З чого роблять броньовані стекла. Броньовані вікна для будинку: використання захисної плівки й інші варіанти. Властивості захисної плівки бронестекла

В один із днів 1903 го року французький хімік Едуард Бенедикт готувався до чергового експерименту в лабораторії - він не дивлячись простягнув руку за чистою колбою, що стояла на полиці в шафі, і впустив її. Взявши мітлу і совок щоб прибрати осколки, Едуард підійшов до шафи і виявив з подивом, що колба хоч і розбилася, але все її фрагменти залишилися на місці, їх з'єднувала між собою якась плівка. Хімік покликав лаборанта - той був зобов'язаний мити скляний посуд після дослідів - і спробував з'ясувати, що було в колбі. Виявилося, що ця ємність використовувалася кілька днів тому в ході експериментів з нітратом целюлози (нитроцеллюлозой) - спиртовим розчином рідкого пластику, невелика кількість якого після випаровування спирту залишилося на стінках колби і застигло плівкою. А оскільки шар пластику був тонкий і досить прозорий, лаборант вирішив, що ємність порожня.

Через пару-трійку тижнів після історії з не що розлетілися на друзки колбою, Едуарду Бенедикту попалася на очі замітка в ранковій газеті, в якій описувалися наслідки лобових зіткнень нового в ті роки виду транспорту - автомобілів. Вітрове скло розліталося осколками, наносячи водіям множинні порізи, позбавляючи зору і нормальної зовнішності. Фотографії постраждалих справили на Бенедикта тяжке враження і тут він згадав про «не б'ється» колбі. Кинувшись в лабораторію, наступні 24 години свого життя французький хімік присвятив створенню небиткого скла. Він наносив нитроцеллюлозу на скло, сушив шар пластику і кидав композит на кам'яну підлогу - знову, знову і знову. Так Едуард Бенедикт винайшов перше скло-триплекс.

багатошарове скло

Скло, утворене декількома шарами із силікатної або органічного скла, з'єднаними особливої ​​полімерною плівкою, називається триплексом. Як полімеру, що з'єднує скла, зазвичай використовується полівінілбутіраль (PVB). Існує два основних способи виробництва багатошарового скла триплекс - заливний і Ламінаційні (автоклавний або вакуумний).

Технологія заливного триплекса. Листи нарізаються за розмірами, при необхідності їм надається вигнута форма (виконується моллірування). Після ретельно очищення поверхонь скла укладаються один на одного з тим, щоб між ними залишався просвіт (порожнину) висотою не більше 2 мм - дистанція фіксується за допомогою особливої ​​гумової смуги. Поєднані листи скла виставляються під кутом до горизонтальної поверхні, в порожнину між ними заливається полівінілбутіраль, гумова вставка по периметру перешкоджає його витікання. Щоб досягти рівномірності полімерного шару, скла поміщають під прес. Остаточне з'єднання листів скла за рахунок затвердіння поливинилбутираля відбувається під ультрафіолетовим випромінюванням в спеціальній камері, всередині якої підтримується температура в діапазоні від 25 до 30 о С. Після формування триплекса, з нього витягується гумова стрічка і проводиться обточування кромки.

Автоклавная ламінація триплекса. Після різання листів скла, обробки крайок і моллірування, вони очищаються від забруднень. Після закінчення підготовки листів флоат-скла, між ними укладається PVB плівка, сформований «сендвіч» поміщається в пластикову оболонку - у вакуумній установці з пакету повністю виводиться повітря. Остаточне з'єднання шарів «сендвіча» відбувається в автоклаві, під тиском 12,5 бар і температурою 150 о С.

Вакуумна ламінація триплекса. У порівнянні з автоклавної технологією, вакуумна тріплексація виконується при менших тиску і температурі. Послідовність робочих операцій у них схожа: нарізка скла, надання зігнутої форми в моллірующей печі, обточування кромок, ретельна чистка і знежирення поверхонь. При формуванні «сендвіча» між стеклами міститься етіленвінілацетатная (EVA) або PVB плівка, потім їх поміщають у вакуумну машину, попередньо уклавши в пластиковий мішок. Споювання скляних листів відбувається саме в цій установці: відкачується повітря; «Сендвіч» нагрівається до максимальних 130 о С, відбувається полімеризація плівки; триплекс охолоджується до 55 о С. Полімеризація виконується в розрідженій атмосфері (- 0,95 бар), при зниженні температури до 55 о С тиск в камері вирівнюється до атмосферного і, як тільки температура багатошарового скла складе 45 о С, формування триплекса завершується.

Багатошарове скло, створене за заливний технології, більш міцне, але менш прозоре, ніж ламінований триплекс.

Зі скляних сендвічів, виконаних за однією з триплекс-технологій, створюються лобові стекла автомашин, вони необхідні для скління висотних будівель, в побудові перегородок усередині офісів і житлових будинків. Триплекс популярний у дизайнерів - вироби з нього є невід'ємним елементом стилю модерн.

Але, не дивлячись на відсутність осколків при ударі по багатошаровому «сендвіч» з силікатного скла і полімеру, кулю він не зупинить. А ось розглянуті нижче триплекс-скла зроблять це цілком успішно.

