डू-इट-योरसेल्फ इंडक्शन क्रूसिबल भट्टी। प्रेरण क्रूसिबल पिघलने वाली भट्टियां। क्रूसिबल प्रेरण भट्टियां

वर्तमान में चूल्हे चल रहे हैं आगमनात्मक सिद्धांतजो आमतौर पर उद्योग में उपयोग किया जाता है। घरेलू परिस्थितियों में उपयोग की जाने वाली प्रेरण भट्टियों के लिए, उनके डिजाइन में काफी बदलाव किया गया था, केवल ऊर्जा रूपांतरण का सिद्धांत अपरिवर्तित रहा। ऐसा उपकरण अपने हाथों से बनाया जा सकता है उपलब्ध सामग्री. मुख्य बात यह है कि डिजाइन को समझना और यह समझना कि यह भट्टी कैसे काम करती है।

प्रेरण भट्टी के संचालन का सिद्धांत

ऐसी भट्टी का संचालन प्रेरण ताप के सिद्धांत पर आधारित है। दूसरे शब्दों में, विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न विद्युत धारा से तापीय ऊर्जा प्राप्त की जाती है। इस विशेषता के कारण यह डिवाइस साधारण इलेक्ट्रिक हीटर से अलग है।

प्रारंभ करनेवाला का डिज़ाइन काफी सरल है। इसका केन्द्र है ग्रेफाइट या धातुएक विद्युत प्रवाहकीय वर्कपीस जिसके चारों ओर तार लपेटा जाना है। जनरेटर की शक्ति की मदद से, विभिन्न आवृत्तियों की धाराएं प्रारंभ करनेवाला में चलने लगती हैं, जिससे प्रारंभ करनेवाला के चारों ओर एक शक्तिशाली विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र बनता है। वर्कपीस पर इस तरह के क्षेत्र के प्रभाव और इसमें एड़ी धाराओं के निर्माण के कारण, ग्रेफाइट या धातु बहुत तेजी से गर्म होने लगती है और आसपास की हवा को गर्मी देना शुरू कर देती है।

रोजमर्रा की जिंदगी में, इंडक्टर्स का इस्तेमाल अपेक्षाकृत हाल ही में किया जाने लगा।

प्रेरण उपकरणों के प्रकार

उनके उद्देश्य के अनुसार, ऐसे उपकरण घरेलू और औद्योगिक हैं। हालाँकि, यह वर्गीकरण अधूरा माना जाता है। अभी है कई प्रकार के स्टोव:

• क्रूसिबल। धातु विज्ञान में उपयोग किए जाने वाले समुच्चय का सबसे आम प्रकार। इस डिज़ाइन में कोर नहीं है। इन उपकरणों का उपयोग मुख्य रूप से किसी भी धातु के प्रसंस्करण और गलाने के लिए किया जाता है। उन्होंने अन्य क्षेत्रों में भी शानदार प्रदर्शन किया है।
• चैनल। इनका डिजाइन ट्रांसफॉर्मर जैसा होता है।
• खालीपन। उनका उपयोग तब किया जाता है जब धातु से अशुद्धियों को दूर करना आवश्यक होता है।

घरेलू ओवन दो समूहों में विभाजित हैं:

• हीटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली इकाइयाँ। वे छोटे इंडक्शन बॉयलर प्लांट हैं जो स्वायत्त हीटिंग सिस्टम में लगे होते हैं।
• खाना पकाने के लिए इंडक्शन कुकर। साधारण इलेक्ट्रिक स्टोव से मुख्य अंतर बिजली का किफायती उपयोग है।

क्या अपने हाथों से धातुओं को पिघलाने के लिए डिज़ाइन की गई इंडक्शन भट्टी बनाना संभव है? यद्यपि यह एक ओर, जटिल उपकरण है, दूसरी ओर, संचालन के सिद्धांत की सापेक्ष सरलता और स्पष्टता के कारण, अपने हाथों से एक इंडक्शन हीटिंग डिवाइस बनाना संभव हो जाता है। इसके अलावा, कई पेशेवरों के साथ आवश्यक ज्ञानऔर कौशल, से उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय बनाने में सक्षम पारंपरिक सामग्री. अपने हाथों से एक इंडक्शन भट्टी बनाने के लिए, आपको एक आरेख और की आवश्यकता होगी अच्छा ज्ञानभौतिक विज्ञान।

डू-इट-योरसेल्फ इंडक्शन फर्नेस सामान्य तौर पर अंतरिक्ष हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है. छोटी क्रूसिबल संरचनाएं धातुओं की छोटी मात्रा के पिघलने के लिए सबसे उपयुक्त होती हैं, जैसे पोशाक गहने या गहने के निर्माण में। इंडक्शन कुकर माने जाते हैं महान समाधानदेश के घरों के लिए। और शहर के अपार्टमेंट में केंद्रीय हीटिंग सिस्टम में कोई विफलता होने पर उन्हें अतिरिक्त हीटर के रूप में उपयोग किया जाता है।

काम पूरा करने के लिए ऐसे साधारण इंडक्शन हीटर के आरेख की आवश्यकता होगी। आप इसके बिना काम कर सकते हैं, लेकिन इस तरह के एक हीटर के बाद से यह अवांछनीय है जटिल विद्युत उपकरण है. इसका डिज़ाइन और आंतरिक सामग्री पहले से विकसित की जाती है। यह योजना गुरु के सभी विचारों को एक साथ जोड़ती है। यदि आपको एक स्टोव डिजाइन करने की आवश्यकता है, न कि एक साधारण हीटर की, तो आप सर्किट के बिना बिल्कुल भी नहीं कर पाएंगे।

अपने हाथों से एक इंडक्शन फर्नेस का डिज़ाइन काफी सरल है: एक ताप तत्व, आम आवास, प्रारंभ करनेवाला। यदि सामग्री के प्रसंस्करण के लिए इकाई की आवश्यकता होती है, तो पिघलने वाले कक्ष को अतिरिक्त रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए। इंडक्शन फर्नेस का दिल एक वर्कपीस है जो करंट का संचालन करता है और इसे उच्च तापमान पर गर्म किया जा सकता है। निक्रोम सर्पिल या ग्रेफाइट ब्रश इस कार्य के साथ बहुत अच्छा काम करते हैं। उनके बीच चयन करते हुए, आपको उन कार्यों पर ध्यान देना चाहिए जो हीटर का सामना करते हैं। पिघलने वाली भट्टी के लिए सबसे बढ़िया विकल्पके लिए ग्रेफाइट ब्रश का उपयोग करेगा हीटर- नाइक्रोम सर्पिल। निक्रोम का उपयोग यूनिट को पारंपरिक विद्युत नेटवर्क से जोड़ना संभव बनाता है।

अपने हाथों से इंडक्शन ओवन कैसे बनाएं

एक कुशल इकाई बनाने के लिए यह आवश्यक है निम्नलिखित मापदंडों पर विचार करें:

• जनरेटर आवृत्ति और शक्ति;
• जिस दर पर गर्मी खो जाती है;
• एड़ी वर्तमान नुकसान की मात्रा।

कार्यशाला में पिघलने के लिए पर्याप्त स्थिति प्राप्त करने के लिए पहले आपको सर्किट के सभी आवश्यक विवरणों का सही ढंग से चयन करने की आवश्यकता है। यदि इकाई को हाथ से इकट्ठा किया जाता है, तो जनरेटर की आवृत्ति 27.12 मेगाहर्ट्ज होना चाहिए. कुंडल तार या एक पतली तांबे की ट्यूब से बना होना चाहिए, और 10 से अधिक मोड़ नहीं होने चाहिए।

इलेक्ट्रॉनिक लैंप की शक्ति बड़ी होनी चाहिए। यह योजना नियॉन लैंप की स्थापना के लिए प्रदान करती है, जिसका उपयोग डिवाइस की तत्परता के संकेतक के रूप में किया जाएगा। सर्किट चोक और सिरेमिक कैपेसिटर के उपयोग के लिए भी प्रदान करता है। होम सॉकेट से कनेक्शन एक रेक्टीफायर के माध्यम से किया जाता है।

डू-इट-योरसेल्फ इंडक्शन फर्नेस इस तरह दिखता है: पैरों पर एक छोटा सा स्टैंड, जिसमें सर्किट के सभी आवश्यक विवरणों के साथ एक जनरेटर जुड़ा होता है। और प्रारंभ करनेवाला पहले से ही जनरेटर से जुड़ा हुआ है।

प्रेरण भट्टियों के फायदे और नुकसान

प्रेरण इकाइयों में अलग-अलग शक्ति हो सकती है और यह डिज़ाइन सुविधाओं पर निर्भर करती है। एक औद्योगिक आवृत्ति उपकरण को अपने हाथों से इकट्ठा करना बहुत मुश्किल है, और यह भी आवश्यक नहीं है। इन्हें खरीदना बेहतर है।

प्रेरण भट्टियां लाभ और हानि दोनों हो सकते हैं:

सुरक्षा

ओवन के साथ काम करते समय, आपको थर्मल बर्न्स से सावधान रहना चाहिए। इसके अलावा, इस डिवाइस में एक उच्च है आग जोखिम. किसी भी परिस्थिति में संचालन के दौरान इन इकाइयों को स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए। अपार्टमेंट में ऐसे स्टोव स्थापित करते समय आपको बहुत सावधान रहने की जरूरत है।

परिवर्तनीय विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रइसके आसपास के कमरे को गर्म करना शुरू कर देता है, और यह सुविधा सीधे डिवाइस के विकिरण की शक्ति और आवृत्ति पर निर्भर करती है। शक्तिशाली औद्योगिक भट्टियां कपड़ों की जेब, पास के धातु के हिस्सों और मानव ऊतक में वस्तुओं को प्रभावित कर सकती हैं।

निष्कर्ष

एक प्रेरण भट्टी को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, लेकिन यह हमेशा उचित नहीं होता है। विद्युत उपकरण और भौतिकी के क्षेत्र में बिल्कुल ज्ञान नहीं होने पर ऐसा काम न करना बेहतर है। सबसे के डिजाइन के साथ आगे बढ़ने से पहले सरल उपकरण, इसे विकसित, डिजाइन और चार्ट किया जाना चाहिए। यदि बिजली के उपकरणों के निर्माण में कोई अनुभव नहीं है, तो ऐसी फैक्ट्री-निर्मित इकाई खरीदना सबसे अच्छा है।

एक सदी पहले विकसित, इंडक्शन स्टोव हमारे रोजमर्रा के जीवन में मजबूती से स्थापित हो गए हैं। यह इलेक्ट्रॉनिक्स के विकास के लिए संभव हो गया। सिलिकॉन अर्धचालकों पर आधारित नियंत्रकों की शक्ति में विस्फोटक वृद्धि और हाल के वर्षों में उच्च शक्ति (कई किलोवाट) प्रदान करने में सक्षम ट्रांजिस्टर के बाजार में उपस्थिति ने हिमस्खलन का चरित्र हासिल कर लिया है। इन सभी ने हाल के दिनों के औद्योगिक उपकरणों की शक्ति के तुलनीय लघु प्रतिष्ठानों के विकास के लिए मानवता को अविश्वसनीय रूप से महान संभावनाएं दीं।

