Polyuretaanilakka kuin laimentaa. Liuottimien käyttötarkoitus: mikä liuotin mihin maaliin on parempi ottaa. Rakennusmateriaalien liuottimet

Kaikkien vesikulkuneuvojen, oli se sitten pieni vene tai suuri jahti, on oltava puhdas ja hyvin huollettu. Tämä koskee erityisesti aluksia, joita käytetään kaupallisiin tarkoituksiin. Jatkuva kosketus veden kanssa tuhoaa jopa kestävimmät ja kestäviä materiaaleja jotka tarvitsevat säännöllistä suojaa ja päivitystä. Pinta muuttaa alkuperäistä väriään, muuttuu vaaleaksi ja epämiellyttäväksi. Huonoin vaihtoehto on väistämätön korroosion muodostuminen, mikä vaatii täysimittaisen toteutuksen korjaustyöt. Polyuretaanimaali ratkaisee parhaiten yllä olevat ongelmat!

Miksi ostaa polyuretaanimaalia?

Yksityishenkilö, korjaamo ja iso yritys voi ostaa polyuretaanipohjaista maalia tai lakkaa. Verkkokaupassa myydään tunnetun tuotemerkin SEA LINE tuotteita, jotka ovat korkealaatuisia. Maalin ostamisen tärkeimmät edut ovat seuraavat:

1. Koostumus ei haalistu millään pinnalla eikä muuta ominaisuuksiaan sääolosuhteiden vaikutuksesta.
2. Värikkäät materiaalit ovat nopeita ja helppoja levittää.
3. Kaksikomponenttista ja yksikomponenttista maalia käytetään kaikkien tuotteiden maalaamiseen, mukaan lukien metalli, puu ja muovi (edellyttäen, että pohjamaali on levitetty).
4. Pintaan muodostuu pinnoite, joka suojaa pieniltä fyysisiltä vaurioilta.
5. Polyuretaanimaali on yleiskäyttöinen, joten se soveltuu kaikkien veneiden maalaamiseen.

Tietenkin polyuretaanimaalin hinta on korkeampi kuin tavanomaisten analogien, mutta edellä mainitut edut kattavat täysin maksetun rahan. Sitä voidaan käyttää muuntamiseen ulkomuoto huvivene, huvivene, vene ja mikä tahansa muu alus. Koostumus levitetään helposti pinnalle omin voimin, joten ei tarvitse turvautua asiantuntijoiden palveluihin. Mutta joskus työpinta on pohjustettava.

Voit ostaa korkealaatuisimman polyuretaanimaalin SEA LINE -tuotemerkin viralliselta jälleenmyyjältä Venäjällä verkkosivustolta. Esittelemme ja kuluvia materiaaleja, mikä helpottaa koostumuksen sekoittamista ja käyttöä. Nämä ovat värinpalauttajia, ohenteita, viimeistely takit. Emalia myydään useissa pakkausvaihtoehdoissa eri asiakkaille. Verkkokauppamme on virallinen jakelija tuotemerkki SEA LINE, joten tavaroiden laadusta ei ole epäilystäkään.

Polyuretaanimaali auttaa suojaamaan pintaa erilaisilta mekaanisilta, kemiallisilta tai ilmakehän vaikutuksilta. Se eroaa huomattavasti muista analogeista sekä teknisiltä että toiminnallisilta ominaisuuksiltaan.

Miksi hän on niin hyvä? Artikkelissa yritämme vastata tähän kysymykseen, harkita polyuretaanimaalien tyyppejä, eroja, ominaisuuksia ja sovelluksia.

Polyuretaanimaalilla tehty koristeellinen pinnoite

Tämän pinnoitteen ainutlaatuisten ominaisuuksien ansiosta voit asettaa sen suuruusluokkaa korkeammalle kuin muut. maalimateriaalit.

Maalien tunnusomaisia ​​piirteitä ovat:

Polyuretaanipohjainen maali kestää pitkään, kun perinteinen maalipinnoitteet hajoaa nopeasti.

Maalien tyypit

Koostumuksen mukaan polyuretaanimaalit jaetaan kahteen tyyppiin:

1. Yksikomponenttinen - sisältää välittömästi kaikki tarvittavat aineet (ohenteet, kovettimet, kuivausaineet jne.).
2. Kaksikomponenttinen - ennen työtä, joka vaatii kahden komponentin sekoittamisen erillisistä säiliöistä.

Valmistajat tarjoavat useita maalityyppejä, katsotaanpa kuinka ne eroavat toisistaan.

Polyuretaanimaali orgaanisille liuottimille

puhuminen selkeää kieltä, tämä on perinteinen polyuretaanilla modifioitu maali.

Se kuuluu yksikomponenttisten maalien tyyppiin ja koostuu useista komponenteista:

• polyuretaani.
• Liuotin (tolueeni, ksyleeni).
• Värityspigmentti.

Kovettuminen tai polymeroituminen tapahtuu ilmakehän kosteuden vaikutuksesta, joka reagoi koostumukseen sisältyvien sideainekomponenttien kanssa.

Tärkeä! Huoneen kuiva ilma ei vaikuta koostumuksen kovettumiseen, joten polyuretaanimaalilla maalattuja pintoja ei voida kuivata kuumalla ilmalla. Yksinkertaisesti sanottuna mitä korkeampi huoneen kosteus on, sitä nopeammin lattia kuivuu, ja päinvastoin.

Pintaan levittämisen jälkeen yksikomponenttinen polyuretaanimaali lujittaa 48 tunnin kuluttua. Pinnoite saavuttaa täydellisen vedenkestävyyden, erityisen kulutuskestävyyden, kestävyyden aggressiivisille ympäristöille.

Vesidispersiopolyuretaanimaali sopii erinomaisesti jalkalistojen ja seinien maalaamiseen.

Tämä on yksikomponenttinen maali, joka käyttää tavallista vettä liuottimen sijaan. Sillä ei ole myrkyllistä hajua ja se on täysin vaaraton maalattaessa.

Seoksen komponentit jakautuvat tasaisesti vesiympäristöön ja muodostavat vakaan dispersion. Kun vesi haihtuu, ne vähitellen lähestyvät toisiaan ja tarttuvat sitten yhteen koskettaessaan. Tuloksena saamme ohuen, kestävän kalvon, jolla on sekä koristeellisia että suojaavia ominaisuuksia.

He ostavat sen pääasiassa seinien maalaamiseen huoneissa, joissa on korkea ilmankosteus(cm. ). Maalaa varten polyuretaani stukko tai jalkalistat voivat olla myös vesidispersioita, koska niillä on erityinen elastisuus ja ne eivät halkeile taivutettaessa koristeellisia yksityiskohtia.

Tärkeä! Koska maali sisältää vettä, se pystyy jäätymään alhaisissa lämpötiloissa. Sulatuksen jälkeen tekniset indikaattorit vähenevät huomattavasti.

Alkydiuretaanimaali

Tämän yksikomponenttisen maalin koostumus sisältää seuraavat komponentit:

• Alkydi-uretaanilakka (muodostaa kalvon).
• Kuivausaine nopeaan kuivumiseen.
• Ohenteet.
• Pigmentit.
• Muut kohdistetut lisäaineet.

Polyuretaaniemalilla voit luoda koriste- ja suojakalvoja, joilla on erilaisia ​​tekstuureja ja kiiltotasoja. Sitä käytetään sekä sisä- että ulkotöissä. Esimerkiksi alkydihartsipohjainen polyuretaanilattiamaali voi peittää sekä autotallin lattian että pihan polut.

Maali kestää lämpötilan muutoksia alueella -60 - +60 astetta, ei pelkää kosteutta, sillä on erinomainen kulutuskestävyys, se on helppo levittää telalla, siveltimellä tai ruiskulla. Koostumuksen sisältämien kuivausaineiden ansiosta maali kuivuu nopeasti (1,5–2 tuntia), ja se toimii metallilla käytettynä erinomaisena korroosionestoaineena.

Kaksikomponenttinen polyuretaanimaali

Sitä valmistetaan ja myydään kahdessa säiliössä - jotka sisältävät erikseen hartsin ja kovettimen.

Tämän jaon edut ovat seuraavat:

• Mahdollisuus valmistaa tarvittava määrä liuosta "kerran", kun taas loppuosa ei menetä ominaisuuksiaan jatkovarastoinnin aikana.
• Maalin kovettuminen ja polymeroituminen tapahtuu ilman kosteuden osallistumista.
• Pinnoite on kestävämpi ja kulutusta kestävämpi kuin käytettäessä yksikomponenttisia formulaatioita.

Kaksikomponenttista polyuretaanimaalia käytetään pinnoille, jotka ovat erityisen herkkiä negatiivisia vaikutuksia. Se kestää liukoisia happoja, emäksiä, öljyjä, erilaisia ​​polttoaineita, ei pelkää merta ja juokseva vesi, Jätevesi.

Komponenttien tee-se-itse-sekoitus suoritetaan erillisessä astiassa rakennussekoittimella, kunnes koostumus on täysin homogeeninen. Valmistetun seoksen käyttöikä on lyhyt (enintään 6 tuntia), joten kulutus on laskettava etukäteen, muuten loppuosa on hävitettävä.

Pinnoitteen lujuus ja kestävyys riippuvat suoraan maaliin liitetyissä valmistajan ohjeissa annettujen sekoitussuositusten toteutumisesta. Lisäksi se ilmoittaa mahdollisten kerrosten lukumäärän, liuottimen tyypin ja tilavuuden sekä levitysolosuhteet.

Vertaileva taulukko maalien erityispiirteistä

Tehdään yhteenveto tärkeimmistä erottuvia ominaisuuksia erilaisia ​​tyyppejä seoksia ja tarjoa nähdä vertailu Taulukko polyuretaanimaalien plussat ja miinukset:

Tärkeä! Tyypistä ja tyypistä riippumatta polyuretaanipohjaista polyuretaaniemalia levitetään vain valmisteltuun pintaan, joka on puhdistettava liasta, kuivattava ja tarvittaessa pohjustettava. Tämä varmistaa hyvän tarttuvuuden ja saannin laadukas kattavuus. Pohjamaali on suositeltavaa ostaa erityisesti valitulle maalille ja samoista valmistajista.

Kuten edellä mainittiin, kaikki polyuretaanipohjaiset polyuretaanimaalit eivät ole vain koristeellisia, vaan myös suojatoiminnot. Esimerkiksi metallille tarkoitettu polyuretaanimaali suojaa rakenteita korroosiolta, jotkut tyypit alkavat vaahtoa joutuessaan kosketuksiin avotulen kanssa, mikä viivästyttää metallin muodonmuutosta jopa 1,5 tuntia.

Huokoisten pintojen (betoni, puu jne.) pinnoite eristää materiaalit täysin kosteuden tunkeutumiselta ja suojaa niitä myös sienten, homeen tai mikro-organismien ilmaantumiselta.

Mikä valmistaja valita

Erityisen suosittu ja kysytty Venäjän markkinat ovat polyuretaanimaaleja seuraavilta valmistajilta:

On sanottava, että valmistajan teohim maalit ovat edelleen erityisen kysyttyjä, kiitos enemmän edulliseen hintaan ja tuotevalikoima. Elacor teohim emalit, lakat ja pohjamaalit tyydyttävät vaativimmankin asiakkaan, niiden valikoima on paljon laajempi kuin muiden valmistajien.

Johtopäätös

Puhuimme polyuretaaniemeleistä helposti saatavilla olevalla tavalla, nyt tiedät mitä polyuretaanipohjainen maali on, ja ymmärrät eron erilaisia ​​tyyppejä ja pinnoitetyypit. Suosittelemme, että katsot huolellisesti tämän artikkelin valokuvia ja videoita, jotta ymmärrät vihdoin kaiken näistä pinnoitteista itse.

Polyuretaanimaalit ja -lakat Niitä käytetään laajalti huonekaluteollisuudessa, ja rakennusalan supermarketeista löydät helposti näitä kotikäyttöön tarkoitettuja maaleja ja lakkoja. Siksi uskomme, että on järkevää tutustua yksityiskohtaisesti polyuretaanimaalien ja -lakkojen ominaisuuksiin.

Polyuretaanimaalit ja -lakat (maalit, lakat, pohjamaalit) ovat suuri joukko polymeerejä:

• Polyuretaanihartsien pääkomponentti on perinteisesti alkydipinnoitteissa käytettyjen aineiden pohjalta syntetisoituja polyoleja, joten polyuretaanimateriaalien hinta on suhteellisen alhainen. Polyolit ovat oligomeerejä, jotka koostuvat melko suurista molekyyleistä, joissa on noin useita kymmeniä aktiivisia kohtia.
• Toinen polyuretaanien komponentti on di-isosyanaatteihin perustuvia kovettimia, jotka koostuvat pienistä molekyyleistä, joissa on kaksi aktiivista kohtaa. Kalvon muodostumisen aikana di-isosyanaattien aktiiviset kohdat sitoutuvat polyolien aktiivisiin kohtiin ja muodostuu uretaanisidos.

• Yksi polyolimolekyyli voidaan liittää di-isosyanaateilla moniin muihin polyolimolekyyleihin ja niin edelleen. Siten saadaan polyuretaanipinnoitekalvoja, joilla on haarautunut kolmiulotteinen verkkorakenne. Tällaiset kalvot kestävät vettä, happoja, mineraali- ja orgaanisia öljyjä, bensiiniä ja hapettavia aineita.

Polyuretaanimaalien, lakkojen, pohjamaalien höyrynläpäisevyys on suuruusluokkaa pienempi kuin nitroselluloosan.

Polyuretaani maalit, lakkoja, pohjamaaleja käytetään pääasiassa viimeistelyyn puiset tuotteet sisällä.

Polyuretaanimaalien ja -lakkojen komponenttien suhde

Komponentit toimiva seos polyuretaanimaalit ja -lakat, yleensä kaksi osaa hartseja ja yksi osa kovetinta sekoitetaan välittömästi ennen käyttöä, koska polyuretaanimateriaalien käyttöikä on lyhyt: 3-6 tuntia.

Emäksen ja kovettimen suhde työseoksessa saadaan siten, että molekyylien välisten sidosten lukumäärä on 60-90 % mahdollisesta maksimiarvosta.

Työseoksen kovettimen määrän poikkeamat määritellystä suhteesta ± 10 %:n sisällä eivät aiheuta merkittävää muutosta pinnoitteen ominaisuuksissa.

Liuottimet polyuretaanilakkaille ja maaleille

Polyuretaanimateriaalien liuottimet ovat nesteiden seoksia, joilla on alhainen kiehumispiste, alkoholin ja veden epäpuhtaudet niissä eivät ole hyväksyttäviä.

Polyuretaanimateriaaleille on kehitetty sävytyspastajärjestelmä, jota voidaan lisätä lakkoihin merkittävässä määrin - jopa 30% ilman, että materiaalien suorituskyky heikkenee.

Useita polyuretaanimateriaaleja käyttämällä voidaan saada melkein minkä tahansa tyyppinen viimeistely: yksinkertaisesta yksikerroksisesta ainutlaatuiseen.

Kotimaisessa teknisessä kirjallisuudessa koristeellisia ominaisuuksia polyuretaanipinnoitteet erotetaan yleensä termillä "silkkisyys".

kuihtunut polyuretaanipinnoitteet ovat myrkyttömät, sallivat elintarvikkeiden kosketuksen niiden kanssa, polyuretaanimateriaalit on valmistettu sertifioituina lelujen turvallisuuteen liittyvien tiukkojen eurooppalaisten standardien mukaisesti.

Liuottimien merkitys ja rooli puun kanssa työskentelyssä pakottaa ketään kodin mestari on parempi tietää niiden tyypit, tyypit ja ominaisuudet sekä mistä ne on tehty.

Vaikka termejä "liuotin" ja "laimennusaine" käytetään usein vaihtokelpoisina, näillä nesteillä on täysin erilaiset ominaisuudet. (Yksinkertaisuuden vuoksi käytämme kuitenkin pääasiassa sanaa "liuotin".) Ohenne on nestettä, joka liuottaa kiinteitä aineita, kuten kuivattua lakkaa. Ohenne - neste, joka laimennetaan tahralla, maalilla tai lakalla viskositeetin vähentämiseksi.

Joskus neste vain laimentaa viimeistelykoostumusta; muissa tapauksissa se pystyy paitsi laimentamaan lakkaa, myös liuottamaan kuivuneen pinnoitekalvon. Esimerkiksi paksu alkydiöljy- tai polyuretaanilakka voidaan laimentaa lakkabensiinillä, mutta kuivumisen jälkeen nämä lakat eivät enää liukene siihen. Päinvastoin, denaturoitu alkoholi voi sekä liuottaa että laimentaa sellakkaa (katso taulukko artikkelin lopussa).

Opi ymmärtämään näitä aineita, joita ilman useimmat viimeistelymenetelmät ovat mahdottomia. Yhdistetään ensin kaikki nesteet pääryhmiin ja selvitetään, miten yksi ryhmä eroaa toisesta. Sitten tarkastellaan kuhunkin ryhmään kuuluvia nesteitä ja selvitetään niiden väliset erot. Kun olet tutustunut perusominaisuuksiin, voit ymmärtää, kuinka monimutkaiset eri aineista koostuvat laimentimet toimivat.

Pääasialliset liuotinryhmät

Emme nyt ota huomioon erityisiä liuottimia, jotka ovat osa lakkojen ja maalien pesua, eikä vettä, jota käytetään viimeistelyaineiden laimentamiseen. vesipohjainen ja liuottaa vesipitoisia väriaineita. Niiden lisäksi viimeistelyprosesseissa käytetään viisi pääryhmää liuottimia: öljytisleet(maaöljytisleet), alkoholit, ketonit, eetterit ja glykolieetterit.

Tärpätti voisi kuulua kuudenteen ryhmään, mutta se on työominaisuuksiltaan hyvin lähellä öljytisleitä ja on parempi sisällyttää se heidän ryhmään. Jokaisella viidestä ryhmästä on omat ominaisuutensa. Yleisimmät ovat maaöljytisleet, joita kutsutaan myös hiilivedyiksi, koska näiden aineiden molekyylit koostuvat hiili- ja vetyatomeista. Mukana tämä ryhmä nesteitä saadaan erottamalla öljy jakeiksi eri lämpötiloissa. Tärpätti on myös tislaustuote, mutta sen valmistuksen raaka-aineena on öljyn sijaan hartsi. havupuut.

Maaöljytisleitä käytetään vahojen, öljyjen ja lakkojen liuottamiseen ja laimentamiseen öljypohjainen(mukaan lukien polyuretaani). Monilla näistä (kuten mineraalibensiini, kerosiini, nestemäinen parafiini ja parafiini) on ominaisuuksia, jotka saavat ne näyttämään vahalta tai öljyltä, ja niitä käytetään usein voiteluaineissa ja huonekalujen hoitovalmisteissa. Vähemmän öljyiset tisleet, kuten tolueeni tai ksyleeni, poistavat helposti öljyt ja rasvat ja niitä käytetään rasvanpoistoon.

Kaikki öljytisleet ja tärpätti voidaan sekoittaa missä tahansa suhteessa. Lakkabensiiniin verrattuna tärpätti on öljyisempi ja haihtuu hitaammin. Tolueeni ja ksyleeni ovat osa monimutkaisia ​​(monimutkaisia) liuottimia ja ohentimia lakkojen, pesujen akryylimaalit ja ohenteita joillekin kaksikomponenttilakkaille. Niiden avulla jopa kuivunut IVA-liima voidaan poistaa. Maaöljytisleitä käytetään myös kaupallisesti saatavien öljypohjaisten tahrojen laimentamiseen.

Alkoholit käytetään sellakka- ja alkoholivärien ohenteina ja liuottimina sekä lakkojen ohenteiden komponentteina. Ketoneita ja estereitä käytetään liuottimina ja ohenteina nitroselluloosalakoissa ja -maaleissa.

Glykolieetterit(esim. sellosolve on etyleeniglykolin kauppanimi) myös laimentaa ja liuottaa nitrolakia, ja niitä käytetään usein sideaineena vesipohjaisissa petsissä ja viimeistelyaineissa. Näiden liuottimien ansiosta koostumuksen lateksihiukkaset yhdistyvät ja muodostuvat puun pinnalle suojakalvo sen jälkeen, kun vesi on haihtunut pinnoitteesta.

Erot kunkin ryhmän sisällä

Kunkin ryhmän nesteiden välisten erojen ydin on sama: mitä pienemmät aineen molekyylit ovat, sitä nopeammin ne haihtuvat (haihtuvat), ja päinvastoin, suurista molekyyleistä koostuva neste kuivuu hitaasti. Lisäksi suuret molekyylit jättävät kuivumisen jälkeen usein pinnalle rasvaisen tai vahamaisen pinnoitteen, kun taas pienemmät molekyylit katoavat yleensä ilman jälkiä. Maaöljytisleet -järjestelmä auttaa visualisoimaan yhden ryhmän aineiden erot, joita useimmiten käsitellään. Tämän ryhmän pienimmät molekyylit ovat metaani, joka haihtuu niin nopeasti, että se on tavallisissa lämpötiloissa kaasumaisessa tilassa.

Metaanin jälkeen molekyylien koon kasvaessa ovat etaani, propaani, butaani jne. oktaaniin asti, nopeasti haihtuva neste, joka toimii autojen polttoaineen pääkomponenttina. Tämän jälkeen liuotin ja lakkabensiini (maaöljyliuotin on vähemmän öljyistä ja haihtuu nopeammin kuin lakkabensiini). Tolueenia ja ksyleeniä - haihtuvia nesteitä, joilla on pistävä haju - saadaan liuottimesta ja lakkabensiinistä. Valmistajat eristävät tolueenia ja ksyleeniä ja loput myydään hajuttomana lakkabensiininä, joka on tavallista lakkabensiiniä heikompi, mutta vaha liukenee siihen ja soveltuu öljyjen ja öljylakkojen laimentamiseen. Tolueeni ja ksyleeni haihtuvat hyvin nopeasti jättämättä jäämiä. Seuraava neste, jossa on vielä suurempia molekyylejä, on kerosiini. Se on erittäin öljyistä ja tuskin haihtuu huoneenlämmössä. Sen jälkeen kun kerosiini tulee mineraaliöljy, jolla on kaikki todellisten öljyjen ominaisuudet, jotka eivät käytännössä haihdu. Ja lopuksi, öljyvaha tai parafiini on yksi öljynjalostuksen päätuotteista. Huoneenlämmössä se ei ole nestettä, vaan kiinteä sulaa kuumennettaessa.

Joten olemme listanneet melkein kaikki tärkeimmät aineet, jotka kuuluvat maaöljytisleiden ryhmään. Alkoholit, ketonit, eetterit ja glykolieetterit eroavat toisistaan ​​täsmälleen samalla tavalla - mitä pienemmät molekyylit ovat, sitä nopeammin ne haihtuvat, ja suurista molekyyleistä koostuvat nesteet haihtuvat hitaasti. Näistä neljästä ryhmästä vain alkoholit ja ketonit ovat saatavilla ja niitä käytetään laajalti koristeluun. Alkoholien ryhmässä metanoli (puualkoholi) haihtuu nopeimmin, paljon nopeammin kuin etanoli, mm. Alkoholijuomat kutsutaan myös viiniviiniksi. Etanoli, elintarvikealkoholina, on korkean valmisteveron alainen, ja siihen lisätään verotuksen välttämiseksi myrkyllisiä aineita (yleensä metanolia), mikä tekee siitä juomakelvottoman. Tällaista seosta kutsutaan denaturoiduksi alkoholiksi tai sellakkaliuottimeksi. Metanoli itsessään on erittäin myrkyllistä, ja sitä tulee käsitellä vain ulkona tai määrätyllä alueella. suihkekoppi tehokkaalla ilmanvaihdolla.

Ketoniryhmässä asetoni haihtuu nopeammin kuin metyylietyyliketoni (MEK). Loput ketonit haihtuvat hitaasti. Voit tunnistaa liuottimen sen nimessä olevasta päätteestä. Alkoholeilla on "-ol"-liite (metanoli, etanoli), ketoneilla on "-one"-liite (asetoni, metyylietyyliketoni), eettereillä on "-at"-liite (metyyliasetaatti, etyyliasetaatti jne.). Glykolieetterien ryhmän nesteiden nimissä on yleensä sana "eetteri". Mutta älä anna kaikkien näiden nimien johtaa tai pettää sinua. Useimmissa tapauksissa sinun tarvitsee vain muistaa viisi pääryhmää, joista kutakin käytetään tiettyjen aineiden liuottamiseen tai laimentamiseen. Kunkin ryhmän sisällä erot siihen sisältyvien nesteiden välillä eivät ole niin merkittäviä ja koostuvat pääasiassa vain niiden haihtumisnopeudesta.

Liuotin nitrolakalle

Tutustuttuasi eri ryhmien pääominaisuuksiin pystyt ymmärtämään, kuinka nitroselluloosalakkojen yhdistetty liuotin toimii. Koska se on useiden aineiden seos, sillä voi olla erilaiset haihtumisnopeudet, ja sen ominaisuudet riippuvat sen komponenttien koostumuksesta ja suhteesta.

Lakan pääaine on nitroselluloosan kaivosmolekyylejä, joilla on voimakas suurennos mikroskoopilla, ne näyttävät spageteilta. Jotta ne eivät tartu toisiinsa ja on kätevämpää levittää lakkaa ruiskuttamalla, se vaaditaan suuri määrä nesteitä. Jos molekyylit törmäävät liian lähellä toisiaan, lakka muuttuu viskoosiksi ja ruiskuttamalla kalvon pinnalle muodostuu appelsiininkuorta muistuttava ns.

Ruiskumaalauksessa lakan ei tulisi olla viskoosi; pieni määrä liuotinta riittää erottamaan nitroselluloosamolekyylit toisistaan. Nitrolakkojen liuottimen koostumus sisältää yleensä noin 40-50 % aktiivista ainetta, joka on lakkamolekyylien liuotin: asetonia, eetteriä tai glykolieetteriä. Loput voivat olla mitä tahansa nestettä, joka toimii eräänlaisena "liuottimen laimentimena". Yleensä käytetään öljytisleitä, jotka eivät liukene lakkaa, vaan vain laimentavat sitä entisestään. Nämä nesteet ovat yleensä suhteellisen halpoja ja voivat alentaa nitrolakkojen yhdistelmäohenteen hintaa. Noin 50-60 % tällaisesta yhdistetystä liuottimesta on laimennusainetta. Yleisimmin käytetään tolueenia, ksyleeniä tai niiden seosta, ja joskus liuottimeen sisällytetään maaöljyliuotin. Yhdistetyn liuottimen kustannuksia voidaan alentaa entisestään korvaamalla osa aktiivisesta liuottimesta alkoholilla, useammin metyylialkoholilla. Vaikka alkoholit eivät itsessään liukene nitrolakkaa, ne vähentävät dramaattisesti sen viskositeettia, kun ne sekoitetaan asetonin tai muun aktiivisen liuottimen kanssa. Siksi yhdistetyt liuottimet sisältävät usein aktiivisen liuottimen ja laimennusaineen lisäksi vähän alkoholia, joka toimii ns. piilevänä (piilotettuna) laimennusaineena.

Kun tiedät nämä ominaisuudet, voit selvittää, mitä myydään nitrolac- ja sellakkapesujen nimellä, jota amatöörit käyttävät usein päivittämiseen viimeistelypinnoitteet huonekalut. Yleensä se on yleinen yhdistelmäliuotin. Voit varmistaa tämän lukemalla ainesosien nimet etiketistä. Nitrolakan ohenteena käytettäväksi yhdistetyllä ohenteella on oltava huolellisesti valittu koostumus. Riittävästi aktiivista liuotinta ja latenttia laimennusainetta tarvitaan liuottamaan nitroselluloosamolekyylit täydellisesti. Muuten molekyylit tarttuvat yhteen pieniksi kokkareiksi ja lakkakalvoon muodostuu usein valkeahko pinnoite, jonka monet nitrolakkaa viimeistelyyn käyttävät kirvesmiehet tuntevat hyvin. Jos kohtaat tämän ilmiön ja levitetty lakka on muuttunut valkoiseksi, kuivuneen lakkakalvon kevyesti hiominen ja ohenteen ruiskuttaminen sen päälle auttaa korjaamaan tilanteen, mikä palauttaa sen kiillon ja läpinäkyvyyden. (Kaupallisesti saatavilla olevat yhdistelmäohenteet sisältävät yleensä liian vähän aktiivista liuotinta. Jotta nitrolakkakalvo voidaan korjata onnistuneesti, suosittelemme lisäämään hieman puhdasta asetonia kaupalliseen ohentimeen lakkahiukkasten täydelliseksi liuottamiseksi.)

Valmistajat ilmoittavat usein, että vain heidän valmistamansa liuotinyhdistelmä soveltuu käytettäväksi heidän nitrolakkansa kanssa. Jos sinulla ei kuitenkaan ole ongelmia lakkakalvon käyttäytymisessä, ei ole syytä vaihtaa valmistajan suosittelemaan ohentimeen. Jos levität nitrolacia ruiskulla, olet todennäköisesti huomannut sen ainutlaatuisen ominaisuuden pitää hyvin kiinni pystysuorat pinnat. Se ei virtaa alas öljylakka, sellakka tai vesipitoiset formulaatiot, ja huolellisella työllä ei muodostu raitoja. Syynä tähän ominaisuuteen on nitroselluloosan pitkät molekyylit ja laimentimen nopea haihtuminen. Heti kun laimennetun lakan suihke lähtee ruiskutuspistoolin suuttimesta ja muuttuu pieniksi sumupisaroiksi, ohenne haihtuu ja molekyylit alkavat tarttua jälleen yhteen. Saavutettuaan tuotteen pinnan lakka muuttuu viskoosimmaksi eikä valu. Jäljellä oleva liuotin riittää vain tasoittamaan lakkakalvon, ja sitten nämä jäännökset haihtuvat.

Aktiivisen liuottimen prosenttiosuus tuotteissa eri valmistajia voi olla erilainen; tästä syystä yhdistelmäliuottimien ominaisuudet voivat vaihdella suuresti, koska niihin vaikuttaa pääasiassa aktiivisen liuottimen haihtumisnopeus. Myytävät yhdistelmäliuottimet voidaan karkeasti jakaa kolmeen luokkaan: nitrolakan ja nitroemalin standardiliuottimet, jotka haihtuvat "normaalilla" nopeudella; ns. tasoitus, joka haihtuu hitaammin kuin tavalliset; ja nopeat (myydään yleensä autokosmetiikkaliikkeissä), jotka haihtuvat nopeammin kuin kukaan muu. Valitettavasti valmistajilla ei ole pakollisia standardeja, joten sinun on kokeiltava ja valittava yhdistelmäliuotin, jolla on optimaalinen haihtumisnopeus kaikista kolmesta kategoriasta. Voit kuitenkin saavuttaa halutun tuloksen sekoittamalla eri luokkien liuottimia. Normaaliolosuhteissa (lämpötilassa 24°C ja ilmankosteudessa 40%) tavallisen yhdistelmäliuottimen haihtumisnopeus on optimaalinen, mutta kylmällä säällä (5°-15°C) nitrolakka laimennetaan tällä liuottimella. kuivuu hyvin hitaasti. Pitkäaikaisessa kuivumisessa enemmän pölyhiukkasia ehtii laskeutua lakkakalvon pinnalle, ja ne upotetaan lakkaan. Viimeistelyprosessi hidastuu huomattavasti. Kuivumista voidaan nopeuttaa käyttämällä nopeaa liuotinta tai lisäämällä sitä osittain tavalliseen liuottimeen. Kuumalla säällä nitrolakkapisaroilla ei yksinkertaisesti ole aikaa levitä pinnalle tasaisen kalvon muodostamiseksi. Joskus ne voivat jopa kuivua ilmassa ennen kuin ne makaavat pinnalla.

Pinnoite on karkea ja himmeä. Jos ympäröivä ilma ei ole vain kuumaa, vaan myös kosteaa, lakkapisarat sitovat kosteutta ja pinnoitekalvo muuttuu valkoiseksi. Voit päästä eroon kolmesta ongelmasta kerralla (huono ruiskutus, ennenaikainen kuivuminen ja vaaleus) käyttämällä hidasta ohennetta tai lisäämällä sitä tavalliseen tinneriin. Jos asut erittäin kosteassa ilmastossa ja käyttämäsi hidas ohenne ei auta päästämään eroon kynsilakasta, kokeile muiden valmistajien tuotteita löytääksesi parempi. Hitaita liuottimia voidaan käyttää kivien torjuntaan, lakan levittämiseen siveltimellä ja myös vaikeiden tuotteiden, kuten tuolien tai kaapin ja laatikon sisäseinien viimeistelyyn, kun osa lakkasta laskeutuu jo kuivuneille pinnoille. Parhaan tuloksen saavuttaminen yhdistetyillä liuottimilla on usein mahdollista vain kokeiden avulla, koska valmistajat eivät ilmoita liuottimiensa haihtumisnopeutta ja nitrolakkapinnoitteen kuivumisaika on määritettävä yrityksen ja erehdyksen avulla. Mutta jonkin kokemuksen ja samojen liuottimien käytön ansiosta voit hallita viimeistelyprosessia täydellisesti.

Turvallisuus käytettäessä kemiallisia liuottimia ja ohenteita

AT viime vuodet näkyy yhä enemmän viimeistelykoostumukset vesipohjaisia ​​ja turvallisia pesuja, ja tämä saa monet tarkastelemaan lähemmin orgaanisia liuottimia ja niiden vaikutuksia ympäristöön. Puusepäntyön tulevaisuus on epäilemättä vesipohjaisilla yhdisteillä, mutta täydellinen siirtyminen vie aikaa. Kuitenkin oikea käyttö ja liuottimien varastointi on edelleen akuutti ongelma pienille työpajoille.

Todellakin, kuinka moni meistä ymmärtää, että liuotinhöyryt ovat suurempi uhka kuin nesteet? Oppimalla tietoja, olet varovaisempi mahdollisesti vaarallisten aineiden suhteen ja voit vähentää riskin minimiin.

Valkoinen henki – nestemäinen tuoteöljyn tislaus, käytetään ohenteena ja vahan ja öljynpoistoaineena sekä harjapuhdistusaineena. Se vähentää viskositeettia, mahdollistaa tunkeutumisen syvemmälle puuhun ja nopeuttaa öljypohjaisten formulaatioiden kuivumista. Haihtumisnopeuden suhteen se on väliasemassa hitaasti haihtuvan tärpätin ja nopeasti haihtuvan liuottimen välillä. Siinä ei juuri ole hajua, mikä vaikeuttaa sen höyryn ylimääräisen määrän määrittämistä ilmassa. Onneksi lakkabensiiniä pidetään yhtenä turvallisimmista liuottimista.

Tärpätti- neste, joka saadaan tislaamalla havupuiden hartsia. Käytetään ohenteena ja puhdistusaineena öljyisten epäpuhtauksien poistamiseen. Hitaan kuivumisen vuoksi se voi joissain tapauksissa olla parempi kuin mineraalialkoholi. Omaa vahvaa paha haju. Ihokosketus on suhteellisen turvallista, paitsi henkilöille, joilla on yliherkkyys. Se on kuitenkin syttyvää ja voi joskus syttyä itsestään. Älä koskaan säilytä työpajassa tärpättiin kastettuja riepuja, edes vedellä kostutettuja.

Öljy liuotin- haihtuu nopeasti, mikä voi olla hyödyllistä joissain tapauksissa, mutta se on myös erittäin syttyvää. Muista pääsääntö: jos liuotin haihtuu nopeasti, se on haihtunut matala lämpötila soihdut ja siksi palovaara. Älä käytä sisätiloissa syttyviä nesteitä, kuten liuottimia tai yhdistelmäliuottimia, joiden höyryt voivat syttyä pienimmästäkin kipinästä pistorasia tai vaihtaa. Liuotinta käytetään yleisesti vaha- ja öljyjäämien poistamiseen sekä sellakkamastiksen pehmentämiseen ja kiillottamiseen.

Nitrolakan liuottimet- useiden nesteiden seos, joiden ominaisuudet vaihtelevat merkin mukaan. Paremman yhteensopivuuden vuoksi on yleensä suositeltavaa käyttää ohennetta ja saman valmistajan lakkaa yhdessä. Liuottimilla on pistävä haju, mikä tekee niiden kanssa työskentelystä epämiellyttävää. Nitrolakkaan lisättynä ne parantavat pinnoitekalvon juoksevuutta ja tasoitusta tehden kiillosta tasaisemman. Ne tarjoavat myös paremman tarttuvuuden, koska enemmän syvä tunkeutuminen puuhun ja nopeuttaa kuivumista. Liuottimien tavoin niitä ei suositella sisäkäyttöön suuren palovaaran vuoksi.

metanoli- erittäin tehokas liuotin ja ohenne sellakkaille ja muille alkoholipohjaisille yhdisteille, mutta se aiheuttaa monien metallien korroosiota ja vaurioittaa valmiita pinnoitteita. Erinomaisista käyttöominaisuuksista huolimatta se on yksi vaarallisimmista liuottimista. Turvallisuuden vuoksi on parempi korvata se etyyli- tai isopropyylialkoholilla. Metanoli, kuten metyleenikloridi, vaatii erittäin huolellista käsittelyä. Tavallinen hiilisuodattimet hengityssuojaimet eivät pidätä näiden liuottimien höyryjä. Kun ostat hengityssuojaimen, ota selvää, onko se suunniteltu toimimaan näiden aineiden kanssa. Muista - kaikki hengityssuojaimet eivät ole samanlaisia.

Kun työskentelet orgaanisten liuottimien ja ohentimien kanssa, noudata sääntöjä paloturvallisuus ja henkilökohtainen hygienia, jotta terveyttäsi ja henkeäsi ei vaaranneta. Tee työpajasta paikka, jossa voit työskennellä pelkäämättä ongelmia.

Mikä liuotin laimennetaan, laimennetaan - taulukko

Polyuretaanimaali (emali UR 1012)
Polyuretaani maali UR 1012 on kaksikomponenttinen järjestelmä, joka koostuu puolivalmista emalista ja polyisosyanaattikovettimesta, joka on sekoitettu ennen käyttöä.
Emalipuolivalmiste on pigmenttien ja täyteaineiden suspensioessa, johon on lisätty liuottimia ja kohdennettuja lisäaineita.
Polyuretaanimaali (emali UR 1012 ) on tarkoitettu korroosiosuojaukseen sisäpinnat säiliöt, säiliöt, kevyiden öljytuotteiden varastot, pumppaus- ja kapasitiiviset laitteet, jotka toimivat lauhkean, kylmän, merellisen ja trooppisen ilmaston avoimessa teollisuusilmapiirissä sekä syövyttäviä aineita sisältävässä ilmakehässä.
Pinnoitejärjestelmä, joka koostuu pohjustetulle pinnalle levitetystä polyuretaaniemalista, säilyttää suojaavat ja koristeelliset ominaisuudet lauhkean ja kylmän ilmaston avoimessa teollisessa ilmapiirissä - 12 vuotta, merellisessä ja trooppisessa ilmastossa - 5 vuotta vakiintuneen levitystekniikan mukaisesti, varastointi- ja kuljetussäännöt.
Polyuretaanimaali (emali UR 1012 ) on jaettu eri värejä RAL-värikartan mukaisesti.
Pinnan valmistelu maalausta varten .
Maalattava pinta on ensin puhdistettava mekaanisista epäpuhtauksista, vesiliukoisista suoloista, rasvoista, öljyistä. Rasvanpoisto suoritetaan liuottimella, ksyleenillä, asetonilla tai muilla aromaattisilla liuottimilla kostutetuilla rievuilla.
Pinnan tulee olla kuiva ja puhdas ennen maalausta.
Puhdistus ruosteesta, hilseestä, jäämistä vanha maali tehty käsin tai mekaanisesti St 2 asti tai ruiskupuhallusmenetelmä (hiekkapuhallus) asteeseen SA2 - SA2.5 kansainvälinen standardi ISO 8501-1:1988. Tämä puhdistus antaa tarvittavan tarttuvuuden.
Polyuretaanimaalin valmistus piirtämiseen.
Ennen käyttöä puolivalmis polyuretaanimaali (emali UR 1012 ) sekoitetaan perusteellisesti ja lisätään tarvittava määrä kovetinta, sekoitetaan ja inkuboidaan 15-20 minuuttia. Tarvittaessa polyuretaanimaali laimennetaan käyttöviskositeettiin VZ-246-viskosimetrillä, jonka suuttimen halkaisija on 4 mm, lämpötilassa (20,0 ± 0,5) 0 C R-5A-liuottimella (GOST 7827-74:n mukaan) tai ksyleenin (standardien GOST 9410-78 tai GOST 9949-76 mukaan) ja butyyliasetaatin (GOST 8981-78 mukaan) seos suhteessa 4:1. Suositeltu työviskositeetti siveltimellä tai telalla levitettäessä - 35 s, pneumaattinen ruisku - 8-22 s, ilmaton ruisku - 45 s.
Polyuretaanimaalit (emalit UR 1012 ) laimentamisen jälkeen sekoita uudelleen perusteellisesti ja suodata siivilän läpi, jossa on GOST 6613-86:n mukainen 0,1N-0,2N verkko tai vastaava tuontiseula, tai synteettisestä kankaasta (nailonista, polyesterista tai polyamidista) tehdyn verkon läpi, jossa on nimellinen aukko. koko 100-200 mikronia GOST 4403-91 mukaan.
Väritys .
Polyuretaanimaalit (emalit UR 1012 ) levitetään pinnalle pneumaattisella ja ilmattomalla ruiskulla siveltimellä tai telalla 1-2 kerroksessa ympäristön lämpötilassa 5-350 C ja ilman suhteellisen kosteuden ollessa enintään 80 %.
Polyuretaani maalitlevitetään aiemmin FL, EP pohjamaaleilla pohjustetulle pinnalle.
Polyuretaanimaalin teoreettinen kulutus (emalit UR 1012 ) yksikerroksiselle pinnoitteelle 80-110 g/m2.
Käytännön kulutus riippuu levitysmenetelmästä, pinnan esikäsittelyasteesta ja tuotteen kokoonpanosta.
Takuuaika puolivalmiiden tuotteiden varastointi - 12 kuukautta valmistuspäivästä.
Polyuretaanimaalin (puolivalmisteen seos kovettimen kanssa) säilyvyys - vähintään 6 tuntia.
Voit ostaa meiltä polyuretaani maalit sUR 1012hinta: