Ise-tegemise lintsaag puidutöötlemiseks. Isetehtud lintsaag Puidu lintsaagide mõõdud

Iga eramaja omanik soovib omada erinevaid tehnikaid. See teeb tema jaoks asja palju lihtsamaks. vajalik töö. Kui peate tegelema puittoodetega, on töö lihtsam, kui teil on õige aparaat. Ise-ise lintsaag tehakse tegelikult lihtsalt, peaasi on kasutada jooniseid, aga ka erinevate professionaalide nõuandeid.

Kasutatakse nii kodus kui ka tööstuses puidu saagimisel. Sellel on oma plussid ja miinused, kuid seda ei kasutata peaaegu kõikjal. Isetehtud lintsaag koosneb rihmarattast ja raami külge kinnitatud elektrimootorist ning esimesele on kinnitatud tera materjali lõikamiseks. Seade ei tööta ilma mootorita. Tera võib olla erinev, tänu millele lõigatakse nii puitu kui metalle ja isegi polüpropüleeni.

Omatehtud lintsaag

Plussid ja miinused

Pean ütlema, et oma kätega lintsaag omandatakse lihtsalt ja kiiresti, kuid soovitatav on eelnevalt teada saada kõik selle eelised ja ka puudused.

Töötab suurel kiirusel.
Väga täpne.
Väga produktiivne.
Madal soojusjuhtivus.
Toorikute jaoks saate määrata individuaalsed parameetrid.
Painded võivad olla kas sirged või kõverad.
Seadme kokkupanemiseks pole vaja palju raha.
Pärast lindi töötamist jääb sisselõige, mille laius on väike. Seetõttu tekib vähe jäätmeid. Puittoodete valmistamisel on see väga suur eelis.

Lõiked võivad olla ainult pikisuunalised. See on tingitud seadme konstruktsioonist.
Kui see töötab, siis see vibreerib ja teeb müra.
Masin on üsna suur.
Saagide tootmiseks on vaja kasutada spetsiaalseid seadmeid.

Ise lintsaagi valmistades on kasulik teada, et materjale leiab kodust. Kuid te ei saa ilma lõuendita hakkama, nii et peaksite selle pärast poodi minema. Kuid enne seda peate tegema otsuse: millist materjali lõigatakse:

Teemant – lõikab dekoratiivkive, nagu graniit ja kvarts, aga ka marmorit.
Bimetalltera saab lõigata roostevaba teras ja sulamid.
Tööriistad – kasutatakse sobivat terast. Vajalik selleks lihtsad materjalid. Neid kasutavad väikesed töökojad.
Karbiid. Kasutatakse keerukate sulamite jaoks.

Ka masinad on erinevad. Need on jagatud 3 tüüpi:

Hambutu. Väga produktiivne, kasutatakse sageli metalli jaoks. Hambad on, aga need on väikesed. Tööpõhimõte põhineb hõõrdumisel, aga ka täiendavat tüüpi kuumutamisel.
sakiline. Nii lõikavad nad plastikut puiduga. Riie kinni.
Elektrootsing. Sobib ettevõtetele, kus on palju töödeldud tooteid.

Hammaste valiku tabel

Materjalid ja erinevad tööriistad

Seadme valmistamiseks on palju improviseeritud vahendeid. Kui inimene kavatseb oma kätega lintsae valmistada, peaks ta varuma järgmisi esemeid:

Puksid.
Elektrimootor.
Polüuretaanliim - ühendage osad.
Kinnitusvahendid nagu poldid ja kruvid.
Terasvarras, samuti kanal. Vajalik telje ja raami valmistamiseks.
Kumm - lehe tüüp. See kaitseb puitu.
Rihm - ratastele.
Lehtteras. Sellest valmistatakse lõiketera.
Kilp on puidust (võib kasutada vineeri või puitlaastplaati). Vajalik pjedestaaliga raami jaoks ja ka rihmaratas.

Tööriistad:

Keevitusaparaat.
bulgaaria keel.
Haamer.
Kruvikeerajad.
Tööpingid - lõikamine, lihvimine, keevitamine.

Seadme valmistamine ei toimu ühes etapis, vaid mitmes etapis. Kui inimene teeb sellise montaaži ise-ise-lintsae, on joonised peamine, ilma nendeta ei saa:

Lintsae joonistamine

Kõigepealt ehitavad nad laua ja seejärel kapi. Selleks kasutatakse puidust kilpi. Lõppude lõpuks on see seade mehhanismi enda kinnitamiseks.
Nad võtavad vineeri, teevad rihmarattaid, liimivad lehtkummiga.
Kõik puidust elemendid on lihvitud ja pealispinnaks on kasutatud epoksüvaiku.
Järgmisena tehke seadme kokkupanemiseks raam. See meenutab tähte "C". Seetõttu püsib lint hästi käes. Selle tegemiseks võtke kanal. Ja nad panid sellele terastelje.
Seejärel peate võtma puksid ja panema rihmarattad teljele, mille järel viimased tasakaalustatakse.
Lint võib selle vältimiseks vibreerida, kasutage summutit.
Nüüd on kõik liikuvad osad mootoriga ühendatud.
Selleks, et materjal saaks ise sööta, valmistatakse metallnurkade abil spetsiaalne mehhanism.

Oluline on teada, et enne lindi testimist peate selle ette valmistama. Kõigepealt kontrollitakse lõikerihma asukohta. Tema jaoks on rangelt määratletud ainult täisnurk. Masinat ei saa väänata, muidu on see inimestele ohtlik.

Teiseks on vaja lõikerihma pinget hästi läbi viia. Reguleerimiseks kasutage veoratast. Lintsaagide isekeevitus, mis on tootmiseks kohustuslik, on üsna lihtne teostada.

