для приготовления раствора.

Этап 4. Грунтовка

Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.

Вот основные функции грунтования:

• улучшение растекания полимерного состава;
• улучшение сцепления с основанием;
• предотвращение появления воздушных пузырьков.

Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.

Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемым составом.

Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15?С, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.

Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.

Этап 5. Термокомпенсация

Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсационный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.

Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

• из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
• кольцо заполняется раствором и приподнимается;
• при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.

Этап 7. Заливка полимерного пола

Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.

Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.

Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.

Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.

Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.

Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.

Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3?С в день.

Также читайте статью на нашем сайте - заливной пол своими руками.

Существует два способа создания декоративного слоя:

• заранее подложить готовое изображение;
• выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционной виниловой пленкой для увеличения эксплуатационного срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео - 3D-полы

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.

Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Видео – Заливка полимерных полов

Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.

Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.

Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.

Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:

• износостойкость;
• беспыльность;
• невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
• широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
• отсутствие запаха при укладке;
• возможность нанесения ЗD-рисунков.

Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).

Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.

Этап 1. Подготовка

Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.

Деревянное основание

Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).

Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.

Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.

При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.

Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.

Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.

Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.

Влагомер для бетонного пола

Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.

Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.

Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.

Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.

Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.

После этого поверхность обезжиривается.

Этап 2. Разность уровней

Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.

Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).

Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.

Этап 3. Материалы и инструменты

После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:

• полимерная нивелирующая смесь;

  

• грунтовочная смесь глубокого проникновения;

  

• шпатель;
• строительный уровень;
• ракля;

  

• электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
• игольчатый валик;

  

• емкость для приготовления раствора.

Этап 4. Грунтовка

Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.

Вот основные функции грунтования:

• улучшение растекания полимерного состава;
• улучшение сцепления с основанием;
• предотвращение появления воздушных пузырьков.

Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.

Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.

Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.

Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.

Этап 5. Термокомпенсация

Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.

Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

• из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
• кольцо заполняется раствором и приподнимается;
• при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.

Этап 7. Заливка полимерного пола

Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.

Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.

Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.

Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.

Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.

Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.

Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.

Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.

Существует два способа создания декоративного слоя:

• заранее подложить готовое изображение;
• выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео —

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.

Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Видео – Заливка полимерных полов

Обустроить полимерные полы своими руками достаточно сложно и трудоемко. Многие мастера рекомендуют укладывать именно такой вид пола, поскольку он считается экологичным, блестящим и прочным. В составе применяемой смеси находится несколько компонентов, главный из них, конечно же, полимер, вместе с которым используются отвердители, красители и гранитная крошка.

Совсем недавно еще полимерный наливной пол использовали для заливки только в промышленных зданиях, которые имели высокие показатели механических или химических воздействий. По истечению времени данный материал модернизировался. Отличное качество напольного покрытия и внешний привлекательный вид сыграли свою роль, теперь полимерный пол стал всё больше и больше набирать популярность. Очень многие люди не пользуются услугами специалистов и предпочитают создать полимерные наливные полы в своих квартирах самостоятельно.

Разновидности и особенности наливных полов

На сегодняшний день на строительном рынке востребованы наливные полы двух типов: полиуретановые и эпоксидные.

Промышленные полы из полиуретанового наливного покрытия, применяются в качестве напольных поверхностей на складах, в ангарах и производственных объектах. Также иногда данный вид пола используют на паркингах или в зданиях пищевой промышленности или холодильного промышленного участка.

Производственные полимерные полы отличаются своей высокой износостойкостью, устойчивы к механическому и химическому воздействию. Благодаря своим свойствам промышленные наливные полы отлично справляются с деформациями от нагрузок на их основание.

Эпоксидные полимерные полы, которые имеют другое название: «жидкий линолеум», также очень прочные и стойкие к воздействию химических веществ. Эпоксидные наливные покрытия имеет гладкую поверхность и широкий выборам цветовых решений. В состав эпоксидного полимерного материала не входят растворители, поэтому покрытие не имеет каких-либо резких запахов.

Подготовка

Как и любой другой строительный процесс, заливка полимерного наливного пола имеет несколько важных этапов, каждый из которых должен быть выполнен максимально качественно, что по итогу будет отражаться на результативности выполненной работы.

Процесс подготовки основания под заливку

Данный этап является одним из важных, потому что заливка полимерного пола может осуществляться только на гладкую и ровную поверхность, без каких-либо изъянов и дефектов. Этим самым подразумевается то, что перед тем, как начинать работу, необходимо убедиться в отсутствии каких-либо дефектов.

Для этого поверхность очищается от грязи и пыли при этом использовать веника, но лучше всего использовать строительный пылесос. Если при очистке были обнаружены щели и трещины, необходимо произвести их ремонт бетонным раствором. Если данные дефекты имеют небольшие размеры, то для заделывания можно использовать шпаклевку. Полное выравнивание полового основания производится несколькими способами: при этом либо используют шлифовальную машинку, либо делают новую бетонную стяжку.

После того, как вы обработали основание, его необходимо тщательно просушить и далее обработать грунтовкой. Для этого используется только специальная грунтовка, при помощи которой создаётся поверхность с хорошими свойствами адгезии. Также при использовании грунтовки можно осуществить заделывание мелких щелей и трещин. Для большей эффективности и надёжности рекомендуется прогрунтовать основание в два слоя.

После того, как процесс грунтования закончился, необходимо по всему периметру уложить деревянные рейки, для того, чтобы создать температурный шов.

