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चिपबोर्ड काटने वाले कार्ड के लिए कार्यक्रम। दोहरी दीवार फिटिंग के पुस्तकालयों की उपलब्धता। व्यापार अपशिष्ट का उपयोग

काटने की योजना - एक दस्तावेज है जो प्रदर्शित करता है कि चिपबोर्ड शीट से किन भागों को काटने की आवश्यकता है। लेकिन, वास्तव में, आप न केवल चिपबोर्ड, बल्कि किसी भी शीट सामग्री को भी काट सकते हैं।

नेस्टिंग का उपयोग करके, आप देख सकते हैं कि आप शीट पर भागों को कैसे बिछा सकते हैं। कार्ड में उन अवशेषों के बारे में भी जानकारी होती है जो काटने के परिणामस्वरूप होंगे।

कुल मिलाकर, घोंसले के शिकार का लाभ फर्नीचर बनाने के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा दिखाने में है।

आप उस कंपनी में चिपबोर्ड भी काट सकते हैं जहां आप सामग्री खरीदेंगे, लेकिन हमारा काम कम से कम लागत के साथ घर पर कैबिनेट फर्नीचर बनाना है, और इसे खुद बनाना मुश्किल नहीं होगा, यहां तक ​​​​कि शुरुआत से भी।

हम नक्शा बनाने के लिए कटिंग 2 प्रोग्राम का उपयोग करेंगे। आप पाठ के अंत में इसे मुफ्त में डाउनलोड कर सकते हैं।

प्रोग्राम इंटरफ़ेस इस तरह दिखता है:

"सामग्री" फ़ील्ड में, आपको चिपबोर्ड शीट के मापदंडों को निर्दिष्ट करना होगा या, यदि आपके पास बचे हुए हैं जिन्हें आप काटने की योजना बना रहे हैं, तो बचे हुए का आकार। चिपबोर्ड के आकार के लिए, मैं स्विसपैन निर्माता की शीट का उपयोग करता हूं, जिनके आयाम 2750 * 1830 मिमी (बड़ी शीट के लिए) और 2440 * 1830 मिमी (छोटी शीट के लिए) हैं।

यह भी ध्यान दें कि चिपबोर्ड शीट सेटिंग्स में, आपको "शीट कट" के लिए मान सेट करना होगा, क्योंकि शीट शुरू में चिपकी हुई हैं।


यदि आप पीवीसी किनारे को गोंद करने की योजना बना रहे हैं, या यदि आप गणना करना चाहते हैं कि ग्लूइंग के लिए कितने पेपर किनारे की आवश्यकता है, तो आप इसे "गुण" में भी सेट कर सकते हैं।

हैलो मित्रों।

इस लेख में हम फर्नीचर बनाने के एक व्यावहारिक पक्ष के बारे में बात करेंगे।

किसी भी फर्नीचर को डिजाइन करने के बाद, आप उसका विवरण प्राप्त कर सकते हैं, या उसके संयोजन के लिए आवश्यक सभी भागों की एक सूची प्राप्त कर सकते हैं।

और अगला कदम चिपबोर्ड शीट की खरीद होगा, और उन्हें आपके द्वारा डिजाइन किए गए इन विवरणों में काट देगा।

यहां आपके पास दो विकल्प हो सकते हैं:

या तो आप अपने विवरण को उस स्थान पर ले जाएं जहां आपके पास चिपबोर्ड होगा (और, यह मूल रूप से वही जगह है जहां आप इसे खरीदेंगे), और वे आपको आपके विवरण के अनुसार आवश्यक भागों में सामग्री की चादरें देखेंगे।

या आप शुरू में एक योजना बनाएंगे जिसके अनुसार शीट सामग्री को संसाधित किया जाएगा।

कार्ड काटना - यह एक शीट (उदाहरण के लिए, एक ही चिपबोर्ड) को आवश्यक भागों में काटने की योजना है।

ऐसा कोई भी नक्शा हमेशा प्रयुक्त सामग्री के अवशेषों की उपस्थिति को दर्शाता है।

शीट पर समान भागों को रखा जा सकता है ताकि एक मामले में अवशेषों का आकार बड़ा हो, और दूसरे मामले में - छोटा।

बेशक, आपको हमेशा बड़े बचे हुए पदार्थों की आवश्यकता होती है, क्योंकि आप अभी भी उनके बारे में कुछ कर सकते हैं।

इसलिए, जब कोई आपके लिए यह दस्तावेज बनाता है, तो आपके अवशेषों का आकार केवल उस पर निर्भर करता है।

और अगर आप इसे स्वयं करते हैं, तो आप भागों को इस तरह से व्यवस्थित करते हैं कि जितना संभव हो उतना बड़ा बचा हो।

बेशक, कोई भी इसे मैन्युअल रूप से नहीं करता है, क्योंकि यह बहुत श्रमसाध्य है।

इन उद्देश्यों के लिए, लंबे समय से बहुत अच्छे कार्यक्रमों का आविष्कार किया गया है।

लेकिन, हम एक सरल विकल्प पर विचार करेंगे: एक मूल चिपबोर्ड शीट, और इसके लिए विवरण।

भागों की गणना करने से पहले, मूल शीट में, आप कट को सिरों के साथ सेट कर सकते हैं (इस मामले में, प्रत्येक में 7 मिलीमीटर)।

उसके बाद, "कैलकुलेटर" आइकन पर क्लिक करके, प्रोग्राम स्वचालित रूप से निर्दिष्ट शीट के अनुसार भागों को विघटित कर देगा।

जैसा कि आप चित्र में देख सकते हैं, भले ही कुछ विवरण शीट में फिट न हों, उन्हें नीचे की विंडो में देखा जा सकता है।

इस विंडो में, आप अपने विवेक पर किसी भी हिस्से का स्थान बदल सकते हैं, उन्हें अक्ष के चारों ओर घुमा सकते हैं (जब तक कि निश्चित रूप से, यह फ़ंक्शन भागों की सेटिंग में निर्दिष्ट गुणों में बंद नहीं है)। एक शब्द में, अधिकतम संभव शेष राशि प्राप्त करने के लिए सब कुछ करें।

जब भागों को आवश्यकतानुसार बिछाया जाता है, तो आप इस शीट के दृश्य पर क्लिक कर सकते हैं।

इस मोड में, सभी भागों का लेआउट दिखाया गया है, कट की कुल लंबाई, भागों और अवशेषों का क्षेत्र, एक शब्द में, सभी आवश्यक जानकारी।

उसके बाद, संबंधित आइकन पर क्लिक करके, एक कट के साथ सभी शीट, साथ ही सभी भागों की एक सूची, एक प्रिंटर पर मुद्रित की जा सकती है।

यह आपका कटिंग मैप होगा (इस पर फर्नीचर के किनारे के साथ ग्लूइंग भी अंकित है, और गैर-मानक (घुमावदार, आदि) भागों के स्केच)।

इस प्रकार, जैसा कि आप देख सकते हैं, चादरों की कटिंग योजना को स्वयं बनाना काफी आसान है।

मेरा मानना ​​है कि सबसे साधारण फर्नीचर निर्माता को ऐसा करने में सक्षम होना चाहिए, क्योंकि यह सब, एक अर्थ में, उसकी योग्यता के स्तर के बारे में बताता है।

खैर, इस पर मैं "राउंड ऑफ" करूंगा, मिलते हैं।

यह लेख स्व-डिजाइन और घरेलू फर्नीचर की गणना पर लेखों की एक श्रृंखला का तार्किक निष्कर्ष है।

यहां मैं इस बारे में बात करूंगा कि घर पर किफायती कटिंग कैसे करें, मैं सभी प्रकार की बारीकियों और संभावित नुकसानों को इंगित करूंगा, जिनके लिए आपको फर्नीचर उद्योग में चिपबोर्ड काटने का आदेश देने का निर्णय लेने के लिए तैयार रहना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न या अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1 - इसे खुद क्यों काटें?- सबसे पहले, चिपबोर्ड शीट में भागों की स्वतंत्र कटिंग आपकी बचत है।

तथ्य यह है कि अधिकांश फर्नीचर कंपनियां जो चिपबोर्ड को काटती हैं, टुकड़ों द्वारा बोर्ड बेचती हैं। यही है, यदि आपके लिए आवश्यक पुर्जे चिपबोर्ड शीट में फिट नहीं होते हैं, और कम से कम एक टुकड़ा दूसरी प्लेट पर समाप्त होता है, तो आपको दो पूर्ण चिपबोर्ड शीट के लिए भुगतान करना होगा।

सहमत हूं, दो स्टोव के लिए भुगतान करना बहुत लाभदायक नहीं है, अगर वास्तव में यह पता चलता है कि केवल चिपबोर्ड की एक शीट और कुछ छोटे हिस्से अलमारी या रसोई में जाते हैं।

इसलिए बेहतर है कि आप घर पर ही कटिंग कर लें, जिसके अनुसार फर्नीचर की दुकान में कट का ऑर्डर दें।

2 - अगर चिपबोर्ड काटने के बाद भी आपको एक बड़ा अवशेष मिलता है तो क्या करें?- यह आसान है - अपने अपार्टमेंट और घर पर नए सिरे से नज़र डालें। आपको एक छोटी कॉफी टेबल की आवश्यकता हो सकती है, या आपको कुछ बुकशेल्फ़ की आवश्यकता हो सकती है।

बाकी का तर्कसंगत रूप से उपयोग करें, इंटीरियर के लिए कुछ नए सजावटी और कार्यात्मक तत्वों पर विचार करें और उन्हें अपने कट में जोड़ें।

इस प्रकार, चिपबोर्ड भागों की खरीद जानबूझकर लाभहीन से बहुत किफायती और विचारशील हो जाएगी।

3 - टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड की संरचना क्या है? फर्नीचर निर्माताओं की अभिव्यक्ति को कैसे समझें - संरचना द्वारा या संरचना के विरुद्ध?- टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड के रंग पर ध्यान दें, यदि इसमें पेड़ जैसा पैटर्न है, तो इसमें इस "संरचना" का एक योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व है, अर्थात् एक विशेष प्रजाति की नकल करने वाले पेड़ की छाल की संरचना (बीच, राख, पाइन, ओक, एल्डर, चेरी और अन्य।)

आपको यह स्वीकार करना चाहिए कि फर्नीचर के पहलू काफी बेवकूफ दिखते हैं, जिस पर ड्राइंग (संरचना) बिखरी हुई है - एक तरफ, दूसरी तरफ, फिर साथ में।

इसलिए, उत्पादन में टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड को ऑर्डर करने से पहले, आपके पास कुछ नियमों और अनुक्रमों के अनुसार लिखे गए भागों की एक सूची होनी चाहिए।

तो, ध्यान दें कि टुकड़े टुकड़े वाली चिपबोर्ड प्लेट पैटर्न के साथ कैसी दिखती है।

हम देख सकते हैं कि संरचना लंबी तरफ जाती है। और, यदि विवरण चित्रित तंतुओं के समानांतर हैं - फर्नीचर निर्माता इस तरह के विवरण को "संरचना द्वारा" कहेंगे, यदि लंबवत - तो "संरचना के विरुद्ध"।


4 - सूची में आयामों को सही ढंग से कैसे इंगित करें ताकि एक ही प्रकार के भागों में समान संरचना पैटर्न हो?- सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण बात यह तय करना है कि दृश्य तत्वों पर किस दिशा में संरचना स्थित होनी चाहिए।

उदाहरण के लिए, मोर्चों, कैबिनेट पक्ष, सामने की कुर्सी। लेकिन वे हिस्से जो कैबिनेट के अंदर स्थित हैं (आंतरिक अलमारियां, दराज के किनारे, आदि) को चिपबोर्ड शीट से बेतरतीब ढंग से काटा जा सकता है।

फर्नीचर की दुकान के लिए आयाम निर्दिष्ट करते समय, पहले से स्पष्ट करना बेहतर होता है कि आप चिपबोर्ड को काटने की योजना कहां बनाते हैं, पहले किस हिस्से का आकार इंगित किया जाना चाहिए।

अधिकांश फर्नीचर कंपनियों में, सबसे पहले भाग के आकार को इंगित किया जाता है, जो संरचना के साथ-साथ, चित्र के साथ जाता है।

और अब नीचे दिए गए योजनाबद्ध स्केच को ध्यान से देखें - उस पर मैंने यथासंभव सुलभ रूप से चित्रित करने की कोशिश की कि विवरण संरचना द्वारा इंगित आयामों और संरचना के खिलाफ कैसे दिखेगा।


5 - चिपबोर्ड शीट का आधार क्या है? क्यों, जब स्वयं-काटने वाले चिपबोर्ड भागों, स्लैब के आकार को वास्तविक से कम बताते हैं? - दरअसल, लेमिनेटेड चिपबोर्ड शीट के मानक आयामों को जानते हुए, कट बनाते समय, शीट की स्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है, जो निश्चित रूप से भागों को काटने से पहले दुकान में किया जाएगा।

आमतौर पर, स्लैब के किनारों में कुछ चिप्स, अनियमितताएं और संभवत: हल्की सूजन भी होती है। इसलिए, चीरघर "चिपबोर्ड शीट को आधार बनाते हैं" - प्रत्येक तरफ 10-15 मिमी काट लें। इससे आगे बढ़ते हुए, आपको आधार भी बनाना होगा, अर्थात इसे सही आकार के रूप में लेना चाहिए, उदाहरण के लिए, 1830 x 2750 मिमी नहीं, बल्कि 1810 x 2730 मिमी।


6 - केर्फ चौड़ाई क्या है और यह किसके बराबर है?- केर्फ आरी कट की चौड़ाई है। आरा मशीन पर स्थापित आरा की मोटाई 4 मिमी है, जिसका अर्थ है कि इन 4 मिमी की मोटाई के साथ भागों के बीच एक कट होगा।

यानी वास्तविक आकार जिस पर दो भाग 300 और 400 मिमी स्थित होंगे, वह 700 मिमी नहीं, बल्कि 300 + 400 + 4 = 704 मिमी है। काटते समय प्रत्येक कट को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।


खैर, बस इतना ही, अब आप चिपबोर्ड भागों के स्वतंत्र काटने के लिए सीधे आगे बढ़ने के लिए तैयार हैं, जिसे दो तरीकों से उत्पादित किया जा सकता है - मैन्युअल रूप से, एक शासक, कागज का एक टुकड़ा, एक इरेज़र, एक कैलकुलेटर और एक ऑफ़लाइन कंप्यूटर का उपयोग करके या ऑनलाइन काटने का कार्यक्रम।

चिपबोर्ड भागों की मैन्युअल कटिंग: चरण-दर-चरण निर्देश

1 कागज की एक शीट पर ड्रा करें, अधिमानतः, प्लेट के आयामों को मापने के लिए। इसे हर तरफ से 10 मिमी कम करना याद रखें।

2 सूची को उसी प्रकार के आवश्यक भागों के आधार पर क्रमबद्ध करें। उदाहरण के लिए, रसोई अलमारियाँ के किनारे समान आयाम हैं - 500 x 712 मिमी।

उनमें से काफी कुछ हैं, ऐसे सभी विवरण अलग से लिखें। आप उसी सिद्धांत के अनुसार क्रमबद्ध करना जारी रखते हैं: समान चौड़ाई, समान संरचना, और इसी तरह।

3 पहले एक चिपबोर्ड शीट पर बड़े हिस्से बिछाएं और जिनकी संरचना समान होनी चाहिए। 4 मिमी आरा ब्लेड के बारे में मत भूलना! यहीं पर कैलकुलेटर काम आता है।


4 शेष विवरण रखें। जब तक आप समान, आदर्श, सबसे किफायती और लाभदायक नहीं हो जाते, तब तक आप कई विकल्पों पर काम कर सकते हैं।

ऑनलाइन और ऑफलाइन कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग करके एक चिपबोर्ड शीट में विवरण काटें

इंटरनेट पर, सार्वजनिक डोमेन में कई चिपबोर्ड काटने के कार्यक्रम हैं जो एक साथ कई काटने के विकल्प प्रदान करते हैं।

इस तरह के कार्यक्रमों को विशेष फर्नीचर मंचों पर खोजा जा सकता है या बस किसी भी खोज इंजन में यह प्रश्न टाइप करके खोजा जा सकता है: "मुफ्त में चिपबोर्ड काटने का कार्यक्रम।"

खोज तीन मुख्य विकल्प लौटाएगी:

1 अपने कंप्यूटर पर कटिंग प्रोग्राम डाउनलोड करें - शुरुआती चिपबोर्ड कटिंग प्रोग्राम के लिए सबसे आम और सबसे सुविधाजनक - कटिंग। सरल इंटरफ़ेस, सहज ज्ञान युक्त लेआउट और शीट काटने के लिए कई विकल्प।

2 ऑनलाइन कटिंग चिपबोर्ड बनाएं - यहां आपको वास्तव में अपने पीसी को ऐसे प्रोग्रामों के साथ लोड करने की आवश्यकता नहीं है जो भविष्य में उपयोगी नहीं हो सकते हैं।

3 यदि उत्पादन कार्यशाला भौगोलिक दृष्टि से आपके लिए सुविधाजनक है, तो किसी फ़र्नीचर कंपनी की वेबसाइट पर आरा चिपबोर्ड को ऑनलाइन काटना और ऑर्डर करना एक आदर्श विकल्प है।

इस प्रकार, आप "एक पत्थर से दो, या शायद अधिक पक्षियों को मारेंगे" - वेबसाइट पर चिपबोर्ड का चयन करें, जो आवश्यक मात्रा में उपलब्ध है, एक किफायती कटिंग करें, लागत देखें और तुरंत घर बैठे ऑर्डर करें फर्नीचर की दुकान में चिपबोर्ड काटा।

मैं महत्वपूर्ण बिंदुओं को फिर से दोहराऊंगा ...

चिपबोर्ड काटने के बुनियादी नियम

  • चिपबोर्ड शीट का आकार प्लेट के आधार को ध्यान में रखते हुए दर्ज किया जाना चाहिए।
  • काटने की चौड़ाई - 4 मिमी।
  • कट में विवरण संरचना को ध्यान में रखते हुए बनाया जाना चाहिए।

यदि आपके पास अभी भी प्रश्न हैं, तो उन्हें लेख के तहत यहीं पूछें। मैं तुरंत जवाब देने की कोशिश करूंगा।

इसके अलावा, यदि फर्नीचर के वर्तमान विषय हैं जिनके बारे में आप पढ़ना चाहते हैं, तो उनके बारे में टिप्पणियों में लिखें। शायद यही अगला लेख लिखने के लिए प्रेरणा का काम करेगा।

हमेशा तुम्हारा, तैमूर डेनिसोव।

डाउनलोड कट

कटिंग 6.54.121 विभिन्न औद्योगिक सामग्रियों के लिए कटिंग मैप बनाने की क्षमता वाला एक दिलचस्प और उपयोगी कार्यक्रम है। उदाहरण के लिए, चिपबोर्ड, कांच, प्लास्टिक, रोल सामग्री और शीट काटना।

कार्यक्रम की मुख्य विशेषताएं:
  • "आदेश" की अवधारणा की शुरूआत के साथ आवेदन में काम शुरू होता है। यह माना जाता है कि यह ऊंचाई और चौड़ाई के निर्दिष्ट मापदंडों वाले भागों का एक जटिल है। भागों को एक आयताकार आकार में सेट किया गया है।
  • आप क्रम में आवश्यक भागों की संख्या निर्दिष्ट कर सकते हैं। इस मामले में, प्रोग्राम उन चादरों की इष्टतम संख्या प्रदर्शित करेगा जिन्हें खरीदा जाना चाहिए।
  • ऑर्डर के इतिहास को देखना, पहले से पूर्ण किए गए ऑर्डर को बदलना या नए मापदंडों के साथ इसे दोहराना संभव है।
  • प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व के लिए, एक प्रतीकात्मक नाम, इन तत्वों की संख्या और किनारे की उपस्थिति / अनुपस्थिति (विशेष रूप से, फर्नीचर बोर्डों के उत्पादन में) निर्धारित करना संभव है।
  • मानक चादरों के साथ, अतिरिक्त चादरें दर्ज करना और उन्हें मुख्य के बगल में काटना संभव है।
  • आप बाद के उपयोग के लिए "व्यावसायिक अपशिष्ट" की मात्रा का संकेत दे सकते हैं। यह बड़े, बड़े पैमाने पर उत्पादन के अधीन संभव है।
  • आप प्रक्रिया अपशिष्ट का आकार निर्दिष्ट कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, काटने के लिए सामग्री की खपत।
  • गणना करते समय, एक ही सामग्री से विभिन्न आदेशों को जोड़ना संभव है। इस प्रकार, आप काटने पर बचत कर सकते हैं।
  • फ्री नेस्टिंग सॉफ्टवेयर में आप दो तरह के किनारों के साथ काम कर सकते हैं।
  • चीरा गिलोटिन विधि का उपयोग करके बनाया जाता है, जो कि किनारे से किनारे तक होता है। सभी कट सीधे, सख्ती से लंबवत या क्षैतिज हैं।
  • कार्यक्रम में घोंसले बनाने के दो तरीके हैं: कुल कचरे को कम करना (अधिकतम सामग्री उपयोग) और निरंतर ट्रिमिंग को अधिकतम करना (न्यूनतम अपशिष्ट प्लस अधिकतम व्यवसाय ट्रिम)।
  • रोल में सामग्री काटते समय, प्रोग्राम स्वचालित रूप से टेप पर तत्वों को रखने के विकल्प का चयन करने में सक्षम होता है। सभी भाग आयताकार और अज्ञात ऊंचाई के होंगे।
  • नेटवर्क मोड में कटिंग प्रोग्राम का उपयोग करना संभव है।
  • कोई भाषा बाधा नहीं है, क्योंकि कार्यक्रम रूसी में जारी किया गया था।
  • इंटरफ़ेस सरल है, शांत रंगों में, किसी भी अन्य ग्राफिक प्रोग्राम की तरह।
  • ऑपरेटिंग सिस्टम जिसके लिए प्रोग्राम उपयुक्त है: WindowsXP, WindowsVista, Windows7.


