Тех карта на полусухую стяжку. Типовая технологическая карта на устройство стяжек из полусухого раствора. Существует три основных типа деформационных швов

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын, А.Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (И.Г. Козин).

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на устройство цементно-песчаных и полимерцементных стяжек, предназначенных для выравнивания поверхностей нижележащего элемента пола или для придания полу заданного уклона.

Для монолитных цементно-песчаных стяжек, предназначенных под полы из паркета и полимерных материалов, применяют раствор марки не ниже 150.

Полимерцементный раствор представляет собой обычный цементно-песчаный раствор, в состав которого введена поливинилацетатная дисперсия (ПВАД).

Стяжки воспринимают все эксплуатационные нагрузки на полы.

Материал, толщина и прочность стяжек назначаются проектом в зависимости от вида покрытия пола, конструкции перекрытий и назначения помещений.

В настоящей карте предусмотрена толщина цементно-песчаной стяжки 40 мм; полимерцементной - 15 мм.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Работы по устройству стяжек должны выполняться после окончания строительных и монтажных работ, при производстве которых стяжки могут быть повреждены.

2.2. Устройство стяжек допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5 °С, эта температура должна поддерживаться до приобретения стяжкой прочности не менее 50 % проектной.

2.3. При устройстве цементно-песчаных стяжек выполняют следующие технологические операции:

затирку поверхности.

2.4. При устройстве полимерцементных стяжек выполняют следующие технологические процессы:

очистку поверхности нижележащего слоя;

вынесение отметок чистого пола;

удаление маяков и заделывание бороздок;

затирку поверхности.

2.5. Цементно-песчаный раствор принимают в установку для приема и транспортирования жестких растворов УПТЖР-2,5.

Укладку раствора производят следующим образом: раствор из установки к месту укладки подается по раствороводам. К концу растворовода присоединен гаситель, постепенно перемещаемый двумя рабочими.

Раствор, пройдя через гаситель, плавно без ударов укладывается на основание.

2.6. Место для установки УПТЖР-2,5 и КУШР-2,7, компрессора должно быть указано в проекте производства работ. Площадка, на которой расположены установки, должна быть спланирована.

2.7. Бетонные поверхности тщательно очищают от мусора и посторонних наслоений. При наличии на основании цементного молока, его тщательно очищают металлическими щетками или скребками (рис. 1).

Рис. 1. Очистка основания

2.8. Полимерцементный раствор готовят следующим образом: товарный цементно-песчаный раствор принимают в приемный бункер комплексной штукатурной установки КУШР-2,7. Затем в бункер заливают 10 %-ю поливинилацетатную дисперсию в необходимом количестве (на 1 м 3 раствора - 250 л дисперсии ПВА). После тщательного перемешивания полимерцементный раствор по шлангам подают к месту укладки и затем через сопло наносят на основание (рис. 2).

Рис. 2. Огрунтовка основания

2.9. При устройстве стяжек по бетонному основанию поверхность нижележащего слоя должна быть влажной, но без скопления воды.

Зазоры между сборными плитками перекрытий, места примыканий их к стенам, а также монтажные отверстия должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 заподлицо с поверхностью плит.

2.10. Уровень чистого пола выносится геодезистами с помощью нивелира или водяного уровня. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковым во всех помещениях квартиры или части этажа, расположенного между соседними лестничными клетками.

2.11. Грунтовку наносят на очищенное основание равномерным слоем при помощи установки СО-21А (рис. 2). Грунтовочный состав для огрунтовки основания и смачивания стяжки после нанесения раствора готовят на месте производства работ путем смешивания одной части 50 %-й дисперсии ПВА и 4 частей воды.

2.12. Раствор укладывают по маякам, установленным по выверенной нижележащей поверхности, согласно вынесенным отметкам.

Для маяков применяют стальные трубы диаметром 12,5 мм при устройстве полимерцементных стяжек и диаметром. 31 мм при устройстве цементно-песчаных стяжек. Их устанавливают на марках из раствора параллельно длинной стороне стены. Первый маяк устанавливают, отступая от стены на 50 - 60 см, остальные располагают параллельно первому через 2 - 2,5 м (рис. 3).

Рис. 3. Установка маяков

2.13. Раствор укладывают полосами, ограниченными двумя соседними маяками. Укладку раствора в полосы производят через одну. Укладка начинается от стены, противоположной входным дверям и ведется в направлении двери. Поверхность уложенного слоя раствора должна быть выше верха маяков на 2 - 3 мм (рис. 4 и 5).

Рис. 4. Подача раствора с помощью гасителя при устройстве цементно-песчаных стяжек

Рис. 5. Нанесение раствора соплом при устройстве полимерцементных стяжек

Выравнивают уложенный раствор в одной плоскости с маяками при помощи правила, которое опирают на два маяка (рис. 6), и уплотняют виброрейкой. Через сутки после укладки раствора маяки снимают и образовавшиеся бороздки заполняют раствором, тщательно притирая его полутерком. Образовавшиеся при этом наплывы раствора счищают скребками.

Рис. 6. Разравнивание раствора

2.14. Свежеуложенную цементно-песчаную стяжку предохраняют от потери влаги до приобретения раствором необходимой прочности. Для этого через сутки после укладки ее закрывают рогожей и смачивают водой в течение 7 - 10 суток не реже одного раза в сутки с помощью установки СО-21А.

2.15. При достижении стяжкой прочности 25 - 30 кг/см 2 поверхность стяжки заглаживают и затирают машиной для затирки цементной стяжки СО-89 (рис. 7).

Рис. 7. Затирка стяжки

2.16. Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП III-В.14-72 «Полы. Правила производства и приемки работ»:

трещины, выбоины и открытые швы в стяжках не допускаются. Отклонение толщины стяжек от проектной допускается только в отдельных местах и не должны превышать 10 % от заданной толщины;

поверхность стяжек должна быть на уровне заданных отметок;

поверхность стяжек должна быть горизонтальной или иметь заданный уклон. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем;

ровность поверхности стяжек проверяют двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 мм;

влажность стяжек при устройстве полов из линолеумов, ПВХ плиток, текстильных покрытий, штучного паркета, паркетных досок и щитов должно быть не более 5 %.

2.17. До начала работ по устройству стяжек ответственный за их производство обязан обеспечить проведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Особое внимание следует обратить на следующее:

к обслуживанию установок и механизмов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие определенную квалификацию, знающие устройство и конструктивные особенности оборудования, имеющие удостоверение на право их обслуживания;

согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» установки должны иметь свой очаг заземления.

Перед началом работ машинист обязан:

произвести наружный осмотр установки, состояния подъезда к ней;

проверить исправность электропроводки и заземления;

проверить систему сигнализации к рабочим местам.

