Quel fabricant de polycarbonate pour une serre est préférable de choisir. Quel polycarbonate est le meilleur pour une serre: conseils de jardiniers expérimentés. Résistance climatique

L'épaisseur du polycarbonate cellulaire pour la serre est choisie de manière à ce que les plantes ne gèlent pas et son utilisation est économiquement viable. Il n'est pas rentable d'allouer de grosses sommes d'argent au chauffage en hiver, il vaut mieux prendre immédiatement une serre d'hiver. Il est insensé de débourser une somme rondelette pour une serre d'hiver qui ne fonctionnera qu'en été et fin du printemps. Une serre doit avant tout être rentable !

Sur Internet, on pense qu'il est nécessaire de choisir le polycarbonate pour une serre en fonction de sa résistance. Par exemple, les "quatre" vont casser sous le poids de la neige. Mais cela ne s'applique qu'au polycarbonate de mauvaise qualité. Si vous n'êtes pas sûr de la qualité du polycarbonate, alors, bien sûr, jouez la sécurité et achetez-le plus épais.

Si vous achetez un polycarbonate normal (ou une serre avec) auprès du fabricant, avec tous les certificats, oubliez le choix de l'épaisseur pour la résistance. Choisissez l'épaisseur de polycarbonate la plus économique et la mieux adaptée aux besoins de vos plantes.

Nécessaire dans une serre équilibre processus de chauffage, de stockage de chaleur et de refroidissement. Sélection correcte l'épaisseur du polycarbonate est l'un des principaux éléments assurant cet équilibre. Si vous choisissez la mauvaise épaisseur, la serre surchauffera de manière catastrophique pendant la journée et refroidira de manière inacceptable la nuit. Par conséquent, sans calculs d'ingénierie thermique nulle part ! De plus amples informations dans l'article ne sont présentées qu'en termes généraux.

L'épaisseur du polycarbonate pour la serre est de 4, 6 et 8 mm

Habituellement, le polycarbonate d'une épaisseur de 4, 6 ou 8 mm est utilisé pour la construction de serres. D'autres épaisseurs sont utilisées plus rarement et dans des cas particuliers.

Gardez à l'esprit que chaque "quatre", "six" et "huit" a des jumeaux en classe économique, dont les performances peuvent différer.

4 millimètres

Dans les serres sous polycarbonate 4 mm, la saison la plus courte. La période de croissance est limitée fin du printemps et été. Il ne protégera pas vos plantes du gel.

Mais c'est le polycarbonate le plus transparent. En dessous, les plantes les plus légères se sentiront bien.

Une telle serre est bien adaptée à la culture de légumes précoces. Mais il ne doit pas être utilisé pour forcer les semis.

Si vous ne prévoyez rien planter dans la serre pendant la saison froide, cette option est idéale pour vous. Il n'est pas nécessaire d'acheter des modèles avec des feuilles plus chères et moins transmettant la lumière.

Ne pas utiliser le "quatre" pour une serre chauffée en hiver. Il ne protège pratiquement pas du froid.

N'oubliez pas que lors du choix d'un polycarbonate de cette épaisseur, vous devez faire particulièrement attention à sa qualité. Les quatre, dont les cloisons internes sont plus fines que prévu, vont rapidement casser sous le poids de la neige ou la force du vent. Le polycarbonate avec une protection UV de mauvaise qualité fondra bientôt sous la pluie ou au soleil. Plus le polycarbonate est fin, plus nous vérifions attentivement les documents.

Il serait également utile de mesurer la largeur du polycarbonate. Est-ce même un quatre ? Souvent, les fabricants donnent 3,8 mm, 3,6 mm ou 3,5 mm pour 4 mm. Le polycarbonate de cette épaisseur, contrairement à 4 mm, n'est pas toujours adapté à serres cintrées, et ne convient souvent qu'aux vitrages verticaux. En raison des économies de matières premières, il en coûte moins que les quatre exactes. Certains fabricants de serres les complètent avec un tel polycarbonate.

Avant d'acheter du polycarbonate ou de la serre, vérifiez l'épaisseur déclarée du polycarbonate avec un pied à coulisse

6 millimètres

Dans une serre sous polycarbonate de 6 mm, les plantes se sentent bien au début du printemps . Ils n'ont pas peur du gel.

Il est tout à fait possible d'y faire pousser des semis.

La saison dans une telle serre s'étend jusqu'au tout fin de l'automne . Les fluctuations de température inhérentes à cette saison n'affectent en rien les plantes. Avec les coups de froid aigus, le polycarbonate s'en sort également parfaitement. Dans une serre, il fait toujours au moins 5°C de plus que dans un espace ouvert.

La saison de récolte dans une serre sous polycarbonate de 6 mm est allongée de plusieurs mois.

Au même titre que le "quatre", le "six" ne convient pas à une serre chauffée en hiver. Il ne pourra pas garder la température souhaitée en hiver.

Choisissez du polycarbonate 6 mm si vous prévoyez d'utiliser la serre du printemps à l'automne, hors hiver.

Parfois, pour une culture du début du printemps à la fin de l'automne, "quatre" est préférable pour éviter la surchauffe. Cela dépend de la taille de votre serre.

4 ou 6 mm ?

Le choix d'une épaisseur de polycarbonate de 4 mm ou 6 mm dépend également de dimensions de la serre. Pendant les heures de clarté, il accumule de la chaleur. Prenons par exemple une serre de 3 mètres de large et 8 mètres de long avec du polycarbonate de 6 mm d'épaisseur. Il tient chaud comme une serre de 3 mètres de large et 4 mètres de long avec du polycarbonate de 4 mm.

Le bon équilibre entre les processus de chauffage, de stockage de chaleur et de refroidissement est important. Si ces processus sont déséquilibrés, vous obtenez une mauvaise serre - par temps chaud, la température y est supérieure à 40 ° C et la nuit, elle descend en dessous du minimum autorisé. Par conséquent, demandez au fabricant de serres quelle épaisseur de polycarbonate 4 mm ou 6 mm est souhaitable de prendre pour une serre de votre taille.

8 millimètres

Contrairement aux précédentes, cette option vous convient si vous allez chauffer la serre en hiver. La culture toute l'année n'est possible qu'à partir d'une épaisseur de polycarbonate de 8 mm.

