Monoliitse põrandaplaadi raketis. Video kuidas oma kätega põrandaplaati valada. Monoliitse plaadi armatuuri arvutamine

See oli oktoobris, sadas pidevalt vihma, selline ilm annab betoonile parima niiskuse, peaasi, et vihmaga ise betooni ei valataks.

Eelarve lähenes nullile, õigemini oli see peaaegu olematu, pidime raha laenama, armatuuri säästmiseks kasutati 14 armatuuri võrku 1 kiht kahe asemel, kuid lisaks tugevdasime raami risttaladega. jäikuse jaoks.

Kõigepealt kooti põiklatid.

Põiklattide kudumise mugavuse ja kiiruse huvides löödi maja seina sisse 4 furnituuri.

Eelnevalt vabastati betoonlindilt osa armatuurist, et ühendada see põrandaarmatuuriga.

Kohati siseseinad, rihmad ja lisatugevdus jäi tegemata.

Enne laudade kinnitamist tehti karkass, tugipostidega palgid 150 × 50 mm latist.

(loadposition adsense)

Kõigepealt peate igas ruumis taseme maha lööma ja naelutama selle piki lagude alla risti 50 × 50 mm tala. Naelad 100-150 mm. Naelutasime otse betoonlindile, kui see oli niiske, läksid naelad hästi sisse. Lisaks löödi 50. alla plangud. umbes meetri kaugusel oleva latiga kuluga ca 6 naela plangu kohta, kuna seinad on kestakivist ja naelad selles ei hoia väga tihedalt, siis kõik oleneb kivi tihedusest.

Toed kinnitati ka naeltega 2 naela viltu lagude külge.

Altpoolt tehti ka rekvisiitide jaoks tallad ja kinnitati need naeltega, kuna need upuvad kergesti juustuga kaetud niisketesse sõeladesse.

Kui raketis valmis sai, alustati raami kudumist, karkass tehti 14. tugevdusest, rakud 20 × 20 cm Enne raami kudumist laoti kile puitpõrandale.

Valmis armatuurvõrgu peale seoti iga meetri tagant põiklatt.

Risttala kõrgus ja laius on 10 cm.

Teisele korrusele jätsime koha tulevase luugi jaoks, suurus oli juhuslik, 1000 × 2000 mm.

See kõik on monoliitne betoonpõrand valmis. Lagi valati 3 päevaga, betooni maht 14 kuupmeetrit, armatuuri ca 800 kg. Betoon sõtkuti käsitsi süvendis mahuga 0,4 kuupmeetrit. Värskel põrandal võite kõndida juba järgmisel päeval, kuid ärge mingil juhul laadige seda materjalidega enne, kui see on täielikult kivistunud, võivad tekkida mikropraod. Raketis lammutati aprillis.

5 kommentaari

Tere Eugene! Aitäh, et mu torusid märkasite! Lae mõõdud on 8.600x9.200 m, lae paksus 200 mm, pikim sildeulatus 6 meetrit. Kui olete huvitatud muudest üksikasjadest, vastan hea meelega.

Tere Vitali! Olin teie operatiivsusest meeldivalt üllatunud. Vaadates fotosid kattumistest ja nende selgitustest, mõistsin, et hoolimata raskustest olete tuleviku suhtes optimistlik.
Ja mul on sinu üle hea meel. Ehitan oma saidile maja ja sel kuul on vaja täita lagi - 125 ruutmeetrit. Vajan 17,6 kuupmeetrit betooni. Nüüd paneme talade raamid, monolindi tugevduse ja seejärel plaatide tugevdusvõrgu, kuid plaadi paksus on 8 cm ja talad 10x25 cm, sildevahega 4,4 m , tugevdus on 8-10 mm. Ja kes ajendas teid sellist tüüpi ja selliseid mõõtmeid valima? Arvan, et teile võiks piisata 8 kuupmeetrist betoonist ja see on suur kokkuhoid ning koorikkivi koormus väheneks 14,5 tonni võrra. Aga see on tehtud ja see on hea. Ja viimane küsimus. Kas räägite ehituse uutest etappidest? Kõike head Vitali.

Tere Eugene!
Tunnistan ausalt ehituse ajal, mingeid erilisi arvutusi ei tehtud, nad tegid seda “nagu kõik teised”. Seoses kattumisega on 80% kattuvuse alast 6 meetrit, kui arvestada laagrist kandva seinani, siis ma ei võta vaheseinu arvesse, kuna mul on tšernozemi pinnas 1-1,5 m ja vaheseinte vundament valatakse eraldi sügavusega u 60-80 cm
Ülekatte paksuse osas teevad nad tavaliselt arvutuse, kus vahemiku pikkus jagatakse 25-32-ga, seega ka paksus. Väiksema plaadi paksuse korral on võimalikud lubatust suuremad läbipainded (ainult plaadi enda massist), kui plaat ei ole eelpingestatud. 12,7 cm paksune plaat tavalisest raske betoon rahuldab enamikku regulatiivsed nõuded tulekindlus ja tuleohutus.
Lisan ka, et meie piirkonnas on seismiline 9 punkti, nii et ma ei säästnud materjali, kuna tulevikus kavatsen maja kasutusele võtta.
Jah, muidugi, ma avaldan materjalid isetegemise lõimes, foto on olemas, jääb ainult tekst ette valmistada, kuid Sel hetkel Olen hõivatud tööga (covens), tegemistega sisekujundus, sügise poole vaatan saiti lähemalt. Võin ka teie teoseid avaldada, tehes selle jaoks eraldi rubriigi või “blogi”, arvan, et teie kogemus on kindlasti kasulik teistele saidi kasutajatele.

Tere Vitali. Mõtlen sarnase probleemi lahendamisele. Maja 2 korrus Sisemine suurus 9x11. 1 telliskivist kapitaalsein jagab 11 meetrit 4,5 ja 6,5 ​​meetriks. Kattuv lagi peale 2. korrust. Betooni plaanin teha ka armatuurist 2 kihina, alumine kiht 14 mm, ülemine kiht 10 mm. Sisemised seinad Telliskivipõranda ruumid on juba välja aetud. Enamik suur tuba 4,2 ruut. Kui 4200:32=131 mm on ülekatte paksus. Paksem ei tahaks vundamenti koormata. Rööpaid pole. Mida saab öelda ülekatte paksuse kohta?

Mis tahes maja või hoone ehitamine hõlmab korruste vahel või pööningul asuvate põrandate paigaldamist. Sageli kasutatakse sellise ülesande täitmiseks puittooteid. puidust elemendid seda on lihtne valmistada ja paigaldada, kuid neil on madalad soojus- ja heliisolatsiooni omadused, mistõttu on need märgatavalt halvemad kui betoonist laed. Sel põhjusel on parem eelistada betooni versiooni. Pealegi on oma kätega monoliitset kattumist üsna lihtne teha.

Seade

Kui räägime kõnealuse põranda konstruktsioonist, siis on see moodustatud spetsiaalsest raudbetoonist. Raketisesse valatakse betoon, mis hiljem ei deformeeru ega vaju koormuse all. Sellise toote loomiseks oma kätega vajate saematerjali, tööriistu kilpide paigaldamiseks, lõikamiseks ja kokkupanekuks. Pärast eemaldamist saab seda kasutada sarikate mehhanismis.

Armatuur muutub tarbekaubaks, betoneeritakse ka kommunikatsioonid. Kõige keerulisem saab olema keldri põrandaplaat - tänu suur hulk inseneritüüpi mehhanismide sissejuhatavad sõlmed.

Koormuse arvutamine

Kasutamise ajal allutatakse monoliitset tüüpi kattumisele mitmesugused koormused:

• ajutine;
• püsiv.

Kui me räägime esimesest, on nende väärtus seotud insener-tüüpi kommunikatsioonide, põrandakatete, lagede, mööbli kaaluga, aga ka ruumis viibivate inimeste arvuga. Teisel juhul toimub ülekanne hoone seinte massi, sisemist tüüpi vaheseinte ja katuse massi järgi, mis samuti tajub täiendavat massi tuulest ja lumekoormused. Kui seinte ehitustööd on täielikult lõpetatud ja nende tase on reguleeritud, saate plaadi ise varustada.

Tootele mõjuva koormuse määrab raudbetoonpõranda paksus. Näiteks kui paksus on umbes 20 sentimeetrit, siis igaüks ruutmeeter pinnad võivad taluda kuni pool tonni kasulikku tüüpi koormusi.

Kui arvutus on õigesti tehtud, on võimalik hinnata kandevõime raudbetoonplaadid, võttes arvesse tegelikke töötingimusi ja vältides seetõttu pragude tekkimist.

Arvutuste täpsust mõjutavad järgmised aspektid:

• raudbetoonplaadi paksus;
• kasutatud betooni mark;
• konstruktsioonitüübi koormusnäitaja põranda ruutmeetri kohta;
• mõõtmed.

Tuleb mõista, et raudbetoonpõrandate projekteerimisel tuleb koostada täpne plaan, milleks on tavaliselt joonis.

Ava pikkuse valimisel tuleb see korreleerida plaadi paksusega. See suhe peaks olema ligikaudu 30 : 1. Kuid rakendamisel omalooming paksemat kui 40 sentimeetrit pole mõtet teha, sest koos selle massiga suureneb ka kandevõime, aga ka staatilised pinged. Sel põhjusel lubatud koormus põrandatel omatehtud tüüpi harva, kui see on suurem kui 1,5-2 tonni ruutmeetri kohta.

Tõsi, seda olukorda saab parandada, kaasates kandetüüpi konstruktsiooni terasest I-talad, mis laotakse kandetüüpi müüritiseinte betoontasandatud pinnale. Teine võimalus vahemiku tõstmiseks, säilitades samal ajal vaba paigutuse, on koondada kogu struktuur veergudele. Kui monoliitlahuse paksus on kuni 40 sentimeetrit ja vahemiku pikkus veergudest neljas suunas on 12 meetrit, siis on võrdlussektsiooni pindala 1-1,35 ruutmeetrit. Kuid see on võimalik ainult siis, kui kui sambasse asetatud tugevdussektsioon on vähemalt 1,5%.

Betooni kaubamärgi valik

Peab ütlema, et kodus valmistatud põranda jaoks betooni kaubamärgi valimise küsimus on äärmiselt oluline. See on vale valik seda materjali tõotab probleeme jõuga, vähenenud vastupidavus stressile jne. Seetõttu ei ole ekspertide soovitused selles küsimuses kindlasti üleliigsed. Mõelge, millised betooni kaubamärgid on tänapäeval.

• Mark M100 on lahendus, millel on kõige rohkem halb kvaliteet ja seda kasutatakse tavaliselt enne monoliitsete struktuuride valamist. Tavaliselt kasutatakse seda võimalust vundamendi lindi valamisel, betoonpadja moodustamisel, äärekivi paigaldamisel jne.
• Betooni mark M150 kasutatakse põrandakatteks, tasanduskihiks, samuti väikese korruste arvuga hoonete vundamendi loomiseks.
• M200 kasutatakse põranda, pimeala ja tasanduskihi moodustamiseks. Materjali suure tugevuse tõttu kasutatakse seda betoontreppide tootmiseks.
• M250 on suurepärane lahendus lintvundamentide, aga ka põrandaplaatide monoliidi loomisel.
• M300 kasutatakse põrandaplaatide, samuti betoonist treppide moodustamiseks.
• M350 loomiseks kasutatud erinevad pinnad monoliitne tüüp, talad ja basseinid.

Märke M400, M450 ja M500 erarajatiste ehitamisel praktiliselt ei kasutata. Need on nõutud selliste ehitiste loomisel nagu tammid, tammid, sillad ja mitmesugused hüdrokonstruktsioonid.

Kui teeme kirjeldatud teabe põhjal järeldused, on kõige parem kasutada oma kätega monoliitlae loomiseks kaubamärke M250, M300 või mõnikord M350.

Raketise paigaldamine

Räägime nüüd sellisest hetkest nagu raketise paigaldamine, sest põrandaplaadi seade eeldab, et betoon valatakse horisontaalselt asetatud raketise konstruktsiooni. Tavaliselt on sellel teki nimi. Selle kujunduse korraldamiseks on järgmised võimalused:

• valmis eemaldatava lahenduse paigaldamine - plastik või metall;
• raketise loomine kohapeal, kasutades niiskuskindlat tüüpi plaate või vineeri.

Esimest võimalust on lihtsam kasutada, kuna raketis on lahti võetud, sellel on teleskooptoed, mida on vaja selle teatud tasemel hoidmiseks. Kui loote raketise ise, peaksite teadma, et vineeri paksus peaks olema 2 sentimeetrit ja ääristatud laudade paksus 3 sentimeetrit. Disaini maha löömisel peaksite elemendid hästi sobima. Kui nende vahele jäävad tühimikud, tuleb raketise pind katta hüdroisolatsiooni tüüpi kilega.

Samm-sammult juhised raketise paigaldamiseks.

• Paigaldage vertikaalsed postid. Tavaliselt on need metallist valmistatud teleskooplahendused reguleeritav kõrgus. Teise võimalusena võite kasutada palke, asetades need iga meetri järel.
• Asetame risttalad nagidele.
• Seejärel paigaldame peale horisontaalse raketise. Kui ei rakendata valmis versioon, ja käsitsi valmistatud, seejärel põiktüüpi talad asetatakse pikisuunalise tüüpi vardadele ja peale paigaldatakse niiskuskindlate omadustega vineer. Sellise raketise mõõtmed tuleks ideaalselt reguleerida, nii et lünki ei oleks.
• Postitugede kõrgust on vaja reguleerida nii, et raketise ülemine osa horisontaalne tüüp koondunud ülevalt osa müüritisega.
• Järgmisena teostame raketise vertikaalsete osade paigaldust. Kell monoliitne plaat mõõtmed peaksid olema sellised, et servad ulatuksid seintele 15 sentimeetrit. Peaksite looma vertikaalse tüüpi tara just sellel kaugusel seina sisemusest.
• Kontrollime taseme abil konstruktsiooni ühtlast asukohta ja horisontaalsust.

Plaadi tugevdus

Monoliit peab tingimata läbima tugevdusprotseduuri.

• Kõigepealt peate armatuuri ette valmistama. Varraste vajalik läbimõõt tuleks valida, teades projekteerimiskoormusi. Tavaliselt kasutatakse selleks vardaid läbimõõduga 12-14 millimeetrit.
• Laotame konstruktsiooni põhjast esimese tugevdusvõrgu - sellest saab tulevikus monoliitne plaat. Sellest saab omamoodi soomusvöö. Esiteks peaksite panema pikisuunalised vardad, pärast mida - põikivardad. parim suurus sellise ruudustiku lahtrid on 12-15 sentimeetrit. Kui kattuvus ei ole pindalalt väga suur, saab lahtrite suurust suurendada 20 sentimeetrini.
• Varraste liitekohad tuleks siduda terastraadiga.
• Teise armeerimisvõrgu paigaldame samamoodi nagu esimene. Teostame võrede sidumist traadiga. Kui vardaid pole piisavalt, võite võtta täiendava varda, mis tuleks siduda ülekattega, mis on võrdne vähemalt 40 tugevdusläbimõõduga. Kui kasutatakse vardaid, mille läbimõõt on veidi üle sentimeetri, peaks kattumine olema 48 sentimeetrit. Varraste liitekohad tuleks asetada malelaua mustrisse. Armatuurvarraste otsad peavad olema laagritüüpi taladel.

Nagu näete, on soomusvööd lihtne valmistada. Selline terasprofiilpõrandaga lahendus parandab oluliselt lae tugevust.

Kuidas täita?

Betooni tuleks osta otse tootjalt, mis hõlbustab oluliselt ülesannet. Lahuse valamine segistist ühtlase kihina võimaldab anda tootele maksimaalse tugevuse. Parem on valada betoon 20-sentimeetrise kihiga ilma peatumata. Enne betooni valamist raketise konstruktsiooni on vaja paigaldada raam või kast tehniliste aukude jaoks. Jutt käib näiteks ventilatsioonikanalist või korstnast.

Tellistest, betoon- või betoonplokkidest majades on põrandad tavaliselt raudbetoonist. Need tagavad konstruktsiooni erakordse tugevuse ja seismilise vastupidavuse ning on ka väga vastupidavad ega põle, mis on oluline. Raudbetoonpõrandate korraldamiseks on mitu võimalust. Kõige tavalisem ja mitmekülgsem on kokkupandavate põrandaplaatide paigaldamine. Sellised plaadid tellitakse raudbetoonitehastes ning monteeritakse seejärel kraana ja töötajate meeskonnaga. Nendel juhtudel, kui kraana kasutamine ehitusplatsil on raskendatud või kui maja on ebastandardse planeeringuga ja valmis plaate on keeruline laduda, on paigaldatud monoliitne põrandaplaat. Tegelikult saate monoliitset plaati valada mitte ainult siis, kui selleks on viiteid, vaid ka lihtsalt seetõttu, et peate seda sobivamaks. Selles artiklis räägime teile, kuidas põrandaplaate paigaldada ja kuidas monoliitset plaati valada. Kõiki töid ei saa teha iseseisvalt, kuid siiski tasub end tehnikaga kurssi viia, kas või selleks, et ehitusplatsil protsessi juhtida.

Isevalmistatud monoliitne põrandaplaat

Monoliitne kattumine sellel on mitmeid eeliseid võrreldes monteeritavate betoonplaatide kattumisega. Esiteks on disain kindel ja monoliitne ilma ühekordne õmblus, mis annab seintele ja vundamendile ühtlase koormuse. Teiseks võimaldab monoliitne täidis muuta maja paigutuse vabamaks, kuna see võib põhineda veergudel. Samuti võib paigutus hõlmata nii palju nurki ja nurgakesi, kui soovite, mille jaoks oleks raske põrandaplaate korjata. standardsed suurused. Kolmandaks on võimalik rõdu turvaliselt varustada ilma täiendava tugiplaadita, kuna konstruktsioon on monoliitne.

Monoliitpõrandaplaadi saate ise varustada, seda pole vaja kraana või suur töömeeskond. Peaasi on järgida tehnoloogiat ja mitte säästa materjale.

Nagu kõik ehitusega seonduv, algab ka monoliitlagi projektiga. Soovitav on tellida monoliitpõrandaplaadi arvutamine projekteerimisbüroos ja mitte säästa selle pealt. Tavaliselt sisaldab see arvutusi ristlõige plaadid paindemomendi toime kohta maksimaalsel koormusel. Selle tulemusena saate optimaalsed mõõtmed spetsiaalselt teie kodus oleva põrandaplaadi jaoks juhised, millist armatuuri kasutada ja mis klassi betooni. Kui soovite proovida arvutusi ise teha, siis monoliitpõrandaplaadi arvutamise näite leiate Internetist. Me ei keskendu sellele. Kaaluge varianti, kui tavaline maamaja mille sildeulatus ei ületa 7 m, seega valmistame kõige populaarsema soovitatava suurusega monoliitpõrandaplaadi paksusega 180–200 mm.

Materjalid monoliitse põrandaplaadi valmistamiseks:

• Raketis.
• Toed raketise toestamiseks määraga 1 tugi 1 m2 kohta.
• Terasest liitmikud läbimõõduga 10 mm või 12 mm.
• Betooni mark M 350 või eraldi tsement, liiv ja killustik.
• Liitmike painutuskinnitus.
• Plastikust alused liitmike jaoks (klambrid).

Monoliitse põrandaplaadi valamise tehnoloogia sisaldab järgmisi samme:

1. Põrandaplaadi arvutamine, kui vahemik on üle 7 m või kui projekt hõlmab plaadi toestamist sambale / sammastele.
2. Raketise tüüpi "tekk" paigaldamine.
3. Plaadi tugevdamine terasvarrastega.
4. Betooni valamine.
5. Betooni tihendamine.

Nii et pärast seda, kui seinad on välja löödud vajalik kõrgus, ja nende tase on peaaegu ideaalselt joondatud, võite jätkata monoliitse põrandaplaadi paigutusega.

Monoliitse põrandaplaadi seade eeldab, et betoon valatakse horisontaalsesse raketisse. Mõnikord nimetatakse horisontaalset raketist ka "tekiks". Selle korraldamiseks on mitu võimalust. Esimene - valmis eemaldatava raketise rent metallist või plastikust. Teine - raketise tootmine kohapeal kasutades puuplangud või niiskuskindlast vineerist lehed. Muidugi on esimene variant lihtsam ja eelistatavam. Esiteks on raketis kokkupandav. Teiseks pakub see teleskooptugesid, mis on vajalikud raketise toestamiseks samal tasemel.

Kui eelistate raketist ise teha, siis pange tähele, et paksus vineeri lehed peaks olema 20 mm ja paksus servadega lauad 25-35 mm. Kui lööte servadega laudadelt kilbid maha, tuleb need üksteisega tihedalt kinnitada. Kui laudade vahel on näha tühikuid, tuleks raketise pind katta hüdroisolatsioonikile.

Raketis paigaldatakse sel viisil:

• Paigaldatud on vertikaalsed postid. Need võivad olla teleskoopilised metallist nagid, mille kõrgust saab reguleerida. Kuid võib kasutada ka 8 - 15 cm läbimõõduga puitpalke.Postide vaheline samm peaks olema 1 m. Seinale lähimad postid peaksid asuma seinast vähemalt 20 cm kaugusel.
• Riiulite peale asetatakse risttalad (pikisuunaline tala, mis hoiab raketist, I-tala, kanal).
• Risttaladele paigaldatakse horisontaalne raketis. Kui ei kasutata mitte valmis raketist, vaid isetehtud, siis asetatakse pikivarraste peale põiktalad, mille peale asetatakse niiskuskindla vineeri lehed. Horisontaalse raketise mõõtmed peavad olema täiuslikult reguleeritud nii, et selle servad toetuksid vastu seina lünki jätmata.
• Tugiraamide kõrgus on reguleeritud nii, et horisontaalse raketise ülemine serv langeb kokku müüritise ülemise servaga.
• Paigaldatakse vertikaalsed raketise elemendid. Võttes arvesse asjaolu, et monoliitse põrandaplaadi mõõtmed peaksid olema sellised, et selle servad läheksid seintele 150 mm, on vaja teha vertikaalne tara täpselt sellisel kaugusel seina siseservast.
• Viimast korda kontrollitakse raketise horisontaalset ja ühtlast paigutust taseme abil.

Mõnikord kaetakse raketise pind edasise töö hõlbustamiseks hüdroisolatsioonikilega või, kui see on valmistatud metallist, määritakse masinaõliga. Sel juhul saab raketist kergesti eemaldada ja pinda betoonplaat saab olema täiesti tasane. Raketise jaoks on eelistatav kasutada teleskooptugesid puidust postid, kuna need on töökindlad, talub igaüks kuni 2 tonni raskust, nende pinnale ei teki mikropragusid, nagu võib juhtuda puidust palk või baar. Selliste riiulite rentimine maksab umbes 2,5–3 USD. 1 m2 pindala kohta.

Pärast raketise paigutust paigaldatakse sellesse kahest võrgust koosnev tugevduspuur. Armeerimispuuri valmistamiseks kasutatakse terasarmatuuri A-500C läbimõõduga 10 - 12 mm. Nendest vardadest ühendatakse võrk, mille võrgusilma suurus on 200 mm. Piki- ja põikvarraste ühendamiseks kasutatakse 1,2–1,5 mm kudumistraati. Kõige sagedamini ei piisa ühe armatuurvarda pikkusest kogu vahemiku katmiseks, seega tuleb vardad üksteisega ühendada. Konstruktsiooni tugevaks muutmiseks tuleb vardad ühendada 40 cm ülekattega.

Armatuurvõrk peaks ulatuma seintele vähemalt 150 mm, kui seinad on tellistest, ja 250 mm, kui seinad on valmistatud poorbetoonist. Varraste otsad ei tohiks ulatuda vertikaalse raketise külge piki perimeetrit 25 mm võrra.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine toimub kahe abil tugevdav võrk. Üks neist - alumine - peaks asuma plaadi alumisest servast 20-25 mm kõrgusel. Teine - ülemine - peaks asuma 20-25 mm plaadi ülemisest servast allpool.

Selleks, et alumine võrk asuks soovitud kaugusel, on spetsiaalne plastklambrid. Need paigaldatakse varraste ristumiskohta 1–1,2 m sammuga.

Monoliitpõrandaplaadi paksus on võetud suhtega 1:30, kus 1 on plaadi paksus ja 30 on vahemiku pikkus. Näiteks kui vahemik on 6 m, on plaadi paksus 200 mm. Arvestades, et võred peaksid asuma plaadi servadest kaugel, peaks võrede vaheline kaugus olema 120–125 mm (200 mm plaadi paksusest lahutame kaks 20 mm vahet ja lahutame 4 paksust sarrusvardad).

Võrede eraldamiseks üksteisest teatud kaugusel valmistatakse spetsiaalse painutustööriista abil 10 mm armatuurvardad. spetsiaalsed klambrid - alused nagu fotol. Riivi ülemine ja alumine riiul on 350 mm. Riivi vertikaalne suurus on 120 mm. Vertikaalsete klambrite paigaldusetapp on 1 m, read peaksid olema ajatatud.

Järgmine samm - lõpp-peatus. See paigaldatakse 400 mm sammuga tugevduspuuri otstesse. Kasutab plaadi toe tugevdamist seinal.

Teine oluline element - ülemine ja alumine võrgupistik. Kuidas see välja näeb, näete fotol. See on vajalik, et vahedega asuvad võred tajuksid koormust tervikuna. Selle pistiku paigaldamise samm on 400 mm ja seina tugitsoonis, sellest 700 mm raadiuses, sammuga 200 mm.

betooni valamine

Betooni on kõige parem tellida otse tehasest. See lihtsustab oluliselt ülesannet. Lisaks tagab mördi ühtlase kihina valamine segistist plaadi erakordse tugevuse. Mida ei saa öelda pliidi kohta, mis valati käsitsi pausidega, et valmistada uus lahuse osa. Seega on parem betoon valada kohe 200 mm kihiga, ilma katkestusteta. Enne betooni valamist raketisse on vaja paigaldada raam või karbid tehnoloogiliste avade jaoks, näiteks korsten või ventilatsioonikanal. Pärast valamist tuleb seda vibreerida sügava vibraatoriga. Seejärel laske 28 päevaks kuivada ja jõudu saada. Esimesel nädalal tuleb pinda veega niisutada, ainult niisutada, mitte veega täita. Kuu aja pärast saab raketise eemaldada. Monoliitpõrandaplaat on valmis. Põrandaplaatide paigaldamisel sisaldab hind armatuuri, betooni, raketise renti ja segisti, samuti betoonipumba tellimust. Tegelikult on see umbes 50–55 USD. põrandakatte m2 kohta. Kuidas põrandaplaat betooniga valatakse, on näha põrandaplaatide paigaldamist demonstreerivast videost.

Kuidas põrandaplaate õigesti paigaldada

Traditsioonilisemaks peetakse tehases valmistatud monoliitsete raudbetoonpõrandaplaatide kasutamist. Populaarsemad on PC-plaadid – ümarate tühikutega plaadid. Selliste plaatide kaal algab 1,5 tonnist, seega on põrandaplaatide paigaldamine oma kätega võimatu. Vaja on kraanat. Vaatamata ülesande näilisele lihtsusele on põrandaplaatidega töötamisel mitmeid nüansse ja reegleid, mida tuleb järgida.

Põrandaplaatide paigaldamise reeglid

Kokkupandav põrandaplaat on juba tehases tugevdatud ja ei vaja lisakasu või raketise paigutus. Need asetatakse lihtsalt seintele toetudes vahemikku, järgides mõningaid reegleid:

• Laius ei tohiks olla suurem kui 9 m. Just see plaadi pikkus on suurim.
• Plaatide mahalaadimine ja tõstmine toimub projektis ettenähtud spetsiaalsete seadmete abil. Selleks on plaatides kinnitusaasad, mille jaoks kinnitatakse kinnitustropid.
• Enne põrandaplaatide paigaldamist tuleb tasandada nende seinte pind, millele need paigaldatakse. Suured kõrguste erinevused ja moonutused ei ole lubatud.
• Plaadid peaksid toetuma seintele 90–150 mm.
• Kuivalt plaate pole võimalik laduda, kõik praod ja tehnoloogilised õmblused tuleb tihendada mördiga.
• Plaatide asukohta tuleb pidevalt jälgida seinte ja tugipindade suhtes.
• Plaadid paigaldatakse ainult kandvatele seintele, kõik muulid varustatakse alles pärast lagede paigaldamist.
• Kui soovite lakke luuki lõigata, tuleb see lõigata kahe plaadi ristmikul, mitte ühes plaadis.
• Plaadid tuleks asetada üksteisele võimalikult lähedale, kuid 2-3 cm vahega.See tagab seismilise vastupidavuse.

Kui põrandaplaate ei jätku kogu vahemiku katmiseks ja jääb näiteks 500 mm, siis on erinevatel viisidel põrandaplaatide paigaldamine sel juhul. Esimene on asetada plaadid taha ja jätta ruumi servadesse vahed, seejärel sulgeda vahed betooni või tuhaplokid. Teine - ühtlaste vahedega plaatide paigaldamine, mis seejärel suletakse betoonmört. Lahuse allakukkumise vältimiseks paigaldatakse vahe alla raketis (seotakse kinni laud).

Põrandaplaatide paigaldamise tehnoloogia

Põrandaplaatide paigaldamise protsessis peaks kraanaoperaatori ja plaati vastuvõtva meeskonna vahel olema selge kooskõlastamine. Et vältida vigastusi ehitusplatsil, samuti järgida kõiki tehnoloogiline protsess ja SNiP-des kirjeldatud reeglid peavad ehitusplatsil töötaval meistril olema marsruutimine põrandaplaadi paigaldus. See näitab tööde järjekorda, seadmete, eriseadmete ja tööriistade arvu ja asukohta.

Põrandaplaatide paigaldamist on vaja alustada treppide lend. Pärast plaatide paigaldamist kontrollitakse nende asukohta. Plaadid on hästi paigaldatud, kui:

• Plaatide alumiste pindade vahe ei ületa 2 mm.
• Plaatide ülemiste pindade kõrguste erinevus ei ületa 4 mm.
• Kõrguste erinevus saidi piires ei tohiks ületada 10 mm.

Nagu näitab põrandaplaatide paigaldamine, tuleb need pärast plaatide paigaldamist ühendada omavahel ja seintega metallist ühendusdetailide abil. Sisseehitatud ja ühendusdetailide ühendamine toimub keevitamise teel.

Ärge unustage, et tuleb järgida ettevaatusabinõusid. Kraanaga ei ole lubatud töid teha avatud ala tuulega 15 m/s, samuti jää, äikese ja uduga. Plaadi liigutamise ajal kraanaga peab montaažimeeskond olema eemal rajast, mida mööda plaati liigutatakse, etteande vastasküljelt. Hoolimata asjaolust, et professionaalse meistri ja paigaldajate meeskonna teenuste kasutamine suurendab oluliselt põrandaplaatide paigaldamise kulusid, pole see nii, kui saate säästa. Töödejuhataja peab esitama projekti.

Enne plaatide tellimist tehasest on vaja teha ettevalmistustööd. Masina tarneaeg on parem kooskõlastada plaatide ja kraanaga samaaegselt, et mitte maksta üle lihtsate eriseadmete eest. Sel juhul saab plaatide paigaldamist teostada ilma mahalaadimiseta, otse sõidukist.

Ettevalmistustööd enne põrandaplaatide paigaldamist

Esiteks - tasane tugipind. Horisont peaks olema peaaegu täiuslik, kõrguste erinevus 4–5 cm on vastuvõetamatu. Kõigepealt kontrollime seinte pinda, seejärel tasandame vajadusel betoonmördiga. Järgnevaid töid saab teha alles pärast seda, kui betoon on saavutanud maksimaalse tugevuse.

Teine - tagada tugitsooni tugevus. Kui seinad on ehitatud tellistest, betoonist või betoonplokkidest, ei ole vaja täiendavaid meetmeid võtta. Kui seinad on ehitatud vahtplokkidest või gaasiplokkidest, siis enne plaatide paigaldamist on vaja täita soomusrihm. Õige stiil Põrandaplaadid tähendab, et kandepind peab olema piisavalt tugev, et toetada plaadi raskust ega deformeeruda piki tugijoont. Ei poorbetoonil ega vahtbetoonil pole vajalikku tugevust. Seetõttu paigaldatakse kogu hoone perimeetri ümber raketis, sellesse sisestatakse 8–12 mm vardast tugevduspuur ja seejärel valatakse kõik betooniga 15–20 mm kihiga. Edasist tööd saab jätkata alles pärast betooni kuivamist.

Kolmas - paigaldada kinnitustornid. Teleskooptoed, nagu on kirjeldatud monoliitse põrandaplaadi paigaldamist käsitlevas jaotises, paigaldatakse 1,5 m sammuga, need on ette nähtud plaadi raskuse vastuvõtmiseks, kui see äkitselt oma kohalt libiseb. Pärast paigaldamist eemaldatakse need tornid.

Õõnesplaatide paigaldamine kraanaga

Pärast seda, kui värskelt valatud betoon on omandanud piisava tugevuse ja kuivanud, võib põrandaplaatide paigaldamist alustada otse. Selleks kasutatakse kraanat, mille tõstevõime sõltub plaadi suurusest ja kaalust, kõige sagedamini tulevad kasuks 3-7 tonnised kraanad.

Töö etapid:

• Kandepinnale kantakse betoonlahus 2-3 cm kihiga. 150 mm. Kui plaat toetub kahele vastasseinale, kantakse mört ainult kahele seinale. Kui plaat toetub kolmele seinale, siis kolme seina pinnale. Plaatide otsene paigaldamine võib alata siis, kui lahus saavutab 50% oma tugevusest.

• Mördi kuivamise ajal saab kraanaoperaator tropid plaadi kinnitusdetailide külge kinnitada.
• Kui kraanajuhile antakse signaal, et plaati on võimalik ette toita, peab töömeeskond plaadi liikumiskohast eemalduma. Kui plaat on juba väga lähedal, haakivad töötajad selle konksudega ja keeravad lahti, summutades samal ajal võnkuvaid liikumisi.

• Pliit on suunatud õigesse kohta, üks inimene peaks seisma ühe seina peal, teine ​​aga vastas. Plaat paigaldatakse nii, et selle servad toetuvad seinale vähemalt 120 mm, eelistatavalt 150 mm. Pärast paigaldamist pigistab plaat üleliigse lahuse välja ja jaotab koormuse ühtlaselt.

• Kui on vajadus taldrikut liigutada, võib kasutada raudkangi. Selle asukohta on võimalik joondada ainult mööda paigaldustsooni, plaati on võimatu üle seinte liigutada, vastasel juhul võivad seinad kokku kukkuda. Seejärel eemaldatakse tropid ja kraanajuhile antakse signaal, et need üles korjaks.
• Protseduuri korratakse eranditult kõigi plaatide puhul. Põrandaplaatide paigaldamise reeglid näitavad, et plaatide joondamine peaks toimuma piki alumist serva, kuna ruumi lagi on alumine pind. Seetõttu paigaldatakse plaat laiem külg alla ja kitsam külg üleval.

Võite kohata soovitust, et plaadi tugialasse on vaja armatuur paigaldada. Selle meetodi pooldajad ütlevad, et ahju on mugavam ja lihtsam liigutada. Tegelikult on plaadi alla muu peale betoonmördi panemine tehnilise kaardiga keelatud. Vastasel juhul võib plaat kergesti tugitsoonist välja liikuda, kuna see libiseb üle armatuuri. Lisaks jaotub koormus ebaühtlaselt.

Põrandaplaatide paigaldamine vundamendile praktiliselt ei erine põrandatevaheliste põrandate paigaldamisest. Tehnoloogia on täpselt sama. Enne plaatide paigaldamist tuleb hoolikalt hüdroisoleerida ainult vundamendi pind. Kui projektis on ette nähtud põrandaplaatide mittestandardne tugi, kasutatakse selleks spetsiaalseid teraselemente. Sellist tööd ei tohiks teha ilma spetsialistita.

Ankurdamist – plaatide kokku sidumist – saab teha kahel viisil, olenevalt projektist.

Esimene - plaatide sidumine tugevdusega. Plaadil olevate kinnitusdetailide külge keevitatakse 12 mm läbimõõduga sarrusvardad. Taldrikutel alates erinevad tootjad nende elementide asukoht võib olla erinev: plaadi pikisuunalises otsas või selle pinnal. Kõige vastupidavamaks ühenduseks loetakse diagonaalühendust, kui plaadid on omavahel ühendatud nihkega.

Samuti peab plaat olema seinaga ühendatud. Miks on armatuur seina sisse ehitatud.

Teine viis - rõnga ankur. Tegelikult näeb see välja nagu soomustatud vöö. Mööda plaadi perimeetrit on paigutatud raketis, sellesse paigaldatakse armatuur ja valatakse betoon. See meetod suurendab veidi põrandaplaatide paigaldamise kulusid. Kuid see on seda väärt - plaadid on igast küljest klambriga kinnitatud.

Pärast ankurdamist võite hakata pragusid tihendama. Põrandaplaatide vahesid nimetatakse roosteks. Need on täidetud betooniklassiga M150. Kui vahed on suured, seotakse altpoolt laud, mis toimib raketisena. Kui vahed on väikesed, siis talub põrandaplaat maksimaalset koormust juba järgmisel päeval. Vastasel juhul peate ootama nädal.

Kõik kaasaegsed ümarate tühikutega plaadid toodetakse juba täidetud otstega. Kui ostsite avatud aukudega plaadid, tuleb need täita 25–30 cm sügavusega. Vastasel juhul plaat külmub. Saate täita tühimikud mineraalvill, betoonkorgid või lihtsalt täita betoonmördiga. Sarnane protseduur tuleb läbi viia mitte ainult nende otste puhul, mis on tänava poole, vaid ka nendes, mis toetuvad siseseintele.

Põrandaplaatide paigaldamise hind sõltub töö mahust, maja pindalast ja materjalide maksumusest. Näiteks ainult PC-põrandaplaatide maksumus on ligikaudu 27–30 USD. m2 kohta. Ülejäänu on seotud materjalid, kraanade rent ja töötajate palkamine, samuti plaatide saatmiskulud. Põrandaplaatide paigaldamise professionaalsetel meeskondadel on erinevad hinnad vahemikus 10 kuni 25 USD. m2 kohta, olenevalt piirkonnast võib-olla rohkemgi. Selle tulemusena on kulud samad, mis monoliitse põrandaplaadi valamisel.

Põrandaplaatide paigaldamine: video näide

Hoonete ehitamist ilma betoonpõrandate paigutuseta on problemaatiline ette kujutada. Üsna sageli kasutatakse ettevõtetes toodetud raudbetoonpaneele. Nende paigaldamiseks on vaja kasutada spetsiaalseid tõsteseadmeid. Kaasaegne tehnoloogia võimaldab ehitada monoliitset lae oma kätega ilma tõsteseadmeid kasutamata. Kaaluge üksikasjalikult disainifunktsioonid ja tahke põranda valmistamise tehnoloogia, mis ületab näitajate kogumi poolest standardsete plaatide disaini.

Iga üksiku kahekorruselise elamu ehitamisel tekib küsimus, kuidas teha põrandatevaheline kattumine

Miks monoliitne alus on parem kui õõnesplaatide paigaldamine

Monoliitpõranda valamine ja raudbetoonettevõtetes toodetud põrandaplaatide paigaldamise tehnoloogia on suunatud tugeva raudbetoonaluse moodustamisele, mis toimib ülemise korruse põrandana ja alumise laena. Tahke põrandatevaheline plaat on aga mitmel viisil parem kui kokkupandavad konstruktsioonid.

Monoliitse aluse peamised eelised:

• suurenenud ohutusvaru, mis on seotud põkkvuukide puudumisega tugevas raudbetoonkonstruktsioonis;
• olemasolevate koormuste ühtlane ülekandmine kandvatele seintele ja vundamendile;
• mittestandardse paigutuse rakendamise võimalus ja originaalseid lahendusi mille jaoks on standardplaate raske kasutada;
• kaugrõdude ehitamisega seotud disainilahenduste teostamise lihtsus konsoolplaadil;
• nihutamise võimatus tugeva põrandatevahelise aluse paigaldamisel piki- ja põikisuunas.

Üks peamisi eeliseid on see, et massiivsete raudbetoonplaatide tõstmiseks ei ole vaja kasutada spetsiaalseid tõsteseadmeid, samuti võimalus ise paigaldustoiminguid teha.

Kuidas oma kätega põrandaplaati teha - kokkupandavate plaatide paigaldamise reeglid

Standardsed raudbetoonpaneelid on tugevdatud armeerimispuuriga ja ei vaja raketise paigaldamist. Siiski, vaatamata näilisele rakendamise lihtsusele paigaldustööd, enne ehitustegevuse alustamist peaksite hoolikalt tutvuma tahkete plaatide paigaldamise reeglitega.

Paneelide paigaldamisel tahketele seintele järgige järgmisi nõudeid:

• pöörake tähelepanu otsatasandite vahelisele kaugusele kandvad seinad, ei ületa maksimaalne pikkus valmis plaat (kuni 9 meetrit);
• kasutada tõsteseadmeid plaatide eemaldamiseks ja transportimiseks töökohale;
• kinnitage taglase varustus kindlalt betoonmassi sisse ehitatud aasade või spetsiaalsete tropisilmuste külge;
• paigaldage seinte kavandatud otsatasapinnale, samal ajal kui on vaja jälgida nende paigaldamise ühtlust;

• toetage seintele raudbetoonpaneele, tagades võrdse kattuvuse. Plaadid peaksid asuma seina servast 90-150 mm kaugusel;
• tihendage hoolikalt tehnoloogilised vahed ja põkk-keevisõmblused tsemendimört, ärge lubage paigaldamist ilma tsementeerimiseta;
• kontrollige paigaldamise ajal pinna horisontaalsust, kasutades hoone tasapinda ja loodi;
• paigaldada ainult pinnale kapitaalsed seinad, ehitada peale plaatide paigaldamist sisemised sillused ja muulid;
• lõigake avad ja põrandatevahelised luugid ainult külgnevate betoonpaneelide dokkimisalal;
• tagama raudbetoonplaatide külgtasandite vahele garanteeritud kolmemillimeetrise vahe.

Kui monteeritavate paneelide kogulaius ei ühti seinte vahekaugusega, asetage need ühtlase vahega või jätke külgedele vahed ja seejärel tihendage betoonplokkide või mördiga.

Vahede betoneerimisel kinnitage plaatide alumisele küljele kilp, mis võimaldab mörti valada.

Paigaldustööde kvaliteet sõltub ettevalmistavate meetmete õigest rakendamisest.

Järgige järgmisi nõudeid:

• tagama põhiseinte otste tasasuse, kõrvaldama ebatasasused tsemendimörtiga;
• veenduge kandvate seinte ohutusvaru ulatuses, tugevdage neid vajadusel tugevdatud vööga;
• kinnitage tugivardad 1,5 m sammuga, et kinnitada plaadid paigaldustoimingute ajal.

Paigaldage tõsteseadmete abil vastavalt järgmisele algoritmile:

1. Asetage seinte otstele mördi kiht.
2. Kinnitage plaat aasade külge.
3. Andke kraana operaatorile käsk paneeli liigutada.
4. Langetage plaat, jättes mõlemale küljele vähemalt 120 mm vahemaa.
5. Kontrollige õiget asendit ja ühendage rihmad lahti.

Pidage meeles, et paigalduse tasasuse tagab ainult betoonikiht, ilma vooderdusena terasarmatuuri kasutamata. erinevaid elemente. Töö viimases etapis ankurdage plaadid terasarmatuuri või rõngasankrutega. Seejärel tuleb vuugid tihendada tsemendimördiga ja otste plaatide sisemised õõnsused täita mineraalvilla või tsemendimörtiga, mõlemalt poolt 30 cm.

Monoliitpõranda koormuse arvutamine

Töötamise ajal puutub monoliitpõrand kokku erinevate koormustega:

• püsiv. Neid edastab hoone seinte mass, sisemised vaheseinad, samuti kaal katusekonstruktsioon hooned, mis tajuvad lumekoormuse ja tuule lisamõju;
• ajutine. Nende väärtus on seotud massiga insenerikommunikatsioonid, ripplaed, põrandakate, mööbel, aga ka inimeste arv ruumis.

Tajutava koormuse suurus määratakse paksuse järgi raudbetoonpõrand. Seega on 20 cm paksuse monoliitplaadiga iga pinna ruutmeeter võimeline vastu võtma kuni 0,5 tonni kasulikku koormust.

Arvutuste korrektne teostamine võimaldab hinnata raudbetoonplaadi kandevõimet, võttes arvesse tegelikke töötingimusi, samuti vältida pragude teket.

Arvutuste täpsust mõjutavad mitmed tegurid:

• lae üldmõõtmed;
• raudbetoonplaadi paksus;
• kasutatud betooni mark;
• arvutatud koormuse väärtus kattumise ruutmeetri kohta.

Arvutused võimaldavad määrata painde- ja tõmbekoormust tajuvate armatuurvarraste läbimõõdu. Sest eneseteostus arvutused, on vaja teada arvutuste metoodikat. Kui plaanite oma kätega monoliitset lae ehitada, on soovitatav usaldada arvutustegevused professionaalidele või kasutada veebikalkulaatorit.

Kuidas monoliitset põrandaplaati valada - tööde teostamise tehnoloogia

Pärast arvutuste tegemist ja raudbetoonplaadi parameetrite määramist on vaja ette valmistada ehitusmaterjalid, samuti vajalikud tööriistad.

Tahke raudbetoonplaadi moodustamise tehnoloogia näeb ette järgmised tööd:

1. Paneelraketise valmistamine ja paigaldus.
2. Tugevdava puuri koost.
3. Betoonilahuse valmistamine.
4. Raketise täitmine betooniseguga.

Vaatame iga etapi omadusi.

Kuidas paigaldatakse monoliitse kattumise raketis

Raketise konstruktsiooni valmistamiseks valmistage ette:

• niiskuskindel vineer paksusega kuni 25 mm, kaetud laminaadiga. Sile pind vineer hõlbustab kilpide eemaldamist pärast betooni kõvenemist;
• hööveldatud lauad vastupidavast puidust. Valmistage alumine kilp 50 mm paksusest ja kuni 200 mm laiusest lauast;
• puidust palgid läbimõõduga 120-150 mm või standardsed teleskooptoed. Need on ette nähtud raketise struktuuri kinnitamiseks;
• raketise põiktaladena kasutatavad lauad või talad. Põikelemendid toetavad kokkupandavat kilpraami.
• riistvara ja standardne tööriistakomplekt, sealhulgas saag puidu lõikamiseks, haamer ja hoone tasandus.

Tehnoloogia näeb ette raudbetoonmassi moodustamise raketise meetodil. Ise tehtud raketis paigaldatakse lihtsa kattumise algoritmi järgi.

Menetlus:

1. Märkige seina pinnale raketise tase.
2. Paigaldage vertikaalsed talad, palgid või toed 1-1,2 m sammuga.
3. Kinnitage ristlatid või metallprofiilid tugihargides.
4. Asetage vineerilehed või hööveldatud lauad ilma vahedeta ja kinnitage need.
5. Kinnitage vertikaalsed seinad puidust raketise perimeetri ümber.
6. Kontrollige pinna horisontaalsust ja nurgatsoonide tihedust.

Raketise demonteerimine toimub üks kuu pärast betooni valamist.

Raudbetoonpõranda tugevdamine - raudbetoonpõrandaid armeerime oma kätega

Kattumisvõime tugevdamiseks tuleks ette valmistada:

• padjad armatuurvarraste jaoks. Karkassi ja betoonpinna vahelise pideva kauguse tagamiseks paigaldatakse klambrid;
• vardad sektsiooniga 12-18 mm ja lõõmutatud traat armatuuri sidumiseks. Heegelnõel kiirendab elementide ühendamist.

Teil on vaja seadet varraste painutamiseks, samuti metalli jaoks ringiga veskit.

Tugevduspuuri kokkupanemisel järgige järgmist toimingute jada:

1. Lõika armatuurvardad vajalike mõõtmetega toorikuteks.
2. Siduge vardad traadiga, moodustades 15x15 või 20x20 cm lahtritega võre.
3. Asetage alumine võrk tugielementidele.
4. Paigaldage vertikaalsed latid 1 m sammuga.
5. Pange raami ülemine tase kokku ja kinnitage vertikaalsete varraste külge.

Armeerimispuuri kokkupanemisel pöörake tähelepanu kattuvuse suurusele, mis ületab vardade ristlõiget 35-40 korda.

Betooni ettevalmistamine monoliitplaadi jaoks

Mõeldes, kuidas monoliitset lagi oma kätega valada, määrake valatud betoonilahuse koostis.

Monoliitsete plaatide betoon valmistatakse järgmiste komponentide alusel:

• tsemendi kaubamärk M400;
• killustik suurusega kuni 20-30 mm;
• sõelutud liiv;
• vesi.

Standardretsept hõlmab liiva, killustiku ja tsemendi segamist vahekorras 2:1:1. Lisatava vee kogus sõltub koostisosade niiskusesisaldusest. Vett lisatakse kuni lahuse kreemja konsistentsini.

Segamine toimub mugavalt betoonisegistis. Kõigepealt segatakse kuivained ja seejärel lisatakse järk-järgult vett.

Monoliidi betoneerimine - monoliitlae valamine iseseisvalt

Raudbetoonpinna tugevuse ja ühtluse tagamiseks on vaja ühe sammuga valada monoliitne põrandaplaat. Arvestades suurenenud vajadust betooni järele, on soovitatav osta ehitussegistis tarnitav valmismört.

Põrandate isetäitmine toimub järgmise algoritmi järgi:

1. Betoonilahus juhitakse raketisse ja jaotatakse ühtlaselt üle kogu ala.
2. Tihendamine toimub sügav- või pinnavibraatori abil.

Pärast tampimist tasandatakse massiivi pind, kõvenedes neli nädalat.

Monoliitse põrandaplaadi tahkestamine - hoolitseme betooni eest

Hüdratatsiooniprotsessi normaalne kulg nõuab betooni perioodilist niisutamist. Betooni kõvenemisel eraldub märkimisväärne kogus soojust, mis aitab kaasa vee aurustumisele. Vedeliku puudumisel tekivad praod.

Massiivi niiskust on vaja säilitada järgmiselt:

• asetage pinnale polüetüleen;
• niisutage betooni perioodiliselt.

Oluline on vältida betooni kuivamist ja pragunemist.

Olles omandanud töö tegemise tehnoloogia, on monoliitset lagi lihtne oma kätega teha. Tõestatud meetodi kohaselt on vahtplokkmaja üheosalisi ja ka põrandatevahelisi põrandaid lihtne valmistada. Kui otsustate, kas kasutada kokkupandavaid paneele või valada monoliitne raudbetoonplaat. Õigesti tehtud teenib kindel vundament seinte ehitamiseks. Kasutatakse tõestatud retsepti järgi valmistatud kvaliteetse betooni valamisel.

Kahe- või enamakorruseliste hoonete ehitamisel on tehtavate tööde lahutamatuks osaks põrandaplaatide paigaldamine. Kõige sagedamini kasutatakse muidugi tehases valmistatud põrandaplaate, mis pärast soomusrihma valamist sellele toetuvad. Mõnel juhul tuleb siiski eelistada kogu töö oma kätega tegemist.

On juhtumeid, kui valmis tehaseplaate pole võimalik kasutada. Näiteks kui hoone on ebastandardse suuruse või kujuga ja põrandaplaatide lõikamine ei aita kogu vajalikku pinda täielikult katta. Siis on ainus võimalus oma kätega täitmine.

Kui ehitusplatsi piiratud suuruse või sellele sõitmise raskuste tõttu on kraana kasutamine ebareaalne - siis võite põrandaplaadi ka oma kätega valada.

Ise tegemise eelis

Kuigi sellise töö teostamine on aeganõudev protsess, on sellel siiski mitmeid eeliseid, mille tõttu isegi tehaseplaatide kasutamise võimaluse korral. Mõned eelistavad endiselt oma kätega põrandaplaati teha.

Oma kätega valmistamise eelised:

• Monoliitne põrandakonstruktsioon, õmblused, vuugid puuduvad. Tänu sellele jaotub koormus ühtlaselt nii kogu plaadile, hoone seintele kui ka vundamendile.
• Maja mittestandardse planeeringu võimalus. Plaatide ise valamine võimaldab mitte kohandada maja mõõtmeid ja paigutust tehasetoodete mõõtmetega.
• Raskeid seadmeid pole vaja.
• Võimalus kulusid oluliselt vähendada, tehes suurema osa tööst ise.
• Soomusvööd pole vaja täita, tehase raudbetooni kasutamise korral on vaja vööd põrandaplaatide alla.

Raketise paigaldamine

Horisontaalse raketise ehitamiseks on kaks võimalust: rentida plast- või metallist raketist, samuti teostada iseseisvalt raketise plaadi alla paigaldamise töid.

Töö algab vertikaalsete nagide paigaldamisega, millele toetub kogu konstruktsioon ja monoliitne põrandaplaat. Selliseid nage saab rentida või osta kasutatuna. Need on head, kuna nende kõrgust saab reguleerida ja neid saab kasutada mis tahes lae kõrguse jaoks. Postide vaheline kaugus peaks olema umbes meeter. Riiulitele on vaja asetada pikisuunaline tala, mis toetab kogu konstruktsiooni.

Järgmine samm on raami paigaldamine. Selleks on vaja kasutada latti, mille sektsioon on 15 * 5 cm Karkass on konstrueeritud piki hoone perimeetrit ja suurema töökindluse tagamiseks asetatakse täiendavalt põikvardad. Iga järgmine risttala paigaldatakse umbes 70 cm kaugusele eelmisest.

Pinna ettevalmistamine valamiseks

Pärast raami ehitamist on vaja pind valamiseks ette valmistada. Selleks asetatakse raamile lauad või vineer (esimene variant on odavam, kuid tänu teisele saate saavutada tasane pind alumise korruse lagi). Need lauad peaksid olema seinaga tihedalt külgnevad, et ei oleks lünki. Pärast seda peate kasutama tugijalad tasandage pind nii, et raketise ülaosa vastaks täpselt tellis- või vahtploki seina servale.

Järgmisena paigaldatakse raketise vertikaalne osa. Samas tuleb meeles pidada, et plaat peab minema teatud vahemaa väljatõugatavale seinale. Selleks, et raketise plaate saaks pärast eemaldamist muuks otstarbeks kasutada, on parem katta need kilega.

Rakendame tugevdust

Kui kattumiseks kasutatakse tehasetooteid, siis plokkidest ehitiste puhul on soomusrihma paigutus kohustuslik. Selle põhjuseks on asjaolu, et plaatide raskuse all võivad hoone ebaühtlase kokkutõmbumise tõttu tulevikus tekkida seintesse tõsised praod. tugevdatud vöö sel juhul tagab see, et kogu plaatide mass jaotub hoone seintele ühtlaselt. Soomustatud vöö seade on sarnane riba vundament mida toetavad hoone seinad.

Kui aga põrandaplaat valatakse, jaotab tekkiv monoliit seinte koormuse ühtlaselt ja kaitseb pragunemise eest. Seetõttu kaob vajadus oma kätega tööd tehes ehitada soomustatud vöö.

Kuidas tugevdada monoliitpõrandaid? Selleks on vaja kasutada terasarmatuuri läbimõõduga 10-14 mm. Töökindluse huvides tugevdatakse betooni kahe võrgusilmaga: üks asub valatava platvormi allosas, teine ​​üleval. Tugevdav puur lahtri laius peaks olema kas 15 või 20 cm. Väikeste hoonete jaoks piisab 20 * 20 cm lahtriga võrest.

Kui armatuurvarraste pikkusest ei piisa kogu kattuvuse täielikuks katmiseks, tuleks vardad kattuda 40 cm. Samuti on soovitav järgmine rida oli lae teises otsas tugevdusvuuk. Pärast kogu tugevduse paigaldamist tuleb see siduda kudumistraadiga.

Võrk peaks ulatuma hoone seintele vähemalt 15 cm (kui seinad on tellistest) või 25 cm (gaasbetoonist seinte puhul). Kuna plaadi iseseisval valamisel pole kaasas soomusrihma, on väga oluline, et armatuur satuks seintesse. Alumine võrk tuleb tõsta 2–2,5 cm üle kattuvuse alumisest tasemest. Ülemine võre asub valatava platvormi ülaosast samal kaugusel.

Betooni valamise koha ettevalmistamisel on oluline mitte unustada juhtmestiku ja kommunikatsioonide paigaldamise õõnsusi.

Töö lõpetamisel plaadi tugevdamisega järgneb põranda betoneerimine.

betooni valamine

Plaadi betoneerimiseks on kõige parem kasutada tehasest tellitud betooni. See aitab säästa aega ja vaeva, samuti tagab vaheseina ühtluse ja suurendab tugevusnäitajaid. Kui kattuvus valatakse piisavalt kiiresti ja ühtlaselt ning see saavutatakse betoonipumba abil, ei hakka lahus varakult tahkuma ja tänu sellele võib kattumist õigustatult nimetada monoliitseks.

Samuti tuleb betooni tihendamiseks kasutada sügavvibraatorit. Seda tuleb kanda, kuni betoon lakkab settima ja õhumullide eraldumine peatub.

Selleks, et enne lae betooniga täitmist kõik tühimikud täielikult täita, valage esmalt leke. See viiakse läbi õhukese ja kergelt vedela kihina. Kui see kiht on tihendatud ja ühtlaselt jaotunud, võite alustada põhikihi valamist.

Funktsioonid tööl

Mõned soovitavad mitte täita sentimeetri 2 servani ja seejärel mõne päeva pärast, kui betoon haarab, täita ülejäänud ruum majakate abil vedela lahusega. See saavutab ühtluse ja sujuvuse. korrustevaheline kattumine. Selleks võib kasutada ka isetasanduvaid põrandaid.

Kui isetegemise põrandaplaat on tehtud talvel, siis peab betoon sisaldama külmumisvastased lisandid. Siiski tasub meeles pidada, et need mõjutavad betooni tugevuse saamise aega. Seetõttu on selge parim aeg põrandaplaadi isevalamiseks on soe aastaaeg.

Betooni kõvenemise protsess

Pärast lae betooniga täitmist ei saa öelda, et kõik tööd on lõpetatud ja võite lihtsalt oodata, kuni plaat oma tugevust saab. Lahuse tahkumise protsess on lahutamatult seotud niiskuse aurustumisega ja see põhjustab betooni pragude ilmnemist. Seda silmas pidades peate esimest korda pärast valamist seda regulaarselt kastma. Kõige parem on sel juhul kasutada veega voolikut, sest ämbri järel teise korruse kõrgusele tõstmine on tänamatu töö.

Kui betoon kuivab kuuma ilmaga, ei piisa kastmisest, peate plaadi katma polüetüleeniga.

Pärast betooni kõvenemist tuleb kogu raketis eemaldada. Tagamaks, et see protsess poleks nii keeruline, tuleks konstruktsiooni paigaldamise etapis olla ettevaatlik. Kui kõik lauad on kaetud polüetüleeniga, saab neid edaspidi kasutada.

Nagu näete, saab soovi korral põrandaplaate käsitsi valmistada. Ja kuigi see protsess on töömahukas ja pikk, on sellest tulenev plaadi tugevus pingutust väärt.