Во время работы машинист обязан:

начинать и прекращать подачу раствора только по сигналу с рабочего места;

подавать раствор только после тщательного его перемешивания.

К управлению и обслуживанию компрессора ДК-9М допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверение на право эксплуатации компрессоров. Манометры и предохранительные клапаны должны быть опломбированы. Обслуживание затирочной машины СО-89 должно быть поручено рабочему, ознакомленному с инструкцией по эксплуатации. Подключение машины к электросети должен производить электрик.

2.18. Работы по устройству цементных стяжек выполняет бригада из 6 человек. Состав бригады следующий:

-«- 4 -«- - 2 (Б-2, Б-3)

-«- 3 -«- - 2 (Б-4, Б-5)

-«- 2 -«- - 1 (Б-6)

Бетонщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит раствор на основание при помощи гасителя; разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом; уплотняет раствор виброрейкой; затирает поверхность стяжки при помощи затирочной машины, контролирует качество уложенной стяжки.

Бетонщики 3 - 4 разряда очищают поверхность, заделывают отверстия раствором, устанавливают маяки, увлажняют основание, разравнивают раствор по маякам, затирают поверхность стяжки затирочной машиной.

Бетонщик 2 разряда очищает поверхность, заделывает выбоины раствором, перемещает шланги и гаситель в процессе нанесения раствора. Установку УПТЖР обслуживает машинист, не входящий в бригаду бетонщиков.

2.19. Работы по устройству полимерцементной стяжки выполняет бригада бетонщиков из 6 человек.

Состав бригады следующий:

бетонщик 5 разряда (бригадир) - 1 (Б-1)

-«- 4 -«- - 2 (Б-2, Б-3)

-«- 3 -«- - 2 (Б-4, Б-5)

-«- 2 -«- - 1 (Б-6)

Бетонщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит раствор на основание при помощи сопла, разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом, затирает поверхность стяжки, контролирует качество уложенной стяжки.

Бетонщики 4 разряда устанавливают маяки, огрунтовывают основание, разравнивают уложенный раствор рейкой-правилом, затирают поверхность стяжки.

Бетонщики 3 разряда приготовляют полимерцементный раствор и огрунтовочный состав.

Бетонщик 2 разряда очищает поверхность основания, принимает участие в установке маяков, перемещает шланги в процессе нанесения раствора.

2.20. График трудового процесса звена бетонщиков приводится в приложении.

2.21. Схемы организации рабочих мест приводятся на рис. 8, 9.

Рис. 8. Схема организации рабочего места

Б 1 и Б 2 - бетонщики

Рис. 9. Схема организации рабочего места

Б 1 и Б 2 - бетонщики

1 - рейка-правило

2 - машина для затирки стяжки

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

А. Устройство цементно-песчаной стяжки

Выработка на 1 чел.-день, м 2 - 60,8

Затраты труда на 100 м 2 , чел.-ч - 13,3

в том числе на:

подготовку основания - 4,7 (УНиР 2-46 № 1)

устройство стяжки - 4,6 (УНиР 2-46 № 2)

затирку стяжки - 4,0 (ЦНИБ «Мосстрой»)

Б. Устройство полимерцементной стяжки

Выработка на 1 чел.-дн., м 2 - 48,2

Затраты труда на 100 м 2 , чел.-ч. - 16,59

в том числе на:

подготовку основания - 7,79

устройство стяжки - 4,8 (ЦНИБ «Мосстрой»)

затирку стяжки - 4,0

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Песок (ГОСТ 8736-77, 10268-80), применяемый для раствора при устройстве стяжек, должен иметь крупность не более 5 мм и не содержать глинистых частиц более 3 % по весу.

Портландцемент должен быть марки не ниже 400. Подвижность раствора определяют по стандартному конусу - ГОСТ 5802-78.

Пластифицированная поливинилацетатная дисперсия ПВАД должна быть 50 %-й консистенции.

Расход материалов на 100 м 2 поверхности пола:

пластифицированная поливинилацетатная дисперсия 5 %-я, кг (при огрунтовке основания) - 4

цементно-песчаный раствор, м - 4,2

полимерцементный раствор, кг - 1552

4.2. Потребность в инструментах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице 1.

ПримерПример технологической карты для устройства стяжки пола с шумоизоляцией.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО СТЯЖКИ ПОЛА

В ЖК «12 Кварталл» г. Химки

Техническим заданием предусмотрено устройство в квартирах плавающей цементно-песчаной стяжки пола с ударной шумоизоляцией.

В качестве ударной шумоизоляции предлагаем применить листовой шумоизоляционный материал «ПЕНОЛОН» толщиной 8 мм. В комплексе с плавающей цементно-песчаной стяжкой толщиной 60-70 мм, а так же при использовании демпферной ленты из вспененного полиэтилена толщиной 5 мм, конструкция стяжки обеспечивает индекс улучшения ударной и акустической изоляции в пределах нормативных СНиП 23-03-2003 «Защита от шума» в жилых и общественных зданиях.

Перед устройством стяжки пола необходимо выполнить следующие работы:

a) Разводка по полу электрического и интернет кабеля. Желательно проложить в гофротрубе.

b) Гидроизоляция туалетов и ванных комнат (допускается выполнение обмазочной гидроизоляции через 2 недели после стяжки по поверхности стяжки).

c) Разводка трубопровода в ванных комнатах (умывальники, стиральные машины, душевые кабины).

Этапы производства работ по устройству стяжки пола в квартире:

1. С поверхности бетонного основания убирается мусор, срубаются крупные наросты бетона.

2. На поверхность плиты-перекрытия расстилается рулонная шумоизоляция «ПЕНОЛОН» толщиной 8 мм. Стык листов шумоизоляции проклеиваются скотчем.

3. По периметру помещений на глубину стяжки устанавливается демпферная лента - вспененный полиэтилен, толщиной 5 мм.

4. На улице у подъезда устанавливается оборудование для приготовления и подачи раствора (пневмонагнетатель), емкость для воды 200 л. Временно складируется цемент и песок в необходимом объеме.

5. В квартиру с улицы от пневмонагнетателя по эвакуационной лестнице между перилами протягивается резиновый рукав (d 65мм) по которому будет поступать цементно-песчаная смесь для стяжки пола.

