Tai katkaise lanka, kun se on oikein. Napauta langan katkaisua varten. Erittely reikätyypin mukaan

Rakenneosien liittäminen tapahtuu pulttien, ruuvien ja pulttien avulla, joissa puolestaan ​​on erityiset ulko- ja sisäkierteet. Tällaista yhteyttä kutsutaan irrotettavaksi. Pultit, ruuvit ja pultit ovat tankoja lieriömäinen, ruuvikierteellä. Kierreleikkaus suoritetaan mekaanisesti ja manuaalisesti koneilla erikoistyökaluilla.

Käsittelymenetelmät

Sisäkierteen katkaisun ominaisuudet

hanan käsittelymenetelmä

• Ei ole suositeltavaa kiinnittää lankoja välittömästi valamalla tai leimaamalla valmistettuihin tuotteisiin. On tarpeen porata reikä etukäteen, jolloin hiilijäämät ja kalkki poistetaan;
• päällä porakoneet hana on kiinnitettävä käännettäviin istukkaisiin rikkoutumisen välttämiseksi;
• pakollinen viiste paikoissa, joissa työtä on suunniteltu.

leikkausmenetelmä sorvissa

Ulkokierteen leikkaamisen ominaisuudet

leikkausmenetelmä meistillä ja hanalla

kääntömenetelmä

Putken kierteityksen ominaisuudet

• tuumaa, mittalaskelmat tuumina. Langalla on korkea lujuus johtuen iso askel ja iso profiili. Käytetään vesipiiput;
• metriset, millimetreinä mitattuna, käytetään putkien kiinnittimiin.

Työskentely halkaisijaltaan suurien putkien kanssa

R Kierreliitos on yksi yleisimmistä eri osien kiinnitysmenetelmistä. Nykyään pultteja, muttereita, ruuveja jne. on monenlaisia, mutta joskus on tilanteita, joissa joudut leikkaamaan kierteet itse, esimerkiksi metalliin tehtyyn reikään tai metalli putki vesihuolto Tähän on olemassa useita työkaluja ja langanleikkausmenetelmiä, katsotaanpa niitä.

Sisältö:
1.
2.
3.
3.1
%0A 3.2%20 Kierteiden leikkaamisen periaate muotilla.
3.3
4.
4.1
5.
5.1
5.2
5.3

Kaiverrus on:

• Metrinen
• tuuma
• Putki tuumaa

Alla olevasta kuvasta näkyy, kuinka ne eroavat toisistaan; ainoa huomionarvoinen asia on, että pääasiassa käytetään metrisiä lankoja.

Oikean ja vasemman langan välillä on myös ero.

Koulutusohjelma: mitä sinun tulee tietää leikkaaessasi lankoja käsin

Kuinka leikata ulkokierteet meistillä

Ulkoisten kierteiden leikkaamiseen manuaalisesti käytetään erikoistyökalua - muotinpidintä, jossa on eri halkaisijaltaan olevia muotteja.

SISÄÄN vaikeasti saavutettavia paikkoja Esimerkiksi seinien lähellä käytetään räikkäällä varustettua muotinpidintä.

Muottien valinta

Kierteen nimellishalkaisija on halkaisija kierrekolmioiden kärkien kohdalla. Suulake leikkaa metallia muodostaen syvennyksiä ja jättäen kärjet ennalleen, joten sekä tangon että muotin halkaisijan on oltava sama. Esimerkiksi kierteen halkaisija on M3 - tämä on "M" - metrinen kierre, ja numero on nimellishalkaisija kierteet mm. Vastaavasti 3 mm:n sauvan kierteen leikkaamiseksi otamme M3-suulakkeen. Tangon mittaukset tehdään jarrusatulalla.

Jotta meisti leikattaisiin paremmin tankoon, sen päästä leikataan viiste.

Kierteen katkaisun periaate muotilla

Työkappaleen kiinnittämiseksi tarvitset ruuvipuristimen. Työkappale on kiinnitetty tiukasti ruuvipuristimeen ja voideltu koneöljyllä muotin liikkumisen helpottamiseksi, kitkan ja työkalun kulumisen vähentämiseksi.

