Енциклопедія пожежної безпеки

Собою конструкцію із двох. Матраци, що самонадуваються, і туристичні килимки — огляд. Чи потрібен моїй дитині мольберт

Сходи алюмінієві є конструкцією з двох стійок, з'єднаних між собою сходами. Як матеріал виготовлення зазвичай застосовується сплав алюмінію та кремнію. Це забезпечує високу міцність таких виробів. Такі сходи зазвичай мають різні типиконструкції. Це залежить від цілей їхнього застосування.

Чотирисекційні сходи – інструмент для найрізноманітніших робіт

Види алюмінієвих сходів

Алюмінієві сходи за типом конструкції розрізняються на одно-, дво-, три-і чотирисекційні. Вони мають від 6 до 25 ступенів і застосовуються в різних цілях. При виконанні побутових робітстане в нагоді драбини, здатні справлятися з більшістю завдань. Найбільш поширеними є сходи, що мають основну частину з металу, а ніжки зі сходами – із пластику.

Крім побутових, можна виділити і такі види конструкцій:

Побутові сходи, а також діелектрики та більшість трансформерів мають багато додаткових деталей. Вони підвищують безпеку та надійність конструкцій.

Типи сходів

Більшість сучасних сходіввиявляються незамінними при експлуатації на висоті, як у побутових умовах, так і на виробничих підприємствах. За цією ознакою вони поділяються на використовувані у побуті та професійні.
Перший тип виробів виконується з алюмінію, має високу легкість, простоту конструкції і повинен відповідати важливим вимогам – міцністю, простотою перенесення та монтажу, безпекою, невибагливістю до умов зберігання.

Професійні ж конструкції мають поруч характерних рис, Визначають сферу їх застосування. Наприклад, трансформери відрізняються високою функціональністю і часто експлуатуються як помост. Телескопічні сходиє дуже компактними і дозволяють виконувати той самий обсяг робіт, що багато трисекційні конструкції.

Особливості конструкції

Максимальна вага користувача алюмінієвих сходів відрізняється від 100 до 150 кг. За більш високих показників можна говорити, що конструкція є професійною. Робоча довжина вимірюється до останнього майданчика чи сходинки. Професійні конструкції мають висоту до 15-20 метрів.

Зверніть увагу: іноді робочою довжиною може вважатися висота від підлоги до передостаннього ступеня, і до неї додається 120 см. Це питання краще уточнити у продавця.

Односекційні сходи

Сходи з трьох секцій - як драбини, тільки краще

Таку конструкцію називають приставною, і вона вимагає вертикальної опори. Щоб уникнути безглуздих травм під час використання, ніжки потрібно добре зафіксувати. Відмінними рисами приставних конструкцій є:

  1. Широке застосування у побуті. Незамінна під час легкого ремонту, роботи в саду, на дачі. Вона дозволяє без особливих зусильзбирати врожай і обпилювати засохлі гілки дерев.
  2. Односекційні приставні сходи не бувають зайвими при проведенні монтажних і будівельних робіт. Часте застосування обумовлено простотою використання – варто лише притулити до стінки та надійно закріпити.
  3. Вибір. При покупці приставних односекційних сходів головним параметром, на який потрібно звертати увагу, є висота. Від неї залежить не тільки функціональність виробу, а й вартість. На будівельному ринку є різні варіанти: від 1,5 до 5,6 метрів завдовжки.

Матеріал виготовлення (алюміній з дюралем, магнієм, кремнієм) відрізняється високою міцністю та тривалим терміном служби. Хоча сходи приставні алюмінієві односекційні все ж таки поступаються своїм удосконаленим версіям.

Двосекційні конструкції

До особливостей таких сходів відносяться: протиковзні ступені, різноманітність моделей (від 3 до 25 ступенів) та можливість двостороннього сходження. Максимальна висота драбини сягає 13 метрів. До переваг сходів можна віднести стійкість до корозії, необмежені умови експлуатації, мала вага та компактність.

Двосекційні алюмінієві сходи мають 2 типи конструкції: складні (драбини) та розсувні. Останні відрізняються тим, що одна їхня частина висувається з іншої. Рекомендоване навантаження не перевищує 150 кг. Подібні конструкції відрізняються високою функціональністю та зручністю, можуть використовуватись як приставні.

Будь-які сходи, ті ж двосекційні алюмінієві, повинні в першу чергу мати необхідну функціональність.

