Cối xay. Lịch sử phát minh và sản xuất. Sự phát triển của xay ngũ cốc từ thời cổ đại đến cuối thế kỷ 19 Lịch sử của các máy xay ngũ cốc thủ công

Công cụ đầu tiên để xay ngũ cốc thành bột là cối đá và chày. Một số bước tiến so với họ là phương pháp nghiền hạt thay vì nghiền. Mọi người rất nhanh chóng tin rằng xay bột sẽ tốt hơn nhiều. Tuy nhiên, đó cũng là một công việc vô cùng tẻ nhạt.

Cải tiến lớn là sự chuyển đổi từ việc di chuyển máy vắt qua lại sang quay. Chiếc chày được thay thế bằng một phiến đá phẳng di chuyển trên một đĩa đá phẳng. Việc chuyển từ một viên đá mài ngũ cốc sang một viên đá cối xay đã trở nên dễ dàng, tức là làm cho một viên đá trượt trong khi xoay trên một viên đá khác. Hạt dần dần được đổ vào lỗ ở giữa đá trên của cối xay, rơi vào khoảng trống giữa đá trên và đá dưới và được xay thành bột.

Máy xay cầm tay này được sử dụng rộng rãi nhất ở Hy Lạp và La Mã cổ đại. Thiết kế của nó rất đơn giản. Cơ sở của cối xay là một tảng đá, lồi ở giữa. Trên đỉnh của nó là một chiếc đinh ghim bằng sắt.

Tảng đá thứ hai, xoay có hai hốc hình chuông được nối với nhau bằng một lỗ. Bề ngoài, nó giống một chiếc đồng hồ cát và bên trong trống rỗng. Đá này đã được trồng trên cơ sở. Một dải đã được đưa vào lỗ.

Khi cối xay quay, hạt rơi giữa các viên đá sẽ được nghiền nhỏ. Bột được thu thập ở chân của viên đá thấp hơn. Những chiếc máy xay như vậy có nhiều kích cỡ khác nhau: từ những chiếc nhỏ, như máy xay cà phê hiện đại, đến những chiếc lớn do hai nô lệ hoặc một con lừa điều khiển. Với việc phát minh ra máy xay cầm tay, quá trình xay hạt đã được thuận lợi hơn, nhưng vẫn là một công việc khó khăn và tốn nhiều công sức. Không phải ngẫu nhiên mà trong kinh doanh xay bột, người đầu tiên

lịch sử của một cỗ máy hoạt động mà không sử dụng sức mạnh cơ bắp của người hoặc động vật. Đây là một nhà máy nước. Nhưng trước tiên, các bậc thầy cổ đại phải phát minh ra động cơ nước.

Các động cơ nước cổ xưa dường như được phát triển từ máy tưới nước của Chadufons, với sự hỗ trợ của chúng nâng nước từ sông lên để tưới cho các bờ sông. Chadufon là một loạt các muỗng được gắn trên vành của một bánh xe lớn với trục nằm ngang. Khi quay bánh xe, những chiếc muỗng dưới chìm xuống nước sông, sau đó vượt lên trên và lật úp xuống máng trượt.

Lúc đầu, những bánh xe như vậy được quay bằng tay, nhưng ở những nơi có ít nước và chạy nhanh dọc theo một con kênh dốc, bánh xe bắt đầu được trang bị những cánh quạt đặc biệt. Dưới áp lực của dòng điện, bánh xe quay và tự hút nước. Kết quả là một máy bơm tự động đơn giản không cần sự hiện diện của con người để vận hành. Việc phát minh ra bánh xe nước có tầm quan trọng lớn đối với lịch sử công nghệ. Lần đầu tiên, một người có thể sử dụng một động cơ đáng tin cậy, linh hoạt và rất dễ sản xuất.

Rõ ràng là chuyển động do bánh xe nước tạo ra không chỉ có thể được sử dụng để bơm nước mà còn cho các nhu cầu khác, chẳng hạn như mài hạt. Ở những vùng bằng phẳng, tốc độ dòng chảy của sông nhỏ để làm quay bánh xe với tác dụng của phản lực. Để tạo ra áp suất cần thiết, họ bắt đầu đập sông, nâng mực nước nhân tạo và hướng tia nước dọc theo máng lên các cánh bánh xe.

Tuy nhiên, việc phát minh ra động cơ ngay lập tức làm nảy sinh một vấn đề khác: làm thế nào để truyền chuyển động từ guồng nước sang thiết bị

cái nào nên làm công việc hữu ích cho một người? Đối với những mục đích này, một cơ cấu truyền động đặc biệt là cần thiết, không chỉ có thể truyền mà còn có thể biến đổi chuyển động quay. Giải quyết vấn đề này, các nhà cơ học cổ đại lại chuyển sang ý tưởng về bánh xe.

Bộ truyền động bánh xe đơn giản nhất hoạt động như sau. Hãy tưởng tượng hai bánh xe có trục quay song song, tiếp xúc chặt chẽ với vành của chúng. Nếu bây giờ một trong các bánh xe bắt đầu quay (nó được gọi là bánh xe dẫn đầu),

sau đó, do ma sát giữa các vành, cái kia (phụ) cũng sẽ bắt đầu quay. Hơn nữa, các đường đi qua bởi các điểm nằm trên vành của chúng là bằng nhau. Điều này đúng với tất cả các đường kính bánh xe.

Do đó, một bánh xe lớn hơn sẽ tạo ra, so với một bánh xe nhỏ hơn được kết hợp với nó, số vòng quay ít hơn nhiều lần vì đường kính của nó vượt quá đường kính của bánh sau. Nếu chúng ta chia đường kính của một bánh xe này cho đường kính của bánh xe kia, chúng ta nhận được một số được gọi là tỷ số truyền của bánh xe này. Hãy tưởng tượng một truyền động hai bánh trong đó đường kính của một bánh gấp đôi đường kính của bánh kia.

Nếu bánh xe lớn hơn được dẫn động, chúng ta có thể sử dụng bánh răng này để tăng gấp đôi tốc độ, nhưng đồng thời, mô-men xoắn sẽ giảm đi một nửa. Sự kết hợp giữa các bánh xe này sẽ rất tiện lợi khi cần đạt tốc độ cao hơn ở lối ra so với ở lối vào. Ngược lại, nếu bánh xe nhỏ hơn được dẫn động, chúng ta sẽ mất công suất về tốc độ, nhưng mô-men xoắn của bánh răng này sẽ tăng gấp đôi. Thiết bị này rất hữu ích khi bạn cần "tăng cường chuyển động" (ví dụ, khi nâng tạ).

Như vậy, sử dụng hệ thống hai bánh xe có đường kính khác nhau, có thể không chỉ truyền mà còn có thể biến đổi chuyển động. Trong thực tế, bánh răng có vành trơn hầu như không được sử dụng, vì các khớp nối giữa chúng không đủ cứng và bánh xe bị trượt. Hạn chế này có thể được loại bỏ nếu sử dụng bánh răng thay vì bánh trơn.

Những chiếc bánh răng đầu tiên xuất hiện khoảng hai nghìn năm trước, nhưng chúng trở nên phổ biến hơn rất nhiều sau đó. Thực tế là cắt răng đòi hỏi độ chính xác cao. Để bánh xe thứ hai quay đều, không bị giật và dừng lại, với chuyển động quay đều của một bánh, các răng phải có hình dạng đặc biệt, trong đó chuyển động lẫn nhau của các bánh như thể chúng chuyển động qua nhau mà không. trượt, thì răng của bánh xe này sẽ rơi vào hốc của bánh xe kia.

Nếu khe hở giữa các răng của bánh xe quá lớn, chúng sẽ va vào nhau và nhanh chóng bị đứt. Nếu khe hở quá nhỏ, các răng cắt vào nhau và vỡ vụn. Việc tính toán và chế tạo bánh răng là một nhiệm vụ khó khăn đối với cơ khí cổ đại, nhưng họ đã đánh giá cao sự tiện lợi của chúng. Rốt cuộc, sự kết hợp khác nhau của các bánh răng, cũng như sự kết nối của chúng với một số bánh răng khác, đã tạo ra những cơ hội to lớn để biến đổi chuyển động.

Ví dụ, sau khi kết nối một bánh răng với một trục vít, một bánh răng sâu thu được có chức năng truyền chuyển động quay từ mặt phẳng này sang mặt phẳng khác. Sử dụng bánh xe côn, có thể truyền chuyển động quay ở mọi góc độ với mặt phẳng của bánh xe truyền động. Bằng cách nối bánh xe với thước răng, người ta có thể chuyển chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến và ngược lại, và khi gắn một thanh truyền vào bánh xe ta sẽ thu được chuyển động tịnh tiến. Để tính toán bánh răng, họ thường lấy tỷ số không phải của đường kính của bánh xe mà là tỷ số giữa số răng của bánh xe dẫn động và bánh xe dẫn động. Thường sử dụng một số bánh xe trong bộ truyền động. Trong trường hợp này, tỷ số truyền của toàn bộ bộ truyền sẽ bằng tích của tỷ số truyền của các cặp riêng lẻ.

Khi tất cả những khó khăn liên quan đến việc lấy và chuyển đổi phong trào đã được khắc phục thành công, một nhà máy nước xuất hiện. Lần đầu tiên, cấu trúc chi tiết của nó được mô tả bởi thợ cơ khí La Mã cổ đại và kiến ​​trúc sư Vitruvius. Cối xay trong thời kỳ cổ đại có ba thành phần chính, được kết nối với nhau thành một thiết bị duy nhất:

1) một cơ cấu đẩy dưới dạng một bánh xe thẳng đứng có các cánh, quay bằng nước;

2) cơ cấu truyền động hoặc bộ truyền dưới dạng bánh răng thẳng đứng thứ hai; bánh răng thứ hai quay bánh răng ngang thứ ba - bánh răng trụ;

3) một cơ cấu truyền động ở dạng cối xay, trên và dưới, và cối xay trên được gắn trên một trục bánh răng thẳng đứng, với sự trợ giúp của nó được thiết lập chuyển động. Hạt được đổ từ một cái xô hình phễu lên trên cối xay trên cùng.

Sự ra đời của máy xay nước được coi là một dấu mốc quan trọng trong lịch sử ngành công nghệ. Nó trở thành cỗ máy đầu tiên được sử dụng trong sản xuất, một loại đỉnh cao của cơ học cổ đại và là điểm khởi đầu cho việc tìm kiếm kỹ thuật cho cơ khí thời Phục hưng. Phát minh của cô là bước đầu tiên còn rụt rè trong quá trình sản xuất máy móc.

Cối xay là một trong những phát minh cổ xưa nhất của loài người. Có thể là nó xuất hiện còn sớm hơn cả bánh xe. Cối xay trông như thế nào? Chúng thực hiện những chức năng gì? Và nguyên lý hoạt động của cơ chế cổ xưa này là gì? Hãy tìm ra nó!

Cối xay - nó là gì?

Theo các nhà khoa học, tổ tiên của chúng ta bắt đầu sử dụng thiết bị đơn giản này vào thời kỳ đồ đá (thiên niên kỷ 10-3 trước Công nguyên). Cối xay là gì? Đây là một thiết bị cơ khí thô sơ, bao gồm hai khối tròn. Chức năng chính của nó là xay ngũ cốc và các sản phẩm rau củ khác.

Từ này xuất phát từ "zhurnve" trong tiếng Slavonic cổ. Nó có thể được dịch là "nặng". Đơn vị thực sự có thể có một trọng lượng khá vững chắc. Millstone được đề cập trong Truyện kể về những năm đã qua. Đặc biệt, có thể tìm thấy cụm từ sau trong biên niên sử:

“Krupyasche zhito và bằng chính bàn tay của mình izml”.

Từ thường được dùng theo nghĩa bóng. Nó chỉ đủ để gợi nhớ những cụm từ như "cối xay của chiến tranh" hoặc "cối xay của lịch sử". Trong bối cảnh này, đây là những sự kiện tàn khốc và chết chóc mà một người hoặc cả một quốc gia có thể tìm thấy chính mình.

Hình ảnh của cối xay có thể được tìm thấy trong huy hiệu. Ví dụ, trên quốc huy của thị trấn nhỏ Höör, miền nam Thụy Điển.

Một chút về lịch sử

Thời cổ đại, người ta xay ngũ cốc, quả hạch, chồi non, thân rễ trong cối xay, đồng thời xay sắt và thuốc nhuộm. Một khi chúng có thể được nhìn thấy trong hầu hết các ngôi nhà nông thôn. Theo thời gian, công nghệ xay bột được cải tiến, các nhà máy nước xuất hiện, và thậm chí sau này - cối xay gió. Công việc khó khăn và mệt mỏi được chuyển sang vai của các lực lượng của thiên nhiên - gió và nước. Mặc dù cơ sở của công việc của bất kỳ cối xay nào vẫn là nguyên tắc cối xay giống nhau.

Trước đây, ở các ngôi làng có một giai cấp đặc biệt của các nghệ nhân tham gia vào việc sản xuất cối xay, cũng như sửa chữa các bộ phận riêng lẻ. Trong quá trình làm việc liên tục, các viên đá mài mòn, bề mặt của chúng trở nên nhẵn và kém hiệu quả. Vì vậy, chúng phải được mài sắc định kỳ.

Ngày nay cối xay đã là lịch sử. Tất nhiên, ngày nay ít người sử dụng những đơn vị cồng kềnh này trong cuộc sống hàng ngày. Vì vậy, chúng thu thập bụi trong các bảo tàng và tại các cuộc triển lãm khác nhau, nơi những khách du lịch tò mò và những người yêu thích đồ cổ có thể nhìn chằm chằm vào chúng.

Thiết kế và nguyên lý hoạt động của cối xay

Thiết kế của cơ chế này cực kỳ đơn giản. Nó bao gồm hai khối tròn có cùng kích thước, đặt chồng lên nhau. Trong trường hợp này, vòng tròn dưới là cố định và vòng tròn trên sẽ quay. Bề mặt của cả hai khối đều được bao phủ bởi một hoa văn phù điêu, do đó quá trình mài hạt được thực hiện.

Máy nghiền đá được dẫn động bằng một chốt hình chữ thập đặc biệt gắn trên một thanh gỗ thẳng đứng. Điều rất quan trọng là cả hai đơn vị phải được căn chỉnh và điều chỉnh đúng cách. Các gờ không cân bằng sẽ tạo ra chất lượng xay kém.

Thông thường, cối xay được làm từ đá vôi hoặc đá sa thạch hạt mịn (hoặc từ những gì "trong tầm tay"). Điều chính là vật liệu đủ mạnh và bền.

M. S. Juraev

LỊCH SỬ NGÀNH CÔNG NGHIỆP PHAY: TỪ MÁY XAY ĐƠN GIẢN ĐẾN MÁY XAY PHAY

Từ khóa: lịch sử xay bột, cối xay ngũ cốc, cối đá, cối xay tay, cối xay

Trong quá trình lịch sử lâu dài, nhân loại đã phát triển một công nghệ xay bột đơn giản, phương pháp thu được bột từ các loại ngũ cốc bằng máy xay nước. Ngay từ giai đoạn đầu của hệ thống công xã nguyên thủy, con người đã sử dụng chính các loại ngũ cốc để làm thực phẩm. Người ta đã chứng minh rằng trong thời đại đồ đá cũ muộn, một người đã học cách nghiền ngũ cốc, lúc đầu chỉ đơn giản là đá, và sau đó các công cụ bằng đá thích nghi đặc biệt đã xuất hiện - máy nghiền ngũ cốc thủ công. Xay hạt lúa mì và các loại ngũ cốc khác bằng tay là một quá trình tốn nhiều công sức, hầu hết do phụ nữ làm. Việc sử dụng sức mạnh của dòng nước như một nguồn năng lượng đã trở thành một khâu quan trọng trong hoạt động kinh tế của con người. Cối xay nước là một trong những phát minh kỹ thuật đầu tiên trong đó lực của dòng nước thay thế sức mạnh cơ bắp.

Máy vắt hạt. Máy xay thóc là một trong những công cụ lao động cổ xưa nhất của con người, có vai trò không nhỏ đối với sự phát triển của sản xuất. Mặc dù có nguồn gốc xa xưa, nhưng máy xay ngũ cốc vẫn chưa hoàn toàn không được sử dụng. Cho đến nay, vẫn có những ngôi làng miền núi sử dụng những công cụ đơn giản này. Loại công cụ này, được làm bằng đá bền của các loại đá đặc biệt và có hình dạng của một chiếc yên ngựa đơn giản, được sử dụng để xay bột. Trong sử thi Homer cổ đại nổi tiếng của Hy Lạp, người ta nhắc đến một chiếc máy xay thóc, và phương pháp sử dụng công cụ này cũng được kể lại (18, 280).

Trong khảo cổ học ở Trung Á, máy nghiền ngũ cốc được tìm thấy rất phổ biến trong quá trình khai quật các khu định cư nông nghiệp. Ví dụ, tại di tích nổi tiếng của Thời đại đồ đá và đồ đồng - khu định cư của Sarazm (thiên niên kỷ IV-II trước Công nguyên), người ta đã tìm thấy những chiếc máy mài hạt đá trang nhã với nhiều hình dạng khác nhau, được làm bằng đá từ các loại đá khác nhau (19, 89) .

Nguyên liệu để sản xuất máy nghiền hạt là đá phẳng: hình bầu dục dài, hình thuyền, hình chữ nhật, vô định hình. Chúng khác nhau về hình dạng và trọng lượng. Các bộ chia hạt được tìm thấy từ các tầng văn hóa của Sarazm chủ yếu có kích thước trung bình và kích thước lớn: dài 60-70 cm, rộng 10-15 cm và có hình dạng

Dưới dạng một cái yên và một chiếc thuyền (17, 30).

Ở Khorezm, người ta đã tìm thấy những chiếc máy chia hạt có chiều dài 15-20 cm, chiều rộng 11-11,8 cm, được làm bằng đá cứng. Những máy xay ngũ cốc này có niên đại từ thiên niên kỷ III-II trước Công nguyên (14, 90). Máy nghiền ngũ cốc hình chiếc thuyền có một phần uốn cong trên bề mặt với một đầu nhô lên, chúng được xử lý tốt. Trong một số trường hợp, chỉ các phần bề mặt của máy nghiền hạt mới được xử lý. Các cạnh trên của bề mặt của máy xay hạt được xử lý bằng thiết bị mài mòn. Phần làm việc của các máy xay ngũ cốc đã được hoàn thành theo cách rải rác. Nhiều máy xay ngũ cốc có bề ngoài rất mòn. Điều này cho thấy rằng chúng đã được sử dụng lâu dài và trong một số máy xay ngũ cốc, các ống và vết nứt hình thành do sử dụng lâu dài. Mặt sau của máy nghiền hạt lớn đồng thời vẫn lồi. Một ví dụ về điều này là máy xay ngũ cốc được tìm thấy trong 6 cơ sở dân cư của Sarazm. Một số máy nghiền ngũ cốc của Sarazm đã được sử dụng để nghiền thứ cấp đất son. Một số máy nghiền ngũ cốc được tìm thấy trong các khu định cư của Dzhaytun và Altyndepe (dài từ 22 đến 45 cm và rộng 35 cm) được sử dụng để nghiền ngũ cốc thứ cấp (17, 30-31). Máy xay ngũ cốc của Sarazma được chế tạo độc quyền từ các phiến đá phẳng, cũng như đá cuội, đá granit. Chúng có dạng hình chiếc cốc thuôn dài sâu sắc (19, 89). Những viên đá hoặc chuông trên có kích thước khác nhau. Chúng được làm chủ yếu từ đá sa thạch. Chúng cũng có hình elip, hình vảy và hình đĩa đệm. Những máy xay ngũ cốc này đã tồn tại đến thời đại của chúng ta chỉ ở dạng mảnh vụn. Trong quá trình sản xuất những chiếc chuông này, một kỹ thuật căn chỉnh đặc biệt đã được sử dụng.