Kellelegi pole uudis, et mõni varustus vajab aeg-ajalt ülevaatust, vajadusel ka remonti. Sae puhul on peamine, et see õigesti teritada. Niisiis , lintsaagide teritamine oma kätega pole nii hirmutav ja keeruline, kui tundub. Piisab, kui teha järgmist:

Esiteks tehke esialgne teritamine. See tähendab, et nad arvestavad sümmeetriaga, tuvastavad selle, kontrollivad hambaid, kui on pragusid, tuleb need kõrvaldada.
Lisaks on lõuendil ikka veel, aga ka saepuru. See tuleb sellest prügist puhastada.
Nurkade taastamiseks viiakse läbi juhtmestik.
Tehke viimane teritamine. Selle eesmärk on kõrvaldada kõik olemasolevad moonutused ja muuta hambad teravamaks.

Teritamise reeglid

Kui inimene pole varem sellist tööd teinud, siis peaks ta olema väga ettevaatlik. Vastasel juhul on selle seadme töö halva kvaliteediga. Juhul, kui inimene pole kindel, et ta saab selliseid tegevusi ise läbi viia, on tal kõige parem kutsuda teritamist mõistavad spetsialistid.

Tekkivad probleemid

Kui inimene mõtleb esimest korda , kuidas lintsaagi teha, siis peaks ta teadma, et tal võivad tekkida tüsistused:

Esiteks ei ole tootmiseks kasutatavad seadmed kuigi lihtsad. Lõppude lõpuks peate saama keevitusmasinat õigesti kasutada.
Pealegi, freespink kõigil pole seda.
Teiseks peate jälgima konstruktsiooni stabiilsust. Me ei tohi unustada töödeldud materjali massi.
Kolmandaks ei saa kõik joonistest aru.
Arvestada tuleb sellega, et seadme lõige tuleb lai.

Selle tulemusena, kui soovite tõesti sellist masinat ise valmistada, vajate mitte ainult tööriistade materjali, vaid ka kannatlikkust.

Puidutöötlemismasina kasutamine

Oletame, et tegite auto, aga nüüd peate seda kasutama õige tee. Asi on selles, et kui kasutatakse kodus valmistatud lintsaagi puidu jaoks, siis tuleb arvestada kõigi ohutusreeglitega. Mõnikord lõuend puruneb, nii et peate kontrollima kinnitust ja mitte olema masinale liiga lähedal.

Kui toorik on suur, kasutatakse ainult suuri hambaid. Parim on kasutada universaalset teipi. Siis pole lõuendit vaja muuta.

Enne seadme valmistamist peate mõtlema, kus see seisab. Nad arvestavad mitte ainult ruumiga, vaid ka sellega, kas selles on elekter ja ventilatsioon.

Enne töö alustamist peate teipi võimalikult tihedalt tõmbama. Kui seda ei tehta, ei tööta masin hästi ja see võib olla ka ohtlik.

Ärge kasutage masinat kauem kui 2 tundi. Seejärel tuleb teip eemaldada ja seda päeva jooksul mitte puudutada. Pärast seda, kui masin on väga pikka aega töötanud, tuleb seda määrida. On vaja tagada, et hammaste komplekt on õige.

Siin tegelikult ja kõik funktsioonid. Ärge unustage, et seadet tuleks korralikult hooldada. Kui omanik näeb, et seadmega on midagi valesti, on parem see välja lülitada, vaadata ja kontrollida. Peate olema väga ettevaatlik.

Lintsaed on võimsad tööstuslikud tööriistad puidu ja metalli lõikamiseks. Lõiketera on pidev rihm, mis liigub ühes suunas mööda veorattaid ja üks külg, mis suhtleb lõigatava materjaliga. Disaini suhtelise lihtsuse tõttu on isetegemise lintsaag üsna reaalne. Kuidas seda teha ja kuidas seda õigesti seadistada, kirjeldatakse selles artiklis.

Lintsaag on tuntud juba ammu, 19. sajandi algusest (esimene patent oli 1808. aastal). Saelehe pideva liikumise põhimõte (erinevalt rauasaega edasi-tagasi liikumisest) on inseneridele juba pikka aega huvi pakkunud. See on tehnoloogilisem mitmel põhjusel:

Aukusaag jahtub loomulikult – väike osa sellest on kontaktis;
Hammaste liikumine ühes suunas kahjustab lõikekohta vähem;
Teipi on lihtsam teritada;
Ajami- ja pingutusmehhanismi on nii palju kui võimalik lihtsustatud, nagu ka määrimismehhanismi.

Kuid juurutamisel tekkis saelehe rõngasse ühendamisega seotud raskusi. Teip peab olema tugev, vetruv ja samas painduv ning piisavalt elastne. Keevitage sellised metallid nii, et ei oleks õmblusi, mis segavad selle liikumist materjali kehas ja põhjustavad ülekuumenemist (selle tagajärjel tekib ristmikul vahe).

Puidu lintmasinatel olid need raskused minimeeritud, kuid metallitöötlemismasinatel oli kõik teisiti. Alles sajandi lõpupoole õnnestus Prantsusmaal hakata tootma vastuvõetavaid saelehti, mis keevitati kontaktkeevitusega ja seejärel õmblused hoolikalt lihviti.

Praegu toodetakse mitut tüüpi ketassaelehti:

sakiline;
hõõrdsaed;
elektrisäde.

Reeglina keskendub see bimetallkonstruktsiooni hammastatud terale. See on tugevast terasest (vedru vms omadustega) valmistatud rihm, mille hambad on valmistatud eriti tugevast tööriistaterasest kõvadusega M42-M71. Hammaste teritamine on erinevate materjalide puhul erinev.

Näiteks torude ja kanalivarraste lõikamiseks vajate tugevdatud hammastega teipi, roostevaba terase jaoks - terava teritusega 15 0 ja nende vahel suurema vahemaaga. Saagimisel moodustab roostevaba teras viskoosseid laaste, mis segavad sae liikumist, jäädes tööservade vahele kinni. Kui peate lõikama suuremõõtmelist metalli, vajate perioodilise juhtmestikuga tera - vaheldumisi kitsas ja lai, et vältida lindi lõikesse kinnijäämise ohtu.

Selleks, et lintsaag oma kätega korralikult töötaks, lugege see tehases valmistatud teibi alla. Seda on üsna keeruline oma kätega valmistada, isegi kui õnnestub leida sobiv metall ja teie töökojas on olemas kõik vajalikud keevitus- ja lihvimisseadmed.

Lintsae seade

Lintsaag on väga mitmekülgne. Sellega saab lõigata puitu ja metalli

vertikaalne;
horisontaalselt;
nurga all.

On töökonsooli toitega masinaid, kui materjal on fikseeritud liikumatult ja tera sellel liigub, ja on ehitatud erineva põhimõtte järgi - saeseade on liikumatu ja palk, laud või metallleht on toidetud. Teine võimalus on isetootmiseks taskukohasem.

Lintsae peamised sõlmed:

Voodi (raam) on tehtud raskeks ja vastupidavaks. See peab tagama masina stabiilsuse töö ajal ja vibratsiooni puudumise;
Töölaud piirde ja joonlauaga;
Ajami rihmarattad;
Mootor (alates 2 kW);
Pult;
Määrimissüsteem;
Kaitsekate.

Pange tähele, et lõikekiirus mitmesugused metallid mõnevõrra erinev. Vahemik on väga lai - 30-100 m/min. Homogeensete tahkete metallide keskmised saagimiskiirused on toodud tabelis, kuid iga konkreetse sae ja saelindi mudeli puhul võivad need erineda 10-15%.

DIY lintsaag

Internetist oma kätega lintsae valmistamise kohta leiate palju materjale, fotosid ja videoid. Näiteks Matthias Wandeli Kanada veebisait pakub peaaegu täielikult puidust valmistatud tööpingi jooniseid. Kuid keskendugem millelegi vähem eksootilisele, mida saab teha nii koduses töökojas kui ka väikeses puidu- või metallitöökojas.

Voodi valmistamine

Esialgne etapp on raami valmistamine. Puidu jaoks mõeldud sae jaoks võib see olla puidust või metallist, metalli jaoks - ainult terasest. Saate seda keevitada kanalist või nurgast. Väikese töökoja või töökoja jaoks pole see probleem. Voodi mõõtmed valitakse sõltuvalt töödeldava materjali eeldatavatest mõõtmetest. Tavaliselt saagiv isevalmistatud masin saab hakkama kuni 350 mm paksuse puidu ja mõne sentimeetri paksuse metalliga.

Kandurvarras on kanal nr 8, mis on raami külge keevitatud või poltidega kinnitatud. See peab olema rangelt vertikaalne ja fikseeritud vähemalt kahes punktis kogu pikkuses, et vältida läbipainde ohtu. Näiteks sae hammustamisel (mida mõnikord juhtub) või materjali saagimisel suured suurused koormused on üsna suured.

Raamil on horisontaalne töölaud lõigetega lindi liikumiseks, joonlaud, rõhk, klambrid ja muud seadmed tooriku söötmiseks ja hoidmiseks. Laua kõrgus alumistest peatustest on 0,7-0,9 meetrit. Varda kõrgus laua kohal on 0,6-0,8 m.

Voodi alumisse ossa on paigaldatud käivituskondensaatoritega asünkroonne elektrimootor, mis on rihmülekandega ühendatud muutuva läbimõõduga ajamirattaga. Kui on vaja lõikekiirust muuta, kantakse kiilrihm lihtsalt üle teise läbimõõduga. Rihma pinge tagab vedru pingutusmehhanism.

Ajami paigaldamine

Rihma juhtimiseks kasutatakse sama läbimõõduga (240-260 mm) puidust või metallist rihmarattaid, mis on paigaldatud laagritele paigaldatud võllidele. Alumine rihmaratas on ühendatud võlliga mootori ajamiga. Võllid saerattad baari külge kinnitatud. Alumine on liikumatu, ülemine on fikseeritud pingutusmehhanismi pilus. See võimaldab kasutada erineva pikkusega linte.

Masinat kaitseb lindilöökide eest spetsiaalne summutusmehhanism, mis asub töölaua all. Selle seadme joonised leiate Internetist. Vahel on näha lintsaed kahe siibriga – alt ja ülevalt tööpiirkond. See on õigustatud, kui masin on ette nähtud töötamiseks suurte detailidega või on vajalik ainult kõrge täpsus saagimine.

Määrimissüsteem ja kaitse

Määrimissüsteem (reguleeritav), paigaldatud töölaua kohale. Nafta voolab raskusjõu toimel saeleht vajalikus koguses, mis igale omatehtud masin määratud katseliselt.

Kõik tööüksused, kus midagi pöörleb või liigub, peavad olema kaitstud ümbristega. Parim on teha need veekindlast vineerist paksusega 10 mm või rohkem. See ei maksa palju ja emailiga värvitud lihvitud vineer näeb väga hea välja.

Käivitussüsteem on standardne nupp hädaseiskamise võimalusega. Masina alumine osa on soovitav teha laia uksega öökapi kujul või isegi kaks. Üks on mõeldud langeva saepuru korjamiseks, teine on rihmaratastele ligi pääsemiseks ja lindi kiiruse reguleerimiseks.

DIY lindi masin Kogenud lukksepa jaoks pole see keeruline. Osa vajalikke detaile ja komplekte saab võtta enda ettevõtte kasutusest kõrvaldatud või lahtivõetud masinatelt või osta turult või interneti kaudu, osa saad ise valmistada. Igal juhul maksab isetehtud masin kaks korda odavamalt kui tehase oma, sama jõudluse ja reguleerimise täpsusega.

Kõik fotod artiklist

Kodus saematerjali lõikamisel saab aktiivselt kasutada spetsialiseeritud kauplusest ostetud kodus valmistatud lintsaagi või tehases valmistatud tooteid. Toode on statsionaarne seade või käsitööriist, mille lõikeosa on suletud tüüpi terasest painduv lint.

Mis puutub masinatesse, siis nendes olev lõuend võib asuda nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt. positiivsest ja negatiivsed omadused tooteid kirjeldatakse allpool.

