Ristikkojen hitsaus profiiliputkesta. Metalliristikkojen laskeminen ja valmistus profiiliputkesta. Muotoillut putket

Katos on hyödyllinen rakenne mille tahansa alueelle: se on hyvä väliaikainen suoja autolle, se voidaan asentaa altaan päälle, katoksen alle voit laittaa teepöydän tai järjestää työkaluja. Mutta jotta se olisi käytännöllinen ja hyödyllinen, sinun on ensin huolehdittava sen lujuudesta ja maksimaalisesta kestävyydestä.

Yksinkertaisin rakenne koostuu useista pystysuorista pylväistä ja vaakasuorasta kehyksestä, johon kattokaiteet on kiinnitetty, mutta tällainen rakenne ei sovellu suurelle katokselle. Laajan tilan peittämiseksi sinun on rakennettava suuri runko, ja tätä varten sinun on laskettava ja hitsattava oikein metalliset ristikot katokselle omin käsin.

Mitä ovat katosristikot

Ristikko on monimutkainen metallirunko, joka on valmistettu yksittäisistä elementeistä, jotka on liitetty yhteen hitsaamalla. Ristikon pääelementit ovat ylempi ja alempi sointu, jotka on yhdistetty pystysuorilla pylväillä ja olkaimilla. Tällaisten rakenteiden etuna on, että ne kestävät merkittäviä kuormia ja kestävät luontaisesti kaikki mielipahat pitäen katosta luotettavasti.

Voit ostaa tällaisen kehyksen valmiina tai tehdä sen itse. Tämä edellyttää fysiikan lakien tuntemusta ja tarkkaa laskemista. Runkoon kohdistuu useita voimia kerralla, tasapainot on määritettävä tarkasti, jotta rakenne kestää jopa suuria kuormia.

Mitä ja miten hitsata katostila oikein? Niiden valmistuksen päämateriaali on muotoillut putket. Tällä vaihtoehdolla on useita etuja:

Kuinka laskea ristikon rakenne oikein

Metalliset ristikot katosprofiiliputkesta lasketaan SNiP 2.01.07-85 mukaisesti; laskelmat edellyttävät laskinta ja erityistä ohjelmistoa. Suunnittelutyössä otetaan huomioon seuraavat tekijät:

Katoksen rakenne ja ääriviivat. Sinun on mietittävä, millainen sen katto tulee olemaan: katos, pääty, kupumainen, kaareva, lonkka - on monia vaihtoehtoja, joista jokaisella on omat vaatimukset. Ristikon ylemmän ja alemman sointujen tyyppi riippuu valitusta kehyksestä. Helpoin vaihtoehto on rakentaa perinteinen katto, jossa on kalteva katto.
Katoksen mitat. Tämä on erittäin tärkeä parametri: mitä suurempi on ristikkojen välinen etäisyys, sitä enemmän kuormitusta niiden on kestettävä. Sinun on myös määritettävä kaltevuuden ylä- ja alakohta sekä niiden välinen etäisyys. Mitä enemmän kaltevuutta, sitä vähemmän lunta kerääntyy katolle.
Kattomateriaalipaneelien koot. Maatilojen välinen etäisyys riippuu suoraan niistä. Tyypillisesti solupolykarbonaatti valitaan koteihin, joten sinun on selvitettävä arkkien leveys.

Solupolykarbonaattia on helppo taivuttaa, joten voit käyttää sitä kaarevien ja muiden kaarevien katosten rakentamiseen. Voit käyttää myös profiililevyjä, metallilaattoja, liuskekiveä ja muita materiaaleja.

Lumi- ja tuulikuorma alueella. Ne voidaan tunnistaa erityisillä kartoilla: etsi alueesi ja määritä, kuinka paljon lunta tulisi kohdistaa rakenteiden lattioihin.

Suunnittelujärjestelmä on melko monimutkainen, sitä on vaikea selvittää yksin ilman insinöörikoulutusta. Jos tiedät tulevan katoksen pääparametrit, voit helposti löytää valmiita projekteja verkosta välttääksesi laskentavirheet. Jos päätät määrittää kuorman itse, on parempi näyttää kaikki laskelmat asiantuntijalle.

On pidettävä mielessä, että mitä suurempi etäisyys ristikon ylemmän ja alemman pisteen välillä on, sitä suurempi on sen kantavuus: vähemmän lunta kerääntyy katolle, lisäksi se ei kärsi muista kuormista. Kattoon tarvitaan kuitenkin enemmän materiaalia.

Polykarbonaattilevyt kiinnitetään metallikehykseen erikoisprofiileilla, voit käyttää myös tavallisia itsekelausruuveja, joissa on O-renkaat ja lämpölevyt. Niiden avulla voit luoda vahvan kiinnityksen, joka on suojattu korroosiolta.

Esimerkki ristikon laskemisesta yksinkertaisen laavurakennuksen luomiseksi

Katsotaanpa tarkemmin, kuinka rakentaa laavuauto, jonka koko on 6x4 metriä - tämä on yleisin ratkaisu tilapäiseen auton säilytykseen. Kattomateriaalina käytetään polykarbonaattilevyä, sen leveys on 2,1 metriä.

Siksi ristikot tulisi sijoittaa jokaisen arkin reunan alle ja keskelle. Laskelmassa voit käyttää ohjelmistoa, joka edustaa visuaalisesti kutakin elementtiä ja suorittaa tarvittavat laskelmat.

