Столик для ручної циркулярної пилки своїми руками. Як зробити стіл для циркулярної пилки. Як правильно працювати пилкою під кутом

Являє собою зручний та продуктивний інструмент, який використовується для проведення будівельних робіт. Використовуючи це обладнання, ви маєте можливість використовувати якості маневреності, а також швидкість. Однак при здійсненні розпилу значних партій пиломатеріалу працювати за допомогою цього інструменту досить важко. Значно полегшує завдання стіл для нього можна виготовити без особливих труднощів.

Особливості виконання

В основі конструкції може бути фанера чи дошка. Інструмент при цьому потрібно буде встановити в нижній частині стільниці, тоді як зубчастий диск повинен розташовуватися в отворі робочого столу. Елемент, який використовується для різання, виходитиме за межі отвору прямокутної форми.

Після того, як пила буде включена, диск буде обертатися, а при подачі матеріалу почне відбуватися його розпилювання. Найбільша товщина матеріалу буде залежати від габаритів диска, а також потужності інструменту. При виборі обладнання необхідно врахувати товщину стільниці, до якої в нижній частині кріпиться пила.

Особливості вибору "циркулярки"

Якщо ви ще не маєте в наявності циркулярної пили, то її можна придбати з огляду на деякі характеристики, серед яких можна виділити потужність обладнання. Якщо інструмент передбачається використовувати при виконанні побутових завдань, то потужності 800 Вт виявиться достатньо для того, щоб виготовити стіл для циркулярної пили своїми руками. Це свідчить про те, що обсяги робіт будуть середніми.

Важливо звернути увагу на глибину пропилу, від цього залежатиме максимальна товщина матеріалу, що обробляється. Ручні пилкинапівпрофесійного або професійного класу, як правило, мають глибину пропилу в межах від 40 до 70 мм.

Технологія проведення робіт

Отвори на поверхні робочого столу потрібно просвердлити по розмітці наскрізь. Здійснення розмітки, коли ви виготовляєте стіл для циркулярної пили, потрібно здійснити до моменту розпилу. Фіксація ребер до стільниці проводиться за допомогою елементів після з'єднання повинні бути стиснуті стубцинами. За місцем потрібно позначити розташування бічних ребер жорсткості, які потім розпиляти і склеїти аналогічним чином.

Особливості проведення робіт

Якщо ви вирішили виготовити стіл для циркулярної пилки своїми руками, креслення можуть бути підготовлені самостійно. Після склеювання струбцини знімати відразу не варто, конструкція повинна бути додатково закріплена за допомогою шурупів, які встановлюються в отвори. Їх потрібно підготувати з нижньої сторони, щоб капелюшки кріплення виявилися втоплені у конструкції. Після того як клей висохне, ребра жорсткості можна позбавити струбцин. На цьому можна вважати, що стільниця готова.

Стіл для циркулярної пилки своїми руками має виготовлятися з використанням ніжок, які мають бути виконані з дошки 50х100 міліметрів. Висота цих елементів визначатиметься висотою майстра, як правило, цей параметр дорівнює 110 см. Дошку потрібно зрізати вздовж осі під незначним кутом з одного боку. Далі, заготівля застосовується до стільниці, щоб при встановленні ніжки виявилися дещо в розпір. Кріплення цих елементів потрібно здійснювати з зовнішньої сторониребер жорсткості, використовувати при цьому рекомендується болти.

Виготовляючи стіл для циркулярної пилки своїми руками, фото якого можна розглянути заздалегідь, потрібно паралельно з кріпленням ніжок спробувати підвищити стійкість конструкції. Для цього можна виконати стяжку, яка виготовляється із бруска перетином 50х50 міліметрів. Ручна циркулярна пилка повинна бути встановлена в підготовлений паз з нижньої сторони. робочої поверхні. Підошву слід закріпити на болти, а зубчастий диск має бути встановлений у проріз. На стіл може бути нанесена розмітка, яка дозволить значно полегшити здійснення розпилювання матеріалів.

Саму поверхню столу для захисту від дії вологи можна покрити лаком, який наноситься в кілька шарів. Коли виготовляється стіл для циркулярної пилки, після нанесення першого шару обов'язково потрібно дочекатися повного висихання, тільки потім можна приступати до покриття поверхні ще одним шаром. Такий підхід дозволить виключити ефект ковзання пиломатеріалу по робочій поверхні.

Вмикання та вимикання пилки

Виготовляючи стіл для настільної циркулярної пилки своїми руками, ви повинні на останньому етапі вирішити одне важливе питання. Він полягає в задачі включення та відключення пилки. Якщо майстер має достатню кількість досвіду та знань в електротехніці, то він може зашунтувати клавішу включення, а після винести кнопки керування на зовнішню поверхню ребра жорсткості, яка розташована спереду. Якщо дана схема виявиться надто складною для вас, то достатньо стягнути клавішу, використовуючи при цьому дріт. А ось вмикати та вимикати пилку можна буде за допомогою мережевого шнура.

у вигляді візка

Якщо ви хочете зробити стіл пересувним, то його верхню частину можна виконати у формі візка. Як її бічні стінки, які будуть розташовуватися ззаду і спереду, можна використовувати ЛДСП, його товщина може дорівнювати 16 міліметрів. Ніжками столу будуть бруски, переріз яких дорівнює 50x50 мм. Опори для коліс конструкції будуть представлені дошками, товщина яких дорівнює 35 мм. Для того, щоб збільшити якість жорсткості столу, задні та передні стінки потрібно посилити дошкою, товщина якої дорівнює 20 міліметрам. Всі деталі потрібно зібрати за допомогою шурупів і додатково клею ПВА. Опорні дошки для коліс необхідно закріпити за допомогою металевих косинців.

Для кріплення візка на опорних дошках потрібно зробити неглибокі виїмки, радіус яких дорівнюватиме радіусу колеса. Для кріплення до поверхні столу трапів потрібно встановити два елементи у вигляді вставок, які мають бути укріплені на єдиній пластині. На цьому можна вважати, що стіл для циркулярної пили своїми руками виконаний, і його можна починати використовувати в тандемі з головним інструментом, який хоч раз був необхідний кожному домашньому умільцю, який любить працювати з деревиною.

На закінчення

Якщо ви вирішите виконати стіл для циркулярної пилки своїми руками (ДП 2000) за даною технологією, то процес проведення робіт не супроводжуватиметься зайвими складнощами. З цим здатний впоратися будь-хто домашній майстернавіть той, який не має певних навичок ведення такого роду робіт. Якщо у вас є бажання значно розширити функціонал робочого столу, призначеного для циркулярної пилки, можна збільшити показник його безпеки. Можна зробити конструкцію і складнішою, все залежить від вашого вміння, а головне, бажання освоювати нові горизонти будівельних робіт. Успіхів вам та вдалих нових рішень!

Циркуляційна пилка є зручним та продуктивним інструментом, який присутній у майстерні кожного справжнього чоловіка. Якщо ви працюєте з пиломатеріалами у великих обсягах, то для циркуляційної пилки потрібно зробити .

Звичайно ж, можна зробити індивідуальне замовлення у меблевій компанії. Але спорудити такий стіл можна і самотужки, маючи необхідні креслення, матеріали та інструменти.

Конструкціястолу складається лише з двох елементів:

За бажанням, майстри можуть доповнити виріб:

висувними ящиками;
стелажами.

Важливо:циркуляційна пилка кріпиться під столом, на стільниці знаходиться тільки її диск. Отвір для пилки повинен бути трохи більше диска. Таким чином, тирса не засмічуватиме механізм.

Такий меблевий предмет має бути досить міцним та надійним. Майте на увазі, чим більша потужність пили, тим вище буде навантаження на поверхню столу.

До перевагсаморобного столу для циркуляційної пилки також можна додати:

комфорт та зручність у роботі;
економію коштів;
високу продуктивність праці;
можливість зробити виріб, виходячи з особистих потреб та особливостей майстерні.

Матеріал

Зробити циркуляційний стіл самотужки можна з різних матеріалів. Найпоширенішимивважаються:

чи ЛДСП;

Кожен окремий варіант має свої переваги. З ЛДСП, фанерою та МДФ легко і просто працювати. До того ж, ці пиломатеріали відрізняються доступною вартістю. А ось вироби, виготовлені з дерева, мають більш високу міцність і технічні характеристики.

Увага:перш ніж приступити до збирання виробу, все його дерев'яні елементиобробляються антисептичними складами.

Креслення та розміри

Перш ніж почати працювати, рекомендується зробити креслення виробу. На ньому вкажіть усі розміри, матеріали виготовлення та іншу важливу інформацію. Зробити якісне кресленнябудь-якого меблевого предмета можна за допомогою спеціальних комп'ютерних програм.

Роблячи креслення столу, обов'язково враховуйте розмір циркуляційної пилки. Кожна марка інструмента матиме певний розмір.

Якщо під час робочого процесу ви любите залишати на столі матеріали, то розміри стільниці мають бути не менше 120 на 120 см.

Інструменти

Щоб зробити практичний та комфортний стіл, будуть потрібні різні інструменти та матеріали:

пиломатеріали (фанера, ЛДСП, МДФ та інші);
дошки для ніжок;
меблевий клей;
лакофарбові матеріали;
саморізи;
дриль;
фрезер;
електричний лобзик;
циркуляційна пилка;
Лінійка та олівець.

Як зробити стіл для ручної циркулярки?

Виготовлення та складання столу для циркуляційної пили ділиться на певні етапи:

Фінішна обробка

Після виготовлення та складання циркуляційного столу, для спрощення робочих моментів, на стіл бажано нанести розмітку. Саме вона і сприятиме полегшенню розпилювання матеріалів.

Щоб продовжити термін експлуатації виробу та підвищити його естетичність, зроблений своїми руками стіл можна прогрунтувати та покрити лаком. Дані маніпуляції також запобігають ковзанню пиломатеріалів по поверхні та захистять виріб від підвищеної вологи.

Безпека під час використання

Майте на увазі, робота з циркуляційною пилкою – справа небезпечна. Щоб не травмуватись під час робочого процесу, необхідно постійно стежити за положенням пильного столу, його міцністю та стійкістю.

Щоразу, перш ніж увімкнути обладнання, перевірте, наскільки міцно воно закріплене на своєму місці.

Увага: тримати матеріал розпилу руками під час працюючої пили суворо заборонено. В іншому випадку можна пошкодити пальці.

Щоб в очі не потрапляли частинки дерева, що відскакують, працювати рекомендується у захисних окулярах.

Фото

Залежно від того, які матеріали ви використовували і як вирішили питання фінішної обробки, може вийти щось у такому дусі:

Корисне відео

Детальний опис процесу виготовлення радимо подивитися на наступному відео:

Висновок

На закінчення варто відзначити, що зробити стіл для циркуляційної пилки самотужки не так вже й складно. А його наявність значно спростить і навіть розширить функціонал користування циркуляційною пилкою.

Вконтакте

Саморобна циркулярна пилка є своєрідним підручним інструментом, здатним впоратися з рядом будівельних завдань у побутових умовах. В принципі, самому зробити циркулярку не важко навіть у тому випадку, якщо ви не володієте якимись спеціальними навичками, головне - мати хоч невелике уявлення про роботу з металом. Необхідний матеріалзазвичай вдається відшукати в гаражі або домашньої майстерні, і тут підійде сталевий куточок, профільна труба прямокутного перерізута двигун. Зібрану циркулярку можна поставити на існуючий верстат або ж, через брак такого, доведеться споруджувати стіл для циркулярної пили своїми руками. Що стосується мотора, то ви можете використовувати агрегат від старого прання або мотоблока, але про все по порядку.

Ручний пристрій з кутової шліфувальної машинки

Якщо в господарстві є «болгарка», то найкращого пристосування для ручної дискової пилки не знайти. Не знаєте, як зробити міні циркулярну пилку будинку з такого популярного інструменту? Не впадайте у відчай, адже її виготовлення має на увазі лише забезпечення ковзного упору і осьової рукоятки до вже наявного агрегату. Ковзний упор включає в свою конструкцію два відрізки металевого куточканевеликого перерізу, розташованих з двох сторін пильного диска. За допомогою болтів і гайок куточки з'єднуються з передньої та задньої сторони поперечним зв'язуванням, а технологічний зазор між боковинами завзятої конструкції та робочим елементом буде забезпечений шайбами.

