Bách khoa toàn thư về an toàn cháy nổ

Các nhà sản xuất các thành phần pin mặt trời. Công nghệ sản xuất tấm pin mặt trời. Quy trình công nghệ sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời

Công nghệ sản xuất pin mặt trời trông như thế nào?

Thế giới đang chứng kiến ​​mức tiêu thụ điện ngày càng tăng và trữ lượng các nguồn năng lượng truyền thống đang ngày càng giảm. Vì vậy, nhu cầu về thiết bị phát điện sử dụng nguồn nguyên liệu phi truyền thống ngày càng tăng. Một trong những cách phổ biến nhất để tạo ra điện là các tấm pin mặt trời, được cung cấp năng lượng từ mặt trời. Chúng chứa các tế bào quang điện, đặc tính của chúng cho phép chúng chuyển đổi bức xạ mặt trời thành dòng điện. Để sản xuất chúng, một trong những nguyên tố hóa học phổ biến nhất trên Trái đất được sử dụng - silicon. Trong bài viết này, chúng ta sẽ nói về cách silicon được chuyển đổi thành tế bào quang điện. Nói một cách đơn giản, chúng ta sẽ xem xét việc sản xuất tấm pin mặt trời là gì và nó yêu cầu những thiết bị gì.

Trong lĩnh vực sản xuất tấm pin mặt trời, một thị trường khá rộng lớn đã hình thành với sự hiện diện của các công ty lớn. Đã có hàng triệu đô la lưu hành ở đây và có những thương hiệu đã tạo được danh tiếng nhờ sản xuất những sản phẩm chất lượng. Điều này đề cập đến cả thị trường thế giới và thị trường Nga. Các công nghệ sản xuất tấm pin mặt trời đang được cải tiến khi nghiên cứu khoa học theo hướng này phát triển. Pin năng lượng mặt trời hiện nay được sản xuất với nhiều kích cỡ và mục đích sử dụng khác nhau. Có những cái rất nhỏ được sử dụng trong máy tính và. Và có những tấm pin lớn được sử dụng trong hệ thống năng lượng mặt trời và. Một tế bào quang điện có ít năng lượng và tạo ra rất ít dòng điện. Vì vậy chúng được kết hợp thành . Bây giờ chúng ta hãy xem tế bào quang điện được sản xuất như thế nào.

Việc sản xuất pin mặt trời có thể được chia thành các giai đoạn chính sau:

  • Đang thử nghiệm. Ở giai đoạn này, các đặc tính điện được đo. Với mục đích này, đèn flash xenon mạnh mẽ được sử dụng. Dựa trên kết quả thử nghiệm, pin mặt trời được phân loại và gửi đến giai đoạn sản xuất tiếp theo;
  • Ở giai đoạn sản xuất thứ hai, các phần tử được hàn thành từng phần. Chúng được tạo thành các phần trên nền thủy tinh. Các phần lắp ráp được chuyển vào kính bằng dụng cụ kẹp chân không. Đây là yêu cầu bắt buộc để tránh tác động cơ học hoặc tác động khác lên bề mặt tấm. Các khối thường bao gồm 4-6 phần. Các phần lần lượt bao gồm 9-10 tấm quang điện;
  • Giai đoạn sản xuất tiếp theo là cán màng. Các khối pin mặt trời được kết nối bằng hàn được ép bằng màng ethylene vinyl acetate. Một lớp phủ bảo vệ đặc biệt cũng được áp dụng. Tất cả điều này được thực hiện trên thiết bị CNC. Máy tính giám sát các đặc tính như áp suất, nhiệt độ, v.v. Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, các thông số cán màng có thể thay đổi;
  • Và giai đoạn cuối cùng là sản xuất khung từ nhôm định hình và hộp nối đặc biệt. Để đảm bảo độ tin cậy của kết nối, chất kết dính được sử dụng. Ở cùng một giai đoạn sản xuất, các tấm pin mặt trời đều được thử nghiệm. Trong trường hợp này, dòng điện ngắn mạch, điện áp đầu ra (hoạt động và không tải) và cường độ dòng điện được đo.

Khi chọn một mô-đun, câu hỏi thường được đặt ra: loại pin năng lượng mặt trời nào tốt hơn - đơn tinh thể hay đa tinh thể, hoặc có thể là vô định hình? Rốt cuộc, chúng là phổ biến nhất trong thế kỷ của chúng ta. Rất nhiều nghiên cứu đã được thực hiện để tìm ra câu trả lời. Hãy xem kết quả cho thấy điều gì.