6. Производство стяжки из цементно-песчаного раствора:

· Приготовление раствора для устройства стяжки производится непосредственно у подъезда. Приготовление смеси происходит по следующему алгоритму: привезенный мытый карьерный или речной песок (модуль крупности = 2,2-3 мм.) засыпается в смесительный резервуар пневмонагнетателя. Туда же высыпается 1 мешок цемента (50 кг), вода и фиброволокно. Происходит перемешивание. При правильной загрузке резервуара процесс смешивания заканчивается при добавке последних компонентов, смесь становится гомогенной. Производиться заполнение резервуара следующим образом: 1) Песок 50 литров; 2) Цемент марки ЦЕМ II - 32,5 Д20 - 50 кг; 3) вода 10 литров (при естественной влажности песка); 4) .; 5) песок 64 литра. 6) вода 8-12 литров. Объем резервуара позволяет готовить за одну полную загрузку 200 литров цементно-песчаной смеси оптимального качества и пропорций.

· Транспортировка готовой смеси цементно-песчаного раствора осуществляется сжатым воздухом по гибким шлангам. Приготовленный раствор объемом 0,2 м³ автоматически делится на небольшие порции и под давлением по шлангам поступает непосредственно в место проведение работ (в квартиру) до гасителя. В гасителе происходит разрядка рабочего давления, после чего раствор высыпается на поверхность бетонного перекрытия для укладки.

· Поступивший из гасителя раствор вручную равномерным слоем распределяют по помещению. Смесь полусухого цементно-песчаного раствора укладывается, уплотняется и выравнивается ручным инструментом (правилом). Уровень контролируется лазерным нивелиром. Уменьшение объема растворной смеси из-за уплотнения от 15 до 30 процентов, в зависимости от крупности и пустотности песка.

· После укладки и выравнивания смеси цементно-песчаного раствора, поверхность стяжки шлифуется дисковой затирочной машиной.

· По окончанию шлифовки кельмой либо шпателем прорезаются деформационные швы глубиной 1,5-2 см (линейное расширение), шириной 2-4мм. Швы прорезаются согласно техническому заданию, при его отсутствии согласно СНиП.

7. Убираются остатки цементно-песчаной смеси, обрезки демпферной ленты и пенолона. Лифтовой холл, коридор у входной двери подметается.

8. Подписывается Акт выполненных работ.

Хождение по стяжке возможно через 12 часов, при температуре воздуха +20 о С

Дальнейшее производство отделочных работ возможно через 48 часов

Через 2 дня после устройства стяжки рекомендуется слегка увлажнить поверхность стяжки водой путем разбрызгивания (0.2-0.3 л на 1 м2). В случае если стяжка в ближайшие 2-3 дня силами Заказчика застилается ПЭТ пленкой или другим укрывочным материалом (рекомендуется при проведении последующих отделочных работ), увлажнение не требуется.

ОРДЕНА ЛЕНИН А ГЛАВ МОССТР ОЙ ПРИ МОСГОРИСП ОЛКОМЕ

МОСОР ГСТР ОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛ ОГ ИЧЕСКА Я КАРТ А
НА УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ
И ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖЕК

Москва - 198 2

Типовая технолог ическая карта разрабо тана отделом проектирован иятехно логии отделочных работ треста Мосоргстро й (Л .К. Не мц ын , А .Н. Стр игина) и согласов ана с Управлением отд елочных рабо тГла вмосстроя (И .Г. Козин).

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технолог ическая карта разработа на на устройст во цемент но- песчан ых и пол имерцемен тных стяжек, пред назначенных для выра внивания по верхностей ниже ле жа щег о элемента пола или для пр идан ия полу заданного укло на.

Дл я монол итных цеме нт но- песч аных стяж ек, пре дназн аченных под полы из парке та и полимерных матери алов, пр именяю т раствор марки не н иже 150.

П ол имер це мент ный рас твор представляе т соб ой обычный цеме нтно-песчаный раствор , в состав ко торого введена пол ив ин илацета тная дисперс ия (ПВАД ).

С тяжки восприн имают все эксплуатационные нагрузк и на полы .

Ма териал ,толщина и прочност ь стя жек назн ачаю тся проек том в зависимости от вида покры тия пола, конструкц ии перекры тий и назн аче ния помещен ий.

В настоящей карте предусмо трена тол щин а ц емент но-песча ной стяжки 40 мм ; полимерцементно й - 15 мм .

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Работы по ус тройству стяжек должны выполня ться после оконча ния строительны х и монтажных работ, при про изводс тве которых стяжк и могут быть повреждены.

2.2 . Ус тройств о стяжек допускаетс я пр итемпературе воздуха на уровн е пола и темпера туре нижележа щего слоя не ниж е 5 °С, эта температура должна поддержива ться до пр иобре тен ия стяжкой прочност и не менее 50 % про ектной.

2.3. При устройстве цементно-песчаных с тяжек выполняю т следу ющ ие техно лог ически е операции:

очистку поверхнос ти нижележащего слоя ;

вынесение отметок чистог о пола;

установку маячных реек ;

подачу раствора к мес ту укладки;

разравн ивание раст вора прав илом, передвигаемым по маякам;

удален ие маяков иза делыв ание б ороздок ;

затирку поверхности .

2.4 . При устройстве пол имерц емент ных стя жек вы полня ют сле дующие технологич ес кие процессы :

оч истку поверхности нижележащег о слоя ;

вынесение о тме ток чи стого пола ;

огрунтовку основан ия 5 %-й полив инилаце татно й д исперсией состава 1: 9 (дисперсия : вода);

установку маячных реек;

подачу раствора к месту укладки;

разравнивание раствора , правилом , передвигаемым по маякам;

смачиван ие стяжк и 5-й поливинила цетат ной дисперсией;

удале ние маяков и заделывание бороздок ;

затирку поверх ности.

2.5. Цемен тно-пе сча ный рас твор принима ют в у стано вку для приема и транспорт ирования жестких растворов УПТ ЖР- 2,5.

Укладку раствора производят следую щим образом: рас твор из ус тановки к мес ту укладки подается по раствороводам. К концу раств оровода присоед инен гаси тель, пос тепенно перемещаемый двумя рабочими.

Раст вор, пройдя через гас итель, плавно без ударов укла дывается на основа ние.

2.6. Место для ус тано вк иУПТ ЖР -2 ,5 и КУ ШР-2 ,7, компрессор а должно быть указано в проекте про из водст ва р абот. Пло щадка , на которой расположе ны уста но вк и, должна быть сплан ирована.

2.7. Бетонные пов ерхнос ти т щатель но оч ищают от мусора и посторонн их наслоений. Пр и нал ич ии на основан ии цементного молока, его тщательно очи щают мет аллическ ими ще ткам и ил и скребками (рис. ).

Рис. 1. Очистка основания

2.8. Пол имерцеме нтный раст вор гото вят следующ им образо м: то варный цеме нт но-песча ный р аствор пр инимают в пр иемны й бу нк ер комплексн ой штука турной установк и КУШР-2,7. Затем в бункер зал иваю т 10 %-ю поли винилацетатную д исперс ию в необход имом кол ич ес тве (на 1 м 3 раствора - 250 л д исперс ии ПВА). После тщатель ного перем еш иван ия пол имер цеме нт ный раствор по шлангам подаю т к месту укла дки и затем через сопло нанося т на ос нован ие (рис. ).

Рис. 2. Огр унто вка основания

2 .9. При устро йст ве стяжек по бетонному осн овани ю поверхнос ть нижележащего слоя должна быть влажной, но б ез с копле ния воды.

Зазор ы меж ду сбор ным и пл иткам и перекрыт ий, места пр имыка ний их к стенам, а также монтажные от верст ия должны быть задела ны цементно-песча ным раствором марки не н иже 100 заподл ицо с пов ерхностью плит .

2.10 . Уро вень ч истого пола вынос ится гео дез ис тами с помощью н ивел ира ил и водяного уровня. Пр и этом учитывается , что уро вень ч истого пол а должен бы ть од ина ков ым во всех поме щен иях кварт иры ил и час ти этажа, расположенного между соседними л ест ничным и клетками.

2 .11 . Грунтовку наносят на оч ищ енное основан ие рав номерным слоем пр и помощи устано вки СО-21А (р ис. ). Гру нтовоч ный состав для огру нтовк и основан ия и смач иван ия стяжки после нанес ен ия раствора гото вят на месте производс тва работ путем смешивания одной части 50 %- й д исперс ии ПВА и4 частей воды.

2.12. Раствор укладывают по маякам , установлен ным по выверен но й н ижележащей поверхност и, согласно вынесенным о тметкам.

Для ма яков пр именяю т сталь ны е трубы д иаметром 12,5 мм при ус тройстве пол им ер цемент ных стяжек и д иаметром. 31 мм пр и устройс тв ецемент но-песча ных стяжек. Их устанавливаю т на марках из раствора параллельно дл инной стороне с тены. Первый маяк устана вл ива ют, отсту пая от с тены на 50 - 60 см, остальн ые располагаю тпараллель но первому через 2 - 2,5 м (рис . ).

Рис. 3. Установка маяков

2 .13 . Раствор укладывают полосами, огра ниченными двумя соседним и маяками. Укладку раствора в полосы про изводят через одну. Укладка начинается от стены, прот иво полож но й входным дверям и ве дется в направлен ии двери . Поверхност ь уложе нног о слоя раствора должна быть выше верха маяков на 2 - 3 мм (рис. и ).

Рис. 4. Подача рас твора с помо щью гаси теля при устройс тве це ме нт но- песча ных стяжек

Р ис. 5. Нанесение раствора соплом при устройс тве полимер цеме нт ных с тяжек

Выравн иваю т уложенный рас твор в одно й плоскости с маяками при помо щи прав ила, которое оп ирают на два маяка (р ис. ), и уплот няют виброре йко й. Через с утки после ук ладк и рас твора маяк и сн имают и образовавшиеся бороздк и заполняю т растворо м, тщ атель но пр ит ир ая его полутерком. Образовавшиеся при этом наплывы раствора счищают скребками.

Рис. 6. Разравнивание рас твора

2.14. Свеже уложе нную цемент но- песча ную стяжку предохраняют от потери влаг и до приобретени я раст вором необхо димой прочнос ти. Для этого через сутки после укладки ее закрываю т рогожей и смачивают водо йвтечение 7 - 10 сут ок не реже одного раза в сутки с помощью уста новки СО-21А .

2 .15. При дост ижении стяжкой прочности 25 - 30 кг/см 2 поверхность стяжки заглаж ивают и за тира ют машиной для з ат ирк и цементной стяжки СО-89 (рис. ).

Рис. 7. Затирка стяжки

2 .16. Пр иемка рабо т по устройству стяжек про изв од ится в соответств ии с требованиями СНиП III-В .14- 72«Полы. Правила произв одс тва и приемк и рабо т»:

трещин ы, выбоины и о ткрытые швы в стяжках не до пускаются . Отклонен ие толщины стяжек о т проектной допускается только в отдельных местах и не должн ы пре вышать 10 % от заданной тол щины ;

поверхность стяж ек должн а быть на уровне за данных о тметок;

поверхность с тяжек долж на быть г оризонталь ной или иметь за данный уклон. Гор изо нтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем;

ровность поверхнос ти с тяжек проверя ют двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направле ниях . Просв еты между с тяжкой и рейкой не должны пре вышать 2 мм;

вл ажность стяже кпри устройс тве полов из л инолеумов , ПВХ плиток, текс тиль ных покрытий, штучного парке та , парке тных досок и щитов должно быть не более 5 %.

2 .17 . До начала рабо т по устройству стяжек отве тс твенный за их производство обя зан обеспечи ть про ведение инструктажа рабочих и вы дачу необхо димой спе цодежды и средств индиви дуальной за щиты. При выполнении рабо т необходимо соблюдать правила техники безопасности , изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопаснос ти в строительс тве».

Особое внимание следует обрат ить на следую щее:

к обслуживанию установок и механизмов допускаю тся ли ца не моложе 18 лет, прошедш ие медиц инское осв идетель ствование ,имеющие определе нную квалифика цию, знающие устройство и конструк тивные особенности обору дования , имеющие у достоверение на право их обслуживания;

согласно «Правилам техн ической эксплуа тац ии электроуст ановок по треби теле й» устано вки долж ны иметь свой очаг заземления.

Перед началом рабо т машинис т обязан:

произвести наружный осмо тр установки , состояния подъезда к ней;

проверить ис правность электропроводки и заземления;

провери ть сис тему сигнализации к рабочим мес там.

Во время рабо ты машинис т обязан:

начина ть и прекращать подачу рас твора только по сиг налу с рабочего места ;

подава ть рас твор только после тща тельного его перемешивания .

К управлению и обслуживанию компрессора ДК-9 М допуска ютс я лица, прошедшие с пециальн ую по дг отовк у и имеющие удостоверение на право эксплуатаци и компрессоров . Манометры и предохранительные клапаны должны бы ть опломбированы. Обслуживание зат ироч ной машины СО-89 должно быть поручено рабочему, о знакомленному с инструкц ией по эксплуатаци и. Подключение машины к электросети должен производи ть элек трик.

2 .18. Работы по ус тройс тву цементных стяжек выполняе т бригада из 6 человек. Состав бригады следующий:

бетонщик 5 разряда (бригадир )- 1 (Б- 1)

-«-4-«-- 2 (Б- 2, Б -3 )

-«-3-«-- 2 (Б -4, Б -5)

-«-2-«-- 1 (Б -6)

Бе тонщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит рас твор на основан ие при помощи гасителя; разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом; упло тняе т рас твор в иброрейкой; за тирает поверхность стяжк и при помощи зат ироч ной машины, контролируе т качество уложенной стяжки.

Бетонщики 3 - 4 разряда очи щаю т поверхнос ть, заделыва ют отверс тия раствором, устанавлива ют маяки, увлажня ют основание, разравнивают раствор по маякам, затирают поверх ность стяжки зат ирочно й машиной.

Бе тонщик 2 разряда оч ищает поверх ность, заделывае т выбоины раствором, перемещает шланги и гаситель в про цессе нанесения раствора. Установку У ПТ ЖР обслуживает машинист, не вхо дящий в бригаду бетонщиков.

2 .19. Работы по устро йст ву пол имерцементно й стяжки выполняе т бригада бе тонщиков из 6 человек.

Состав брига ды следующий:

бетонщик 5 разряда (бригад ир)- 1 (Б- 1)

-«-4-«-- 2 (Б-2, Б-3)

-«-3-«-- 2 (Б-4, Б-5)

-«-2-«-- 1 (Б-6)

Бето нщ ик 5 разряда ус тана вливает маяки, на носит раст вор на основание при помощи со пла, разравн ивае т уложенный рас твор рей кой-правило м, затирае т поверхнос ть с тяжк и, контролирует качес тво уложе нной с тяжк и.

Бето нщики 4 разряда устанавливают маяк и, огру нтов ывают основание, разравн иваю т уложенный рас твор рейкой-правилом , за тирают поверхнос ть стяжки.

Бе тонщ ик и 3 разряда приготовляют пол имер цеме нтн ый раствор и огр унтовочн ый сос тав.

Бе тонщи к 2 разряда оч ищае т поверх нос ть основания, пр инимае т участие в установке маяков, перемещае т шланги в процессе нанесения раствора .

2 .20 . График трудового процесса зве на бетонщ ико впривод ится в приложе нии.

2 .21 . Схемы организации рабочих мес т приводятся на рис. , .

Рис. 8. Схема организац ии рабочего мес та

Б 1 и Б 2 - бе тонщики

2 - ящик для рас твора

Рис. 9. Схема орг аниза ции рабочего мес та

Б 1 и Б 2 - б етонщики

1 - рейка-прав ило

2 - машина дл я за тирки стяжк и

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

А. Устройс тво цементно- песчаной стяжки

Выработка на 1 чел .-день, м 2 - 60,8

Затраты труда на 100 м 2 , чел .-ч- 13,3

в том числе на:

подготовку основания- 4,7 (УНиР 2-46 № 1)

ус тройство стяжки- 4,6 (УНиР 2-46 № 2)

затирку стяжки- 4,0 (ЦНИБ «Мосстрой »)

Б. Устройство пол имерцементной стяжки

Выработка на 1 чел .-дн. ,м 2 - 48,2

За тра ты труда на 100 м 2 , чел .-ч.- 16,59

в том числе на:

подготовку основания- 7,79

устройство стяжки- 4,8 (ЦНИБ «Мосстрой»)

затирку стяжки- 4,0

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Песок (ГОСТ 8736-77, 10268-80), применяемый для раствора при устройстве стяжек, должен име ть крупность не более 5 мм и не содержа ть глин истых частиц более 3 % по весу.

Пор тландцемен т должен быть марки не ниже 400. Подвижнос ть раст вора определяю т по стандар тному конусу - ГОСТ 5802-78.

Пластифицированная поливинилацетатная дис персия ПВАД должн а б ыть 50 %-й консис тенции.

Расход материалов на 100 м 2 поверхности пола :

пластифицированная поли винилацетатная дисперсия 5 %-я, кг (при огрунтовке основания)- 4

цементно-песча ный рас твор, м- 4,2

п ол имер це ме нт ный рас твор , кг- 1552

4.2. По требнос ть в инс трумен тах, оборудовании и приспособ лениях приводи тся в табли це 1.

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛ ОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ
И ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖЕК

Москва - 1982

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын, А.Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (И.Г. Козин).

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на устройство цементно-песчаных и полимерцементных стяжек, предназначенных для выравнивания поверхностей нижележащего элемента пола или для придания полу заданного уклона.

Для монолитных цементно-песчаных стяжек, предназначенных под полы из паркета и полимерных материалов, применяют раствор марки не ниже 150.

Полимерцементный раствор представляет собой обычный цементно-песчаный раствор, в состав которого введена поливинилацетатная дисперсия (ПВАД).

Стяжки воспринимают все эксплуатационные нагрузки на полы.

Материал, толщина и прочность стяжек назначаются проектом в зависимости от вида покрытия пола, конструкции перекрытий и назначения помещений.

В настоящей карте предусмотрена толщина цементно-песчаной стяжки 40 мм; полимерцементной - 15 мм.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Работы по устройству стяжек должны выполняться после окончания строительных и монтажных работ, при производстве которых стяжки могут быть повреждены.

2.2. Устройство стяжек допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5 ° С, эта температура должна поддерживаться до приобретения стяжкой прочности не менее 50 % проектной.

2.3. При устройстве цементно-песчаных стяжек выполняют следу ющие технологические операции:

вынесение отметок чистого пола;

установку маячных реек;

разравнивание раствора правилом, передвигаемым по маякам;

затирку поверхности.

2.4. При устройстве полимерцементных стяжек выполняют следующие технологические процессы:

очистку поверхности нижележащего слоя;

вынесение отметок чистого пола;

огрунтовку основания 5 %-й поливинилацетатной дисперсией состава 1: 9 (дисперсия: вода);

установку маячных реек;

подачу раствора к месту укладки;

разравнивание раствора, правилом, передвигаемым по маякам;

смачивание стяжки 5-й поливинилацетатной дисперсией;

удаление маяков и заделывание бороздок;

затирку поверхности.

2.5. Цементно-песчаный раствор принимают в установку для приема и транспортирования жестких растворов УПТЖР-2,5.

Укладку раствора производят следующим образом: раствор из установки к месту укладки подается по раствороводам. К концу растворовода присоединен гаситель, постепенно перемещаемый двумя рабочими.

Раствор, пройдя через гаситель, плавно без ударов укладывается на основание.

2.6. Место для установки УПТЖР-2,5 и КУШР-2,7, компрессора должно быть указано в проекте производства работ. Площадка, на которой расположены установки, должна быть спланирована.

2.7. Бетонные поверхности тщательно очищают от мусора и посторонних наслоений. При наличии на основании цементного молока, его тщательно очищают металлическими щетками или скребками (рис. ).

Рис. 1. Очистка основания

2.8. Полимерцементный раствор готовят следующим образом: товарный цементно-песчаный раствор принимают в приемный бункер комплексной штукатурной установки КУШР-2,7. Затем в бункер зал ивают 10 %-ю поливинилацетатную дисперсию в необходимом количестве (на 1 м 3 раствора - 250 л дисперсии ПВА). После тщательного перемешивания полимерцементный раствор по шлангам подают к месту укладки и затем через сопло наносят на основание (рис. ).

Рис. 2. Огрунтовка основания

2.9. При устройстве стяжек по бетонному основанию поверхность нижележащего слоя должна быть влажной, но без скопления воды.

Зазоры между сборными плитками перекрытий, места примыканий их к стенам, а также монтажные отверстия должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 заподлицо с поверхностью плит.

2.10. Уровень чистого пола выносится геодезистами с помощью нивелира или водяного уровня. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковым во всех помещениях квартиры или части этажа, расположенного между соседними лестничными клетками.

2.11. Грунтовку наносят на очищенное основание равномерным слоем при помощи установки СО-21А (рис. ). Грунтовочный состав для огрунтовки основания и смачивания стяжки после нанесения раствора готовят на месте производства работ путем смешивания одной части 50 %-й дисперсии ПВА и 4 частей воды.

2.12. Раствор укладывают по маякам, установленным по выверенной нижележащей поверхности, согласно вынесенным отметкам.

Для маяков применяют стальные трубы диаметром 12,5 мм при устройстве полимерцементных стяжек и диаметром. 31 мм при устройстве цементно-песчаных стяжек. Их устанавливают на марках из раствора параллельно длинной стороне стены. Первый маяк устанавливают, отступая от стены на 50 - 60 см, остальные располагают параллельно первому через 2 - 2,5 м (рис. ).

Рис. 3. Установка маяков

2.13. Раствор укладывают полосами, ограниченными двумя соседними маяками. Укладку раствора в полосы производят через одну. Укладка начинается от стены, противоположной входным дверям и ведется в направлении двери. Поверхность уложенного слоя раствора должна быть выше верха маяков на 2 - 3 мм (рис. и ).

Рис. 4. Подача раствора с помощью гасителя при устройстве цементно-песчаных стяжек

Рис. 5. Нанесение раствора соплом при устройстве полимерцементных стяжек

Выравнивают уложенный раствор в одной плоскости с маяками при помощи правила, которое опирают на два маяка (рис. ), и уплотняют виброрейкой. Через сутки после укладки раствора маяки снимают и образовавшиеся бороздки заполняют раствором, тщательно притирая его полутерком. Образовавшиеся при этом наплывы раствора счищают скребками.

Рис. 6. Разравнивание раствора

2.14. Свежеуложенную цементно-песчаную стяжку предохраняют от потери влаги до приобретения раствором необходимой прочности. Для этого через сутки после укладки ее закрывают рогожей и смачивают водой в течение 7 - 10 суток не реже одного раза в сутки с помощью установки СО-21А.

2.15. При достижении стяжкой прочности 25 - 30 кг/см 2 поверхность стяжки заглаживают и затирают машиной для затирки цементной стяжки СО-89 (рис. ).

Рис. 7. Затирка стяжки

2.16. Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП III-В.14-72 «Полы. Правила производства и приемки работ»:

трещины, выбоины и открытые швы в стяжках не допускаются. Отклонение толщины стяжек от проектной допускается только в отдельных местах и не должны превышать 10 % от заданной толщины;

поверхность стяжек должна быть на уровне заданных отметок;

поверхность стяжек должна быть горизонтальной или иметь заданный уклон. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем;

ровность поверхности стяжек проверяют двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 мм;

влажность стяжек при устройстве полов из линолеумов, ПВХ плиток, текстильных покрытий, штучного паркета, паркетных досок и щитов должно быть не более 5 %.

2.17. До начала работ по устройству стяжек ответственный за их производство обязан обеспечить про ведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Особое внимание следует обратить на следующее:

к обслуживанию установок и механизмов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие определенную квалификацию, знающие устройство и конструктивные особенности оборудования, имеющие удостоверение на право их обслуживания;

согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» установки должны иметь свой очаг заземления.

Перед началом работ машинист обязан:

произвести наружный осмотр установки, состояния подъезда к ней;

проверить исправность электропроводки и заземления;

проверить систему сигнализации к рабочим местам.

Во время работы машинист обязан:

начинать и прекращать подачу раствора только по сигналу с рабочего места;

подавать раствор только после тщательного его перемешивания.

К управлению и обслуживанию компрессора ДК-9М допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверение на право эксплуатации компрессоров. Манометры и предохранительные клапаны должны быть опломбированы. Обслуживание затирочной машины СО-89 должно быть поручено рабочему, ознакомленному с инструкцией по эксплуатации. Подключение машины к электросети должен производить электрик.

2.18. Работы по устройству цементных стяжек выполняет бригада из 6 человек. Состав бригады следующий:

-«- 4 -«- - 2 (Б-2, Б-3)

-«- 3 -«- - 2 (Б-4, Б-5)

-«- 2 -«- - 1 (Б-6)

Бетонщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит раствор на основание при помощи гасителя; разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом; уплотняет раствор виброрейкой; затирает поверхность стяжки при помощи затирочной машины, контролирует качество уложенной стяжки.

Бетонщики 3 - 4 разряда очи щают поверхность, заделывают отверстия раствором, устанавливают маяки, увлажняют основание, разравнивают раствор по маякам, затирают поверхность стяжки затирочной машиной.

Бетонщик 2 разряда очищает поверхность, заделывает выбоины раствором, перемещает шланги и гаситель в процессе нанесения раствора. Установку УПТЖР обслуживает машинист, не входящий в бригаду бетонщиков.

2.19. Работы по устройству полимерцементной стяжки выполняет бригада бетонщиков из 6 человек.

Состав бригады следующий:

бетонщик 5 разряда (бригадир) - 1 (Б-1)

-«- 4 -«- - 2 (Б-2, Б-3)

-«- 3 -«- - 2 (Б-4, Б-5)

-«- 2 -«- - 1 (Б-6)

Бетонщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит раствор на основание при помощи сопла, разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом, затирает поверхность стяжки, контролирует качество уложенной стяжки.

Бетонщики 4 разряда устанавливают маяки, огрунтовывают основание, разравнивают уложенный раствор рейкой-правилом, затирают поверхность стяжки.

Бетонщики 3 разряда приготовляют полимерцементный раствор и огрунтовочный состав.

Бетонщик 2 разряда очищает поверхность основания, принимает участие в установке маяков, перемещает шланги в процессе нанесения раствора.

2.20. График трудового процесса звена бетонщиков приводится в приложении.

2.21. Схемы организации рабочих мест приводятся на рис. , .

Рис. 8. Схема организации рабочего места

Б 1 и Б 2 - бетонщики

Рис. 9. Схема организации рабочего места

Б 1 и Б 2 - бетонщики

1 - рейка-правило

2 - машина для затирки стяжки

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

А. Устройс тво цементно-песчаной стяжки

Выработка на 1 чел.-день, м 2 - 60,8

Затраты труда на 100 м 2 , чел.-ч - 13,3

в том числе на:

подготовку основания - 4,7 (УНиР 2-46 № 1)

устройство стяжки - 4,6 (УНиР 2-46 № 2)

затирку стяжки - 4,0 (ЦНИБ «Мосстрой»)

Б. Устройство пол имерцементной стяжки

Выработка на 1 чел.-дн., м 2 - 48,2

Затраты труда на 100 м 2 , чел.-ч. - 16,59

в том числе на:

подготовку основания - 7,79

устройство стяжки - 4,8 (ЦНИБ «Мосстрой»)

затирку стяжки - 4,0

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Песок (ГОСТ 8736-77, 10268-80), применяемый для раствора при устройстве стяжек, должен иметь крупность не более 5 мм и не содержать глинистых частиц более 3 % по весу.

Портландцемент должен быть марки не ниже 400. Подвижность раствора определяют по стандартному конусу - ГОСТ 5802-78.

Пластифицированная поливинилацетатная дисперсия ПВАД должна быть 50 %-й консистенции.

Расход материалов на 100 м 2 поверхности пола:

пластифицированная поливинилацетатная дисперсия 5 %-я, кг (при огрунтовке основания) - 4

цементно-песчаный раствор, м - 4,2

полимерцементный раствор, кг - 1552

4.2. Потребность в инструментах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице 1.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО УСТРОЙСТВУ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ СТЯЖКИ

объект: жилой дом

адрес:

заказчик:

В технологической карте рассмотрены вопросы устройства цементно-песчаных стяжек в жилищном строительстве. Рекомендована область применения, разработаны организация и технология производства работ, охрана труда и техника безопасности.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта распространяется на работы в жилищном строительстве по устройству цементно-песчаных стяжек.

1.2. Применение в настоящей ТТК методов выполнения и организации труда предусматривает соблюдение требований норм и правил, регламентированных СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства"; СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия"; ВСН 35-80 (НИИ Мосстрой) "Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях "; СНиП III-4-80*Техника безопасности в строительстве".

________________

Базы данных" href="/text/category/bazi_dannih/" rel="bookmark">базы данных .

1.3. Заготовку материалов для устройства цементно-песчаной стяжки следует производить полностью на весь объем работ.

1.4. Основной формой организации труда, принятой при устройстве стяжки, являются специализированные звенья, объединенные в бригаду. Оптимальный численный и квалификационный состав бригады определяется в каждом конкретном случае в зависимости от объема работ и степени их механизации.

1.5. При проектировании и организации трудовых процессов производства работ по устройству цементно-песчаной стяжки особое внимание должно быть уделено созданию условий, соответствующих требованиям нормативных документов и получению высокого качества стяжки как одному из важнейших элементов внутренней отделки зданий.

1.6. До начала работ по устройству цементно-песчаной стяжки на объекте должны быть закончены все общестроительные и специальные работы, выполнение которых может вызвать повреждение пола.

1.7. Основание, по которому устраивают конструкцию цементно-песчаной стяжки, должно отвечать требованиямСНиП 2.03.13-88 "Полы" и СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Устройство стяжек

2.1.1. Стяжка - элемент пола, который используют как выравнивающий слой при неровной поверхности перекрытия, как слой, создающий уклон в полах, устраиваемых по перекрытию и как жесткий слой, перекрывающий нежесткие элементы пола (тепло - и звукоизоляционные слои).

2.1.1.1. Стяжка должна отделяться от основных конструкций швами, отличающимися от обычных и воспринимающими все деформации стяжки как вертикальные, так и горизонтальные. Устройству швов в процессе укладки стяжки следует уделять большое внимание, так как этими швами могут быть любые деформационные швы или прослойки в виде воздушных щелей.

2.1.1.2. В соответствии со СНиП 3.04.03-85 шов определяют как предусмотренный проектом или обусловленный допуском зазор между строительными конструкциями или деталями. Любой шов участвует как деформации сооружения в целом, поэтому в зависимости от своего конструктивного решения и назначения он может быть открытым, закрытым или уплотненным.

2.1.1.3. Различают 3 вида деформационных швов в соответствии с их функциональным назначением - разделительные, температурные и швы примыкания.

2.1.1.4. Разделительные швы - это постоянные конструктивные швы, проходящие в местах стыковки строительныхконструкций. Это швы в местах примыкания стен к междуэтажным перекрытиям, между конструкциями перекрытий. Такие швы заполняют цементно-песчаным раствором.

2.1.1.5. Температурные швы выполняют функцию дополнительно к разделительным швам. При устройстве стяжек они обычно разбивают общую площадь на участки размером до 40 мDIV_ADBLOCK75">

2.1.3. Учитывая конструктивные особенности монолитных стяжек, выполняемых непосредственно на объекте, перед их устройством должны быть выполнены в зависимости от вида стяжки подготовительные работы:

очистка оснований и нижележащих слоев от мусора и пыли;

укладка выравнивающих покрытий с горизонтальной или наклонной поверхностью из бетона В20, жестко связанного с основанием;

устройство тепло-, звукоизоляционного слоя под "плавающую" стяжку;

приклеивание по периметру стен в местах будущей стяжки звукоизоляционных прокладок для создания деформационных швов.

2.1.3.1. Очистку основания выполняют перед нанесением стяжки, при этом удаляют мусор и пыль промышленным пылесосом, поверхность продувают сжатым воздухом, удаляют жировые пятна, заделывают щели между сборными плитами междуэтажных перекрытий.

2.1.3.2. Выравнивающие слои выполняют в случае необходимости сплошного выравнивания перекрытия или создания уклонов, для этого используют цементно-песчаные растворы и мелкозернистые бетоны, предназначенные для устройства стяжек.

2.1.3.3. Устройство тепло-, звукоизоляционного слоя осуществляют по ровному чистому основанию путем укладки пенопласта или минеральных, стекловолокнистых на синтетической основе плит с плотностью 50-150 кг/м или стекловолокнистых простеганных плит, а также минераловатных матов, прошитых и пропитанных синтетической связкой плотностью 100-150 кг/м0 " style="border-collapse:collapse">

2.1.4.1. Подвижность цементно-песчаного раствора должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса 4-5 см, а мелкозернистого бетона должна соответствовать осадке конуса 2-4 см.

