Soe mört telliste ladumiseks talvetingimustes. Soe kergmört plokkseinte ladumiseks Soe müürisegu müüt või tegelikkus

Suurenenud soojusülekandekindlusega materjalidest, näiteks poorsest keraamikast või poorbetoonist valmistatud seinte jaoks on vaja kasutada kergmörti, millel on suurenenud soojussäästlikud omadused.

Sel juhul vähendab tavaline liiva, tsemendi ja lubja lahus oluliselt valmis müüritise soojusülekande takistust. Seega vähendab 38 cm laiuste poorbetoonplokkide ladumisel tavapärase mördi kasutamine 10–12 cm paksustes horisontaalvuukides selle soojusjuhtivuse koefitsienti 25% võrra võrreldes õhukese liimikihi (2 mm) kasutamisega ja 20% võrra. %, kui kasutati soojust säästvat mörti . Need on väga suured ja lubamatud soojuskaod.

Lahuse omadusi mõjutab eelkõige selle tihedus. Suureformaadilistest plokkidest seinte ladumisel on soovitatav kasutada soojusisoleerivaid müürisegusid mahumassiga kuni 1400 kg/m3. kuivas seisukorras.

Kus kasutatakse plokkide paigaldamisel soojusisolatsiooni koostist?

Plokkidevahelistes horisontaalvuukides õhukese 2 mm liimikihiga müüritis on soojem ja tugevam kui mördiga müüritis. Kuid liimi kasutamiseks peavad plokkide mõõtmed olema väga täpsed, lubatud on vertikaalviga mitte rohkem kui 1 mm (ploki klass 1). Selliseid plokke pole alati võimalik osta; mitte kõik tootjad ei tee neid.

Samuti võimaldab ülitäpsete plokkide hoolikas ladumine läbi saada vaid õhukese mõlemapoolse seinte viimistluspahtliga, mis lõppkokkuvõttes teeb valmis sein odavam, hoolimata asjaolust, et täppisplokid on kallimad.

Madalama klassi plokid, mille viga on 3 mm, tuleb asetada paksule (8 - 12 mm) soojussäästliku mördi kihile. Suru ja soonega külgseintega plokkide vertikaalseid õmblusi ei täideta mördiga. Siledate külgpindadega lisaplokkide puhul on vertikaalsete õmbluste täitmine kohustuslik.

Täitmata vertikaalvuukidega plokkmüüritis tuleks õhu läbilaskvuse vähendamiseks krohvida mõlemalt poolt.

Mis vahe on soojust säästval kerglahendusel?

Soojalt valmistamiseks müürimört Mugavam on kasutada valmis kergeid kuivsegusid kuulsad tootjad. Allpool on toodud müüriplokkide soojusisolatsiooni kuivsegu tüüpilised omadused.

Tihedus - 1000 kg/m3.
Tugevus - vähemalt 50 kg/kv.m.
Soojusjuhtivuse koefitsient - 0,22 W/mK

Võrdluseks tavalise tsement-lubimördi omadused:

Tihedus - 1800 kg/m3.
Soojusjuhtivuse koefitsient - 0,95 W/mK

Soojust säästva mördiga täidetud õmblus laseb läbi ligi 5 korda vähem soojust kui tavalise mördiga õmblus. Sooja mördiga müüritise soojusjuhtivuse koefitsient on 20 protsenti väiksem kui tavalise mördi kasutamisel. See on väga oluline soojuse kokkuhoid.

Mida valimisel arvestada

Kuivsegu valimisel peate arvestama lõpptoote hinnaga - mitu rubla tuleb maksta valmislahuse liitri, mitte segu kilogrammi kohta. Samast massist kuivsegust, kuid erinevad kaubamärgid, saab küpsetada erinev kogus lahendus, kuna tihedus võib olla erinev.

Pakendil peaks olema kirjas, mitu liitrit müürisegu saab kilogrammist või kogu pakist.