Приготовление полимерной смеси

Смесь наливного полимерного пола изготавливается из нескольких компонентов, которые обычно находятся в двух банках. Для их смешивания лучше взять отдельную емкость. Но некоторые люди переливают компоненты из одной банки в другую. Но всё-таки, рекомендуется смешать все компоненты в отдельной емкости.

Не нужно забывать о том, что в процессе смешения компонентов в растворе начинает происходить химическая реакция, которая влечет за собой выброс тепловой энергии. Для того, чтобы большая температура не влияла на качество полимера, необходимо емкость, в которой смешиваются компоненты, поставить в другую емкость, в которую заранее необходимо налить холодную воду.

Для размешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или специальную насадку для дрели. Поскольку смеси свойственно быстро твердеть, процесс ее смешивания должен занять не более нескольких минут. После тщательного смешивания, данный раствор необходимо нанести на половое основание.

Основные этапы, материалы и инструмент

Процесс заливки полимерных наливных полов своими руками заключается в выполнении нескольких этапов:

• Подготовка бетонного основания;
• Обустройство первого - главного слоя;
• Создание второго, декоративного слоя;
• Нанесение лакового покрытия.

В основном, эпоксидные полимерные покрытия накладывают на бетонную основу, к которой существует ряд некоторых требований:

• Обязательно ровная плоскость, не должно быть никаких дефектов, в виде трещин и т.д.
• Обязательно должно быть обустройство гидроизоляции;
• Обязательно должна быть чистая поверхность, не должно быть масляных пятен;
• Влажность бетона не должна превышать более чем 4%;
• Стяжка должна быть сделана из бетона марки М200 как минимум.

Перед тем, как начинать работу с наливным полом, необходимо иметь с собой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:

• Ёмкость, которая имеет объем около 30 л для того, чтобы приготовить состав;
• Наличие обуви с шипами (краскоступы), для того, чтобы можно было с лёгкостью передвигаться по обрабатываемому покрытию;
• Наличие простого шпателя для использования в труднодоступных зонах;
• Наличие шпателя ракель, который используется для равномерного распределения раствора;
• Наличие венчика, дрели с низкими оборотами;
• Наличие аэрационного валика (с шипами) для удаления пузырьков на свежеуложенном покрытии.

Извините, ничего не найдено.

Элементы декора

Практически все эпоксидные полимерные покрытия отличаются хорошими эксплуатационными показателями, а их декоративные свойства могут удивить каждого.

Данный вид полов позволяет самостоятельно создать уникальную, красивую и индивидуальную поверхность. Для этого необходимо заранее купить декоративные элементы, в качестве которых можно взять морскую гальку или небольшие ракушки, монетки или пуговицы различной формы и цвета.

В некоторых местах данный пол оформляется в виде художественной системы, при этом используются трафареты и наносятся красками определенные узоры, что позволяет создать полимерные наливные полы своими руками поистине уникальными и неповторимыми.

В процессе из этого всего можно выложить красивый витраж. Подобное напольное покрытие имеет огромное количество способов декорирования.

Процесс заливки полимерного наливного пола

Чтобы обустроить полимерные полы своими руками используют смеси промышленного и собственного приготовления. Для самостоятельного приготовления раствора необходимо в заранее подготовленную емкость высыпать цемент, песок и щебень соблюдая пропорции, предусмотренные инструкцией, после чего тщательно их перемешать в сухом виде, а потом добавить воду и потом заново перемешать до момента, пока не получится однородная масса.

Для того, чтобы поверхность была максимально ровная, используют специальный технологический прием. Данный процесс предусматривает использование планок, которые устанавливаются по всему периметру комнаты. Этим самым методом можно достигнуть практически идеальную поверхность. Для маяков берут Т-образные стальные рейки, которые устанавливаются на быстросохнущие смеси. Для определения и разметки поверхности используют лазерные устройства или гидравлические уровни. Визуально можно увидеть самую высокую точку, по которой делается ориентировочная метка. Уровень пола можно установить с превышенной суммарной толщиной всех слоев, а также необходимо взять в расчёт то, что для стяжки она не должна быть больше чем 40 миллиметров и меньше 20 миллиметров.

Для того, чтобы процесс был более быстрым можно использовать нити, которые необходимо натянуть между стенами по меткам, которые были поставлены при установке необходимого уровня пола.

Заливку пола лучше всего осуществлять полосами. При проведении работ нужно взять с собой помощника, который будет подавать раствор. Сам процесс заливки осуществляется таким образом: берётся готовый раствор и заливается полосами между маяками. После берутся правила и ими равномерно распределяется залитая смесь. Инструмент нужно двигать по маячным рейкам, волнообразно перемещая смесь. Таким образом распределение раствора осуществляется с наименьшим сопротивлением и наиболее равномерно.

После этого удалите пузырьки воздуха из полимерного покрытия, которые появляются при смешивании компонентов. Обычно для этого используется игольчатый валик. Перед заливкой пола можно посмотреть многочисленные видео про правильную последовательность проведения работ.

В процессе разглаживания смеси необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было дефектов, а точнее, пустот и впадин. Начинать заливать необходимо от дальнего угла с последовательным перемещением к выходу. Сам процесс осуществляется по полосам вдоль маяков до того момента, пока не заполнится вся поверхность в помещении. После засыхания подготовительного слоя, при необходимости осуществляется декорирование получившийся поверхности, после чего аналогичным способом заливается второй слой смеси с последующим нанесением лакового покрытия. Конечно же, для осуществления работ желателен надзор специалиста, который представляет, что это такое и как все это делается, но надеемся, что с помощью нашей инструкции у вас получится осуществить самостоятельно все необходимые работы.