Kuinka valmistaa katostila oikein? Rakentamiseen käytetään profiiliputkia, joiden poikkileikkaus on 30x30 mm, ylempien putkien pituus on 3900 mm, alempien - 3100 mm. Niiden välinen etäisyys on 150 mm, kaltevat välikappaleet hitsataan reunoja pitkin.

Kalteville välikappaleille voit käyttää profiiliputkia, joiden poikkileikkaus on 20x20 mm, ne sijaitsevat 25 asteen kulmassa. Ne tulee hitsata siksak -kuviona ylemmän ja alemman ristikkoputken väliin.

Metallirungon pohja on kaksi pitkittäistä profiiliputkea, joiden poikkileikkaus on 30x30 mm. Ristikkojen väliin sijoitetaan pitkittäissiltoja, joiden pituus lumikuorma huomioon ottaen on puoli metriä. Pystysuorat katospostit on valmistettu samasta putkesta, ne on sijoitettava kummankin ristikon alle molemmin puolin.

Telineet on betonoitava 60-80 cm: n syvyyteen, jolloin ne kestävät jopa erittäin raskaan kuorman. Toista vaihtoehtoa voidaan käyttää: maahan asennetaan betonikappaleita, joihin on kiinnitetty metallitelineet.

Kun olet valmistanut kaikki materiaalit, voit jatkaa hitsausta. Vain erityisopetuksella olevalla henkilöllä on oikeus hitsata metallikehys, on välttämätöntä huolehtia kaikista henkilökohtaisista suojavarusteista.

Joissakin tapauksissa suurin osa runko -osista kerätään maahan ja nousee vasta sitten tukiin. Näin voit yksinkertaistaa hitsaustyötä, mutta raskaiden ristikkojen asentamiseksi runkoon sinun on otettava mukaan ihmisiä ja laitteita.

Metallikehyksen kokoamisprosessi

Ristikkojen hitsaus katosprofiiliputkesta ja metallikehyksestä suoritetaan seuraavasti:

Rungon lujuus ja katoksen luotettavuus riippuvat suoraan hitsauksen laadusta ja kaikkien vaatimusten noudattamisesta. Jotta rakenne ei romahtaisi rakennusvirheiden vuoksi, on parempi suorittaa hitsaustyöt itse vain, jos sinulla on todistettu kokemus. On parempi maksaa asiantuntijan kutsumisesta kuin maksaa uusi autokatos ja vaurioituneen auton korjaus tulevaisuudessa.

Tärkeitä ehtoja katoksen rakentamisessa

Tietäen kuinka valmistaa maatilat katolle, voit kehittää melko monimutkaisia rakenteita, mutta on suositeltavaa koordinoida jokainen projekti asiantuntijoiden kanssa. Turvallisten metallirakenteiden on täytettävä GOST 23118-99 vaatimukset, tekninen dokumentaatio sisältää kaikki elementtien kokoamista koskevat säännöt.

Kaltevan katoksen vähimmäiskaltevuus on 25-30 °, mikä varmistaa lumen sulamisen asteittain. Runkoon käytettävien profiiliputkien seinämän paksuuden tulee olla vähintään 3 mm, mikä on tärkeä lujuuden edellytys.

Ristikkorakenteisiin voidaan käyttää putkia, joiden seinämän paksuus on 2 mm. On tärkeää tietää, että ristikkojen välinen etäisyys saa olla enintään 1,75 metriä, muuten rungon kuormitus voi osoittautua epätasaiseksi ja polykarbonaatti alkaa painua suuren painonsa vuoksi.

Polykarbonaattilevyjen tai muun kattomateriaalin tulee ulottua rungosta vähintään 10-15 cm kummaltakin puolelta - tämä suojaa metalliosia sateen kosteudelta ja myöhemmältä korroosiolta. Polykarbonaattilevyjen sivuosat on suljettu erikoisprofiileilla, jotta pöly ja roskat eivät kerää kennoja.

Maatila on yksinkertainen arkkitehtoninen rakenne, jolla on monikäyttöinen tarkoitus. Useimmiten sitä tarvitaan suojaamaan pieni virkistysalue kirkkaalta auringonvalolta ja odottamattomilta sateilta tai vaihtoehtona maalaismökin päällä olevalle katetulle rakennukselle. Metalliputkia käytetään materiaalina rakenteen kestävyyden kannalta. Mutta ennen rakennustöiden aloittamista tarvitset oikean laskennan ristikosta katoksen profiiliputkesta.

Profiiliputkien edut ristikoille

Profiiliputkilla on useita etuja:

Optimaalinen vakaus merkittävissä ulkoisissa kuormituksissa, minkä vuoksi kuomu ei muodostu tai romahda.
Kohtuullinen lopputuotteen hinta, koska lähtöaineena käytetään onttoja metalliputkia.
Kevyt, koska profiiliputkien sisäontelo on täytetty ilmalla.
Erinomainen kestävyys.
Pitkä käyttöikä.
Kyky toteuttaa monimutkaisimmat suunnitteluvaihtoehdot investoimatta paljon aikaa ja vaivaa.
Sallittu tehdä se omin käsin oikein laskemalla ristikko metalliputkesta (lue myös: "").

Kaikenlaisten muotoiltujen putkien käyttö

Nykyään tällaiset putkituotteet ovat merkityksellisiä maatalouden koneenrakennuksessa, rakentamisessa ja huonekalujen valmistuksessa. Muotoiltujen putkien erityisominaisuuksien vuoksi on mahdollista toteuttaa omaperäisimpiä projekteja lattioiden, jänteiden, tukirakenteiden ja kehysten luomiseksi esineiden myöhempää rakentamista varten. Samat modernit mainostaulut valmistetaan muotoilluista putkista.

Markiisit eivät myöskään olleet poikkeus. Jotta rakentaminen taattaisiin luotettavaksi ja taloudelliseksi, on parempi käyttää profiiliputkea materiaalina (lue: ""). Optimaalinen ratkaisu on tuotteet, joissa on neliö- ja suorakulmaiset poikkileikkaukset. Jos noudatat piirustuksen mittoja, joista on selvää, kuinka hitsata ristikko profiiliputkesta, saat vakaan rakenteen.

Lopputuotteen tärkeimmät vivahteet

Kaikkia rakennusrakenteita tukee asianmukaisesti suunniteltu erikoisjärjestelmä tai ristikko. Et voi vain muuttaa sen geometrisia mittoja, vaikka vaihtaisit jäykät solmut saranoituihin. Jos elementit eivät kanna kuormia solmun ulkopuolella, ristikon osat puristetaan tai venytetään. Tällaisia järjestelmiä voidaan luoda käyttämällä suoraa tankoa, joka on yhdistetty putkimaisiin ristikkosolmuihin. Toisin sanoen saadaan alkuperäinen riippuva rakenne, joka sisältää ylemmät ja alemmat soinnut, joiden välissä on pysty- ja olkaimet.

Nykyään modernia rakentamista ei voi kuvitella ilman ristikoiden käyttöä. Useimmiten jälkimmäiset ovat kuitenkin kysyttyjä, kun pystytetään valtavia kattoja. Tämän periaatteen mukaan rakennetaan urheilukomplekseja, siltoja, näyttämöjä, podiumeja, paviljoneja jne. Jokainen, joka tarvitsee tällaisen rakenteen, voi ostaa sen valmiina tai hitsata sen itse putkista, mutta ensin sinun on selvitettävä, miten katoksen laskemiseksi profiiliputkesta.

Harkitse viimeistä vaihtoehtoa, joka on pitkä ja aikaa vievä harjoitus.

Se sisältää:

Tulevan ristikon putkimateriaalin tarkan määrän ja järjestelmän elementtien paineen määrittäminen.
Vastuullinen lähestymistapa materiaalin valintaan kolmikulmaiseen ristikkoon. Optimaalinen ratkaisu on kevyet profiiliputket, joiden poikkileikkaus on neliö. Näin saadaan kiinteä rakenne.
Piirustuksen tekeminen ristikosta profiiliputkesta ottaen huomioon kunkin yksityiskohdan ominaisuudet. Jatkossa koko rakennus rakennetaan sen päälle.
Viimeinen vaihe on asennustöiden toteuttaminen, josta riippuu rakenteen toimintavalmiuksien luotettavuus ja kesto. Ja positiivisen tuloksen saamiseksi sinun on tiedettävä perusteellisesti, kuinka hitsata ristikot oikein profiiliputkesta. Lue myös: "".

Ristikkorakenteen valinta suorakulmaisista elementeistä riippuu:

span pituus;
ullakon päällekkäisyyden sijoittaminen;
katon kaltevuuskulma.

Kuinka laskea maatila

Tässä on tämän toimenpiteen vakiovaiheet:

Halutun kolmionmuotoisen ristikon kaavion valinta, joka on suunnattu vaadittuun kokoonpanoon. Samalla kiinnitetään huomiota katoksen päätehtävään, sen rakentamiseen käytettäviin materiaaleihin ja muihin ominaisuuksiin.
Tulevan rakenteen selkeiden mittojen määrittäminen. Esimerkiksi korkeus riippuu katon tyypistä ja käytetyistä materiaaleista. Yli 36 metrin jännevälillä on lisäksi laskettava toinen parametri - rakennuksen nosto, joka liittyy vaimennettuun taivutukseen - ristikon paineiden käänteinen suunta.
Rakennuspaneelien mittojen laskeminen, jotka vastaavat selvästi järjestelmän kuormia siirtävien rakenneosien välistä etäisyyttä. Seuraavaksi - solmujen välisen pituuden määrittäminen. Useimmiten tällaista parametria pidetään identtisenä paneelin leveyden kanssa. Lue myös: "".

Samanlaisen kaavan mukaan, mutta omilla erityisillä vivahteillaan voit laskea kaarevan ristikon profiiliputkesta. On parempi ottaa menettelyn vakiovaiheet ohjeeksi.

Kun olet määrittänyt kaikki digitaaliset arvot tulevan tilan rakentamiselle, sinun on kirjoitettava ne kaavoihin ja syötettävä sopivaan tietokoneohjelmaan, joka antaa selkeän suunnittelukaavion. Ja vasta kaikkien näiden toimien jälkeen voidaan alkaa tutkia toista, yhtä vakavaa asiaa - kuinka hitsata ristikko oikein profiiliputkesta. Asennustöiden laatu riippuu tämän alan asiantuntijoiden ammattitaidosta.

Putkista ja polykarbonaatista valmistetusta katoksesta on tulossa yhä suositumpi arkkitehtoninen muoto takapihalla. Ei ihme, koska tämä rakenne voi suorittaa monia toimintoja, kuten avoin autotalli autolle, puuvarasto, sisäleikkikenttä ja virkistysalue, jossa on grilli ja pehmeät nojatuolit.

