Kotitekoiset metallinleikkauskoneet. Kokoamme kotitekoisen metallisorvin omin käsin. Koneistus sorveilla, kaaviot ja piirustukset

Laitettuani asioita järjestykseen elektroniikkaroskapinosta, löysin nauhureiden jäänteet. 9 voltin virtalähde, jolla on hyvin tunnistettu muoto ja valmistettu Neuvostoliitossa, ne, jotka nappasivat tuon ajan ja omistivat Electronics- tai IZH-nauhurin, ymmärtävät täydellisesti, mistä on kyse. Ja myös vanha sähkömoottori, myös jonkinlaisesta nauhurista. Kävi ilmi, että lohko ja moottori toimivat edelleen täydellisesti rinnakkain, mikään ei ole ruostunut tai juuttunut.

Yleisesti ottaen päätin yrittää koota minisorvin tästä kaikesta, varsinkin kun halusin aina saada pienen ja hiljaisen koneen käsillä pienten asioiden käsittelyyn. Voit tietysti kerätä tai ostaa haettuja esineitä (pitimiä), jotka kääntyvät perinteinen porakone koneeseen, mutta tällaiset porat ovat yleensä erittäin meluisia, koska niissä on kaikenlaisia vaihteistoja.

Periaatteessa minulla on pinnallinen käsitys sorvin laitteesta, ensi silmäyksellä kaikki näyttää siellä olevan yksinkertaista. Ainoa asia, joka oli noloa, oli sähkömoottorin sijoittaminen samalle akselille ja häntätuki. Ja myös, mitkä virheet ovat sallittuja tässä tapauksessa, koska en halunnut saada tärylevyä tärypöydälle tai matkapuhelimeen sorvin sijaan.

Sama vanha virtalähde, meidän aikanamme se on tietysti valtava, mutta koekäyttöön se ei ole niin tärkeä.

Leikkasin moottorin kotelon metallisaksilla, porasin ja porasin siihen reiät moottorille, minkä jälkeen taivutin sen kirjaimen "Py" muotoon ja asensin sitten moottorin siihen. Poimi puunpalat oikea koko koneen pohjalle. Koska minulla on puhtaasti kokeellinen kone, joka on koottu polvelleni ja improvisoiduilla keinoilla. Hän päätti ensin koota karkean mallin, ja jos se toimii niin kuin pitää, niin se on mahdollista tuoda mieleen.

Kierrätin sen itsekierteittäviin ruuveihin, moottorin alustaan ja takaseinään, jotta myöhemmin ruuvaisin niihin kotelon sähkömoottorin kanssa.

Korjasin kotelon päitä hieman (taivutin niitä sisäänpäin)

Porasin ja ruuvasin kotelon moottorin kanssa takaseinään ja alustaan itsekierteittävillä ruuveilla.

Leikkasin pahvista kannen ja laitoin sen päälle parille itseporautuvalle ruuville.

Jotenkin tämä kaikki näyttää nyt tältä, mielestäni tätä harhaa kutsutaan terminologian käänteessä "Headstockiksi"

Sahasin samasta levystä neliöitä, voitelin ne PVA-liimalla ja vedin kasaan. Tämä kuutio toimii kotitekoisen sorvini takakappaleena.

Kiinnitin tämän kuution neljään itsekierteittävään ruuviin, pari päälle ja pari pohjaan.

Jos moottorin akselissa olisi poraistukka, siihen voitaisiin kiinnittää pora, joka osoitti peräpylvään pitimen suunnan. Ja koska minulla on akselissa jonkinlainen messinkipyörä nauhuriin, minun piti mennä hieman eri tavalla. Otin vain paperiarkin ja kietoin sen typerästi tämän hihnapyörän ympärille, korjasin päät ja käynnistin moottorin.

Varmistettuaan, että tämän putken vastakkainen pää pyörii kuution lähellä ilman karkaamista ja lyöntejä, hän sammutti moottorin ja hahmotteli putken ääriviivat kuutiossa.

Piirsin silmällä putken akselin kuution sivutasoille niin, että porattaessa reikää pitimelle, suuntaa pora näitä linjoja pitkin.

Pelkästään silmällä, toi nämä linjat takatuen vastakkaiselle puolelle.

Sitten porasin tämän kuution ja ruuvasin sisään itsekierteittävän ruuvin, joka toimii työkappaleen pidikkeenä.

En osunut vähän, eikä tämä ole niin tärkeää, koska tällä tavalla on mahdotonta saavuttaa täydellistä tarkkuutta. Mutta koska tämä on vain kokeilu, siirrymme eteenpäin ja suljemme silmämme kaikilta rajoituksilta ja epätarkkuuksilta. :-)

Puristamme työkappaleen ja käynnistämme moottorin, taivutamme päämme hieman sivulle, jos tämä aihio haluaa tutkia maailmankaikkeuden avaruutta. :-) Jotta pidike ei poraa työkappaletta ulos, hioin sen kärjestä hieman lankaa.

Laitoin palan purukumia itse hihnapyörälle ja liimasin aihion siihen typerästi kuumaliimalla. Näin päänsärky poistuu sopivan patruunan tai pidikkeen löytämisestä. Ja sitä paitsi jostain syystä siltä vaikutti joustava liitos kompensoi hieman sen akselin kaarevuutta, jolla moottori ja pidike sijaitsevat, ja samalla käteni kaarevuutta. :-)

Kummallista kyllä, mutta kaikki toimi kuin kello, moottori on varmasti heikko, mutta se selviää minitehtävistään räjähdysmäisesti.

Kokeilin joukkoa erilaisia leikkureita, mutta ennen kaikkea pidin puupalojen käsittelystä tavallisella metallilevyllä ja hiekkapaperilla. Ilmeisesti käsikappaleen puutteen tai heikon moottorin vuoksi kaikki muut työkalut purevat välittömästi työkappaleeseen ja pysäyttävät moottorin.

Yritin teroittaa tinatankoa, tarkemmin sanottuna lyijy-tinaa (juote). Täällä oli jo hyvin mahdollista käsitellä työkappaletta leikkurilla tavallisesta neulaviirasta, joka oli teroitettu lopussa.

Nämä aihiot istutettiin myös liimalle. Ainoa huomioitava asia on tangon lämmitys käsittelyn aikana. Mutta koska leikkuri irtoaa hyvin vähän, en koskaan onnistunut lämmittämään sitä niin paljon, että sauva irtosi kumityynystä.

Täällä yritin teroittaa prototyyppiä tämän tiikerin kuorien valamiseen. Mutta myöhemmin kävi ilmi, että hänen alkuperäisillä kuorilla on kurjempi ja alkeellisempi ulkomuoto. Ja se, mitä veisin, sopii paremmin kuninkaalliseen tiikeriin, joten idea hylättiin.

Hieman surkea video, jossa hän surisee.

Yleensä siinä kaikki, kone osoittautui suhteellisen hiljaiseksi, pieneksi, vain 23 cm pitkäksi, mutta tärkeintä on, että se on koottu käsin ja myös toimii. Periaatteessa odotin isoja ongelmia sorvin kokoamisessa, mutta kuten kävi ilmi, polveen koottu sorvi toimii loistavasti. Ehkä tämä johtuu mittakaavasta, jos koneen mitat olisivat suuremmat ja osa puristettaisiin jäykästi (poraistukkaan), niin seikkailuja olisi varmasti enemmän.

Muuten, tämä sorvi on erittäin helppo muuttaa minihiomakoneeksi. Helppo kiinnittää tyynyyn leikkauslevy dremelistä ja tuloksena saamme minihihlan. Tämä hioma auttoi minua todella, kun jouduin hiomaan 70 kipsivalua tähän Tiger-säiliömalliin. Tietenkin on lähes mahdotonta keskittää sitä silmällä, ellet hio itse levyä. Mutta päälle suuri nopeus lyöminen on lähes huomaamaton, lisäksi se on vahvistettu, joten et voi pelätä, että se rikkoutuu ja jotain pomppaa silmään. Mutta joka tapauksessa kukaan ei ole peruuttanut turvatoimenpiteitä työskennellessään smirgelin kanssa. Siksi pidämme päämme poissa levyn fragmenttien odotetusta liikeradalta tai työskentelemme lasien kanssa.

Kokosin äskettäin oman 3D-tulostimeni ja ensimmäinen vakava tuloste siitä oli mini porakone harrastuksiin ja mallinnukseen (), koska olen aina haaveillut hiljaisesta miniporasta. Itse asiassa 3D-tulostin on melko hyödyllinen asia, sen avulla voit erityisiä ponnisteluja luoda koteloita, kiinnikkeitä ja muita eksyksejä ja siten laajentaa jonkin verran erilaisten harrastuksiin tarkoitettujen minikoneiden kalustoa, ja jopa tämä sorvi voidaan saada jumalalliseen muotoon.

Sorvia tarvitaan metalliosien valmistukseen ja käsittelyyn. Ammattilaitteet ovat melko kalliita, joten säästääksesi rahaa voit tehdä kotitekoisen metallisorvin omin käsin. Tämä voidaan tehdä useilla tavoilla, ja tällaisen tuotteen piirustukset löytyvät helposti Internetistä. Voit käyttää improvisoituja materiaaleja valmistukseen, mutta koneen koko voi olla mikä tahansa.

Mikä tahansa kotitekoinen sorvi koostuu seuraavista elementeistä:

veto - mekanismin pääosa, joka vastaa sen tehosta. Aseman valinta tarvittava teho on yksi vaikeimmista tehtävistä. Pienissä metallisorveissa omilla käsilläsi voit käyttää tavanomaisen pesukoneen tai porakoneen vetolaitetta. Yleensä tämän elementin teho alkaa 200 W:sta ja kierrosten määrä minuutissa - 1500;
sänky - rakenteen tukikehys, joka voi olla valmistettu puupalkeista tai teräskulmasta. Sängylle on tunnusomaista korkea lujuus, muuten koko rakenne voi hajota tärinästä käytön aikana;

tailstock - valmistettu teräslevystä ja siihen hitsatusta teräskulmasta. Levy lepää ohjauslevyjä vasten, ja sorvin takaosan päätarkoitus omilla käsillä on kiinnittää metalliosa käsittelyn aikana;
päätuki - osa, joka on samanlainen kuin takatuki, mutta asennettu liikkuvaan runkoon;
johtavat ja orjakeskukset;
jarrusatula - työntömekanismi työosalle.

Vääntömomentti moottorista koneen työosaan voidaan siirtää useilla tavoilla. Joku haluaa asentaa työosan suoraan moottorin akselille - tämä säästää tilaa ja antaa sinun säästää varaosissa. Jos tämä vaihtoehto ei ole mahdollista, vääntömomentti voidaan siirtää kitka-, hihna- tai ketjukäytöllä. Jokaisella näistä vaihtoehdoista on omat etunsa ja haittansa.

Sähkömoottorin hihnakäyttö on halvin ja sille on ominaista tarpeeksi korkeatasoinen luotettavuus. Sen valmistukseen voit käyttää sähkömoottorin hihnaa, joka on poistettu mistä tahansa muusta mekanismista. Hihnakäytön haittana on, että hihna voi kulua ajan myötä ja se on vaihdettava useammin mitä intensiivisemmin työskentelet koneen kanssa.

Ketjukäyttö on kalliimpaa ja vie enemmän tilaa, mutta kestää myös paljon pidempään kuin hihnakäyttö. Kitkavoimansiirrolla on väliominaisuudet hihnan ja ketjun välillä.

Hyödyllinen neuvo! Kun kasat sorvia, valitse tehtäviin parhaiten sopiva vaihdetyyppi. Esimerkiksi tee-se-itse-minisorvissa on parempi asentaa työosa suoraan akselille.

Tee-se-itse-sorvin jarrusatula: piirustukset, kuinka tehdä improvisoiduista materiaaleista

Työsatula on yksi kotitekoisen sorvin tärkeimmistä osista - siitä riippuu tulevan osan laatu sekä sen valmistukseen käyttämäsi aika ja vaiva. Tämä osa sijaitsee erityisellä kelalla, joka liikkuu sängyssä olevia ohjaimia pitkin. Työsatula voi liikkua kolmeen suuntaan:

pituussuuntainen - koneen työosa liikkuu työkappaletta pitkin. Pitkittäisliikettä käytetään langan muuttamiseksi osaksi tai materiaalikerroksen poistamiseen metallityökappaleen pinnalta;

poikittainen - liike kohtisuorassa työkappaleen akseliin nähden. Käytetään syvennysten ja reikien kääntämiseen;
vino - liike eri kulmissa työkappaleen pinnan syvennysten kääntämiseksi.

Kun teet sorvin jarrusatulaa omin käsin, on syytä ottaa huomioon, että tämä osa on alttiina kulumiselle käytön aikana tapahtuvan tärinän seurauksena. Niiden takia kiinnittimet löystyvät, välystä syntyy, kaikki tämä vaikuttaa valmistetun osan laatuun. Tällaisten ongelmien välttämiseksi jarrusatula on säädettävä ja säädettävä säännöllisesti.

Säätö kotitekoinen jarrusatula sorville omilla käsillä se suoritetaan rakojen, välyksen ja öljytiivisteiden mukaan. Välyksen säätöä tarvitaan, kun osan pituus- ja poikittaistasossa liikuttava ruuvi on kulunut. Kitkan seurauksena jarrusatula alkaa löystyä kuormituksen alaisena, mikä heikentää merkittävästi osan valmistustarkkuutta. Voit poistaa raot asettamalla kiiloja ohjainten ja vaunun väliin. Osan välys poistetaan kiinnitysruuvilla.

Jos koneen öljytiivisteet ovat kuluneet, ne tulee pestä huolellisesti ja liottaa tuoreella koneöljyllä. Kriittisen kulumisen yhteydessä on parempi vaihtaa tiivisteet kokonaan uusiin.

Tee-se-itse kotitekoinen metallisorvi omilla käsillä: kokoonpanomenettely

Mekanismi kootaan seuraavassa järjestyksessä:

Koneen runko on koottu metallipalkeista ja kanavista. Jos aiot työskennellä suurten osien kanssa, rungon kokoamiseen tarkoitettuja materiaaleja on käytettävä suuren kuorman odotuksella. Jos esimerkiksi aiot työskennellä yli 50 mm pituisten metalliaihioiden kanssa, rungon materiaalien paksuuden tulisi alkaa 3 mm:stä kulmissa ja 30 mm:stä tangoissa.
Kanaviin asennetaan pitkittäiset akselit ohjaimilla. Akselit voidaan hitsata tai pultata.
Päätuki on tehty. Sorvin pääteosan valmistamiseksi omilla käsillä käytetään hydraulisylinteriä, jonka seinämän paksuus on vähintään 6 mm. Kaksi laakeria on painettava sylinteriin.
Akseli on asetettu. Tätä varten käytetään laakereita, joilla on suuri sisähalkaisija.
Voiteluainetta kaadetaan hydraulisylinteriin.
Hihnapyörä ja jarrusatula ohjaimilla on asennettu.
Sähkökäyttö on asennettu.

Lisäksi metallisorvin tee-se-itse-piirustusten mukaan on nähtävissä, että leikkausmekanismin vakautta lisäävä käsikappale on tehty ja rakenteen alaosaan on kiinnitetty ohut metallinauha. . Jälkimmäinen suojaa koneen työosaa muodonmuutokselta käytön aikana.

Hyödyllinen neuvo! Tee-se-itse-metallisorvia voidaan käyttää paitsi aiottuun tarkoitukseen myös metalliosien hiontaan ja kiillottamiseen. Tätä varten sähköakseliin on kiinnitetty hiomalaikka.

Sähkömoottorin valinta koneelle

Kotitekoisen metallisorvin, jonka video löytyy helposti Internetistä, tärkein osa on sähkömoottori. Sen avulla suoritetaan koneen työosan liike. Näin ollen koko rakenteen teho riippuu tämän mekanismin tehosta. Se valitaan niiden metalliaihioiden koon mukaan, joiden kanssa aiot työskennellä.

Jos aiot työskennellä koneella, jossa on pieniä osia, moottori, jonka teho on jopa 1 kW, on varsin sopiva tähän. Se voidaan irrottaa vanhasta ompelukoneesta tai muusta vastaavasta sähkölaitteesta. Suurten osien kanssa työskentelemiseen tarvitset moottorin, jonka teho on 1,5-2 kW.

Kun asennat kotitekoista metallisorvia valmiiden piirustusten mukaan, muista, että kaikki rakenteen sähköosat on eristettävä turvallisesti. Jos sinulla ei ole tarvittavaa kokemusta sähkölaitteista, on parempi hakea apua asiantuntijalta. Joten olet varma työturvallisuudesta ja suunnittelun luotettavuudesta.

Sorvin tekeminen porasta omin käsin

Jos haluat säästää varaosissa ja yksinkertaistaa huomattavasti kotitekoisen sorvin kokoamista, voit käyttää tavanomaista vetolaitetta. sähköpora. Sellainen rakentava ratkaisu on useita etuja:

Mahdollisuus koota ja purkaa rakenne nopeasti - pora on helppo irrottaa alustasta ja sitä voidaan käyttää aiottuun tarkoitukseen.
Koneen helppo kuljettaa ja kuljettaa - hyvä vaihtoehto jos joudut työskentelemään metalliaihioiden kanssa autotallissa ja kadulla.
Säästöt - pora ei toimi vain sähkömoottorina, vaan myös eliminoi vaihteen käytön ja mahdollistaa myös vaihdettavien suuttimien käytön työvälineenä.

Poran sorvissa on tietysti myös negatiivisia puolia. Kuinka mahdollistaa suurten osien käsittely tällä työkalulla? Tämä on käytännössä mahdotonta, koska poralla on suhteellisen pieni vääntömomentti ja suuri määrä kierroksia. Tietenkin voit lisätä näitä parametreja, jos asennat silti hihnakäytön ja käytät sitä vääntömomentin siirtämiseen porasta karaan, mutta tämä vaikeuttaa huomattavasti suunnittelua, jonka tärkein etu on yksinkertaisuus ja kompakti.

Kotitekoisen pöytämetallisorvin tekeminen poraan on järkevää tapauksissa, joissa sinun ei tarvitse tehdä suuria töitä ja vain pieniä yksityiskohtia on käännettävä.

Sähköporaan perustuvan metallisorvin valmistamiseksi tarvitset samat osat kuin perinteisessä mallissa, lukuun ottamatta sähkömoottoria ja päätetukia. Jälkimmäisen roolia suorittaa myös pora. Suunnittelun kompaktisuuden vuoksi tavallista pöytää tai työpöytää voidaan käyttää sänkynä, johon kaikki koneen osat kiinnitetään. Itse pora on kiinnitetty rakenteeseen puristimella ja puristimella.

Hyödyllinen neuvo! Sähköporaan perustuvan sorvin toimivuutta voidaan laajentaa merkittävästi lisäämällä sen suunnitteluun erilaisia suuttimia ja lisälaitteita.

Kotitekoisella sorvilla ei voi vain hioa osia, vaan myös levittää maalia pyörivään työkappaleeseen, kierrellä lankaa muuntajalle, tehdä spiraalilovia osan pintaan ja suorittaa monia muita toimintoja. Lisäksi, jos kokoat koneeseen kopiokoneen lisäosan, voit sen avulla valmistaa nopeasti ja vaivattomasti pieniä identtisiä osia.

Metallin sorvien ominaisuudet omin käsin, video-ohjeet keinona välttää virheitä

Kuten kaikilla muillakin laitteilla, kotitekoisilla sorveilla on omat ominaisuutensa, jotka on otettava huomioon asennuksen ja käytön aikana. Esimerkiksi työskenneltäessä suurten osien kanssa tai käytettäessä voimakasta sähkömoottoria esiintyy voimakasta tärinää, joka voi johtaa vakaviin virheisiin osan käsittelyssä. Tärinän poistamiseksi koneen etu- ja käyttökeskukset on asennettava samalle akselille. Ja jos aiot asentaa vain johtavan keskuksen, siihen tulee kiinnittää nokkamekanismi.

Tee-se-itse-työpöytäsorveissa metallille ei ole suositeltavaa asentaa kommutaattorimoottoria. Se on altis kierrosten määrän spontaanille kasvulle, mikä voi johtaa osan irtoamiseen. Tämä puolestaan voi johtaa työtapaturmiin tai omaisuusvahinkoihin. Jos ei kuitenkaan voida tehdä ilman keräinmoottorin asentamista, on ehdottomasti asennettava vaihteisto sen kanssa nopeuden alentamiseksi.

Ihanteellinen moottorivaihtoehto kotitekoiselle sorville on asynkroninen. Se ei lisää nopeutta käytön aikana, kestää raskaita kuormia ja antaa sinun työskennellä metalliaihioilla, joiden leveys on jopa 100 mm.

Säännöt minkä tahansa tyyppisten sorvin sähkömoottorien asentamisesta ja käytöstä voidaan katsoa useissa Internetin video-ohjeissa. Niiden avulla et vain vältä yleisiä kokoonpanovirheitä, vaan säästät myös aikaa ja vaivaa materiaalin näkyvyyden vuoksi.

Turvallisuusohjeet työskennellessäsi kotitekoisella sorvilla

Rakenteen parissa työskennellessä on noudatettava tiettyjä turvaohjeita. Joten koneen kokoamisen jälkeen sinun on tarkistettava sen suorituskyky. Karan tulee pyöriä helposti ja ilman viivettä, etu- ja takakeskiöt on kohdistettava yhteiselle akselille. Pyörivän osan symmetriakeskipisteen tulee olla yhteneväinen sen pyörimisakselin kanssa.

Missä tahansa videossa sorvista omilla käsilläsi voit nähdä, että sähkömoottorin asennuksen jälkeen se on peitetty erityisellä kotelolla. Jälkimmäinen ei ainoastaan suojaa koneen käyttäjää, vaan myös suojaa itse moottoria pölyltä, metallihiukkasilta ja lialta. Sähköporaan valmistetulle koneelle tällaista koteloa ei tarvita.

Hyödyllinen neuvo! Jos aiot asentaa tehokkaaseen sähkömoottoriin perustuvan rakenteen, varmista, että sähköverkossasi on tarpeeksi tehoa sen kanssa toimimiseen. Kotona on parempi tulla toimeen kodinkoneiden moottorilla, joka toimii varmasti pistorasiasi jännitteellä.

Kannattaa myös seurata seuraavat säännöt turvallisuus:

Työkalun tulee olla samansuuntainen työkappaleen pinnan kanssa. Muuten se voi irrota, mikä voi vaurioittaa konetta.
Jos koneistat päätytasoja, osan tulee levätä peräpuikkoa vasten. On erittäin tärkeää säilyttää kohdistus, muuten saatat saada viallisen osan.
Suojaaksesi silmäsi metallilastuilta ja -hiukkasilta voit rakentaa erityisen suojan tai käyttää vain suojalaseja.
Työn jälkeen rakenne on puhdistettava poistamalla metalliviilat ja muut tuotantojätteet. Varo, ettet anna pieniä osia päästä moottoriin.

Vaihtoehdot kotitekoisen sorvin päivittämiseen

Jos tarvitset mekanismin, joka ei voi vain suorittaa sorvausta, vaan myös hioa ja maalata työkappaletta, peruskonetta voidaan helposti muokata. Tämä on parasta tehdä sähköporaan perustuvassa suunnittelussa, koska siinä oleva työosa on helpoin vaihtaa.

On olemassa useita suosittuja muunnelmia metallisorvista. Kuinka tehdä kartiomainen reikä? Tätä varten kaksi viilaa on kiinnitettävä alustaan siten, että ne muodostavat puolisuunnikkaan. Sen jälkeen asennetaan jousimekanismi, joka varmistaa, että viilat syötetään eteenpäin ja kulmassa, jolloin osaan voidaan porata kartiomaisia reikiä.

Lisäksi metalliosien käsittelyyn eri pituuksia voit tehdä koneen kokoontaitettavalla pohjalla. Useiden lautojen tai metallikulmien avulla voit tuoda työvälineen lähemmäksi tai kauemmaksi osaa kiinnittävistä kiinnikkeistä sekä muuttaa kiinnikkeiden välisen raon kokoa. On kätevintä tehdä tällainen malli tavanomaisen pöydän tai työpöydän perusteella.

Jos kiinnität sähkömoottoriin työvälineeksi hiomalaikan, voit käyttää konetta paitsi osan pinnan kiillotukseen, myös veitsien, saksien ja muiden kotitaloustyökalujen teroittamiseen. Siten sorvista tulee kätevä monitoimimekanismi.

Sorvin kokoaminen kotona on melko yksinkertainen tehtävä, jota yksinkertaistavat edelleen lukuisat Internetistä saadut videoohjeet ja piirustukset. Samalla voit kirjaimellisesti koota rakenteen improvisoiduista osista käyttämällä vanhoja kodinkoneita ja kokoonpano- ja rakennustuotannon jätettä.

Itsekokoonpanon tärkein etu on kustannussäästöt. Lisäksi on syytä huomata kyky säätää itsenäisesti laitteen mittoja ja tehoa mukauttaaksesi sen tarpeisiisi. Kotitekoinen kone voi olla paitsi suuri, myös melko pienikokoinen, suunniteltu pienten osien käsittelyyn.

Artikkeli - vaiheittaiset ohjeet metallisorvin valmistukseen omin käsin. Miten tehdä kotitekoinen yksikkö kotona?

Sorvin käyttö on välttämätöntä autokorjaamoissa, konepajateollisuudessa, korjaamoissa ja koulutuspajoissa.

Koneen hinta on korkea, eikä jokaisella työpajalla tai työpajalla ole varaa ostaa sitä. Kun tiedät, mitä osia tarvitaan ja kuinka yhdistää kaikki solmut yhdeksi mekanismiksi, voit tehdä sen omilla käsilläni.

Sorvin päärakenne

Sorvi on luotu sängyn pohjalle, vakaa ja kestävä, kestää vaikuttavia ja vakavia kuormia. Päämekanismien ja kokoonpanojen järjestelmä on asennettu siihen.

Ensimmäiset sorvit ilmestyivät 1700-luvulla satulan valmistuksen jälkeen. Venäläinen keksijä Andrei Nartov keksi mekanismin, jota kehrättiin vauhtipyörällä, ja itse koneessa kaikki osat oli valmistettu metallista, mukaan lukien ruuvit, kiskot, hihnapyörät.

Tekniikan kehittyessä käsikäyttö on korvattu mekaanisella.

Metallia varten on olemassa useita erityyppisiä työstökoneita, jotka vaihtelevat tehon, koon ja tuotantovoiman mukaan:

Pöytäkonetyyppisen metallisorvin enimmäispaino on 100 kg ja teho jopa 400 wattia. Sen käyttö on merkityksellistä pienissä työpajoissa ja yksityisissä työpajoissa, joissa metalliosia käsitellään ja korjataan, eikä niitä valmisteta suuria määriä.
Puoliammattimainen sorvi on useimmiten sorvaus-, jyrsintä- ja porauslaitteiden symbioosi, jolla valmistetaan pieniä eriä tuotteita. Teho jopa 1000 W mahdollistaa työskentelyn tuotantotilassa.
Ammattimainen metallisorvi on yleensä varustettu automaattisella ohjelmaohjauksella, sillä on suuri massa ja suuri teho. Tämän tyyppisiä työstökoneita käytetään teollisuudessa ja suurissa yrityksissä jopa 3000 mm:n osien käsittelyyn eri koostumuksista koostuvista materiaaleista.

Niiden korkeita kustannuksia, suurta mittakaavaa ja suurta tehoa ei voida hyväksyä käytettäväksi kotona tai pienissä yrityksissä. Vaihtoehtoinen vaihtoehto voi olla niiden itsekokoonpano, jonka avulla voit nopeasti ja tehokkaasti valmistaa osia ja valmistaa aihioita.

Kuinka koota sorvi itse?

Kotitekoisen sorvin valmistamiseksi tarvitset:

hydraulisylinteri, iskunvaimennin akseli;
metalliset akselit, kulmat, kanavat ja palkit;
sylinterimäiset ohjaimet;
palkit, putki, kiinnikkeet;
hitsauskone;
sähkömoottori, kaksi hihnapyörää hihnakäytöllä.

Ensinnäkin valmistamme päärunkorakenteen pitkittäisohjaimilla. Tätä varten käytetään kahta kanavaa ja kahta metallitankoa, joiden paksuus on vähintään 30 mm työalue kone alkaen 50 mm. Kaksi pitkittäistä akselia on kiinnitetty kahteen kanavaan terälehdillä varustetuilla ohjaimilla. Jokainen terälehti on kiinnitetty kanavaan pulttiliitos ja hitsaus.

Päätuki on valmistettu hydraulisylinteristä. Tässä tapauksessa seinämän paksuus on 6 mm. Sisähalkaisijalla on kaksi 203 laakeria painettuna kummallekin puolelle. Laakereiden sisällä on halkaisijaltaan 17mm reikä, johon akseli asetetaan. Voiteluainetta kaadetaan hydraulisylinterin reikään. Hihnapyörän alla on halkaisijaltaan suuri mutteri, joka estää laakereita puristumasta ulos.

Hihnapyörä tulee pesukoneesta. Hihnapyörän akselin halkaisijan on vastattava moottorin akselia. Sitten asettamalla halkaisijaltaan eri hihnapyöriä uudelleen, voit muuttaa pyörimisnopeutta. Isoäiti on asennettu metallipalkki.

Ristituki on valmistettu metallilevystä, johon on hitsattu sylinterimäiset ohjaimet. Niihin ajetaan kaksi ohjainta, ohjaimina käytetään iskunvaimentimien akselia. Poikittaistasossa liikkumiseksi kuhunkin ohjaimeen laitetaan tiukasti asennetut holkit.

Työkalupidike on valmistettu kahdesta paksusta metallilevystä. Se on kiinnitetty jarrukengistä valmistettuun telineeseen metallimutterin kautta. Työkalunpitimen levyt on yhdistetty keskenään pulteilla.

Osan kiinnitykseen tarkoitettu patruuna on valmistettu metalliputkesta. Kiinnitys tehdään neljällä pultilla. Jotka ruuvataan esihitsattuihin muttereihin.

Ajossa käytetään pesukoneen moottoria. Tässä tapauksessa 180W. Moottori on yhdistetty päätetukeen hihnakäytön kautta. Kone on varustettu itsekiristyvällä mekanismilla. Hihnaa kiristää moottorin paino. Kulmien muotoilu on kiinnitetty katoksilla.

Kaikki osat on koottu yhdeksi malliksi. Sorvi on käyttövalmis.

Video: metallisorvin valmistus kotona (useita osia).

Suosittelemme lukemaan:

Ensimmäinen kone, jota jokainen käsityöläinen tuntee tarvitsevansa, on pöytäporakone tai yksinkertaisesti pora. Mutta ostettaessa tai omin käsin tehdessä käy pian ilmi, että jotain on teroitettava, ja sorvi maksaa suuruusluokkaa kalliimpaa. Suuri on houkutus tehdä yleissorvi, kuten kuvassa 1. alla:

Ennen tällaisten mestareiden kekseliäisyyttä, taitoa ja tarkkuutta on vain nostettava hattu. Kyllä, puuta voidaan kääntää myös metallisorvilla; monet näistä penkkisorveista on varustettu karaistukkaan sisäosilla puutyökappaleen pitämiseksi. Mutta - valitettavasti! - kotitekoinen yleissorvi ei pidä tarkkuutta metallilla pitkään.

Asia ei ole vain siinä, että metallin leikkausvoima on monta kertaa suurempi kuin puun. Metallinleikkauksen fysiikka on täysin erilainen. Jotta ei mennä perusasioihin, joiden pintapuolinenkin tarkastelu vaatii kohtuuttoman paljon tilaa, otetaanpa se ja vertaillaan: oletko nähnyt metallitaltan terävän talttana tai rautahöylän palan? Ja mitä tapahtuu, jos kaat puun taltalla? Pora kestää silti molempia materiaaleja: siellä leikkausvoima keskittyy symmetrisesti itse työkappaleeseen. Mutta mitä tulee metalliin, vaatimukset työstökoneelle, vaatimukset sille työstökoneelle, osoittautuvat sellaisiksi, että työstökoneiden rakentamisesta tuli oma ala jo kauan ennen teollista aikakautta. Paras koneenrakennustehdas ei tee työstökoneita itselleen - se ei ole sen asia. Puusorvi on kuitenkin täysin mahdollista koota omin käsin ja siten, että se pitää puulla saavutettavissa olevan maksimaalisen työstötarkkuuden +/-0,5 mm. pitkiä vuosia ellei vuosikymmeniä. Et silti pärjää ilman 2-3 sorvausta metallille (katso alla), mutta tässä tapauksessa ne voidaan räätälöidä 2-3 luokan sorvaajalla tavanomaisella, ei parannetun tarkkuuden koneella, vaikka se on palautettu DIP. Ja tietysti sinun on ostettava leikkurisarja puun käsittelyä varten sorvissa, katso kuva. Kaikki muu ei vaadi pakollisia lisäkustannuksia.

Historia ja evoluutio

Edelleen tekstissä törmäät teknisiin ratkaisuihin, jotka ovat tehokkaita, mutta amatöörikäsityöläisten vähän tuntemia, koska. teollisuudessa niitä ei syystä tai toisesta käytetä tai käytetään rajoitetusti. Ne voivat kuitenkin yksinkertaistaa ja helpottaa kotitekoisen puuntyöstösorvin valmistusta niin paljon, että joissain tapauksissa on mahdollista rajoittua sähkötyökalun käsiporaan. Vuosituhannen työstökoneteollisuus kehittyy ongelman ratkaisun merkin alla: kuinka tehdä koneen osia esimerkiksi 0,2 saman yksikön tarkkuudella työstökoneella esimerkiksi 1 tavanomaisen yksikön tarkkuudella. pituus? Jne. Ymmärtääksesi, kuinka tekniikka tuli tällaiseen elämään, on hyödyllistä kääntyä lyhyesti historiaan.

Kaikkien materiaalien pyörittämistä käsittelevien koneiden esi-isä on laite, jolla neoliittiset ihmiset tekivät tulta ja porasivat sarvea, luuta, kiveä, pos. 1 kuvassa; viimeaikaisissa tapauksissa hankausaine kostealta kvartsihiekkaa. Alkukantaiset keltit keksivät samalla periaatteella sorvin jalkaajo, pos. 2; keskukset tehtiin teroitettuista, poltetuista kovapuusta tehdyistä paaluista. Englannissa tämä laite on edelleen käytössä huonekaluvalmistajien keskuudessa. Siellä metsää ei kaadeta neljänneksillä. Ostettuaan pari puuta kaatoa varten, mestari vie sitten valmiit jalat, kaiteet yms käsivarsillisesti radalle. Tämän tyyppisessä käsityössä kone asui n. 1700-luvun alkuun asti, pos. 3, vaikka siinä oleva työkappale pyörii edestakaisin ja isäntä on lisäksi hajallaan kääntääkseen leikkurin ympäri.

SISÄÄN Muinainen Egypti jo Keski-Britannian aikakaudella palkkikäyttöinen sorvi tunnettiin hyvin, pos. 4. "Moottori" oli tietysti orja. Venäläisessä kyläyhteisössä (maailmassa), jolla on vahvat keskinäisen avun ja keskinäisen avun perinteet, palkkisorvi säilyi takamailla ... viime vuosisadan 80-luvulle asti! Yksittäinen joukko puurakentaminen ei millään tavalla sisältynyt viisivuotissuunnitelmiin, mutta maakuntien Neuvostoliiton johto katsoi sormiensa läpi luvatonta puunkorjuuta rajoitetussa määrin omiin tarpeisiinsa tai luvattomiin metsätukkien ostoihin puuteollisuusyrityksiltä yleiseen Neuvostoliiton valuuttaan. vahvuus 40 vol. ja puoli litraa.

Hienoon ja/tai hienoon työhön langalla ja keulalla varustetut jalkapuut eivät sovellu: puussa on aina epähomogeenisuuksia, ja itse työkappale oli vauhtipyörä - vääntövärähtelyjen vaimennin. Mestari Theodore esitteli sorvin radikaaleja parannuksia vuonna Muinainen Kreikka noin vuonna 400 eaa uh, pos. 6. Hän täydensi jalkakäyttöä ensin kammella - nyt työkappale pyörii yhteen suuntaan. Toiseksi tein keskipisteet pyöriviksi ja varustin yhdelle otteen työkappaleen pitämiseksi. Kolmanneksi hän otti raskaan vauhtipyörän kinemaattiseen järjestelmään. Tämän mallin erilliset koneet olivat käytössä teollisuusyritykset ennen teollisuuden sähköistyksen alkamista, pos. 7 - silloin, kun sosiaalisia takeita ei ollut täysin, kouluttamattoman auttajan työ oli halvempaa kuin höyrykoneen ylläpitokustannukset.

Sähköistetty puusorvi (edellisen kuvan kohta 8) ei ole juurikaan muuttunut 1800-luvun lopun jälkeen (katso myös alla oleva kuva):

a - moottorin roottori ja muut massiiviset käyttöosat eivät vaadi erillisen vauhtipyörän käyttöä;
b - Kiristysistukkaan voidaan sijoittaa erilaisia kärkiä erilainen aihiot (katso alla) tai pora;
c - liikkuvaan vaunuun asennettu käsikappale, jossa on pyörivä hyllyn pysäytin leikkuria varten, mahdollistaa monenlaisten työtoimintojen suorittamisen;
d - Pyörivällä keskipisteellä varustettu takatuki mahdollistaa käsittelyn tarkkuuden maksimaalisen puussa;
e - ruuvi takatuen sukan syöttämiseen (katso alla) mahdollistaa työkappaleen monimutkaisen käsittelyn osaksi yhdessä asetuksessa. Puu antaa käsittelyn aikana periksi pitimen ja keskuksen paineen alla. Jos takatuki on jäykästi kiinnitetty, työkappale löystyy käsittelyn aikana. Kone on pysäytettävä ja aihiot asennettava uudelleen, mikä ei millään tavalla vaikuta työn laatuun.

Entä jos moottoria ei ole?

Haihtumaton puusorvi saattaa silti olla hyödyllinen näinä päivinä; esimerkiksi maalaistalossa tai varustamattomalla rakennustyömaalla. Normaalisti kehittyneen ihmisen lihasvoima riittää sorvaamaan työkappaleita tavallisesta puusta, jonka halkaisija on n. 150 mm asti. Siinä tapauksessa 2 vaihtoehtoa on mahdollista (katso seuraava kuva): vanha hyvä kone jalkakäytöllä (sen tärkeimmän yksikön mitat - kampi on annettu oikeassa yläkulmassa); lisätietoja siitä, katso alla ja käsittely vuohen kanssa käsikäyttöisellä hinausköydellä (alla oikealla kuvassa). Lesinaa ympärysmitta ei voi pyöristää tällä tavalla, mutta kuistin, huvimajan tai katoksen tukipilarit on mahdollista työstää grillin päälle.

Tee tai osta?

Ensimmäinen kysymys, johon on puututtava, on: koska tietyt pakolliset kustannukset (katso alla) ovat väistämättömiä, onko mahdollista ostaa puuntyöstökone ilman lainaa ja leikkaamatta budjettia? Niitä on, ja erittäin hyviä.

Jos törmäät vanhaan UBDN-1:een kohtuulliseen hintaan (kuvassa vasemmalla) tai sen nykyaikaisiin vastineisiin (keskellä), älä haukottele! Mitään ei tarvitse varustaa uudelleen kotona: jopa 350 W:n moottori käämien kaksoiseristyksellä. Kone on kytketty tavalliseen pistorasiaan, maadoitusta ei tarvita. Ja saat yhden tuotteen:

pyörösaha;
Electronadzhak työkalujen teroittamiseen jne.;
höylä;
Levyhiomakone;
Vaaka porakone;
Sorvi puuntyöstöön.

Toinen vaihtoehto, todennäköisesti halvempi, mutta vain vaakasuoraan poraukseen ja sorvaukseen - poran runko, joka muuttaa sen sorviksi, oikealla kuvassa. Porakoneen pehmusteita myydään jo melkein kaduilla kauppaan, mutta kaikki eivät tiedä kääntymisestä. Samaan aikaan sähköporalla puukoneistona on vakavia etuja (katso alla), ja sen kanssa oleva sorvi ei ole huonompi kuin merkki. Mutta paljon halvempaa.

Huomautus: aluksi, se on parempi hätäisesti rakenna yksinkertainen sorvi ja työstä sitä vähän. Puun sorvaustaitoja on helppo kehittää, ja kuinka nopeasti valmistetaan yksinkertainen puusorvi, katso video:

Video: yksinkertainen kotitekoinen sorvi

Päämateriaali

Seuraava kysymys on, mistä tehdä kotitekoinen sorvi? Vastaus näyttää olevan ilmeinen: eihän metallista voi olla työkappaletta heikompaa konetta, eihän? Ja kuinka primitiiviset ihmiset porasivat kiveä puulla? Kuinka muinaiset egyptiläiset rakensivat pyramideja puusta ja kuparista (pronssia ei silloin ollut)? Ja katso edellä työstökoneiden rakentamisen pääasiasta.

Puuntyöstöön tarkoitettu sorvi voidaan valmistaa metallista (pos. 1 kuvassa), metalli-puusta, pos. 2, improvisoiduista materiaaleista minimaalisella metallikäytöllä, pos. 3 ja jopa ... ilman kehystä, pos. 4. Joten millä tahansa niistä melko kokenut ja tarkka käsityöläinen voi työskennellä säännöllisesti pitkään puun maksimaalisella tarkkuudella. Puu ei ole vain jalo, vaan myös kiitollinen materiaali.

Mikä puu?

Kyllä, mutta mikä puu ottaa? Mikä parasta - virheetön tammi, maustettu, täydellisen luonnollisen kutistumisen ja kutistumisen läpikäynyt. Yli 100 vuotta vanhasta laadukkaasta tammesta valmistetut sorvit toimivat edelleen. Ja mitä tulee kotitekoiseen työhön - tammen (kirjaimellisessa mielessä) koneen runko ja pääty on valmistettu hyvin yksinkertaisesti, katso alla.

Jos sopivaa laatua tammipuuta ei ole, pärjäät tavallisella poramännällä, mutta sänky on tehtävä runko-palkki-voimakaavion mukaan. Anglosaksisissa maissa, joissa tammet on jo pitkään rekisteröity erikseen, tällaiset kotisorvit ovat hyvin yleisiä. Kuvassa on piirustukset "englanninkielisestä" puusorvista, jonka runko on valmistettu tavallisesta puusta; mitat tuumina. Tämä on itse asiassa vanha jalkakone, jossa on kampi, joka on sovitettu sähkökäyttöön. Sen palauttamiseksi haihtumattomaan muotoon riittää, että ojennat sängyn keskitelineen pohjaan, asetat sen tassulle ja asennat poljin kiertokangella, kammen ja vauhtipyörän kanssa, katso yllä.

Ajoyksikkö

Lihasmoottorilla työskentely on tietysti amatööriä: nyt sähköä on saatavilla melkein kaikkialla. Äärimmäisissä tapauksissa voit saada virtaa myös auton akusta jännitemuuntajan kautta. Jos tapaat jossain muissa tätä aihetta käsittelevissä artikkeleissa jotain, kuten: vedä 3-vaiheinen kaapeli itseäsi kohti, tee suojamaa, osta 3-5 kW moottori, älä usko elefanttia, että hän on puhveli. Keskikokoisen "kömpelön" puun pyöristämiseen halkaisijaan 300 mm asti riittää koneen käyttöteho 1-1,5 kW; 200 mm:n puun muuttamiseksi kuviolliseksi tukitolpaksi - 350 W.

Paljon tärkeämpää on karan nopeus. Sen pyörimistaajuus ei saa ylittää 600-700 rpm, muuten leikkurin "puremisen" ja traumaattisen tilanteen esiintymisen todennäköisyys kasvaa jyrkästi. On parasta rajoittaa itsesi nopeuksiin, jotka on asetettu (60-70) - (300-400) 1/min. Sitten seuraava on mahdollista. ajovaihtoehdot:

Kaksoiseristetty asynkroninen moottori, jossa kondensaattorikäynnistys + mekaaninen voimansiirto.
Samantyyppinen 2-4 vaihteinen moottori.
Sähköporakoneisto.

vain moottori

Se ei ole helppoa, koska asynkronisen sähkömoottorin pyörimisnopeutta on mahdotonta säätää syöttöjännitettä muuttamalla: roottorin luisto kasvaa lumivyörynä ja vastaavasti. vääntömomentti laskee. Tehokkaan taajuusmuuttajan valmistaminen on vaikeaa ja kallista. Vaihteistona on vain 2-3 vaihdetta. Hihna tai ketju - ne vaimentavat nykimistä työkappaleen epähomogeenisuudesta johtuen, ja vaihteisto päinvastoin parantaa niitä. Plus - raskas roottori, raskaat hihnapyörät, joustava hihna. Vääntökäytön inertia osoittautuu sellaiseksi, että on mahdollista teroittaa muotoisia täysin oksaisia kappaleita leikkauksessa, jolla ei ole mitään yhteistä ympyrän kanssa. Miinus - sinun on tilattava tai etsittävä sorvatut hihnapyörät.

pesukoneen moottori

Asynkronisen sähkömoottorin pyörimisnopeutta voidaan muuttaa portaittain käämityksiä vaihtamalla. Tämän tyyppisiä moottoreita on asennettu joihinkin pesukonemalleihin (vain pesukoneisiin, joissa on suora rumpukäyttö) ja lattiapuhaltimiin, joissa on ilmavirtakytkin. Pyörimisnopeudet ovat molemmissa tapauksissa ihanteellisia puun sorvaukseen. Tuulettimen moottorin teho n. 40-70 W, mikä riittää minikoneelle (katso alla). Pesukoneen moottorin teho on 300-400 W - aivan tarpeeksi.

Piirustukset puusorvista, jossa on pesukoneen moottori, on esitetty kuvassa:

Suoralla rumpukäytöllä varustetun pesukoneen moottorilla puuntyöstösorvin käyttölaitteena on suuri etu: sen laakerikokoonpanot on suunniteltu suurelle epätasapainoiselle kuormitukselle, joten on mahdollista teroittaa viskoosiisinta ja sahalaitaista puuta. Mutta solmujen kanssa tilanne on pahempi: vauhtipyörä on vain moottorin roottori, ja leikkuri nykii niitä.

Huomautus: kuinka tehdä puusorvi moottorilla pesukoneesta, katso video:

Video: sorvi pesukonemoottorilla

Porakoneesta

Molemmat koneet, tavallisen näkökulmasta kodin mestari siinä on suuri haittapuoli: joudut joko laittamaan otteen vain puuta varten tai tilata moottorin akseliin Morse-kartiolla varustettu adapteri kiinnitysistukkaa varten. Tyypillisten morsekäpyjen koon löytäminen Internetistä ei ole vaikeaa; tavanomaisen poraistukan nro 1 kartion mitat, katso kuva. oikealla. Mutta - sinun on teroitettava kartio vähintään +/-0,025 mm tarkkuudella. Eli tarvitset metallisorvin, jonka tarkkuus on 0,02 mm. Riittävän pätevää mestaria, joka omistaa tällaiset laitteet, ei ehkä yksinkertaisesti löydy käden ulottuvilta.

Jos koneen käyttövoimana on sähköpora, tarkkuustyöstön ongelmat häviävät: patruuna voidaan irrottaa kotitekoisella vetimellä ja tyypillinen ostettu puutyökappaleen pidike asetetaan kartion päälle. Tai vain purista sama istukka, mutta halvemmalla sylinterimäisellä varrella. Tai jopa valmista itse työkappaleen pidike (katso alla).

Tällaisen kriittisen yksikön, kuten porakoneen sorvin päätuki, suunnittelu on myös erittäin yksinkertaistettu: siitä tulee yksinkertainen puristin. Kuvassa on kaksi vaihtoehtoa sorvin poran puristimen piirroksista:

Päätuet - puristimet puusorviin porasta

Vasen metalli; oikealla - kiinteästä pienikerroksisesta puusta. Puinen on parempi: se vaimentaa tärinää hyvin eikä pilaa poran kaulusta. Sen valmistuksessa on jonkin verran erityispiirteet:

Kierretappi karitsan kiinnitykseen 1 tarvitsee M10-M12;
Porareikä nastalle porataan ensin 1-1,5 m kapeammaksi niin, että se menee sisään käännöksellä kierrettä pitkin;
Reiän yläosa porataan koko halkaisijaan;
Tappi on ruuvattu kiinni, kunnes se pysähtyy;
Työkappale asetetaan tasaiseksi ja paikalleen porataan läpimenoreikä lukkoruuvia 2 M4-M6 varten;
Kiinnitä tappi lukitusruuvilla;
Kerää vihdoin solmu.

Sähköporalla konekäyttönä on vain yksi haittapuoli: kommutaattorimoottori, jossa on tyristorinopeussäädin. Pienellä nopeudella akselin vääntömomentti laskee huomattavasti, tämä tuntuu jo porattaessa. Siksi porakoneella, jonka teho on 280-350 W, on mahdollista teroittaa puuaihioita, joiden halkaisija on n. 150 mm asti. Poralla käytettävän puuntyöstösorvin valmistustekniikan yksinkertaistaminen on kuitenkin niin perusteellista, että porakoneita valmistetaan eniten erilaisia vaihtoehtoja, katso videovalikoima:

Improvisoiduista materiaaleista ilman sänkyä:

Video: puusorvi nopeasti

Vanerikehyksellä:

Video: vanerisorvi porakoneella

Tavallinen suunnittelu:

Video: yleinen puusorvi

Parannettu laajennetulla toiminnallisuudella:

Video: parannettu puusorvi porasta

sänky

Puusorvin metalli- ja tammipedillä on omat etunsa ja haittansa. Mutta yhdistämällä puiset voima- (laakeri)elementit vahvistettuihin metallikiinnikkeisiin, on mahdollista saada käsityökalulla + sähköporalla "polvelle" tehty runko, joka kestää vähintään 20-30 vuotta.

Puusorvin yhdistetyn rungon suunnittelu on esitetty kuvassa:

Perus rakennemateriaali- vakio tammipalkki 100x100 3 m. Rungon kokonaispituus on 1,2 m. Piirustus on mittakaavassa, siitä voidaan poistaa puuttuvat mitat ja laskea uudelleen mm. Jos hyvä tammi on enemmänkin, sängyn pituutta voi kasvattaa 1,5-2 m. Molemmat päätuet ovat samanmuotoisia ja ne on suunniteltu kotitekoisiin pyöritysyksiköihin, katso alla. Kämmenten alareunassa olevat harjanteet poistavat keskikohtien vinot. Koko rakenne voidaan tehdä käsin puusepän työkaluilla ja sähköporalla.

Huomautus: puun minisorvi tehtiin pohjimmiltaan saman virtapiirin mukaan, katso seuraava. riisi. Se sopii 2-3-nopeuksisen lattiatuulettimen moottoriin, katso yllä, 1:1-vaihteella.

Jos kaikki on samaa metallia

Tammisängyn ominaisuuksien kokonaisuus riittää puun sorvaukseen. Metallin käyttöä tähän tarkoitukseen massatuotannossa sanelevat taloudelliset näkökohdat: vain niin, että jatkuvaan 3-vuorokäyttöön tarkoitetun metallituotteen hinta osoittautuu paljon pienemmäksi kuin puinen. 1 cu. m vanhennettua tammea on paljon kalliimpaa kuin sentin perinteistä rakenneterästä.

Amatöörikäsityöläiset, tietämättään siitä, tekevät usein "voiman vuoksi" kanavasta puusorvit. Mutta se osoittautuu karkeaksi jopa "puisella" tarkkuudella (kuvassa vasemmalla), ja kanavien työpintojen leikkaaminen kotona ei ole realistista. Lisäksi hitsaus voi johtaa koko rakenteen "potkurilla", mikä on täysin epärealistista korjata. Siksi on parempi koota kehys kanavasta pulteilla (kuvassa oikealla).

Tässä suhteessa paljon luotettavampi on kaksoisputkien runko (vasemmalla seuraavassa kuvassa): hitsattaessa se johtaa vähemmän, voit korjata vinon vetämällä rungon pulteilla alustaan, ja se on mahdollista saavuttaa käsintehtyjen päätukien keskipisteiden ero on 0,2 mm tai vähemmän. Kuvassa 1 on myös piirustuksia porasta tulevan puusorvin hitsatusta putkimaisesta alustasta.

isoäiti

Vaikuttaa siltä, että on mahdotonta tehdä sorvin päätyosaa ja takaosaa pyörivällä keskustalla ilman tarkkaa sorvaustyötä. Ei, se on mahdollista - öljyhydrodynaamisen tyynyn (OHD) ilmiön avulla. Tämä on muuten yksi tavoista vastata kysymykseen: kuinka tehdä koneeseen osia, joiden tarkkuus on 0,2, koneeseen, jonka tarkkuus on 1. Koneteollisuudessa bruttokansantuotetta käytetään harvoin, koska. sen muodostumista ja vakauttamista varten koneen, johon on kiinnitetty työkappale, on oltava tyhjäkäynnillä 2-5 minuuttia. Jos vuorotunti on vain 10 osaa, niin jokaisen vuoron työajan menetys on jopa tunti tai puoli tuntia, mikä massatuotannossa "pyörtyy". Mutta yleisesti ottaen BKT-tekniikassa se ei ole harvinaista. Esimerkiksi autosi polttomoottorin lämmitys on välttämätöntä mm. ja GDP:n muodostamiseksi kiertokangen puristimien ja kampiakselin tappien välille, muuten moottorin resurssit vähenevät jyrkästi.

Mikä on GDP

BKT:n toimintaperiaate on esitetty kuvassa:

Sille sopii mikä tahansa rasva: rasva, rasva, syatim, fiol. Mutta mikä parasta - shahtol, erikoisvoiteluaine kaivoskoneisiin ja mekanismeihin. Vaikeiden työolosuhteiden vuoksi ne, kuten Kalashnikov-rynnäkkökivääri, on tehty suurilla raoilla hankausosien välillä, mutta niiden ei tarvitse ampua nopeasti. Shaftol on erityisesti suunniteltu suhteellisen hitaasti liikkuviin kiertoliitoksiin ja sopii erinomaisesti HDF:ää käyttäviin puusorvin päätukiin.

Päätuki

Puuntyöstöön tarkoitetun sorvin tyypillisen päätuen laite on esitetty vasemmalla kuvassa 1. Siinä on niin paljon amatöörille tarkoitettuja metallisorveja, ja akselin tapit ja laakerikannet on teroitettava samalla tarkkuudella kuin Morse-kartio.

Kotitekoiseen GDP:tä käyttävään päätukeen tarvitset ostettujen kierreosien lisäksi: M12-M20 nastat akseliin, mutterit ja aluslevyt niihin, toisen palan pronssia (ei messinkiä!) kalvoa, paksuus 0,2-0,35 mm ja pidikkeessä teräsputki, jonka seinät ovat riittävän paksut (katso oikealla kuvassa). Koko kokoonpano tehdään seuraavaksi. tapa:

Pidikeessä oleva putki leikataan tarkalleen päätuen puurungon paksuuden kokoiseksi ja painetaan siihen;
Runko pidikkeellä asetetaan tasaiseksi, asetetaan tasaiseksi ja putki porataan kierteitetyn akselin halkaisijaa pitkin;
Kiinnikkeen aukon sisäkulmat tasoitetaan käsin kaapimalla - kaavin - kuten ilmastointilaitteita asennettaessa;
Pronssikalvosta leikataan suorakulmio, jonka korkeus on päätuen rungon paksuutta pitkin ja jonka leveys on 3 akselin halkaisijaa (M12:lle 36 mm, M16:lle 48 mm), sen kulmat on leikattu hieman 45 astetta. Kolmella halkaisijalla, koska pronssiosan tulisi supistua hieman reunoista ja π = 3,1415926 ...
6-8 pronssista aluslevyä leikataan samasta kalvosta balerinakompassilla, jossa on kaksi neulaa;
Aluslevyt kiinnitetään vuorotellen kämmenillä vanerin väliin, johon on liimattu pieni kuori, ja poistavat purseet kääntämällä käsiään edestakaisin;
Akseli kääritään samaan ihoon ja puristamalla sitä kädelläsi akselia vedetään useita kertoja kierteellä, jotta kierteen terävät reunat poistetaan hieman;
Kääri varsi foliolla ja yritä laittaa se kuivana pidikkeeseen. Toista tarvittaessa toimenpide 7. On välttämätöntä, että kalvokääreessä oleva akseli menee tiukasti sisään ja sitä on vaikea kääntää käsin pitimessä;
He poistavat akselin, poistavat kalvon ja ruuvaavat yhden muttereista paikalleen;
Voitele akselin kierteet runsaasti rasvalla;
Sama voiteluaine voitelee sisällä olevan pidikkeen;
Toiselle puolelle levitetään tavallista terästä ja 3-4 pronssista aluslevyä, joista jokainen voitelee runsaasti samalla voiteluaineella;
Kääri akseli jälleen foliolla ja aseta se pidikkeeseen;
Aluslevyt levitetään päinvastaisessa järjestyksessä toiselle puolelle, myös voitelemalla runsaasti;
Ne ruuvaavat ja kiristävät toisen mutterin niin tiukasti, että akselia voi tuskin kääntää käsin;
Mutterit on väliaikaisesti kiinnitetty lukkomuttereilla;
Aseta työkappale tasaiseksi ja poraa reiät sokkaille;
Tavallisten pähkinöiden kehruu. Parhaat polkupyörän pinnojen leikkaukset, niillä on erittäin korkea leikkauslujuus;
He kokoavat päätuen, asettavat sen hihnapyörän paikoilleen;
He kiertävät hihnapyörää käsillään, kunnes se alkaa pyöriä tiukasti, mutta ilman jumiutumista;
Kokoa koneen käyttö ja käytä sitä tyhjäkäynnillä karan miniminopeudella (hitaimmalla vaihteella), kunnes moottori ottaa täyden nopeuden. Työnnä tarvittaessa hihnapyörää käsin;
Toista vaihe 21 karan suurimmalla nopeudella (nopeimmalla vaihteella);
Työkappaleen tarrain laitetaan paikoilleen - kokoonpano on valmis työhön.

Jos et luota kovin älykkääseen fysiikkaan (vaikka GFS-solmut eivät pidä tarkkuutta huonompana kuin analogit vierintäkitkassa), niin kuvassa 1. - piirustukset laakerikokoonpanosta, joka sopii yhtä hyvin kotitekoiseen pyörösaha ja puusorvi. Jälkimmäisessä tapauksessa litteää pohjaa sivutuilla ei tarvita - pyöreä runko työnnetään yksinkertaisesti tukirunkoon ja kiinnitetään ruuvilla. Sijasta sahan terä aseta joko etulevy tai kartiolla varustettu adapteri istukan alle (kohta 6).

häntätuki

Metallin (oikealla kuvassa ylhäällä) ja puun (samassa paikassa alla) pyörivien keskipisteiden mallit eivät pohjimmiltaan eroa toisistaan, vain "puinen" on suunniteltu monta kertaa pienemmille kuormille. Mutta työssä, etenkin kotona, on merkittävä ero: sorvattujen puuosien aksiaalisia reikiä porataan erittäin harvoin, koska. Niiden lujuus heikkenee huomattavasti - puu, toisin kuin metalli, halkeilee helposti. Eli luovuttamalla vaihdettavien työkappaleiden sulkakynät on mahdollista yksinkertaistaa takatuen suunnittelu soveltuvaksi "polven päällä" valmistukseen pienellä osuudella yksinkertaista mittatilaustyötä.

Tyypillinen puusorvin takatuen malli on esitetty kuvassa. alla. Oikealla on sisäke, jossa on pyörivä keskiö puisessa perästossa, joka on tehty autotallin oven saranasta. Se käyttää myös GDP:tä ja keskivarsi on asennettu häkkiin samalla tavalla kuin päätuen akseli, mutta yksinkertaisemmin ja kevyemmin: tapin ja autotallin saranan hylsyn välinen rako on n. 0,5 mm ja pääsääntöisesti kokoonpano osoittautuu sopivaksi työhön ilman asennusta ja hiontaa.

Joitakin vaikeuksia aiheuttaa vain keskikohdan kiinnittäminen käänteisestä pitkittäisiskusta. Viipale puolisuunnikkaan muotoinen lanka ja on epärealistista tehdä siihen kotona lukittava kekseliä tai eksentrintä, mutta tavallista metrinen lanka lukitusruuvi painuu nopeasti alas. Lähtö on kelluva alumiiniholkki. Lukkosepät tuntevat tämän menetelmän: jos joudut kiinnittämään kierreosan ruuvipuristimeen, he käärivät sen ohueen alumiiniin tai laittavat sen alumiinivälikkeiden väliin - langalle ei tapahdu mitään.

käsiraudat

Leikkurin yksinkertaisin työkalun pidike on lauta, johon on naulattu / ruuvattu puinen uloke. Mutta tämä ei sovellu hienoon työhön: muotoiltujen osien kärjen aikana sinun on käännettävä leikkurin hyllyä (pysäytys) löysäämättä itse käsikappaleen kiinnitystä ja siirtämättä sitä. Siksi käsikappaleen on oltava metallia, jossa on kääntörajoitin, mutta tähän ei vaadita räätälöityjä sorvaus- ja jyrsintätöitä; katso piirustukset kuvasta. oikealla.

Pidin

Joten pääsimme viimeiseen kysymykseen: kuinka kiinnittää työkappale turvallisesti puuntyöstösorvin pääteosaan? Ottaen huomioon, että puu repeytyy helposti, murskautuu, pistää ja sorvin lohkot ovat joskus yksinkertaisesti hämmästyttäviä.

Vastaus tähän kysymykseen ei ole niin kauhea kuin paholainen on maalattu. Yleispidike - kolmihampainen, pos. 1 kuvassa. Juuri näitä toimitetaan esimerkiksi kotitalouksien puuntyöstökoneiden kanssa. mainittiin UBDN-1. Varsi on joko sileä istukkaa varten tai kierteinen akselille asentamista varten. Trident-pidin pitää turvallisesti halkaisijaltaan 100-120 mm:n ja pyöreät 200 mm:n työkappaleet turvallisesti. On vain yksi haittapuoli: on erittäin vaikeaa tehdä hyvää kolmiosaa puusorviin.

Ruuviistukka pieniin puhtaisiin töihin (esim. puulasien kääntäminen), pos. 2, se on yleensä mahdotonta tehdä ilman erikoisvarusteita, mutta se korvataan onnistuneesti kiristysistukalla, pos. 3. Jos joudut päinvastoin käsittelemään suurta työkappaletta, jonka leikkauksessa on epäsäännöllinen muoto, käytä etulevyä, pos. 4.

Puun sorvauslevy voidaan valmistaa myös itsenäisesti uunivanerista, jonka paksuus on 12-16 mm. Tässä tapauksessa aluslevy on tehty 2-kerroksiseksi: sama 1-1,5 mm paksusta teräslevystä on kiinnitetty takapuolen vaneriympyrään. Vaneriympyrän piikkireiät porataan läpi, ja sorvattujen piikkien sijaan voit laittaa leikatut naulankärjet. Lasi etulevyn asentamiseen mutterin alle kierreakselin varteen voidaan valmistaa myös vanerirenkaista ja teräspohjasta.

Lopuksi voit tehdä 3-4-kerroksisen etulevyn pohjalta kotitekoisen nokkaistukan puulle, pos. 5. Eivätkö nokat varmasti lähentyisi? Joten työkappaleen tarkkuus on vielä huonompi. Mutta voit teroittaa kulhoja, lautasia jne. arvokkaan puun leikkauksista. tuotteet, jotka eivät jätä käsittelyn jälkiä.

Huomautus: puuaihioiden pidikkeiden valikoima ei rajoitu kuvattuihin. Katso esimerkiksi video minisorvin tekemisestä reikäpitimellä pienimmille puutöille:

Video: mini puusorvi

Lopulta

Koneen valmistaminen ja sen parissa työskenteleminen ovat eri asioita paitsi teollisuudessa. Siksi lopuksi katso valikoima videoita puun teroittamisesta koneella ja puun kopiokoneen tekemiseen kaiteiden kääntämiseksi hiomakoneesta.

Se löytää sovelluksensa missä tahansa omakotitalossa tai autotallipajassa.

Tällaisten laitteiden avulla voit leikata metallista, puusta, vaahtomuovista ja useista muista materiaaleista valmistettuja osia, porata reikiä, leikata kierteitä ja työstää päitä.

Kaikki, mikä edellyttää osan muodon tai pinnan muuttamista, tehdään sorvalla. Nämä työt ovat mahdollisia sekä kotona että erityisesti varustetussa toimistossa.

Ei ole yllättävää, että ensimmäiset primitiivisimmät prototyypit tehtiin muinaisessa Egyptissä, kiveä käännettiin niihin.

Museoissa on 1300-1400-luvun metallin sorvaus- ja jyrsintämekanismeja, joissa pyöriminen johtui jalkapolkimesta.

Teollisuuden nopea kehitys keskiajan lopulla vaati laadullista läpimurtoa laitteissa - manuaalinen mekanismi modernisoitiin ja ensimmäinen sähköllä toimiva metallin sorvaus- ja jyrsinkone ilmestyi.

Hieman myöhemmin luotiin laitteet numeerisella ohjauksella (CNC).

Tuotannon modernisointi vaati yhä enemmän erikoistuneita työkaluja, ja CNC-laitteita alettiin luoda paitsi puun tai metallin työstämiseen, myös erittäin kapeiden toimintojen suorittamiseen, esimerkiksi reunustamiseen. ovenlehti tai poraamalla onteloita lukkoterää varten.

Tässä muodossa niitä käytetään tähän päivään asti.

Tässä artikkelissa tarkastelemme olemassa olevia laitteita ja katsomme, kuinka tehdä yksinkertainen tee-se-itse-kone ja kuinka itsepäivitys voi parantaa laitteita.

Teollisuuslaitteet jaetaan kevyisiin koneisiin, jotka painavat enintään 1 tonnin, keskipainoiset - enintään 10 tonnia ja raskaat - yli 11 tonnia.

Jokainen kone suorittaa yhden tai useamman toimenpiteen puun tai metallin käsittelyyn kotona tai tuotannossa.

Kaikki nykyaikaiset sorvauslaitteet on varustettu CNC:llä yksinkertaisimmasta monimutkaisimpaan, joka ohjaa osan sorvausta millimetrin kymmenesosien tarkkuudella.

Työstökoneiden modernisointi on jakanut laitteet raskaisiin ja isokokoisiin, raskaan teollisuuden tehtäviä suorittaviin sekä miniatyyritarkkoihin, jotka valmistavat pieniä osia tarkkuusinstrumenteista - tämä pöytäkoneet CNC:n kanssa.

Koosta ja käyttötarkoituksesta riippumatta sorveilla on samat peruskomponentit ja komponentit.

Se koostuu alustasta, johon on asennettu sänky, jota pitkin jarrusatula liikkuu ohjaimia pitkin.

Laitteen vastakkaisissa päissä ovat työkappaleen karan läpi pyörimistä välittävä päätuki sekä vapaasti liikkuva ja työkappaleen koosta riippuen kiinnittyvä takatuki.

CNC on kytketty sekä moottoriin (se pysäyttää pyörimisen tarvittavalla hetkellä) että varsinaiseen leikkuuelementtiin.

Toimintaperiaatteen kannalta lähisukulainen on jyrsinkone. Sitä käytetään myös puulle ja metallille.

Karaan asennetun jyrsimen ansiosta jyrsintä tekee kiertoliikkeen ja kappaleen syötön translaatioliike voi olla joko suoraviivaista tai kulmassa β tehtävästä riippuen.

Yleensä jyrsintämekanismi on varustettu CNC:llä. Erittäin laajassa sovelluksessa on keskus, joka suorittaa sekä jyrsinnän että sorvauksen.

DIY varusteet

Kotitekoisen kääntömekanismin luomiseen on monia vaihtoehtoja.

Jos joudut usein tekemään samoja töitä, niin kotipajasi pöytäsorvit ovat hyvä apu.

Useimmiten laitteen työosassa käytetään poraa, joka on vahvistettu alustaan. Elektroniikan parissa työskentelyn alkutaitojen avulla on todella mahdollista keksiä jopa CNC-kone.

pohja tai runko kääntölaitteet voidaan valmistaa metalli- tai puutankojen kulmista.

Pöytäkoneen kääntömekanismeissa voi olla pohja vahvan lastulevyn muodossa.

Jos edessäsi on pienten osien lyhytaikainen käsittely, on täysin mahdollista käyttää moottoria, joka saa virtansa 220 V:n verkosta.

Kehyksen suunnittelussa on varmistettava, että seuraavat ehdot täyttyvät:

sekä etu- että käyttökeskus sijaitsevat samalla suoralla linjalla, joka on yhdensuuntainen pyörimisakselin kanssa;
osan symmetriakeskus osuu yhteen sen pyörimisakselin kanssa;
osa on kiinnitetty tiukasti päätukiin.

Päätuen ja takatuen välillä pyörivää osaa voidaan kääntää millä tahansa työkalulla - viilat, neulaviilat ja muut asiat.

Kotitekoiset pöytäsorvit on suunniteltu osien sivukäsittelyyn. Niillä on esimerkiksi kätevä käsitellä puuportaiden kaiteita.

Omin käsin on helppo luoda paitsi työpöytää, myös täysimittaisia sorveja.

Suurin ero työpöytävaihtoehtojen ja täysikokoisen koneen välillä on moottori.

Mitä suurempi kotitekoinen kone on, sitä enemmän tilaa vieviä osia se pystyy käsittelemään.

Ja työskennelläksesi suurten työkappaleiden kanssa, tarvitset tietysti tehokkaan moottorin.

Moottorin sorvi

Harkitse kotitekoista konetta, joka on luotu omin käsin vanhan Neuvostoliiton nauhurin moottorista ja virtalähteestä.

Sen perustana on puulevy, jonka palasista, jotka on leikattu neliöiksi, joiden sivu on yhtä suuri kuin tulevan koneemme pohjan leveys, muodostamme takaosan.

Muodostamme metallista kotelon, johon leikkaamme reiän pyörivän mekanismin ulostuloa varten. Kiinnitämme moottorin koteloon.

Nyt sinun on löydettävä pyörimiskeskipisteen projektio takatuesta.

Tätä varten voit tehdä paperista sylinterin, joka vastaa selvästi päätetukien välistä etäisyyttä, kiinnittää sen päätukiin ja kääriä sen akselin ympäri useita kertoja vetolaitteen avulla.

Jos sylinteri pyörii tasaisesti, osan kiinnityspiste on sen ympyrän keskipiste, joka kuvaa sylinteriä takatuella.

Keskellä käynnistämme itsekierteittävän ruuvin tai minkä tahansa muun työkappaleen pidikkeen. Tietenkin tämä työ tehdään silmällä, eikä se tarkoita korkean tarkkuuden sorvaus toimii.

Modernisointi, joka lisää tarkkuutta, jos peräpylväiden välinen etäisyys on yli 20 cm, on mahdollista, jos työkappaleen kiinnityskeskiö on vaakatasossa asettamalla se moottorin pään ja takatuen väliin.

Teimme yksinkertaisimman mekanismin omin käsin.

Sillä voit käsitellä pitkän lieriömäisen ja kartiomaisen osan sivupinnan sekä yksinkertaisen tangon.

Koneen alhaisen tehon vuoksi se soveltuu vain puuosille. Samoin voit tehdä jyrsintämekanismin omin käsin.

Sorvataan poralla

Edullisen löytämisen idean modernisointi sähkölaite, joka tuottaa pyörimisen, käskee käyttää poraa tee-se-itse-kääntömekanismiin.

Hänet löytyy joka kodista. Usein, eikä yksi, koska yleensä ostetaan edullinen vaihtoehto, ja sitten käy ilmi, että sen teho on melko heikko.

Kääntömekanismia varten tarvitset poran, minkä tahansa alustan (vanerin pala, lauta tai lautanen), puisen vartaan, johon työkappale asetetaan, ja puisen neliön peräpylvään.

Kiinnitämme poran millä tahansa tavalla, merkityllä pituudella kiinnitämme puusta valmistetun peräpukin, työnnämme sauvan poraan ja poraamme reiän päätukeen.

Varras ja työkappale pyörivät, ja henkilö käsittelee työkappaletta hiekkapaperilla.

Tällainen mekanismi voidaan päivittää, jonka aikana mikä tahansa käsittelylaite (esimerkiksi tiedosto) kiinnitetään alustaan, joka on CNC:n manuaalinen analogi.

Joten, jos meidän on tehtävä kartion muotoinen sisennys ympärille puinen yksityiskohta, voimme tehdä seuraavat parannukset - otamme kaksi litteää viilaa, kiinnitämme ne niin, että ne koskettavat osaa, ja osan pinnan ja alustan väliin muodostuu viiloilla puolisuunnikkaan muoto.

Nyt meidän on käytettävä yksinkertaista jousimekanismia syöttämään tiedostot tasaisesti eteenpäin ja kulmassa.

Vaihtoehtoja mekanismin parantamiseksi:

Metallityön modernisointi voidaan tehdä korvaamalla vartaat parantavalla mekanismilla. Kiinnitä jousikiinnitys levyllä metallitankoon, asenna yksi tällainen tanko poraan ja toinen takatukeen. Metallityökappale pyörii levyjen välissä, ja voimme tehdä metallin sorvausta;
Kotona on usein työskenneltävä pitkillä työkappaleilla. Voit tehdä kokoontaitettavan porakiinnittimen, mekanismin pohjan helppo modernisointi antaa sinun järjestää sen uudelleen käsittelemään pidempiä esineitä;
Laitteiden modernisointi voidaan suorittaa ottamalla tehokkaampi moottori (esimerkiksi pesukoneesta) ja suurentamalla pohja. Alustan pinta-alan ja moottorin tehon välillä ei ole suoraa yhteyttä, mutta on otettava huomioon, että moottorin käytön aikana esiintyy tärinää ja koneen pohja toimii tukena, koska jolloin itse laite pyörivällä osalla on tasapainoasennossa.

Katsoimme kuinka helppoa se on tehdä kotitekoinen mekanismi työn sorvaukseen osista, joita sinulla todennäköisesti on kotona.

Yksinkertaisimpien laitteiden päivittäminen erityistarpeisiisi auttaa sinua käsittelemään kohteita monimutkaisemmalla tavalla.

Kodin sorvin luomiseksi täysimittaisella CNC:llä tarvitset ohjausyksikön, mutta sitä on vaikea tehdä ilman erityistietoa.

Kuten olemme osoittaneet, CNC:n kädessä pidettävä analogi voi olla yksinkertaisia työkaluja puun tai metallin työstöön, asennettuna alustalle oikeaan kulmaan.