Puun oikea taivutus ja sen tekniikka. Puun lujuusnormit, joka on taivutettua puuta. Valmistustekniikka puun taivutukseen höyrytyksellä Kuinka pehmentää puuta kotona

Puuta taivutettaessa sinun on otettava huomioon monet seikat: tuore puu on parasta tälle yritykselle, sinun on höyrytettävä puu tietty määrä aika, joka riippuu sen paksuudesta.

Prosessit puun ominaisuuksien muuttamiseksi tarpeiden mukaan: tekniikka ja ominaisuudet Puu on luonnollinen polymeerikomposiittimateriaali, joka muuttaa ominaisuuksiaan mekaanisen ja kemiallisen vaikutuksen vaikutuksesta. Aineellisen muutoksen kuviot tuntemalla on mahdollista luoda niitä tarkoituksenmukaisesti antaen kuluttajan tarvitsemat ominaisuudet. Tätä kutsutaan puunmuokkausprosessiksi. Se on tarpeen lastulevyn, MDF:n, OSB:n, WPC:n ja muiden puupohjaisten materiaalien tuotannossa, jossa polymeerisideaineeseen sekoitettua puuta puristetaan tasaisen vakiokokoisen materiaalin saamiseksi.
Ehdotettu puunmuokkaustekniikka muuttaa puun ominaisuuksia ryhmässä eli koko käsitellyn materiaalin syvyyteen turvautumatta sen hiomiseen. Tämä saavutetaan sillä, että modifioijan eli puun ominaisuuksia muuttavan aineen molekyylit ovat kooltaan verrattavissa puuaineen molekyyleihin ja pienempiä kuin siinä olevien solujen välisten tilojen koko. Siksi modifiointiaine tunkeutuu diffuusio- tai pakkopainekyllästyksen avulla impregnoidun tuotteen koko paksuuteen ja reagoi sitten lämpötilan ja paineen vaikutuksesta puuaineessa olevien luonnollisten kemikaalien kanssa.

Siten teknologia mahdollistaa puun hiomatta jättämisen, kalliiden polymeerisideaineiden käyttämättä jättämisen ja saman vaikutuksen saavuttamisen, joka saavutettiin MDF tuotanto esimerkiksi, mutta halvemmalla. Samalla se säilyy kaikin puolin positiivisia ominaisuuksia, rakenne erottuu kirkkaammin, voit vaihtaa väriä (laminointia ei vaadita).
Joten liuenneessa tilassa olevan modifioijan tulee tunkeutua soluun, olla kemiallisesti aktiivinen puuaineen muodostaville komponenteille ja näiden komponenttien kanssa reagoidessaan muuttaa tarkoituksellisesti materiaalin fysikaalisia ja toiminnallisia ominaisuuksia. Sopivin aine tähän on urea, koska aiemmin mainitussa MDF:ssä tai OSB:ssä soveltuvin sideaine on karbamidi. Karbamidi on veteen liukeneva, mukaan lukien sidottuna puussa oleva, mikä tarkoittaa, että kyllästämällä puuta urean vesiliuoksella, paradoksaalisesti "kuivaamme" sen "ottaen" osan puun kosteudesta hydrofiiliselle urealle. . Karbamidi tai urea reagoi aktiivisesti puuaineen komponenttien, kuten ligniinin, hemiselluloosien ja uuteaineiden kanssa.
Ja koska polykondensaatioreaktio tapahtuu puuaineen makromolekyyleissä, puumassa saa uusia valmistajan määrittelemiä hyödyllisiä ominaisuuksia säilyttäen samalla positiiviset vanhat. Karbamidiliuos ei ole haitallinen, kemiallisesti neutraali, lisäksi - GOST 6691-77:n mukaista urealuokkaa A käytetään karjan rehun lisäaineena. Urealla modifioitu puu on sertifioitu (GOST 24329-80) ja sitä käytetään pääasiassa tavaramerkillä "Destam" tai "Lignoferum" laakerien kuorien valmistuksessa. Rakennus- ja puusepäntuotteiden valmistuksessa käytetään tällä hetkellä myös lämpökäsiteltyä puuta, jonka tekniikka on ehdotetun kaltainen, paitsi että puuaineen kemiallinen modifiointi tapahtuu karbamidin poissa ollessa johtuen puun polykondensaatiosta. ligniinin, hemiselluloosien, uutteiden ja ksylaanien hajoamistuotteet.
Lämpöhajoamisen vuoksi lämpömuokatun puun fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet heikkenevät osittain. Mekaanisesti muunnetun puun valmistuksen teknologinen prosessi koostuu minkä tahansa lajin ja kosteuden alkuperäisen puun kyllästämisestä modifiointiliuoksella. Kyllästäminen voidaan suorittaa "kuuma-kylmä kylpy" menetelmällä - diffuusio tai autoklaavissa - pakko. Sitten kuivaus suoritetaan tarvittaessa - tiivistämällä (puristamalla) ja lämpökäsittelyllä, joka kiinnittää puun uudet ominaisuudet. On huomattava, että on taloudellisempaa käyttää vähäarvoisia rotuja, koska niiden käyttöominaisuudet modifioinnin jälkeen ovat kalliita rotuja paremmat.

Kuinka taivuttaa puuta oikein ja millä tavalla?

Valmistajat ovat tällä hetkellä puiset tuotteet he haluavat tehdä ilman tätä toimintoa, ja jos he käyttävät taivutettuja elementtejä, niin vanerista. Vaneria on helpompi taivuttaa. On kuitenkin huomattava, että luonnonpuusta valmistetut huonekaluvalmistajat ovat pitkään lakanneet hemmottelemasta ostajaa. Kaikki huonekalut on valmistettu puusta tai kuitulevystä. Tuotteet alkaen taivutettua puuta, oli se sitten tuoli tai jokin muu, on epäilemättä vahvempi, kevyempi ja sileämpi.

Puun valinta

Taivutuksen onnistuminen riippuu pitkälti valitusta puulajista. Melkein mikä tahansa rotu voidaan taivuttaa, mutta jalava, tammi, pyökki ovat parhaita joustavuutta. Jos puusepäntöihin tarvitaan huolellisesti kuivattua puuta, meidän tapauksessamme on parempi käyttää juuri korjattua puuta. Älä ota vanhaa (iän mukaan) puuta. Mitä nuorempi puu, sitä joustavampi se on. Halutusta rodusta sinun on valittava kappaleet ilman halkeamia, ilman solmuja. Solmujen ei tulisi ainakaan olla suunnitellulla mutkan paikalla. On tärkeää, että puu on suorasyistä, ilman säikeitä, ristikkäisiä kerroksia ja "ruuveja". On parasta valmistaa ei sahattuja lautoja ja palkkeja, vaan massiivi pyöreä puu.

Työkappaleen tekeminen

Puuelementtien taivutusaihiot saadaan parhaiten ei sahaamalla, vaan halkaisemalla pyöreä puu. Halkeamissuunnan tulee olla ympyrän jänteitä pitkin herkän ja taivuttamiseen sopimattoman ytimen poissulkemiseksi. valmistettu tällä tavalla puupalikat ja lankut eivät hilseile taivutettaessa. Tuleva osa on merkitty siten, että taivutuksen suunta osuu yhteen sen pyöreän puun säteen kanssa, josta työkappale leikattiin, ja taivutuksen ulkopuoli osuu yhteen ulkoosa entinen kiertotalo. Sirpaleet työstetään höylillä oikeat koot pienellä viimeistelyvaralla.

Työkappaleen höyrytys

Jotta työkappaleelle saadaan paras plastisuus, se on höyrytettävä. Tätä varten tarvitset tietyn kokoisen metallisäiliön. Siinä aihiot "höyrytetään" kokonaisuudessaan tai vain mutkan kohdalla. Toinen on parempi, koska on kätevämpää ottaa työkappale yksinkertaisesti käsin (ilman laitteita), mitä et voi tehdä, jos työkappale on kokonaan höyrytetty.

Jos tätä lajia työt on tarkoitus laittaa virralle, sitten on mahdollista tehdä erityinen metallisäiliö, jossa on sinetöity kansi ja kaksi reikää taivutetun osan sijoittamiseksi "höyryhuoneen" sisään. Koko tämä yksinkertainen rakenne on suljettava tiiviisti, jotta höyryn vapautuminen ulkopuolelle vähenee. Aseta kumitiiviste kannen alle. On mahdotonta ruuvata tiukasti, turvotusta tai jopa räjähdys höyrypaineessa voi tapahtua. Riittävän painava kansi varmistaa tiiviyden ja samalla toimivuuden varoventtiili kun paine on liian korkea.

Täydellisen höyrytyksen aikaa on vaikea määrittää. Se riippuu puulajista, aihioiden leikkauksesta, aihioiden kuivuusasteesta. Vain silloin tällöin sinun on otettava työkappale pois ja kokeillaan taivutus. Työkappaleen valmius tuntuu välittömästi taivutusmukavuuden myötä.

Työkappaleen taivutus

On parasta taivuttaa työkappale malliin. Mallissa taivutettu ja kuivattu aihio tarjoaa tarvitsemamme osakokoonpanon. Varsinkin jos et tarvitse yhtä, vaan useita täysin identtisiä osia.

Tietyllä taidolla voit tehdä saman kuin hevosvaljaiden suihku tehdään - höyrytetty aihio taivutetaan ja päät sidotaan köydellä. Jätä tässä muodossa, kunnes se on täysin kuiva. Taivutetut osat on kuivattava tuuletetussa paikassa, joka on suojattu auringolta. Kuivumisen keinotekoinen nopeuttaminen kuumentamalla voi johtaa puun halkeilemiseen.

On huomioitava, että sen jälkeen kun osa on poistettu mallista, se "häviää" hieman, ts. suoristuu. Tämän ominaisuuden vuoksi aihiot on taivutettava hieman "viileämmäksi", jotta haluttu muoto saadaan irrotettaessa. Kuinka paljon "viileämpää" on, on kokemuksen asia. Paljon riippuu työkappaleen leikkauksesta, puun tyypistä, sen höyrystymisasteesta ennen joustavaa.

Puristin puumateriaalien taivutukseen

Valmistaja ORMA, Italia

Tarkoitus
Tämä laite on suunniteltu puumateriaalien taivutukseen (taivutukseen). Ennen taivutusta aihiot höyrystetään erikoiskammioissa. Työkappaleen stabilointi suoritetaan suurtaajuusvirralla.
Tämä laite on löytänyt laajan sovelluksen tuolien, kelkkojen ja koulukalusteiden valmistuksessa.

Tekniset tiedot:

Täydellinen taivutussarja sisältää
- Höyrytyskammio - säiliö aihioiden kostuttamiseen lauhteenkerääjällä, jossa on höyrystin (erillinen generaattori jokaiselle autoklaaville)
- Esitaivutuspuristin (tarvitaan tehtävistä ja suorituskyvystä riippuen)
- Taivutus- ja stabilointipuristin (valitaan tehtävien ja tuottavuuden mukaan), tuotteen monimutkaisuudesta riippuen se voidaan varustaa lisäsivusylintereillä. Mahdollinen kokonaisvoima värähtelee 30 - 120 tonnia. Ominaispaine jopa 7,5 kg/cm2
- Elektroninen taajuusgeneraattori - kyky työskennellä kahdella puristimella taivutusta ja vakauttamista varten

Taivutetun puun normit ja rakenteellinen lujuus

Perinteisen taivutetun käytön lisäksi rakentaminen rakenneosat suoritetaan tällä tavalla. Käyttö kantavat elementit taivutetusta puusta voit luoda uutta mielenkiintoisia näkymiä arkkitehtonisia ratkaisuja, mikä yhdistettynä tällaisten rakenteiden optimaaliseen taloudelliseen suorituskykyyn selittää lisääntyneen kiinnostuksen niitä kohtaan sivulta katsottuna käytännön sovellus ei vain teollisuudessa, vaan myös yksityisessä asuntorakentamisessa.

Taivutetusta puusta voidaan tehdä kaareva rakenne kahdella tavalla: sahaamalla se laudoista, taivuttamalla puutavaraa (kiinteät taivutetut tuotteet) tai puukerroksia niiden samanaikaisella liimauksella (kaarevat liimatuotteet). Puun taivutusprosessi perustuu sen kykyyn tietyissä olosuhteissa ulkoisten kuormien vaikutuksesta muuttaa muotoaan ja säilyttää se tulevaisuudessa.

On selvää, että tuotteen leikkaaminen laudalta suuret koot ja kaarevuus on melkein mahdotonta, joten jos haluat tehdä taivutetun laudan tai palkin kotona kauniin tai koristeellisen tornin kruunaavan kupolin rakentamiseen, sinun tulee valmistaa kaikki mitä tarvitset puun taivutukseen. Aivan kuten verkkosivuston optimoinnin avulla voit nostaa Internet-resurssin arvoa, niin myös valinta laadukasta materiaalia taivutus parantaa sen tulosta. Aihioiksi valitaan reunustamaton lauta tai puutavara ilman oksaa, jonka vino kerros on enintään 10 % pinta-alasta. Parhaat lajikkeet kasvanutta plastisuutta ovat valkopyökki, vaahtera, pyökki, tammi, saarni ja jalava.

Materiaalin valinnan jälkeen voidaan aloittaa taivutusprosessi, jonka päävaiheet ovat: hydroterminen käsittely, aihiotaivutus ja tuotteen kuivaus. Optimaaliset parametrit taivutukselle korkealaatuisiksi ovat puun kosteus 25-30 % ja lämpötila työkappaleen keskellä 80-90°C.

Puun taivutustekniikan monimutkaisuuteen omistettujen sivustojen ammattimainen mainostaminen herättää varmasti laajan yleisön kiinnostuksen, koska tämän prosessin yksinkertaisuus on vertaansa vailla saatuun tulokseen. Hydroterminen koostuu työkappaleen höyryttämisestä tai keittämisestä kuumassa vedessä.

Höyrytys on teknisesti vaikeampaa, joten kotona on helpompi järjestää puun keittäminen keittosäiliössä oikea koko. Haudutussäiliöstä poistettu työkappale tulee välittömästi kiinnittää kiskoon puristimilla puun ollessa lämmintä. Muuten sen ulkokerroksissa syntyy jännityksiä, jotka johtavat halkeamiin.

Joustava vaneri ja sen käyttökohteet

Joustava vaneri (taivutettava vaneri) on nyt erittäin kysytty, koska se on kätevä materiaali pyöristämistä vaativien rakenteiden valmistukseen. Tällaisen taivutusvanerin käyttö on tehokasta ja tarkoituksenmukaista, koska se saa minkä tahansa tarvittavan muodon. Sen joustavuuden ansiosta voit ilmentää suunnittelijoiden villeimmät fantasiat ja tuottaa muodikkaimmat ja modernit huonekalut, oli se sitten vaatekaappi alkuperäinen muotoilu olohuoneeseesi, suloisia hyllyjä keittiöön tai moderneja ja mukavia toimistokalusteita.
Tällaista vaneria valmistetaan trooppisista puista, pääasiassa CEIBA-puusta, mutta joskus joustavaa vaneria valmistetaan myös muista puulajeista: Parika, Keruing. Taipuisa (taivuttava) vaneri on pääsääntöisesti 3-kerroksinen levy, joka liimataan yhteen tappien poikittais- tai pitkittäisversioissa.

Joustava vaneri, sopii kaikentyyppisille mutkille, jopa erittäin pienille säteille. Sitä ei tarvitse lämmittää ja käsitellä vedellä. Taivutusvanerin itsekantava rakenne tekee rakenne- ja erikoistukien käytön tarpeettomaksi. Ainutlaatuinen suunnittelija malleja, pyöristetyt rakenteet ja monisäteiset monimutkaiset muodot, joita ei voida luoda perinteisistä materiaaleista, valmistetaan nopeasti ja helposti. Joustava vaneri täyttää lähes kaikki paksuusvaatimukset lisäämällä materiaalikerrosten määrää (esimerkiksi lisäämällä paksuutta 10 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm jne.). Paksumpia levyjä saadaan liimaamalla yhteen useita ohuempaa taivutusvaneria.

Trooppinen korkealaatuinen vaneri on yhdistelmä nykyaikaiset tekniikat ja perinteisiä materiaaleja. Tuote, joka on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisten huonekalu- ja puusepänvalmistajien vaativimpiin tarpeisiin. Taipuisa vaneri (taivutusvaneri) on halvempaa kuin esivalmistetut puumuotit. Merkittävät ajansäästöt, pienempi työvoimaintensiteetti ja parempi kannattavuus - nämä ovat sen etuja muihin vanerin muotojen muuttamiseen verrattuna.

Joustavan vanerin lisäksi yrityksemme tarjoaa toisen ainutlaatuisen tuotteen - Ultrakevyen vanerin. Tämän vanerin käyttöalue on myös melko laaja: se on ovipaneelien valmistus, kaappihuonekalujen, sohvien, nojatuolien, hyllyjen valmistus. Ultrakevyt vaneri on uusi tuote markkinoillamme, se on 1,8 kertaa kevyempi kuin koivu. Tämä vaneri on viilutettu hyvin viilulla, viimeistelty kalvoilla ja lakoilla, ja mikä tärkeintä, sen avulla voit vähentää merkittävästi valmiin tuotteen painoa!

Tekniset tiedot

Taivutuksen suunta Syyn poikki: leveydeltä

Koostumus Kuumapuristettu trooppinen puu lämpökovettuvalla liimalla

Tiheys 300-400 kg/cu.m.

Paksuus 5mm, 8mm jne.

Mitat 2500/2440 mm x 1220 mm jne. Tilaus

Taivutussäde 5 mm paksulle, vähintään 7 cm, 8 mm paksulle vähintään 10 cm

Elastisuus
Kuituihin nähden kohtisuorassa: 210 N/mm2
Rinnakkain kuitujen kanssa: 6300 N/mm2
(5 mm:n paneelille 10 % kosteudella)

Säilytä paneelit vaakasuorassa puhtaassa, varjoisassa ja kuivassa paikassa.

Levitä liimaa paneeleille ja kiinnitä haluttu muoto. Liiman kuivumisen jälkeen paneeli säilyttää muotonsa. H.P.L. tai vaneri voidaan liimata joko alkumuovauksen aikana tai erillisessä loppuvaiheessa.

Voit käyttää mitä tahansa puuliimaa.

Paneelit on kuljetettava kovalla, tasaisella alustalla. Yksittäiset paneelit voidaan rullata rullalle, mutta niitä ei tule säilyttää tässä asennossa pitkiä aikoja.

Taivutusta käytetään laajalti teollisuudessa, kuten laivanrakennuksessa. Aluksi on olemassa muutamia perussääntöjä, joita noudatetaan aina.

Höyryttämällä puuta taivuttamalla se pehmentää hemiselluloosaa. Selluloosa puolestaan on polymeeri, joka käyttäytyy kuin hartsit - kestomuovi. (Kiitos John McKenzielle kahdesta viimeisestä ehdotuksesta).

Tätä varten tarvitset lämpöä ja höyryä samanaikaisesti. Aasiassa ihmiset taivutetaan puuta ja hieman tulen yli, mutta se puu on ehdottomasti melko märkä - yleensä juuri leikattu. Muinaisen Skandinavian laivanrakentajat keräsivät materiaalia laivojensa pinnoittamiseksi ja asettivat ne suolavesisuolle pitääkseen ne joustavina, kunnes ne tarvittiin töihin. Aina emme kuitenkaan saa tuoretta puuta tähän tarkoitukseen, vaan tavallisella ilmakuivatulla puulla voidaan saavuttaa erinomaisia tuloksia. Olisi erittäin hyvä, jos muutama päivä ennen itse leikkausta upotettaisiin työkappaleet veteen, jotta ne saavat kosteutta - ne viikingit tiesivät mitä tekevät. Tarvitset lämpöä ja tarvitset kosteutta.

Pääsääntö koskee höyrytysaikaa: yksi tunti jokaista puun paksuuden tuumaa kohden.

Huomaa, että työkappaleen alihöyrytyksen todennäköisyyden lisäksi on myös mahdollisuus ylihöyryttää se. Jos olet höyryttänyt tuumaa tunnin ajan ja se halkesi, kun yritit taivuttaa sitä, sinun ei pitäisi päätellä, että aika ei riittänyt. On muitakin vaikuttavia tekijöitä, jotka selittävät tämän, mutta palaamme niihin myöhemmin. Saman työkappaleen pidempi höyrytys ei anna positiivista tulosta. Ei ole paha tällaisessa tilanteessa saada saman paksuinen työkappale kuin taivutukseen tarkoitettu ja mikä ei ole sääli. Mieluiten samalta levyltä. Höyrytä ne yhdessä ja oletettavasti sen jälkeen tarvittava aika ota testinäyte ja yritä taivuttaa se muotoon. Jos se rätisee, anna päätyökappaleen höyryä vielä kymmenen minuuttia. Mutta ei enempää.

Puu:

Yleensä, paras vaihtoehto se onnistuu, jos löydät juuri leikattua puuta. Ymmärrän, että puusepät-puusepät vapisevat näistä sanoista. Mutta tosiasia on, että tuore puu taipuu paremmin kuin kuiva puu. Voit ottaa kaksimetrisen valkoisen tammilaudan, puristaa sen toisen pään työpöytään ja taivuttaa haluamaasi kaareuteen - tuore puu on niin muokattavaa. Hän ei kuitenkaan tietenkään jää tähän tilaan, ja hänen on silti noustava.

Laivanrakennuksessa suurin paha on mätä. Jos olet huolissasi tästä asiasta, ota huomioon, että pelkkä tuoreen puun höyryttäminen poistaa sen taipumuksen lahoaa. Siksi sinun ei tarvitse huolehtia - veneiden rungot on yleensä valmistettu tuoreesta tammesta, joka on taivutettu höyryn alla, eivätkä ne mätäne huollettaessa. Se tarkoittaa myös sitä, että ainakin Windsor-tuolin aihiot voidaan tehdä tällä tavalla. Mutta myös ilmakuivattu tammi antaa erinomaisen tuloksen.

Kun valitset puuta taivutettaviksi, on vältettävä yhtä asiaa - vinoa kerrosta. Jos yrität taivuttaa tällaista työkappaletta, se voi räjähtää.

Siksi puun kosteuspitoisuutta koskevat säännöt ovat seuraavat:
1. Tuore puu on paras.
2. Ilmakuivaus puu on toinen hyvä vaihtoehto.
3. - kolmas ja hyvin kaukana kahdesta ensimmäisestä vaihtoehdosta.

Jos sinulla on vain kuivausrumpu, eikä mitään muuta hankittavaa - no, sinulla ei ole vaihtoehtoa. Mutta silti, jos saat ilmakuivattua puuta, se on paljon parempi.

Viimeistelymateriaalit

valtava valikoima

samanlaisia ominaisuuksia

parempi lohko

Viimeistelytyöt

varsinainen kysymys

kotitekoisia mastiksia

käynnissä oleva kotelo

rakennustyökalu

iso ongelma

oikeat materiaalit

kahden huoneen asuntoja

Jos on tarvetta tehdä kaareva puinen elementti, niin ensi silmäyksellä saattaa tuntua, että se on helpompi leikata haluttu elementti kaarevassa muodossa, mutta tällöin puumateriaalin kuidut leikataan, mikä heikentää osan ja seurauksena koko tuotteen lujuutta. Lisäksi sahattaessa saadaan suuri materiaalihukkaa, jota ei voida sanoa menetelmästä, kun puuaihio yksinkertaisesti taivutetaan.

Puu on selluloosakuituja, joita ligniini-niminen kemikaali sitoo yhteen. Puun joustavuus riippuu kuitujen sijoittelusta.

Vain hyvin kuivattu puu on luotettava ja kestävä tuotantolähde. erilaisia tuotteita. Kuivan puuaihion muodon muuttaminen on kuitenkin monimutkainen prosessi, koska kuiva puu voi murtua, mikä on erittäin epätoivottavaa.

Tutkittuaan tekniikkaa, kuinka taivuttaa puu, sekä perusasiat fyysiset ominaisuudet puu, jonka avulla voit muuttaa sen muotoa ja myöhemmin tallentaa sen, on täysin mahdollista tehdä puun taivutus kotona.

Joitakin puun käsittelyn ominaisuuksia

Puun taivutukseen liittyy sen muodonmuutos sekä sisäkerrosten puristuminen ja ulompien venyminen. Tapahtuu, että vetovoimat johtavat ulompien kuitujen repeytymiseen. Tämä voidaan estää alustavalla hydrotermisellä käsittelyllä.

Joten voit taivuttaa massiivipuusta ja liimapuusta valmistetun tangon aihiot. Lisäksi taivutukseen käytetään höylättyä ja kuorittua viilua. Lehtipuut ovat muoviisimpia. Niitä ovat pyökki, saarni, koivu, valkopyökki, vaahtera, tammi, poppeli, lehmus ja leppä. Taivutetut liimatut aihiot valmistetaan parhaiten koivuviilusta. On huomattava, että koivuviilu vie noin 60 % taivutettujen liimattujen aihioiden kokonaistilavuudesta.

Työkappaletta höyrytettäessä kokoonpuristuvuus kasvaa merkittävästi, nimittäin kolmanneksen, kun taas vetokyky kasvaa vain muutaman prosentin. Ja siksi ei kannata etukäteen ajatella, onko mahdollista taivuttaa puuta, joka on paksumpi kuin 2 cm.

Lämmitys höyrylaatikossa

Höyryn poistoaukon tulee olla laatikon pohjassa. Lisäksi laatikossa tulee olla irrotettava kansi, jonka kautta taipunut puu voidaan vetää ulos sen jälkeen, kun se on saanut halutun muodon. Kiinnittimiä tulee käyttää pitämään taivutettu puukappale halutussa muodossa. Ne voidaan valmistaa itsenäisesti puusta tai ostaa erikoisliikkeestä.

Nyt on aika höyryttää puut, tätä varten kannattaa huolehtia lämmönlähteestä ja sulkea puuaihio höyrylaatikkoon. Jokaista 2,5 cm työkappaleen paksuutta kohden tuotteen höyryttäminen kestää noin tunnin. Kun aika on kulunut, puu on poistettava laatikosta ja sille on annettava tarvittava muoto. Prosessin on oltava erittäin nopea. Työkappale taivutetaan siististi ja kevyesti.

Jotkut puulajit taipuvat helpommin kuin toiset erilaisen joustavuuden vuoksi. Eri menetelmät vaativat erisuuruisten voimien käyttöä.

Kun haluttu tulos on saavutettu, taivutettu puu on kiinnitettävä tähän asentoon. Voit kiinnittää puun sen muodostuessa. Tämä helpottaa prosessin hallintaa.

Kemiallisesti kyllästettynä

Ammoniakki on vaarallista! Siksi sen kanssa työskennellessä on noudatettava kaikkia turvallisuusmääräyksiä. Työkappaleen liotus tulee suorittaa tiiviisti suljetussa astiassa, joka sijaitsee hyvin tuuletetussa huoneessa.

Mitä kauemmin puu on ammoniakkiliuoksessa, sitä muovisemmaksi se tulee. Kun olet liottanut työkappaleen ja muotoillut sen, sinun on jätettävä se sellaiseen kaarevaan muotoon. Tämä on tarpeen muodon kiinnittämiseksi ja ammoniakin haihtumiseksi. Jälleen taivutettu puu tulee jättää tuuletettuun tilaan. Mielenkiintoista on, että ammoniakin haihtumisen jälkeen puukuidut saavat takaisin entisen lujuutensa, ja tämä antaa työkappaleelle mahdollisuuden säilyttää muotonsa!

Laminointimenetelmä

Laudat leikataan suoralla reunalla, ei missään tapauksessa etupuolelta. Joten ne voidaan yhdistää vähiten muutosta. Muottiin levitetään korkkikerros. Tämä auttaa välttämään sahan muodon epäsäännöllisyyksiä, mikä antaa sinun tehdä terävämmän mutkan. Lisäksi korkki pitää delaminaatiota muodossaan. Nyt liimaa levitetään yhden puulamellin yläpuolelle.

Liimaa levitetään lamelleille telalla. On parasta käyttää 2-osaista urea-formaldehydiliimaa. Hän omistaa korkeatasoinen tarttuu, mutta kuivuminen kestää kauan. Voit myös käyttää epoksihartsi, mutta tällainen koostumus on erittäin kallis, eikä kaikilla ole siihen varaa. Tässä tapauksessa ei voida käyttää tavallista puuliimaa. Se kuivuu nopeasti, mutta on erittäin pehmeää, mikä tässä tilanteessa ei ole ollenkaan tervetullutta.

Taivutettu puuaihio tulee laittaa muottiin mahdollisimman pian. Joten toinen asetetaan liimalla levitetylle lamellille. Prosessi toistetaan, kunnes taivutettu aihio saavuttaa halutun paksuuden. Laudat kiinnitetään yhteen. Kun liima on täysin kuiva, lyhennä se haluttuun pituuteen.

Joi kuin menetelmä

Valmis puukappale on sahattava läpi. Leikkaukset tehdään 2/3 työkappaleen paksuudesta. Heidän täytyy olla mukana sisällä taivutus. Sinun tulee olla erittäin varovainen, koska karkeat leikkaukset voivat rikkoa puun.

Avain menestykseen uurteiden leikkaamisessa on pitää uurteiden välinen etäisyys mahdollisimman tasaisena. Ihannetapauksessa 1,25 cm.

Leikkaukset tehdään puun kuvion poikki. Seuraavaksi sinun tulee puristaa työkappaleen reunoja niin, että tuloksena olevat raot yhdistetään. Tämä muoto saa mutkan työn lopussa. Sitten mutka korjataan. Useimmiten ulkopuoli käsitellään viilulla, joissakin tapauksissa laminaatilla. Tämän toiminnon avulla voit korjata taivutuksen ja piilottaa kaikki tuotantoprosessin aikana tehdyt viat. Taivutetun puun väliset raot piilotetaan alkeellisella tavalla - tätä varten sekoitetaan liimaa ja sahanpurua, ja tämän seoksen jälkeen raot täytetään.

Taivutusmenetelmästä riippumatta, sen jälkeen kun puu on otettu pois muotista, mutka rentoutuu hieman. Tämän vuoksi sitä on tehtävä hieman enemmän tämän vaikutuksen myöhemmin kompensoimiseksi. Sahausmenetelmää voidaan soveltaa taivutettaessa laatikon osaa tai metallinen kulma.

Jos on tarpeen valmistaa kaareva puuelementti, niin ensi silmäyksellä saattaa tuntua, että haluttu elementti on helpompi leikata irti kaarevassa muodossa, mutta tällöin puumateriaalin kuidut leikataan, mikä heikentää. osan lujuus ja sen seurauksena koko tuote. Lisäksi sahattaessa saadaan suuri materiaalihukkaa, jota ei voida sanoa menetelmästä, kun puuaihio yksinkertaisesti taivutetaan.
Puu on selluloosakuituja, joita ligniini-niminen kemikaali sitoo yhteen. Puun joustavuus riippuu kuitujen sijoittelusta.
Merkintä! Vain hyvin kuivattu puu on luotettava ja kestävä raaka-aine erilaisten tuotteiden valmistukseen. Kuivan puuaihion muodon muuttaminen on kuitenkin monimutkainen prosessi, koska kuiva puu voi murtua, mikä on erittäin epätoivottavaa.

Tutkittuaan puun taivutustekniikkaa sekä puun fyysisiä perusominaisuuksia, joiden avulla voit muuttaa sen muotoa ja myöhemmin tallentaa sen, on täysin mahdollista tehdä puun taivutus kotona.
Joitakin puun käsittelyn ominaisuuksia
Puun taivutukseen liittyy sen muodonmuutos sekä sisäkerrosten puristuminen ja ulompien venyminen. Tapahtuu, että vetovoimat johtavat ulompien kuitujen repeytymiseen. Tämä voidaan estää alustavalla hydrotermisellä käsittelyllä.
Joten voit taivuttaa massiivipuusta ja liimapuusta valmistetun tangon aihiot. Lisäksi taivutukseen käytetään höylättyä ja kuorittua viilua. Lehtipuut ovat muoviisimpia. Niitä ovat pyökki, saarni, koivu, valkopyökki, vaahtera, tammi, poppeli, lehmus ja leppä. Taivutetut liimatut aihiot valmistetaan parhaiten koivuviilusta. On huomattava, että koivuviilu vie noin 60 % taivutettujen liimattujen aihioiden kokonaistilavuudesta.
Työkappaletta höyrytettäessä kokoonpuristuvuus kasvaa merkittävästi, nimittäin kolmanneksen, kun taas vetokyky kasvaa vain muutaman prosentin. Ja siksi ei kannata etukäteen ajatella, onko mahdollista taivuttaa puuta, joka on paksumpi kuin 2 cm.

Lämmitys höyrylaatikossa

Ensin sinun on valmistettava höyrylaatikko. Se voi olla käsintehty. Sen päätehtävä on pitää kiinni puusta, joka on taivutettava. Siinä on oltava reikä, joka on suunniteltu vapauttamaan höyrynpaine. Muuten se räjähtää.
Höyryn poistoaukon tulee olla laatikon pohjassa. Lisäksi laatikossa tulee olla irrotettava kansi, jonka kautta taipunut puu voidaan vetää ulos sen jälkeen, kun se on saanut halutun muodon. Kiinnittimiä tulee käyttää pitämään taivutettu puukappale halutussa muodossa. Ne voidaan valmistaa itsenäisesti puusta tai ostaa erikoisliikkeestä.

Pyöreät koristeet tulee tehdä puusta - muutama kappale. Niihin porataan reiät irti keskeltä. Sen jälkeen sinun on työnnettävä pultit niiden läpi ja porattava sitten toinen reikä sivujen läpi työntäksesi ne tiukasti sisään. Tällaisista yksinkertaisista käsitöistä voi tulla erinomaisia leikkeitä.
Nyt on aika höyryttää puut, tätä varten kannattaa huolehtia lämmönlähteestä ja sulkea puuaihio höyrylaatikkoon. Jokaista 2,5 cm työkappaleen paksuutta kohden tuotteen höyryttäminen kestää noin tunnin. Kun aika on kulunut, puu on poistettava laatikosta ja sille on annettava tarvittava muoto. Prosessin on oltava erittäin nopea. Työkappale taivutetaan siististi ja hellävaraisesti.
Merkintä! Jotkut puulajit taipuvat helpommin kuin toiset erilaisen joustavuuden vuoksi. Eri menetelmät vaativat erisuuruisten voimien käyttöä.
Kun haluttu tulos on saavutettu, taivutettu puu on kiinnitettävä tähän asentoon. Voit kiinnittää puun sen muodostuessa. Tämä helpottaa prosessin hallintaa.

Kemiallisesti kyllästettynä

Kuitujen välisten ligniinisidosten tuhoamiseksi voit vaikuttaa puuhun kemikaaleilla, ja tämä on melko realistista tehdä kotona. Ammoniakki on ihanteellinen tähän. Työkappale liotetaan 25-prosenttisessa ammoniakin vesiliuoksessa. Sen jälkeen siitä tulee erittäin tottelevainen ja joustava, minkä ansiosta voit taivuttaa, kiertää sitä ja puristaa siihen paineen alaisena helpotusmuodot.
Merkintä! Ammoniakki on vaarallista! Siksi sen kanssa työskennellessä on noudatettava kaikkia turvallisuusmääräyksiä. Työkappaleen liotus tulee suorittaa tiiviisti suljetussa astiassa, joka sijaitsee hyvin tuuletetussa huoneessa.
ammoniakin vesiliuos ammoniakin vesiliuos
Mitä kauemmin puu on ammoniakkiliuoksessa, sitä muovisemmaksi se tulee. Kun olet liottanut työkappaleen ja muotoillut sen, sinun on jätettävä se sellaiseen kaarevaan muotoon. Tämä on tarpeen muodon kiinnittämiseksi ja ammoniakin haihtumiseksi. Jälleen taivutettu puu tulee jättää tuuletettuun tilaan. Mielenkiintoista on, että ammoniakin haihtumisen jälkeen puukuidut saavat takaisin entisen lujuutensa, ja tämä antaa työkappaleelle mahdollisuuden säilyttää muotonsa!

Ensin sinun on tehtävä puuaihio, joka taivutetaan. Lautojen tulee olla hieman pidempiä kuin valmiin kappaleen pituus. Tämä johtuu siitä, että taivutus lyhentää lamelleja. Ennen kuin aloitat leikkaamisen, sinun tulee piirtää vinoviiva lyijykynällä. Sinun on tehtävä tämä laudan alareunassa. Tämä säilyttää säleiden järjestyksen niiden siirtämisen jälkeen.
Laudat leikataan suoralla reunalla, ei missään tapauksessa etupuolelta. Joten ne voidaan lisätä yhteen pienimmällä muutoksella. Muottiin levitetään korkkikerros. Tämä auttaa välttämään sahan muodon epäsäännöllisyyksiä, mikä antaa sinun tehdä terävämmän mutkan. Lisäksi korkki pitää delaminaatiota muodossaan. Nyt liimaa levitetään yhden puulamellin yläpuolelle.
Liimaa levitetään lamelleille telalla. On parasta käyttää 2-osaista urea-formaldehydiliimaa. Sillä on korkea tarttuvuus, mutta kuivuminen kestää kauan. Voit myös käyttää epoksihartsia, mutta tällainen koostumus on erittäin kallis, eikä kaikilla ole siihen varaa. Tässä tapauksessa ei voida käyttää tavallista puuliimaa. Se kuivuu nopeasti, mutta on erittäin pehmeää, mikä tässä tilanteessa ei ole ollenkaan tervetullutta.
Levyt liimataan liimauksen jälkeen Levyt liimataan liimauksen jälkeen
Taivutettu puuaihio tulee laittaa muottiin mahdollisimman pian. Joten toinen asetetaan liimalla levitetylle lamellille. Prosessi toistetaan, kunnes taivutettu aihio saavuttaa halutun paksuuden. Laudat kiinnitetään yhteen. Kun liima on täysin kuiva, lyhennä se haluttuun pituuteen.

Joi kuin menetelmä
Valmis puukappale on sahattava läpi. Leikkaukset tehdään 2/3 työkappaleen paksuudesta. Niiden tulee olla mutkan sisäpuolella. Sinun tulee olla erittäin varovainen, koska karkeat leikkaukset voivat rikkoa puun.
Merkintä! Avain menestykseen uurteiden leikkaamisessa on pitää uurteiden välinen etäisyys mahdollisimman tasaisena. Ihannetapauksessa 1,25 cm.
Viat voidaan piilottaa viilulla Viat voidaan piilottaa viilulla
Leikkaukset tehdään puun kuvion poikki. Seuraavaksi sinun tulee puristaa työkappaleen reunoja niin, että tuloksena olevat raot yhdistetään. Tämä muoto saa mutkan työn lopussa. Sitten mutka korjataan. Useimmiten ulkopuoli käsitellään viilulla, joissakin tapauksissa laminaatilla. Tämän toiminnon avulla voit korjata taivutuksen ja piilottaa kaikki tuotantoprosessin aikana tehdyt viat. Taivutetun puun väliset raot piilotetaan alkeellisella tavalla - tätä varten sekoitetaan liimaa ja sahanpurua, ja tämän seoksen jälkeen raot täytetään.
Leikkaukset tehdään puukuvion poikki Leikkaukset tehdään puukuvion poikki
Taivutusmenetelmästä riippumatta, sen jälkeen kun puu on otettu pois muotista, mutka rentoutuu hieman. Tämän vuoksi sitä on tehtävä hieman enemmän tämän vaikutuksen myöhemmin kompensoimiseksi. Sahausmenetelmää voidaan käyttää taivutettaessa laatikon osaa tai metallikulmaa.
Eli näitä käyttämällä yksinkertaisia suosituksia voit taivuttaa puuta omin käsin ilman paljon vaivaa.

Puunjalostusteollisuudessa kaarevia osia valmistetaan suuria määriä. Kaarevien osien valmistus tapahtuu kahdella tavalla: sahaus laudoista tai laatoista ja suorien tankojen taivutus (kiinteästi taivutetut osat) tai puukerroksia samanaikaisesti liimauksella (kaarevat osat).

Puun taivutuksen tekninen prosessi. Massiivipuutankojen taivutusprosessi sisältää seuraavat toiminnot: materiaalin valmistelu taivutusta varten, hydroterminen käsittely, taivutus ja kuivaus.

Materiaalin valmistelu taivutusta varten. Aihiot taivutusta varten saadaan reunustamattomat laudat leikkaamalla ne pyörösahat. Taivutusaihioille asetetaan seuraavat vaatimukset.

Kaltevuus ei saa ylittää 10°. Perinteisillä taivutusmenetelmillä solmuja ei sallita lainkaan aihioissa. Työkappaleissa, joissa on samanaikainen puristus, sallitaan suuressa määrin oksat, mikä lisää dramaattisesti työkappaleiden tuottoa. Työkappaleet tulee leikata irti ottaen huomioon osien myöhemmän käsittelyn varaukset. Taivutettaessa samanaikaisesti puristamalla, työstövaran lisäksi tulee varata puun puristusvara kuitujen poikki ja lisätty työkappaleen pituudella. Taivutusaihioiden tuoton lisäämiseksi on suositeltavaa leikata laudat alustavan merkinnän jälkeen.

Pienissä yrityksissä on säilytetty tapa saada aihiot taivuttamiseen lohkojen halkaisulla. Lastutussa työkappaleessa ei ole vinoa kerrosta, joten taivutettuna se antaa pienemmän prosenttiosuuden hylkyistä. Tämä menetelmä on kuitenkin erittäin aikaa vievä, koska se suoritetaan manuaalisesti ja antaa 20-25% pienemmän aihion tuoton harjanteesta kuin sitä sahattaessa.

Leikkauksen (tai halkaisun) jälkeen työkappale osia varten pyöreä osa käsitellään kääntämällä ja kopioimalla tai pyöreät tikkukoneet, ja osien aihiot suorakaiteen muotoinen osa- pitkittäisjyrsinkoneissa. Höyläämättömiä aihioita voi myös taivuttaa, mutta tässä tapauksessa laudat leikataan höyläsahoilla, jotka antavat puhtaan ja tarkan leikkauksen.

hydroterminen käsittely. Puun hydroterminen käsittely ennen taivutusta suoritetaan puun plastisuuden lisäämiseksi. Puun optimaalinen plastisuus saavutetaan, kun sitä kuumennetaan märässä tilassa. Tämä johtuu siitä, että kuumennettaessa jotkut solut muodostavista aineista siirtyvät kolloidiseen tilaan.

Tämän seurauksena solujen ja kaiken puun kyky muuttaa muotoaan kasvaa. Epämuodostunutta (taivutettua) puuta kuivattaessa kolloidiset aineet kovettuvat ja säilyttävät työkappaleelle annetun muodon.

Puun hydroterminen käsittely ennen taivutusta suoritetaan keittämällä kuumassa vedessä tai höyryttämällä. Keittämiseen käytetään puisia altaita tai metallikylpyjä ja -säiliöitä. Kylpyammeissa ja ammeissa oleva vesi lämmitetään höyryllä.

Veden lämpötila pidetään 90-95 °C:ssa ilman, että se kiehuu. Kiehumisaika riippuu alkuperäisestä kosteudesta, koosta ja puulajista.

Keitettäessä on vaikea saada tasaista lämpötilaa ja kosteutta koko työkappaleelle, ulkokerrokset ovat ylikyllästyneet vedellä. Siksi kuumassa vedessä keittämistä käytetään vain tapauksissa, joissa höyrytys on teknisesti vaikeaa.

Tuotannossa yleisimmin käytetty on puun höyrytys ilmakehässä. kylläistä höyryä. Höyrytyksen avulla voit lämmittää puut jopa haluttu lämpötila(70-80°C), säädä puun kosteuspitoisuutta ja saat sen aina lähelle optimaalista taivutusta, ts. noin 25-30 %.

Höyrytyskäyttöön kylläistä höyryä alhainen paine(0,02-0,05 MPa), mikä vastaa lämpötilaa 102-105 °C. Puun höyrytys suoritetaan hermeettisesti suljetuissa metallikattiloissa-tynnyreissä tai betonikammioissa. Kattiloiden ja kammioiden kapasiteetti on pieni, suunniteltu 30-40 kappaleen tankojen asettamiseen.

Kattilat sijaitsevat jokaisessa taivutuskoneessa ja ne on yhdistetty höyryputkella akun muodostamiseksi. Kattiloiden ja kammioiden tangot asetetaan tiivisteiden päälle, jotta varmistetaan niiden paras pesu höyryllä.

Höyrytyksen kesto riippuu puun alkukosteudesta ja -lämpötilasta, tankojen koosta ja kattilan höyrynpaineesta. Höyrytysaika määritetään erityisellä kaaviolla. Esimerkiksi työkappaleille, joiden paksuus on 40 mm, kun alkukosteus on 30 % ja höyrynpaine höyrykattilassa on 0,03-0,05 MPa, höyrytyksen kesto on 12-13 minuuttia ja työkappaleilla, joiden paksuus on 0,03-0,05 MPa. 80 mm - 65 minuuttia.

Pienille kaarevuussäteille taivutettaessa vaneri voidaan myös altistaa hydrotermiselle käsittelylle. Synteettisillä liimoilla liimattu vaneri keitetään, ja kaseiini- tai albumiiniliimalla liimattu vain höyrytetään.

Höyrystimestä tai keittimestä poistetut työkappaleet on taivutettava välittömästi. Puun ulompien kerrosten jäähtyminen on mahdotonta, sillä ne kokevat suurimman jännityksen taivutuksen aikana.

Puun taivutus ja laitteet. Puutaivutuskoneet jaetaan kahteen tyyppiin: kanssa kylmä ja kuuma lomakkeita.

Ensimmäisen tyyppisiä koneita (kuva 4.13) käytetään taivutukseen suljettuun silmukkaan. Tangot on taivutettu irrotettavan, lämmittämättömän pyörivän mallin ympärille 6. Malli renkaalla 2 laita pystysuoraan akseliin 8 , jota käyttää sähkömoottori vaihteiston 7 kautta.

Renkaan vapaa pää on kiinnitetty vaunuun 4, liukumalla ohjaimia pitkin 3. Tanko 5 asetetaan mallin väliin 6 ja bussilla 2 ja se on kiinnitetty liikkuvalla rajoittimella. Sitten sähkömoottori käynnistetään, kun taas akseli pyörii 8 laita siihen malli ja tanko taivutetaan renkaan mukana.

Rulla / asennetaan mutkan paikkaan, joka painaa tankoa tiukasti malliin. Renkaan takapää on kiinnitetty kannakkeella malliin. Malli tankoineen ja renkaineen poistetaan koneesta ja lähetetään kuivausrumpuun ja koneeseen laitetaan uusi malli ja toimenpide toistetaan.

Riisi. 4.13.

7 - painerulla; 2 - Rengas; 3 - opas; 4 - baari; 5 - tyhjä;

b - malli; 7 - vähennysventtiili; 8 - akseli

Riisi. 4.14.

7 - koukku; 2 - malli; 3 - painotus; 4 - rengas; 5 - tyhjä

Kuumalla muotilla varustettuja taivutuskoneita kutsutaan taivutus-kuivauskoneiksi, ne voivat olla kaksi- ja yksipuoleisia lämmityksiä. Kaksipuoleisella lämmityksellä varustetut koneet ovat hydraulinen tai pneumaattinen puristin, jossa on lämmitetyt profiloidut mallilevyt, joiden väliin kiinnitetään taivutustankoja. Näissä koneissa tangot pidetään puristetussa tilassa, kunnes muotti on täysin kiinnitetty ja aihiot kuivataan.

Yksipuolisella lämmityksellä varustetuissa koneissa (kuva 4.14) työkappaleet 5 sijoitetaan kuuman mallin väliin 2, lämmitetty höyry ja rengas 4 ja kiinnitetty korostetusti 3. Kaarevat aihiot 5 yhdessä renkaiden kanssa kiinnitetään malliin erityisillä koukuilla /. Aihiot pysyvät koneessa, kunnes niille annettu muoto on kiinnitetty.

Tämä saavutetaan kuivaamalla puu noin 15 % kosteudeksi, mikä kestää 90-180 minuuttia. Taivutus-kuivauskoneiden tuottavuuden lisäämiseksi on suositeltavaa kuivata työkappaleet ennen taivutusta 20 % kosteudeksi, pitää ne koneessa 12-15 % kosteuspitoisuudessa ja lopullinen kuivaus työkappaleiden tuotantokosteuspitoisuuteen. koneesta poistettu tulee suorittaa sisään kuivauskammiot Vai niin.

Vanerin taivutus suoritetaan malleissa, jotka koostuvat kahdesta osasta: matriisista ja lävistimestä, joiden väliin vaneri asetetaan ja taivutetaan. Tässä tapauksessa käytetään erikoislaitteita, ruuveja, pneumaattisia ja hydraulisia puristimia.

Taivutus samanaikaisesti puristamalla koostuu siitä, että puu taivutetaan lovella varustetun mallin ympärille ja taivutusprosessissa ulkopuolella aihiot painavat sitä mallia vasten renkaan läpi puristustelalla.

Työkappaletta rullataan. Työkappaleen paksuus pienenee, työkappaleen koveralla puolella olevat puukerrokset saavat aaltomaisen muodon mallin loven syvennyksestä, ulkokerrokset tiivistyvät. Tämä lisää puun koverien kerrosten puristuskestävyyttä ja ulompien kerrosten venymistä.

Taivutus samanaikaisesti puristamalla parantaa merkittävästi puun taivutuskykyä, mahdollistaa puun taivuttamisen suurilla solmuilla, jotka sijaitsevat työkappaleen ulkopuolella. Sitä käytetään havu- ja kovapuun taivutukseen.

Aihioiden kuivaus taivutuksen jälkeen. Kaarevat työkappaleet kuivataan kuivauskammioissa käyttökosteuteen ja työkappaleet sijoitetaan kammioon niitä peittävien mallien ja renkaiden kanssa. Kuivauskammioiden rakenne on samanlainen kuin puutavaran kuivaamiseen käytetyt.

Kuivatut aihiot puretaan kammioista ja lähetetään jäähdytysosastoon, jossa niitä säilytetään vähintään 48 tuntia sisäisten jännitysten tasaamiseksi. Vasta sen jälkeen aihiot vapautetaan malleista ja renkaista ja lähetetään koneistuspajaan.

Taivutettujen aihioiden työstön järjestys ja periaatteet työstökoneilla, ts. Antaen niille lopulliset mitat ja puhtaan pinnan, eivät pohjimmiltaan eroa suorien aihioiden käsittelystä.

Taivutettujen liimattujen osien valmistus. Taivutettujen liimattujen osien saamiseksi ei vaadita puun hydrotermistä käsittelyä ennen taivutusta ja kuivaamista taivutuksen jälkeen. Taivutetut liimatut osat valmistetaan kuoritusta viilusta tai vanerista. Teknologinen prosessi kaarevien liimattujen osien saamiseksi koostuu raaka-aineiden (viilu, vaneri tai ohuet nauhat) valmistelusta, levittämisestä liimattaville pinnoille liimaliuos, liimaamalla työkappaleita samanaikaisesti taivuttamalla muotteihin tai malleihin ja pitämällä osia puristuksen jälkeen kosteuden ja jännityksen tasaamiseksi.

Liimaus suoritetaan joko lohkoissa tai erillisissä osissa. Puristus suoritetaan hydraulisissa puristimissa muottien tai mallien avulla. Käytetään yhtä kolmesta puristetun pakkauksen lämmitystyypistä: sähkökontakti, höyry tai suurtaajuusvirta (HFC). Edistyksellisin lämmitys HDTV. Tällä menetelmällä tarvitaan vähemmän puristusaikaa ja lämpötila jakautuu tasaisemmin pakkauksen poikkileikkaukselle.

Taivutettujen liimattujen osien valmistuksessa käytetään sideaineena korkean pitoisuuden ja suuren kovettumisnopeuden karbamidihartseihin perustuvia liimoja. Tällaisten liimojen kulutus 1 m 2 levitettävää pintaa kohti on 110-120 g.