Tärkein etu on kyky tehdä tällainen rakenne omin käsin. Esitetyssä artikkelissa annetaan suosituksia materiaalin valinnasta, esimerkkejä tukien ja ristikkojen laskelmista sekä katoksen hitsaamisesta profiiliputkesta.

Katoksen optimaalisen muodon laskeminen

Katon pituus riippuu ristikon kallistuskulmasta. Eri kulmille eri kattomateriaalien käyttö on optimaalista:

22-30 on optimaalinen kallistuskulma rakennuksille alueilla, joilla on merkittäviä lumikuormia. Tällaisen kulman profiiliputkesta valmistetun katoksen rakenteena se muodostaa pääasiassa kolmion muodon. Se on optimaalinen suorille ja aallotetuille asbestilevyille, erityyppisille metalliprofiileille ja eternit -katolle.
15-22 - ovat myös päätylevyjä metallityyppisten kattojen kanssa. Tämä kallistuskulma on tyypillinen alueille, joilla on lisääntynyt tuulikuorma. Kolmikulmaisen ristikon enimmäisväli tällä kulmalla on 20 m.
6-15-pääasiassa yksikerroksiset puolisuunnikkaan muotoiset ristikot, joissa on polykarbonaatti ja aaltopahvikansi.

Profiiliputkesta tehty katoksen katos, valokuva rakennuksesta, jonka katto on valmistettu aaltopahvista

Polykarbonaattikatoksen laskeminen profiiliputkesta suoritetaan SNiP P-23-81 "Teräsrakenteet" ja SNiP 2.01.07-85 "Kuormat ja iskut" mukaisesti.

Maatilan tekniset vaatimukset ja laskentajärjestys ovat seuraavat. Vaadittu alue määritetään tehtävänkuvauksen mukaisesti. Esitetyn kaavan mukaan korvaamme jännevälin mitat ja määritämme rakenteen korkeuden. Ristikon kallistuskulman ja katoksen optimaalisen muodon asetus suoritetaan. Sen mukaisesti määritetään ristikon ylä- ja alalangan ääriviivat, yleiset ääriviivat ja katon tyyppi.

Tärkeä! Suurin etäisyys, johon ristikot sijoitetaan, kun katos tehdään profiiliputkesta, on 1,75 m.

Kaavio kattojen pituuden riippuvuudesta katon kulmasta laskettaessa ristikkoa katoksen profiiliputkesta

Profiilin valinta

Ristikon kokoamisen materiaalina voit käyttää kanavatankoja, T-tankoja, kulmia ja muita profiilituotteita, jotka on valmistettu teräksestä St3SP tai 09G2S (GOST: n mukaisesti). Kaikilla näillä materiaaleilla on kuitenkin merkittävä haitta profiiliputkiin verrattuna - ne ovat paljon raskaampia ja paksumpia vastaavilla lujuusominaisuuksilla.

Profiiliputkesta valmistetun katoksen runkoelementtien mitat riippuvat rakennuksen mitoista. GOST 23119-78- ja GOST 23118-99 -standardien mukaisesti katoksen luomiseksi neliömäisestä putkesta käytetään omia käsiään seuraavia materiaaleja:

Pienikokoisille rakennuksille, joiden väli on enintään 4,5 m - 40x20x2 mm;
Keskikokoiset rakenteet, joiden jänneväli on enintään 5,5 m, on valmistettu 40x40x2 mm: n ammattimaisesta putkesta;
Merkittävän kokoiset rakenteet, joiden jänneväli on yli 5,5 m, asennetaan muotoilluista putkista, joiden poikkileikkaus on 40x40x3 mm tai 60x30x2mm.
Ammattimaisesta putkesta valmistetun katoksen telineen koko on 80 80 x 3 mm.

Piirustukset, mitat ja perusliitännät

Ennen kuin aloitat kuomun kokoamisen profiiliputkesta omin käsin, sinun on piirrettävä yksityiskohtainen suunnitelma koko rakenteesta ja ilmoitettava kaikkien elementtien tarkat mitat. Tämä auttaa sinua laskemaan kunkin materiaalin tarkan määrän ja laskemaan rakennuskustannukset.

Piirustus katoksesta profiiliputkesta, jossa on ilmoitettu tärkeimmät kokonaismitat

Lisäksi on toivottavaa tehdä lisäpiirustus monimutkaisimmista rakenteista. Tässä tapauksessa tämä on yksikerroksinen ristikko ja sen pääelementtien kiinnityssolmut.

Kaavio ristikon valmistamiseksi katoksen profiiliputkesta pääkiinnikkeillä

Yksi profiiliputken tärkeimmistä eduista on mahdollinen kulmaton liitäntä. Tämä ilmenee rakenteen yksinkertaisuudessa ja edullisissa ristikon kustannuksissa, kun kattopituus on jopa 30 m, kun taas kattomateriaali voi levätä suoraan ristikon ylälangan päälle, jos se on riittävän jäykkä.

Kiinnityspisteet katoksen kokoamiseksi profiiliputkesta omin käsin, kuvassa a - kolmionmuotoinen ristikko, b - tuki, c - diagonaalihila

Kehyksettömän hitsatun liitoksen edut ovat:

Ristikon painon merkittävä lasku niitattuihin tai pultattuihin rakenteisiin verrattuna, jopa 20% ja 25%.
Työvoimakustannusten ja valmistuskustannusten alentaminen sekä yksittäiskappaleiden että pientuotannon osalta.
Edulliset hitsauskustannukset ja mahdollisuus automatisoida prosessi käyttämällä koneita, joissa on jatkuva hitsauslangansyöttölaite.
Hitsaussauman ja liitettävien tuotteiden tasainen lujuus.

Puutteista voidaan todeta:

Tarve saada melko kalliita laitteita;
Kokemusta hitsauksesta vaaditaan.

Ruuviliitokset tuotteiden valmistuksessa muotoillusta putkesta ovat melko yleisiä. Niitä käytetään yleensä muotoilluista putkista valmistetuissa taitettavissa katoksissa tai massakulutukseen valmistetuissa tuotteissa.

Ruuviliitokset on helpoin asentaa katos profiiliputkesta omin käsin, valokuva kiinnitetystä runko -osasta

Tällaisten yhdisteiden tärkeimmät edut ovat:

Helppo asentaa;
Lisälaitteita ei tarvita;
Mahdollisuus rakenteen täydelliseen purkamiseen.

Haitat:

Rakenteen paino kasvaa;
Lisäkiinnikkeitä tarvitaan;
Ruuviliitosten lujuus ja luotettavuus ovat jonkin verran alhaisemmat kuin hitsattujen.

Yhteenvetona

Artikkelissa tarkasteltiin suunnittelua ja menetelmiä yksinkertaisimman yksirinteisen katoksen valmistamiseksi profiiliputkesta omin käsin, kuitenkin profiiliputki on melko "joustava" materiaali, josta voidaan tehdä monimutkaisia ja esteettisesti houkuttelevia rakenteita.

Monimutkainen rakenne katoksen luomiseksi ammattimaisesta putkesta omin käsin, valokuva laavasta, kupolista

Ennen kaarevan katoksen luomista omilla käsilläsi piirretään ja lasketaan kaikki elementit ja kiinnityskohdat.

Piirustus ja projekti auttavat ratkaisemaan hankittujen rakennusmateriaalien valikoimaa ja määrää, metallirakenteen sisä- ja ulkopuolta sekä koko sivuston suunnittelua koskevia kysymyksiä.

Piirustus polykarbonaatista

Tukien ja ristikkojen lujuuden laskeminen;

Katon tuulen kuormituksen kestävyyden laskeminen;

Katon kuormituksen laskeminen lumen muodossa;

Luonnokset ja yleiset piirustukset kaarevasta metallikatoksesta;

Piirustukset pääelementteistä niiden mittojen kanssa;

Suunnittele ja arvioi dokumentaatio laskemalla rakennusmateriaalien määrä ja kustannukset.

Piirustuksen mukaisen metallikatoksen rakenteen perusta on kattotuoli. Ristikon rinteiden muodon, paksuuden, leikkauksen ja sijainnin laskeminen on monimutkaista. Ristikon pääelementit ovat ylä- ja alahihnat, jotka muodostavat tilaviivan. Kaarevan ristikon kokoaminen katosta varten suoritetaan kaarevilla palkeilla. Kaarevan ristikon ominaisuus on taivutusmomenttien minimointi rakenteellisissa poikkileikkauksissa. Tässä tapauksessa kaarevan rakenteen materiaali puristetaan. Siksi piirustus ja laskelmat suoritetaan yksinkertaistetun kaavion mukaisesti, jossa katon kuormitus, kiinnityssanoman kuormitus ja lumimassa jakautuvat tasaisesti koko alueelle.

Polykarbonaattikattohanke

Katosprojekti ja sen piirustus sisältävät seuraavat laskelmat:

Vaakasuoran ja pystysuoran tuen reaktio, jännitys poikittaissuunnassa, mikä vaikuttaa laakeriprofiilin poikkileikkauksen valintaan;

Katon lumi- ja tuulikuormat;

Epäkeskisesti puristetun pylvään osa.

Kaariristikon laskentataulukko

Ristikko on koko kannen selkäranka. Sen asentamiseen tarvitset suoria tankoja, jotka on liitetty saranaan tai jäykkiä solmuja.

Ristikko sisältää ylemmän ja alemman näkymän sointuja, telineitä ja olkaimia. Kaarevan ristikon kaikkiin elementteihin kohdistuvan kuormituksen mukaan materiaali valitaan. Rakenteen kuormitukset määritetään SNiP: n vaatimusten mukaisesti. Jolle valitaan rakennekaavio, jossa on esitetty ristikon hihnojen ääriviivat. Järjestelmä riippuu katoksen toiminnasta, sen katosta ja sen sijoituskulmasta.

Kaariristikon laskentataulukko

Tämän jälkeen tilan mitat määritetään. Sen ristikon korkeus riippuu kattomateriaalista ja ristikon tyypistä - kiinteä tai liikkuva. Sen pituus on valinnainen. Kun pylväiden välinen etäisyys on 36 m, rakennuksen nosto lasketaan - ristikon käänteinen taivutus havaituista kuormista. Tämän jälkeen lasketaan paneelien mitat, jotka riippuvat ristikkorakenteeseen kohdistuvan kuorman jakavien elementtien välisestä raosta. Solmujen välinen etäisyys riippuu tästä. Molempien indikaattoreiden yhteensattuma vaaditaan.

Kaarevan ristikon kohdalla ohjain on alempi vyö, joka on tehty kaaren muodossa. Profiilit on yhdistetty jäykisteillä. Kaaren säde voi olla mikä tahansa ja riippuu tilan sijainnista ja sen korkeudesta. Ristikkorakenteen laatu riippuu kantavuudesta. Mitä korkeampi tila, sitä vähemmän lunta jää. Jäykisteiden lukumäärä auttaa kestämään rasituksia. On parempi hitsata kaikki katoksen yksityiskohdat.

Ensinnäkin kerroin μ lasketaan kullekin ylhäältä katsottavan vyön jännevälille - lumimassan vierintäkuormitus maahan sen kuormituksella rakenteeseen. Miksi sinun on tiedettävä tangenttien kallistuskulma. Joka kulmalla kulman säde pienenee. Kuorman laskemiseen käytetään indikaattoreita Q - kuormitus lumesta ristikon 1. solmulle ja l - metallitankojen pituus. Tätä varten lasketaan lattian kulman cos.

Kuormitus lasketaan kaavalla - l: n ja μ: n ja 180: n tulo. Yhdistämällä kaikki indikaattorit yhteen lasketaan kaarevan ristikon kokonaiskuormitus maaperään ja valitaan materiaalit ja niiden mitat.

Sorvin valmistus profiiliputkesta ja ristikon peittäminen polykarbonaatilla

Profiiliputkien ristikot ovat kestäviä, vahvoja ja taloudellisia. Profiiliputki - metalliprofiili, valssattu ja käsitelty työstökoneilla.

Leikkaustyypin mukaan ne luokitellaan soikeiksi, suorakulmaisiksi ja neliömäisiksi profiileiksi. Kaarevista putkista valmistetuilla ristikoilla on suuri lujuus, pitkä käyttöikä, kyky rakentaa monimutkaisia rakenteita, edullinen hinta, kevyt paino, muodonmuutosten ja vaurioiden kestävyys, kosteus ja ruoste sekä kyky viimeistellä ne polymeerimaaleilla.

Elementtien kokoamiseen tai kiinnittämiseen käytetään parillisia kulmia. Ylävyötä suunniteltaessa käytetään kahta eri pituista T-kulmaa.

Kulmat yhdistetään pienemmillä sivuilla. Alempi hihna on liitetty kulmilla, joilla on tasasivut. Kun yhdistetään suuria ja pitkiä ristikoita, käytetään ylälevyjä.

Parilliset kanavat jakavat kuorman tasaisesti. Olkaimet on asennettu 45 asteen kulmaan ja telineet 90 asteen kulmaan.

Kokoonpanon jälkeen he aloittavat hitsauksen, minkä jälkeen jokainen sauma puhdistetaan. Viimeinen vaihe on käsittely korroosionestoaineilla ja maalilla.

Valmis tilalla on asennettu polykarbonaattilevyt - läpikuultava muovi, joka pystyy suojaamaan sääsateilta. Tässä otetaan huomioon käytetyn arkin paksuus ja muoto. Suurella taivutussäteellä solupolykarbonaattia käytetään paksuus 8-10 mm. Pieni säde - monoliittinen aalto jopa 6 mm.

Profiiliputken ristikot on suunniteltu antamaan jäykkyyttä katoksen koko rakenteelle ja yhdistämään telineet yhteen. Muotoillut kaaret ovat perusta polykarbonaatin kiinnittämiselle. On suositeltavaa käyttää samoja kulmia kuin ristikkojen valmistuksessa. Kumipohja tulisi järjestää, jotta materiaali ei joudu suoraan kosketukseen teräsosien kanssa, mikä säästää visiiriä nopealta kulumiselta.

Kattohyllyjen asentamiseksi tehdään pylväspohja, jonka mitat ovat 5-7 cm suurempia kuin tuen mitat. Veden ja kosteuden suojaamiseksi pohja on peitetty kattomateriaalilla. Perustan kaatamisen aikana kiinnitystapit asennetaan.

Polykarbonaattikatoksen asennuksen jälkeen ristikko kiinnitetään, mikä yhdistää kaikki kuomuelementit yhteiseen runkoon. Polykarbonaattilevyjen leikkaaminen ja asentaminen:

Lämpölevyjä käytetään kompensoimaan muovin laajenemista korkeista lämpötiloista.

Solupolykarbonaatin päät käsitellään höyryä läpäisevällä teipillä.

Ulkopuolen on oltava alkuperäisessä pakkauksessaan, jotta se ei haalistu.

Jäykisteiden järjestely kaaren varrella. Kun käytetään monoliittista aalto -polykarbonaattia, mutkien suunta vastaa kaaria.

Kuomun kaarevan ristikon suunnittelu - laskentataulukko nukkeille, online -laskin, sorvin valmistus, 6 x 6 katosprojekti profiiliputkesta, polykarbonaatti, metallirakenteet - luonnos, piirustus

Profiiliputkien ristikoilla on monia etuja. Heidän avullaan he rakentavat nykyään kaikenlaisia asuinrakennuksia, autotallia ja joitain kotitalorakenteita. Niitä käytetään myös kasvihuoneiden luomiseen. Maatilansa eivät ole kalliita tonttien omistajille. Ne voidaan nopeasti suunnitella ja kiinnittää tukielementteihin. Tämän rakenteen luotettavaan kiinnitykseen tarvitset laadukkaan profiilin, hitsauskoneen, hiomakoneen ja huolellisuutta suunnittelussa.

Jokaisella, joka päättää käyttää tällaista rakennetta rakenteessaan, on oltava selkeä suunnitelma, joka sisältää:

Oikean profiilin valinta;
Selkeä laskelma maatilasta;
Hyppääjien oikea sijainti;
Turvallinen asennus.

Ytimessään ristikko on ainutlaatuinen rakenne, joka yhdistää tukielementit ja muodostaa lopputuloksen. Asiantuntijoiden keskuudessa sitä pidetään yksinkertaisena arkkitehtonisena metallirakenteena. Tällä kokoonpanolla on monia etuja:

Koko kehyksen ja erikseen tilan tilavuus;
Korkeat suorituskykyominaisuudet;
Kohtuulliset kustannukset, kun otetaan huomioon putkien ja kulutustarvikkeiden hinnat;
Erinomainen kestävyys ulkoisille vaikutuksille, muodonmuutos.

Profiiliputkista on tullut erittäin suosittuja, koska ne ovat ihanteellisia vahvojen tukien luomiseen kaikentyyppisille katoille. Samaan aikaan näihin indikaattoreihin ei vaikuta kattomateriaalien paino.

Kattorakenteilla voi olla täysin erilaiset rakenteelliset muodot ja mielivaltaiset tuet. Esimerkiksi kotitalorakennuksissa käytetään suojamuotoa. Se on helppo asentaa ja kestää monenlaisia kuormia. Gable -näytteet sopivat paremmin autotalleihin ja taloihin.

Kaareva ristikko erottuu myös muodostaan. Se on kupera muoto ja sitä pidetään yhtenä kestävimmistä.

Ristikkojen oikea laskeminen edellyttää tiettyjen sääntöjen noudattamista.

Ristikkojen tekeminen ei vie kauan. Kaikki alkaa laadukkaiden materiaalien valinnasta. Hän määrittää koko rakenteen kestävyyden. Kaikkien metalliosien liittämiseen käytetään tappeja sekä erityisiä parillisia kulmia.

Kulmat, joilla on samat sivut, asennetaan vain vastaavien osien tapauksessa.

Pylväät on kiinnitetty 90 asteen kulmassa ja olkaimet 45 asteen kulmassa.

Esimerkki valmiista ristikkorakenteesta

Maatilojen rakentamisen profiiliputken laskemista koskevat vaatimukset

Ensisijaiset vaatimukset:

Laskelmat tehdään käyttämällä kaikkia mittoja rakenteen pituudesta ja kattomateriaalin kallistuskulmasta. Maatilan valmistelu tulisi aloittaa vasta indikaattoreiden selkeiden mittausten jälkeen.
Tarkat mitat riippuvat monista tekijöistä. Tietty muotoilu määritetään koko tuotteen painon, kuorman, kattomateriaalin korkeuden ja sen liikkumismenetelmien perusteella. Vain työkappaleen pituus määrittää katon kallistuskulman.
Aluksi on tarpeen sisällyttää tuet laskelmiin ja määritellä selkeästi niiden vyöt. Pituudella on väliä. Muotot riippuvat myös kaltevuudesta ja rakenteen tyypistä.

Periaatteessa tästä on vastuussa kaksi lainsäädäntöasiakirjaa, jotka määrittävät laskentamenettelyn. Toinen sisältää tietoja altistumisstandardeista ja sallituista kuormista, ja toinen auttaa määrittämään teräsrakenteen tyypin. Heidän avullaan ristikon laskeminen profiiliputkesta voidaan suorittaa nopeasti ja mahdollisimman oikein.

Tärkeintä on ottaa huomioon, että laskenta on tehty taloudellisuuden periaatteen mukaisesti. Kun koko rakenteen jänneväli, pituus ja kallistuskulma on määritetty, laskenta päättyy viimeiseen pisteeseen - optimaalisen etäisyyden määrittämiseen kaikkien osien välillä. Jänneväli vaikuttaa materiaalimäärään ja sen sijaintiin.

Kaarevan ristikon laskeminen profiiliputkesta

Voit määrittää rakenteen optimaaliset arvot käyttämällä erityistä esimerkkiä kaarevasta ristikosta. Rakenteen pituus on 600 cm. Jokainen osa sijaitsee 105 cm: n etäisyydellä toisistaan. Kaarevan katon korkeus on 300 cm. Alemman soinun nuoli tällaisessa tuotteessa on 130 cm. Ympyrän säde alareunassa on 410 cm. Laskentaolosuhteiden mukaan säteiden välinen kulma on 105,9776˚.

Legenda:

mn - profiilin pituus, joka on tarpeen alemman tason asettamiseksi;

π - vakioarvo;

R - säde.

Tarvittavan indikaattorin laskemiseksi asiantuntijat käyttävät tiettyä kaavaa:

Tuloksena on seuraava laskelma:

mn = 3,14 × 4,1 × 106/180 = 758 cm.

On huomattava, että kulmien pisteiden välinen askel on 55 cm.

Havainnollistava esimerkki osoittaa, että profiiliputken ristikot lasketaan yksinkertaisesti ja nopeasti.

Esimerkki laskemisesta

Harjoitusvideo laskentasäännöillä.

Profiiliputken ristikon suunnittelun ominaisuudet

Profiiliputket, joista ristikot on valmistettu, ovat kestäviä ja niillä on siksi erityisominaisuuksia. Kaikkien mallien ominaisuudet on jaettu useisiin päätekijöihin.

Hihnojen lukumäärää ja kuormitusta pidetään kriittisinä indikaattoreina.

Näiden ominaisuuksien mukaan tilat jaetaan:

Kokoonpanotyyppi, jossa kaikki elementit sijaitsevat samassa tasossa;
Tyyppi, jossa jännevälin yksittäiset osat on järjestetty kahteen tai useampaan kerrokseen.

Molemmat suunnitteluominaisuudet ovat vakaita ja kestävät äärimmäisiä kuormia, kun taas kallistuskulma voi olla mielivaltainen. Mutta pidemmän käyttöiän rakentamisen varmistamiseksi on suositeltavaa käyttää toista tyyppiä. Se on luotettavampi.

Profiiliputkien ristikot suunnitellaan myös ääriviivojen ja muodon mukaan. Kuten aiemmin mainittiin, viimeisen kriteerin mukaan rakenteet on jaettu yksirinteisiin, päätyyn, suoriin ja myös kaaren muotoon. Jokaista näytettä käytetään eri tarkoituksiin.

Esimerkiksi rinnakkaishihnalla varustetut tuotteet ovat ihanteellisia pehmeälle katolle. Samaan aikaan tuki on melko yksinkertainen ja kaikki sen osat ovat identtisiä. Se on helpoin asentaa, koska tämä prosessi ei vaadi erityistä tietämystä.

Yksikerroksiset metalliristikot soveltuvat parhaiten jäykien kattojen kiinnittämiseen vaaditulle korkeudelle.

W-muotoinen ristikko

Ristikkojen tyypit profiiliputkesta

On olemassa monia erilaisia ristikoita, joiden avulla voit toteuttaa monenlaisia suunnitteluratkaisuja.

Ensimmäinen ja yleisin tyyppi on metallirakenteen kolmion muoto. Tämä on klassinen työkappale, joka soveltuu kaikenlaisiin rakenteisiin. Putkien optimaalisen poikkileikkauksen valitsemiseksi tällaisessa näytteessä on otettava huomioon rakenteen jatkotoiminnan ominaisuudet ja sen nimellispaino. Pituus otetaan myös huomioon. Tällaisten tuotteiden etuna on lujuus, helppo asennus ja jatkuva luonnonvalon virtaus kolmikulmaisten kehysten läpi.
Toiseksi suosituin tyyppi on monikulmio ristikot profiiliputkesta. Tämä kokoonpano on välttämätön suurissa huoneissa. Suuria rakennuksia tai katoksia suunniteltaessa monikulmaiset tuotteet täyttävät kaikki vaatimukset. Tällaisten rakenteiden ainoa haittapuoli on niiden hitsaamisen vaikeus. Tavallisesta kallistuskulmasta huolimatta on käytettävä tiettyä hitsausperiaatetta ja -tekniikkaa. Tämä ei sovellu kevyille rakenteille.
Lujuusominaisuuksiltaan se ei ole huonompi kuin aiemmat tyypit ja ristikko, jolla on yhdensuuntaiset hihnat... Tällaisen metallirakenteen erottuva piirre on, että kaikki tangot, ritilät ja hihnat ovat yhtä pitkiä. Sitä pidetään helpoimpana laskea.
Myös vankka maatila - yksirinteinen puolisuunnikkaan muotoinen... Tällaisia ristikoita tukevat pylväät. Jäykkyysominaisuuksiensa mukaan tällä tyypillä ei ole yhtä.

Maatilatyypit

Ristikon päärakenne profiiliputkesta

Kokeneet ammattilaiset voivat koota ristikot nopeasti profiiliputkesta. Tätä varten on tarpeen antaa metallirakenteen tarkat mitat ja piirustukset. Mutta jos tehtävänä on säästää rakentamisen budjettia, asennus voidaan tehdä itsenäisesti. Tätä varten sinun on ensin koottava perusrakenne.

Sen luomiseksi käytetään pääasiassa suorakaiteen tai neliön muotoisia metallituotteita. Niiden ansiosta koko työkappale pysyy vahvana koko käyttöiän ajan. Tämän lisäksi neliöprofiilin perusrakenne on helpompi kiinnittää pohjaan.

Ensimmäisessä vaiheessa piirustuksen ja laskelmien avulla kaikki tilan metalliosat hitsataan. Tämä tehdään maassa tai valmiissa huoneessa, jossa on tasot lattiat. Tuotteen pituus ja leveys tarkistetaan.

Tätä seuraa pystysuunnassa olevien tukielementtien asennus- ja kiinnitysvaihe. Niiden oikea asennus määrittää koko metallirakenteen luotettavuuden. Voit tarkistaa luistin. Se osoittaa, kuinka tarkasti tukituet on kiinnitetty.

Kuinka hitsata ristikot profiiliputkesta

Heti kun tuet ovat valmiit, pituussuunnassa sijaitsevat putket hitsataan telineisiin. Ne on kiinnitetty kiinnittämään elementit turvallisesti. Ne antavat vakautta koko rakenteelle.

Kun pohja on valmis, on aika kiinnittää siihen ristikko profiiliputkesta. Esivalmistettu ristikkokokoonpano nostetaan ja asetetaan ylhäältä. Sinun on välittömästi tarkistettava kokoonpanon oikeellisuus, mukaan lukien olkaimet. Kaikkien kulmien on oltava paikallaan ja tiukasti kiinni alustassa. Kun kaikki rakenteen mitat ja sijainti on tarkistettu, metalliosat hitsataan toisiinsa. Älä unohda kattiloita.

Esimerkki kytkennästä

Lopuksi on puhdistettava kaikki liitokset, joissa hitsauslaitetta käytettiin, ja maalattava kaikki metallirakenteen osat huolellisesti.

Tämän seurauksena oikeat laskelmat, laadukkaat materiaalit ja huolellinen hitsaustyö luovat täydellisen päällekkäisyyden.

Video, joka selittää rakenteen hitsausprosessin: