Động cơ cho máy tiện kim loại. Làm thế nào để tạo ra một giá đỡ tự chế cho máy tiện bằng tay của chính bạn? Video: máy tiện ván ép có động cơ khoan

Mặc dù có rất nhiều thiết bị do nhà máy sản xuất nhưng việc sử dụng nó trong cuộc sống hàng ngày thường bất tiện hoặc không thực tế. Kích thước (và trọng lượng) ấn tượng, nhiều chức năng (một số chức năng trong số đó khó có thể được “thợ thủ công tại nhà” yêu cầu) và một số điểm khác - tất cả những điều này khiến bạn tự hỏi liệu việc bỏ tiền mua kim loại có hợp lý hay không máy tiện? Hơn nữa, giá của mẫu máy tính để bàn rẻ nhất là khoảng 46.800 rúp.

Với cách làm máy tiện từ đầu, bằng chính đôi tay của mình, chúng tôi sẽ xem xét nó một cách chi tiết, sau đó – các khuyến nghị về việc lựa chọn vật liệu và quy trình lắp ráp máy. Chính xác lời khuyên hữu ích và các ví dụ về bản vẽ, vì làm một thứ gì đó bằng chính đôi tay của bạn là một quá trình sáng tạo; do đó, đơn giản là không thể có những tiêu chuẩn “cứng”. Sơ đồ cấu hình sau đây chỉ là một lời nhắc nhở.

Thiết kế máy tiện cho sử dụng nhà Nó có ý nghĩa để đơn giản hóa nó phần nào. Một số thành phần có thể được hiện đại hóa (sửa đổi) và một số thành phần có thể bị loại bỏ hoàn toàn. Ví dụ: tự động hóa phức tạp, hộp cấp liệu với các bánh răng và EMF. Và phần tử di chuyển được của ụ - bút lông - khó có thể có tầm quan trọng lớn cho một máy tiện tự chế.

Lựa chọn vật liệu

Có nhiều lời khuyên khác nhau, bao gồm cả lời khuyên để thực hiện các yếu tố riêng lẻ Máy có thể sử dụng gỗ ở dạng ván, dầm. Lập luận – một hội đồng như vậy không đại diện cho vấn đề lớn và được thực hiện tương đối nhanh chóng.

Tôi muốn lưu ý rằng chúng sẽ phát sinh, nhưng sau đó, rất đáng chú ý. Một chiếc máy “bằng gỗ” sẽ không tồn tại được lâu. Nói một cách đơn giản, nó sẽ hoạt động, nhưng bạn sẽ phải quên đi tính chính xác của các thao tác. Một mô hình quay của thiết bị, ngay cả khi được sản xuất tại nhà máy, không chỉ đòi hỏi phải điều chỉnh cẩn thận mà còn phải theo dõi tình trạng một cách có hệ thống. Sự thay đổi nhỏ nhất về hình dạng của cùng một slide sẽ dẫn đến việc xử lý bộ phận đó sẽ trở thành một "sự nhạo báng" của mẫu. Gỗ liên tục phồng lên và co lại. Chúng ta có thể nói về chuyển động trơn tru nào của cỗ xe, sự trùng khớp của các trục trung tâm, v.v.? Điều tương tự cũng áp dụng cho giường. Tải trọng động sẽ nhanh chóng dẫn đến tình trạng lỏng chân đế (khung, bàn hoặc bộ phận khác).

Bất kể bản vẽ nào, một chiếc máy tiện gia đình được lắp ráp theo để sản xuất tất cả các loại các nguyên tố cấu trúc Bạn chắc chắn nên sử dụng các sản phẩm kim loại (ống, kênh hoặc góc). Phức tạp hơn - vâng, đáng tin cậy hơn và bền hơn - chắc chắn là vậy. Tất cả các lựa chọn khác đều lãng phí thời gian và công sức.

Quy trình lắp ráp máy

Việc tạo ra bất kỳ cơ chế nào (cài đặt, thiết bị) bằng chính đôi tay của bạn là một nỗ lực sáng tạo. Mỗi bậc thầy được hướng dẫn bởi một loạt nhiệm vụ mà anh ta sẽ phải giải quyết với sự trợ giúp của thiết bị tự chế, còn chỗ trống trong nhà để xe (nhà kho, nhà phụ), v.v. Nhưng nếu bạn hiểu thuật toán hành động thì việc lắp ráp một chiếc máy tiện để sử dụng trong gia đình sẽ không khó. Dưới đây là một số mẫu tự làm.

Nếu người đọc hoàn toàn hài lòng mô hình đơn giản nhất, và không muốn lãng phí thời gian vào việc thiết kế, tác giả khuyên bạn nên chú ý đến một chiếc máy hoạt động dựa trên máy khoan điện. Không cần giải thích thêm ở đây.

Rõ ràng là chức năng của cài đặt như vậy bị hạn chế. Chủ yếu là do bạn chỉ có thể kẹp mũi khoan vào mâm cặp. Trên thực tế, một sản phẩm tự chế như vậy có điều kiện có thể được gọi là máy tiện.

Nhưng việc sản xuất các thiết bị “nghiêm túc” hơn đáng để xem xét chi tiết hơn.

Khung bàn

Cần xác định xem bàn làm việc hiện có (ví dụ: trong gara) có chịu được tải trọng bổ sung hay không. Nếu bạn dự định chế tạo một máy tiện công suất thấp để xử lý các bộ phận nhỏ thì một bàn làm việc là đủ. Khi lắp ráp khung, cần phải tính đến hai điểm.

Đầu tiên, bạn cần hàn niken vào chân bàn. Nếu tính di động của máy là không cần thiết, tức là không cần phải mang theo thường xuyên, thì việc khoét rỗng nó vào trong là điều hợp lý. sàn bê tông lỗ, lắp khung và đổ bê tông lại. Mục tiêu là đảm bảo độ ổn định tối đa của cấu trúc trong quá trình gia công kim loại.

