Температура на виході печі. Яка температура печі у лазні? Відео. Чи варто використовувати

Саморобні печідля лазні, обходяться в середньому в 3-5 разів дешевше за заводську продукцію. Економія стане ще більшою, якщо зварювальні роботи виконуються самостійно. При виготовленні своїми руками потрібно буде визначитися з наступним:

1. З якого металу робити пекти для лазні.
2. Яка товщина металу буде оптимальною.
3. Електроди якого типу варто використовувати для забезпечення максимальної міцності зварного шва.

Яка марка стали кращою для банної печі

Безпосередній вплив вогню призводить до спалювання сталі. Звичайно, можна просто використовувати метал товщиною 10 мм і більше, але тоді доведеться довго протоплювати парну, витрачати велика кількістьпалива для прогріву Через використання товстостінних сталевих листів, Довговічна піч стане економічно невигідною.

Завдання, що стоїть перед майстром - зробити конструкцію досить міцну, щоб запобігти деформації, прогоранню і водночас мають хорошу теплопровідність. У заводських умовах для виготовлення банних печей використовується метал з високим ступенем жароміцності.

Більшість виробників використовують марку хромистої корозійностійкої нержавіючої сталі AISI 430. У бюджетних моделях залізо для банних печей змінюють на конструкційну сталь ГОСТ 1050-88. У кожного металу є свої плюси та мінуси.

Легована сталь відрізняється від конструкційної сталі такими характеристиками:


Хромовмісна жаростійка сталь коштує дорого, до того ж не всі вузли зазнають однакового термічного і корозійного навантаження. З цієї причини конструкцію банної печіроблять із кількох металів:

• Топка – для камери згоряння використовують AISI 430 або аналог 08Х17Т. При самостійному виробництві, Застосовують сталь 10 ГОСТ 1050-88.
• Екран - конвекційні канали не відчувають такого ж навантаження як топка, тому для їх виробництва беруть 08ПС або 08Ю ГОСТ 19904-90.
• Корпус печі для лазні роблять із листової конструкційної сталі.
• Дверцята камери згоряння– практика показує, що ця частина пристрою зазнає максимального термічного навантаження. З цієї причини, використання навіть високолегованої нержавіючої сталі мало. Через кілька топок спостерігається деформація дверей. Оптимальним рішеннямвважається навішування чавунних дверей.

Як правило, при самостійне виготовленнябанної печі використовують метал, який легше піддається механічній та зварній обробці.

Оптимальна товщина металу для печі в лазню

• Прогорання сталі– якщо для топки використовувати тонкостінний лист звичайного металу, буквально через півроку топки, доведеться ремонтувати піч. Звичайна сталь товщиною 4 мм, забезпечить швидке прогрівання парної, але прослужить недовго. З цієї причини, виробники роблять топку з AISI 430, жаростійкою хромистою нержавіючої сталі товщиною 4-6 мм.
• Теплопровідність– температура нагрівання печі залежить від товщини стінок топки. Здається, що простіше було зробити топку з металу 10 мм і більше, і так запобігти прогоранню, але такий підхід недоцільний з кількох причин.
  Чим товщі метал, тим більше потрібно теплової енергії та часу, щоб прогріти його та підтримувати необхідну температуру. Пічне обладнаннястає економічно невигідним. Оптимальна товщинаметалу біля банної печі, має бути 6-8 мм.

Якими електродами треба варити лазневу піч

Після проведення зварювальних робіт, обов'язково видалення окалин та протруювання. Так можна уникнути корозії у місці зварного шва.

Електроди для зварювання банних печей, виготовлених із конструкційної сталі НІАТ-5, ЕА-112/15, ЕА-981/15 та ЕА-981/15. Товщина вибирається, залежно від щільності металу та температури його прогріву.

Термін експлуатації печі багато в чому залежить від грамотного проведення зварних робіт, у тому числі від вибору витратних матеріалівта подальшій обробці шва. Варити топку краще професіоналу. Проведення зварювальних робіт з нержавіючої сталі вимагає 5-6 категорії кваліфікації зварювальника.

Виготовити піч для лазні своїми руками, за наявності спеціальних навичок, грамотного вибору комплектуючих та витратних матеріалів, не складно.

Дискусій «яка температура печі у лазніабо про температуру навколо печі в парилці - дуже багато. На жаль, всі вони ведуться на інтуїтивному рівні, і лише деякі фахівці присвячують цьому питанню цілі дослідження з використанням пірометрів, термометрів та іншого обладнання. Як реально відрізняється температура печі лазні та парилці від тієї, яку нам показує термометр?

Любителі лазні — не будівельники і здебільшого узгодять режими печі зі своїми відчуттями. Інша половина парників поглядає на градусник. Я вирішив дізнатися, у чому різниця між нашими сприйняттями, між даними стрілки універсального термометра і що покажуть нам цифровий вимірювач температури дистанційної дії.

Деякі дані вимірювання температури мене здивували, про що я у висновках і написав після відеосюжету.

За великим рахунком, нас цікавить не температура печі, а умови в парилці. Своя шкура — дорожча за кришку залізця. Тому я вимірював усе, куди дострілював лазерний покажчик приладу. Вимірювання температури хотів оформити схемою, але вирішив зняти відео з ремарками. Увага! Я використовував прилад з максимальним порогом вимірювання 330 градусів (кадри в печі)

Вимірювання температури печі. Відео

Температура печі у лазні. Висновки:

• у парній, яка тільки нагрівається, температура стін завжди менша за температуру повітря;
• не варто переживати за те, що підлогу ви покрили акриловим лаком- Він практично завжди холодний і не нагрівається вище 40 градусів;
• стрілка термометра реагує дуже повільно на стрибки температури, адже вона інтегрально показує температуру з випромінюванням корпусу термометра і стін;
• сітка-кам'янка в нижній частині найбільше навантажена термічно, якщо не допускати горіння в самому стовбурі труби, то вона не нагрівається понад 200 градусів!;
• кожух-конвектор нагрівається повільніше від усіх інших частин печі через сильний поток холодного повітря від підлоги до верху печі;
• в літній період часу, коли для прогріву парильні до 85 градусів необхідно 50 хвилин - НЕМОЖЛИВО отримати гарячий камінь, користуйтеся генератором пари або
• у парилках з проливними підлогами - підлога холодніша ніж у сухих парних - їх треба сушити ретельно;
• зовнішній екран сендвіч-труби більшою мірою нагрівається від температури повітря, а не крізь утеплювач усередині!
• металеві частини печі та сітки-кам'янки вище за інші деталі — метал швидше нагрівається

Звичайно ж, температура печі у лазнізалежить від сотні факторів, які у всіх лазнях дуже різні, не кажучи вже про , погоду, потяг і т.п.

Враховуйте усі нюанси

У будівництві лазень саме дерево використовують найчастіше. Що й не дивно: це теплий, екологічний, здоровий, але ще й горючий матеріал: за певних умов дерево може самозайматися при температурі від 100 °C.

Очеретяна покрівля,як у проекті Баня під ковпаком, вимагає ще більшої уваги.

● Відповідно до європейських норм та вимог безпеки щодо розміщення димових труб, висота від ковзана очеретяної покрівлі до виходу димоходу твердопаливного обладнання повинна бути не менше 80 см! Незалежно від відстані до димової трубивід ковзана.

● На димарі повинен бути встановлений іскроуловлювач, а підключення печі до димоходу має бути виконане з прочищувальною кишенею.

● У жодному разі не допускається насадний варіант димової труби. Конструкція іскроуловлювача розрахована таким чином, щоб сітка не забивалася швидко, а діаметр нержавіючих лозин і розмір комірки сконструйовані так, що іскри не можуть пройти повз. Встановлення звичайної сітки як іскроуловлювач може призвести до швидкого заростання сажею, загоряння якої небезпечніше для горючої покрівлі.

Насадні димоходи для дров'яних печей у поєднанні з очеретяним дахомзастосовуються в країнах з більш м'яким кліматом (на схемі норми Великобританії по димарях для очеретяних дахів), але при цьому димар без іскроуловлювача обов'язково височить над покрівлею не нижче 180 см.

Правильно експлуатуйте піч

Банні печі-кам'янки направляють у димар димові гази.із максимальною робочою температурою 600°C. А при неправильній експлуатації або будівництві печі температура в димарі може досягати 900°C. Процес топки банної печі нерідко проходить безперервно та тривало. Так що найчастіше спалах відбувається на банному горищі – і саме через нагрівання горючих конструкцій димоходом!

Важливою умовоюбезпекиє дотримання правил експлуатації печей. Виробники готових печей докладно описують ці правила у своїх інструкціях.

● Уникайте надтягування (гудіння) в димарі.

● Регулювання здійснюється надходженням повітря в камеру згоряння.

● Кількість та якість дров повинні точно відповідати інструкції виробника печі

При порушенні правил топкидеревний газ може догоряти в димарі, перегріваючи конструкції покрівлі та перекриттів. Особливу увагуна це слід звернути в зимовий період. Відносна вологість повітря низька (зростає ймовірність самозаймання горючих матеріалів), а різниця температур найбільше сприяє утворенню надтяги.

Вибирайте трубу з розумом

У лазні часто відсутня постійне опалення. І, наприклад, для цегляних труб залпові протопки просто згубні. Високотемпературні димові гази нагрівають систему, виникають термічні напруги, і в цегляному димарі внаслідок різниці температур зовнішнього та внутрішнього середовища виникають тріщини.

Застосування сталевих сендвіч для банних печей вимагає особливої ​​уваги.Максимальна робоча температура, яку може витримати нержавіюча стальбез зміни структури металу становить 600 °C. Безперервна топка печі з такими трубами понад 4 години може призвести до передачі тепла на огороджувальні конструкції.

Крім того, не всі двоконтурні сталеві димарі підходять для робочих температур 600 ° C - багато призначені для роботи максимум до 400 ° C. Понад 400 ° C нержавіюча сталь швидше втрачає свої властивості і прогорає, причому прогорає саме шар утеплення, і чим він товстіший – тим швидше.

Однак одноконтурна сталева труба дуже інтенсивно випромінює тепло і може нагрівати горючі конструкції до самозаймання на відстані до 400 мм. Тому застосування неутепленого димаря в місцях наближення до горючих конструкцій неприпустимо.

Особливо обережно слід застосовувати двоконтурні трубидля банних печей за наявності вище парного приміщення з присутністю людей. Слід виключити можливість дотику. У таких випадках європейські норми вимагають розміщувати сталеві сендвічі у вогнестійких вентильованих шахтах.

Принципово інший матеріал, що застосовується в димарях для банних печей, - це кераміка. Кераміку для температур вище 300 ° C потрібно утеплювати в обов'язковому порядкудля рівномірного прогріву. При цьому вона не боїться тривалих перегріву і навіть випробовується на стійкість до температур до 1000°C.

Найбезпечніше рішення,здатне довго протистояти температурним навантаженням, охороняючи лазню від пожежі – керамічна система з внутрішнім провітрюванням.

У перекриттях відстань від горючих конструкціймає бути не менше 10 см до поверхні керамічних систем та 20 см – до двоконтурних сталевих. А регулярне внутрішнє провітрювання відведе надлишки тепла та вологу із утеплювача та зовнішньої оболонки.

Ну ось, зруб побудований, і, здається, що основна частина роботи вже зроблена, ще трохи, і ми будемо самозабутньо махати віниками.

Однак розчарую квапливий! Роботи зі створення лазні лише розпочинаються. Адже Російська Лазня - це не зовсім матеріал стін та вартість обробки, Російська Лазня – це, перш за все, банна піч!

Пекти - серце лазні!Я не знаю, хто є автором цієї фрази, але вона яскраво висвітлює суть банної печі.

Давайте визначимося, яка піч зможе наших чотири стіни перетворити на справжню Російську Лазню. Давайте відкинемо всю рекламну луску, закликаємо на допомогу здоровий глузд, термодинамічні розрахунки та досвід наших предків. Тож поїхали!

Які обов'язкові функціїповинна виконувати піч в окремій бані?

1. Забезпечити комфортний температурно - вологий режим у парилці та інших лазневих приміщенняхбудь-якої пори року.

2. Мати достатню теплоакумулюючу ємність кам'яниці, щоб забезпечити комфортне ширяння вашій родині та гостям (щоб вистачило пари на 12 - 15 осіб).

3. Володіти достатньою потужністю з метою швидкого виведення парилки на режим після провітрювання (після кожного заходу в парильню).

4. Мати достатню теплоємність, щоб просушити всі приміщення лазні протягом доби - двох після банного дня.

5. При необхідності повинна готувати 150-200 літрів гарячої води (80-90°C).

Розглянемо ці пункти докладніше.

1. Банна піч повинна забезпечити комфортний температурно-вологий режим у парилці та інших лазневих приміщеннях.

Фінські дослідники у 70-х роках минулого століття довели, що комфортний температурний діапазон у парилці становить від 40°C до 65°C. При цих температурах людина та її організм почуваються чудово.

Відносна вологість - від 60 до 40%. За бажання вологість можна підвищувати. Але ж не температуру!

У «Методичних рекомендаціях з проектування лазень та лазнево-оздоровчих комплексів» вказується температура у парилці 40°C. Це температура у парилці після закінчення топки печі. Під час ширяння температура підвищується до 60-65°C

Цими ж дослідниками доведено, що температура в парилці більше 100°C НЕБЕЗПЕЧНА ДЛЯ ЖИТТЯ, оскільки провокує розвиток онкологічних захворювань дихальних шляхів та шкіри.

Тут ми зіштовхуємось із першою проблемою банної печі. Нам потрібно розжарити кам'янку вагою 300 - 350кг (розрахунок див. нижче) до червоного (550 - 600 ° C). На це піде 2,5 – 3 години. І за цей час температура в парилці не повинна піднятися вище за 30 - 40 °C. (Кам'янка - матеріал, що нагрівається під час топки печі і призначений для пароутворення - перетворення на пару води, яку виливають на кам'янку в процесі ширяння.)

Очевидно, що розжарити кам'янку вагою 300 – 350кг і при цьому не нагріти парилку до високих температурможливе лише в тому випадку, якщо у печі товсті стінки з низькою теплопровідністю.

Якщо нагрівати таку масу каміння в необкладеній металевій печі, то за 2,5 години парилка нагріється до 130 градусів!

У мильних 30°C.
У роздягальні 25°C.
У душових 25°C.
В кімнатах відпочинку 22°C.

2. Банна піч повинна володіти достатньою теплоакумулюючою ємністю кам'яниці, щоб забезпечити комфортне ширяння вашої родини та гостей

Інакше кажучи, пара має вистачити на 12 - 15 людина.

Зробимо розрахунок необхідної маси каміння, яка зможе забезпечити виконання поставленого завдання.

Розрахунок маси кам'янки.

У нас - піч з прямим нагріванням кам'янки, дим і жар йде через каміння, що дозволяє їх відносно швидко (2,5 - 3 години) нагріти до температури випалювання сажі - 550 - 600 ° C (докрасна).

12 - 15 осіб паряться приблизно 4 години ( пропускна спроможністьпарилки сімейної лазні – 4 особи – один захід). З урахуванням провітрювання (5 разів на годину) витрата гарячої води (70 градусів) для пароутворення складе приблизно 10 літрів на годину.

Знайдемо кількість тепла, яке необхідно витратити при перетворенні 40 літрів води температурою 70°C на перегріту пару температурою 110°C.

Початкові дані:

Маса води М = 40кг.
Початкова температура води T1 = 70 °C.
Кінцева температура пари T2 = 110 °C.
Початкова температура кам'янки -Tк1 = 550 °C.
Кінцева температура кам'янки - Tк2 = 200 °C.
Питома теплоємність каміння становить Скам = 0,84 кДж/кг·°C.
Питома теплоємність води Св = 4,2 кДж/кг·°C.
Питома теплота випаровування води за нормальної температури 100 градусів Lв = 2260кДж/кг .
Питома теплоємність пари Сп = 1,5 кДж/кг·°C .

Кількість тепла необхідна для нагрівання 40 літрів води з температури 70 °C до температури 100 °C.

Qнагр = Св · M · (Tкіп-T1) = 4,2 · 40 · 30 = 5040 кДж;

Кількість тепла, потрібна для випаровування 40 літрів води при температурі 100 °C.

Qісп = L · M = 2260 · 40 = 90400кДж;

Кількість тепла, необхідне для нагрівання 40 кілограмів пари з температури 100 °C до 110 °C.

Qпар = С · M · (T2-Tкіп) = 1,5 · 40 · 10 = 600 кДж;

Тоді загальна кількість тепла, яку необхідно витратити для перетворення 40 літрів води температурою 70 °C на перегріту пару температурою 110 °C складе:

Q = Qнагр + Qісп + Qпар = 5040 + 90400 + 600 = 96040кДж;

Отже, загальна кількість тепла для пароутворення становить 96 040 кДж.

Знайдемо кількість каменів, які, остигаючи з 550 до 200 градусів, виділять знайдену кількість теплоти – 96040кДж.

Теплоємність каміння складає Скам = 0,84 кДж/кг·°C, один кг каміння, остигаючи з 550 до 200 градусів, виділить кількість тепла:

Qкам1кг = 0,84 · 1 · 350 = 294 кДж

Тоді загальна кількість каменів становитиме:

М кам = Q/Qкам1кг = 96040/294 = 326 кг.

Вага кам'яниці, що забезпечує комфортне ширяння 12-15 осіб, становить 326 кг.

До речі, враховуючи те, що об'єм парилки сімейної лазні приблизно 12м³, розрахунок приблизно відповідає даним, що наводяться в деяких джерелах. 30-35 кг каменів на один кубічний метрпарилки.

Очевидно, що банна піч не може бути маленькою, тому що 326 кг каменів займуть багато місця.

Якщо у лазні постійно париться менша кількість людей, то й вага кам'яниці можна зменшити пропорційно.

3. Банна піч повинна мати достатню потужність для швидкого виведення пари на режим після провітрювання.

Парилку бажано провітрювати після кожного заходу.

Цей пункт перегукується з пунктом 2 . Взагалі потужність печі залежить від ваги каменів (кам'янки) та температури їхнього нагріву.

Якщо наша піч - це цегляна піч з прямим нагріванням каменів (при топці дим і жар проходять через кам'янку), то при розрахованій в п.2 масі кам'яниці і температурі 550 - 600 градусів, така піч виходить найпотужнішою.

Якщо наша піч - це цегляна піч з непрямим нагріваннямкаміння (при топці дим і жар гріють металевий лист, на якому викладена кам'янка), то при розрахованій в п.2 масі кам'янка піч за потужністю майже в два рази менше, ніж перша через те, що в такій печі нагріти каміння вище 400 градусів – проблематично. Якщо ми любимо паритися інтенсивно, то з такою піччю процес затягується надовго, тому що після кожного заходу доводиться чекати, коли каміння знову нагріється. Такі печі - безперервної дії, тобто. топлять їх і в процесі ширяння. Застосування таких печей має сенс лише у громадських лазнях.

Незважаючи на не припиняється рекламний галас навколо металевих печей, їх в облік я не беру взагалі, тому, що через свою тонкостінність, маленьку потужність (максимальне засипання каменів - 100кг) їх можна розглядати тільки як навчальний інвентар новачків, причому ненадовго, так як новачок перестане бути таким через два-три місяця щотижневого відвідування парилки. Крім того, металева піч ні обігріти, ні просушити окремо. варту лазнюв холодну пору року не зможе.

4. Банна піч повинна мати достатню теплоємність для просушки всіх приміщень лазні протягом доби - двох після банного дня.

Це дуже серйозне питання, на яке спочатку практично ніхто не звертає уваги.

І даремно!

Якщо регулярно не просушувати вашу лазню, то вже через рік у лазні з'явиться пліснява, грибок, розпочнуться процеси гниття дерев'яних конструкцій. А ще через рік у вашій лазні не тільки паритися, а навіть просто перебуватиме шкідливо для здоров'я, тому що всі ці процеси виділяють величезну кількість шкідливих речовин. Як зізнаються нещасні жертви залізно-пічного маркетингу, за рік дошка товщиною 6 см перетворюється на потерть. І найгірше полягає в тому, що боротися з усією цією гидотою, після того, як вона розвинулася, практично неможливо.

У Рунеті маса пропозицій щодо захисту дерева в лазні різними хімічними препаратами. Однак, використовувати антисептики у лазні я б категорично не рекомендував!Антисептики – це отрутохімікати, пари яких у лазні легко всмоктуються через шкіру та благополучно надходять у вашу кров. Кров розносить ці отрути всім клітинам вашого тіла. Мені здається, що коментарі зайві!

Єдині нешкідливі ліки від плісняви, грибка, процесів гниття - це своєчасне просушування дерев'яних конструкцій. Якщо вологість деревини менша за 19%, то зараження їй не загрожує. Тому бережи честь змолоду, а лазню суші постійно.

Давайте приблизно прикинемо, яку масу повинна мати піч, щоб протягом доби взимку просушити лазню площею 20 - 25 м².

Розрахунок маси печі.

Початкові дані:

1. Практика показує, що взимку за першу добу зовнішня поверхня остигає на 60 градусів – з 90 до 40 градусів, внутрішня на 300 градусів – з 450 до 150 градусів. Усереднену температуру охолодження візьмемо як середнє арифметичне - 105°C.
Теплоємність цегли - Скирп = 0,92 кДж/кг·°C.

2. Під час ширяння витрачається 40 літрів води. Пара, отримана з неї, частково поглинається деревом стін, стелі (приблизно 40%), частково йде через вентиляцію. При користуванні душем, при миття вода розплющується і також вбирається дерев'яними поверхнями- Ще приблизно 5 літрів. Отже, загальна кількість води, яку нам потрібно висушити за цю добу становитиме приблизно 20 літрів. Питома теплота випаровування води за температури 30 градусів
Lв = 2428кДж/кг.

3. У холодну пору року великі тепловтрати через стіни, стелю, підлогу. Розрахуємо їх.

Загальні тепловтрати:

Qзаг = Qстін + Qстеля + Qпідлога + Q вікна, двері;

Розглянемо кожен компонент окремо.

Тепловтрати через стіни:

Qстін = Fстін·(Твнутр - Тнар)·λ/Dстін;

де,
Qстін - тепловтрати через стіни;
Fстін - площа стін;
Твнутр - Тнар - різниця між внутрішньою і зовнішньою температурою (Твнутр = 30 ° C; Тнар = мінус 20 ° C);
λ - теплопровідність стін ( λсосна = 0,15 вт/м²·°C)
Dстін – середня товщина стін;

Qстін = 44 · 50 · 0,15 / 0,2 = 1650 вт;

Тепловтрати через стелю:

Q стеля = 0,9 · F стеля · (Твнутр - Тнар) · λ / D стеля;

де,
Qстеля - тепловтрати через стелю;
0,90 - поправочний коефіцієнт для горищного даху.
Fстеля - площа стелі;
Твнутр - Тнар - різниця між внутрішньою і зовнішньою температурою (Твнутр = 30 ° C; Тнар = мінус 20 ° C);
λ - теплопровідність утеплювача (λ мінвати = 0,05 вт/м²·°C)
Dстеля - товщина утеплювача;

Qстеля = 0,9 · 25 · 50 · 0,05 / 0,18 = 312 вт;

Насправді тепловтрати будуть трохи меншими, оскільки з метою спрощення розрахунків, ми не враховуємо дошки стелі та підлоги горища.

