Paloturvallisuuden tietosanakirja

Kuinka teroittaa kovametallikärkisiä sahanteriä. Mitä sinun tulee tietää kovametallikärkisiä sahanteriä teroitaessa. Milloin sahanteriä teroittaa

Teroittamiseksi sahan terä voitokkaan juottamisen kanssa on otettava huomioon joitain ominaisuuksia Tämä tuote ja valitse laite mahdollisimman huolellisesti.

Hampaiden materiaali ja muoto

Sahanterät ovat terästeriä, joiden kärjet ovat korkean lämpötilan hitsauksella hitsattuja leikkureita.

Yleensä nämä työkalun osat on valmistettu sintratusta volframi-kobolttiseoksesta (laadut VK, VK6, VK15 jne.). Myös kovia metalliseoksia käytetään. Mutta on otettava huomioon, että lujuus riippuu karbidifaasin raekoosta.

Itse juottamalla (hampaalla) on seuraavat tasot:

  • edessä;
  • takaisin;
  • Kaksipuolinen (apu).

Toisin sanoen leikkaavat ne muodostavat kaksi leikkausreunaa:

  • Koti;
  • Ylimääräinen.

Pyörösahan teroitusasteen mittaaminen

Useimmissa tapauksissa pyörösahoja, joissa on voittoisa juottaminen, käytetään harvoin, mutta merkittäville ainemäärille ja pitkään. Siksi on aivan normaalia, että etuhampaat alkavat hioa ajan myötä. Tämä tuote tulee teroittaa tarpeen mukaan. Teroitusasteen määrittäminen on melko yksinkertaista:

  • Materiaalia sahattaessa alkaa näkyä epäsäännöllisyyksiä, lovia, lastuja, ja puisia esineitä leikattaessa alkaa ilmaantua materiaaliin ominainen haju ja mustia jälkiä;
  • Koneella työskentely vaikeutuu, koska on ponnisteltava enemmän, mikä aiheuttaa voimakkaan kuormituksen moottorille.

Tärkeä! Levyjen etuhampaiden terävyyden huomioimatta jättäminen voi johtaa siihen, että tuotetta ei voida enää teroittaa tai korjata ollenkaan. Siksi laitteen kuntoa kannattaa tarkkailla huolellisesti.

On huomattava, että näissä koneissa on yleensä suojareleitä. Mutta jos niitä ei ole, laite voi epäonnistua nopeammin, jos teroitus on virheellinen tai sitä ei tehdä ajoissa.

Käytetyt materiaalit ja pyörösahan voittohampaan teroitusprosessi

Pyörösahalla työskennellessä pääreuna muuttuu useimmiten tylsäksi. Leikkauksen aikana pääpaino on siinä, joten on varmistettava, että se ei ole pyöristetty enempää kuin 0,3 mm, koska terien teroittaminen voi myöhemmin olla vaikeaa, tuottavuuden laskusta puhumattakaan.

Myös apukoneet kuluvat (tosin vähemmässä määrin), varsinkin kun työskennellään massiivisten tuotteiden kanssa.

Pyörösahojen hampaiden teroittamiseen voittohampailla käytetään erittäin lujia materiaaleja - timanttipyöriä, piikarbidipyöriä (vihreä) jne.

Tärkeä! Ennen prosessin aloittamista on varmistettava, että laite on puhdas, eli että käsiteltävissä pinnoissa ei ole likaa tai vettä. Timanttilaikkaa olisi myös hyödyllistä käsitellä leikkausnesteellä, koska pelkällä vedellä jäähdytettynä on suuri todennäköisyys ruostua.

Valittaessa hiomalaikka kannattaa kiinnittää huomiota siihen, että sen pinta on hieman rakeinen, sillä näin saavutetaan haluttu hiottavan hampaan pinnan puhtaus. Muussa tapauksessa materiaalia työstäessäsi jää jäljelle lastuja, lovia ja muita vikoja.

Voittojuottamisen käsittelyä varten hiomalaikan pyörimisnopeuden on oltava vähintään 15 m / s, eli halkaisijaltaan 120 - 125 mm, pyörimisnopeuden on oltava vähintään 1500 rpm.

Olla olemassa erikoislaitteet juottamisen teroittamiseen - teroituskoneet, joiden etuna on:

  • Sekä koneen että hiomalaikan liikkeen vaihtelevuus;
  • Varmistaa tasaisen teroituskulman.

Muut toimet suoritetaan manuaalisesti - sahan kääntäminen ympyrässä (hammasta kohti), myöhempi hionta, poistetun metallin määrän tarkistaminen. Tällaiset mekanismit sopivat erinomaisesti juottamisen käsittelyyn kotona.

Teroitustyypit

Itse prosessi on jaettu kolmeen tyyppiin:

1. Suoran hampaan etupinnan teroitus

Hammas ja hiomalaikka asetetaan kohtisuoraan toisiinsa nähden, sillä sahan on oltava vaakasuorassa asennossa. Jos koneessa ei ole kulmakallistusasteikkoa, voidaan käyttää heiluriastetta. Seuraavaksi sinun on kiinnitettävä työkalut tiukasti.

Itse prosessi on hiomalaikan ja hiottavan pinnan kosketus edestakaisin koneessa olevan mekanismin avulla, samalla kun käsikäyttöisessä tilassa hammasta painetaan pyörään. Tämä prosessi toistetaan jokaisen sahanhampaan kanssa.

Mukavuuden vuoksi voit tehdä merkin hampaan, josta teroitus alkoi.