Трисекційні сходи

За допомогою таких сходів можна легко фарбувати стелі та недоступні з підлоги місця

Використовувати такі сходи можна у вигляді драбини, приставної конструкції. Вона має поперечні розтяжки між ніжками, що забезпечує максимальну міцність. Алюмінієвий профіль дозволяє використовувати конструкцію при навантаженні до 150 кг.
Виріб для побутового застосування. У вигляді приставні сходизазвичай сягає висоти 6 метрів. Як драбини можуть використовуватися на висоті 5 метрів.
У складеному вигляді такі сходи найчастіше мають такі розміри (висота, ширина, глибина): 2,5*0,4*0,15. Орієнтовна ширина ступеня дорівнює 25 мм. Заглушки виконуються із двокомпонентного пластику.

Чотирисекційні вироби

Сходи із 4 секціями прийнято називати трансформерами. Вони найбільш функціональні і застосовуються як драбини, так і у вигляді приставних конструкцій. Можуть замінювати риштовання.

Головна особливість таких драбин – порівняно рідкісне використання. Вони мають кілька частин, з'єднаних шарнірними механізмами. Перевагою є компактність у складеному вигляді, а також висока стійкість та надійність у використанні.

Відмінні риси таких конструкцій полягають у високій функціональності, великій робочій довжині, здатності витримувати велике навантаження – до 150 кг, можливості використання за принципом приставної драбини, максимальному спрощенні складних будівельних робіт.

Невелика маса виробу дозволяє в процесі робіт легко переносити його. Також зручною є можливість швидко змінювати висоту робочої поверхні.

Переваги 4-секційної драбини

Завдяки своїй конструкції чотирисекційні сходи можуть справлятися з величезною кількістю завдань і мають ряд переваг:

  • компактність;
  • висока стійкість на різних типахповерхонь;
  • наявність спеціального рельєфу;
  • висока міцність виробу, що забезпечується алюмінієвим профілем;
  • зручна у зберіганні та при транспортуванні;

Складові елементи сходів у силу особливостей дозволяють сходам витримувати значні експлуатаційні навантаження. Підходить як для любителів, так будівельників професійного рівня.

Вартість алюмінієвих сходів

Тепер звернемося до самого цікавому питанню: скільки коштують подібні конструкції? Алюмінієві сходи, залежно від характеристик, мають велику варіацію вартості. Нижче представлені основні їхні види.

Отже, ціни на конструкції, що мають всього 2 секції:

  • сходи двосекційні ( максимальна довжина 314 см, вага – 6,4 кг) алюмінієва – 5 тис. рублів;
  • та сама конструкція, що має довжину 427 см, коштує близько 6,3 тис. рублів;
  • універсальні двосекційні сходи з робочою висотою 687 см обійдеться покупцю в 11 тис. рублів;
  • розсувні конструкціїможуть коштувати від 4,5 до 12 тис. рублів;
  • Універсальні сходи можна придбати за 5,5-12,5 тис. рублів.
  • трисекційні сходи коштують від 3,5 до 11 тис. рублів, а ціни на конструкції, що складаються з 4 частин, варіюються в межах від 5,5 до 12 тис. рублів.

Як видно за розцінками, чотирисекційні вироби відрізняються не лише високими. експлуатаційними характеристиками, а й доступністю.

Як вибрати потрібні сходи

Перш ніж купувати конкретний виріб, варто визначитися з його необхідними характеристиками та завданнями експлуатації.

Перед покупкою ретельно вивчіть сходи на якість складання

При правильному виборісходи неодмінно допоможуть досягти високих цілей. Наприклад, при косметичний ремонт квартири підійдеПростий приставний варіант. Насамперед, розглянемо галузі застосування сходових конструкцій:

Необхідно вибрати необхідну робочу висоту, максимальне навантаження та звернути увагу на наявність спеціальних кріплень.

Коронка телескопічна є конструкцією з двох частин: первинної і вторинної. Вона використовується переважно для фіксації. Первинною частиною служить ковпачок з металу. Вторинна коронка фіксується на каркасі протеза. При поєднанні двох частин утворюється міцна конструкція. З її допомогою можна сформувати міцне кріплення протезів, яке одночасно легко зніматиметься.

Різновиди телескопічних коронок

Цей механізм вперше був випробуваний у Німеччині на початку минулого століття. Своєю назвою коронка телескопічна завдячує схожістю з телескопом. Його складові так само рухаються відносно один одного. За практично вікову історію дана конструкція встигла довести свою практичність, простоту використання і хорошу естетичність. У наші дні телескопічні коронки можуть бути відмінними альтернативним варіантомпротезів на імплантах.

Існує два різновиди цієї конструкції - циліндричні коронки та конусні. Здебільшого вони відрізняються зовнішнім виглядом. Найперші зразки телескопічних коронок виготовлялися майстрами із циліндричними стінками. Вони характеризуються досить щільною посадкою. Сьогодні подібну конструкцію доцільно використовувати лише серед пацієнтів із абсолютно здоровими яснами.