Броньоване скло - історія створення

У 1928 році німецькі хіміки створюють новий матеріал, негайно зацікавив авіаконструкторів - плексиглас. У 1935 році керівнику НДІ «Пластмас» Сергію Ушакову вдалося дістати в Німеччині зразок «гнучкого скла», радянські вчені зайнялися його дослідженням і розробкою технології серійного виробництва. Через рік виробництво органічного скла з поліметилметакрилату був початок на заводі «К-4» в Ленінграді. Одночасно були розпочаті експерименти, спрямовані на створення броньованого скла.

Загартоване скло, створене в 1929 році французькою компанією SSG, в середині 30-х років під назвою «сталініт» випускалося в СРСР. Технологія гарту полягала в наступному - листи самого звичайного силікатного скла нагрівалися до температур в діапазоні від 600 до 720 ° С, тобто вище температури розм'якшення скла. Потім лист скла піддавався швидкому охолодженню - потоки холодного повітря за кілька хвилин знижували його температуру до 350-450 о С. Завдяки загартуванню скло отримувало високі властивості міцності: опірність удару зростала в 5-10 разів; міцність на вигин - не менше ніж в два рази; термостійкість - в три-чотири рази.

Однак, незважаючи на високу міцність, «сталініт» не годився для моллірування з метою формування ліхтаря кабіни літака - гарт не дозволяла його гнути. Крім того загартоване скло містить в собі значну кількість зон внутрішнього напруження, легкий удар по ним приводив до повного руйнування всього листа. «Сталініт» не можна різати, обробляти і свердлити. Тоді радянські конструктори вирішили комбінувати пластичне оргскло і «сталініт», перетворивши їх недоліки в гідність. Попередньо формований ліхтар літака покривався невеликими плитками з загартованого скла, клеєм служив полівінілбутіраль.

Входження колишніх радянських республік в капіталізм з початком 90-х років різко підвищило попит на захист броньованим склом автомашин інкасаторів і пунктів обміну валюти. Одночасно виникла потреба в «прозорою броні» для легкових автомобілів бізнесменів. Оскільки виробництво справжнього бронестекла було дорогим, як і кінцева продукція, ряд фірм налагодили випуск імітації броньованого скла - це був триплекс досить посередньої якості, полімеризація плівкового PVB виконувалося в прискореному режимі, із застосуванням ультрафіолетового опромінення. Готова продукція була здатна витримати пістолетну кулю з дистанції 5 метрів, тобто відповідала лише 2-го класу захисту (всього їх шість). Масивні броньовані стекла такого типу погано витримували температурні перепади більше +20 і нижче -22 ° С - вже через півроку шари триплекса частково розшаровувалися, їх і без того невисока прозорість серйозно знижувалася.

Прозора броня

Сучасне бронестекло, також зване прозорою бронею, являє собою багатошаровий композит, утворений листами силікатного скла, оргскла, поліуретану і полікарбонату. Також до складу броньованого триплекса можуть входити кварцове і керамічне скло, синтетичний сапфір.

Європейські виробники броньованого скла випускають в основному триплекс, що складається з декількох «сирих» флоат-скла і полікарбонату. До слова, незагартоване скло в середовищі компаній, що випускають прозору броню, називається «сирим» - в триплексі з полікарбонатом застосовується саме «сире» скло.

Лист полікарбонату в такому багатошаровому склі встановлюється на сторону, звернену всередину приміщення, що підлягає. Завдання пластика полягає в гасінні коливань, викликаних ударною хвилею при зіткненні кулі з бронестеклом, щоб уникнути утворення нових осколків в листах «сирого» скла. Якщо полікарбонат в складі триплекса відсутня, то ударна хвиля, що рухається перед кулею, розіб'є скло ще до фактичного її дотику з ними і куля безперешкодно пройде через такий «сендвіч». Недоліки броньованого скла з полікарбонатною вставкою (так само, як і з будь-яким полімером в складі триплекса): значна питома вага композиту, особливо по класах 5-6а (досягає 210 кг за м 2); низька стійкість пластика до абразивного зносу; відшарування полікарбонату з часом через температурних перепадів.

Кварцові скло. Виготовляється з оксиду кремнію (кремнезему) природного походження (кварцового піску, гірського кришталю, жильного кварцу) або штучно синтезованої двоокису кремнію. Має високу термостійкість і світлопропускання, його міцність вище, ніж у силікатного скла (50 H / мм 2 проти 9,81 H / мм 2).

керамічне скло. Виконується з оксинитрида алюмінію, розроблено в США для потреб армії, запатентована назва - ALON. Щільність цього прозорого матеріалу вище, ніж у кварцового скла (3,69 г / см 3 проти 2,21 г / см 3), міцності також високі (модуль Юнга - 334 ГПа, середній межа напруги при вигині - 380 МПа, що практично в 7-9 разів перевищує аналогічні показники стекол з оксиду кремнію).

Штучний сапфір (лейкосапфир). Являє собою монокристал з оксиду алюмінію, в складі бронестекла надає триплексу максимальні властивості міцності з можливих. Деякі його характеристики: щільність - 3,97 г / см 3; середній межа напруги при вигині - 742 МПа; модуль Юнга - 344 ГПа. Недолік лейкосапфира полягає в його значної вартості через високі виробничих енерговитрат, потреб в складній механічній обробці і поліровці.

Хімічно зміцнене скло. «Сире» силікатне скло занурюють у ванну з водним розчином фтороводородной (плавиковою) кислоти. Після хімічної гарту скло стає в 3-6 міцніше, його ударна в'язкість зростає шестикратно. Недолік - міцності зміцненого скла нижче, ніж у термічно загартованого.

Рама для броньованого скла

Застосування броньованого триплекса в скління ще не означає, що перекритий їм отвір буде куленепробивним - необхідна рама спеціальної конструкції. Вона створюється в основному з металевих профілів, найчастіше алюмінієвих. У пази, розташовані уздовж лінії стику триплекса і рамного профілю, встановлюються накладки зі сталі, що захищають найбільш слабке місце в броньованої віконної конструкції від удару або контакту з кулею.

Захисні броньовані накладки також можна встановлювати зовні рамної конструкції, проте це знизить естетичні характеристики вікна. Для досягнення максимального рівня захисту рами можуть бути виконані цілком із сталевого профілю (накладки в цьому випадку не потрібні), але вони стануть дуже громіздкі і обійдуться дорого.

Вага броньованого вікна часто перевищує 300 кг на м 2, витримати його здатний не кожен будівельно-конструкційний матеріал. Тому монтаж броньованих віконної конструкції допустимо лише для залізобетонних і цегляних стін. Відкрити стулку броньованого вікна з огляду на її високого ваги непросто, для цієї мети використовуються сервоприводи.

Вже давно броньоване скло стало невід'ємним елементом захисту будинку, вітрин магазинів, автомобілів від зловмисників або від збройного нападу. Такий елемент конструкції дуже часто називають прозорою бронею. Броньовані скла знайшли широке застосування і в житті звичайної людини, і в силових і охоронних структурах. Їх значення в сучасному світі не можна недооцінити.

Конструкція броньованих вікон

Броньовані скла являють собою світлопрозорі вироби, що захищають людей і матеріальне майно, цінності від крадіжки, ураження, псування, а також оберігають від проникнення в приміщення зовні через віконний отвір. До складу таких виробів входять два елементи:

1. Броньоване скло. Являє собою кілька шарів прозорих стекол, які склеєні між собою полімерним матеріалом, твердне під сонячними променями. Чим більше товщина вироби, тим вище рівень захисту.
2. Рама. Виготовляється з алюмінієвого або сталевого профілю, дуже рідко з дерева. Для додання системі захисних властивостей вона посилюється пластинами з термозміцнення стали. Такі накладки повинні надійно перекривати стик рами і скла.

Маса готових броньованих конструкцій може становити понад 350 кг на один квадратний метр. Це в десять разів більше, ніж вага звичайного склопакета. Щоб компенсувати масу, оснащуються електроприводами.

Види броньованих стекол

Броньоване скло класифікують за здатністю стійко протистояти певному типу руйнівного впливу.

Згідно з цим критерієм всі конструкції можна визначити в кілька груп:

1. Вікна, що володіють антивандальним захистом.
2. Вироби, стійкі до злому.
3. Конструкції, що захищають від вогнепальної зброї.

В окрему групу виносять автомобільні захисні конструкції, так як до них пред'являються особливі вимоги. броньованих стекол і вимоги до їх виготовлення визначені ГОСТ 51136-97 і ГОСТ 51136-2008. Кожен тип прозорого захисту встановлюється для захисту в конкретних умовах.

антивандальні скла

Антивандальні вікна захищають людей від осколків при спробі зловмисниками розбити його. Вони являють собою багатошаровий склопакет з повітряною камерою, де наклеєна спеціальна на скло. Плівка, в свою чергу, виготовляються з пластика товстого перетину. Осколки «приклеюються» до неї, завдяки чому вони не розлітаються в різні боки.

Застосовуються подібні конструкції найчастіше на комерційних об'єктах і в приватному секторі для захисту як вікон, так і дверей, а також виставкових вітрин. Відповідно до Держстандарту вони діляться на три класи - від А1 до А3, кожен з яких відрізняється стійкістю до ударної дії певної сили.

Взломоустойчивиє скла

Взломоустойчивості броньоване скло відрізняється від антивандальної різновиди лише стійкістю до руйнівної дії. Такий виріб забезпечує захист від багаторазових ударів кувалдою або молотком, здатне витримати таран автомобілем. Найчастіше такі конструкції застосовуються для захисту банківських установ, магазинів, закладів з великим оборотом грошових коштів, а також стелажів для зберігання наркотичних препаратів.

Згідно вітчизняним стандартам, в залежності від того, яка кількість ударів здатне витримати взломоустойчивості скло, йому присвоюється клас захисту від Б1 до Б3. Чим більша кількість ударів тупим або гострим предметом витримує конструкція, тим вище клас.

кулестійкі скла

Куленепробивне скло забезпечує захист від наскрізного пробиття кулями або їх осколками. Вони являють собою посилені багатошарові конструкції, скріплені спеціальним полімерним матеріалом. Встановлюються подібні конструкції на об'єктах, де високий ризик збройного нападу: у відділеннях МВС, на постах охорони, контрольно-пропускних пунктах і в інших подібних місцях.

Кулестійкі скла діляться на класи захисту від В1 до В6а. Випробування конструкцій проводяться різними типами вогнепальної зброї - від пістолета Макарова та автомата Калашникова до снайперської гвинтівки Драгунова. В ході випробувань застосовуються кулі різної маси і зі сталевим, термоупрочненним або спеціальним сердечником.

Броньоване скло для автомобіля

В автомобіль встановлюються посилені бічні задні і лобові стекла. Їх головною відмінною рисою є термін служби. Якщо стандартне броньоване вікно здатне прослужити кілька десятків років, то продукція для автомобіля служить не більше 5-6 років. Пов'язано це з характером навантажень, яким піддаються скла щодня.

Такі світлопрозорі броньовані елементи являють собою багатошарової склопакет, який додатково посилений протиударною плівкою. Деякі з них крім захисту від осколків, що розлітаються оберігають від ультрафіолетового випромінювання. Часто лобові стекла покривають більш товстою плівкою, ніж бічні і задні.

Процес покриття скла автомобіля з внутрішньої сторони товстою плівкою, яка надає захист і міцність, називається бронювання стекол. Таке покриття витримує удар молотка, біти і інших важких предметів. Сама система бронювання прийшли з бізнесу. Самі початкові плівки винаходили для промислових будівель і торгових приміщень, де необхідний захист від грабіжників і вандалів. З цієї статті ви дізнаєтеся, як самому нанести таку плівку, які переваги і недоліки має ця система і наскільки це ефективно.

різновиди плівки

Існують різні бронеплівкою, призначені для:

• Автоскла. Товщина від 250 до 310 мікрон. Вільний продаж. Клеїться за принципом тонування. Для повного висихання потрібно 1 місяць. Після цього плівка витримує удари каменем, молотком, битою. Рятує авто і його пасажирів як від каменів, здатних відлітати на трасі, так і він пограбування.
• Офісних будівель. Товщина, як і у плівки для авто стекол. Підходить, для офісів, вітрин, цехів, великих ТЦ. Рулони матеріалу набагато більше по ширині, ніж для авто стекол.
• Особливо важливих об'єктів. Товщина близько 550 мікрон. Це необхідно для особливо важливих об'єктів в будь-якій державі, щоб захиститися від можливих терористів. Таке скло зовсім неможливо розбити і проникнути всередину приміщення.
• Куленепробивна для автоскла. Витримує стрілянину не з будь-якого вогнепальної. Стандартна плівка куленепробивні, здатна витримати кулі 38 калібру з пістолета. Товщина скла повинна бути не менш 12 мм, а так само багатошаровим, рівно як лобове скло авто. Автомати, це бронювання не зможе витримати.

Яка б не була плівка бронювання, 100% гарантії міцності дати складно. Назва «куленепробивні» - умовне. Як показали дослідження, дане скло не проб'ється в тому випадку, якщо стріляти будуть з пістолета зазначеного калібру і в різні частини скла. У тому випадку, коли кулі необхідного калібру потрапляють в один і той же місце, скло буде пробито наскрізь і жодна плівка не зможе врятувати його.

Плюси і мінуси бронювання лобового скла плівкою

Найчастіше автолюбителі вважають, що тонування автомобіля і бронювання пов'язані один з одним. Крім цього, існує думка, що таке покриття лобового скла ускладнить видимість і буде заважати їзді. Все це абсолютно не так. Головні особливості та переваги такої плівки:

• Якісна видимість;
• Чи не змішується з тонуванням;
• Відмінно переносить автохімію;
• Товста плівка покриває лобове скло, тонка - всі інші;
• Покриття поляризованої плівкою - зменшення відблисків;
• Рівномірний розподіл удару;
• Захист від дрібного вандалізму.

Також варто пам'ятати про фари, які також потребують захисту від попадання сторонніх предметів.

Перед тим як відправитися в СТО, важливо знати мінуси бронювання плівкою:

• При русі або стоянці пил осідає на поверхню лобового скла. Коли автовласник включає двірники, на плівку наноситься значне пошкодження у вигляді подряпин. Для зменшення ушкоджень слід не допускати сильного запилення і протирати лобове скло частіше.
• Бульбашки можуть виникнути в будь-якому місці. Якщо вони з'являються перед очима водія, той, як правило, будуть сильно дратувати і знижувати якість видимості. Крім цього, страждає зовнішній вигляд автомобіля.

Ціна бронювання стекол автомобіля плівкою з затемненням починається в районі 3.500 рублів.

Бронювання своїми руками

Бронювання стекол зазвичай використовують автомобілісти, які стали жертвами розбитих стекол з яких-небудь причин: хтось через каміння, які нерідко відлітають від коліс, а хтось через пограбування.

Зовнішній вигляд плівки схожий на тонований з самим максимальним рівнем прозорості. Придбати її можна в авто'магазінах або через інтернет-магазини. Порядок дій нанесення плівки наступний.

1. Потрібно зняти бічні стекла. Необхідно виконувати все за інструкцією виходячи від марки і моделі вашої машини. Слід обережно дістатися до фіксаторів і вийняти скла, перед цим не забудьте карти дверей рас крутити.

2. Видалення бруду і жиру. Важливий момент - це знежирення кожного скла повністю. Для цього потрібно укласти скло на заздалегідь очищену рівну поверхню. Уважно поставтеся до абразивних частинок, які можуть подряпати скло. Далі слід очистити внутрішню сторону бокового скла, де буде накладатися плівка для бронювання. Щоб очистити дозволяється використовувати миючі засоби спеціальне для стекол і серветку не має ворсу. Тут важливо зрозуміти, що будь-який пил або ворсинка, якщо раптом залишиться на поверхні скла, на зовсім залишаться під плівкою, а вид скла зсередини салону буде далеко не естетичний.

3. Підготовка. Сама плівка складається з клейкого шару і захисної безбарвної підкладки. Спочатку слід виміряти скла і відрізати потрібну кількість плівки з запасом.