2. Viistotuon hampaan teroitus

Tämän tyyppinen teroitus sisältää samojen toimien suorittamisen kuin ennenkin, sillä erolla, että kaltevuuskulmaa on muutettava hampaiden järjestelyn mukaan. Voit mitata kaltevuuden heilurigoniometrillä. Ensin hampaan positiiviset kulmat teroitetaan hampaan läpi.

  • Joka toinen juotos teroitetaan;
  • Sitten kulma muuttuu negatiiviseksi;
  • Loput hampaat käsitellään.
  • Takapinnan teroitus

Tämä prosessi tarjoaa mahdollisuuden muuttaa kiekon asentoa niin, että juotoksen takataso on kosketuksessa hiomalaikan kanssa.

Jos teroituskonetta ei ole, voit tehdä kaiken omin käsin. Kuinka teroittaa levy omin käsin:

  • Tee sahalle tuki, joka kiinnittää sahan. Tämän laitteen on pidettävä sahaa tukevasti paikallaan, muuten prosessi on vaarallinen esiintyjälle;
  • Mukauta jalusta, johon itse levy sijoitetaan (tarvittaessa kaltevuuskulmaa voidaan muuttaa tukiin);

Tärkeä! Hiomasahan ja sahanterän on oltava kohtisuorassa toisiinsa nähden.

  • Kiinnitä pyörösaha keskelle niin, että se koskettaa pyörää halutussa asennossa (jotta säilyttävät samat taka- ja etuteroituskulmat).

On muistettava, että teroituksen jälkeen voittaneissa hampaissa ei saa olla siruja, halkeamia, rakoja ja muita vikoja. Jos leikkurissa ei näy häikäisyä, työ on tehty oikein.

On myös huomattava, että teroitettu hammastaso ja myöhemmin käsitelty materiaali ovat riippuvaisia ​​toisistaan ​​- jos työkappaleen materiaali on kovaa, juotos ei saa olla liian terävää.

teroitus pyörösahat

Karbidihampaiden materiaali ja ominaisuudet

Kotitaloussahoissa käytetään sintrattuja volframi-kobolttilaatuisia metalliseoksia (6, 15 jne., luku tarkoittaa koboltin prosenttiosuutta) teräterien materiaalina. 6 kovuus 88,5 HRA, 15, 86 HRA. Ulkomaiset valmistajat käyttävät seoksiaan. Karbidiseokset koostuvat pääasiassa koboltilla sementoidusta volframikarbidista. Seoksen ominaisuudet eivät riipu vain siitä kemiallinen koostumus, mutta myös karbidifaasin raekoosta. Mitä pienempi rakeisuus, sitä suurempi on seoksen kovuus ja lujuus.

Kovametallisisäkkeet kiinnitetään levyyn korkean lämpötilan juottamalla. Juotosmateriaalina käytetään parhaimmillaan hopeajuotteita (PSr-40, PSr-45), pahimmassa tapauksessa. kupari-sinkkijuotteet (L-63, MNMC-68-4-2).

Karbidin hampaiden geometria

Seuraavat hampaiden tyypit erotetaan muodoltaan.

suora hammas. Käytetään yleisesti nopeissa halkaisusahoissa, joissa laatu ei ole erityisen tärkeä.

Kalteva (viisto) hammas takatason vasemman ja oikean kaltevuuskulman kanssa. Hampaat, joilla on eri kaltevuuskulmat, vuorottelevat toistensa kanssa, koska niitä kutsutaan vuorotteleviksi. Tämä on hampaan yleisin muoto. Vaihtohampaisia ​​sahoja käytetään hiontakulmien koosta riippuen monenlaisten materiaalien (puu, lastulevy, muovi) sahaukseen. sekä pituus- että poikittaissuunnassa. Sahanteriä, joilla on suuri kaltevuuskulma, käytetään alileikkauksena kaksipuolisia laminoituja levyjä sahattaessa. Niiden käytöllä vältetään halkeilu leikkauksen reunoilla. Viistekulman kasvattaminen vähentää leikkausvoimaa ja halkeamisriskiä, ​​mutta samalla heikentää hampaan lujuutta ja sitkeyttä.

Hampaat voivat kallistua paitsi taakse myös etutasolle.

Trapetsimainen hammas. Näiden hampaiden ominaisuus on leikkausreunojen suhteellisen hidas tylppäys verrattuna vuorotteleviin hampaisiin. Niitä käytetään yleensä yhdessä suoran hampaan kanssa.

Liikkuessaan jälkimmäisen kanssa ja hieman noustessa sen yläpuolelle puolisuunnikkaan muotoinen hammas tekee läpileikkauksen ja sitä seuraavan suoran. puhdas. Vuorotellen suorilla ja puolisuunnikkaan muotoisilla hampailla varustettuja sahoja käytetään kaksipuoleisella laminoidulla levyllä (lastulevy, MDF jne.) sekä muovien sahaukseen.

kartiomainen hammas. Kartiohammassahat ovat apuvälineitä ja niitä käytetään laminaatin pohjakerroksen ottamiseen, mikä suojaa sitä murtumiselta pääsahan kulun aikana.

Suurimmassa osassa tapauksista hampaiden etupuoli on tasainen, mutta on sahoja, joissa on kovera etupinta. Niitä käytetään poikkileikkauksen viimeistelyyn.

Hampaiden hiontakulmat

Hiontakulman arvot määritetään sahalla. nuo. yksi materiaalin leikkaamiseen ja mihin suuntaan se on tarkoitettu. Halkaisusahoilla on suhteellisen suuri kallistuskulma (15°,25°). Poikkisahoissa kulma γ on yleensä 5-10°. Yleissahoilla, jotka on suunniteltu poikittais- ja pituussahaukseen, on keskimääräinen kallistuskulma. yleensä 15°.