Seadme plussid ja miinused

Oluliste eeliste loend

Kasutamise tasuvus tuleneb eelkõige lõike suhteliselt väikesest paksusest.
Kõrge tootlikkuse tase saavutatakse tänu piisavalt suurele lõikekiirusele.
Toodete madal hind annab võimaluse oluliselt laiendada põhitarbijate ringi.
Seadme pikk tööperiood on tagatud tänu spetsiaalsele disainile.
Kasutamise ajal ei teki liigset müra, mis tähendab, et töö toimub mugavates tingimustes.

Mõned miinused

Seadistamisel võib kogenematutel kasutajatel tekkida probleeme, kuna see protsess on üsna keeruline.
Kohaloleku tõttu suletud süsteem Koos vastaspool paigas peab olema kaitsemehhanism.
Alusel disainifunktsioonid, toode sobib pigem pikisuunaliseks lõikamiseks.

Märge! Valik käsitsi ja statsionaarne seade tehakse sõltuvalt tehtava töö liigist. Väikesi tööriistu on lihtne kasutada, kuid neid ei saa kasutada suuremahuliste esemete lõikamiseks.

Valmistoodete valik

Pole palju inimesi, kes teavad, kuidas valida õigeid puidust lintsaagi. Seetõttu kutsutakse neid, kes pole kursis, tutvuma peamiste soovituste ja kriteeriumidega. Omandamise protsessis tuleks esmalt tähelepanu pöörata spetsifikatsioonid mudelid.

Üldised punktid

Lõikerežiimi täpsuse määravad etteande ja lõikekiirus. Operatsiooni läbiviimiseks on soovitatud vahemikud.

Tootlikkuse tõusuga väheneb võrgu vastupidavus. Seda tuleb valimisel arvestada.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata seadme tootjale. Kui tal on hea maine ja ta on tegutsenud pikka aega, siis enamasti on tema tooted kvaliteetsed.

Peamised komponendid tuleks hoolikalt uurida: portaal, liikuv mehhanism, juhtelemendid, rullid ja rihmarattad.

Puidu saagimiseks portaal valmistatud ruudukujulised torud tugevdavate profiilidega. Täiendava jäikuse puudumine võib põhjustada põhikorpuse deformatsiooni. Väiksemaid töid saab aga teha ka ilma lisakasu, mis mõjutab positiivselt toote maksumust.

Usaldusväärsed tootjad valmistavad juhtosi täismetallist. Tavapäraste torude kasutamisel võib mõne aja pärast tuvastada kõverusi ja see toob kaasa lisaraskusi, kui hooldus seadmeid.

Ohutuse mõttes on soovitatav osta topeltisolatsiooniga või eraldi maanduspistikuga tooteid. Tööks ettenähtud ala ümber peab olema hea nähtavus. Täiendav eelis on spetsiaalse blokeerimislüliti olemasolu.

Puidu lintsae tehnilised andmed võivad olenevalt seadme tüübist olla väga erinevad. Võrdluseks on toodud tabel, mis kajastab kolme statsionaarse mudeli parameetreid.

Lõuendi detailid

Lõikeosa valik tuleks anda tähelepanelik, kuna see ei mõjuta mitte ainult lõikamise kvaliteeti, vaid mingil määral ka tootlikkust. Lisaks sõltub lõuendi tööperiood omandamise õigsusest. Kui kasutate töö ajal sobimatut teipi, on selle kasutusiga lühike.

Vundamendi ehitamine

Raami saab valmistada ülekattega liimitud lihvitud plaadist. Kasutatavate elementide paksus ei tohi olla väiksem kui 25 mm. Aluseks ei ole soovitatav kasutada puitplaate ja mööblipaneele, kuna neil puudub vajalik tugevus.

Sel juhul on raamil C-kujuline. Jäikusnäitajate suurendamiseks kinnitatakse kuuele liimpuidukihile lisakatted. Osad tuleb fikseerida järjestikku, kontrollides samal ajal fragmentide risti.

Liikuv plokkseade

Pärast raami kokkupanemist paigaldatakse ülemise rulli kinnitamiseks spetsiaalne seade, millega tagatakse lõiketera pinge. Selleks on paigaldatud spetsiaalne profiil, mis võimaldab luua juhtsoone.

Nurgaühendusi saate tugevdada täiendavate sisestustega. Pärast nende paigaldamist valitakse mõlemal küljel veerandid, et korraldada juhtelementide paigaldamise koht. Raam peaks soontes vabalt liikuma ilma tagasilöögita.

Peal on paigaldatud pikk polt, mis on vajalik lõikeserva reguleerimiseks ja liigutamiseks. Ratta kallet saab muuta spetsiaalse kruvi abil. See on paigaldatud otse hoidikule.

Selle alla on paigaldatud täiendav metallist tihend. Raami võll kinnitatakse isekeermestavate kruvide abil.

Rullide tootmine

Seadme rattad on välja lõigatud vineerist või MDF-ist. Need luuakse mitme kihi puitplaatide kokkuliimimisel. Enamik raske hetk seisneb rullide keskosa moodustamises, kuna seadme töötamise ajal peavad need pöörlema.

Võllid tehakse otse ostetud laagrite alla. Ühelt poolt tehakse sisekeere ja teiselt poolt piiraja. Enne laagri jaoks augu puurimist tuleb tüüblite jaoks teha neli auku.

Valmistoode ühendatakse mootoriga, mille järel keskosa lihvitakse õiged suurused. peal tööpind jalgrattakambrist alus on liimitud.

See vähendab müra töö ajal ja hoiab ära rulli libisemise. Pärast seda viiakse läbi tasakaalustamine.

Kui rattad on täielikult valmistatud, on ükskõik milline neist ajami rihmaratas. Selle paksus peab olema rangelt kohandatud vastavalt kasutatavale vööle. Mis puudutab läbimõõtu, siis see arvutatakse nii, et võrgu kiirus on teatud kogus meetrit minutis.

Ratta lukk

Esmalt paigaldatakse ülemine element ja seejärel alumine element. Selleks paigaldatakse võllile PTFE seibid.

Kinnitamine toimub vajaliku paksusega seibiga suure poldi abil. Kinnitusosa kruvitakse otse silla otsaossa.

Veebi pinge

Enne seda toimingut on vaja juhtelemente reguleerida. Alles pärast seda on lintsae pinge puul. Nõuetekohase töö korral on tagatud tera stabiilne asend rihmaratastel, samuti selle stabiilsus lõikes.

Töölaua ehitus

Esiteks valmistatakse tugiosa, mis on varustatud kallutusmehhanismiga. Selle külge on kinnitatud spetsiaalne laagriplokk.

Pöördkinnituse külge on kinnitatud puitlaastplaadist vooder. See võimaldab teatud määral suurendada konstruktsiooni jäikust.

Saab kasutada ülemise kattena vana lauaplaat. Tööpiirkonnas tehakse ristkülikukujuline auk, mille järel paigaldatakse MDF-ist sisestus.

Tööd tuleb teha sisselülitatud saagiga. Element lükatakse piki saagimise ajal lõpuni sisse.

Kapi paigaldus

Konstruktsiooni mõõtmed sõltuvad eelkõige tekkiva aluse mõõtmetest. Põhimaterjaliks on soonega põrandalaud paksusega 35 mm.

Kapi karkass on kokku pandud tüüblite abil. Nurgad koos sees kindlasti tugevdatud metallnurkadega.

Mugavaks töötamiseks saate tööala valgustada, kasutades tavalist painduva käega varustatud lampi. Juhtmed juhitakse sel juhul läbi raami.
Samuti on soovitav ehitada ekstsentriku baasil paralleelne peatus. Selle valiku korral kinnitatakse elemendi vastasküljele spetsiaalne käepide, mis toetub vastu töölaua serva.
Soovitatavad on kaitsekatted. Need eemaldavad laastud ja toimivad samal ajal juhtdetailidena. Sobib tootmiseks MDF plaadid, mille paksus on 8 mm.
Pärast konstruktsiooni kokkupanemist kõik puidust elemendid tuleb töödelda antiseptilise koostisega, vastasel juhul ei saa kodus valmistatud seadme välisseintel hallitust ja lagunemisjälgi vältida.
Kandvad osad peaksid olema valmistatud ainult nii, et seadme kasutusiga oleks suhteliselt pikk. Esiteks puudutab see tugiraami ja kinnitusosi.

Lõpuosa

Algajad käsitöölised saavad seda tüüpi puidu lintsaagi igal ajal iseseisvalt parandada, kuna nad tunnevad tootmisskeemi juba täielikult. Peamised probleemid tekivad peamiselt lõiketera hoidvate elementide kulumisega.

Selle kohta lisateabe saamiseks saate sellest artiklist spetsiaalse video.

See usaldusväärne ja ajaproovitud inimese abimees on vajalik ehitusel, erinevateks töödeks eramajas, maal. Kodumeistrid teevad lintsaeveski sageli oma kätega. Seda kasutatakse lõikamiseks ja lõikamiseks erinevaid materjale, enamasti puit.

Lintlappide tüübid

Saagimistööde seadmete valikul on vajalik pädev lähenemine. Töö käigus tekkivate probleemide vältimiseks on vaja õigesti arvesse võtta tööriista tehnilisi omadusi, lubatud ulatust ja võimalusi. Mitte viimast rolli ei mängi hammaste parameetrid, tera suurus ja lõiketera teritamise kvaliteet.

Saagide mitmekesisus võib isegi segadusse ajada kogenud käsitööline. Sõltuvalt sellest, mida nad töötlevad, jagatakse need tavaliselt tüüpideks. See võib olla:

Puidu töötlemine.
Kivi lõikamine.
Metallitööd.
Sünteetilise materjali lõikamine.

Metalli või kiviga töötamisel peate kasutama tööriista, mis sisaldab raskeveokite sulameid. Vastasel juhul võib esineda lõiketera purunemist, defekte osade töötlemisel või purunemist. Enne selliste seadmete iseseisvat kokkupanemist või ostmist peate otsustama peamised tööülesanded ja hindama eesseisva töö mahtu.

Kui on vaja teha märkimisväärsel hulgal puidu, laudade kasutamisega seotud eri suundades töid, tuleb kasutada saagimist. Selleks vajate nii palke kui ka töötlemistööriista - saeveski.

Ettevalmistused saeveski kokkupanekuks

Loomulikult saate meie ajal osta valmismaterjale ja tööstusliku tehase lintsaeveski. Kuid sageli on see seotud suurte rahaliste kuludega. Kasumlikum ja otstarbekam on lintsaag kokku panna valmisjooniste järgi oma kätega. See kehtib eriti siis, kui see on olemas eramaja või garaaži. Sel juhul on saeveski kodumaistes tingimustes õigustatud.

Oma saeveski kokkupanemiseks peavad teil olema joonised, lõiketera, mõned detailid ja natuke teooriat uurida. Diagramm peaks kajastama kasutatud mõõtmeid ja materjale.

Tööriista suuruse valik

Sae pikkus ja laius sõltuvad vastavatest masina parameetritest. Selguse huvides peate kasutama masina soovitusi ja juhiseid, samuti oma kätega puidu lintsae jooniseid.

Väärtuse määramine

Hammaste samm on sae teravate servade vaheline kaugus. Õigeks ja tõhus kasutamine Tööriista peate järgima üldreegleid:

Õhukese materjali töötlemisel on vaja suurte hammastega saagi. Sel juhul peab hammaste samm olema ühtlane.
Kui lõikepind on pikk, peaks lõikamiseks sobima pidev sagedane samm.
Naturaalsete või sünteetiliste lõiketerade lõikamiseks on vaja muutuvate hammastega lõiketerasid. Selline saag pehme konstruktsiooniga töötades ei ummistu ja töökiirus suureneb.

Lõike kvaliteet sõltub hammaste asetusest. Mida parem on juhtmestik, seda madalam on vibratsioonitase ja seda kauem saag ise kestab:

Enne konkreetse sae ostmist tuleb uurida, kas on võimalik uuesti teritada ja kui palju tsükleid tera materjal vastu peab.

Vastavalt materjalile on lõuendid järgmine klassifikatsioon:

Omatehtud seadme valmistamine

Peamised elemendid omatehtud saeveski on raam, mootor ja tegelikult ka saag. 10 kW võimsusega mootorid on end hästi tõestanud. Sellise mootori võimsus võimaldab lõigata peaaegu iga palki.

Bensiinimootor peab sobima isetehtud puidust lintsae korpusesse. Joonistel tuleb näidata lubatud parameetrid.

Omatehtud lintsae valmistamiseks vajate järgmisi materjale:

Rihmarattad omatehtud valmistamisel lintsaeveski sobib igale tehnoloogiale. Nende vajalik läbimõõt on umbes kolmkümmend sentimeetrit.

Alates metallist torud tehakse juhendeid. Mõned pooletollise läbimõõduga torud ja mõned veidi suuremad. Sel juhul asetatakse suurema läbimõõduga torud vabalt väiksemate torude peale, mille vahe on umbes 0,5 mm.

Tööriist, mida vajate:

Seadmed keevitamiseks.
Lihvimis- ja lõikemasin.
Kruvikeeraja,.
Haamer.
bulgaaria keel.

Võimalik, et vajate ka frees- või keevitusmasinat.

Enne tööle asumist peate õppima ketassaeveski isetegemise joonised. hea joonistus aitab kaasa saeveskite kiirele valmistamisele. Peate veenduma, et teil on kõik vajalikud osad.

Osade iseseisev ühendamine

Pärast hoolikat ettevalmistav protsess alustage seadme kokkupanemist. Samal ajal on oluline mitte kiirustada ja osade ühenduste kvaliteeti hästi kontrollida.

Koduse lintsaeveski kokkupanek algab pjedestaaliga laua valmistamisest. Mehhanism asub sellel laual. Selle kokkupanemiseks vajate puidust klotsid, mööbliplaat. Eelnevalt arvutatakse välja mugav laua kõrgus ja rihmaratta läbimõõt. Laud peaks olema mugav ja sisaldama rihmarattaid ja mootorit.

Lauale tuleks asetada vajalikud tööriistad ja olla laastude kogumise koht. Soovitav on kohe kaaluda jäätmesalve. Sae puhastamine on lihtsam ja mugavam.

Kui valmis pole, siis tuleb teha omatehtud rihmarattad. Neid saab vineerist välja lõigata. Seejärel töödeldavad detailid poleeritakse, kaetakse epoksiidvaik. Rihmaratta keskele puuritakse auk rull-laagrite jaoks. Laager ise on stabiilsuse tagamiseks fikseeritud tekstoliidist valmistatud hülsi. Pärast seda kleebitakse rattad teipkummiga üle. Lubatud on mis tahes rihmarataste läbimõõt. Siiski, kui suurem läbimõõt rihmaratas, seda pikem on sae eluiga.

Tera sõltub rihmaratta suurusest. Väga hea suhe on 1/1000 saelehe ja rihmaratta läbimõõdu suhe. Teisisõnu, kui teil on nelikümmend sentimeetrit läbimõõduga rihmaratas, siis sobib neljamillimeetrine lint. Rihmaratta paigaldamisel tuleb jälgida, et laagrivõll oleks risti. Isegi väikese kõrvalekalde korral täheldatakse ratta võnkumist, mille tagajärjel hüppab rihm maha.

Järgmine samm on alusraami kokkupanek. Selle külge kinnitatakse kogu seade. Raam on valmistatud nurgakanalist ja võib olla C-kujuline. See kuju hoiab teipi märkimisväärselt hästi kinni. Kanalile pannakse metallist telg. Raam või voodi on konstruktsiooni kõige olulisem osa.

Rihmarattad paigaldatakse teljele pukside abil. Pärast seda saavutavad nad oma tasakaalu. Rihma vibratsiooni vastu kasutatakse summutit. Kinnitage liikuvad osad mootori külge. Tuleb meeles pidada, et lintsae keskmine pöörlemiskiirus on 700–900 pööret minutis. Seda parameetrit tuleb ajami rihmarataste läbimõõdu arvutamisel arvesse võtta.

Parim on mootorile panna kaitsekate. See kaitseb ajamimehhanismi peene tolmu ja laastude eest.

Töödeldud materjali tarnimise hõlbustamiseks on need kinnitatud metallist nurgad. Nad loovad juhtmehhanismi.

Puitdetailid tuleb astroganeerida, värvida või lakitud. Ühelt poolt on see esteetiliselt meeldiv ja pikendab toote kasutusiga, teisalt aga kaitseb töötaja käsi töötlemata puidu kildude eest. Enne värvimist puhastatakse puit peene liivapaberiga ja töödeldakse vedelikega, mis takistavad puidu mädanemist.

Seadistamine, kontrollimine ja teritamine

Enne töö alustamist kontrollige ja konfigureerige seade kindlasti. Peate veenduma, et lint moodustab täisnurga. Väikseim kõrvalekalle võib masinat kahjustada ja isegi vigastusi põhjustada. Vedatava rihmaratta abil tõmmatakse lint. Saavutage lõikelindi maksimaalne pinge.

Teibi terade teritamine on lihtne ja soodne. Tehnoloogiat on testinud paljud meistrid. Teil on vaja spetsiaalset masinat ja natuke kannatlikkust. Esiteks tehakse esialgne teritamine, see tähendab, et need taastavad sümmeetria, joondavad saehambad ja eemaldavad servadest väikesed praod. Seejärel puhastatakse saag tolmust ja metallviilidest ning viiakse läbi juhtmestik, taastades tagumised ja esinurgad.

Viimane samm on viimane teritamine. Just tema annab hammastele vajaliku teravuse ja kõrvaldab erinevad moonutused.

Kasutus- ja ohutusreeglid

Pärast valmistamist ja seadistamist saate saeveskit tööl kasutada, järgides teatud reegleid ja ettevaatusabinõusid.

Tuleb meeles pidada, et lõuend võib rebeneda, lõhkeda või maha tulla. Seetõttu, kui kahtlete kinnituse usaldusväärsuses, on parem olla seadmest mõnel kaugusel.

Olemas järgides reegleid elektrilise sae töö:

Tulemusena õige kokkupanek ilmub majapidamises vajalik tööriist, mis on oma kätega lintsaeveski jooniste järgi kokku pandud. Väikese osavusega on selle kallal töötamine mugav ja lihtne. Käru toob kaasa originaalse lõikematerjali. Saematerjal asetatakse voodile, fikseeritakse ja sae abil töödeldakse palki või muud materjali.

Isetehtud lintsaag vajab hooldust ja regulaarset kontrolli. Rikete või kinnitusdetailide lõdvenemise korral on parem töö peatada ja märgatud puudused parandada. Seadme kasutamisel peate olema ettevaatlik ja ettevaatlik.

Lintsaag kuulub ohtlikku seadmete rühma, mida kasutatakse tööstus- ja ehitustööstus. Puitmaterjalide töötlemiseks kasutatakse igapäevaelus sageli väikeseid ühikuid, mida saate osta või ise valmistada. Oluline on teada seadmete kokkupanemise nüansse, tutvuda terade mõõtmete ja hammaste parameetritega, et edaspidi oleks ohutu ja kvaliteetne töö.

Lintsae parameetrid

Selline varustus toob palju kaasa head punktid kui on vaja puidu töötlemist. Kodus on see vajalik väikese mööblitootmisettevõtte juhtimisel.

Teatud tüüpi saed võimaldavad teil lisaks töötada järgmiste materjalidega:

metall;
sünteetika;
kivi.

Nende materjalide suur tihedus nõuab seadmete kasutamist, mis sisaldavad tugevdatud terasest osi ja kulumaterjale. Kui kasutate tavalist terast, siis metalli või kivi töötlemisel deformeeruvad ketas ja hambad lühikese aja jooksul, seega on vaja eelnevalt tööks valmistuda.

Võtke arvesse mitte ainult töödeldava materjali tüüpi, vaid ka tootmismahtu. Sellest sõltub ostetud seadmete vastupidavus ja võimsus. Ühekordseks kasutamiseks saab osta soodsa lintsae või valmistada selle improviseeritud tööriistadest ja tööriistadest, kuid intensiivne töö nõuab tõsist ja kallist agregaati.

Tera suurus ja samm

Sae valimisel peate pöörama tähelepanu masina enda suurusele. Nõuded on kirjeldatud seadme ostmisel juhistes, kuid on nüansse, mida seal ei mainita.

Sae valimisel tuleks arvestada järgmiste lisajuhistega:

Töötlemise kvaliteeti ei mõjuta mitte ainult lõiketeral asuvate hammaste suurus, vaid ka samm. Temast sõltub, kui kiiresti töö toimub, kahjustuste olemasolust või puudumisest.

Valides kaaluge järgmisi funktsioone töötab:

Hammaste asend ja teritamine

Hammaste seadistusest sõltub materjali töötlemise kvaliteet, vibratsioon, töödeldava materjali deformatsiooni puudumine ja otsene mõju masina elueale. Arvestades tööpõhimõtteid, on oluline valida õige profiil. Lõikeelementide profiile on mitut tüüpi:

Lainelise hambakujuga profiili kasutatakse õhukese materjali või väikeste toorikute lõikamiseks.
Standardset hammaste paigutust kasutatakse suure mahuga töödel, kontuurlõikamisel või vertikaalsel masina paigaldamisel. Hambad asuvad tera kesksegmendi mõlemal küljel, kuid on ka valikuid, mille keskel on hammaste täiendav asukoht.
Kõige kallim profiilitüüp on paaris (muutuv) hammaste seadistus. Seda tüüpi saag on esitletavast seeriast kõige vastupidavam, saab tõhusalt hakkama isegi karedate ja tihedate puiduliikide lõikamisega, vähendab lõikeelemendi raami koormust, mis pikendab oluliselt selle kasutusiga.

Tera valikul on oluline jälgida, et hambad oleksid hästi teritatud, et teras oleks ühtlane erinevad valdkonnad saetera ja serva ühtlus. Kui keskendute nendele näitajatele, saate osta tarbitav mida pole varem kasutatud.

Müüja peaks selgitama sae võimalusi. Näiteks on mõned isendid loodud ümberteritamist silmas pidades ja oluline on küsida, mitu korda on lubatud hambaid uuesti lihvida. Segmentide teritamine sael, mis pole selleks ette nähtud, on keelatud. See on lisakoormus, mis muudab hambad tuhmiks või murrab need ära.

Sae valmistamine oma kätega

Arvestades kõiki lõikeelemendi hammaste nüansse, suurust ja sammu, võite jätkata ise kokkupanek lintsaag kodus. See võib säästa märkimisväärselt raha, kuid töölaua või mehhanismi liikuma paneva seadme kokkupanemiseks peate siiski ostma mõned osad ja materjalid.

Oma kätega puidu lintsae kokkupanek vastavalt joonistele sisaldab järgmisi elemente:

Mõningaid osi on lihtne asendada improviseeritud materjalidega, mis peaaegu kõigil garaažis on. Masina muud elemendid nõuavad tootmismudelite ostmist. Näiteks on võimatu elektrimootorit oma kätega kokku panna ning pesumasina või sarnase varustuse seadmed ei tööta ebapiisava võimsuse tõttu.

Masina seade ja koost

Omatehtud lintsae oma kätega kokkupanemisel pole midagi rasket. Siin peate uurima kõiki nüansse ja valmistama ette vajaliku materjali. Põhiosa puutöömasin- see on töölaud, millel töödeldakse puitu, metalli, kivi või sünteetikat. Disain näeb ette lõikeelemendi ringikujulise liikumise, mis mõjutab töödeldavat detaili ja on fikseeritud kahe rihmarattaga.

Peab kohe märkima, et omatehtud puidu lintsae joonised sobivad ainult siis, kui on olemas vastavate mõõtmetega ruum. Lauaplaadil ja voodil koos paigaldatud seadmega on muljetavaldavad mõõtmed, mis lihtsalt ei mahu väike tuba. Selliseid seadmeid kasutatakse suurte palkide lahustamiseks, kuid minimasin sobib ka väikeste tükkide töötlemiseks.

Töö esimeses etapis eriprogramm isetegemise lintsaeveski joonised. Mass on juba käes valmis skeemid selle seadme kokkupanekuks, kuid need võivad nõuda mõningaid muudatusi ruumi mõõtmetes, töömahus ja töödeldavas materjalis.

Voodi ja rihmaplokk

Voodiraam on laagriosa, mis hoiab kogu konstruktsiooni suurt raskust. Töö ajal vibratsioonist tulenev koormus suureneb mitu korda, mistõttu peab raam olema valmistatud metallprofiilid keevitada. Metallprofiilide puudumise tõttu sobib keskmistele ja väikestele tööpinkidele puitmaterjal, kuid see peab olema 20 mm laiune täisplaat, mitte puitlaastplaat või vineerileht.

Plaadid on ühendatud nii, et kihid on ühendatud kiudude ristumiskohas. Varrastest kokkupandud raami täiendavaks tugevdamiseks kasutatakse isekeermestavaid kruvisid, spetsiaalset liimi, kinnitusvahendeid ja muid ühendusviise. Sellest tulenevalt peab kogu konstruktsioon vastama siibri funktsioonidele, mis summutab lõikeelemendi töötamise ajal tekkivaid tõmblusi ja vibratsiooni. Selleks peab raam olema jäik ja elastne.

Veel üks oluline detail- see on ülemine rihmaratta plokk, mis hoiab veebi pinges. Ratta võll on paigaldatud raami siseküljel asuvasse sisestusse. Telg on reguleeritav kahega keermestatud naastud, mis on monteeritud puitmaterjali kasutades mutreid.

Raami ülemine (otsa) osa on varustatud spetsiaalse kruvimehhanismiga, mis vastutab vertikaalse liikumise eest piki juhikut. Kogu konstruktsiooni tugevdatakse täiendavate seibide paigaldamisega, mis on pinnale keevitatud. Tagaküljel on äärik, mille külge on fikseeritud sisselõike võll.

Lauaplaadi ja rihmaratta omadused

Rihmaratta valmistamiseks vajate mitut vineerilehte, mis on kokku liimitud ja seejärel tehakse neisse auk laagrite jaoks. Vineerist rattad peaksid olema umbes 30 mm paksused. Saeveski peab olema stabiilne ja seetõttu paigaldatakse täiendavalt haakeseadise külge kinnitatud laager. Seda saab teha, paigaldades võllile seestpoolt seibi ja kinnitades ääriku vastasküljel.

Järgmiseks tuleks rattad vormida tünniks ja kleepida üle pinna jalgratta sisekummiga või sarnane materjal. See aitab muuta lindi liikumise sujuvaks ja tsentreerida seda töö ajal iseseisvalt.

Kui laager ei ole õigesti fikseeritud, siis on probleem rattaga, mis töö ajal pidevalt vastu lennukit põrkub. Sellest alates hakkab lõikeelement libisema ja minema küljele, mis lõppkokkuvõttes põhjustab töödeldava materjali kahjustusi. Selliste olukordade vältimiseks paigaldatakse laager võlli perpendikulaarsuse taha.

Metalli, puidu või kivi jaoks kokkupandud isetehtav lintsaag nõuab pjedestaalialusele tööpinna paigaldamist. Selle sees on mootor ja päästikumehhanism. Nad vastutavad lõuendi liikumise, selle toimimise kiiruse ja aja eest. Sellise laua valmistamiseks kasutatakse sageli vineeri, mis on lisaks kaetud tekstoliidiga.

Tööpinna koormus on minimaalne, nii et sellest materjalist piisab tööks. Töö lihtsustamiseks on see varustatud mitmesuguste funktsioonidega. Näiteks on töölaud varustatud pöördmehhanismiga, mis hõlbustab töödeldava detaili teatud nurga all lõikamist. Paralleelne peatus või rullsüsteemi paigaldamine lisab lauale horisontaalsed liikumised, mis kiirendavad oluliselt töötlemist.

Lintsaeseadmete seadistamine

Puusepatööde korrektne ja kvaliteetne töö sõltub otseselt seadmete seadistustest. Paigalduse seadistamiseks on olemas skeem. Esiteks seadke rattad üksteisega paralleelselt. Järgmisena paigaldatakse vertikaalse nihke vältimiseks fluoroplastsed seibid.

Esimest korda käivitatakse ilma juhenditeta. Selles etapis kontrollitakse käivituse sujuvust ja mootori puhtust ning seejärel tehakse katselõige juba teraga, kuid minimaalsete koormustega. Suurenenud koormusega töötamiseks kasutatakse juhtlintidega plokki. See disain koosneb kahest poolest, mis on paigaldatud piki lõiketera joont.

Varem tegid käsitöölised oma kätega mitte ainult tööpinke, vaid ka lõiketera. Rihmakomplekti on raske iseseisvalt rõngaks sulgeda ja siin on vajalik vähemalt esmane masina kokkupanemise kogemus. Käsitsi meetodil viige teritamine läbi vastavalt mallile. Saate seda kõike ise teha, säästes oma raha, kuid kaasaegne turg lihtsalt täis kõikvõimalikke seadmeid ja detaile, mis parandavad materjalitöötluse kvaliteeti või muudavad seadmed multifunktsionaalseks. Peamine on selles küsimuses meeles pidada ohutust, sest tootmismudelid või kodus valmistatud mudelid kujutavad endast suurt ohtu inimeste tervisele.