4. Тепер прикладаємо до чистої внутрішній стороні скла. Плівку необхідно розташувати таким чином, щоб підкладка була внизу. Використовуючи малярський скотч, можна відмінно закріпити на скло плівку. Переконайтеся, що з усіх боків плівка визирала хоча б на 1 см.

5. Підготовка спеціального засобу для видалення клейкою частини з плівки. Для приготування потрібно взяти просту воду і рідке мило. Пропорція 20% мила і 80% води. Використовувати шампунь слід з мінімальними ароматизаторами і добавками. В іншому випадку ці добавки швидше за все увійдуть в хім.реакцію з клейким шаром, чим це обернеться невідомо. Отриманим розчином потрібно заповнити садовий обприскувач

6. Клеим плівку і розгладжує. Обережно знімається захисна підкладка, тримаючи пінку тільки там, де краю не будуть стикатися зі склом. Приготованим розчином обливаємо поверхню скла і клейкий шар плівки. Тепер слід докласти броньовану плівку липкою стороною до внутрішньої сторони бокового скла. За першою плівка буде їздити по поверхні, це і необхідно, щоб розладнати нерівності за допомогою спеціального міні-шпателя (його можна змінити на банківську карту). Простими рухами від центру до країв необхідно вигнати все бульбашки повітря. Якщо цього не зробити, то утворюються бульбашки, які буде вже неможливо видалити.

7. Просушування за допомогою будівельного фена. Після того, як розправили всю плівку, її потрібно ретельно просушити феном. Він має високу t повітря, а струмінь тонше. Гаряча плівка зможе розтягнутися по поверхні. Потім зробити перерву на годину, щоб плівка встигла охолонути.

8. Видалення зайвого. Спочатку було залишено мінімум 1 см зайвого, для того, щоб плівки вистачило. Тепер, коли вона добре села і охолола, можна обрізати зайві деталі за допомогою канцелярського ножа. Тримати ножик найкраще під кутом в 45 градусів. Також бажано ще притримувати шпателем плівку.

Остаточна просушування триває далеко не один день. Найвища ступінь захисту з'явиться через місяць. Виходячи з експериментів, пробити скло, можливо, лише з 4-5 удару по одному місцю важким предметом.

Бронювання стекол автомобіля плівкою (відео)

підсумок

Таким чином, бронювання стекол автомобіля пленкойочень добре захищає не тільки від летять з під коліс сторонні предмети, а й від можливих грабіжників і вандалів. Але, як правило, автовласники, починають про це замислюватися тільки тоді, коли щось подібне станеться і скло буде пошкоджено.

7935 0 2

Броньовані вікна або як убезпечити свій будинок в 21-м столітті

Броньовані вікна для будинку вже починають переставати бути чимось унікальним і недоступним. Сьогоднішні реалії показують, що лише з їх установкою можна бути впевненими в абсолютній захисту власного житла. На вулиці 2016 рік, і якщо ви не хочете стати жертвою сучасних правопорушників, то необхідно йти в ногу з часом і бути в курсі новітніх методів забезпечення безпеки. Я постараюся надати вам для цього достатньо інформації.

Бронювання проти решіток

Володарі віконних решіток можуть відповісти, що, мовляв, вони вже в достатній мірі подбали про безпеку своїх осель, і дорога бронювання вікон їм зовсім не потрібна. Тоді рекомендую звернути увагу на суттєві недоліки використання сталевих перешкод, яких позбавлені броньовані стекла:

1. Наявність вразливих місць при спробі злому. Як я вже вище згадав, нині на дворі вже 21-е століття і зловмисники мати на озброєнні не тільки ломик і набір відмичок. Наприклад, для усунення сталевих прутів може бути використаний рідкий азот, за допомогою якого завдання буде вирішено швидко і безшумно;

1. Відсутність захисту від куль. Металева ячеистая конструкція не зупинить кулі або дрібні осколки. А хіба мало що може відбуватися на вулиці? Недавні сумні події в Європі продемонстрували, що навіть самі благополучні райони можуть опинитися в епіцентрі ситуації з використанням вогнепальної зброї та вибухових речовин;

1. Порушення панорамного виду. Навіть красиві ковані вироби не здатні повністю виключити давящее почуття загороджений сталлю неба;

1. Зниження рівня пожежної безпеки. Глухі решітки не тільки нікого не впускають, але також нікого і не випускають, що може зіграти фатальну роль при виникненні пожежі або іншої надзвичайної ситуації. І навіть якщо використана конструкція орного типу з замком, то, знову-таки, на пошуки ключа також підуть дорогоцінні секунди, а то й хвилини.

Ціна броньованих вікон хоч і набагато вище кованих або решіток, зате вони:

• Не схильні до зломудоступними більшості грабіжників методами;
• Захистять не тільки від проникнення, але і від куль, і від осколків;

• Ніяк не вплинуть на панорамний вид, Так як мають абсолютною прозорістю;

• Чи не стануть перешкодоюпри необхідності термінового виходу через віконний проріз.

Як бачите відмінності досить істотні, щоб задуматися про можливість виділення достатньої кількості фінансових коштів на купівлю та встановлення броньованих склопакетів.

варіанти бронювання

Є два шляхи:

1. Купівля та монтаж броньованого склопакета;
2. Бронювання шибок спеціальної плівкою.

Перший, безсумнівно, більш надійний і дозволяє досягти максимальної захищеності, а другий, зате, обійдеться дешевше і може бути навіть виконаний своїми руками, хоча сам процес досить складний. Розберу обидва:

броньований склопакет

Для забезпечення абсолютної неприступності вашого віконного отвору, безумовно, необхідно встановлювати повністю броньоване вікно, тобто, не обмежуватися посиленням міцності одного лише скла, а гарантувати і стійкість до механічних впливів самої рами.

Таким чином, можна говорити про дві складові всієї конструкції:

1. багатошарове скло, Посилене поливинилбутиральной плівкою або заливкою полімерів;

1. Рама з багатокамерного профілю зі вставками з розжареної сталі. При цьому зовнішній вигляд вікна такої ж, як і у звичайного.

При покупці такого чуда сучасних технологій поцікавтеся, наскільки захищені стики рами зі склом, так як вони в даній конструкції є найбільш уразливими місцями і повинні перекриватися «начинкою» профілів. У зворотному випадку рівень захисту всього склопакета можна вважати неповним.

Раніше скла посилювалися виключно заливкою в проміжки між ними полімерів, зараз більшого поширення набуває використання PVB плівки. Чому? Для відповіді на це питання досить зробити порівняльну характеристику деяких параметрів готових продуктів:

1. кольоровість:

• • При PVB гарантована повна прозорість без появи будь-яких відтінків протягом десяти років;
  • При заливці полімерів може проявитися жовтизна вже в перший експлуатаційний рік в результаті впливу ультрафіолету;

1. Оптичні викривлення:

• При PVB повністю відсутні;
• При заливці полімерів можливі, якщо субстанція розподілиться нерівномірно;

1. розшарування:

• При PVB повністю відсутня;
• При заливці згодом відбувається через слабкий рівень адгезії між полімерами та склом;

1. Втрата захисних функцій:

• При PVB не відбувається мінімум десять років з початку експлуатації;
• При заливці поступово здійснюється;

1. збільшення товщини:

• При PVB мінімальне;
• При заливці відчутне.

У підсумку я для себе зробив висновок, що якщо і замовляти бронестёкла, то тільки ті, які посилені поливинилбутиральной плівкою. Вартість таких склопакетів залежить в першу чергу від класу захисту:

• 2-ий клас:

• 3-ий клас:

• 5-ий клас:

• Клас 5а:

• 6-ий клас:

• Клас 6а:

Бронювання скла плівкою

Бронювання вікон плівкою, як я вже вище зазначив, обходиться набагато дешевше. Так, наприклад, якщо замовити таку послугу у відповідній фірмі, то вам все з роботою обійдеться від 1000 рублів за один квадратний метр, що у багато разів дешевше монтажу броньованих склопакетів. Від снайперів такий бар'єр, звичайно, не врятує, але ось від злому і навіть осколків цілком.

Ось класифікація, що демонструє рівень такого способу захисту з урахуванням товщини скла, а також товщини і кількості плівкових шарів:

Броньовані плівка на шибки може бути встановлена ​​самостійно. Завдання на перший погляд виглядає не дуже складною, але насправді має безліч «підводних каменів», для успішного подолання яких необхідно мати хоч якийсь досвід.

Якщо у вас є сумніви щодо того, чи зможете ви впоратися з бронюванням скла власними силами чи ні, то краще зверніться за допомогою до кваліфікованих фахівців або хоча б для початку потренуйтеся на маленькому віконці де-небудь в коморі або в гаражі.
Інакше ви ризикуєте просто зіпсувати і сам наноситься матеріал, вартість якого починається від трьохсот рублів за 1 м 2, і обробляється склопакет, що завдасть вашому сімейному бюджету набагато більший збиток, ніж оплата найманих послуг.

Сама ж інструкція бронювання скла, якою користувався я, виглядає так:

1. заміряв склаза допомогою рулетки. До отриманими даними додав з кожного боку по 10 мм для прирізки, але якщо у вас вони будуть без рами, то досить буде і 5 мм;

1. виконав розрахункипо відношенню до рулону, стандартна ширина якого становить 1524 мм;
2. На великому столі виконав точний розкрійполотна;
3. приготував розчин, Додавши в півлітра дистильованої води кілька крапель шампуню;
4. Доклав нарізані фрагменти плівки до стекол, Перевіривши відповідність. У разі позитивного результату приступив до подальших операцій;
5. Завдав замішаний розчин на скло і ретельно вичистив його скребком від бруду, Після чого спеціальної смивкой видалив залишки сторонніх часток з гладкої поверхні;

1. Повторив процедуру кілька разів, домігшись абсолютної чистоти. Справа в тому, що потрапляння найменшої крупинки в проміжок між плівкою і склом може зіпсувати всю роботу;
2. Змочив перший фрагмент покриття по обидва боки для запобігання попадання пилу на клеїть шар і зняв з нього лавсан;
3. потім знову завдав розчин на сторону з клеєм і доклав її до скла;
4. Зовнішню сторону також обробив приготовленої рідиною, після чого жовтим ракелем вигнав всю воду з-під плівки;

1. Підрізав надлишки країв гострим ножем;
2. Видалив залишки;
3. Залишив покриття висихати. У цей період відбувається настільки сильне з'єднання плівки зі склом на молекулярному рівні, що вони стають одним цілим.

Залежно від товщини нанесеного матеріалу змінюється і час його повного висихання:

висновок

Металеві, дерев'яні і навіть пластикові броньовані вікна стануть для вашого будинку надійною гарантією його безпеки. Якщо ж їх вартість занадто висока для вашого сімейного бюджету, то можна зупинитися на бронюванні стекол за допомогою нанесення спеціальної захисної плівки. Це вийде набагато дешевше і також зможе забезпечити цілком гідний рівень захисту.

Відео в цій статті містить додаткову інформацію, що стосується розглянутої теми. Якщо ж у вас виникнуть додаткові питання, то задайте їх в коментарях.

При підготовці статті використані матеріали з сайту roststeklo.ru

кулестійке скло- багатошарова конструкція, що складається з декількох стекол М1 і декількох шарів полімерної фотоотверждаемой композиції. Залежно від необхідного класу захисту, конструкція може бути як з плівкою, так і без неї. Така структура конструкції забезпечує захист від куль, випущених з різного виду зброї, в залежності від необхідного класу захисту.

Конструкція бронестекла є прозорою і забезпечує захист за класами В1, В2, В3, В4, В5 (1, 2, 3, 4 і 5 клас пулестойкости) по ГОСТ Р 51136-2008 одночасно пропускаючи світло. Підходить як для внутрішнього, так і для зовнішнього скління.

Можлива комплектація склопакета для збереження температурного режиму.

бронескло- гарантія безпеки, воно створено для того, щоб охороняти людей і їх власність. Саме тому особливо важливо, щоб скло було відмінної якості. Потрібно бути впевненим в тому, що ви і ваше майно повністю захищені. Перший, другий, третій, четвертий, п'ятий або шостий клас захисту бронестекла вибирають виходячи з умов і побажання замовника.

Область використання бронестекла

• пункти обміну валюти;
• місця видачі грошей в касах великих організацій, підприємств;
• внутрішні пости охорони в банках, ювелірних магазинах, тирах;
• робочі місця операторів автозаправних станцій;
• робочі місця касирів банків, що працюють в операційних залах;
• робочі місця співробітників чергових частин органів внутрішніх справ;
• обладнання банків і інкасаторських машин;
• інші будівлі, споруди та об'єкти, які необхідно захистити від злому, ударів і обстрілів.

Склопакети з багатошарового броньованого скла, виготовлені з використанням дзеркальних, тоноване скло різних кольорів, мають унікальні властивості, що забезпечують не тільки захист приміщення від ударів і обстрілів, але і знижують тепловтрати в холодну пору року, що захищають від шкідливого впливу сонячних променів і шуму.

Дзеркало, виготовлене з багатошарового скла, поряд з високими характеристиками міцності і естетичними властивостями, забезпечує тривале і безпечне його використання в приміщеннях з підвищеною вологістю (у ванних кімнатах і басейнах).

Броньоване скло багатошарове захисне (бронестекло) призначене для використання на транспортних засобах, в адміністративних і житлових будівлях, де є необхідність в захисті життя людини і матеріальних цінностей.

Характеристики кулестійкого скла

Характеристики куленепробивного склавідповідають ГОСТ Р 51136-2008 «Скло захисні багатошарові». Загальна світлопропускання скла становить не менше 70%. Скло повинно бути тепло і вологостійким, витримувати температуру 60 ° С і вологість 95%. Його морозостійкість становить мінус 40 ° С.

Захисна здатність бронестеклазалежить від його товщини. Скло товщиною 37 мм затримує кулі ПС-43 калібру 7,62 мм від АКМ. Згідно сертифікату, виданого Держстандартом Росії, таке скло відповідає третьому класу захисту і, крім того, здатне затримати кулі від пістолетів ПМ, ТТ, автомата АК-74 і осколки від ручних гранат РГД-5, Ф-1 та РГ-42.

Бронескло має захисні властивості

• витримує багаторазовий удар вільно падаючого тіла;
• стійке до пробивання;
• витримує вплив вогнепальної зброї (пістолети ПМ, ТТ, автомата АКМ, гвинтівка СВД) і перешкоджає наскрізному проникненню вражаючого елемента.

Технології виробництва броньованого скла

Для виготовлення куленепробивного скла використовуються плоскі або гнуті поліровані заготовки товщиною від 5 до 10 мм. Для того щоб підвищити міцність, їх склеюють між собою в певній комбінації. Як скріплюють матеріалів використовується полівінілбутіральная плівка. Потім на внутрішню поверхню скла наклеюється шар, що захищає від ураження вторинними осколками скла. Таким чином виходить не тільки надзвичайно міцне, але і безосколкове скло.

Захисна плівка в броньованому склі

Захисна плівка має дуже високу міцність до поперечного розтягування. При нанесенні на скло вона надає йому ті ж властивості: дуже сильно послаблює поперечні до поверхні скла деформації, в тому числі мікроколивання. При виникненні навіть малого поперечного відхилення в'язка полімерна плівка швидко повертає скло (забезпечуючи пружні деформації) до звичайного стану. Звичайно, досить сильний удар може відхилити скло з плівкою від недеформованого положення на відстань, необхідне для того, щоб крихке скло все-таки розбилося. Але при цьому воно залишається на місці, приклеєне до захисній плівці.

Властивості захисної плівки бронестекла

• зміцнення скла - при не дуже сильних ударах скло не розбивається (при ударі м'яким тілом, ногою, каменем або пляшкою);
• безосколочність - плівка запобігає потраплянню осколків в приміщенні навіть коли скло все-таки розбивається (тому захисна плівка наноситься на броньовані вікна з тильної сторони);
• захист від проникнення - збереження цілісності вікна (навіть після розбивання) запобігає потраплянню зловмисника всередину приміщення, забезпечуючи захист аналогічної грат;
• практично повністю виключається можливість прослуховування шляхом зняття звукових коливань зі скла спеціальною апаратурою;
• шумоізолюючі властивості (звук потрапляє в приміщення через вікно за рахунок механічних коливань скла, ретранслює вуличний шум);
• добре поглинає ультрафіолет, зберігаючи інтер'єр від вигорання і забезпечуючи захист від одного з видів теплопередачі. В результаті підвищується теплова ізольованість приміщення від зовнішнього середовища і як наслідок, зменшуються витрати на обігрів приміщення взимку і охолодження влітку;
• при схожих захисних якостях, скла із захисною плівкою можна вибити з внутрішньої сторони приміщення.

Вимоги при установці кулестійкого скління

Захисні панелі повинні мати клас стійкості не нижче класу стійкості застосовуваного захисного скління. Для класу B1 (П1) панелі повинні виконуватися з листової сталі товщиною не менше 6 мм. Для класу B3 (П3) - з листів бронесплава товщиною не менше 4,5 7 мм.

Лотки для передачі грошей або документів, отвори для ведення переговорів повинні мати конструкцію, яка виключає проникнення кулі в зону, яка захищається при пострілі ззовні.

Вертикальні опори повинні бути надійно закріплені на рівні стелі та підлоги. Горизонтальні елементи конструкції повинні бути надійно закріплені в кожному з'єднанні і по можливості кріпитися до стін.

Двері в зону, яка захищається повинні забезпечувати той же рівень захисту, що і застосовується кулетривке скління. Крім того, вони повинні відкриватися назовні і оснащуватися самонезапірающімся замком.

Будь-яке вікно в захищається зоні повинно бути захищене кулестійким склінням того ж класу, що і встановлене всередині приміщення.

Методи випробувань кулестійких стекол

Сутність цього методу полягає у визначенні стійкості багатошарового скла до впливу певних видів вогнепальної зброї. Випробування проводять на трьох зразках багатошарового скла розміром 500 × 500 мм. Креслять рівносторонній трикутник в центрі зразка з довжиною сторін 120 мм. Проводять три постріли по вершинах цього трикутника. Скло витримало випробування при відсутності наскрізного пробиття.

Вимоги до випробування бронестекла

• зразок для випробувань встановлюється в жорстку раму з затискними пристосуваннями;
• жорстка рама не повинна переміщатися під впливом удару куль;
• випробовуваний зразок повинен бути встановлений перпендикулярно напрямку руху кулі;
• всі чотири краю скла повинні бути рівномірно затиснуті, ширина затиску повинна складати (30 ± 5) мм, при цьому площа мішені повинна бути не менше 440 & times440 мм;
• зусилля затиснення повинні запобігати зсуву зразка під час випробувань, при цьому не повинні виникати напруги, що впливають на результат.

Ззаду зразка встановлюють ящик-накопичувач осколків, який являє собою камеру, що служить для збору осколків скла, що відділяються від задньої поверхні зразка і кулі, що пройшла крізь зразок, який випробовують.

Пристрій вимірювання швидкості кулі являє собою електронну систему, яка вимірює час прольоту кулі між двома датчиками - мішенями, розташованими на фіксованій відстані 300 500 мм по траєкторії польоту кулі. При прольоті кулі через перший датчик-мішень формується імпульс, який включає частотомір, що підраховує кількість імпульсів, що виробляються високочастотним генератором пристрою. При прольоті кулі другого датчика-мішені подачу імпульсу припиняють. Швидкість кулі визначають розрахунковим шляхом. Швидкість кулі вимірюють на відстані не більше 2,5 м перед випробуваним зразком. Похибка вимірювання не повинна бути більше 1,0 м / с.

При попаданні кулі в перешкоду відбувається пошкодження кулі і самого матеріалу захисту: величезна кінетична енергія руху кулі гаситься за рахунок деформації сжимающегося і розривається нею матеріалу (непружні деформації). Більшість куль (для автоматів або гвинтівок) містять дуже міцний важкий сталевий сердечник, після сплющивания оболонки здатний проникати глибоко всередину матеріалу.

Для чистоти проведення випробувань за випробуваним зразком у своєму розпорядженні лист тонкої металевої фольги, по пошкоджень якого можна визначити результати випробувань. Клас захисту залежить не тільки від засоби ураження, але і від обраного патрона і кулі.

Проведення випробування бронестекла

• зброю і боєприпаси вибирають відповідно до класу захисту, для якого багатошарове скло повинне бути випробувано;
• перед проведенням випробувань проводиться кілька попередніх пострілів для визначення відповідності фактичної швидкості удару допустимої;
• зразок встановлюють у рамі атакується стороною до зброї;
• виробляють три постріли по зразку, який випробують відповідно до умов випробувань. Визначають швидкість удару і відстань між центрами трьох ударів з точністю до 1 мм;
• оглядають зразок, який випробовують на наявність наскрізних отворів;
• перевіряють наявність фрагментів і осколків скла, що відокремилися від задньої поверхні зразка в ящику - накопичувачі осколків;
• характер ураження контролюють після кожного пострілу станом контрольного екрану і тильного боку зразка;
• прострілом вважають наскрізне пробиття зразка кулею або її осколком;
• скло витримав випробування, якщо відсутня пробиття контрольного екрану кулею або осколками скла.

Класифікація бронестекла по стійкості до дії куль

Відео про броньованих стеклах

Відео по куленепробивним стеклам знято на замовлення програми "Як це працює".