La serre d'hiver a ses propres caractéristiques. Dehors - gel et neige, et à l'intérieur il y a un chauffage intense. Pour garder la chaleur à l'intérieur de la serre, le polycarbonate doit avoir des propriétés d'isolation thermique élevées. C'est exactement ce qui s'applique au "huit"

"Eight" conserve la chaleur de la même manière qu'une fenêtre à double vitrage.

En cas de fortes gelées dans une telle serre, il fera assez chaud. Si vous construisez une serre industrielle qui devrait porter ses fruits toute l'année - choisir de couvrir exactement les huit. De cette façon, vous réduisez considérablement les coûts de chauffage.

Même avec une telle épaisseur, le polycarbonate transmet bien la lumière du soleil.

En général, pour une serre toute l'année - plus le polycarbonate est épais, mieux c'est et plus il est rentable. Par conséquent, pour les serres industrielles, des feuilles d'une épaisseur de 10 à 16 mm sont utilisées avec force et force.

N'essayez pas de vous accrocher à un "huit" lourd sur un cadre faible, par exemple à partir d'un profil oméga. Après quelques mois, le cadre et le polycarbonate se briseront.

Conclusion : vous allez chauffer la serre en hiver - choisissez du polycarbonate d'une épaisseur de 8 mm ou plus. Si « non » (la serre sera exploitée du début du printemps à la fin de l'automne), prenez du polycarbonate de 4 ou 6 mm d'épaisseur. Pour choisir le bon 4 mm ou 6 mm, commandez des calculs d'ingénierie thermique auprès du fabricant pour la serre de votre taille.

Grosse récolte à vous !

La création d'une serre durable et fiable implique l'utilisation de matériaux de haute qualité. Un rôle important dans la conception est joué non seulement par le cadre, mais également par le revêtement, dans ce cas le polycarbonate. Un fabricant fiable peut fournir une garantie de qualité et de fonctionnement à long terme.

De nombreux jardiniers envisagent de construire une serre en polycarbonate sur le site. Mais en vente, il existe des feuilles de polycarbonate de différentes épaisseurs, tailles, avec forme différente cellules, il existe un matériau cellulaire et monolithique. Comment choisir le polycarbonate pour une serre ou une serre finie?

Avantages et inconvénients du polycarbonate

Le polycarbonate est devenu un matériau populaire pour les serres avec le verre et le film.

• Il transmet bien la lumière.
• A une faible conductivité thermique.
• Durable.
• Ne craint pas les basses températures.
• Ne conduit pas l'électricité.
• A un petit poids.
• plastique et thermoplastique.
• Il peut être recyclé.

De tels avantages font du polycarbonate matériel approprié pour serre à des fins diverses. Bien sûr, il n'y a pas de matériau sans inconvénients: il est facilement endommagé s'il est nettoyé avec des agents abrasifs ou caustiques, se dilate considérablement lorsqu'il est chauffé, ce qui peut déformer la structure et est détruit par le rayonnement ultraviolet. Le dernier inconvénient est éliminé en appliquant un film protecteur.

Monolithique ou nid d'abeille

Le polycarbonate est divisé en monolithique et cellulaire. Quel polycarbonate est le meilleur pour les serres ? Le cellulaire est le plus souvent utilisé à cette fin. Il se compose de deux feuilles ou plus reliées entre elles par de nombreuses nervures. Il a une structure en nid d'abeille, ce qui le rend solide et flexible, en plus de réduire la conductivité thermique. Un tel matériau diffuse la lumière dans une certaine mesure. Cela peut être utile si les plantes doivent être protégées des brûlures.

Le polycarbonate transmet mieux la lumière que le verre (jusqu'à 88%), parfois il possède un film qui protège des rayons ultraviolets. De plus, ce matériau est moins fragile que le verre, s'il se brise, il ne forme pas de fragments dangereux, est léger et résiste bien au feu.

L'introduction de nouvelles technologies permet de créer de nouveaux matériaux, qui n'ont pas encore d'analogues sur le marché de la construction. Ceux-ci incluent le polycarbonate - plastique polymère avec une masse propriétés positives: hautes performances esthétiques, résistance, praticité, faible poids et flexibilité, grâce auxquelles il est possible de créer de telles structures assez problématiques à fabriquer à partir d'autres matériaux. De plus, les feuilles de polycarbonate ne sont que légèrement inférieures au verre en termes de transparence, mais elles sont des centaines de fois plus résistantes que le verre. Mais avant de se lancer dans la fabrication de structures en plastique polymère, il faut savoir choisir le polycarbonate pour qu'il soit la meilleure solution pour vous. tâche spécifique industrie de construction.

Types de polycarbonate

panneaux en nid d'abeille

Le plus populaire est le matériau en polycarbonate cellulaire, mieux connu sous le nom de cellulaire. Les structures qui en sont faites ressemblent à des structures aérées, presque en apesanteur, ce qu'elles sont vraiment. Le matériau en polycarbonate en nid d'abeille est populaire dans:

1. La sphère de la publicité - pour la fabrication de lettres tridimensionnelles, de structures d'auvent, de boîtes, de tabloïds.
2. Agriculture - pour la construction d'installations agro-industrielles, le vitrage de serres et de structures de serres.
3. Construction industrielle - pour la fabrication de parties de carrosserie d'équipements de différents types.
4. Construction urbaine - aujourd'hui personne n'est surpris par les arrêts, structures arquées, cabines téléphoniques et autres structures faites de ce matériau.
5. Design d'intérieur - pour créer plafonds suspendus, structures de cloison et autres éléments.

Polycarbonate monolithique

Ce type est constitué de dalles solides transparentes, qui sont beaucoup plus chères qu'un homologue cellulaire, elles sont donc utilisées pour créer des structures moins souvent. Mais l'aspect monolithique des feuilles de polycarbonate se caractérise par une résistance plus élevée. Par exemple, des feuilles de 12 mm d'épaisseur peuvent même résister à un coup de pistolet.

Le matériau est utilisé dans :

• le secteur financier ;
• construction de stades, gymnases, piscines;
• production de clôtures, complexes de serres industrielles;
• production d'enseignes, de panneaux de trottoir et d'autres éléments de publicité extérieure.

Monolithique ou cellulaire ?

Il est impossible de déterminer immédiatement quel polycarbonate est le meilleur et lequel acheter. Vous devez d'abord savoir quelle est l'épaisseur du matériau et à quelles fins tel ou tel type est le mieux adapté. De plus, lors de l'achat, vous devez tenir compte des considérations de style et de design, des capacités financières de l'acheteur. Donc, si le coût n'a pas d'importance, mais il est extrêmement important que la visière, structure articulée, le belvédère avait un look raffiné et élégant - il est préférable d'acheter une version monolithique. Mais s'il est prévu de construire une structure fonctionnelle pratique et d'investir moins d'argent en même temps, il est préférable de choisir un analogue cellulaire.

Avantages clés

Avant de faire un choix et de décider quel polycarbonate est le meilleur - coulé ou cellulaire, vous devez connaître leurs principaux avantages. Pour le matériel cellulaire, ce sont :

1. Excellentes caractéristiques isolantes.
2. Résistant aux aléas climatiques. Ceci est possible grâce à une couche spéciale qui protège les panneaux du jaunissement et de l'usure.
3. Les vides à l'intérieur des feuilles confèrent au matériau d'excellentes propriétés d'insonorisation et de conservation de la chaleur.
4. Résistance au feu, à haute température, les feuilles de polycarbonate fondent, mais ne propagent pas la flamme.
5. Longues périodes de fonctionnement. Les fabricants donnent une garantie de 10 ans, mais comme l'a montré la pratique, les premiers bâtiments construits il y a plus de 15 à 20 ans conservent toujours leurs propriétés et apparence. Et cela n'est possible que lorsque le consommateur sait non seulement choisir le polycarbonate, mais sait également choisir le bon matériau pour la fabrication d'un design particulier.

Critères de choix

Le facteur principal lors de l'achat de plastique polymère est, bien sûr, la qualité, donc la question - comment choisir du polycarbonate de haute qualité - inquiète chaque consommateur. Aujourd'hui, tout le monde ne sait pas que pour la production de matériaux en polycarbonate, on n'utilise pas seulement des matières premières primaires, qui sont généralement de meilleure qualité. Des contenants en plastique recyclé peuvent également être utilisés à cette fin. En conséquence, il n'est pas souhaitable d'utiliser la deuxième version du matériau pour la construction de structures destinées à une utilisation extérieure à l'air libre.

Si vous allez acheter du polycarbonate, vous devez faire attention à son prix. Il ne doit pas être trop bas, car un bon matériel ne peut pas être très bon marché. Le certificat du fabricant et le certificat de garantie servent également de confirmation de la qualité du matériau.

Quels autres éléments devez-vous prendre en compte pour savoir comment choisir bon polycarbonate? Dans le magasin, vous devez faire attention aux indicateurs suivants:

• poids plastique : un m² un matériau en nid d'abeille d'une épaisseur de 10 mm doit avoir une masse d'environ 1 700 gr, 0,8 cm d'épaisseur - 1,5 kg, six millimètres - 1,3 kg et 4 mm - 800 gr. Si ce chiffre est inférieur, il n'est pas souhaitable de faire un achat;
• regardez à travers la feuille à la lumière, elle ne devrait pas avoir d'inclusions. Transparence, couleur profonde et uniforme - signes de produits de haute qualité;
• si les toiles se fissurent ou se cassent lorsqu'elles sont pliées, c'est aussi le signe d'un matériau de mauvaise qualité, car c'est la plasticité qui est une propriété d'un matériau d'excellente qualité.

Détermination de l'épaisseur souhaitée des tôles

Ce paramètre est extrêmement important lors de l'achat de polycarbonate. Les fabricants produisent des matériaux dont l'épaisseur peut aller de 25 mm à 4. Pour décider quel polycarbonate convient le mieux à une structure particulière, vous devez également savoir quelles sont les tailles et comment choisir la bonne épaisseur - le domaine d'application, en particulier, du matériel cellulaire dépend de ces indicateurs :

• 4 mm - conçu pour la production de serres, de structures publicitaires, de hangars;
• 6 mm - est plus largement utilisé - les serres, les vitraux, les auvents et autres structures qui ne sont pas soumis à de lourdes charges en sont fabriqués;
• 8 mm - utilisé dans la construction de serres, cloisons, toits, tonnelles;
• 10 mm est plus adapté pour les vitrages et les écrans anti-bruit ;
• 16 mm - ce type est conçu pour les charges lourdes, il convient donc à la fabrication de toits sur de grandes portées de bâtiments et de structures.

Connaître ces chiffres vous aidera à choisir le bon matériau pour la construction d'un bâtiment particulier. De plus, pour choisir le bon polycarbonate, vous devez faire attention au choix de la couleur. Il est préférable d'harmoniser avec la couleur du bâtiment principal sur le site. Mais il est tout à fait possible qu'une extension de la maison soit une visière, une véranda, une terrasse, jardin d'hiver les couleurs contrastées sont devenues le point culminant qui a complètement transformé l'apparence de la structure.

Quel polycarbonate est préférable de choisir

Polycarbonate pour serres - ce qui est mieux

Aujourd'hui, la gamme de polycarbonate est assez large. Outre le fait qu'il est produit dans une variété cellulaire et monolithique, on distingue les types transparents, translucides et colorés. Chacun d'eux a trouvé sa portée en tant qu'éléments groupes d'entrée, auvents, plafonds et autres structures transmettant la lumière. Mais le plus souvent, les consommateurs utilisent du polycarbonate pour les serres. Sa structure cellulaire retient parfaitement la chaleur à l'intérieur, mais ne l'empêche pas d'entrer lumière du soleil.

Serre en polycarbonate cellulaire

Afin de comprendre comment choisir le polycarbonate pour les serres, lequel est le meilleur, il convient d'étudier ses propriétés et ses caractéristiques. Plus de détails dans notre article.

Cellulaire ou monolithique - ce qui est mieux

La tâche principale du polycarbonate pour une serre est de retenir la chaleur, une insolation suffisante et de réduire la charge sur structure portante. Le polycarbonate monolithique ne répond pas à ces exigences, car sa structure corsée ne laisse tout simplement pas passer la lumière du soleil. Dans le même temps, le matériau lui-même est inférieur en poids au verre de seulement 10%, ce qui n'est pas non plus le meilleur. la meilleure solution pour la construction d'une serre.

Contrairement au monolithique, le polycarbonate cellulaire (cellulaire) est beaucoup plus adapté pour maintenir les conditions optimales de température et d'humidité à l'intérieur. Le matériau en nid d'abeille a une densité très faible - il est 17 fois plus léger que le verre de résistance similaire et plusieurs fois plus résistant que lui.