Thứ hai, bạn không nên phức tạp hóa việc lắp đặt một cách không cần thiết bằng cách sử dụng một tấm thép dày làm mặt bàn, đặc biệt là vì chúng ta không nói về thiết bị mạnh mẽ. Chỉ cần hàn giường máy tiện vào khung là đủ. Sức mạnh sẽ được đảm bảo.

Cần kiểm tra sự tuân thủ của mặt cắt trên của khung đỡ với mặt phẳng ngang. Và chỉ sau khi công trình đã được đưa trở lại bình thường thì giai đoạn làm việc này mới được coi là hoàn thành.

giường

Mọi thứ ở đây đều đơn giản - khung đỡ máy tiện (kênh hoặc góc) được hàn theo kích thước.

Bộ truyền động

Ở đây bạn phải chọn một trong hai tùy chọn:

• Nếu quyết định gắn trục chính (kẹp, mâm cặp) vào trục động cơ thì làm cách nào để thay đổi tốc độ của nó? Và điều này sẽ phải được thực hiện, tùy thuộc vào độ cứng của mẫu được xử lý. Ví dụ: bạn có thể lắp đặt động cơ từ máy may điện đã qua sử dụng (điều chỉnh tốc độ được cung cấp). Chỉ có sức mạnh của một chiếc máy tiện như vậy là tối thiểu, do đó khả năng bị hạn chế.

• Bất kỳ động cơ điện nào cũng được đặc trưng bởi tốc độ quay của trục (rôto). Rõ ràng việc thường xuyên thay thế động cơ này bằng động cơ khác trong quá trình vận hành là điều không thể. Vì vậy, bạn sẽ phải suy nghĩ làm thế nào để thay đổi tỉ số truyền lái xe. Giải pháp đơn giản nhất là lắp lại các đai puli gắn vào trục trung gian, tức là sử dụng loại truyền động này.

“Thợ thủ công nhân dân”, tập trung vào kỹ thuật này, chế tạo máy móc bằng tay của chính họ với tốc độ 10-12. Đảm bảo sự thuận tiện khi làm việc với các vật liệu khác nhau và không cần phải tìm kiếm linh kiện, vẽ mạch tự động hóa và lắp ráp.

Có một lập luận khác ủng hộ giải pháp kỹ thuật như vậy. Lực chính có trong các máy lắp ráp bằng tay dọc theo trục của trục. Nhưng động cơ điện của bất kỳ kiểu máy nào cũng được thiết kế cho tải "vuông góc".

Nếu máy không có bộ truyền động dây đai thì bạn cần chuẩn bị tinh thần cho việc sửa chữa thường xuyên. Nguyên nhân là do các bộ phận đỡ của động cơ bị phá hủy. Có thể tránh điều này, nhưng việc hiện đại hóa như vậy đòi hỏi phải xem xét riêng (có một số lựa chọn) và sẽ làm phức tạp đáng kể quá trình thiết kế.

Những gì cần xem xét khi lắp ráp

Để điều chỉnh như vậy, nên lắp động cơ có công suất trong khoảng 0,75 - 1,5 kW trên máy tiện.

Tốt hơn là không sử dụng các sản phẩm thuộc loại sưu tập.Điểm đặc biệt của các động cơ như vậy là khi tải giảm (ví dụ, tại thời điểm dao cắt rút lại), tốc độ quay của rôto tăng lên đáng kể. Kết quả có thể xảy ra rất dễ dự đoán - phôi sẽ bay ra ngoài và người công nhân sẽ bị thương.

Theo quy định, các máy tiện tự làm được lắp ráp để hoạt động với các “khoảng trống” nhỏ - dài tới nửa mét và đường kính không quá 12 - 14 cm. Đối với những mẫu như vậy, động cơ không đồng bộ được coi là tốt nhất (khuyến nghị nguồn điện được chỉ định). Sự ổn định của tốc độ sẽ được đảm bảo và những thay đổi đột ngột về tốc độ quay sẽ được loại trừ.

Đặc điểm sản xuất các yếu tố cấu trúc khác

Tốt hơn (nếu có thể) nên lấy từng bộ phận riêng lẻ từ thiết bị không ngừng hoạt động. Ngay cả khi cần phải làm lại, nó vẫn dễ dàng hơn so với việc làm lại từ đầu. Dưới đây là một số lựa chọn chúng tôi sẽ xem xét.

Xe trượt tuyết

Việc quay từ một cây gậy vừa khó vừa không thực tế. Sức mạnh sẽ không đáp ứng được yêu cầu. Việc sử dụng các yếu tố làm sẵn sẽ dễ dàng hơn. Ví dụ như thanh chống giảm xóc.

pinol

Thường ở các máy tiện tự chế dừng lạiđược thực hiện cố định. Bạn có thể sử dụng một chiếc bu-lông thông thường, trước đó đã mài phần cuối của chân nó.

Giá đỡ dụng cụ

Tác giả đã sử dụng 2 tấm kim loại 4 mm. Để đảm bảo rằng công cụ được cố định chắc chắn và lắp đặt lại nhanh chóng, một trục ren được hàn ở giữa đáy và một lỗ có đường kính thích hợp được hàn ở phía trên. Để kẹp máy cắt - một đai ốc có "tay cầm". Sự biến dạng của tấm trên khi siết chặt được loại bỏ, vì nhiều lỗ được khoan ở các góc của nó và các trụ dọc (mảnh thanh) được hàn vào đáy (bên dưới chúng). Kết quả là tấm “kẹp” di chuyển thẳng xuống/lên.

Khi lắp ráp một chiếc máy tiện, tốt hơn hết bạn nên tập trung vào tương lai. Trong cuộc sống hàng ngày, bạn không chỉ phải xử lý phôi kim loại mà còn phải xử lý các vật liệu khác - nhựa, tấm mica, gỗ. Kết luận rất rõ ràng - nếu bạn định chế tạo thiết bị tiện để sử dụng tại nhà bằng chính đôi tay của mình, thì bạn cần phải cố gắng đạt được tính linh hoạt của nó. Đặc biệt, có khả năng thay đổi tốc độ trục chính trong phạm vi rộng.

• gỗ – 700 – 2.400;
• kim loại – 85 – 940.

Khi quyết định kích thước của máy tiện, bạn nên tập trung vào kích thước của phôi cần gia công. Khuyến nghị cụ thể về điểm này là vô nghĩa, nhưng hãy nhớ lại các thông số cơ bản của công suất thấp thiết bị công nghiệp chi phí (tính bằng mm).

• Chiều dài – 1 150.
• Chiều rộng – 600 – 620.
• Chiều cao của trục trục chính là khoảng 180. Điều này sẽ cho phép xử lý phôi có tiết diện lên tới 175 mm.

Để chiếc máy tiện thực sự “hoạt động được”, trước khi vẽ bản vẽ của nó, bạn nên làm quen với các đặc điểm chính của các mẫu nghiệp dư sản xuất công nghiệp. Thông số tuyến tính- không quan trọng. Ngoài ra còn có các chỉ số như kích thước của thước cặp và giới hạn chuyển động của nó, khoảng cách giữa các tâm, tốc độ nạp, v.v. Điều này sẽ làm cho sự lựa chọn dễ dàng hơn nhiều phương án tối ưu Máy lắp ráp tự làm.

Cần đặc biệt chú ý đến sự trùng khớp giữa tâm của trục xoay (mâm cặp) và bút lông. Chúng nên được kết nối bằng một đường ngang. Việc không tuân thủ điều kiện này dẫn đến sự xuất hiện của phản ứng ngược và độ lệch của phôi trong quá trình gia công kim loại. Kết quả là thiệt hại. Xấu, nhưng không quan trọng. Nếu bạn có nhiều phần cứng trong tay, bạn có thể thay thế nó. Nhưng viễn cảnh liên tục có được những chiếc máy cắt mới (và chắc chắn chúng sẽ “bay” trong một chiếc máy tự chế như vậy và khá thường xuyên) khó có thể phù hợp với bất kỳ ai.

Trong quá trình lắp ráp, chắc chắn sẽ nảy sinh những câu hỏi về cách tốt nhất để làm “cái này hay cái kia” bằng chính đôi tay của bạn. Tác giả khuyên, trong trường hợp gặp khó khăn, hãy xem các bức ảnh về máy tiện có sẵn trên Internet - cả do nhà máy và sản xuất tại nhà. Một giải pháp chấp nhận được chắc chắn sẽ được tìm thấy.

Chúc bạn thiết kế và gia công kim loại vui vẻ!

Thật dễ dàng để làm một chiếc máy tiện kim loại tự chế bằng tay của chính bạn, nhưng trước tiên bạn cần hiểu thiết bị này là gì.

Máy tiện đã được phát minh cách đây hàng trăm năm. Ban đầu nó là thiết bị thủ công, nhưng sau khi trải qua nhiều lần nâng cấp khác nhau, nó đã thay đổi và trở nên dễ sử dụng hơn.

Ngày nay, máy tiện là một thiết bị không thể thiếu trong mọi hoạt động sản xuất. Bây giờ bạn có thể gặp hình dạng khác nhau và cấu hình của thiết bị này dành cho các mục đích khác nhau.

Cái này được dùng để làm gì?

Máy tiện có thể được sử dụng trong sản xuất với nhiều mục đích khác nhau. Mục đích chính của thiết bị này bao gồm:

• xử lý các cơ quan cuối, bên trong và bên ngoài của vòng quay;
• chủ đề.

Tiện bằng máy tiện là phương pháp phổ biến nhất để sản xuất các vật thể quay khác nhau, chẳng hạn như đĩa, trục hoặc đai ốc. Tại thời điểm này, sự thay đổi về hình dạng và kích thước của phôi xảy ra do việc loại bỏ phần phụ cấp. Khả năng gia công của vật liệu phụ thuộc vào cấu trúc của nó, cũng như các tính chất vật lý và hóa học.

Việc cắt ren trên máy tiện được thực hiện bằng máy cắt. Công cụ này thường được các chuyên gia chia thành 3 loại:

• lăng trụ;
• gậy;
• tròn.

Nhưng điều quan trọng cần nhớ là ren cũng có thể được tạo ra trên máy tiện bằng cách sử dụng taro và khuôn. Sự giúp đỡ trước đây trong việc sản xuất các chủ đề nội bộ số liệu. Và cái sau được sử dụng để khắc bên ngoài bu lông và đinh tán. Tốc độ thực hiện loại công việc này bằng cách sử dụng khuôn cho các sản phẩm thép là chưa đầy năm phút.

Thiết bị

Máy tiện có kết cấu khá phức tạp. Yếu tố chính của nó là trục chính. Đây là cái mà các chuyên gia thường gọi là trục rỗng làm bằng thép, có lỗ hình nón. Nhờ vào cái sau mà việc cài đặt được thực hiện nhiều loại nhạc cụ và trục gá.

Trục xoay có một sợi ren đặc biệt, chủ yếu dùng để gắn tấm mặt máy tiện vào nó. Một số loại thiết bị này có rãnh đặc biệt trên bộ phận chính này. Với sự trợ giúp của nó, mối nguy hiểm như hộp mực bị cong không kiểm soát được đã được loại bỏ.

Trục chính là thành phần chính của bất kỳ máy tiện nào bởi vì chỉ nhờ nó mà bất kỳ bộ phận nào cũng có thể được xử lý thực sự chất lượng cao. Do đó, điều quan trọng cần nhớ là việc lắp ráp theo hướng xuyên tâm và hướng trục không có bất kỳ vai trò nào, tức là có khe hở hoặc khe hở giữa các bộ phận giao phối.

Công suất của máy tiện cũng phụ thuộc vào trục chính. Hiệu suất của bộ phận này sẽ cao hơn nếu bộ phận chính của nó có động cơ truyền động công suất cao.

Một thành phần quan trọng khác của máy tiện là giá đỡ. Chính yếu tố này cung cấp sự cố định công cụ cắt và chuyển động của nó theo các hướng khác nhau. Trên đó có một giá đỡ dụng cụ còn gọi là đầu cắt.

Tự mình làm điều đó

Mặc dù thực tế là máy tiện có cấu trúc khá phức tạp nhưng bạn có thể tự tạo một phiên bản nhẹ của nó mà không tốn nhiều thời gian và công sức. Điều quan trọng là không cần chi phí vật liệu lớn.

Các bộ phận chính của bộ phận quay:

• tựa đầu (trước và sau);
• khung;
• bộ truyền động;
• trung tâm
• dừng cho dụng cụ cắt.

Ghi chú: Bạn có thể tránh rung khi làm việc trên máy nếu bạn đặt tâm của thiết bị trên cùng một trục.

Khi tạo ra một chiếc máy, điều quan trọng là phải biết những gì không thể sử dụng cho nó ổ điện kiểu thu thập. Điều này bị nghiêm cấm chính xác vì nó quá mạnh đối với một thiết bị gia đình và trong quá trình sử dụng, phần tử đang được xử lý có thể bay ra khỏi kẹp. Điều này có nguy cơ làm hỏng thiết bị và có thể dẫn đến nhiều thương tích khác nhau.

Tốt nhất cho máy gia đình Một ổ đĩa không đồng bộ là phù hợp. Ưu điểm chính của nó là tốc độ quay của nó không thay đổi.

Caliper

Như đã đề cập trước đó, giá đỡ máy tiện là một trong những thành phần của bộ phận này. Nó được sử dụng để cố định dụng cụ cắt và cũng phải lắp một giá đỡ dụng cụ trên đó.

Do hiện nay có rất nhiều loại động cơ điện khác nhau nên việc lựa chọn một loại động cơ điện phù hợp là điều khá khó khăn. Tất cả các ổ đĩa được chia theo sức mạnh của họ. Vì máy tự chế, như đã đề cập ở trên, lựa chọn tốt nhất sẽ là động cơ điện không đồng bộ, vì chính anh ta là người không thay đổi tốc độ quay.

Máy khoan

Có nhiều theo nhiều cách khác nhau tự sáng tạo máy tiện. Một số người tự chế tạo bộ phận này từ máy khoan. Nó hoàn hảo cho công việc tiện nhẹ ở nhà.

Để chiếc máy này thực hiện hiệu quả hơn các nhiệm vụ chính của mình, cần phải cố định mũi khoan vào khung bằng một cái kẹp và một cái kẹp cố định trên cổ.

Điều quan trọng cần nhớ: Khung của thiết bị như vậy phải nặng và có độ bền cao.

Tóm lại, tôi muốn lưu ý rằng một chiếc máy tiện gia đình có thể không Tệ hơn nữa, được sử dụng trong sản xuất, thực hiện các chức năng đơn giản và việc sản xuất nó không đòi hỏi quá nhiều chi phí.

Cách làm máy tiện bằng tay của chính bạn, xem video sau:

Khi đang sắp xếp đồ đạc trong đống rác điện tử, tôi tìm thấy tàn tích của những chiếc máy ghi âm. Một nguồn điện 9 volt, có hình dạng quen thuộc và được sản xuất ở Liên Xô, những người sống vào thời điểm đó và sở hữu một máy ghi âm Điện tử hoặc IZh sẽ hiểu rất rõ những gì chúng ta đang nói đến. Và cả một chiếc mô tơ điện cũ, cũng từ một loại máy ghi âm nào đó. Hóa ra khối và mô tơ vẫn hoạt động hoàn hảo với nhau, không có gì bị han gỉ hay kẹt.

Nói chung, tôi quyết định thử lắp ráp một chiếc máy tiện mini từ tất cả những thứ này, đặc biệt là vì tôi luôn muốn có trong tay một chiếc máy nhỏ và yên tĩnh để xử lý mọi thứ nhỏ nhặt. Tất nhiên, bạn có thể thu thập hoặc mua các tiện ích (giá đỡ) có thể biến một cuộc tập trận thường xuyên vào máy, nhưng những máy khoan như vậy thường rất ồn do có đủ loại hộp số kêu ầm ầm trong đó.

Về nguyên tắc, tôi có hiểu biết sơ sài về cấu tạo của máy tiện, thoạt nhìn mọi thứ có vẻ đơn giản. Điều duy nhất khó hiểu là làm thế nào để đặt động cơ điện và ụ sau trên cùng một trục. Ngoài ra, những lỗi nào được phép xảy ra trong trường hợp này, vì tôi không muốn mua máy rung cho bàn rung hoặc điện thoại di động thay vì máy tiện.

Cũng chính bộ nguồn cũ đó, đối với thời đại chúng ta, nó tất nhiên là rất lớn, nhưng đối với quá trình chạy thử thì điều này không quá quan trọng.

Tôi dùng kéo kim loại cắt vỏ động cơ, khoan và khoét lỗ cho động cơ ở trong đó, sau đó uốn cong theo hình chữ “Py” rồi lắp động cơ vào đó. Nhặt một số mảnh gỗ kích thước phù hợp cho phần đế của máy. Vì cỗ máy của tôi sẽ hoàn toàn mang tính thử nghiệm, tức là được lắp ráp trên đầu gối của tôi và từ những phương tiện ngẫu hứng. Trước tiên, anh ấy quyết định lắp ráp một mô hình thô, và nếu nó hoạt động như bình thường thì có thể ghi nhớ nó.

Tôi vặn phần đế của động cơ và bức tường phía sau vào các vít tự khai thác để sau này tôi có thể vặn vỏ có động cơ điện vào chúng.

Tôi làm lại phần cuối của vỏ một chút (tôi uốn cong chúng vào trong)

Tôi khoan và vặn vỏ có động cơ vào bức tường phía sau và vào chân đế bằng vít tự khai thác.

Tôi cắt một cái nắp từ bìa cứng và đặt nó lên trên một vài chiếc ốc vít.

Theo ý kiến ​​​​của tôi, mọi chuyện bây giờ trông như thế này, theo thuật ngữ chuyển đổi, thứ này được gọi là “Frontstock”

Tôi cưa các hình vuông từ cùng một tấm ván, phủ chúng bằng keo PVA và xếp chúng thành một chồng. Khối lập phương này sẽ đóng vai trò là ụ đỡ của chiếc máy tiện tự chế của tôi.

Tôi vặn khối lập phương này vào bốn con vít tự khai thác, một cặp ở trên và một cặp ở phía dưới.

Nếu có mâm cặp khoan trên trục động cơ thì có thể kẹp một mũi khoan vào đó và nó sẽ chỉ hướng cho giá đỡ ở ụ sau. Và vì tôi có một loại ròng rọc bằng đồng nào đó được gắn trên trục của dây đai máy ghi âm nên tôi phải đi một con đường hơi khác. Tôi chỉ lấy một tờ giấy và ngu ngốc quấn nó quanh cái ròng rọc này, cố định hai đầu và bật động cơ.

Sau khi đảm bảo rằng đầu đối diện của ống này quay gần khối lập phương mà không bị va đập hoặc va đập, tôi tắt động cơ và phác thảo các đường viền của ống trên khối.

Tôi đã vẽ trục của ống trên các mặt phẳng bên của khối lập phương bằng mắt để khi khoan lỗ cho giá đỡ, tôi có thể dẫn mũi khoan dọc theo các đường này.

Cũng bằng mắt, tôi đã ghép những dòng này lại với nhau phía đối diệnụ sau.

Sau đó, tôi khoan khối lập phương này và vặn vít tự khai thác vào, vít này sẽ đóng vai trò là giá đỡ phôi.

Tôi đã bỏ sót một chút, nhưng điều này không quá quan trọng, vì bằng cách này không thể đạt được độ chính xác hoàn hảo. Nhưng vì đây chỉ là một thử nghiệm nên chúng ta tiếp tục và nhắm mắt làm ngơ trước mọi sai lầm và thiếu chính xác. :-)

Chúng tôi kẹp phôi và bật động cơ, hơi nghiêng đầu sang một bên, đề phòng trường hợp chiếc trống này muốn khám phá sự bao la của vũ trụ. :-) Để ngăn giá đỡ khoan phôi ra, tôi mài một sợi chỉ nhỏ ở đầu của nó.

Tôi đặt một miếng thun lên chính ròng rọc rồi ngu ngốc dán phần trống vào đó bằng keo nóng. Như vậy loại bỏ đau đầu về việc tìm kiếm hộp mực hoặc giá đỡ phù hợp. Và bên cạnh đó, vì lý do nào đó có vẻ như kết nối linh hoạt bù một chút cho độ cong của trục đặt động cơ và giá đỡ, đồng thời độ cong của bàn tay tôi. :-)

Thật kỳ lạ, mọi thứ đều hoạt động giống như kim đồng hồ, động cơ chắc chắn yếu, nhưng nó có thể xử lý các nhiệm vụ nhỏ của mình một cách hiệu quả.

Tôi đã thử nhiều loại máy cắt khác nhau, nhưng trên hết tôi thích xử lý các mảnh gỗ bằng một lưỡi kim loại thông thường và giấy nhám. Rõ ràng là do thiếu dụng cụ hoặc động cơ yếu nên tất cả các dụng cụ khác ngay lập tức cắn vào phôi và dừng động cơ.

Tôi đã cố gắng mài một thanh thiếc, hay đúng hơn là một thanh chì-thiếc (hàn). Ở đây, người ta đã có thể xử lý tốt phôi bằng một dao cắt làm từ giũa kim thông thường, được mài sắc ở cuối.

Những khoảng trống này cũng được dán trên keo. Điều duy nhất cần được tính đến là quá trình làm nóng thanh trong quá trình xử lý. Nhưng vì máy cắt loại bỏ rất ít nên tôi không bao giờ có thể làm nóng nó đến mức thanh sẽ bung ra khỏi đệm cao su.

Ở đây tôi đã thử mài một nguyên mẫu để đúc vỏ cho con hổ này. Nhưng sau này hóa ra vỏ sò quê hương của anh ta có một kiểu dáng tồi tàn và nguyên thủy hơn. vẻ bề ngoài. Và những gì tôi chạm khắc phù hợp hơn với một con hổ hoàng gia nên ý tưởng đã bị bỏ rơi.

Một đoạn video tệ hại về anh ấy ồn ào.

Nhìn chung, chỉ vậy thôi, chiếc máy tương đối im lặng, nhỏ, chỉ dài 23 cm, nhưng cái chính là nó được lắp ráp bằng tay của chính bạn và hơn nữa là nó hoạt động được. Về nguyên tắc, tôi đã mong đợi những vấn đề lớn khi lắp ráp máy tiện, nhưng hóa ra, chiếc máy lắp ráp trên đầu gối vẫn hoạt động rất tốt. Có lẽ điều này là do quy mô, nếu kích thước của máy lớn hơn và bộ phận được kẹp chặt (vào mâm cặp khoan) thì chắc chắn sẽ có nhiều cuộc phiêu lưu hơn.

Nhân tiện, rất dễ dàng để biến chiếc máy tiện này thành một chiếc máy mài mini. Đơn giản chỉ cần dán nó lên gối của bạn đĩa cắt từ một chiếc Dremel và kết quả là chúng ta có được một viên đá nhám nhỏ. Giấy nhám này đã giúp ích cho tôi rất nhiều khi tôi cần mài 70 tấm thạch cao đúc cho mẫu xe tăng Tiger này. Tất nhiên, hầu như không thể căn giữa nó bằng mắt, trừ khi bạn tự mài đĩa. Nhưng trên tốc độ cao cú đập gần như không thể nhận ra, hơn nữa còn được gia cố nên bạn không phải sợ nó bị gãy và có thứ gì đó đập vào mắt. Nhưng trong mọi trường hợp, vẫn chưa có ai hủy bỏ các biện pháp phòng ngừa an toàn khi làm việc với giấy nhám. Vì vậy, chúng ta tránh xa quỹ đạo bay dự kiến ​​của các mảnh đĩa hoặc làm việc với kính.

Gần đây tôi đã chế tạo máy in 3D của riêng mình và bản in nghiêm túc đầu tiên trên đó là một chiếc máy in mini. máykhoan vì sở thích và làm người mẫu (), vì tôi luôn mơ về một chiếc máy khoan mini im lặng. Trên thực tế, máy in 3D là một thứ khá hữu ích; với sự trợ giúp của nó, bạn có thể nỗ lực đặc biệt tạo ra vỏ, giá đỡ và những thứ linh tinh khác, và do đó phần nào mở rộng đội ngũ máy móc mini khác nhau theo sở thích, và chiếc máy tiện này có thể được biến thành hình dạng thần thánh.

Các thành phần của một đơn vị nhà

Thông thường chứa các thành phần sau:

• giường là khung đỡ của toàn bộ kết cấu, phải đặc biệt chắc chắn để không bị gãy do rung trong quá trình vận hành;
• bộ truyền động, là bộ phận chính của cơ cấu, chịu trách nhiệm về sức mạnh hoạt động của nó (bạn có thể sử dụng bộ truyền động của máy khoan hoặc thiết bị giặt);
• ụ sau, được làm bằng một phần tử tấm thép có góc thép được hàn vào nó để cố định các sản phẩm kim loại khi làm việc trên bộ phận này;
• tựa đầu phía trước tương tự như tựa đầu phía sau, nhưng được lắp trên một bộ phận chuyển động của cấu trúc khung;
• trung tâm dẫn động và dẫn động trên ụ sau;
• một thước cặp đóng vai trò như một cơ cấu lực đẩy trong bộ phận vận hành của thiết bị.

Cấu tạo của một máy tiện

• mô-men xoắn đến bộ phận làm việc của thiết bị từ động cơ có thể được tạo ra những cách khác, ví dụ, lắp đặt bộ phận làm việc trên chính trục động cơ hoặc sử dụng bộ truyền động ma sát, dây đai hoặc xích;
• để lắp đặt bộ truyền động dây đai, khá rẻ và khá cấp độ caođộ tin cậy, hoàn toàn có thể sử dụng dây đai được tháo ra khỏi động cơ điện của thiết bị khác (chỉ cần nhớ rằng dây đai bị mòn theo thời gian và phải được thay thế thường xuyên);
• lắp bộ truyền động xích sẽ đắt hơn, chiếm nhiều diện tích hơn nhưng tuổi thọ sử dụng lâu hơn bộ truyền động dây đai;
• Khi lắp đặt bộ truyền động ma sát, điều quan trọng là phải hiểu rằng các đặc tính của nó tương ứng với dữ liệu trung gian giữa hoạt động của bộ truyền động xích và dây đai.

Thiết bị máy

Nếu chúng ta nhìn vào bản vẽ của một ngôi nhà thiết bị xoay chuyển, thì rõ ràng phần đầu của nó bao gồm các yếu tố sau:

• Đai chữ V;
• ròng rọc hai tầng;
• con quay;
• ổ bi.

Ụ sau trong máy tiện bao gồm các bộ phận sau:

• khung;
• trung tâm;
• hai tay cầm;
• lông nhím;
• ba ốc vít;
• bánh đà;
• thèm ăn;
• cánh tay đòn;
• Đinh ốc.

Cần phải nhớ rằng tâm dẫn động nằm trên ụ sau và có thể động hoặc tĩnh. Một trung tâm như vậy có thể được làm từ bu lông đơn giản, được mài sắc ở một đầu, tạo thành hình nón. Xử lý bằng dầu kỹ thuật (dầu đặc) rồi lắp vào bên trong.

Đuôi xe được làm theo cách tương tự, sử dụng cùng một bu lông hình nón với đai ốc khóa.

Máy tiện kim loại tự chế

Caliper

Phần này của thiết bị đóng vai trò là điểm dừng cho bề mặt làm việc, nằm trên “xe trượt tuyết” di chuyển dọc theo các hướng dẫn được đặt đặc biệt. Thước cặp thường di chuyển theo ba hướng cụ thể:

• theo chiều dọc, để di chuyển bộ phận làm việc của máy dọc theo phôi đang được gia công, dùng để tiện ren trong các bộ phận và vát mép;
• ngang, dùng để vặn các loại lỗ, hốc, hốc;
• nghiêng, được sản xuất ở các góc khác nhau, cũng được sử dụng để tiện các rãnh khác nhau trên bề mặt phôi.

Nếu nhìn vào hình vẽ của thước cặp, bạn sẽ nhận thấy nó bao gồm các bộ phận sau:

• trượt chéo;
• vít chì;
• hướng dẫn;
• giá đỡ máy cắt;
• vít để buộc chặt nó;
• xe;
• phần quay;
• tay cầm để xoay giá đỡ dụng cụ;
• tay cầm để di chuyển phần trên;
• phần trên của thước cặp;
• bánh đà cho chuyển động dọc;
• quả hạch;
• tay cầm để di chuyển slide;
• tạp dề;
• hướng dẫn ngang;
• tay cầm để bật nguồn cấp dữ liệu từ vít me.

Để tự làm thước cặp, bạn cần lưu ý rằng nó có thể bị mài mòn đáng kể do rung động xảy ra trong quá trình vận hành. Kết quả là, các dây buộc có thể bị lỏng, xuất hiện vết nứt, điều này không góp phần gây ra chất lượng tốt các bộ phận được sản xuất trên đó. Để tránh những rắc rối như vậy, nên liên tục điều chỉnh, điều chỉnh thước cặp.

Một số mẹo setup hỗ trợ máy:

• cần phải điều chỉnh các khe hở nếu vít chịu trách nhiệm chuyển động trong các mặt phẳng dọc và ngang bị mòn;
• do ma sát sinh ra, thước cặp có thể bắt đầu lung lay khi chịu tải, dẫn đến giảm độ chính xác của các bộ phận được sản xuất;
• để loại bỏ bất kỳ khoảng trống nào giữa các thanh dẫn hướng, có thể chèn các nêm;
• Để loại bỏ hiện tượng phát ra ở các bộ phận, vít cố định thường được sử dụng;
• Nếu phớt dầu bị mòn nhiều, bạn cần rửa sạch, sau đó ngâm chúng trong dầu kỹ thuật mới, và nếu cần, hãy thay thế mới.

Nếu tất cả các thao tác được thực hiện để khôi phục phớt dầu không giúp ích được gì, bạn sẽ phải mua những cái mới.

Tự lắp ráp máy

Nếu nhìn vào bản vẽ lắp ráp của một chiếc máy tiện gia đình, bạn có thể thấy nó bao gồm các bộ phận sau:

• Ụ sau;
• ống chạy;
• kênh truyền hình;
• thước cặp;
• một khay được thiết kế để thu thập chip;
• động cơ điện;
• vít chì;
• đầu xe;
• đèn trong nắp bảo vệ đặc biệt;
• ủng hộ;
• màn hình lưới để bảo vệ chip.

Để chế tạo một chiếc máy tiện mini bằng tay của chính bạn, bạn cần tuân theo một trình tự nhất định:

• làm khung của thiết bị từ các thanh kim loại và điều mong muốn là độ dày của vật liệu được sử dụng ít nhất là 3 mm đối với các góc và ít nhất 30 mm đối với các thanh;
• lắp đặt các trục dọc đặc biệt trên các kênh, hàn chúng hoặc cố định chúng bằng bu lông;
• làm tựa đầu bằng xi lanh thủy lực có thành dày ít nhất 6 mm (phải ép 2 vòng bi vào bên trong xi lanh);
• đặt trục bằng vòng bi có đường kính lớn hơn một chút;
• sau đó đổ đầy chất bôi trơn vào xi lanh thủy lực;
• lắp ổ điện.

Một chiếc máy tiện thu nhỏ như vậy, được chế tạo độc lập, không chỉ có thể phục vụ cho mục đích tiện mà thậm chí còn thực hiện các thao tác mài, đánh bóng sản phẩm nếu bạn gắn nó vào đá mài.

Động cơ

Một trong những bộ phận quan trọng nhất có trong máy tiện kim loại tự chế bằng tay của chính bạn là động cơ điện, với sự hỗ trợ của nó có thể thực hiện chuyển động thực tế của các bộ phận làm việc của thiết bị.

Trong trường hợp máy thực hiện công việc quay với các bộ phận nhỏ, công suất của động cơ điện có thể nhỏ (lên đến 1 kW), thuận tiện để tháo động cơ ra khỏi nguồn điện. máy may model cũ hoặc sử dụng một thiết bị điện tương tự khác.

Nếu máy dự kiến ​​​​làm việc với các bộ phận lớn, có thể cần một động cơ điện có công suất từ ​​1,5 đến 2 kW.

Khi tự lắp ráp một chiếc máy như vậy, bạn phải chú ý đảm bảo rằng tất cả các bộ phận điện của thiết bị được lắp ráp đều được cách điện một cách đáng tin cậy.

Máy khoan

Để thuận tiện hơn cho việc lắp đặt máy ở nhà, bạn có thể sử dụng máy khoan điện đơn giản để dẫn động.

Máy tiện DIY với máy khoan

Một máy tiện khoan tương tự có một số ưu điểm:

• thiết bị này có thể được lắp ráp rất nhanh chóng và nếu cần, có thể tháo rời (nếu máy khoan cần được sử dụng cho mục đích đã định), sau đó lắp ráp lại;
• Máy tiện khoan này nhỏ gọn, dễ mang theo và vận chuyển đến mọi nơi (bạn có thể mang nó vào gara chẳng hạn, hoặc ngược lại, mang nó ra ngoài);
• mang lại lợi nhuận và tiết kiệm vì máy khoan thay thế động cơ điện, nghĩa là không cần sử dụng hộp số;
• thuận tiện vì có thể sử dụng các mũi khoan có thể thay thế làm công cụ làm việc cần thiết.

Những nhược điểm của máy tiện khoan tự làm bao gồm không có khả năng xử lý các bộ phận lớn trên đó.

Nếu bạn gắn một bánh mài vào động cơ điện của máy tiện kim loại được sản xuất, bạn có thể sử dụng nó để mài dao, kéo và các dụng cụ gia đình khác nhau.

Nhiều người đàn ông trong quá trình sửa chữa thiết bị đã tham gia vào việc sản xuất các phôi kim loại cần thiết trong xưởng riêng của họ. Việc quay đòi hỏi sự chính xác và khéo léo. Bạn có thể đưa ra hình dạng và thông số cần thiết cho các sản phẩm kim loại bằng máy đặc biệt, thiết bị bổ sung và các công cụ. Vì vậy, những người thợ thủ công đã chế tạo thành công một chiếc máy tiện kim loại đa chức năng bằng chính đôi tay của mình.

Cách sử dụng máy tiện kim loại

Một máy công nghiệp hiện đại có một số đặc điểm cho phép nó thực hiện nhiều hoạt động khác nhau. Một thiết bị như vậy được trang bị một thiết bị lập trình số và có thiết kế phức tạp. Máy tiện DIY không yêu cầu quá nhiều chức năng. Chỉ cần thực hiện một lắp đặt cơ khí phổ quát sẽ được đặt thuận tiện trên bàn trong nhà để xe là đủ.

Công việc chính thực hiện trên thiết bị phay tự chế:

• sự đối đãi bề mặt bên trong, khoan phôi;
• quay hình nón, rãnh;
• cắt chỉ;
• quay định hình;
• cắt tỉa các gờ và cạnh sắc;
• quay của xi lanh.

Máy tiện kim loại được sử dụng để gia công đai ốc, ống lót, khớp nối, ròng rọc, trục và bánh răng. Từ những phần như vậy, người ta thu được các khoảng trống cho phép bạn tạo hoặc cải tiến các cơ chế khác nhau. Tùy thuộc vào thiết bị được sử dụng, thiết bị có thể gia công không chỉ các sản phẩm kim loại mà còn cả phôi bằng gỗ hoặc nhựa.

Máy tiện kim loại tự làm là một thiết bị hoàn chỉnh có bộ nguồn, nó có trọng lượng lớn và tạo ra độ rung. Trước khi chế tạo một thiết bị như vậy, cần phải xem xét cẩn thận thiết kế của tất cả các bộ phận.

Máy mini sử dụng tại nhà có 4 bộ phận chính:

1. Khung.
2. Caliper và giá đỡ dụng cụ.
3. Hàng trước và sau.

Khung

Bộ phận này được thiết kế để cố định tất cả các thiết bị ở vị trí cố định. Là cơ sở, khung phải chắc chắn và không bị biến dạng. Máy có thể đặt trên bàn hoặc làm tùy chọn tầng, tăng chiều dài của hỗ trợ. Khung đúc như vậy được tạo từ các kênh và góc kim loại. Các phần tử khung được kết nối bằng hàn hoặc bắt vít.

Caliper

Một phần tử như vậy giữ thiết bị cắt và có khả năng di chuyển theo một hướng và mặt phẳng nhất định để xử lý phôi hiệu quả. Nếu cần thiết phải tạo phức tạp và bề mặt không chuẩn nên được đưa ra Đặc biệt chú ý buộc chặt của đơn vị này. Để chuyển động trơn tru theo hướng ngang, người ta sử dụng cơ cấu vít trong tạp dề. Sự hỗ trợ vẫn có thể di chuyển được, nhưng có thể được sửa chữa nếu cần thiết. Các dao cắt trong giá đỡ dụng cụ phải được kẹp chặt, phản ứng ngược làm tăng nguy cơ chấn thương trong quá trình vận hành.

Đầu xe và đuôi xe

Một hộp số được đặt trong đầu trục chính, cung cấp tốc độ quay trục chính khác nhau và điều chỉnh giá trị mô-men xoắn. Ngoài ra, phần đầu bao gồm một đầu quay và một thiết bị nạp thước cặp. Phần đầu giúp cố định phôi.

Phần tựa đầu ở phía sau cơ cấu đảm bảo giữ chặt phôi hoặc dụng cụ theo hướng mong muốn. Bộ phận này có chức năng cắt ren trên máy tiện kim loại.

Từng bước lắp ráp thiết bị tiện bằng tay của chính bạn

Một chiếc máy tiện tự chế bao gồm các bộ phận có thể tìm thấy trong gara hoặc xưởng. Trước khi tiến hành xử lý và lắp ráp thiết bị, cần xem xét kỹ thiết kế và đặc điểm của thiết bị, vị trí của thiết bị trong xưởng.

Vật liệu cần thiết

Bạn có thể sử dụng những nguyên liệu có sẵn làm nguyên liệu:

• khung hàn (thay thế khung đúc);
• bộ nguồn - bất kỳ động cơ nào có ổ điện có công suất 800-1500 W từ thiết bị gia dụng (một lựa chọn tốt- Động cơ không đồng bộ);
• Các đai có độ dài khác nhau có thể được sử dụng làm đá dẫn động;
• ốc vít và đai ốc để buộc chặt cấu trúc;
• dẫn hướng, cầu trượt bằng thanh thép;
• trục chính và ụ sau (tốt hơn là bạn nên tìm các bộ phận làm sẵn, nhưng bạn có thể chế tạo chúng từ ống hồ sơ hoặc một tấm kim loại);
• vít cấp liệu - đối với máy tiện tự làm, các thanh dài có ren theo hướng dọc và ngang là phù hợp;
• ổ lăn làm bộ phận quay;
• tiếng kêu có đường kính khác nhau;
• một tấm thép có độ dày ít nhất 8 mm - dành cho thước cặp và giá đỡ dụng cụ.

Lấy dự án máy tiện ở đâu

Một bước quan trọng trong việc tạo ra một chiếc máy tiện tự chế là thiết kế và vẽ sơ đồ biểu thị kích thước của thiết bị. Để làm cơ sở, bạn có thể sử dụng các ví dụ về sản phẩm của nhà máy hoặc bản vẽ của các bậc thầy được cung cấp miễn phí trên Internet.

Kích thước tiêu chuẩn thiết bị tiện: 115x62x18 cm, các thông số như vậy được coi là tối ưu cho công việc.

Quy trình sản xuất

Làm một máy tiện kim loại bằng tay của chính bạn được thực hiện theo hướng dẫn từng bước một cho các nút chính:

1. Hình thành khung theo dữ liệu bản vẽ. Các ống được cắt và hàn lại với nhau, điều quan trọng là các góc đều nhau.
2. Tạo các trụ bên (để làm điều này tốt hơn là sử dụng một máy phay khác).
3. Bộ sưu tập hỗ trợ cài đặt, kết nối giá đỡ với thanh dẫn hướng, lắp đặt ống lót đệm ở hai bên.
4. Cố định ống lót cho ụ sau. Nếu bạn sử dụng những phần này kích cỡ khác nhau, bạn có thể đạt được một nét vẽ lớn hơn.
5. Tạo một nền tảng để hỗ trợ.
6. Gắn vít me, gắn vô lăng và vernier vào nó.
7. Lắp đặt bệ đỡ đầu.
8. Gắn các đầu vào máy.
9. Tạo giá đỡ và giá đỡ công cụ.
10. Sự hình thành của khung phụ động cơ.
11. Lắp đặt bộ nguồn và kết nối nó với mạng điện.
12. Chạy thử ở chế độ chờ.

Một máy tiện kim loại DIY khá dễ làm. Điều quan trọng là phải duy trì các thông số thiết kế, đảm bảo kết nối chắc chắn và lựa chọn động cơ điện phù hợp.

Video: Cách làm máy tiện kim loại bằng tay của chính bạn