Tulitynnyrit: tekniset ominaisuudet. Rungot palokäsikirja ja niiden tarkoitus. Paloletkut 14 tarkoitukseen tarkoitettu laite ja paloletkutyypit

Veden syöttämiseen tuleen käytetään eri muunnelmia palosuuttimia. Yksinkertaisimmat luovat jatkuvan kompaktin suihkun, jotkin mallit mahdollistavat suihkun ruiskutuksen sekä luovat vesiverhon suojaamaan lämpövirralta. Erityistä luokkaa edustavat tynnyrit ilmamekaanisen vaahdon luomiseksi vaahtotiivisteliuoksesta. NPO RUSARSENAL tarjoaa laajan valikoiman ampuma-aseita eri valmistajilta - yksinkertaisimmista ammattimaisiin.

Alue

Tavarat ovat manuaalisia RS-25, RS-50, RS-50P, RS-70 ovat yksinkertaisimpia laitteita jatkuvan kompaktin suihkun luomiseen. Niitä käytetään pääsääntöisesti täydelliseen palokaappisarjaan.

Kiinteästi paloletkuun asennettaessa käytetään muunnelmia RS-50.01, RS-50.01P, RS-70.01 ja RS-70.01P. Niitä käytetään palokaappien täydentämiseen tapauksissa, joissa letkulinjaa ei tarvita.

Tuli tynnyrit RSK-50, SRK-50, RSP-50, RSP-70 Niillä on toiminto, joka estää veden virtauksen ja mahdollistaa jatkuvan tai suihkutetun suihkun, jolla on tasainen polttimen kulma. Runko RSKZ-70 voit muodostaa suojaavan vesiverhon, joka suojaa ampujaa lämpövirralta.

Rungot ORT-50 Ja ORT-50A ovat nykyaikaisempia ja monimutkaisempia tuotteita, joiden ansiosta niillä on laajennettu toiminnallisuus:

• jatkuvan tai suihkutetun suihkun muodostaminen,
• heikosti laajenevan vaahdon muodostuminen (käyttämällä irrotettavaa vaahtogeneraattoria),
• erilaisten suihkujen ja niiden yhdistelmien spektrin muodostuminen,
• korkea ruiskutuslaatu ja laaja valikoima ruiskutuskulmia.

*ilman vaahtosuutinta.

Laatu

Kaikki toimitetut tynnyrit ovat GOST:n ja paloturvallisuusvaatimusten teknisten määräysten (123-FZ päivätty 22. heinäkuuta 2008) mukaisia, ne ovat läpäisseet kaikki kehitys- ja tuotantovaiheet, ne on sertifioitu määrätyllä tavalla ja ne ovat massatuotettuja.

GOST R 53331-2009

Ryhmä G88

VENÄJÄN FEDERAATIOIN KANSALLINEN STANDARDI

Sammutusvälineet

TULITYYPIN KÄSI

Yleiset tekniset vaatimukset. Testausmenetelmät

sammutusvälineet. käsisuuttimet. Yleiset tekniset vaatimukset. Testausmenetelmät

OK 13.220
OKP 48 5482

Esittelypäivä 2009-05-01

Esipuhe

Venäjän federaation standardoinnin tavoitteet ja periaatteet on vahvistettu 27. joulukuuta 2002 annetussa liittovaltion laissa N 184-FZ "teknisistä määräyksistä" ja Venäjän federaation kansallisten standardien soveltamista koskevissa säännöissä - GOST R 1.0-2004 "Standardointi Venäjän federaatiossa. Perussäännökset"

Tietoja standardista

1 KEHITTÄMÄ Venäjän hätätilanneministeriön liittovaltion valtion instituutio Kokovenäläinen paloturvallisuuden tutkimuslaitos

2 KÄYTTÖÖNOTTO Tekninen standardointikomitea TC 274 "Paloturvallisuus"

3 HYVÄKSYTTY JA SAATTU VOIMAAN liittovaltion teknisten määräysten ja metrologian viraston määräyksellä, joka on päivätty 18. helmikuuta 2009 N 107-st

4 ENSIMMÄISTÄ ​​KERTAA


Tiedot tämän standardin muutoksista julkaistaan ​​vuosittain julkaistavassa tietohakemistossa "Kansalliset standardit" ja muutosten ja muutosten tekstit - kuukausittain julkaistavissa tietohakemistoissa "Kansalliset standardit". Jos tätä standardia tarkistetaan tai peruutetaan, vastaava ilmoitus julkaistaan ​​kuukausittain julkaistavassa tietohakemistossa "National Standards". Asiaankuuluvat tiedot, ilmoitukset ja tekstit julkaistaan ​​myös julkisessa tietojärjestelmässä - liittovaltion teknisen määräyksen ja metrologian viraston virallisella verkkosivustolla Internetissä

1 käyttöalue

1 käyttöalue

Tämä standardi koskee manuaalisia palosuuttimia (jäljempänä - rungot), jotka on suunniteltu muodostamaan ja ohjaamaan jatkuvaa tai suihkutettua vesisuihkua, sekä sammutusaineiden vesiliuossuihkuja (jäljempänä - RH) tulipalojen sammutuksessa.

2 Normatiiviset viittaukset

GOST R 50588-93 Vaahtoaineet tulipalojen sammuttamiseen. Yleiset tekniset vaatimukset ja testausmenetelmät

GOST 2.601-2006 Yhtenäinen suunnitteludokumentaatiojärjestelmä. Käyttöasiakirjat

GOST 9.014-78 Yhtenäinen suojajärjestelmä korroosiota ja ikääntymistä vastaan. Tuotteiden väliaikainen korroosiosuojaus. Yleiset vaatimukset

GOST 12.2.037-78 Työturvallisuusstandardijärjestelmä. Sammutusvälineet. Turvallisuusvaatimukset

GOST 166-89 (ISO 3599-76) jarrusatulat. Tekniset tiedot

GOST 427-75 Mittausmetalliviivaimet. Tekniset tiedot

GOST 1583-93 Valetut alumiiniseokset. Tekniset tiedot

GOST 2991-85 Irrotettavat lankkulaatikot enintään 500 kg painaville kuormille. Yleiset tiedot

GOST 6357-81 Vaihdettavuuden perusnormit. Sylinterimäinen putken kierre

GOST 7502-98 Metallimittanauhat. Tekniset tiedot

GOST 9544-2005 Sulkuventtiilit. Venttiilien tiiviysluokat ja normit

GOST 13837-79 Yleiskäyttöiset dynamometrit. Tekniset tiedot

GOST 14192-96 Tavaroiden merkintä

GOST 15150-69 Koneet, instrumentit ja muut tekniset tuotteet. Toteutus eri ilmasto-alueille. Luokat, käyttöolosuhteet, varastointi ja kuljetus ympäristön ilmastotekijöiden vaikutuksesta

GOST 16093-2004 (ISO 965-1:1998, ISO 965-3:1998) Vaihdettavuuden perusstandardit. Lanka on metrinen. Toleranssit. Laskeutumiset selvityksillä

GOST 16504-81 Valtion tuotteiden testausjärjestelmä. Tuotteiden testaus ja laadunvalvonta. Perustermit ja määritelmät

GOST 17756-72 Kierretulpat, joissa on täyskierreprofiili, halkaisija 1 - 100 mm. Suunnittelu ja päämitat

GOST 17757-72 Kierretulpat, joissa on lyhennetty kierreprofiili, jonka halkaisija on 1 - 100 mm. Suunnittelu ja päämitat

GOST 17763-72 Kierrerenkaat täyskierteisellä profiililla, halkaisija 1 - 100 mm. Suunnittelu ja päämitat

GOST 17764-72 Kierrerenkaat lyhennetyllä kierreprofiililla, joiden halkaisija on 1-100 mm. Suunnittelu ja päämitat

GOST 18925-73 Täysprofiiliset suuttimilla varustetut kierretulpat sylinterimäisille putkikierteille, joiden halkaisija on enintään . Suunnittelu ja päämitat

GOST 18926-73 Kierretulpat suuttimilla lyhennetyllä profiililla lieriömäisille putkikierteille, joiden halkaisija on . Suunnittelu ja päämitat

GOST 18929-73 Täysprofiiliset kierrerenkaat sylinterimäisille putkikierteille, joiden halkaisija on enintään . Suunnittelu ja päämitat

GOST 18930-73 Kierrerenkaat lyhennetyllä profiililla sylinterimäisille putkikierteille, joiden halkaisija on " -. Rakenne ja päämitat

GOST 24705-2004 (ISO 724:1993) Vaihdettavuuden perusstandardit. Lanka on metrinen. Päämitat

GOST 28352-89 * Palontorjuntalaitteiden liitospäät. Tyypit, perusparametrit ja mitat
______________
* GOST R 53279-2009 on voimassa Venäjän federaation alueella, jäljempänä tekstissä. - Tietokannan valmistajan huomautus.

GOST 29329-92 Vaaka staattiseen punnitukseen. Yleiset tekniset vaatimukset

Huomautus - Tätä standardia käytettäessä on suositeltavaa tarkistaa vertailustandardien pätevyys julkisessa tietojärjestelmässä - liittovaltion teknisten määräysten ja metrologian viraston virallisella verkkosivustolla Internetissä tai vuosittain julkaistavan tietohakemiston "Kansalliset standardit" mukaan. ", joka on julkaistu kuluvan vuoden tammikuun 1. päivästä alkaen ja kuluvana vuonna julkaistavien vuosittain julkaistavien tietohakemistojen mukaan. Jos viitestandardi korvataan (muokattu), tätä standardia käytettäessä sinun tulee ohjata korvaava (muokattu) standardi. Jos viitattu standardi peruutetaan ilman korvausta, säännöstä, jossa siihen viitataan, sovelletaan siltä osin kuin se ei vaikuta tähän viittaukseen.

3 Termit ja määritelmät

Tässä standardissa käytetään seuraavia termejä vastaavien määritelmien kanssa:

3.1 normaalipaineiset tynnyrit: Tynnyrit, jotka tarjoavat vettä ja OM:n vesiliuoksia paineella tynnyrin edessä enintään 2,0 MPa.

3.2 korkeapaineiset tynnyrit: Tynnyrit, jotka tarjoavat vettä ja aineiden vesiliuoksia paineella tynnyrin edessä 2,0 - 3,0 MPa.

3.3 sumuttimet: Tynnyrit, jotka muodostavat suihkutetun vesisuihkun.

3.4 arkut suojaverholla: Tynnyrit, jotka muodostavat lisäksi vesiverhon suojaamaan ampujaa lämpösäteilyltä.

3.5 universaalit varret: Tynnyrit, jotka muodostavat sekä jatkuvia että suihkutettuja vesisuihkuja sekä suojaverhon ja (tai) niiden yhdistelmiä.

3.6 yhdistetyt arkut: Tynnyrit, jotka muodostavat sekä vesisuihkuja että orgaanisen aineen vesiliuossuihkuja.

3.7 nimellisreikä (DN): Likimääräinen sisähalkaisijan numeerinen merkintä, joka on yhteinen kaikille liitetyille putkistojärjestelmien komponenteille, joka ei ole mitattu arvo.

3.8 suihkun kantama (maksimi äärimmäisille pudotuksille), m: Suurin suihkuetäisyys, joka määritellään etäisyydeksi suuttimen projektiosta testialueella pisteeseen, jossa äärimmäiset pisarat putoavat suihkusta.

3.9 suihkutetun suihkun tehoalue, m: Etäisyys tynnyrin suuttimen ulokkeesta testipaikalla paikkaan, jossa suurin määrä sadetta putoaa suihkutussuihkusta.

3.10 suihkusuihkun liekkikulma, aste: Kulma, jonka muodostavat suorat tangenttiviivat, jotka on tavanomaisesti piirretty pitkin suihkutussuihkun äärimmäisiä pisaroita.

3.11 suojaverhon liekin halkaisija, m: Suurin etäisyys näkyviä äärimmäisiä kohtia pitkin putoaa tasossa, joka on kohtisuorassa rungon akseliin nähden.

4 Luokittelu, indikaattoreiden nimikkeistö

4.1 Rungot luokitellaan:

- suunnitteluominaisuuksista ja pääindikaattoreista riippuen:

normaali paine,

korkeapaine;

- riippuen estolaitteen olemassaolosta (poissaolosta):

ei-limittäinen,

päällekkäinen;

- normaalipaine standardikokojen mukaan riippuen liitospään ehdollista läpikulkua:

nimellisreiällä DN 19,

nimellisreiällä DN 25,

nimellisreiällä DN 38,

nimellisreiällä DN 50,

nimellisreiällä DN 70;

- toimivuudesta riippuen:

muodostaa jatkuvan virran,

sumuttimet,

suojaverholla

universaali,

yhdistetty;

- Sovellusalueesta riippuen:

täydelliselle paloautosarjalle,

sisäisiin ja ulkoisiin palopostiin (PC);

- ilmastosuunnitteluun - GOST 15150:n mukaisesti.

4.2 Rungoille laaditaan seuraava nimitysindikaattorien nimikkeistö, joka tulee sisällyttää asiaankuuluvaan säädösasiakirjaan (RD):

työpaine, MPa (kgf cm);

jatkuvan suihkun virtausnopeus, l s;

jatkuva suihkun kantama (äärimmäisillä pudotuksilla), m

Yleistynnyreille ja suihketynnyreille on määritettävä seuraavat tiedot:

spray jet kulutus, l s;

suihkutetun suihkun kantama (äärimmäisillä pudotuksilla), m;

suihkutetun suihkun tehollinen kantama, m;

ruiskutetun suihkun keskimääräinen kasteluintensiteetti, l s m;

suihkutuskulma, ...°.

Suojaverhon muodostaville akseleille on määritettävä seuraavat tiedot:

suojaverho vedenkulutus, l s;

suojaverhon kulma, ....°;

suojaverhon liekin halkaisija, m

Vaahtosuuttimella tai RH-sisäkkeellä varustetuille tynnyreille on määritettävä seuraavat tiedot:

- vaahdotusaineliuoksen tai RH:n vesiliuoksen kulutus, l s;

- vaahtosuihkun tai orgaanisen aineen vesiliuoksen alue (äärimmäisinä tippaina), m;

- vaahdon suhde tynnyrin ulostulossa;

- orgaanisen aineen pitoisuus vesiliuoksessa, %.

5 Yleiset tekniset vaatimukset

5.1 Tynnyrit tulee valmistaa tämän standardin vaatimusten mukaisesti.

5.2 Tärkeimmät indikaattorit ja ominaisuudet

5.2.1 Runkojen käyttötarkoituksen parametrien arvot vastaavat taulukossa 1 ilmoitettuja arvoja.

pöytä 1

5.2.2 Yleisvarsien ja ruiskutussuuttimien lisäosoittimien arvot eivät saa olla pienempiä kuin taulukossa 2 esitetyt.

taulukko 2

5.2.3 Suojaverhon muodostavien akselien lisäosoittimien arvot eivät saa olla pienempiä kuin taulukossa 3 esitetyt.

Taulukko 3

5.2.4 Vaahtosuuttimella tai suhteellisella kosteudella varustettujen tynnyrien lisäosoittimien arvot eivät saa olla pienempiä kuin taulukossa 4 esitetyt arvot.

Taulukko 4

Huomautuksia taulukoihin 1-4

1 Taulukon 1 (katso kappaleet 2, 3), taulukoiden 2 ja 3 indikaattorien arvot on annettu paineessa:

3 Suihkuetäisyydet annetaan, kun piippu on 30° kulmassa horisonttiin nähden 1 m korkeudella suuttimesta testitasoon.

4 Vaahtosuhde ilmoitetaan, kun käytetään yleiskäyttöistä vaahtotiivistettä (GOST R 50588).

5 Taulukon 2 kappaleiden 3, 4 indikaattorien arvot on annettu vyöhykkeelle, jossa kasteluintensiteetti on vähintään 0,03 l·s·m.

5.2.5 Runkojen on täytettävä seuraavat luotettavuusindikaattorit:

- täysi käyttöikä - vähintään 10 vuotta;

- säilyvyys - vähintään yksi vuosi;

- vakiintunut häiriötön käyttöaika - vähintään 554 jaksoa*.
________________
* Jaksoa tulisi harkita: piipun täysi avaaminen vähintään 30 s viiveellä kytkinlaitteen kussakin asennossa ["Kiinteät", "Sumutetut" suihkut ja (tai) niiden yhdistelmät käyttöpaineessa, sekä "kiinni"-asennossa] sulkuakseleille ; käyttöpaineen alaisen veden syöttö vähintään 60 sekunniksi ja sen pysäyttäminen vähintään 60 sekunniksi ei-päällekkäisillä kuiluilla.

5.3 Akselin suunnittelussa tulee olla mahdollisuus varmistaa:

- jatkuvan suihkun muodostuminen suuttimen ulostulossa (ilman uurteita, delaminaatiota ja ruiskutusmerkkejä);

- nesteen tasainen jakautuminen suihkutetun suihkupolttimen kartiota pitkin;

- tynnyrin rungon lujuus ja tiiviys (ilman vaahtosuutinta tai sisäkettä RH:lla) hydraulipaineessa, joka on 1,5 kertaa korkeampi kuin käyttöpaine, sekä liitosten tiiviys käyttöpaineessa. Samanaikaisesti vesijäämien esiintyminen pisaroiden muodossa osien ulkopinnoilla ja liitoksissa ei ole sallittua;

- sulkulaitteen tiiviys käyttöpaineessa GOST 9544:n mukaisesti;

- sisäosan vaihtaminen oikeaan kosteuteen pysäyttämättä vedensyöttöä päälinjaan (pysäyttämättä pumppuyksikköä).

5.4 Ergonomiavaatimukset

Sulku- tai kytkentälaitteiden säätimiin kohdistuvat voimat käyttöpaineessa saavat olla enintään 60 N (6 kgf).

5.5 Ulkoisten vaikutusten kestävyyttä koskevat vaatimukset

5.5.1 Paloautojen täydentämiseen tarkoitetut tynnyrit tulee valmistaa UHL-ilmastoversiossa, luokka 1.1 GOST 15150:n mukaisesti.

5.5.2 PC:n akseleiden ilmastomuutosten tulee vastata niiden käyttöolosuhteita.

5.5.3 Tynnyrin osien ja suojapinnoitteiden materiaalien tulee kestää vaahdotusaineita ja aineita sekä varmistaa tuotteiden toimivuus käytettäessä vesi- ja vesiliuoksia.

5.5.4 Meren ilmasto-olosuhteissa käytettäväksi tarkoitetut tynnyrit tulee valmistaa materiaaleista, jotka kestävät meriveden korroosiota (GOST 15150:n mukainen suunnittelu).

5.6 Vaatimukset raaka-aineille, materiaaleille, ostetuille tuotteille

5.6.1 Tynnyrin osien valmistukseen käytetyt materiaalit, ostetut tuotteet tulee hyväksyä saapuvan tarkastuksen toimesta niiden laadun ja mukana tulevien asiakirjojen kanssa.

5.6.2 Käytetyillä materiaaleilla on oltava sertifikaatit, jotka vahvistavat niiden noudattamisen standardien, spesifikaatioiden tai muiden säädösten kanssa (ND).

Lähtöaineiden fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien, niiden pintojen kovuuden, karheuden on oltava standardien, valmistuksen teknisten edellytysten sekä niistä valmistettujen osien käyttötarkoituksen ja käyttöolosuhteiden mukaisia.

5.6.3 Tynnyrien valuosien tulee olla alumiiniseoksia GOST 1583:n mukaisesti.

On sallittua käyttää muita materiaaleja, joilla on mekaaniset ja korroosionestoominaisuudet, jotka täyttävät käyttöolosuhteet, eivät heikennä tynnyrien laatua ja luotettavuutta ja täyttävät niille asetetut vaatimukset.

5.7 Yhden vakiokokoisen piipun valmistustekniikan tulee varmistaa sen kokoonpanoyksiköiden ja osien täydellinen vaihdettavuus.

5.8 Tynnyrin osissa ei saa olla korroosion jälkiä, kolhuja, kolhuja, halkeamia ja muita mekaanisia vaurioita ja vikoja. Osien terävät kulmat ja reunat on tylsistettävä.

5.9 Metriset kierteet tulee tehdä standardin GOST 24705 mukaisesti toleranssikentillä GOST 16093:n mukaisesti sisäkierteelle - 7H ja ulkokierteelle - 8g.

Putken lieriömäiset kierteet tulee tehdä standardin GOST 6357, luokan B mukaisesti.

5.10 Erilliset vauriot, kierteen halkeilu ja murskaantuminen eivät ole sallittuja.

5.11 Piipun rungossa, sulku- tai kytkinlaitteen säätimissä tulee olla lämpöä eristävä (suojaava) pinnoite.

5.12 Yksittäisten osien, kokoonpanoyksiköiden kiinnittämisessä ei saa tapahtua spontaania löystymistä ja irrottamista käytön aikana.

5.13 Runkojen liitospäiden on varmistettava sulkeminen holkkipäillä GOST 28352:n mukaisesti.

5.14 Täydellisyys

Tynnyrin toimitussarjan tulee sisältää RD:n piippua varten toimittamat komponentit, passi, tekninen kuvaus, käyttöohjeet tai yksittäinen niitä korvaava asiakirja, joka on laadittu GOST 2.601:n mukaisesti.

Tynnyrierä saa täyttää yhdessä pakkaussäiliössä yhdellä passilla.

5.15 Merkintä

5.15.1 Jokainen piippu on merkittävä.

Tynnyriin ja sen ohjaimiin tehtävien kirjoitusten ja symbolien merkintöjen tulee olla teknisten asiakirjojen vaatimusten mukaisia.

5.15.2 Merkinnässä on oltava seuraavat tiedot:

- valmistajan nimi tai tavaramerkki;

- piipun ehdollinen nimitys valmistajan järjestelmän mukaan;

- käyttöpaine;

- merkinnät (tai symbolit), jotka osoittavat lukituslaitteen (kytkin) pyörimissuunnan asentoihin "kiinteä", "sumutetut" suihkut, "suojaverho" ja (tai) niiden yhdistelmiä sekä "kiinni"-asentoon (jos mitään);

- julkaisuvuosi.

5.15.3 Suunnitteludokumentaatiossa on oltava piippuun paikka paloturvallisuusmerkinnän merkitsemistä varten.

5.15.4 Merkintämenetelmän tulee varmistaa, että se pysyy ehjänä koko piipun käyttöiän ajan.

5.16 Pakkaus

5.16.1 Tynnyrit on puhdistettava ennen pakkaamista. Runkojen sisäiset ontelot on tyhjennettävä.

Suuttimien ulostulot on säilytettävä. VZ-2-suojausvaihtoehto GOST 9.014:n mukaan. Suoja-aika ilman uudelleensäilytystä on yksi vuosi.

5.16.2 Tynnyrit tulee pakata GOST 2991:n mukaisiin ristikkolaatikoihin tai muihin säiliöihin, jotka varmistavat tuotteiden turvallisuuden kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

5.16.3 Pakkaaminen on suoritettava siten, että tavarakontissa ei pääse liikkumaan lastauksen, kuljetuksen ja purkamisen aikana.

5.16.4 Säiliö on merkittävä GOST 14192:n vaatimusten mukaisesti.

5.16.5 ND ja käyttöasiakirjat on asetettava kosteudenkestävään pussiin ja suljettava tynnyreineen astiaan, jossa on merkintä "Dokumentaatio tästä".

6 Turvallisuusvaatimukset

6.1 Turvallisuusvaatimukset akselien suunnittelulle standardin GOST 12.2.037 mukaisesti.

6.2 Tynnyreiden käyttö jatkuvan suihkun toimintasäteellä olevien avoimien voimalinjojen lähellä on kielletty.

6.3 Tynnyrin olkahihnan käyttö on kielletty nostettaessa ja korkealla työskennellessä. Kun vesi käynnistetään, käyttäjän on pidettävä tynnyri tukevasti paikallaan.

6.4 Henkilöt, jotka ovat perehtyneet tuotteen suunnitteluun ja sen käyttöohjeeseen, saavat testata ja huoltaa tynnyreitä.

7 Hyväksymissäännöt

7.1 Laadunvalvontaa ja tuotteen tämän standardin vaatimusten mukaisuuden todentamista varten tynnyrille on suoritettava GOST 16504:n mukaiset testit.

7.2 Hyväksymistestit

7.2.1 Jokaiselle tynnyrille tehdään hyväksyntätestit.

7.2.2 Hyväksyntätestejä suoritetaan taulukossa 5 määritellyssä laajuudessa.

Taulukko 5

7.2.3 Tynnyrit, jotka eivät ole läpäisseet vastaanottotestejä, palautetaan vikojen syiden poistamiseksi, tarkistetaan uudelleen ja toimitetaan sitten testattavaksi.

7.2.4 Tynnyrit katsotaan hyväksytyiksi, jos ne ovat läpäisseet testin, täytetty ja pakattu tämän standardin vaatimusten mukaisesti.

7.2.5 Hyväksymistestien tulokset kirjataan tynnyrin passiin ja valmistajan laadunvalvontaosasto varmentaa.

7.3 Säännölliset testit

7.3.1 Määräaikaistarkastukset suoritetaan kerran vuodessa tynnyreille, jotka on valmistettu valvottuna aikana ja jotka ovat läpäisseet vastaanottotestit.

7.3.2 Säännölliset testit suoritetaan taulukossa 6 esitetyssä laajuudessa.

Taulukko 6

7.3.3 Jos testitulokset ovat positiivisia, tarkastusjakson aikana valmistettujen tynnyrien laatu katsotaan vahvistetuksi sekä mahdollisuus jatkovalmistukseen ja hyväksymiseen saman dokumentaation mukaisesti, kunnes seuraavien määräaikaisten testien tulokset saadaan otettu vastaan.

7.3.4 Jos testitulos on negatiivinen, tynnyrien hyväksyminen tulee keskeyttää, kunnes vikojen syyt on tunnistettu, ne eliminoitu ja positiivisia tuloksia saadaan toistuvista testeistä kaksinkertaisella määrällä tynnyreitä.

7.4 Tyyppitestit

7.4.1 Tyyppitestit suoritetaan, kun materiaaleja vaihdetaan, suunnitteluun tai valmistustekniikkaan tehdään muutoksia, jotka voivat vaikuttaa tynnyrien suorituskykyyn ja luotettavuuteen tai niiden ominaisuuksiin.

7.4.2 Testeillä arvioidaan muutosten tehokkuutta ja toteutettavuutta sekä tarkistetaan mitkä indikaattorit, joihin tehdyt muutokset vaikuttavat.

7.4.3 Testit suoritetaan erityisesti kehitetyn ja sovitun tyyppitestien suorittamisohjelman ja -menetelmän mukaisesti.

7.4.4 Jos tyyppitestien tulokset ovat positiivisia, RD:ään tehdään muutoksia määrätyllä tavalla.

7.5 Luotettavuustestit

7.5.1 Luotettavuustestit suoritetaan kolmen vuoden välein. Vähintään kolme saman vakiokokoista tynnyriä testataan.

7.5.2 Rungot valitaan satunnaisella valinnalla hyväksyntätestin läpäisseiden joukosta.

Tuotteiden lisävalmistus, jota valmistustekniikka ei edellytä, ei ole sallittua.

7.6 Testitulosten käsittely ja esittäminen

7.6.1 Mittaustulokset käsitellään käytettävien laitteiden ja ohjaimien käyttöohjeiden mukaisesti.

7.6.2 Testien tuloksia varten otetaan kunkin indikaattorin vähintään kolmen positiivisen mittauksen aritmeettinen keskiarvo.

7.6.3 Testitulokset dokumentoidaan asiakirjassa, jossa on pöytäkirjat kaikista suoritetuista kokeista ja tarkastuksista.

7.6.4 Testausraporttien tulee sisältää:

- testauksen päivämäärä ja paikka;

- tavaratilan nimi (nimitys);

- testauksen tyyppi ja ehdot;

- tiedot testilaitteista ja ohjaimista;

- testitulokset.

8 Testausmenetelmät

8.1 Kaikki testit suoritetaan normaaleissa ilmasto-olosuhteissa GOST 15150:n mukaisesti.

8.2 Testattavaksi esitetään vähintään kolme tynnyriä.

8.3 Testejä suoritettaessa käytetään laitteistoja ja ohjauskeinoja, jotka varmistavat vaaditun mittaustarkkuuden ja jotka on varmennettu ja sertifioitu määrätyllä tavalla.

8.4 Silmämääräinen tarkastus

8.4.1 Ulkoisen tarkastuksen aikana tynnyrien valmistustyyppi ja laatu, tuotteiden suunnitteludokumentaation mukaisuus, lämpöä eristävän pinnoitteen olemassaolo, kokoonpanoyksiköiden ja osien kiinnitys, tynnyrien olemassaolo ja sisältö merkinnät sekä täydellisyys (katso 5.8-5.11, 5.14-5.16) tarkistetaan. Tarkastus suoritetaan silmämääräisesti ja ND:n mukaisella analyysillä.

8.4.2 Tynnyrin valmistuksessa käytettyjen materiaalien vaatimustenmukaisuus kohtien 5.5, 5.6 vaatimusten kanssa tarkastetaan valmistajan mukana toimitetun dokumentaation mukaan, jos se sisältää materiaalin vaatimustenmukaisuustodistukset.

Jos vaatimustenmukaisuustodistusta ei ole, materiaalin laatu tarkistetaan laboratorioanalyysimenetelmin.

8.5 Piipun rungon lujuuden ja kireyden tarkastus, sulkulaitteen kireys

8.5.1 Piipun rungon lujuuden ja kireyden sekä liitosten tiiviyden tarkistus kohdan 5.3.3 vaatimusten noudattamiseksi suoritetaan sulkulaitteen (jos sellainen on) ollessa täysin auki ja ulostuloaukon ollessa tulpattu. Painepitoaika on vähintään 2 minuuttia.

8.5.2 Sulkulaitteen tiiveys kohdan 5.3.4 vaatimusten täyttämiseksi tarkistetaan "Kiinni"-asennossa. Painepitoaika on vähintään 2 minuuttia.

Veden vuoto mitataan mitta-astialla. Vuodon määrä tietyn ajan kuluessa mitataan 5 %:n tarkkuudella.

Aika määritetään sekuntikellolla, jonka asteikkojakoarvo on enintään 0,2 s.

8.6 Säätimiin kohdistuvien voimien tarkastus

8.6.1 Lukituslaitteen (kytkin) ohjauslaitteiden tarkastukset kohdan 5.4 vaatimusten noudattamiseksi suoritetaan, kun tynnyriin syötetään vettä käyttöpaineella.

8.6.2 Ohjauskahvaan kohdistuvan voiman mittaamiseksi se on korvattava hihnapyörällä, jonka säde on yhtä suuri kuin kahvan lineaarinen koko, ja kierretään siihen kierre (8-10 kierrosta) riittävän joustavasti mittauksia varten . Kiinnitä langan toinen pää hihnapyörään ja toinen pää dynamometriin. Jos piipussa ei ole ohjauskahvaa, määritetty kierre on kierrettävä sen lukituslaitteen (kytkin) kotelon ympärille, jolla ohjaus suoritetaan. Mittauksen aikana dynamometrin voimien kohdistamisakselin on oltava kohtisuorassa hihnapyörän (säätökotelo) akseliin nähden.

8.6.3 Säätimiin kohdistuvan voiman määrittämiseen tulee käyttää dynamometriä, jonka tarkkuusluokka on vähintään 2 GOST 13837:n mukaan.

8.7 Vaihdettavuuden tarkastus kohdan 5.7 vaatimusten noudattamiseksi suoritetaan osien ja kokoonpanoyksiköiden keskinäisellä uudelleenjärjestelyllä kahdelle saman vakiokokoiselle rungolle. Osien kiinnittäminen ei ole sallittua.

8.8 Sulkemisen tarkastus

8.8.1 Varren päiden (katso 5.12) sulkeminen vastaavilla standardikokoisilla holkkipäillä GOST 28352:n mukaisesti suoritetaan manuaalisesti, samalla kun lähestytään spiraalimaista ulkonemaa pitkin, joka on 1,0-1,5 kulmahampaan leveydestä.

8.8.2 Korkeapainesäiliön liitosliittimen sulkeutuminen holkkiliittimellä (katso 5.13) tarkistetaan manuaalisesti asianmukaisin toimenpitein.

8.9 Täysi suihkuparametrien tarkistus

8.9.1 Jatkuvan suihkun laatu tarkastetaan silmämääräisesti kohdan 5.3.1 vaatimusten noudattamiseksi.

8.9.2 Veden virtauksen tarkistus kohdan 5.2.1 vaatimusten (katso taulukko 1, kohta 2) noudattaminen suoritetaan käyttöpaineella. Virtaus mitataan virtausmittareilla, joiden mittausvirhe on enintään 4 % virtauksen mittauksen ylärajasta.

On sallittua käyttää tilavuus (paino) menetelmää, joka määrittää mittausjärjestelmän läpi kulkevan nesteen tilavuuden (massan) tietyn ajan, minkä jälkeen muunnetaan nesteen virtausnopeudeksi kaavan mukaan

missä - nesteen virtausnopeus, l s;

- tilavuus (massa), l;

- ajat.

Aika mitataan sekuntikellolla, jonka asteikon jakoarvo on enintään 0,2 s.

8.9.3 Kun jatkuvatoimisen suihkun kantamaa tarkistetaan kohdan 5.2.1 vaatimusten (katso taulukko 1, kohta 3), piippu kiinnitetään 30 ± 1°:n kaltevuuskulmaan horisonttiin nähden ja korkeudelle (1,00 ± 0,01) m poistoaukon leikkauksesta testipaikkaan.

Suihkun kantama (maksimi äärimmäisille pudotuksille) mitataan piippusuuttimen ulokkeesta testialueelle käyttämällä esiasennettuja majakoita ja käyttämällä GOST 7502:n mukaista metallimittanauhaa.

Suihkun kantamaa määritettäessä testerin tulee olla suihkun ulostuloa vastapäätä ja asettaa merkki äärimmäisten pisaroiden putoamispaikkaan.

8.10 Suihkusuihkuparametrien tarkistus

8.10.1 Ruiskutussuihkun laatu tarkastetaan silmämääräisesti kohdan 5.3 vaatimusten osalta.

8.10.2 Veden virtausnopeuden ja suihkutetun suihkun alueen 5.2.2 vaatimusten (katso taulukko 2, kohdat 1, 2) tarkistaminen suoritetaan kohdissa 8.9.2, 8.9.3 kuvatun menettelyn mukaisesti. .

8.10.3 Suihkutetun suihkun tehoalue tarkastetaan samanaikaisesti ruiskutetun suihkun keskimääräisen kasteluintensiteetin osoittimen kanssa kohdan 5.2.2 vaatimusten noudattamiseksi (katso taulukko 2, kohdat 3, 4).

Näiden indikaattoreiden määrittämiseksi suihkusta tietyn ajan kuluessa putoavan sademäärän jakautumisfunktio löydetään kastelualueen yli.

Tätä testiä varten oleva piippu asennetaan kohdassa 8.9.3 esitetyn menettelyn mukaisesti.

Arvioidulle ruiskutetun suihkun laskeuma-alueelle asennetaan mittausastiat, jotka ovat suorakaiteen muotoisia suuntaissärmiöitä, joiden neliöpohja on 100x100 mm ja korkeus (200 ± 1) mm. Mittausastiat tulee sijoittaa riveihin, jotka ovat kohtisuorassa rungon suuttimen akseliin nähden, symmetrisesti tämän akselin suhteen. Rivien välisen etäisyyden tulee olla (0,50 ± 0,01) m ja rivissä vierekkäisten säiliöiden keskipisteiden etäisyyden tulee olla (0,25 ± 0,01) m.

Kun muodostetaan kiinteä suihkuvirtaustila, testisäiliön suuttimen eteen (1,00 ± 0,02) m etäisyydelle asennetaan ohjauslevy, joka estää suihkutetun suihkun pääsyn mittausastioihin. Kun uloshengitystila on saavutettu, ohjauslevyn suojus poistetaan. Sateen keräämisen alkamisaika on kiinteä.

Sateen keräämisen päätyttyä suoja asennetaan jälleen piipun eteen suihkun katkaisemiseksi.

Ruiskutetusta suihkusta putoavan sateen kerääminen mittasäiliöihin tapahtuu 3-10 minuutissa. Samanaikaisesti vähintään yhden mitatun säiliön ylitäyttö ei ole sallittua.

Mittaamalla veden tilavuus kussakin mittasäiliössä, määritä paikallinen kasteluintensiteetti, l s m, mittasäiliöiden pohjapinta-alalta kaavan mukaan

missä on sateen määrä mittaussäiliössä, l;

- mittaussäiliön pohjapinta-ala, m;

- mittausaika, s.

Sademäärä, mm·min, lasketaan samalla kaavalla kuin kastelun intensiteetti, korvaamalla siihen arvot tilavuus, mm, pinta-ala, mm, aika, min.

Sademäärän (mm min) arvot, jotka on ehdollisesti vähennetty säiliön keskelle, kirjataan taulukkoon, jossa erotetaan sademäärän raja 2 mm min (katso liite A).

Sademäärän arvot kussakin mittasäiliörivissä, jotka sijaitsevat 2 mm min:n rajoissa kohtisuorassa testirungon akseliin nähden, lasketaan yhteen ja suihkutetun suihkun tehollinen alue määritetään etäisyydenä suuttimesta. tynnyristä mittasäiliörivin akseliin, jossa sademäärän summa on suurin.

Ruiskutetun suihkun keskimääräinen kasteluintensiteetti, l s m, lasketaan kaavalla

missä - mitattujen konttien lukumäärä 2 mm min.

Sateen tilavuus mittasäiliöissä mitataan 5 %:n tarkkuudella. Aika määräytyy sekuntikellolla.

8.10.4 Ruiskutussuihkun kulman 5.2.2 vaatimusten (katso taulukko 2, kohta 5) vaatimustenmukaisuus tarkistetaan valokuvaamalla suihku. Kuvattaessa kameran linssin suunnan tulee olla kohtisuorassa piipun akselin suuntaan.

Polttimen kulma on sallittu mitata goniometrillä tai muilla menetelmillä, jotka varmistavat 1 °: n tarkkuuden.

8.11 Suojaverhon parametrien tarkastus

8.11.1 Suojaverhon veden virtausnopeuden tarkistaminen kohdan 5.2.3 vaatimusten (katso taulukko 3, kohta 1) noudattaminen suoritetaan kohdassa 8.9.2 kuvatun menettelyn mukaisesti. Suojaverhon muodostamisen vedenkulutus määritetään jatkuvan suojaverhon ja jatkuvan suihkun muodostamisen kustannusten erotuksena.

8.11.2 Suojaverhon liekkikulman tarkistus kohdan 5.2.3 vaatimusten (katso taulukko 3, kohta 2) noudattamiseksi suoritetaan kohdassa 8.10.4 kuvatun menettelyn mukaisesti.

8.11.3 Suojaverhon liekin halkaisija tarkistetaan kohdan 5.2.3 vaatimusten (katso taulukko 3, kohta 3) vaatimustenmukaisuus GOST 7502:n mukaisella mittanauhalla tarkkuudella ± 0,2 m.

8.12 Sammutusainesuihkun parametrien tarkastus

8.12.1 OM:n vesiliuoksen virtausnopeuden ja suihkualueen 5.2.4 vaatimusten (katso taulukko 4, kohdat 1, 2) tarkistaminen suoritetaan kohdissa 8.9.2, 8.9 kuvatun menettelyn mukaisesti. .3.

8.12.2 Kun tarkastat ilma-mekaanisen vaahdon osan 5.2.4 vaatimusten noudattamisesta (katso taulukko 4, kohta 3), käytä standardin GOST R 50588 mukaisia ​​laitteita ja testausmenetelmiä.

8.12.3 RH:n kiinteän sisäosan paluu tarkistetaan valmistajan teknisen dokumentaation vaatimustenmukaisuuden osalta syöttämällä vettä tynnyriin, johon RH-sisäke on esiasetettu käyttöpaineella. Tuotteen läpi kulkenut vesimäärä kirjataan tynnyrin jatkuvan käytön aikana yhdellä sisäkkeellä.

Veden lämpötilaa seurataan testin aikana.

Rekyylikokeen tulos katsotaan positiiviseksi, jos yksi lisäosa riittää valmistajan ilmoittamaan vesilitramäärään tietyllä RH-pitoisuudella vesiliuoksessa.

8.12.4 Vesiliuoksen suhteellinen kosteuspitoisuus tarkistetaan tilavuuspainomenetelmällä valmistajan RD:n vaatimusten mukaisiksi.

Kun tietty määrä vettä on johdettu tynnyrin läpi, syöttö pysäytetään, loput kiinteästä sisäkkeestä poistetaan ja se punnitaan vaa'alla, jonka mittarajat ovat 0-10 kg ja jakoarvo 0,005 kg. Määritä RH-pitoisuus. Loput insertistä asetetaan sitten piippuun ja testiä jatketaan.

8.12.5 Samanaikaisesti kohdan 8.12.4 mukaisten testien kanssa tarkistetaan, onko osan 5.3.5 vaatimusten mukainen mahdollisuus korvata sisäke RH:lla ilman vedensyöttöä päälinjaan.

8.13 Kokonais- ja liitäntämittojen, poistoaukon halkaisijan tarkastus

8.13.1 Tynnyrin kokonaismitat, vaahtosuutin, OB:n sisäosat, ulostulon halkaisija tarkastetaan valmistajan teknisen dokumentaation vaatimusten mukaisiksi metalliviivaimella, jonka mittarajat ovat 0-500 mm ja jakoarvo enintään 1 mm (GOST 427,
Vikakriteerinä on pidettävä piipun osien rikkoutumista sekä veden kulun lisääntymistä estolaitteen läpi yli 100% GOST 9544:n mukaisesta arvosta.

Sulkulaitteen tiiviys tarkastetaan 100 syklin välein ja testin lopussa. Vaatimustenmukaisuus tarkastetaan kohdassa 8.5.2 esitetyn menettelyn mukaisesti.

8.15.2 Säilyvyysindeksin tarkastus (katso 5.2.5) tehdään rungoille, joita on säilytetty vuoden valmistajan luona.

Tarkastuksen suorittamiseksi tynnyrit on aktivoitava uudelleen GOST 9.014:n vaatimusten mukaisesti ja niille on suoritettava testit tämän standardin taulukossa 5 määritellyssä määrin.

Säilyvyys katsotaan vahvistetuksi, jos varret ovat läpäisseet nämä testit.

8.15.3 Käyttöiän osoittimen tarkastus kohdan 5.2.5 vaatimusten noudattamiseksi tulee suorittaa keräämällä tietoja ja prosessoimalla saatuja tietoja akselien ohjatun toiminnan olosuhteissa.

Rajatilan kriteerinä tulee pitää sellaista akselien teknistä kuntoa, jossa niiden suorituskyvyn palauttaminen on epäkäytännöllistä tai mahdotonta.

9 Kuljetus ja varastointi

9.1 Tynnyreiden kuljetus on sallittu millä tahansa kuljetuksella pakattuna kohdan 5.16 vaatimusten mukaisesti.

9.2 Kuljetettaessa tulee noudattaa tämäntyyppisissä kuljetuksissa voimassa olevia tavarankuljetussääntöjä.

9.3 Pitkäaikaiseen varastointiin tarkoitetut tynnyrit tulee säilöä kohtien 5.16.1, 5.16.2 vaatimusten mukaisesti.

9.4 Tynnyrien varastointiolosuhteet - ryhmän 2 GOST 15150 mukaan.

10 Käyttöohjeet

10.1 Kuluttajien tulee perehtyä yksityiskohtaisesti piipun tekniseen kuvaukseen ja käyttöohjeeseen.

10.2 Tynnyrien kiinnitys liikkuviin palolaitteisiin tulee suorittaa siten, että vältetään niiden törmäys kiinteisiin esineisiin laitteen liikkeen aikana.

11 Valmistajan takuu

11.1 Valmistaja takaa, että piippu on tämän standardin vaatimusten mukainen käyttö-, kuljetus- ja varastointivaatimusten mukaisesti.

11.2 Takuuaika on vähintään 18 kuukautta tynnyrin käyttöönotosta.

Liite A (suositus). Tehokkuusindikaattoreiden määrittäminen pitkän kantaman ja keskitehoiselle ruiskukastelulle

Asiakirjan sähköinen teksti
Kodeks JSC:n laatima ja varmennettu:
virallinen julkaisu
M.: Standartinform, 2009

Manuaaliset ja palovaroittimet (SP) - irrotettavat osat suuttimella, suuttimilla, koteloilla, kiinnikkeillä, palopaineen (työ)linjojen ja letkujen päissä olevilla säätimillä.

Normit:

1. GOSTit:

Runkojen käyttötarkoitus

1. vaaditun suihkumuodon luominen;
2. ohjeen antaminen palonsammutusaineelle (OTV);
3. kätevä kiinnitys käsissä, teknisillä keinoilla;
4. tarjonnan ja virtauksen ohjaus.

1. paloautot, pumppu-hihassa ajoneuvot, säiliöautot;
2. kiinteät ja siirrettävät palonsammutuslaitteistot;
3. hihat PC:ssä, nousuputket, ;
4. erityiset automaattiset/autonomiset sammutusjärjestelmät.

Palonsammutuskammioiden tyypit

Laite:

1. runko suuttimella:
   • alumiini;
   • valurauta (harvemmin);
   • muovi;
   • teräselementit (tyypillisiä palovartijoille);
2. pää sidontaa tai holkkia varten (GR) Alista, messinki, muovi:
   • kytkin;
   • tsapkovy;
   • siirtymäkausi;
   • pistoke;
   • imu;
3. sisällä:
   • rauhoittava lääke;
   • tangentiaaliset kanavat, jotka johtavat suuttimeen;
4. sisustus:
   • olkahihna;
   • punos;
   • vipu;
5. solmu, jossa on vipu ja tulppaventtiili, jos avaus-/sulkemistoiminto on olemassa;
6. yhdistetylle ja vaahdolle - kotelo, vaahtogeneraattori;
7. monitorit:
   • irrotettava vaunu, kolmijalka;
   • paine putki;
   • vastaanottorunko saranoidulla venttiilillä letkujen liittämiseksi ilman työn pysäyttämistä;
   • lukituslaite kääntyvässä;
   • ohjaukseen: kääntyvä T-kahva, pitkä T-kahva, vipu, pidikkeet;
   • sisällä 4-lapainen vaimennin.

Käsitynnyrit

1. RS-50, RS-50P, RS-70 - jatkuvaan suihkuun, vaihdettava;
2. RS-50.01, RS-70.01 - ei vaihdettava;
3. RSP-50, RSP-70, RSK-50 - päällekkäin. Niiden avulla voit luoda vapautuksen taskulampun muodossa, käyttää vaahtosuuttimia;
4. RSKZ-70 - monitoiminen, simuloi syöttöintensiteettiä, työskentelee minkä tahansa aineen kanssa, p / n -vesihuoltoon;
5. SVPE, SVPR - vaahto;
6. parannetut modernit arkut Protek, SelectFlow, ProJet.

Palon valvontalaitteet

Lajikkeet:

1. kannettava (P);
2. kauko-ohjain (D) - koneissa on oltava kauko-ohjausjärjestelmä;
3. kiinteä (C) - asennettu ajoneuvoihin, torneihin. Yhdistä tai palomoottorin pumppuihin;
4. kuljetettava (B) suurella kiertokulmalla, asennettuna perävaunuun.

Palonsammutustynnyrit A ja B: mikä se on

Tavaratilan luokitus OTV-tyypin mukaan

Vesi

Vaahto

1. Erityinen kemiallinen aine tulee reppusäiliöstä juuri ennen vapauttamista.
2. Ilma ja koostumus poistetaan (imetään sisään) suuttimen reikäjärjestelmällä - syntyy kuplia, jotka kalibroidaan verkoilla.

1. ejektori kotelo;
2. 3 kameraa:
   • vastaanotto;
   • imuroi nipan (16 mm) avulla vaahtotiiviste-imuletkua varten;
   • vapaapäivä.

1. Vaahdotusaine tulee vastaanottavaan osaan.
2. Tyhjiöosaan syntyy tyhjiö, joka imee ilmaa kotelossa olevien 8 reiän kautta.
3. Ilma sekoittuu aineen kanssa muodostaen VMP:n ulostulossa.

1. Seos syötetään sumuttimeen holkin avulla.
2. Muodostuvat erilliset pisarat.
3. Konglomeraatti siirtyy kalibrointiristikkoon, imee sisään ja sekoittuu ilmaan.
4. Kuplat ilmestyvät.
5. Suuttimesta tuleva massa työntyy ulos uusien pisaroiden energialla.

SVP:issä kalibrointiristikkopaketit ovat tärkeitä - ne on tarkastettava ja puhdistettava säännöllisesti, koska kennot tukkeutuvat.

Universaali

Esimerkki työstä:

1. Neste tulee tangentiaalisiin kanaviin.
2. Lisäksi - keskisuuttimessa.
3. Se tulee ulos pyörivänä virtana.
4. OTV ruiskutetaan keskipakovoimalla, jolloin syntyy polttimen muotoinen kuomu, jolla on tietty avautumiskulma (vakio 60°).

Yhdistetty

Palonsammutusputkien TTX

1. kulutus;
2. valikoima (yksinkertainen ja tehokas);
3. kastelun intensiteetti;
4. kulma, polttimen halkaisija;
5. vaahtosuhde;
6. itse laitteen parametrit (paino, pituus, halkaisija).

Sammutussyvyys

Käsittelysyvyys (h) - tärkein arvo sammutusalueen laskennassa. Sammutettaessa käsikäyttöisillä letkuilla ht = 5 m, sammutettaessa - 10 m.

Vedenkulutus

Laskelmat ovat tärkeitä määritettäessä suorituskykyä erilaisissa käytännössä merkittävissä paineissa (0,3 - 0,9 MPa). Tämä on tärkeää laitteita vaihdettaessa: esimerkiksi 0,4 MPa:lla RS-50 tuottaa 3,6 l / s, KURS-8 - jopa 8 l / s. TD:ssä on taulukot standardiarvoista tietyllä paineella.

Sammutusalue

Sammutusaluetta kutsutaan tehokkaaksi suihkun peittoalueeksi: pyöreä, kolmiomainen, suorakulmainen. Parametri on tärkeä taktiikan kannalta ja riippuu suoraan palonsammutusalueesta. Koska sammutussyvyys on 5 ja 10 m manuaalisissa ja palovartioissa, on niiden peittoalue kohti tuotu 10 ja 20 m.

Tyyppien suuttimien tyypit

1. ruokintaa jaksoittain ja ei-päällekkäin;
2. vaahto, vesi;
3. jauhe;
4. sylinterimäinen, kartiomainen;
5. turbiini, ura;
6. palovartijoille, käsitöitä varten.

Tyypillisesti suuttimia käytetään tynnyrien vaahtomalleissa, koska OTV:n vaadittu konsistenssi edellyttää erityistä suunnittelua. Kotelossa on reikiä, pyörteitä, erilaisia ​​kapenemisasteita.

Tulipalon sammutukseen tarvittavien runkojen lukumäärän laskeminen

1. neliö;
2. kehä;
3. edessä;
4. virtausnopeus, suorituskykykerroin (suuttimen johtavuus).

Runkojen kanssa työskentelyn säännöt

1. sijainti - tarkennuksen tasolla tai yläpuolella;
2. pidä sitä oikein: oikealla kädellä lähellä liitospäätä, vasemmalla - punoksen vieressä, vähintään 0,6 MPa:lla, tarvitaan kranaatinheitin;
3. seuraa maadoitusta;
4. sovelletaan näkyviin rakenteisiin, ei savun mukaan;
5. soveltaa siellä, missä on suurin liekki, mutta myös liikkua, mikä rajoittaa tulen leviämistä;
6. älä jätä tulta matkalla;
7. aseta holkki sille turvallisille alueille;
8. sammuttaa pystysuorat esineet ylhäältä alas, mutta huoneissa ilmanvaihtokanavat ohjaavat sammuttimet ennen kaikkea kattoon tai suurimman tyhjiön puolelta;
9. sammuta ensin se, mikä voi romahtaa, ottamalla asento, jos mahdollista, aukkoihin;
10. halkeilevat rakenteet, jäähdyttävät kaasupullot vähitellen;
11. sammuta lasi ruiskusuihkulla;
12. viereiset kohteet käsiteltäväksi ensin ylhäältä;
13. letku on laskettava tai tukkittava vaihdon yhteydessä;
14. vahvin jäähdytys luodaan siellä, missä vaahto syötetään;
15. välttää liikennereittien jäätymistä, palolaitteita;
16. vaahto nestemäisiä aineita sammutettaessa:
    • levitä tulisijaan vain, kun on saavutettu hyvä konsistenssi ja jotta OTV ei tunkeudu aineen paksuuteen;
    • jossain vaiheessa niin, että vaahto leviää peittäen vähitellen tulisijan;
17. jatkuva vapauttaminen avoimien voimalinjojen lähellä on kielletty;
18. Työt korkeudella suoritetaan seuraavien standardien mukaisesti:
    • olkavyötä ei kiinnitetä nostettaessa ja sammutettaessa korkeita esineitä, joissa on varmistamaton viiva, ennen kuin se on saavutettu;
    • 2 henkilöä töissä vakuutuksen kanssa;
    • työskentele paloportaalla - vasta vyön karabiinin kiinnittämisen jälkeen;
19. sammutuskoostumusta syötetään asteittain lisäämällä vähitellen painetta.
20. palosuuttimen jättäminen ilman valvontaa palopaikalle on kiellettyä, vaikka se olisi tukossa.

Teknisten määräysten vaatimukset

1. jatkuva tai ruiskutettu virtaus;
2. FTV:n tasaisuus kartiota pitkin;
3. sujuva siirtyminen kompaktista suihkeeseen;
4. virtausnopeuden säätö ilman syöttöhäiriöitä;
5. luotettavuus, kotelon tiiviys työkuormituksessa;
6. kiinnityslaitteet vaunuilla pystysuunnassa;
7. ohjata palovaroittimia samanaikaisesti manuaalisesti ja etäältä sähköisellä, hydraulisella käyttövoimalla;
8. vaahtogeneraattoreiden on tarjottava kaikenlainen laajennus.

Kuinka tynnyrit testataan

1. tarkastus;
2. tiiviys, lujuus - 2 min. käyttöpaineessa vuodon mittauksella;
3. solmujen edistymisen tarkistaminen dynamometrillä;
4. osien vaihdettavuus, päiden vaihdettavuus;
5. eheys, hajonta, kulma, polttimen halkaisija, suojaverho (visuaalisesti);
6. kulutus, suihkun pituus;
7. lanka, luotettavuus.

Palonsammutusputkien nimitykset kaavioissa

Paloletkuissa käytetään tavallisia PB-kylttejä inventaarioon. Laite on aina saatavana palopostien kanssa, jotka on merkitty PC:llä, tunnuksella F02 (holkki ja venttiili), harvemmin käytetään yhteisyrityksen kanssa olevan holkin "etanan" kuvaa.

Manuaaliset vesisuuttimet suunniteltu muodostamaan ja ohjaamaan jatkuvaa tai suihkutettua vesisuihkua sekä (vaahtosuutinta asennettaessa) ilmamekaanisen vähän paisuvan vaahtomuovin suihkuja M.D. Bezborodko, Palotekniikan oppikirja, Moskova, 2004.

Yleistä tietoa

Täydentämällä letkulinjat paloletkuilla voit lisätä koko sammutusprosessin tehokkuutta sekä minimoida käytetyn sammutusaineen kulutuksen. Tämä johtuu siitä, että palopiirun halkaisija ei ole yhtä suuri kuin käytettyjen letkujen halkaisija.

Koska palosuuttimet voidaan varustaa erilaisilla suuttimilla, ne on varustettu erikoiselementeillä, joiden avulla voit muuttaa suihkun ominaisuuksia, muodostaa verhon tai syöttää vettä, vaahtoa annoksina.

Tällä hetkellä lähes kaikki paloautot, moottoroidut pumput ja muut sytytyslähteiden poistamiseen käytettävät laitteistot on varustettu palosuuttimilla. Melko usein tällaiset laitteet on varustettu palopostilla, jotka sijaitsevat yrityksessä, teollisuuskomplekseissa tai varastoissa. Tämä johtuu siitä, että ne voivat parantaa merkittävästi palojärjestelmän tehokkuutta. 5050562.ru Palolaitteet ja henkilönsuojaimet.

Työturvallisuus arkuja käytettäessä

Runkoputkien käyttö jatkuvan suihkun toimintasäteen sisällä olevien avoimien voimalinjojen lähellä on kielletty.

Älä käytä tynnyrin olkahihnaa nostaessasi tai työskennellessäsi korkealla. Kun vesi käynnistetään, käyttäjän on pidettävä tynnyri tukevasti paikallaan.

Tuotteen suunnitteluun ja käyttöohjeeseen perehtyneet henkilöt saavat testata ja huoltaa tynnyreitä.

Vesi syötetään paloletkulinjoihin asteittain nostamalla painetta, jotta vältetään paloletkujen repeäminen ja palomiesten loukkaantuminen. Veden syöttäminen paloletkulinjoihin on kiellettyä, kunnes palomiehet palaavat alkuperäisille paikoilleen tai nousevat korkealle. Venäjän federaation työ- ja sosiaaliturvaministeriön määräys 23. joulukuuta 2014 N 1100n Työsuojelusääntöjen hyväksymisestä valtion palokunnan liittovaltion palokunnan osastoissa.

Tulipalon ACL:n parissa työskenteleminen on kiellettyä (portaiden toiminnan kannalta):

• työskentele manuaalisten ja palovaroittimien kanssa tikkaiden kehdosta käsin, kun siinä on enemmän kuin 2 henkilöä;

Työskennellessään rynnäkkötikkaalla piipulla tai työkalulla, FPS-yksikön henkilökunta kiinnitetään tikkaiden portaisiin karabiinin avulla.

Hydraulisten iskujen ja palopaineletkujen repeämien välttämiseksi vettä syötetään letkulinjaan avaamalla asteittain pumpun painesuuttimien ja haarojen venttiilejä. On kiellettyä lisätä jyrkästi painetta pumpussa, samoin kuin sammuttaa paloletku äkillisesti.

Paloautot ja palosuuttimet on maadoitettava, kun tulipalon sammuttamiseen osallistuva FPS-henkilöstö syöttää vaahtoa tai vettä sähköasennuksen sammuttamiseen.

Paloautojen järjestämispaikat, paloautojen maadoitusten ja tynnyrien liittäminen maadoitusjohtimiin sammutettaessa tulia sähköasemien kytkinlaitoksissa, joiden jännite on vähintään 35 kV, sovitaan käyttöorganisaation kanssa ja merkitään sammutussuunnitelmaan (korttiin) tai muu asiakirja, joka määrittää menettelyn sähköasennusta operoivan organisaation henkilöstön ja FPS-yksiköiden henkilöstön välisessä vuorovaikutuksessa, mukaan lukien milloin he saavat sammuttaa tulipalon

Enintään 0,4 kV jännitteellä olevien laitteiden tulipalot voidaan sammuttaa suihkutetuilla vesisuihkuilla, jotka syötetään maadoitetuista käsipalosuuttimista vähintään 5 metrin etäisyydeltä.

Sammutus pienillä vesisuihkuilla ei ole sallittua.

Sammutettaessa tulipalo ilmamekaanisella vaahdolla huoneen (tunnelin) tilavuustäytteellä vaahdolla, vaahtogeneraattorit on esikiinnitetty, maadoitettu ja paloautojen pumput maadoitettu. Kun vesi syötetään sisäisestä vesisyötöstä, vain rungot maadoitetaan.

Kun sammutetaan sähköasennuksia suihkutetuilla vesisuihkuilla, FPS-yksiköiden henkilökunta ja organisaation henkilökunta noudattavat seuraavia vaatimuksia:
a) työskentely palonsammutuslaitteiden kanssa dielektrisissä käsineissä ja saappaissa (saappaat);
b) oltava etäisyydellä sähköasennuksista, jotka määräytyvät työsuojelusääntöjen vaatimusten mukaisesti sähköasennusten käytön aikana;
c) maadoita paloauton palosuutin ja pumppu.

FPS-yksiköiden henkilöstöä ei saa käyttää joukkoja ja välineitä käytettäessä:
kiinnitä palosuuttimen letkulinjaan kiinnitetty hihna, kun kiipeät korkealle ja työskentelet korkealla;
syötä vettä kiinnittämättömiin letkuihin, kunnes tynnyrit saavuttavat alkuperäisen asentonsa tai nousevat korkealle.

Vettä tulee syöttää letkuihin asteittain lisäämällä painetta, jotta vältetään tynnyrien putoaminen ja letkujen repeäminen.

Korkeissa työskentelyssä FPS-yksiköiden henkilökunnalla on palomiesten itsepelastusvälineet ja yksittäiset palomiehen köysi-kiinnityslaitteet, jotka estävät niiden putoamisen seuraavien turvatoimenpiteiden mukaisesti:
a) työskentely palosuuttimella (työkalulla) varustetulla manuaalisella paloportilla suoritetaan vasta sen jälkeen, kun palomies on kiinnitetty palohihnakarbiinilla tikkaiden askelmaan;
b) katolla työskennellessä palomiehet kiinnitetään palomiesten itsepelastuslaitteilla tai yksittäisten palomiesten toimesta kaapelinirrotuslaitteilla, käsin rakennuksen rakenteeseen. Kiinnitys kattoa ympäröiviin rakenteisiin on kielletty;
c) työskentelyä palosuuttimella korkealla ja peitteillä suorittaa vähintään kaksi FPS-yksiköiden henkilöstön työntekijää;
d) letkulinja on kiinnitetty letkuviiveillä.

Palosuuttimen jättäminen ilman valvontaa on kiellettyä myös vedentulon katkaisun jälkeen, samoin kuin FPS-yksiköiden henkilökunnan läsnäolo painuneiden pinnoitteiden päällä ja kattoalueilla, joissa on palamisen merkkejä.

Symbolit

Manuaalisten vesipalosuuttimien taktiset ja tekniset ominaisuudet

Normaalipaineiset tynnyrit

Palopiippu on erityinen laite, joka on suunniteltu muodostamaan ja edelleen ohjaamaan palopaikalle vesisuihku ja erilaisia ​​sammutusaineita. Palosuutin koostuu rungosta, yhdistävästä palopäästä ja suuttimesta, joka vastaa suihkun tyypistä. Tulipiipun runko on valmistettu alumiinista, messingistä, joskus muovista, ja se voidaan lisäksi varustaa rungossa vyöllä tai olkahihnalla piipun käytön helpottamiseksi. Paloletkun liitospää voi olla liitin, holkki tai nivel, se tarjoaa paloletkun nopean ja luotettavan liittämisen paloletkuun. Paloputki on asennettu letkun palopainelinjan päähän.

Palosuuttimien tyypit ja tyypit

Palosuuttimia valmistetaan eri tyyppejä ja tyyppejä. Käytettävän sammutusaineen mukaan palotynnyrit jaetaan vesi- ja vesivaahtoon, vaahtoon ja ilmavaahtoon, jauheeseen. Riippuen siitä, voidaanko vedensyöttö sulkea vai ei, palosuuttimet jaetaan ei-sulkeviin ja tukkeutuviin. Tulitynnyrit jaetaan koon ja suorituskyvyn mukaan manuaalisiin ja palovartijoihin.

Palomiesten käsiaseita on saatavana seuraavissa tyypeissä:

• käsipiippu RS-50.01 ja RS-70.01 sitomiseen
• käsipiippu RS-50 ja RS-70
• manuaalinen runko päällekkäin RSP-50 ja RSP-70
• käsikäyttöinen piippu yhdistetty RSK-50 ja RSK-70
• manuaalinen tynnyri ilmavaahto SVPE ja SVPR

Palovalvontalaitteita valmistetaan seuraavissa tyypeissä:

• kannettava palovartija
• kiinteä palovartija

Palosuuttimien käyttö

Palosuuttimet sisältyvät pakolliseen paloautojen, moottoripumppujen ja sisäisten palopostien (PC) sarjaan asuin- ja teollisuusrakennuksissa. Manuaaliset palovaroittimet ja kannettavat palovaroittimet asennetaan letkun palopainejohdon päähän ja kiinteät palovaroittimet kiinnitetään alustalle ja liitetään suoraan palopostiin tai paloauton pumppuihin.

Tulitynnyrit voivat tyypistä ja suutintyypistä riippuen muodostaa kompaktin jatkuvan suihkun ja suihkutussuihkun. Tulipaloja, jotka muodostavat kompaktin jatkuvan vesisuihkun ja erilaisia ​​sammutusaineita, käytetään tulipalon sammuttamiseen kaukaa ja tulipalon sammuttamiseen vaikeapääsyisistä paikoista. Palosuuttimia, jotka muodostavat veden ja erilaisten sammutusaineiden suihkun, käytetään tulipalon sammuttamiseen lähietäisyydeltä ja tulipalon sammuttamiseen suurilta alueilta sekä vesiverho suojaamaan ihmisiä tulelta.

Palosuuttimia valittaessa on myös otettava huomioon palosuuttimen tärkeimmät tekniset ominaisuudet, kuten työpaine, vesivirtaus, suihkusuihkun syöttöalue, kompakti suihkun syöttöalue ja suuttimen ulostulon halkaisija. Asiantuntijamme auttavat sinua valitsemaan laitoksellesi sopivimman palosuuttimen tyypin ja tyypin.