Коронка телескопічна конусна є вдосконаленим циліндричним варіантом. Основною її перевагою вважається відсутність впливу похибок, які можливі на етапі виготовлення. Така конструкція не допускає перекосу чи заклинювання при фіксації протеза. Головний недолік удосконаленої системи – можливість від'єднання коронок при контакті з їжею.

Переваги телескопічних коронок

Які позитивні сторониможна відзначити у застосуванні даної конструкції?

  1. Жувальне навантаження рівномірно розподіляється на всі зуби та ясна.
  2. Відсутність впливу на дикцію та прикус.
  3. Можливість встановлення на імпланти.
  4. Довгий час служби.
  5. Простота у використанні та догляді.
  6. Збереження здоров'я зуба тривалий час.

Це далеко не всі переваги телескопічних коронок. Кожен може собі відзначити позитивні боку у використанні конструкції.

Недоліки телескопічних коронок

Серед основних недоліків даної конструкції можна відзначити тривалий період виготовлення та високу вартість. Однак негативні моменти повністю відшкодовуються перерахованими вище перевагами коронок.

Показання до встановлення

Застосування телескопічних коронок є доцільним у таких випадках:

  • наявність пародонтозу і опорних зубів, що хитаються;
  • немає фінансової спроможності встановити імпланти;
  • дуже мало зубів для замкових бюгельних протезів.

Необхідність використання даної конструкції все ж таки визначається лікарем.

Телескопічні коронки: етапи виготовлення

Виробництво конструкції, що описується в статті, сьогодні можливе двома способами: штампуванням і литтям. Перший метод вважається найпростішим. Однак при використанні лиття вдається отримати більш привабливий зовнішній виглядпродукту з допомогою обробки сучасними матеріалами.

Виготовлення телескопічних коронок починається з обточування зубів пацієнта під внутрішню частинуконструкції. Потім фахівець знімає зліпки та відправляє їх до лабораторії. Там техніки вже виготовляють за ними моделі та роблять ковпачки. Дуже важливо перевірити паралельність стінок опорних зубів, щоб конструкція точно села. Після приміряння ковпачків з них формують гіпсовий зліпок для виливки майбутньої моделі. Зовнішню коронку виготовляють із урахуванням зазору на 0,5-1 мм. По відбитку, що вийшов, вже роблять зовнішню конструкцію.

Вартість та термін служби

Коронка телескопічна вважається досить дорогим задоволенням. Її вартість може змінюватись від 5 до 11 тис. рублів. Якщо говорити про повне протезування, то підсумкова ціна залежатиме від одночасно декількох факторів (матеріал, кількість опорних зубів тощо). Точно назвати її неможливо.

На телескопічних коронках характеризуються невеликим терміном служби не більше 10 років. Щоб його збільшити, необхідно періодично відвідувати лікаря та контролювати роботу конструкції.

Зараз туристи часто задаються питанням, що ж їм взяти в похід: звичайний, перевірений карімат-пінка або інноваційний килимок, що самонадувається? Дехто не розуміє, навіщо в поході потрібен цілий «надувний матрац» ​​(щоправда, схожості з матрацом майже немає)? Інші ж бажають поза цивілізацією мати хоч якийсь комфорт, нехай це буде навіть всього. спальне місцеЗате яку зручність відчуває мандрівник, який скористався цим диво-килимком.

Засновником і досі провідним виробником є ​​американська корпорація під назвою Cascade Designs, також відома під брендом Therm-a-Rest (цей килимок іноді називають на честь фірми – термарестом). Незабаром їх почали виробляти й інші іноземні компанії, зокрема Tramp, Pinguin, Hannah, Terra incognita і наш російський Nova Tour.

Килимок, що самонадувається, є конструкцією з двох шарів.Внутрішній шар складається з відкрито-пористого пінополіуритану, а другий - це герметично закрита нейлонова або поліестерова оболонка. У цьому наповнювачі є вільно відкриті пори, що роздмухуються від повітря при розкладанні килимка. Обволікаючий матеріал, впритул з'єднується з наповнювачем, що, у свою чергу, не дозволяє випускати повітря з цієї оболонки, і не дає всмоктувати воду всередину.

Для того щоб килимок набув своєї форми і набрав повітря, потрібно лише розгорнути його і відкрутити кришку клапана.

Загалом на ці дії необхідно хвилин 5 - 25, правда під кінець потрібно буде застосувати сили своїх легень, а в зимовий періодпроцес надування займає набагато більше часу. У тому випадку, якщо раптом у вас мало часу, можливість є і набагато швидше надути килимок, за допомогою насоса або знову ж таки силами своїх легень.