На болгарку необхідно надіти металевий стрічковий хомут так, щоб його гвинтова стяжка була розташована знизу, а вже до неї фіксується смужка оцинкованого металу з отвором під упор, що ковзає, складена вдвічі. В принципі, спеціальний хомут зі стійкою може робитися як єдине ціле, але в такому разі товщина металевої смужки в ідеалі буде не менше півтора міліметра. Далі в корпусі редуктора майбутньої циркулярки доведеться робити пару отворів для болтів, для чого він розуміється, і визначаються точки свердління. Через пророблені отвори прикріплюється осьова рукоятка для циркулярної пили, зібраної з болгарки, так як наявна ручка не дозволить здійснити якісний пропил, навіть якщо майстер має незвичайну фізичну силу.

Осьова рукоятка, якою забезпечуватиметься циркулярка з болгарки, виготовляється з металевого прута або трубки. Конструкція формою може бути поперечну скобу чи своєрідний ріг. Кінці металевої деталі, якими кріпиться рукоятка до редуктора, постачаються отворами під кріплення. Тут є один важливий момент: кінці не можна розклепувати, щоб унеможливити прогинання рукоятки в процесі роботи циркулярки, зібраної своїми руками . Також необхідно виготовляти регулювальну штангу з відрізка металевого прута (4 – 6 мм), для чого один кінець загинаємо в петлю, трохи розклепуємо та формуємо отвір під передній болт упору. Рівномірність зазору, як завжди, регулюємо шайбами.

На іншому кінці штанги нарізається різьблення, завдяки якому воно з'єднається з рукояткою. Попередньо на різьблення накручується одна гайка, а після збирання конструкції – друга. Підтягуючи та опускаючи гайки даного пристрою для саморобної ручної циркулярної пилки, регулюється глибина різу. Ось так у домашніх умовах можна переробити болгарку на повноцінний дисковий інструмент, призначений для різання різних матеріалів. До речі, переробляючи циркулярку з дриля, можна досягти аналогічного результату.

Мініатюрний циркулярний верстат настільного типу

Рухливість елемента досягається шляхом розпилювання горизонтального сегмента на дві рівномірні частини, які після монтажу скріплюються хомутами. До вертикальної частини станини на хомут фіксується дискова пилка. Стіл з ручної циркулярної пилки в зборі може функціонувати як відрізний верстат, якщо на болгарку встановити штатний різальний диск. Наскрізний пропил тут не перевищить 80 мм, і для обробки більших пиломатеріалів знадобиться саморобний циркулярний верстат серйозніший, про який і йтиметься далі.

Стаціонарний верстат

Циркулярний верстат, максимально наближений до заводських моделей, вимагає грамотного підходу до збирання, тому перед тим як зробити циркулярну пилку стаціонарного типунеобхідно продумати все до дрібниць. В принципі, настільна міні циркулярна пилка від стаціонарної відрізняється висотою станини, що безпосередньо залежить від характеру виконуваних робіт та габаритів заготовок, які оброблятиме пристрій. Разова робота може здійснюватися на компактній настільній пилці, при цьому циркулярку з ручної дискової пилки можна без проблем сховати в сараї або коморі, а столяру, що постійно проводить маніпуляцію з пиломатеріалом, знадобиться стаціонарна саморобна циркулярка. Нижче розміщена схема, на якій детально розписані всі елементи та пристрої для циркулярної пилки такого типу.

Як видно з малюнка, саморобні циркулярки даного типумають зрозумілу конструкцію, а креслення, подібні до представленого вище, істотно полегшують процес їх складання. Перед тим, як зробити циркулярку, а також змонтувати циркулярний стіл своїми руками, розглянемо кожну деталь агрегату окремо, щоб знати всі тонкощі його роботи та монтажу.

Стіл для циркулярки

Стіл для ручної циркулярної пилки з прорізом по центру іноді переробляють з звичайного кухонного або збирають з брусів або металевих профілів. Стіл для дискової пили фахівці настійно рекомендують покривати листом оцинкованого металу, так як без покриття основі загрожує стирання по центру від постійного тертя пиломатеріалу, що негативно вплине на якість пропилу, та й глибина різу буде нерівномірною.Поперечні зв'язки, що зміцнюють розпилювальний стіл, краще виготовляти із сталевого куточка 60 – 80 мм із горизонтальним сегментом назовні для того, щоб спростити монтаж бічного обмежувача. Саморобний стіл, на який буде встановлена циркулярка з дискової пилки, повинен бути міцним та стійким, а також його необхідно надійно фіксувати у нерухомому положенні.

Пильний диск

Зубчастий диск повинен височіти над поверхнею столу циркулярки максимум на третину від свого діаметра, інакше він не пилятиме дерево як слід, та й сам процес стане небезпечним. Якщо необхідно розрізати брус діаметром, наприклад, 100 мм, аналогічний параметр різака не повинен перевищувати 350 мм, але і двигун тут буде потрібно з потужністю від 1 кВт. Для заготовок діаметром понад 150 мм міні циркулярка, зроблена вручну, навряд чи підійде. На деяких заводських циркулярних верстатахпередбачений нож, що розклинює, який встановлений позаду диска на відстані 2 – 3 мм від зубів пили. Він виключає заклинювальний момент через змикання частин розпиляної заготовки, тому може бути корисним і у випадку, коли збирається саморобна циркулярка.

Бічний упор із можливістю регулювання

Поставити якісний упор вдається зі сталевого куточка перетином близько 80 мм, який на 3 – 4 см довший за конструкцію столу. Плоскі сторони куточка загинаються вниз так, щоб їх ширина була на півтора см більша за товщину столу. Після монтажу упор фіксується на саморобний стілциркулярки у заданому положенні за допомогою болтів. Регулювання даного елемента проводять згідно з шаблоном, поміщеним між ним і різаком.

Вал

Вал, що встановлюється на циркулярку, є найбільш відповідальним вузлом, тому його виточуванням та тестуванням у зборі з диском повинен займатися виключно спеціаліст на спеціальному устаткуванні. Виріб із труби з недбало зафіксованим колом виключається відразу, адже найменші похибки в роботі даного елемента обернуться великими неприємностями на кшталт поломки обладнання, псування заготівлі та травмування оператором. Оптимальним рішеннямбуде придбання готового валу з посадковим місцем для різака. Краще віддавати перевагу кульковим самовстановлюваним підшипникам, що мають криволінійну форму внутрішньої поверхніІнакше зроблений власноруч вузол швидко зруйнується і вал, встановлений на саморобну циркулярку, прийде в непридатність.

Передача

У нашому випадку ідеальним варіантомбуде клинопасова передача, А от від шестерного жорсткого механізму краще відмовитися, так як така саморобка не гарантує безпеки. Якщо в пиломатеріалі раптом потрапить цвях, ротор двигуна спровокує руйнування диска, що може призвести до травматизму. Якщо внутрішній діаметр шківів ремінної передачі невеликий, то буде забезпечено прослизання, а натягнутий ремінь стане своєрідним демпфером. Передатне число зазвичай вибирають виходячи з оборотів двигуна, обов'язково враховуючи допустиму кількість обертів диска. Чим менше діаметрпильного кола, тим більшою може бути частота його обертання, і тим чистіше буде пиляти перероблений агрегат.

Мотор

Серед саморобних пристроївнайбільшою популярністю користується циркулярка, зібрана з двигуна від пральної машини.Цей вибір пояснюється тим, що схема її роботи найкращим чиномпідходить для подібних цілей. На відміну від колекторних агрегатів, якими зазвичай постачається електроінструмент, двигун від пральної машини працює на менш високих оборотах, а це означає, що він показує більш тривалу роботу, має підвищений ККД і не так схильний різного родузасмічення. Також можна використовувати трифазний двигун, але тоді будуть потрібні додаткові витрати на придбання пускового та робочого конденсатора, тому економічніше обходитися пристроєм від пральної машинки. Ось загалом і всі премудрості.

Циркулярна пилка – зручний та продуктивний інструмент для будівельних робіт, з високою продуктивністю та маневреністю. Але при розпилюванні великих партій пиломатеріалів працювати з потужною циркулярною пилкою досить важко. Істотно полегшити це завдання може стіл для циркулярної пилки, зроблений своїми руками.

Нескладний у виготовленні стіл можна зробити з фанери та дощок. Ручна циркулярна пилка при цьому встановлюється з нижньої частини стільниці, а її зубчастий диск знаходиться в прорізі стільниці. Після ввімкнення пили диск починає обертатися, і при подачі пиломатеріалу відбувається його розпилювання. Максимальна товщина пиломатеріалу, що обробляється, залежить від розміру диска і потужності пили. При виборі інструмент необхідно врахувати товщину стільниці, до якої знизу закріплена пилка.

Як вибрати циркулярну пилку?

Якщо у вас ще немає цього інструменту, і ви плануєте його придбати, при виборі слід врахувати такі характеристики:

Потужність агрегату.Для побутового інструментудостатньо потужності 800 Вт, але якщо ви задумалися про те, щоб зробити стіл для циркулярної пилки, значить обсяги роботи з пиломатеріалом будуть значними. Вам краще зупинити вибір на моделі потужністю 1200 або більше Вт.
Глибина пропила.Від цього параметра залежить максимальна товщина матеріалу, що обробляється. Ручні пилки професійного або напівпрофесійного класу мають глибину пропилу від 40 до 70 мм, що цілком достатньо для обробки дощок і фанери. Зверніть увагу, що стандартна глибина при установці пили в стіл зменшиться приблизно на 10 мм.
Частота обертів.Чим більша частота обертання, тим чистіший зріз - це правило застосовується до розпилу твердих матеріалів. Однак для пластику занадто великі обертине підходять - через нагрівання диска він почне плавитися. Тому вибирайте модель із частотою обертання 3000-4000 оборотів на хвилину або з плавним регулюванням частоти обертання.
Розташування елементів керування.При встановленні пилки з нижньої сторони стільниці доступ до кнопки увімкнення/вимкнення повинен бути безпечним. В іншому випадку вам потрібно буде передбачити зовнішню схемууправління.

Необхідні матеріали

При виготовленні столу для циркулярної пилки своїми руками вам знадобляться навички роботи з деревом та наступний інструмент:

Ручна циркулярна пилка;
Лист фанери завтовшки не менше 20 мм;
Дошка 50х100 мм;
Брусок 50х50 мм для ніжок;
Дриль, шуруповерт, електролобзик, ручний фрезер;
Клей для дерева, шурупи;
Лак для деревини;
Струбцини;
Лінійка та олівець.

Розміри столу багато в чому залежать від довжини матеріалів, що обробляються - зріз виходить значно точніше і рівніше, коли вся заготовка спирається на площину столу. Разом з тим, зайво великий розмірстолу захаращує робочий простір, тому необхідно знайти золоту середину. Висоту столу краще вибирати індивідуально, залежно від зростання.

Технологія виготовлення столу для циркулярної пилки

З фанери 20 мм виконують заготовку стільниці за вибраними розмірами. Розмічають фанерний листза допомогою олівця та столярної лінійки, розпилюють за допомогою електролобзика та фрезерують кромки. Отриману заготовку зашкурюють. Виконують з нижньої сторони стільниці розмітку для циркулярної пилки. Для цього перевертають заготовку стільниці, встановлюють пилку без диска на передбачуване місце та розмічають габарити підошви. Ручним фрезеромвибирають у стільниці поглиблення 8-10 мм за розміченим посадковим місцем.
Приміряють пилку, коригують при необхідності, після чого розмічують місця її кріплення та проріз для зубчастого диска. Якщо ви плануєте виконувати розпил матеріалу під різним кутом, врахуйте це при розмітці прорізу - вона матиме перетин у вигляді трапеції вершиною вниз.
З нижньої сторони стільниці за допомогою олівця та лінійки виконують розмітку для ребер жорсткості, до яких пізніше кріпляться ніжки столу. Ребра жорсткості виконують з дошки 50х100 мм і мають у своєму розпорядженні по периметру на відстані 7-10 см від країв столу. Прикладають дошку до стільниці і обводять її з обох боків, після чого по лінійці розмічають її центральну лінію, а на ній відзначають розташування шурупів - в 5 см від краю кожного ребра і через 15-20 см по всій його довжині. Просвердлюють отвори по розмітці наскрізь.
Виконують розмітку дощок для поздовжніх ребер жорсткості та розпилюють їх. Кріплять до стільниці на столярний клей, підібгавши струбцинами. Після цього за місцем розмічають бічні ребра жорсткості, розпилюють та клеять аналогічним чином.
Після склеювання не знімаючи струбцин протягують конструкцію шурупами по виконаних отворах, попередньо розсвердивши їх із зовнішнього боку, щоб капелюшки шурупів були повністю втоплені в стільниці.
Стягують ребра жорсткості між собою на два шурупи 50 мм з кожного боку. Знімають струбцини. Готова стільниця виглядає так.
Ніжки для столу виконують із дошки 50х100 мм. Висота ніжок має забезпечувати зручність роботи, в середньому це 100-110 см. Дошку зрізають уздовж поздовжньої осі під невеликим кутом з одного боку. Приміряють їх до стільниці так, щоб при встановленні вони стояли злегка врозпір. Кріплять ніжки із зовнішнього боку ребер жорсткості на болти. Для підвищення стійкості можна зробити стяжки із бруска 50х50 мм.
Встановлюють ручну циркулярну пилку в підготовлений паз з нижньої сторони стільниці, закріплюючи підошву на болти, зубчастий диск при цьому вставляють у проріз.
На стіл можна нанести розмітку, що полегшує розпилювання матеріалу. Сам стіл з метою захисту від вологи та полегшення ковзання пиломатеріалу рекомендується покрити лаком у декілька шарів.
Залишилося вирішити питання із включенням та відключенням пили. Якщо ви маєте достатні знання в електротехніці, ви можете зашунтувати клавішу включення та винести кнопки керування на зовнішню поверхню переднього ребра жорсткості. Якщо ця схема здається вам занадто складною, достатньо буде просто стягнути клавішу за допомогою дроту і вмикати та вимикати пилку за допомогою мережевого шнура.
Наведена конструкція столу досить проста, і з його виготовленням здатний впоратися будь-хто. Якщо ви хочете розширити функціонал столу для циркулярної пилки, збільшити його безпеку, можна зробити конструкцію складнішою, як показано у відео.

Таким чином, як ви змогли переконатись зробити стіл для циркулярної пили своїми руками – це просте завданняяка під силу будь-якому дачнику.

Відео - робимо стіл для циркулярної пилки

Вести самостійний розкрій пиломатеріалів мріє багато домашніх умільців. Справа ця нескладна, але без відповідного обладнання - практично нездійсненна. То чому б не пристосувати для цього ручну циркулярну пилку і не зібрати своїми руками стіл із можливістю поздовжнього та поперечного різу?

У чотирьох кутах черевика виготовте по одному отвору діаметром 10 мм. Місця свердління довільні. Встановіть диск пили в паз стільниці та вирівняйте черевик за розміткою. Розмістіть центри виготовлених отворів на фанері та перенесіть їх на зворотний бік тонким свердлом.

Якщо в опорному черевику недостатньо місця для свердління таких великих отворів, використовуйте дві сталеві пластини з привареними шпильками 6 мм, прикріпити їх до основи пили можна гайками-баранчиками з підкладкою шайб-зірочок. У цьому випадку зняти пилку для ручної роботита повернути її на місце без додаткового регулювання буде справою п'яти хвилин. Пластини, у свою чергу, мають по одному великому отвору, для надійного монтажу та початкового регулювання положення пили.

Для кріплення пили до стільниці потрібно використовувати болти лемешні М8 з потайною конусною головкою. Під них з лицьового боку свердлиться отвір 8 мм і робиться зенковка під капелюшок, який у незатягнутому стані має виступати над поверхнею не більше 1 мм. З зворотного бокуболти проходять в отвори опорного черевика (або сталевих пластин) і затягуються під широку та пружинну шайбу або гайкою з пластиковим гровером.

Якщо примірка пройшла успішно, стільницю потрібно закріпити до коробки. У чотирьох кутах фанерної плити потрібно просвердлити по одному такому отвору, як і для кріплення пили. Відстань від країв - половина боку бруска, що використовується плюс товщина стінки короба, в нашому випадку це 30 мм. У центрі кожного бруска свердлиться по 10 мм отвору, всередину вкручується сталевий футор М8х18 мм.