và các mặt. Một phần của chúng có dạng phẳng hoặc lồi. Trong hầu hết các loại chuông, đường viền giữa các cạnh và bề mặt làm việc có hình tròn. Kết quả của việc sử dụng lâu dài và bị mài mòn nhiều, chúng có được bề mặt nhẵn và bóng như gương. Kích thước của máy nghiền hạt dao động từ 15-26,5 cm chiều dài, 9,4-12,4 cm chiều rộng và 12 cm chiều dày (17,31). Hạt trong máy xay ngũ cốc được xay bằng hai viên đá: viên đá dưới to hơn, ở giữa hơi phẳng và hơi lõm xuống. Đá phía trên, được gọi là grater, có kích thước nhỏ hơn một chút và có hình tròn. Các viên đá cũng khác nhau về trọng lượng. Với sự giúp đỡ của hai viên đá này, các loại ngũ cốc đã được nghiền thành bột. Với sự trợ giúp của những tảng đá này, trái cây khô, muối và nhiều thứ khác cũng được cầu nguyện. Điều kiện xay bột bằng máy xay thóc như sau: người phụ nữ cầm máy bằng cả hai tay, ngồi bên cạnh và cúi người về phía trước, ấn vào máy, di chuyển qua lại để nghiền nát hạt theo cách này. Kết quả của việc sử dụng lâu dài, đá bị mài mòn và các hạt đá nhỏ thường rơi xuống và trộn với bột (19, 569-570).

Năm 1954-1956, A.P. Okladnikov và B.A. Litvinsky đã khám phá hơn 20 khu định cư của nền văn hóa Kairakkum trong thời kỳ đồ đồng. Các nhà khảo cổ học đã tìm thấy nhiều công cụ, bao gồm máy nghiền hạt, chày đá, v.v ... Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng những sản phẩm này chủ yếu thu được bằng cách khoét các dạng đá granit và porphyrit khác nhau (7, 11-12). Trong cuộc khai quật ở 16 phòng, rất nhiều công cụ cũng được tìm thấy.

Tại khu hang động Obishir 1 và 5, nằm trong thung lũng sông Sokh, các nhà khảo cổ đã tìm thấy những công cụ bằng đá, trong số đó có cả những chiếc cối xay (9, 15). Nhiều máy xay ngũ cốc cũng được tìm thấy trong quá trình nghiên cứu các di tích của Ustrushana cổ đại. Chúng được làm bằng đá sa thạch cứng (13, 188).

Những người xay lúa của các khu định cư trên núi cao của thung lũng sông Sokha được gọi là “dastos” (9, 60). Ở miền núi Wakhan và Ishkashim, chúng được sử dụng và được gọi là "dos-dos" (1,91).

Các bộ lạc Scythia ở vùng Biển Đen đã sử dụng máy xay ngũ cốc hình bầu dục. Chúng hơi cong và có phần lõm ở phần làm việc ở giữa (4, 78).

Máy xay ngũ cốc cũng được tìm thấy với số lượng lớn ở nhiều

di tích của thời kỳ đồ đồng sớm ở Dagestan. Chúng thường được làm từ những tảng đá vôi dày đặc hình tròn cũng như đá sa thạch. Hầu như tất cả chúng đều có hình chiếc thuyền. Những chiếc máy xay ngũ cốc như vậy, không có sự thay đổi nhỏ nhất về hình dạng, đã được sử dụng cho đến đầu thời Trung cổ, tức là cho đến khi chúng được thay thế bằng cối xay tròn (5, 12).

Ví dụ, trong các lớp Derbent của thời Albanian, một số lượng lớn máy nghiền ngũ cốc được tìm thấy, được làm từ đá địa phương cứng như sa thạch, đá vỏ và đá cuội sông lớn. Chúng có kích thước đa dạng: nhỏ nhất dài 29 cm, lớn nhất 52 cm, rộng 10-25 cm và dày 5-10 cm (6, 29).

Người Tajiks cũng xay bột ở các thung lũng trên núi Badakhshan của Afghanistan bằng máy xay ngũ cốc tương tự. Điều này là do thực tế là ít ngũ cốc được trồng ở các vùng núi. Khẩu phần lương thực chính của quần thể này là dâu tằm, được xay trên máy xay hạt bằng đá theo cách nguyên thủy. Để có được bột dâu tằm, hay nói đúng hơn là các loại bột. Hầu hết dân số của Kuhistan và Badakhshan được người Tajiks gọi là những người ăn dâu từ các làng lân cận (3, 207).

Cho đến gần đây, nhiều tín ngưỡng và nghi lễ của người Tajik trên núi gắn liền với những người xay lúa. Những nghi lễ này tượng trưng cho việc hoàn thành một chu kỳ dài trồng ngũ cốc và thu được bột mì. Một món ăn lễ hội đã được chuẩn bị từ bột mì đầu tiên. Ví dụ: Khufs đã sắp xếp một món ăn được gọi là “almof” (1.153).

Trong quá trình khai quật khảo cổ học ở ốc đảo Kavat-Kala của Khorezm, một lò sưởi đã được phát hiện và hai hố với các mảnh vỡ của máy nghiền ngũ cốc đã được tìm thấy gần lò sưởi (14,154). Việc cố ý phá hủy các nhà máy xay xát ngũ cốc có thể liên quan đến ý tưởng về sự đổi mới theo chu kỳ của tự nhiên. Ngoài ra, một số nhà máy xay xát ngũ cốc đã phục vụ hai hoặc ba thế kỷ. Chúng thường được truyền từ thế hệ này sang thế hệ khác.

Bảo tháp bằng đá - "uguri sangin". Trong quá khứ gần đây, họ đã gặp nhau tại các thành phố và ngôi làng miền núi phía Bắc Tajikistan. Theo U. Eshonkulov, những chiếc cối nhỏ bằng kim loại và bằng đồng đã được sử dụng ở một số làng vào thời Trung cổ và thời hiện đại. Nhưng chúng được sử dụng chủ yếu để nghiền hạt, mơ, quả hạch, v.v., chủ yếu để

mục đích y học (19, 570).

Hơn ba chục chiếc cối đá với chày hình trụ, hình khối, hình chữ nhật, hình bát và hình bầu dục đã được tìm thấy tại khu định cư của người Penjikent cổ đại, có niên đại từ thế kỷ 5-8. Chúng được làm bằng đá cứng, bao gồm đá vôi giống như đá cẩm thạch, đá sa thạch, đá diorit và các loại đá khác. Kích thước của những chiếc cối được tìm thấy có chiều dài từ 12 đến 26 cm, chiều rộng 10-19 cm, chiều cao 6-13,5 cm và độ dày thành 4-1,9 cm; đường kính hốc 28-13,5 cm, chiều sâu thùng chứa 3,1-17,5 cm.

Cùng với cối, người ta tìm thấy những chiếc chày (40 chiếc) với nhiều hình dạng và màu sắc: hình nón, hình tròn, hình bầu dục, hình trụ, bằng gỗ với một hoặc hai đầu làm việc. Nguyên liệu cho chúng chủ yếu là đá cứng sa thạch, đá vôi giống như đá cẩm thạch, đá cuội xanh và đá phiến cứng dày đặc. Để những chiếc chày có hình dạng nhất định, chúng được hoàn thiện bằng thiết bị mài mòn và phương pháp đánh dấu chấm. Kết quả của những cú đánh nhẹ vào vữa, tại các vị trí làm việc của nó, các bề mặt được mài, các mặt thẳng đứng bằng phẳng để tận dụng. Nhiều vết nứt đã được quan sát thấy ở nhiều chày, sự mài mòn do sử dụng lâu dài xảy ra trong quá trình ma sát bên trong cối. Chiều dài của chày đạt từ 20 đến 36 cm, chiều dày - từ 4,2 đến 12,8 cm, đường kính của chày hình cầu đạt từ 5,5 đến 11,4 cm (17, 32-33). Tại làng Zebon, người ta đã tìm thấy một chiếc chày dài 40 cm, được làm bằng phương pháp chấm. Công cụ có cổ mảnh được đánh dấu bằng đầu, bộ phận làm việc hình trứng, rộng khoảng 7-8 cm (19, 570). Theo tư liệu dân tộc học, ở làng Khuf, các loại ngũ cốc rang và sấy khô cũng được nghiền trong cối đá (1, 239).

Vào thời Trung cổ, kim loại nhỏ, cối bằng đồng cũng được sử dụng trong cuộc sống của người Tajik trên núi, nhưng chúng vẫn tồn tại cho đến ngày nay. Sau khi Trung Á được nhập vào Nga, những chiếc cối thép với chày đã xuất hiện ở đây, chúng vẫn được sử dụng trong các nhà máy của các thành phố phía Bắc Tajikistan.

Ngoài cối đá và kim loại, còn có cối gỗ làm từ liễu, óc chó, dâu tằm, và các loại gỗ cứng khác. Tuy nhiên, chúng tồn tại trong thời gian ngắn và hao mòn nhanh chóng. Chúng khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng.

cho vừa và nhỏ - "hovancha". Kích thước của chúng dao động từ 20 đến 40 cm, có đường kính lên đến 15 - 25 cm. Những chiếc cối lớn - “khovan” thường có chiều cao từ 60 đến 120 cm, có đường kính lên đến 50 - 80 cm.

Để xay hạt ở nhà, người ta đã sử dụng chày gỗ cứng. Chúng dày và khỏe. Ở giữa chày có hình thuôn dài để gắp bằng cả hai tay. Hai người làm việc với chiếc chày nặng hơn, đứng ở hai phía đối diện nhau và giữ chặt chiếc chày. Trong những chiếc cối gỗ như vậy, người ta xay nhiều loại ngũ cốc khác nhau, bao gồm cả gạo nguyên chất đến trấu, và hoa quả khô, muối, ngũ cốc và các loại ngũ cốc khác thường được nghiền cùng với chúng.

Cho đến gần đây, những chiếc cối lớn bằng gỗ vẫn được sử dụng ở Khujand và các vùng ngoại ô của nó. Trong đó, ngoài ngũ cốc, bánh mì khô, muối, hoa quả sấy khô và các loại lương thực thực phẩm khác đã được nghiền nát. Phương pháp làm một bảo tháp rất đơn giản. Một cây mơ lớn, óc chó, táo và các cây khác có đường kính khoảng 1,20 m đã bị chặt bỏ. Thân cây này được lắp đặt ở vị trí thẳng đứng và đốt lửa từ than hoặc lửa từ lò sưởi để đốt cháy Phiền muộn. Sau đó, dầu nóng được đổ vào hốc này và giữ trong một ngày. Các công việc khác được thực hiện bởi những người thợ mộc bậc thầy, họ sử dụng một cái búa và một cái metin để cắt, tạo ra một lỗ hình bầu dục. Rất tiếc, vào thời đại của chúng ta, phương pháp làm chày này đã bị thất truyền (15).

Người dân Trung Á có nhiều cách xay ngũ cốc. Vì vậy, chẳng hạn, người Thổ Nhĩ Kỳ xay ngũ cốc bằng tay trong cối. Theo ngôn ngữ của họ, thiết bị này được gọi là "nước trái cây" (16, 78). Người Kirghiz gọi anh là "soku" (2, 67).

Máy nghiền thủ công. Cối xay tay là một trong những công cụ nhân tạo sớm nhất được sử dụng để xay ngũ cốc và làm bột mì. Theo một số nhà nghiên cứu, máy xay thủ công được sản xuất đầu tiên ở Tây Á. Những mảnh đá vụn nhỏ đã được tìm thấy trong các tầng văn hóa của thiên niên kỷ III-II trước Công nguyên Sarazm. Những chiếc máy xay thủ công sớm nhất là những viên đá hình bầu dục với bề mặt làm việc bằng phẳng và có lỗ xuyên qua. Chúng khác nhau về hình dạng và trọng lượng. Theo quy luật, cối xay được làm bằng đá cứng của đá. Những chiếc cối xay thủ công với đường kính cối xay từ 30-50 cm là đặc trưng của toàn bộ Trung Đông (19, 91). Ví dụ, dia-

mét khối đá của những nhà máy xay tay thời Khorezm (thế kỷ VII-VIII) dài từ 32 đến 48 cm, dày từ 4-6 cm (14, 96).

Vào thời Trung cổ, các nhà máy thủ công đã phổ biến khắp Trung Á. Ở những ngôi làng miền núi xa xôi, những chiếc máy xay thủ công vẫn tồn tại cho đến ngày nay. Chúng truyền từ thế hệ này sang thế hệ khác, được sử dụng rộng rãi trong nền kinh tế.

Phương pháp sử dụng cối xay thủ công đã được U. Eshonkulov mô tả rất kỹ: “cả hai chiếc cối xay đều có hình dạng tròn, viên dưới có rãnh lõm ở giữa (5-6 cm), viên trên có lỗ xuyên qua, chiều rộng bằng vượt quá chiều rộng của hốc dưới 23 cm; trên mép của bề mặt có chỗ lõm 4-5 cm đối với cây gậy. Trước khi xay hạt, đầu tiên họ trải một tấm khăn trải bàn có lắp máy xay. Một thanh ngắn làm bằng gỗ cứng - trục - được cố định trong hốc của cối xay bên dưới, và thanh tự do phía trên quay xung quanh nó. Họ xoay tay phải của cối xay phía trên, tay trái họ đổ ngũ cốc vào lỗ. Thường thì hai người làm việc: một người xoay cối xay, người kia bổ sung ngũ cốc. Bột mì thu được được sàng qua rây mịn và nghiền mịn được tách khỏi bột thô (19, 570).

Khu vực khai thác và chế tạo cối xay đã được khảo cổ học ghi lại. Ở ngoại ô Khurmi Penjikent, bên hữu ngạn sông Zerafshan, có một ngọn núi sai tên là "Sangbur", tức là. mỏ đá. Các mảnh vỡ của cối xay thủ công từ khu vực Sangbur được tìm thấy trong nhiều di tích của thung lũng Zerafshan, bắt đầu từ thế kỷ thứ 3 đến thế kỷ thứ 5. Từ thế kỷ thứ 7 đến thế kỷ 20, khối lượng khai thác đá xay có thể được theo dõi, bằng chứng là rất nhiều mảnh vỡ của chúng. Theo những người già của làng Sangbur, mỏ đá này đã hoạt động hơn 15 thế kỷ. Hơn 20 mảnh vỡ của cối xay thủ công đã được tìm thấy ở Penjikent và các ngôi làng xung quanh nó. Tại khu vực phía nam của thành phố, trong khu vực các làng Gurdara và Savr, người ta đã tìm thấy thêm hàng chục mảnh đá vụn. Một loạt cối xay thủ công được làm từ đá cứng do các dòng chảy của sông Zeravshan mang lại.

Vào thời Trung cổ, ở nhiều ngôi làng ở miền núi Sogd, phương pháp chế biến ngũ cốc đơn giản nhất vẫn được sử dụng - một chiếc cối xay bằng tay. Người Sogdian gọi chúng là "hutana", tức là - tự cảm. Thuật ngữ "hutana" vẫn được người Yaghnobs sử dụng với nghĩa là "cối xay".

Nhà dân tộc học nổi tiếng A.S.Davydov đã phát hiện ra hai chiếc cối xay thủ công ở làng Sayyod, vùng Shaartuz. Người dân bản địa gọi họ là "dastos" Theo A.S. Davydov, việc xay xát là việc riêng của phụ nữ.

Ở ốc đảo Amu-Darya, các gia đình giàu có hiếm khi tự làm việc tại các nhà máy xay tay, chủ yếu là thuê những người lao động ban ngày được trả từ 2 đến 7 pound ngũ cốc mỗi ngày.

Theo U. Dzhakhonov, cối xay thủ công của người Tajik thuộc nhóm phía bắc của Tajikistan được gọi là "yarguchok" (9, 60-61). Nhà dân tộc học H.H. Ershov, người đã thu thập tài liệu thực địa của mình ở Thung lũng Gissar, cũng như ở thành phố Karatag, lưu ý rằng “chúng ta cũng nên đề cập đến thiết bị của một nhà máy sơn cầm tay - một“ yarguchok ”, trên đó thuốc nhuộm được nghiền và tưới là mặt đất (10,88-89).

Trong số những người Slav phương Đông, cối xay tay được gọi khác nhau: người Nga và người Belarus - zhorns, zhoranki; người miền bắc Nga - kletets, ermak; Người Ukraine là zhorna. Máy nghiền thủ công được sử dụng chủ yếu để nghiền muối và rất hiếm khi dùng để làm bột mì. Ở đây, cũng như ở làng Tajik của Karatag, những người thợ gốm thường xay cát thạch anh và ôxít chì trong các nhà máy thủ công. Ngoài ra, ở một số vùng của Ukraine, vẫn còn có phong tục xay ngũ cốc thành bột tại một nhà máy xay tay, từ đó các phù dâu nướng một ổ bánh cưới (11, 118-119). Về vấn đề này, cần đặc biệt lưu ý rằng ở các ngôi làng phía Bắc Tajikistan, các phù dâu vẫn nướng bánh cưới đặc biệt trong các đám cưới và đặt nó trên một chiếc khăn trải bàn lễ hội (15).

Vào các thế kỷ XVII-XX. ở nhiều thành phố và làng mạc, đã có những nhà máy trên các kênh tưới tiêu lớn. Và trong một số phòng xông hơi thậm chí có thể xay tới 1,5 tấn lúa mì. Ở những ngôi làng miền núi xa xôi, nơi họ hoàn toàn không biết về máy xay nước, máy xay thủ công vẫn là phương pháp chính để thu được bột trong những năm 50-60. Thế kỷ 20

Cho đến giữa những năm 1950. nước và máy xay thủ công là phương tiện cung cấp bột lương thực cho người dân phía Bắc Tajikistan và các làng miền núi của nó.

VĂN CHƯƠNG:

1.Andreev M.S. Tajiks của Thung lũng Khuf (Thượng lưu của Amu Darya). -Stalinabad, 1956, - ​​Số phát hành. II.

2. Bezhakovich A.S. Đặc điểm lịch sử và dân tộc học của nền nông nghiệp Kyrgyzstan. Tiểu luận về lịch sử kinh tế của các dân tộc Trung Á và Ca-dắc-xtan. // Kỷ yếu của In.ethn. họ. H.H. Miklouho-Maclay. Series mới Vol. XCVIII. - L., năm 1973.

3. Vavilov N.I., Bukinich D.D., Nông nghiệp Afghanistan. - L., năm 1929.

4. Gavrilyuk H.A. Nhà sản xuất và cuộc sống của người Scythia thảo nguyên. - Kiev, 1989.

5. Gadzhiev M.G. Chế biến đá ở Dagestan vào đầu thời đại đồ đồng // Thủ công mỹ nghệ của Dagestan cổ đại và trung cổ. Thông báo về các bài báo. - Makhachkala, 1988.

6. Gadzhiev M.S. Thủ công mỹ nghệ của Derbent thời Alban // Hàng thủ công mỹ nghệ của Dagestan cổ đại và trung cổ. Thông báo về các bài báo. - Makhachkala, 1988.

7. Gulyamova E. Bộ sưu tập khảo cổ học và số học của Viện Lịch sử, Khảo cổ học và Dân tộc học thuộc Học viện Khoa học Taj. SSR. (Đánh giá ngắn). - Stalinabad, 1989.

8. Davydov A.S. Nhật ký. Cuộc thám hiểm dân tộc học Hissar năm 1974 // Kho lưu trữ Viện Lịch sử, Khảo cổ học và Dân tộc học mang tên V.I. A. Sơn dầu. Thư mục số 2, hàng tồn kho số 19. - Dushanbe, 1974.

9. Dzhakhonov U. Nông nghiệp của người Tajiks ở thung lũng Sokha cuối thế kỷ XIX - đầu thế kỷ XX. - Dushanbe, 1989.

Yu.Ershov H.H. Karatag và hàng thủ của anh ấy. - Dushanbe, 1984. P. Zelenin D.K. Dân tộc học Đông Slav. - M „1991.

12. Ilyina V.M. Tài liệu về khảo sát nền kinh tế bản địa du mục và định cư và sử dụng đất ở vùng Amu-Darya. - Phát hành. I. - Tashkent, năm 1915.

13. Negmatov H.H., Khmelintsky S.E. Shahristan thời Trung cổ. (văn hóa vật chất của Ustrushana). - Phát hành. 1. - Dushanbe, 1966.

14. Nerazik E.E. Các khu định cư nông thôn của Afrigtsy Khorezm. - M năm 1966.

15. Pirkuliyeva A. Các nghề gia dụng và hàng thủ công của người Thổ Nhĩ Kỳ ở thung lũng Middle Amu-Darya vào nửa sau của thế kỷ 19-20. - Ashgabat, năm 1973.

17. Razzakov A. Sarazm (Công cụ lao động và kinh tế theo số liệu dấu vết thực nghiệm). - Dushanbe, 2008.

18. Semyonov S.A. Nguồn gốc của nông nghiệp. - L., 1974. 19. Eshonkulov U. Lịch sử văn hóa nông nghiệp miền núi Sogd (từ thời cổ đại đến đầu thế kỷ 20). - Dushanbe, 2007.

Lịch sử của xay xát, từ máy nghiền hạt đơn giản đến máy nghiền

M. S. Juraee

Từ khóa: cối xay ngũ cốc, cối đá, cối xay cầm tay, cối xay, dụng cụ, bột mì

Trong bài báo, tác giả, trên cơ sở tư liệu thực địa, đã phác thảo lịch sử phát triển của các nhà máy nước và tay ở một nhóm các thành phố và làng miền núi ở phía Bắc Tajikistan. Tác giả nhấn mạnh rằng trước đây, do không có sự phân phối tập trung đến các vùng phía nam của Nga, Ukraine và Kazakhstan, nước và các nhà máy thủ công là nguồn duy nhất cung cấp các sản phẩm bánh mì cho người dân.

Lịch sử phay từ Miệng hố hạt đơn giản đến cối xay

Từ khóa: cối xay ngũ cốc, cối đá, cối xay, công cụ lao động, bột mì

Tiếp tục từ các tài liệu thực địa thu thập được, tác giả làm sáng tỏ lịch sử tiến hóa liên quan đến nước và các nhà máy thủ công của nhóm các thị trấn và ngôi làng miền núi phía Bắc Tajikistan. Tác giả nhấn mạnh vào thực tế là trước đây do không có sẵn đường giao hàng tập trung vào các khu vực phía nam của Nga, các nhà máy thủ công Ukraine và Kazakhstan đóng vai trò là nguồn cung cấp sản phẩm bánh mì duy nhất cho dân số.

Chúng tôi thực sự khuyên bạn nên làm quen với anh ấy. Bạn sẽ tìm thấy nhiều người bạn mới ở đó. Đây cũng là cách nhanh nhất và hiệu quả nhất để liên hệ với các quản trị viên dự án. Phần Cập nhật Chống vi-rút tiếp tục hoạt động - luôn cập nhật các bản cập nhật miễn phí cho Dr Web và NOD. Không có thời gian để đọc một cái gì đó? Nội dung đầy đủ của biểu ngữ có thể được tìm thấy tại liên kết này.

Likbez: Cách hoạt động của nhà máy

Bạn đã bao giờ thắc mắc bột mì được làm từ ngũ cốc như thế nào chưa? Tôi luôn tự hỏi làm thế nào các nhà máy cổ đại hoạt động. Ở Suzdal, mọi thứ đã được giải thích chi tiết cho chúng tôi.

Rõ ràng là gió làm xoay những cánh quạt này. Khung của chúng bằng gỗ, và chúng được phủ bằng vải, bạt.

Và bạn có biết những chiếc que này để làm gì ở phía sau cối xay không? Bạn có nghĩ rằng nó sẽ không trúng? ;)

Và đây là những bức tượng nhỏ. Với sự giúp đỡ của họ, toàn bộ nhà máy đã được BẮT ĐẦU để đón gió một cách khôn ngoan hơn, thật vui phải không? :-))

Cơ chế của nhà máy đã được giải thích cho chúng tôi về mô hình này, mô hình này nằm bên trong nhà máy thực và, không giống như mô hình sau, đang hoạt động theo thứ tự ;-))

Nói chung, gió làm quay các cánh, các cánh quay khúc gỗ nằm ngang này:

Một khúc gỗ ngang, với sự hỗ trợ của các bánh răng cổ, đã xoay một khúc gỗ thẳng đứng:

Đến lượt mình, khúc gỗ thẳng đứng, với sự trợ giúp của cùng một bánh răng, sẽ quay những chiếc bánh kếp bằng đá như vậy - cối xay, ở dưới đó, thấy không ?:

Và từ trên cao, hạt từ những hộp này, tương tự như kim tự tháp ngược, đổ vào các lỗ của cối xay. Bột mì làm sẵn rơi qua các lỗ trên gỗ của bức tường phía trước vào một chiếc hộp đặc biệt, được gọi là "thùng dưới cùng".

Bạn còn nhớ câu chuyện cổ tích về kolobok? ;) “Bà quét chuồng, cào thùng…” Khi còn nhỏ, tôi luôn thắc mắc không biết có loại thùng nào mà bạn có thể cho bột lên cả một chiếc bánh? Trong căn hộ của chúng tôi, bột mì không chỉ nằm quanh quẩn trong những chiếc hộp. ;-)) Chà, chưa đầy bốn mươi năm trôi qua kể từ khi câu đố được giải! tám-)))

Mill - gió và nước

Các thiết bị cổ xưa nhất để nghiền ngũ cốc thành bột và bóc thành bột được bảo quản như những máy xay gia đình cho đến đầu thế kỷ 20. và là những chiếc cối xay thủ công bằng hai viên đá, tiết diện tròn, bằng đá sa thạch thạch anh cứng, đường kính 40-60 cm. Nhà máy cuối cùng thuộc loại này không còn tồn tại ở Nga vào giữa thế kỷ 19.

Người Nga đã học cách sử dụng năng lượng của nước rơi trên bánh xe có lưỡi vào đầu thiên niên kỷ thứ hai. Những chiếc cối xay nước luôn được bao bọc bởi một vầng hào quang bí ẩn, bao phủ bởi những truyền thuyết thơ mộng, những câu chuyện cổ tích và những điều mê tín dị đoan. Những máy xay bánh xe có xoáy nước và xoáy nước tự bản thân nó là những cấu trúc không an toàn, điều này được phản ánh trong câu ngạn ngữ của Nga: “Họ sẽ lấy nước từ bất kỳ máy xay mới nào”.

Các nguồn bằng văn bản và hình ảnh minh chứng cho sự phân bố rộng rãi của các cối xay gió ở làn đường giữa và ở phía Bắc. Thông thường, các ngôi làng lớn được bao quanh bởi một vòng 20-30 cối xay, đứng trên những nơi cao, có thể đón gió. Cối xay gió xay từ 100 đến 400 pound ngũ cốc mỗi ngày. Họ cũng có các bảo tháp để lấy ngũ cốc. Để các nhà máy hoạt động, các cánh của chúng phải quay theo hướng thay đổi của gió - điều này dẫn đến sự kết hợp của các bộ phận cố định và chuyển động trong mỗi nhà máy.

Những người thợ mộc Nga đã tạo ra nhiều phiên bản cối xay khác nhau và tài tình. Trong thời đại của chúng ta, hơn hai mươi giải pháp mang tính xây dựng của họ đã được ghi nhận.

Trong số này, có thể phân biệt hai loại nhà máy cơ bản: “trụ cột”

Các nhà máy đăng bài:
a - trên các cực; b - trên giá đỡ; trong - trên khung.
và "lều".

Đầu tiên là phổ biến ở phía Bắc, thứ hai - ở làn đường giữa và vùng Volga. Cả hai tên cũng phản ánh nguyên tắc hoạt động của thiết bị của họ.
Ở loại thứ nhất, chuồng xay quay trên một trụ được đào xuống đất. Giá đỡ là các trụ bổ sung, hoặc một thùng gỗ hình chóp, được cắt nhỏ "trong vết cắt", hoặc một khung.

Nguyên tắc của cối xay-xúc tu là khác nhau

Lều Mills:
a - trên một hình bát giác bị cắt ngắn; b - trên một đường thẳng tám; c - hình bát giác trên chuồng.
- phần dưới của chúng dưới dạng một khung hình bát giác cắt ngắn bất động, và phần trên nhỏ hơn quay theo gió. Và loại hình này ở các khu vực khác nhau có nhiều lựa chọn, bao gồm cả tháp nhà máy - bốn, sáu và tám.

Tất cả các loại và biến thể của máy xay đều gây ngạc nhiên với các tính toán thiết kế chính xác và logic của việc giâm cành, chịu được gió mạnh. Các kiến ​​trúc sư dân gian cũng chú ý đến hình dáng bên ngoài của những cấu trúc kinh tế dọc duy nhất này, hình bóng của chúng đóng một vai trò quan trọng trong quần thể làng. Điều này được thể hiện ở cả sự hoàn hảo của tỷ lệ, và sự sang trọng của đồ mộc, và trong các chạm khắc trên cột và ban công.

nhà máy nước

Sơ đồ cối xay gió

Nhà máy do lừa

Trạm nghiền

Bộ phận thiết yếu nhất của máy xay bột - bộ cối xay hoặc bộ xử lý - bao gồm hai cối xay: phần trên, hoặc con chạy, NHƯNG và - thấp hơn, hoặc thấp hơn, TẠI .

Đá mài là những hình tròn bằng đá có độ dày đáng kể, có một lỗ xuyên qua ở giữa, được gọi là một điểm, và trên bề mặt mài được gọi là. khía (xem bên dưới). Cối xay phía dưới nằm bất động; lỗ đít của anh ấy được đóng chặt bằng một tay áo gỗ, một vòng tròn g , xuyên qua lỗ ở tâm mà trục quay đi qua Với ; trên đỉnh của cái sau một người chạy được trồng bằng một thanh sắt CC , được tăng cường bởi các đầu ở vị trí nằm ngang trong điểm của người chạy và được gọi là paraplice, hoặc fluff.

Ở giữa paraplice (và do đó, ở trung tâm của cối xay), ở mặt dưới của nó, một hốc hình chóp hoặc hình nón được tạo ra, trong đó đầu trên nhọn tương ứng của trục xoay đi vào. Với .

Với kết nối này của con chạy với trục xoay, con đầu tiên quay khi con sau quay và, nếu cần, có thể dễ dàng tháo ra khỏi trục xoay. Đầu dưới của trục chính được lắp một chốt vào ổ trục gắn trên dầm D . Cái sau có thể được nâng lên và hạ xuống, do đó làm tăng và giảm khoảng cách giữa các cối xay. Con quay Với xoay với sự giúp đỡ của cái gọi là. bánh răng E ; Đây là hai đĩa đặt trên trục xoay cách nhau một khoảng nhỏ và gắn chặt với nhau, xung quanh chu vi, bằng các thanh thẳng đứng.

Bánh răng trụ được quay nhờ bánh xe gió F , có răng ở phía bên phải của vành của nó để lấy bánh răng trụ bằng các thanh và do đó quay nó cùng với trục quay.

mỗi trục Z một cánh được đưa vào, được chuyển động nhờ gió; hoặc, trong một cối xay nước, một bánh xe chạy bằng nước. Hạt được đưa vào qua xô một và một điểm của người chạy trong khoảng trống giữa các viên đá. Xô bao gồm một cái phễu một và máng b, bị đình chỉ dưới điểm của người chạy.

Xay hạt xảy ra ở khe hở giữa bề mặt trên của đáy và mặt dưới của người chạy. Cả hai cối xay đều được trang bị một lớp vỏ N , ngăn chặn sự phân tán của các hạt. Khi quá trình nghiền tiếp tục, các hạt được chuyển động do tác dụng của lực ly tâm và áp lực của các hạt mới đến) từ tâm của đáy đến chu vi, rơi từ đáy và đi dọc theo máng nghiêng, vào ống mổ. R - để sàng lọc. Tay áo E được làm bằng len hoặc lụa chintz và được đặt trong hộp kín. Q Từ đó kết thúc cơ bản của nó được tiếp xúc.

Đầu tiên, bột mì mịn được rây và rơi ở phía sau hộp; thô hơn được gieo ở cuối ống tay áo; cám còn sót lại trên sàng S , và bột thô nhất được đựng trong hộp T .

Cối xay

Bề mặt của cối xay được phân chia bởi các rãnh sâu gọi là rãnh, thành các khu vực phẳng riêng biệt được gọi là mài bề mặt. Từ các rãnh, mở rộng, các rãnh nhỏ hơn khởi hành, được gọi là bộ lông. Các rãnh và bề mặt phẳng được phân bố theo một mô hình lặp lại được gọi là đàn accordion.

Một cối xay điển hình có sáu, tám hoặc mười trong số các sóng hài này. Hệ thống rãnh và rãnh, thứ nhất, tạo thành lưỡi cắt, thứ hai, giúp đổ dần bột thành phẩm từ bên dưới cối xay. Với việc sử dụng cối xay liên tục? yêu cầu kịp thời cắt xén tức là cắt tỉa các cạnh của tất cả các ống sáo để duy trì một lưỡi cắt sắc nét.

Cối xay được sử dụng theo cặp. Cối xay dưới được lắp đặt vĩnh viễn. Cối xay phía trên, còn được gọi là người chạy, có thể di chuyển được và chính anh ta là người tạo ra quá trình mài trực tiếp. Cối xay di động được dẫn động bằng một "chốt" kim loại hình chữ thập gắn trên đầu của thanh chính hoặc trục truyền động, nó quay dưới tác động của cơ cấu chính của cối xay (sử dụng sức gió hoặc sức nước). Các họa tiết phù điêu được lặp lại trên mỗi trong số hai viên đá, do đó mang lại hiệu ứng "kéo" khi xay các loại ngũ cốc.

Các cối xay phải cân bằng nhau. Vị trí thích hợp của các viên đá là rất quan trọng để đảm bảo bột nghiền chất lượng cao.

Vật liệu tốt nhất cho cối xay là một loại đá đặc biệt - nhớt, cứng và không có khả năng đánh bóng đá sa thạch, được gọi là cối xay. Vì những loại đá có tất cả các đặc tính này đều rất hiếm và phát triển đồng đều nên rất đắt.

Trên bề mặt cọ xát của đá xay, một rãnh được tạo ra, tức là một loạt các rãnh sâu được xuyên qua, và các khoảng trống giữa các rãnh này được đưa đến trạng thái gần như thô ráp. Hạt rơi trong quá trình mài giữa các rãnh của đá nghiền trên và dưới và bị xé và cắt bởi các cạnh cắt sắc của rãnh khía thành các hạt lớn hơn hoặc ít hơn, cuối cùng được mài sau khi rời khỏi rãnh.

Các rãnh của khía cũng đóng vai trò là các đường mà hạt mài di chuyển từ điểm này sang đường tròn và rời khỏi cối xay. Vì đá xay, ngay cả những loại vật liệu tốt nhất, cũng bị mòn nên vết cắt phải được thay mới theo thời gian.

Mô tả cấu tạo và nguyên lý hoạt động của nhà máy

Các nhà máy được gọi là trụ cột vì chuồng của họ dựa trên một cây cột được đào xuống đất và được lót bằng một khung gỗ. Nó chứa các dầm giữ cột không bị dịch chuyển theo phương thẳng đứng. Tất nhiên, chuồng không chỉ dựa vào một cây cột, mà trên một khung gỗ (từ cắt từ, các khúc gỗ được cắt không chặt chẽ, nhưng có khoảng trống). Trên đầu một hàng như vậy, một vòng tròn đều được làm bằng đĩa hoặc bảng. Khung dưới của máy nghiền chính nó dựa vào nó.

Hàng ở các cột có thể có hình dạng và chiều cao khác nhau, nhưng không cao hơn 4 mét. Chúng có thể nhô lên khỏi mặt đất ngay lập tức dưới dạng một kim tự tháp tứ diện hoặc lúc đầu là thẳng đứng, và từ một độ cao nhất định đi vào một hình chóp cụt. Mặc dù rất hiếm, có các nhà máy sản xuất ở mức thấp.

Cơ sở của áo khoác dạ cũng có thể khác nhau về hình dạng và thiết kế. Ví dụ, một kim tự tháp có thể bắt đầu từ mặt đất, và cấu trúc có thể không phải là một khung gỗ, mà là một khung. Kim tự tháp có thể dựa trên một tứ giác bằng gỗ, và các phòng tiện ích, tiền đình, phòng xay xát, v.v. có thể được gắn vào đó.

Điều chính trong các nhà máy là cơ chế của họ.

Trong những chiếc áo khoác, không gian bên trong được chia trần thành nhiều tầng. Giao tiếp với họ đi dọc theo cầu thang kiểu gác mái dốc qua các cửa sập để lại trên trần nhà. Các bộ phận của cơ chế có thể nằm trên tất cả các tầng. Và chúng có thể từ bốn đến năm. Lõi của shatrovka là một trục thẳng đứng mạnh mẽ xuyên qua cối xay đến "nắp". Nó nằm thông qua một ổ đỡ lực đẩy bằng kim loại được cố định trong một chùm nằm trên một khung lát. Chùm có thể được di chuyển theo các hướng khác nhau với sự trợ giúp của các nêm. Điều này cho phép bạn cung cấp cho trục một vị trí thẳng đứng. Điều tương tự cũng có thể được thực hiện với sự trợ giúp của dầm phía trên, nơi chốt trục được nhúng vào một vòng kim loại.

Ở tầng dưới, một bánh răng lớn được đặt trên trục với các răng cam được cố định dọc theo đường viền ngoài của đế tròn của bánh răng. Trong quá trình hoạt động, chuyển động của một bánh răng lớn, được nhân lên nhiều lần, được truyền tới một bánh răng nhỏ hoặc bánh răng của một trục kim loại thẳng đứng khác. Trục này xuyên qua cối xay cố định bên dưới và dựa vào một thanh kim loại, trên đó viên đá di động (quay) phía trên được treo qua trục. Cả hai chiếc cối xay đều được bọc một lớp vỏ bằng gỗ từ hai bên và từ trên xuống. Các cối xay được lắp trên tầng thứ hai của cối xay. Chùm ở tầng thứ nhất, trên đó có trục thẳng đứng nhỏ với một bánh răng nhỏ, được treo trên một chốt ren bằng kim loại và với sự trợ giúp của vòng đệm ren có tay cầm, có thể nâng lên hoặc hạ xuống một chút. Với nó, cối xay phía trên tăng hoặc giảm. Điều này điều chỉnh độ mịn của hạt mài.

Từ vỏ của cối xay, một máng trượt bằng gỗ điếc với tấm ván có van ở cuối và hai móc kim loại, trên đó treo một túi chứa đầy bột mì, được truyền theo phương thức xiên.

Bên cạnh khối đá hộc, một cần trục cần cẩu có chụp vòm bằng kim loại được lắp đặt. Với nó, các viên đá có thể được lấy ra khỏi vị trí của chúng để rèn.

Phía trên vỏ của cối xay, từ tầng thứ ba, một phễu cấp ngũ cốc được cố định chặt chẽ vào trần nhà đi xuống. Nó có một van mà bạn có thể tắt nguồn cung cấp ngũ cốc. Nó có hình dạng của một kim tự tháp cụt ngược. Từ bên dưới, một khay đong đưa được treo trên đó. Để có độ đàn hồi, nó có một thanh bách xù và một chốt cắm xuống lỗ của cối xay phía trên. Một vòng kim loại được lắp lệch tâm trong lỗ. Vòng có thể có hai hoặc ba lông xiên. Sau đó, nó được cài đặt đối xứng. Một chốt có vòng gọi là vỏ. Chạy dọc theo bề mặt bên trong của vòng đệm, chốt luôn thay đổi vị trí và xoay khay treo theo phương xiên. Chuyển động này ném hạt vào cối xay. Từ đó, nó đi vào khoảng trống giữa các viên đá, xay thành bột, đi vào vỏ, từ nó vào khay và túi kín.

Hạt được đổ vào một boongke được cắt thành tầng của tầng thứ ba. Các túi ngũ cốc được đưa vào đây với sự trợ giúp của cổng và dây có móc. Cổng có thể được kết nối và ngắt kết nối với ròng rọc gắn trên trục thẳng đứng. Việc này được thực hiện từ bên dưới bằng một sợi dây và một đòn bẩy, đi qua mở cửa sập, mở cửa chớp, sau đó tự ý đóng sập lại. cối xay tắt cổng và túi nằm trên nắp cửa sập. Thao tác lặp lại.

Ở bậc cuối cùng, nằm trong "nắp", một bánh răng nhỏ khác có răng cam vát được lắp và cố định trên một trục thẳng đứng. Nó làm cho trục dọc quay và khởi động toàn bộ cơ chế. Nhưng nó buộc phải làm việc bởi một bánh răng lớn trên một trục "nằm ngang". Từ này được đặt trong dấu ngoặc kép bởi vì, trên thực tế, trục nằm với một độ dốc nhất định của đầu bên trong xuống. Ghim của đầu này được bao trong một chiếc giày kim loại khung gỗ, phần đế của chiếc mũ lưỡi trai. Đầu nâng lên của trục, đi ra ngoài, nằm yên bình trên một viên đá "chịu lực", hơi tròn ở đầu. Các tấm kim loại được nhúng vào trục ở vị trí này, bảo vệ trục khỏi bị mài mòn nhanh chóng.

Hai dầm-giá đỡ vuông góc với nhau được cắt vào đầu ngoài của trục, các dầm khác được gắn vào đó bằng kẹp và bu lông - cơ sở của các cánh mạng. Các cánh chỉ có thể nhận gió và quay trục khi bạt được trải trên chúng, thường được xếp lại thành bó lúc nghỉ, không hoạt động trong giờ. Bề mặt của cánh sẽ phụ thuộc vào sức mạnh và tốc độ của gió.

Bánh răng của trục "nằm ngang" được trang bị các răng cắt vào mặt bên của vòng tròn. Từ trên cao nó được ôm bởi một khối hãm bằng gỗ, có thể nhả hoặc siết mạnh bằng cần gạt. Phanh đột ngột trong điều kiện gió mạnh và gió giật mạnh sẽ khiến nhiệt độ cao làm gỗ cọ xát vào gỗ, thậm chí cháy âm ỉ. Điều này là tốt nhất nên tránh.

Trước khi vận hành, các cánh của máy nghiền phải được quay về phía gió. Đối với điều này có một đòn bẩy với thanh chống - "tàu sân bay".

Xung quanh nhà máy, các cột nhỏ gồm ít nhất 8 mảnh đã được đào vào. Chúng được "lái" và buộc chặt bằng một sợi xích hoặc một sợi dây dày. Với sức của 4-5 người, ngay cả khi vòng trên của lều và các bộ phận của khung được bôi trơn tốt bằng mỡ hoặc thứ gì đó tương tự (trước đó đã bôi mỡ bằng mỡ lợn) thì việc vặn “nắp” là rất khó, gần như không thể. "của nhà máy. "Mã lực" cũng không hoạt động ở đây. Do đó, họ đã sử dụng một cổng di động nhỏ, được đặt xen kẽ trên các trụ bằng khung hình thang của nó, đóng vai trò là cơ sở của toàn bộ cấu trúc.

Một khối đá cối có vỏ với tất cả các bộ phận và chi tiết nằm ở trên và dưới nó được gọi bằng một từ - thiết lập. Thông thường, những chiếc cối xay gió cỡ vừa và nhỏ được làm "khoảng một bộ". Cối xay gió lớn có thể được xây dựng với hai giá đỡ. Cũng có những cối xay gió với "máy nghiền" nơi hạt lanh hoặc cây gai dầu được ép để lấy dầu thích hợp. Chất thải - bánh - cũng được sử dụng trong gia đình. Những chiếc cối xay gió “cưa” dường như không gặp nhau.

