Энциклопедия пожаробезопасности

Какой фирмы поликарбонат надежный и качественный. Какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы? Качественный поликарбонат — критерии отбора

Консультант

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов у покупателей сотового поликарбонатного листа являются: «Чем отличается поликарбонат разных производителей?» и «Как отличить хороший от плохого, и где купить хороший?»
Различные продавцы по-разному отвечают на эти вопросы, зачастую преследуя свои корыстные интересы. Компания…………, имея достаточный опыт (19 лет) продаж и монтажа поликарбонатного листа и не понаслышке зная технологические процессы производства листа, готова высказать несколько советов покупателю.
Культура мирового производства СПК листа держится на четырех основополагающих фактах:
1. Качество сырья.
2. Вес 1м квадратного продукции.
3. Наличие и толщина коэкструдированной УФ-защиты.
4. Оборудование и опыт производителя.
Расшифруем.
Аксиома 1
В мире около 10 компаний в процессе глубокой переработки нефти производят несколько сортов гранулированного поликарбонатного сырья: для экструзии, литья под давлением, литья методом раздувки и пенообразования. Эти сорта, в свою очередь, подразделяются еще примерно на 10 видов в зависимости от конечного назначения: оптические, не наполненные многоцелевые, для осветительной аппаратуры, стеклонаполненные, линейные, разветвленные и т. д. Соответственно в зависимости от конечного назначения у них отличаются такие характеристики как предел текучести, модуль упругости, относительное удлинение, которые в свою очередь определяют жесткость детали, прочность детали, поведение при длительном воздействии, ползучесть и сопротивление износу.
В нашем случае речь идет о грануляте применяемом для экструзии.
Мировыми лидерами-производителями гранулята признанными по качеству, стабильности и объемам поставок сырья являются компании «Bayer AG» - торговая марка Makrolon, «SABIC»(бывший GE Plastics)-т.м. Lexan, «Dow Chemical» - т. м Calibre. Российский "Казаньоргсинтез" в мировом масштабе является очень малой величиной, однако это единственный производитель поликарбонатного гранулята на территории России.
В дальнейшем гранулят поступает на заводы изготовители поликарбонатного листа, которых в мире более 100.
Хороший качественный лист изготавливается только из 100% первичного сырья. Любое добавление вторичного сырья (вторичное сырье – сырье полученное в процессе сбора отходов, его сортировки, дробления иногда гранулирования) меняет свойства листа в худшую сторону, поскольку смешиваются сорта с различными характеристиками и микрочастицами посторонних материалов.
Некоторые производители листа с целью удешевления продукции добавляют в процессе производства неконтролируемое количество вторички.
К чему приводит данная экономия. Любая посторонняя микрочастица, пузырек воздуха в дальнейшем являются источником и началом микротрещин и разрушения. Чем больше в листе вторички - тем хуже, непредсказуемей лист. В результате на листе может появиться трещина на любом из этапов: перекладывания, переноски, перевозки, монтажа и эксплуатации. Результат прямо противоположный процессу изготовления фарша для котлет- чем больше ингридиентов тем она (котлета) вкуснее.
Наличие (но, не качество и количество) вторички в листе определяется визуально. На просвет в листе видны мелкодисперсные вкрапления, пузырьки воздуха. Поверхность листа не идеально гладкая, а с микроизъянами.
Аксиома 2.
В процессе 35 летней истории производства и эксплуатации сотового поликарбонатного листа сформировались весовые стандарты выпускаемой продукции. Так 1м.кв. листа толщиной 4мм весит –800 грамм, 6мм – 1300грамм, 8мм – 1500грамм, 10мм – 1700грамм и т. д. Соответственно, толщина вертикальных и горизонтальных стенок у таких листов должна составлять у 4мм – 0,3мм, у 6мм – 0,35мм, у 8мм- 0,4мм, у 10мм – 0,5мм (данные получены у компании BREYER). При соответствии этим характеристикам лист должен выдерживать нагрузки заявленные изготовителем.
Некоторые производители листа с целью удешевления уменьшают вес 1 м. кв. продукции. Исследование рынка подтверждает наличие в торговых сетях облегченного по массе на 10-15% и более листа. Как правило, данная опция не афишируется.
Какие последствия у такой экономии. При уменьшении веса на 10-15% и более происходит соразмерное утоньшение вертикальных и горизонтальных стенок. Любой технически грамотный специалист скажет, что уменьшение толщины стенки балки, двутавра, швеллера (а сотовый лист это микросовокупность этих элементов) влечет за собой ухудшение несущих характеристик. Именно поэтому европейские производители сотового листа (а они тоже иногда «под заказ» изготавливают облегченные листы) никогда не дают на такие листы методик и программ расчета нагрузок и ограничиваются гарантией в 5 лет.
Как отличить стандартный лист от облегченного.
Ответственные, цивилизованные производители отмечают этот лист словом light-легкий (например Polylight, CarboglassЛайт), какой либо буквой (например Makrolon В-line), или другой торговой маркой (например Actual – СафПласт). Во всех остальных случаях все зависит от порядочности производителя, продавца и Вашей въедливости, глазомера и электронных весов.

