Lovački noževi "uradi sam": izrada, crteži, fotografije i oblik oštrice. Kako napraviti lovački nož

Nož za osobu dugo je bio glavno oružje. Uostalom, ljudi nemaju ni očnjake ni kandže da se obrane - oštrica je postala njihova zamjena. U početku je to bio kamen, ali čovječanstvo je krenulo naprijed, a poboljšani su i noževi. Pojavio se čelik, a zatim su naučili kako napraviti njegove različite kvalitete, zahvaljujući kojima je postalo moguće proizvodima dati različita svojstva. Nož za osobu sada je neophodan. Ovdje ćemo detaljno proučiti pitanje kako napraviti nož vlastitim rukama tako da ispunjava sve zahtjeve vlasnika.

Dobra oštrica posebno je potrebna osobama koje se bave ekstremnim sportovima daleko od civilizacije, kao i šumarima, čuvarima, ribarima – dakle svima čije su aktivnosti ili hobiji povezani s divljim životinjama. Ako se u takvim uvjetima dogodi nešto nepredviđeno, tada izdržljiv i udoban nož svojom vještom uporabom može spasiti život. Najvažnije je da je prikladno da oštrica obavlja razne poslove. Na primjer, klati ribu, sjeći drva i braniti se od napada zvijeri. Sada u prodaji postoji mnogo različitih varijacija noževa, ali u većini slučajeva njihova je kvaliteta vrlo loša. Ne preostaje ništa drugo nego napraviti nož vlastitim rukama kod kuće. Tek tada ćete moći znati da vas oštrica sigurno neće iznevjeriti i moći će ispuniti sve obveze koje su joj dodijeljene.

Kako je najlakše napraviti nož?

Ovisno o materijalu i tehnologiji izrade, oštrica je različita od oštrice do oštrice. Najjednostavniji način- napraviti nož hladno kovanje. Materijal mogu postati razni vrtni alati: lopate, sjeckalice, pile - postoji mnogo opcija. Ovaj materijal je prilično savitljiv, a nož izrađen od takvog čelika dugo se ne otupljuje.

Proizvodni proces

Razmišljajući o pitanju kako napraviti nož vlastitim rukama kod kuće, prvo morate nabaviti alat. Mi ćemo trebati:

• Nožna pila za metal.
• Turpije: jedna velika, a ostale manje.
• Nije potrebno imati škripce, ali s njima će proces biti praktičniji i brži.
• Šmirgl papir.
• bušilica.
• Čekić.
• Nakovanj ili komad tračnice.

Uzimamo slomljeni ili nepotrebni vrtni alat i na njemu nacrtamo skicu budućeg noža. Nakon što počnemo stvarati ovaj obrazac. Da biste to učinili, možete koristiti bušilicu: izbušite puno rupa u obliku izratka, zatim odlomite višak i poravnajte površinu. Ako je oblik noža jednostavan, odmah nastavite s piljenjem pilom za metal. Da biste to učinili, lakše je i praktičnije stegnuti materijal u škripcu - na taj način će se čvrsto držati bez iskakanja. Kada je oblik izrezan, potrebno ga je doraditi turpijom. Tamo gdje treba skinuti mnogo metala, koristi se velika turpija, nakon čega se obrađuje manjom. Dakle, prazan nož je spreman, prelazimo na razumijevanje kako napraviti nož vlastitim rukama.

Sekundarna obrada

Da bi rezni rub oštrice dobro držao oštrenje, mora biti zakovan. To se zove metoda hladnog kovanja, jer se metal jednostavno zakiva bez zagrijavanja. vrtni alati ima ugljični čelik, ali se može zakivati. Na tračnici ili nakovnju zakivamo obradak na mjestu gdje će biti njegov rezni rub. Tijekom ovog procesa oblik oštrice može biti lagano savijen, jer se metal deformira, s jedne strane skupljajući se, as druge strane šireći. Međutim, takva deformacija je beznačajna i gotovo se ne mijenja

Dovršavanje noža

Nakon što je rezni rub zakovan, nož se brusi - to je potrebno kako bi se uklonile neravnine od udaraca. Neki ljudi vole vidjeti takve tragove na svom nožu i ostaviti ih. Ali ovdje svatko ima svoje preferencije o tome kako napraviti nož vlastitim rukama i kako će izgledati. Međutim, s praktičnog gledišta, bolje je da oštrica bude glatka kako bi se sva prljavština mogla lako obrisati s njene površine. Uostalom, vlaga se može zadržati između udubljenja, što će dovesti do korozije, a to je nepoželjno. Također, pri rezanju tvrdog drva bolje je da oštrica dobro prođe kroz vlakna, a ne da se zalijepi za njih.

Metoda vrućeg kovanja

Za izradu ozbiljnog noža, čija bi oštrica mogla rezati nokte, potreban je složeniji proces obrade. Za početak odaberite prikladan materijal. Potreban vam je čelik s visokim udjelom ugljika. Od onoga što možete pronaći kod kuće - to su turpije, bušilice, opruge iz automobila, kao i opružni čelik. Od ovog materijala možete sami napraviti svoj koji će biti puno bolji od onih koji se nude u trgovinama.

topli postupak kovanja

Da biste to učinili, potrebna vam je peć u kojoj možete snažno zagrijati metal. Može se graditi od crvene opeke, ožbukati glinom i grijati ugljenom, osiguravajući jak protok zraka kako bi temperatura bila viša. Nakon što se željezo zagrije, možete početi s kovanjem. A zatim - formirati prazninu dok oštrica ne poprimi željeni oblik.

Proces kaljenja noževa

Kovači su dugo učili po boji vrućeg metala odrediti kada ga se isplati kaliti potapanjem u vodu ili ulje. Međutim, za laike postoji jedan univerzalni način. Kad se čelik užari, treba mu prinijeti magnet: ako ga privuče oštrica, treba ga nastaviti zagrijavati, a ako već nije, onda ga treba uroniti u vodu ili ulje - za otvrdnjavanje. Poznavajući osnove kako napraviti nož vlastitim rukama, možete improvizirati za stvaranje razni modeli hladno oružje.

Od bušilice se može napraviti izvrstan nož. Zagriju ga i, držeći ga u škripcu, odvrću ga. Nakon što dobijete ravnomjerni pravokutnik, oštrica dobiva željeni izgled. Od takvog materijala možete napraviti svoje ruke izvrsne kvalitete. Nakon što obradak poprimi oblik oštrice, stvrdnjava se, kao što je gore opisano.

Kako to učiniti sami?

Za izradu takvog oružja nije potrebno imati dobar čelik. Uostalom, ako uzmete materijal s visokim postotkom ugljika, onda s neuspješnim bacanjem, nož se može slomiti. Stoga je sasvim prikladan mekši čelik, ali debljine 5 mm ili više. Ovo je neophodno kako bi, prvo, oštrica imala dovoljnu težinu, a drugo, da se ne savija. Lako ga je izraditi hladnim kovanjem, nakon čega ga je potrebno samo izbrusiti kako bi površina bila ujednačena.

Međutim, mora se imati na umu da bi središte gravitacije trebalo biti strogo u središtu ili pomaknuto više prema oštrici. Proces proizvodnje takvog noža je prilično jednostavan, s jedne strane, međutim, s druge strane, prilično je mukotrpan zbog činjenice da je potrebno centrirati nož. Ručka se može olakšati bušenjem.

Preklopni noževi

Prilično su zgodni za grad, jer zauzimaju malo prostora i vrlo su zgodni, ali s dugotrajnom upotrebom njihov mehanizam može postati začepljen i raditi loše. Nije baš zgodno stalno koristiti takav nož tijekom rada, međutim, ako nema alternative, onda dalje kratkoročno operacije, može biti izvrstan pomoćnik. Da biste vlastitim rukama napravili preklopni nož, morate odabrati pouzdan mehanizam u kojem se oštrica neće popustiti. Bolje je dati prednost modelu u kojem oštrica iskače sa strane. Doista, kao što pokazuje praksa, ako je oštrica dobro zategnuta i opremljena ležajevima, neće se popustiti dugo vremena. Ali kod noževa s prednjim izbacivanjem oštrice, zazor oštrice je neizbježan i samo se povećava tijekom rada. Više je igračka nego alat.

U ovom članku razmatrani su svi načini kako napraviti nož vlastitim rukama. Naravno, ovo je prilično dugotrajan proces koji zahtijeva znatne napore, au nekim slučajevima i tehničke uređaje. Međutim, rezultat je vrijedan toga, a stvar će trajati mnogo godina.

NA Svakidašnjica nož je neizostavan alat. Nijedan posao ne može bez toga. Modeli predstavljeni za prodaju ne ispunjavaju uvijek zahtjeve za pouzdane i funkcionalne uzorke. Da biste dobili oštricu koja kombinira najbolji nastup, morat ćete ga napraviti sami. Nedavno su informacije o tome kako napraviti nož vlastitim rukama postale vrlo popularne.

Prednosti domaćih modela

Danas na tržištu postoji veliki izbor noževa. Možete se zbuniti u njemu, ali uz malo truda uvijek možete pronaći gotov model prikladan za određene svrhe. Međutim, uvijek postoji mogućnost da naiđete na loše izrađenu oštricu ili nepotpunu korespondenciju gotovog modela s očekivanjima.

Ako traženog modela nema u prodaji, možete se obratiti za pomoć kovaču koji će izraditi oštricu po narudžbi.

Ali takav rad, izveden u skladu sa željama kupca, prilično je skup. Obično u takvoj situaciji dolazi do ideje da napravite nož vlastitim rukama od početka do kraja.

Ako sami napravite oštricu, možete postići niz prednosti:

Asortiman u trgovinama

Bilo koje kvalitetan proizvod uvijek je skupo. Osim toga, izbor stvarno pouzdanih i funkcionalnih modela nije toliko širok koliko bismo željeli. Češće se prodaju modeli za koje nema povećanih zahtjeva za mehaničkim karakteristikama i funkcionalnošću. Ove prilično uobičajene stavke često su:

• nemaju dovoljnu čvrstoću, pa se lako lome;
• izrađeni su od najjeftinijeg čelika, stoga nemaju potrebnu tvrdoću za rezanje tvrdih materijala, loše drže oštrenje i brzo postaju tupi, što onemogućuje obavljanje potrebnih funkcija;
• nemaju visoku izdržljivost zbog niske kvalitete montaže, koja ne može koštati više od korištenih materijala.

Ovi uobičajeni noževi obično su jeftini. Kada postanu neupotrebljivi, jednostavno se bace i zamijene novima. Ali ovaj se pristup ne može nazvati racionalnim, jer nije uvijek moguće otići u trgovinu nova kupnja. Često nož koriste turisti i lovci daleko od civilizacije. Ne samo da se mora briljantno nositi s dužnostima koje su mu dodijeljene, već i biti dovoljno pouzdan da ne iznevjeri svog vlasnika u ključnom trenutku.

Da biste kupili kvalitetnu oštricu po pristupačnoj cijeni, morate pažljivo proučiti tržište i sve ponude predstavljene na njemu. Neophodno je minimalno tehničko znanje o čelicima za noževe, njihovim karakteristikama i mehaničkim svojstvima gotove oštrice. Međutim, možete ići drugim putem, sami primjenjujući ovo znanje u praksi. Tako mnogi rade, odlučujući sami napraviti nož.

Namjena i karakteristike

Izradi bilo kojeg noža uvijek prethodi izbor željenog tipa. O namjeni i uvjetima rada ovise ne samo karakteristike budućeg proizvoda, već i uvjeti za njegovu proizvodnju.

Sljedeće vrste noževa najčešće se izrađuju samostalno:

Često postoji zabluda u kojoj se brkaju imenovanja kamperskog i lovačkog noža. Među početnicima u području turizma i lova postoji mišljenje da je moguće napraviti jednu univerzalnu oštricu koja će se s jednakim uspjehom nositi sa svim potrebnim zadacima. Međutim, nije tako.

Turistički modeli dizajnirani su prvenstveno za grube radove. Za njih je također važna visoka tvrdoća, ali krhkost pri radu na prijelomu je kategorički neprihvatljiva. Kod lovačkih modela tvrdoća je uvijek na prvom mjestu, jer im je najvažnija karakteristika oštrina oštrice. Klanje plijena turističkim nožem prilično je problematično zbog relativno mekane oštrice, a lovačka se oštrica jednostavno može slomiti ako je pokušate koristiti umjesto kamperske.

Nemoguće je stvoriti univerzalnu oštricu za sve uvjete. Uvijek morate poboljšati neke kvalitete na račun drugih karakteristika. Ako planirate riješiti širok raspon zadataka, ima smisla napraviti nekoliko noževa, od kojih će svaki obavljati svoju funkciju.

Kada je prva faza završena i odabrana vrsta budućeg noža, pripremni rad još nije završeno. Prije nego što počnete s proizvodnjom, još uvijek morate odabrati potrebne materijale. Najviše glavni element svaki nož je oštrica. Sljedeća faza započinje odabirom čelika potrebnog za njegovu izradu.

Izbor čelika

Vrsta noža diktira uvjete rada. U skladu s tim uvjetima potrebno je odabrati čelik koji će najbolje ispuniti zadaće koje su dodijeljene oštrici.

Najvažnije karakteristike oštrice koje treba uzeti u obzir pri odabiru vrste čelika su:

• tvrdoća dobivena kao rezultat toplinske obrade prema traženom načinu;
• udarna čvrstoća, koja je odgovorna za otpornost na lomljenje i krhki lom;
• otpornost na koroziju potrebna za rad u posebnim uvjetima iu kontaktu s tekućinama;
• otpornost na habanje potrebna u uvjetima povećanih opterećenja na oštrici.

Bulat i Damask stekli su veliku popularnost kao materijal za oštrice. Ali da biste dobili takve praznine, potrebno vam je znanje i iskustvo profesionalnog kovača. Čak i uz mogućnost korištenja kovačke opreme, prilično ih je teško proizvesti. Nije svaki kovač s iskustvom sposoban za to. Možete kupiti gotovu prazninu, ali koštat će dosta.

Češće se koriste pristupačniji legirani čelici, s kojima je mnogo lakše raditi. U našoj zemlji za proizvodnju noževa najčešće se koriste sljedeće vrste čelika:

Druge marke koriste se rjeđe jer su rjeđe ili nemaju potrebne karakteristike.

Proces izrade noža sami sadrži veliki broj faze. Svaki od njih zaslužuje Detaljan opis, uključujući sve nijanse i savjete iskusnih obrtnika. Pojednostavljeno, sve radnje mogu se podijeliti na sljedeće operacije:

Ako imate iskustva u radu s metalom, nije tako teško napraviti noževe vlastitim rukama kod kuće. Videozapisi na ovu temu, snimljeni od strane iskusnih majstora, uvijek će vam pomoći da razumijete zamršenosti svih faza proizvodnje. Sa svakom novom samostalno izrađenom oštricom, razina vještine će se povećati, što će vam omogućiti stvaranje prekrasnih uzoraka s visokim tehnološkim svojstvima i ukrasnim karakteristikama.

Kako napraviti domaći nož? Posebno su popularni domaći noževi izrađeni kovanjem. Ako je u proizvodnji korišten materijal poput legiranog čelika, tada nož dobiva posebnu vrijednost. Kovanje noža vlastitim rukama najdugotrajnija je opcija za proizvodnju proizvoda. Najizdržljivije i najkvalitetnije oštrice stvorene su kovanjem, služe desetljećima i zadržavaju svoje kvalitete nepromijenjene. No, kovanje od majstora zahtijeva veliko znanje i iskustvo. Trebat će vam dobro poznavanje svojstava metala, što će vam omogućiti da napravite kvalitetan i lijep domaći nož.

Nož domaće izrade može se napraviti kovanjem od čelika.

Izrada kovanog noža

Osim profesionalni alat, improvizirana sredstva također se mogu koristiti za kovanje, ako se čine prikladnim. Da biste iskovali nož, trebat će vam:

Alati za ručno kovan.

• veliki čekić;
• mali čekić;
• kovačka kliješta;
• kliješta;
• ključ;
• mengele;
• nakovanj;
• bugarski;
• Stroj za zavarivanje;
• brusilica;
• Stroj za mljevenje;
• šmirgl papir;
• datoteka;
• ugljen;
• peći.

Treba imati na umu da obična ognjišta (osobito vatre) neće dati temperaturu potrebnu za kovanje čelika. Za to će trebati predugo zagrijavanje radnih komada, što je prepuno deformacije i izgaranja materijala. Peć mora biti izrađena od metala debelih stijenki, a na nju mora biti pričvršćena cijev kroz koju će se uspostaviti stalni dotok zraka. Zrak se može dopremiti starim usisavačem ili ventilatorom. Gorivo treba odabrati uzimajući u obzir činjenicu da treba dugo gorjeti, ne smije izlaziti iz protoka zraka, tako da je ugljen dobro prilagođen.

Povratak na indeks

Izbor čelika za nož

Za kvalitetan nož potrebno je odabrati pravi metal i obraditi ga.

Karakteristike čvrstoće i kvalitete rezanja ovise o odabranom metalu. Da biste odabrali pravi metal, morate znati koje karakteristike ima. Glavna svojstva čelika su čvrstoća, tvrdoća, otpornost na habanje, žilavost i crvena tvrdoća.

Tvrdoća mjeri sposobnost čelika da se odupre prodiranju tvrđeg materijala. Tvrde vrste čelika, od kojih se izrađuju domaći noževi, mogu se uspješno oduprijeti deformaciji. Za mjerenje tvrdoće postoji Rockwellova ljestvica: čelik mora imati vrijednosti od 20 do 67 HRC.

Otpornost na habanje - otpornost na habanje tijekom rada materijala. Ovaj pokazatelj izravno ovisi o tvrdoći čelika.

Čvrstoća se obično ispituje savijanjem ili jakim udarcima. Karakterizira ga sposobnost održavanja cjelovitosti pod utjecajem vanjskih sila.

Plastičnost je sposobnost apsorbiranja i raspršivanja kinetičke energije udarca bez loma ili deformiranja.

Da biste pravilno iskovali nož, potrebna vam je skica.

Crveni otpor - otpor prema visoke temperature. Ako domaći proizvod ostane s istim karakteristikama čvrstoće kada se zagrije i nakon njega, to znači da materijal ima crvenu tvrdoću. Ovaj pokazatelj određuje na kojoj se temperaturi čelik može kovati. Vrste tvrdog čelika su najotpornije na crveno, temperatura za kovanje je oko 900 ° C. Temperatura taljenja za takve čelike kreće se od 1450 do 1520 ° C.

Sva svojstva čelika su međusobno povezana i moraju se međusobno kombinirati, jer povećanje jednog pokazatelja nužno dovodi do pogoršanja drugog. Svojstva čelika ovise o siliciju, ugljiku, volframu, kobaltu, niklu i molibdenu koji se nalaze u njemu, kao io drugim legirajućim elementima i dodacima. Kako bi se točno saznalo kakav je sastav čelika u pojedinom predmetu od kojeg se planira izrađivati domaći nož, potrebno je imati pri ruci punu vrstu čelika i legura. Sadrži detaljne sastave čelika i njihove karakteristike.

Povratak na indeks

Skica za dizajn noža

Nož se može smatrati jednostavnim predmetom, jer se sastoji od drške i oštrice. Ali za proizvodnju visokokvalitetnog noža, ipak je potreban niz parametara, budući da funkcionalnost alata ovisi o njima. Iskusni majstori oni mogu bez praznina i preliminarnih skica, ali za početnike je važno stvoriti početni predložak.

Oblik i dimenzije predloška ovise o tome kako planirate koristiti gotov nož. Za složene oblike bit će potrebna datoteka i dugi rad na uređivanju i glačanju svake zamišljene izbočine. lovački noževi imaju jednostavnih oblika, a autorski proizvodi su teški za izradu, ali nefunkcionalni. Početnicima se može savjetovati da počnu s malim džepnim noževima (koji se nazivaju i noževi za gljive). Istodobno, treba imati na umu da se noževi, prema rezultatima ispitivanja, mogu prepoznati kao oštro oružje, za čije posjedovanje i proizvodnju je potrebna dozvola. Imajući to na umu, poželjno je napraviti male uzorke.

Crtež je izrađen na debelom papiru, preporuča se napraviti i cijelu sliku i ručku i oštricu s drškom odvojeno. Raspored se izrezuje kako bi se držao pred očima ili se nanosi na oštricu prije upotrebe za turpijanje.

Povratak na indeks

Kako iskovati nož iz bušilice?

Noževi se mogu izraditi od bušilica ili ključeva.

Mnoge bušilice koriste legirani čelik, što ih čini popularnim za kovanje raznih vrsta noževa. Ova vrsta čelika je otporna na habanje, izdržljiva i lako se oštri, a turpija će pomoći u ispravljanju manjih nedostataka. Prilikom odabira bušilice za kovanje, morate zapamtiti da bušilice imaju velika veličina samo je vrh izrađen od legiranog čelika, a drška je izrađena od običnog čelika. Prije kovanja svakako provjerite kakav je čelik i zapamtite granice. Određivanje granica može se obaviti datotekom ili bušilicom, okrećući se duž cijele duljine posebnim strojem. Prilikom okretanja, iskre iz običnog čelika dolaze u velikom snopu i imaju žuto-narančastu boju. Na legiranom čeliku ima mnogo manje iskri, a nijansa im je bliža crvenom spektru. Ovaj postupak pomaže odrediti od kojeg dijela svrdla napraviti oštricu, a od kojeg dijela napraviti dršku.

U pećnici se loži vatra. Kad se rasplamsa, uključe puhalo i čekaju da se ugljen rasplamsa dovoljnom temperaturom. Zatim se bušilica mora staviti u vatru. Ovaj postupak se izvodi pomoću kliješta. Svrdlo je postavljeno tako da se u vatri nalazi prazan komad za oštricu, a drška služi kao ručka.

zagrijana željenu temperaturu metal se izvadi iz vatre i istuče do željene debljine.

Teško je utvrditi je li se metal dovoljno zagrijao bez odgovarajućeg iskustva. Uslijed pogreške, bušilica se može oštetiti. Prije kovanja noža iz bušilice, možete vježbati na okovu, prisjećajući se boje metala koji je najbolje kovati. Ali ako se posao obavlja na sunčan dan, boja metala neće pomoći, jer će metal ostati taman.

Svrdlo zagrijano na potrebnu temperaturu odmah se izvadi iz peći, dno drške se stegne u škripac. Pomoću podesivog ključa čvrsto stegnite vrh svrdla i izravnajte ga, odmotavajući ga kružnim pokretima u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. To se mora učiniti što je brže moguće kako se metal ne bi imao vremena ohladiti. Svrdlo koje se počne hladiti lako će se slomiti. Odmotavanje možda neće uspjeti prvi put, u kojem slučaju se svrdlo ponovno stavlja u lončić i operacija se ponavlja pravi iznos jednom. Vrto svrdlo izgleda kao metalna traka s relativno glatkim rubovima.

Sljedeće operacije izvode se čekićem, valjanjem metala svrdla na željenu debljinu. Užareno željezo udara se teškim čekićem do debljine 4-5 mm. Boja izratka u procesu mora se kontinuirano pratiti, a čim metal postane trešnje, vraća se u peć. Prekomjerna toplina može stvoriti kamenac, koji se lako može ukloniti turpijom. Radni komad koji nije dovoljno vruć može se lako slomiti udarcem čekića.

Nakon skovanja nož se brusi na brusu ili stroju.

Rad s oštricom je najteži dio kovanja. Zaokruživanje ruba uz zadržavanje debljine može se smatrati draguljarskim poslom koji zahtijeva iskustvo i spretnost. Udarci moraju biti usmjereni tako da vrh bude zaobljen, snažno se proteže u duljinu, ali u isto vrijeme vrlo pažljivo. Istodobno, morate paziti da oštrica ostane ravna i ravna.

Jednako teška faza je kovanje oštrice. Uzima se lagani čekić (ako je moguće sa zaobljenom glavom). Počinju s udarcima od sredine oštrice kako bi nježno potjerali metal prema dolje, prema oštrici. Udarci se moraju primijeniti, računajući svoju snagu, ne zaboravljajući pratiti boju izratka.

Držak je kovan uz oštricu i vrh. S njim je puno manje posla nego s oštricom i šiljkom. Držak, koji ima okrugli oblik za bušilice, zagrijava se i spljošti snažnim udarcima velikog čekića. Drška noža je rađena prema skici i može imati razne vrste, debljina i širina.

Kada je kovanje završeno, metal se mora ohladiti. Nakon toga počinju se oplemenjivati ​​i polirati.

Sve faze proizvodnje su vrlo važne jer sprječavaju koroziju i poboljšavaju svojstva rezanja metala.

Ovdje će vam trebati turpija i brusilica. Sve nepravilnosti i progibi moraju se ukloniti, pa stoga najvjerojatnije datoteka neće biti korisna za rad majstora početnika. Ako trebate ukloniti mnogo otpada, mlin će to učiniti brže. Ponekad do savršene glatkoće i ravna površina morate ukloniti do 2 mm čelika, nož postaje mnogo tanji i lakši. Oštrenje se izvodi u istoj fazi.

Nož se polira posebnim kotačićem od filca na koji se nanosi poseban abraziv. Nož se testira rezanjem užeta i blanjanjem drveta. Oštrenje se, ako je potrebno, podešava.

Nismo uvijek zadovoljni kvalitetom kupljenog instrumenta. Ponekad najviše najbolja opcija- napravite ono što vam treba.

Nož je predmet koji je čvrsto ušao u naše živote. Postoji mnogo foto uputa kako ga napraviti. Definitivno, ovo je naporan proces i ne može svatko napraviti dobru oštricu kod kuće. Ali napravljen vlastitim rukama, oduševit će svojom kvalitetom dugi niz godina.

Alati

Od raspoložive opreme nije lako odabrati ono što je potrebno za izradu noža. Neki alati morat će se dodatno kupiti ili iznajmiti. Međutim, puno ovisi o tehnologiji.

Za izradu noža ručnim kovanjem potrebno nam je sljedeće:

• Veliki i mali čekić;
• Peći;
• Ugljen;
• Kovačka kliješta;
• Datoteka;
• kliješta;
• Šmirgl papir;
• Prilagodljivi ključ;
• Stroj za mljevenje i mljevenje;
• Nakovanj;
• bugarski.

Izbor metala

Prije prelaska na detaljne upute o tome kako pravilno napraviti nož, važno je pažljivo odabrati materijal od kojeg će biti izrađen, uzimajući u obzir sve potrebne tehničke karakteristike:

• Otpornost na habanje (otpornost na abraziju i deformaciju; izravno ovisi o tvrdoći);
• Sposobnost podnošenja visokih temperatura;
• Čvrstoća (očuvanje cjelovitosti kada se primjenjuje određeno vanjsko opterećenje);
• Viskoznost (sposobnost zadržavanja oblika bez deformacije i razaranja tijekom primjene);
• Tvrdoća (sposobnost otpornosti na prodor stranih materijala u vlastitu strukturu).

Skica

Prije nego što napravite nož kod kuće, morate imati ideju o tome kako će izgledati, od čega napraviti ručku za njega, korice, koje će veličine biti.

Na papiru se nacrta preliminarna skica, a zatim počinje naporan radni tijek koji se odvija u nekoliko faza: izrada oštrice noža vlastitim rukama, ručke i korice s brušenjem, okrećući se potrebnim parametrima.

Izrada oštrice

Od toga kakva će praznina biti za nož, to će biti tehnologija rada. Može se kupiti u Željezarija metalni list (ploča) određene debljine i izrezati prazan prema skici. Očvrsnuti metal u peći. Zatim ga obradite turpijom ili na stroju za mljevenje.

Bit će puno lakše kada je obradak ispod budući nož bit će izrađen od:

• Stara pletenica;
• nož kosilice;
• Dvostrana datoteka;
• Svrdla odgovarajućeg promjera.

Bitno je da obradak bude deblji od oštrice koja se u konačnici dobije nakon obrade.

Drška noža

Od čega možete napraviti dršku noža ograničeno je samo vlastitom maštom.

Drevni majstori nastojali su od svojih oštrica napraviti model savršenstva, koristeći sav raspoloživi materijal pri ruci. originalne ideje drške noža koristeći sve što vam je pri ruci mijenjaju se tijekom vremena.

NA ovaj trenutak Drška noža može biti izrađena od sljedećih materijala:

• plastika;
• pleksiglas;
• Drvo;
• Keramika;
• Ebonit;
• kvarcno staklo;
• bronca;
• Srebro;
• Bjelokost;
• Zlato;
• Tekstolit;
• Rogovlje.

Metode korištene u proizvodnji drški za noževe

Nakon izrade oštrice, važno je pažljivo je spojiti s drškom tako da naknadno sjedi čvrsto, da ne visi i da ne ispadne.

Postoje sljedeće metode koje se široko koriste u procesu izrade ručki za noževe:

• Na zakovicama;
• Učvršćivanje igle;
• Vrući mamac oštrice na tijelu ručke;
• Upotreba vijaka, klinova i matica;
• Krajnje zakivanje.

nož za turpijanje

Razmotrite korak po korak proces proizvodnje oštrica i ručki jednostavan materijal koja se može naći pri ruci. Iz dvostrane datoteke.

• Prethodno zagrijavamo metal u peći;
• Izratku dajemo željeni oblik prema crtežu. Koristimo kovački čekić, zatim brusni kamen. Na kraju bi se trebale formirati dvije dobro definirane zone - za ručku i samu oštricu;
• Vršimo grubo (grubo) oštrenje noža za nož tipa britve ili oštrice;
• Ručke izrađujemo od bilo kojeg materijala. Izrežite ga na vlastitu veličinu.
• Dovedemo ga do željenog oblika na stroju za mljevenje;
• Dršku spajamo s metalnom pločom (na zakovicama);
• Nož brusimo i poliramo (brusni papir ili brusilica s potrebnim mlaznicama);
• Izvršavamo konačno oštrenje oštrice;
• Koristimo baršun ili poliranje kako bismo nožu dali konačan gotov izgled.

Izrada korica

Nakon izrade noža izrađuju se korice po veličini ili šije navlaka. Za ovo možete koristiti raznog materijala- plastika, koža, drvo.

U dizajnu korica potrebno je predvidjeti odvod vlage i vodilice za oštricu, a sam omotač mora biti napravljen tako da oštrica slobodno ulazi i izlazi bez zaglavljivanja i svih vrsta neugodnosti.

Dakle, izrada noža je cijela umjetnost, kojoj je u davna vremena bio posvećen cijeli život, postižući najkvalitetnije oštrice i svojstva sjeckanja i rezanja. Takvi su noževi uspješno korišteni i na gozbi i na bojnom polju, a svaki primjerak bio je model savršenstva.

Fotografija domaćih noževa

Lovcu su potrebni pištolj i nož. Ako nema pitanja o primjeni prvog, onda postoje različita mišljenja o drugom. Neki smatraju da je nož neophodan za dokrajčenje i kasapljenje ranjene životinje, kao i za zaštitu od napada životinje.

Drugi ovaj predmet prvenstveno koriste za sjeckanje grana, rezanje kruha, otvaranje konzervi konzervirane hrane i obavljanje raznih poslova, a povod je već i klanje divljači. Dakle, ispada da ne postoji univerzalna oštrica. Lovku može stvoriti svaki čovjek.

Što je proizvod

Lovački nož je oružje za blizinu s kratkom oštricom. Oštrica i balčak su njegovi glavni elementi. Kako bi zaštitio lovčev dlan od oštećenja u trenutku udara, proizvod ima utik, odnosno limiter. Domaći lovački noževi izgledaju vrlo elegantno. Fotografije ispod to jasno pokazuju.

Da biste napravili oružje, prije svega morate odlučiti o obliku oštrice i drške, odabrati potrebne materijale, a također uspostaviti popis alata i opreme koji će biti potrebni za obavljanje određenih operacija. Izrada lovačkih noževa nije za svakoga.

Značajke stvaranja oštrice

Za ovaj predmet, sposobnost rezanja je važnija od sposobnosti uboda. U tu svrhu, oštrica je zakrivljena i savijena prema gore. Zakrivljenost oštrice mora biti dovoljno velika da omogući duge rezove u jednom pokretu. To uvelike olakšava proces rezanja plijena. Oblik oštrice lovačkog noža je od velike važnosti.

Takvo oštro oružje ima dršku za dršku izrađenu od jedne metalne pločice. Oštri rub ruba oštrice naziva se oštrica. Ovo je rezna oštrica noža. Suprotni rub uvijek je tup, često se naziva kundak.

Krutost i duljina noža

Da bi se oštrica dobila na krutosti, u metalnom dijelu proizvoda izrađuju se posebni utori. Takva udubljenja nazivaju se doline. Također smanjuju težinu artikla. Široko rasprostranjeno uvjerenje da su dole namijenjene za uklanjanje krvi duboko je pogrešno.

Duljina oštrice izrađena je u rasponu od 12 do 15 cm, širina je od 2,5 do 3 cm.Lovački noževi "uradi sam" najbolje su izrađeni prema crtežima. Ali neki lovci radije nose dvije vrste oružja za blizinu. Jedna oštrica služi za rezanje plijena, a druga za potrebe kućanstva. Ne znaju svi kako napraviti lovački nož.

Izbor materijala za izradu

Metal za oštricu mora biti izdržljiv i ne podložan koroziji. Alatni čelik se vrlo dobro pokazao, od njega se izrađuju oštrice za klatne pile, a nabaviti ih nije tako teško. Od ugljičnih čelika, vrijedi istaknuti marku.Ima potrebnu tvrdoću, dobro drži oštrenje i ima visoku otpornost na koroziju. Kako napraviti lovački nož tako da dugo traje, opisat ćemo u nastavku.

Čak i najsavršenija oštrica može postati neučinkovita i beskorisna bez pouzdane i udobne drške. Ona je ta koja osigurava ispravno posjedovanje takvog oružja. Hoće li se oštrica noža pomaknuti u pravom smjeru ili otići u stranu, hoće li se ruke umoriti ili ne - sve to uvelike ovisi o ovom konkretnom detalju. Drška lovačkog noža treba pravilno i udobno ležati u ruci, ali njegova lijepa obrada je sekundarna stvar.

Pričvršćivanje ručke

Ručka se može jednostavno montirati na dršku ili na nju pričvrstiti zakovicama. Prva opcija izgleda privlačnije. Drška noža izrađena je u obliku uske šipke. Dio toga može se protezati izvan drške. Na izbočenom dijelu je izrezan navoj, uz pomoć matice ručka je pričvršćena na dršku, pritiskajući je na graničnik. Ovom metodom pričvršćivanja baza se može izraditi iz skupa pojedinačnih prstenova. Sigurnosna matica se često naziva gumbom i obično joj se daje atraktivan izgled. Na kratkoj dršci ručka se jednostavno navuče i zalijepi.

Dio sa zakovicama je drugačije izveden. Drška noža izrađena je u obliku drške, odnosno ravna je i široka. U njemu se buše rupe. Obloge s obje strane simetrično su postavljene na dršku, zakovice su umetnute u rupe. Pričvršćivanje je vrlo čvrsto.

Drška: materijal

Materijal za izradu ručke mora biti izdržljiv, ugodan na dodir, ne hladiti ruku, ne natopljen krvlju i ne smrzavati prste od hladnoće. Glavni zahtjevi također uključuju malu težinu, jednostavnost obrade i dostupnost kupnje. Vjerojatno nije preporučljivo nabaviti egzotične materijale za lovački nož.

Najbolja sirovina za izradu drške je drvo. Blankovi su izrađeni od gustih sorti. Vrlo dobri detalji dobivaju se od javora, jasena i jabuke. Crnogorično drveće ne primjenjivati. S breze se uzimaju takozvani čikovi, odnosno izrasline na deblu. U izratku je napravljena rupa za mlaznicu na dršci. Ako je planirano da će ići dalje od ručke, tada se rupa napravi. Njegov promjer trebao bi dopustiti da drška uđe unutar drške kako je ne bi raskolila.

Prednost kore breze

Idealan materijal za ručku je kora breze. Da bi proizvod bio mekši, sirovine se podvrgavaju toplinskoj obradi Vruća voda unutar 2 sata. Može se reći da se jednostavno kuha u velikom loncu vode, a zatim se temeljito osuši. Gotovi list brezove kore izrezan je na male ploče pravokutnog oblika. Veličina dijelova trebala bi biti mala više veličina buduća ručka. Zatim se ploče jedna po jedna stavljaju na dršku noža.

Rupe u pravokutnicima moraju se napraviti neposredno prije njihove mlaznice, jer poprečne dimenzije drška ne ostaju konstantna. Sakupljena kora breze stisne se maticom koja je zavrnuta duž navoja na kraju drške. Ako je potrebno, ploče se dodaju sve dok se cijela kora breze ne stisne u jedan gusti briket, a nekoliko zavoja konca ostane ispod matice. Pomoću oštar nož a drška turpije dobiva željeni oblik. U konačnoj izvedbi ručka je polirana finim brusnim papirom. Lakovi i boje nisu potrebni. Uvijek je lijepo napraviti lovački nož vlastitim rukama. Crteži će vam pomoći u određivanju oblika i veličina.

Ograničivač sprječava pomicanje ruke na oštricu. Pričvršćen je ispred ručke. Ograničivač je postavljen samo jedan. Križ se koristi u Međutim, mnogi lovci radije uopće ne postavljaju poseban graničnik i štite svoju ruku zahvaljujući izbočinama na ručki. S takvim je noževima zgodnije skinuti kožu sa životinje i zaklati je.

Osnovne operacije izrade noževa

Proces proizvodnje uključuje nekoliko faza. Razmotrite kako se izrađuju lovački noževi "uradi sam" (fotografije će vam omogućiti da procijenite složenost procesa).

Nož je spreman. Ostaje ga samo staviti u pouzdani omotač. Izrada lovačkih noževa može biti dobar posao.