Hiontakulmat määräytyvät paitsi leikkaussuunnan, myös sahamateriaalin kovuuden mukaan. Mitä suurempi kovuus, sitä pienemmät etu- ja takakulmat (vähemmän hampaan kapenemista).

Etukulma voi olla paitsi positiivinen myös negatiivinen. Tällä kulmalla varustettuja sahoja käytetään ei-rautametallien ja muovien leikkaamiseen.

Teroituksen perusperiaatteet

Lue myös

Massiivisia työkappaleita sahattaessa myös sivupinnat kuluvat nopeasti.

Älä aja sahaa. Leikkaavan reunan kaarevuussäde ei saa ylittää 0,1-0,2 mm. Sen lisäksi, että kun terä on erittäin tylsä, suorituskyky heikkenee dramaattisesti, sen hiominen kestää useita kertoja kauemmin kuin terän teroittaminen tavallisella tylsällä. Tylsyysaste voidaan määrittää sekä hampaiden itsensä että niiden jättämän viillon perusteella.

Pyörösahojen oikean teroituksen on samalla varmistettava, että leikkuureuna on teroitettu oikein, jotta varmistetaan enimmäismäärä etuhampaat, jotka optimaalisessa tapauksessa voivat olla 25-30 kertaa. Tätä tarkoitusta varten on suositeltavaa käyttää kovametallihammasta, joka tulee hioa etu- ja takatasoa pitkin. Itse asiassa hampaita voidaan hioa myös yhtä etutasoa pitkin, mutta mahdollisen teroituksen määrä on lähes kaksi kertaa pienempi kuin kahdella tasolla teroitaessa. Alla oleva kuva osoittaa selvästi, miksi näin tapahtuu.

Viimeinen syöttö teroitettaessa sahanteriä on suositeltavaa tehdä se hampaan takatasolle. Normaali metallinpoistoarvo. 0,05-0,15 mm.

Ennen teroitusta on tarpeen puhdistaa saha liasta, kuten hartsista, ja tarkistaa hiontakulmat. Joissakin sahoissa ne on kirjoitettu levylle.

Laitteet ja materiaalit sahanterien teroittamiseen

Käytettäessä hiomalaikkoja (erityisesti timanttilaikkoja) on suositeltavaa jäähdyttää ne.

Lämpötilan noustessa hankaavien materiaalien mikrokovuus pienenee. Lämpötilan nostaminen 1000 °C:een alentaa mikrokovuutta lähes 2-2,5 kertaa huoneenlämpötilaan verrattuna. Lämpötilan nousu 1300 ° C:een johtaa hiomamateriaalien kovuuden laskuun lähes 4-6 kertaa.

Kuinka teroittaa omia sahanteriäsi yksinkertaisella työkalulla

Terävöittää kovametalli levyjä erittäin helposti yksinkertaisen laitteen avulla ja niin levyjä ajat

Kuinka teroittaa sahanterää omin käsin

tylsistynyt sahan terä Makita 2704:ssäni. Rahoitus aseman ostamiseen Makitalta tai SMT:ltä Tämä hetki Ei ole

Veden käyttö jäähdytykseen voi aiheuttaa ruostetta koneen osiin ja komponentteihin. Korroosion poistamiseksi veteen lisätään vettä ja saippuaa sekä joitakin elektrolyyttejä (natriumkarbonaatti, sooda, trinatriumfosfaatti, natriumnitriitti, natriumsilikaatti jne.), jotka muodostavat suojakalvot. Perinteisessä hionnassa käytetään useimmiten saippua- ja soodaliuoksia ja hienojakoisesti. matalan pitoisuuden emulsiot.

Kuitenkin, kun hiotaan sahanteriä kotona alhaisella hiontaintensiteetillä, pyörää ei usein käytetä pyörän jäähdyttämiseen. ei halua tuhlata aikaa siihen.

Hiomalaikkojen hiontakapasiteetin lisäämiseksi ja ominaiskulumisen vähentämiseksi sinun tulee valita suurin koko jyvä, joka tarjoaa terävän hampaan vaaditun pinnan puhtauden.

Voit valita hiomarakeen koon hiontavaiheen mukaan käyttämällä hiomatankoja käsittelevän artikkelin taulukkoa. Esimerkiksi jos käytetään timanttipyöriä, rouhintaan voidaan käyttää vanteita, joiden karkeus on 160/125 tai 125/100. 63/50 tai 50/40. Hampaiden poistamiseen käytetään pyöriä, joiden karkeus on 40/28 - 14/10.

Pyörän kehänopeuden kovametallihampaita teroitaessa tulee olla noin 10-18 m/s. Tämä tarkoittaa, että käytettäessä ympyrää, jonka halkaisija on 125 mm, moottorin kierrosluvun tulee olla noin 1500-2700 rpm. Hauraampien metalliseosten teroitus suoritetaan pienemmällä nopeudella tältä alueelta. Kovametallityökaluja teroitaessa kovien toimintatapojen käyttö johtaa lisääntyneisiin jännityksiin ja halkeamiin sekä joskus leikkuureunojen hiontaan, kun taas pyörän kuluminen lisääntyy.

Käytettäessä sahannauhojen teroituskoneita, sahan ja hiomalaikan suhteellista asentoa voidaan muuttaa eri tavoin. yhden sahan liike (moottori pyörän ollessa paikallaan), sahan ja moottorin samanaikainen liike, vain moottorin liike pyörällä (sahanterä paikallaan).

Tuotettu eri toimintojen koneita. Monimutkaisimmat ja kalleimmat ohjelmoitavat järjestelmät pystyvät toimimaan täysin automaattinen tila hionta, jossa kaikki toimenpiteet suoritetaan ilman työntekijän osallistumista.