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Поликарбонат. Советы покупателям. 2

    Аксиома 3.
    Наше светило, воздействуя на полимеры в видимом и особенно ультрафиолетовом спектре, инициирует развитие реакции деструкции и структурирования макромолекул, что приводит к изменению энергетического состояния отдельных электронов и молекулы в целом. Энергия кванта УФ – излучения превышает энергию С=С–связи макромолекулы и они разрушаются. Говоря простым языком, полимер становится хрупким и разрушается. Фотохимическая деструкция является радикально-цепным процессом и в силу малой пропускающей способности УФ – излучения происходит преимущественно в поверхностных слоях полимера. Для защиты поликарбонатного листа на поверхность, обращенную к Солнцу методом коэкструзии (во время процесса изготовления листа), наносится тонкий (35-60 микрон) слой светостабилизатора. Именно такая толщина светостабилизатора считается достаточной для долговременной (10 и более лет) эксплуатации поликарбонатного листа (в торговой сети крупнейшего в Украине строительного гипермаркета дают гарантию на поликарбонатный лист 2 года). Проверить наличие, толщину и равномерность распределения светостабилизатора без лабораторных исследований не возможно. Приходится верить на слово. Лист без УФ защиты простоит, без разрушений, не более одного года. Лист с УФ защитой меньше нормативной - не более 5 лет. На таких листах разрушения в виде отверстий появляются от любого механического воздействия: град, дождь, птицы и т. д.
    Аксиома 4.
    Поскольку. Как мы видим, производство листа – сложнейший процесс, для его реализации необходимо стабильно работающее сложнейшее оборудование с огромным количеством настроек и регулировок. Сам процесс экструзии полимеров, а поликарбонат самый сложный для этих целей полимер, не является еще полностью изученным, в нем масса различных факторов и нюансов. Одним из наиболее опытных производителей оборудования для экструзии поликарбонатного сотового листа считаются компании Omipa (Италия), KUHNE, BREYER (Германия). Пока, к сожалению, ни один производитель оборудования из стран развивающегося мира даже близко не приблизился к данным компаниям. Естественно, обеспечивать качество должны специалисты, обладающие многолетним опытом. Известны примеры, когда молодые, амбициозные компании, построившие новые заводы, смонтировав высококлассное оборудование так и не смогли выпускать лист, выдержавший испытания временем. Несомненными лидерами и патриархами производства качественного поликарбонатного листа являются торговые марки Polygal, Lexan, Makrolon.
    К сожалению, на качестве листа может отразится любое отклонение от стандартов даже по одному из вышеперечисленных факторов. Суммарная совокупность экономии по всем 4-м приводит к выпуску продукции никакого отношения к сотовому поликарбонату не имеющей и рискующей развалится в любой момент. В итоге листы изготовленные по европейским стандартам эксплуатируются 10 и более лет, а любая эконом-версия от 1до 3 лет.
    Мощнейшим фактором воздействия на этих четырех китов является 5-й элемент - Потребитель. Именно осознанный Потребитель заявляет о готовности приобрести высококачественный товар за разумную цену, а безответственный потребитель заплатить порой ту же цену за лист, отдаленно напоминающий сотовый поликарбонат.

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Поликарбонат. Советы покупателям. 3

    Как правило, в цепочке между Производителем листа и Потребителем присутствует Продавец, который, преследуя свои цели, действует по трем возможным сценариям:
    А) доносит до потребителя объективную, правдивую информацию, предоставляя ему право самому принимать окончательное решение.
    Б) сам ничего не знает и не понимает.
    В) сознательно скрывает, недоговаривает или предоставляет неправдивую информацию.
    Справедливости ради отметим, что сознательной вины заводов производителей в выпуске дешевого, а значит, и некачественного листа нет. Они выпускают тот продукт, который им заказывает и оплачивает Продавец. Есть прекрасный высококачественный лист китайских производителей (не эконом-версии), но при перевозке в Украину он будет стоить дороже европейского, а значит, он будет непродаваемым.
    Что же в конечном итоге делать Потребителю?
    Постараться вникнуть и разобраться в предмете разговора, найти продавца «А», сделать осознанный выбор.
    Нарисуем «групповой» обобщенный протрет этого Продавца.
    1. Юридически существующее на рынке под данным наименованием 10 и более лет (подтверждается документом о гос. регистрации) предприятие, работающее по данному профилю.
    2. Официальный дистрибьютор, дилер 1-2х заводов изготовителей листа, подтвержденный на сайте завода-изготовителя. Если вы не нашли сайта завода-изготовителя предлагаемой Вам торговой марки поликарбонатного листа, лучше этот лист не покупать вообще, его качество, родословную, гарантии проверить невозможно. При нынешнем развитии компьютерной и полиграфической техники не всегда можно верить многочисленным дипломам в офисах и на сайтах фирм Продавцов.
    3. Менеджеры, готовые на основании программ, методик рассчитать ветровые, снеговые нагрузки, оптимальный раскрой листа, комплектующие непосредственно для Вашей конструкции.
    4. Если Продавец утверждает, что он эксклюзивный (единственный) дилер- дистрибьютор, какого-либо изготовителя, будьте осторожны, за первой ложью последует дальнейшая. Ни один завод-изготовитель не может позволить себе такой роскоши – единственный (эксклюзивный) Потребитель.
    Если Вы нашли продавца «А» -обязательно задайте 4 важнейших вопроса, с этого момента Вы берете на себя всю ответственность за покупку.
    Очень не лишним будет при покупке получить от Продавца документ, подтверждающий факт купли-продажи с указанием: даты, торговой марки, толщины, цвета, метража и суммы. Это единственный документ, на основании которого можно будет предъявить претензии по истечении какого-либо времени.

  • Поликарбонат.Советы покупателям.1

    Во первых,спасибо большое за столь распространенный экскурс в жизнь поликарбоната. Побольше бы таких. Но есть вопрос. На сколько актуально использование именно фирменных термо-шайб,при креплении к каркасу? В основном используют саморезы для профлиста. И в чем разница крепления листов внахлест, от использования спец профиля для соединения листов? С уважением.

