Hyötybetonilohkoilla rakentamisen plussat ja miinukset. Kaasusilikaattilohkoista valmistettujen talojen plussat ja miinukset Kaasusilikaattilohkoista valmistettu talo plussat ja miinukset

Selvitetään, mitkä ovat kaasusilikaatin edut. Talo rakennettu vuodesta solubetoni, luokiteltu kivi rakenne, mutta tämä materiaali kuuluu kevytbetoniin,Siellä syntyvä mikroilmasto on hyvin lähellä ilmastoa puutalo. Toisin kuin tavallisesta betonista tai tiilestä tehdyt rakenteet, solukkotalo hengittää itse lohkon huokosten takia. Ja koska sillä on myös kyky säädellä sisäilman kosteutta, kaasusilikaatti eliminoi sienikasvuston tai homeen esiintymisen todennäköisyyden.

Kestävyys. Jyrsijät eivät tuhoa hiilihapotettua betonia, kuten puutalot. Talon rakentaminen hiilihapotettuun betonista ei vahingoita ympäristöä. Paljon vähemmän kuin rakentaa puinen, tiili tai puurunkoinen talo.Rakentaa puutalo jonka pinta-ala on 90 m2, pitää kaataa 0,1 hehtaaria mäntymetsää. tiilitalo, sinun täytyy kaivaa esiin noin 95 tonnia savea ja käyttää kymmeniä megawatteja energiaa raaka-aineiden polttamiseen. Synteettiset materiaalit ovat merkittävässä osassa runkotalon tuotannossa. Talon rakentaminen hiilihapotettuun betoniin, jonka pinta-ala on 100 m2, 15 tonnia mineraaliraaka-aineita riittää.

Kaasusilikaattilohkot älä mätäne, koska ne on valmistettu mineraaliraaka-aineista. Kaasusilikaattilohko täysin ympäristöystävällinen. Lohko ei sisällä haitallisia kemiallisia yhdisteitä eikä vaadi erityiskäsittelyä myrkyllisillä yhdisteillä rakennuksen käyttöiän pidentämiseksi. Solubetonitalo alentaa lämmityskustannuksia 20-40 %. Kaasusilikaatin solurakenne tarjoaa paremmat äänieristysominaisuudet. Kaikki nämä edut tekevät siitä erittäin kilpailukykyisen nykyaikaisilla rakennusmateriaalimarkkinoilla. Tämä materiaali on todella optimaalinen rakentamiseen.

Höyrykarkaistu betoni on nykyaikainen rakennusmateriaali. Se koostuu kvartsihiekkaa, sementti, poltettu kalkki ja vesi. Hiilihapotettua betonia valmistetaan teollisesti autoklaaveilla, joissa säilytetään tietty paine ja lämpötila. Kun kaikki komponentit sekoitetaan autoklaavissa kaasunmuodostusaineen - alumiinijauheen - kanssa, vapautuu vetyä. Se lisää raakaseoksen alkutilavuutta useita kertoja. Ja kun betonimassa kovettuu, materiaalin rakenteeseen muodostuu kaasukuplia suuri määrä por.
Solubetonista valmistettuja tuotteita käytetään lähes kaikilla rakennusteollisuuden aloilla. Nykyään hiilihapotettu betoni on yksi suosituimmista rakennusmateriaaleista. Karkotettu betoni on korkealaatuinen, ympäristöystävällinen rakennusmateriaali. Hiilihapotettua betonia on erittäin helppo työstää, se on helppo käsitellä, ja se mahdollistaa monimutkaisten kokoonpanojen seinien pystyttämisen helposti. Verrattuna muihin materiaaleihin - vaahtolohkoihin, kaasusilikaatti on edullinen korkean lujuutensa vuoksi, materiaalin pienemmällä tiheydellä ja siten painolla. Millä on positiivinen vaikutus säätiön paineeseen! Suunnittelijat ottavat tämän huomioon tehdessään laskelmia, mikä tarkoittaa, että perustasi kustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat, jos rakennat talon kaasusilikaatista tai tiilestä. Mutta suosittelemme, että et säästele perustaa!!!

Toinen kaasusilikaatin tärkeä etu on "kutistumisen" puuttuminen. Vaahtobetoni, kuten kaikki muutkin sementtimateriaalit taipumus "istua alas" munimisen aikana. Suurin "kutistuminen" tapahtuu ensimmäisten 25 päivän aikana, minkä jälkeen se on merkityksetön. Mutta sinun on myönnettävä, että seinät on peitetty halkeamia, jotka eivät vain aiheuta ahdistuksen tunnetta, vaan myös vähentävät perusindikaattoreita, kuten: lämmöneristys, äänieristys ja paljon muuta. erilaisia ​​vivahteita. Lisäksi halkeamien esiintyminen seinillä osoittaa, että kauden huipulla materiaalia ei tavalliseen tapaan ole riittävästi, joten valmistajat eivät noudata kovettumisen (kovettumisen) teknisiä parametreja ja toimittavat tuotteita. Kaasusilikaatin edut rakennusmateriaalina ovat seuraavat: Solubetoni on hengittävä materiaali, iso valinta arkkitehtonisia ratkaisuja, kantavien seinien korkea vakaus, isot koot pienellä painolla, nopea tahti rakentaminen ilman hintava rakennus- ja asennustyöt nopeasti manuaalinen asennus, ihanteellinen viimeistelyyn (sahaus, jyrsintä), minimikulutus viimeistelyyn, erinomainen tulenkestävät ominaisuudet, alhainen lämmönjohtavuus ja korkea lämpöenergia, johtava asema meluneristyksessä, sileä geometria, käytetään kaikentyyppisten seinien (kantavien ja ei-kantavien) asennukseen. Solubetonista rakennettu asunto on mukava, energiaa säästävä ja myös kustannustehokas.

Kun asennat kaasusilikaattilohkoa liimalla, vähennät kylmäsiltoja (muuraussaumat), ja mikä tärkeintä, saat tasainen seinä, joka ei vaadi rappausta.

Kevyiden (solukko)betonilohkojen käyttö talojen rakentamisessa mahdollistaa seinien paksuuden pienentämisen merkittävästi säilyttäen tai jopa parantaen niiden lämpöä säästäviä ominaisuuksia (verrattuna tiiliin). Mutta olisi paljon parempi tehdä heti tunnollisesti töitä!
Tällaisia ​​lohkoja on erilaisia: paisutettu savibetoni, vaahtobetoni, kaasusilikaatti, polystyreenibetoni ja muut. Niitä yhdistää alhainen irtotiheys: enintään 1800 kg kuutiometriä kohden. Mihin ne ovat hyviä? Heidän oikea sovellus mahdollistaa ulkoseinien paksuuden pienentämisen 2-3 kertaa muuraukseen verrattuna ja samalla rakentaa todella lämpöä säästävän kodin, joka täyttää täysin nykyaikaiset lämpötekniikan standardit. Mutta tämä rakennusmateriaali vaatii asiantuntevaa käsittelyä ja erittäin päteviä suunnittelijoita ja rakentajia. Asiakkaalle olisi myös hyödyllistä tietää niiden perusominaisuudet, ja mikä tärkeintä, saada hyvä käsitys siitä, mitä virheitä näiden materiaalien kanssa työskennellessään voi seurata. lohkot määritellään ensisijaisesti niiden bulkkitiheyden perusteella, jonka merkki ilmaisee. On niin sanottuja rakennuspalikoita, joilla on eniten korkea tiheys, rakenne- ja lämpöeristys, jonka tiheys on 600-1200 kg/m3 ja erityisen kevyt, jonka tiheys on alle 600 kg/m3. Ensin mainittuja ei käytännössä käytetä matalassa rakentamisessa, jälkimmäisiä ei voida käyttää rakentamiseen kantavat seinät(niitä käytetään esimerkiksi tulisijan viereen väliseinien asettamiseksi), mutta 600-1200-brändin lohkot kiinnostavat meitä eniten.

Joka paikassa on haittapuolensa. Millaisia ​​ne ovat hiilihapotetuissa betonilohkoissa... Tämä on tietysti haurautta, siksi niistä on mahdotonta rakentaa monikerroksista rakennusta ja on mahdotonta rakentaa taloa kaasusilikaattilohkoista paaluperustus Et sinäkään voi! Mutta esimerkiksi tavallisen 2- tai 3-kerroksisen talon rakentaminen nauhapohja verkon tai vahvistuksen lisääminen 3-4 lohkorivin välein onnistuu!

Huomaa, että kun rakennat taloa hiilihapotetuista betonilohkoista, sinun on noudatettava erikoistekniikoita ja on hyvä tietää kaikki tämän materiaalin vivahteet, niin unelmiesi koti on mukavin ja samalla säästät rahaa!

Virhe 1 Lohkon rakentamisen aikana yksikerroksisia taloja, mukaan lukien asuinullakolla, lohkot, joiden vähimmäistiheys on 500 kg/m3, ovat varsin sopivia. Rakentamisen aikana kaksikerroksinen talo sinun on käytettävä lohkoja, joiden tiheys on suurempi - vähintään 600 kg/m3. Seinien paksuus on vähintään 40 cm, jos se on 30 cm, ne on eristettävä puolijäykillä 100 mm paksuilla laatoilla. tai tiileillä, mutta jos talo rakennetaan kahden kerroksen yläpuolelle, seinärakenteen tulee olla kantava runko valmistettu monoliittisesta teräsbetonista. Kantavuus Kevytbetonilohkoista on matala, eikä se salli kapeiden pystysuorien kantavien rakenteiden - pilarien, pilarien - rakentamista. Kevyistä lohkoista valmistettu kapea tukipilari ei ole hyväksyttävä.

Virhe 2 Teräsbetonilattialaattojen asettamiseksi lohkoista valmistetuille seinille on ensin tehtävä monoliittinen teräsbetonihihna seinien kehän ympärille. Teräsbetonikatokset ikkunan päällä ja oviaukkoja ei myöskään pitäisi levätä suoraan lohkojen päällä, vaan niiden päällä tiilimuuraus. Tämä johtuu siitä, että nämä lohkot eivät kestä keskittynyttä kuormaa ja se on jaettava seinän koko tukipinnalle.

Virhe 3 Tehdasvalmisteisilla lohkoilla on erittäin selkeät geometriset mitat. Tämä mahdollistaa minimaalisen paksuuden muurauksen. Muurausta ei ole asetettu päälle sementtilaasti, mutta erikoisliimoilla. Mutta mitä ohuempia saumat ovat, sitä huolellisemmin ne on suoritettava. Liimakerroksen repeytymistä ei voida hyväksyä. Saumoista ei saa tehdä liian ohuita - ohuempia kuin 3-5 mm.

Virhe 4 On tärkeää varmistaa, että perustuksen tai sokkelin reuna ei poikkea vaakatasosta. Jos niitä on, ne on poistettava kerroksella sementti-hiekka laasti. Sallitut poikkeamat ovat enintään 3 mm seinän vaakasuorassa osassa, jonka pituus on 2 m. Varoitus!!!
Kevytbetoniharkot eivät sovellu kellarin rakentamiseen! Pohjan on oltava monoliittinen teräsbetoni, tiili tai erityisistä perustuslohkoista.

Virhe 5 Lohkoissa ei saa olla halkeamia kulmia tai muita geometrisia vikoja. Lohkojen puolikkaiden ja neljännesten saamiseksi ne on leikattava. Lohkojen haurauden vuoksi sinun on oltava erittäin varovainen niitä kuljetettaessa ja varastoitaessa. Ne tulee säilyttää tasaisella alustalla mahdollisimman lähellä rakennustyömaata. Täysin väärä pohja! Kevytbetonista ei voi rakentaa pohjaa! Lastut ovat hukkaa! Lohkojen halkaisu kuten tiiliä on ehdottomasti kielletty; ne voivat olla
Tärkeä! Lohkoja ostaessasi sinun tulee kiinnittää huomiota seuraaviin: 1. Tuotemerkin vaatimustenmukaisuus (kantaville seinille yksikerroksinen talo et voi käyttää lohkoja arvosanalla alle 500, kaksikerroksisia - alle 600) 2. Tarkka standardikokojen noudattaminen 3. Geometrian tarkkuus (jos laitat useita lohkoja sarakkeeseen, sen pitäisi olla suora) 4. Sirujen puuttuminen ja muut valmistusvirheet.

Virhe 6 Teräsbetonikatoksia asetettaessa tulee varustaa lämmöneristysvuoraukset. Myös lattialaattojen alla olevat teräsbetonihihnat vaativat lämpöeristyksen. Jos ne on tehty koko seinän paksuudelle, se on tehtävä lisäeristys rakennuksen julkisivua pitkin.

Höyrytettyjen betonilohkojen edut.Kaasusilikaattilohkot Jokainen rakennuksen rakentamisen aloittaja voi ostaa ne, koska ne on tarkoitettu ensisijaisesti rakentamiseen erilaisia ​​tyyppejä seinät ja tällaiset lohkot ovat useita kertoja halvempia kuin tiilet Keveys on yksi tärkeimmistä eduista. Tämän ansiosta työn intensiteetti vähenee merkittävästi Suuri lujuus - tämä ominaisuus mahdollistaa kantavien seinien rakentamisen tästä materiaalista Hyvä lämmöneristys: kaasusilikaatin lämpötilan muutosten kesto on 3 kertaa suurempi kuin keraamiset tiilet, ja jopa 8 kertaa enemmän kuin betoni.. Tällaiset lohkot voivat kerätä lämpöä eli kerääntyä lämmöstä ja aurinkoenergiasta. Tämä ominaisuus auttaa säästämään lämmityksessä Huomattava äänieristys: rakenteensa ansiosta tämä indikaattori on 10 kertaa korkeampi kuin tiilen Kaasusilikaatti on materiaali, joka ei pala. Kestää paloa viisi tuntia. Ympäristöystävällinen - valmistuksessa ei käytetä haitallisia kemiallisia yhdisteitä.Höyrynläpäisevyytensä ansiosta tällaiset lohkot luovat taloon kodikkaan mikroilmaston, joka on hyvin samanlainen kuin puutalon mikroilmasto. Oikeat lomakkeet lohkot säästävät merkittävästi työaikaa.

Kaasusilikaattilohkot, joiden hinta on hieman korkeampi kuin vaahtobetonilohkot, on täysin perusteltu: niitä on helpompi käyttää, ne voidaan helposti leikata, toisin kuin vaahtobetoni, joka murenee, ja niillä on ihanteellinen geometria, mikä helpottaa laskemista.. Korkea ilmankosteus ja solubetoni ei pidä jäätymisestä, joten talo - olipa se sitten kaasusilikaatti- tai vaahtomuovilohkoista - tarvitsee vielä ulkoviimeistelyn.

Yksi hiilihapotetun betonin tärkeimmistä eduista on alhainen hinta kortilla! Näin voit nopeasti ja edullisesti rakentaa unelmiesi kodin!

Viimeisessä artikkelissa keskustelimme vaahtobetonin eduista ja haitoista. On tullut aika arvioida kaasusilikaattilohkojen tärkeimmät edut. Nämä kaksi materiaalia ovat pääasiallisia "kilpailijoita" matalakerroksisessa rakentamisessa, ja valmistajien markkinointisodat ovat luoneet useita myyttejä niiden käyttömahdollisuuksista.

Katsotaanpa kaikkia tämän rakennusmateriaalin etuja ja haittoja.

Muistutetaan: kaasusilikaatti perustuu veteen, hiekkaan, kalkkiin, pieneen määrään sementtiä ja kaasua muodostavia lisäaineita (yleensä alumiinijauhetta). Kaasusilikaattilohkot läpikäyvät autoklaavikäsittelyn lämpöuunissa. Kemiallinen koostumus lämpökäsittelyn jälkeen ja muodostaa kuluttajan perusominaisuudet.

Plussat

Mukava painorakennustöihin. Plus alhainen kuormitus perustalle;

Vahvuusindeksipuristus on korkeampi kuin hiilihapotetun betonin;

hyvämuoto, koko ja geometriaestää kasvot. Sitä valmistetaan ei vain suuntaissärmiön muodossa, vaan myös kielekkeen ja uran reunoilla (tappi-uraliitäntäjärjestelmä) ja erityisillä syvennuksilla;

Kiva värija yleinen esteettinen ulkonäkö jopa ilman lisäviimeistelyä;

Kaasusilikaattihyvin käsitelty. Käyttämällä yksinkertainen työkalu urien leikkaaminen, sahaus ja asettaminen ovat mahdollisia;

Korkea höyrynläpäisevyysja hyvä ympäristöystävällisyys. Lämmön- ja ilmanvaihto talossa on taattu materiaalin huokoisuuden ansiosta.Tällaisessa talossa, kun on asianmukainen eristys, hometta ei synny eikä kondensaatiota muodostu (tärkeintä ei ole yrittää peittää tällaista taloa vaahtomuovilla);

Kaasusilikaattilohkot kuuluvat ryhmäänheikosti syttyvät rakennusmateriaalitja niitä pidetään vähiten palovaarallisina

johtopäätöksiä

TÄRKEÄÄ: hyvämaineisten valmistajien kaasusilikaattilohko on hyvä päätös talon rakentamiseen sinun on kuitenkin laskettava lisäkustannuksia ja vielä parempi yhdistettävä materiaaleja

Yleensä kaasusilikaattilohkojen avulla voit nopeasti rakentaa uudelleen seinät, jotka ovat kevyempiä ja noin 2 kertaa halvempia kuin tiili. Paras vaihtoehto- Nämä ovat saksalaisella tekniikalla ja saksalaisilla laitteilla valmistettuja lohkoja. Näiden tiettyjen lohkojen hinta ei kuitenkaan välttämättä sovi kaikille.

Hiilihapotettu betoni on yksi solubetonin tyypeistä, väärennetty timantti 85 % koostuu ilmasta. Verrattuna hyvän lämmönkestokyvyn, keveyden, helppouden leikkaamisen ja käsittelyn ansiosta edulliseen hintaan Sitä käytetään usein talojen ja muiden rakennusten yksilölliseen ja ammattimaiseen rakentamiseen. Siitä valmistetaan suuria lohkoja, jotka ovat käteviä seinien asettamiseen niiden pienen massan vuoksi.

Tiheysindikaattori määritetään merkitsemällä:

• D350 - 350 kg/m3, käytetään vain eristeenä;
• D400 - 400 kg/m3, aukkojen täyttöön;
• D500 - 500 kg/m3, yksikerroksisille taloille;
• D600 - 600 kg/m3, kaksi-kolmikerroksisten rakennusten muuraukseen, esim. lisämateriaalia monikerroksisessa rakentamisessa.

Mitä korkeampi laatu, sitä parempi lujuus, mutta sitä huonommat lämmöneristysominaisuudet. Ne erottuvat koon mukaan seinäelementtejä, väliseinä, jumppereille. varten kantavat rakenteet käytä vähintään D400:aa vaihtoehtoja.

Ne valmistetaan kahdella tavalla: autoklaavissa ja luonnollisella kuivauksella. ulkona. Jos sinulla on valinnanvaraa, etusija tulisi antaa ensimmäiselle vaihtoehdolle - autoklavoitu on vahvempi (noin sellaisista INSI-tuotemerkin lohkoista).

Karkaistujen betonitalojen edut

Kaasulohkojen edut:

1. suhteellisen alhainen hinta;

2. Säästäen lämmityskustannuksia, hiilihapollisista lohkoista tehdyt talot kuluttavat vähemmän energiaa lämmitykseen talviaika;

3. perustuksen vähäinen kuormitus, mutta suuri lujuus vaaditaan kutistumisen estämiseksi;

4. optimaalinen "lujuus-keveys" -suhde talojen, ulkorakennusten, kylpylöiden yksilölliseen rakentamiseen;

5. yksi henkilö voi asentaa seinät hiilihapotettuun betoniin;

6. kätevä kuljetus lohkojen pienen painon vuoksi;

7. minimaalinen taustasäteily;

8. kyky suorittaa erilaisia ​​mutkia, kaarevia aukkoja, portaat ja muut kaikenlaiset rakenteet, mukaan lukien monimutkaiset kokoonpanot;

9. hyvä tasoäänieristys;

10. käsittelyn helppous ilman erikoislaitteita, hiilihapotetut betonilohkot helppo leikata, sahata, hioa käsityökaluilla;

11. biologinen stabiilisuus, sieniä, hometta jne. ei esiinny pinnalla;

12. höyrynläpäisevyys, seinät "hengittävät";

13. palonkestävyys, hiilihapotettu betoni ei tue palamista, kestää +1200C lämpötiloja, eikä tulipalossa lähes tuhoudu 3 tunnissa;

14. talot on helppo korjata ja rakentaa uudelleen.



Ilmastetuista lohkoista valmistettujen rakennusten haitat

1. soveltumattomuus monikerroksiseen rakentamiseen kantavien seinien päämateriaaliksi alhaisen puristuslujuuden vuoksi;

2. hiilihapotettu betonitalo lämpenee nopeasti (2 tunnissa 0 - 20 C), mutta yhtä nopeasti luovuttaa lämpöä ilman lämmitystä (1 C tunnissa);

3. jopa pienillä teknologiarikkomuksilla perustusta kaadettaessa, mikä aiheuttaa kutistumista, jopa 20% lohkoista peittyy halkeamilla, tämä ei johda talon tuhoutumiseen, mutta vaikuttaa huonosti ulkonäköön;

4. perustuksen on oltava vakaa maan liikkeisiin nähden, muuten halkeamisongelma ilmenee uudelleen;

5. hiilihapotettu betoni muuraus liimalla on tehtävä erittäin hyvin, muuten talo "puhalletaan";

6. materiaali on hygroskooppista, imee nopeasti kosteutta ilmasta, myös sumun aikana, mikä pakottaa seinät viimeistelemään heti muurauksen valmistumisen jälkeen, ja muista tehdä vesitiivis ja eristys;

7. Kaasulohkolla on alhainen pakkaskestävyys - vain enintään 35 sulatus-jäädytysjaksoa;

8. rajoituksia viimeistelymateriaalit julkisivuille;

9. ennen rappausta seinien huolellinen valmistelu on tarpeen, koska niiden pinta on liian sileä, mikä johtaa erittäin alhaiseen tartuntatasoon mihin tahansa pinnoitteeseen, on käytettävä erityistä pohjamaalia;



10. hiilihapotetun betonin ja liimaseosten sisältämä kalkki tekee nopeasti kaikki metalliesineet käyttökelvottomiksi, mukaan lukien lohkojen kanssa kosketuksissa olevat viestintäputket;

11. kaasulohkot eivät pidä hyvin minkäänlaisia ​​kiinnikkeitä (hyllyjen alla, seinäkaapit jne.), vaaditaan erityisiä kiinnikkeitä (esimerkiksi muoviset perhostapit, ankkurit);

12. alhainen murronkestävyys, varkaat voivat yksinkertaisesti leikata käytävän moottorisahalla, ja ikkunoiden tangot kestävät huonommin kuin muista materiaaleista valmistettujen talojen.

Kun verrataan hiilihapotetun betonin talon etuja ja haittoja, sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, että suurin osa haitoista poistetaan asennusprosessin aikana. Tätä varten sinun on vain seurattava huolellisesti tekniikkaa ja otettava huomioon kaikki vivahteet.



Omistajan arvostelut

”Vuosi sitten sain valmiiksi taloni rakentamisen höyrykarkaistuista betonilohkoista. Seinät "hengittävät" ja pitävät lämpöä huoneessa täydellisesti. Asennus on helppoa ja nopeaa. Puolessa kuukaudessa voi rakentaa useita ihmisiä mökki. Elementeillä on vaikuttavat mitat, mutta ne painavat vähän. On mahdollista kuljettaa niitä yksin. Kotia käyttäessäni en löytänyt vakavia ongelmia. Pakkasella on lämmintä ja mukavaa. Se vaati vähän rahaa, etuja ovat rakentaminen halvalla ja nopeasti. Haittapuolena on hauraus; on välttämätöntä kiinnittää erityistä huomiota perustaan, sulkea pois mahdolliset maanliikkeet ja vähentää kutistumisen vaikutuksia. Muuten halkeamia ei voida välttää."

Aleksei, Irkutsk.

”Hiilobetonin ja tiilen edullisen hinnan vuoksi valitsimme talon rakentamiseen ensimmäisen vaihtoehdon. Prosessissa kävi ilmi, että suuret kustannukset hyvän höyrysulun asentamisesta ja viimeistelystä ovat väistämättömiä. Tämän seurauksena talo osoittautui suhteellisen kalliiksi, mutta silti paljon halvemmaksi kuin tiilestä valmistettu talo. Merkittäviä haittoja Emme ole vielä huomanneet, mutta olemme olleet mökillä käytössä vasta kolme vuotta.”

Peter, Moskova.

”Rakensin itse talon hiilihapotetusta betonista. Se on hauras, joten jouduin käyttämään säätiöön enemmän aikaa ja rahaa kuin odotin. Lähetin sen nopeasti ja ilman ongelmia. Vain lavalla lopullinen viimeistely Minulla oli vaikeuksia. Erikoiskiinnikkeet olivat kalliita, plus eristyskustannukset. Edut: seinät ovat kuivia, lohkot ovat kevyitä. Miinukset: materiaali on hauras, höyry- ja lämpöeristystyötä ja niihin liittyviä taloudellisia kustannuksia on paljon."

Ilja, Pietari.

”Minulla on kaasulohkoista tehty mökki. Ensimmäisen kerroksen rakentamiseen käytin D500:aa, toinen kerros tehtiin D400:lla. Vahvuuden lisäämiseksi katon alle asennettiin panssaroitu hihna. Ulkopuolelle laitoin höyryä läpäisevää kipsiä. Tuloksena oli lämmin, mukava koti, mutta siinä on myös haittapuoli. Se on lämmin vain lämmitettynä; lämmityslaitteiden sammuttamisen jälkeen se jäähtyy nopeasti."

Vasily, Krasnojarsk.

”Valitsin materiaaliksi ilmastetut lohkot maalaistalo ensisijaisesti alhaisen hinnan takia. Rakensin sen itse yhdessä kesässä kaksikerroksinen talo. Se on tarpeen eristää lisäksi. Höyrykarkaistun betonin haittana on, että se imee voimakkaasti kosteutta huokoisuutensa vuoksi. Talven alkaessa vesi jäätyy ja alkaa halkeilla. Ratkaisin tämän ongelman eristämällä seinät polystyreenivaahdolla. Talon lämmityskustannukset ovat paljon pienemmät kuin naapurimme tiilitalossa, mutta meillä on paljon lämpimämpi. Etu: nopea ja helppo rakentaa. Suosittelen ostamaan luotettavien valmistajien luotettavista liikkeistä. Ostin kaksi kuutiota erittäin halvalla, mutta ne alkoivat murentua, joten minun piti ostaa lisää."

Dmitry, Moskovan alue.

Yksi uusia rakennusmateriaaleja talon rakentamiseen on kevytbetoni. Nykyään sitä on käytetty laajalti massarakentamisessa. Talon rakentamiseksi tällaisesta materiaalista on tarpeen määrittää, mitkä ovat ilmastettujen lohkojen edut ja haitat. Kun höyrykarkaistujen betoniharkkojen ominaisuuksia on tutkittu, voidaan valita materiaali talon rakentamiseen.

Kaasulohkojen edut ja haitat

Kaasulohkojen etuja ovat:



Materiaalin keveys. Tämän ominaisuuden avulla voit vähentää massiivisen perustan rakentamiskustannuksia, koska ilmastetuista lohkoista tehdyn rakennuksen paino on huomattavasti pienempi kuin mistä tahansa muusta materiaalista tehdyn rakennuksen paino. Pohja ei kuitenkaan saisi painua tai kutistua. Tässä tapauksessa seiniin voi muodostua halkeamia. Ilmastettujen lohkojen keveys helpottaa niiden kuljetusta sekä toimittamista työmaalle.

Vahvuus. Kun materiaaliin kohdistetaan painetta ja korkea lämpötila, ilmastettujen lohkojen lujuus muodostuu autoklaavissa. Muodostuu kalsiumhydrosilikaatin kiteitä, jotka antavat materiaalia vakaa rakenne ja lujuus.

Hiilihapotettua betonia ei voida kutsua kestävimmäksi rakennusmateriaaliksi, mutta sen alhaisen painon vuoksi se on erittäin korkea. Vahvuuden ja keveyden suhteen se on paras vaihtoehto omakotitalon rakentamiseen.



Lämpöeristys. Tämä indikaattori määräytyy lämmönjohtavuuskertoimella, mitä pienempi se on, sitä suurempi lämmöneristysominaisuudet. Alhainen lämmönjohtavuus ei päästä lämpöä karkaamaan huoneesta ympäröivien rakenteiden kautta eikä päästä läpi kylmää talvella eikä kuumaa ilmaa kesällä. Siten taloon muodostuu mukava mikroilmasto, jossa on lämmin talvella ja viileä kesällä. Alhaisen lämmönjohtavuuden ansiosta säästyy rahaa lämmitykseen ja lisälämmöneristykseen. Valmistajat väittävät korkeaa lämmöneristystä, mutta käytännössä kaikki ei ole niin ruusuista.



Äänieristys. Ilmastettujen lohkojen rakenne sallii omaksua ääniaallot , siksi tällaisella materiaalilla on erittäin hyvä äänieristys, joka on kaikkien rakennusmääräysten mukainen.

Käsittelyn helppous. Höyrykarkaistut betonituotteet on helppo käsitellä. Ne voidaan sahata, porata tai hioa käyttämällä Käsityökalut ilman erityistä fyysistä ponnistelua. Ei, materiaalin käsittelyyn ei tarvitse ostaa erikoislaitteita.





Helppo asentaa. Yksinkertaisuus piilee kappalemateriaalin alhaisessa painossa ja erikoiskahvoissa, joiden avulla voit kuljettaa lohkoja kätevästi. Lohkojen paremman tarttuvuuden varmistamiseksi niiden pinnalle on järjestetty ura ja harja. Asennusnopeutta lisää ohut kerros erikoisliimaa, jota käytetään kaasulohkojen asettamiseen, ja niiden suuret mitat; Tämän ansiosta rakenteilla olevan rakennuksen rakenteet pystytetään nopeasti.



Monipuolisuus. Ilmastettujen lohkojen käsittelyn helppous ja niiden ominaisuudet mahdollistavat tämän materiaalin käytön seinien, väliseinien, portaiden, aitojen ja monien muiden rakenteiden rakentamiseen.

Geometriset parametrit. Ilmastettujen lohkojen valmistustekniikka mahdollistaa erittäin tarkat mitat lohkot. Tämä saavutetaan leikkaamalla puolivalmiste ja polttamalla autoklaavi. Tällaisen käsittelyn jälkeen materiaali ei kutistu. Tarkka lohkokoko yksinkertaistaa rakentamista vaaditut koot. Mittapoikkeama on ± 2 mm.



Vastustuskyky biologisille vaikutuksille. Höyrykarkaistun betonin pinnalle ei muodostu hometta, sieniä tai mätää.

Tulenkestävä. Ristibetoni ei pala eikä tue palamista joutuessaan kosketuksiin avotulen kanssa. Lämpötila tulipalon aikana on 600 astetta, hiilihapotettu betoni kestää kaksi kertaa korkeamman lämpötilan (jopa 1200 astetta). Tulipalossa ilmastettu lohkorakenne ei menetä kantavuuttaan jopa 3 tuntia.





Pakkaskestävyys. Materiaalin pakkaskestävyys määräytyy vastaavalla laadulla, joka on merkitty kirjaimella "F", sitten ilmoitetaan numero, joka osoittaa jäädytysjaksojen lukumäärän. Kaasulohko kestää jopa 35 jäätymistä, mikä tarkoittaa, että se kestää yli 35 talvea. Käytännössä tätä ei tosin vielä voida varmistaa, koska hiilihapollisista lohkoista rakennetut talot ovat vielä melko nuoria.

Mukavuus. Hiilihapotettu betoni on huokoista materiaalia, joten hiilihapotetusta betonista valmistettua taloa voidaan turvallisesti kutsua "hengittäväksi". Näin ilma pääsee kiertämään ja kosteustasoa voidaan hallita. Ja tämä edistää terveellisen sisäilmaston muodostumista.



Ympäristöystävällisyys. Karkotettu betoni on ympäristöystävällinen materiaali, joka pysyy sellaisena koko käyttöikänsä. Se ei päästä myrkyllisiä aineita eikä saastuta ympäristöön. Kappalemateriaalia valmistettaessa käytetään 5 kertaa vähemmän raaka-aineita hiilihapotetun betonin huokoisen rakenteen vuoksi.

Tuholaistorjunta. Jyrsijät tai hyönteiset eivät pysty asettumaan tällaisesta materiaalista valmistettuun rakenteeseen.



Laatu. Valmistustekniikan monimutkaisuuden ja kalliiden laitteiden vuoksi Kaasulohkojen käsityötuotanto ei kuulu tähän. Tehtaalla jokainen tuote-erä käy läpi laadunvalvonnan, joten kaikki on ilmoitettu tekniset tiedot materiaali vastaa todellisuutta.

Kaasulohkolla on monia etuja, mutta on myös paljon haittoja. Valmistajat yleensä vaikenevat niistä tai antavat melko niukasti tietoja, mutta jos henkilö aikoo rakentaa talon itselleen, hänen pitäisi tietää kaasulohkojen haitoista.



Kaasulohkojen haitat ovat:




On tärkeää kiinnittää huomiota kaikkiin materiaalin etuihin ja haitoihin, jotta voidaan päättää, kannattaako talon rakentaa hiilihapotetusta lohkosta.

Kaasulohkojen luokitus

Muotoerot:




Erot tarkoituksessa:








Nykyään valmistajien välillä on kova kilpailu. Monet yritykset ovat jo ansainneet auktoriteetin rakennusmateriaalimarkkinoilla. Tunnetuimmat ovat hollantilainen yritys "HESS AAC Systems", "N+N", yksi Venäjän pioneereista "SIBIT", ja "AEROC".

On monia muita valmistajia, jotka tarjoavat täyden valikoiman hiilihapotettuja betonilohkoja. Jotta voit ostaa tarvittavan määrän materiaalia talon rakentamiseen, sinun on määritettävä, kuinka monta kaasulohkoa on 1 kuutiossa, koska lohkojen koot vaihtelevat. Seuraava taulukko auttaa sinua määrittämään oikein, kuinka paljon materiaalia tarvitset.

Taulukko yksittäisten lohkojen ja pakkausten parametreista.

Tuote	Vaihtoehdot			Lohkon tilavuus, m 3	Pakkauksen tilavuus, m 3	Lohkojen lukumäärä pakkauksessa
	Pituus	Korkeus	Leveys
1. luokan kaasulohko. Merkit D400, D500	600	200	75	0,009	1,8	200
			100	0,012	1,8	150
			150	0,018	1,8	100
			250	0,03	1,8	60
			300	0,036	1,8	50
			350	0,042	1,68	40
			375	0,045	1,8	40
			400	0,048	1,44	30

Kaasulohkoilla on erilaiset fysikaaliset ja tekniset parametrit valmistustekniikasta ja materiaalin komponenttien suhteista riippuen. Näiden teknisten indikaattorien mukaan jokainen tuote on merkittävä.

Taulukko tuotemerkeistä ja niiden teknisistä ominaisuuksista.

Fyysiset ja tekniset ominaisuudet	D400	D500	D600	D700	D800
Betonin lujuusluokka	KLO 2	B2.5	B3.5	KLO 5	KLO 7
Betonin puristusluokka	B2.5	B3.5	KLO 5	KLO 7	—
Lämmönjohtavuus kuivassa tilassa, λ W/m* 0 C	0,095	0,118	0,137	0,165	0,182
Märän materiaalin lämmönjohtavuus, λ W/m* 0 C	0,1	0,127	0,15	0,192	0,215
Pakkaskestävyysluokka	F35	F35	F35	F35	F35
Höyrynläpäisevyys, µ mg/m*h*Pa	0,23	0,2	0,16	0,15	0,14
Kutistuminen, mm/m	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3

Rakennusmateriaalit

Kaasusilikaattilohkojen plussat ja miinukset - myytit ja todellisuus

Kirjailijalta: hyvää iltapäivää rakkaat lukijat! Heti kun alamme haaveilla oma koti ja suunnittelemaan sen rakentamista, ensimmäinen asia, jonka kohtaamme, on kysymys materiaalista, josta se rakennetaan. Nykyaikaiset markkinat tarjoavat paljon vaihtoehtoja, joista jokaisella on tietyt tarkoituksemme edellyttämät ominaisuudet.

Jotkut materiaalit ovat olleet meille tuttuja jo pitkään - esimerkiksi tiilet. Toiset ovat vasta alkamassa saada suosiota. Tänään puhumme vain yhdestä viimeisistä luokista, nimittäin siitä, jonka käyttö on yhä tärkeämpää.

Artikkelissa analysoimme yksityiskohtaisesti edut ja haitat, jotka erottavat kaasusilikaattilohkot. Haluan heti huomauttaa, että kaikki eivät ole todellisia, koska melko usein Rakennusmateriaalit ovat joidenkin myyttien peitossa. Siksi käännymme myös kokeneiden asiantuntijoiden mielipiteisiin saadaksemme objektiivisen kuvan ja päättääksemme, sopiiko tämä vaihtoehto tarkoituksiinmme.

Mikä on kaasusilikaattilohko

Tämän materiaalin esi-isä keksittiin viime vuosisadan alussa. Syntyessään sitä kutsuttiin "ihmebetoniksi", vaikka olkaamme rehellisiä, sen ominaisuudet eivät olleet niin lähellä ihmeellisiä.

Mutta siitä on kulunut paljon aikaa. Tuotanto kehittyi ja parani, tiede ei myöskään pysähtynyt. Tämän seurauksena päälle Tämä hetki, meillä on tietty materiaaliluokka nimeltä hiilihapotettu betoni, joka on jaettu kahteen tyyppiin.

Yksi niistä on valmistettu autoklaavista, jossa tapahtuu kovettumisprosessi. Tämä menetelmä antaa materiaalille korkean lujuuden ja muita hyviä indikaattoreita. Autoklaavimenetelmällä valmistettuja lohkoja kutsuttiin kaasusilikaatiksi.

Toisen tyyppisen hiilihapotetun betonin valmistukseen ei käytetä autoklaavia, joten tuloksena oleva tulos on melko huonolaatuinen: heterogeeninen ja liian huokoinen. Se ei ole kovin sopiva rakentamiseen, koska jonkin ajan kuluttua työn valmistumisesta se kutistuu voimakkaasti. Emme analysoi tätä lajiketta yksityiskohtaisesti, vaan palaamme kaasusilikaattilohkoihimme.

Tämän materiaalin pääkomponentit ovat: kalkki, kipsikivi, sementti, hiekka ja vesi. Ensin kaikki tämä sekoitetaan ja sitten toinen lisätään tuloksena olevaan massaan. tarvittava ainesosa- alumiinijauhe.

Tämä lisäaine aiheuttaa sisäisen kaasun muodostumisen seoksessa. Tuloksena olevat ilmakuplat antavat lohkoille huokoisuutta, millä on positiivinen vaikutus joihinkin sen ominaisuuksiin, joista puhumme hieman myöhemmin.

Seoksen valmistuksen ja kovettumisen jälkeen materiaali leikataan sileiksi, siisteiksi lohkoiksi, joiden koot voivat vaihdella:

• paksuus 20-25 senttimetriä;
• korkeus 10 - 50 senttimetriä;
• pituus jopa 0,6 metriä.

Myös valmiin kaasusilikaatin tiheys vaihtelee. Tästä indikaattorista riippuen kukin ryhmä on määritetty tietty merkki, joka osoittaa mahdollisen käyttötarkoituksen:

• D400 - pieni tiheys, materiaali ei kestä kuormia, sitä käytetään vain lisänä jo pystytetyn seinän lämpökapasiteettiominaisuuksien lisäämiseen;
• D500 - D700 - nämä lohkot sopivat sekä lämmöneristykseen että rakennusmateriaali. Se kestää kuormituksia, mutta ei korkeita. Siksi sitä käytetään seinien rakentamiseen, joiden korkeus on enintään kaksi kerrosta. Tämän tuotemerkin materiaalista valmistetaan myös sisäosien väliseinät;
• D700 ja korkeammat indikaattorit - mutta tätä ryhmää käytetään suoraan rakennetöissä. Tällaisista lohkoista on mahdollista rakentaa kantavia seiniä, joihin kohdistuu myöhemmin suuria kuormituksia.



Nyt kun voit karkeasti kuvitella, millaista materiaalia tämä on, katsotaanpa sen etuja ja haittoja.

Edut

Joten mitkä tarkalleen ovat ne edut, jotka houkuttelevat rakentajia käyttämään kaasusilikaattilohkoja? Ei ihme, että se on kasvattanut suosiotaan viime aikoina. Muistakaamme, mitä ominaisuuksia tarvitaan materiaalille, josta asuinrakennuksen seinät rakennetaan:

• vahvuus;
• alhainen lämmönjohtavuus;
• höyrynläpäisevyys.

Olemme jo puhuneet vahvuudesta - jos valitset oikean merkin, lohkot sopivat täydellisesti kaikentyyppisten seinien rakentamiseen. Tarkastellaan nyt tarkemmin jäljellä olevia ominaisuuksia.

Lämmönjohtokyky

Kuten edellä mainittiin, kaasusilikaattilohkojen valmistuksen aikana lisätään alumiinijauhetta, jonka vuoksi materiaali on kyllästetty monilla ilmakuplilla. Ja tämä puolestaan ​​antaa lohkoille erittäin alhaisen lämmönjohtavuuden.

Sellaista ei tietenkään voi sanoa ohut seinä. Jotkut sanovat, että 35 senttimetriä paksu rakenne suojaa kotiasi täydellisesti kylmältä myös ankarissa sääolosuhteissa. Venäjän talvet. Kiirehdimme kumoamaan tämän myytin.

Jos alueellesi on ominaista pakkas, kaasusilikaattilohkoista tehdyn talon seinien paksuuden tulisi olla vähintään 50 senttimetriä. Jos et pystynyt saavuttamaan tätä ilmaisinta, sinun on myös asennettava ulkoinen eristyskerros koko pinnalle.

Mutta itse asiassa jopa vaadittu 50 senttimetriä on erinomainen ominaisuus. Verrataanpa sitä muuhun materiaaliin selvyyden vuoksi. Esimerkiksi saman lämmönjohtavuuden saavuttamiseksi sen tulee olla vähintään puolitoista metriä paksu! Mutta tässä tarvitset vain 50 cm. Samaa mieltä, ero on vaikuttava.



Jos asut jossain etelässä, missä ilmasto ei tuo mitään ikäviä yllätyksiä, riittää 35–40 senttimetrin seinämän paksuus.

Höyrynläpäisevyys

Höyrynläpäisevyys on sama välttämätön indikaattori kuin lämmönjohtavuus. Jotta mikroilmasto talossa, kyky luonnollinen verenkierto pari. Kiitos samojen ilmakuplien kaasusilikaattiseinät Ne poistavat täydellisesti ylimääräisen kosteuden olohuoneesta ja vievät sen ulos.

Ja esimerkiksi talvella se on päinvastoin - huoneen ilma kuivuu erittäin kuivaksi lämmityksen päälle kytkemisen vuoksi, joten seinäpalikat ottavat ystävällisesti kosteutta kadulta ja siirtävät sen taloon. Tietenkin kaikki tämä on mahdollista vain, jos seiniä ei ole peitetty hengittämättömällä eristekerroksella. Mutta kuten edellisessä kappaleessa havaitsimme, se ei ole ollenkaan välttämätöntä.

Kuten näet, tärkeimmät tarvittavat ominaisuudet ovat onnistuneesti läsnä. Mutta kaasusilikaattilohkojen edut eivät rajoitu lujuuteen, lämmönjohtavuuteen ja höyrynläpäisevyyteen. Voit myös huomata:

• helppous. Verrattuna betonilohkot, niin kaasusilikaatti on viisi kertaa kevyempi. Tämä on ensinnäkin erittäin miellyttävä työprosessin aikana, ja toiseksi se vähentää selvästi rakennuksen perustuksen kuormitusta. Ja tällaisen materiaalin kuljetus on halvempaa sen alhaisen painon vuoksi;
• . Huokoisen rakenteensa ansiosta kaasusilikaatti vaimentaa täydellisesti äänen tärinää;
• ympäristöystävällisyys. Tuotannossa käytetty luonnolliset ainesosat, joten tuloksena olevaa tuotetta voidaan käyttää mihin tahansa rakennustarkoituksiin. Karkeasti sanottuna, edes vauvan kehtoina ne eivät tee mitään pahaa;
• tulenkestävä. Kaasusilikaattilohkot voidaan altistaa suoralle liekille kolmen tunnin ajan. Usein tämä on juuri tarpeeksi aikaa selviytyä tulipalosta tulipalossa.

Vikoja

Tietenkin, kuten mikä tahansa muu materiaali, kaasusilikaattilohkoilla ei ole vain etuja. Asiantuntijoiden arvion mukaan on asioita, jotka on otettava huomioon rakentamisen aikana:

• erittäin vähän mekaaninen vahvuus. Huolimatta kaasusilikaattilohkon kyvystä kestää raskaita kuormia, se on erittäin herkkä tunkeutumiselle sisäiseen maailmaansa. Yksinkertaisesti sanottuna, jos ruuvaat tapin sinne, se putoaa nopeasti ulos, joskus yhdessä seinän kanssa. Kaasusilikaatista valmistettuun rakenteeseen voit ripustaa ehkä kevyen hyllyn valokuvakehysten sijoittamiseksi, mutta kirjahylly on jo täynnä lohkon tuhoutumista;
• Materiaalin pakkaskestävyys on myös melko alhainen. Toisin sanoen se kestää helposti noin viisi pakastus- ja sulatusjaksoa, mutta sitten se alkaa hitaasti huonontua;
• kyky imeä kosteutta, jota ylistimme höyrysulkua koskevassa kappaleessa, on itse asiassa kaksiteräinen miekka. Huokoiseen lohkoon imeytynyt kosteus tuhoaa vähitellen sen rakenteen. Siksi kaikki talon mikroilmaston edut menettävät tällaiset seinät vähitellen lujuuden;
• samasta syystä ne ovat herkkiä homeelle. Tämä seikka on ehdottomasti otettava huomioon. Ensinnäkin seinät kannattaa käsitellä säännöllisesti erityisillä keinoilla sienen esiintymistä vastaan. Toiseksi, älä missään tapauksessa eristä ulkoseiniä sisällä. Yleensä tämä menettely on vasta-aiheinen kaikille materiaaleille, mutta tässä tapauksessa seuraukset voivat olla erityisen haitallisia. Kondensaatiota alkaa muodostua eristeen ja seinän väliin, ja jatkuva kosteus johtaa hyvin nopeasti homeen muodostumiseen ja seinän tuhoutumiseen;
• rajoitettu määrä vaihtoehtoja viimeistely. Se ei toimi hiekasta ja sementistä koostuvilla kaasusilikaattiseinillä, koska se putoaa välittömästi. Kipsi ei myöskään sovellu, koska se ei pysty piilottamaan saumoja kunnolla. Periaatteessa on yksi ratkaisu. Voidaan soveltaa kipsi kipsi kaksinkertainen kerros, mikä lisää sen peittämisominaisuuksia ja lujuutta. Mutta äkillisillä lämpötilan muutoksilla se halkeilee silti vähitellen ja talo menettää kauneutensa ja esteettisyytensä.

Kuten näet, kaasusilikaattilohkoilla on monia etuja ja haittoja. Mutta jos kiinnität huomiota sen käytön kasvavaan suosioon, voit päätellä, että edut ovat edelleen suuremmat.

Muuten, voit lisätä niihin vielä yhden pisteen - hinnan. Kaasusilikaatista rakentaminen on melko halpaa. Samalla saat sekä prosessin helppouden että laadukkaan rakennuksen tarvittavin ominaisuuksin.

Ja hyvästit teille väliaikaisesti ja toivotamme erittäin onnistunutta rakentamista!