*** Hiệu quả và tuổi thọ
Các nguyên tố đơn tinh thể có hiệu suất khoảng 17-22%, tuổi thọ của chúng ít nhất là 25 năm. Hiệu suất của các chất đa tinh thể có thể đạt 12-18% và chúng cũng có tuổi thọ ít nhất 25 năm. Hiệu suất của chất vô định hình là 6-8% và giảm nhanh hơn nhiều so với chất kết tinh, thời gian hoạt động không quá 10 năm.

***Hệ số nhiệt độ
Trong điều kiện sử dụng thực tế, các tấm pin mặt trời nóng lên, dẫn đến giảm công suất định mức từ 15-25%. Hệ số nhiệt độ trung bình của poly và mono là -0,45%, vô định hình -0,19%. Điều này có nghĩa là khi nhiệt độ tăng thêm 1°C so với điều kiện tiêu chuẩn, pin tinh thể sẽ hoạt động kém hiệu quả hơn pin vô định hình.

***Mất hiệu quả
Sự xuống cấp của các mô-đun đơn tinh thể và đa tinh thể mặt trời phụ thuộc vào chất lượng của các nguyên tố nguồn - chúng chứa càng nhiều boron và oxy thì hiệu suất càng giảm nhanh. Có ít oxy hơn trong tấm wafer polysilicon và boron trong tấm wafer monosilicon. Do đó, với cùng chất lượng của vật liệu và điều kiện sử dụng, không có sự khác biệt cụ thể nào giữa mức độ xuống cấp của các mô-đun này và các mô-đun khác; trung bình là khoảng 1% mỗi năm. Silicon hydro hóa được sử dụng trong sản xuất pin vô định hình. Hàm lượng hydro xác định sự phân hủy nhanh hơn của nó. Như vậy, chất kết tinh bị phân hủy 20% sau 25 năm hoạt động, chất vô định hình nhanh gấp 2-3 lần. Tuy nhiên, những mẫu máy chất lượng thấp có thể giảm hiệu suất tới 20% trong năm đầu tiên sử dụng. Điều này đáng để xem xét khi mua.

***Giá
Ở đây, sự vượt trội hoàn toàn thuộc về các mô-đun vô định hình - giá của chúng thấp hơn các mô-đun tinh thể do sản xuất rẻ hơn. Poly chiếm vị trí thứ hai, trong khi mono đắt nhất.

***Kích thước và diện tích lắp đặt
Pin đơn tinh thể nhỏ gọn hơn. Để tạo một mảng với công suất cần thiết, bạn sẽ cần ít bảng hơn so với các loại khác. Vì vậy, chúng sẽ chiếm ít không gian hơn khi cài đặt. Nhưng sự tiến bộ không đứng yên và xét về tỷ lệ công suất/diện tích, các mô-đun đa tinh thể đã bắt kịp mô-đun đơn tinh thể. Những cái vô định hình vẫn bị tụt lại phía sau chúng - việc cài đặt chúng sẽ cần nhiều không gian hơn 2,5 lần.

*** Nhạy cảm với ánh sáng
Các mô-đun silicon vô định hình là những người dẫn đầu ở đây. Chúng có tốc độ chuyển đổi năng lượng mặt trời tốt hơn do có hydro trong nguyên tố. Vì vậy, so với tinh thể, chúng hoạt động hiệu quả hơn trong điều kiện ánh sáng yếu. Mono và poly, trong điều kiện ánh sáng kém, hoạt động gần giống nhau - chúng phản ứng đáng kể với những thay đổi về cường độ ánh sáng.

*** Sản lượng hàng năm
Kết quả thử nghiệm các mô-đun từ các nhà sản xuất khác nhau cho thấy mô-đun đơn tinh thể tạo ra nhiều điện hơn mỗi năm so với mô-đun đa tinh thể. Và đến lượt chúng, chúng có năng suất cao hơn những loại vô định hình, mặc dù thực tế là loại vô định hình tạo ra năng lượng ngay cả trong điều kiện ánh sáng yếu.

Có thể kết luận rằng pin mặt trời mono và poly có những khác biệt nhỏ nhưng quan trọng. Mặc dù mono vẫn hiệu quả hơn và tác động lớn hơn nhưng poly vẫn sẽ phổ biến hơn. Đúng, nó phụ thuộc vào chất lượng của sản phẩm. Tuy nhiên, hầu hết các nhà máy điện mặt trời lớn đều dựa trên mô-đun đa năng. Điều này là do các nhà đầu tư xem xét tổng chi phí của dự án và thời gian hoàn vốn chứ không phải ở hiệu quả và độ bền tối đa.

Bây giờ về pin vô định hình. Hãy bắt đầu với những ưu điểm: phương pháp sản xuất của họ là đơn giản nhất và tiết kiệm ngân sách nhất, vì không cần phải cắt và xử lý silicon. Điều này được phản ánh trong chi phí thấp của sản phẩm cuối cùng. Chúng khiêm tốn - chúng có thể được lắp đặt ở bất cứ đâu và không cầu kỳ - chúng không sợ bụi và thời tiết nhiều mây.

Tuy nhiên, mô-đun vô định hình cũng có nhược điểm vượt trội so với ưu điểm: so với các loại nêu trên, chúng có hiệu suất thấp nhất, suy giảm nhanh hơn - hiệu suất giảm 40% trong vòng chưa đầy 10 năm và cần nhiều không gian để lắp đặt.

- sản xuất tấm pin mặt trời, những loại pin như vậy sẽ luôn có nhu cầu vì năng lượng mặt trời là vô tận, và silicon, nguyên liệu chủ yếu được sản xuất ra pin mặt trời, là một chất rất phổ biến.

Nhược điểm duy nhất của ý tưởng kinh doanh này là quy trình công nghệ kém phát triển sản xuất tấm pin mặt trời, điều này vẫn chưa cho phép giảm chi phí pin.
Sản xuất tấm pin mặt trờiđòi hỏi sự có mặt của nguyên liệu thô chính - cát thạch anh, chứa hàm lượng silicon dioxide đáng kể và dễ chế biến.

Hơn nữa, tùy thuộc vào loại silicon: vô định hình, đơn tinh thể và đa tinh thể, công nghệ sản xuất riêng của nó được sử dụng. Để thu được silicon đơn tinh thể có cấu trúc tinh thể đồng nhất, nó được trồng bằng cách sử dụng một tinh thể đơn hạt. Trong một lò nướng đặc biệt, quay theo một cách nhất định.

Các công nghệ ít tốn kém hơn được sử dụng để sản xuất silicon đa tinh thể, có cấu trúc không đồng nhất. Để thu được silicon đa tinh thể, quá trình lắng đọng hơi được thực hiện, khiến các phân tử đông cứng lại một cách tự do và ngẫu nhiên.

Pin được sản xuất dựa trên silicon đa tinh thể có giá tương đối thấp.
Các đĩa silicon đơn tinh thể thu được sau đó được cắt thành hình vuông. Tiếp theo, đĩa kim cương được sử dụng để cắt silicon đơn tinh thể hình vuông thành các tấm mỏng dày 0,2 đến 0,4 mm.

Sau đó chúng được làm sạch, tiện, chà nhám và làm sạch cẩn thận. Sau đó, việc thử nghiệm các tấm silicon đơn tinh thể được thực hiện. Tiếp theo, các tấm silicon được kết nối để tạo thành các phần tử pin mặt trời. Sau đó, lớp phủ bảo vệ bằng kính cường lực được phủ lên bề mặt của các bộ phận silicon của pin để ngăn chặn
tác động tiêu cực đến môi trường. Tiếp theo, các bề mặt được kim loại hóa, sau đó phủ một lớp chống phản chiếu bằng một tấm laminate đặc biệt.

Để đạt được các thông số điện cần thiết, đặc biệt là mức điện áp và dòng điện, các phần tử pin mặt trời được kết hợp nối tiếp. Quá trình này diễn ra theo công nghệ màng thủy tinh, được đưa vào kế hoạch kinh doanh sản xuất tấm pin mặt trời. Phim được gắn vào mặt sau của cấu trúc tấm quang điện thu được, sau đó các cạnh của phim được bịt kín, đảm bảo chất lượng của pin mặt trời.

Dưới tác động của năng lượng mặt trời, dòng điện được tạo ra bởi các phần tử quang điện của tấm pin mặt trời. Sau đó, dòng điện tích tụ và nó có thể được sử dụng để cấp nguồn cho các thiết bị điện khác.

Cách làm pin năng lượng mặt trời - video:

Nhân tiện, bản thân pin mặt trời có thể được đặt hàng từ các cuộc đấu giá trực tuyến nổi tiếng.




Sử dụng bức xạ mặt trời để tạo ra điện là hướng đi hứa hẹn nhất trong số nhiều nguồn thay thế. Do giá điện khá đắt thường xuyên tăng, nhiều doanh nghiệp và người dân Nga quan tâm đến việc mua các tấm pin mặt trời và nhà máy điện, bao gồm cả các sản phẩm từ một nhà sản xuất trong nước sản xuất hàng hóa chất lượng cao và rẻ tiền.

Pin năng lượng mặt trời lắp ráp tại doanh nghiệp Nga so với sản phẩm tương tự của nước ngoài có những ưu điểm sau:

  1. Được trang bị lớp phủ chống phản chiếu, cho phép tăng hiệu quả.
  2. Chúng hoạt động ở phạm vi nhiệt độ rộng - từ -50 đến 70 o C.
  3. Có khả năng chịu được va đập và tác động cơ học của lực lớn.
  4. Chúng hoạt động hoàn toàn ngay cả trong thời tiết nhiều mây và mưa.
  5. Giá thành của sản phẩm so với các sản phẩm tương tự nước ngoài thấp hơn đáng kể.

Những thiếu sót của các tấm pin mặt trời của Nga là hậu quả của việc thiếu sự hỗ trợ của chính phủ cho ngành này và quá trình sản xuất thiếu suôn sẻ, trong một số trường hợp dẫn đến những thiếu sót về chất lượng lắp ráp, số lượng và chủng loại sản phẩm.

Các mô-đun của Nga được đặc trưng bởi độ tin cậy cao hơn, đạt được bằng cách sử dụng kính cường lực và khung kim loại để ngăn ngừa biến dạng. Các mô-đun vô định hình không sợ các yếu tố cơ học và do đặc tính vật lý của chúng, chúng có thể được cuộn lại và sử dụng trong các tình huống có độ phức tạp cao hơn.

Thông tin thêm về điều này

Nhà sản xuất tấm pin mặt trời của Nga

Ở Nga, phần lớn các mô-đun năng lượng mặt trời được sản xuất bởi các nhà máy sau:

LLC Hevel, nằm ở Novocherkassk. Sản xuất màng mỏng lai và nhu cầu công nghiệp. Sản phẩm sản xuất:

  • Mô-đun điện áp thấp và cao áp HEVEL Pramac P-series (P7, P7L, P7F, P7LF). Được sản xuất bằng công nghệ vi mô màng mỏng, chúng có khả năng chuyển đổi phổ ánh sáng nhìn thấy và hồng ngoại thành điện năng. Giá 7500 chà.;
  • Các mô-đun màng mỏng (110-135 W) được sản xuất trên cơ sở công nghệ silicon vô định hình, nhờ đó hiệu suất của các mô-đun được tăng lên so với các sản phẩm thế hệ trước. Giá 7400-7600 chà.

Đọc thêm: Làm tấm pin mặt trời cho ngôi nhà của bạn bằng chính đôi tay của bạn

CJSC Telecom-STV, đặt tại Zelenograd, sản xuất các mô-đun gia dụng nhỏ nhẹ dựa trên các tế bào đa tinh thể và đơn tinh thể cũng như pin lai có các sửa đổi sau:

  • Đơn tinh thể có công suất 18-27 W;
  • Đơn tinh thể hiệu suất cao 5-250 W;
  • Đa tinh thể 5-25 W;
  • Gấp – 120 và 180 W;
  • Nhà máy điện thủy 16-215 W;
  • Bộ sạc 12W;
  • Các mô-đun nhỏ 0,019-0,215 W.

Giá của bảng điều khiển là 1,3 $/Wpik, hoặc từ 280 rúp. mỗi mô-đun.

Video về công ty và khả năng của nó

Công ty Cổ phần Sao Thổ, Krasnodar sản xuất các tấm pin và nhà máy điện dựa trên gali arsenide, được sử dụng trong ngành công nghiệp vũ trụ. Trong số các mẫu pin năng lượng mặt trời được sản xuất, có thể lưu ý những điều sau:

  • bảng điều khiển SB của tàu vũ trụ Spektr-R (Si);
  • SB SC "Quỹ đạo" (GaAs);
  • SB KA "Resurs DK" (Si);
  • Mô-đun SB của tàu vũ trụ GLONASS (Si và GaAs).


từ Ryazan sản xuất pin nổi bật bởi sức mạnh, độ tin cậy và chất lượng tay nghề cao, phù hợp để cấp nguồn cho gia đình, sạc các thiết bị di động và các nhiệm vụ khác. Phạm vi của các tấm pin mặt trời được sản xuất như sau:

  • Loại mô-đun RZMP-220 – được sử dụng trong sạc tự động. Phạm vi mô hình: RZMP-240 (250 – 275). Giá từ 14.500 rúp;
  • Loại RZMP-130 - được sử dụng trong các hệ thống tự trị có dòng điện 12 V và bất kỳ bộ điều khiển sạc nào. Phạm vi model: RZMP-130 (135 – 165). Giá 14600-18400 chà.;
  • Loại RZMP “Photocell P” – được sử dụng trong các thiết bị nối mạng và độc lập có bộ điều khiển sạc. Phạm vi mô hình: RZMP-280 (285, 290). Giá từ 19 nghìn rúp.
Pin năng lượng mặt trời được sản xuất trên cơ sở công nghệ silicon vô định hình có hiệu suất cao hơn so với pin đơn tinh thể, điều này dễ nhận thấy khi thiếu ánh sáng, đạt chênh lệch hiệu suất lên tới 30% nhưng chúng hầu như không phản ứng với những thay đổi về độ chiếu sáng. , hiển thị “quán tính” khi ánh sáng được phục hồi, tiếp tục hoạt động với công suất như cũ.

Công ty sản xuất nước ngoài

Các công ty lớn nhất sản xuất tấm pin mặt trời và nhà máy điện là các công ty sau:

  1. Motech là một công ty Đài Loan có cơ sở sản xuất tại Hoa Kỳ với tư cách là công ty con của AES Polysilicon. Sau khi bắt đầu sản xuất pin, công ty dần dần tăng các loại sản phẩm sang silicon đa tinh thể, tấm bán dẫn và tấm thành phẩm.
  2. Năng lượng xanh Yingli là một công ty lâu đời, tích hợp theo chiều dọc của Trung Quốc, nhờ có cơ sở sản xuất silicon đa tinh thể, công ty này là một trong những công ty sản xuất toàn bộ các loại tấm nền với chi phí thấp nhất. Dòng pin mới nhất được sản xuất là tấm “Panda”.
  3. Suntech là một công ty lớn của Trung Quốc đã áp dụng tích hợp dọc từ năm 2010 để giảm chi phí sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
  4. Trina năng lượng mặt trời là một công ty Trung Quốc sản xuất tấm chất lượng cao và bán chúng với giá thấp nhất nhờ chi phí sản xuất thấp.
  5. Hanwha Solar One- Nhà sản xuất Hàn Quốc. Sản xuất các nhà máy năng lượng mặt trời chất lượng cao tại các nhà máy đặt tại Trung Quốc.
  6. Năng lượng mặt trời Canada là một công ty có trụ sở tại Canada, sản xuất tại Ontario và Trung Quốc. Nó được phân biệt bởi một phạm vi rộng lớn và khối lượng sản phẩm được sản xuất.
  7. thế giới mặt trời là một nhà sản xuất lớn của Đức nhắm vào thị trường Châu Âu và Hoa Kỳ và không có nhà máy ở khu vực Châu Á.
  8. Năng lượng mặt trời đầu tiên là nhà sản xuất tấm màng mỏng dựa trên công nghệ Tellurium-cadmium của Mỹ, có giá thành pin thấp nhất so với các đối thủ khác.
  9. năng lượng mặt trời– sản xuất các nhà máy năng lượng mặt trời hiệu quả nhất ở Hoa Kỳ, nhưng trong thời kỳ khủng hoảng, sản lượng bị sụt giảm do chi phí cao.
  10. Tổng công ty năng lượng tái tạo là một công ty Na Uy sản xuất mô-đun và silicon đa tinh thể. Do cuộc khủng hoảng đang diễn ra, công ty đã chuyển cơ sở sản xuất sang Singapore.
  11. Panasonic/Sanyo sản xuất các sản phẩm hiệu suất cao nhắm vào thị trường Nhật Bản và Mỹ.

Bản gốc được lấy từ mặt trời_mặt trời c Sản xuất điện từ mô-đun năng lượng mặt trời hoàn toàn không “xanh”.

SF: Những lời bàn tán về sự nguy hiểm của môi trường hay sự an toàn của việc sản xuất tấm pin mặt trời ở mức độ “nghe nói” và “một chuyên gia đã nói với tôi” là đủ, vì vậy tôi rất vui khi đọc được điều này:


Ảnh: Imaginechina/Corbis.
Kiểm soát chất lượng tại một doanh nghiệp Trung Quốc.

Sản xuất điện từ mô-đun năng lượng mặt trời không hề “xanh” như nhiều người nghĩ.

Những tấm pin mặt trời lung linh dưới ánh mặt trời là biểu tượng cho tất cả những người dân xanh. Nhưng liệu việc tạo ra điện bằng các tấm pin mặt trời có thực sự tốt hơn cho môi trường so với việc đốt nhiên liệu hóa thạch? Một số sự cố ô nhiễm môi trường gắn liền với việc sản xuất ra những biểu tượng "xanh" sáng ngời này. Và hóa ra là thời gian cần thiết để bù đắp năng lượng và khí nhà kính đã tiêu tốn và thải ra trong quá trình sản xuất các tấm pin thay đổi đáng kể tùy theo công nghệ và địa lý.

Đây là tin xấu. Tin tốt là ngành này có thể dễ dàng loại bỏ nhiều tác dụng phụ đang tồn tại. Điều này có thể thực hiện được một phần vì kể từ năm 2008, hoạt động sản xuất quang điện đã chuyển từ Châu Âu, Nhật Bản và Hoa Kỳ sang Trung Quốc, Malaysia, Philippines và Đài Loan. Ngày nay, gần một nửa số mô-đun năng lượng mặt trời trên thế giới được sản xuất tại Trung Quốc. Kết quả là, mặc dù thành tích chung của ngành là tốt, những quốc gia sản xuất số lượng lớn ngày nay có xu hướng ít quan tâm nhất đến việc bảo vệ môi trường và người lao động trong sản xuất.

Để hiểu chính xác vấn đề là gì và cách giải quyết chúng, bạn cần biết đôi điều về cách chế tạo các tấm quang điện. Trong khi năng lượng mặt trời có thể được sản xuất thông qua nhiều công nghệ khác nhau, phần lớn pin mặt trời ngày nay bắt đầu bằng việc sản xuất thạch anh, dạng silica (silicon dioxide) phổ biến nhất, được xử lý thành silicon. Lúc này, vấn đề đầu tiên nảy sinh: thạch anh được khai thác từ các mỏ, nơi thợ mỏ có nguy cơ mắc bệnh bụi phổi silic.

Khi được xử lý lần đầu tiên, thạch anh được chuyển thành silicon luyện kim, một chất được sử dụng chủ yếu để làm cứng thép và các kim loại khác. Điều này xảy ra trong những lò nướng khổng lồ và cần nhiều năng lượng để giữ nóng (chi tiết bên dưới). May mắn thay, ở giai đoạn này khí thải, chủ yếu là carbon dioxide và sulfur dioxide, không thể gây hại cho những người làm việc trong các nhà máy đó hoặc ở gần các nhà máy đó.

Bước tiếp theo là xử lý silicon luyện kim thành polysilicon tinh khiết hơn. Quá trình này tạo ra silicon tetrachloride, một hợp chất silicon có độc tính cao. Quá trình tinh chế bao gồm phản ứng axit clohydric với silicon luyện kim để tạo ra trichlorosilane. Trichlorosilane sau đó phản ứng với hydro để tạo ra polysilicon cùng với tetrachloride silicon lỏng—ba hoặc bốn tấn tetrachloride cho mỗi tấn polysilicon.

Hầu hết các nhà sản xuất đều tái chế chất thải này để sản xuất nhiều polysilicon hơn. Sản xuất silicon từ silicon tetrachloride cần ít năng lượng hơn so với sản xuất từ ​​silicon dioxide thô, vì vậy việc tái chế chất thải này giúp tiết kiệm tiền của nhà sản xuất. Nhưng những thiết bị như vậy có thể có giá hàng chục triệu USD. Vì vậy, sản phẩm phụ thường bị vứt bỏ. Khi tương tác với nước, điều này rất khó ngăn chặn, axit clohydric và khói độc hại sẽ thải ra môi trường.

Khi ngành công nghiệp quang điện còn nhỏ, các nhà sản xuất pin mặt trời đã mua silicon từ các nhà sản xuất vi điện tử, những nhà sản xuất này đã từ chối silicon do không đủ độ tinh khiết. Nhưng sự bùng nổ về năng lượng mặt trời đòi hỏi nhiều silicon hơn và một lượng lớn cơ sở sản xuất polysilicon đã được xây dựng ở Trung Quốc. Các phóng viên của Washington Post phát hiện ra rằng rất ít quốc gia vào thời điểm đó có quy định nghiêm ngặt yêu cầu lưu trữ và tiêu hủy silicon tetrachloride, và Trung Quốc cũng không ngoại lệ.

Ấn phẩm liên quan