Kun leikkaat lankoja muotilla, on vältettävä suuria lastujen kerääntymistä lastunpoistoreikiin.

Suulake asennetaan osan päähän kohtisuoraan. Pienellä paineella ne alkavat pyörittää suulakkeen pidikettä myötäpäivään, jos kierre on oikeakätinen, vastaavasti, jos se on vasenkätinen, sitten vastapäivään.

Katkaise lanka seuraavasti:

1. Tee ensin 2-3 kierrosta.
2. Sitten puoli kierrosta taaksepäin lastujen poistamiseksi.
3. Voitele ruiskulla 3-4 kierroksen välein.
4. Jne.

Koneteollisuudessa on kolme pääkiinnitysjärjestelmää: metrinen, tuuma ja putki.

Metrinen lanka on yleisin. Siinä on kolmioprofiili, jonka kulma on 60˚. Sen pääparametrit, halkaisija ja nousu, ilmaistaan ​​millimetreinä. Nimitysesimerkki: M16. Tämä tarkoittaa, että kierre on metrinen, sen halkaisija on 16 mm ja karkea nousu 2,0 mm. Jos askel on pieni, sen arvo ilmoitetaan, esimerkiksi M16 * 1.5.

Tuumajen ja putken kierteiden halkaisijat ilmaistaan ​​tuumina. Jakoväliä kuvaa kierteiden lukumäärä tuumaa kohti. Määritetyt parametrit ovat standardoituja, joten on aina mahdollista valita tarvittava työkalu.

Ulkokierteen katkaisu meistillä

Ulkokierteiden leikkaamiseen tarvitset seuraavat työkalut ja materiaalit: muotin tai putken puristin, muotinpidin, viila, ruuvipenkki, jarrusatula ja koneöljy.




Yleisimmät ovat pyöreät suulakkeet (lerks). Ne ovat joko kiinteitä tai halkeamia. Kiinteiden pyöreiden muottien halkaisijat ovat standardoituja. Näin voit valita sopiva vaihtoehto laajasta valikoimasta kokoja, esimerkiksi M10, M12, M14, M16.

Halkaisujen erikoisominaisuus on kyky säätää katkaistavan kierteen halkaisijaa 0,1...0,25 mm:n sisällä. Niiden jäykkyys on kuitenkin heikentynyt, mikä vaikuttaa tuloksena olevan profiilin tarkkuuteen.

Käyttömenettely

Suulake asennetaan muottipidikkeeseen sopiva koko. Tämän jälkeen se kiinnitetään ruuveilla. Putkien ulkokierteissä käytetään usein räikkäällä varustettuja muotinpitimiä. Ne tarjoavat mukavuutta työskentelyyn vaikeapääsyisissä paikoissa, kuten seinän lähellä.

Tangon paksuudeksi valitaan 0,1...0,25 mm pienempi kuin halkaisija ulkoinen kierre. Esimerkiksi M6:lla suurella jakovälillä se on 5,80...5,90 mm; M8 – 7,80…7,90 mm; M10 – 9,75…9,85 mm. Mittaukset tehdään jarrusatulalla. Keskimääräisen tarkkuusluokan 6g metristen kierteiden katkaisuun tarkoitettujen tankojen halkaisijat on esitetty taulukossa.

Nimellinen halkaisija Kierteet, mm	Step, P	Tangon halkaisija, mm
		Nimellinen	Minimi

Suulakkeen paremman työntämisen varmistamiseksi tangon päähän on viilattu viiste. Sen leveyden tulee olla 1 - 1,5 mm M6 ... M18:lle. Työkappale on voideltu koneöljyllä, mikä helpottaa myöhempää työtä ja mahdollistaa paremman pinnan saamisen.




Suulake asetetaan tangon päähän siten, että sen taso on kohtisuorassa leikattavan pultin akseliin nähden. Kierrä seuraavaksi suulakkeen pidikettä kevyellä paineella myötäpäivään (jos lanka on vasenkätinen, niin vastapäivään). Kun meisti leikkaa tankoon yhdellä tai kahdella kierteellä, sitä tulee kääntää puoli kierrosta takaisin parempi poisto lastut. Tee tämän jälkeen taas 1-2 kierrosta lankaa pitkin ja 0,5 tuumaa kääntöpuoli. Tämän järjestelmän avulla pultti leikataan haluttuun pituuteen.

Ulkokierteen halkaisija tarkistetaan tavallisella mutterilla tai rengasmittarilla. Tarvittaessa nousua ohjataan kierretulkilla.

Napauttamalla sisäkierteitä

Sisäkierteen muodostamiseen tarvitaan seuraavat työkalut ja materiaalit:

• vasara, keskilävistys, pora, poranterät;
• joukko hanoja, kuljettaja, penkkiruuvipenkki;
• koneöljy.

Naputustekniikka

Ensimmäinen askel on merkitä työkappale ja sydätä tulevan reiän keskusta. Valitse haluttua kierrehalkaisijaa vastaava pora. Tämä voidaan tehdä käyttämällä hakutaulukoita tai suunnilleen kaavaa d = D – P. Tässä D on kierteen halkaisija, P on sen nousu, d on poran halkaisija. Esimerkiksi M10:lle d = 10 – 1,5 = 8,5 mm.

Osaan porataan reikä vaadittuun syvyyteen, jonka tulee ylittää leikattavan osan pituus. Käyttämällä poraa, jonka halkaisija on suurempi kuin d, reiän reunaan tehdään viiste. Se palvelee hanan keskittämistä ja parempaa sisääntuloa.

Valitse kierteen pääparametrien - halkaisija ja nousu - perusteella leikkaustyökalu. Yleensä käytetään kahden hanan sarjaa. Toinen niistä on karkea, toinen viimeistely. Kuljettaja valitaan hanojen takaosan neliön koon mukaan.

Osa on turvallisesti kiinnitetty ruuvipuristimeen. Karkea hana ja reikä on voideltu koneöljyllä. Asenna tämän jälkeen hana tiukasti kohtisuoraan osan pintaan nähden ja käännä nuppia kahvoista painamalla sen akselia pitkin.

Kun olet katkaissut yhden tai kaksi lankaa, tee neljänneskierros vastakkaiseen suuntaan. Tämä edistää lastun murskaamista ja poistamista ja estää työkalujen juuttumisen. Työ jatkuu vuorotellen pyörittämällä: ½ kierrosta eteenpäin, ¼ kierrosta taaksepäin. Tässä tapauksessa on varmistettava, että hana ei ole vinossa. Älä myöskään käytä siihen liiallista voimaa. Tukkeutumisen estämiseksi leikkuutyökalu poistetaan ajoittain ja reikä puhdistetaan lastuista.

Kun sisäkierre on leikattu haluttuun syvyyteen, reikään asennetaan viimeistelyhana. Kun se menee annettuun suuntaan, siihen laitetaan kampi ja työ jatkuu. Lisää voiteluaine säännöllisesti.

Kierre tarkistetaan tulppamittarilla tai pultilla. Sen pitäisi kiertyä vaivattomasti eikä heilua. Suorita tarvittaessa ylimääräinen läpikulku viimeistelyhanalla.

lastunpoistolla tapahtuvaa työstöä, jonka seurauksena sylinterimäisille tai kartiomaisille pinnoille muodostetaan tietyn profiilin ja mitoiltaan ulkoisia tai sisäisiä kierteisiä uria, kutsutaan ns. langan leikkaaminen.

Ruuvien, pulttien, muttereiden ja muiden osien kierreleikkaus suoritetaan pääasiassa koneilla. Asennuksen aikana ja korjaustyöt Joissakin tapauksissa mekaanikko joutuu leikkaamaan kierteet käsin tai käyttämällä pneumaattisia tai sähköisiä koneita - kierreleikkureita.

Minkä tahansa kaiverruksen pääelementit, kuten luvussa mainitaan. 3, ovat profiili, nousu, syvyys, ulko-, keski- ja sisähalkaisijat.

Kierreprofiilin muodon mukaan ne jaetaan kolmiomaisiin, suorakaiteen muotoisiin, puolisuunnikkaan muotoisiin, työntö- ja pyöreisiin (kuva 4.14).

Kierretyyppi tai profiili valitaan GOST:n mukaan käyttötarkoituksen mukaan.

Koneteollisuudessa hyväksytään kolme kierrejärjestelmää: metriset, joissa nousu ja halkaisija mitataan millimetreinä; tuuma, jolla on erilainen profiilimuoto ja jolle on tunnusomaista kierteiden lukumäärä tuumaa kohden sen pituutta ja halkaisija tuumina;
putken kierre, jonka profiili on samanlainen kuin tuumainen, mutta väliltä pienempi.

LVI-käytännössä on usein tarpeen määrittää valmiin osan kierreelementtien mitat. Ulkohalkaisija mitataan paksulla tai mikrometrillä, ja kierteen nousu mitataan millimetrin tai tuuman kierremittarilla (mallisarja erikokoisilla kierteillä).

Tapeilla leikataan kierteet reikiin ja meistit käytetään ulkopuolisten kierteiden leikkaamiseen.

Hana on leikkaustyökalu, joka on karkaistu ruuvi, johon leikataan useita pitkittäisiä suoria tai kierteisiä uria, jotka muodostavat leikkuureunat (kuva 4.15). Hanassa on työosa ja varsi, joka päättyy neliöön.

Hanan vartta käytetään työkalun kiinnittämiseen istukkaan tai voimanlähteeseen käytön aikana. Käsihanoissa on neliömäinen pää.

Työosa on hanan kierteitetty osa, joka tuottaa kierteitä; se on jaettu imu- ja kalibrointiosiin.

Hanan imu (leikkaus) osa on etukartioosa, joka tulee ensin leikattavaan reikään ja suorittaa pääleikkaustyön.

Kalibrointiosa suojaa ja kalibroi leikattavaa reikää.

Pitkittäisiä uria käytetään hanan leikkaavien reunojen muodostamiseen ja lastujen irrotukseen. Hanan kierreosia, jotka on rajattu uriin, kutsutaan leikkaussulkiksi.

Käyttötavan mukaan hanat jaetaan manuaalisiin ja koneisiin. Käsitappeja käytetään kierteiden leikkaamiseen käsin. Ne valmistetaan yleensä kahden tai kolmen sarjoina. Kolmen hanan sarja sisältää karkean, keskitason ja viimeistelyn (tai 1, 2, 3), ja kahden hanan sarja sisältää karkean ja viimeistelyn. Niitä käytetään samassa järjestyksessä lankojen leikkaamiseen.

Hanat merkitään tavanomaisesti merkeillä (urilla): karkealla kierteellä on yksi pyöreä merkki varressa, keskihanassa kaksi ja hienohanassa kolme. Siellä on myös ilmoitettu langan tyyppi ja koko.

Suuri merkitys oikea valinta reikien halkaisijat kierteitystä varten. Poran halkaisijoiden valinta tämä tyyppi ja lankakoko on tehty erikoistaulukoiden mukaan. Käytännössä riittävällä tarkkuudella poran halkaisija voidaan kuitenkin määrittää kaavalla
Dsv=dр - 2h
missä Dsv - poran halkaisija, mm; dр - kierteen ulkohalkaisija, mm; h - kierreprofiilin korkeus, mm.

Pujotus käsihanoilla tehdään kampeilla, jotka sopivat varren neliömäisiin päihin. On kaulukset erilaisia ​​malleja jatkuvalla ja säädettävät reiät hanalle.

Ulkokierteiden leikkaamiseen käytettävää työkalua kutsutaan meistiksi. Muotti on karkaistusta teräksestä valmistettu mutteri, jossa lastuurat muodostavat leikkuureunat (kuva 4.16).

Muotit ovat pyöreitä (joskus kutsutaan meistiksi), liukumuotteja (puristimuotit) ja erityisiä putkien leikkaamiseen.

Pyöreiden muottien kanssa työskentelyyn käytetään kampeja (vipupitimiä), jotka ovat kahdella kahvalla varustettu runko, jonka reikään asetetaan meisti ja estetään kiertymästä kolmella lukitusruuvilla, joiden kartiomaiset päät sopivat syvennykset muottien sivupinnassa.

Liukumuotin kiinnikkeet ovat vino runko kahdella kahvalla. Puolikkaat työnnetään rungon reikään. Puolisuuttimet asennetaan vaadittuun kokoon erityisellä paineruuvilla.

Suorita langan katkaisu tapilla seuraavia tekniikoita. Osa kiinnitetään ruuvipuristimeen, rouhintahana voidellaan ja työnnetään pystyasennossa (ilman vääntymistä) leikattavaan reikään. Aseta nuppi hanaan ja paina sitä kevyesti osaa vasten vasemmalla kädelläsi ja käännä nuppia varovasti oikealla kädelläsi myötäpäivään (vasen lanka katkaistaessa - vastapäivään), kunnes hana leikkaa metalliin ja sen asento reiässä muuttuu. vakaa. Sitten nuppi otetaan molemmin käsin ja pyöritetään tasaisesti (kuva 4.17, a). Yhden tai kahden täyden kierroksen jälkeen hanan paluuliike noin neljänneskierroksen verran rikkoo lastut, mikä helpottaa huomattavasti leikkausprosessia. Kun leikkaus on valmis, irrota hana reiästä (kääntämällä nuppia vastakkaiseen suuntaan) tai vie se läpi.

Toinen ja kolmas hana voidellaan ja työnnetään reikään ilman ohjainlaitetta. Kun kierre on asennettu oikein kierteeseen, laita ohjain päälle ja jatka pujotusta.

Kun leikkaat syviä reikiä, on tarpeen kiertää hana kokonaan auki 2-3 kertaa leikkausprosessin aikana ja puhdistaa se lastuista, koska urissa olevat ylimääräiset lastut voivat aiheuttaa hanan rikkoutumisen tai kierteen rikkoutumisen.

Ennen ulkokierteen katkaisua muotilla, vaadittuun halkaisijaan käännetty tanko kiinnitetään ruuvipuristimeen. Aivan tangon päästä poistetaan pieni viiste 45° kulmassa (kuva 4.17.6). Tangon pinnan on oltava puhdas, koska kierteiden leikkaaminen hilseen tai ruosteen läpi kuluttaa meistiä suuresti.

Riisi. 4.17. Työtekniikat kierteiden katkaisuun käsihanat (a) ja meistit (b, c).

Oikean kierteen saamiseksi tangon halkaisija tehdään yleensä 0,2-0,4 mm vaadittua kierteen halkaisijaa pienemmäksi.

Tangon päähän, joka on kiinnitetty ruuvipuristimeen siten, että sen pää työntyy ulos leuoista 15-20 mm enemmän kuin leikattavan osan pituus, aseta meistin, joka on kiinnitetty voimanlähteeseen ja aloita kevyellä paineen leikkaaminen. kierre, kääntämällä voimanlähdettä lyhyillä liikkeillä myötäpäivään (kuva 4.17, c). Ensimmäiset 1,0-1,5 kierrettä leikataan yleensä ilman voitelua, koska meisti tarttuu helpommin kuivaan metalliin; sitten sauva voidellaan luonnollisella kuivausöljyllä ja kammen tai puristimen pyörittämistä jatketaan yksi tai kaksi kierrosta oikealle ja puoli kierrosta vasemmalle lastujen rikkomiseksi.

Kierteiden leikkaamisen alussa muotilla on tarpeen kohdistaa jonkin verran painetta suulakkeeseen (työskentelyn aikana) välttäen sen vääristymistä. Leikkauksen aikana molempiin käsiin kohdistuvan paineen tulee olla tasainen.

Leikkausprosessin aikana muotissa olevia liukumuotteja tulee painaa vain läpikulun alussa; kulkiessaan koko kierteen pituudelta, meistit ruuvataan yhteen (tai, kuten sanotaan, "ajetaan"), sitten muotit kiristetään uudelleen ruuvilla ja kierteet kierretään toisen kerran.

Jos on tarpeen saada tarkka ja puhdas lanka, leikkaus tehdään kahdella meistillä - rouhinta ja viimeistely.

Mekaaninen kierreleikkaus suoritetaan käsiporalla tai kierrekoneella. sähkökone, sekä pora- tai kierteityskoneessa. Tämä työ vaatii erityistä huomiota ja varovaisuutta, erityisesti käytettäessä poraa ja sähkö- tai pneumaattista konetta.

Käsiporat leikkaavat halkaisijaltaan jopa 6 mm:n kierteitä, ja tuottavuus kolminkertaistuu jakoavaimella työskentelemiseen verrattuna. Sähkö- tai pneumaattisten koneiden käyttö lisää työn tuottavuutta lähes viisinkertaiseksi.

Kun kierteitä leikataan poralla tai koneilla, hana puristetaan istukkaan ja Erityistä huomiota varmistaa, että hanassa ei ole kohdistusvirheitä reiän akseliin nähden.

1. Valmistelutyöt

Porattu reikä, johon kierre katkaistaan ​​hanalla, on työstettävä tai työstettävä upottamalla. Poran halkaisijan tulee olla suurempi kuin kierteen sisähalkaisija, koska kierrettä katkaistaessa materiaali "puristuu ulos". Koville ja hauraille metalleille näiden arvojen välinen ero on pienempi kuin pehmeillä ja sitkeillä metalleilla. Koville esimerkiksi 6,7 ja pehmeille - 6,8.

Jos poraamme reiän, jonka halkaisija on sama kuin sisäkierteellä, hanan hampaat ylikuumenevat suuren kitkan vuoksi ja kerääntyvät metalliin leikkauksen aikana ulos puristuneen materiaalin vuoksi. Seurauksena saamme repeytyneen langan tai yksinkertaisesti katkaisemme hanan.

Jos poraat vaadittua halkaisijaa suuremman reiän, saat epätäydellisen kierteen.

2. Sisäkierteen katkaisu

Jälkeen esityö Työkappale kiinnitetään ruuvipuristimeen ja hana työnnetään pystysuoraan sen reikään neliön avulla.

Painamalla nuppia hanaa vasten vasemmalla kädellä, käännä sitä oikealla oikealla kädellä, kunnes hana leikkaa metalliin useilla kierteillä ja ottaa vakaan asennon, minkä jälkeen nuppi otetaan kahvoista molemmin käsin ja käännetään kädet siepattu puolen kierroksen välein

Työn helpottamiseksi kuljettajaa hanan kanssa ei pyöritetä koko ajan myötäpäivään, vaan yksi tai kaksi kierrosta oikealle ja puoli kierrosta vasemmalle jne. Tämän hanan vastavuoroisen pyörimisliikkeen ansiosta , lastut rikkoutuvat, ne muuttuvat lyhyiksi (murskattu) ja prosessileikkaus helpottuu huomattavasti.

Kun leikkaus on valmis, käännä nuppia vastakkaiseen suuntaan ruuvaamaan hana irti reiästä ja aja se sitten läpi.

3. Säännöt lankojen kierteittämiseen

1. Kun kierteitä leikataan syviin reikiin, pehmeisiin ja sitkeisiin metalleihin (kupari, alumiini, pronssi jne.), hana on ajoittain irrotettava reiästä ja urat on puhdistettava lastuista;
2. Lanka tulee leikata;
3. Kierteen katkaisu välittömästi keskitakauksella ilman rouhintaa ja sen jälkeen viimeistely ei nopeuta, vaan päinvastoin vaikeuttaa työtä. Tässä tapauksessa lanka osoittautuu huonolaatuiseksi ja hana voi katketa. Keski- ja viimeistelytapit asetetaan reikään ilman ohjainlaitetta, ja vasta sen jälkeen, kun kierre on kulkenut oikein kierrettä pitkin, päähän asetetaan väännin ja kierteitys jatkuu;
4. Kierteen umpireikä tulee tehdä syvyyteen, joka on hieman suurempi kuin leikattavan osan pituus, jotta hanan työosa ulottuu hieman leikattavan osan yli. Jos tällaista varausta ei ole, säiettä on epätäydellinen;
5. Leikkausprosessin aikana on varmistettava huolellisesti, että hanan kohdistus ei ole väärin; Tätä varten sinun on tarkistettava hanan asento tuotteen ylätasoon nähden neliön avulla 2-3 leikatun langan välein. Erityistä varovaisuutta on noudatettava leikattaessa lankoja pieniin ja sokeisiin reikiin;
6. Oikea leikkausnesteen valinta vaikuttaa kierteen laatuun ja työkalun käyttöikään.