डिवाइस का उपयोग और संरचना

में प्रेरण भट्टियों का उपयोग परिवारकमरे में foci की उपस्थिति से बचा जाता है खुली लौऔर धातुओं और मिश्र धातुओं के पिघलने और नियंत्रित ताप का एक काफी प्रभावी तरीका है। यह इस तथ्य के कारण है कि धातु को उच्च तापमान वाले बर्नर के प्रभाव में गर्म, गर्म और पिघलाया नहीं जाता है, बल्कि सामग्री की संरचना में कणों के सक्रिय संचलन को उत्तेजित करते हुए, स्वयं के माध्यम से उच्च आवृत्ति धाराओं को पारित करके।

रोजमर्रा की जिंदगी में दिखना संभव हो गया:

इसके अलावा, इलेक्ट्रिक इंडक्शन स्टोव अधिक व्यापक होते जा रहे हैं, जो न केवल काम करते हैं प्रवाहकीय सामग्री. उनका उपकरण पारंपरिक प्रेरण भट्टियों से थोड़ा अलग है, क्योंकि यह एक ऐसी सामग्री के विद्युत प्रेरण द्वारा गर्म करने पर आधारित है जो वर्तमान का संचालन नहीं करती है (उन्हें डाइलेक्ट्रिक्स भी कहा जाता है) संधारित्र प्लेटों के बीच, अर्थात्, विभिन्न ध्रुवीयता के इसके निष्कर्ष। साथ ही, तापमान बहुत अधिक नहीं है (लगभग 80-150 डिग्री सेल्सियस), इसलिए, ऐसे प्रतिष्ठानों का उपयोग प्लास्टिक पिघलने या इसके ताप उपचार के लिए किया जाता है।

डिजाइन सुविधाएँ और संचालन का सिद्धांत

प्रेरण भट्टी इसमें एड़ी विद्युत धाराओं के निर्माण के आधार पर काम करती है। ऐसा करने के लिए, एक मोटे तार के घुमावों से युक्त एक प्रारंभ करनेवाला का उपयोग करें, जिसमें एक वैकल्पिक चालू स्रोत की आपूर्ति की जाती है। यह प्रत्यावर्ती धारा है जो एक चुंबकीय क्षेत्र बनाती है जो वर्तमान आवृत्ति के आधार पर लगातार बदलती रहती है। यह बड़ी मात्रा में ऊष्मा के साथ, इन धाराओं को कॉइल के अंदर रखे पदार्थ में स्थानांतरित करने के लिए उकसाता है। इस मामले में, सबसे साधारण वेल्डिंग इन्वर्टर भी जनरेटर के रूप में कार्य कर सकता है।

प्रेरण भट्टियां दो प्रकार की होती हैं:

1. एक चुंबकीय कोर के साथ, जिसकी एक विशेषता धातु के आयतन के अंदर प्रारंभ करनेवाला का स्थान है जिसे पिघलाया जा सकता है।
2. चुंबकीय सर्किट के बिना - जब प्रारंभ करनेवाला बाहर होता है।

एक चुंबकीय सर्किट की उपस्थिति के साथ डिजाइन का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, चैनल भट्टियों में। वे एक खुली धातु (अक्सर स्टील) चुंबकीय सर्किट का उपयोग करते हैं, जिसके अंदर पिघलने के लिए एक क्रूसिबल और एक प्रारंभ करनेवाला होता है जो घुमावदार के प्राथमिक सर्किट का निर्माण करता है। क्रूसिबल सामग्री उपयुक्त गर्मी प्रतिरोध के साथ ग्रेफाइट, गर्मी प्रतिरोधी मिट्टी, या कोई अन्य गैर-प्रवाहकीय सामग्री हो सकती है। इसमें वह धातु होती है जिसे पिघलाने की जरूरत होती है। ये, एक नियम के रूप में, सभी प्रकार की अलौह धातु मिश्र धातु, ड्यूरलुमिन और कच्चा लोहा हैं।

ऐसी भट्टी का जनरेटर प्रदान करना चाहिए एसी आवृत्ति 400 हर्ट्ज के भीतर। जनरेटर के बजाय पारंपरिक जनरेटर का उपयोग करने के विकल्प भी हैं। विद्युत नेटवर्कऔर भट्ठी को 50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ चालू करें, लेकिन इस मामले में हीटिंग का तापमान कम होगा और ऐसी स्थापना अधिक दुर्दम्य मिश्र धातुओं के लिए काम नहीं करेगी।

क्रूसिबल भट्टियां, जिनके डिजाइन में चुंबकीय सर्किट नहीं है, उत्साही लोगों के बीच बहुत अधिक व्यापक हो गए हैं। वे उच्च क्षेत्र घनत्व प्राप्त करने के लिए बहुत अधिक आवृत्ति की धाराओं का उपयोग करते हैं। यह एक चुंबकीय सर्किट की अनुपस्थिति के कारण ठीक है - अंतरिक्ष में बहुत अधिक क्षेत्र ऊर्जा नष्ट हो जाती है। इसका प्रतिकार करने के लिए, भट्टी को बहुत बारीक रूप से ट्यून किया जाना चाहिए:

• सुनिश्चित करें कि इंडक्शन सर्किट की आवृत्ति और जनरेटर से वोल्टेज समान हैं (इन्वर्टर का उपयोग करते समय, यह करना सबसे आसान है)।
• पिघलने वाले क्रूसिबल के व्यास का चयन करें ताकि यह प्राप्त चुंबकीय क्षेत्र विकिरण के तरंग दैर्ध्य के करीब हो।

इस तरह, कुल बिजली के नुकसान को 25% तक कम किया जा सकता है। उसी को हासिल करने के लिए सर्वोत्तम परिणामगुंजयमान एक की तुलना में एसी स्रोत की आवृत्ति को दो या तीन गुना सेट करने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, मिश्रधातु बनाने वाली धातुओं का प्रसार अधिकतम होगा, और इसकी गुणवत्ता बहुत बेहतर होगी। यदि आप आवृत्ति को और बढ़ाते हैं, तो आप उच्च-आवृत्ति क्षेत्र को उत्पाद की सतह पर धकेलने के प्रभाव को प्राप्त कर सकते हैं और इसे कठोर बना सकते हैं।

वैक्यूम पिघलने वाली भट्टियां

इस प्रकार की स्थापना को शायद ही घरेलू कहा जा सकता है, लेकिन यह विचार करने योग्य है क्योंकि अन्य प्रकारों की तुलना में वैक्यूम पिघलने के कई तकनीकी फायदे हैं। इसके डिजाइन से, यह एक क्रूसिबल जैसा दिखता है, इस अंतर के साथ कि भट्ठी स्वयं एक निर्वात कक्ष में स्थित है। यह धातु पिघलने की प्रक्रिया की अधिक शुद्धता प्राप्त करना संभव बनाता है, प्रसंस्करण के दौरान इसकी ऑक्सीकरण क्षमता को कम करता है और प्रक्रिया को गति देता है, महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्राप्त करता है।

इसके अलावा, सीमित और बंद स्थान पिघलने वाली धातुओं के हानिकारक धुएं को आसपास के स्थान में छोड़ने से बचने और उनके प्रसंस्करण की स्वच्छता बनाए रखने में मदद करता है। संरचना और प्रसंस्करण प्रक्रिया को नियंत्रित करने की क्षमता भी इस प्रकार के ओवन के फायदों में से एक है।

चैनल प्रेरण इकाइयां

एक अन्य प्रकार का औद्योगिक ओवन जिसका दूसरों की तुलना में व्यापक अनुप्रयोग है। उनका उपयोग न केवल स्मेल्टर के रूप में किया जा सकता है, बल्कि तैयार सामग्री के वितरकों और कई प्रकार के कच्चे माल के मिक्सर के रूप में भी किया जा सकता है। विशिष्ट डिजाइनऐसे उपकरणों में शामिल हैं:

तरल धातु, एक चुंबकीय सर्किट और एक कुंडल द्वारा गठित सर्किट का थोड़ा सा उद्घाटन, अपने स्वयं के प्रतिरोध में वृद्धि और चैनल से कच्चे माल के पूरे द्रव्यमान की तात्कालिक अस्वीकृति की ओर जाता है। इस घटना का प्रतिकार करने के लिए, चैनल के अंदर एक "दलदल" छोड़ दिया जाता है - धातु का एक छोटा द्रव्यमान, जिसे तरल रूप में बनाए रखा जाता है।

चैनल-प्रकार प्रेरण भट्टियों के लाभ:

• कम स्थापना लागत।
• दक्षता - स्नान के अंदर तापमान बनाए रखने के लिए, जो गर्मी को अच्छी तरह से नष्ट नहीं करता है, आपको थोड़ी मात्रा में बिजली की आवश्यकता होती है।
• संचालन के दौरान प्रारंभ करनेवाला की दक्षता बहुत अधिक है।

कमियां:

भट्ठी योजना के मुख्य तत्व

स्थापना को इकट्ठा करने और उस पर काम करने के लिए, प्रेरण भट्टी और इसके लिए भागों की एक उपयुक्त योजना खोजना आवश्यक है। उत्तरार्द्ध को खोजने के लिए, कंप्यूटर से एक या एक से अधिक अनावश्यक बिजली की आपूर्ति करना बहुत उपयोगी है, क्योंकि अधिकांश विवरण उनमें पाए जा सकते हैं। विशिष्ट योजना सबसे सरल भट्टीहोममेड इन्वर्टर के साथ निम्न आइटम शामिल होंगे:

स्थापना के लिए इन्वर्टर प्रयोगशाला परीक्षणों के लिए एस.वी. कुख्तेत्स्की द्वारा प्रस्तावित योजना के अनुसार इकट्ठा किया गया है। इसे इंटरनेट पर आसानी से पाया जा सकता है। इन्वर्टर की शक्ति, जो 12-35 वोल्ट की सीमा में वोल्टेज द्वारा संचालित होती है, 6 किलोवाट होगी, और इसकी ऑपरेटिंग आवृत्ति 40-80 किलोहर्ट्ज़ होगी, यह घरेलू परियोजनाओं के लिए पर्याप्त से अधिक होगी।

काम की सुरक्षा

चूंकि एक प्रेरण भट्टी के साथ काम करने में पिघली हुई धातु और उच्च आवृत्ति और शक्ति की धाराओं के साथ निकट संपर्क शामिल है, यह स्थापना की गुणवत्ता के आधार का ध्यान रखने योग्य है और विश्वसनीय साधनसुरक्षा। इस मामले में, कपड़ों को सभी आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए:

जिस कमरे में वे काम करेंगे, उसके अच्छे वेंटिलेशन के बारे में मत भूलना। पिघला हुआ धातु हवा में रसायन छोड़ता है जो आपके फेफड़ों के लिए अच्छा नहीं होता है।

प्रेरण भट्टी अब एक नवीनता नहीं है - यह आविष्कार 19 वीं शताब्दी से अस्तित्व में है, लेकिन केवल हमारे समय में, प्रौद्योगिकी के विकास और तत्व आधार के साथ, यह अंततः हर जगह रोजमर्रा की जिंदगी में प्रवेश करना शुरू कर देता है। पहले, प्रेरण भट्टियों के संचालन की पेचीदगियों में कई प्रश्न थे, सभी भौतिक प्रक्रियाओं को पूरी तरह से नहीं समझा गया था, और इकाइयों में स्वयं बहुत कमियाँ थीं और केवल उद्योग में उपयोग की जाती थीं, मुख्य रूप से धातुओं को पिघलाने के लिए।