Lahuse tiheduse vähendamine ja selle soojussäästlike omaduste suurendamine saavutatakse kergete täiteainete lisamisega tavalisele tsemendile, lubjale ja liivale. Sagedamini lisavad nad:

Kuigi keraamilised plokid ilmusid hiljuti majaehituse alal, nende olemasolu jooksul õnnestus neil omandada kõrgtehnoloogilise ja paljutõotava materjali staatus. Toodetel on madal soojusjuhtivus, mille tagab nende õõnesus. Selliseid konstruktsioone nimetati soojaks keraamikaks. Kuid nagu kõik seinamaterjalid, vajavad sellised tooted paigaldamist mördiga. Viimasena on parem kasutada spetsiaalset sooja segu.

Müüritise sooja koostise põhijooned ja selle koostis

Kuna keraamilised plokid toimivad soojust säästva materjalina, on nende paigaldamisel madala soojusjuhtivusega seina saamiseks vaja kasutada sooja lahust. Poorsed täiteained on koostisosade kohustuslik lisand, sealhulgas:

perliit;
pimsskivi;
vermikuliit

Mis puudutab peamisi koostisosi, siis nende hulgas tuleks esile tõsta:

Portlandtsement;
polümeersed lisandid;
poorsed täiteained.

Tsement toimib sideainena, kuid polümeersed lisandid on vajalikud segu kõvenemise kiirendamiseks ning selle plastilisuse, veekindluse ja külmakindluse suurendamiseks. Soojadel lahendustel on üsna lai kasutusala.

Lisaks keraamiliste plokkide ladumise kompositsioonile kasutatakse lahendust majade ehitamisel suureformaadilistest toodetest, mis põhinevad ja Kasutades kirjeldatud lahendust, saavutate ülalmainitud eelised. seina materjalid rohkem väljendunud.

Positiivsed omadused

Kui müüritis on tehtud kvaliteetselt, siis see elimineeritakse, mis suurendab vastupidavust soojusülekande protsessile 30%. Kergekaalulised täiteained võivad vähendada materjalide survet vundamendile seinte põhjas. Kokkuhoidu saab saavutada ka mördi mahu vähendamisega paigaldamise ajal. Sellel on suurepärased niiskust säilitavad omadused, nii et seda saab kasutada peenõmblustehnoloogias.

Sooja mörti saab paigaldada kõrge soojusjuhtivusega õmblustesse, mis vähendab soojuse voolu läbi müüritise väljapoole. Lisaks on kirjeldatud koostis ka auru läbilaskev, nii et majas säilivad inimesele ideaalsed niiskustingimused. Seintele ei teki kondensatsiooni. Kõik see välistab hallituse ja hallituse ilmumise pindadele.

Kui seinte ehitamisel kasutati sooja mörti, siis omanikel on suurepärane võimalus säästa kodu kütte ja hoolduse pealt. Keraamiliste plokkide kasutamise korral väheneb kompositsiooni kulu 1,75 korda võrreldes tavapärase tsemendi-liiva seguga. See on tingitud esimese madalast tihedusest.

Tavaliselt kasutatakse kirjeldatud lahendust välisseinte ladumisel. Kuid juhul siseseinad vormis kasutatakse analoogi liiva-tsemendi segu. Kui maht on muljetavaldav, saab sooja müürimörti valmistada käsitsi või betoonisegisti abil. Sel juhul renditakse vastav tehnika, mis võimaldab töö kiirust tõsta.

Ehitussegu saab valmistada valmis kuivast kompositsioonist, peate sellele lihtsalt lisama vett ja hästi segama. Kui ostsite tavalise 35 kg koti, saate sellest 1 liitri valmissegu. Kui plaanite koostisaineid eraldi osta, tuleks esmalt segada kuivained, millele seejärel lisada vesi.

Soe lahus keraamiliste plokkide jaoks tuleb valmistada vastavalt teatud proportsioonile. See hõlmab 1 osa tsemendi ja 5 osa paisutatud savi või perliitliiva kasutamist. Aga kui kasutate kuivsegu, siis 4 osa vajab osa vett. Vesi tuleb võtta veevärgist, sest selles ei tohi olla mineraalseid lisandeid. Neid võib mõnikord leida tiigi veest. Sellise koostisega vedelik võib lahuse koostisosade tasakaalu negatiivselt mõjutada.

Keraamiliste plokkide soe lahus peaks olema keskmise konsistentsiga. Kui lahus osutub äärmiselt vedelaks, täidab see toodete tühimikud, mis vähendab neid soojusisolatsiooni omadused. Enne kasutamist tuleb kompositsioonil seista 5 minutit, mille jooksul vastav keemilised protsessid. Kui lahus osutub väga paksuks, kaotab see kindlalt kinnitusvõime ja keraamilised plokid imavad palju niiskust ja lahus kuivab enne, kui tal on aega tugevuse saamiseks.

Ülaltoodust rääkides võib märkida: pärast vedela lahuse valmistamist seisate silmitsi selle tarbimise suurenemisega, samas kui kaod suurenevad ka tühimike olemasolu tõttu plokkides. Kui käsitöölised kasutavad valmissegusid, ei ole vaja tooteid niisutada, sest lahus suudab niiskust pikka aega säilitada.

Lahuse valmistamise tingimused

Nüüd teate sooja mördi proportsioone, kuid oluline on ka teada, millal on kõige parem keraamilisi plokke laduda. Parim aeg Praegu on selleks soe aeg, sest madal temperatuur võib põhjustada lahuse enneaegse tardumise. Lõppkokkuvõttes aitab see kaasa müüritise kvaliteedi langusele. Kui tööd tehakse temperatuuril alla -5 °C, siis tuleks lahusele lisada külmumisvastaseid lisandeid, kuid müüritis ei pruugi nii tugev olla.

Täpsemalt komponentidest

Sel põhjusel, et perliit toimib ühe tavalise sideainena soojusisolatsioonimaterjalid, võib segu valmistamisega kaasneda selle asendamine liivaga. Asjatundjate sõnul ei tohi aga sellist segu betoonisegistis liiga kaua segada, sest perliit hakkab granuleerima ja moodustub tihedateks tükkideks.

Selleks, et lõpuks saada homogeenne mass, tuleb segamine peatada. Kui panete eramaja seinu, saate mördile värvi lisada, see suurendab müüritise dekoratiivsust ja sellel koostisosal pole negatiivset mõju.

Tasanduskihi lahuse omadused ja koostis

Kui soovite kasutada põrandakütte tasandamiseks lahust, millel oleks ülalkirjeldatud koostise omadused, siis võite kasutada segu “PERLITKA ST1”. See on keskkonnasõbralik, külmakindel, mittesüttiv materjal, mis välistab sipelgate, prussakate ja näriliste välimuse.

Koostis kleepub hästi erinevad tüübid mineraalsed pinnad. Kui tegemist on suure töömahuga, siis selle segu abil on võimalik vundamendi koormust vähendada. Kompositsioonil on suurepärased heli- ja soojusisolatsiooni omadused. Taotluse ajal ei ole vaja erilisi oskusi.

See sooja vesipõranda lahendus sisaldab järgmisi koostisosi:

perliitliiv;
tsement;
kiudained;
modifitseerivad lisandid.

Maht on 420 kg/m³. Survetugevus on 20 kg/cm². Lahuse kõlblikkusaeg pärast selle valmistamist ulatub 1 tunnini. Materjalikulu igaühe jaoks ruutmeeter vastab 4,2 kg. Lahuse soojusjuhtivus ei ületa 0,11 W/m°K. Adhesioon on 0,65 MPa, kuid see väärtus võib olla suurem. Segu niiskust hoidev võime on 96%. Kompositsiooni võib kasutada temperatuuril, mis ei ole madalam kui +0 °C.