Подвижность раствора и мелкозернистого бетона может быть повышена путем введения в раствор пластифицирующей добавки С-3, модифицированной сульфитно-дрожжевой бражкой СДБ.

2.1.4.2. При использовании товарных цементно-песчаных растворов или мелкозернистых бетонов их транспортируют в растворовозах, а на объекте перегружают в бункер , из которого при помощи растворонасосов (СО-126, СО-165, СО-157 и др.) перекачивают к месту укладки в стяжку по раствороводам.

2.1.4.3. В условиях строительства при малых объемах работ для приготовления цементно-песчаных растворов или мелкозернистых бетонов используют передвижные бетоно - или растворосмесители СБ-101, СБ-23А, СБ-46Б, СБ-116А и др. В случае приготовления латексноцементно-бетонных составов в смеситель загружают сначала латекс с водой, а после их перемешивания добавляют сухие компоненты, перемешивая их 8-10 мин до получения однородной массы.

2.1.4.4. Уложенный слой уплотняют виброрейками СО-131А, СО-132А, СО-163. В местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют легкими трамбовками.

2.1.4.5. Сразу после укладки и уплотнения стяжки проверяют ровность ее поверхности с помощью правила с уровнем. После схватывания уложенного раствора или бетона до состояния, когда по поверхности можно ходить, оставляя только незначительные отпечатки следов, производят затирку поверхности покрытия машинами СО-89А, СО-135, СО-170 и др. и заглаживание металлическими гладилками. В местах рабочих швов затирку поверхности производят до тех пор, пока стык не станет незаметным.

2.1.4.6. Стяжка из цементно-песчаных растворов или мелкозернистых бетонов должна твердеть во влажных условиях не менее 7-10 суток.

2.1.4.9. После затвердевания стяжки в местах ее примыкания к стенам, перегородкам и колоннам выполняют заделку деформационных швов.

2.2.1. Укладка бетона.

Разделить поверхность под стяжку на полосы шириной около 1 м с помощью реек длиной от 1,5 до 2 м и шириной 50 мм. Верхняя поверхность реек должна находиться на одном уровне. Укладывайте бетон, начиная с самого дальнего угла и разравнивая его лопатой так, чтобы он находился чуть выше уровня деревянных реек.

2.2.2.Выравнивание бетона.

Разровнять бетон рейкой-правилом сечением 100 на 60 мм и длиной около 1,2 м, перемещая ее по разграничительным рейкам и на себя. При проведении строительных работ продолжать укладку и разравнивание бетона указанным способом, удаляя рейки между полосами и заполняя бетоном зазоры, образовавшиеся после извлечения реек. После укладки каждой полосы накрыть ее влажными мешками или полиэтиленовой пленкой и оставить для выдерживания и затвердевания примерно на 4 недели. В течение этого времени постоянно увлажнять поверхность бетона водой.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Лицевая поверхность установленной индустриальной стяжки должна быть ровной, горизонтальной или иметь уклон в соответствии с проектом, но не более 2%. Ровность стяжки проверяют 2-метровой рейкой.

3.2. Подвижность цементно-песчаного раствора должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса 4-5 см, а мелкозернистого бетона должна соответствовать осадке конуса 2-4 см.

3.3. Температура воздуха на уровне пола, температура нижележащего слоя и укладываемых материалов должна быть не ниже 15 °С, но и не выше 30 °С. Разность температур между мастичным покрытием и стяжкой, а также окружающего воздуха не должна превышать 5 °С. Во избежание появления морщин на поверхности покрытия до окончания его схватывания необходимо защищать его от сквозняков и прямого попадания солнечных лучей.

3.4. Сплошные покрытия устраивают по тщательно подготовленной поверхности стяжки, выполненной из цементно-песчаного раствора или бетона класса не ниже В15 (М200). Поверхность стяжки должна быть без раковин, трещин, масляных пятен, влажность ее не должна превышать 3%.

3.5. Ровность стяжки проверяют 2-метровой рейкой, просвет между поверхностью стяжки и рейкой не должен превышать 2 мм.

4. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

4.1.1. Все вновь поступающие на работу рабочие должны пройти вводный инструктаж по технике безопасности, инструктаж на рабочем месте при работе с конкретными механизмами, инструментами и материалами.

4.1.2. Инструктаж на рабочем месте проводит прораб или мастер с регистрацией в журнале производственного инструктажа.

4.1.3. При проведении инструктажа по технике безопасности при работе с электрооборудованием и электроинструментами рабочие должны усвоить основные принципы работы электроинструмента, сдать зачет по практическим приемам работы (присоединение проводов, заземление электрооборудования, включение и выключение механизмов) и правилам оказания первой помощи пострадавшим при поражении электрическим током.

4.2.1. Во время работы в помещениях незаполненные и незастекленные проемы должны быть закрыты.

4.2.2. Рабочие места, проходы и проезды должны быть хорошо освещены, обеспечивать свободное перемещение людей и инвентаря. Не следует загромождать их машинами, материалами, особенно досками и щитами с торчащими гвоздями.

4.2.3. Работы по приготовлению растворов, бетонов и мастичных составов должны осуществляться с использованием средств индивидуальной защиты (респираторов, резиновых перчаток, фартуков и др.).

4.2.4. Рабочих, выполняющих работы по устройству цементно-песчаной стяжки, необходимо обеспечить спецодеждой (комбинезонами, наколенниками, рукавицами, резиновой обувью и перчатками).

4.3.1.* Рабочие места по устройству цементно-песчаной стяжки должны быть организованы так, чтобы была полная безопасность ведения работ.

________________

* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

4.3.2. При работе с растворомешалками, растворонасосами, шлифовальными машинами и электрифицированным инструментом рабочие должны строго соблюдать правила техники безопасности. К работе допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

4.3.3. Все электрифицированные машины, механизмы и инструменты должны быть в исправном состоянии, иметь надежно закрепленные деревянные рукоятки, провода не должны иметь изломов и не пересекаться с другими проводами.

4.3.4. Чистку, смазку и ремонт машин, механизмов и инструментов производят только после их остановки и выключения из сети, исключающего случайную подачу напряжения (таблички, сигналы, плакаты).

4.3.5. При работах, связанных с большим количеством пыли (приготовление растворов, шлифование поверхностей), необходимо пользоваться респираторами и защитными очками. При работе с машинами, имеющими гибкие валы с абразивными кругами, необходимо пользоваться защитными щитками, а для уменьшения пылеобразования осуществлять мокрую шлифовку.

4.3.6. В помещениях, где хранятся полимерные материалы, нельзя курить и производить работы, связанные с использованием огня или вызывающие искрение.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по материалам,
предоставленным ООО "ППР ЭКСПЕРТ"