अब, शक्तिशाली उच्च-आवृत्ति वाले ट्रांजिस्टर और सस्ते माइक्रोकंट्रोलर्स के आगमन के साथ, जिन्होंने विज्ञान और प्रौद्योगिकी के सभी क्षेत्रों में सफलता हासिल की है, वास्तव में कुशल प्रेरण भट्टियां दिखाई दी हैं जिनका घरेलू जरूरतों (खाना पकाने, पानी गर्म करने, गर्म करने) के लिए स्वतंत्र रूप से उपयोग किया जा सकता है। यहां तक ​​कि हाथ भी मिलाते हैं।

भट्ठी के संचालन का भौतिक आधार और सिद्धांत

चित्र .1। प्रेरण भट्टी की योजना

प्रारंभ करनेवाला हीटर चुनने या बनाने से पहले, आपको यह समझना चाहिए कि यह क्या है। हाल ही में, इस विषय में रुचि का प्रकोप हुआ है, लेकिन बहुत कम लोगों को चुंबकीय तरंगों की भौतिकी की पूरी समझ है। इसने कई गलतफहमियों, मिथकों और बहुत सारे अक्षम या असुरक्षित घरेलू उत्पादों को जन्म दिया। आप अपने हाथों से एक इंडक्शन भट्टी बना सकते हैं, लेकिन इससे पहले आपको कम से कम बुनियादी ज्ञान प्राप्त करना चाहिए।

इंडक्शन स्टोव इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन के सिद्धांत पर आधारित है। यहाँ प्रमुख तत्व प्रारंभ करनेवाला है, जो एक उच्च गुणवत्ता वाला प्रारंभ करनेवाला है। प्रेरण भट्टियों का व्यापक रूप से विद्युत प्रवाहकीय सामग्रियों को गर्म करने या पिघलाने के लिए उपयोग किया जाता है, जो कि अक्सर धातुओं में होता है, जो उनमें एक एड़ी विद्युत प्रवाह को प्रेरित करने के थर्मल प्रभाव के कारण होता है। उपरोक्त आरेख इस भट्टी के डिजाइन को दर्शाता है (चित्र 1)।

जनरेटर जी एक चर आवृत्ति वोल्टेज पैदा करता है। इसके इलेक्ट्रोमोटिव बल की कार्रवाई के तहत, एक प्रत्यावर्ती धारा I 1 प्रारंभ करनेवाला कुंडल L में प्रवाहित होती है। कैपेसिटर सी के साथ प्रारंभ करनेवाला एल एक ऑसिलेटरी सर्किट है जो स्रोत जी की आवृत्ति के साथ प्रतिध्वनित होता है, जिसके कारण भट्ठी की दक्षता में काफी वृद्धि होती है।

भौतिक नियमों के अनुसार, प्रारंभ करनेवाला L के चारों ओर अंतरिक्ष में एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र H उत्पन्न होता है। यह क्षेत्र हवा में भी मौजूद हो सकता है, लेकिन प्रदर्शन में सुधार के लिए कभी-कभी विशेष फेरोमैग्नेटिक कोर का उपयोग किया जाता है, जिसमें हवा की तुलना में बेहतर चुंबकीय चालकता होती है।

चुंबकीय क्षेत्र की बल की रेखाएं प्रारंभ करनेवाला के अंदर रखी गई वस्तु W से होकर गुजरती हैं और उसमें प्रेरित होती हैं चुंबकीय प्रवाहएफ। यदि जिस सामग्री से वर्कपीस डब्ल्यू बनाया गया है वह विद्युत प्रवाहकीय है, तो इसमें एक प्रेरित धारा I 2 दिखाई देती है, जो अंदर बंद हो जाती है और भंवर प्रेरण प्रवाह बनाती है। विद्युत के ऊष्मीय प्रभाव के नियम के अनुसार, भँवर धाराएँ वस्तु W को गर्म करती हैं।

आगमनात्मक हीटर बनाना

एक इंडक्शन भट्टी में दो मुख्य कार्यात्मक ब्लॉक होते हैं: एक प्रारंभ करनेवाला (एक हीटिंग इंडक्शन कॉइल) और एक जनरेटर (एक वैकल्पिक वोल्टेज स्रोत)। प्रारंभ करनेवाला एक नंगे तांबे की ट्यूब है जो एक सर्पिल (चित्र 2) में कुंडलित है।

3 kW से अधिक की शक्ति के साथ डू-इट-ही-भट्ठी बनाने के लिए, प्रारंभ करनेवाला को निम्नलिखित मापदंडों के साथ बनाया जाना चाहिए:

• ट्यूब व्यास - 10 मिमी;
• सर्पिल व्यास - 8-15 सेमी;
• कॉइल के घुमावों की संख्या - 8-10;
• घुमावों के बीच की दूरी 5-7 मिमी है;
• स्क्रीन में न्यूनतम अंतर 5 सेमी है।

कॉइल के निकटवर्ती घुमावों को छूने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए, निर्दिष्ट दूरी बनाए रखें। प्रारंभ करनेवाला के संपर्क में नहीं आना चाहिए सुरक्षात्मक स्क्रीनओवन, उनके बीच का अंतर निर्दिष्ट से कम नहीं होना चाहिए।

जनरेटर निर्माण

चित्र 3। दीयों पर योजना

यह ध्यान देने योग्य है कि इसके निर्माण के लिए एक प्रेरण भट्टी के लिए कम से कम औसत रेडियो इंजीनियरिंग कौशल और क्षमताओं की आवश्यकता होती है। दूसरा प्रमुख तत्व बनाने के लिए उनका होना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है - एक उच्च-आवृत्ति वर्तमान जनरेटर। इस ज्ञान के बिना न तो असेंबल करना और न ही डू-इट-योरसेल्फ ओवन का उपयोग करना काम करेगा। इसके अलावा, यह जीवन के लिए खतरा हो सकता है।

उन लोगों के लिए जो इस व्यवसाय को ज्ञान और प्रक्रिया की समझ के साथ अपनाते हैं, ऐसे कई तरीके और योजनाएँ हैं जिनके द्वारा एक इंडक्शन भट्टी को इकट्ठा किया जा सकता है। एक उपयुक्त जनरेटर सर्किट चुनते समय, कठोर उत्सर्जन स्पेक्ट्रम वाले विकल्पों को छोड़ने की सिफारिश की जाती है। इनमें थाइरिस्टर कुंजी का उपयोग करने वाली व्यापक योजना शामिल है। ऐसे जनरेटर से उच्च-आवृत्ति विकिरण आसपास के सभी रेडियो उपकरणों के लिए शक्तिशाली हस्तक्षेप पैदा करने में सक्षम है।

20वीं सदी के मध्य से, 4 लैम्पों पर इकट्ठी हुई एक प्रेरण भट्टी को रेडियो के शौकीनों के बीच बड़ी सफलता मिली है। इसकी गुणवत्ता और दक्षता सबसे अच्छी नहीं है, और आजकल रेडियो ट्यूब तक पहुंचना मुश्किल है, हालांकि, कई लोग इस योजना के अनुसार जेनरेटर को इकट्ठा करना जारी रखते हैं, क्योंकि इसका एक बड़ा फायदा है: उत्पन्न करंट का एक सॉफ्ट, नैरो-बैंड स्पेक्ट्रम, जिसके कारण ऐसी भट्टी न्यूनतम हस्तक्षेप का उत्सर्जन करती है और यथासंभव सुरक्षित है (चित्र 3)।

इस जनरेटर का ऑपरेटिंग मोड एक चर कैपेसिटर सी का उपयोग करके सेट किया गया है। कैपेसिटर एक वायु ढांकता हुआ होना चाहिए, इसकी प्लेटों के बीच का अंतर कम से कम 3 मिमी होना चाहिए। आरेख में एक नियॉन लैंप L भी है, जो संकेतक के रूप में कार्य करता है।

एक सार्वभौमिक जनरेटर की योजना

आधुनिक प्रेरण भट्टियां अधिक उन्नत तत्वों - माइक्रोक्रिस्केट्स और ट्रांजिस्टर पर काम करती हैं। पुश-पुल जनरेटर की सार्वभौमिक योजना, जो 1 kW तक की शक्ति विकसित करती है, बड़ी सफलता प्राप्त कर रही है। ऑपरेशन का सिद्धांत एक स्वतंत्र उत्तेजना जनरेटर पर आधारित है, जबकि प्रारंभ करनेवाला को ब्रिज मोड (चित्र 4) में स्विच किया जाता है।

इस योजना के अनुसार इकट्ठे हुए पुश-पुल जनरेटर के लाभ:

1. मुख्य के अलावा दूसरे और तीसरे मोड पर काम करने की क्षमता।
2. एक सतह हीटिंग मोड है।
3. नियंत्रण सीमा 10-10000 kHz।
4. पूरी रेंज में रेडिएशन का सॉफ्ट स्पेक्ट्रम।
5. अतिरिक्त सुरक्षा की जरूरत नहीं है।

फ़्रीक्वेंसी ट्यूनिंग एक वैरिएबल रेसिस्टर R 2 का उपयोग करके किया जाता है। ऑपरेटिंग फ़्रीक्वेंसी रेंज कैपेसिटर C 1 और C 2 द्वारा निर्धारित की जाती है। इंटरस्टेज मैचिंग ट्रांसफॉर्मर कम से कम 2 sq.cm के क्रॉस सेक्शन के साथ रिंग फेराइट कोर के साथ होना चाहिए। ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग 0.8-1.2 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाले एनामेल्ड तार से बनी होती है। ट्रांजिस्टर को बैठने की जरूरत है सामान्य रेडिएटर 400 sq.cm से क्षेत्र।

विषय पर निष्कर्ष

प्रेरण भट्टी द्वारा उत्सर्जित विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र (EMF) आसपास के सभी कंडक्टरों को प्रभावित करता है। यह मानव शरीर को भी प्रभावित करता है। ईएमएफ की कार्रवाई के तहत आंतरिक अंग समान रूप से गर्म हो जाते हैं, पूरे शरीर का तापमान पूरे मात्रा में बढ़ जाता है।

इसलिए, ओवन के साथ काम करते समय, नकारात्मक परिणामों से बचने के लिए कुछ सावधानियों का पालन करना महत्वपूर्ण है।

सबसे पहले, जनरेटर आवास को जस्ती लोहे की चादरों या महीन जाली से बने आवरण से परिरक्षित किया जाना चाहिए। इससे विकिरण की तीव्रता 30-50 गुना कम हो जाएगी।

यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्रारंभ करनेवाला के तत्काल आसपास के क्षेत्र में, ऊर्जा प्रवाह घनत्व अधिक होगा, विशेष रूप से घुमावदार अक्ष के साथ। इसलिए, इंडक्शन कॉइल को लंबवत रखा जाना चाहिए, और दूर से हीटिंग का निरीक्षण करना बेहतर होता है।

इंडक्शन मेल्टिंग एक प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से लौह और अलौह धातु विज्ञान में उपयोग किया जाता है। ऊर्जा दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन लचीलेपन के मामले में इंडक्शन हीटिंग उपकरणों में पिघलना अक्सर ईंधन से चलने वाले पिघलने से बेहतर होता है। ये पूर्व-

