Paloturvallisuuden tietosanakirja

Koristeellisesti painettu betoni omin käsin. DIY painettu betoni. Betoniseoksen ominaisuudet

Kommentit:

Koristebetoni on laajalti käytössä moderni rakentaminen, sen avulla he koristelevat rakennusten julkisivuja, täyttävät teollisuus- ja asuintilojen lattiat ja tekevät puutarhapolut ja sivustot.

Koristebetoni valmistetaan värillisistä sementeistä ja erikoiskiviaineista.

Betonikoristeita käytetään luonnonkiven jäljittelemiseen, tiilimuuraus, eläinten nahat jne. Valmistustekniikka on melko yksinkertainen, mutta vaatii kokemusta konkreettisesta työstä ja tiettyä tietoa.

DIY painettu betoni pystypinnalle

Tarvitset:

  • sementtipohjainen liima tai kitti;
  • polyuretaanimuotit kohokuviointiin;
  • alumiini tasaisempi;
  • Kittiveitsi;
  • kuivat pigmentit;
  • spray;
  • kiinnitysaine kyllästäminen;
  • pohjamaali betonille.

Kun seinät on puhdistettu vanhasta pinnasta, pinta on pohjustettava.

Tee-se-itse koristebetoni ei ole niin vaikea tehtävä kuin miltä ensi silmäyksellä näyttää. Ensimmäinen vaihe on pinnan valmistelu: poista vanha pinta kokonaan, täytä kuopat ja halkeamat, puhdista liasta ja pölystä ja muista poistaa rasvatahrat. Tämän jälkeen seinä pohjustetaan erityisellä betonipohjamaalilla, joka ei muodosta pinnalle tahmeaa kalvoa. Jos tuleva betonikerros on 3-5 cm, on suositeltavaa kiinnittää se seinään kipsi verkko- Tämä parantaa materiaalien tarttuvuutta ja estää niiden mahdollisen irtoamisen tai halkeilun. Jos leimaus suoritetaan 1-2 cm betonikerrokselle, lisävahvistuksesta voidaan luopua.

Koristepainettu betoni valmistetaan valkosementtipohjaisesta laattaliimasta tai -kittistä, jonka tulee sisältää pehmitintä. Asiantuntijat eivät suosittele oman sementtilaastin valmistamista pystysuoraan leimaamiseen, koska mittasuhteiden noudattamatta jättäminen voi johtaa halkeiluihin ja murenemiseen.

Jos liima tai kitti ei sisällä pehmitintä, voit lisätä sen itse pakkauksen ohjeiden mukaan. Jotkut käsityöläiset käyttävät PVA-liimaa pehmittimen sijasta, mutta tämä on tehtävä taitavasti, joten aloittelijoiden on parempi olla ottamatta riskejä.

Betonikerros on levitettävä seinään lastalla.

Betonilaasti levitetään seinälle lastalla, kerroksen paksuus voi vaihdella 1-5 cm (riippuen valitusta kohokuviointimuodosta). Pinta tasoitetaan tasaiseksi puiset säleet, anna vaikuttaa 50-70 minuuttia.

Kohokuviointi alkaa, kun sormiin ei ole jäänyt jälkeäkään liimasta, kun kosketat sormiasi. Muotin tarttumisen estämiseksi se kostutetaan saippuavedellä tai erityisellä erottimella. Muoto painetaan sementtiä vasten, naputetaan vasaralla tai muulla sopiva työkalu, pidä hetki ja vedä sitten varovasti ulos. Koko seinä on koristeltu tällä tavalla.

Betonikiven maalaamiseksi on tarpeen sekoittaa kuivia pigmenttejä kantajakyllästykseen. Väriaine levitetään seinälle ruiskulla tai siveltimellä.

Jotkut taiteilijat lisäävät pigmenttejä suoraan betonilaasti, mutta tässä tapauksessa on muistettava, että niiden lukumäärä ei saa ylittää 5 % kokonaismassa. Maali koristeellinen kivi Voit käyttää erityisiä happovärejä, kaikki riippuu mielikuvituksestasi ja toiveistasi.

Palaa sisältöön

DIY koristepalikoita

Tarvitset:

  • silikoni tiiviste;
  • puinen laatikko;
  • ostetut kivimäiset laatat - 1 kpl;
  • valkoinen sementti - 1 osa;
  • kvartsihiekka - 3 osaa;
  • marmoria tai graniittilastut- 2 osaa;
  • pehmitin - 0,5%.

Koriste betonilohkot voit tehdä sen itse. Ensimmäinen askel on tehdä lomake. Tätä tarkoitusta varten tarvitset laatikon, joka on valmistettu puiset laudat(vähintään 12 cm korkea) sekä etikkahappopohjainen silikonitiiviste. Laatikko täytetään silikonitiiviste(paksua kerrosta), jotta vältytään tyhjiöiltä, ​​massa puristetaan veteen kastetulla litteällä harjalla. Kiveä jäljittelevät kaupasta ostetut laatat (kuvapuoli alaspäin) asetetaan tiivisteen päälle ja jätetään, kunnes materiaali kovettuu kokonaan.

Jotta laatta ei tarttuisi tiivisteaineeseen, se on esivoideltu rasvalla.

Jos et päässyt ostamaan valmista näytettä, voit toimia seuraavasti: täytä laatikko silikonilla, aseta päälle luonnonkivet lyhyen matkan päässä toisistaan, anna, kunnes silikoni kovettuu kokonaan, poista sitten kivet. Muotti on valmis, voit tehdä palikoita seinille ja puutarhapoluille.

Seuraavaksi sinun on valmistettava betoniliuos: valkoinen sementti sekoitetaan hiekkaan ja kivilastuihin, lisätään vettä ja pehmitintä. Liuos ei saa olla liian nestemäistä, vaan sen tulee liukua hitaasti pois instrumentista. Osa betonista kaadetaan silikonimuottiin ja asetetaan vahvistava verkko, jonka jälkeen jäljellä oleva liuos kaadetaan ja jätetään, kunnes materiaali kuivuu kokonaan. Jotta asiat liikkuisivat nopeammin, on tarpeen tehdä useita silikonimuotteja. Valmiit lohkot voidaan käyttää julkisivujen, lattioiden ja puutarhapolkujen viimeistelyyn.

Palaa sisältöön

Puutarhapolut koristebetonista

Tarvitset:

  • sementtiluokka M 300-500;
  • kvartsihiekka;
  • murskattu kivi;
  • pehmitin;
  • rulla;
  • tärisevä tasoite;
  • polyeteenikalvo;
  • tiivistys työkalu;
  • vahvistaa kuitua;
  • silitysvälineet;
  • leimaamalla muodossa;
  • väri kiinnitysaine;
  • katkaisin;
  • suojaava kyllästys.

Koristeellisella painetulla betonilla voit tehdä kauniin puutarhapolun. Ensimmäinen askel on merkitä tuleva kuja, johon käytetään köyttä ja tappeja. Sen jälkeen poistetaan 15-20 cm turvekerros, kaikki rikkaruohot irrotetaan huolellisesti, muotti asennetaan koko kehän ympärille ja sitten maa tiivistetään. Kerros hiekkaa ja murskattua kiveä kaadetaan, tiivistetään uudelleen, pinta peitetään muovikalvolla ja levy limitetään liitoksissa.

Betoniliuoksen valmistamiseksi ota 1 osa sementtiä, sekoita 3 osaan hiekkaa ja soraa, lisää vettä (noin 2 osaa) ja pehmitintä (0,5%). Liuokseen on suositeltavaa lisätä vahvistuskuitua 0,5 kg per 1 m³. Liuosta sekoitetaan tasaiseksi, jätetään noin 5 minuutiksi, sitten sekoitetaan uudelleen. Valmis betoni kaadetaan muottiin, jaetaan koko pinnalle tärisevän tasoitteen avulla ja viedään sen yli telalla. Tällaisen käsittelyn jälkeen hiekka ja murskattu kivi jakautuvat tasaisesti pinnalle: hieno täyteaine nousee, suuri täyteaine putoaa.

Noin 60-70 minuutin kuluttua, kun betoni on kovettunut mutta pysyy edelleen kosteana, suurin osa värillisestä kiinnitysaineesta levitetään pinnalle, tasoitetaan yksinkertaisella ja kulmalastalla, jonka jälkeen loput väriaineesta kaadetaan pois. Ennen kohokuvioinnin aloittamista kiinnitysaineen päälle levitetään erityistä irrotusainetta. Ota sitten kohokuviointimuotti, paina se voimakkaasti kiskon pintaan ja poista se sitten varovasti. Tällä tavalla kohokuviointi tehdään koko pinnalle.

Monet ihmiset kuvittelevat betonin harmaaksi, muodottomaksi massaksi. Tämä mielipide on ollut olemassa vuosikymmeniä, ja se on peräisin Neuvostoliiton ajoilta. Kuitenkin varten viime vuodet Paljon on muuttunut rakennusalalla. Tältä osin jopa tällaiset tutut tekniikat ja Rakennusmateriaalit Voit katsoa sitä täysin eri näkökulmasta. Tämä vaikutti myös betoniin. Nyt koristebetoni muuttaa täysin asennetta itseensä. Mutta ensin katsotaan mitä se on ja mitä vaatimuksia koristebetoniin sovelletaan.

Mikä on koristebetoni

Koristebetoni on komposiitti materiaali. Se koostuu seuraavista pääosista:

  • hieno kiviaines,
  • karkea kiviaines,
  • vesi,
  • sementti,
  • väriaine,
  • lisäaineita.

Se on koostumus koristeellinen betoni erottaa sen yksinkertaisesta vastineesta. Tässä yhteydessä siitä voidaan tehdä melkein mikä tahansa muoto, tämän laadun ansiosta se on löytänyt laajaa käyttöä useimmissa eri alueita. Sitä käytetään esimerkiksi stukkomuovauksen valmistukseen upotetuilla osilla, päällystyslaatoilla, erimuotoisilla päällystyskivillä ja niin edelleen. Tällaisen betonin tärkein etu on sen korkea kulutuskestävyys. Koristebetonia on useita päätyyppejä:

  1. Värillinen betoni.
  2. Betoni, joka jäljittelee pieniä taiteellisia ja arkkitehtonisia muotoja esimerkiksi suihkulähteiden, eläinten ja vastaavien hahmoja.
  3. Leimattu ja painettu betoni, joka jäljittelee luonnonkiveä.

Mitä tulee kunkin koristebetonityypin käyttöön, niiden tarkoitukset ovat erilaiset. Päällystyslaattojen valmistukseen käytetään useimmiten värillistä koristebetonia, jotta ne saadaan ilmeisemmäksi. Taiteellinen betoni käytetään rakennusten viimeistelyyn. Lisäksi siitä valmistetaan kaikenlaisia ​​hahmoja puutarha-alueen maisemointia varten. Mutta betonia jäljittelevää kiviä käytetään myös sokkelin valmistukseen, julkisivu laatat tai sokeat alueet. Jos haluat tehdä koristebetoni omin käsin, sinun tulee tutustua yksityiskohtaisesti sen laskemistekniikkaan. Tarkastelemme, kuinka voit tehdä puutarhapolun omin käsin, sekä leimatun koristebetonin asettamisen sääntöjä.

Prosessin perusteet

Voit luoda kiviä, tiiliä tai muuta materiaalia jäljittelevän betonipinnan tekstuurin seuraavilla tekniikoilla: stensiiliseos, leimattu laasti ja ruiskutettu seos.

Mietitään nyt teknisiä prosesseja jokainen listatuista koristebetonin valmistusmenetelmistä:

Ruiskutusmenetelmä.

Sitä käytetään tapauksissa, joissa on tarve jäljitellä kiveä, tiiliä tai muita kuvia seinälle. Levitysprosessin aikana käytetään erityistä happoväriä, joka levitetään pinnalle useissa kerroksissa. Tämä johtaa liuoksen reaktioon väriaineiden kanssa, mikä johtaa haluttuun väriin. Värisävyä voidaan täydentää erilaisilla tehosteilla. Väriaine levitetään pinnalle useilla menetelmillä, erityisesti ruiskutusmenetelmällä. Voit luoda kauniin tekstuurin tai käyttää tiettyä kuvaa ruiskutettaessa stensiilejä.

Stensiilimenetelmä.

Tätä menetelmää kutsutaan "stensiilisekoitukseksi". Se levitetään pinnalle paperista tai muusta materiaalista valmistetulla esivalmistetulla kaavaimella.

Leimausmenetelmä.

Tämä menetelmä on lajissaan ainutlaatuinen. Leimattu liuos, kuten sitä myös kutsutaan, levitetään kostealle pinnalle, joka koostuu värillisestä kiinnitysaineesta, suojaavasta seoksesta ja hydrofobisista lisäaineista. Kaikki tämä on välttämätöntä sen varmistamiseksi, että käytetty leima ei tartu betoniin. Ennen betonin leimaamista on varmistettava, että pinta on täysin sileä. Mallin tai matriisin on pysyttävä betonilla, kunnes se kuivuu kokonaan. Leiman poistamisen jälkeen pinta on kyllästettävä perusteellisesti erityisellä kyllästyksellä, joka toimii lisäsuojana. Mutta ennen sen levittämistä pinta on pestävä perusteellisesti kaikenlaisten työprosessin aikana käytettyjen aineiden poistamiseksi.

Joten nyt kutsumme sinut harkitsemaan puutarhapolkujen valmistusprosessia koristeellisesta painetusta betonista.

Puutarhapolkujen osaamista!

Painettu koristebetoni on erinomainen työkalu puutarhapolkujen luomiseen, joka voi korvata perinteisen päällystyslaatat. Toisin kuin sen analogit, koristebetoni on paljon halvempaa, joten sinun tulee ottaa tämä puutarhapolkujen käsittelymenetelmä vakavasti. On huomattava, että tällaisella betonilla on kyky kestää lämpötilan vaihteluita -50 °C:sta +50 °C:seen. Samalla se ei liuku jäätymisen aikana pyörien ja jalkojen alle. Lisäksi se ei haalistu altistuessaan ultraviolettisäteille. Keskimäärin se voi selviytyä noin kolmesataa sulatusjaksoa ja vastaavasti jäätymistä. Joten katsotaan kuinka tehdä puutarhapolut koristeellisesta painetusta betonista askel askeleelta.

Ensinnäkin sinun on koottava kaikki seuraavat työkalut ja vasta sitten aloitettava:

  • rulla,
  • flutz (litteä sivellin),
  • suojaava kyllästys,
  • kova harja,
  • rakennematriisi,
  • erotin,
  • värin kiinnitysaine,
  • rulla,
  • betoniseos,
  • kulmarauta,
  • alumiininen tasoittaja,
  • värähtelevä tasoite,
  • polyeteenikalvo,
  • vahvistava kuitu.

Valmistautuminen

Ensimmäinen askel on varmistaa sementin laatu. Jos sementti on huonolaatuista, se voi aiheuttaa halkeamia polun pinnalle. Betonin laadun tulee olla vähintään 300. Mukana tulee olla pehmittimen muodossa olevia lisäaineita. Asennusprosessi on suoritettava vähintään +5°C lämpötilassa. Jos kaikki nämä parametrit täyttyvät, voit aloittaa työskentelyn.

Ensimmäinen askel on merkintä. Voit tehdä tämän käyttämällä puisia tappeja ja köyttä. Jos tämä ei ole mahdollista, voit yksinkertaisesti piirtää merkin maan pinnalle tikun terävällä päässä.

Työskentele maaperän kanssa

Jos polku on tarkoitettu kävelyyn, riittää 150 mm maaperän poistaminen. Jos aiot ajaa autoa, sinun on poistettava 200 mm maaperää. Seuraavaksi muotti asetetaan koko polun pituudelle. Pohjalle kaadetaan tasaisesti 100-150 mm kerros kivimurskaa ja hiekkaa, joka tulee tiivistää hyvin. Sitten asetetaan polyeteenikalvo. Liitoksissa tulee tehdä 100 mm limitys. Aivan lopussa vahvistus suoritetaan käyttämällä metalliverkko tai vahvistava kangas.

Betonityöt

Kuten edellä mainittiin, betonin kaataminen on suoritettava milloin tiettyyn lämpötilaan ja aina kuivalla säällä. Betonin valmistusprosessissa on mahdollista ja jopa välttämätöntä käyttää vahvistavaa polypropeenikuitua. Se estää halkeamien syntymisen radan pinnalle.

Valmistautuminen betoniseos: Tätä varten sinun on käytettävä seuraavia komponentteja, 1 osa PC-laatua 400, 3 osaa graniittimursketta, mieluiten fraktiolla 5/20, 3 osaa hiekkaa, pakollinen pehmitin C-3-0,5% (vesiliuos), samoin kuin polypropeenikuitu 0,6 kg / 1 m 3.

Kun betoniseos on valmis, se on kaadettava tasaisesti muottiin. Se tiivistetään tärisevällä tasoituksella. Seuraavaksi sinun on rullattava tela betonin pinnan yli. Tämä antaa suuren täyteaineen asettua ja pienen täyteaineen nousta yläosaan. Alumiinilastalla betonipinta tasoitetaan perusteellisesti. Aivan lopussa sinun on kierrettävä muotin koko kehän ympäri kulmalastalla.

Koristekerroksen levittäminen

Tässä työvaiheessa käytetään värillistä kiinnitysainetta. Pinnalla ei saa olla ylimääräistä betonia. Manuaalisella sirontamenetelmällä pinnalle levitetään kiinnitysainetta, joka sitten tasoitetaan alumiinilastalla. Tämä prosessi haihduttaa 70 % kiinnitysaineesta. Vasta kulmalastalla pinnan tasoittamisen jälkeen levitetään loput 30 % kiinnitysaineesta, joka tasoitetaan teräslastalla.

Huomautus! Tekniikan mukaan pinta tulee peittää ohuella erottimella ennen tekstuurin levittämistä.

Piirustus

Tämä tehdään tekstuurimatriiseilla. Tämä prosessi tulee suorittaa mahdollisimman pian, ennen kuin betoni kovettuu. Tekstuurimatriisi asetetaan alustan koko pituudelle koko muottia pitkin. Varmistaaksesi, että kaikki viivat ovat tarkkoja eivätkä katkea liitoksissa, jokainen matriisi tulee puristaa hyvin painamalla käsiä, jalkoja tai peukalointia. Mutta tässä on tärkeää olla liioittelematta sitä. Paine tulee levittää tasaisesti koko alueelle.

Pesu ja suojakerroksen levitys

Kahden päivän kuluttua erottimen jäännökset on poistettava pinnalta. Voit tehdä tämän käyttämällä pitkäharjaista harjaa. Sen jälkeen koko alue on huuhdeltava huolellisesti jäykällä harjalla. Kun betonipinta on kuivunut, levitetään suojaava akryylikyllästyskerros. Tämä voidaan tehdä käyttämällä rullaa.

Huomautus! Hallitsemattomien kutistumishalkeamien syntymisen estämiseksi on suositeltavaa sahata betonin läpi saumaleikkuri tai hiomakone. Leikkauksen paksuuden tulee olla 1/3 betonin kokonaispaksuudesta. Jos paksuus on pieni, saumojen määrän tulee olla suurempi ja lähempänä toisiaan.

Joten tarkastelimme työjärjestystä koristeellisesta painetusta betonista jalkakäytäväksi.

Leimattu betoni. Taiteen läpimurto!

Leimattu koristebetoni ei ole yhtä ainutlaatuinen laatuaan. Jotta voit tehdä työn omilla käsilläsi, tarvitset seuraavat työkalut ja rakennusmateriaalit:

  • spray,
  • värisekoitus,
  • leima muodoilla,
  • erotin,
  • betonin kovetin,
  • kolkutin,
  • Kittiveitsi,
  • nauha pinnan tasoittamiseen,
  • harjata.

Tämä betoni on valmistettava kaikkien olemassa olevien vaatimusten mukaisesti. Tärkein vaatimus koskee betonimassaa - sen on oltava monoliittinen. Tämä takaa kestävän, ilmatiiviin ja laadukkaan rakenteen. Pinnalla ei myöskään saa olla halkeamia tai halkeamia. Lisäksi saavuttaa paras tulos Leimattua koristebetonia valmistettaessa on parasta käyttää kuivaa liima-aineseokset, joka perustuu valkoiseen sementtiin.

Huomautus! Sementin tulee sisältää pehmitintä. Se antaa rakenteelle lujuuden ja estää myös halkeamia.

Käytettävälle seokselle on vielä yksi vaatimus. Jos sitä sovelletaan pystysuora pinta, silloin manuaalinen valmistelu on poissuljettu. Tämä voi vaikuttaa leimauksen laatuun. Välittömästi ennen työn aloittamista pinta on rasvattava ja puhdistettava. Mitä tulee itse työhön, se voidaan jakaa useisiin vaiheisiin:

Valmistautuminen

Kuten edellä mainittiin, pinta on puhdistettava perusteellisesti. Jos tätä vaihetta käsitellään huolimattomasti, leimoja on vaikea laittaa. Jos seinäpinnassa on halkeamia tai kolhuja, ne tulee kittiä. Sen jälkeen se on käsiteltävä huolellisesti pohjamaalilla. Kuivumisen jälkeen on varmistettava, että pohjamaali ei jätä liukasta kalvoa. Ihannetapauksessa sinun tulisi käyttää pohjamaalia, joka sisältää liimaa. Jos pinta ei ole kovin sileä, tarvitset pohjamaalin ongelmapinnoille. Jos halkeama on suuri, on suositeltavaa käyttää kipsiverkkoa, joka pitää pinnan koossa ja estää uusien halkeamien syntymisen.

Liimamassan levitys

Liimamassa levitetään pinnalle pohjamaalauksen jälkeen. Sen paksuus voi olla 10-50 mm. Liimamassan tulee olla hyvin sekoitettu ja sen koostumus on erinomainen. Jos siinä on liikaa vettä, leima jää vain kiinni. Tämä seos on asetettava useisiin kerroksiin, ja sen jälkeen on annettava aikaa kuivua perusteellisesti. Mutta älä anna sen kuivua. Voit määrittää sen valmiuden hyvin yksinkertaisesti sormillasi. Kun kosketat sitä, liima ei saa venyä sormesi taakse.

Lävistysprosessi

Leimausprosessi on aloitettava jonkin ajan kuluttua. Keskimäärin betonin sekoittamisen jälkeen pitäisi kulua 40 - 70 minuuttia. Muotti on kostutettava vedellä, muuten se tarttuu kiinni. Seuraavaksi leima painetaan betoniin. Sinun ei pitäisi ottaa sitä heti. Sinun on oltava erittäin varovainen poistaessasi sitä. Varmistaaksesi, että leima on painettu hyvin, voit käyttää vasaraa, joka on muotoiltu vasaran muotoon.

Tämä on sekvenssi, jossa leimatun koristebetonin valmistusprosessi suoritetaan. Jotta olet tyytyväinen tulokseen, on erittäin tärkeää seurata tekniikkaa. Leimana voidaan käyttää erilaisia ​​muotoja. Ne voidaan valmistaa erilaisia ​​materiaaleja esimerkiksi polyuretaania, muovia tai silikonia. Mitä tulee sen muotoon, se on olemassa iso valinta. Esimerkiksi, meren aalto, rombi, neliö, korin kudonta, eläimen nahkajäljitelmä ja vastaavat.

Olemme siis tarkastelleet koristebetonin perusvaatimuksia ja etuja. Nyt voit tarkastella betonia uudella tavalla, ei vain muodottomana harmaana massana, vaan erinomaisena välineenä tietyn pinnan koristeluun. Jos sinulla on kysyttävää, voit ottaa yhteyttä asiantuntijoihimme saadaksesi ohjeita. Lisäksi voit jättää kommenttisi tähän artikkeliin, jos sinulla on jo kokemusta koristebetonin luomisesta omin käsin.

Jäljittelee tarkasti luonnonkiveä

Painettu betoni - tee-se-itse -tekniikka ja resepti


Nykyaikaiset tekniset menetelmät rakentamisen suorittamiseksi kehittyvät jatkuvasti. Vanhoja ratkaisuja korvataan innovatiivisilla ideoilla. Painetun betonin teknologiaan kuuluu leimien käyttö, joiden avulla muodostetaan alkuperäisiä puuta, kivipäällystekiveä tai liuskekivilaattoja muistuttavia tekstuureja.

Menetelmän avulla voit itsenäisesti, yksinkertaisilla laitteilla, luoda vaikutelman alkuperäisestä konfiguraatiosta betoniratkaisuun. Leimattu tai, kuten sitä kutsutaan, painettu betoni antaa sinun jäljitellä luonnonkiveä, luoda koristeellisen suunnittelun, joka sopii harmonisesti sivuston ulkoasuun, ja siitä tulee todellinen arkkitehtonisen kokonaisuuden "kohokohta".

Koriste-, leimattu-, puristusbetoni ja painettu betoni ovat eri nimiä samalle teknologialle

Koristeellisten piirteiden tarjoaminen puistopoluille, tulisijoille ja portaiden aukkoihin mahdollistaa:

  • toteuttaa kehittäjän fantasioita;
  • säästää rahaa;
  • tarjota helpotusta.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin koristeellisen painetun pinnoitteen muodostustekniikkaa ja sen ominaisuuksia.

Miten tekniikka syntyi?

Sen historiallinen alku, muodostumisprosessi helpotuspinta betonimassa valloittaa Euroopan ja Amerikan mantereet. Yhdysvalloissa leimattua betonitekniikkaa käytettiin alun perin karkeaksi, teksturoiduksi viimeistelyyn lentokoneiden laskeutumis- ja nousukaistaleille. Tämä painettu betonipinta on osoittautunut hyväksi vankka perusta, jolla on pitkä käyttöikä.

Puolustussektorilta peräisin oleva teknologia on yleistynyt kaupunkisuunnittelussa. Betonimassaan jäljennösmenetelmän ansiosta asuttujen keskusten ulkonäkö on muuttunut merkittävästi. Tekniikan erikoisuus on, että tällaiset pinnoitteet ovat sopusoinnussa kaikentyyppisten rakennusten ja rakennusten kanssa alhaiset kustannukset voimme varmistaa luonnonkiven luonnollisuuden.

Se on nätti uusi teknologia, jonka avulla voit luoda viimeistellyn tunnelman luonnonkiveä, mutta samalla säästää huomattavasti aikaa, vaivaa ja rahaa

Tekniset ominaisuudet

Puristusbetoni on tavallinen betonimassa, jossa on koristeellinen painatus, joka jäljittelee:

  • tiilimuuraus;
  • kivi päällystekivet;
  • päällystys;
  • luonnollinen puu;
  • halkeamia maassa;
  • koristeellinen päällyste eläinten jälkien ja lehtien kuvilla;
  • vanha jalkakäytävä.

Sovellusalue

Tekniikan käyttöalueet koristeellinen muotoilu ovat erilaisia. Koristetulosteiden leimaamista käytetään, kun koriste seuraavat rakennukset:

  • Terassi.
  • Alkuperäiset jalkakäytävät.
  • Erilaisia ​​huvimajat.
  • Virkistysalueet.
  • Lattiat virkistysalueilla, messukeskuksissa, ravintoloissa.

    Koristebetoni on materiaali, joka on monta kertaa vahvempi ja kemiallisesti kestävämpi kuin perinteiset betoniseokset.

  • Puistopolut.
  • Portaat.
  • Pysäköinti.
  • Bensa asemat.
  • Monimutkaisissa entisöintitöissä painetun betonitekniikan avulla voidaan toistaa tarkka kopio kivestä, ikivanhasta tiilestä tai tienpinnasta, joka on ajan mittaan pyyhitty.

    Postimerkkien tyypit

    Painettujen jäljennösten luominen betoniin tehdään käyttämällä erilaisia ​​leimoja, jotka on valmistettu seuraavista materiaaleista:

    • kevyt alumiiniseos valettu erikoismuotoon. Leiman avulla voit jäljitellä kuvioita kivelle ja tiilelle;
    • joustava polyuretaani, josta leima valetaan päälle luonnonmateriaaleja toistaakseen alkuperäisen tekstuurin tarkasti.

    Helpotuksen aste riippuu muodon jäykkyydestä. Mitä suurempi matriisin tiheys on, sitä helpompi on tuottaa korkealaatuista tulostetta käyttämällä sitä. Joustavia muotoja käytettäessä työssä syntyy vaikeuksia, koska leimausprosessin aikana on ponnisteltava merkittävästi.

    Nykyään muotit valetaan polyuretaanista suoraan materiaalien pinnoille, joiden rakenne on välitettävä.

    Menetelmän edut

    Luomisen tekniikka koristeellinen pinta betonilla on monia positiivisia kohtia, joista tärkeimmät ovat:

    • Erittäin ympäristöystävällinen tulostusmenetelmä, jossa ei käytetä myrkyllisiä komponentteja, jotka vaikuttavat negatiivisesti ihmisten terveyteen.
    • Iskunkestävyys luonnolliset tekijät ja aggressiivisia yhdisteitä.
    • Helppo puhdistaa saatavilla olevilla tuotteilla.
    • Säilytys ulkomuoto pinnoite ja suorituskykyominaisuudet laajalla lämpötila-alueella säilyttäen samalla betonin rakenteen ja värimaailman.
    • Betonin pitkä käyttöikä koristepainatuksella.
    • Alhaiset leimaus- ja painatuskustannukset betonipäällyste jäljittelee luonnonmateriaaleja.
    • Tekniikan helppokäyttöisyys ja kyky suorittaa kaikki työvaiheet ilman erityisiä taitoja.

    Jos tekniikkaa ja reseptiä noudatetaan kaikkia toimintoja suoritettaessa, negatiiviset näkökohdat painomenetelmää käytettäessä suljetaan pois.

    Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin betonin koristeleimaustekniikan ominaisuuksia.

    Leimaus suoritetaan suoraan levitetylle pinnalle sementtilaasti, minkä ansiosta sisustuksen käyttöikä pitenee merkittävästi

    Prosessin erityispiirteet

    Painetun jäljennöksen tekeminen betoniin on melko yksinkertainen, mutta tulosten laatuun vaikuttaa joitain erityispiirteitä. Itseleimauksen ongelmat voivat johtua seuraavista tekijöistä:

    • betonin nopeutettu kovettuminen, mikä ei salli selkeän vaikutelman tekemistä;
    • tarve ponnistella merkittävästi postimerkkien kanssa työskenneltäessä;
    • betonimassan kohokuvioinnin yhteydessä tehtyjen virheiden poistamisen vaikeus;
    • erityistaitojen puute työskennellä työkaluilla ja laitteilla vikojen tasoittamiseksi ja laadukkaan vaikutelman muodostamiseksi.

    Jos et pelkää ongelmia, mene töihin!

    Työvaiheet

tuloksia Äänestys

Missä asuisit mieluiten: omakotitalossa vai kerrostalossa?

Takaisin

Missä asuisit mieluiten: omakotitalossa vai kerrostalossa?

Takaisin

Luomisen toimintojen tekninen järjestys koristeellinen päällyste sisältää seuraavat vaiheet:

  • Valmistelevat toimet.
  • Betonilaastin sekoitus.
  • Kovettimen levitys.
  • Käsittely irrotusaineella.

    Tämän tekniikan käyttöalue on valtavan laaja.

  • Leimausprosessi.
  • Poista virheet.
  • Liikuntasaumojen teko.
  • Huuhtelu.
  • Pinnoite tiivistyslakalla.
  • Katsotaanpa jokaista vaihetta tarkemmin.

    Työpaikan valmistelu

    Kohteen valmistelemiseksi valitse kuiva päivä, jonka lämpötila on yli 5 celsiusastetta. Valmistele pohja noudattamalla toimintosarjaa:

    • aidata alue, merkitse sen ääriviivat narulla ja tapilla;
    • poista jopa 20 senttimetriä paksu maaperän yläkerros ja tiivistä pohja;
    • täytä onkalo hiekkamurskeella, jonka kerros on 10-15 cm, tiivistä tyyny;
    • laittaa muovikalvo, varmistaen vähintään 10 senttimetrin päällekkäisyyden nauhojen välillä;
    • asenna muotti työmaan ääriviivoja pitkin;
    • aseta vahvistusverkko runkoon varmistaen, että etäisyys maaperän tasoon on vähintään 5 senttimetriä.

    Betonointi

    Suorita betonointityöt seuraavassa järjestyksessä:

    • Valmista betoniliuos, joka perustuu portlandsementtiluokkaan M400 tai korkeampaan, käyttämällä kolmea tilavuusosaa hiekkaa ja samaa määrää hienoa mursketta.

    Betonin leimaustekniikka tarjoaa alustava valmistelu perustukset ja betonitasoitteen levitys

    • Lisää seokseen pehmitintä vesiliuoksen muodossa valmistajan ilmoittamassa prosentuaalisessa pitoisuudessa.
    • Lisää polypropeenikuitua, jonka tilavuus on enintään 600 kg koostumuksen kuutiometriä kohden. Se estää halkeilua ja pidentää ryhmän käyttöikää.
    • Kaada seos muottiin, jaa tasaisesti koko tilavuuteen ja tiivistä.
    • Suunnittele pinta.

    Kovetinkäsittely

    Ennen koristeleimauksen tekemistä betonipinta käsitellään kovettimella, joka lisää massan lujuusominaisuuksia ja muodostaa jauhemaisen massan, joka sisältää erityisiä ainesosia:

    • väripigmentit;
    • murskattu kvartsihiekka;
    • graniitti murun muodossa;
    • sideaineen täyteaine.

    Koostumuksen hiukkaset täyttävät betonin huokoset, värjäävät pinnan, tarjoavat korkean lujuuden ja tiivistävät massan.

    Voit aloittaa leimaamisen vasta, kun liuos on osittain kuivunut

    Prosessi seuraavasti:

    • Levitä kolme neljäsosaa tiivisteen kokonaistilavuudesta ryhmään. Tasoita pinta 10-15 minuutin imeytymisen jälkeen alumiinitasoittimella.
    • Levitä komponentin jäljellä oleva tilavuus, tasoita mahdolliset epätasaisuudet lastalla tai teräsnauhalla. Koostumus varmistaa ryhmän tasaisen värityksen ja tiivistää sen osittain pinnan tasoittamisen jälkeen.

    Irrotusaineen käyttö

    Erotuskomponentin ansiosta betoni estetään tarttumasta matriisiin ja betoni maalataan halutulla värillä.

    Koostumus tarjotaan nesteen tai kuivaseoksen muodossa. Levitä siveltimellä. Koostumuksen levittämisen jälkeen hio alueen kulmat.

    Lävistysprosessi

    Suorita tulostustekniikka sen jälkeen, kun matriisi on saavuttanut tarvittavan plastisuuden, joka riittää varmistamaan tulostuslaadun, koska suurentuneella tiheydellä tulostus ei välttämättä toimi.

    Työjärjestys:

    • Tarkista taulukon tiheys napsauttamalla betonipinta sormi. Jos tulosteita on enintään 6 mm, voit aloittaa työskentelyn. On mahdollista käyttää painoleimaa, jonka on pysyttävä pinnalla tukemassa työntekijän painoa;
    • aseta leimat pinnalle ja numeroi ne vaaditussa järjestyksessä;
    • käytä peukalointia tai yksinkertaisesti paina matriiseja painollasi;
    • tarjoavat mahdollisuuden kovettaa massaa koko päivän ajan.

    Viimeiset vaiheet

    Kun lopetat työn, suorita viimeistelytoimenpiteet:

    • Poista saumojen ja saumojen viat pintahiomapaperilla tai käsitelalla.
    • Leikkaa kutisteliitokset lievittääksesi jäännösjännitystä ja estääksesi halkeilun. Käytä erikoistyökalua tuoreeseen puuhun tai kovettumisen jälkeen hiomakonetta.
    • Suorita huuhtelu poistamalla ylimääräinen irrotusaine vedellä.
    • Levitä tiivistysaine aikaisintaan päivän kuluttua, joka suojaa vaikutuksilta, lisää kiiltoa ja vahvistaa väriskeema ja yksinkertaistaa pintakäsittelyä.

    Betonin kuivumisen jälkeen painatuspintaa voidaan käyttää.

    Tulokset

    Painettua betonitekniikkaa on saatavilla ja se takaa taatun laadun ja täyttää vaatimukset kaikissa työvaiheissa. Itseleimauksen avulla voit luoda ainutlaatuisen tekstuurin käyttämällä laajassa valikoimassa olevia meistejä.

Tekniikka koristeellisen painetun betonin asettamiseen.

1. Työn suorittamisen ehdot

Suorita työ kuivalla säällä vähintään +5 C lämpötilassa.

2. Työpaikan valmistelu

  • poista maaperän yläkerros, tasoita, tiivistä
  • kaada kerros murskattua kiveä 15-20 cm, tasainen, tiivis
  • laita muovikalvo päällekkäin 10 cm
  • asenna muotti
  • tee vahvistus kuorman mukaan

3. Betoniseoksen ominaisuudet

  • Betonin laadun on oltava vähintään M-300 käyttämällä portlandsementtiä 400-500 ja pehmitintä lisäaineella SP1 tai C3
  • betoniseoksen liikkuvuus 10-15 cm (P3)
  • Betonin valmistuksessa suosittelemme vahvistavaa polypropeenikuitua (kuitua) 0,6 kg per 1 m3, mikä estää halkeamien syntymisen ja parantaa suorituskykyominaisuudet betoni

Betonin koostumus sitä valmistettaessa työmaa(tilavuuden mukaan):

  • sementti PC 400 - 1 osa
  • hiekka, jonka hiukkaskokomoduuli on vähintään 2,2 mm - 3 osaa
  • kivimurska (kova kivi) fraktio 5/20 mm - 3 osaa
  • pehmitin C-3 - 0,5% kuiva-aineesta (annetaan vesiliuoksen muodossa).

4. Betoniseoksen levitys

  • Aseta valmistettu betoniseos muottiin
  • levitä tasaisesti, tiivistä tärisevällä tasoittimella tai syvätäryttimellä, tasaa
  • sitten rullaa betonipinta telalla, kerrostamalla karkeaa kiviainesta ja tuomalla pinnalle pieniä hiukkasia (hiekan ja sementin seos).
  • tasoita betonipinta alumiinilastalla (iso tai pieni, alueesta riippuen)
  • käsittele betonin reunat koko kehällä kulmalastalla

5. Koristekerroksen asennus

  • Varmista ennen värillisen kiinnitysaineen levittämistä, ettei betonipinnalla ole ylimääräistä vettä (betonipinnan tulee olla matta)
  • Levitä tasaisesti käsin sirottamalla 70 % kiinnitysaineen kulutuksesta (3 kg/m2 tummat värit ja vaaleat 4-5 kg/m2), pinta on maalattava tasaisesti
  • tasoita alumiinilastalla, käsittele betonin reunat
  • ripottele loput 30 % kiinnitysaineesta, tasoita teräslastalla
  • viimeistele reunat kulmalastalla
  • Ennen teksturoitujen polyuretaanimuotojen painamista valmistettu pinta on pinnoitettava (ruiskutettava) hydrofobisella irrokeaineella pitkäkarvaisella siveltimellä ohueksi tasaiseksi kerrokseksi (kulutus 0,2 kg per 1 m2)

6. Kuvion tulostaminen tekstuurimatriiseilla

  • valmistetun betonin painaminen tulee suorittaa viipymättä, kun se vielä kestää kevyen sormenpaineen
  • Aloita ensimmäisten kuvioitujen muotojen asettaminen liikkumalla koko pituudelta betoninen alusta muottia pitkin.
  • Paina matriisit tiukasti toisiaan vasten, jotta vältytään painumiselta, jolloin saumoihin syntyy suoria viivoja
  • Riippuen betoniseoksen muovikovuudesta painamishetkellä, matriisi tulee puristaa koko alueelta betoniin painamalla käsin, jaloilla tai peukalolla (esim. virka-asujen jakelu kuormia koko alueella)

7. Pesu ja suojakerroksen levitys

  • lakaise ylimääräinen irrotusaine pois pinnalta (vähintään) kahden päivän kuluttua stanssatun betonin kovettumisesta pitkäkarvaisilla harjoilla
  • pese pinta puhdas vesi, käytä harjoja ylimääräisen erottimen poistamiseen, käytä tarvittaessa 3-prosenttista suolahappoliuosta
  • pohjamaalaa pinta akryylikyllästyksellä, kuiva, puhdas ja ei kuuma pinta pesty painettu betoni (pintalämpötilan tulee olla +5 C - +30 C), levitä suojaava akryylikyllästys siveltimellä, telalla tai ruiskulla kulutuksen ollessa 200 g/1 m2
  • Levitä vähintään 60 minuutin kuluttua viimeistelykerros, suojaava akryylikyllästys (mattapinta) tai lakka kivelle ja betonille (kiiltävä pinta) kulutukseltaan 200 kuivalle ja ei kuumalle pinnalle (pintalämpötilan tulee olla +5 C - +30 C) g per 1 m2

8. Lämpökutistumisliitokset

  • estää hallitsemattomien kutistumishalkeamien muodostumisen sahaa saumat hiomakoneella timanttiterä tai saumaleikkuri 1/3 betonin paksuudesta. Mitä ohuempia laatat ovat, sitä lähempänä saumojen tulee olla. Laattojen tulee olla mahdollisuuksien mukaan neliömäisiä, äärimmäisissä tapauksissa niiden pituus saa ylittää leveyden enintään 1,5 kertaa.

9. Käyttöehdot.

  • voit kävellä 4 tuntia kiven ja betonin pintamaalin kyllästämisen jälkeen akryylillä tai lakalla
  • Valmiista pintaa ei suositella kuormittamaan ensimmäisten 12-14 päivän aikana (autolla, kärryillä jne.), vain kevyt jalankulkijoiden kuorma on sallittu
  • jäänpoistoaineiden käyttö on vasta-aiheista
  • älä käytä metalliesineitä jään ja lumen poistamiseen
  • päivittää viimeistelypinnoite(lakka tai kyllästys) kerran 2 vuodessa, vilkkaasti liikennöidyillä alueilla vuosittain (puistot, aukiot, kujat, aukiot jne.) alkuperäisen kiillon palauttamiseksi, kosteudelta ja kulumiselta suojaamiseksi
  • Rekrytointi
  • Kuinka paljon voit ansaita?
  • Mitä asiakirjoja tarvitaan

Painetun betonin ominaisuudet

Nykyään monissa kehittyneissä maissa koriste- tai painettu betoni on erittäin suosittu asennusmateriaali. Koristebetonia käyttämällä voit luoda ainutlaatuisia pintoja, jotka jäljittelevät erilaisia ​​pinnoitteita(puu, katukivet, kivi) ja yhdistyvät harmonisesti mihin tahansa arkkitehtoniseen maisemaan.

Painetun betonin suosio rakentamisessa johtuu siitä, että se ei käytännössä ole herkkä lämpötilan muutoksille. Koristebetoni kestää aggressiivisia happamia ympäristöjä, rasvoja ja öljytuotteita, minkä vuoksi sitä käytetään yhä enemmän kaupunkikatujen, pysäköintialueiden, bensa asemat ja edelleen teollisuusyritykset. Leimatun betonin lujuus ylittää perinteisten materiaalien, kuten laatan ja asfaltin, lujuus. Iso plussa tästä kattavuudesta on myös sen ympäristöturvallisuus.

Pääraaka-aineita koristebetonin valmistukseen ovat sementti (M350, M400), vesi, hiekka, pehmittimet, kuitukuidut, suojalakat-tiivisteet, väriaineet ja irrokekomponentit.

Koristeellinen betonin asennustekniikka

Lyhyesti sanottuna koristebetonin asettamisen tekniikka näyttää tältä. Ensin valmistellaan pohja laskemista varten. Tämä vaihe ei eroa tavanomaisen betonin levittämisestä. Majakat asetetaan, kaivanto tasoitetaan ja muotti asennetaan.

Seuraavaksi betoniliuos valmistetaan betonisekoittimessa sementistä ja hiekasta nopeudella 1/3 lisäämällä vahvistuskuitua. Lisäksi betoniliuokseen on lisättävä pehmittimiä 1 kg per 1 m3 betonia. Pehmittimen etuna on, että se vähentää vesimäärää liuosta sekoitetessaan, mikä vähentää huokosten määrää betonissa.

Kun seos on valmis, alkaa betonin laskeminen ja tasoitus. Betoni levitetään hieman muotin tason yläpuolelle, jotta pinnoite voidaan myöhemmin tasoittaa helposti. Betonin tasoittamisen päätyttyä koristeellisten ominaisuuksien antamiseksi pinnalle levitetään väriainetta 2 kg per 1 m2 pinta-alaa.

4-5 tunnin kuluttua betonipinta on valmis muovausta varten. Ennen muovausta betoniin levitetään erityistä irrotusainetta, joka estää pinnan tarttumisen muotteihin.

Sitten voit alkaa levittää kuviota suoraan betoniin käyttämällä muotteja, joissa on kohokuvio. Tätä prosessia kutsutaan myös betonin "sulkemiseksi". Muottien asettamisen jälkeen pinta puristetaan junttaimella. Seuraavaksi muotit poistetaan varovasti ja saumat tehdään merkkitaltalla.

Kun betoni on kovettunut riittävästi ja tämä tapahtuu 2-3 päivän kuluttua, sen pinta on pestävä pois erotuskomponentista. Ja 5-6 päivää kaatamisen jälkeen pinta käsitellään suojaavalla lakka-tiivisteaineella betonin tuhoavien ilmakehän vaikutusten vähentämiseksi.

Mitä laitteita valita koristebetonin valmistukseen

Päälaitteet koristebetonin valmistukseen ovat:

  • Betonisekoitin, melkein mikä tahansa teollisuusversio sopii, hinta alkaen 20 000 ruplaa;
  • Paina lomakkeita. Tämä on korkein kustannuserä. Yhden lomakkeen hinta alkaa 10 000 ruplasta. Yhteensä saatat tarvita alkaen 15 useita muotoja tai 150 000 ruplaa;
  • Työkalu. Työhön tarvitaan ehdottomasti lyöntinaruja, junttareita, stansseja, jatkokahvaa, uralastua, tasoitinta, särmäystä ja muita apuvälineitä. Työkalun kokonaiskustannukset ovat 50 tuhatta ruplaa.

Yhteensä yrityksen perustamiseen tarvitaan noin 220 tuhatta ruplaa. Se ei ole niin paljon rahaa.

Rekrytointi

Tämän liiketoiminnan suurin vaikeus ei ole niinkään investoinneissa ja teknologiassa, vaan siinä oikea valinta työntekijöitä. Tuotannossa tarvittava työntekijämäärä on laskettu 3 henkilöä 50 m2 materiaalia kohden. Palkka jokainen niistä riippuu työn määrästä ja on keskimäärin 17-30 tuhatta ruplaa.

Ennen työn aloittamista jokaisen työntekijän on suositeltavaa käydä erityiskoulutuksessa. kurssi koristebetonin asettamisesta. Tyypillisesti tällaiset kurssit kestävät 3-4 päivää.

Kuinka paljon voit ansaita?

Koristepainebetonin levityksen hinta riippuu useista komponenteista, kuten työn monimutkaisuudesta, käytetystä materiaalista, asennusajasta jne. Keskimäärin yhden asettamisen kustannukset lineaarinen mittari vastaa 1200 ruplaa. Työrintama on yleensä useita kymmeniä metrejä. Keskimäärin yhden tilauksen täyttäminen voi tuoda 50 tuhatta ruplaa ja enemmän.

Asiakkaat voivat olla yksityisasuntoja mökkikylissä, valtion organisaatioita, jotka haluavat sisustaa kaupungin tai puiston katuja ainutlaatuisella tavalla. Koristebetonia tilaavat lakijärjestöt luomaan epätavallinen muotoilu ostoskeskus, kahvila, ravintola, hallintorakennus.

Myynnin tehokkuuden lisäämiseksi on suositeltavaa luoda portfolio organisaatiostasi. On välttämätöntä luoda näytteitä koristebetonituotteista visuaalista esittelyä varten asiakkaalle. Työstäsi tulee myös ottaa valokuvia, tehdä vihkoja ja käyntikortteja ja jakaa niitä kaikille saavutettavilla tavoilla. Oman verkkosivuston luominen ei haittaisi. Nykyään varsinkin pääkaupunkiin tulee paljon tilauksia virtuaaliverkon kautta.

Mistä aloittaa

Koristebetoni on saamassa suosiota paitsi Venäjällä, myös muissa IVY-maissa. Kysyntä luo tarjontaa. Mutta ensin sinun on valittava tuotantomenetelmä. Yleisin on painatusmenetelmä, joka saadaan leimaamalla ja kemiallisella kyllästyksellä. Voit myös käyttää stensiili- tai ruiskumenetelmää.

Mitä asiakirjoja tarvitaan

Koristebetonin valmistamiseksi sinun on rekisteröidyttävä yksittäiseksi yrittäjäksi tai LLC:ksi (toinen vaihtoehto on parempi) ja valittava yksinkertaistettu verotusjärjestelmä. OKVED-koodi 26.6, joka koskee tuotteiden valmistusta betonista, kipsistä ja sementistä. Lupia ei vaadita. Todistus ei myöskään ole pakollinen, mutta suotava.

Aiheeseen liittyvät julkaisut