Ülaltoodud lahus tuleks kanda eelnevalt ettevalmistatud pinnale. Alus peab olema kuiv ja tugev, see tuleb puhastada õlist, mustusest, tolmust, värvi- ja vahajääkidest. Kooritud kihid eemaldatakse. Kui pind imab hästi niiskust, tuleb seda töödelda kruntmulsiooniga ja jätta 4 tunniks.

Lahus valmistatakse, valades kompositsiooni anumasse ja valades puhas vesi toatemperatuuril. 1 kg segu jaoks vajate ligikaudu 0,85 liitrit vedelikku. Kompositsiooni segatakse segistiga, kuni saadakse homogeenne konsistents ilma klompide ja tükkideta. Lahust hoitakse 5 minutit ja seejärel segatakse uuesti. Seejärel saab seda kasutada stiili kujundamiseks.

Järeldus

Mõned arvavad, et kõrgete soojusisolatsiooniomadustega lahenduse kasutamine on põhjendamatu kulu, kui saab kasutada tavalist. Siiski ei soovita eksperdid teha kompromisse ja mitte otsida segusid odavate analoogide hulgast.

Kui soovitakse saavutada kokkuhoidu traditsioonilise mördi kasutamisel, siis tuleb see paksemaks teha ja keraamilisi plokke enne ladumist vees leotada. Ainult selline lähenemine võimaldab teil saada usaldusväärse ja tugeva seina. Samal ajal väheneb tarbimine ja väheneb ka keraamiliste plokkide poolt imava niiskuse hulk.

Nüüd on keraamilistest plokkidest hoonete ja rajatiste ehitamine laialt levinud. See on tingitud asjaolust, et need võimaldavad ehitusel oluliselt kokku hoida. Kuid vähesed inimesed teavad, milleks maksimaalne efektiivsus samuti on vaja kasutada teatud müüritise tehnoloogiat. Seetõttu on soovitatav seda kasutada liimilahus, kuid seda saab kasutada ainult siis, kui õmbluse paksus ei ületa 2 mm.

See aga nõuab keraamiliste plokkide valmistamisel suurt täpsust. Kõige tavalisem on Sel hetkel on teise kategooria tooted, mille mõõtmete kõrvalekalle on ±3 mm. Sellised keraamilised plokid nõuavad paigaldamisel vuugi paksust vahemikus 8 kuni 12 millimeetrit.

Kui kasutate sellise paksusega tavalist õmblust tsemendimört, vähendab see oluliselt seina soojusisolatsiooni omadusi (umbes 30%). Seetõttu on sel juhul vaja kasutada madala tihedusega sooja lahust ( müüritise segu kuivana ei tohiks see olla tihedam kui 1,5 t/m 3).

Soojade lahenduste omadused ja kasutusala

Tänapäeval on suvilad, elamukompleksid, haldus- ja kontoriruumid. Selle materjali kõrge populaarsus on tingitud sellest tehnilised omadused nagu soojusisolatsioon ja kõrge tugevus.

Just neid omadusi peab müürisegu toetama. Sellest tulenevalt on selle peamised nõuded järgmised:

Hea kinnitusvõime;
Madal soojusjuhtivus.

Seetõttu kasutavad ehitajad enamasti nn sooja mörti, mis on madala tihedusega, pakkudes sellele väga kõrgeid soojusisolatsiooniomadusi. Sooja lahuse aluseks on spetsiaalsed polümeersed lisandid mineraalsed täiteained ja kõrge tugevusega tsement.

Foremani nõuanne: et ehitusprotsessi käigus sooja mördi müürisegu valimisel mitte eksida, on vaja arvestada selliste omadustega nagu mördi niiskuse säilivus, plastilisus, sooja mördi soojusjuhtivus ja valmis müürisegu saagis.

Soojusjuhtivus võimaldab teil oluliselt säästa kütmisel ja hooldamisel püsiv temperatuur toas.

Müüritise kvaliteet sõltub müürisegu niiskuse hoidmise võimest, sest keraamilised plokid on väga hügroskoopsed. See hoiab ära sooja mördi kuivamise enne, kui plokid on paigas.

Plastilisus suurendab oluliselt müüriseguga töötamise lihtsust, tänu sellele, et see sobib väga hästi pinnale.

Sobiva müürisegu saagis määrab, kui palju sooja mörti valmistamisprotsessi käigus saadakse. Selleks, et see indikaator oleks maksimaalne, on vaja osta kvaliteetne müüritisegu, vastasel juhul võite ostu pealt kokku hoides eksida tarbimisega.

Ühesõnaga, tsemendi-liiva segu ja sooja lahuse hinnavahe maksab rohkem kui ära talvine aeg aastat, mil oluliselt vähem kütust kulutades on võimalik säilitada väga mugavad sisetingimused.

Video

Hoolimata asjaolust, et keraamilised plokid ilmusid majaehitusse mitte nii kaua aega tagasi, on need juba üsna populaarseks saanud ja omandanud kõrgtehnoloogilise materjali staatuse. Õõnesus aitab tagada madala soojusjuhtivuse taseme, mis mõjutas nende nimetust “soe keraamika”. Nagu kõik seinaehituses kasutatavad materjalid, vajavad ka plokid paigaldamist. Traditsiooniliselt toimub paigaldamine müüritise kaudu. Kuid müüritise jaoks kasutatav segu on eriline;

Keraamiliste plokkide sooja mördi omadused

Kuna keraamilisi plokke peetakse soojust säästvaks materjaliks, peate madala soojusjuhtivusega müüritise saamiseks kasutama spetsiaalset segu, millele tavaliselt lisatakse järgmised asendajad:

pimsskivi;
vermikuliit;
perliit

Keraamiliste plokkide paigaldamisel kasutavad nad sooja kompositsiooni, mille koostis näeb välja järgmine:

Sideainena kasutatakse portlandtsementi;
Samuti on polümeeri päritolu lisandeid - see aitab parandada valmiskompositsiooni plastilisust, kiirendab kõvenemist ja suurendab vastupidavust temperatuurimuutustele;
Poorsed täiteained.

Sooja müürimördi kasutusala on üsna lai. Lisaks õõnesploki paigaldamisele saab seda kasutada poorbetoonist konstruktsiooni ehitamisel. Selle lahenduse omadused rõhutavad kirjeldatud materjalidele omaseid eeliseid.

Sooja mördi eelised keraamiliste plokkide jaoks

Kui müüritis teostatakse vastavalt kõikidele standarditele ja seda teeb spetsialist, välistab see nn külmasildade tekkimise võimaluse, suurendades seeläbi soojusülekannet peaaegu kolmkümmend protsenti. Muuhulgas võivad kerged täiteained vähendada vundamendile avaldatavat survet minimaalseks. Müürimaterjalide tarbimist vähendades saate palju säästa.

Tänu oma suurepärastele niiskust hoidvatele omadustele saab seda lahendust kasutada peenvuugitehnoloogia paigaldamisel. Müüritise vuukide täitmisel madala soojusjuhtivusega lahusega väheneb soojusvoo hulk, mis võib läbi müüritise tungida.

Samas tasub öelda, et soe lahus on aurudele läbilaskev. See tähendab, et see võimaldab teil hoida ruumis mugavat niiskustaset. See hoiab ära kondensaadi moodustumise seintele. Tänu soojadele müürisegudele ei pea koduomanikud muretsema hallituse või hallituse tekkimise pärast seintele. Nii hoiad oluliselt kokku küttelt külmal ajal ja hoone enda hoolduselt.

Plokkide mördi tarbimine on poolteist korda väiksem kui lihtsa tsemendi ja liiva koostisega.

Mida peate teadma sooja lahuse valmistamisel

Kõige sagedamini kasutatakse seda kompositsiooni välisseinte paigaldamisel. Sest sisemised struktuurid Tavapärane on võtta liiva-tsemendi toorik. Sellise lahenduse saate ise valmistada, kuid kui on oodata suuri mahtusid, siis rentige betoonisegisti - see suurendab oluliselt teie töö tootlikkust. Niinimetatud ehitustainas valmistatakse valmissegudest - neile tuleb vett lisada ja hästi sõtkuda. Kolmkümmend viis kilogrammi kaaluvast pakendist väljub ligikaudu kolmkümmend üks liitrit lahust.

Kui otsustate kõik komponendid eraldi osta, siis kõigepealt segage kõik koostisosad kuivas olekus ja alles seejärel lisage vedelik.

Sooja lahuse valmistamisel järgige kindlasti järgmisi proportsioone:

Üks osa tsemendi sideainest segatakse viie osa paisutatud savi või perliitliivaga;
Nelja osa kuivsegu jaoks vajate ühte osa vett.

Võtke kraanist vett. Kui ammutate seda veekogudest, mõjutavad seal esinevad mineraalsed lisandid Negatiivne mõju lõpptulemus. Lõplik konsistents peaks olema keskmise paksusega - liiga õhuke segu hakkab täitma plokkide tühimikke, mis vähendab soojusisolatsiooni jõudlust. Enne kasutamist jätke lahus sõna otseses mõttes viieks minutiks.

Kui soe segu on liiga paks, kaotab see oma võime tagada kindlat pidamist. Plokid hakkavad imenduma liigne niiskus ja lahus kuivab, saavutamata maksimaalset tugevust. Liiga palju vedelat lahust läheb kaotsi - see juhtub seetõttu, et plokkides on tühi ruum. Kasutamisel valmis segud ei ole vaja plokke niisutada - soe kompositsioon säilitada niiskust piisavalt pikka aega.

Sobivamaks ajaks ehituse alustamiseks peetakse sooja, alates madal temperatuur põhjustab liiga kiiret kuivamist, mis ilmselt ei avalda müüritise kvaliteedile positiivset mõju. Kui müüritis teostatakse temperatuuril viis kraadi, ärge unustage lisada antifriisi lisand, kuid isegi sellised toimingud ei päästa müüritist sada protsenti.

Kuna perliit toimib tänapäeval materjalide parima sideainena, asendage segu valmistamisel liiv sellega. Spetsialistid soovitavad mitte unustada, et te ei tohiks sellist koostist pikka aega segada - perliidil on kalduvus moodustada tihedaid tükke. Kui olete saavutanud ühtluse, tasub protsess lõpetada.

Kui ehitatakse eramaja, siis saate kompositsioonile värvi lisada, suurendades seeläbi müüritise dekoratiivset efekti. Sellistel toimingutel pole negatiivset mõju.

Mida arvestada keraamiliste plokkide kompositsiooni valimisel

Täna sisse ehituskauplused Erinevate tootjate sooja müüritise valik on tohutu (need kõik erinevad märgistuse poolest). See on ostjatele mugav - ostate täpselt selle, mis sobib teie ehitusmaterjaliga ja sisaldab vajalikku protsenti koostist:

Modifikaator;
plastifikaator"
Paksendaja.

Kümme kilogrammi kuiva lahust võib sisaldada sada viiskümmend kuni kakssada grammi erinevaid lisandeid. Lahuse nakkuvus, tugevus ja kvaliteet määravad nende näitajate tasakaalu.

Tulenevalt asjaolust, et keraamiliste plokkide soe mört on tavalisest mördist kallim, võivad paljud mõelda sellise valiku otstarbekuse üle. Kuid ka siin väidavad eksperdid, et kompromisse ei tohiks teha. Te ei tohiks otsida odavaid analooge, sest parim kvaliteet garantii ainult soojade plokkide tootjate poolt. Ostke midagi odavat, lootes head omadused müüritis, lihtsalt pole mõtet.

Kui räägime raha säästmisest lihtsa liivasegu kasutamisega, siis peaks see olema paksem ja keraamilisi plokke tuleb eelnevalt veega niisutada. Ainult sel juhul võib müüritis olla tõeliselt usaldusväärne. Tarbimine väheneb, samuti väheneb niiskuse hulk, mida plokid imavad. Müüriprotsessi vähem tülikaks muutmiseks lisage lahusele plastifikaatorid.

Loomulikult on vaid maja omanikul õigus otsustada, millist lahendust oma kodu ehitamisel kasutada. Aga kas tasub umbes kümme protsenti seinte maksumuselt kokku hoida, et siis kogu aeg küttele kulutada?

Uue tulekuga ehitusmaterjalid Moodustuvad ka vastavad terminid, nagu näiteks soe müürimört. Varem mõisteti seda sõna otseses mõttes: tavaline ehitussegu tsemendist ja liivast, kuid soojendati tööks külmades tingimustes, et tagada tellisseina kvaliteet. Kuid siis ilmusid keraamilised plokid paljude pooridega, mis suurenevad soojusisolatsiooni omadused struktuur ja eelmine koostis muutub nõrgaks lüliks: õmblused on omamoodi külmasillad, st soojus lekib läbi nende.

See asjaolu sundis ehitajaid looma spetsiaalselt valitud komponentide segusid, mis tagavad vuugitäitematerjalide kõrge soojusisolatsiooni. Poorsetest mineraalidest ja toodetest said sellised lahuse elemendid:

pimss, paisutatud savi ja räbu liiv;
paisutatud perliit ja vermikuliit;
vahtklaas ja asbesti sisaldavad ained.

See võimaldas suurendada õmbluste kuumakindlust 18%. Selliste puistematerjalide lahendusi kasutatakse vahtbetoonist, poorsetest keraamilistest plokkidest, vahtklaasist, vahtklaasist ja gaassilikaatbetoonplokkidest konstruktsioonide ehitamisel.

Omadused ja koostised

Õhk on halb soojusjuht, just see kvaliteet on võimaldanud mobiilseadmetel saada soojust säästvate tehnoloogiate aluseks. Makropoorsetest ehitusmaterjalidest konstruktsioonide püstitamisel ja paigaldamisel seinaelemendid vajalik kergete täitematerjalidega lahuste jaoks - perliit või pimssliiv. Traditsioonilise müüritise massi tihedus on 1,8 t/m³, seinaplokkidel aga palju kergem - 0,5 t/m³. On ilmnenud muster, et suurenemisega erikaal aineid 100 kg/m³ kohta soojusleke suureneb 1%.

Ideaalne lahendus oleks saavutada massitihedus ehitusplokkide massi tasemel - 0,5. Samuti peab selline segu olema töödeldav ja plastiline, suure nakkuvusega (pinnale kleepuv) ja niiskust hoidvate omadustega, et tagada lahuse elujõulisus. Selliste parameetrite kombinatsiooni saab saavutada spetsiaalsete lisandite lisamisega mördi massi - modifikaatorid, mis parandavad kompositsiooni omadusi. Seega peaks soe müüritise segu koosnema järgmistest komponentidest:

tsement;
poorne liivapulber;
modifitseerivad lisandid.

Kerged täiteained valitakse kohaliku maavarade kaevandamise baasi võimalustest lähtuvalt. Tsemendi-liiva suhted on samad, mis traditsiooniliste mörtide puhul, olenevalt nõutavast tugevusest. Need võivad olla proportsioonid 1:3 (M 75), 1:4 (M 50) ja 1:5 (M 25). Viimast kahte annust kasutatakse madala kõrgusega majade ehitamiseks, mille seinad on valmistatud väga poorsetest plokkidest.

Minimaalse tiheduse saavutamine

Täiendav võimalus lahuse õhuga küllastamiseks ja seeläbi selle massi vähendamiseks on müüritise koostise segamisel turbulentse segisti kasutamine. Samal etapil on hästi mõjuvad ka õhku kaasavad lisandid. Samuti on välja töötatud ja töötavad pooride generaatorid, mis küllastavad lahust segamise ajal õhupooridega.

Mõnel juhul võib täiteainena kasutada vahtpolüstüreeni graanuleid, millel praktiliselt puudub kaal ja mis küllastavad massi väga hästi õhuga. Plastilisuse huvides võib sinna lisada ka lupja. Kõigi tiheduse vähendamise meetodite integreeritud kasutamisega - poorsed täiteained, õhku kaasavad lisandid, turbulentne pöörlemine, polümeersed lisandid - häid tulemusi. See võimaldab oluliselt piirata soojuse lekkimist atmosfääri läbi hoone välispiirete, vähendada nende kaalu ja vähendada maavarade tarbimist.

Segu valmistamine

Välisseinte ehitamisel ja ehitamisel kasutatakse tavaliselt sooja müürimörti sisemised vaheseinad- traditsiooniline krohvimine. Suur ehitusfirmad kasutusvalmis lahus tarnitakse objektile või kuivsegu pumbatakse vee lisamisega otse ehitusplatsil tekkivasse tarbitavasse silohoidlasse. Kuid lahuse valmistamisel pole midagi keerulist: kasutada võib valmis kuivpulbreid, millest suur valik on ehitusturgudel saadaval, või valida segu komponendid ise ja valmistada ise. Tööriistad ja materjalid:

segisti - konteiner või mehhanism;
ämber, labidas ja sõel;
vesi, liiv, tsement ja lisandid.

Segamisproportsioonid sõltuvad hoone korruste arvust eraehituses on 1:4 või 1:5, kus 1 osa on tsement. Toimingute järjestus:

Puhastage liiv prahist ja suurtest lisanditest, sõeludes läbi sõela.
Valage segistisse etteantud vahekorras tsement ja liiv ning segage kuivsegu (3 minutit). Lisa niisutamiseks veidi vett ja sega 2 minutit.
Lisa vedelik soovitud konsistentsini, sega sama kaua.
Asetage valmistatud lahus varustusmahutisse.

Ladumine tuleks lõpetada kahe tunni jooksul, et mördimass ei pakseneks. Müüriliimi valmistamine tehasesegust on veelgi lihtsam - järgige lihtsalt pakendil olevaid juhiseid.

Kas peaksin ostma valmis segu või komponendid?

Sooja kuivsegu üsna kõrge hind sunnib seda küsimust esitama amatöörehitajat. On selge, et iga toote hinna põhikomponent on tooraine ja seetõttu tuleb küsimusele vastamisele läheneda sellelt positsioonilt. Niisiis ostab segatoodete tootja materjale turuhindadest oluliselt madalamate hulgihindadega ja kasutab isegi oma toored materjalid Seetõttu on tema jaoks komponentide maksumus igal juhul madalam kui jaemüüjal, kes otsustab valmistada segu omatehtud meetodil.

Soojusisolatsiooni kuivsegul on spetsiifilised komponendid, mida peate enne ostmist otsima ja nende hind ei ole madal. Nii et raha säästmisel ise valmistamisel pole väljavaateid. Lisaks tuleb segu kvaliteedi osas arvestada, et tehasetingimustel on mitmeid eeliseid:

Komponentide annused töötatakse välja laboris ja viiakse läbi tehnoloogiline rida automaatselt. Tarbija saab lisada vett ainult lisatud juhendis märgitud koguses.
Segu valmistamiseks ei ole vaja spetsiaalset varustust (nagu betoonisegistit saab vajaliku koguse segada väikeses kausis, kasutades majapidamises kasutatavat elektritrelli).
Tehasegudesse kuuluvad kvaliteeti parandavad lisandid ja lisandid.
Tootjate toodetud pulbrite valik pakub reeglina erinevaid alatüüpe erinevate kasutustingimuste jaoks - kõrge õhuniiskus või madalam temperatuur, kiirendatud seadistus jne.

Kell suur valik segud, on sama suur tõenäosus osta kuulsate kaubamärkide võltsinguid. Seetõttu peate kvaliteetse sooja mördi tootmiseks ostma kuivsegatud pulbreid suurtest spetsialiseeritud kauplustest, mis saavad tooteid otse müürimörtide tootjatelt.