Тепловтрати через підлогу:

Qпол = Fпол · (Твнутр - Тнар) · λ / Dпол;

де,
Qпол - тепловтрати через підлогу;
Fпол - площа підлоги;
Твнутр - Тнар - різниця між внутрішньою та зовнішньою температурою (Твнутр = 30°C; Тнар = 5°C);
λ - утеплювача (λ пінопласт = 0,05 вт/м²·°C)
Dпідлога - товщина утеплювача підлоги;

Qпол = 25 · 25 · 0,05 / 0,05 = 625 вт;

Тепловтрати через двері та вікна:

Q вікна, двері - тепловтрати через вікна та двері, Q вікна, двері = 220вт;

Тоді
Загальні тепловтрати:

Qзаг = 1650 + 312 + 625 + 220 = 2807 вт.

Перевівши в кДж, маємо: 10105 кДж;

Тоді,
Загальні добові тепловтрати складуть Qзаг на добу = 10105 · 24 = 242520 кДж;

Методика розрахунку тепловтрат будівлі взята за СНиП 2.04.05-91 «Опалення, вентиляція та кондиціювання» додаток 9 . Коефіцієнти теплопровідності будівельних матеріаліввзяті за СНиП 2-3-79 «Будівельна теплотехніка» додаток 3 .

На випаровування 20 літрів води при температурі 30 градусів необхідно витратити:

Q ісп = L · M = 2428 · 20 = 48560 кДж;

Тоді сумарне тепло, необхідне для відшкодування тепловтрат та просушування приміщень лазні за добускладе:

Q = Q исп + Qобщ = 242520 + 48560 = 291080 кДж

1 кг цегли при охолодженні на 105 градусів виділяє:

Q цегла = C · M · (T2-T1) = 0,92 · 1 · 105 = 96,6 кДж

Необхідна кількість цегли:

М цегла = Q / Q цегла = 291 080/96,6 = 3013 кг;

Для просушування окремої лазні в зимовий часроку площею 20-25 м² необхідно 3013 кг цегли = 860 цеглин.

Очевидно, що просушити усі приміщення лазні в холодну пору року зможе лише масивна цегляна піч.

Переконавшись у нездатності металевих печей організувати нормальну лазню, народні умільці обкладають їх каменем або цеглою (саркофаг) або роблять цегляний щиток для акумуляції тепла, що виходить у димар. На саркофаг чи щиток йде близько 200 цеглин, що становить приблизно 700кг.

Однак, цієї кількості явно недостатньо для просушування лазні.

5. Банна піч повинна за потреби готувати 150-200 літрів гарячої води (90-95 градусів).

Останнім часом набула поширення тенденція приготування гарячої води за допомогою електричних водонагрівачів. Це просто, дешево, дозволяє без будь-яких проблем організувати теплий душ.

Якщо електрика або водопровід у лазні відсутня, тоді приготування гарячої води здійснюється шляхом циркуляції води через спеціальну трубу (регістр), яка розташовується в димарі (димоході) печі. Реєстр з'єднується з баком гарячої води, що знаходиться у мийній. Холодна водазнаходиться поряд в іншій ємності (в іншому крані).

Отже, докладно розглянуті всі обов'язкові функції, які повинна виконувати піч в лазні, що окремо стоїть. З метою вирішення деяких спірних питань зроблено термодинамічні розрахунки.

На підставі вищевикладеного, я змушений зробити висновок:

Організувати Російську Лазню, створити здорові, корисні для організму, комфортні умови прийняття лазневих процедур зможе лише цегляна піч із прямим нагріванням кам'яниці.

Будь-який затятий парильник підтвердить мої висновки на підставі особистого досвіду.

У нас у Білорусії досі функціонують громадські лазні. Наприклад, у нашому стотисячному місті працюють три громадські лазні з класними цегляними печамипрямого нагріву, вага кам'яного засипання – кілька тонн. Тому ми можемо порівнювати та робити висновки.

І в той же час у багатьох областях Росії люди крім залізних печей нічого іншого не бачили, а отже, уявлення не мають про те, що таке справжня Російська Лазня. Парадокс! Росія, батьківщина чудової Руської Лазні – у владі залізних ерзаць – печей! Ось, справді, немає пророка у своїй вітчизні!

На питання, чим відрізняється металева піч від кам'яної, багато хто відповідає з усмішкою і без найменших коливань – матеріалом виготовлення. За таку відповідь можна поставити трійку за п'ятибальною системою оцінки знань. Щоб отримати більш високий бал, ознайомтеся з головними та важливими відмінностямиЦі знання вам знадобляться під час виготовлення своїми руками металевої пічки для лазні.

Кам'яна піч складена з важкої цегли, отже, має велику масу. А всі тіла з великою масою характеризуються значною інерцією – вони довго нагріваються та довго віддають тепло. Для лазні це непогано, але тільки за однієї умови - пристрій топки повинен забезпечувати максимальну температуру горіння дров, інакше доведеться тривалий час протоплювати приміщення.

Металева піч навпаки, має малу масу, швидко нагрівається і так само швидко остигає. Ці особливості висувають принципово нові вимоги до топки, дрова в ній повинні горіти якомога довше. Тільки таким чином можна тривалий час підтримувати пекти в гарячому стані.

Ще одна важлива вимога до топки пов'язана з особливостями сталі. При нагріванні всього до +150 ° С починає відбуватися розпад мартенситу, він рекристалізуется і полігонізує, змінюються Фізичні властивостіметалу.

Подивіться на таблицю, за такої температури металева піч не змінює колір, нам здається, що все нормально, а це вже не так. Низькотемпературна відпустка відбувається за температури металу до +250°, сталь втрачає стійкість до динамічних навантажень.

Темно-коричневий колір печі вказує, що метал нагрівся до температури +550°С, а при цих показниках починається середньотемпературна відпустка сталі, мартенсит перетворюється на ферит та цементит. Кристалічні перетворення металу змінюють його лінійні характеристики. Ви звертали увагу, що листове залізо після сильного нагрівання та остигання не повертається до початкових розмірів? Воно може спучитися, втратити лінійність тощо. Зовнішній виглядгрубки стає «дуже оригінальним» і далеким від первісного.

Але досить часто металева піч нагрівається ще більше і стає яскраво-червоною. Такий колір з'являється за температури нагріву +900°С. А це вже висока відпустка, метал стає дуже м'яким та пластичним, значно збільшуються явища залишкової деформації. Пекти може перекосити, зварні шви можуть не витримати статичних зусиль, що з'явилися. Як запобігти таким негативним явищам? Цілком позбутися їх не вдасться, але є способи мінімізації. Вони допоможуть збільшити час експлуатації металевої печі та покращити комфортність лазневих процедур за рахунок збільшення часу підтримання сприятливої ​​температури у приміщенні.

Впевнені, що ці знання допоможуть вам мінімізувати негативні наслідки надто сильного нагрівання металевої печі. Зробити це можна двома способами: спеціальною підготовкоюметалу та особливостями пристрою топки.

Попередня підготовка металу

Після того як вирізані всі окремі елементи печі, деталі, що найбільш нагріваються, попередньо відпустіть. Найсильніше гріються бічні та верхні частини та дверцята топки. Нагрійте їх будь-яким способом до червоного кольору та повільно охолоджуйте. Після відпустки листи можуть трохи покоробитись, це не страшно, молотком підрівняйте їх до початкового стану. Ще раз перевірте розміри, якщо вони змінилися в межах, відріжте до потрібних параметрів. Цей простий спосіб виключить збирання печі під час її експлуатації.

Особливості конструкції топки металевої печі

Більшість металевих печей видають максимальну кількість тепла за мінімальний час, дрова швидко перегорають, поверхні нагріваються до високих температур. Підтримувати нормальну та стабільну температуру в парній неможливо – часто доводиться підкладати дрова. У приміщенні то дуже спекотно, то холодно. Чому так відбувається? Подібні печі здебільшого мають колосникові грати. Їхня наявність виправдана в кам'яних печах, ми вже згадували, що ці печі потрібно швидко нагрівати. Сильне горіння полум'я забезпечується великою кількістю повітря, що потрапляє крізь колосники в полум'я.

Колосники виготовляються з металевих прутків, листового металучисленними просвердленими отворамиабо литого чавуну, відрізняються розмірами отворів і т.д.

Дрова лежать на решітці, надходження повітря нічим не регулюється, навпаки, вживаються всіх заходів для збільшення тяги, що автоматично прискорює процес горіння. Найбільше нагрівається верхня частина печі, трохи менше боковини, а низ та фронтальна частина нагріваються незначно.

Ціни на листову сталь

листова сталь

Такий режим горіння дуже негативно позначається як на тривалості експлуатації печі, так і на комфортності перебування в парній. Доводиться вогонь періодично заливати водою, якщо мало води – полум'я швидко знову розгоряється, якщо багато – горіння взагалі може припинитися. Одним словом, банний день замість задоволення приносить біль голови.

Що ми пропонуємо? Рішення дуже просте - не робіть колосники з піддувалом, нехай дрова лежать на дні грубки, а не на колоснику. Дверцята топки максимально герметизуйте, можна по периметру використовувати азбестовий шнур або мінеральну вату.

У дверцятах топки проробіть отвори зі звичайною рухомою заслінкою для регулювання кількості повітря, що подається. Одна закладка дров у такій печі горітиме більше години, є можливість регулювати температуру нагрівання поверхонь. Крім того, прогріватиметься вся площа печі. Роботи з виготовлення печі за рахунок відсутності колосника та зольника спростилися, а ефективність та зручність користування збільшилась.

Як бачите, всі знання нам стали в нагоді, їх можна використовувати не тільки під час виготовлення пічки для лазні. З теорією ми розібралися, настав час переходити до практики.

Короткий опис та розміри металевої печі

Наша конструкція матиме окремий бак для нагрівання води та вбудовану у верхню частину печі кам'янку. Полум'я з усіх боків нагріває кам'янку, що значно підвищує коефіцієнт корисної дії печі. Розміри можете брати довільні, враховуйте параметри парної та кількість людей, що миються одночасно. Ми для прикладу даємо розміри власної грубки.

1. Зовнішня кам'янка. Ширина 50 див, довжина 50 див, висота 80 див.
2. Внутрішня кам'янка. Ширина 40 см, довжина 40 см, висота 50 см. Відстань між стінками внутрішньої та зовнішньої кам'янки становлять п'ять сантиметрів по периметру.
3. Пекти. Ширина 50 см, довжина 90 см, висота 50 см. Довжину пічки можете змінювати, робити її тільки під зовнішню кам'янку довжиною 50 см (тоді бачок води доведеться кріпити з боку на упорах) або збільшувати довжину збільшення обсягу бачка.
4. Бачок для води. Ширина 40 см, довжина 50 см, висота 60 см. У бачок міститься 120 літрів води, що цілком достатньо для миття трьох-чотирьох людей. Звісно, гарячу водупотрібно розбавляти холодною.

Інструкція з виготовлення металевої печі

Крок 1.Заготуйте матеріали. Для виготовлення потрібна листова сталь, товщина чим більша, тим краще. Але це може бути дуже дорого, ми рекомендуємо використовувати листи завтовшки 1,5÷2,0 мм.

Металеві листи 2 мм

Крок 2Зробіть ескіз печі із зазначенням усіх розмірів та частин. Підрахуйте кількість деталей та їх загальну площу. Це допоможе вам визначитися із потребою листового заліза.

Схема – приклад банної печі

Крок 3Перенесіть розміри на метал, виріжте усі елементи печі. Строго дотримуйтесь кутів, вони повинні дорівнювати 90 °, протилежні боковини зробіть максимально однаковими. Різати метал потрібно круглошліфувальною машиною, дотримуйтесь правил техніки безпеки. Болгарка - дуже небезпечний інструмент, жартувати з нею не варто, занадто важкі травми можна отримати. Задиски після обрізання заготовок слід прибрати. Перед початком зварювання перевірте кількість і розміри всіх деталей.

Зварювання печі

Роботи виконуйте на рівній площадці, звільніть робоче місцевід сторонніх предметів. Почнемо з виготовлення кам'яної печі.

Крок 1.Поставте на ребро дві боковини під кутом, починайте робити прихватки.

Відрегулюйте силу струму, електрична дуга не повинна перегрівати метал – шов вийде нерівномірним та неміцним. Прихоплюйте кілька міліметрів, на один кут достатньо 4÷5 прихваток. Постійно контролюйте положення боковин. Зварний шовпісля остигання веде листи убік, вирівнюйте їхнє положення. Перевірте кутником кути. Таким же чином прихопіть дві боковини кам'янки, що залишилися.

Крок 2Поставте дві підготовлені заготовки разом, за потреби відкоригуйте кути та прихопіть протилежні грані каменки. У вас вийшов короб кам'яниці, залишилося зробити дно та кришку.

Чотири з'єднані листи-заготовки, що утворюють короб

Крок 3Прихопіть дно та кришку. Під час вирізування вручну заготовок домогтися ідеальних розмірів неможливо, завжди будуть відхилення. Це не страшно, перед прихопленням дна та кришки встановлюйте їх таким чином, щоб розбіжність розмірів були з усіх боків приблизно однаковими. Щілини за кілька міліметрів без проблем заваряться. Щоб кришка не впала в короб, кладіть одну строну на будь-яку підставку, головне щоб вона була тонкою і не порушувала необхідне становищедеталей. З кожного боку каменки зробіть по кілька прихваток, як завжди, звертайте увагу на положення елементів і при необхідності виправляйте відхилення.

Для дна внутрішньої кам'янки краще взяти лист завтовшки 10 мм. На нього припадає головний «улар» полум'я, дуже тонке дно може досить швидко прогоріти і дим почне надходити в парну. Коли короб кам'яниці повністю захоплений, накладіть повноцінні шви.

Крок 4. Виконайте дверцята в кам'янці. Покладіть короб горизонтально та зробіть розмітку. Вирізати отвір можна болгаркою чи зварюванням.

У нашому варіанті кам'янка складається з двох частин: внутрішньої та зовнішньої. Зовнішня повинна мати розміри по периметру більше внутрішньої приблизно на 10 сантиметрів для проходу полум'я та диму в димар. Внутрішня кам'янка встановлюється у зовнішню труби, діаметр труб довільний.

Крок 5. Виконайте в нижній частині зовнішньої кам'янки отвори під труби, на них стоятиме внутрішня кам'янка. Якщо у вас немає труб, можете використовувати металеві дротики або арматуру. Слідкуйте, щоб отвори були горизонтальними та на одній висоті з двох боків боковин зовнішньої кам'янки.

У такий же спосіб прихопіть зовнішню кам'янку, топку печі та бак для води. У топці виріжте отвори під дрова. Рекомендуємо робити отвори з таким розрахунком, щоб відрізані частини листа можна було використовувати як дверцята. Для цього в топці робіть на 1 см отвори більше, ніж у кам'янці, із цієї заготовки можна буде зробити до неї дверцята – економиться матеріал.

Відео – Виготовлення печі з металу для лазні (частина 1)

Складання окремих елементів печі в єдину конструкцію

Крок 1.Заготуйте чотири пластини для зварювання двох кам'янок. Розміри пластин по довжині мають відповідати розмірам отвору зовнішньої кам'янки.

Крок 2У верхній частині зовнішньої кам'янки виріжте отвори під трубу димоходу. Розміри отвору повинні відповідати трубі, що є у вас, і забезпечувати необхідну тягу в топці.

Ціни на димохідні труби

димохідна труба

Крок 3По периметру отвору в печі під кам'янку приваріть металеві смуги заввишки приблизно 2 сантиметри, розміри отвору повинні відповідати розмірам зовнішньої кам'янки.

Зсередини топки приваріть куточок 45х45 м, одна сторона куточка повинна виходити в отвір під кам'янку і утворювати квадрат. Сторона квадрата має бути на 0,5÷1 см менше розмірівкам'яниці. На ці полиці в отворі печі упиратиметься конструкція. Для збільшення герметизації мета установки каменки використовуйте листовий азбест, виріжте з нього смужки завширшки два сантиметри і покладіть між дном кам'яниці та упорами з куточка. Роз'ємне з'єднання полегшить встановлення печі в парній. Конструкції печі виготовлені з товстої сталі. великі розміриі вага, приварити кам'янку до печі недоцільно. Набагато зручніше зробити її збірно/розбірною, це полегшить транспортування та встановлення.

Крок 4.На петлях приваріть дверцята топки. Подвійним швом проваріть усі попередньо зроблені конструкції. Шов краще класти зовні та зсередини.

Крок 5.Вставте внутрішню кам'янку на місце, вона повинна стояти на трубах і мати вертикальне положення. За допомогою заготовлених пластин з'єднайте отвори внутрішньої та зовнішньої кам'янки. Якщо кріплення внутрішньої кам'яниці викликає сумніви, закріпіть її зверху відрізками металу, косинцями або арматурою. Ці кріплення будуть приховані, можете використовувати будь-які відходи металу.

Отвір закритий дверцятами. По периметру дверцята азбестовий шнур, кришка кріпиться болтами

Крок 6Приваріть верхню кришку зовнішньої кам'янки. Проріжте в ній отвір під трубу димоходу. Перевірте якість всіх швів, за необхідності поправте перепустки.

Кам'янка майже готова. Відсталість тільки зробити технологічний отвір для очищення сажі, що падає з труби та продумати установку печі. Сажа накопичуватиметься на кришці внутрішньої кам'янки. Збоку зовнішньої стінки каменки зробіть отвір, закривайте кришкою на болтах, для герметизації використовуйте азбестовий шнур. Акуратно відшліфуйте болгаркою всі кути, зніміть задирки.

Встановлювати піч ми пропонуємо на металеві ніжки. Висота ніжок не менше 40 сантиметрів, знизу обов'язково слід класти азбест, зверху металевий лист. Це правила пожежної безпеки.

Відео – Піч для лазні (етапи збирання подвійної кам'янки та встановлення її на зварену топкову камеру)

Відео – Піч для лазні (заключна частина)

Ми вже згадували, що кожен майстер під час виготовлення печі може вносити свої зміни та коригування з урахуванням власних переваг та індивідуальних характеристик парної. Зміни стосуються не тільки розмірів печі, але її конструкції. Подаємо кілька підказок для можливого використання.

Ніжки краще робити у вигляді поздовжніх санок – значно зменшується тиск на статеве покриття, навантаження розподіляються рівномірно на кілька дощок для підлоги. Це дуже важливо, сама піч досить важка, а ще потрібно мати на увазі вагу каміння та води. Для виготовлення ніжок підійде будь-який метал відповідних розмірів, а для санок можна взяти косинець 50×50 мм. Кінці санок не повинні виступати за периметр печі, інакше можна травмувати ноги.

На дно і з боків пічки можна покласти вогнетривку цеглу - менше гріється метал і довше тримається тепло. Вогнетривка цегла буває двох видів: провідні тепло (важкі) та ізолюючі тепло (легкі). Другі використовуються для кладки плавильних печей, вони зберігають поверхні холодними, незважаючи на величезну температуру всередині. Не помиліться, не беріть такі матеріали. Вогнестійка цегла для печі лазні має добре проводити тепло, звертайте на це увагу. Якщо плануєте класти цеглу, то збільшіть розміри топки на цегли.

Ціни на вогнетривку цеглу

вогнетривка цегла

Дверцята топки та кам'янки можна виготовити з пластин, які отримують після вирізання отворів. Для цього робіть зрізи максимально рівними, для зменшення ширини прорізу використовуйте тонкі диски. Працювати з ними важче і довше, але в результаті у вас все одно буде економія часу - не доведеться втрачати його на виготовлення окремих дверей. Зрозуміло, що економиться і метал.

Розміри дверей будуть меншими за розміри отворів на ширину зрізу, дверцята можуть «провалюватися» всередину топки або кам'янки. Щоб виключити такі ситуації, слід приварити з зворотного бокуотвори упори для дверей. Ви можете використовувати неширокі смужки металу. Бажано упори приварювати по всьому периметру отворів, а не в кількох точках, таким чином ви збільшите герметичність закривання дверей.

Краще робити з нержавіючої сталі, для зварювання нержавіючої сталі потрібно користуватися спеціальними електродами. Налаштовуйте струм зварювального апаратуспеціально під нержавіючу сталь, пам'ятайте, що її варити складніше, потрібен певний досвід.

Ціни на баки з нержавіючої сталі

бак із нержавіючої сталі

Якщо у лазні миються маленькі діти – обов'язково зробіть навколо печі захисну огорожу. Воно може бути переносним або стаціонарним, не має значення. Головне, щоб огорожа гарантувала безпеку дітей.

Якщо під час експлуатації печі виявилося, що її потужності не вистачає для обігріву приміщення – не турбуйтеся. Показники тепловіддачі грубки можна значно покращити за рахунок збільшення ефективної площі. Приваріть з боків та зверху будь-які металеві пластини, вони виконуватимуть роль радіаторів-теплообмінників. Є ще один спосіб підвищення тепловіддачі. Для цього знадобляться вигнуті дугою труби діаметром приблизно 50 сантиметрів. Приваріть їх до боковин печі, один кінець труби повинен розташовуватися під грубкою, а другий над нею. Внаслідок різниці температур у трубах з'явиться тяга, холодне повітря втягується з підлоги під піччю та викидається гарячим над нею. Пекти працюватиме за принципом грубки Булерьян.

На дверцятах топки радимо зробити регульовану подачу повітря. Найпростіший спосіб – виготовити піддувало із труби. Знадобиться шматок труби завдовжки ≈10 сантиметрів і відрізок листового металу такого самого розміру. Зробіть посередині двері отвір під діаметр труби. З листового металу виріжте коло з діаметром на кілька міліметрів менше від умовного проходу труби. У стінках труби просвердліть два отвори, вони повинні лежати строго на одній лінії та на осі труби. Відстань отворів від кінця труби не менше половини діаметра, інакше заслінка не повністю перекриватиме просвіт, що погіршить можливості регулювання кількості подачі свіжого повітря.

В отвори вставте відрізок катанки відповідного діаметра, верхній кінець зігніть у вигляді ручки. До катанки приваріть вирізаний з листової сталі кружечок, зафіксуйте виготовлену заслінку до отвору в дверцятах топки.

Є ще один спосіб виготовлення регульованих отворівдверцята. Просвердліть у нижній частині отвору діаметром 10÷20 мм, центри отворів повинні лежати на одній лінії. Знизу та зверху отворів приваріть металеву пластину, відстань між пластинами та дверцятами повинна дорівнювати товщині засувки. Пластини будуть служити напрямними для засувки. При необхідності під час топки печі відкривайте один або кілька отворів.

Це ще не всі можливі вдосконалення металевої грубки, думайте самі та займайтеся технічною творчістю. Цей процес приносить справжнє задоволення, повірте професіоналам.