Određivanje čvrstoće betona tijekom pregleda zgrada i građevina. Kontrola čvrstoće betona metodom otkidanja sa smicanjem Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

dr. sc. A. V. Ulybin; S. D. Fedotov, D. S. Tarasova (PNIPKU "Venture", St. Petersburg)

Predloženi članak raspravlja o glavnim metodama nerazornog ispitivanja čvrstoće betona, koje se koriste u inspekciji konstrukcija zgrada i građevina. Prikazani su rezultati pokusa usporedbe podataka dobivenih nerazornim metodama kontrole i ispitivanja uzoraka. Prikazana je prednost metode odvajanja smicanjem u odnosu na druge metode kontrole čvrstoće. Opisane su mjere bez kojih je neprihvatljiva primjena neizravnih nedestruktivnih metoda kontrole.

Tlačna čvrstoća betona jedan je od najčešće praćenih parametara u građevinarstvu i ispitivanju željeza. betonske konstrukcije. U praksi se koristi velik broj metoda kontrole. Pouzdanije, sa stajališta autora, je određivanje čvrstoće ne prema kontrolnim uzorcima (GOST 10180-90), izrađenim od betonska mješavina, te za ispitivanje betona konstrukcije nakon što je dobio proračunsku čvrstoću. Metoda ispitivanja kontrolnih uzoraka omogućuje procjenu kvalitete betonske mješavine, ali ne i čvrstoće betonske konstrukcije. To je zbog činjenice da je nemoguće osigurati identične uvjete njegovanja (vibracije, zagrijavanje i sl.) za beton u konstrukciji i kocke uzorka betona.

Metode kontrole prema klasifikaciji GOST 18105-2010 ("Beton. Pravila za kontrolu i ocjenu čvrstoće") podijeljene su u tri skupine:

• Destruktivno;
• Izravno nerazorno;
• Indirektno nedestruktivno.

Tablica 1. Značajke metoda ispitivanja čvrstoće betona bez razaranja.

*Prema zahtjevima GOST 17624-87 i GOST 22690-88;

**Prema izvoru bez konstruiranja privatne kalibracijske ovisnosti

Metode prve skupine uključuju navedenu metodu kontrolnih uzoraka, kao i metodu određivanja čvrstoće ispitivanjem uzoraka uzetih s konstrukcija. Potonji je osnovni i smatra se najtočnijim i najpouzdanijim. No, tijekom pregleda rijetko mu trče. Glavni razlozi za to su značajno kršenje integriteta struktura i visoka cijena istraživanje.

Uglavnom se koriste metode za određivanje čvrstoće betona ispitivanjem bez razaranja. Većina posla obavlja se neizravnim metodama. Među njima su danas najčešće ultrazvučna metoda prema GOST 17624-87, metode udarnog pulsa i elastičnog odskoka prema GOST 22690-88. Međutim, pri korištenju ovih metoda rijetko se ispunjavaju zahtjevi standarda za konstrukciju pojedinih kalibracijskih ovisnosti. Neki izvođači ne poznaju te zahtjeve.

Drugi znaju, ali ne razumiju, koliko je velika pogreška u rezultatima mjerenja kada se koriste ovisnosti ugrađene u ili isporučene s instrumentom, umjesto ovisnosti izgrađene na konkretnom betonu koji se proučava. Postoje "stručnjaci" koji su svjesni navedenih zahtjeva normi, ali ih zanemaruju, fokusirajući se na financijsku dobit i neznanje kupca po ovom pitanju.

O čimbenicima koji utječu na pogrešku u mjerenju čvrstoće napisano je mnogo radova bez konstruiranja parcijalnih kalibracijskih ovisnosti. U tablici 1. prikazani su podaci o maksimalnoj pogrešci mjerenja različitim metodama, navedeni u monografiji ispitivanja betona bez razaranja.

Uz navedeni problem korištenja neprikladnih (“lažnih”) ovisnosti, naznačimo još jedan koji se javlja tijekom ankete. Prema zahtjevima SP 13-102-2003, osiguravanje uzorka mjerenja (paralelna ispitivanja betona neizravnim i izravnim metodama) u više od 30 područja je potrebno, ali nije dovoljno za konstrukciju i korištenje kalibracijske ovisnosti. Potrebno je da ovisnost dobivena parnom korelacijsko-regresijskom analizom ima visok koeficijent korelacije (više od 0,7) i nisku standardnu ​​devijaciju (manje od 15% prosječne jakosti). Da bi ovaj uvjet bio ispunjen, točnost mjerenja oba kontrolirana parametra (npr. brzina ultrazvučnih valova i čvrstoća betona) mora biti dovoljno visoka, a čvrstoća betona, na kojoj se gradi ovisnost, mora biti variraju u širokom rasponu.

Pri ispitivanju struktura ovi uvjeti su rijetko ispunjeni. Prvo, čak i osnovna metoda ispitivanja uzoraka često je popraćena velikom pogreškom. Drugo, zbog heterogenosti betona i drugih čimbenika, čvrstoća u površinskom sloju (istraživana neizravnom metodom) možda neće odgovarati čvrstoći istog presjeka na određenoj dubini (koristeći izravne metode). I na kraju, uz normalnu kvalitetu betoniranja i sukladnost klase betona s projektiranom, rijetko se mogu naći konstrukcije iste vrste s čvrstoćom koja varira u širokom rasponu (na primjer, od B20 do B60) unutar istog. objekt. Stoga se ovisnost mora izgraditi na uzorku mjerenja s malom promjenom parametra koji se proučava.

Kao dobar primjer gornjeg problema, razmotrite kalibracijsku ovisnost prikazanu na sl. 1. Ovisnost linearne regresije izgrađena je na temelju rezultata ultrazvučnih mjerenja i ispitivanja betonskih uzoraka. Unatoč velikom rasponu rezultata mjerenja, ovisnost ima korelacijski koeficijent od 0,72, što je prihvatljivo prema zahtjevima SP 13-102-2003. Pri aproksimaciji funkcija koje nisu linearne (potencije, logaritamske itd.), koeficijent korelacije bio je manji od naznačenog. Kada bi raspon proučavane čvrstoće betona bio manji, npr. od 30 do 40 MPa (područje označeno crvenom bojom), tada bi se ukupnost rezultata mjerenja pretvorila u „oblak“ prikazan na desnoj strani slike. 1. Ovaj oblak točaka karakterizira nepostojanje veze između mjerenih i traženih parametara, što potvrđuje maksimalni koeficijent korelacije od 0,36. Drugim riječima, ovdje se ne može izgraditi kalibracijska ovisnost.

RIŽA. 1. Ovisnost između čvrstoće betona i brzine ultrazvučnih valova

Također treba napomenuti da je na običnim objektima broj sekcija mjerenja čvrstoće za konstrukciju kalibracijske ovisnosti usporediv s ukupnim brojem izmjerenih sekcija. U tom slučaju čvrstoća betona može se odrediti samo iz rezultata izravnih mjerenja, a ovisnost o kalibraciji i korištenje neizravnih metoda kontrole više neće imati smisla.

Dakle, bez kršenja zahtjeva važećih standarda, u svakom slučaju, potrebno je koristiti izravne nerazorne ili destruktivne metode kontrole za određivanje čvrstoće betona tijekom ispitivanja. Uzimajući to u obzir, kao i gore navedene probleme, dalje ćemo detaljnije razmotriti izravne metode kontrole.

Ova skupina prema GOST 22690-88 uključuje tri metode:

Pull-off metoda

Metoda otkidanja temelji se na mjerenju maksimalne sile potrebne za otkidanje fragmenta betonske konstrukcije. Posmično opterećenje primjenjuje se na ravnu površinu konstrukcije koja se ispituje lijepljenjem čeličnog diska (slika 2) sa šipkom za spajanje na instrument. Može se koristiti za lijepljenje razna ljepila na bazi epoksida. GOST 22690-88 preporučuje ljepila ED20 i ED16 s cementnim punilom.
Danas, moderno dvokomponentna ljepila, čija je proizvodnja dobro uspostavljena (POXIPOL, "Kontakt", "Moment" itd.). U domaćoj literaturi o ispitivanju betona metoda ispitivanja uključuje lijepljenje diska na ispitno mjesto bez dodatnih mjera ograničenja zone odvajanja. Pod takvim uvjetima, područje odvajanja nije konstantno i mora se odrediti nakon svakog ispitivanja. U inozemnoj praksi, prije ispitivanja, područje odvajanja je ograničeno na utor stvoren prstenastim svrdlima (krunicama). U ovom slučaju, područje razdvajanja je konstantno i poznato, što povećava točnost mjerenja.

Nakon otkidanja ulomka i određivanja sile određuje se vlačna čvrstoća betona (R(bt)) iz koje se preračunom prema empirijskoj ovisnosti može odrediti tlačna čvrstoća (R). Za prijevod možete koristiti izraz naveden u priručniku:

Za metodu odvajanja mogu se koristiti različiti uređaji koji se koriste i za metodu odvajanja sa smicanjem, kao što su ONIKS-OS, PIB, DYNA (slika 2), kao i stari analozi: GPNV-5, GPNS-5. . Za provođenje testa potrebno je imati hvataljku koja odgovara šipki koja se nalazi na disku.

Riža. 2. Peel-off uređaj s diskom za lijepljenje na beton

U Rusiji metoda odvajanja nije našla široku distribuciju. O tome svjedoči nepostojanje serijski proizvedenih naprava prilagođenih za pričvršćivanje na diskove, kao i samih diskova. U normativni dokumenti nema ovisnosti za prijelaz izvlačne sile na tlačnu čvrstoću. U novom GOST 18105-2010, kao i prethodnom GOST R 53231-2008, metoda odvajanja nije uključena u popis izravnih nerazornih metoda ispitivanja i uopće se ne spominje. Razlog za to je, očito, ograničeno temperaturno područje primjene metode, što je povezano s trajanjem stvrdnjavanja i (ili) nemogućnošću korištenja epoksidnih ljepila pri niskim temperaturama zraka. Većina Rusije nalazi se u hladnijem klimatske zone od europskih zemalja, pa je ova metoda, koja se naširoko koristi u evropske zemlje, kod nas se ne koristi. Još jedan negativan čimbenik je potreba za bušenjem brazde, što dodatno smanjuje učinkovitost pregleda.

Riža. 3. Ispitivanje betona metodom odvajanja smicanjem

Ova metoda ima mnogo toga zajedničkog s gore opisanom metodom odvajanja. Glavna razlika je način pričvršćivanja na beton. Lobe sidra se koriste za primjenu sile kidanja. razne veličine. Prilikom ispitivanja konstrukcija, sidra se postavljaju u rupu izbušenu u području mjerenja. Kao i kod metode otkidanja, mjeri se prekidna sila (P). Prijelaz na tlačnu čvrstoću betona provodi se prema ovisnosti navedenoj u GOST 22690: R=m1 .m2 .P, Gdje m 1- koeficijent koji uzima u obzir najveću veličinu krupnog agregata, m2- koeficijent prijelaza na tlačnu čvrstoću, ovisno o vrsti betona i uvjetima stvrdnjavanja.