Yksinkertaisimmissa ja edullisimmissa malleissa sahan asennuksen ja kiinnittämisen jälkeen asentoon, joka tarjoaa tarvittavan teroituskulman, kaikki muut toiminnot. sahan pyörittäminen akselinsa ympäri (hampaan mukaan lukien), hiontasyöttö (kosketus pyörään) ja hampaasta poistetun metallin paksuuden hallinta. tehdään käsin. Sellainen yksinkertaisia ​​malleja on suositeltavaa käyttää kotona, kun pyörösahojen teroitus on satunnaista.

Esimerkki yksinkertaisimmasta koneesta on järjestelmä, jonka kuva näkyy alla olevassa kuvassa. Se koostuu kahdesta pääsolmusta. moottori, jossa on ympyrä (1) ja tuki (2), johon on asennettu teroitettu saha. Pyörimismekanismilla (3) muutetaan terän kulmaa (teroitaessa hampaita viistetyllä etutasolla). Ruuvin (4) avulla saha liikkuu hiomalaikan akselia pitkin. Tämä varmistaa, että etuhiomakulman asetusarvo on asetettu. Ruuvin (5) avulla pysäytin asetetaan haluttuun asentoon, mikä estää pyörän työntymisen liian syvälle hampaiden väliseen onteloon.

Sahanterän teroitusprosessi

Lue myös

Saha asennetaan karaan, kiinnitetään kartiomaisella (keskittävällä) holkilla ja mutterilla ja asetetaan sitten tiukasti vaakasuoraan asentoon mekanismin (3) avulla. Tämä varmistaa, että etutason kaltevuuskulma (ε 1) on 0°. Hiomalaikkakoneissa, joissa kallistusmekanismissa ei ole sisäänrakennettua kulma-asteikkoa, tämä tehdään käyttämällä tavanomaista heilurigoniometriä. Tarkista tässä tapauksessa koneen tasaisuus.

Karan vaakasuoran liikkeen ympyrällä varmistavan mekanismin ruuvin (4) pyöriminen asettuu vaadittava kulma leikkaus. Toisin sanoen saha siirtyy asentoon, jossa hampaan etutaso sopii tiukasti pyörän työpintaa vasten.

Merkki merkitsee hampaan, josta teroitus alkaa.

Moottori on päällä ja etutaso on terävä. työntämällä hammas kosketukseen pyörän kanssa ja liikuttamalla sahaa edestakaisin useita kertoja samalla, kun painat hammasta pyörää vasten. Poistetun metallin paksuutta säätelevät teroitusliikkeiden lukumäärä ja hampaan puristusvoima hiomalaikalla. Yhden hampaan teroituksen jälkeen saha poistetaan kosketuksesta pyörään, se sisältää yhden hampaan ja teroitus toistetaan. Ja niin edelleen, kunnes merkkimerkki tekee täyden ympyrän, mikä osoittaa, että kaikki hampaat ovat teräviä.

Hampaan teroitus on kalteva etutasossa. Erona viistetyn hampaan teroituksen ja suoran hampaan teroituksen välillä on, että sahaa ei voi asettaa vaakasuoraan, vaan kallistaa. etutason kaltevuuskulmaa vastaavalla kulmalla.

Sahanterän kulma säädetään samalla heilurigoniometrillä. Ensin asetetaan positiivinen kulma (tässä tapauksessa 8°).

Tämän jälkeen joka toinen hammas teroitetaan.

Puolet hampaista teroittamisen jälkeen sahanterän kulma muuttuu 8°:sta 8°:een.

Ja joka toinen hammas teroitettu uudelleen.

Takatason teroitus. Hampaan teroitus takatasolla on välttämätöntä hiomakone sahanterä mahdollisti sahan asentamisen siten, että hampaan takataso oli samassa tasossa hiomalaikan työpinnan kanssa.

Jos ei ole konetta sahanterien teroittamiseen

Säilytä tarvittavat teroituskulmat tarkasti pitäen sahaa käsissäsi painosta. Tehtävä on mahdoton jopa henkilölle, jolla on ainutlaatuinen silmä ja kadehdittava käsien jäykkyys. Järkevintä tässä tapauksessa. luomista varten yksinkertainen laite teroitusta varten, jonka avulla voit kiinnittää sahan tiettyyn asentoon ympyrän suhteen.

Yksinkertaisin näistä työkaluista on hiomateline, jonka pinta on samalla tasolla kuin hiomalaikan akseli. Asettamalla sen päälle sahanterän voit varmistaa, että hampaan etu- ja takatasot ovat kohtisuorassa sahanterää vastaan. Ja jos jalustan yläpinta tehdään liikkuvaksi. kiinnitetään toinen puoli saranoitu ja toinen. Luotetaan pariin pulttiin, jotka voidaan ruuvata ja kiertää. sitten se voidaan asettaa mihin tahansa kulmaan, jolloin saadaan kyky teroittaa kalteva hammas etu- ja takatasolla.

Tässä tapauksessa yksi suurimmista ongelmista jää kuitenkin ratkaisematta. Saman etu- ja takakulman irrottaminen. Tämä ongelma voidaan ratkaista kiinnittämällä sahan keskikohta suhteessa hiomalaikkaan haluttuun asentoon. Yksi tapa toteuttaa tämä. Tee ura karan tuen pintaan, johon saha on asennettu. Siirtämällä kehystä ympyrän kanssa urassa, on mahdollista säilyttää hampaan vaadittu leikkauskulma. Mutta halkaisijaltaan tai teroituskulmaltaan erilaisten pyörösahojen teroittamiseen on voitava siirtää joko moottoria tai tukea ja sen mukana uraa. Toinen tapa saavuttaa haluttu teroituskulma on yksinkertaisempi ja asentaa askelmaan pysäyttimet, jotka kiinnittävät levyn haluttuun asentoon. Artikkelin lopussa on video, joka osoittaa tällaisen mukautumisen.

Terävöittävä laadunvalvonta

GOST 9769-79 määrittää tietyt toleranssiarvot jauhatusparametreille. Hampaiden kärkien päätyiskut eivät saa ylittää 0,2 mm (sahoilla, joiden halkaisija on enintään 400 mm), säteittäinen. 0,15 mm. Käynnistys tarkistetaan tavanomaisella ilmaisimella.

  1. Kuinka teroittaa
  2. On tärkeää tietää
  3. Kotitekoisen teroittimen kokoaminen

Ajoittain on tarpeen teroittaa pyörösahan leikkuuelementtiä. teroitus pyörösaha vaatii tiettyjä tietoja, erikoislaitteita. Tähän tarkoitukseen on olemassa koneita.

Tyypit

Koneet pyörösahojen teroittamiseen - ryhmä laitteita leikkauselementtien terävyyden palauttamiseksi. Riippuen toiminnallisia ominaisuuksia he ovat:

  • Automaattinen. Yksiköt asennetaan suuriin yrityksiin.
  • Puoliautomaattinen, mekaaninen (työkalut terien käsin teroittamiseen). Niille on ominaista alhainen tuottavuus, ja niitä käytetään pääasiassa kotipajoissa.

Kun teroitat ketjuja repiminen käytetään muita laitteita, jotka voivat teroittaa jokaista hammasta viiloilla.

Kaikki varusteet mukana sähkökäyttö, toimintaperiaatteeltaan samanlainen. Vain suorituskyky eroaa. Joten pienitehoiset kotitalousnäytteet voivat toimia jatkuvasti jopa 20 minuuttia. Sen jälkeen ne on sammutettava samanaikaisesti jäähdytystä varten.

Ammattimaiset työkalut voivat toimia jopa 8 tuntia. He tarvitsevat vain muutaman lyhyen 20-30 minuutin tauon. Joissakin yksiköissä on hiomalaikka teroitusta varten, vastaavanlainen hiomanauha.

Useimmissa tapauksissa sahatyökalu voidaan teroittaa koneilla, joiden pääelementti on hiomalaikka. Nauhalaitteet sopii paremmin teolliseen käyttöön suuren volyymin hienohionnolla.

Teroituskoneet on varustettu ympyröillä, jotka eroavat toisistaan:

  • paksuus - 16-40 mm;
  • ulkohalkaisija - 12-250 mm;
  • kiinnitysreikä - 12.7.16, 20, 32 mm;
  • valmistusmateriaali.

Sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, mistä hioma-aine on valmistettu Erityistä huomiota: tulos riippuu työn laadusta. Perinteisten leikkurien lisäksi on ympyröitä, joissa on vahvistava juotos - kovista seoksista valmistettu levy. Useimmiten on korundi-, timanttiympyröitä. Ne tekevät hyvää työtä erityisen kovien materiaalien leikkaamiseen suunniteltujen kovametallikärkisten terien teroittamisessa.

Asennusympyrä on ostettava ottaen huomioon pyörösahojen ominaisuudet. Hiomanauha valitaan koneiden mittojen mukaan. Myös jauhamisen luonteeseen vaikuttava rakeisuus otetaan huomioon.

Kuinka teroittaa

Hiomalaikka puhdistetaan lialta, poistetun materiaalin jäämistä, kaltevuuskulma asetetaan. Teroitus alkaa hampaan etuosasta. Suurin sallittu poistettava metallikerros on 0,20 mm.

On tarpeen varmistaa leikkuuelementin oikea syöttö hiomalaikalle. Teroitavan pyörän tulee olla kosketuksissa hioma-aineeseen koko tason verran. Työn aikana sinun on varmistettava, että terä ei ylikuumene. On mahdollista välttää materiaalin lämpötilan nousu kriittisille tasoille säätämällä hiomaelementin pyörimisnopeutta, kostuttamalla se pienellä määrällä vettä ennen työtä.

Timanttipinnoitetut pyörät, jotka käsittelevät voittavia leikkaustyökaluja, jäähdytetään yleensä erityisellä nesteellä (jäähdytysnesteellä). Prosessia voidaan pitää valmiina, kun terän reunan koko pinnalle on ilmestynyt tasainen purse. Viimeinen kiillotus tehdään käsin.

On muistettava, että kone voi samanaikaisesti käsitellä työkappaletta vain yhdessä tasossa.

On tärkeää tietää

Sahan pääasiallinen kuluminen osuu hampaiden yläreunaan. Se on eniten kosketuksissa käsiteltävän materiaalin kanssa. Jatkuvan kosketuksen vuoksi kovien pintojen kanssa sen keskipinnan pyöristys voi olla 0,3 mm. Tämä on kriittinen indikaattori. On varmistettava, että keskiuloke on pyöristetty enintään 0,2 mm, muuten elementin teroitus on vaikeaa, se vie paljon aikaa.

Kulumisasteen määrää yleensä hampaiden kunto, leikkauksen laatu. Jokaisella leikkuulevyllä on resurssi. Useimmissa tapauksissa tämä on 30-35 teroitusta.

On mahdotonta sallia lovien, lastujen ja muiden vikojen muodostumista leikkuureunaan sen käsittelyn aikana koneiden avulla, jotka rikkovat metallin eheyttä.

Kotitekoisen teroittimen kokoaminen

Kotitekoisen hiomakoneen valmistukseen turvaudutaan, jos tehdaslaitteita ei ole käsillä ja leikkuupyörät on teroitettava säännöllisesti. Laite voi teroittaa tylsän pyörösahan terän.

Kokoamista varten tarvitset:

  • sähkökäyttö,
  • jarrusatula,
  • kallistusmekanismi,
  • ruuvi pysähtyy.

Ympyrä on kiinnitettävä moottoriin. Levyterä on asennettu tuen päälle, kun taas ruuvinpysäyttimet varmistavat leikkurin liikkeen ympyrän akselia pitkin luoden vaaditun kaltevuuskulman. Sahanterän oikea kiinnitys hioma-aineeseen nähden on teroituksen päävaatimus. Kulmien havaitsemiseksi tarvitaan säädettävä jalusta, joka on kiinnitetty samaan tasoon laitteen rungon ympyrän kanssa. Kun asennat levyä telineeseen, sinun on varmistettava, että hampaat ovat kohtisuorassa koneen tasoon nähden.

klo itsekokoonpano pyörösahojen teroituslaitteet, on suositeltavaa käyttää piirustuksia ja kaavioita.

Teroitus voidaan tehdä myös mekaanisilla laitteilla. Mutta erikoisyksiköitä käytettäessä käyttöaika lyhenee, teroitettulla leikkurilla on terävämpi reuna.

Yksityistalojen rakentamisprosessi ja erilaisia ​​rakennuksia on melko vaikeaa ilman pyörösahan käyttöä. Se on paljon parempi kuin monet puusahat, koska se ylittää ne leikkauksen tarkkuudessa ja puhtaudessa.

Koska tätä työkalua käytetään aktiivisesti, se kuluu melko nopeasti, ja siksi pyörösahojen teroitus omilla käsillä on erittäin välttämätöntä.

Mitä tarvitset pyörösahanterien teroittamiseen

Ensinnäkin sinun on valmisteltava asianmukaiset komponentit, joiden avulla voit teroittaa sahanterää kunnolla puulle. On tärkeää tarjota seuraavat työkalut:

  • tiedosto;
  • kiinnitys varapuheenjohtaja;
  • puinen baari;
  • värillinen merkki.

Kuinka tietää, milloin on aika teroittaa sahanteräsi

Sahanterää tulee teroittaa vain tarvittaessa. Voit tunnistaa sellaisen hetken alkamisen kahdesta selkeästä merkistä. Erityisesti pyörösahan kiireellinen teroitus puulle on tarpeen:

  1. Jos sahansuojassa esiintyy säännöllisesti voimakasta lämpöä sähkömoottorin alueella. Joissakin tapauksissa tällaisella lämpötilan nousulla savua vapautuu kotelon alle.
  2. Kovalla paineella työkaluun hyvän leikkauksen saamiseksi materiaalin käsittelyprosessissa.
  3. Jos tummia jälkiä ilmaantuu, noen jälkiä puussa ja tyypillistä palaneen puun hajua. Tämä johtuu siitä, että sahan hampaat ovat tylsiä.

Lajikkeet leikkaushampaiden teroittamiseen

Pyörösahanterien teroittamisen ymmärtämiseksi paremmin on tarpeen tutkia niiden työkalun osien ominaisuuksia ja rakennetta, joiden läpi materiaali sahataan. Leikkaushampaat ovat tärkein puun sahauksessa mukana oleva elementti.

Ne on valmistettu kovasta metallista. Leikkuuhampaat koostuvat neljästä tasaisesta työpinnasta: edessä (a), takana (b) ja kahdesta sivutasosta (c), joilla on aputehtävä. Yhden pääleikkaussärmän (1) ja kahden lisäleikkaussärmän (2 ja 3) avulla muodostetaan leikkausviivat kullekin määritellylle koneistustasolle.

Pyörösahalla voi olla sen kokoonpanosta riippuen erilaisia hampaiden leikkaaminen:

  1. Suora hammastyyppi. Käytetään usein nopeutettuun pituussuuntaiseen sahaukseen. Niillä ei ole ihanteellista leikkauslaatua.
  2. Viistot (viistot) hampaat. Niillä on ominainen kulmikas reuna oikealla ja vasemmalla takapinnalla. Joissakin tapauksissa levyissä on hampaat eri puoli viiste, jotka vuorottelevat sahan koko kehän ympäri. Tällaisten levyjen avulla voit leikata puuta, lastulevyä ja erilaisia ​​​​muovia. iso kulma viiste tarjoaa korkealaatuisen leikkauksen ilman halkeilua leikkuureunassa.
  3. Trapetsoidut hampaat. Leikkauspintojen poikkileikkaus on puolisuunnikkaan muotoinen. Tämän kokoonpanon avulla voit työskennellä ilman tylsyyttä pitkään. Usein levyssä on suorat hampaat, jotka vuorottelevat puolisuunnikkaan muotoisten kanssa. Tällaisissa tapauksissa puolisuunnikkaan muotoisella elementillä on päärooli karkeassa sahauksessa, kun taas suoran hampaiden avulla suoritetaan viimeistely.
  4. Kartiomainen hammastyyppi. Niillä on kartiomainen muoto. Yleensä ne suorittavat aputoiminnon laminaatin alustaviin leikkauksiin. Kartiomaista hampaiden tyyppiä käytetään määritellyn käsittelyyn lattianpäällyste. Tällaisen sahan avulla voit estää lastujen muodostumisen materiaalissa, kuten usein tapahtuu pääsahaa käytettäessä.

Video "Piirisahan teroituslevyt"

Pyörösahan terän teroitusprosessi.

Pyörösahan teroituslaikkojen periaate ja kulma

Pyörösahan työosa teroitetaan 4 pääteroituskulmassa. Ne kuuluvat pääryhmään tekniset parametrit leikkauslevy sekä leikkaushampaiden muoto.

On syytä huomata, että pyörösahan kaikille hampaille on tunnusomaista etukulmat (γ), takakulmat (α) sekä etu- ja takapinnan leikkauskulma (ε1 ja ε2). Jokaisen kulman arvon tulee vastata sahauslaitteiden käyttötarkoitusta, sahattavia materiaaleja ja sahaussuuntaa.

Erityisesti halkaisusahaa teroitetaan melko suurilla kaltevuuskulmilla (15° - 25°).

Poikittaisleikkaustyyppien etukulmien teroittamisen indikaattorit ovat välillä 5 ° - 10 °. Yleiset vaihtoehdot, joita käytetään materiaalien käsittelyyn kaikkiin suuntiin, teroitetaan yleensä 15 °:ssa.

Tässä tapauksessa määritellyn kulman arvoon vaikuttaa myös se, että leikatut kohteet ovat kovia. Niiden arvolla on tiukka riippuvuus: kun leikattavan materiaalin kovuus on suurempi, leikkaushampaiden tulisi olla vähemmän teroitettuja.

Kovametallisahanterän hampaiden teroittamisen pääperiaatteen mukaan on tärkeää ottaa huomioon, että pitkäaikaisessa käytössä merkittävimmät kulumisprosessit tapahtuvat ylemmillä leikkuureunoilla. Tämän seurauksena intensiivisessä käytössä niiden viivat voidaan pyöristää 0,3 mm:iin tai enemmän. Hampaiden tasojen osalta on syytä huomata, että suurin kuluminen tapahtuu etupinnoilla.

Kun leikkauselementti teroitetaan oikein, tulee olla sellaisia ​​leikkausreunojen muotoja, joissa niiden pyöristyksen säde ei ylitä 0,2 mm. Tässä suhteessa on suositeltavaa suorittaa metallin rinnakkaishionta hampaiden etu- ja takatasoilla. Tämän menetelmän käyttöä pidetään sopivimpana. On mahdollista teroittaa vain yksi etutaso, mutta tällaisissa tapauksissa tämä toimenpide vaatii enemmän aikaa. Lisäksi hampaat kuluvat nopeammin pois, kun haravan pinnoilta on hiottava enemmän metallia.

Metallin hionnan standardikerros on arvo 0,05-0,15 mm.

Kuinka teroittaa pyörösaha omin käsin

Voit teroittaa sahan kotona täysin itse. Näihin tarkoituksiin ei tarvitse käydä korjaamolla käyttääkseen erikoishiomakonetta tai ostaakseen sellaisen. Se on melko kallis, ja sitä käytetään harvoin teroittamiseen, ellet tietenkään aio käyttää sitä laajamittaiseen tuotantoon.

Mutta sahanterien pitäminen käsissäsi hiomalaikalla hampaiden teroittamisen aikana ei ole kaikkein parasta Paras päätös. Pyöreä levy- tämä ei ole pora, se on paljon suurempi. Käsien kovuus ja erinomainen silmä mahdollistavat teroituksen niin, että leikkuuelementit ovat riittävän teräviä ja sopivia tehokas käyttö. Tätä varten sinun on toimitettava yksinkertaisin kiinnityslaite.

Voit pitää hammaspyörän pyöreän ympyrän halutussa asennossa hiomatyökalun tasoon nähden käyttämällä tavallisinta litteää jalustaa.

Sen pinnan asennon tulee vastata takalevyn akselien tasoa. Hammasympyrä asetetaan telineeseen siten, että teroitettava hampaan taso on kohtisuorassa sahanterän teriin nähden. Viistettyjen hampaiden teroittamiseksi etu- ja takapintoja pitkin on välttämätöntä varustaa liikkuvat saranat tässä laitteessa.

Mutta tällaisissa tapauksissa on melko vaikeaa ylläpitää samoja työkalun teroituksen etu- ja takakulman arvoja. Tämän ongelman poistamiseksi on tarpeen suorittaa sahan keskikohdan jäykkä kiinnitys halutun asennon mukaan suhteessa hiomalaikka. Tämä tehdään käyttämällä uria tuurnalle, joka on asennettu telineeseen, jossa on teroitussahat, tai asentamalla telineeseen erityinen pysäytin, joka kiinnittää sahanterän halutun kulman mukaan hiomakiveen.

Jos noudatat kaikkia kovametallipyörösahan teroittamiseen liittyviä vaatimuksia, tämä työkalu toimii mahdollisimman tehokkaasti pitkän ajan kuluessa.

Video "Kuinka teroittaa sahanterää omin käsin"

Esittelyvideo sahanterän itseteroittamisesta.

Pyöreä on laite, jolla työstetään rakennusmateriaali. Pääsääntöisesti puu käsitellään. Kuten leikkaustyökalu käytetään hammastettua levyä. Ajan myötä hän tylsää. Pyörösahan terän teroitus tehdään sekä erikoiskoneella että omin käsin kotona.

Pyörösahanterien teroitus on tarpeen, kun työ on mahdotonta. Tämä voidaan ymmärtää kolmella signaalilla:

  • Suojakannen lämmitys. Sen alta tulee savua, poistuu leikkausalueelta.
  • Lisäponnistuksen tarve syötettäessä työkappaletta leikkaushetkellä.
  • Kun puu joutuu kosketuksiin leikkausmetallin kanssa, ilmaantuu palamista ja hajua.

Hampaiden tyypit

Levyn pääleikkauselementti ovat hampaat. Ne on valmistettu kovasta metallista. Hammas koostuu neljästä sivusta: etu-, taka- ja kaksi sivupuolta. Myös pääleikkausreunasta ja kahdesta ylimääräisestä.

Teroitusta vaativat hampaat jaetaan:

  • Suoraan. Käytetään kankaan pituussuuntaiseen sahaukseen.
  • Viistotu. Niissä on kulmaleikkaus hampaan takatasossa. He voivat leikata puun lisäksi myös muovia tai lastulevyä.
  • Puolisuunnikkaan muotoinen. Poikkileikkaukseltaan leikkaustaso on puolisuunnikkaan muotoinen. Tämän ansiosta niitä voidaan teroittaa harvemmin.
  • Kartiomainen. Niillä on kartiomainen muoto.

Teroituskulmat

Pyörösahalla on neljä kulmaa joka on tylppäyksen jälkeen teroitettava. Nämä ovat etu- ja takakulmat. Myös etu- ja takapinnan muodostamat leikkauskulmat.

Sahaussuunnasta riippuen niitä tarvitaan. Pitkittäisleikkauksessa etukulman arvo on 15-25 astetta. Poikittaisleikkauksen yhteydessä hiontakulma pienennetään 5-10 asteeseen. Jos tarvitaan yleisiä leikkauksia, hammas teroitetaan 15 asteen kulmassa.

Tärkeä vaikutus kulman arvoon on materiaalin tiheys. Mitä matalampi se on, sitä terävämpi hammas tarvitaan. Jos käsiteltävä materiaali on muovia, kulma voi olla negatiivinen.

Pyörösahojen teroitus pobedite-juottamalla

Kovametallikärkisten sahanterien teroituskulmia ei ole helppo ylläpitää, koska hammasta käytetään voittamaan. Tämä seos kiinnitetään juottamalla. Leikkausosan geometria on monimutkainen ja teroitusparametrit vaativat tarkan valotuksen.

Työ suoritetaan, kun leikkuureuna tasoitetaan 0,3 mm:n säteeseen. Suurempaa arvoa ei pitäisi sallia.

  • Teroitus tehdään hampaan etu- ja takatasolla. Jos työ suoritetaan oikein, teroitusten kokonaismäärä, kunnes terä on täysin kulunut, on 30 kertaa.
  • Aloita työ etutasosta.
  • Juotetun hampaan osan tulee olla tiukasti vasten.
  • Kääntymisaika on 3-5 sekuntia. Se ei voi olla pidempi. Tämä johtaa metallin liialliseen kuumenemiseen. Se lämmitetään ja karkaistaan ​​kovuuden alentamalla.
  • Hiottavan materiaalin paksuus on noin 0,15 m.

Konesovellus

Yksinkertaisin kone kotona työskentelemiseen on on hiomamoottori. Pyörät voivat olla timantti-, kulma- tai piikarbidia.

Kankaasta on vaikea pitää tietyssä asennossa hioma-aineeseen nähden. Sinun on käytettävä työkaluja. Tämä voi olla vaakasuora teline tai kiinnityslaite, jossa ylätason tulee olla samassa linjassa hioma-aineen akselin kanssa.

Teroitettava hammas asetetaan tasolle siten, että se on kohtisuorassa terään nähden. Moottorin käynnistämisen jälkeen kangas tuodaan ympyrään ja painetaan sitä vasten hampaalla. Poistetun metallin kerrosta säädetään puristusvoimalla. Kun työ on tehty yhdellä hampaalla, seuraava kasvatetaan samalla tavalla. Ja niin edelleen ympyrässä loppuun asti.

Yleistämisen vuoksi osastoa modernisoidaan. Etuosa on tehty liikkuvaksi ja pari pulttia on ruuvattu taakse. Niiden avulla voit säätää kankaan kaltevuutta. On mahdollista teroittaa vinon hampaan etu- ja takatasoa.

Ongelmana on edelleen säilyttää samat etu- ja takateroituskulmat. Tätä varten kangas on kiinnitettävä hiomalaikan keskustaan ​​nähden. Tätä varten levy asetetaan erityiseen karaan ja sen alle tehdään ura telineeseen. Tarvittava ylläpidetään siirtämällä karaa uraa pitkin. Jos kiekkojen halkaisija on erilainen, on moottoria tai telinettä voitava siirtää uralla.

Toinen tapa on asentaa pysäyttimet, jotka korjaavat haluttu asema levy.

Teroitus käsin

Koneen puuttuessa teroitus voidaan tehdä viilalla. Tätä varten on tärkeää korjata levy selvästi. Tämä tehdään ruuvipenkillä. Jos kangasta ei poisteta pyöreästä, voit tehdä ilman niitä. Tangot asetetaan hampaiden väliin, ja työkalu lepää pystytasoa vasten.

Ympyrän mihin tahansa kohtaan tehdään merkki merkillä. Tämä selviää, kun työ on valmis. Käsittely suoritetaan litteällä viilalla, joka sopii hyvin hampaiden väliin. Hampaan yläreuna ja sen etupinta altistuvat suurimmalle kulumiselle.

Ensinnäkin työ suoritetaan hampaiden takapinnoilla koko ympyrän ympärillä. Toisessa vaiheessa he alkavat teroittaa etureunoja. On tärkeää muistaa, että käytetyn voiman on oltava sama, jolloin kaikki hampaat teroitetaan tasaisesti.

On todella mahdollista teroittaa pyöreä kiekko kotona. Tätä varten on parempi ostaa yksinkertainen kone. Hänen poissa ollessaan voit käyttää ruuvipenkkiä tai kotitekoisia pysähdyksiä. Työn lopussa tarkista työkalu. Leikkausprosessissa hänen työnsä tulee olla sujuvaa ja hiljaista.

Samanlaisia ​​viestejä