शीट और रोल सामग्री काटने का कार्यक्रम विभिन्न तकनीकी और औद्योगिक उद्योगों, कारखानों, कारखानों के साथ-साथ छोटे उद्यमों में भी उपयोग किया जाता है। घरेलू वातावरण में, इस कार्यक्रम का उपयोग करके, आप बगीचे या स्नानागार के निर्माण, आंतरिक नवीनीकरण या घर के आवरण के लिए गणना कर सकते हैं। 6.54.121 काटना सामग्री की उच्च गुणवत्ता और त्वरित गणना प्रदान करेगा। अक्सर, चिपबोर्ड और ग्लास की गणना के लिए एप्लिकेशन का उपयोग किया जाता है।

जहां से आप प्रोग्राम को सुरक्षित और मुफ्त में डाउनलोड कर सकते हैं।

प्रोग्राम को Softldol.com वेबसाइट से डाउनलोड करने के लिए जल्दी करें। यह बिना रजिस्ट्रेशन और पेड मैसेज के सीधे लिंक के जरिए उपलब्ध है।

संस्करण: 6.54.121
कार्यक्रम की स्थिति:शेयरवेयर
आकार: 3.5 एमबी
डेवलपर:एंड्री कुस्नेत्सोव
प्रणाली:विंडोज 7, 8, एक्सपी, विस्टा
रूसी भाषा:हां

कटिंग 6.54 मुफ्त डाउनलोड करें



पहले मैंने कटिंग 2, फिर कटिंग 3 का इस्तेमाल किया। वे काफी भिन्न हैं। लेकिन मुझे कटिंग 2 संस्करण बेहतर लगा। तीसरे संस्करण में, अतिरिक्त विशेषताएं हैं, जो कि, बड़े पैमाने पर, छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत जरूरी नहीं हैं। कटिंग 2 अभी भी मुझे सामग्री की मात्रा की प्रारंभिक गणना और बड़े ऑर्डर के लिए कटिंग लाइनों की लंबाई, जैसे कि रसोई में मदद करता है। अंतिम काटने की योजना बनाने के लिए, मैं PRO100 के रचनाकारों से Nowy Rozkrój (कट ऑप्टिमाइज़र या न्यू कट मैनेजर) का उपयोग करता हूं। ... दोनों साइटों को रूसी में स्विच किया जा सकता है और कार्यक्रमों का विवरण पढ़ा जा सकता है। और अब मैं कटिंग प्लान बनाने की सीधी प्रक्रिया का वर्णन करूंगा। ...

हम PRO100 में हमारे द्वारा बनाए गए किसी भी प्रोजेक्ट को खोलते हैं। टैब पर क्लिक करें।

खुलने वाली विंडो में, एक तालिका प्रदर्शित की जाएगी जिसमें परियोजना के सभी तत्वों को उनकी विशेषताओं के साथ दर्शाया जाएगा। विंडो के नीचे, कॉपी ऑल टैब खोजें।


हम उस पर क्लिक करते हैं। अब हम कटिंग 2 में अपने तत्वों के साथ तालिका को भागों की सूची में सम्मिलित कर सकते हैं। लेकिन हमें केवल आधार सामग्री के तत्वों की आवश्यकता है, मान लीजिए कि 18 मिमी मोटी चिपबोर्ड है। इसलिए, हम एक्सेल खोलते हैं और तत्वों की PRO100 सूची सम्मिलित करते हैं। अब उन पंक्तियों का चयन करें जिनमें तत्व 18 मिमी नहीं हैं और उन्हें हटा दें। नतीजतन, 4 कॉलम वाली एक टेबल बनी हुई है, जिसमें से एक में सभी सेल में केवल 18 नंबर है। इस कॉलम को चुनें और हटाएं। शेष तत्वों का चयन करें और कॉपी करें। कटिंग 2 लॉन्च करें। दाईं ओर पार्ट्स टेबल।

यदि यह खाली नहीं है, तो दाईं तालिका के ऊपर X आइकन पर क्लिक करें और सूची को साफ़ करने की पुष्टि करें। अब हम सूची के पहले खाली सेल पर राइट-क्लिक करते हैं और ड्रॉप-डाउन मेनू में क्लिपबोर्ड से लाइन जोड़ें का चयन करें।


गणना आइकन निष्पादित करें पर क्लिक करें।

नेस्टिंग प्लान तैयार है। मुद्रित और उपयोग किया जा सकता है। लेकिन मुझे कुछ असुविधा हुई। उदाहरण के लिए, संख्याएँ बहुत छोटी हैं, काटने की रेखाएँ पर्याप्त स्पष्ट नहीं हैं।


मेरे लिए सामग्री काटने वाले लोग आवर्धक कांच का उपयोग करने की आवश्यकता से नाखुश थे। लेकिन उत्पाद की लागत की प्रारंभिक गणना के लिए, ऊपर वर्णित PRO100 से कटिंग 2 तक भागों के हस्तांतरण के लिए कार्यक्रम पूरी तरह से धन्यवाद आया।

Nowy Rozkroj एक बेहतर अनुकूलक है।


लेकिन सभी भाग आकार मैन्युअल रूप से दर्ज किए जाने चाहिए।


कार्यक्रम एक साथ कई काटने के विकल्पों की गणना करता है।

आपके लिए क्या महत्वपूर्ण है, इसके आधार पर आप अपना विकल्प चुनते हैं। काटने वाली लाइनों की कुल लंबाई के साथ एक विकल्प मेरे लिए अधिक उपयुक्त है, लेकिन किसी को कम मात्रा में स्क्रैप (कचरा) वाले विकल्प की आवश्यकता होती है।

सबसे पहले, सेटिंग्स में, मैं एक पट्टी के बिना काटने का विकल्प निर्दिष्ट करता हूं,


जो आपको अधिक भागों को रखने की अनुमति देता है। पहले नेस्टिंग प्रयास के बाद, मैं देख सकता हूँ कि आखिरी शीट पर कितनी खाली जगह बची है। यदि विवरण में 30% से अधिक का कब्जा नहीं है, तो कार्यक्रम के मापदंडों में मैं क्षैतिज कट विकल्प का संकेत देता हूं


और अंतिम गणना चलाएँ। विक्रेता अपने लिए सामग्री के लोकप्रिय रंगों की शेष क्षैतिज पट्टी रखता है, जिससे फर्नीचर की लागत कम हो जाती है। Nowy Rozkroj प्रोग्राम द्वारा बनाए गए नेस्टिंग लेआउट काफी विस्तृत और विशिष्ट हैं, आयाम पूरी तरह से प्रदर्शित होते हैं।


नेस्टिंग परिणाम अलग हो सकता है। उदाहरण के लिए, आपने बिना पट्टी के विकल्प के साथ एक इष्टतम कट बनाया, और आपको 3 शीट और 3 भाग मिले। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है यदि विक्रेता इस रंग की सामग्री को एक पट्टी में नहीं, बल्कि केवल एक शीट में बेचता है। इस मामले में, निम्न विकल्प का उपयोग करें:

प्रत्येक भाग को जोड़ते समय, संरचना स्थिति पर भाग गुण तालिका में बॉक्स को अनचेक करें।

फिर, अपनी परियोजना को देखते हुए, विवरण के माध्यम से जाएं और संरचना को विवरण में चिह्नित करें, जिस पर संरचना केवल डिजाइन के अनुरूप हो सकती है, यानी। इन भागों पर अन्य संरचना विकल्प स्वीकार्य नहीं हैं। यदि यह विधि मदद नहीं करती है, तो छिपे हुए हिस्सों के आयामों को कम करें, जैसे कि प्लिंथ और कनेक्टिंग स्ट्रिप्स, 10 मिमी या उससे अधिक। लेकिन इसे ज़्यादा मत करो।

इस कार्यक्रम के लिए एक और महत्वपूर्ण प्लस है। यदि आप भाग के एक तरफ एक किनारे को चिह्नित करते हैं, तो यह उस तरफ से दूसरी तरफ नहीं जाएगा जब ऑप्टिमाइज़र भाग को घुमाता है, जो अन्य कार्यक्रमों में हो सकता है। इस घटना में कि अंतिम किनारा कागज से बना है, भागों के आयाम परियोजना के समान ही रहते हैं, और यदि पीवीसी किनारा 1-2 मिमी मोटा है, तो किनारे की मोटाई को नीचे से घटाना न भूलें। चिपके किनारे से आसन्न पक्ष का आकार।

घोंसले के शिकार की योजना तैयार करने का एक उदाहरण

Nowy Rozkrój प्रोग्राम के लॉन्च होने तक, वीडियो की शुरुआत पर ध्यान न दें। और फिर सब कुछ विषय पर है। एक छोटी सी तकनीकी अड़चन।

यदि आपकी शीट, उदाहरण के लिए, 2070 तक 2800 है, और किनारे पर ट्रिम 10 मिमी है, यह भूलकर कि आपको काटने के लिए 4 मिमी की आवश्यकता है, आप 2790 के किनारे के साथ 2790 से 600 के भाग का आकार निर्दिष्ट करते हैं। परिणामस्वरूप , किनारा 600 से स्लाइड करता है। इस पर ध्यान दें। मैंने एक बार कार्ड की जांच नहीं की और उसे काम पर दे दिया। सबसे पहले, लोगों को बहुत परेशानी हुई जब उन्होंने किनारे को 600 की तरफ चिपका दिया, क्योंकि वर्कशॉप के दरवाजे पर टिका हुआ हिस्सा, मशीन को स्थानांतरित करना पड़ा। किसी ने नहीं सोचा था कि मशीन से दीवार तक की 2.5 मीटर की दूरी कभी भी अपर्याप्त हो सकती है। और दूसरी बात, मुझे किनारे को लंबे किनारे से चिपकाने के लिए भुगतान करना पड़ा, और उस समय मैंने उस पर भरोसा नहीं किया। इसलिए सावधान रहें।

काटना - शीट सामग्री काटने का कार्यक्रम: चिपबोर्ड, कांच, आदि। चिपबोर्ड काटने का कार्यक्रम आपको सामग्री की खपत को कम करने और अनुकूलित करने की अनुमति देता है, यह "व्यवसाय" सहित कचरे को रिकॉर्ड करता है, जिसे ऑर्डर की लागत की गणना करते समय ध्यान में नहीं रखा जाता है। उपयोगिता का उपयोग कैबिनेट फर्नीचर के बड़े पैमाने पर उत्पादन में लगे उद्यमों में किया जा सकता है, इसके लिए, एक आदेश की अवधारणा को इसकी कार्यक्षमता में पेश किया गया है। सभी पूर्ण किए गए ऑर्डर स्वचालित रूप से ऑर्डर डेटाबेस में दर्ज हो जाते हैं, बाद में उन्हें दोहराना या बदलना संभव है। आप इस साइट पर कटिंग को मुफ्त में डाउनलोड कर सकते हैं।

उपयोगिता के साथ काम करना शुरू करने के लिए, आपको शीट के आयाम और उससे काटे जाने वाले हिस्सों को सेट करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, कार्यक्रम स्वतंत्र रूप से कचरे की कम से कम मात्रा के साथ इष्टतम काटने के विकल्प का चयन करेगा। यदि आवश्यक हो, तो आप प्रोग्राम में उपलब्ध सामग्री के आधार का उपयोग कर सकते हैं, जिसमें शीट या रोल के मानक आकार होते हैं। इस मामले में, काटने के लिए सामग्री को सेट करने के लिए पर्याप्त है, और उपयोगिता स्वचालित रूप से मानक शीट मापदंडों के अनुसार गणना करेगी।

नेस्टिंग प्रोग्राम चिपबोर्ड की खपत के अनुकूलन के लिए दो मुख्य एल्गोरिदम के अनुसार काम करता है - कुल कचरे में कमी और निरंतर ट्रिमिंग में वृद्धि। समग्र कचरे को कम करने का अर्थ है न्यूनतम मात्रा में स्क्रैप के साथ काटना। निरंतर कट मोड बढ़ाएँ, कचरे को कम करने के अलावा, अधिकतम कट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे बाद में दूसरे ऑर्डर के लिए उपयोग किया जा सकता है। आप दो ऑर्डर को मिलाकर सामग्री पर भी बचत कर सकते हैं यदि उनके लिए एक ही सामग्री का उपयोग किया जाता है।

काटने की उपयोगिता के मुख्य लाभ

  • दो काटने अनुकूलन एल्गोरिदम।
  • मानक शीट आकार का डेटाबेस।
  • दो प्रकार के किनारों के साथ काम करना।
  • शीट और रोल दोनों के साथ काम करें।
  • पूर्ण आदेशों का डेटाबेस।

काटने के दौरान, सभी कट शीट के एक किनारे से दूसरे किनारे तक - या तो क्षैतिज या लंबवत रूप से बनाए जाते हैं। कटिंग की गणना करते समय कटिंग और अन्य तकनीकी कार्यों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को ध्यान में रखा जाता है। उपयोगिता आपको दो प्रकार के किनारों के साथ काम करने की अनुमति देती है। कार्यक्रम आपको न केवल शीट, बल्कि रोल की खपत को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। यदि आवश्यक हो, तो नेटवर्क मोड में नेस्टिंग का उपयोग करना संभव है।

विभिन्न शीट सामग्री के काटने का अनुकूलन विशेष कार्यक्रमों में किया जाता है, जो सब कुछ ठीक करने में मदद करता है और इस कार्य पर बहुत समय बचाता है। हमने एक छोटी सूची तैयार की है जिसमें हमने आपके लिए ऐसे सॉफ़्टवेयर के कई प्रतिनिधियों का चयन किया है।

"मास्टर 2" उपयोगकर्ताओं को न केवल एक कटिंग प्रोजेक्ट तैयार करने में, बल्कि व्यवसाय करने में भी महान अवसर प्रदान करता है। बहु-उपयोगकर्ता मोड समर्थित है, दर्ज की गई जानकारी की छँटाई और व्यवस्थितकरण है, सामग्री और ठेकेदारों पर डेटा सहेजा जाता है।

गोदाम के कार्यान्वयन से आपको हमेशा शेष सामग्री के बारे में जागरूक रहने में मदद मिलेगी। तालिकाओं में वितरण होता है जहां सक्रिय आदेश, अनुसूचित और संग्रहीत होते हैं, व्यवस्थापक के पास देखने और संपादित करने के लिए सभी जानकारी तक पहुंच होती है। "मास्टर 2" में कई असेंबली हैं, उनमें से एक मुफ्त में वितरित की जाती है और आधिकारिक वेबसाइट पर डाउनलोड के लिए उपलब्ध है।

काटना 3

सामग्री और भागों के विशाल चयन वाला यह प्रतिनिधि व्यक्तिगत उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है। काटने को अच्छी तरह से अनुकूलित किया जाता है, उपयोगकर्ता को केवल आवश्यक आयाम दर्ज करने, सामग्री का चयन करने और यदि आवश्यक हो तो अतिरिक्त सेटिंग्स निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है।

कटिंग 3 उपयोगकर्ताओं को अन्य कार्यक्रमों से फ़ाइलों का उपयोग करने की क्षमता प्रदान करता है, उदाहरण के लिए, से भागों को लोड करना। इसके अलावा, दृश्य डिजाइन समर्थित है।

एस्ट्रा नेस्टिंग

एस्ट्रा नेस्टिंग जितना संभव हो सके नेस्टिंग प्रक्रिया को सरल करता है। आपको केवल भागों को लोड करने, उनके आयामों को निर्दिष्ट करने और नेस्टिंग योजना के प्रसंस्करण समाप्त होने तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता है। फर्नीचर और अन्य वस्तुओं के तीसरे पक्ष और आधिकारिक पुस्तकालयों का समर्थन करता है जो इस तरह से खरीद के लिए उपयुक्त हैं।

हम अनुशंसा करते हैं कि आप अंतर्निहित दस्तावेज़ीकरण की उपस्थिति पर ध्यान दें। यह परियोजना पर काम के दौरान व्यवस्थित और गठित होता है। जब आपको इसकी आवश्यकता हो, बस उपयुक्त टैब पर जाएं, और किसी भी संकलित दस्तावेज़ को प्रिंट करें।

इंटरनेट पर ऐसे कई कार्यक्रम हैं जो हमारे लेख के प्रतिनिधियों के समान कार्य करते हैं, लेकिन वे सभी एक दूसरे की नकल करते हैं। हमने सबसे उपयुक्त और उच्च-गुणवत्ता वाले सॉफ़्टवेयर का चयन करने का प्रयास किया।

कार्यक्रम शीट सामग्री काटने की समस्याओं के व्यापक समाधान के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्पादन प्रक्रिया के आयोजन के कार्यों के साथ नियंत्रण कार्यक्रम तैयार करने की प्रणाली की क्षमताओं को जोड़ती है। कार्यक्रम में उपयोग किया जाने वाला समाधान दृष्टिकोण थर्मल कटिंग मशीनों को संचालित करने वाली कई कंपनियों के अनुभव को सारांशित करता है।

डेटाबेस उपयोग

कार्यक्रम एक डेटाबेस के साथ पारंपरिक तेहरान प्रसंस्करण प्रोग्रामिंग टूल को जोड़ता है। डेटाबेस न केवल विभिन्न डेटा के प्रबंधन के कार्य के लिए जिम्मेदार है, बल्कि पूरे सिस्टम के संचालन के प्रबंधन के लिए भी जिम्मेदार है, क्योंकि शीट कटिंग प्रोग्राम भी डेटाबेस की वस्तुएं हैं। सबसे पहले, भागों को डेटाबेस में दर्ज किया जाता है जिसे किसी अन्य सिस्टम से आयात किया जा सकता है, जिसे टेकरन के टूल का उपयोग करके बनाया गया है या मैक्रोज़ के आधार पर बनाया गया है।

मैक्रोज़ के आधार पर भागों का निर्माण करें

उत्पादन की स्थिति में कार्यक्रम के साथ काम करने के दौरान, कई विशिष्ट भागों को धीरे-धीरे प्रतिष्ठित किया जाता है, आकार में भिन्न होते हैं और कुछ सहायक तत्वों की उपस्थिति या अनुपस्थिति होती है। पुस्तकालय में ऐसे विशिष्ट भागों को एक पैरामीटर के रूप में संग्रहीत करना और मापदंडों के वास्तविक मूल्यों को निर्धारित करके वास्तविक भागों को बनाते समय उनका उपयोग करना सुविधाजनक है। डेटाबेस में एक हिस्सा बनाते समय प्रोग्राम आपको पैरामीटरयुक्त भागों का उपयोग करने की अनुमति देता है। भागों के पैरामीटर संवाद बॉक्स में दर्ज किए गए हैं। उपयोगकर्ताओं के पास मैक्रो विकसित करने की क्षमता होती है जो ज्यामिति का वर्णन करते हैं और, यदि आवश्यक हो, तो विशिष्ट भागों का प्रसंस्करण। संवाद बॉक्स को अनुकूलित करने और इनपुट डेटा को नियंत्रित करने के लिए मापदंडों का विवरण निर्दिष्ट करना भी संभव है।

DXF फ़ाइलें आयात करते समय गलत ज्यामिति का सुधार।

सिस्टम डीएक्सएफ फाइलों को आयात करते समय समोच्च फाइलिंग की सटीकता को समायोजित करने की क्षमता को लागू करता है। मेट सटीकता - वह दूरी जिसके भीतर मूल खंडों का बेमेल अनुमेय है, जो तब समाप्त हो जाता है जब वे आकृति में परिवर्तित हो जाते हैं। पट्टिका की सटीकता इस बात को प्रभावित करती है कि निकट दूरी वाले खंडों को एक पथ में मिला दिया गया है या नहीं। यदि खंडों के अंत बिंदु मेल नहीं खाते हैं, लेकिन उनके बीच की दूरी पट्टिका सटीकता के भीतर है, तो ऐसे खंडों को छान लिया जाता है (एक समोच्च में संयुक्त)। खंडों को उनकी निरंतरता, काट-छाँट या समापन बिंदुओं के विस्थापन के कारण जोड़ा जाता है - खंडों की सापेक्ष स्थिति के आधार पर:

क) खंडों का कटाव।

बी) खंडों का विस्तार।

ग) "लघु" खंडों के ऑफसेट (संभोग सटीकता से कम लंबाई वाले) समाप्त हो जाते हैं।

"लघु" खंड को हटाने के बाद, आसन्न खंड संयुग्मित होते हैं। खंड (या खंडों के भाग) जो पट्टिका परिशुद्धता के भीतर एक दूसरे को ओवरलैप करते हैं, संयुक्त होते हैं। सभी विवरणों की सूची के रूप में एक ही समय में विवरण देखना सुविधाजनक है। डेटाबेस के भागों और अन्य वस्तुओं को प्रबंधित करने के लिए, तेखट्रान दो पैनलों का उपयोग करके एकल दृश्य तंत्र प्रदान करता है। यह दृष्टिकोण सूची से डेटाबेस ऑब्जेक्ट्स (बनाने, हटाने, संपादित करने और देखने के पैरामीटर) पर कार्रवाई करने की अनुमति देता है और साथ ही साथ आसन्न पैनल पर सूची आइटम (भागों, शीट्स, शीट कट इत्यादि) का ग्राफिकल प्रतिनिधित्व देखने की अनुमति देता है। इसके अलावा, दो पैनलों की उपस्थिति वस्तुओं के साथ काम करना सुविधाजनक बनाती है, जिसमें बदले में अन्य वस्तुएं शामिल होती हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, एक शीट नेस्ट में विवरण होता है। चादरों के विभिन्न घोंसले के शिकार से संबंधित विवरणों को देखने को व्यवस्थित करने के लिए, एक पैनल में आप चादरों के घोंसले की सूची प्रदर्शित कर सकते हैं, और दूसरे पर - एक विशिष्ट शीट पर रखे भागों की सूची।

काटने का कार्य

कार्यक्रम शीट सामग्री को काटने की प्रक्रिया में शामिल विभिन्न वस्तुओं की बातचीत का आयोजन करता है। जिन भागों को बनाने की आवश्यकता होती है, उनमें से एक काटने का कार्य बनता है। फिर भागों के निर्माण के लिए चादरें काटने के कार्य में शामिल हैं। कार्यक्रम शीट पर काटने पर कार्य के कुछ हिस्सों को स्वचालित रूप से और मैन्युअल रूप से रखने की क्षमता प्रदान करता है। साथ ही, प्रोग्राम हटाए गए हिस्सों की संख्या और चयनित शीट से एक हिस्से के निर्माण की संभावना का ट्रैक रखता है।

शीट पर भागों का स्वचालित घोंसला बनाना

स्वचालित नेस्टिंग मोड में, प्रोग्राम इष्टतम तरीके से कार्य विवरण को शीट पर नेस्ट करता है। आवश्यक अतिरिक्त चादरें गोदाम से स्वचालित रूप से ली जा सकती हैं। कार्यक्रम आपको चयनित भागों को एक विशिष्ट शीट पर स्वचालित रूप से रखने की अनुमति देता है। इस मामले में, शीट के किनारे और भागों के बीच निर्दिष्ट दूरी बनाए रखी जाती है। स्वचालित नेस्टिंग रणनीति एक बहुत ही उच्च सामग्री उपयोग दर सुनिश्चित करती है। उपयोगकर्ता के पास भागों की नियुक्ति की गुणवत्ता और गणना समय के बीच इष्टतम अनुपात चुनने का अवसर है। स्वचालित नेस्टिंग के साथ, आप निर्दिष्ट करते हैं कि एक अपूर्ण शीट पर भागों को कैसे संकुचित किया जाता है। यह इसके आगे के उपयोग की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, व्यावसायिक कचरे के आकार और अनुपात को प्रभावित करता है। छिद्रों को भरने के लिए भागों के चयन को नियंत्रित करने से आप छोटे या बड़े भागों का उपयोग भागों के भीतर रिक्त स्थान में रखने के लिए कर सकते हैं, या छिद्रों को बिल्कुल भी नहीं भर सकते हैं।

भागों को मैन्युअल रूप से एक शीट पर रखें

एक शीट पर भागों को रखने के लिए एक मैनुअल मोड है। इस मोड में, नेस्टिंग कार्य के अनप्लेस्ड भागों की सूची से एक भाग का चयन किया जाता है और शीट पर रखा जाता है, और फिर एक ग्राफिकल एडिटर के माध्यम से एक खाली स्थान पर ले जाया जाता है। वस्तुओं की सापेक्ष स्थिति के सटीक नियंत्रण के लिए सुविधाएं भी हैं। स्वचालित और मैन्युअल पार्ट प्लेसमेंट का संयोजन आपको सबसे कुशल संचालन के लिए प्रत्येक मोड का लाभ उठाने की अनुमति देता है।

भागों की गति का नियंत्रण

मैनुअल प्लेसमेंट मोड में, प्रोग्राम कई उपयोगी कार्य करता है। इनमें भागों के बीच और भागों के बीच और शीट के किनारे के बीच आवश्यक दूरी के साथ-साथ भागों को एक दूसरे के करीब रखने की क्षमता के अनुपालन में भागों को स्थानांतरित करने के विभिन्न तरीके शामिल हैं।

भागों की गति का सख्त नियंत्रण।इस फ़ंक्शन को सक्षम करने से भागों को मॉनिटर स्क्रीन पर शीट के पार ले जाने की अनुमति मिलती है, जैसे वास्तविक वस्तुएं जिसके लिए अन्य भाग और शीट का किनारा एक दुर्गम बाधा है।

भागों की गति का निवारक नियंत्रण।निवारक नियंत्रण के साथ, भागों की आवाजाही शीट के मुक्त क्षेत्र तक सीमित नहीं है। हालाँकि, जब यह अन्य वस्तुओं के साथ ओवरलैप ज़ोन में प्रवेश करता है, तो एक अमान्य स्थान का निदान किया जा रहा भाग के रंग को बदलकर किया जाता है।

भागों को स्टॉप पर ले जाना।यह फ़ंक्शन शीट के मुक्त क्षेत्र के बहुत किनारे के करीब के हिस्से को दबाना संभव बनाता है। दूसरे शब्दों में, इस ऑपरेशन के दौरान, भाग एक निश्चित दिशा में तब तक चलता है जब तक कि वह भाग या शीट के किनारे पर टिकी हुई न हो।

भागों को पीछे की ओर कॉपी करें।

इस मोड में भागों की नकल करते समय, दूरी स्वचालित रूप से निर्धारित की जाती है जिसके द्वारा भाग को निर्दिष्ट दिशा में ले जाया जा सकता है ताकि भाग एक दूसरे के करीब स्थित हों।

भागों के किनारों को संरेखित करनाआपको भागों को इस तरह से उन्मुख करने की अनुमति देता है जैसे कि उन्हें चयनित पक्षों के साथ संरेखित करना।

भागों को एक सीधी रेखा में संरेखित करना।कट के माध्यम से भागों की स्थिति बनाते समय यह सुविधा उपयोगी होती है।

प्रसंस्करण प्रोग्रामिंग

भागों को शीट पर रखने के बाद, मशीनिंग को प्रोग्राम किया जाता है। सबसे सरल मामले में, मशीनीकृत किए जाने वाले भागों की आकृति को क्रमिक रूप से इंगित करने के लिए पर्याप्त है। कार्यक्रम आवश्यक सुधारों को ध्यान में रखते हुए टूल पथ बनाता है, दृष्टिकोण, ऑफ़सेट और सहायक टूल मूवमेंट उत्पन्न करता है, कटर को चालू और बंद करने, फ़ीड, ऑफ़सेट इत्यादि को चालू करने के लिए आदेश देता है।

पहुंचना और बाहर निकलना।मशीनीकृत होने वाले समोच्च के करीब पहुंचने के तरीकों के लिए विभिन्न सेटिंग्स की संभावना है (एक सीधी रेखा के साथ, एक चाप के साथ, एक सामान्य के साथ, एक स्पर्शरेखा के साथ, आदि), एक दृष्टिकोण बिंदु (स्वचालित रूप से या स्पष्ट रूप से) और ऑपरेटिंग मोड का चयन करना प्रसंस्करण के विभिन्न चरणों में कटर।

कूदने वाले।भाग के समोच्च पर, आप गैर-कट क्षेत्रों - जंपर्स का चयन कर सकते हैं। एक प्रक्षेपवक्र का निर्माण करते समय, प्रोग्राम स्वचालित रूप से ऐसे स्थानों में मशाल को चालू और बंद करने के लिए आदेश उत्पन्न करता है और दृष्टिकोण और निकास अनुभागों में बनाता है।

पुलोंभागों के बीच आपको मशाल को बंद किए बिना कई भागों को मशीन करने की अनुमति देता है। पथ के एक भाग से दूसरे भाग में संक्रमण बिंदु भागों को रखने के बाद निर्दिष्ट किए जाते हैं और मशाल के अंतिम पथ का निर्माण करते समय ध्यान में रखा जाता है।

टिकाभागों की उच्च-गुणवत्ता वाली कॉर्नरिंग प्रदान करें और इसे किसी भी कोने में सौंपा जा सकता है।

असाइन किया गया प्रसंस्करण।काम को सरल बनाने के लिए, भागों के प्रसंस्करण को प्रारंभिक चरण में प्रोग्राम किया जा सकता है ताकि घोंसले में तत्वों के कई समावेश के लिए समान क्रियाओं को न दोहराया जा सके।

प्रसंस्करण प्रसंस्करणएन.एस.गैर-मानक मामलों के लिए, एक प्रक्षेपवक्र का निर्माण करना और एक स्पष्ट रूप में तकनीकी आदेश देना संभव है।

सबरूटीन्सप्राप्त नियंत्रण कार्यक्रम की संरचना प्रदान करें और उत्पन्न पाठ की मात्रा को कम करने की अनुमति दें।

एक संयुक्त कट के साथ भागों का प्रसंस्करण।कट चौड़ाई की दूरी पर शीट पर रखे भागों के जोड़े को मशाल को बंद किए बिना एक ही कट में संसाधित किया जा सकता है। जब अलग-अलग भागों की मशीनिंग की जाती है, तो उस हिस्से के समोच्च को इंगित करना पर्याप्त होता है जिसे पहले मशीनीकृत किया जाएगा।

पूर्व भेदी।मोटी चादरों को संसाधित करते समय, पहले शीट में छेद करना और फिर मूल प्रसंस्करण करना आवश्यक हो सकता है। शीट के इस ढोंग के लिए या तो एक अलग कटर या एक ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है। कार्यक्रम आपको प्रारंभिक छेद छिद्रण के साथ मशीनिंग करने की अनुमति देता है। प्रारंभिक भेदी के विभिन्न तरीकों को निर्दिष्ट करने की संभावना है।

सामग्री पर पोजिशनिंग।कुछ मामलों में, शीट से अलग किए गए भागों और कचरे को दरकिनार करते हुए, समोच्च से समोच्च की ओर बढ़ते समय कटर को स्थानांतरित करना आवश्यक होता है। फोम रबर काटते समय यह कार्य आवश्यक है। मशाल को कटे हुए हिस्सों और मलबे से टकराने से बचाने के लिए कभी-कभी थर्मल कटिंग की आवश्यकता होती है। कार्यक्रम इस तरह की स्थिति की संभावना प्रदान करता है, भाग और शीट के किनारे की निर्दिष्ट दूरी को ध्यान में रखते हुए।

स्वचालित प्रसंस्करण

स्वचालित मशीनिंग मोड मशीनिंग के प्रोग्रामिंग को बड़ी संख्या में भागों को अधिकतम रूप से सरल बनाना संभव बनाता है। कार्यक्रम स्वयं शीट पर भागों को पार करने का क्रम निर्दिष्ट करता है और प्रसंस्करण करता है। विभिन्न वॉक-अराउंड रणनीतियाँ सुनिश्चित करती हैं कि आवश्यक मशीनिंग शर्तें पूरी हों।

वेल्डिंग के लिए किनारों की तैयारी

थ्री-कटर ब्लॉक से लैस थर्मल कटिंग मशीनों पर वेल्ड बेवेलिंग की जा सकती है। कार्यक्रम निरंतर और परिवर्तनशील दोनों कक्षों के साथ भागों को संसाधित करने की क्षमता प्रदान करता है। एक स्थायी चम्फर को निरंतर आगे और पीछे के कोणों और पूरी लंबाई के साथ ऊंचाइयों की विशेषता होती है। एक चर कक्ष लंबाई के साथ कोण और ऊंचाई में एक समान परिवर्तन की विशेषता है। कार्यक्रम स्वचालित रूप से कटर के आंदोलन के पथ में विशेष वर्गों का निर्माण करता है - उन जगहों पर कट-इन विंडो जहां साइड कटर चालू होते हैं और कटर रिवर्सल लूप, जो साइड कटर के सही अभिविन्यास और आवश्यक प्रसंस्करण शर्तों के पालन को सुनिश्चित करते हैं। . ग्राफिकल एडिटर का उपयोग करके इनसेट विंडो की स्थिति को बदला जा सकता है।

शीट लेआउट

शीट पर अंकन पाउडर या कोर का उपयोग करके किया जा सकता है। मार्किंग आउटलाइन को पार्ट के साथ डेटाबेस में स्टोर किया जा सकता है। इस मामले में, मार्कअप को विवरण के साथ शीट पर रखा जाता है। अंकन ब्लॉक के काम को प्रोग्राम करने के लिए, आवश्यक क्रम में अंकन आकृति को इंगित करने के लिए पर्याप्त है। कार्यक्रम सभी आवश्यक स्विच करेगा और प्रक्षेपवक्र का निर्माण करेगा।

बहु-समर्थन प्रसंस्करण

कई कैलिपर से लैस मशीनों पर, एक ही समय में कई हिस्सों को काटा जा सकता है। कार्यक्रम ऐसे उपकरणों की क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए भागों का स्वचालित और मैन्युअल प्लेसमेंट प्रदान करता है। मशीनिंग की प्रोग्रामिंग करते समय, कैलीपर्स की आवश्यक रूटिंग स्वचालित रूप से की जाती है।

व्यापार अपशिष्ट का उपयोग

शीट के अप्रयुक्त हिस्से से, एक व्यावसायिक अपशिष्ट बनता है, जिसे बाद में उपयोग के लिए डेटाबेस में रखा जा सकता है।

कुछ दस्तावेज़ीकृत

कार्यक्रम निम्नलिखित आउटपुट दस्तावेज़ उत्पन्न करता है:

  • नेस्टिंग चार्ट
  • शीट काटने की विशिष्टता
  • काटने के कार्य की विशिष्टता।

एक नियम के रूप में, विशिष्ट प्रकार के आउटपुट दस्तावेज़ उद्यम की परंपराओं द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। टेकट्रान में शामिल रिपोर्ट जनरेटर में दस्तावेजों के प्रारूप और प्रदर्शित जानकारी की मात्रा निर्धारित करने के लिए एक लचीला तंत्र है।

स्वचालित पाठ पीढ़ी

ज्यामितीय वस्तुओं के निर्माण और शीट की कटिंग को डिजाइन करने की प्रक्रिया में, कार्यक्रम का पाठ तेखट्रान भाषा में बनता है। कार्यक्रम में किए गए कार्यों का पूरा क्रम शामिल है और इसका उपयोग आगे के काम के लिए किया जा सकता है। यह आपको कार्यक्रम के पाठ्य प्रस्तुतिकरण के लाभों के साथ इंटरैक्टिव मोड की सुविधा को लचीले ढंग से संयोजित करने की अनुमति देता है, जिसमें शामिल हैं:

  • पहले लिखे गए प्रोग्रामों और मैक्रोज़ का उपयोग, उनका त्वरित संशोधन
  • विशिष्ट भागों के लिए पैरामीटरीकरण
  • सशर्त ऑपरेटरों, लूप, अंकगणितीय अभिव्यक्तियों और कार्यों का उपयोग करना
  • डीबग और बग फिक्स

विकास और डिबगिंग उपकरण

सिस्टम में तेखट्रान भाषा में कार्यक्रम के साथ काम करने के लिए उपकरणों का एक सेट शामिल है:

निष्पादन आदेश(एक ऑपरेटर को निष्पादित करें, एक मैक्रो पर जाएं, प्रोग्राम को अंत तक, कर्सर तक निष्पादित करें, आदि) आपको तेखट्रान में प्रोग्राम को निष्पादित और डीबग करने की अनुमति देता है। इन आदेशों का उपयोग करके, आप व्यक्तिगत बयानों के निष्पादन के परिणामों का विश्लेषण करने के लिए प्रक्रिया को रोककर, पूरे या भागों में कार्यक्रम को निष्पादित कर सकते हैं।

कार्यान्वयन नियंत्रणचर के मूल्यों को देखना संभव बनाता है, प्रोग्राम ऑब्जेक्ट्स के दृश्य नियंत्रण के लिए ग्राफिकल विंडो का उपयोग करें और प्रोग्राम के निष्पादन के दौरान उत्पन्न नैदानिक ​​​​जानकारी देखें।

नियंत्रण कार्यक्रम प्राप्त करना

पोस्टप्रोसेसर, जो तेखरन का हिस्सा है, सिस्टम में शामिल उपकरणों के बारे में पार्ट प्रोसेसिंग प्रोग्राम और डेटा के अनुसार विभिन्न सीएनसी मशीनों के लिए नियंत्रण कार्यक्रम उत्पन्न करने की अनुमति देता है। एक मशीन के लिए प्राप्त पार्ट प्रोग्राम का उपयोग करके, आप उपकरण सूची से किसी अन्य मशीन के लिए एनसी प्राप्त कर सकते हैं।

विशिष्ट सीएनसी उपकरण के लिए अनुकूलन

टेकट्रान विशिष्ट सीएनसी उपकरणों के लिए अनुकूलित करने की क्षमता प्रदान करता है। उपकरण का वर्णन करने के लिए, मशीन पासपोर्ट भरना और तकनीकी पोस्ट की एक विशेष भाषा में मशीन मॉड्यूल बनाना आवश्यक है। ऐसा तंत्र उपयोगकर्ताओं को स्वतंत्र रूप से यूई के गठन की ख़ासियत को ध्यान में रखते हुए मौजूदा मॉड्यूल के आधार पर अपने स्वयं के मॉड्यूल विकसित करने की अनुमति देता है।

संस्करण 7 की कार्यक्षमता:

होडोग्राफ का उपयोग करते हुए स्वचालित प्लेसमेंट मोड आपको इसकी अनुमति देता है:

  • चादरों पर भागों को रखें और व्यापार अपशिष्ट मुक्त करें
  • इसके अतिरिक्त, उन हिस्सों को शीट्स पर रखें जिन पर पहले से ही पुर्जे रखे गए हैं, जिससे सामग्री उपयोग दर बढ़ जाती है

प्रसंस्करण जांच

  • प्रसंस्करण के दौरान भागों की गॉजिंग का नियंत्रण
  • मशीनिंग पथ प्लेट से बाहर होने पर ट्रैकिंग
  • खुरदुरे हिस्सों की जांच

व्यावसायिक कचरे की आकृति के स्वत: गठन के लिए उन्नत तंत्र

स्वचालित मोड में व्यावसायिक कचरे के निर्माण में आकृति की संख्या में वृद्धि

व्यापार बेकार चादरों के आसन्न टुकड़ों का मेल


प्रचय संसाधन

बैच प्रसंस्करण लागू किया गया है - संचालन का एक तरीका जिसमें चादरों के घोंसले पर कई क्रियाएं स्वचालित रूप से की जाती हैं। बैच प्रोसेसिंग का कार्य लंबे संचालन का एक क्रम करना है, उपयोगकर्ता को बार-बार डेटाबेस ऑब्जेक्ट खोलने से बचाना है, जिससे नियमित कार्य की मात्रा कम हो जाती है और दक्षता बढ़ जाती है।

बैच मोड में, निम्नलिखित क्रियाएं की जा सकती हैं:

  • शीट पर भागों की सही व्यवस्था की जाँच करना
  • भागों की स्वचालित प्रसंस्करण
  • गौजिंग के लिए परिणामी प्रक्षेपवक्र की जाँच करना
  • व्यापार अपशिष्ट, काटने की योजना, नियंत्रण कार्यक्रम, प्रसंस्करण सांख्यिकी, शीट काटने के लिए विनिर्देशों की रूपरेखा प्राप्त करना
  • भागों और रास्तों का निर्यात

भागों को काटने की लागत की गणना

गणना आपको रिपोर्टिंग अवधि के लिए काम की लागत निर्धारित करने की अनुमति देती है। रिपोर्ट काटने की लागत उत्पन्न करती है, जिसकी गणना उपयोगकर्ता द्वारा भरी गई विशेष तालिकाओं के आधार पर की जाती है। गणना सूत्रों को अनुकूलित किया जा सकता है। समाधान लागत अनुमान को ध्यान में रखा जाता है:

  • कटौती की जाने वाली चादरों की लागत;
  • व्यापार अपशिष्ट की लागत;
  • स्क्रैप लागत;
  • लावा लागत;
  • लागत की गणना के आधार पर:
  • कुल प्रसंस्करण समय (उपकरण और कर्मचारियों के वेतन का मूल्यह्रास शामिल है);
  • पंचर की संख्या (नोजल, गैसों, ऊर्जा की खपत शामिल है);
  • काटने का रास्ता / समय (नोजल, गैसों, ऊर्जा की खपत शामिल है)।
  • पथ / निष्क्रियता का समय (गैसों की खपत, ऊर्जा सहित)।

प्रत्येक शीट कट के लिए लागत की गणना अलग से की जाती है।

कटिंग ऑर्डर के विनिर्देशन के लिए लागतों को सारांशित किया जा सकता है।

लागत को उनके क्षेत्र और परिधि के अनुपात में भागों में वितरित किया जा सकता है।

गणना सूत्रों को उद्यम की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए व्यक्तिगत रूप से अनुकूलित किया जा सकता है।

डक्ट एलिमेंट लाइब्रेरी

एयर डक्ट तत्वों का एक पुस्तकालय विकसित किया गया है, जिसमें एयर डक्ट फिटिंग (वैकल्पिक) शामिल हैं।

पुस्तकालय का उपयोग आपको इसकी अनुमति देता है:

  • आवश्यक विशेषताओं के साथ भागों की स्वीप प्राप्त करें
  • उन मापदंडों के इष्टतम संयोजन का चयन करने के लिए पूर्वावलोकन विंडो का उपयोग करना जो निश्चित नहीं हैं (उदाहरण के लिए, एक बेलनाकार खंड की कट लाइन का स्थान)।
  • भाग में अतिरिक्त कनेक्टिंग तत्व शामिल करें - सिलवटों।
  • झुकने की प्रक्रिया के दौरान होने वाली बाहरी और आंतरिक सतहों की विकृति की भरपाई के लिए शीट की मोटाई को ध्यान में रखें।
  • यदि आवश्यक हो, तो भाग को कई टुकड़ों में विभाजित करें
  • तत्वों का चयन करें और संवाद मोड में ज्यामितीय और तकनीकी पैरामीटर असाइन करें
  • झुकने वाले त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए स्वचालित रूप से स्वीप उत्पन्न करें
  • प्रकट करने के लिए विकल्पों को शीघ्रता से देखें और बदलें
  • परिणामी जोड़ों के 3D मॉडल देखें

डक्ट तत्वों के पुस्तकालय का उपयोग करने से आप निम्न की अनुमति देंगे:

  • राइमर के डिजाइन समय को कम करें
  • तत्वों के कनेक्शन की तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखें
  • झाडू बनाने की उच्च सटीकता प्राप्त करें
  • डिजाइन चरण में निर्मित झाडू की ज्यामिति को नियंत्रित करें

dstv (एनसी) फ़ाइलें आयात करना

आयात आपको न केवल भागों की ज्यामिति और उसके पदनाम को स्थानांतरित करने की अनुमति देगा, बल्कि सामग्री की मोटाई का संकेत देते हुए काटने के लिए आवश्यक भागों की संख्या भी। डीएसटीवी (एनसी) समर्थन कार्यक्रम - टेकला स्ट्रक्चर्स, एडवांस स्टील, स्ट्रूकैड।


1) मिलिंग प्रसंस्करण।सिस्टम में मिलिंग की क्षमताएं शामिल हैं: ड्रिलिंग छेद, कंटूरिंग, सैंपलिंग, आदि। यह आपको उन उपकरणों के वर्ग का महत्वपूर्ण रूप से विस्तार करने की अनुमति देता है जिनके लिए कार्यक्रम उन्मुख है। अब कटिंग-मिलिंग मशीनों और शीट मेटल कटिंग और मिलिंग को मिलाने वाली संयुक्त मशीनों पर प्रोसेसिंग प्रोग्राम करना संभव है। 2) तालिका फ़िल्टर सहेजा जा रहा है।डेटाबेस के आसान ब्राउज़िंग के लिए सारणीबद्ध फ़िल्टर का उपयोग किया जाता है। वे आपको केवल उन वस्तुओं को प्रदर्शित करने की अनुमति देते हैं जो कुछ शर्तों को पूरा करती हैं। उपयोगकर्ता-परिभाषित फ़िल्टर अब सत्रों के बीच बने रह सकते हैं और डेटाबेस संरचना में जोड़े जाते हैं। 3) टूलबार को अनुकूलित करना- आपको मानक टूलबार संपादित करने, अपनी खुद की बनाने और सहेजने की क्षमता के कारण अक्सर उपयोग किए जाने वाले आदेशों तक पहुंच के समय को कम करने की अनुमति देता है। 4) 3D मॉडल से प्लानर के पुर्जे आयात करनायदि मॉडल फ्लैट तत्वों का एक संयोजन है, तो आपको 3D मॉडल की फ़ाइल से भागों की आकृति आयात करने की अनुमति देता है। केवल भागों की ज्यामिति, जिसका आकार शीट धातु प्रसंस्करण के लिए विशिष्ट है, मॉडल से निकाला जाता है।

5) भागों पर बेवलिंग का 3डी विज़ुअलाइज़ेशन।किनारों को भाग पर सेट किया जाता है और काल्पनिक शीट के ऊपर और नीचे की सतहों पर लिंक्ड कट लाइनों के रूप में प्रदर्शित किया जाता है जिससे भाग बने होते हैं। यह ये रेखाएं हैं जो शीट पर रखे जाने पर भाग की वास्तविक स्थिति निर्धारित करती हैं, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि वे भागों की सीमाओं से परे जा सकते हैं। इस प्रकार, किनारों का दृश्य आपको प्रसंस्करण के दौरान आसन्न भागों के गॉजिंग से बचने के लिए भाग के ऐसे स्थान को प्राप्त करने की अनुमति देता है।
6) घना स्थान होडोग्राफ- भागों के स्वचालित प्लेसमेंट की गति और गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि।
7) पट्टी द्वारा भागों को रखना- एक शीट पर भागों को स्वचालित रूप से रखने की एक विधि, जिसे शीट को उसी नाम के भागों से बनी धारियों से भरने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ज्यादातर मामलों में, यह बाद के हिस्सों के पूर्व निर्धारित दोहराए जाने वाले आकार के कारण सबसे घना फिट प्रदान करता है।
8) रंग का उपयोग करके नेस्टेड भागों को समूहीकृत करना।यह एक डिस्प्ले मोड है जिसमें शीट पर प्रत्येक आइटम का विवरण एक विशिष्ट रंग में चित्रित किया जाता है। यह टाइलिंग दूसरों के सापेक्ष अधिक स्पष्ट रूप से विवरण प्रकट करती है, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है यदि प्लेसमेंट में दर्जनों या सैकड़ों विवरण शामिल हैं।
9) एक साथ कई ब्रिज असाइन करनाजब आपको बड़ी संख्या में भागों को पुलों से जोड़ने की आवश्यकता होती है तो काम को बहुत सरल करता है। यह विधि प्रत्येक पुल के अधिक श्रमसाध्य निर्माण को अलग से बदल देती है। मशाल को बंद किए बिना कई भागों को मशीन करने के लिए ब्रिज प्लेसमेंट का उपयोग किया जाता है।
10) प्रसंस्करण अनुक्रम बदलनाप्रसंस्करण तत्वों के मूल क्रम को बदलने के लिए एक उपयोगी उपकरण किया गया। इसकी आवश्यकता तब उत्पन्न हो सकती है जब किसी विशेष घोंसले की ख़ासियत को ध्यान में रखते हुए प्रसंस्करण को स्वचालित रूप से सौंपा गया हो। 11) व्यावसायिक कचरे को काटनाआपको शीट से इसके निर्माण के दौरान सीधे व्यावसायिक कचरे को काटने से संबंधित प्रसंस्करण करने की अनुमति देता है। 12) प्रसंस्करण की जाँच करें।शुद्धता नियंत्रण को संसाधित करने की संभावनाओं का विस्तार किया गया है। यह सुनिश्चित करने के लिए एक चेक जोड़ा गया कि कटर बंद होने पर भाग से सुरक्षित दूरी देखी जाती है। एक ऐसी विधा भी है जिसमें न केवल तैयार प्रक्षेपवक्र के विश्लेषण के दौरान, बल्कि वैकल्पिक समाधानों की खोज के लिए सीधे इसके निर्माण के दौरान भी जांच की जाती है। 13) बैच प्रोसेसिंग।बैच प्रोसेसिंग तंत्र में सुधार किया जा रहा है। त्रुटि होने पर अब आप प्रक्रिया को रोक सकते हैं। बैच प्रोसेसिंग स्थिति के लिए जोड़ा गया सूचना विंडो। भागों (ज्यामिति जाँच और लेबलिंग) के लिए बैच प्रसंस्करण प्रदान किया जाता है। 14) प्रजनन प्रसंस्करण।एक तंत्र जोड़ा गया है जो आपको विभिन्न मोड में ग्राफिक्स विंडो के प्रसंस्करण को पुन: पेश करने की अनुमति देता है। नियंत्रण एक खिलाड़ी के प्रकार द्वारा व्यवस्थित किए जाते हैं: निरंतर प्लेबैक, कदम दर कदम और आगे और पीछे की दिशाओं में तेजी से स्क्रॉल करना। यह प्राप्त परिणाम का विश्लेषण करना संभव बनाता है।

स्वचालित उत्पादन प्रणाली अभ्यासकैम ™शीट और रोल मेटल के साथ-साथ ट्यूब ब्लैंक से वेंटिलेशन सिस्टम के लिए उत्पादों के उत्पादन पर केंद्रित है। अभ्यासकैम ™संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) के साथ प्लाज्मा और लेजर मशीनों के साथ-साथ मुद्रांकन, सर्पिल और समन्वय-काटने वाली मशीनों के साथ काम करता है। शीट मेटल को काटने के लिए कार्यक्रम में बड़ी कार्यक्षमता है, अर्थात। यह न केवल वायु नलिकाओं के उत्पादन पर केंद्रित है, बल्कि समतल भागों, साइनेज, वेदर वेन, छत के तत्वों आदि पर भी केंद्रित है।

प्रैक्टिकैम ™ प्रणाली के मुख्य लाभ:

किसी भी प्रकार के वायु नलिकाओं का निर्माण, साथ ही शीट और कॉइल धातु, और पाइप रिक्त स्थान से कोई अन्य तत्व

सिस्टम लाइब्रेरी अभ्यासकैम ™बहुत विस्तृत और बेजोड़। इनमें 4000 से अधिक फिटिंग और 1600 से अधिक पैरामीटरयुक्त फ्लैट भाग होते हैं। इतनी विविधता के बावजूद, सिस्टम के पुस्तकालय अभ्यासकैम ™अभी भी बढ़ रहे हैं (हर बार जब आप हमारे कार्यक्रम का एक नया संस्करण डाउनलोड करते हैं, तो नए तत्व आपकी प्रतीक्षा कर रहे होंगे)।

मौजूदा पुस्तकालयों के अलावा, हम आपके लिए जितने चाहें उतने अलग-अलग फिटिंग, फ्लैट पार्ट्स और अन्य तत्व बना सकते हैं। हम आपके लिए आवश्यक भागों को बनाएंगे और जितनी जल्दी हो सके उन्हें आपको भेज देंगे (एक नियम के रूप में, एक नए हिस्से का विकास, इसकी जटिलता के आधार पर, एक से तीन कार्य दिवसों तक होता है)।

किसी भी उपकरण के साथ संगत

प्रणाली अभ्यासकैम ™प्लाज्मा और लेजर सीएनसी मशीनों के कई मॉडलों का समर्थन करता है। यह पंचिंग, स्पाइरल, जिग, पाइप कटर और बारकोड रीडर्स के साथ भी काम कर सकता है। यदि आपका मशीन मॉडल अभी तक हमारे पुस्तकालय में नहीं है, तो हम कम से कम समय में आपके लिए एक पोस्ट-प्रोसेसर लिखेंगे, जो हमारे प्रोग्राम को आपके उपकरण से जोड़ देगा।

तत्काल और सटीक लागत अनुमान

आपके काम के दौरान, सिस्टम अभ्यासकैम ™लगातार निर्माण भागों की कुल लागत का सटीक अनुमान बनाता है। पूर्ण गणना सामग्री की लागत, भागों के निर्माण के लिए श्रम लागत, सभी फास्टनरों (बोल्ट, शिकंजा, टायर, रिवेट्स, आदि) की लागत के साथ-साथ विभिन्न सहायक उपकरण (ब्लेड, रॉड) की लागत को ध्यान में रखती है। डैम्पर्स, आदि)। एक उदाहरण के रूप में, SMACNA मानक की अमेरिकी तालिकाएँ दी गई हैं, लेकिन आप अपने उत्पादन की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, अपने उद्यम में श्रम लागत के लिए लेखांकन के लिए अपनी खुद की मानक तालिकाएँ बना सकते हैं।

1C, Microsoft, Autodesk के सॉफ़्टवेयर उत्पादों के साथ संचार के लिए आम तौर पर स्वीकृत प्रारूप dxf, dwg और .csv में जानकारी का निर्यात और आयात

सिस्टम में निहित प्रयुक्त धातु, उपभोग्य सामग्रियों और सहायक उपकरण के बारे में सभी जानकारी प्रैक्टिकैम ™,एक .csv फ़ाइल में परिवर्तित किया जा सकता है, जो 1C: लेखा और Microsoft Excel प्रोग्राम द्वारा समर्थित है। इससे अकाउंटिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करके आपके सभी उत्पादों की लागत की गणना करना संभव हो जाता है।

प्रणाली अभ्यासकैम ™ dxf और dwg फ़ाइलों के साथ काम कर सकता है, जो आपको ऑटोकैड और कम्पास प्रोग्राम से चित्र आयात करने की अनुमति देता है, साथ ही इन कार्यक्रमों में नेस्टिंग मैप, फिटिंग के पैटर्न और फ्लैट भागों को निर्यात करता है।

1C से आयात आदेश: लेखांकन

1 सी: लेखा कार्यक्रम में, आप फिटिंग काटने के लिए आदेश बना सकते हैं, फिटिंग के नाम, उनकी मात्रा, सामग्री जिससे उन्हें बनाया जाना चाहिए, तकनीकी पैरामीटर, भत्ते के नाम इत्यादि, और उन्हें सिस्टम को भेज सकते हैं। अभ्यासकैम ™... आदेश प्राप्त करने के बाद, सिस्टम अभ्यासकैम ™स्वचालित रूप से अपने पुस्तकालयों में निर्दिष्ट फिटिंग ढूंढता है, उन पर निर्दिष्ट पैरामीटर लागू करता है, और धातु शीट पर फिटिंग पैटर्न को विघटित करता है। स्वचालित स्टैकिंग के बाद, आपके उपकरण के लिए नियंत्रण आदेश उत्पन्न होते हैं, साथ ही विभिन्न रिपोर्ट और लेबल भी।

धातु की बचत

शीट धातु के अवशेषों का उपयोग करने की संभावना है, उनमें से किसी भी उत्पाद को काटने के लिए उपयुक्त है, और शीट क्षेत्र के उपयोग को अधिकतम करना है। इसके लिए, "वेयरहाउस" कार्यात्मक मॉड्यूल जोड़ा गया है, जो धातु की चादरों पर मुख्य कार्य के हिस्सों को रखने के बाद, पहले से बनाई गई सूची से एक अप्रयुक्त स्थान पर स्वचालित रूप से फ्लैट भागों को जोड़ने की अनुमति देता है।