U našoj zemlji ova je metoda pronašla možda najširu distribuciju zbog svoje svestranosti (tablica 1), relativne lakoće pričvršćivanja na beton i mogućnosti ispitivanja na gotovo bilo kojem dijelu konstrukcije. Glavna ograničenja za njegovu upotrebu su gustoća armature betona i debljina konstrukcije koja se ispituje, koja mora biti veća od dvostruke duljine sidra. Gore navedeni instrumenti mogu se koristiti za provođenje testova.

Tablica 2. Usporedne karakteristike izravne metode ispitivanja bez razaranja

*Bez bušenja brazde koja ograničava područje odvajanja.

Osim što je konstrukciju lakše i brže pričvrstiti na beton nego metodom otkidanja, nije potrebna ravna površina. Glavni uvjet je potreba da zakrivljenost površine bude dovoljna za ugradnju uređaja na sidrenu šipku. Kao primjer, na sl. Slika 3 prikazuje uređaj POS-MG4 ugrađen na destruiranu površinu upornjaka hidrotehničke građevine.

Metoda usitnjavanja rebara

Posljednja izravna metoda ispitivanja bez razaranja je modifikacija metode otkidanja - metoda smicanja rebra. Glavna razlika je u tome što je čvrstoća betona određena silom (P) potrebnom da se odlomi dio konstrukcije koji se nalazi na vanjskom rubu. U našoj zemlji dugo su se proizvodili uređaji tipa GPNS-4 i POS-MG4 Skol, čiji je dizajn pretpostavljao obveznu prisutnost dva susjedna vanjska kuta konstrukcije.

Hvataljke naprave su poput stezaljke pričvršćene na ispitivani element, nakon čega je preko hvataljke djelovala sila na jedno od rebara konstrukcije. Dakle, ispitivanje se može provesti samo na linearnim elementima (stupovi, grede) ili u otvorima na rubovima ravnih elemenata (zidovi, stropovi). Prije nekoliko godina razvijen je dizajn uređaja koji omogućuje ugradnju na ispitivani element sa samo jednim vanjskim rebrom. Pričvršćivanje se vrši na jednu od površina elementa koji se ispituje pomoću sidra s tiplom. Ovaj izum donekle je proširio opseg primjene uređaja, ali je u isto vrijeme uništio glavnu prednost metode usitnjavanja, a to je odsustvo potrebe za bušenjem i potrebe za izvorom energije.

Tlačna čvrstoća betona pri korištenju metode smicanja rebra određena je normaliziranom ovisnošću: R=0,058 .m .(30P+P2) ,

Gdje m- koeficijent koji uzima u obzir finoću agregata.

Radi jasnoće usporedbe, karakteristike metoda izravne kontrole prikazane su u tablici. 2.

Prema podacima u tablici vidljivo je da metodu separacije smicanjem karakterizira najveći broj prednosti.

Međutim, unatoč mogućnosti korištenja ove metode prema uputama normi bez konstruiranja djelomične kalibracijske ovisnosti, mnogi stručnjaci imaju pitanje točnosti dobivenih rezultata i sukladnosti njihove čvrstoće betona, utvrđene metodom ispitivanja uzoraka. . Za proučavanje ovog pitanja, kao i za usporedbu rezultata mjerenja dobivenih izravnom metodom s rezultatima mjerenja neizravnim metodama, proveden je eksperiment opisan u nastavku.

Rezultati usporedbe metoda

U laboratoriju "Inspekcija i ispitivanje zgrada i konstrukcija" FGBOU VPO "SPBGPU" istraživanja su provedena različitim metodama kontrole. Kao predmet proučavanja korišten je ulomak. betonski zid, piljen dijamantni alat. Dimenzije uzorka betona - 2,0 × 1,0 x 0,3 m.

Armatura je izrađena s dvije mreže armature promjera 16 mm, smještene s korakom od 100 mm sa zaštitnim slojem od 15-60 mm. U ispitivanom uzorku korišten je teški beton na agregatu od drobljenog granita frakcije 20-40.

Za određivanje čvrstoće betona korištena je osnovna metoda razorne kontrole. Iz uzorka je dijamantnim bušilicom izbušeno 11 jezgri različitih duljina promjera 80 mm. Od jezgri je izrađeno 29 uzoraka cilindara, koji svojim dimenzijama zadovoljavaju zahtjeve GOST 28570-90 (Beton. Metode određivanja čvrstoće iz uzoraka uzetih iz konstrukcija). Prema rezultatima ispitivanja uzoraka na tlačnost, utvrđeno je da je prosječna vrijednost čvrstoće betona 49,0 MPa. Raspodjela vrijednosti čvrstoće pokorava se normalnom zakonu (slika 4). Istodobno, čvrstoća ispitivanog betona ima visoku heterogenost s koeficijentom varijacije od 15,6% i RMS od 7,6 MPa.

Za ispitivanje bez razaranja primijenjene su metode odvajanja, odvajanja sa smicanjem, elastičnog odskoka i udarnog impulsa. Metoda rezanja rebara nije korištena zbog blizine armature rebrima uzorka i nemogućnosti provođenja ispitivanja. Ultrazvučna metoda nije korištena jer je čvrstoća betona iznad dopuštenog područja za primjenu ove metode (tablica 1.). Mjerenja svim metodama obavljena su na rubu uzorka izrezanog dijamantnim alatom, što je omogućilo idealne uvjete u pogledu ravnosti površine. Za određivanje čvrstoće neizravnim metodama kontrole koristili smo kalibracijske ovisnosti dostupne u putovnicama uređaja ili uključene u njih.

Na sl. 5. Demonstrira postupak mjerenja pull-offa. Rezultati mjerenja svim metodama prikazani su u tablici. 3.

Tablica 3. Rezultati mjerenja čvrstoće različitim metodama

*Sedam parcela s po 15 mjerenja.

Prema podacima prikazanim u tablici, mogu se izvući sljedeći zaključci:
prosječna vrijednost čvrstoće dobivena ispitivanjem kompresije i izravnim metodama ispitivanja bez razaranja razlikuje se za najviše 5%;
prema rezultatima šest ispitivanja metodom odvajanja smicanjem, širenje čvrstoće karakterizira niska vrijednost koeficijenta varijacije od 4,8%;
rezultati dobiveni svim neizravnim metodama kontrole precjenjuju čvrstoću za 40-60%. Jedan od čimbenika koji je doveo do ove precijenjenosti je karbonizacija betona čija je dubina na ispitnoj površini uzorka iznosila 7 mm.

zaključke

1. Zamišljena jednostavnost i visoka produktivnost neizravnih metoda ispitivanja bez razaranja gube se kada se zadovolje zahtjevi za konstrukcijom kalibracijske ovisnosti i uzimajući u obzir (eliminirajući) utjecaj čimbenika koji iskrivljuju rezultat. Ukoliko ovi uvjeti nisu zadovoljeni, ove metode se mogu koristiti samo za kvalitativnu ocjenu čvrstoće po principu "više - manje" pri ispitivanju konstrukcija.
2. Rezultati mjerenja čvrstoće osnovnom metodom ispitivanja razaranjem sabijanjem uzetih uzoraka također mogu biti popraćeni velikim rasipanjem uzrokovanim kako heterogenošću betona tako i drugim čimbenicima.
3. Uzimajući u obzir povećani intenzitet rada destruktivne metode i potvrđenu pouzdanost rezultata dobivenih izravnim metodama nerazornog ispitivanja, preporuča se koristiti potonje tijekom ispitivanja.
4. Od izravnih metoda ispitivanja bez razaranja, metoda odvajanja s usitnjavanjem je optimalna po većini parametara.

Riža. 4. Raspodjela vrijednosti čvrstoće prema rezultatima tlačnih ispitivanja.

Riža. 5. Mjerenje čvrstoće metodom pull-off.

dr. sc. A. V. Ulybin; S. D. Fedotov, D. S. Tarasova (PNIPKU "Venture", St. Petersburg), časopis "Svijet gradnje i nekretnina, br. 47, 2013.

Sposobnost betona da izdrži mehanička i toplinska opterećenja naziva se čvrstoća. Ovo je najvažnija karakteristika koja utječe na operativne parametre strukture.

Sva pravila koja se odnose na ispitivanje betona na napetost, pritisak i savijanje propisana su u GOST 18105-86. Važna karakteristika pouzdanosti materijala je koeficijent varijacije, koji karakterizira homogenost smjese (Vm).

Gdje S m- kvadratno odstupanje čvrstoće, R m je čvrstoća betona u šarži.

Prema GOST 10180-67 određuje se kubična tlačna čvrstoća materijala. Izračunava se sabijanjem uzoraka kontrolne kocke s elementima za ukrućenje u dobi od 28 dana. Za klasu B25 i više, prizmatični indeks trebao bi biti 0,75, za sastave s klasom ispod B25 - 0,8.

Zahtjevi za konstrukcijsku čvrstoću, osim GOST-ova, također su navedeni u SNiP-ovima. Na primjer, indeks skidanja neopterećenih vodoravnih konstrukcija s rasponom manjim od 6 metara trebao bi biti najmanje 70% proračunske čvrstoće, ako raspon prelazi 6 metara - 80%.

Ispitivanjem uzorka moguće je utvrditi kvalitetu mješavine, ali ne i karakteristike betona u konstrukciji. Takva se istraživanja provode u skladu s GOST 18105-2010 i koriste se sljedeće metode:

• destruktivno,
• neizravno destruktivno,
• izravno destruktivno.

Izravne metode ispitivanja bez razaranja uživaju značajnu popularnost. Na glavne metode ove vrste uključuju ultrazvučne ili mehaničke.

Metode kontrole čvrstoće betona prema GOST22690-88

• razdvajanje;
• odvajanje s usitnjavanjem;
• rebra chipping.

Alati potrebni za istraživanje

• elektronička jedinica;
• uređaj za otkidanje s uređajem za lijepljenje na beton;
• senzori;
• klinovi i sidra;
• standardna metalna šipka.

Grafikon prikazuje povećanje čvrstoće materijala tijekom vremena, dok je linija A vakuumska obrada, B prirodno otvrdnjavanje, C promjena indeksa nakon vakuumske obrade.

Ispitivanje čvrstoće betona pull-off metodom

Osnova ove vrste istraživanja je mjerenje maksimalne sile otkidanja dijela betonske konstrukcije. Štoviše, opterećenje kidanjem treba primijeniti na ravnu površinu lijepljenjem diska uređaja. Za lijepljenje se koriste ljepila na bazi epoksida. GOST22690-88 specificira ljepila ED16 i ED20 s cementnim punilom. Također možete koristiti dvokomponentne formulacije. Područje odvajanja određuje se nakon svakog ispitivanja. Nakon proračuna povlačenja i sile, mjeri se vlačna čvrstoća betona (Rbt). Pomoću empirijske ovisnosti i ovog pokazatelja možete izračunati pokazatelj R - tlačna čvrstoća. Da biste to učinili, upotrijebite formulu:

Rbt = 0,5∛ (R^2)

Odvojak s čipiranjem

Nakon stvrdnjavanja betona, u prethodno izbušenu rupu postavlja se anker, nakon čega se izvlači s dijelom betona. Ova metoda je vrlo slična onoj prethodno opisanoj. Glavna razlika je način na koji je alat pričvršćen na površinu. Sila kidanja stvaraju sidra za zaklopce. Sidro se postavlja u otvor i mjeri se P - prekidna sila. GOST 22690 označava prijelaz snage sastav betona za kompresiju prema formuli:

R = m1 * m2 *P,

gdje je m2 koeficijent prijelaza tlačne čvrstoće, ovisno o uvjetima stvrdnjavanja i vrsti betona, m1 je koeficijent koji odražava maksimalne parametre krupnog agregata (rasuti kameni materijali).

Ograničenja za korištenje ove metode istraživanja su debela armatura i neznatna debljina konstrukcije. Debljina površine mora biti dvostruko veća od duljine sidra.

Metoda usitnjavanja rebara

Čvrstoća betona ovom metodom određena je silom (P) potrebnom da se odlomi dio konstrukcije postavljen na rubu. vani. Uređaj se montira na površinu pomoću sidrenog vijka s tiplom. Za određivanje pokazatelja koristi se sljedeća formula:

R = 0,058 * m * (30P + P2),

gdje je m koeficijent koji odražava finoću agregata.

Ultrazvučna metoda

Djelovanje ultrazvučnih ispitnih uređaja temelji se na odnosu između brzine širenja valova kroz konstrukciju i njezine čvrstoće. Na temelju ove metode utvrđeno je da brzina, kao i vrijeme širenja vala, odgovaraju čvrstoći betona.

Za reprezentacije linearne strukture koristi se metoda translucencije. U ovom slučaju, ultrazvučni pretvarači se nalaze s suprotne strane dizajne. Ravne, višešuplje i rebraste podne ploče, kao i zidne ploče, ispituju se površinskom transiluminacijom, pri čemu se s jedne strane konstrukcije postavlja pretvarač valova (defektolog).

Kako bi se osigurao maksimalni akustični kontakt s radna površina odaberite viskozne kontaktne materijale (na primjer, mast). Suha verzija je moguća uz upotrebu protektora i konusnih mlaznica. Ugradnja ultrazvučnih uređaja provodi se na udaljenosti od najmanje 3 cm od ruba.

Ispitivanja se provode u skladu s GOST22690.2-77. Određivanje čvrstoće betona provodi se unutar 5-50 MPa. Udarac se primjenjuje na ravnu površinu koja se ispituje, uslijed čega nastaju dva udubljenja: na referentnoj metalnoj šipki i na površini baze. Svakim udarcem šipka se pomakne 10 mm u rupu u tijelu čekića. Štrajkovi na podlozi se nanose kroz bijeli transfer papir. Za mjerenje otisaka na papiru koristi se kutna ljestvica.

Za studije temeljene na elastičnom odskoku koriste se Schmidtov čekić, pištolji iz Borovoya, TsNIISK i KM sklerometar sa šipkastim udaračem. Napinjanje i pokretanje udarača događa se automatski u trenutku dodira udarača s testiranom podlogom. Vrijednost skoka strikera je fiksna poseban pokazivač na skali uređaja.

Ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak za izvođenje radova na međudržavnoj normizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sustav normizacije. Osnovne odredbe” i GOST 1.2-2009 „Međudržavni sustav standardizacije. Međudržavne norme, pravila i preporuke za međudržavnu normizaciju. Pravila za razvoj, usvajanje, primjenu, ažuriranje i poništavanje "

1 DIZAJNIRANO Strukturna podjela JSC "NIC "Construction" Istraživački, projektni i tehnološki institut za beton i armirani beton. A.A. Gvozdev (NIIZhB)

2 UVODIO Tehnički odbor za normizaciju TC 465 "Graditeljstvo"

3 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik od 18. lipnja 2015. br. 47)

4 Nalogom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25. rujna 2015. br. 1378-st međudržavni standard GOST 22690-2015 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. travnja 2016.

5 Ova norma uzima u obzir glavne regulatorne odredbe u vezi sa zahtjevima za mehaničke metode za ispitivanje čvrstoće betona bez razaranja prema sljedećim europskim regionalnim normama:

EN 12504-2:2001 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Dio 2: Ispitivanje bez razaranja - Određivanje broja odskoka

EN 12504-3:2005 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Određivanje sile izvlačenja

Stupanj usklađenosti - neekvivalentan (NEQ)

Podaci o izmjenama ove norme objavljuju se u godišnjem informativnom kazalu "Nacionalne norme", a tekst izmjena i dopuna - u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalne norme". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ove norme, o tome će se objaviti odgovarajuća obavijest u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalne norme". Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi objavljuju se iu sustavu javnog informiranja - na službenim stranicama Federalne agencije za tehničko reguliranje i mjeriteljstvo na internetu.

GOST 22690-2015

Betoni
Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Datum uvođenja - 01.04.2016

1 područje upotrebe

Ova se norma odnosi na konstrukcijski teški, sitnozrnati, laki i vlačni beton od monolitnog, montažnog i montažno-monolitnog betona i armiranobetonskih proizvoda, konstrukcija i konstrukcija (u daljnjem tekstu: konstrukcije) i utvrđuje mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće betona. u konstrukcijama elastičnim odskokom, udarnim impulsom, plastičnom deformacijom, odvajanjem, smicanjem rebara i odvajanjem smicanjem.

2 Normativne reference

Ova norma koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

Bilješka - Standardne sheme ispitivanja primjenjive su u ograničenom rasponu čvrstoća betona (vidi dodatke I ). Za slučajeve koji nisu povezani sa standardnim shemama ispitivanja, ovisnosti o umjeravanju trebaju se utvrditi prema općim pravilima.

4.6 Metoda ispitivanja treba biti odabrana uzimajući u obzir podatke dane u tablici i dodatna ograničenja koja su postavili proizvođači određenih mjernih instrumenata. Korištenje metoda izvan raspona čvrstoće betona preporučenih u tablici dopušteno je uz znanstveno-tehničko obrazloženje temeljeno na rezultatima istraživanja na mjernim instrumentima koji su prošli mjeriteljsku ovjeru za prošireni raspon čvrstoće betona.

stol 1

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona proračunskih klasa B60 i više ili s prosječnom tlačnom čvrstoćom betona R m≥ 70 MPa in monolitne strukture mora se provesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona određuje se u dijelovima konstrukcije koji nemaju vidljiva oštećenja (ljuštenje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i dr.).

4.9 Starost betona kontroliranih konstrukcija i njihovih dijelova ne smije se razlikovati od starosti betona konstrukcija (presjeka, uzoraka) ispitanih za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti za više od 25%. Izuzetak je kontrola čvrstoće i izrada kalibracijske ovisnosti za beton čija je starost veća od dva mjeseca. U ovom slučaju razlika u godinama pojedinačne strukture(plohe, uzorci) nije reguliran.

4.10 Ispitivanja se provode na pozitivnoj temperaturi betona. Dopušteno je provoditi ispitivanja na negativnoj temperaturi betona, ali ne nižoj od minus 10 ° C, pri utvrđivanju ili povezivanju kalibracijske ovisnosti, uzimajući u obzir zahtjeve. Temperatura betona tijekom ispitivanja mora odgovarati temperaturi predviđenoj uvjetima rada uređaja.

Kalibracijske ovisnosti utvrđene na betonskoj temperaturi ispod 0 °C nije dopušteno koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon toplinske obrade na površinskoj temperaturi T≥ 40 °S (za kontrolu temperiranja, prijenosa i skidanja čvrstoće betona) kalibracijska ovisnost utvrđuje se nakon neizravnog određivanja čvrstoće betona u konstrukciji nedestruktivna metoda na temperaturi t = (T± 10) °C, a ispitivanje betona izravnom nerazornom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Mjerni instrumenti i uređaji za mehanička ispitivanja, namijenjeni za određivanje čvrstoće betona, moraju biti atestirani i ovjereni na propisani način i moraju odgovarati zahtjevima primjene.

5.2 Očitanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati neizravnim pokazateljem čvrstoće betona. Ove uređaje treba koristiti tek nakon utvrđivanja kalibracijske ovisnosti "očitanje instrumenta - čvrstoća betona" ili povezivanja ovisnosti postavljene u uređaju u skladu s.

5.3 Alat za mjerenje promjera udubljenja (čeljust prema GOST 166) koji se koristi za metodu plastične deformacije mora osigurati mjerenje s pogreškom ne većom od 0,1 mm, alat za mjerenje dubine udubljenja (tip čeljusti prema GOST-u) 577, itd.) - s pogreškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne sheme za ispitivanje metode kidanja s rezanjem i usitnjavanjem rebra predviđaju upotrebu sidrenih uređaja i hvatišta u skladu s primjenama i.

5.5 Za metodu posmičnog povlačenja treba koristiti sidrene naprave čija dubina umetanja ne smije biti manja od najveće veličine grubog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu kidanja, čelični diskovi promjera najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i promjera najmanje 0,1, s hrapavošću spojene površine od najmanje Ra\u003d 20 mikrona prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću prianjanja na beton, pri čemu dolazi do razaranja duž betona.

6 Priprema ispita

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru korištenih uređaja u skladu s uputama za njihov rad i utvrđivanje kalibracijskih ovisnosti između čvrstoće betona i neizravne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost umjeravanja utvrđuje se na temelju sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcije jednom od neizravnih metoda i izravnom nerazornom metodom za određivanje čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja dijelova konstrukcije jednom od neizravnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i ispitivanja uzoraka jezgre uzetih iz istih dijelova konstrukcije i ispitanih u skladu s GOST 28570;

Rezultati ispitivanja standardnih uzoraka betona jednom od neizravnih nerazornih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehaničkih ispitivanja u skladu s GOST 10180.

6.1.3 Za neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, kalibracijska ovisnost utvrđuje se za svaku vrstu normalizirane čvrstoće navedene u za betone istog nazivnog sastava.

Dopušteno je izgraditi jednu kalibracijsku ovisnost za beton iste vrste s jednom vrstom grubog agregata, s jednom proizvodnom tehnologijom, koja se razlikuje u nazivnom sastavu i normaliziranoj vrijednosti čvrstoće, ovisno o zahtjevima.

6.1.4 Dopuštena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (sekcija, uzoraka) pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti o starosti betona kontrolirane konstrukcije uzima se prema .

6.1.5 Za izravne metode bez razaranja dopušteno je koristiti ovisnosti dane u prilozima i za sve vrste standardizirane čvrstoće betona.

6.1.6 Kalibracijska ovisnost mora imati standardnu ​​(preostalu) devijaciju S T . H. M, koji ne prelazi 15% prosječne čvrstoće betonskih presjeka ili uzoraka korištenih u konstrukciji ovisnosti, a koeficijent korelacije (indeks) nije manji od 0,7.