Щойно куплений килимок, що самонадувається, роздмухується набагато повільніше, ніж вже кілька разів використаний, а також важче роздмухується і більш тонкі вироби.

Питання транспортування

Для транспортування килимок необхідно розкотити на землі, потім відкрити клапан і якомога щільніше його згорнути, поступово видавлюючи з пористої структури повітря. Після цього потрібно закрутити клапан і помістити килимок у чохол.

Правила зберігання

Найкраще килимок зберігається і, при цьому не втрачає своїх властивостей, у розгорнутому положенні і з розкрученим клапаном.

Або ж, не маючи такої можливості, нехай згорнутий, але не щільно і, також, з відкритим клапаном, інакше ви ризикуєте після неправильного зберігання дістати непридатний для використання виріб (у щільно згорнутому положенні з закритим клапаномкилимок може почати розшаровуватися). І найголовніше уникати приміщень з підвищеною вологістю, а то незабаром буде потреба у просушуванні всього виробу.

Особливості миття термаресту

Для того, щоб помити килимок цілком вистачить тепленької води і звичайної губки, але якщо ви вважаєте, що йому потрібно більш ретельне миття, тоді використовуйте мильний розчин. Клапан має бути у закрученому стані.А після миття його обов'язково висушити на свіжому повітрі, відкритий клапан вниз.

Розглянемо переваги та недоліки таких килимків

Мабуть, в першу чергу звернемо своє знімання на переваги килимків, що самонадуваються.

Килимок, що самонадувається, чудово утримує тепло, завдяки чому вам не страшний туризм. зимовий часроку, випробування полягатиме в іншому – на холодному повітрі його важче надути.

Друга перевага криється в комфортабельності, пластичності та зручності. Спати на ньому одне задоволення, складається відчуття того, що ви знаходитесь у своїй теплій постільці, нагадуючи вам про домашньому затишку. Це і є та якість, за яку такі килимки дуже полюбили мандрівники.

  • Ще він має стійкість до навантажень, тиску.
  • Досить компактний.

Але все ж таки є і Зворотній біктобто недоліки, зараз поговоримо про них.
У поводженні з килимками буде не зайвим нагадати про акуратність, вони легко піддаються проколам. З цього випливає, що перед тим як розстелити термарест на землю, необхідно прибрати з того місця всі уламки, колючки, гілки, якщо такі є. В іншому випадку його можна пошкодити і надуватися він уже не буде. А найкраще таки такий килимок стелити в укритті, тобто в наметі.

Наявність стороннього шуму під час використання схожого на целофановий пакет.Якщо ці звуки вам неприємні, тоді від килимка, що самонадувається, краще відмовитися. Термартести, на відміну від класичних килимків, мають більшу вагу, і, якщо ви пішли в похід без нічого, то краще віддати свою перевагу звичайним каріматам-пінкам.

До речі, в комплекті з такими килимками завжди входить ремнабір для ремонту виробу. І якщо раптом ви все ж таки прокололи своє килимок, то необхідно скористатися цим набором. До нього входять клей і кілька, досить великих, латок.

Вибір

А зараз ми розберемо найважливіше питання, як же вибрати килимок, що самонадувається?

Найголовніший критерій, за яким зазвичай підбирають Термарест, це вага, про що ми вже згадували вище.

І тут головне не помилитися, все залежить від того, для якої пори року ви купуєте килимок. У холодний період краще вибирати виріб більшої висоти (4-5 см), щоб теплоізоляція була результативною, а вага таких становить від 1,1 до 1,3 кг у середньому.

Для решти періодів можна вибрати варіанти і менш габаритні, цілком зійде килимок завтовшки 3,8 см, вагою такого може коливатися від 460 до 1000 грам.

Більш досвідчені мандрівники застерігають про те, що найкорисніші термарести в поході вважаються ті, які мають гумову оболонку. Гума, як відомо, має достатню теплопровідність, внаслідок чого робимо висновок: вночі запросто можна замерзнути на такому килимку. А правильним у цьому випадку матеріалом є поліуретан.

Тепер ви багато знаєте про те, які бувають килимки, що самонадуваються, за вагою, з чого вони зроблені і яку структуру мають, а так само плюси і мінуси термарестів.

Залишилося згадати, як у жодному разі ними не треба користуватися. Не використовувати в ролі санок або надувного матрацана морі, а також у ролі опахала для багаття він теж не підійде.

Є ще кілька моментів: не можна надувати виріб із закритим клапаном, інакше, від перегрівання повітря зсередини воно може надутися і розклеїтися по швах. Сподіваємося, що наші поради вам допоможуть при виборі та експлуатації диво-килимків.

Обговорення: є 1 коментар

    Цікавий пристрій, думаю взяти такий до наступної поїздки на море. А то в спальному мішку спати вже якось не айс, вік видно бере своє)) Почитав все за і проти, обіцяю, що використовувати килимок як санки або як опахало не буду))

    Відповісти

Пристрій спеціальної електричної схеми з прохідними вимикачами є конструкцією з двох і більше виробів, з'єднаних між собою електричними проводамиі включає сам освітлювальний прилад. Зовні цей варіант виконання нічим не відрізняється від стандартного. Головною відмінною особливістювиступає конструкція його контактної групи. Стандартні моделі забезпечують лише замикання та розмикання електричного ланцюга. У цій статті ми розглянемо пристрій, призначення та принцип роботи прохідного вимикачасвітла.

Принцип дії

Основою функціонування прохідних моделей є комутація реверсних електричних провідників. Принцип роботи наступний: коли змінюється положення клавіш, відбувається розмикання однієї ланцюга, й те водночас, замикання інший. Уважно вивчивши схеми нижче, ви зможете зрозуміти, як працює прохідний вимикач світла:

Через такий пристрій контактів прохідний вимикач було б правильніше називати перемикачем. Однак, оскільки термін використовується з давніх-давен, внесення офіційних змін може призвести лише до додаткової плутанини. Також його ще можуть називати перекидним, перехресним та дублюючим.

Галузь застосування

Застосування прохідного перемикачадозволяє споживачеві керувати як єдиним джерелом освітлення, так і цілою групою світильників із ряду різних місць. Це означає, що застосування доцільно на територіях зі значною площею: на стадіоні, у великому концертному залі, тунелі, підземному переході, підвальному приміщенні, або у приватних багатоповерхових будинкахзі сходами та довгими коридорами. Позначимо з прикладу з життя, навіщо потрібен цей варіант виконання.

Споживачу, який піднімаючись на другий поверх будинку, вмикає світильник на першому поверсі, при використанні прохідного перемикача не потрібно повертатися вниз для того, щоб його вимкнути. Це дозволяє мешканцю будинку зробити відключення світла з другого поверху. Про такий варіант управління світлом ми розповідали у статті.

Дуже часто вимикач розміщують саме в коридорі або в довгому прольоті, звідси він має таку назву «прохідний». Також дублюючі пристрої можуть застосовуватись для керування на будь-яких територіях.

Різновиди моделей

  • За типом проводки розрізняють моделі для зовнішньої та .
  • Контактні клеми всередині корпусу, залежно від конструктивного виконання, можуть виконуватися з гвинтовими затискачами, а також можуть бути затискними пружинними.
  • Залежно від кількості клавіш розрізняють перемикачі з однією клавішею, двома клавішами, а також з трьома і більше.

Конструкція

З чого складається одноклавішний прохідний перемикач та пристрій із кількома клавішами? Пристрій з однією кнопкою складається з трьох контактів; до його складу входить одна вступна клема і дві вихідні.

Влаштування дублюючого перемикача вже з двома клавішами наступне: шість контактів, тобто дві вхідні клеми та шість вихідних; з трьома – дев'ять: три вхідні та шість вихідних клем, і так далі.

Умовне позначення на схемі звичайного вимикача являє собою коло, з якого виходить відгалуження Г-подібного або Т-подібної форми. Г-подібне відгалуження означає, що вимикати у відкритому виконанні, Т-подібне – у прихованому виконанні. Число відгалужень означає кількість клавіш.

Перемикачі, що дублюють, зображуються за допомогою тих же фігур, однак, для відмінності їх від стандартних пристроїв, відгалуження Г-подібної та Т-подібної форми наносять з двох протилежних сторін кола.

Можливе застосування прохідного вимикача електричних схемахяк звичайний. Як відомо, за своїм задумом ці перемикачі повинні використовуватись у парі. Якщо ж почати експлуатувати його без пари, він може служити як звичайний вимикач, просто перериваючи ланцюг і відключаючи світло. Однак, у такому разі, втрачається доцільність і сама суть застосування саме даного типувиконання, адже головною особливістюпрохідних вимикачів є сам їхній принцип роботи, заснований на перемиканні.

Існує і такий спосіб керування джерелами освітлення, як бездротове перемикання світла. Щоб керувати світлом, використовують спеціальний пульт. Пульт дозволяє вимикати/вмикати за допомогою радіосигналу, спрямовуючи його на реле управління, з'єднане з освітлювальним пристроєм. Цей захід вимагає встановлення силового блоку, на який і надходить команда керування. Блок розміщують поруч із джерелом світла, або у місцях, де до нього підходять дроти.

Ось ми й розглянули пристрій, принцип роботи та призначення прохідних вимикачів світла. Сподіваємося, надана інформація була для вас корисною та цікавою!

Преси безперервної дії. Вони отримали широке застосування завдяки можливості пресування в тонкому шарі, високої продуктивності та менших витрат праці.

Стрічковий прес Ш10-КПЕ призначений для віджиму соку з плодово-ягідної мезги.

Прес (рис. 1) складається з пресуючих транспортерів 8, живильника 4, барабана 7, що відхиляє, рами 3, натяжного барабана 1, механізму 2 для чищення і миття, притискного пристрою 6, стрічки 5.

Пресуючі транспортери є конструкцією з двох шийок, пов'язаних між собою опорами і зварених зі швелерів, і служать для віджиму соку. На них знизу розташовані напрямні, якими ковзає ланцюг. Пресують транспортери змонтовані один над одним таким чином, що зазор між ними постійно зменшується, завдяки чому здійснюється віджимання соку.

Двошнековий живильник з перфорованим корпусом служить для подачі мезги, барабани, що відхиляють, є опорами тканинної фільтруючої стрічки. Натяжний барабан призначений для натягування стрічки, що фільтрує. Механізм для чищення та миття виконаний у вигляді щітки, що обертається, і трубчастого пристрою для подачі води.

Мал. 1. Стрічковий прес Ш10-КПЕ

Дроблена маса шнековим живильником подається всередину фільтрувальної тканини, попередньо згорнутої в рукав навколо корпусу живильника. Рукав із мезгою захоплюється пресуючими транспортерами. Віджатий сік стікає між планками поверхнею транспортера і подається до збірки. Після виходу із зони пресування тканина за допомогою спеціального пристрою розгортається в плоску стрічку і вичавки вивантажуються. Потім тканина очищається, миється і знову надходить на ділянку завантаження мезги.

Технічна характеристикастрічкового преса Ш10-КПЕ: продуктивність по яблукам 3000...5000 кг/год; витрати води 6,0 м 3 /год; швидкість пресуючих транспортерів 0,04...0,12 м/с; встановлена ​​потужність 28,4 квт; габаритні розміри 6870x2985x2570 мм; вага 15170 кг.

Стрічковий прес ПЛ (Болгарія) призначений для отримання яблучного сокуі складається з нескінченного фільтруючого полотна, яке проходить між двома вертикально встановленими металевими пластинчастими стрічками та двома рядами вертикально поставлених пластмасових вальців. Стрічки рухаються у протилежних напрямках під кутом одна до одної (табл. 1).

1. Технічна характеристика стрічкових пресів (Болгарія)

Показники

Продуктивність, кг/год

Вихід соку, %

Встановлена ​​потужність, кВт

габаритні розміри, мм

маса, кг

Мезга завантажується насосом у зігнуте фільтруюче полотно і спочатку проходить між вальцями, потім надходить у простір між пресуючими пластинчастими стрічками, де піддається впливу тиску, що збільшується. Сік, стікаючи поверхнею стрічок, збирається в нижньому колекторі.

Планки, що підтримують полотно, що фільтрує, розходяться на виході з преса, і полотно розкривається, вичавки викидаються. Далі полотно очищається від залишків вичавків і промивається водою.

Стрічковий прес ПВК-12 (Югославія) складається (рис. 2) з несучої рами 9, приймального бункера 2 для мезги, двох нескінченних сітчастих стрічок 3 з поліефіру, які рухаються навколо шістнадцяти роликів 7 спеціальної конструкції, збірної 6 ванни для соку, приводу з варіатором 8, натяжного пристрою 4, механічно-пневматичного пристрою 5 для натягу стрічки та системи 1 миття стрічок.

Мал. 2. Стрічковий прес ПВК-12

Мезга надходить із бункера на стрічку, яка спочатку рухається горизонтально. На цій ділянці відокремлюється сік-самотек і мезга ущільнюється в «коржик», який рухається далі між натягнутими стрічками та каскадом роликів, що створюють тиск на мезгу і віджимають сік. Наприкінці преса стрічки розходяться, «коржик» випадає на транспортер для відходів. Стрічки, повертаючись до місця завантаження, промиваються по дорозі водою. Швидкість руху стрічок та товщина шару мезги на них регулюються.

Продуктивність по яблукам 12 т/год; встановлена ​​потужність 3 квт; витрати води 2 м 3 /год.

Стрічковий прес «Кляйн» типу ФП (Німеччина) – найбільш досконалий із пресів цього типу. Він має більш довгі стрічки, на робочій ділянці яких розташовані чотири зони (рис. 3).

Прес складається з завантажувального бункера 1, барабанів-контролерів 2, приводних роликів 3, пристрої 6 для миття стрічки та натяжних роликів 9. Прес має чотири зони тиску: 8 - стікання, 7 - середнього тиску, 5 - зрізання та 4 - високого тиску.

Мезга завантажується в прес шнековим пристроєм, який регулює ширину та висоту шару мезги на стрічці. Розподілена на стрічці мезга проходить зону 8 стікання, де відокремлюється до 20% соку-самоплив, потім у зоні 7 середнього тиску мезга здавлюється між двома стрічками і з неї виділяється близько 30% соку.

Мал. 3. Стрічковий прес "Кляйн" типу ФП

Далі частково відпресована мезга входить в зону 5 зрізання, де проходить навколо одинадцяти пресуючих роликів з діаметром, що послідовно зменшується, з яких три перших перфоровані. При русі по роликах шари мезги, прилеглі до верхньої і нижньої стрічкам, зсуваються (зрізаються) одне щодо іншого, тому сік виділяється як із верхнього, і з нижнього шару. У цій зоні виділяється до 40% соку. У зоні 4 високого тиску відокремлюється ще 10% соку. Відпресовані вичавки за допомогою самоврядного скребка, що перекидається, видаляються зі стрічок, які потім промиваються струменями води з плоскоструйних сопел.

Преси випускають трьох типів: ФП-1, ФП-1,5 і ФП-2 продуктивністю відповідно 4...7, 6...14 і 8...20 т/год; ширина стрічки 1; 1,5 та 2 м; вихід соку з яблук 75...82%; довжина та висота всіх типів пресів відповідно 4,2 та 2,5 м, ширина 1,6; 2,5 та 2,8 м.

Шнековий прес ВПНД-10 (рис. 4) призначений для віджимання соку з ягід винограду. Основа преса – зварна рама 1 з фасонного прокату. На ній змонтовані перфорований циліндр 5 з бандажами 6, приймальний литий бункер 4, спеціальний зубчастий редуктор 3, приводний електродвигун 2, запірний корпус 8, завзятий кронштейн 9 і гідрорегулятор 10. Всередині перфорованого циліндра 1 розташований транспортуючий 1

Пресуючий шнек має змінні діаметр та крок. До виходу в пресуючу камеру діаметр основи шнека збільшується, а крок зменшується. При цьому обсяг пресованої маси зменшується, а тиск збільшується, чим досягається необхідний ступінь стиснення мезги в пресі. Усередині шнеків проходить основний вал 18, яким пресуючий шнек приводиться в обертання в бік, протилежну обертання шнека, що транспортує, і з іншою частотою. Транспортуючий шнек обертання повідомляється від маточини зубчастого колеса редуктора. З зовнішньої верхньої сторони перфорований циліндр закритий кожухом 7, в нижній частині циліндра є збірка 14 з двома відведеннями 13 соку відпресованого. Приймальний бункер оснащений збіркою 17 з відведенням 16. Для контролю тиску гідросистемі призначений манометр 11.

Мезга (дроблені та цілі ягоди без гребенів) завантажується в бункер преса, де від неї відокремлюється частина соку-самотеку. Потім мезга захоплюється витками шнека, що транспортує, і просувається в циліндр до пресуючого шнека. На стику шнеків мезга розпушується, чим полегшується подальше вилучення соку. Порожнина стику шнеків чинить опір зворотному руху мезги в приймальний бункер і створює умови для нормальної роботи шнека, що пресує. Пресуючим шнеком частково зневоднена мезга стискається і подається в камеру тиску, де піддається максимальному стиску. Віджата зневоднена мезга далі надходить у кільцевий канал між перфорованим циліндром і запірним конусом 8 і видаляється з преса. Віджатий сік збирається в збірник 14. Ступінь віджимання мезги в пресі залежить від розміру кільцевого зазору, який регулюється запірним гідравлічним пристроєм.

Мал. 4. Шнековий прес ВПНД-10

Шнековий прес ВГ10-20А (рис. 5) призначений для віджимання соку з ягід винограду. Основа преса - зварена з фасонного прокату рама 1. На ній змонтована основна корпусна деталь 13, до якої зверху кріпиться бункер 14 прийому маси, а знизу - збірка 2 для соку (сусла) першої фракції. До фланця основної корпусної деталі кріпиться основний перфорований барабан 19 з бандажними кільцями жорсткості 18. Усередині барабана, по його осі, розташовані два шнеки: транспортуючий 3 і пресуючий 16. Шнеки посаджені на валу 26, причому пресуючий шнек з'єднаний йому шпонками 17, шнек, що транспортує, посаджений на валу вільно. Вал отримує обертання від електродвигуна 8 через клинопасову передачу 10, стандартний зубчастий редуктор 7 і зубчасту пару 5. Транспортуючий шнек обертання повідомляється від того ж приводу через ланцюгову передачу 12 з натяжною зірочкою 4. Основний вал встановлений в підшипниках 6 я 11, корпуси яких прикріплені до рами. Наприкінці основного перфорованого барабана розташований запірний конус 20, яким регулюють площу кільцевого отвору для виходу відпресованої маси і, отже, вологість вичавків. Пересування конуса вздовж осі забезпечується гідроприводом, що складається з насоса 23 та двох циліндрів 22. Масляний насос змонтований на кронштейні 24, прикріпленому до рами. Між останнім витком шнека, що пресує, і запірним конусом утворюється камера максимального тиску. Усередині її розміщений малий перфорований барабан 27 з кришкою 21 санітарної обробкита штуцером 25 для відведення сусла.

Мал. 5. Шнековий прес ВПО-20А

Під основним перфорованим барабаном розташований збірник 28 для сусла другої та третьої фракцій.

Привід преса закритий кожухом 9, а основний перфорований барабан - двостулковим кожухом 15.

Частота обертання основного валу з пресуючим шнеком 3,5 хв-1, що транспортує шнека 7,5 хв-1 протилежний бікчим забезпечуються переміщення пресованої маси і високий вихід соку.

При роботі преса відокремлені від гребенів виноградні ягоди, частково зруйновані в дробарках-гребнеотделителях, надходять у бункер преса. Тут маса (мезга) захоплюється транспортуючим шнеком і подається до шнека, що пресує. На ділянці шнека, що транспортує, частково сік (сусло) відокремлюється від мезги і збирається, він є найбільш якісним, так як містить мінімальну кількість зважених частинок.

На стику шнеків маса переміщається, тобто піддається зсувним деформаціям, чим забезпечується утворення хорошої дренажної системи каналів у меззі для відведення сусла.

Промисловість випускає аналогічні конструкції преси ВПО-ЗОА і ВПО-50 (табл. 2).

2 - Технічна характеристика шнекових пресів

Показники

Продуктивність

(по винограду), т/год

Потужність приводу, кВт

Частота обертання шнека.

транспортуючого

пресуючого

Габаритні розміри, мм

маса, кг

Шнековий прес РЗ-ВП2-Ш-5 модернізованої конструкції (рис. 6) застосовують для одержання яблучного соку.

Прес складається з рами 4, на якій змонтований перфорований циліндр 10. Усередині його встановлені транспортуючий 8 і 11 пресуючий шнеки, бункер 7, корпус 3 з обтюраторами 2, перфорований жолоб 6, піддони 5 бункера і 9 циліндра, 2 конус. Пресуючий шнек закріплений на валу 7. Усередині корпусу є щитки: лівий 14 і 15 правий.

Завдяки використанню дротяного циліндра, що фільтрує, з дрібними перфораційними отворами, відкритих обтюруючих пристроїв в корпусі і проміжної опори головного валу зросли техніко-експлуатаційні показники преса.

Мал. 6. Шнековий прес РЗ-ВП2-Ш-5

Значно стабілізувалася продуктивність преса при переробці яблук як технічної стадії зрілості з пружною клітковиною, так і перезрілих, що довго зберігалися.

У новому пресі з бункерної зони виділяється в 1,5 рази більше від соку-самотеку.

Завдяки застосуванню відкритих обтюрувальних пристроїв у корпусі нового преса РЗ-ВП2-Ш-5 полегшено умови захоплення мезги шнеком, тому випадків запресування мезги при експлуатаційних випробуваннях протягом усього сезону переробки не спостерігалося. В результаті використання проміжної опори, розташованої в перфорованому циліндрі преса, забезпечується гарантований проміжок між шнеком і циліндром, усувається можливість тертя між ними, підвищується надійність їх роботи.

Технічна характеристика преса РЗ-ВП2-Ш-5: продуктивність по яблукам 5000 кг/год; вихід соку 71%; витрати електроенергії 4,5 кВт-год; зовнішній діаметр шнеків 520 мм; габаритні розміри 4600×1000×1700 мм; вага 3500 кг.

Слід зазначити, що якість яблучного соку, отриманого на шнекових пресах, нижча за якість соку, віджатого на пакетних або стрічкових пресах.

Широкого поширення набули імпульсні шнекові преси з періодичним обертанням шнека та його подальшим поздовжнім переміщенням, що дозволяє проводити пресування з мінімальним стиранням мезги.

Розрахунок шнекових пресів проводять в такий спосіб. Пресовані середовища, що мають значну граничну напругу зсуву, просуваються в каналах преса у вигляді суцільного твердого тілавипробування тертя про шнек і циліндр. При такому переміщенні зміну тиску вздовж каналу можна приблизно визначити за формулою

Подібні публікації