Feuille de PC cellulaire

La structure ressemble à un nid d'abeille, à cause duquel le nom a été donné - nid d'abeille. Les raidisseurs reliant 2 couches créent coussin d'air jouant le rôle de tampon entre la fraîcheur de la rue et la chaleur de la serre. De plus, une telle structure offre une excellente isolation thermique, qui n'est pas moins importante que l'abondance de lumière.

Lors du choix du polycarbonate qui convient le mieux à une serre - monolithique ou cellulaire, la préférence doit être donnée à ce dernier. Un tel matériau a une faible densité, mais un coefficient d'isolation thermique élevé.

Exigences primaires

Dans la liste complète des caractéristiques techniques proposées par le fabricant, il convient de prêter attention aux éléments suivants :

• résistance mécanique de chaque feuille ;
• stabilité aux pics de température (expansion linéaire);
• coefficient de conductivité thermique ;
• coefficient de transmission lumineuse (k);
• Facteur de protection UV.

Compte tenu du fait que toutes les feuilles ont une certaine dilatation linéaire, un espace de 2 à 3 mm doit être laissé lors de l'installation afin qu'au fil du temps, les feuilles ne se déforment pas ou ne se fissurent pas lorsque la température change.

Le coût du polycarbonate pour les serres compte également - le prix dans ce cas dépend des caractéristiques du matériau et du fabricant. Ne choisissez pas des draps trop bon marché ou trop chers. Dans le premier cas, le risque de casse est élevé, car la réduction du coût de production affecte la qualité du produit. Dans le second, la construction d'une serre deviendra en principe non rentable.

Quelle épaisseur de feuilles de polycarbonate convient aux serres

En comparant le prix des draps, il devient clair que les plus fins sont les moins chers, les épais sont chers. Mais ce n'est qu'à première vue. En fait, il n'y aura pas d'économies si les feuilles sont trop fines. Le fait est que lors du choix d'une feuille mince, il est nécessaire d'augmenter la résistance de l'ensemble de la structure en raison d'un plus grand nombre de poutres et de traverses. Avec un petit pas (pour que le polycarbonate puisse résister à la neige et au vent), la consommation de matériau pour le cadre augmente, respectivement, le coût de la serre augmente.

Représentation visuelle de l'épaisseur des feuilles de matériau

Le choix d'une feuille d'une épaisseur de 10-16 mm augmentera également le coût du bâtiment. Une augmentation de la gravité spécifique nécessite plus Fondation solide et cadre rigide. En conséquence, il sera nécessaire d'utiliser soit des tuyaux d'un diamètre accru, soit également de réduire la taille du pas.

Une feuille de polycarbonate de 8 mm d'épaisseur deviendra optimale pour la Russie centrale. Tout en gardant tout propriétés techniques et paramètres, il ne charge pas trop le cadre et résiste parfaitement aux charges de vent et de neige.

S'il n'est pas possible de choisir une serre à toit amovible, vous devez choisir sa forme correctement. Dans les régions où les précipitations sont importantes, la forme doit être arquée ou en forme de larme, grâce à quoi la neige ne s'accumulera pas.

Il existe 2 catégories de matériaux sur le marché :

En général, ces exigences sont pleinement satisfaites feuilles transparentes– plus de 80% de transmission lumineuse. Mais dans les régions du sud, cela devient un problème, pour lequel il est nécessaire d'obscurcir la structure de toutes les manières possibles. Quelqu'un utilise des filets de camouflage pour cela, quelqu'un le recouvre de chaux ou de craie.

Les feuilles colorées ont un coefficient de transmission de la lumière plus faible, ce qui entraîne certaines difficultés lors de la croissance des cultures.

Un exemple de tenue et de passage de rayons

Toute couleur de polycarbonate différencie le spectre naturel de la lumière solaire, il n'est donc pas recommandé d'utiliser des feuilles vertes, bleues et surtout rouges pour les serres.

Protection UV

Et bien que la question de la présence d'un tel facteur de protection soit assez controversée, puisqu'elle augmente considérablement le coût des feuilles, elle reste nécessaire. Le fait est que la serre est conçue pour au moins 10 à 15 ans de fonctionnement. Pendant ce temps, certains processus destructeurs se produisent, principalement causés par les rayons du soleil.

Un exemple d'exposition aux UV

Au cours des 2-3 premières années, des microfissures apparaissent sur le polycarbonate, plus tard, avec un changement de température, elles commencent à se dilater, ce qui augmente la fragilité de la feuille. Dès la 10e année de fonctionnement, la feuille peut éclater même d'un simple toucher, sans parler d'une charge plus grave sous forme de neige ou de vent.

Pour assurer la sécurité de la serre pendant toute sa durée de vie, il est recommandé de choisir des feuilles avec protection UV.

À cette fin, un film mince est appliqué sur la feuille de polycarbonate déjà finie, qui ne peut être ni séparée ni arrachée. Lors de l'installation de la serre, le côté avec le film est tourné vers l'extérieur - pour cela, le fabricant fait un marquage spécial.

Cela n'a pas de sens dans les serres d'utiliser des feuilles avec une protection UV appliquée des deux côtés. Cela augmente le coût de 10 à 12 %, mais cela n'a pas de sens techniquement.

Quel polycarbonate est le meilleur pour une serre

Comment choisir le polycarbonate - quel est le meilleur?

Les tuiles en bois, en métal et en métal, divers types de tissus sont largement utilisés comme revêtement pour les auvents, les auvents, les serres et autres structures extérieures. Mais la toiture en polycarbonate a acquis une popularité particulière.

A ce jour, aucune quincaillerie peut vous proposer une vaste gamme de plastiques polymères : toutes les couleurs, plates ou gaufrées, différentes épaisseurs et structures. Choisir Meilleure option, vous devez vous familiariser avec l'offre du marché et, selon les principaux critères, comprendre quel polycarbonate est le meilleur.

Tout d'abord, vous devez savoir ce qu'est le polycarbonate :

Polycarbonate cellulaire

C'est un matériau translucide creux avec des ponts internes. C'est-à-dire qu'une feuille de polycarbonate cellulaire en section transversale est constituée de 2 ou plusieurs couches minces interconnectées par des cavaliers qui donnent de la rigidité à la structure.

En raison de sa structure, la densité du matériau est très faible. Par exemple, un verre de même taille et épaisseur pèsera 16 fois plus. Par conséquent, lors de la construction d'auvents en polycarbonate, il n'est pas nécessaire d'installer des supports lourds, les travaux d'installation sont facilités.

Contrairement au verre, le plastique est assez flexible, ce qui permet de créer des structures de formes complexes sans utiliser d'équipement coûteux. Dans le même temps, la résistance est beaucoup plus élevée, ce qui permet aux structures en polycarbonate de mieux résister aux charges : les effets des précipitations et des rafales de vent.

La performance du plastique ne dépend pas de la température ambiante. Ces températures auxquelles le polycarbonate peut fondre ou devenir trop cassant ne se trouvent pas dans l'environnement naturel.

Les avantages incluent également ses bonnes qualités d'isolation thermique et phonique, la capacité de transmettre jusqu'à 86% de la lumière du soleil, protégeant parfaitement contre les rayons ultraviolets.

Polycarbonate monolithique

Il diffère du cellulaire en ce qu'il n'a pas de vides internes. Comme vous pouvez le voir sur la photo, extérieurement, le polycarbonate monolithique ressemble beaucoup au verre. Il est également transparent, mais beaucoup plus léger et plus résistant. Un autre avantage par rapport au verre est sa flexibilité et sa sécurité - lorsqu'il est brisé, il ne se brise pas en petits fragments tranchants.

Le polycarbonate monolithique a toutes les qualités de base d'un polycarbonate cellulaire, mais il est beaucoup plus transparent, son poids est un peu plus élevé et il coûte plus cher.

Les deux types peuvent avoir à la fois une surface lisse et une surface ondulée, le soi-disant polycarbonate profilé.

Monolithique ou polycarbonate cellulaire- qu'est-ce qu'il vaut mieux choisir

Lors du choix du polycarbonate à choisir pour la construction, cellulaire ou monolithique, tout d'abord, les considérations de conception et de style sont importantes. Si le prix n'est pas trop important pour vous et que vous souhaitez que la verrière ou la visière soit élégante et élégante, vous pouvez utiliser du polycarbonate monolithique. Mais si vous avez besoin d'un design pratique et fonctionnel à un prix abordable, mieux vaut rester sur des panneaux en nid d'abeille. Ils sont faciles à installer et ont fière allure, surtout si vous choisissez une structure profilée.

Polycarbonate de qualité - critères de sélection

Le critère déterminant lors du choix du polycarbonate est sa qualité. Tout le monde ne sait pas que le plastique polymère peut être fabriqué non seulement à partir de matières premières primaires de haute qualité, mais également à partir de contenants en plastique recyclés. Dans ce dernier cas, il ne peut pas être utilisé pour des vitrages (serres, auvents, vérandas) qui seront situés sur en plein air, car il ne comprend pas de composants qui protègent des rayons du soleil.

Lors du choix du polycarbonate, il est nécessaire Attention particulière se tourner vers le prix. Rappelez-vous qu'un bon produit ne peut pas être trop bon marché. La présence d'un certificat et des garanties du fabricant peut également servir d'indicateur de la qualité du produit.

A choisir directement en magasin polycarbonate de haute qualité:

1. regardez-le à la lumière. Le matériau doit être transparent et ne contenir aucune inclusion étrangère. La couleur doit être uniforme et profonde;
2. touchez-le: il doit être solide, lorsqu'il est plié, il ne doit pas faire de bruit de crépitement et, de plus, se casser. La plasticité est un signe de haute qualité ;
3. connaître le poids du plastique. Avec une épaisseur de 1 cm mètre carré le polycarbonate cellulaire devrait peser environ 1,7 kg. Si le poids est inférieur - ne prenez pas ce produit.

Épaisseur du polycarbonate - cellulaire et monolithique

Une autre question importante est le choix de l'épaisseur du polycarbonate. L'industrie produit des tôles d'une épaisseur de 4 à 25 mm. Il est déconseillé de choisir des panneaux en nid d'abeille de 4 mm, car ils se déforment très rapidement. Ce type de polycarbonate est principalement utilisé pour les serres.

Pour auvents et autres structures de rue utiliser des feuilles d'une épaisseur de 8 mm. Le but dépend directement des paramètres du produit et des dimensions de la caisse.

L'épaisseur du polycarbonate cellulaire affecte des paramètres tels que :

• rayon de courbure minimal de la tôle ;
• structure du panneau ;
• la distance entre les supports et la fréquence de la caisse ;
• principaux indicateurs techniques (poids, transmission lumineuse, résistance aux chocs, etc.) ;

Polycarbonate coloré - transparent et mat

La couleur des panneaux est très importante. Pour les toits et les auvents, il n'est pas recommandé d'utiliser du polycarbonate transparent, car il n'offre pas une protection suffisante contre rayons de soleil. Il est préférable d'opter pour des panneaux de couleur au fini mat, qui laissent entrer jusqu'à 65 % de la lumière du soleil et créent une ombre agréable.

Les plus populaires sont la couleur laiteuse et bronze. Dans tous les cas, lors du choix d'un polycarbonate coloré, il ne faut pas oublier que la lumière traversant la feuille prendra la teinte appropriée et colorera tout ce qui se trouve sous la verrière. Donc, si vous aimez lire à l'extérieur, prenez un polycarbonate transparent incolore, et si vous avez besoin d'un coin à l'ombre - mat.

Le choix de la couleur du polycarbonate pour les jardins familiaux ou les serres a ses propres nuances. Naturellement, le vitrage doit être absolument transparent pour que les plantes reçoivent suffisamment de lumière. Si vous souhaitez utiliser du plastique coloré, s'il vous plaît, mais essayez de ne pas choisir des couleurs très sombres.

Il existe un mythe répandu selon lequel un toit en polymère ne transmet pas le rayonnement ultraviolet, qui est vital pour les plantes. C'est vrai: le polycarbonate ne transmet pas de rayonnement infrarouge et ultraviolet dur, mais transmet en même temps tout le spectre nécessaire au développement complet et à la floraison des plantes.

Résumons. Vous savez maintenant comment choisir le polycarbonate - déterminez la qualité, choisissez la couleur et l'épaisseur.

Quel polycarbonate est le meilleur - comment choisir l'épaisseur et la couleur de la feuille

Polycarbonate pour serres: ce qui est mieux, dimensions, épaisseur, densité

Nouvelle matériau de recouvrement de tous les types de serres et de serres a remplacé en toute confiance le verre et le film traditionnels. Pour la plupart des consommateurs, la question ne s'est pas posée depuis longtemps : quelle meilleur polycarbonate Ou film de serre? Au contraire, quel type de polycarbonate est nécessaire pour la serre ?

Les fabricants ont pris soin de la variété des types de ce plastique, qui diffèrent considérablement à bien des égards.

Notre tâche est choisis la meilleure option pour que le prix n'atteigne pas trop le budget et que le bâtiment dure le plus longtemps possible sans réparation.

Histoire courte

Polycarbonate- plastique à base de matières premières polymères. Fait intéressant, la substance elle-même a été obtenue en 1953, presque simultanément dans la société allemande BAYER et l'américain General Electric.

La production industrielle de matières premières remonte à la fin des années soixante du XXe siècle. Mais le polycarbonate cellulaire en feuille a été fabriqué pour la première fois en Israël, deux décennies plus tard.

Le matériau avait des qualités uniques:

• Transparence;
• Force;
• La flexibilité;
• Caractéristiques d'isolation thermique élevées ;
• Faciliter;
• Facilité d'installation;
• Résistance aux températures extrêmes;
• Sécurité;
• Résistance chimique;
• Respect de l'environnement.

Une merveilleuse combinaison de caractéristiques techniques de ce matériau polymère et est devenu la raison de sa popularité. Son champ d'application est vaste et, dans le secteur privé, il est devenu un matériau de prédilection pour couvrir les serres.

Types de plastique pour serres

Avant de répondre question principale: serres en polycarbonate comment choisir le polycarbonate, traitons les types de ceci matériel moderne présentés sur le marché.

La structure se distingue monolithique et cellulaire polycarbonate (cellulaire). Les monolithiques, comme leur nom l'indique, sont des feuilles solides de différentes épaisseurs et tailles. Grâce au formage à chaud, ils sont capables de prendre n'importe quelle forme, ce qui est très pratique pour la construction de structures complexes.

Force du monolithique matériaux au dessus que les cellulaires. Ils peuvent être utilisés pour les sols sans cadres supplémentaires. Disponible en différentes couleurs, ainsi que sous forme de feuilles transparentes incolores. Le plastique monolithique pour les serres peut être utilisé, mais il est assez coûteux.

L'entrefer remplissant l'espace des cellules augmente les propriétés de protection thermique, ce qui a grande importance pour les constructions serre-serre.

Une mention spéciale doit être faite qualités légères de polycarbonate. Il est fabriqué avec un extérieur plus fin et cloisons internes, ce qui vous permet d'économiser des matières premières et de réduire son coût, c'est juste caractéristiques de performance il n'y a aucun gain à cela.

Le seul avantage est prix abordable . Il est utilisé pour les serres temporaires, en remplacement digne du pelliculage.

Le marché présente des produits de fabricants nationaux et étrangers.

À partir de Marques russes les leaders généralement reconnus sont "ROYALPLAST", "Sellex" et "Karat", produisant du matériel de haute qualité. Des entreprises telles que Polynex et Novattro ont fait leurs preuves.

Les qualités de polycarbonate Ekoplast et Kinplast se spécialisent dans la production de modifications légères et moins chères. Une particularité des carbonates des producteurs russes est qu'ils sont mieux adaptés à nos conditions climatiques.

Le principal concurrent de nos fabricants est la Chine, dont les produits ne se distinguent pas par la qualité, mais sont abordables.

Polycarbonate cellulaire pour serres

Quel polycarbonate est le plus souvent utilisé dans notre pays ? Pourquoi de nombreux jardiniers le préfèrent polycarbonate cellulaire construire des abris pour vos plantes ? Citons les principales raisons :

1. Le coût est bien inférieur à celui des feuilles monolithiques.
2. L'isolation thermique est la meilleure.
3. Poids léger avec une grande résistance.
4. Le plan supérieur de la feuille a toujours un revêtement spécial pour la protection UV.

Parmi les lacunes, il convient de noter mauvaise résistance à l'abrasif influences et expansion cyclique - compression du matériau lors des changements de température.

Le choix d'un polymère cellulaire parmi la variété de ses types est un moment crucial, dont dépendront à la fois la fonctionnalité et la durée de vie construction finie et le coût de construction.

Avec un budget libre, cela ne vaut pas la peine d'économiser, il vaut mieux acheter du plastique auprès des principaux fabricants de marques premium. Mais de quelle épaisseur avez-vous besoin de polycarbonate pour une serre ? La réponse est simple :

Par conséquent, il est nécessaire de prendre en compte tous les facteurs - taille du bâtiment, rendez-vous(printemps ou version hiver), la quantité de consommables et charges possibles sur le toit et les murs. Tout cela aidera à éviter des coûts inutiles.

Les dimensions standard des feuilles (2,1 x 6 ou 2,1 x 12 mètres) sont les mêmes pour toutes les épaisseurs. Consommation matériel requis doit être considéré, en tenant compte de la rationalité de la coupe.

Une option budgétaire les serres utilisant de fines feuilles de polycarbonate ne le seront en effet qu'avec de petites structures.

Avec de grandes dimensions, afin d'augmenter les paramètres des charges portantes possibles, le cadre nécessitera un pas plus petit de la caisse.

En conséquence, une augmentation du coût des consommables et une telle serre dureront très peu de temps.

La réalité quotidienne est qu'une partie assez importante de la population a des revenus très modestes. C'est pourquoi beaucoup choisissent consciemment le plus matériel bon marché pour la serre, dans l'espoir que dans un proche avenir les affaires financières s'amélioreront et qu'il sera possible de remplacer la serre par une meilleure.

Cette approche a le droit d'exister, surtout lorsque le calcul concerne la culture de légumes, d'herbes, de fleurs ou de baies destinées à la vente. Après tout, si tout se passe bien, une partie des revenus perçus peut être utilisée pour construire une option plus solide.

Au cas où vous voudriez construire serre fiable pour vos propres besoins, vous devez prévoir suffisamment de budget une grosse somme- l'absence de réparations annuelles sera plus que rentable pour l'investissement.

Normes d'épaisseur de tôle

L'épaisseur de polycarbonate proposée par les fabricants est de 16, 10, 8, 6, 4 mm et les séries légères d'une épaisseur de 3 à 3,5 mm. Sur commande spéciale, des feuilles de 20 et 32 ​​mm sont produites, qui sont utilisées pour des structures particulièrement durables. Pour la fabrication de serres, des feuilles d'une épaisseur de 4 à 8 mm sont le plus souvent utilisées.

La feuille de 10 mm est bien adaptée pour le vitrage des murs verticaux des installations sportives, des piscines, etc. La tôle de 16 mm d'épaisseur convient à la couverture de grandes surfaces.

Pour les serres épaisseur de feuillle choisir en fonction de la destination. Le minimum autorisé, auquel il peut servir au moins quelques années, est de 4 mm. Le climat en Russie n'est pas du tout doux, il est donc préférable d'utiliser des feuilles plus épaisses.

rayon de courbure feuille dépend directement de son épaisseur. Le tableau ci-dessous: feuilles de polycarbonate pour les dimensions de la serre. Lors de l'élaboration d'un projet préliminaire, ces données aideront à calculer correctement la quantité de matériel requise et à choisir la meilleure option. De plus, la densité réelle du polycarbonate doit être clarifiée avec le vendeur ou le fournisseur.

Durée de vie du polycarbonate cellulaire

Entreprises spécialisées dans la production de polycarbonate marques haut de gamme, revendiquent une durée de vie du produit allant jusqu'à 20 ans. Ce sont principalement des produits de marques européennes. Parmi les marques russes de ce segment, il convient de noter la marque ROYALPLAST.

Moyenne durée de vie du polycarbonate produit en Russie a 10 ans. L'homologue chinois, qui est assez présent sur notre marché, est souvent fabriqué à partir de matériaux recyclés, ce qui affecte négativement la qualité. 5 à 7 ans de service d'un tel polycarbonate seront la limite.

Sur la photo : une serre de polycarbonate monolithique, feuilles de polycarbonate pour serres - propriétés

Quelle que soit l'option en polycarbonate que vous choisissez, vous devez toujours faire attention à qualité. Plus le fabricant est célèbre, plus il valorise sa réputation, ce qui signifie qu'il fabrique de meilleurs produits. Les produits de qualité ont :

1. Marquage du fabricant. Habituellement, il est situé sur la face avant et contient des informations sur l'épaisseur, les dimensions de la feuille, le fabricant, la qualité du matériau et la date de sortie. couche protectrice La protection UV est toujours située sur la face avant et doit être à l'extérieur lors de l'installation. Sur les timbres légers, ils mettent la désignation «Léger» ou n'indiquent pas du tout l'épaisseur de la feuille. (3-4mm).
2. Bonne apparence. La surface est lisse et uniforme, sans rayures ni cassures. Les feuilles sont recouvertes d'un film fin des deux côtés, le logo de l'entreprise est appliqué sur la face avant du film. Le matériau ne doit pas contenir de zones opaques nuageuses, de bulles et d'autres inclusions.

Un indicateur important état d'emballage. Il doit être propre et non endommagé. Dans l'entrepôt, les feuilles reposent en position horizontale et leur surface ne doit pas présenter de courbes ni de vagues - s'il y en a, le matériau est de mauvaise qualité.

Visuellement, il n'est pas toujours possible de distinguer le polycarbonate de haute qualité des contrefaçons bon marché, même maître expérimenté. Veuillez lire la documentation du produit avant d'acheter.

Parfois, des entreprises «de gauche» sans scrupules, espérant l'ignorance ou la crédulité excessive des acheteurs, fournissent des produits de mauvaise qualité à vendre et indiquent des logos sur l'emballage même de marques qui ne sont pas fournies à la Russie.

En grande partie qualité de fabrication dépendra de la bonne installation et du choix des consommables pour la caisse. Les trous pour les fixations doivent être légèrement plus grands que le diamètre de la vis autotaraudeuse ou du boulon pour empêcher la fissuration des panneaux due à la dilatation et à la contraction thermiques. Une rondelle en caoutchouc doit être placée sous la tête de fixation.

Les panneaux eux-mêmes monter pour un spécial Profil H. Tous les bords ouverts du matériau sont fermés avec un spécial profil perméable à la vapeur- cela empêchera l'humidité et les particules étrangères de pénétrer dans la feuille. Le bord inférieur de la feuille doit être laissé ouvert, le condensat résultant s'écoulera à travers elle.

Sous réserve de toutes les règles d'installation et bon choix la couverture de la serre servira longtemps et de manière fiable. Nous espérons que nos informations se sont avérées utiles pour vous et maintenant vous savez exactement quel polycarbonate pour les serres est le meilleur.

Comment choisir le polycarbonate pour les serres: quel est le meilleur matériau, revêtement, épaisseur, densité, types de polycarbonate, propriétés

Qui a un terrain, pensez à installer une serre. Comment faire un cadre, il n'y a pas de questions particulières. Mais il y a un détail qui inquiète tout le monde quant au meilleur polycarbonate pour une serre. Le marché est rempli de tels produits et il est parfois difficile de choisir quelque chose de spécifique.

V vendre au détail il y a à la fois nos matériaux et la production étrangère. Large gamme de prix.

Dans cet article, nous vous expliquerons comment choisir le polycarbonate pour une serre, lequel est le meilleur et à quoi vous devez faire attention.

Avant d'acheter, lisez attentivement les inscriptions sur le film de protection. De nombreux vendeurs proposent souvent du polycarbonate léger et bon marché, sous la marque de la marque leader.

Les bons fabricants dans l'étiquetage indiquent toujours qu'il s'agit d'une version allégée. Et dans les produits chinois bon marché, on ne trouve rien du tout.

Si vous avez reçu une offre d'achat de matériel beaucoup moins cher que ce que le fabricant vend, cela devrait vous alerter. Et vous pouvez immédiatement penser si vous êtes assez riche pour changer de polycarbonate pour la saison prochaine.

Nous définissons la qualité

Le futur matériau de couverture de la serre est responsable de l'obtention de la récolte. La force et la stabilité de la structure, la capacité d'influencer l'environnement extérieur en dépendent.

Par conséquent, il sera utile d'apprendre quelques conseils qui vous aideront à choisir un produit de qualité :

Les professionnels conseillent de vérifier la documentation du matériel.

À produits de qualité il y a toujours des documents d'accompagnement, qui indiquent le fabricant, le poids, les dimensions, contient informations complètes sur la protection UV et les détails de la garantie.

L'emballage des panneaux est réalisé avec une haute qualité, les produits sont placés en polyéthylène. Une désignation est toujours faite sur le côté protégé contre les UV, une telle désignation doit également être située sur le bord des éléments matériels. Sans un tel marquage, vous ne devriez pas acheter le matériel proposé.

Des feuilles de haute qualité sont emballées dans un film sans divers gonflements et irrégularités. Si l'emballage est réalisé avec un matériau transparent, la face bleutée sur laquelle le revêtement UV est appliqué sera visible à la lumière. Cette surface doit être exempte de rayures et de corps étrangers.

Choisir le polycarbonate

Lors du choix du polycarbonate, beaucoup considèrent le centième. Il est actuellement très demandé. Et la question se pose de savoir quel polycarbonate cellulaire est le meilleur pour une serre. Nous allons essayer d'aider dans cette affaire.

Polycarbonate cellulaire

Les panneaux en nid d'abeille conviennent bien aux serres (voir :). Ils ont une grande transparence du matériau. Transmettre la lumière environ 88%, cela dépasse souvent les performances du verre de silicate standard. Cet indicateur ne diminue pas pendant le fonctionnement.

Les ultraviolets ne traversent pratiquement pas les panneaux de ce type.

Haute résistance aux chocs, qui dépasse la résistance du verre de 100 à 200 fois. Et 10 fois plus élevé que l'acrylique.

• La couche d'air confère au matériau une haute propriétés d'isolation thermique. Matériau d'une épaisseur de 4 mm, a deux fois l'isolation thermique que le verre. Et par rapport au verre, l'économie d'énergie vient Jusqu'à 30%;
• Ce produit est assez ignifuge. C'est un matériau auto-extinguible qui ne peut brûler que dans un feu ouvert, ce qui lui permet d'être utilisé dans de nombreuses industries ;
• Installation facile. Permet de couvrir des surfaces de presque toutes les configurations. Assez souple. Il a une viscosité élevée, ce qui permet au matériau d'être plié à basses températures, il est possible d'effectuer un cintrage même le long des nids d'abeilles sans traitement thermique supplémentaire. Lors de l'installation, les outils les plus simples disponibles dans n'importe quel ménage sont utilisés. Lors de l'utilisation de fixations standard, presque toutes les surfaces peuvent être traitées;
• Assez résistant aux intempéries. Appliquons à une température de -40 et à +120*, en même temps ne perd pas les propriétés optiques et mécaniques. Les panneaux résistent parfaitement à l'épreuve de la neige et du vent. Excellente protection UV.

Faire le bon choix

Pour les équipements de serre, il est nécessaire de sélectionner le polycarbonate (voir) en fonction de ses caractéristiques de qualité. Quelle épaisseur est la meilleure pour le polycarbonate pour une serre doit être déterminée par l'emplacement du bâtiment, le nombre de racks et bien plus encore.

Nous allons maintenant examiner comment choisir le polycarbonate pour une serre.

• Vous devez d'abord décider de l'épaisseur du matériau. L'épaisseur est choisie et dépend directement de la charge de vent et de neige, de la flexion et du nombre de racks. Pour une utilisation en extérieur, il est déconseillé d'utiliser un matériau inférieur à 8 mm.
• Un matériau plus fin coûte moins cher. Mais de tels critères d'approche ne sont pas corrects. Cela ne permet pas toujours d'économiser de l'argent. Lors de l'utilisation d'un matériau plus mince, un espacement plus fréquent des lattes doit être utilisé. Ce sont aussi des coûts. Cela alourdira la structure. Le calcul doit être fait en fonction de votre type de construction et de ses caractéristiques ;

Selon l'épaisseur du matériau, vous pouvez faire grosso modo les suggestions suivantes :

• 4mm, parfaitement utilisé pour la fabrication de serres et cabanons.
• 6 mm, utilisé pour la fabrication de petites serres (petite surface);
• 8 mm, peut être utilisé dans les serres moyennes et les serres ;
• 10 mm, adapté au traitement continu de grandes surfaces verticales ;
• 16 mm, vous permet de traiter des toits sur de grandes portées, peut supporter des charges accrues. Il est souvent utilisé dans les complexes de serres et de foyers.

Lors du choix d'un matériau, veuillez noter que la meilleure densité le polycarbonate pour le montage d'une serre est de 800gr/m2. Il désigne le poids du matériau par mètre carré de la feuille. Cela affecte directement la résistance du matériau, car cet indicateur dépend de l'épaisseur des raidisseurs.

Ce paramètre peut également être déterminé par inspection visuelle. Si des feuilles de polycarbonate sont emballées, elles doivent être assez uniformes et ne pas avoir de vagues ou de plis. S'il y a une déformation de la pile, ne prenez pas ce matériau, il n'est pas de grande qualité.

Spécificités du travail

Lors du choix du polycarbonate, certaines caractéristiques du travail avec ce matériau doivent être prises en compte.

• A haute température, le carbonate a tendance à grossir, et quand la température baisse, au contraire, à diminuer. Cela peut ne pas être visible à l'œil nu, mais doit être pris en compte lors de l'installation. Avec une augmentation de la température de l'air pour chaque degré, la dilatation du matériau se produit par 0,065 mm/m. Lors de la fabrication de grands bâtiments, le coefficient de dilatation thermique du matériau doit être utilisé. Si ce détail n'est pas pris en compte, au fil du temps, toute la structure de la serre peut se déformer. Pour éviter cela, vous devez toujours créer des espaces entre le cadre de la serre et les feuilles de polycarbonate lors de l'installation (voir)
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• Mais vous ne devez pas faire un très petit chevauchement de feuilles lors de l'installation. Avec une vague de froid, une diminution du matériau se produira, ce qui peut entraîner le saut des éléments du cadre de la structure. Ceci doit être pris en compte lors de la conception et de l'installation. Ce coefficient est de 3 mm par mètre linéaire.

Plus rapide dans le choix du polycarbonate, les indicateurs suivants vous aideront :

Le meilleur polycarbonate pour les serres est celui qui sert son propriétaire pendant longtemps et ne crée pas problèmes inutiles. Nous espérons que nos conseils vous aideront à choisir ce produit.