Коли стільниця закріплена, переверніть стіл на бік, щоб одночасно мати доступ до диска та місць кріплення пили. Прибравши на якийсь час захисний кожух, виставте диск пили по поздовжній осі столу, використовуючи рейку та косинець. Після налаштування диска добре затягніть гайки кріплення. Використовуючи лінійку або рівень, доданий до диска, нанесіть на краї столу мітки та проведіть по них лінію площини різання. Проведіть по лінії кілька разів шилом, залишаючи неглибоку борозну, така розмітка точно не зітреться після довгої експлуатації.

Пускова кнопка та електрика

Штатну кнопку включення необхідно зашунтувати, а якщо такої можливості немає - затиснути прищіпкою або джгутом. Замість кнопки на ручці використовуватиметься невелика електромережа, прокладена всередині ящика.

На зовнішньому передньому боці короба встановіть здвоєну кнопку «Старт/Стоп» із фіксацією. Її нормально відкритий контактпідключається до розриву кабелю живлення. Кінці дроту підключаються до штепсельної розетки, прикрученої з внутрішньої сторони.

Після того як пила підключена і перевірена в роботі, необхідно натягнути на повітрозабірну решітку складену втричі капронову панчоху.

Напрямна для поперечного різу

Підрізування деталей зручно проводити за наявності упорної балки, яка рухається по напрямних уздовж лінії розрізу. Виготовити таку можна із звичайної 9 мм фанери.

Потрібно лише кілька дощечок:

150х250 мм 2 шт.
100х820 мм 2 шт.
150х820 мм 1 шт.
142х300 мм 1 шт.

Як і раніше, кращий розпил фанери на точному устаткуванні. Три довгі дощечки потрібно зібрати у формі швелера 150 мм шириною і полицями 100 мм. Оскільки капелюшки шурупів будуть звернені до стільниці, під них потрібно попередньо розсвердлювати фанеру і утоплювати кріплення, а потім обробити сліди наждачною шкіркою. Надійніше замість шурупів використовувати конфірмати.

Дошки 150х250 мм прикручуються як заглушки швелера, вільні кінці прямують донизу. Планка, що залишилася, прикручується між полицями рівно по центру. Якщо цю балку поставити на стіл, бічні дошки опустяться з боків короба із зазором близько 10 мм з кожного боку.

Використовуйте меблеві напрямні повного висунення на кулькових підшипниках. Спочатку кріпіть їх до балки, а потім приміряйте та прикручуйте до корпусу. Отвори для кріплення довгасті, використовуйте їх, щоб відрегулювати балку: вона повинна ковзати над стільницею з невеликим зазором і під прямим кутом до площини різу. Проведіть балку один раз при включеній пилці, щоб зробити надріз у нижній частині. Для швидкого зняття та встановлення балки рекомендується заздалегідь відсунути пластикові фіксатори на напрямних.

Регульований упор для поздовжнього пиляння

Розпускати ліс набагато легше за наявності поздовжнього упору. Зробити його можна із звичайного алюмінієвого карниза або іншого легкого профілю з ідеально рівною кромкою та ребрами жорсткості. Потрібний відрізок по довжині столу, тобто 800 мм.

В 150 см від країв виготовте два отвори по 8 мм і вставте в них болтом М8, орієнтуючи різьбленням вниз. Накрутіть гайку без шайби і туго затягніть. На такій відстані від країв столу проведіть дві лінії. На перетині їх з осьовою лінією стільниці просвердліть отвори 12 мм. Ще по одному отвору свердлиться на тих же лініях з відступом 30 см. Використовуючи фрезер або лобзик, виготовте два тонкі прорізи, бажано робити підріз максимально рівно.

Профіль упору вставляється болтами в ці прорізи, після регулювання його можна підтиснути баранчиками з широкою шайбою з внутрішньої сторони. Якщо ширину розкрою потрібно часто міняти, забезпечте корпус столу дверними петлямидля легкого відкриття. Щоб якнайшвидше виконувати регулювання упору, закріпіть на торцях столу обрізання стрічки з рулетки.