Quá trình nghiền (nghiền) chất rắn đã được biết đến cách đây hàng nghìn năm, rất lâu trước khi tổ tiên chúng ta phải nghiền ngũ cốc. Các công cụ để nghiền đá là các loại dao và đĩa.
Để xay các loại ngũ cốc mọc hoang, các loại trái cây và rễ cây khác nhau, người nguyên thủy đã sử dụng cối xay đá cùng với các nhạc cụ gõ. Giữa bề mặt của hai viên đá - viên đá bên dưới cố định và viên đá phía trên, tạo ra chuyển động qua lại - hạt bị nghiền nát do nén và cắt. Sự xuất hiện của các công cụ, công việc dựa trên những nguyên tắc này, được cho là do thời kỳ đồ đá mới, khi con người học cách mài đá. Trên lãnh thổ của Nga, máy xay ngũ cốc đã được sử dụng sớm nhất từ ​​mười nghìn năm trước Công nguyên.
Máy xay ngũ cốc được tìm thấy ở khu định cư Luka-Vrublevetskaya do S. N. Bibikov phát hiện thuộc thời kỳ đồ đá mới phát triển. Máy xay ngũ cốc được sử dụng trong thời kỳ sau đó cũng được tìm thấy ở những nơi khác.
Giai đoạn tiếp theo trong sự phát triển của quá trình nghiền hạt thành bột là tác động tổng hợp lên hạt của một công cụ mài và mài.
Theo nghiên cứu đã xác định, các bộ lạc của nền văn hóa Trypillian muộn và các bộ lạc của cái gọi là "văn hóa hầm mộ", những người sử dụng cả cối xay và cối đá bằng chày, không còn bằng lòng với việc nghiền thô thô sơ nguyên thủy của ngũ cốc; có lý do để giả định rằng các yêu cầu gia tăng về chất lượng của bột tạo thành xuất hiện vào thời điểm đó. Rõ ràng, cối có chày phục vụ chủ yếu để bóc hạt và nghiền sơ cấp, và cối xay để nghiền hạt thứ cấp (“mịn”) đối với hạt có vỏ hoặc hạt nghiền. Việc xay "lặp đi lặp lại" như vậy chắc chắn gắn liền với việc rây bột. Để làm được điều này, sàng các vật liệu khác nhau đã được sử dụng.
Từ hạt bị nghiền thô, các hạt có kích thước khác nhau được chọn trên sàng và lại được nghiền bằng máy xay hạt hoặc cối. Việc sử dụng các phương pháp này chứng tỏ mức độ cao của nền văn hóa Trypillia. Vào thời điểm đó, nghề dệt, nghệ thuật đan lưới và các nghề thủ công khác đã phổ biến rộng rãi.
'Sự cải tiến hơn nữa của các phương pháp và phương tiện mài được thể hiện trong quá trình chuyển đổi dần dần từ máy xay ngũ cốc sang cối xay, công việc dựa trên nguyên tắc chuyển động mới của đá phía trên. Việc thay thế chuyển động tịnh tiến bằng chuyển động quay có thể làm tăng năng suất lao động và sử dụng cho mục đích này trước hết là sức của động vật, sau đó là năng lượng của gió, nước và cuối cùng là hơi nước. Nhưng ở một số nước, cho đến ngày nay vẫn còn lưu giữ những chiếc cối, cối xay ngũ cốc, cối xay bằng tay.
Theo Marx, cối xay đá (chủ yếu là cối xay nước) là điểm khởi đầu cho sự phát triển của công nghiệp chế tạo máy và một số ngành khoa học hiện đại. “Trên cơ sở cối xay, học thuyết ma sát đã được tạo ra, đồng thời, các nghiên cứu được thực hiện về các dạng toán học của bánh răng, răng, v.v. Trên cơ sở đó, học thuyết đầu tiên được phát triển về việc đo độ lớn của động lực, về những cách tốt nhất để sử dụng nó, v.v. e. Hầu hết tất cả các nhà toán học vĩ đại, kể từ giữa thế kỷ 17, kể từ khi họ xử lý cơ học thực tế và đặt cơ sở lý thuyết cho nó, đều bắt đầu từ một nhà máy nước đơn giản. đối với ngũ cốc.
Trong hơn 2000 năm, thiết kế của cối xay đã được cải tiến; cho đến nửa sau của thế kỷ 19, nó vẫn là máy duy nhất để nghiền ngũ cốc trong các nhà máy. Bề mặt làm việc (mài) của các viên đá thay đổi. Theo thời gian, nó có hình dạng hình học mong muốn, đảm bảo thực hiện các nhiệm vụ khác nhau liên quan đến mài.
Nghiên cứu khảo cổ học được thực hiện trên lãnh thổ của quê hương chúng ta chỉ ra rằng những chiếc cối xay được tìm thấy đã được sử dụng từ rất lâu trong các nhà máy nước. Những nhà máy như vậy ở các thủ đô Galicia, Volyn và Kiev của nước Nga cổ đại.
Việc xây dựng một nhà máy nước, gắn liền với việc thực hiện các công việc xây dựng tương đối lớn và có trách nhiệm về việc xây dựng các đập, kiến ​​thức và kỹ năng cần thiết. Những người thợ xay xát, hay như khi đó họ được gọi là "dân nước", là những "thợ thủ công" xuất chúng và "xảo quyệt"; trong nhiều thế kỷ họ đã nâng cao công nghệ sản xuất bột mì.
Các nhà máy ở Tây Nam nước Nga được đề cập trong các tài liệu cổ giống như các nhà máy ở Đông Bắc nước Nga, từ thế kỷ 13. Trong nhãn hiệu của Khan Mengu Temir (1267), các nhà máy cũng được đề cập đến trong số các đồ vật thuộc sở hữu của các giáo sĩ. .
Lịch sử văn hóa của nước Nga cổ đại cho thấy cùng với kỹ thuật xay bột, công nghệ của nước này đã được cải tiến. Vào những ngày đó, người ta đã biết đến "bí quyết" để có được bột mì chất lượng cao. Các biên niên sử có niên đại vào cuối thế kỷ 10 đề cập đến “bánh mì nguyên chất”, “bánh mì sạch như xanh”. Kissel được làm từ cám lúa mì. Cám cho biết sự hiện diện và thời kỳ của quá trình xay xát giống.
Theo biên niên sử, cư dân Belgorod được khuyên vào năm 997 thu thập "... một số ít yến mạch, hoặc lúa mì, hoặc cám" (tức là cám). Trong cuộc vây hãm thành phố vào cùng năm 997, phụ nữ được lệnh làm “tsezh” từ cám, yến mạch và lúa mì, và đun sôi nụ hôn trong “tsezh” này (tức là trong dung dịch đã lọc).
Một tài liệu có niên đại từ thế kỷ 12 - "Lời của người mài giũa Daniil" - đưa ra ý tưởng về sự phức tạp của việc xay xát giống lúa mì. “Vàng”, “Lời” nói, “bị lửa nghiền nát, và con người bởi nghịch cảnh; lúa mì bị dày vò nhiều, bánh mì tinh khiết hiển lộ ... ”.
Trong tiểu cảnh có từ thế kỷ 16. và minh họa các tình tiết khác nhau từ câu chuyện về cuộc đời của Sergius xứ Radonezh, một phần của biên niên sử, công nghệ sản xuất bột mì và bánh mì được tái hiện một cách chi tiết. Văn bản nói rằng Sergius của Radonezh "tự nuốt những kẻ thù nhiều hơn", vì nó "nghiền và xay lúa mì, và gieo bột ...".
Tiểu cảnh mô tả quá trình chế biến ngũ cốc trong cối (giã). Tiếp theo, các quy trình xay hạt trong cối xay thủ công, sàng lọc và nướng bánh mì được mô tả. Do đó, có sự kết hợp sử dụng các phương pháp công nghệ và công cụ sản xuất đã được biết đến từ thời cổ đại, với điểm khác biệt duy nhất là máy xay ngũ cốc đã nhường chỗ cho máy xay cầm tay,
Từ “máy nghiền” không nên hiểu theo nghĩa mà GS. A. V. Artsikhovsky, người đã lập luận rằng nghiền nát được cho là một hoạt động để tách vỏ. Rõ ràng, khái niệm “nghiền, nghiền, biến thành các mảnh nhỏ” gần với sự thật hơn, nghĩa là, trong cối, hạt được xay thô (nghiền), và trong cối xay - mịn.
Vào thế kỷ thứ XIV. (Kho lưu trữ của Kalachov) đề cập đến "bánh mì ngũ cốc", tức là bánh mì nướng từ bột mì, được biết đến ngày nay dưới cái tên "ngũ cốc".
Các tài liệu về hoạt động của Tu viện Solovetsky, tu viện lớn nhất ở Nga, có từ thế kỷ 16, minh chứng cho trình độ cao của kỹ thuật và công nghệ xay bột. Tu viện này có một nền kinh tế nhà máy phát triển, vì nó không chỉ phải phục vụ vô số anh em tu viện là "người hầu" và cung thủ, mà còn một số lượng lớn công nhân trong các mỏ muối. Ngoài ra, các nhà máy của Solovetsky tham gia vào việc nghiền ngũ cốc được mang đến từ những nơi xa và gần tiếp giáp với vương quyền.
Tại các nhà máy nước của tu viện, các phương pháp xay hạt cải tiến được giới thiệu và quan trọng nhất là các hoạt động công nghệ riêng lẻ được cơ giới hóa theo sáng kiến ​​và dưới sự lãnh đạo của trụ trì tu viện F. S. Kolychev.
“Đúng vậy, trước Philip Trụ trì, nhiều anh em đã gieo lúa mạch đen, và Philip Trụ trì làm chín người gieo, mười sàng một anh gieo, nhưng dưới thời Philip, sàng tự gieo và đổ, cám và bột sinh sản khác nhau, và ngũ cốc tự gieo và đổ và tạo ra các tấm và vết cắt khác nhau ... Philip đã mặc áo gió bằng lông thú và lúa mạch đen gió trong nhà máy xay. Hồ sơ này cho biết vào thời điểm đó việc sử dụng các yếu tố chính của quy trình nghiền hạt hiện đại trong sản xuất bột mì chất lượng cao. “Việc nhân giống hoa hồng của ngũ cốc và vết cắt”, cũng như cám và bột, tức là sự hình thành và lựa chọn các hạt nghiền và chế biến riêng biệt các sản phẩm trung gian có chất lượng khác nhau, dẫn đến sự hiện diện của một số hệ thống nghiền (tối thiểu là 3-4).
Trong các loại bột mì được sản xuất vào thế kỷ 16. cùng với bột “hạt” và bột “nghiền”, bột mì “giòn” cũng thường được tìm thấy.
Ở Matxcova và các khu ngoại ô, các "nhà máy lớn" đã hoạt động. Ivan Bạo chúa, cử đi gặp Đại sứ Anh Boves, người sẽ đến Mátxcơva, đã gửi cho anh ta, trong số những thứ khác, "cho ăn" "bột mì".
Để sản xuất bột mì cao cấp, đặc biệt là "bột mì", cần phải có các giống lúa mì có hàm lượng thủy tinh thể cao, phương pháp công nghệ hoàn hảo và công nhân lành nghề.
Gửi lệnh cho các điền trang Nizhny Novgorod của mình để gửi đến Moscow 30 phần tư lúa mì, "sẽ thích hợp cho bột thô," boyar Morozov đưa ra một mệnh lệnh nghiêm ngặt: "Yêu cầu lúa mì phải được làm sạch sạch sẽ và xay mịn và mảnh, vì vậy để không bị cháy ... nhưng giống như lúa mì, hãy lấy nó đi làm bột, và bảo những người Kalashnikov nếm lúa mì đó, nướng bánh: hai-altyn, hryvnia và five-altyn sẽ không sạch trong bánh nướng và lúa mì sẽ không co lại và vươn lên với tôi và gửi 30 cặp vợ chồng.
Ở đây, chúng tôi đã phải đối mặt với các yêu cầu công nghệ ngày càng tăng. Boyar chính xác - người tiêu thụ chính của loại bột có chất lượng tốt nhất - muốn nó có giá trị cao, và đối với điều này, hạt phải được chuẩn bị cẩn thận để nghiền, tức là nó không được có bất kỳ tạp chất nào. Quá trình nghiền phải được thực hiện sao cho có số lượng hạt tối đa được tạo thành để nghiền mịn. "Độ mỏng", tức là độ đồng đều của sản phẩm, phải đạt được bằng cách phân loại cẩn thận. Các từ về “cháy hết” nên được hiểu là một dấu hiệu cụ thể về việc thiết lập chế độ nghiền, trong đó nhiệt độ của sản phẩm không được, do sự hội tụ quá mức của các bề mặt làm việc của đá nghiền, tăng lên quá mức đã thiết lập. Hạn mức. Được dịch sang ngôn ngữ khoa học hiện đại, nó đề cập đến việc duy trì chất lượng của gluten, sự tồn tại của gluten, rõ ràng, sau đó có thể có một số ý tưởng. Và cuối cùng, điều đáng được quan tâm đặc biệt là “nướng thử” bắt buộc để đánh giá chất lượng nướng của bột.
Một mặt, sự phát triển của ngành công nghiệp gia sản ở bang Muscovite của thế kỷ 17 và sự hiện diện của sản xuất thủ công quy mô nhỏ, mặt khác đã góp phần thúc đẩy sự phát triển hơn nữa của công nghệ chế biến ngũ cốc, sử dụng nước tốt hơn và năng lượng gió.
Vào quý I của thế kỷ XVIII. Ở Nga, quá trình chuyển đổi từ thủ công sang sản xuất công xưởng bắt đầu. Thời kỳ công xưởng dưới điều kiện chế độ nông nô kéo dài ở nước ta cho đến giữa thế kỷ 19, và công xưởng nông nô đầu tiên biến thành nhà tư bản, công xưởng, sau đó trở thành tư bản và công xưởng tĩnh.
Việc thành lập Viện Hàn lâm Khoa học Nga vào năm 1728 và thành lập Hiệp hội Kinh tế Tự do năm 1765 ở một mức độ nhất định đã góp phần phát triển lực lượng sản xuất của đất nước và trên hết là nông nghiệp.
Qua nỗ lực của các nhà khoa học trong nước, những ý tưởng khoa học đầu tiên về ngũ cốc (HO) đang được hình thành.
Đến lượt nó, việc mở rộng canh tác ngũ cốc dẫn đến sự xuất hiện của xay bột thương mại, bắt đầu phát triển cùng với sự phát triển ngày càng tăng của các trung tâm đô thị. Gần các trung tâm này có một số lượng lớn các nhà máy "bột mì" hoặc "bánh mì". Vào thời điểm đó, ngay cả những nhà máy bột lớn với 10 cối xay cũng được xây dựng, và một nhà máy với 24 cối xay đã được xây dựng ở Morshansk.
Về quy trình xay hạt lúa mì vào cuối thế kỷ XVIII. V. Levshin, tác giả của một trong những công trình cơ bản đầu tiên ở Nga về xay bột, đưa ra một ý tưởng. Một phần đặc biệt được dành cho quá trình này, trong đó mô tả các giai đoạn sản xuất bột của các loại giống khác nhau đáng được quan tâm đặc biệt. Theo mô tả của Levshin, sử dụng các phương pháp đồ họa hiện đại, có thể xây dựng một sơ đồ gần đúng của quy trình công nghệ (Hình 1). Vì vậy, rõ ràng, sáu hệ thống được dự định để thu được các loại ngũ cốc. Hai