आधुनिक विद्युत प्रौद्योगिकियां

गुण प्रेरण भट्टियों की विशिष्ट भौतिक विशेषताओं के कारण हैं।

प्रेरण पिघलने के दौरान, एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रभाव में एक ठोस सामग्री को एक तरल चरण में स्थानांतरित किया जाता है। जैसा कि प्रेरण हीटिंग के मामले में, प्रेरित एड़ी धाराओं से जौल प्रभाव के कारण पिघला हुआ पदार्थ में गर्मी उत्पन्न होती है। प्रारंभ करनेवाला के माध्यम से गुजरने वाली प्राथमिक धारा एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र बनाती है। भले ही विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र चुंबकीय सर्किट द्वारा केंद्रित है या नहीं, युग्मित प्रारंभ करनेवाला-लोड सिस्टम को एक चुंबकीय सर्किट या एक वायु ट्रांसफार्मर के रूप में ट्रांसफार्मर के रूप में दर्शाया जा सकता है। प्रणाली की विद्युत दक्षता फेरोमैग्नेटिक संरचनात्मक तत्वों के क्षेत्र-प्रभावित विशेषताओं पर अत्यधिक निर्भर है।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक और थर्मल घटना के साथ, इलेक्ट्रोडायनामिक बल इंडक्शन मेल्टिंग की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन बलों को ध्यान में रखा जाना चाहिए, विशेष रूप से शक्तिशाली प्रेरण भट्टियों में पिघलने के मामले में। परिणामी चुंबकीय क्षेत्र के साथ पिघल में प्रेरित विद्युत धाराओं की परस्पर क्रिया एक यांत्रिक बल (लोरेंत्ज़ बल) का कारण बनती है।

दबाव पिघला देता है

चावल। 7.21। विद्युत चुम्बकीय बलों की कार्रवाई

उदाहरण के लिए, बलों के कारण पिघल की अशांत गति बहुत है बडा महत्वदोनों अच्छे गर्मी हस्तांतरण के लिए और पिघल में गैर-प्रवाहकीय कणों के मिश्रण और आसंजन के लिए।

इंडक्शन फर्नेस के दो मुख्य प्रकार हैं: इंडक्शन क्रूसिबल फर्नेस (ITF) और इंडक्शन चैनल फर्नेस (IKP)। आईटीपी में, पिघला हुआ पदार्थ आमतौर पर क्रूसिबल में टुकड़ों में लोड किया जाता है (चित्र 7.22)। प्रारंभ करनेवाला क्रूसिबल और पिघली हुई सामग्री को कवर करता है। चुंबकीय सर्किट के एक केंद्रित क्षेत्र की अनुपस्थिति के कारण, विद्युत चुम्बकीय कनेक्शन के बीच

आधुनिक विद्युत प्रौद्योगिकियां

प्रारंभ करनेवाला और लोडिंग दृढ़ता से सिरेमिक क्रूसिबल की दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है। उच्च विद्युत दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, इन्सुलेशन जितना संभव हो उतना पतला होना चाहिए। दूसरी ओर, थर्मल तनाव का सामना करने के लिए अस्तर काफी मोटा होना चाहिए और

धातु आंदोलन। इसलिए, विद्युत और शक्ति मानदंड के बीच एक समझौता किया जाना चाहिए।

IHF में प्रेरण पिघलने की महत्वपूर्ण विशेषताएं विद्युत चुम्बकीय बलों की कार्रवाई के परिणामस्वरूप पिघल और मेनिस्कस की गति है। पिघल का संचलन एक समान तापमान वितरण और एक सजातीय रासायनिक संरचना दोनों प्रदान करता है। पिघली हुई सतह पर मिश्रण प्रभाव छोटे बैचों और एडिटिव्स को फिर से लोड करने के दौरान सामग्री के नुकसान को कम करता है। सस्ती सामग्री के उपयोग के बावजूद, निरंतर संरचना के पिघलने का पुनरुत्पादन उच्च कास्टिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

आकार के आधार पर, जिस प्रकार की सामग्री को पिघलाया जाना है और अनुप्रयोग के क्षेत्र में, आईटीपी एक औद्योगिक आवृत्ति (50 हर्ट्ज) या मध्यम पर काम करते हैं

आधुनिक विद्युत प्रौद्योगिकियां

उन्हें 1000 हर्ट्ज तक की आवृत्ति पर। कच्चा लोहा और एल्यूमीनियम के गलाने में उनकी उच्च दक्षता के कारण बाद वाले तेजी से महत्वपूर्ण होते जा रहे हैं। चूंकि निरंतर शक्ति पर पिघल की गति बढ़ती आवृत्ति के साथ क्षीण हो जाती है, उच्च आवृत्तियों पर उच्च विशिष्ट शक्तियाँ उपलब्ध हो जाती हैं और परिणामस्वरूप, अधिक उत्पादकता होती है। उच्च शक्ति के कारण, पिघलने का समय छोटा हो जाता है, जिससे प्रक्रिया की दक्षता में वृद्धि होती है (औद्योगिक आवृत्ति पर चलने वाली भट्टियों की तुलना में)। अन्य तकनीकी लाभों को ध्यान में रखते हुए, जैसे कि स्मेल्टेड सामग्रियों को बदलने में लचीलापन, मध्यम आवृत्ति आईएचएफ को शक्तिशाली पिघलने वाले संयंत्रों के रूप में डिजाइन किया गया है जो वर्तमान में लौह फाउंड्री पर हावी हैं। लोहा गलाने के लिए आधुनिक उच्च-शक्ति मध्यम-आवृत्ति आईटीपी में 12 टन तक की क्षमता और 10 मेगावाट तक की शक्ति है। औद्योगिक आवृत्ति ITP को मध्यम-आवृत्ति वाले की तुलना में बड़ी क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया है, लोहे के गलाने के लिए 150 टन तक। स्नान की गहन सरगर्मी है विशेष अर्थसजातीय मिश्र धातुओं के गलाने में, जैसे कि पीतल, इसलिए इस क्षेत्र में औद्योगिक आवृत्ति के आईटीपी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पिघलने के लिए क्रूसिबल भट्टियों के उपयोग के साथ-साथ वर्तमान में इन्हें डालने से पहले तरल धातु को पकड़ने के लिए भी उपयोग किया जाता है।

ITP (चित्र 7.23) के ऊर्जा संतुलन के अनुसार, लगभग सभी प्रकार की भट्टियों के लिए विद्युत दक्षता का स्तर लगभग 0.8 है। मूल ऊर्जा का लगभग 20% जो - ऊष्मा के रूप में प्रारंभ करनेवाला में खो जाता है। क्रूसिबल की दीवारों के माध्यम से गर्मी के नुकसान का अनुपात पिघलने में प्रेरित होता है विद्युतीय ऊर्जा 10% तक पहुँचता है, इसलिए भट्ठी की कुल दक्षता लगभग 0.7 है।

दूसरी व्यापक प्रकार की प्रेरण भट्टियाँ ICP हैं। उनका उपयोग कास्टिंग, होल्डिंग और विशेष रूप से लौह और अलौह धातु विज्ञान में पिघलने के लिए किया जाता है। ICP में आमतौर पर एक सिरेमिक बाथ और एक या अधिक इंडक्शन यूनिट (चित्र 7.24) होते हैं। में

सिद्धांत, प्रेरण इकाई को एक परिवर्तन के रूप में दर्शाया जा सकता है-

आईसीपी के ऑपरेटिंग सिद्धांत को स्थायी रूप से बंद सेकेंडरी लूप की आवश्यकता होती है, इसलिए ये भट्टियां पिघले हुए तरल अवशेषों के साथ काम करती हैं। मुख्य रूप से छोटे क्रॉस सेक्शन वाले चैनल में उपयोगी गर्मी उत्पन्न होती है। विद्युत चुम्बकीय और थर्मल बलों की कार्रवाई के तहत पिघल का संचलन स्नान में पिघले हुए थोक में पर्याप्त गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करता है। अब तक, ICPs को औद्योगिक आवृत्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन उच्च आवृत्तियों के लिए शोध कार्य भी किया जा रहा है। भट्ठी के कॉम्पैक्ट डिजाइन और बहुत अच्छे विद्युत चुम्बकीय युग्मन के लिए धन्यवाद, इसकी विद्युत दक्षता 95% तक पहुंच जाती है, और सामग्री के पिघलने के आधार पर समग्र दक्षता 80% और यहां तक ​​कि 90% तक पहुंच जाती है।

आवेदन के विभिन्न क्षेत्रों में तकनीकी स्थितियों के अनुसार, ICPs की आवश्यकता होती है विभिन्न डिजाइनप्रेरण चैनल। सिंगल-चैनल भट्टियां मुख्य रूप से होल्डिंग और कास्टिंग के लिए उपयोग की जाती हैं,

आधुनिक विद्युत प्रौद्योगिकियां

रेयर स्टील 3 मेगावाट तक स्थापित क्षमता पर पिघल रहा है। गैर-लौह धातुओं को पिघलाने और धारण करने के लिए, दो-चैनल डिज़ाइन बेहतर होते हैं, प्रदान करते हैं सर्वोत्तम उपयोगऊर्जा। एल्यूमीनियम स्मेल्टर में, आसान सफाई के लिए चैनल सीधे होते हैं।

एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और उनकी मिश्र धातुओं का उत्पादन ICP के आवेदन का मुख्य क्षेत्र है। आज, सबसे शक्तिशाली ICPs की क्षमता के साथ

एल्यूमीनियम गलाने के लिए 70 टन तक और 3 मेगावाट तक की बिजली का उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम उत्पादन में उच्च विद्युत दक्षता के साथ-साथ कम पिघला हुआ नुकसान बहुत महत्वपूर्ण है, जो आईसीपी की पसंद को पूर्व निर्धारित करता है।

प्रेरण पिघलने प्रौद्योगिकी के होनहार अनुप्रयोगों में उच्च शुद्धता वाली धातुओं जैसे कि टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का ठंडे क्रूसिबल प्रेरण भट्टियों में उत्पादन और ज़िरकोनियम सिलिकेट और ज़िरकोनियम ऑक्साइड जैसे सिरेमिक का पिघलना शामिल है।

इंडक्शन भट्टियों में पिघलने पर, इंडक्शन हीटिंग के फायदे स्पष्ट रूप से प्रकट होते हैं, जैसे उच्च घनत्वऊर्जा और उत्पादकता, मिश्रण के कारण पिघल का समरूपीकरण, सटीक

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ऊर्जा और तापमान नियंत्रण, साथ ही स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण में आसानी, मैनुअल नियंत्रण में आसानी और महान लचीलापन। उच्च विद्युत और तापीय क्षमता, कम पिघल नुकसान के साथ संयुक्त और इसलिए कच्चे माल में बचत, कम विशिष्ट ऊर्जा खपत और पर्यावरणीय प्रतिस्पर्धात्मकता का परिणाम है।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक और हाइड्रोडायनामिक समस्याओं को हल करने के लिए संख्यात्मक तरीकों द्वारा समर्थित व्यावहारिक अनुसंधान के कारण ईंधन पर प्रेरण पिघलने वाले उपकरणों की श्रेष्ठता लगातार बढ़ रही है। एक उदाहरण के रूप में, हम तांबे के पिघलने के लिए ICP के स्टील आवरण के तांबे की पट्टियों के साथ आंतरिक कोटिंग को नोट कर सकते हैं। एड़ी धाराओं से होने वाले नुकसान में कमी से भट्ठी की दक्षता में 8% की वृद्धि हुई और यह 92% तक पहुंच गई।

और भी सुधार आर्थिक संकेतकके उपयोग से इंडक्शन मेल्टिंग संभव है आधुनिक प्रौद्योगिकियांअग्रानुक्रम या दोहरी शक्ति नियंत्रण जैसे नियंत्रण। दो अग्रानुक्रम ITP में एक शक्ति स्रोत होता है, और जब एक में पिघलने का कार्य चल रहा होता है, तो पिघले हुए धातु को डालने के लिए दूसरे में रखा जाता है। पावर स्रोत को एक ओवन से दूसरे में स्विच करने से इसका उपयोग बढ़ जाता है। इस सिद्धांत का एक और विकास दोहरी शक्ति प्रबंधन (चित्र 7.25) है, जो निरंतर प्रदान करता है एक साथ कामविशेष प्रक्रिया नियंत्रण स्वचालन का उपयोग किए बिना भट्टियां। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रगलन अर्थशास्त्र का एक अभिन्न अंग कुल प्रतिक्रियाशील शक्ति का मुआवजा है।

अंत में, ऊर्जा के लाभों को प्रदर्शित करने के लिए- और सामग्री-बचत प्रेरण प्रौद्योगिकी, एल्यूमीनियम गलाने के ईंधन और इलेक्ट्रोथर्मल तरीकों की तुलना की जा सकती है। चावल। 7.26 में गलाने पर प्रति टन एल्युमीनियम की ऊर्जा खपत में उल्लेखनीय कमी दिखाई देती है

अध्याय 7

□ धातु का नुकसान; पिघल रहा है

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50 टन की क्षमता वाली इंडक्शन चैनल भट्टी। खपत की गई अंतिम ऊर्जा लगभग 60% और प्राथमिक ऊर्जा 20% कम हो जाती है। इसी समय, CO2 उत्सर्जन में काफी कमी आई है। (सभी गणना विशिष्ट जर्मन ऊर्जा रूपांतरण और मिश्रित बिजली संयंत्रों से CO2 उत्सर्जन पर आधारित हैं)। प्राप्त परिणाम इसके ऑक्सीकरण से जुड़े पिघलने के दौरान धातु के नुकसान के विशेष प्रभाव पर जोर देते हैं। उनके मुआवजे के लिए ऊर्जा के एक बड़े अतिरिक्त व्यय की आवश्यकता होती है। यह उल्लेखनीय है कि तांबे के उत्पादन में पिघलने के दौरान धातु के नुकसान भी बड़े होते हैं और एक विशेष पिघलने की तकनीक को चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

प्रेरण भट्टियों में धातुओं का ताप और पिघलना आंतरिक ताप और क्रिस्टलीय में परिवर्तन के कारण होता है ...

अपने हाथों से घर पर धातु को पिघलाने के लिए इंडक्शन फर्नेस कैसे इकट्ठा करें

प्रेरण द्वारा धातु को पिघलाना व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है: धातु विज्ञान, इंजीनियरिंग, गहने। घर पर धातु को पिघलाने के लिए एक साधारण प्रेरण प्रकार की भट्टी को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है।

परिचालन सिद्धांत

प्रेरण भट्टियों में धातुओं का ताप और पिघलना आंतरिक ताप के कारण होता है और धातु के क्रिस्टल जाली में परिवर्तन होता है जब उच्च आवृत्ति वाली धाराएँ उनके माध्यम से गुजरती हैं। यह प्रक्रिया अनुनाद की परिघटना पर आधारित है, जिसमें भंवर धारा का मान अधिकतम होता है।

पिघली हुई धातु के माध्यम से एड़ी की धाराओं के प्रवाह को प्रेरित करने के लिए, इसे प्रारंभ करनेवाला - कुंडल के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की कार्रवाई के क्षेत्र में रखा जाता है। यह एक सर्पिल, आकृति आठ या ट्रेफिल के रूप में हो सकता है। प्रारंभ करनेवाला का आकार गर्म वर्कपीस के आकार और आकार पर निर्भर करता है।

प्रारंभ करनेवाला का तार एक वैकल्पिक चालू स्रोत से जुड़ा है। औद्योगिक पिघलने वाली भट्टियों में, 50 हर्ट्ज की औद्योगिक आवृत्ति धाराओं का उपयोग किया जाता है, गहनों में धातुओं की छोटी मात्रा को पिघलाने के लिए, उच्च-आवृत्ति जनरेटर का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे अधिक कुशल होते हैं।

प्रकार

भंवर धाराएं प्रारंभ करनेवाला के चुंबकीय क्षेत्र द्वारा सीमित सर्किट के साथ बंद हैं। इसलिए, प्रवाहकीय तत्वों का ताप कुंडल के अंदर और इसके बाहरी पक्ष दोनों से संभव है।

इसलिए, प्रेरण भट्टियां दो प्रकार की होती हैं:
• चैनल, जिसमें प्रारंभ करनेवाला के चारों ओर स्थित चैनल धातुओं को पिघलाने के लिए कंटेनर हैं, और कोर इसके अंदर स्थित है;
• क्रूसिबल, वे एक विशेष कंटेनर का उपयोग करते हैं - गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बना एक क्रूसिबल, आमतौर पर हटाने योग्य।

चैनल भट्टीबहुत समग्र और धातु पिघलने के औद्योगिक संस्करणों के लिए डिज़ाइन किया गया। इसका उपयोग कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातुओं को गलाने में किया जाता है।

क्रूसिबल भट्टीकाफी कॉम्पैक्ट, इसका उपयोग ज्वैलर्स, रेडियो एमेच्योर द्वारा किया जाता है, इस तरह के ओवन को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है और घर पर इस्तेमाल किया जा सकता है।

उपकरण

धातुओं को पिघलाने के लिए एक घर की भट्टी काफी है सरल डिजाइनऔर एक सामान्य निकाय में रखे गए तीन मुख्य ब्लॉक होते हैं:
• उच्च आवृत्ति अल्टरनेटर;
• प्रारंभ करनेवाला - तांबे के तार या ट्यूब की डू-इट-ही-सर्पिल वाइंडिंग;
• क्रूसिबल।

क्रूसिबल को एक प्रेरक में रखा जाता है, घुमाव के सिरों को वर्तमान स्रोत से जोड़ा जाता है। जब करंट वाइंडिंग से प्रवाहित होता है, तो इसके चारों ओर एक चर वेक्टर के साथ एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है। एक चुंबकीय क्षेत्र में, एड़ी धाराएं अपने वेक्टर के लंबवत निर्देशित होती हैं और घुमावदार के अंदर एक बंद लूप से गुजरती हैं। वे क्रूसिबल में रखी धातु से होकर गुजरते हैं, जबकि इसे गलनांक तक गर्म करते हैं।

प्रेरण भट्टी के लाभ:

• स्थापना चालू करने के तुरंत बाद धातु का तेज और समान ताप;
• हीटिंग की दिशा - केवल धातु गर्म होती है, न कि संपूर्ण स्थापना;
• उच्च पिघलने की दर और पिघलने की एकरूपता;
• धातु के मिश्रधातु घटकों का कोई वाष्पीकरण नहीं होता है;
• स्थापना पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित है।

एक वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग धातु को पिघलाने के लिए इंडक्शन फर्नेस के जनरेटर के रूप में किया जा सकता है। आप जनरेटर को नीचे दिए गए आरेखों के अनुसार अपने हाथों से भी इकट्ठा कर सकते हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर पर धातु को पिघलाने के लिए फर्नेस

यह डिज़ाइन सरल और सुरक्षित है क्योंकि सभी इनवर्टर आंतरिक अधिभार संरक्षण से सुसज्जित हैं। इस मामले में भट्ठी की पूरी विधानसभा अपने हाथों से प्रारंभ करनेवाला बनाने के लिए नीचे आती है।

यह आमतौर पर 8-10 मिमी के व्यास के साथ तांबे की पतली दीवार वाली ट्यूब से सर्पिल के रूप में किया जाता है। यह 5-8 मिमी की दूरी पर घुमावों को रखते हुए, वांछित व्यास के टेम्पलेट के अनुसार मुड़ा हुआ है। इन्वर्टर के व्यास और विशेषताओं के आधार पर घुमावों की संख्या 7 से 12 तक है। प्रारंभ करनेवाला का कुल प्रतिरोध ऐसा होना चाहिए कि यह इन्वर्टर में अतिप्रवाह का कारण न बने, अन्यथा यह आंतरिक सुरक्षा द्वारा ट्रिप हो जाएगा।

प्रारंभ करनेवाला को ग्रेफाइट या टेक्स्टोलाइट से बने आवास में रखा जा सकता है और एक क्रूसिबल को अंदर स्थापित किया जा सकता है। आप बस प्रारंभ करनेवाला को गर्मी प्रतिरोधी सतह पर रख सकते हैं। आवास को चालू नहीं करना चाहिए, अन्यथा एड़ी चालू सर्किट इसके माध्यम से गुजरेगा और स्थापना की शक्ति कम हो जाएगी। इसी कारण से, विदेशी वस्तुओं को पिघलने वाले क्षेत्र में रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

वेल्डिंग इन्वर्टर से काम करते समय, इसके आवास को आधार बनाया जाना चाहिए! इन्वर्टर द्वारा खींची गई धारा के लिए सॉकेट और वायरिंग को रेट किया जाना चाहिए।

एक निजी घर की हीटिंग सिस्टम एक भट्ठी या बॉयलर के संचालन पर आधारित है, उच्च प्रदर्शन और लंबे समय तक निर्बाध सेवा जीवन, जो हीटिंग उपकरणों के ब्रांड और स्थापना दोनों पर निर्भर करता है, और पर सही स्थापनाचिमनी।

ट्रांजिस्टर प्रेरण भट्टी: सर्किट

वहां कई हैं विभिन्न तरीकेअपने हाथों से एक इंडक्शन हीटर इकट्ठा करें। धातु को पिघलाने के लिए भट्टी की एक काफी सरल और सिद्ध योजना चित्र में दिखाई गई है:

स्थापना को अपने हाथों से इकट्ठा करने के लिए, आपको निम्नलिखित भागों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:
• IRFZ44V प्रकार के दो क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर;
• दो डायोड UF4007 (आप UF4001 का उपयोग भी कर सकते हैं);
• रोकनेवाला 470 ओम, 1 डब्ल्यू (आप दो श्रृंखला से जुड़े 0.5 डब्ल्यू प्रत्येक ले सकते हैं);
• 250 वी के लिए फिल्म कैपेसिटर: 1 माइक्रोफ़ारड की क्षमता वाले 3 टुकड़े; 4 टुकड़े - 220 एनएफ; 1 टुकड़ा - 470 एनएफ; 1 टुकड़ा - 330 एनएफ;
• तामचीनी इन्सुलेशन में तांबा घुमावदार तार Ø1.2 मिमी;
• तामचीनी इन्सुलेशन में तांबा घुमावदार तार Ø2 मिमी;
• कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति से लिए गए चोक से दो रिंग।

डू-इट-खुद असेंबली अनुक्रम:

• क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर रेडिएटर्स पर लगे होते हैं। चूंकि ऑपरेशन के दौरान सर्किट बहुत गर्म हो जाता है, इसलिए रेडिएटर काफी बड़ा होना चाहिए। आप उन्हें एक रेडिएटर पर भी स्थापित कर सकते हैं, लेकिन फिर आपको रबर और प्लास्टिक से बने गास्केट और वाशर का उपयोग करके ट्रांजिस्टर को धातु से अलग करना होगा। क्षेत्र प्रभाव ट्रांजिस्टर का पिनआउट चित्र में दिखाया गया है।

• दो चोक बनाना जरूरी है। उनके निर्माण के लिए, 1.2 मिमी के व्यास वाले तांबे के तार को किसी भी कंप्यूटर की बिजली आपूर्ति से लिए गए छल्ले के चारों ओर लपेटा जाता है। ये छल्ले पाउडर फेरोमैग्नेटिक आयरन से बने होते हैं। घुमावों के बीच की दूरी बनाए रखने की कोशिश करते हुए, उन्हें तार के 7 से 15 मोड़ों से लपेटने की जरूरत है।

• ऊपर सूचीबद्ध कैपेसिटर को 4.7 माइक्रोफ़ारड की कुल क्षमता वाली बैटरी में जोड़ा जाता है। कैपेसिटर का कनेक्शन - समानांतर।

• प्रारंभ करनेवाला घुमावदार 2 मिमी के व्यास के साथ तांबे के तार से बना है। घुमावदार के 7-8 मोड़ क्रूसिबल के व्यास के लिए उपयुक्त एक बेलनाकार वस्तु पर लपेटे जाते हैं, जिससे सर्किट से जुड़ने के लिए पर्याप्त लंबे सिरे निकल जाते हैं।
• आरेख के अनुसार तत्वों को बोर्ड पर कनेक्ट करें। पावर स्रोत के रूप में 12 वी, 7.2 ए/एच बैटरी का उपयोग किया जाता है। ऑपरेटिंग मोड में खपत वर्तमान लगभग 10 ए है, इस मामले में बैटरी की क्षमता लगभग 40 मिनट के लिए पर्याप्त है। यदि आवश्यक हो, तो भट्ठी का शरीर गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है, उदाहरण के लिए, टेक्स्टोलाइट। डिवाइस की शक्ति प्रारंभ करनेवाला घुमावदार और उनके व्यास के घुमावों की संख्या को बदलकर बदला जा सकता है।

लंबे समय तक संचालन के दौरान, हीटर के तत्व ज़्यादा गरम हो सकते हैं! इन्हें ठंडा करने के लिए आप पंखे का इस्तेमाल कर सकते हैं।

पिघलने वाली धातु के लिए इंडक्शन हीटर: वीडियो

लैंप इंडक्शन ओवन

पिघलने वाली धातुओं के लिए एक अधिक शक्तिशाली प्रेरण भट्टी को वैक्यूम ट्यूबों पर हाथ से इकट्ठा किया जा सकता है। डिवाइस का आरेख चित्र में दिखाया गया है।

उच्च-आवृत्ति धारा उत्पन्न करने के लिए समानांतर में जुड़े 4 बीम लैंप का उपयोग किया जाता है। 10 मिमी के व्यास वाली एक तांबे की ट्यूब एक प्रारंभ करनेवाला के रूप में उपयोग की जाती है। यूनिट बिजली समायोजन के लिए ट्रिमर कैपेसिटर से लैस है। आउटपुट फ्रीक्वेंसी 27.12 मेगाहर्ट्ज है।

आपके लिए आवश्यक सर्किट को इकट्ठा करने के लिए:

• 4 वैक्यूम ट्यूब - टेट्रोड, आप 6L6, 6P3 या G807 का उपयोग कर सकते हैं;
• 100 के लिए 4 चोक ... 1000 μH;
• 0.01 यूएफ पर 4 कैपेसिटर;
• नीयन सूचक दीपक;
• ट्यूनिंग संधारित्र।

डिवाइस को अपने हाथों से असेंबल करना:

1. एक तांबे की ट्यूब से एक प्रारंभ करनेवाला बनाया जाता है, जो इसे सर्पिल के रूप में झुकाता है। घुमावों का व्यास 8-15 सेमी है, घुमावों के बीच की दूरी कम से कम 5 मिमी है। सर्किट में टांका लगाने के लिए सिरों को टिन किया जाता है। प्रारंभ करनेवाला का व्यास अंदर रखे क्रूसिबल के व्यास से 10 मिमी बड़ा होना चाहिए।
2. प्रारंभ करनेवाला को आवास में रखें। यह गर्मी प्रतिरोधी गैर-प्रवाहकीय सामग्री, या धातु से बनाया जा सकता है, जो सर्किट तत्वों से थर्मल और विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है।
3. कैपेसिटर और चोक के साथ योजना के अनुसार लैंप के कैस्केड इकट्ठे किए जाते हैं। कैस्केड समानांतर में जुड़े हुए हैं।
4. नियॉन इंडिकेटर लैंप कनेक्ट करें - यह ऑपरेशन के लिए सर्किट की तैयारी को संकेत देगा। दीपक को स्थापना आवास में लाया जाता है।
5. चर समाई का एक ट्यूनिंग कैपेसिटर सर्किट में शामिल है, इसका हैंडल भी मामले पर प्रदर्शित होता है।

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सर्किट कूलिंग

औद्योगिक पिघलने वाले संयंत्र पानी या एंटीफ्ऱीज़ का उपयोग कर मजबूर शीतलन प्रणाली से लैस हैं। घर पर पानी को ठंडा करने के लिए अतिरिक्त लागतों की आवश्यकता होगी, जो कि धातु पिघलने वाले संयंत्र की लागत के बराबर है।

पंखे के साथ एयर-कूलिंग संभव है, बशर्ते कि पंखा पर्याप्त रूप से दूर हो। अन्यथा, धातु की घुमावदार और पंखे के अन्य तत्व एड़ी धाराओं को बंद करने के लिए एक अतिरिक्त सर्किट के रूप में काम करेंगे, जिससे स्थापना की दक्षता कम हो जाएगी।

इलेक्ट्रॉनिक और लैंप सर्किट के तत्व भी सक्रिय रूप से गर्म होने में सक्षम हैं। उनके ठंडा करने के लिए गर्मी हटाने वाले रेडिएटर प्रदान किए जाते हैं।

कार्य सुरक्षा उपाय

• साथ काम करते समय मुख्य खतरा घर की स्थापना- स्थापना के गर्म तत्वों और पिघली हुई धातु से जलने का खतरा।
• दीपक सर्किट में उच्च वोल्टेज वाले तत्व शामिल होते हैं, इसलिए इसे तत्वों के साथ आकस्मिक संपर्क को खत्म करने, बंद मामले में रखा जाना चाहिए।
• विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उन वस्तुओं को प्रभावित कर सकता है जो डिवाइस केस के बाहर हैं। इसलिए, काम से पहले, धातु के तत्वों के बिना कपड़े पहनना बेहतर है, कार्रवाई के क्षेत्र से हटा दें जटिल उपकरण: टेलीफोन, डिजिटल कैमरे।

एक घरेलू धातु पिघलने वाली भट्टी का उपयोग धातु के तत्वों को जल्दी से गर्म करने के लिए भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, जब उन्हें टिन किया जाता है या आकार दिया जाता है। प्रस्तुत प्रतिष्ठानों की विशेषताओं को समायोजित किया जा सकता है विशिष्ट कार्यप्रारंभ करनेवाला और आउटपुट सिग्नल के मापदंडों को बदलना जनरेटिंग सेट- ताकि आप उनकी अधिकतम दक्षता हासिल कर सकें।

प्रेरण भट्टियों का उपयोग धातुओं को गलाने के लिए किया जाता है और इस तथ्य से अलग होता है कि वे विद्युत प्रवाह के माध्यम से गर्म होते हैं। वर्तमान का उत्तेजना प्रारंभ करनेवाला में या गैर-परिवर्तनीय क्षेत्र में होता है।

ऐसे निर्माणों में, ऊर्जा कई बार परिवर्तित होती है (इस क्रम में):

• विद्युत चुम्बकीय में
• विद्युत;
• थर्मल।

ऐसे ओवन गर्मी के उपयोग की अनुमति देते हैं अधिकतम दक्षता, जो आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि वे बिजली से चलने वाले सभी मौजूदा मॉडलों में सबसे उन्नत हैं।

टिप्पणी! इंडक्शन डिज़ाइन दो प्रकार के होते हैं - कोर के साथ या उसके बिना। पहले मामले में, धातु को एक ट्यूबलर ढलान में रखा जाता है, जो प्रारंभ करनेवाला के चारों ओर स्थित होता है। कोर प्रारंभ करनेवाला में ही स्थित है। दूसरे विकल्प को क्रूसिबल कहा जाता है, क्योंकि इसमें क्रूसिबल वाली धातु पहले से ही संकेतक के अंदर होती है। बेशक, इस मामले में किसी कोर की बात नहीं हो सकती।

आज के इस आर्टिकल में हम बात करेंगे इसे बनाने का तरीकाDIY प्रेरण ओवन.

प्रेरण डिजाइन के पेशेवरों और विपक्ष

कई फायदों में से निम्नलिखित हैं:

• पर्यावरण स्वच्छता और सुरक्षा;
• धातु के सक्रिय संचलन के कारण पिघली हुई एकरूपता में वृद्धि;
• गति - चालू करने के तुरंत बाद ओवन का उपयोग किया जा सकता है;
• क्षेत्र और ऊर्जा का केंद्रित अभिविन्यास;
• उच्च पिघलने की दर;
• मिश्र धातु पदार्थों से कचरे की कमी;
• तापमान को समायोजित करने की क्षमता;
• कई तकनीकी संभावनाएं।

लेकिन इसके नुकसान भी हैं।

1. लावा धातु द्वारा गर्म होता है, जिसके परिणामस्वरूप इसका तापमान कम होता है।
2. यदि लावा ठंडा है, तो धातु से फॉस्फोरस और सल्फर को निकालना बहुत कठिन होता है।
3. कुंडल और पिघलने वाली धातु के बीच, चुंबकीय क्षेत्र समाप्त हो जाता है, इसलिए अस्तर की मोटाई में कमी की आवश्यकता होगी। यह जल्द ही इस तथ्य को जन्म देगा कि अस्तर स्वयं विफल हो जाएगी।

वीडियो - इंडक्शन फर्नेस

औद्योगिक उपयोग

दोनों डिजाइन विकल्पों का उपयोग लोहा, एल्यूमीनियम, स्टील, मैग्नीशियम, तांबा और कीमती धातुओं को गलाने में किया जाता है। ऐसी संरचनाओं की उपयोगी मात्रा कई किलोग्राम से लेकर कई सौ टन तक हो सकती है।

औद्योगिक उपयोग के लिए भट्टियां कई प्रकारों में विभाजित हैं।

1. मध्यम आवृत्ति डिजाइन आमतौर पर मैकेनिकल इंजीनियरिंग और धातु विज्ञान में उपयोग किए जाते हैं। उनकी मदद से, स्टील को पिघलाया जाता है, और ग्रेफाइट क्रूसिबल का उपयोग करते समय, अलौह धातुओं को भी पिघलाया जाता है।
2. लोहे को गलाने में औद्योगिक आवृत्ति डिजाइनों का उपयोग किया जाता है।
3. प्रतिरोध संरचनाओं का उद्देश्य एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता को पिघलाना है।

टिप्पणी! यह इंडक्शन तकनीक थी जिसने अधिक लोकप्रिय उपकरणों - माइक्रोवेव ओवन का आधार बनाया।

घरेलू उपयोग

स्पष्ट कारणों के लिए, प्रेरण पिघलने वाली भट्टी का उपयोग शायद ही कभी घर में किया जाता है। लेकिन लेख में वर्णित तकनीक लगभग सभी आधुनिक घरों और अपार्टमेंटों में पाई जाती है। ये ऊपर बताए गए माइक्रोवेव, इंडक्शन कुकर और इलेक्ट्रिक ओवन हैं।

उदाहरण के लिए, प्लेट्स पर विचार करें। वे आगमनात्मक एड़ी धाराओं के कारण व्यंजन गर्म करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ताप लगभग तुरंत होता है। यह विशेषता है कि जिस बर्नर पर कोई व्यंजन नहीं है, उसे चालू करना असंभव है।

इंडक्शन कुकर की दक्षता 90% तक पहुँच जाती है। तुलना के लिए: इलेक्ट्रिक स्टोव के लिए यह लगभग 55-65% है, और गैस स्टोव के लिए - 30-50% से अधिक नहीं। लेकिन निष्पक्षता में, यह ध्यान देने योग्य है कि वर्णित स्टोव के संचालन के लिए विशेष व्यंजनों की आवश्यकता होती है।

घर का बना प्रेरण ओवन

बहुत पहले नहीं, घरेलू रेडियो के शौकीनों ने स्पष्ट रूप से प्रदर्शित किया कि आप स्वयं एक इंडक्शन भट्टी बना सकते हैं। आज बहुत सारे हैं विभिन्न योजनाएँऔर निर्माण प्रौद्योगिकियां, लेकिन हमने उनमें से केवल सबसे लोकप्रिय दिया है, जिसका अर्थ है सबसे प्रभावी और प्रदर्शन करने में आसान।

उच्च आवृत्ति जनरेटर से प्रेरण भट्ठी

नीचे एक उच्च आवृत्ति (27.22 मेगाहर्ट्ज़) जनरेटर से घर का बना उपकरण बनाने के लिए एक विद्युत परिपथ है।

जनरेटर के अलावा, असेंबली को रेडी-टू-वर्क इंडिकेटर के लिए चार हाई-पावर लाइट बल्ब और एक भारी लैंप की आवश्यकता होगी।

टिप्पणी! इस योजना के अनुसार बनाई गई भट्ठी के बीच मुख्य अंतर कंडेनसर हैंडल है - इस मामले में यह बाहर स्थित है।

इसके अलावा, कॉइल (प्रारंभ करनेवाला) में धातु सबसे छोटी शक्ति के उपकरण में पिघल जाएगी।

निर्माण करते समय, धातु बोर्डिंग की गति को प्रभावित करने वाले कुछ महत्वपूर्ण बिंदुओं को याद रखना आवश्यक है।यह:

• शक्ति;
• आवृत्ति;
• एड़ी के नुकसान;
• गर्मी हस्तांतरण दर;
• हिस्टैरिसीस हानि।

डिवाइस एक मानक 220 वी नेटवर्क द्वारा संचालित किया जाएगा, लेकिन एक पूर्व-स्थापित दिष्टकारी के साथ। यदि भट्ठी एक कमरे को गर्म करने के लिए अभिप्रेत है, तो निचे क्रोम सर्पिल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और यदि पिघलने के लिए, तो ग्रेफाइट ब्रश। आइए प्रत्येक संरचना से अधिक विस्तार से परिचित हों।

वीडियो - वेल्डिंग इन्वर्टर डिजाइन

डिजाइन का सार इस प्रकार है: ग्रेफाइट ब्रश की एक जोड़ी स्थापित की जाती है, और उनके बीच पाउडर ग्रेनाइट डाला जाता है, जिसके बाद एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर जुड़ा होता है। यह विशेषता है कि गलाने पर बिजली के झटके से डरना असंभव है, क्योंकि 220 वी का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

असेंबली तकनीक

स्टेप 1. बेस जा रहा है - बॉक्सिंग से फायरक्ले ईंटेंआकार 10x10x18 सेमी, एक अपवर्तक टाइल पर रखा गया।

चरण 2. एस्बेस्टस कार्डबोर्ड के साथ बॉक्सिंग समाप्त हो गई है। पानी से भीगने के बाद, सामग्री नरम हो जाती है, जिससे आप इसे कोई भी आकार दे सकते हैं। यदि वांछित है, तो संरचना को स्टील के तार से लपेटा जा सकता है।

टिप्पणी! ट्रांसफार्मर की शक्ति के आधार पर बॉक्स के आयाम भिन्न हो सकते हैं।

चरण 3 सबसे बढ़िया विकल्पग्रेफाइट भट्टी के लिए - 0.63 kW की शक्ति वाली वेल्डिंग मशीन से एक ट्रांसफार्मर। यदि ट्रांसफार्मर को 380 V के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो इसे फिर से चालू किया जा सकता है, हालांकि कई अनुभवी इलेक्ट्रीशियन कहते हैं कि आप सब कुछ वैसा ही छोड़ सकते हैं जैसा वह है।

चरण 4. ट्रांसफॉर्मर पतली एल्यूमीनियम से लपेटा जाता है - इसलिए ऑपरेशन के दौरान संरचना बहुत गर्म नहीं होगी।

चरण 5. ग्रेफाइट ब्रश स्थापित हैं, बॉक्स के तल पर एक मिट्टी का सब्सट्रेट स्थापित है - इसलिए पिघला हुआ धातु फैल नहीं जाएगा।

ऐसी भट्टी का मुख्य लाभ उच्च तापमान है, जो प्लैटिनम या पैलेडियम को पिघलाने के लिए भी उपयुक्त है। लेकिन कमियों के बीच ट्रांसफार्मर का तेजी से गर्म होना है, एक छोटी मात्रा (एक बार में 10 ग्राम से अधिक नहीं गलाना)। इस कारण से, बड़ी मात्रा में पिघलने के लिए एक अलग डिज़ाइन की आवश्यकता होगी।

तो, बड़ी मात्रा में धातु को गलाने के लिए निक्रोम तार के साथ एक भट्ठी की आवश्यकता होती है। डिजाइन के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है: एक विद्युत प्रवाह एक नाइक्रोम सर्पिल पर लागू होता है, जो धातु को गर्म करता है और पिघलाता है। तार की लंबाई की गणना करने के लिए वेब पर बहुत सारे सूत्र हैं, लेकिन वे सभी, सिद्धांत रूप में, समान हैं।

चरण 1. सर्पिल के लिए, निक्रोम ø0.3 मिमी का उपयोग किया जाता है, लगभग 11 मीटर लंबा।

चरण 2. तार घाव होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको एक सीधी तांबे की ट्यूब ø5 मिमी की आवश्यकता होती है - उस पर एक सर्पिल घाव होता है।

चरण 3 एक छोटे क्रूसिबल का प्रयोग करें सिरेमिक पाइपø1.6 सेमी और 15 सेमी लंबा। पाइप का एक सिरा एस्बेस्टस धागे से बंद है - इसलिए पिघला हुआ धातु बाहर नहीं निकलेगा।

चरण 4. प्रदर्शन की जाँच करने के बाद और पाइप के चारों ओर सर्पिल बिछाया जाता है। उसी समय, उसी एस्बेस्टस धागे को घुमावों के बीच रखा जाता है - यह शॉर्ट सर्किट को रोकेगा और ऑक्सीजन की पहुंच को सीमित करेगा।

चरण 5. तैयार कॉइल को हाई पावर लैंप से कार्ट्रिज में रखा गया है। ऐसे कारतूस आमतौर पर सिरेमिक होते हैं और आवश्यक आकार होते हैं।

ऐसे डिजाइन के फायदे:

• उच्च उत्पादकता (प्रति रन 30 ग्राम तक);
• तेज ताप (लगभग पांच मिनट) और लंबी शीतलन;
• उपयोग में आसानी - धातु को सांचों में डालना सुविधाजनक है;
• बर्नआउट के मामले में सर्पिल का शीघ्र प्रतिस्थापन।

लेकिन, निश्चित रूप से, डाउनसाइड्स हैं:

• निक्रोम बाहर जलता है, खासकर अगर सर्पिल खराब रूप से अछूता है;
• असुरक्षा - डिवाइस मुख्य 220 वी से जुड़ा है।

टिप्पणी! आप चूल्हे में धातु नहीं डाल सकते हैं यदि पिछला भाग पहले से ही पिघल गया हो। अन्यथा, सारी सामग्री कमरे के चारों ओर बिखर जाएगी, इसके अलावा, इससे आँखों को चोट लग सकती है।

एक निष्कर्ष के रूप में

जैसा कि आप देख सकते हैं, आप अभी भी अपने दम पर एक इंडक्शन फर्नेस बना सकते हैं। लेकिन स्पष्ट होने के लिए, वर्णित डिज़ाइन (जैसे कि इंटरनेट पर उपलब्ध सब कुछ) काफी भट्टी नहीं है, बल्कि कुख्तेत्स्की प्रयोगशाला इन्वर्टर है। एक पूरा लीजिए प्रेरण निर्माणघर पर संभव ही नहीं है।

मुख्य संपादक

अपने हाथों से इंडक्शन हीटर कैसे बनाएं?

इलेक्ट्रिक हीटर

इंडक्शन हीटर "चुंबकत्व से करंट प्राप्त करने" के सिद्धांत पर काम करते हैं। एक विशेष कॉइल में, एक उच्च-शक्ति वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है, जो एक बंद कंडक्टर में एड़ी विद्युत धारा उत्पन्न करता है।

इंडक्शन कुकर में एक बंद कंडक्टर धातु के बर्तन होते हैं, जो एड़ी विद्युत धाराओं द्वारा गर्म होते हैं। सामान्य तौर पर, ऐसे उपकरणों के संचालन का सिद्धांत जटिल नहीं है, और भौतिकी और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में कम ज्ञान के साथ, इंडक्शन हीटर को अपने हाथों से इकट्ठा करना मुश्किल नहीं होगा।

निम्नलिखित उपकरणों को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है:

1. उपकरणहीटिंग बॉयलर में शीतलक को गर्म करने के लिए।
2. मिनी ओवनधातुओं को पिघलाने के लिए।
3. प्लेटेंखाना पकाने के लिए।

डू-इट-ही-इंडक्शन कुकर को इन उपकरणों के संचालन के लिए सभी मानदंडों और नियमों के अनुपालन में बनाया जाना चाहिए। यदि मनुष्यों के लिए खतरनाक विद्युत चुम्बकीय विकिरण पार्श्व दिशाओं में मामले के बाहर उत्सर्जित होता है, तो इस तरह के उपकरण का उपयोग करने की सख्त मनाही है।

इसके अलावा, स्टोव के डिजाइन में एक बड़ी कठिनाई हॉब के आधार के लिए सामग्री के चयन में निहित है, जिसे निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

1. विद्युत चुम्बकीय विकिरण के संचालन के लिए आदर्श।
2. प्रवाहकीय नहीं।
3. उच्च तापमान तनाव का सामना करें।

घरेलू इंडक्शन हॉब्स में, महंगे सिरेमिक का उपयोग किया जाता है, घर पर इंडक्शन कुकर के निर्माण में ऐसी सामग्री के लिए एक योग्य विकल्प खोजना मुश्किल होता है। इसलिए, शुरू करने के लिए, आपको कुछ सरल डिजाइन करना चाहिए, उदाहरण के लिए, सख्त धातुओं के लिए प्रेरण भट्टी।

विनिर्माण निर्देश

भट्ठी के निर्माण के लिए आपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• सोल्डरिंग आयरन;
• मिलाप;
• टेक्स्टोलाइट बोर्ड।
• मिनी ड्रिल।
• Radioelements.
• ऊष्ण पेस्ट।
• बोर्ड नक़्क़ाशी के लिए रासायनिक अभिकर्मकों।

अतिरिक्त सामग्री और उनकी विशेषताएं:

1. कुंडल बनाने के लिए, जो हीटिंग के लिए आवश्यक एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र का उत्सर्जन करेगा, 8 मिमी के व्यास और 800 मिमी की लंबाई के साथ तांबे की ट्यूब का एक टुकड़ा तैयार करना आवश्यक है।
2. शक्तिशाली शक्ति ट्रांजिस्टरहोममेड इंडक्शन इंस्टॉलेशन का सबसे महंगा हिस्सा हैं। आवृत्ति जनरेटर सर्किट को माउंट करने के लिए, ऐसे 2 तत्व तैयार करना आवश्यक है। इन उद्देश्यों के लिए, ब्रांडों के ट्रांजिस्टर उपयुक्त हैं: IRFP-150; आईआरएफपी-260; आईआरएफपी-460। सर्किट के निर्माण में सूचीबद्ध फ़ील्ड-इफेक्ट ट्रांजिस्टर के समान 2 का उपयोग किया जाता है।
3. एक ऑसिलेटरी सर्किट के निर्माण के लिएआपको 0.1 mF की क्षमता वाले सिरेमिक कैपेसिटर और 1600 V के ऑपरेटिंग वोल्टेज की आवश्यकता होगी। कॉइल में एक उच्च-शक्ति प्रत्यावर्ती धारा बनाने के लिए, 7 ऐसे कैपेसिटर की आवश्यकता होती है।
4. ऐसे इंडक्शन डिवाइस के संचालन के दौरान, क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर बहुत गर्म हो जाएंगे और यदि एल्यूमीनियम मिश्र धातु रेडिएटर उनसे जुड़े नहीं हैं, तो अधिकतम शक्ति पर कुछ सेकंड के संचालन के बाद, ये तत्व विफल हो जाएंगे। थर्मल पेस्ट की एक पतली परत के माध्यम से ट्रांजिस्टर को हीट सिंक पर रखा जाना चाहिए, अन्यथा इस तरह की कूलिंग की दक्षता न्यूनतम होगी।
5. डायोड, जिनका उपयोग किया जाता है प्रेरण हीटर, अति-तेज कार्रवाई होनी चाहिए। इस सर्किट के लिए सबसे उपयुक्त डायोड: MUR-460; यूवी-4007; उसके-307।
6. सर्किट 3 में प्रयुक्त प्रतिरोधक: 0.25 W - 2 पीसी की शक्ति के साथ 10 kOhm। और 440 ओम की शक्ति - 2 वाट। जेनर डायोड: 2 पीसी। 15 V के ऑपरेटिंग वोल्टेज के साथ। जेनर डायोड की शक्ति कम से कम 2 वाट होनी चाहिए। कॉइल के पावर आउटपुट से कनेक्ट करने के लिए एक चोक का उपयोग इंडक्शन के साथ किया जाता है।
7. संपूर्ण डिवाइस को पावर देने के लिए, आपको 500 तक की क्षमता वाली पावर सप्लाई यूनिट की आवश्यकता होगी। डब्ल्यू। और वोल्टेज 12 - 40 वी।आप इस डिवाइस को कार की बैटरी से पावर दे सकते हैं, लेकिन आप इस वोल्टेज पर उच्चतम पावर रीडिंग प्राप्त नहीं कर पाएंगे।

इलेक्ट्रॉनिक जनरेटर और कॉइल के निर्माण की प्रक्रिया में थोड़ा समय लगता है और इसे निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. से तांबे की पाइप 4 सेमी के व्यास के साथ एक सर्पिल बनाया जाता है। एक सर्पिल बनाने के लिए, एक तांबे की ट्यूब को 4 सेमी के व्यास के साथ एक सपाट सतह वाली छड़ पर लपेटा जाना चाहिए। सर्पिल में 7 मोड़ होने चाहिए जो स्पर्श नहीं होने चाहिए। ट्रांजिस्टर रेडिएटर्स के कनेक्शन के लिए माउंटिंग रिंग्स को ट्यूब के 2 सिरों पर टांका लगाया जाता है।
2. मुद्रित सर्किट बोर्ड योजना के अनुसार बनाया गया है।यदि पॉलीप्रोपाइलीन कैपेसिटर की आपूर्ति करना संभव है, तो इस तथ्य के कारण कि ऐसे तत्वों में वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के बड़े आयामों पर न्यूनतम नुकसान और स्थिर संचालन होता है, डिवाइस अधिक स्थिर काम करेगा। सर्किट में कैपेसिटर समानांतर में स्थापित होते हैं, जो तांबे के तार के साथ एक ऑसिलेटरी सर्किट बनाते हैं।
3. धातु का तापकॉइल के अंदर होता है, सर्किट को बिजली की आपूर्ति या बैटरी से जोड़ने के बाद। धातु को गर्म करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्प्रिंग वाइंडिंग में कोई शॉर्ट सर्किट न हो। यदि आप एक ही समय में कॉइल के गर्म धातु के 2 घुमावों को छूते हैं, तो ट्रांजिस्टर तुरंत विफल हो जाते हैं।

1. धातुओं को गर्म करने और सख्त करने पर प्रयोग करते समयइंडक्शन कॉइल के अंदर तापमान महत्वपूर्ण हो सकता है और 100 डिग्री सेल्सियस तक हो सकता है। इस ताप प्रभाव का उपयोग घरेलू पानी को गर्म करने या घर को गर्म करने के लिए किया जा सकता है।
2. ऊपर चर्चा की गई हीटर की योजना (चित्र 3), अधिकतम भार पर यह कुंडल के अंदर 500 वाट के बराबर चुंबकीय ऊर्जा का विकिरण प्रदान करने में सक्षम है। ऐसी शक्ति पानी की एक बड़ी मात्रा को गर्म करने के लिए पर्याप्त नहीं है, और एक उच्च शक्ति इंडक्शन कॉइल के निर्माण के लिए एक सर्किट के निर्माण की आवश्यकता होगी जिसमें बहुत महंगे रेडियो तत्वों का उपयोग करना आवश्यक होगा।
3. एक तरल के प्रेरण हीटिंग के आयोजन के लिए एक बजट समाधान, श्रृंखला में व्यवस्थित ऊपर वर्णित कई उपकरणों का उपयोग है। इस मामले में, सर्पिल एक ही रेखा पर होने चाहिए और एक सामान्य धातु कंडक्टर नहीं होना चाहिए।
4. हीट एक्सचेंजर के रूप में20 मिमी के व्यास के साथ एक स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग किया जाता है।कई प्रेरण सर्पिल पाइप पर "स्ट्रिंग" होते हैं, ताकि हीट एक्सचेंजर सर्पिल के बीच में हो और इसके घुमावों के संपर्क में न आए। 4 ऐसे उपकरणों के एक साथ समावेश के साथ, ताप शक्ति लगभग 2 kW होगी, जो पहले से ही पानी के एक छोटे संचलन के साथ तरल के प्रवाह ताप के लिए पर्याप्त है, आपूर्ति में इस डिजाइन के उपयोग की अनुमति देने वाले मूल्यों के लिए गर्म पानीछोटे सा घर।
5. यदि आप इस तरह के ताप तत्व को एक अच्छी तरह से अछूता टैंक से जोड़ते हैं, जो हीटर के ऊपर स्थित होगा, परिणाम एक बॉयलर सिस्टम होगा जिसमें तरल का ताप स्टेनलेस पाइप के अंदर किया जाएगा, गर्म पानी ऊपर उठेगा, और एक ठंडा तरल उसकी जगह ले लेगा।
6. यदि घर का क्षेत्र महत्वपूर्ण हैइंडक्शन कॉइल्स की संख्या को 10 पीस तक बढ़ाया जा सकता है।
7. ऐसे बॉयलर की शक्ति को आसानी से समायोजित किया जा सकता हैसर्पिलों को बंद या चालू करके। जितने अधिक सेक्शन एक साथ चालू होंगे, इस तरह से काम करने वाले हीटिंग डिवाइस की शक्ति उतनी ही अधिक होगी।
8. ऐसे मॉड्यूल को बिजली देने के लिए, आपको एक शक्तिशाली बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है।अगर कोई इन्वर्टर है वेल्डिंग मशीनप्रत्यक्ष धारा, तो इससे आवश्यक शक्ति का वोल्टेज कनवर्टर बनाना संभव है।
9. इस तथ्य के कारण कि सिस्टम निरंतर काम करता है विद्युत प्रवाह , जो 40 वी से अधिक नहीं है, ऐसे उपकरण का संचालन अपेक्षाकृत सुरक्षित है, मुख्य बात जनरेटर पावर सर्किट में एक फ्यूज बॉक्स प्रदान करना है, जो शॉर्ट सर्किट की स्थिति में सिस्टम को डी-एनर्जेट कर देगा, जिससे आग लगने की संभावना समाप्त हो जाती है।
10. इस तरह से आप घर के "मुफ्त" हीटिंग को व्यवस्थित कर सकते हैं, बशर्ते कि बिजली प्रेरण उपकरणों में बैटरी स्थापित हों, जिन्हें सौर और पवन ऊर्जा का उपयोग करके चार्ज किया जाएगा।
11. बैटरियों को श्रृंखला में जुड़े हुए 2 के वर्गों में जोड़ा जाना चाहिए।नतीजतन, ऐसे कनेक्शन के साथ आपूर्ति वोल्टेज कम से कम 24 वी होगा, जो उच्च शक्ति पर बॉयलर के संचालन को सुनिश्चित करेगा। अलावा, सीरियल कनेक्शनसर्किट में करंट कम करेगा और बैटरी की लाइफ बढ़ाएगा।

1. होममेड इंडक्शन हीटिंग डिवाइस का संचालन, मनुष्यों के लिए हानिकारक विद्युत चुम्बकीय विकिरण के प्रसार को हमेशा बाहर करना संभव नहीं होता है, इसलिए इंडक्शन बॉयलर को स्थापित किया जाना चाहिए गैर आवासीय परिसरऔर जस्ती इस्पात के साथ परिरक्षित।
2. बिजली के साथ काम करते समय अनिवार्य सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिएऔर, विशेष रूप से 220 वी एसी नेटवर्क के लिए।
3. एक प्रयोग के रूप में आप खाना पकाने के लिए हॉब बना सकते हैंलेख में बताई गई योजना के अनुसार, लेकिन इस उपकरण के परिरक्षण के स्व-निर्माण की अपूर्णता के कारण इस उपकरण को लगातार संचालित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इससे मानव शरीर हानिकारक विद्युत चुम्बकीय विकिरण के संपर्क में आ सकता है जो कर सकता है स्वास्थ्य पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है।