Suositusten kehittäminen tärinän vaikutuksen vähentämiseksi LPDS “Perm” JSC: n ”North-Western Oil Trunks” -teknologian yksiköiden v-luokan lukkosepän runkoon. Pumppuyksiköiden tärinädiagnostiikka. Asetukset. Tärinästandardit. Tärinäkriteerit

Yleisellä ja paikallisella tärinällä on erilaiset vaikutukset ihmiskehoon, joten niille on määritetty eri suurimmat sallitut arvot.

Yleisen värähtelyn normalisoidut parametrit ovat värähtelevän nopeuden rms -arvot oktaavitaajuuskaistoilla tai siirtymäamplitudit, joita laitteiden (koneet, työstökoneet, sähkömoottorit, tuulettimet jne.) Toiminta herättää ja jotka lähetetään työpaikoille teollisuustiloissa (lattia, työtasot, istuin) ... Säännellyt parametrit esitetään terveysnormeissa СН 245-71. Ne eivät koske liikkuvia ajoneuvoja ja itseliikkuvia ajoneuvoja.

Standardeissa annetut tärinäparametrien sallitut arvot (taulukko 12) on tarkoitettu pysyville työpaikoille teollisuustiloissa, joissa on jatkuva altistuminen työpäivän (8 tunnin) aikana.

Taulukko 12

Jos tärinälle altistumisen kesto on alle 4 tuntia työpäivän aikana, taulukossa määritettyjä tärinäparametrien sallittuja arvoja on lisättävä 1,4 kertaa (3 dB); kun altistetaan alle 2 tunnille - kahdesti (6 dB); kun altistetaan alle 2 tunnille, kolme kertaa (9 dB). Tärinälle altistumisen kesto on perusteltava laskelmilla tai vahvistettava teknisillä asiakirjoilla.

Käsikoneissa suurin sallittu tärinätaso on otettu käyttöön GOST 17770-72 -standardilla. Niiden parametrit määrittävät: tärinänopeuden teholliset arvot tai niiden tasot oktaavitaajuuskaistoilla koneiden kosketuspisteissä työntekijän käsin; puristusvoima (syöttö), jota työprosessissa kohdistetaan käsikoneeseen työntekijän käsin; käsikäyttöisen koneen tai sen osien massa, jonka työntekijä käsittää työn aikana.

Tärinänopeuden sallitut arvot ja niiden tasot oktaavitaajuuskaistoilla on esitetty taulukossa. 13.

Taulukko 13

Huomautus. Oktaavikaistalla, jonka geometrinen keskitaajuus on 8 Hz, värähtelevän nopeuden arvojen ohjaus on suoritettava vain käsikoneilla, joiden kierrosluku tai lyönti sekunnissa on alle 11,2.

Manuaalikoneiden standardit määrittävät myös koneen puristusvoiman ja massan, ja pneumaattiset käyttölaitteet - käytetyn voiman arvot.

Työntekijän käsien manuaaliseen koneeseen kohdistama puristusvoima (syöttö), joka tarvitaan vakaaseen ja tuottavaan työhön, on määritelty yksittäisten konetyyppien standardeissa ja eritelmissä; se ei saa ylittää 200 N.

Kädessä pidettävän koneen tai sen osien massa käsin havaittuna, painovoima tai sen osa, joka siirretään työntekijän käsiin työn aikana, ei saisi ylittää 100 N.

Koneiden pintojen, joissa ne ovat kosketuksissa työntekijän käsiin, lämmönjohtavuuskerroimen on oltava enintään 0,5 W / (m * K). Manuaalisten pneumaattisten koneiden yleiset turvallisuusvaatimukset on vahvistettu GOST 12.2.010-75, joka sisältää koneiden suunnittelua ja käyttöä koskevat turvallisuusvaatimukset sekä vaatimukset tärinäparametrien valvontamenetelmille.

Koneen rakenteen on vastattava GOST 17770-72 -vaatimuksia seuraavin lisäyksin: Koneen suunnittelun on oltava tärinäsuoja käyttäjän molemmille käsille; on toimiva työkalusuojus; poistoaukkojen sijainti on sellainen, että poistoilma ei häiritse käyttäjän työtä. Iskukoneet on varustettava laitteilla, jotka estävät työvälineen spontaanin poistumisen joutokäynnin aikana.

Koneiden käyttö sellaisten toimintojen suorittamiseen, joita ei ole tarkoitettu niiden päätarkoitukseen, on sallittu. Jos tärinä kuitenkin ylittää samanaikaisesti vakiintuneet tasot (GOST 17770-72), yhden käyttäjän työn kesto ei saa olla pidempi kuin vahvistettu "Suositukset työjärjestelmien kehittämiseksi tärinälle vaarallisille ammateille ", jonka ovat hyväksyneet Neuvostoliiton terveysministeriö, Neuvostoliiton valtion työ- ja palkkakomitea ja liittovaltion ammattiliittojen keskusneuvosto 1 -XII 1971

Pneumaattisten käyttölaitteiden ja laitteiden käsiohjaimissa ponnistelujen suuruus ei saa ylittää käytön aikana: kädellä - 10 N; käsi kyynärpäähän - 40 N; koko kädellä - 150 N; kahdella kädellä - 250 N.

Säätimet (kahvat, käsipyörät jne.), Kaukosäädintä lukuun ottamatta, on sijoitettava suhteessa lavaan, josta ohjaus suoritetaan, 1000-1600 mm: n korkeudelle, kun huolletaan taajuusmuuttajia seisottaessa ja 600-1200 mm kun huollet istuen.

Tekniset vaatimukset tärinän mittaamiselle ja ohjaamiselle työpaikoilla on määritelty GOST 12.4.012-75 -standardissa.

Mittausmenetelmien olisi varmistettava työpaikkojen (istuin, työtaso) ja hallintalaitteiden tärinäominaisuuksien mittaus ja hallinta käyttöolosuhteissa sekä tärinän nopeuden keskimääräisen neliöarvon määrittäminen mittausajan aikana absoluuttisina ja suhteellisina arvoina. Tärinän kiihtyvyyden keskiarvon neliöarvot on sallittu mitata absoluuttisina ja suhteellisina arvoina ja tärinän siirtymä absoluuttisina arvoina.

Mittausmenetelmien olisi varmistettava tärinän määrittäminen oktaavin ja kolmannen oktaavin taajuuskaistoilla. Oktaavi- ja kolmannen oktaavisuodattimien ominaisuudet on otettu standardin GOST 12.4.012-75 mukaisesti, mutta suodattimen dynaamisen alueen on oltava vähintään 40 dB.

Mittausmenetelmien tulisi varmistaa, että värähtelyn nopeuden keskiarvon neliöarvot määritetään oktaavitaajuuskaistoilla suhteessa 5 * 10-8 m / s taulukon mukaisesti. 14 ja tärinän kiihtyvyys suhteessa 3 * 10-4 m / s 2 taulukon mukaisesti. 15.

Taulukko 14

Taulukko 15

Mittauslaitteet suoritetaan kannettavien instrumenttien muodossa.

Pumppuyksiköiden tärinä on pääasiassa matala- ja keskitaajuista hydro-aerodynaamista alkuperää. Joidenkin öljypumppuasemien tutkimustietojen mukainen tärinätaso ylittää terveysstandardit 1-5,9 kertaa (taulukko 29).

Kun tärinä etenee yksiköiden rakenneosien läpi, kun yksittäisten osien luonnolliset värähtelytaajuudet ovat lähellä ja yhtä suuria kuin päävirran tai sen harmonisten taajuudet, esiintyy resonanssivärähtelyjä, jotka uhkaavat erityisesti joidenkin yksiköiden ja osien eheyttä, kulmaliitin vierintälaakeri ja laakerilaakereiden öljyputket. Yksi keino vähentää tärinää on lisätä joustamattomasta vastuksesta, eli pumpun ja moottorin kotelosta aiheutuvia häviöitä.

Yksikön merkki

24ND-14X1 NM7000-210

ATD-2500 / AZP-2000

AZP-2500/6000

Huomautus. Pyörimisnopeus 3000 rpm.

Tärinänestopinnoite, esimerkiksi SHVIM-18-mastiksi. Säätiön yksiköiden matalataajuisten mekaanisten värähtelyjen lähde on pumpun ja moottorin akselien epätasapainovoima ja väärän suuntauksen arvo, jonka taajuus on akselin pyörimistaajuuden moninkertainen jaettuna 60: llä. akselin epätasaisuus johtaa akseleihin ja liukulaakereihin kohdistuviin kuormituksiin, niiden kuumenemiseen ja tuhoutumiseen, koneiden löystymiseen perustuksessa, ankkuripulttien katkaisemiseen ja joissakin tapauksissa - sähkömoottorin räjähdysläpäisevyyden rikkomiseen. Akselien tärinäamplitudien pienentämiseksi ja liukulaakereiden vakiohuoltoajan pidentämiseksi jopa 7000 m / h, pumppuasemalla käytetään teräskalibroituja välilevyjä, jotka on asennettu laakerinkannen liittimiin kulutusraon valitsemiseksi.

Vähentää mekaanista tärinää tasapainottamalla ja kohdistamalla akselit huolellisesti, vaihtamalla kuluneet osat ajoissa ja poistamalla rajoittavat laakerivälykset.

Jäähdytysjärjestelmän on varmistettava, että laakerin lämpötila ei ylitä 60 ° C. Jos tiivistepesä kuumenee liikaa, pumppu on pysäytettävä ja käynnistettävä useita kertoja, jotta öljy valuu tiivistepesän läpi. Öljyn puute osoittaa, että tiiviste on liian tiukka ja se on löysättävä. Kun koputus tulee näkyviin, pumppu pysäytetään selvittämään tämän ilmiön syy: he tarkistavat voiteluaineen, öljynsuodattimet. Jos järjestelmän painehäviö ylittää 0,1 MPa, suodatin puhdistetaan.

Laakereiden kuumeneminen, voitelun menetys, liiallinen tärinä tai epänormaali melu viittaa pumppuyksikön ongelmaan. Se on lopetettava välittömästi havaittujen ongelmien korjaamiseksi. Jos haluat pysäyttää pumppausyksikön, sulje poistoputken venttiili ja hydraulisen poistolinjan venttiili ja käynnistä sitten moottori. Kun pumppu on jäähtynyt, sulje kaikki öljyä ja vettä syöttävien putkistojen venttiilit, painemittarit. Kun pumppu on pysäytetty pitkäksi ajaksi korroosion estämiseksi, juoksupyörä, tiivisterenkaat, akselin suojaholkit, holkit ja kaikki pumpattavan nesteen kanssa kosketuksiin joutuvat osat on voideltava ja tiivistyslaatikko poistettava.

Pumppuyksiköiden käytön aikana on mahdollisia erilaisia ​​toimintahäiriöitä, jotka voivat johtua eri syistä. Harkitse pumpun toimintahäiriöitä ja niiden korjaamista.

1. Pumppua ei voi käynnistää:

pumpun akseli, joka on kytketty sähkömoottorin akseliin hammaspyöräkytkimellä, ei pyöri - tarkista manuaalisesti pumppuhallin ja sähkömoottorin pyöriminen erikseen, vaihdekytkimen oikea asennus; jos akselit pyörivät erikseen, 216

tarkista laitteen suuntaus; tarkista pumpun ja johtojen toiminta, kun liität ne turbovaihteiston tai vaihteiston kautta;

pumppuakseli, joka on irrotettu sähkömoottorin akselista, ei pyöri tai pyöri tiukasti, koska pumppuun pääsee vieraita esineitä, sen liikkuvia osia ja öljytiivisteitä on rikki, tiivisterenkaat ovat jumissa - suorita tarkastus ja poista havaittu mekaaninen vahingoittaa.

2. Pumppu käy, mutta ei tuota nestettä tai käynnistyksen jälkeen
sen lähettäminen loppuu:

pumpun imuteho on riittämätön, koska imuputkessa on ilmaa pumpun epätäydellisen täytön vuoksi tai imuputken, tiivisteiden vuotojen vuoksi - toista täyttö, poista vuoto;

pumpun akselin väärä pyöriminen - varmista roottorin oikea pyöriminen;

todellinen imuhissi on suurempi kuin sallittu, koska pumpattavan nesteen viskositeetti, lämpötila tai höyryn osapaine, asennuksen suunnitteluparametrit eroavat toisistaan ​​- varmista tarvittava vastapaine.

3. Pumppu kuluttaa paljon virtaa, kun se käynnistyy: ■
poistoputken venttiili on auki - sulje

sulkuventtiili käynnistyksen aikana;

juoksupyörät asennettu väärin - poista väärä kokoonpano;

O -renkaat tarttuvat kiinni suurten laakerivälysten tai roottorin siirtymisen seurauksena - tarkista roottorin pyöriminen käsin; jos roottori ei pyöri hyvin, poista tukos;

lastauslaitteen putki on tukossa - tarkasta ja: puhdista tyhjennyslaitteen putkisto;

sulake palaa yhdessä sähkömoottorin vaiheista - vaihda sulake.

4. Pumppu ei luo suunnittelupäätä:

pumpun akselin nopeus laskee - muuta nopeutta, tarkista moottori ja poista toimintahäiriöt;

juoksupyörän tiivisterenkaat ovat vaurioituneet tai kuluneet, roottorin siipien etureunat - vaihda juoksupyörä ja vaurioituneet osat;

poistoputken hydraulinen vastus on pienempi kuin laskettu johtuen putkilinjan rikkoutumisesta, venttiilin liiallisesta avautumisesta paine- tai ohituslinjassa - tarkista virtaus; jos se on lisääntynyt, sulje ohituslinjan venttiili tai sulje se poistoputkesta; poistaa kaikenlaiset vuodot poistoputkessa;

Pumpattavan nesteen tiheys on pienempi kuin laskettu, ilman tai kaasujen pitoisuus nesteessä kasvaa - tarkista nesteen tiheys ja imuputken tiiviys, öljytiivisteet;

imuputkessa tai pumpun työosissa havaitaan kavitaatiota - tarkista todellisen kavitaation erityinen energiavara; jos sen arvoa aliarvioidaan, poista kavitaatiojärjestelmän esiintymisen mahdollisuus.

5. Pumpun virtaus on pienempi kuin laskettu:

Kierrosluku pienempi kuin nimellinen - muuta kierroslukua, tarkista moottori ja poista toimintahäiriöt;

imukorkeus on suurempi kuin sallittu, minkä seurauksena pumppu toimii kavitaatiotilassa - suorita 2 kohdassa määritellyt työt;

suppilojen muodostuminen imuputkeen, ei syvälle nesteeseen upotettuna, minkä seurauksena ilma pääsee nesteeseen - asenna katkaisulaite suppilon poistamiseksi, lisää nesteen tasoa imuputken tuloaukon yläpuolelle;

vastuksen lisääntyminen poistoputkessa, minkä seurauksena pumpun poistopaine ylittää lasketun paine - avaa tyhjennysputken venttiili kokonaan, tarkista kaikki jakojärjestelmän venttiilit, lineaariset venttiilit, puhdista tukosten paikat;

juoksupyörä on vaurioitunut tai tukossa; lisääntyneet aukot labyrinttitiivisteen O -renkaissa niiden kulumisen vuoksi - puhdista juoksupyörä, vaihda kuluneet ja vaurioituneet osat;

ilma tunkeutuu imuputken tai tiivisteen vuotojen läpi - tarkista putken kireys, venytä tai vaihda tiivisterengas.

6. Lisääntynyt energiankulutus:

pumpun virtaus on korkeampi kuin laskettu, pää on pienempi johtuen ohituslinjan venttiilin avautumisesta, putkilinjan repeämästä tai poistoputken venttiilin liiallisesta avautumisesta - sulje ohituslinjan venttiili, tarkista tiiviys putkistojärjestelmästä tai sulje poistoputken venttiili;

pumppu on vaurioitunut (juoksupyörät, O -renkaat, sokkelotiivisteet ovat kuluneet) tai moottori - tarkista pumppu ja moottori, korjaa vauriot.

7. Lisääntynyt tärinä ja pumpun melu:

laakerit ovat siirtyneet niiden kiinnityksen löystymisen vuoksi; kuluneet laakerit - tarkista akselin suunta ja laakerivälys; poikkeamien tapauksessa saat aukkojen koon sallittuun;

imu- ja poistoputkien kiinnikkeet, perustapultit ja venttiilit löystyvät - tarkista kokoonpanojen kiinnitys ja poista puutteet; 218

vieraiden esineiden pääsy virtausreitille - puhdista virtausreitti;

pumpun tai moottorin tasapaino on häiriintynyt akselien kaarevuuden, niiden väärän suuntauksen tai kytkimen epäkeskisen asennuksen vuoksi - tarkista akselien ja kytkimen kohdistus, korjaa vauriot;

lisää kulumista ja välystä takaiskuventtiileissä ja poistoventtiilin sulkuventtiileissä - eliminoi välys;

roottori on epätasapainossa juoksupyörän tukkeutumisen vuoksi - puhdista siipipyörä ja tasapainottaa roottori;

pumppu toimii kavitaatiotilassa.

8. Lisääntynyt öljytiiviste ja laakerilämpötila:

öljytiivisteiden kuumeneminen liiallisen ja epätasaisen kiristyksen vuoksi, pieni säteittäinen välys työntöholkin ja akselin välillä, holkin asentaminen esijännitteellä, öljytiivistelyhtyjen tukkeutuminen tai vinoutuminen, riittämätön tiivistysnesteen syöttö - löysää öljytiivisteet; jos tämä ei anna vaikutusta, pura ja poista asennusvirheet, vaihda tiiviste; lisää tiivistysnesteen tarjontaa;

laakereiden lämmitys huonon öljykierron vuoksi laakereiden pakotetussa voitelujärjestelmässä, renkaiden pyörimättömyys laakereissa, joissa on renkaan voitelu, öljyvuoto ja saastuminen - tarkista voitelujärjestelmän paine, öljypumpun toiminta ja poista vika; varmista öljykylvyn ja putkiston tiiviys, vaihda öljy;

laakereiden kuumeneminen väärästä asennuksesta johtuen (pienet raot vuorauksen ja akselin välillä), vuorausten kuluminen, tukirenkaiden kiristymisen lisääntyminen, pienet aukot aluslevyn ja painelaakereiden renkaiden välillä, tuen tai painelaakerin naarmuuntuminen tai sulatusbabbit - tarkista ja poista viat; puhdista kohtaukset tai vaihda laakeri.

Mäntäkompressorit. Osat, joissa vaarallisimmat viat ovat mahdollisia, ovat akselit, kiertokanget, ristipäät, tangot, sylinterinkannet, kammet, pultit ja tapit. Alueita, joilla havaitaan suurin jännitysten keskittyminen, ovat kierteet, viivat, vastapinnat, puristus, pylväsakselien kaulat ja posket, kiilaura.

Rungon (sängyn) ja ohjaimien käytön aikana niiden elementtien muodonmuutos tarkistetaan. Pystysuuntaiset siirtymät yli 0,2 mm osoittavat kompressorin toimintahäiriön. Halkeamia havaitaan kehyksen pinnalla ja niiden kehitystä seurataan.

Tartunnan rungon pohjaan ja kaikkiin perustaan ​​kiinnitettyihin ohjaimiin on oltava vähintään D) 0% niiden yhteisen liitoksen kehästä. Tarkista rungon vaakasuora asento vähintään kerran vuodessa (kehystason poikkeama mihin tahansa suuntaan 1 m: n pituudelta ei saa ylittää 2 mm). Ohjainten liukupinnoilla ei saa olla naarmuja, kolhuja ja koloja, joiden syvyys on yli 0,3 mm. Kampiakselille valvotaan käytön aikana kitka -tilassa toimivien osiensa lämpötilaa. Se ei saa ylittää käyttöohjeessa annettuja arvoja.

Kiertokangen pultit, tarkista niiden kiristys, lukituslaitteen kunto ja pultin pinta. Pultin toimintakyvyttömyyden merkkejä ovat seuraavat: halkeamia pinnassa, pultin rungossa tai kierteessä, korroosio pultin suljetussa osassa, kierteiden irrottaminen tai murskautuminen. tulisi olla vähintään 50 ° / tukivyön alueen ympärillä. on rakoja, jotka ylittävät 25% kehästä.

Poikittaispään osalta valvoo sen elementtien tilaa tangon ja tapin välillä, tarkastetaan raot ylemmän ohjaimen ja ristikengän välillä. Huomioi käytön aikana sylinterin ulkopinnan kunto, ilmaisinpistoolien öljyjohtimien tiiviste, vesijäähdytysjärjestelmän laippayhteydet. Fistulat ja kaasu-, vesi-, öljyvuodot kotelossa tai laippayhteyksissä eivät ole sallittuja. Veden lämpötila vesivaippojen ja sylinterikansien ulostulossa ei saa ylittää käyttöohjeessa annettuja arvoja.

Mäntien pinnan kuntoa (mukaan lukien liukuvan tyypin männän laakeripinnan kunto ja paksuus) hallitaan, samoin kuin männän kiinnitystä tankoon ja painevaiheen tulppiin (valetut männät). Merkit männän hylkäämisestä ovat seuraavat: pisteytys urien muodossa alueella, joka on yli 10% kaatopinnasta, alueiden esiintyminen, joissa on viivästynyt, sulanut tai lohjennut babbitt, sekä halkeamia, joissa on suljettu piiri. Täyttökerroksen säteittäistä halkeamaa ei saa pienentää 60%: iin alkuperäisestä. Männän mutterikiinnityksen rikkominen valettujen männätulppien osalta, männän välys tangossa, hitsaussaumojen pinnan vuotaminen, männän pohjan erottaminen jäykisteistä ei ole sallittua.

Tangot, ennen kuin kompressori viedään korjattavaksi, tangon loppumista vaiheen männän sisällä, tangon pinnan kuntoa seurataan; paljastaa naarmuja tai tiivistyselementtien metallin kotelon jälkiä varren pinnalla. Halkeamia pinnassa, kierteissä tai 220 ei sallita

varren fileet, kierteen muodonmuutos, irrotus tai murskaus. Tarkista käytön aikana varren tiivisteen kireys, jota ei ole varustettu ja joka on varustettu vuodonpoistojärjestelmällä. Tangon tiivisteiden tiiviyden osoitin on kaasun pitoisuus kompressorin valvotuissa paikoissa ja huoneessa, jonka ei pitäisi ylittää nykyisten standardien sallimia arvoja.

Varren tiiviste tarkistetaan vuosittain korjausten varalta. Elementtien halkeamia tai rikkoutumista ei voida hyväksyä. Tiiviste-elementin kulumisen tulee olla enintään 30% sen nimellisestä säteittäisestä paksuudesta, ja varren ja varren tiivisteen, ei-metallisten tiiviste-elementtien, välisen etäisyyden on oltava enintään 0,1 mm.

Käytön aikana männänrenkaiden suorituskykyä seurataan puristetun väliaineen säädettyjen paineiden ja lämpötilojen mukaan. Sylinterien sylintereissä ei saa olla kohinaa tai kolinaa. Renkaiden liukupinnan tartunnan tulee olla alle 10% ympärysmitasta. Jos renkaan säteittäinen kuluminen missä tahansa sen osassa ylittää 30% alkuperäisestä paksuudesta, rengas hylätään.

Merkkejä venttiilien toimintakyvyttömyydestä ovat seuraavat: epänormaali kolhi venttiilin onteloissa, paine- ja paineväliaineen poikkeamat säännellyistä. Venttiilien kuntoa tarkastettaessa tarkastetaan levyjen, jousien ja venttiilielementtien halkeamien eheys. Venttiilin virtausalue saastumisen vuoksi ei saisi laskea enempää kuin 30% alkuperäisestä, eikä tiheys saa olla alle vahvistettujen standardien.

Mäntäpumput. Sylintereissä ja niiden vuorauksissa voi olla seuraavia vikoja: työpinnan kuluminen kitkan seurauksena, syövyttävä ja syövyttävä kuluminen, halkeamia ja haalistumista. Sylinterin kulumisen määrä määritetään männän (männän) poistamisen jälkeen mittaamalla reiän halkaisija pystysuorassa ja vaakasuorassa tasossa kolmessa osassa (keskimmäinen ja kaksi äärimmäistä) mikrometrin avulla.

Naarmuja, kolhuja, porauksia ja repeytyneitä reunoja ei voida hyväksyä männän työpinnalla. Suurin sallittu männän kuluminen - (0,008-0,011) Г> п, missä Voi l on männän vähimmäishalkaisija. Jos männänrenkaiden pinnalla on halkeamia, merkittävää ja epätasaista kulumista, elliptisyyttä, renkaan kimmoisuuden heikkenemistä, ne on vaihdettava uusiin.

Pumpun männänrenkaiden hylkäysvälykset määritetään seuraavasti: pienin välys rengaslukossa vapaassa tilassa D "(0,06 ^ -0,08) B; suurin aukko renkaan lukossa toimintakunnossa L = k (0,015 - ^ 0,03) D missä O- sylinterin vähimmäishalkaisija.

Sallittu säteittäinen vääntyminen renkaille, joiden halkaisija on enintään 150, 150-400, yli 400 mm, on enintään 0,06-0,07; 0,08-0,09; 0,1-0,11 mm.

Renkaiden ja männän urien seinien välinen hylkäysrako lasketaan seuraavien suhteiden mukaisesti: L t u = 0,003 / g; At ah = (0,008-4-9,01) Vastaanottaja, missä Vastaanottaja on renkaiden nimelliskorkeus.

Kun havaitaan urat, joiden syvyys on 0,5 mm, elliptinen 0,15-0,2 mm, tangot ja männät lävistetään. Varsi voidaan upottaa enintään 2 mm: n syvyyteen.

Sylinterin ja tangon ohjaimen virheellinen suuntaus on sallittu 0,01 mm: n sisällä. Jos tangon ulosvirtaus ylittää 0,1 mm, sauva on uritettu 7 g: n ulosvirtausarvosta tai korjattu.

Laitoksen käyttöönoton yhteydessä palokunnan ja paikallisten Gosgortekhnadzor -palvelujen edustajien on tarkastettava pumppuasema. Virtalähteen luokan muuttaminen PS: n käyttöönoton yhteydessä sovitaan piirin sähköverkkojen edustajien kanssa. PS: n ohjatun käytön jälkeen laaditaan käyttöönottosopimus.

13. TURVALLISUUSVAATIMUKSET KÄYTTÖ- JA KORJAUSAIKAAN OPS

13.1. Öljyputkien laitteiden käytön, korjauksen, asennuksen, teknisen vianmäärityksen ja laitteiden valvonnan rikkomattomilla ohjausmenetelmillä tulisi suorittaa organisaatiot, joilla on Venäjän Gosgortekhnadzorin erityislupa (lupa) tällaisten toimintojen suorittamiseen. . Lisenssit myönnetään päivämäärällä "Säännökset erityislupien (lisenssien) myöntämismenettelystä teollisen tuotannon (tilat) ja työturvallisuuden lisääntymiseen liittyville toiminnoille sekä maaperän käytön turvallisuuden varmistamiseksi" vahvistetun menettelyn mukaisesti 03.07.93 rekisteri. Nro 296.

13.2. Pääöljyputkien öljypumppaamoiden (OPS) laitteiden käyttö, huolto ja korjaus on suoritettava "Pääöljyputkien teknistä toimintaa koskevien sääntöjen" [], "Turvallisuusmääräykset öljyputkien käyttöön" [], "Paloturvallisuusmääräykset käytön aikanatärkeimmät öljytuoteputket "," Painesäiliöiden rakennetta ja turvallista käyttöä koskevat säännöt "ja tämä opas.

13.3. Kiinteistöpäälliköt vastaavat PS -laitteiden korjaustöistä ja diagnostiikkatarkastuksista. Pääsymääräys on annettava kaikentyyppisiin töihin.

13.4. Korjaamojen ja osien työntekijöille on annettava vakiintuneiden luettelojen ja standardien mukaisesti henkilökohtaiset suojaimet (PPE), haalarit ja erikoisruoka. Myytyjen haalarien ja turvakenkien on täytettävä vaatimukset.

13.5. Melutason tuotanto- ja aputilojen työpaikoilla sekä öljypumppuaseman alueella on vastattava Art. Alueet, joiden melutaso tai vastaava melutaso on yli 85 dB, on merkittävä turvamerkkeillä. Näillä alueilla työskentelevät on varustettava henkilönsuojaimilla GOST 12.4.051-87 mukaisesti.

13.6. Tärinätasot työpaikoilla eivät saa ylittää kohdassa määritettyjä arvoja.

13.7. Öljypumppuaseman alueen valaistuksen sekä tuotantotilojen valaistuksen missä tahansa paikassa on noudatettava vahvistettuja standardeja ja taattava korjaustöiden turvallisuus. Kannettavat käsivalaisimet on saatava verkosta, jonka jännite on enintään 42 V ja joissa on suurempi sähköiskun vaara, enintään 12 V. tuet on kielletty.

13.8. Öljypumppauslaitteiden korjauksessa käytettäviä nosto- ja kuljetuskoneita ja -mekanismeja on käytettävä PB-10-14-92 -standardin vaatimusten mukaisesti.

13.9. Korjauksiin käytetyt mekanismit ja kiinnikkeet on testattava määräajoin. Asianomaisten yksiköiden johtajien on määritettävä mekanismien ja laitteiden luettelo, testien tiheys ja tyyppi ja hyväksyttävä RNU: n pääinsinööri.

Ulkomaisilla laitteilla, laitteilla, työkaluilla, joita käytetään korjaustöissä ja diagnostisissa tarkastuksissa, on oltava Venäjän Gosgortekhnadzorin myöntämä käyttölupa RD 08-59-94 "Säännöt kehittämismenettelyä (suunnittelua), uuden poraus-, öljy- ja kaasukentän, etsintälaitteiden, putkikuljetuslaitteiden ja Venäjän valtion teknisen valvonnan valvomien kohteiden luetteloon sisältyvien teknisten prosessien suunnittelun testaus ja sarjatuotanto ", päivätty 03.21.94.

13.10. Teollisuustilojen ilmanvaihtolaitteiden on oltava hyvässä kunnossa ja niiden on toimittava automaattisten tai kauko -ohjaus- ja redundanssijärjestelmien mukaisesti. Vian tai tehottoman ilmanvaihdon sattuessa töitä ei saa tehdä.

13.11. Ilmanvalvontajärjestelmän on annettava hälytys, kun öljyhöyryjen ja -kaasujen pitoisuus vastaa 20% niiden alemmasta syttymisrajasta. Paikalla olevilla kaasunilmaisimilla on oltava ääni- ja valosignaali, josta on pääsy valvontahuoneeseen ja antureiden asennuspaikalle, niiden on oltava hyvässä toimintakunnossa ja niiden toiminta on tarkistettava vähintään kerran kuukaudessa.

13.12. Väliaikaisten kuumien töiden suorittamiseksi räjähdysalttiissa ja palovaarallisissa ja palovaarallisissa tiloissa (tiloissa) myönnetään kaikissa tapauksissa työluvan, joka sisältää koko työn laajuuden siinä määritellyn ajanjakson aikana. Ennen aloittamista, jokaisen tauon jälkeen ja kuumien töiden aikana on säännöllisesti (vähintään 1 tunti) tarpeen seurata ympäristöä vaarallisella alueella lähellä laitetta, jolla määritetty työ suoritetaan, vaarallisella alueella tuotantolaitos (alue) kannettavilla kaasuanalysaattoreilla.

13.13. Kun pysäytät pumppausyksikön korjausta varten (lyhytaikainen tekninen tarkastus), sinun on ripustettava julisteet, joissa on merkintä "Älä kytke päälle, ihmiset työskentelevät!" Irrota sulakkeet jännitteettömästä sähkökäytöstä, käynnistyslaitteesta ja suljetuista venttiileistä pumpun öljyn ulostulossa (sisääntulossa).

Pysäytettäessä pumppuja automaattisissa pumppausasemissa, jos automaatio epäonnistuu, imu- ja poistoputkien venttiilit on suljettava manuaalisesti välittömästi.

13.14. Kun korjataan pumppuja, joissa on aukko, toimivassa pumppuasemassa, sulkuventtiilien sähkökäytöt on kytkettävä jännitteettömiksi, niissä on oltava mekaaninen lukko (mekaaninen lukko) tahatonta avautumista vastaan. Työt saa suorittaa vain luonnostaan ​​turvallisella (kuparipinnoitettu, berylliumpronssi jne.) Työkalulla.

13.15. Kun korjaat pumppausyksikön ja sähköhuoneen välisen kalvon purkamiseen liittyviä pumppuyksiköitä tai poistat väliakselin, huoneiden välinen "ikkuna" on suljettava. Kun asennat väliakselia tai kalvoa, joka suoritetaan pysäyttämättä käynnissä olevia pumppuja, ympäristön tilaa on seurattava lisäkannettavilla kaasuanalysaattoreilla työalueella.

13.16. Pää- ja tehopumppuyksiköiden käynnistäminen ilman asianmukaista suojausta pumppuasemalla on kielletty.

13.17. On kiellettyä käynnistää uusia pää- ja tehopumppuyksiköitä öljyputkista, jotka on otettu käyttöön suurten korjausten jälkeen ja joita ei ole käytetty yli 6 kuukauteen tarkistamatta laitteiston käyttökelpoisuutta.

Estojärjestelmien ja automaattisten suojajärjestelmien toiminnan tarkastus tietyssä arvossa on suoritettava RNU: n pääinsinöörin hyväksymän aikataulun mukaisesti ja kirjattava lokiin.

13.19. PS -laitteiden automaattista ohjausta ja suojausta koskevien laitteiden ja ohjauslaitteiden mittausrajoilla on oltava valvottujen teknisten ja teknisten parametrien vaihteluväli.

13.20. Kun jakotukin, paineenohjausyksiköiden ja kaivojen tiloissa suoritetaan korjaustöitä, ne on puhdistettava järjestelmällisesti öljysaasteista ja tarkistettava räjähtävien höyry- ja kaasupitoisuuksien varalta.

Kaivoissa, kammioissa ja kaivoissa sijaitsevissa sulkuventtiileissä on oltava kätevät käyttölaitteet, joiden avulla ne voidaan avata (sulkea) ilman, että huoltohenkilöstö lasketaan kaivoon tai kaivoon.

13.21. Korjaustöissä ja kunnossapidossa käytettävän työkalun on oltava valmistettu materiaalista, joka ei aiheuta kipinöitä; Iskut ja leikkuutyökalut käytön aikana on voideltava rasvoilla jokaisen käyttökerran jälkeen.

13.22. Kapasitiivisten venttiilien avaaminen ja sulkeminen on suoritettava sujuvasti ilman vipuja.

Jos säiliön varusteet jäätyvät, lämmitä sitä höyryllä tai kuumalla vedellä.

13.23. Kun avotulta käytetään korjaustöihin, paikan päällä olevan palokunnan työntekijöiltä tulee asentaa palopiste ja sammutuslaitteiden määrää on lisättävä.

Turvallinen menetelmä kuumien töiden suorittamiseen säiliöissä (paitsi vesisäiliöissä) voidaan käyttää sen kaasunpoiston jälkeen käyttämällä erityistä ilmanvaihtolaitetta. Kuumat työt saa suorittaa vasta sen jälkeen, kun säiliön sisällä oleva ilma on analysoitu ja laboratorio on varmistanut sen turvallisuuden näiden töiden suorittamiseksi.

Tulityön päätyttyä heidän toimintansa paikka on tarkastettava huolellisesti ja puhdistettava kuumista hiivoista, asteikosta ja palavista esineistä ja tarvittaessa kaadettava vedellä.

13.24. Kattiloiden, höyrylämmittimien ja säästölaitteiden käyttö ja korjaus on suoritettava vaatimusten mukaisesti [,,].

Ennen kuin paineessa toimivat elementit tarkastetaan ja korjataan, jos on olemassa palovamman vaara ihmisille höyryllä tai vedellä, kattila on erotettava kaikista putkista tulpilla tai irrotettava; irrotetut putket on myös suljettava.

Kun vastaavat putkilinjojen osat, höyry, kaasuputket ja kaasukanavat on irrotettu, samoin kuin savunpoistimien, puhallinpuhaltimien ja polttoaineen syöttölaitteiden käynnistyslaitteet, julisteet "Älä kytke päälle, ihmiset työskentelevät!" Tulisi julkaista venttiileissä , sulkuventtiilit ja pellit. Tässä tapauksessa sulavat linkit on poistettava määritetyn laitteen käynnistyslaitteista.

13.25. Säilytystöitä suoritettaessa on noudatettava Venäjän terveysministeriön ohjeiden vaatimuksia, kun käytetään korroosionestoaineita - terveysstandardeja.

13.26. Kun korjataan mekaanisia ja teknologisia laitteita, on toteutettava toimenpiteitä, joilla estetään välittömät ja välilliset ympäristövaikutukset. On välttämätöntä noudattaa tiukasti Venäjän federaation lakia "Ympäristönsuojelu", päivätty 19.12.91, noudattaa nykyisen sääntely- ja menetelmädokumentaation vaatimuksia ja poistaa saastumisen seuraukset nopeasti.

SCROLL
normatiiviset ja tekniset asiakirjat, joita on käytetty tämän RD: n kehittämisessä

1. RD 39-0147103-342-89. Menetelmät pääputkistojen öljypumppuasemien pumppuyksiköiden toimintaparametrien arvioimiseksi. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.

2. GOST 6134-87. Pumput ovat dynaamisia. Testausmenetelmät.

3. RD 153-39TN-010-96. Pääakselien vikojen havaitseminen öljypumput. Menetelmät ja tekniikka. - Ufa: IPTER, 1997.

4. E.Sulkuventtiilit nimellispaineelle PN 25 MPa (250 kgf / cm 2). Yleiset tekniset ehdot.

5. ... Sulje putkilinjan liittimet. Venttiilin tiiviysstandardit.

6. GOST 1770-74E. Laboratoriolasit. Sylinterit, dekantterilasit, pullot, koeputket. Tekniset ehdot.

7. Pysyvien kompressoriyksiköiden, ilmajohtojen ja kaasuputkien rakentamista ja turvallista käyttöä koskevat säännöt. - M .: Metallurgia, 1973.

8. Säännöt höyry- ja kuumavesikattiloiden rakentamisesta ja turvallisesta käytöstä. - M: NPO OBT, 1993.

9. Höyry- ja kuumavesiputkien rakentamista ja turvallista käyttöä koskevat säännöt. - M: NPO OBT, 1994.

10. RD 3415,027-93. Kattiloiden ja putkistojen putkijärjestelmien hitsaus, lämpökäsittely ja ohjaus voimalaitoslaitteiden asennuksen ja korjauksen aikana (RMM-1s-93). - M: NPO OBT, 1994.

11. ... Menetelmäohjeet höyry- ja kuumavesikattiloiden, höyrypaineen alla toimivien alusten ja kuumavesiputkien teknisen tarkastuksen suorittamiseen. - M: NPO OBT, 1994.

12. RD 39-0147103-360-89. Ohjeet hitsauksen turvalliseen suorittamiseen öljy- ja öljytuoteputkien korjauksen aikana paineen alaisena. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.

13. Ohjeet öljyputkien kunnostuksen tekniseen prosessiin, jossa eristyspinnoite vaihdetaan ja samanaikaisesti asetetaan uuteen kaivoon. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.

neljätoista .. Juomavesi. Hygieniavaatimukset ja laadunvalvonta.

15. Asutusalueiden vesihuolto- ja viemäriverkkojen teknistä käyttöä koskevat säännöt. - M: Stroyizdat, 1979.

16. Säännöt pintavesien suojelemiseksi jätevesien pilaantumiselta. - M: Stroyizdat, 1985.

17 .. ESZKS. Tuotteiden väliaikainen korroosionesto. Yleiset vaatimukset.

18. GOST 23216-78. Sähkölaitteet. Yleiset vaatimukset varastoinnille, kuljetukselle, väliaikaiselle korroosiosuojaukselle ja pakkaukselle.

19. RD 39-30-114-78. Öljyputkien teknisen käytön säännöt. - M: Nedra, 1979.

20. Turvallisuussäännöt öljyputkien toiminnalle. - M: Nedra, 1989.

21. Paloturvallisuusmääräykset öljytuotteiden pääputkistojen toiminnalle. - Rosneftegaz Corporation, Transneft Company, 1992.

22. Painesäiliöiden suunnittelua ja turvallista käyttöä koskevat säännöt. - M: NPO OBT, 1994.

23. ... SSBT. Työntekijöiden suojavarusteet. Yleiset vaatimukset ja luokitus.

24 .. SSBT. Melu. Yleiset turvallisuusvaatimukset.

25. ... SSBT. Signaalin värit ja turvamerkit.

26. GOST 12.4.051-87. SSBT. Henkilönsuojaimet kuuloelimille. Yleiset tekniset vaatimukset ja testausmenetelmät.

27. ... SSBT. Tärinäturvallisuus. Yleiset vaatimukset.

28. ... Rakentamisen turvallisuus.

29. PB-10-14-92. Nosturien rakentamista ja turvallista käyttöä koskevat säännöt. - M: NPO OBT, 1994.

30. ... SSBT. Työalueen ilman yleiset hygienia- ja hygieniavaatimukset.

31. ... Terveysstandardit teollisuusyritysten suunnittelulle. - M: Gosstroyizdat, 1972.

32. PPB-01-93. Paloturvallisuusmääräykset Venäjän federaatiossa.

33. TU 39-00147105-01-96. Tärinäneristyskompleksi NM -pääyksikön eläkejärjestelmä (VKS). Asennuksen ja hyväksynnän tekniset ehdot.

34. ЕИМА.302661.012.TO. Kompensoiva haaraputki. Tekninen kuvaus ja käyttöohje. Severodvinsk. PO "Sevmash", 1993.

35.1683.500 HV, 1683.600 HV, 1655.000 HV, 1652.000 HV, 1683.000 HV, 1688.000 HV Passi- ja asennusohjeet elastisille kompensoiville kytkimille UKM-yksiköt 16ND10x1, 14N12x2, NM 500-300, NM 1250-260, NM 3600-230 (NM 7000-210), NM 10000-210, vastaavasti. Ufa, IPTER, 1995-97

36. Ohjeita hitsattujen kumimetalli-kaarevien iskunvaimentimien käyttöön aluksissa. Numero 9406, lastulevy.

37. Ohjeita kaarevan APM-hitsatun kumimetalli-iskunvaimentimen käyttöön aluksissa. Painos 11789, lastulevy.

38. ЕИМА.304242.007 HV. Iskunvaimennin AGP-2.1. Passi, asennus- ja käyttöohjeet. Severodvinsk. PO "Sevmash", 1992

39. Säännöt höyrykattiloiden, joiden höyrynpaine on enintään 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), kuumavesikattiloiden ja vedenlämmittimien, joiden vedenlämmityslämpötila on enintään 388 K (115 ° C), suunnitteluun ja turvalliseen käyttöön ). NPO OBT, Moskova, 1992.

40. Yhteislämmityskattiloiden teknistä käyttöä koskevat säännöt. NPO OBT, Moskova, 1992.

41. ... Tyypilliset tekniset ehdot höyry- ja kuumavesikattiloiden korjaukselle teollisuudessa. Hyväksytty. Gosgortekhnadzor RF 4.07.94

42. ... Menetelmäohjeet höyry- ja kuumavesikattiloita, paineastioita, höyry- ja kuumavesiputkia käyttävien yritysten tutkimukseen. Venäjän Gosgortekhnadzorin päätös 30.12.92 nro 39 NPO OBT, Moskova, 1993.

43. Säännökset höyry- ja kuumavesikattiloiden teknisestä diagnostiikkajärjestelmästä teollisessa sähkötekniikassa. Acc. Venäjän Gosgortekhnadzorin kanssa 15.6.92.

44. A-27750. Lämminvesivaraajat. Ohjeita tekniseen vianmääritykseen. Kehitetty. NPO TsNTI, Dorogobuzhin kattilalaitos.

45. Säännöt Venäjän federaation polttoaine- ja energiaministeriön energia -alan alusten käyttöiän pidentämistä koskevasta menettelystä. Sovittu Venäjän Gosgortekhnadzorin kanssa 09.02.93

46. ​​Menetelmä alusten ja laitteiden turvallisen käytön jäljellä olevan käyttöiän ennustamiseksi muuttamalla teknisen tilan parametreja. Kehittäjä: Tsentrkhimmash. Olen samaa mieltä. Venäjän Gosgortekhnadzorin kanssa 05.04.93

Suositusten laatiminen tärinän vaikutuksen vähentämiseksi LPDS "Perm" -teknologisten laitteiden V -luokan asentajan runkoon

Kuten edellä mainittiin, öljyn pääputkessa tuotantotyöntekijät altistuvat monille haitallisille ja vaarallisille tekijöille. Tässä osassa tarkastellaan pääöljypumppausaseman haitallisinta tekijää, joka vaikuttaa kielteisesti kehoon - tärinää.

Kun työskentelet tärinäolosuhteissa, työn tuottavuus laskee ja loukkaantumisten määrä kasvaa. Joillakin työpaikoilla tärinä ylittää nimellisarvot ja joissakin tapauksissa ne ovat lähellä rajaa. Yleensä värähtelyspektriä hallitsevat matalataajuiset värähtelyt, joilla on negatiivinen vaikutus kehoon. Jotkut värähtelytyypit vaikuttavat haitallisesti hermostoon ja sydän- ja verisuonijärjestelmään, vestibulaariseen laitteeseen. Vahingollisimmat vaikutukset ihmiskehoon ovat värähtelyä, jonka taajuus on sama kuin yksittäisten elinten luonnollisen värähtelyn taajuus.

Teollinen värähtely, jolle on ominaista merkittävä amplitudi ja kesto, aiheuttaa ärtyneisyyttä, unettomuutta, päänsärkyä, kipeitä kipuja ihmisten käsissä, jotka työskentelevät värinälaitteella työntekijöissä. Pitkäaikainen altistuminen tärinälle luukudosta rakennetaan uudelleen: röntgenkuvissa näkyy raitoja, jotka näyttävät murtuman jälkeiltä - suurimmat jännitysalueet, joilla luukudos pehmentyy. Pienten verisuonten läpäisevyys kasvaa, hermoston säätely häiriintyy ja ihon herkkyys muuttuu. Kun työskentelet koneistetulla käsityökalulla, voi esiintyä akroasfyksia (oire kuolleista sormista) - herkkyyden menetys, sormien ja käsien valkaisu. Yleiselle tärinälle altistuessaan muutokset keskushermostossa ovat voimakkaampia: huimaus, tinnitus, muistin heikkeneminen, liikkeiden koordinaation heikkeneminen, vestibulaariset häiriöt, painonlasku.

Tärinänhallintamenetelmät perustuvat koneiden ja yksiköiden tärinää kuvaavien yhtälöiden analyysiin tuotantoympäristössä. Nämä yhtälöt ovat monimutkaisia, koska kaikenlaiset teknologiset laitteet (samoin kuin sen yksittäiset rakenneosat) ovat järjestelmä, jolla on monia liikkuvuusasteita ja jolla on useita resonanssitaajuuksia.

missä m on järjestelmän massa;

q on järjestelmän jäykkyyskerroin;

X on tärinän siirtymän nykyinen arvo;

Tärinänopeuden nykyinen arvo;

Tärinän kiihtyvyyden nykyinen arvo;

Käyttövoiman amplitudi;

Käyttövoiman kulmataajuus.

Tämän yhtälön yleinen ratkaisu sisältää kaksi termiä: ensimmäinen termi vastaa järjestelmän vapaita värähtelyjä, jotka tässä tapauksessa vaimenevat kitkan vuoksi järjestelmässä; toinen vastaa pakotettuja vaihteluja. Päärooli on pakotetut vaihtelut.

Ilmaisemalla värähtelyn siirtymän monimutkaisessa muodossa ja korvaamalla vastaavat arvot kaavaan (5.1), löydämme ilmaisuja tärinän nopeuden amplitudien ja käyttövoiman välisestä suhteesta:

Lausekkeen nimittäjä luonnehtii järjestelmän vastustuskykyä pakottavaan muuttuvaan voimaan, ja sitä kutsutaan värähtelyjärjestelmän kokonaismekaaniseksi impedanssiksi. Suuruus on aktiivinen ja suuruus on tämän vastuksen reaktiivinen osa. Jälkimmäinen koostuu kahdesta vastuksesta - elastinen ja inertia -.

Reaktanssi on nolla resonanssissa, mikä vastaa taajuutta

Tässä tapauksessa järjestelmä vastustaa pakotusvoimaa vain järjestelmän aktiivisten häviöiden vuoksi. Värähtelyjen amplitudi kasvaa tässä tilassa voimakkaasti.

Siten yhden vapausasteen järjestelmän pakotetun värähtelyn yhtälöiden analyysistä seuraa, että tärkeimmät menetelmät koneiden ja laitteiden tärinän käsittelemiseksi ovat:

1. Koneiden tärinäaktiivisuuden vähentäminen: saavutetaan muuttamalla teknologista prosessia käyttämällä sellaisia ​​kinemaattisia kaavoja käyttäviä koneita, joissa iskujen, kiihtyvyyksien jne. Aiheuttamat dynaamiset prosessit jätetään pois tai vähennetään erittäin paljon.

· Niittauksen vaihtaminen hitsaamalla;

· Dynaaminen ja staattinen mekanismien tasapainotus;

· Vuorovaikutteisten pintojen voitelu ja puhtaus;

· Vähentynyttä tärinäaktiivisuutta koskevien kinemaattisten hammaspyörien käyttö, esimerkiksi hammaspyörät ja hammaspyörät hammaspyörien sijaan;

· Vierintälaakereiden vaihtaminen liukulaakereihin;

· Sisäistä kitkaa lisäävien rakennusmateriaalien käyttö.

2. Eristyminen resonanssitaajuuksista: koostuu koneen toimintatilojen ja vastaavasti häiritsevän värähtelyvoiman taajuuden muuttamisesta; koneen tärinätaajuutta muuttamalla järjestelmän jäykkyyttä.

· Jäykistysrivien asennus tai järjestelmän massan muuttaminen kiinnittämällä lisämassoja koneeseen.

3. Tärinänvaimennus: menetelmä värähtelyn vähentämiseksi tehostamalla rakenteessa olevia kitkaprosesseja, jotka poistavat tärinäenergiaa sen peruuttamattoman muuttuessa lämmöksi niiden muodonmuutosten aikana, joista rakenne on tehty.

· Käyttö elastisen viskoosin materiaalin kerroksen tärinäpinnoille, joilla on suuria sisäisen kitkan menetyksiä: pehmeät pinnoitteet (kumi, PVC-9-vaahto, VD17-59-mastiksit, Vibrit-mastit) ja kovat (arkki, lasieriste, vedeneristys) , alumiinilevyt);

· Pinnan kitkan käyttö (esimerkiksi vierekkäiset levyt, kuten jouset);

· Erityisten peltien asennus.

4. Tärinäneristys: tärinän siirtymisen vähentäminen lähteestä suojattuun esineeseen niiden välissä olevien laitteiden avulla. Tärinäneristimien tehokkuus arvioidaan vaihteiston voimansiirtokerroimella, joka on yhtä suuri kuin tärinän siirtymän amplitudin, tärinän nopeuden, suojatun kohteen tärinäkiihtyvyyden tai siihen vaikuttavan voiman suhde värähtelylähteen vastaavaan parametriin. Tärinäneristys vähentää tärinää vain vaihteiston yhteydessä< 1. Чем меньше КП, тем эффективнее виброизоляция.

· Tärinää eristävien tukien, kuten elastisten tiivisteiden, jousien tai niiden yhdistelmän käyttö.

5. Tärinänvaimennus - järjestelmän massan lisääminen. Tärinänvaimennus on tehokkainta keskisuurilla ja korkeilla värähtelytaajuuksilla. Tätä menetelmää käytetään laajalti raskaiden laitteiden (vasarat, puristimet, puhaltimet, pumput jne.) Asennuksessa.

· Yksiköiden asennus massiiviselle perustukselle.

6. Henkilökohtaiset suojavarusteet.

Koska kollektiivisen suojelun menetelmiä on järjetöntä soveltaa niiden korkean kustannusintensiteetin vuoksi (tätä varten on välttämätöntä tarkistaa kokonaan yrityksen laitteiden nykyaikaistamissuunnitelmat), tässä osassa tarkastelemme ja teemme laskelmia henkilökohtaisten suojavarusteiden käyttö tärinän vaikutuksen vähentämiseksi pääöljypumppuaseman pumppausjärjestelmiä palvelevalle tuotantohenkilöstölle.

Valitsemme tärinää vastaan ​​työn aikana valituksi tärinänestosuojakäsineet ja erikoiskengät.

Tärinän vaikutusten vähentämiseksi työntekijän on siis käytettävä seuraavia henkilökohtaisia ​​suojavarusteita:

Erotettavat ominaisuudet: ainutlaatuiset tärinänkestävät käsineet useimmilta matala- ja korkeataajuuksilta. Hihansuut: Velcro kuljettajan säärystimet. Erityinen kulutuskestävyys, repeytyminen. Öljyä ja bensiiniä hylkivä. Erinomainen pito kuivalla ja märällä (öljytty). Antistaattinen. Antibakteerinen hoito. Vuori: Gelform -täyteaine. Tärinän vähentäminen prosentteina turvalliselle tasolle (käsivarren ja kyynärvarren tärinäoireyhtymän poistaminen): matalataajuiset värähtelyt 8-31,5 Hz-83%, keskitaajuiset tärinät 31,5-200 Hz-74%, korkeataajuiset tärinät 200-1000 Hz - 38%. Työskentele lämpötiloissa + 40 ° C --20 ° C. GOST 12.4.002-97, GOST 12.4.124-83. Malli 7-112

Päällystemateriaali: butadieenikumi (nitriili). Pituus: 240 mm

Koot: 10, 11. Hinta - 610,0 ruplaa per pari.

Tärinänvaimentavissa nilkkureissa on monikerroksinen kumipohja. Tällaisia ​​ovat esimerkiksi RANK CLASSIC -saappaat, joita suositellaan öljy- ja kaasukompleksin yrityksille ja teollisuudelle, jossa käytetään aggressiivisia aineita. Päällinen on valmistettu korkealaatuisesta luonnollisesta vettä hylkivästä nahasta. Kulutusta kestävä MBS-, KShchS-ulkopohja. Goodyearin ulkopohjan kiinnitysmenetelmä. Sivusilmukat helpottavat pukemista. Metallinen varvassuoja, jonka iskulujuus on 200 joulea, suojaa jalkaa iskuilta ja puristuksilta. Akselilla olevat heijastavat elementit osoittavat visuaalisesti henkilön läsnäolon huonossa näkyvyydessä tai yöllä. GOST 12.4.137-84, GOST 28507-90, EN ISO 20345: 2004. Pintamateriaali: aitoa nahkaa, BO. Pohja: monoliittinen monikerroksinen kumi. Hinta - 3800,0 / pari.

Näin käyttämällä näitä henkilökohtaisia ​​suojavarusteita on mahdollista vähentää tärinän vaikutusta työntekijän kehoon. Jos 4 paria käsineitä ja yksi pari tärinänvaimentavia kenkiä myönnetään vuodeksi, yritys käyttää lisäksi noin 2000 ruplaa kuukaudessa jokaista työntekijää kohti. Näitä kustannuksia voidaan pitää taloudellisesti perusteltuina, koska ne ovat ammattitautien ehkäisy. Kuten esimerkiksi tärinätauti, joka on syy työntekijän vammaisuuteen.

Lisäksi on järkevää noudattaa työaikaa. Joten tärinälaitteiden kanssa työskentelyn kesto ei saa ylittää 2/3 työvuorosta. Toimenpiteet on jaettu työntekijöiden kesken siten, että jatkuvan tärinän kesto mikrotason mukaan lukien ei ylitä 15 ... 20 minuuttia. On suositeltavaa pitää taukoja 20 minuutiksi 1 ... 2 tunnin kuluttua vuoron alkamisesta ja 30 minuutiksi 2 tunnin kuluttua lounaasta.

Taukojen aikana on suoritettava erityinen voimisteluharjoitusten ja vesitoimenpiteiden sarja-kylpyjä, joiden veden lämpötila on 38 ° C, sekä raajojen itsehieronta.

Jos koneen tärinä ylittää sallitun arvon, työntekijän kosketusaika tämän koneen kanssa on rajoitettu.

Kehon suojaavien ominaisuuksien, työkyvyn ja työvoiman lisäämiseksi sinun tulee käyttää erityisiä teollisen voimistelun komplekseja, vitamiiniprofylaksia (kahdesti vuodessa C-, B -vitamiinikompleksi, nikotiinihappo), erikoisruokaa.

Käyttämällä yllä olevia menetelmiä monimutkaisesti on mahdollista vähentää sellaisten haitallisten tekijöiden vaikutusta kuin tärinä ja estää niiden siirtyminen haitallisten luokkien vaarallisten tekijöiden luokkaan.

Päätelmät viidennestä osasta

Näin ollen tässä osassa tarkastellaan LPDS Permin teknisten laitteiden V -luokan mekaanikon työoloja.

Vaarallisimmat ja haitallisimmat tekijät tällä työpaikalla ovat: melu, tärinä, öljytuotteiden haihtuminen, keuhko- ja kesäaikainen enkefaliitti- ja borrelioositartunnan mahdollisuus. Vaarallisin näistä on tärinä. Tältä osin toteutettiin suosituksia tämän tekijän kielteisten vaikutusten poistamiseksi. Tätä tarkoitusta varten on järkevää antaa 12 kuukauden ajan työskentelevälle henkilölle henkilökohtaisia ​​suojavarusteita (per henkilö) 4 paria tärinänvaimennuskäsineitä ja yksi pari tärinänvaimentavia kenkiä, mikä vähentää vaikutusta tästä tekijästä useita kertoja.

GOST 30576-98

VALTIOIDEN VAKIO

Tärinä

KESKIPUOLISET PUMPUT
RAVINTOLAITTEINEN LÄMPÖTILA
VOIMALAITOKSET

Tärinästandardit ja yleiset mittausvaatimukset

VALTIOIDEN NEUVOSTO
STANDARDOINTI, METROLOGIA JA SERTIFIOINTI

Minsk

Esipuhe

1 KEHITTÄNYT valtioiden välinen standardointikomitea MTK 183 "Tärinä ja isku", johon osallistuu Uralin lämpötekniikan tutkimuslaitos (JSC UralVTI) TUOTETTU Venäjän valtion standardin mukaisesti Pöytäkirja nro 13-98, päivätty 28. toukokuuta 1998.) Äänestetty hyväksyttäväksi: 3 Venäjän federaation valtion standardikomitean 23. joulukuuta 1999 antamalla asetuksella nro 679-st, valtioiden välinen standardi GOST 30576- 98 otettiin käyttöön suoraan Venäjän federaation valtion standardina 1. heinäkuuta 2000 4 JOHDANTO ENSIMMÄISEKSI

VALTIOIDEN VAKIO

Tärinä

LÄMPÖVOIMALAITTEIDEN KESKIPUOLISET syöttöpumput

Tärinästandardit ja yleiset mittausvaatimukset

Mekaaninen tärinä. Keskipakopumput lämpöpumpuille.
Koneen tärinän arviointi ja tärinän mittaamista koskevat vaatimukset

Esittelypäivä 2000-07-01

1 käyttöalue

2 Normatiiviset viitteet

3 Määritelmät

4 Tärinästandardit

5 Mittauksia koskevat yleiset vaatimukset

5.1 Mittauslaite

5.2 Mittausten suorittaminen

5.3 Mittaustulosten rekisteröinti