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Привет Иркутск!
    1. Шайбы. Коэффициент температурного расширения поликарбоната 0,068 мм*метр/градус. Тоесть при изменении окружающей температуры на 1 градус Цельсия размеры 1 метра поликарбоната изменятся на 0,068 мм. Вроде ничтожно мало, но. При разнице температур предположим -20 (а у Вас в Иркутске -значительно больше) зимой и +30 летом (а кровля нагревается до +50), т. есть дельта 50, поликарбонатный лист на 6-ти метровой длинне изменяется в размерах на 34 мм. Таким образом, саморез, который практически стоит на месте поскольку у металла коэфф. температурного расширения значительно меньше, разбивает в поликарбонате овальное отверстие. Фирменные шайбы у которых диаметр как правило больше 40 мм предназначены для: 1-увеличения площади контакта и прижима, 2-при наличии уплотнения, для обеспечения герметизации отверстия.
    С этой задачей на бытовом уровне упрощенно может справиться любой саморез с увеличенной план-шайбой.
    При покупке пластиковых термошайб будте осторожны: полипропиленовые шайбы невозможно на длительный срок светостабилизировать от УФ- через1-2 года они становятся хрупкими и рассыпаются. Покупайте поликарбонатные или металлические с обрезиненной поверхностью.
    2. Стык в нахлест. Частично ответ совпадает с шайбами по температурному расширению. В нахлест НИКОГДА нельза добиться долговременного герметичного соединения. Назначение профилей-дать возможность поликарбонату "дышать",обеспечивать его крепление к несущей конструкции и герметичность стыков и соединений.
    Хотя в малоответственных конструкциях-теплицах- народ часто игнорирует эти правила.

  • Регистрация: 21.02.08 Сообщения: 983 Благодарности: 618

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Производителей шайб огромное кол-во и у кого какие шайбы я сказать не могу.
    Повторюсь: 1. Не покупайте полипропиленовые, полистирольные и ПВХ шные шайбы (они мутные, не прозрачные)-только поликарбонатные. 2. уплотнительное колечко должно быть из EPDM, неопрена или эластомера не содержащего хлор. Это что касается совместимости с поликарбонатом. А по структуре колечка-на вспененной основе через время впитывает с влагой грязь, сминается и не работает. Лучше монолитный с многоконтурным гребешковым уплотнением.
    Очень умно сказал!

  • Регистрация: 24.03.10 Сообщения: 381 Благодарности: 185

    Очень жаль,что вы не специалист в области строительства теплиц. Но будем пользоваться, с вашего позволения тем,что есть. Какой шаг в обрешетке(каркасе теплицы)посоветуете сделать,на крыше (двускатной),и на стенах? И какой толщины поликарбонат выбрать соответственно на крышу и на стенки. Габариты теплицы я уже озвучивал. С уважением.

  • Регистрация: 11.07.11 Сообщения: 11.791 Благодарности: 14.784

    Практикующий электрик

    Регистрация: 11.07.11 Сообщения: 11.791 Благодарности: 14.784 Адрес: Белгород-Москва

    И в чем разница крепления листов внахлест, от использования спец профиля для соединения листов?

    При использовании спец.профиля закрываются входные отверстия внутренних каналов. Если их оставить открытыми, то через некоторое время туда налетит пыль. В городе часто можно увидеть всякие навесы из поликарбоната. Очень хорошо видно, что полотно состоит из грязных полос. Думаю растения этому не очень обрадуются.

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Очень жаль,что вы не специалист в области строительства теплиц. Но будем пользоваться, с вашего позволения тем,что есть. Какой шаг в обрешетке(каркасе теплицы)посоветуете сделать,на крыше (двускатной),и на стенах? И какой толщины поликарбонат выбрать соответственно на крышу и на стенки. Габариты теплицы я уже озвучивал. С уважением.

    Будет очень безответственно давать советы по поликарбонатной кровле не учитывая региональные и индивидуальные особенности заказчика.Поликарбонатная кровля- это штучный товар.В этом, кстати, ошибка "Воли" и аналогичных тепличных фирм.Их теплицы могут годами эксплуатироваться где нибудь в Белгороде и Виннице и косяками падать под Москвой и в Иркутске.
    По своим обьектам на могу дать максимально конкретизированную информацию. На Ваш запрос ограничусь общими фразами:1.На плоской кровле(а поликарбонат лучше работает на арке) при шаге стропил 700 мм ставить меньше 8мм нельзя.Можно сэкономить-поставить 6мм, но при шаге стропил уже 520 мм по осям.Стык листов ВСЕГДА должен лежать на опоре.Не забудте: гипотенуза всегда больше катета.Учитывая стандартную длинну листа 6 или 12 метров, оптимальный крой 3,0 или 4,0 метра, свес листа 100 мм(не более),коньковый стык-считайте ширину и высоту теплицы(геометрия 5-й класс) 2.Вертикальные стенки не несут снеговой нагрузки, но не вижу смысла делать разнотолщинную конструкцию-принцип тот же:толще поликарбонат-меньше перемычек и наоборот.
    Кстати, для любителей четырехмилиметрового поликарбоната.НИ ОДИН европейский производитель поликарбоната не дает методик и программ расчета нагрузок для 4-х милиметровых листов, не говоря уж об облегченных и прочих эконом.версиях.К чему бы это, как вы думаете?

  • Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Консультант

    Регистрация: 05.07.11 Сообщения: 3.422 Благодарности: 5.130

    Если Вы будете делать арочную теплицу рекомендую остановиться на ширине 3,6 метра-длинна дуги 6,0 метра.Шаг по дугам 1,05(в зависимости от метода соединения листов профилем или " в нахлест") при толщине пк. листа 6 мм обеспечит снеговую нагрузку 60 кг/м.кв(по памяти).Конструкцию делайте из квадратной трубы 25*25, толщина стенки 1,8-2,0 мм.Если фрамуги будете врезать в верхней точке (с перехлестом пластика) никаких проблем не будет.Немного поддержу Вашего однофамильца из соседней ветки-врежте внизу прямо в пластик покупные вентиляционные решетки с закрывающимися жалюзями-мало вентиляции не бывает:захотели открыли-захотели закрыли.Через верхние фрамуги происходит сброс горячего воздуха, через нижние жалюзи-подпор прохладного свежего.Хотите закройте все-устройте баню.Поле для экспериментов огромное.
    Фибролайт-стеклоткань,стекловолокно,стеклохлопья пропитанные полимерной смолой а-ля эпоксидка.По многим показателям не подходит для теплиц.Будут желающие-поспорю с фактами.

    • О достоинствах поликарбоната сказано и написано немало. Этот легкий светопрозрачный пластик активно вытесняет обычное стекло не только из тепличного хозяйства, но даже из области капитального строительства.

    Гибкость, соединенная в этом материале с высокой прочностью, позволяет создавать из него конструкции не только прямолинейной, но и арочной формы.

    Немаловажным плюсом сотового поликарбоната является хорошая светорассеивающая способность, благодаря которой солнечные лучи не обжигают молодую рассаду.

    Кроме этого, он играет роль ультрафиолетового фильтра, отделяющего из спектра солнечного излучения наиболее опасную для растений составляющую.

    Высокие механико-оптические характеристики и универсальность поликарбоната вызвали активный рост его производства и расширение ассортимента. Поэтому вопрос, как выбрать поликарбонат для теплицы или парника, для многих владельцев дачных участков стал очень непростым.

    Десятки торговых марок и разновидностей сотового поликарбоната, наличие на рынке откровенного некачественной продукции и минимум знаний об этом материале – все эти факторы приводят к ошибкам при покупке.

    В результате вместо ожидаемой экономической выгоды владельца теплицы подстерегает разочарование и финансовые потери. Для того, чтобы избежать серьезных проблем и неприятностей, мы расскажем об особенностях выбора качественного поликарбоната для теплицы или парника.

    Как нужно выбирать поликарбонат?

    Основная часть высоких прочностных и теплоизолирующих характеристик сотового поликарбоната заключена в особенностях его структуры. Листы этого материала состоят из двух (и более) тонких параллельных пластин, которые соединяются вертикальными или наклонным ребрами жесткости. Благодаря такой конструкции легкий пластик становится прочным, а за счет воздуха, который находится в сотах, еще и довольно теплым.

    Выпускают сотовый поликарбонат листами размером 2,1х2 м, 2,1х6 м, 2,1х12 м , причем два последних варианта встречаются в продаже чаще, чем первый. В практическом плане размер имеет важное значение, поскольку позволяет точно рассчитать расход и свести к минимуму потери при резке.

    Поскольку нас интересует поликарбонат для теплиц и парников, мы не будем рассматривать все существующие виды этого материала, толщина которого изменяется в диапазоне от 3,5 до 50 мм.

    Перед тем, как приступить к выбору сотового поликарбоната , нужно определить, какая толщина листа полностью отвечает особенностям возводимого сооружения. Здесь на первом плане стоят факторы снеговой и ветровой нагрузки, шаг обрешетки и допустимый радиус изгиба листа (для круглых теплиц и парников).

    К счастью, для решения этого вопроса нам не придется садиться за сложные расчеты, поскольку практика применения этого материала и рекомендации производителей уже содержат точный ответ.

    Решая, какой поликарбонат для теплиц лучше , можно ответственно заявить, что для весенне-осеннего варианта такого сооружения оптимален сотовый поликарбонат толщиной не менее 6 мм.

    Для зимней теплицы лучше купить однокамерный лист толщиной 10 мм или двухкамерный толщиной 16 мм, поскольку здесь к требованиям по снеговой нагрузке добавляются условия максимального энергосбережения.

    На многих форумах в качестве недорогого варианта для теплиц сегодня активно обсуждается поликарбонат толщиной 4 мм как дешевая замена более толстому материалу. Однако, сторонники этого варианта забывают о том, что под такой лист нужен каркас с более частым шагом обрешетки. Это приводит к удорожанию конструкции и усложнению монтажа.

    При этом некоторые владельцы теплиц, покрытых 4-х миллиметровым поликарбонатом, в своих отзывах жалуются, что даже при малом шаге продольной обрешетки (всего 0,5 метра!) в период снежных зим происходит деформирование листов.

    Не стоит также тешить себя мыслью о том, что сделав теплицу круглой, мы тем самым на 100% обезопасим ее от «снежной шапки». Практика показала, что в момент резкого похолодания после оттепели, на поверхности круглой теплицы образуется наледь, на которой прекрасно удерживается тяжелый слой льда и снега.

    Поэтому первым принципом выбора сотового поликарбоната является его прочность, которая напрямую связана с толщиной листа.

    Долговечность – важный критерий выбора

    Читая рекламу сотового поликарбоната, может сложиться мнение, что у этого материала есть только достоинства, и нет недостатков. На самом деле это не так. Любой пластик боится солнечного излучения, которое постепенно его разрушает.

    Поэтому все ведущие фирмы-производители сотового поликарбоната наносят на его поверхность специальный пленочный слой, предохраняющий его от ультрафиолетового излучения. Именно поэтому так важно при монтаже не перепутать поверхности и поставить наружу ту сторону листа, на которой имеется защитная пленка.

    Добросовестные европейские и российские производители уделяют большое внимание защите своего продукта от ультрафиолета. Китайский поликарбонат часто идет или вообще без защиты или получает ее лишь символически. На него не наносят пленку, а лишь вводят в сырьевую массу дешевые «присадки» от солнечного излучения. В результате такой пластик стоит на теплице не более 2-3 лет, после чего мутнеет и начинает разрушаться.

    Поэтому лучше сразу купить более дорогой сотовый поликарбонат для теплиц и парников под известным брендом, чем более дешевый китайский или No-Name материал. Расчет здесь очень прост: качественный поликарбонат прослужит не менее 10 лет, а низкосортный за это же время вам придется поменять 2-3 раза.

    Поликарбонат под маркой Light – что это такое?

    Многие из нас, покупая поликарбонат, главное внимание обращают на его цену. Это правильно, поскольку она является комплексным показателем качества. Однако, некоторые недобросовестные производители и продавцы идут на хитрую уловку, предлагая по цене стандартного «бюджетный» облегченный и менее качественный материал под маркировкой Light.

    Поэтому, увидев в обозначении листа или в сертификате это слово, знайте, что вместо 4 мм вы купите лист толщиной 3,5 мм, а вместо 6 мм – 5,5. Соответственно для «восьмерки» и «десятки» мы получим 7,5 мм и 9,5 мм.

    Казалось бы, разница невелика. Однако, если учесть, что цена при этом не снижается, а срок эксплуатации материала уменьшается на несколько лет, то подобную покупку нельзя назвать выгодной.

    Выбор производителя

    Выбирая поликарбонат для зимней теплицы, покупателю приходится балансировать на зыбкой грани между экономией денег и качеством товара. Поэтому укажем, какие торговые марки сегодня чаще других встречаются на рынке и что следует от них ожидать.

    Отечественный производитель поликарбоната Carboglass дает 15-летнюю гарантию на свой товар, поэтому его можно отнести к категории качественных. Цены подтверждают этот факт. Так, за стандартный 6-миллиметровый лист (2,1х6 м) поликарбоната данной марки вам придется заплатить не менее 6 000 рублей.

    На сотовый поликарбонат Novattro российский производитель дает гарантию 14 лет и вполне обоснованно просит за свой товар от 4 600 руб. за 1 стандартный лист 6-миллиметровой толщины.

    На другой популярный вид сотового поликарбоната, выпускаемого российским концерном Plastilux под торговой маркой Sunnex, гарантия производителя меньше (8 лет). Стоимость стандартного 6–ти миллиметрового листа здесь стартует от 5 000 рублей.

    Торговая марка Vizor, ранее принадлежавшая китайским производителям, сегодня поменяла прописку и выпускается в Чехии. Качество этого материала весьма посредственное, что заметно как по гарантии (5 лет) так и по уровню цены – от 2700 руб. за 1 лист.

    Китайский сотовый поликарбонат ITALON радует невысокой ценой. Лист этого материала толщиной 6 мм стоит от 2400 рублей. Однако, удовольствие от выгодной покупки омрачает малый срок гарантии – 5 лет.

    Мы привели очень краткий перечень производителей и торговых марок сотового поликарбоната, который реализуется сегодня на отечественном рынке. При этом, главные требования к нему: прочность, надежная защита от ультрафиолета и обоснованная цена являются неизменными.

    В качестве покрытия для навесов, козырьков, теплиц и прочих наружных сооружений широко используют дерево, металл и металлочерепицу, различные виды тканей. Но особую популярность завоевала кровля из поликарбоната.

    На сегодняшний день любой строительный магазин может предложить вам огромный спектр полимерного пластика: любого цвета, плоского или рельефного, различной толщины и структуры. Чтобы выбрать оптимальный вариант, необходимо ознакомиться с предложением рынка и по основным критериям понять, какой поликарбонат лучше.

    В первую очередь надо знать каким бывает поликарбонат:

    • сотовый или ячеистый;
    • монолитный.

    Сотовый поликарбонат

    Представляет собой пустотелый полупрозрачный материал с внутренними перемычками. То есть лист сотового поликарбоната в сечении – это 2 или более тонких слоя, соединенных между собой перемычками, придающими жесткость конструкции.

    Стекло или поликарбонат?
    Благодаря своему строению, удельный вес материала очень мал. Например, стекло того же размера и толщины будет весить в 16 раз больше. Поэтому при сооружении навесов из поликарбоната отпадает необходимость устанавливать тяжелые опоры, облегчаются монтажные работы.

    В отличие от стекла, пластик довольно гибкий, что позволяет создавать конструкции сложных форм без применения дорогостоящего оборудования. При этом прочность намного выше, что дает возможность поликарбонатным сооружениям лучше выдерживать нагрузки: воздействия осадков и порывы ветра.

    Эксплуатационные качества пластика не зависят от температуры окружающего воздуха. Те значения температур, при которых поликарбонат может расплавиться или стать слишком хрупким, не встречаются в естественной среде.

    К достоинствам также относятся его хорошие тепло- и звукоизолирующие качества, способность пропускать до 86% солнечного света, прекрасно предохраняя от ультрафиолетового излучения.

    Монолитный поликарбонат

    Отличается от сотового тем, что не имеет внутренних пустот. Как видно на фото, внешне, монолитный поликарбонат очень напоминает стекло. Он также прозрачен, но при этом намного легче и прочнее. Еще одним преимуществом перед стеклом является гибкость и безопасность — при разрушении он не распадается на мелкие острые осколки.

    Монолитному поликарбонату присущи все основные качества сотового, но он намного прозрачнее, его вес несколько выше и стоит он дороже.

    Оба вида могут иметь как гладкую, так и волнистую поверхность, так называемый, профилированный поликарбонат.

    Монолитный или сотовый поликарбонат — какой лучше выбрать

    При решении вопроса, какой выбрать поликарбонат для строительства сотовый или монолитный, прежде всего, важны соображения дизайна и стилистики. Если для вас не слишком важна цена, и вы хотите, чтобы навес или козырек выглядели стильно и изысканно, то можно использовать монолитный поликарбонат. Но в случае, если нужна практичная, функциональная конструкция за приемлемую цену, то лучше остановиться на сотовых панелях. Они легко монтируются и прекрасно смотрятся, особенно, если выбрать профилированную структуру.

    Качественный поликарбонат — критерии отбора

    Определяющим критерием при выборе поликарбоната является его качество. Не всем известно, что полимерный пластик может быть изготовлен не только из первичного, качественного сырья, но и из переработанной пластиковой тары. В последнем случае его нельзя применять для остекления сооружений (теплиц, козырьков, веранд), которые будут находиться на открытом воздухе, так как в него не входят компоненты, защищающие от лучей солнца.

    Последствия использования некачественного материала Вы можете лицезреть на видео.

    Выбирая поликарбонат, необходимо особое внимание обратить на цену. Помните, что добротное изделие не может быть слишком дешевым. Показателем качества продукции может также служить наличие сертификата и гарантий производителя.

    Чтобы прямо в магазине выбрать качественный поликарбонат:

    1. посмотрите его на свет. Материал должен быть прозрачным и не содержать никаких посторонних вкраплений. Цвет должен быть ровным и глубоким;
    2. потрогайте: он должен быть твердым, при сгибании, не должен издавать звуков треска и тем более ломаться. Пластичность – это признак высокого качества;
    3. узнайте вес пластика. При толщине в 1 см квадратный метр сотового поликарбоната должен весить около 1,7 кг. Если вес меньше – не стоит брать данный товар.

    Толщина поликарбоната — сотового и монолитного

    Другим важным вопросом является выбор толщины поликарбоната. Промышленностью выпускаются листы толщиной от 4 до 25 мм. Не рекомендуется выбирать 4-х миллиметровые ячеистые панели, так как они очень быстро деформируются. Этот вид поликарбоната используется в основном для теплиц.

    Для навесов и прочих уличных конструкций применяют листы толщиной от 8 мм. Назначение напрямую зависит от параметров изделия и размеров обрешетки.

    Толщина сотового поликарбоната влияет на такие параметры как:

    • минимальный радиус изгиба листа;
    • структура панели;
    • расстояние между опорами и частота обрешетки;
    • основные технические показатели (вес, светопроницаемость, ударная стойкость и прочее);

    Цветной поликарбонат — прозрачный и матовый

    Очень важным является цвет панелей. Для крыш и навесов не рекомендуется использовать прозрачный поликарбонат, так как он не дает достаточной защиты от солнечных лучей. Лучше остановить свой выбор на цветных панелях с матовым напылением, которые пропускают до 65% солнечного света и создают приятную тень.

    Самыми востребованными являются молочный и цвет бронза. В любом случае, при выборе цветного поликарбоната, необходимо помнить, что свет, проходящий через лист, будет принимать соответствующий оттенок и окрашивать все, что находится под навесом. Так что, если Вы любите читать на свежем воздухе, берите бесцветный прозрачный поликарбонат, а если требуется уголок в тени — матовый.

    Выбор цвета поликарбоната для домашних садов или теплицы имеет свои нюансы. Естественно, остекление должно быть абсолютно прозрачным, чтобы растения получали достаточно света. Если Вы хотите использовать цветной пластик, пожалуйста, но старайтесь выбирать не очень темные цвета.

    Бытует распространенный миф, что полимерная крыша не пропускает ультрафиолетовое излучение, жизненно необходимое для растений. Все верно: поликарбонат не пропускает жёсткое инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, но при этом пропускает весь спектр, необходимый для полноценного развития и цветения растений.

    Вывод

    Давайте подведем итоги. Теперь Вы знаете как выбрать поликарбонат — определить качество, подобрать цвет и толщину. Для закрепления знаний предлагаю Вам посмотреть ряд познавательных видео роликов.

    Отечественный рынок стройматериалов предлагает обширный выбор вариаций поликарбоната, различающихся не только по ценовой политике и техническим параметрам, но и сфере эффективного задействования. Разобраться в тонкостях порой бывает очень сложно, особенно для неподготовленного пользователя. В рамках этого материала будет рассмотрено, какой поликарбонат лучше для теплицы, изучены аспекты, которые нужно учитывать при выборе, и торговые марки, вызывающие наибольшее доверие.

    Теплица из прозрачного поликарбоната

    В первую очередь необходимо разобраться с разновидностями этого материала. Итак, поликарбонат бывает:

    • Сотовый – обладает невысокой стоимостью, имеет незначительный вес, у него отличные показатели пластичности и гибкости, а монтаж прост и не требует специализированного оборудования. Помимо этого, сотовый поликарбонат для теплиц отличается улучшенными звуко- и теплоизолирующими параметрами.
    • Литой (монолитный) – эта разновидность характеризуется прекрасными эстетическими данными и повышенной прочностью, но вместе с тем обладает значительным весом. За счет этого его использование при возведении малогабаритных конструкций не является оправданным и целесообразным.

    Помимо этого, имеется волнообразный поликарбонат, который вследствие своей специфической формы используется в основном при покрытии и ремонте кровель, а также при обустройстве световых окон.

    Следует, что наиболее выгодным и оправданным решением при возведении теплиц является сотовый поликарбонат, особенности которого и будут рассмотрены далее.

    Волновой поликарбонат реже используют для теплиц

    Как выбрать сотовый поликарбонат для укрытия теплицы

    Материал имеет комбинированную структуру – верхняя и нижняя тонкая пластина соединены между собой прочными ребрами жесткости. Благодаря этому удается достичь улучшенных прочностных показателей без увеличения веса самого изделия. Впрочем, чем выше масса листа, тем лучшую прочность он имеет и тем большие нагрузки и внешние воздействия способен выдержать.

    Основные характеристики и преимущества

    Современный сотовый поликарбонат для теплиц производится экструзивным методом, при котором происходит расплавление пластиковых гранул в единую массу с ее последующим выдавливанием через особую форму, придающую листу требуемую конструкцию.

    Характеристики поликарбоната для теплиц

    Поликарбонат имеет прозрачную структуру, абсолютно безопасен и экологически чист. Даже под воздействием сверхвысоких температур он остается нетоксичным, не выделяя в окружающее пространство никаких вредных веществ.

    Вес его незначителен, а благодаря уникальным показателям пластичности, становится возможным придание ему практически любых форм. Пропуская свыше 80% поступающего солнечного света, сотовый поликарбонат почти в 16 раз легче, чем обычное стекло и имеет практически втрое меньшую массу, нежели акрил.

    Толщина и габариты материала

    Изучая, как выбрать поликарбонат для теплиц, следует определиться с доступными типоразмерами. Наиболее часто сегодня можно встретить листы следующих габаритов: 210х200, 210х600, 210х120 мм. Толщина материала может варьироваться в пределах 4-32 мм. Производители рекомендуют подбирать толщину материала в зависимости от типа выполняемой операции и обустраиваемой конструкции.

    Толщина материала – оптимальный вариант для любой ситуации

    Так, например, для большего удобства можно воспользоваться следующими рекомендациями:

    • 4 мм – рекламные витрины и выставочные стенды;
    • 6 мм – небольшие по своим габаритам кровли, в том числе и в теплицах;
    • 8 мм – габаритные крыши, характерные для промышленных теплиц;
    • 10 мм – комплексная обшивка вертикальных плоскостей;
    • 16 мм – крыши, имеющие большую площадь;
    • 20 мм – балконные перегородки и бассейны;
    • 25 мм – зимние сады, оранжереи и прочее;
    • 32 мм – кровли, испытывающие повышенную нагрузку.

    Из этого можно сделать вывод, что для обустройства кровли теплицы вполне достаточно толщины листа в 6 мм. При условии повышенных нагрузок на крышу, можно увеличить толщину до 8 мм. Если планируется задействование теплицы и в зимний период, целесообразно выбрать двухкамерный вариант, толщиной 16 мм или же его однокамерный аналог в 10 мм – в этом случае нужно учитывать не только дополнительную нагрузку от снега, но и потребность в максимальном энергосбережении внутри конструкции.

    Цвет поликарбоната и его актуальность

    Немаловажный фактор, который нельзя не учитывать при выборе поликарбоната для теплицы – цвет листов. Производители предлагают потребителю обширный спектр цветовых решений, среди которых наиболее часто можно встретить следующие:

    • прозрачный;
    • синий;
    • желтый;
    • бронзовый;
    • красный;
    • цвет опала;
    • зеленый.

    Цветной материал для теплицы

    При выборе определенного варианта, нужно исходить из двух основополагающих факторов:

    1. Максимальные показатели светопроницаемости солнечных лучей.
    2. Создание внутри помещения освещения, наиболее приближенного к естественному.

    Какой поликарбонат лучше для теплицы? Здесь стоит отдать предпочтение полностью прозрачным листам. Так, листы с опаловым окрасом удерживают порядка 40% поступающего света, изделия цвета бронзы поглощают свыше 60% излучения.

    Важно помнить, что для цветных листов характерно избирательное светопропускание, при котором растения не получают весь требуемый им спектр солнечных лучей. Вследствие этого нарушается их нормальное развитие, что пагубно сказывается на росте и урожайности.

    Защита от УФ-излучения

    При длительном эксплуатировании, пластик, составляющий основу поликарбоната, подвергается интенсивному воздействию ультрафиолетовых лучей, способствующих активизации деструктивных процессов, вследствие которых поверхность покрывается микроскопическими трещинами. С течением времени они увеличиваются, и заканчивается все разрушением панели.

    Во избежание подобной неприятности наружный слой материала дополняется особым покрытием, оберегающим изделие от негативного воздействия ультрафиолета. Уникальная технология соэкструзии, дополненная методикой частичного внедрения материалов обеспечивает повышенную прочность защитного слоя и исключает его отделение от основания.

    УФ-покрытие – надежная защита

    Как правило, такая защита наносится на лицевую сторону, хотя в некоторых случаях возможно и двустороннее покрытие. Встречаются листы и без защитного слоя. Для теплиц, они, равно как и варианты с двусторонним покрытием, неактуальны и нецелесообразны – здесь требуется качественный поликарбонат с односторонним светостабилизирующим слоем.

    Разнообразие выбора и основные производители

    Не менее важен и изготовитель. Гнаться за дешевой продукцией не стоит, лучше отдать предпочтение надежным и проверенным производителям, продукция которых отличается качеством и гарантирует длительной период эффективной эксплуатации. Среди представленных на отечественном рынке торговых марок можно выделить следующие:

    • Актуаль – изделия отечественного производства, входящие в категорию «эконом». Срок службы таких листов составляет порядка 8 лет.
    • Полигаль – продукция совместного, израильско-российского, производства. Отличается прекрасными техническими параметрами и невысокой стоимостью. Срок службы – от 10 лет.
    • Винпул – продукция от китайского производителя, достаточно хрупкая и мягкая, хотя и с доступной ценой. Срок службы – до 3 лет.
    • Санекс – изделие китайской промышленности, для которого характерна чрезмерная ломкость и жесткость. Срок службы – примерно 4 года.
    • Марлон – британский поликарбонат. У него отличные технические данные и высокая стоимость. Срок службы – 10 лет и более.

    Выбирайте лучшее – доверяйте качеству

    Что же, ответ на вопрос, какой поликарбонат лучше для теплицы, получен. Представленная в этом обзоре информация наверняка поможет вам сделать правильный выбор и подобрать оптимальный вариант. Не доверяйте сомнительным подделкам и не стесняйтесь задавать вопросы во время покупки – так вы сохраните не только свои средства, но и время.

    Какой поликарбонат лучше для теплиц? Именно такой вопрос очень часто задают мне огородники. Сегодня я постараюсь ответить и аргументировать свой ответ на вопрос, какой поликарбонат лучше для теплиц?

    Надеюсь, не стоит в очередной раз подробно описывать, что собой представляет сотовый поликарбонат . Ведь именно о его применении для теплиц и пойдет дальше речь. Скажу лишь, что сотовый поликарбонат это высокотехнологичный, очень крепкий, гибкий и устойчивый к различным погодным негораздам пластик, имеющий ячеистую структуру и получивший за последние годы огромную популярность в строительстве прозрачных конструкций.

    Какой тип поликарбоната предпочесть для теплиц

    На сегодняшний день, именно для теплиц, применяют четыре вида поликарбоната. Это поликарбонаты 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм. В остальных видах потребность отпадает, так как большие размеры стоят дороже и их использование не оправдано, а меньших просто не существует.

    И так, по порядку каждый вид и какой поликарбонат лучше для теплиц мы сейчас и рассмотрим.

    Поликарбонат «четверка»

    Поликарбонат 4 мм часто используется при изготовлении теплиц. Я бы даже сказал очень часто. Особенно разборных теплиц арочного типа. Его продажи обычно и связывают с теплицами, потому, как в других целях он применяется редко. Производители поликарбонатов в свою очередь делают особый акцент на теме теплиц и применению для них «четверки».

    Из всего спектра поликарбонатов для теплиц четырехмиллиметровый поликарбонат самый дешевый и не удивительно, что потенциальный покупатель ведется на покупку именно этого продукта. Но не так все просто.

    Занимаясь поликарбонатом более 7 лет, я могу с уверенностью сказать, что данный поликарбонат не является идеальным для теплиц материалом.

    Дело все в том, что разборные каркасы теплиц, зачастую не предназначены для четверки, они не учитывают возможные ветровые и снеговые нагрузки. Кроме того они делаются с учетом экономии материала и соответственно минимального расхода металла. Плюс ко всему их обрешетка делается для более толстого поликарбоната. Другое дело если Вы сами изготовили каркас для теплицы с учетом всех правил обрешетки и возможных нагрузок.

    Но даже в этом случае, поликарбонат 4 мм не даст полной гарантии от такого бедствия как град. За все время работы с поликарбонатом, я довольно часто встречал теплицы накрытые «четверкой» и побитые градом. В лучшем случае, после града оставались серьезные вмятины, и то это на самом качественном поликарбонате. В худшем – решето. Для данного поликарбоната, определяясь с вопросом, какой поликарбонат лучше для теплиц, из 5 балов я бы поставил 4 балла и то с натяжкой.

    Поликарбонат «шестерка»

    Поликарбонат 6 мм не так часто применяется для теплиц, как 4 мм, но, тем не менее, не на много уступает «четверке». Опытные огородники ставят у себя на участках теплицы только с сотовым поликарбонатом 6 мм. Вообще, если сравнивать 4 мм и 6 мм, то преимущество однозначно будет на стороне поликарбоната 6 мм. Возможно, кто-то заметит, что цена его на 10-15% выше, нежели поликарбоната 4 мм, но я Вас уверяю, не стоит на это обращать внимание, если Вы берете изделие на 7-10 лет.

    Если рассматривать структуры этих двух полимеров, то особого отличия, кроме самой толщины Вы не найдете, ведь расстояния между сотами, как у «четверки», так и у «шестерки» одинаковы. Но именно толщина и играет ту самую важную роль в крепости поликарбоната 6 мм. За счет этой особенности, как мелкий, так и средний град, пробить поликарбонат 6 мм не может. Конечно, при интенсивном граде на поверхности остаются не значительные вмятины, но из-за этого поликарбонат не теряет своих способностей. Из 5 балов, которыми я оцениваю какие поликарбонаты лучше для теплиц, я ставлю данному карбонату 5 балов.

    Поликарбонаты «восьмерка» и «десятка»

    Следующие два поликарбоната 8 мм и 10 мм я поставлю на один уровень, потому, как особой разницы кроме толщины и цены я не вижу. Вообще, я редко встречаю теплицы из сотового поликарбоната 8 и 10 мм. В основном, его используют для остекления капитальных теплиц и очень редко для покрытия. Цена их значительно выше своих предшественников и не оправдывает своих вложений.

    Опыт показывает, что данные поликарбонаты очень хорошо переносят ветровые и снеговые нагрузки и не достаточно хорошо град. Особенно это касается мелкого града. Я считаю мелкий град – это гранулы льда до 8 мм в диаметре. Получается так, что и у поликарбоната «восьмерки» и у поликарбоната «десятки» расстояние между сотами почти 11 мм и естественно, градинка такого размера при скорости свободного падения 9,8 м/с в состоянии пробить межячеистое пространство панелей. Конечно, насквозь град практически не пробивает сотовый поликарбонат, но верхний его слой может очень сильно повредить. Хотя данный факт я замечал на 3-5 году использования теплиц. Возможно, это связано с тем, что обычно при монтаже теплиц, торцы поликарбонатных листов не герметизируют перфолентами, в итоге панели быстрее пересыхают и теряют первоначальные свойства.

    Еще одной особенностью поликарбонатов 8 и 10 мм, является то, что из них нельзя изготовить теплицы малых размеров и парники, так как допустимый радиус их изгиба довольно велик и не должен быть меньше 1,5 метра. Таким образом, в применении данных поликарбонатов для теплиц, я ставлю 4 из пяти возможных.

    И все же, какой поликарбонат лучше для теплиц? Подводя итог сегодняшнему обзору, я уверенно сделаю вывод, что самым лучшим поликарбонатом для покрытия теплиц является поликарбонат 6 мм. Он сочетает в себе соответствие цены и качества. Если говорить о предпочтении фирмы производителя, то лично я отдаю предпочтение поликарбонату фирмы Polygal. Это один из самых надежных и проверенных поликарбонатов. И помните, только качественный поликарбонат прослужит Вам верой и правдой долгие годы.

    Поделиться с друзьями:
    Похожие публикации