Preporuča se koristiti linearnu ovisnost oblika R = a + bK(Gdje R- čvrstoća betona, K je neizravni pokazatelj). Metodologija za utvrđivanje, procjenu parametara i određivanje uvjeta za primjenu linearne kalibracijske ovisnosti dana je u Dodatku.

6.1.7 Pri izradi kalibracijske ovisnosti o odstupanju pojedinačnih vrijednosti čvrstoće betona R i f od prosječne vrijednosti čvrstoće betona sekcija ili uzoraka korištenih za izgradnju kalibracijske ovisnosti treba biti unutar:

Od 0,5 do 1,5 prosječne čvrstoće betona pri ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 prosječne čvrstoće betona pri 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona pri 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona pri > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđene ovisnosti za betone srednje i proračunske starosti potrebno je provesti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobivene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnih ispitivanja tijekom prilagodbe treba biti najmanje tri. Postupak ispravka dan je u prilogu.

6.1.9 Dopušteno je koristiti neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, koristeći kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od ispitanog u sastavu, starosti, uvjetima stvrdnjavanja, vlažnosti, s referencom u skladu s postupkom primjene. .

6.1.10 Bez upućivanja na specifične uvjete za primjenu, kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od ispitnog mogu se koristiti samo za dobivanje približnih vrijednosti čvrstoće. Nije dopušteno koristiti približne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na specifične uvjete za procjenu klase čvrstoće betona.

Zatim se biraju mjesta u predviđenom iznosu na kojima se dobivaju maksimalne, minimalne i međuvrijednosti neizravnog pokazatelja.

Nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom, presjeci se ispituju izravnom nerazornom metodom ili se uzimaju uzorci za ispitivanje u skladu s GOST 28570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, presjeci odabrani za izradu ili povezivanje kalibracijske ovisnosti najprije se ispituju neizravnom nedestruktivnom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili zagrijavaju pomoću vanjski izvori topline (infracrveni emiteri, toplinski topovi, itd.) do dubine od 50 mm do temperature ne niže od 0 °C i ispitani izravnom nerazornom metodom. Kontrola temperature zagrijanog betona provodi se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra prema GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja koji se koriste za izgradnju ovisnosti kalibracije na negativnoj temperaturi dopušteno je samo ako su odstupanja povezana s kršenjem postupka ispitivanja. U tom slučaju odbijeni rezultat treba zamijeniti rezultatima ponovljenog ispitivanja na istom području strukture.

6.3.1 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti o kontrolnim uzorcima, ovisnost se utvrđuje pojedinačnim vrijednostima neizravnog indikatora i čvrstoće betona standardnih uzoraka kocke.

Za pojedinačnu vrijednost neizravnog pokazatelja uzima se prosječna vrijednost neizravnih pokazatelja za niz uzoraka ili za jedan uzorak (ako se kalibracijska ovisnost utvrđuje za pojedine uzorke). Za pojedinačnu vrijednost čvrstoće betona uzima se čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jednom uzorku (ovisnost kalibracije za pojedinačne uzorke). Mehaničko ispitivanje uzoraka prema GOST 10180 provodi se odmah nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom.

6.3.2 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti na temelju rezultata ispitivanja kockica s uzorcima koristi se najmanje 15 serija kockica s uzorcima prema GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih kockica s uzorcima. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nazivnog sastava, prema istoj tehnologiji, s istim načinom otvrdnjavanja kao i struktura koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona kocki uzorka koje se koriste za izgradnju kalibracijske ovisnosti moraju odgovarati očekivanim odstupanjima u proizvodnji, dok su unutar raspona utvrđenih u.

6.3.3 Kalibracijska ovisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja i usitnjavanja rebra utvrđuje se na temelju rezultata ispitivanja proizvedenih kocki uzorka, prvo nedestruktivnom metodom, a zatim destruktivnom metodom prema GOST 10180.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu odvajanja smicanjem, glavni i kontrolni uzorci izrađuju se prema . Neizravna karakteristika određena je na glavnim uzorcima, kontrolni uzorci se ispituju u skladu s GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti izrađeni od istog betona i njegovati pod istim uvjetima.

6.3.4 Dimenzije uzoraka trebaju biti odabrane u skladu s najvećom veličinom agregata u betonskoj mješavini u skladu s GOST 10180, ali ne manje od:

100×100×100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, kao i za metodu odvajanja usitnjavanjem (kontrolni uzorci);

200×200×200 mm za metodu usitnjavanja rebra konstrukcije;

300×300×300 mm, ali s veličinom rebra od najmanje šest dubina ugradnje anker uređaja za metodu izvlačenja s posmicanjem (osnovni uzorci).

6.3.5 Za određivanje neizravnih svojstava čvrstoće, ispitivanja se provode prema zahtjevima presjeka na bočnim (u smjeru betoniranja) plohama kocki uzorka.

Ukupni broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru moraju biti najmanje navedeni broj ispitivanja na gradilištu prema tablici, a razmak između mjesta udara mora biti najmanje 30 mm ( 15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije utiskivanjem, broj ispitivanja na svakoj strani mora biti najmanje dva, a razmak između točaka ispitivanja mora biti najmanje dva promjera utiskivanja.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu rezanja rebara, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu odvajanja smicanjem, provodi se jedno ispitivanje na svakoj bočnoj strani glavnog uzorka.

6.3.6 Kod ispitivanja metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru, uzorci moraju biti stegnuti u preši sa silom ne manjom od (30 ± 5) kN i ne većom od 10% očekivane vrijednost prekidnog opterećenja.

6.3.7 Uzorci ispitani postupkom izvlačenja ugrađuju se na prešu tako da površine na kojima je izvršeno izvlačenje ne dodiruju temeljne ploče preše. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećani su za 5%.

7 Ispitivanje

7.1.1 Broj i položaj kontroliranih odjeljaka u konstrukcijama mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105 i biti naznačen u projektnoj dokumentaciji za konstrukcije ili postavljen uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, otpornost na skidanje ili popuštanje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće itd.);

Vrsta konstrukcije (stupovi, grede, ploče itd.);

Postavljanje hvatišta i redoslijed betoniranja;

Strukturno ojačanje.

Pravila za određivanje broja ispitnih mjesta za monolitne i montažne konstrukcije pri kontroli čvrstoće betona navedena su u prilogu. Pri određivanju čvrstoće betona ispitivanih konstrukcija broj i položaj presjeka treba uzeti prema programu istraživanja.

7.1.2 Ispitivanja se provode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm 2 .

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakom odjeljku, udaljenost između točaka mjerenja u odjeljku i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcija u odjeljku mjerenja ne smije biti manja od vrijednosti \u200b\ u200bdano u tablici, ovisno o metodi ispitivanja.

Tablica 2 - Zahtjevi za ispitna mjesta

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata mjerenja u svakoj dionici od aritmetičke sredine rezultata mjerenja za ovu dionicu ne smije biti veće od 10%. Rezultati mjerenja koji ne zadovoljavaju navedeni uvjet ne uzimaju se u obzir pri izračunu aritmetičke sredine neizravnog pokazatelja za ovo područje. Ukupan broj mjerenja u svakom odjeljku pri izračunavanju aritmetičke sredine mora udovoljavati zahtjevima tablice.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontroliranom dijelu konstrukcije određena je prosječnom vrijednošću neizravnog pokazatelja prema kalibracijskoj ovisnosti utvrđenoj u skladu sa zahtjevima presjeka, pod uvjetom da je izračunata vrijednost neizravnog pokazatelja unutar utvrđena (ili vezana) ovisnost (između najniže i najviše vrijednosti čvrstoće).

7.1.6 Površinska hrapavost betonskog dijela konstrukcije pri ispitivanju metodama odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije treba odgovarati površinskoj hrapavosti ispitanih dijelova konstrukcije (ili kocke) pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti. U potrebnim slučajevima dopušteno je čišćenje površina strukture.

Kada se koristi metoda plastične deformacije utiskivanjem, ako se nulto očitanje uzima nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost betonske površine konstrukcije.

7.2.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu preporuča se uzeti isto kao i kod utvrđivanja kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja, potrebno je izvršiti korekciju indikatora u skladu s uputama za uporabu uređaja;

7.3.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Kada se koristi sferni utiskivač, kako bi se olakšala mjerenja promjera udubljenja, ispitivanje se može izvesti na listovima karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, ispitivanja za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti provode se korištenjem istog papira);

Popravite vrijednosti neizravna karakteristika u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunajte srednju vrijednost neizravnog obilježja na gradilištu.

7.4.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu preporuča se uzeti isto kao i kod ispitivanja pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja, potrebno je izvršiti korekciju očitanja u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Vrijednost neizravne karakteristike je fiksna u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunajte srednju vrijednost neizravnog obilježja na gradilištu.

7.5.1 Kod ispitivanja metodom izvlačenja presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu lijepljenja diska skida se površinski sloj betona dubine 0,5 - 1 mm i površina se čisti od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Uređaj je spojen na disk;

Opterećenje se glatko povećava brzinom od (1 ± 0,3) kN/s;

Područje projekcije površine za odvajanje na ravninu diska mjeri se s pogreškom od ± 0,5 cm 2;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu pri odvajanju određuje se kao omjer maksimalne sile odvajanja i površine projekcije površine odvajanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tijekom odvajanja betona ili je područje projekcije površine za odvajanje bilo manje od 80% površine diska.

7.6.1 Kod ispitivanja metodom izvlačenja s posmikom presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.6.2 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Ako sidro nije ugrađeno prije betoniranja, tada se u betonu napravi rupa čija se veličina odabire prema uputama za rad uređaja, ovisno o vrsti sidra;

U rupu se učvršćuje anker na dubinu predviđenu u uputama za uporabu uređaja, ovisno o vrsti sidra;

Uređaj je spojen na sidreni uređaj;

Opterećenje se povećava brzinom od 1,5 - 3,0 kN / s;

Popravite očitanje mjerača sile uređaja R 0 i klizanje sidra Δ h(razlika između stvarne dubine izvlačenja i dubine sidrenja) s točnošću od najmanje 0,1 mm.

7.6.3 Izmjerena sila izvlačenja R 0 množi se faktorom korekcije γ, određenim formulom

Gdje h- radna dubina sidrenog uređaja, mm;

Δ h- klizanje sidra, mm.

7.6.4 Ako je najveći i najmanjih dimenzija iščupanog dijela betona od sidrene naprave do granica razaranja na površini konstrukcije razlikuju se više od dva puta, a također, ako se dubina iščupanja razlikuje od dubine ugradnje sidreni uređaj za više od 5% (Δ h > 0,05h, γ > 1,1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu ocjenu čvrstoće betona.

Bilješka - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dopušteno koristiti za ocjenu klase betona u smislu čvrstoće i građenje kalibracijskih ovisnosti.

7.6.5 Rezultati ispitivanja ne uzimaju se u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine uređaja za sidrenje za više od 10% (Δ h > 0,1h) ili je armatura bila izložena na udaljenosti od sidrenog uređaja manjoj od dubine njezina ugradnje.

7.7.1 Pri ispitivanju metodom smicanja rebara u području ispitivanja ne smije biti pukotina, betonskih rubova, ulegnuća ili ljuski visine (dubine) veće od 5 mm. Presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja izazvanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je fiksiran na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1 ± 0,3) kN / s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu usitnjavanja;

Odredite srednju vrijednost sile lomljenja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tijekom posmicanja betona ili se stvarna dubina posmicanja razlikovala od specificirane za više od 2 mm.

8. Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tablici koja pokazuje:

Vrsta konstrukcije;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svakog kontroliranog područja prema ;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Zone strukture ili njezinih dijelova, ovisno o zahtjevima.

Obrazac tablice prikaza rezultata ispita nalazi se u prilogu.

8.2 Obrada i procjena sukladnosti s utvrđenim zahtjevima vrijednosti stvarne čvrstoće betona, dobivenih metodama navedenim u ovoj normi, provodi se u skladu s GOST 18105.

Bilješka - Statistička procjena klasa betona prema rezultatima ispitivanja provodi se prema GOST 18105 (sheme "A", "B" ili "C") u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracijskom ovisnošću konstruiranom u skladu s odjeljkom . Kada koristite prethodno instalirane ovisnosti njihovim povezivanjem (po aplikaciji ) statistička kontrola nije dopuštena, a ocjena klase betona provodi se samo prema shemi "G" GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja sastavljaju se u zaključku (protokolu) u kojem se navode sljedeći podaci:

O ispitanim konstrukcijama s naznakom proračunske klase, datuma betoniranja i ispitivanja ili starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama kontrole čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o provjeri uređaja;

O prihvaćenim kalibracijskim ovisnostima (jednadžba ovisnosti, parametri ovisnosti, usklađenost s uvjetima za primjenu kalibracijske ovisnosti);

Koristi se za izgradnju kalibracijske ovisnosti ili njezino vezanje (datum i rezultati ispitivanja nerazornim neizravnim i izravnim ili destruktivnim metodama, faktori korekcije);

O broju mjesta za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, s naznakom njihovog položaja;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i evaluacija dobivenih podataka.

Dodatak A
(obavezno)
Standardni dizajn testa smicanja i povlačenja

A.1 Standardna shema ispitivanja smicanja predviđa ispitivanja podložna zahtjevima - .

A.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 5 do 100 MPa;

Testovi lagani beton tlačna čvrstoća od 5 do 40 MPa;

Maksimalni udio krupnog betonskog agregata nije veći od radne dubine sidrenih uređaja.

A.3 Nosači uređaja za utovar trebaju ravnomjerno graničiti s betonskom površinom na udaljenosti od najmanje 2 h od osi sidrenog uređaja, gdje h- radna dubina sidrenog uređaja. Shema ispitivanja prikazana je na slici.

1 2 - oslonac uređaja za utovar;
3 - zahvat uređaja za utovar; 4 - prijelazni elementi, trakcija; 5 - sidreni uređaj;
6 - beton za kidanje (separacijski konus); 7 - dizajn testa

Slika A.1 — Shema ispitivanja izvlačenja i smicanja

A.4 Standardna shema ispitivanja na smicanje predviđa upotrebu tri vrste sidrišta (vidi sliku). Anker tip I ugrađuje se u konstrukciju tijekom betoniranja. Ankeri tipa II i III ugrađuju se u prethodno pripremljene rupe u konstrukciji.

1 - radna šipka; 2 - radna šipka s ekspandirajućim konusom; 3 - segmentirani valoviti obrazi;
4 - potporna šipka; 5 - radna šipka sa šupljim ekspanzijskim konusom; 6 - podloška za izravnavanje

Slika A.2 — Vrste sidrenih uređaja za standardnu ​​ispitnu shemu

A.5 Parametri sidrenih naprava i dopušteni rasponi za njih izmjerene čvrstoće betona pri standardna shema testovi su navedeni u tablici. Za lagani beton, u standardnoj shemi ispitivanja, koriste se samo ankeri s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tablica A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​shemu ispitivanja

A.6 Konstrukcije sidra tipa II i III trebale bi osigurati preliminarno (prije primjene opterećenja) sabijanje stijenki rupe na radnoj dubini ugradnje h i kontrola klizanja nakon ispitivanja.

Dodatak B
(obavezno)
Standardni raspored ispitivanja rezanja rebara

B.1 Standardna shema ispitivanja smicanjem rebara predviđa ispitivanje u skladu sa zahtjevima -.

B.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Maksimalna frakcija grubog betonskog agregata nije veća od 40 mm;

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na drobljenom granitu i vapnencu.

B.3 Za ispitivanje se koristi uređaj koji se sastoji od pobudnika snage s jedinicom za mjerenje sile i hvataljke s nosačem za lokalno posmicanje rebra konstrukcije. Shema ispitivanja prikazana je na slici.

1 - uređaj s uređajem za opterećenje i mjeračem sile; 2 - potporni okvir;
3 - usitnjeni beton; 4 - dizajn testa; 5 - držač s nosačem

Slika B.1 - Shema ispitivanja smicanja rebra

B.4 U slučaju lokalnog rezanja rebra, potrebno je osigurati sljedeće parametre:

dubina usitnjavanja a= (20 ± 2) mm;

Širina cijepanja b= (30 ± 0,5) mm;

Kut između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije β = (18 ± 1)°.

Dodatak B
(preporučeno)
Kalibracijska ovisnost za metodu odvajanja smicanjem

Pri provođenju ispitivanja metodom odvajanja sa smicanjem prema standardnoj shemi prema dodatku, kubična tlačna čvrstoća betona R, MPa, dopušteno je izračunati prema kalibracijskoj ovisnosti prema formuli

Gdje m 1 - koeficijent koji uzima u obzir najveću veličinu krupnog agregata u zoni izvlačenja, uzet jednak 1 s veličinom agregata manjom od 50 mm;

m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz iz sile izvlačenja u kilonewtonima na čvrstoću betona u megapaskalima;

R- sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN.

Pri ispitivanju teškog betona čvrstoće od 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti koeficijenta proporcionalnosti m 2 se uzimaju prema tablici.

Tablica B.1

Izgledi m 2 pri ispitivanju teškog betona s prosječnom čvrstoćom iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Dodatak D
(preporučeno)
Kalibracijska ovisnost za metodu rezanja rebara
sa standardnom ispitnom shemom

Pri izvođenju ispitivanja smicanja rebara prema standardnoj shemi prema dodatku, kubična tlačna čvrstoća betona na granitu i vapnenom drobljenom kamenu R, MPa, dopušteno je izračunati prema kalibracijskoj ovisnosti prema formuli

Gdje m- koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata i uzima se jednakim:

1,0 - s veličinom agregata manjom od 20 mm;

1,05 - s veličinom agregata od 20 do 30 mm;

1.1 - s veličinom agregata od 30 do 40 mm;

R- sila usitnjavanja, kN.

Dodatak D
(obavezno)
Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tablica E.1

Što određuje njegova operativna svojstva. Stoga, pri izgradnji važno nosive konstrukcije, graditelji pažljivo prate ovaj pokazatelj. Najčešći način kontrole je određivanje čvrstoće betona metodom odvajanja smicanjem. Međutim, postoje i mnogi drugi načini.

Stoga ćemo u ovom članku detaljno razmotriti kako odrediti čvrstoću betona najčešćim suvremenim metodama.

Vrste metoda ispitivanja čvrstoće

Najpouzdaniji način kontrole kvalitete betona je ispitivanje betonske konstrukcije nakon što je materijal dobio projektiranu čvrstoću.

Što se tiče ispitivanja zasebno izrađenih kontrolnih uzoraka, ono vam omogućuje samo određivanje, ali ne i čvrstoće materijala u strukturi. To je zbog nemogućnosti osiguravanja istih uvjeta za čvrstoću stvrdnjavanja prototipa (vibracije, zagrijavanje i sl.) i betonskog proizvoda.

Sve postojeće metode kontrole podijeljene su u tri skupine:

• Izravno nerazorno;
• Destruktivno;
• Indirektno nedestruktivno.

Često se koristi nedestruktivnim metodama kontrola, međutim, najčešće se radi neizravnim metodama. Posljednja skupina uključuje ispitivanje kontrolnih uzoraka, kao i uzoraka uzetih iz betonske konstrukcije.

Bilješka! Prema tlačnoj čvrstoći određuje se klasa betona. Da biste to učinili, betonske kocke se drobe pomoću hidrauličke preše, što daje rezultat.

Mora se reći da su destruktivne metode također raširene u građevinarstvu, ali se koriste rjeđe, jer narušavaju cjelovitost strukture. Osim toga, cijena takvih testova je vrlo visoka.

Stoga su danas najčešće metode za određivanje čvrstoće:

• Metoda elastičnog odskoka;
• Ultrazvučna metoda;
• Metoda udarnog impulsa.

Mora se reći da različiti putevi provjere imaju različite pogreške:

Osnovni zahtjevi za ispitivanje čvrstoće

Prema zahtjevima navedenim u SP 13-102-2003, uzorkovanje betona za istraživanje neizravnim i izravnim metodama mora se provesti u više od 30 područja, međutim, to nije dovoljno za izgradnju i korištenje kalibracijske ovisnosti.

Također je potrebno da ovisnost dobivena uparenom korelacijsko-regresijskom studijom ima koeficijent korelacije najmanje 0,7, a standardna devijacija manja od 15 posto prosječne jakosti. Da bi se ispunili ovi uvjeti, točnost mjerenja mora biti vrlo visoka, dok čvrstoća betona mora varirati u širokom rasponu.

Mora se reći da se u proučavanju struktura ovi uvjeti vrlo rijetko ispunjavaju. Činjenica je da osnovnu metodu ispitivanja prati značajna pogreška.

Osim toga, čvrstoća betona na površini može se razlikovati od čvrstoće na nekoj dubini. Međutim, ako je betoniranje izvedeno kvalitetno i beton odgovara svojoj proračunskoj klasi, tada se parametri iste vrste konstrukcija ne mijenjaju u širokom rasponu.

Za određivanje čvrstoće bez kršenja važećih standarda treba koristiti izravne nerazorne ili destruktivne metode.

Prema GOST 22690-88, izravne metode uključuju:

• metoda odvajanja;
• Odvajanje betona s usitnjavanjem;
• Okrhavanje rebra.

Sada ćemo pobliže pogledati najčešće tehnologije za određivanje kvalitete betona.

Tehnologija određivanja čvrstoće

Metoda otkidanja

Princip ove metode temelji se na mjerenju sile koja se mora primijeniti da bi se otkinuo dio betonske konstrukcije. Posmično opterećenje djeluje na ravnu površinu betonske konstrukcije. Da biste to učinili, na njega je zalijepljen čelični disk koji je pomoću šipke povezan s mjernim uređajem.

Disk je zalijepljen ljepilom epoksi smola. GOST 22690-88 preporučuje korištenje cementnog ljepila ED20. Istina, u naše vrijeme postoje pouzdana dvokomponentna ljepila.

Ova tehnologija uključuje lijepljenje diska bez dodatnih mjera za ograničavanje područja odvajanja. Što se tiče površine razdvajanja, ona nije konstantna i određuje se nakon svakog ispitivanja.

Istina, u stranoj praksi područje odvajanja prethodno je ograničeno na brazdu napravljenu prstenastim bušilicama. U ovom slučaju, područje razdvajanja je konstantno i poznato.

Nakon određivanja sile potrebne za otkinuće dobiva se vlačna čvrstoća materijala.

Prema njemu, pomoću empirijske ovisnosti, tlačna čvrstoća izračunava se sljedećom formulom - Rbt \u003d 0,5 ∛ (R ^ 2), gdje:

• Rbt je vlačna čvrstoća.
• R je tlačna čvrstoća.

Za ispitivanje betona metodom odvajanja koriste se isti instrumenti kao i za metodu odvajanja sa smicanjem, a to su:

• ONIX-OS;
• POS-50MG4;
• GPNS-5;
• GPNV-5.

Bilješka! Za izvođenje testa trebat će vam i naprava za hvatanje, odnosno disk na koji je pričvršćena šipka.

Na fotografiji - provjera kvalitete betona odvajanjem s usitnjavanjem

Odvojak s čipiranjem

Ova metoda ima mnogo toga zajedničkog s gornjom metodom. Njegova glavna razlika leži u načinu montaže uređaja na betonsku konstrukciju. Da bi se primijenila sila kidanja, koriste se sidra s laticama, koja mogu biti različitih veličina.

Sidra se umetnu u rupe izbušene u području mjerenja. Kao iu prethodnom slučaju, uređaj mjeri prekidnu silu.

Izračun tlačne čvrstoće provodi se pomoću ovisnosti izražene formulom - R \u003d m1 * m2 * P, gdje:

• m1 označava koeficijent najveće veličine grubog punila;
• m2 označava faktor pretvorbe u tlačnu čvrstoću. Ovisi o uvjetima vrste betona, kao i o uvjetima njegovanja.
• P je prekidna sila dobivena kao rezultat istraživanja.

U našoj zemlji ova metoda je jedna od najpopularnijih, jer je prilično univerzalna. Pruža mogućnost testiranja na bilo kojem dijelu strukture, jer ne zahtijeva ravnu površinu. Osim toga, fiksiranje sidra latica vlastitim rukama u debljini betona nije teško.

Istina, postoje neka ograničenja, koja su sljedeća:

• Debela armatura strukture - u ovom slučaju mjerenja će biti nepouzdana.
• Debljina konstrukcije - trebala bi biti dvostruko veća od duljine sidra.

Okrhavanje rebra

Ova tehnologija je najnovija izravna metoda za ispitivanje bez razaranja. Njegova glavna značajka je određivanje sile koja se primjenjuje da bi se odlomio dio betona koji se nalazi na rubu konstrukcije.

Dizajn uređaja, koji se može instalirati na betonski proizvod s jednim vanjski kut, razvijen je relativno nedavno. Ugradnja uređaja na jednu od strana izvodi se pomoću sidra s tiplom.

Nakon primanja podataka s uređaja, tlačna čvrstoća se određuje prema sljedećoj normaliziranoj ovisnosti, izraženoj formulom - R \u003d 0,058 * m * (30P + P2), gdje:

• m - koeficijent, uzima u obzir finoću agregata.
• P je sila primijenjena na lomljenje betona.

Ultrazvučno određivanje

Ultrazvučna metoda za određivanje čvrstoće betona temelji se na odnosu između čvrstoće materijala i brzine širenja ultrazvučnih valova u njemu.

Štoviše, postoje dvije kalibracijske ovisnosti:

• Vrijeme širenja ultrazvučnih valova i čvrstoća materijala.
• Brzina širenja ultrazvučnih valova i čvrstoća materijala.

Svaka je metoda dizajnirana za određenu vrstu strukture:

• Kroz sondiranje u poprečnom smjeru - koristi se za linearne montažne konstrukcije. U takvim studijama uređaji se postavljaju s obje strane strukture koja se ispituje.
• Sondiranje površine - koristi se za proučavanje rebrastih, ravnih, višešupljih ploča i zidnih panela. U ovom slučaju, uređaj je instaliran samo na jednoj strani strukture.

Kako bi se osigurao visokokvalitetni akustični kontakt između ispitivane strukture i ultrazvučnog pretvarača, koriste se viskozni materijali, na primjer, mast. Uobičajen je i "suhi kontakt", ali u ovom slučaju koriste se konusne mlaznice i štitnici.

Uređaji za ultrazvučni pregled sastoje se od dva glavna elementa:

• senzori;
• Elektronički blok.

Senzori mogu biti:

• Odvojeno - za prolazno sondiranje.
• United - dizajniran za površinsko sondiranje.

Prednosti ove metode provjere uključuju jednostavnost i svestranost.

Istraga Kaškarovljevim čekićem

Postupak ispitivanja betona Kashkarovim čekićem reguliran je GOST 22690.2-77. Ova metoda se koristi za određivanje čvrstoće materijala u rasponu od 5-50 MPa.

Upute za proučavanje betona ovom metodom su sljedeće:

• Prvo se pretražuje ravno područje strukture.
• Ako na njegovoj površini postoji hrapavost ili boja, tada je potrebno očistiti područje metalnom četkom.
• Zatim na površinu betona treba postaviti papir za kopiranje i na vrh staviti list običnog bijelog papira..

• Nadalje, udarac se nanosi na betonsku površinu Kashkarovim čekićem srednje čvrstoće okomito na ravninu betona. Od udarca ostaju dva otiska - na referentnoj šipki i na listu papira.
• Nakon toga, metalna šipka se pomiče za najmanje 10 mm i primjenjuje se još jedan udarac. Za veću točnost studije, postupak se mora ponoviti nekoliko puta.
• Zatim treba izmjeriti otiske na referentnoj šipki i papiru s točnošću od 0,1 mm.
• Nakon što ste izmjerili otiske, trebate posebno zbrojiti promjere dobivene na papiru i promjere na referentnoj šipki..

Neizravni parametar čvrstoće betona je prosječna vrijednost omjera otisaka na referentnoj šipki i na betonu.

rebound metoda

Ova metoda istraživanja je najjednostavnija. Test se provodi posebnim elektroničkim uređajem. Ima čekić koji utiskuje loptu u beton. Elektronika određuje čvrstoću materijala odskokom kuglice nakon utiskivanja.

Za ispitivanje betona postavite uređaj na betonsku površinu i pritisnite odgovarajuću tipku. Rezultati se prikazuju na zaslonu instrumenta. Moram reći da se postupak ispitivanja materijala uz pomoć uređaja tipa udarnog pulsa odvija gotovo na isti način.

To su sve glavne metode za određivanje kvalitete betona, koje se najčešće koriste u modernoj gradnji.

Zaključak

Kao što smo saznali, postoji nekoliko načina za određivanje čvrstoće betona. Štoviše, nemoguće je nazvati jedan od njih najboljim, jer su u pravilu namijenjene različite metode različiti tipovi betonske konstrukcije, a također imaju različite pogreške.

Iz videa u ovom članku možete dobiti Dodatne informacije na ovu temu.

Ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak za izvođenje radova na međudržavnoj normizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sustav normizacije. Osnovne odredbe” i GOST 1.2-2009 „Međudržavni sustav standardizacije. Međudržavne norme, pravila i preporuke za međudržavnu normizaciju. Pravila za razvoj, usvajanje, primjenu, ažuriranje i poništavanje "

1 RAZVOJIO Strukturni pododjel JSC "NIC "Građevinarstvo" Istraživački, projektni i tehnološki institut za beton i armirani beton nazvan po. A.A. Gvozdev (NIIZhB)

2 UVODIO Tehnički odbor za normizaciju TC 465 "Graditeljstvo"

3 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Zapisnik od 18. lipnja 2015. br. 47)

4 Nalogom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25. rujna 2015. br. 1378-st međudržavni standard GOST 22690-2015 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. travnja 2016.

5 Ova norma uzima u obzir glavne regulatorne odredbe u vezi sa zahtjevima za mehaničke metode za ispitivanje čvrstoće betona bez razaranja prema sljedećim europskim regionalnim normama:

EN 12504-2:2001 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Dio 2: Ispitivanje bez razaranja - Određivanje broja odskoka

EN 12504-3:2005 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Određivanje sile izvlačenja

Stupanj usklađenosti - neekvivalentan (NEQ)

Podaci o izmjenama ove norme objavljuju se u godišnjem informativnom kazalu "Nacionalne norme", a tekst izmjena i dopuna - u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalne norme". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ove norme, o tome će se objaviti odgovarajuća obavijest u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalne norme". Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi objavljuju se iu sustavu javnog informiranja - na službenim stranicama Federalne agencije za tehničko reguliranje i mjeriteljstvo na internetu.

GOST 22690-2015

Betoni
Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Datum uvođenja - 01.04.2016

1 područje upotrebe

Ova se norma odnosi na konstrukcijski teški, sitnozrnati, laki i vlačni beton od monolitnog, montažnog i montažno-monolitnog betona i armiranobetonskih proizvoda, konstrukcija i konstrukcija (u daljnjem tekstu: konstrukcije) i utvrđuje mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće betona. u konstrukcijama elastičnim odskokom, udarnim impulsom, plastičnom deformacijom, odvajanjem, smicanjem rebara i odvajanjem smicanjem.

2 Normativne reference

Ova norma koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

Bilješka - Standardne sheme ispitivanja primjenjive su u ograničenom rasponu čvrstoća betona (vidi dodatke I ). Za slučajeve koji nisu povezani sa standardnim shemama ispitivanja, ovisnosti o umjeravanju trebaju se utvrditi prema općim pravilima.

4.6 Metoda ispitivanja treba biti odabrana uzimajući u obzir podatke dane u tablici i dodatna ograničenja koja su postavili proizvođači određenih mjernih instrumenata. Korištenje metoda izvan raspona čvrstoće betona preporučenih u tablici dopušteno je uz znanstveno-tehničko obrazloženje temeljeno na rezultatima istraživanja na mjernim instrumentima koji su prošli mjeriteljsku ovjeru za prošireni raspon čvrstoće betona.

stol 1

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona proračunskih klasa B60 i više ili s prosječnom tlačnom čvrstoćom betona R m≥ 70 MPa u monolitnim konstrukcijama mora se izvesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona određuje se u dijelovima konstrukcije koji nemaju vidljiva oštećenja (ljuštenje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i dr.).

4.9 Starost betona kontroliranih konstrukcija i njihovih dijelova ne smije se razlikovati od starosti betona konstrukcija (presjeka, uzoraka) ispitanih za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti za više od 25%. Izuzetak je kontrola čvrstoće i izrada kalibracijske ovisnosti za beton čija je starost veća od dva mjeseca. U ovom slučaju razlika u starosti pojedinih građevina (dijelova, uzoraka) nije regulirana.

4.10 Ispitivanja se provode na pozitivnoj temperaturi betona. Dopušteno je provoditi ispitivanja na negativnoj temperaturi betona, ali ne nižoj od minus 10 ° C, pri utvrđivanju ili povezivanju kalibracijske ovisnosti, uzimajući u obzir zahtjeve. Temperatura betona tijekom ispitivanja mora odgovarati temperaturi predviđenoj uvjetima rada uređaja.

Kalibracijske ovisnosti utvrđene na betonskoj temperaturi ispod 0 °C nije dopušteno koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon toplinske obrade na površinskoj temperaturi T≥ 40 °C (za kontrolu čvrstoće betona pri kaljenju, prijenosu i skidanju) kalibracijska ovisnost se utvrđuje nakon određivanja čvrstoće betona u konstrukciji posrednom nedestruktivnom metodom na temperaturi t = (T± 10) °C, a ispitivanje betona izravnom nerazornom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Mjerni instrumenti i uređaji za mehanička ispitivanja, namijenjeni za određivanje čvrstoće betona, moraju biti atestirani i ovjereni na propisani način i moraju odgovarati zahtjevima primjene.

5.2 Očitanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati neizravnim pokazateljem čvrstoće betona. Ove uređaje treba koristiti tek nakon utvrđivanja kalibracijske ovisnosti "očitanje instrumenta - čvrstoća betona" ili povezivanja ovisnosti postavljene u uređaju u skladu s.

5.3 Alat za mjerenje promjera udubljenja (čeljust prema GOST 166) koji se koristi za metodu plastične deformacije mora osigurati mjerenje s pogreškom ne većom od 0,1 mm, alat za mjerenje dubine udubljenja (tip čeljusti prema GOST-u) 577, itd.) - s pogreškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne sheme za ispitivanje metode kidanja s rezanjem i usitnjavanjem rebra predviđaju upotrebu sidrenih uređaja i hvatišta u skladu s primjenama i.

5.5 Za metodu posmičnog povlačenja treba koristiti sidrene naprave čija dubina umetanja ne smije biti manja od najveće veličine grubog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu kidanja, čelični diskovi promjera najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i promjera najmanje 0,1, s hrapavošću spojene površine od najmanje Ra\u003d 20 mikrona prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću prianjanja na beton, pri čemu dolazi do razaranja duž betona.

6 Priprema ispita

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru korištenih uređaja u skladu s uputama za njihov rad i utvrđivanje kalibracijskih ovisnosti između čvrstoće betona i neizravne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost umjeravanja utvrđuje se na temelju sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcije jednom od neizravnih metoda i izravnom nerazornom metodom za određivanje čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja dijelova konstrukcije jednom od neizravnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i ispitivanja uzoraka jezgre uzetih iz istih dijelova konstrukcije i ispitanih u skladu s GOST 28570;

Rezultati ispitivanja standardnih uzoraka betona jednom od neizravnih nerazornih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehaničkih ispitivanja u skladu s GOST 10180.

6.1.3 Za neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, kalibracijska ovisnost utvrđuje se za svaku vrstu normalizirane čvrstoće navedene u za betone istog nazivnog sastava.

Dopušteno je izgraditi jednu kalibracijsku ovisnost za beton iste vrste s jednom vrstom grubog agregata, s jednom proizvodnom tehnologijom, koja se razlikuje u nazivnom sastavu i normaliziranoj vrijednosti čvrstoće, ovisno o zahtjevima.

6.1.4 Dopuštena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (sekcija, uzoraka) pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti o starosti betona kontrolirane konstrukcije uzima se prema .

6.1.5 Za izravne metode bez razaranja dopušteno je koristiti ovisnosti dane u prilozima i za sve vrste standardizirane čvrstoće betona.

6.1.6 Kalibracijska ovisnost mora imati standardnu ​​(preostalu) devijaciju S T . H. M, koji ne prelazi 15% prosječne čvrstoće betonskih presjeka ili uzoraka korištenih u konstrukciji ovisnosti, a koeficijent korelacije (indeks) nije manji od 0,7.

Preporuča se koristiti linearnu ovisnost oblika R = a + bK(Gdje R- čvrstoća betona, K je neizravni pokazatelj). Metodologija za utvrđivanje, procjenu parametara i određivanje uvjeta za primjenu linearne kalibracijske ovisnosti dana je u Dodatku.

6.1.7 Pri izradi kalibracijske ovisnosti o odstupanju pojedinačnih vrijednosti čvrstoće betona R i f od prosječne vrijednosti čvrstoće betona sekcija ili uzoraka korištenih za izgradnju kalibracijske ovisnosti treba biti unutar:

Od 0,5 do 1,5 prosječne čvrstoće betona pri ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 prosječne čvrstoće betona pri 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona pri 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona pri > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđene ovisnosti za betone srednje i proračunske starosti potrebno je provesti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobivene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnih ispitivanja tijekom prilagodbe treba biti najmanje tri. Postupak ispravka dan je u prilogu.

6.1.9 Dopušteno je koristiti neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, koristeći kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od ispitanog u sastavu, starosti, uvjetima stvrdnjavanja, vlažnosti, s referencom u skladu s postupkom primjene. .

6.1.10 Bez upućivanja na specifične uvjete za primjenu, kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od ispitnog mogu se koristiti samo za dobivanje približnih vrijednosti čvrstoće. Nije dopušteno koristiti približne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na specifične uvjete za procjenu klase čvrstoće betona.

Zatim se biraju mjesta u predviđenom iznosu na kojima se dobivaju maksimalne, minimalne i međuvrijednosti neizravnog pokazatelja.

Nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom, presjeci se ispituju izravnom nerazornom metodom ili se uzimaju uzorci za ispitivanje u skladu s GOST 28570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, presjeci odabrani za izradu ili povezivanje kalibracijske ovisnosti najprije se ispituju neizravnom nedestruktivnom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili zagrijavaju pomoću vanjski izvori topline (infracrveni emiteri, toplinski topovi, itd.) do dubine od 50 mm do temperature ne niže od 0 °C i ispitani izravnom nerazornom metodom. Kontrola temperature zagrijanog betona provodi se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra prema GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja koji se koriste za izgradnju ovisnosti kalibracije na negativnoj temperaturi dopušteno je samo ako su odstupanja povezana s kršenjem postupka ispitivanja. U tom slučaju odbijeni rezultat treba zamijeniti rezultatima ponovljenog ispitivanja na istom području strukture.

6.3.1 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti o kontrolnim uzorcima, ovisnost se utvrđuje pojedinačnim vrijednostima neizravnog indikatora i čvrstoće betona standardnih uzoraka kocke.

Za pojedinačnu vrijednost neizravnog pokazatelja uzima se prosječna vrijednost neizravnih pokazatelja za niz uzoraka ili za jedan uzorak (ako se kalibracijska ovisnost utvrđuje za pojedine uzorke). Za pojedinačnu vrijednost čvrstoće betona uzima se čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jednom uzorku (ovisnost kalibracije za pojedinačne uzorke). Mehaničko ispitivanje uzoraka prema GOST 10180 provodi se odmah nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom.

6.3.2 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti na temelju rezultata ispitivanja kockica s uzorcima koristi se najmanje 15 serija kockica s uzorcima prema GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih kockica s uzorcima. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nazivnog sastava, prema istoj tehnologiji, s istim načinom otvrdnjavanja kao i struktura koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona kocki uzorka koje se koriste za izgradnju kalibracijske ovisnosti moraju odgovarati očekivanim odstupanjima u proizvodnji, dok su unutar raspona utvrđenih u.

6.3.3 Kalibracijska ovisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja i usitnjavanja rebra utvrđuje se na temelju rezultata ispitivanja proizvedenih kocki uzorka, prvo nedestruktivnom metodom, a zatim destruktivnom metodom prema GOST 10180.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu odvajanja smicanjem, glavni i kontrolni uzorci izrađuju se prema . Neizravna karakteristika određena je na glavnim uzorcima, kontrolni uzorci se ispituju u skladu s GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti izrađeni od istog betona i njegovati pod istim uvjetima.

6.3.4 Dimenzije uzoraka trebaju biti odabrane u skladu s najvećom veličinom agregata u betonskoj mješavini u skladu s GOST 10180, ali ne manje od:

100×100×100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, kao i za metodu odvajanja usitnjavanjem (kontrolni uzorci);

200×200×200 mm za metodu usitnjavanja rebra konstrukcije;

300×300×300 mm, ali s veličinom rebra od najmanje šest dubina ugradnje anker uređaja za metodu izvlačenja s posmicanjem (osnovni uzorci).

6.3.5 Za određivanje neizravnih svojstava čvrstoće, ispitivanja se provode prema zahtjevima presjeka na bočnim (u smjeru betoniranja) plohama kocki uzorka.

Ukupan broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru mora biti najmanje utvrđeni broj ispitivanja na gradilištu prema tablici, a razmak između udarnih točaka mora biti najmanje 30 mm (15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije utiskivanjem, broj ispitivanja na svakoj strani mora biti najmanje dva, a razmak između točaka ispitivanja mora biti najmanje dva promjera utiskivanja.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu rezanja rebara, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu odvajanja smicanjem, provodi se jedno ispitivanje na svakoj bočnoj strani glavnog uzorka.

6.3.6 Kod ispitivanja metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru, uzorci moraju biti stegnuti u preši sa silom ne manjom od (30 ± 5) kN i ne većom od 10% očekivane vrijednost prekidnog opterećenja.

6.3.7 Uzorci ispitani postupkom izvlačenja ugrađuju se na prešu tako da površine na kojima je izvršeno izvlačenje ne dodiruju temeljne ploče preše. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećani su za 5%.

7 Ispitivanje

7.1.1 Broj i položaj kontroliranih odjeljaka u konstrukcijama mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105 i biti naznačen u projektnoj dokumentaciji za konstrukcije ili postavljen uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, otpornost na skidanje ili popuštanje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće itd.);

Vrsta konstrukcije (stupovi, grede, ploče itd.);

Postavljanje hvatišta i redoslijed betoniranja;

Strukturno ojačanje.

Pravila za određivanje broja ispitnih mjesta za monolitne i montažne konstrukcije pri kontroli čvrstoće betona navedena su u prilogu. Pri određivanju čvrstoće betona ispitivanih konstrukcija broj i položaj presjeka treba uzeti prema programu istraživanja.

7.1.2 Ispitivanja se provode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm 2 .

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakom odjeljku, udaljenost između točaka mjerenja u odjeljku i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcija u odjeljku mjerenja ne smije biti manja od vrijednosti \u200b\ u200bdano u tablici, ovisno o metodi ispitivanja.

Tablica 2 - Zahtjevi za ispitna mjesta

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata mjerenja u svakoj dionici od aritmetičke sredine rezultata mjerenja za ovu dionicu ne smije biti veće od 10%. Rezultati mjerenja koji ne zadovoljavaju navedeni uvjet ne uzimaju se u obzir pri izračunu aritmetičke sredine neizravnog pokazatelja za ovo područje. Ukupan broj mjerenja u svakom odjeljku pri izračunavanju aritmetičke sredine mora udovoljavati zahtjevima tablice.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontroliranom dijelu konstrukcije određena je prosječnom vrijednošću neizravnog pokazatelja prema kalibracijskoj ovisnosti utvrđenoj u skladu sa zahtjevima presjeka, pod uvjetom da je izračunata vrijednost neizravnog pokazatelja unutar utvrđena (ili vezana) ovisnost (između najniže i najviše vrijednosti čvrstoće).

7.1.6 Površinska hrapavost betonskog dijela konstrukcije pri ispitivanju metodama odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije treba odgovarati površinskoj hrapavosti ispitanih dijelova konstrukcije (ili kocke) pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti. U potrebnim slučajevima dopušteno je čišćenje površina strukture.

Kada se koristi metoda plastične deformacije utiskivanjem, ako se nulto očitanje uzima nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost betonske površine konstrukcije.

7.2.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu preporuča se uzeti isto kao i kod utvrđivanja kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja, potrebno je izvršiti korekciju indikatora u skladu s uputama za uporabu uređaja;

7.3.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Kada se koristi sferni utiskivač, kako bi se olakšala mjerenja promjera udubljenja, ispitivanje se može izvesti na listovima karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, ispitivanja za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti provode se korištenjem istog papira);

Popravite vrijednosti neizravne karakteristike u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunajte srednju vrijednost neizravnog obilježja na gradilištu.

7.4.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu preporuča se uzeti isto kao i kod ispitivanja pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja, potrebno je izvršiti korekciju očitanja u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Vrijednost neizravne karakteristike je fiksna u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunajte srednju vrijednost neizravnog obilježja na gradilištu.

7.5.1 Kod ispitivanja metodom izvlačenja presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu lijepljenja diska skida se površinski sloj betona dubine 0,5 - 1 mm i površina se čisti od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Uređaj je spojen na disk;

Opterećenje se glatko povećava brzinom od (1 ± 0,3) kN/s;

Područje projekcije površine za odvajanje na ravninu diska mjeri se s pogreškom od ± 0,5 cm 2;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu pri odvajanju određuje se kao omjer maksimalne sile odvajanja i površine projekcije površine odvajanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tijekom odvajanja betona ili je područje projekcije površine za odvajanje bilo manje od 80% površine diska.

7.6.1 Kod ispitivanja metodom izvlačenja s posmikom presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.6.2 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Ako sidro nije ugrađeno prije betoniranja, tada se u betonu napravi rupa čija se veličina odabire prema uputama za rad uređaja, ovisno o vrsti sidra;

U rupu se učvršćuje anker na dubinu predviđenu u uputama za uporabu uređaja, ovisno o vrsti sidra;

Uređaj je spojen na sidreni uređaj;

Opterećenje se povećava brzinom od 1,5 - 3,0 kN / s;

Popravite očitanje mjerača sile uređaja R 0 i klizanje sidra Δ h(razlika između stvarne dubine izvlačenja i dubine sidrenja) s točnošću od najmanje 0,1 mm.

7.6.3 Izmjerena sila izvlačenja R 0 množi se faktorom korekcije γ, određenim formulom

Gdje h- radna dubina sidrenog uređaja, mm;

Δ h- klizanje sidra, mm.

7.6.4 Ako se najveća i najmanja dimenzija istrgnutog dijela betona od sidrene naprave do granica razaranja duž površine konstrukcije razlikuju više od dva puta, a također i ako se dubina istrgnuća razlikuje se od dubine sidrenog uređaja za više od 5% (Δ h > 0,05h, γ > 1,1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu ocjenu čvrstoće betona.

Bilješka - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dopušteno koristiti za ocjenu klase betona u smislu čvrstoće i građenje kalibracijskih ovisnosti.

7.6.5 Rezultati ispitivanja ne uzimaju se u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine uređaja za sidrenje za više od 10% (Δ h > 0,1h) ili je armatura bila izložena na udaljenosti od sidrenog uređaja manjoj od dubine njezina ugradnje.

7.7.1 Pri ispitivanju metodom smicanja rebara u području ispitivanja ne smije biti pukotina, betonskih rubova, ulegnuća ili ljuski visine (dubine) veće od 5 mm. Presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja izazvanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je fiksiran na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1 ± 0,3) kN / s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu usitnjavanja;

Odredite srednju vrijednost sile lomljenja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tijekom posmicanja betona ili se stvarna dubina posmicanja razlikovala od specificirane za više od 2 mm.

8. Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tablici koja pokazuje:

Vrsta konstrukcije;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svakog kontroliranog područja prema ;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Zone strukture ili njezinih dijelova, ovisno o zahtjevima.

Obrazac tablice prikaza rezultata ispita nalazi se u prilogu.

8.2 Obrada i procjena sukladnosti s utvrđenim zahtjevima vrijednosti stvarne čvrstoće betona, dobivenih metodama navedenim u ovoj normi, provodi se u skladu s GOST 18105.

Bilješka - Statistička procjena klase betona prema rezultatima ispitivanja provodi se prema GOST 18105 (sheme "A", "B" ili "C") u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracijskom ovisnošću konstruiranom u skladu s odjeljkom . Kada koristite prethodno instalirane ovisnosti njihovim povezivanjem (po aplikaciji ) statistička kontrola nije dopuštena, a ocjena klase betona provodi se samo prema shemi "G" GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja sastavljaju se u zaključku (protokolu) u kojem se navode sljedeći podaci:

O ispitanim konstrukcijama s naznakom proračunske klase, datuma betoniranja i ispitivanja ili starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama kontrole čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o provjeri uređaja;

O prihvaćenim kalibracijskim ovisnostima (jednadžba ovisnosti, parametri ovisnosti, usklađenost s uvjetima za primjenu kalibracijske ovisnosti);

Koristi se za izgradnju kalibracijske ovisnosti ili njezino vezanje (datum i rezultati ispitivanja nerazornim neizravnim i izravnim ili destruktivnim metodama, faktori korekcije);

O broju mjesta za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, s naznakom njihovog položaja;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i evaluacija dobivenih podataka.

Dodatak A
(obavezno)
Standardni dizajn testa smicanja i povlačenja

A.1 Standardna shema ispitivanja smicanja predviđa ispitivanja podložna zahtjevima - .

A.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 5 do 100 MPa;

Ispitivanje lakog betona tlačne čvrstoće od 5 do 40 MPa;

Maksimalni udio krupnog betonskog agregata nije veći od radne dubine sidrenih uređaja.

A.3 Nosači uređaja za utovar trebaju ravnomjerno graničiti s betonskom površinom na udaljenosti od najmanje 2 h od osi sidrenog uređaja, gdje h- radna dubina sidrenog uređaja. Shema ispitivanja prikazana je na slici.

1 2 - oslonac uređaja za utovar;
3 - zahvat uređaja za utovar; 4 - prijelazni elementi, trakcija; 5 - sidreni uređaj;
6 - beton za kidanje (separacijski konus); 7 - dizajn testa

Slika A.1 — Shema ispitivanja izvlačenja i smicanja

A.4 Standardna shema ispitivanja na smicanje predviđa upotrebu tri vrste sidrišta (vidi sliku). Anker tip I ugrađuje se u konstrukciju tijekom betoniranja. Ankeri tipa II i III ugrađuju se u prethodno pripremljene rupe u konstrukciji.

1 - radna šipka; 2 - radna šipka s ekspandirajućim konusom; 3 - segmentirani valoviti obrazi;
4 - potporna šipka; 5 - radna šipka sa šupljim ekspanzijskim konusom; 6 - podloška za izravnavanje

Slika A.2 — Vrste sidrenih uređaja za standardnu ​​ispitnu shemu

A.5 Parametri sidrenih uređaja i rasponi izmjerene čvrstoće betona za njih prema standardnoj shemi ispitivanja navedeni su u tablici. Za lagani beton, u standardnoj shemi ispitivanja, koriste se samo ankeri s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tablica A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​shemu ispitivanja

A.6 Konstrukcije sidra tipa II i III trebale bi osigurati preliminarno (prije primjene opterećenja) sabijanje stijenki rupe na radnoj dubini ugradnje h i kontrola klizanja nakon ispitivanja.

Dodatak B
(obavezno)
Standardni raspored ispitivanja rezanja rebara

B.1 Standardna shema ispitivanja smicanjem rebara predviđa ispitivanje u skladu sa zahtjevima -.

B.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Maksimalna frakcija grubog betonskog agregata nije veća od 40 mm;

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na drobljenom granitu i vapnencu.

B.3 Za ispitivanje se koristi uređaj koji se sastoji od pobudnika snage s jedinicom za mjerenje sile i hvataljke s nosačem za lokalno posmicanje rebra konstrukcije. Shema ispitivanja prikazana je na slici.

1 - uređaj s uređajem za opterećenje i mjeračem sile; 2 - potporni okvir;
3 - usitnjeni beton; 4 - dizajn testa; 5 - držač s nosačem

Slika B.1 - Shema ispitivanja smicanja rebra

B.4 U slučaju lokalnog rezanja rebra, potrebno je osigurati sljedeće parametre:

dubina usitnjavanja a= (20 ± 2) mm;

Širina cijepanja b= (30 ± 0,5) mm;

Kut između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije β = (18 ± 1)°.

Dodatak B
(preporučeno)
Kalibracijska ovisnost za metodu odvajanja smicanjem

Pri provođenju ispitivanja metodom odvajanja sa smicanjem prema standardnoj shemi prema dodatku, kubična tlačna čvrstoća betona R, MPa, dopušteno je izračunati prema kalibracijskoj ovisnosti prema formuli

Gdje m 1 - koeficijent koji uzima u obzir najveću veličinu krupnog agregata u zoni izvlačenja, uzet jednak 1 s veličinom agregata manjom od 50 mm;

m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz iz sile izvlačenja u kilonewtonima na čvrstoću betona u megapaskalima;

R- sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN.

Pri ispitivanju teškog betona čvrstoće od 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti koeficijenta proporcionalnosti m 2 se uzimaju prema tablici.

Tablica B.1

Izgledi m 2 pri ispitivanju teškog betona s prosječnom čvrstoćom iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Dodatak D
(preporučeno)
Kalibracijska ovisnost za metodu rezanja rebara
sa standardnom ispitnom shemom

Pri izvođenju ispitivanja smicanja rebara prema standardnoj shemi prema dodatku, kubična tlačna čvrstoća betona na granitu i vapnenom drobljenom kamenu R, MPa, dopušteno je izračunati prema kalibracijskoj ovisnosti prema formuli

Gdje m- koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata i uzima se jednakim:

1,0 - s veličinom agregata manjom od 20 mm;

1,05 - s veličinom agregata od 20 do 30 mm;

1.1 - s veličinom agregata od 30 do 40 mm;

R- sila usitnjavanja, kN.

Dodatak D
(obavezno)
Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tablica E.1