संयुक्त कट का उपयोग करके उत्पादों के स्वचालित स्टैकिंग की संभावना

वी अभ्यासकैम ™उत्पादों के स्वचालित स्टैकिंग के लिए दो विकल्प हैं: उत्पादों के लिए नियमित स्टैकिंग और ओवरलैपिंग स्टैकिंग जिन्हें एक तरफ सिला जा सकता है।

पूरी तरह से Russified

रूसी भाषा के अलावा, सिस्टम अभ्यासकैम ™अंग्रेजी, फ्रेंच, स्पेनिश, चीनी और कोरियाई में अनुवादित।

विभिन्न प्रकार के भत्ते

सिस्टम लाइब्रेरी में बड़ी संख्या में निहित भत्ते (कनेक्टर, ताले, जोड़, सीम) और पायदान प्रैक्टिकैम ™,किसी भी ज्यामितीय आकार में बनाया जा सकता है, पूरी तरह से पैरामीटरयुक्त और संपादन योग्य। ग्राफिक संपादक भत्ते और कटौती बनाने और संपादित करने के लिए पर्याप्त अवसर प्रदान करता है।

रिपोर्ट तैयार करना

प्रणाली अभ्यासकैम ™आपको विशिष्ट रिपोर्ट टेम्प्लेट का विस्तृत चयन प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, आप किसी भी सुविधाजनक प्रारूप में और किसी भी प्रकार के लेआउट के साथ अपने स्वयं के रिपोर्टिंग फॉर्म बना सकते हैं। मुख्य बात यह है कि रिपोर्ट में आप सिस्टम में निहित किसी भी जानकारी की रिपोर्ट कर सकते हैं प्रैक्टिकैम ™।

लेबल बनाएं

सिस्टम में भागों को चिह्नित करें अभ्यासकैम ™आसान और सुविधाजनक। आपके ध्यान के लिए विभिन्न लेबल टेम्प्लेट प्रदान किए जाते हैं, लेकिन यदि वे आपको किसी चीज़ से सूट नहीं करते हैं, तो आप अपना स्वयं का टेम्प्लेट बना सकते हैं। अपने लेबल में कोई भी जानकारी जोड़ें: आपके संगठन का लोगो, बारकोड, भागों की 3D छवियां, कोई भी भाग पैरामीटर जिसमें आप रुचि रखते हैं; इन लेबलों को किसी भी शैली और फ़ॉन्ट आकार के साथ संपादित करें। आप किसी भी फिटिंग और फ्लैट पीस को लेबल कर सकते हैं।

उपयोगी विनिर्देश

सिस्टम विनिर्देश (एसएनआईपी) अभ्यासकैम ™आपको विभिन्न उत्पादों के साथ काम करते समय अपने उत्पादन मानकों की सभी विशेषताओं को सेट करने की अनुमति देता है, जिससे आप उत्पादन को एकीकृत कर सकते हैं, विनिर्माण के लिए उत्पादों के प्रवेश को स्वचालित कर सकते हैं और इनपुट त्रुटियों की संख्या को कम कर सकते हैं, जिससे आपकी उत्पादकता और इसके साथ, और लाभ में वृद्धि होगी। आप अपने उद्यम में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए अपने नियम बना सकते हैं।

दोहरी दीवार फिटिंग के पुस्तकालयों की उपस्थिति

सिस्टम में अभ्यासकैम ™दोहरी दीवार फिटिंग के पुस्तकालय हैं। उनका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन के स्तर को बढ़ाना आवश्यक होता है। प्रत्येक डबल-चमड़ी फिटिंग के लिए, आप इन्सुलेशन काट सकते हैं जो इसकी दीवारों के बीच फिट बैठता है।

बड़ी वस्तुओं के लिए मैन्युअल और स्वचालित विभाजन की संभावना

प्रणाली अभ्यासकैम ™आपको बड़े आकार के उत्पादों को खंडित करने (अलग-अलग घटक भागों में तोड़ने) की अनुमति देता है जो धातु की शीट पर फिट नहीं होते हैं। आप प्रत्येक उत्पाद के लिए विभाजन नियम स्वयं निर्धारित कर सकते हैं या इस प्रक्रिया को कार्यक्रम को सौंप सकते हैं।

हमारे तकनीकी समर्थन के लाभ:

  • सबसे अच्छा उत्पाद समर्थन - उपयोगकर्ताओं के अनुरोध पर, हम नए सॉफ़्टवेयर मॉड्यूल विकसित करते हैं और जोड़ते हैं, नई फिटिंग और पैरामीट्रिक फ्लैट पार्ट्स बनाते हैं (उत्पाद की जटिलता के आधार पर 1 - 3 दिनों के भीतर), फिटिंग को काटने के नए तरीके जोड़ते हैं। मौजूदा वाले।
  • कार्यक्रम के साथ काम करने के लिए नि: शुल्क प्रशिक्षण।
  • नियमित अपडेट अभ्यासकैम ™- हर 2 सप्ताह में कम से कम एक बार एक नई रिलीज़ जारी की जाती है।
  • नए लेबल और रिपोर्ट का विकास और जोड़, उन पर उपयोगकर्ता द्वारा आवश्यक जानकारी की नियुक्ति।

वर्तमान में, कार्यक्रम का एक नया संस्करण विकसित किया गया है। अभ्यासकैम ™... इसका मुख्य अंतर यह है कि अब कार्यक्रम को कई कार्यात्मक मॉड्यूल में विभाजित किया गया है जिसे विभिन्न संयोजनों में चालू और बंद किया जा सकता है, कार्यक्रम द्वारा किए गए कार्यों के सेट को घटाना या बढ़ाना। शामिल मॉड्यूल की संख्या के आधार पर, कार्यक्रम की कीमत बनती है। अभ्यासकैम ™अभी भी इसकी सभी क्षमताओं के साथ इसकी संपूर्णता में खरीदा जा सकता है, लेकिन आप मानक सॉफ़्टवेयर पैकेजों में से किसी एक को भी खरीद सकते हैं (जिनमें से प्रत्येक सिस्टम का एक छोटा संस्करण है) अभ्यासकैम ™), या अतिरिक्त विकल्पों के साथ एक मानक पैकेज।

मानक पैकेज अभ्यासकैम ™:

सामान्य भागों के लिए प्रैक्टिकैम ™।

  • पैरामीट्रिक फ्लैट (द्वि-आयामी) भागों के पुस्तकालयों का उपयोग करें, ग्राफिकल संपादक का उपयोग करके फ्लैट भागों का निर्माण करें।
  • एक भाग के ग्राफिक मॉडल के साथ काम करें, आयाम, सामग्री और मोटाई सेट करें।
  • एक हिस्सा बनाते समय कई परतों का प्रयोग करें।
  • एक्सटेंशन dxf, .dwg (ऑटोकैड सिस्टम, कम्पास, आदि) के साथ फ़ाइलें आयात करें।
  • एक संयुक्त कट सहित विभिन्न एल्गोरिदम का उपयोग करके धातु की चादरों पर भागों के स्वचालित बिछाने को लागू करें।
  • भागों को मैन्युअल रूप से धातु की चादरों पर रखें।

  • बाहर निकलने पर)।

प्रैक्टिकैम ™ वेंटिलेशन के लिए।

यह पैकेज उपयोगकर्ता को इसकी अनुमति देता है:

  • फिटिंग (फिटिंग) के पुस्तकालयों का प्रयोग करें।
  • एक फिटिंग, सेट आयाम, भत्ते, सामग्री के त्रि-आयामी ग्राफिक मॉडल के साथ काम करें, एक फिटिंग काटने के लिए एक विधि परिभाषित करें।
  • फिटिंग एक्सेसरीज़ की लाइब्रेरी के साथ काम करें, डैम्पर्स, स्टिफ़नर, टाई, स्विंग ब्लेड्स को परिभाषित करें।
  • विभिन्न अंकन कटों का उपयोग करें, स्वचालित रूप से मोड़ रेखाएँ उत्पन्न करें, मार्कर रेखाएँ बनाएँ।
  • सामग्री की मोटाई और प्रकार (शीट, रोल) को इंगित करते हुए प्रयुक्त सामग्री का एक पुस्तकालय बनाएं।
  • प्रयुक्त भत्तों (कनेक्टर्स, लॉक्स, जॉइंट्स) की एक लाइब्रेरी बनाएं।
  • एक संयुक्त कट सहित, विभिन्न एल्गोरिदम का उपयोग करके धातु शीट पर उत्पादों के पैटर्न के स्वचालित बिछाने को लागू करें।
  • धातु की चादरों पर उत्पादों के पैटर्न को मैन्युअल रूप से रखना।
  • स्टैकिंग के परिणामों के आधार पर, स्टैकिंग कार्ड्स को फॉर्म और प्रिंट करें।
  • बिछाने के परिणामों के आधार पर, कटर के लिए स्वचालित रूप से नियंत्रण (सीएनसी) कमांड का एक क्रम उत्पन्न होता है।
  • कटर के पैरामीटर सेट करें (टेबल आयाम, तालिका की स्थिति और अभिविन्यास, प्रवेश द्वार पर कट का आकार और आकार
    बाहर निकलने पर)।
  • नियंत्रण कमांड को कटर तक पहुंचाने की विधि को परिभाषित करें (फ़ाइल या COM पोर्ट के माध्यम से)।
  • स्वचालित रूप से खंड (टुकड़ों में काटा) बड़े आकार के पैटर्न।
  • पैटर्न को विभाजित करते समय स्वचालित रूप से भत्ते जोड़ें।
  • पैटर्न के खंडित भागों को जोड़ने वाले भत्ते बनाएं और संपादित करें।
  • फिटिंग के क्रॉस-सेक्शन मापदंडों की पुनर्गणना के लिए टेबल बनाएं और फिटिंग बनाते समय उनका उपयोग करें।
  • .pmx एक्सटेंशन (PractiCAM ™ प्रोग्राम फ़ाइलें) के साथ फ़ाइलें आयात / निर्यात करें।

प्रैक्टिकैम ™ क्लासिक।

यह पैकेज प्रैक्टिकैम ™ जेनेरिक पार्ट्स और प्रैक्टिकैम ™ वेंटिलेशन पैकेज को जोड़ता है और इन पैकेजों के लिए सूचीबद्ध सभी सुविधाएं प्रदान करता है।

संकुल के लिए अतिरिक्त विकल्पों (कार्यक्रम क्षमताओं) की सूची तालिका में दी गई है।

यदि आप प्रैक्टिकैम ™ के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो हम विशेष रूप से आपके लिए स्काइप या टीमव्यूअर का उपयोग करके आपके लिए सुविधाजनक समय पर कार्यक्रम के काम को प्रदर्शित करने के लिए पूरी तरह से नि: शुल्क कर सकते हैं, साथ ही साथ आपके सभी सवालों के जवाब भी दे सकते हैं। इसके अलावा, विशेष रूप से आपके मशीन नियंत्रक के लिए, आपके अनुरोध पर, हम आपके अनुरोध पर एक पोस्टप्रोसेसर मुफ्त में लिख सकते हैं और आपके लिए 1 महीने के लिए प्रैक्टिकैम ™ को सक्रिय कर सकते हैं, ताकि आप काम पर सीधे इसकी सभी क्षमताओं का मूल्यांकन कर सकें। इसके लिए केवल हमें कॉल करना या हमारे ई-मेल पर एक संदेश लिखना है, या निम्नलिखित फॉर्म भरकर अपना संपर्क विवरण छोड़ना है।

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