Stolarski tokarski stroj "uradi sam". Domaći strojevi za obradu drveta, stvoreni vlastitim rukama. Kako napraviti tokarski stroj za drvo vlastitim rukama kod kuće

Moderna stolarska radionica je komplet priručni alati za obradu bilo koje vrste drva. Ovo je nezamislivo bez "uradi sam" glodalice za drvo. Sastavite fiksnu instalaciju na temelju ručni alat dovoljno jednostavno.

Oblikovati

Vrijedno je znati potrebne dijelove strukture za glodanje. Glavne komponente "uradi sam" stroja su:

• Krevet.
• Stol.
• Potpora (čeljust).
• Vreteno.
• Klizači za pomicanje obratka.
• Ploča za pokretanje vretena.
• Tehnologija upravljačke kontrole.
• Komplet za rezanje.

Modeli od 220 V imaju dodatni nosač. Zahvaljujući njemu, možete obrađivati ​​dijelove pod različitim kutovima.

Shema

Dijagram opreme prikazan je u nastavku:

Potrebni alati

Vrlo gust komad lijevanog željeza ili od nehrđajućeg čelika. Posebna osovina je pričvršćena na čeljust odozgo. Njegova gornja zona izdiže se iznad stola kroz otvor. Kod svih takvih strojeva može se podešavati visina osovine.

Na vrhu je postavljeno vreteno opremljeno alatom za rezanje. Industrijski modeli koriste solidan rezni arsenal. Ključne vrste opreme su: disk, nož i rezači raznih oblika.

Za rezanje strogo prema direktni vektor koristi se posebna vodilica. Zbog posebne jedinice za pričvršćivanje, pomiče se na željenu dužinu. Kvaliteta obrade značajno se povećava ako je dinamika rotacije vretena velika.

Zbirna klasifikacija

Ukupno postoje tri kategorije glodala:

• Profesionalni. Obraditi obratke različite veličine i to u velikom broju. Za to je uključen ozbiljan raspon alata za rezanje.
• Kućanstvo. Funkcionalno pogodan samo za kućne radionice.
• Priručnik.

Svaka klasifikacija ima svoje podvrste. Dakle, profesionalni strojevi imaju sljedeće vrste:

• Standard. Koristi se za implementaciju operacija predloška. Njihova oprema omogućuje izvođenje mnogih radova i davanje obradcima potrebne konfiguracije. Rezni arsenal uključuje: glodalice, svrdla različitih promjera, posebne noževe.
• Kopirati. Izvode umjetničke operacije: nanošenje složenih slika, dislociranje uzoraka različite površine, ukrasni ukrasi. U ovom radu, točnost je zajamčena jer je obradak fiksiran vakuumskom metodom.
• Za vertikalnu obradu dijelova (odozgo prema dolje). Ovdje se izrezuju utori željene širine i dubine i pripremaju pričvrsni elementi. Dijelovi se režu na potrebnu duljinu.

• Za vodoravni rad s obradcima. Ovdje je os vretena vodoravna u odnosu na pod. Postoje cilindrična i čeona glodala.
• Izvođenje istovremene obrade s obje strane. One su univerzalne. Ovdje se obrađuju razni profili. Bez ovih strojeva ne može proći ni jedna proizvodnja dijelova namještaja: postolja, nogu, potpornih elemenata itd.
• Opremljen CNC uređajima. Ovdje je integriran elektronički kompleks temeljen na posebnom mikroprocesoru. Sadrži program koji određuje algoritam operacija. Zbog toga se značajno razvijaju točnost, kvaliteta i dinamika rada, te produktivnost rada.

Modeli za kućanstvo su male veličine i težine. Oni provode osnovne funkcije (blanjanje, bušenje, brušenje, piljenje). Njihove vrste:

• Radna površina. Karakterizira ga jednostavnost rada i servisiranja.
• Priručnik. Koristi se za rad s malim dijelovima. Na njemu su pripremljeni mali utori koji su potrebni za artikulaciju zasebnih komponenti.

Korak po korak stvaranje glodalice za drvo "uradi sam".

Ako je iz nekog razloga teško kupiti ovu opremu, tada možete sami izgraditi instalaciju. U obzir se uzimaju sve sljedeće komponente:

• Stolna ploča.
• Paralelno zaustavljanje.
• Vreteno.
• Krevet.
• Sanjke.
• Usisavač za uklanjanje čipsa.

Koje su komponente i materijali potrebni u radu

Za izradu energetskih komponenti koriste se čelični uglovi i cijevi s minimalnom gustoćom stijenke od 2 mm. Njihove mogućnosti spajanja: zavarivanje ili vijci. Sve metalne komponente premazane su i obojene kako bi bile otporne na koroziju.

Za radne ploče i neke druge elemente prikladne su izdržljive vrste iverice i šperploče. Otporne su na vlagu, temperaturne fluktuacije i druge opasne čimbenike.

električni motor

Potreban je kada se planira stvoriti mali CNC usmjerivač. Njegov najvažniji parametar je snaga. Bolje je koristiti uređaj od 1100 vata. Omogućit će vam korištenje različitih rezača.

Također možete koristiti motor iz ručnog električnog alata: bušilice, udarne bušilice ili brusilice.

tip motora

Za optimalne performanse moguće je bazirati stroj na asinkronoj jedinici s tri faze. Zatim će se usmjerivač spojiti na mrežu, usredotočiti se na posebnu shemu. Koristi algoritam zvijezda-trokut. Zahvaljujući tome, motor se pokreće glatko i omogućuje stroju da radi maksimalnom snagom.

Ako je takav motor spojen na mrežu s jednom fazom, tada će izgubiti 50% svoje učinkovitosti. Ako mreža ne dopušta ovu vrstu veze, tada se koristi 1-2 fazni motor.

Kako odabrati snagu pogona glodalice za drvo za kućnu radionicu

Prema preporukama stručnjaka za planiranu glodalicu, bolje je koristiti uređaj za napajanje s minimalnom snagom od 1,4 - 1,6 kW. Ako se planira provesti solidnu količinu posla, ovaj se pokazatelj razvija za 20-25%.

Snažna oprema će raditi bez prekomjernog opterećenja, vjerojatnost kvarova će se smanjiti, a radni vijek će se povećati. Također na takav stroj možete staviti velike rezače.

Ubrzati

Prilikom odabira motora važno je uzeti u obzir parametar njegovih okretaja - brzinu vrtnje. Trebao bi biti u spektru od 10.000 do 35.000 okretaja u minuti.

Ako se promjer glodala povećava, razvija se i kutna dinamika. Kada se prijeđe određena granica, zbog sile trenja, temperatura obrade dramatično raste, a obradak je prekriven tamne mrlje ili čak zapaliti.

Prehrana

Za motor mora biti prikladan, kao u primjeru s trofaznim uređajem. Ako se koristi motor iz bilo kojeg alata namijenjenog za rad kućna mreža, onda se problemi u radu stroja ne bi trebali pojaviti.

Na ovaj ili onaj način, kabel za napajanje mora biti otporan na habanje i imati dio koji odgovara snazi ​​stroja.

Radni stol

Ovo je posebna tablica za tijek rada. Može se opremiti raznim pomoćni elementi. Njegovi parametri određeni su količinom slobodnog prostora u sobi. Također se vodi računa o planiranom obimu radova.

Danas su najčešći tipovi radnih stolova za stolove za glodanje:

• Statički. Ovo je kompletno radno mjesto.
• Prijenosni. Ovaj desktop verzija, brzo skupljanje i omogućavanje izvođenja operacija glodanja.
• Agregat. Posjeduje takve mogućnosti zbog kojih se područje pile širi.

Za radionicu za kućanstvo, stavka 1 je optimalna. Drugi tip je prikladan za rad s malim detaljima i ima ograničenu funkcionalnost. Za treći bi trebala biti prostrana soba.

Za njegovu izradu potrebni su crteži (barem ručno), a također profilne cijevi 2,5x2,5 cm.Ukupno ih je potrebno 4. Zavareni su zajedno. S jedne strane stola koji se stvara, zavarena je peta cijev. Potreban je za kretanje paralelno zaustavljanje. Noge se montiraju na cijevi na sličan način.

Kako bi se ojačala struktura, na sve strane se dodaje po jedan kut iste duljine. Tako je ploča stola sigurno fiksirana u udubljenju.

Proizvodnja radnih ploča

U tu svrhu koristi se ploča određenih dimenzija:

• laminirana debela šperploča debljine 1 cm;
• iverica od 2,5 cm, s polimernim obrambenim slojem na vrhu i na bočnim stranama.

Takvi proizvodi imaju najbolju otpornost na agresivne vanjski faktori u usporedbi s drvenim pandanima. Na radnom listu trebate napraviti udubljenja i u njih postaviti metalne profile.

Izrada okvira za kućnu glodalicu za drvo "uradi sam".

Proces ide ovako: potrebne praznine (kutovi) su odrezane brusilicom. S donje strane postavljaju se armaturne šipke. Noseće komponente (ploče) su zavarene na krajnje zone. U njima možete napraviti rupe s navojem. Zatim se u njih uvrću vijci.

Umjesto uglova možete instalirati dodatne nosače. Za ovaj zadatak, dvije cijevi su montirane na duge strane. Oni će poduprijeti šperploču i služiti kao ograničenja za stroj. Za bolju stabilnost stola, skakači su zavareni između njegovih nogu na udaljenosti od 20 cm od površine poda.

Dodatni zaštitni elementi

Rad na stroju mora biti siguran kako za korisnika, tako i za one koji se mogu naći u blizini. Za to se izrađuju posebne ograde od snažnog pleksiglasa minimalne gustoće od 4 mm. Možete napraviti prozirni zaslon pored samog instrumenta.

Oni dijelovi opreme koji izlaze izvan okvira su označeni žuta boja. Takve oznake trebaju biti na dijelovima koji se brzo kreću, unutarnje površine kućišta i vrata.

Također, vaš stroj mora biti opremljen zaštitom od preopterećenja. Ovaj sustav automatski blokira napajanje u opasnim slučajevima (na primjer, stupor rezača), automatski koči vreteno nakon što se pogon isključi.

Ostali funkcionalni detalji

Njihov popis je sljedeći:

• Osnovna ploča. Prigušuje valove elastičnosti.
• Pogonska ploča za prigušivanje vibracija.
• Češalj zaustavlja (češljevi). Potreban za neutralizaciju okomitih vibracija obratka.
• Statički bočni stalak. Jamči ispravan pomak dijela i dubinu njegove horizontalne obrade.
• Zamka za prašinu.

Pogonska jedinica

Otvor za postavljanje pogona je bolje napraviti okrugao, tako će stroj imati manje vibracija u radu. Motor ne smije doći u dodir s pločom.

Ugradnja pogona u ovu ploču je sljedeća:

Bolje je izraditi pogonsku ploču od tekstolita ili fiberglasa gustoće od najmanje 1,5 cm.

Za ploču se koristi debela šperploča (1,9 cm) obrađena sredstvom za upijanje vibracija.

Ploča i ploča su odvojene razmakom od 0,5 - 1 mm. Poželjno je imati pričvrsne šape za motor, a one bi trebale izlaziti izvan tijela. Tako se rezač može pomaknuti prema gore. Za njegovu ugradnju koriste se dugački vijci motora. Uklanjanje rezača osigurava se na sljedeći način: između kućišta motora i jastuka ovjesa, čelične podloške s gumenim brtvama postavljaju se na vijke zauzvrat.

Naglasak

Prikladan materijal za zaustavljanje je debela šperploča (od 2 cm). Potrebno je izbušiti 3-5 rupa za češljeve i dizalice. Prva dva su 5 mm udaljena od krajnjih strana izreza za rezač. Drugi - nakon 2,5-3 cm. Položaji graničnika ovise o parametrima i kvaliteti izratka.

Bočno pomicanje rezača može se lagano podesiti okretanjem graničnika i fiksiranjem stezaljkom.

Shema bočnog zaustavljanja je sljedeća:

Može se konfigurirati ovako:

Elementi sustava

• Kanta od 15-20 litara s čvrstim poklopcem i zasunima.
• Ogranak cijevi 1 - ulaz. Promjer - 2 cm. Kraj mu je skošen za 45 stupnjeva i zakrenut za 25 stupnjeva u vani. Postavlja se 2 cm od bočne strane posude.
• Ogranak cijevi-2 - ispuh. Promjer - 3 cm Postavljen je strogo okomito na kantu. Njegov selektivni završetak je sužen na 1,5-2 cm.
• Usisavač.

Češljevi

Za češljeve se koristi hrast ili orah, bez gljivica i nedostataka. Izrađene su s desne i lijeve strane radi lakšeg hranjenja izratka.

Duljina prvog zuba smanjena je za 3 mm. Razlog je taj što djeluje kao povratna opruga za cijeli češalj. Bez toga može doći do oštećenja.

Češljevi su pričvršćeni na graničnik posebnim vijkom kroz proreznu rupu.

Neradni element je fiksiran samoreznim vijkom na isti graničnik kroz rupu D7.

Za rad, češalj se postavlja tako da je u kontaktu s obratkom sa svim zupcima, osim početnog. Zatim se fiksira janjetinom.

Kojim redoslijedom se sastavljaju komponente?

Ovdje se rad odvija prema sljedećem algoritmu:

• Stvaranje okvira.
• Montaža radnih ploča i visećih dijelova.
• Dizajn je postavljen na bok. Spojen je na pogon i crijevo usisavača.
• Stroj se nalazi u radnom položaju i priključen na mrežu.
• Testiranje njegovog rada.

Mogućnosti dizajna: izrađujemo glodalicu iz improviziranih sredstava

Oprema se može graditi od bušilice, brusilice, "perilice". Ovo su najpopularnije opcije za kućanstvo. Uređaji se dobivaju s manjom snagom i ručnim tipom, ali su prikladni za manji rad.

Kako napraviti funkcionalnu glodalicu za drvo od konvencionalne bušilice

Ovdje se gradi tribina, mijenja se oprema. Ovo su glavni kriteriji za stvaranje takve verzije usmjerivača.

Drška rezača pričvršćena je u steznu glavu. Možete izraditi vertikalno i horizontalno glodalo (primjer 1 i 2). Stalak je izrađen od iverala.

Prednosti i nedostaci bušilice

Prednosti takvog uređaja:

• Jednostavnost korištenja.
• Malo prašine s posla.

• Loša kvaliteta rezultata zbog niskih okretaja (3000 o/min).
• Vrlo uzak raspon značajki.

Kako napraviti glodalo od brusilice

Postoje dva načina:

• Stezna čahura je pričvršćena na vreteno alata. Rad može ići sa svim alatima koji imaju cilindrične drške.
• Standardna ekscentrična stezna glava pričvršćena je na vreteno (od bušilice)

Glodalica od motora od perilice rublja

Na opisani način izrađuje se tablica. Osovina motora postavljena je na steznu čauru. Za to se naručuje poseban adapter.

Za kontrolu izlaska alata stvoren je sustav za podizanje: motor i navojni klin montirani su na dvije cijevi.

Jednim krajem ulazi u maticu pričvršćenu za dno stola, a drugim krajem u donju stranu motora. Na njemu je čvrsto pričvršćen rotacijski uređaj - kotač. Zbog podesive visine.

Značajke rada domaćeg ručnog glodala

Radite s ovim uređajem prema sljedećim kriterijima:

• Usmjerite svu pozornost na to kako se rezač kreće.
• Nemojte pomicati obradak rukama - koristite posebne mehanizme.
• Zaštita ruku i očiju rukavicama i naočalama.
• Djeci nije dopušten pristup u blizini stroja.
• Ako je glodalo pokvareno, isključite ga iz napajanja i pošaljite na popravak.

Umjesto zaključka

Asortiman glodalica je prilično širok. Ako sredstva dopuštaju, možete kupiti bilo koji prikladan model. Ali kada imate potrebne vještine i sposobnosti, vrlo je zanimljivo sami izraditi ovu opremu. Važno je razumjeti za koje je svrhe potrebna instalacija. Ako odgovara vrlo skromna glodalica s uskom funkcionalnošću, onda je stvorena iz kućnog električnog alata.

Proizvodi od cilindričnog drva uobičajeni su u svim područjima života. To mogu biti ručke za alate, balustri ispod ograda, dijelovi namještaja, ručke na vratima. Na građevinskim tržnicama i u trgovinama hardverom možete pokupiti bilo koji obradak, koji se u pravilu izrađuje na tokarilici za drvo.

• 1 Raditi tokarilica na drvu vlastitim rukama
  • 1.1 Krevet tokarilice za drvo
  • 1.2 Ručni dio tokarilice
  • 1.3 Pogon stroja
  • 1.4 Konjica stroja
• 2 Početni stroj

Svi znaju da je drvo najlakši materijal za obradu. Sa sjekirom, pilom za metal i brusnim papirom možete učiniti sve. Osim okruglih dijelova.

ove praktičan nakit oni od drveta prodaju se najskuplje. Za njihovu proizvodnju u više ili manje velikim količinama potreban vam je stolni tokarski stroj. I opet se postavlja pitanje troškova (gotovi strojevi u asortimanu predstavljeni su u trgovinama).
Gledajući fotografiju, bilo tko Kućni majstor razmislite o tome, što je tako teško u dizajnu? I bit će potpuno u pravu. Stroj za obradu drveta može se i treba napraviti vlastitim rukama.

Njegov dizajn je prilično jednostavan. Izradak je fiksiran duž osi rotacije. Zakretni moment se primjenjuje na jedan od graničnika. Proizvod se okreće i može se obrađivati ​​bilo kojim alatom za rezanje ili brušenje.

Primjer jednostavnog dizajna tokarilice za drvo koju možete sastaviti vlastitim rukama za nekoliko dana - video

Kratki obradaci malog promjera, općenito, mogu se jednim krajem stegnuti u steznu glavu ručne bušilice (prethodno ga učvrstivši) i okrenuti u željeni oblik.

Kad smo već kod bušilice – s njom je lako napraviti tokarski stroj mala snaga.

Čak iu starim časopisima "Modelist Constructor" ponuđeni su najjednostavniji uređaji za obradu drva.

Izrađujemo tokarski stroj za drvo vlastitim rukama

Dizajn je primitivan, ali apsolutno izvediv. I što je najvažnije - skica daje ideju o tome kako točno stroj treba izgledati.
Komponente:

Drveni tokarski krevet

Predstavlja horizontalu struktura okvira na kojoj se nalaze svi ostali dijelovi jedinice.

Važno! Strug mora biti čvrst. Stoga je nemoguće odvojeno pričvrstiti sastavne dijelove. Tijekom rada stroj vibrira (zbog asimetrije izratka). Svi dijelovi moraju raditi usklađeno, inače bi dio mogao ući u rezonanciju i izbiti iz pričvršćivača.

Domaći tokarski stroj za drvo s pouzdanim ležajem. Detaljan vodič kako to učiniti sami.

Okvir se može postaviti na radni stol (stolna verzija) ili imati vlastite nosače (noge). Važan element krevet je uzdužna vodilica, tračnica (ili druga naprava) za pomicanje pojedinačni elementi(konjica duž, nasadnik preko osi rotacije).

Ručni dio tokarilice

Je podrška za alat za rezanje. Ovaj dizajn je najkritičniji u smislu sigurnosti operatera. Ako obradak iskoči iz stezaljki, jednostavno će pasti. A ako vam zbog nepouzdanog nasadnika rezač izbije iz ruku, ozljeda se ne može izbjeći.

Prilikom izrade nosača za naslon za ruke, poželjno je osigurati ne samo horizontalno kretanje, već i rotaciju oko montažne osi. Okomito pomicanje nije potrebno, osim malog podešavanja. Ravnina oslonca mora biti u istom horizontu s osi rotacije izratka.

Pogon stroja

Zapravo, motor koji rotira obradak. Najlakša opcija je izravan prijenos. Vreteno je pričvršćeno izravno na osovinu motora, nema prijenosnih uređaja.

Prednost je jednostavnost dizajna, nema potrebe tražiti dodatne dijelove. Osim toga, motor postavljen izravno na okvir štedi prostor. Postoje i nedostaci.

Prvo, nemoguće je regulirati brzinu (osim ako niste pronašli motor s regulatorom). Drugo, opterećenje će stalno djelovati na osovinu. Osim štetne vibracije ležajevi će se neravnomjerno istrošiti. Elektromotori su opremljeni konvencionalnim, tzv. pokretni ležajevi. Nisu predviđeni za uzdužno opterećenje.

Međutim, kod obrade srednjih do velikih izradaka, opterećenja osovine mogu biti kritična. Stoga je preporučljivo osigurati zasebnu jedinicu za vreteno (konstrukcija se naziva headstock) i primijeniti okretni moment pomoću remenica i remenskog pogona.

• Da, to stvara dodatne poteškoće u dizajnu, ali one su nadoknađene prednostima: prvo, motor radi u nježnom načinu rada, a drugo, pomoću skupa remenica možete prilagoditi brzinu bez gubitka snage.

Važno! Svaki regulator brzine (čitaj napon napajanja) rezultira gubitkom momenta motora.

• Vreteno struga za drvo. Element za pričvršćivanje koji prenosi zakretni moment na radni komad. Može biti jednostavan graničnik sa zubima protiv klizanja ili imati blokadu vijčane stezaljke(dizajn se naziva prednja ploča).

Konjica

Uređaj koji podupire obradak na zamišljenoj osi rotacije. To može biti jednostavan vijak s konusnim oštrenjem (iako će na mjestu pričvršćivanja biti veliko trenje). Ili se naglasak može staviti na potporni ležaj.

Tada će obradak biti cjelovitiji, a rotacija će biti glatkija.

Po želji možete pronaći gotov dio iz rashodovanog tokarskog stroja.

Važno! Središta vrha i konja, kao i ravnina nasadnika moraju se podudarati. U suprotnom obrada izratka neće biti moguća.

U idealnom slučaju, domaći strug za drvo trebao bi izgledati ovako:

Potrebno je samo osigurati stabilnost, jer bočna sila tijekom obrade može biti velika, a stroj se može prevrnuti.

Jednostavan tokarski stroj za drvo od kanala i elektromotora, pogledajte detalje u ovom videu.

Ako radite na radnom stolu, krevet je pričvršćen vijcima za ploču stola. Tada noge nisu potrebne. Općenito možete bez okvira - tada su svi elementi pričvršćeni za radni stol jednom zauvijek i više se ne pomiču.

Nekoliko savjeta za korištenje:

Možda će se činiti suvišnim, ali bolje je, kako kažu, "pretjerati".

Stroj za početnike

Ako je razmatrani dizajn previše kompliciran, vratimo se na opciju kako napraviti tokarski stroj za drvo od bušilice ili odvijača. Naravno, na takvoj opremi ne mogu se rezbariti elementi umjetničkog ukrasa. Ali lako je napraviti dršku za turpiju ili tavu.

Dovoljno je pričvrstiti bušilicu na ravnu podlogu stezaljkom za vrat alata. Naprotiv, striktno koaksijalno, ugradite konjicu.

Naravno, nema potrebe težiti estetskom idealu, kao u skici. Glavna stvar je da je dizajn izdržljiv i udoban.

I na kraju, glavni bonus - bušilica se još uvijek može koristiti za namjeravanu svrhu.

Izrađujemo tokarski stroj za drvo iz bušilice vlastitim rukama, savjete i trikove za izradu.

U kući i na selu postoji veliki broj radovi koji zahtijevaju obradu drva. Da biste dovršili zadatak, trebat će vam tokarski stroj. Gotova proizvodna oprema je skupo zadovoljstvo, tako da mnogi obrtnici radije izrađuju opremu sami od improviziranih sredstava. U članku su opisane opcije za izradu različitih tokarilica.

Izvedivost izrade tokarilice za drvo vlastitim rukama

Automatizirana oprema povećava učinkovitost obrade drva, što je posebno važno pri organizaciji proces proizvodnje ili prilikom obavljanja kućanskih poslova. Moderni modeli omogućiti obradu ne samo drveni proizvodi, te niz mekih metala (aluminij, bronca i bakar). Iz asortimana opreme možete odabrati bilo koji proizvod - profesionalne strojeve široke funkcionalnosti ili opremu za kućnu upotrebu.

Jedini nedostatak kupljenog tokarskog stroja je njegova cijena. Kako biste uštedjeli proračun, postoje tri opcije za rješavanje problema: kupnja analoga kineske proizvodnje, kupnja stare sovjetske opreme i njezin naknadni popravak ili izrada stroja vlastitim rukama.

Ako je tehnika namijenjena domaću upotrebu i brušenje stolarskih vještina kao dio hobija, zatim uradi sam domaći tokarski stroj za drvo - odlična alternativa skupa oprema. Naravno, takav model neće osigurati razne "naprave" tvorničke opreme, ali njegove će funkcije biti dovoljne za stvaranje malih rukotvorina od mekog drva.

Konstrukcijski elementi tokarilice

Bez obzira na model, glavne komponente tokarilice za obradu drveta ostaju nepromijenjene.

1. Krevet je osnova dizajna. Platforma je izrađena od metala ili više povezanih greda. Poželjnije je metalna baza za povećanje stabilnosti opreme.
2. Poprečna greda u obliku slova U.
3. Električni motor koji postavlja rotaciju obratka. Obično su tvornički modeli opremljeni trofaznim električnim pogonom, koji za rad zahtijeva odgovarajući vod napajanja. Maksimalna brzina vrtnje elektromotora je 1500 okretaja u minuti. U domaće proizvodečesto se koriste jednofazni motori snage 200-400 vata.
4. Stezna glava.
5. Potpora za konjicu.
6. rotirajući element.
7. Zaustavite se za postavljanje alata ili obratka.
8. Podrška za majstora.
9. Vodilica.
10. Stalak za konjicu.
11. Isječci.
12. Metalne ploče pod naglaskom čvornih veza.
13. Križni vodič.
14. Vijci za pričvršćivanje.
15. Osnovna osovina.

Glavni izvršni dijelovi tokarilice su stražnja i prednja glava. Između radnih elemenata postavljena je drvena podloga. Preko glave, rotacija se prenosi s električnog motora na proizvod. Konjica, zapravo, samo drži proizvod, ostajući statična. Kretanje glave se odvija pomoću ručnog pogona.

Funkcionalnost tokarilice bit će donekle diverzificirana opremanjem opreme dodatnim uređajima:

• baluster - središnji oslonac za podupiranje izratka velika duljina; ovaj strukturni element sprječava progib obradnog dijela;
• trozubac - stezna glava sa zubima zamjenjuje obično vreteno ako postoje problemi s pomicanjem proizvoda tijekom okretanja;
• fotokopirni stroj - za izradu nekoliko dijelova istog tipa; element vodi rezač duž potreban put, osiguravajući identitet dimenzija / konfiguracije proizvoda.

Kako napraviti tokarski stroj za drvo vlastitim rukama

Standardne dimenzije opreme

Fotografija. Tokarski stroj za drvo "uradi sam": crtež.

Tipične dimenzije domaćeg stroja su:

• duljina - 80 cm;
• širina - 40 cm;
• visina - 35 cm.

Oprema takvih dimenzija može se nositi s obradom drva do 20 cm duljine i do 25 cm u promjeru. Ovi parametri su specificirani bez upotrebe centriranja uz pomoć konjića. Dio je fiksiran kroz posebnu prednju ploču. Ako se koristi konjica, tada se duljina izratka povećava na 40 cm.

Odabir materijala i priprema alata

Prilikom odabira materijala za izradu oprema za tokarenje trebat će vam sljedeći materijali:

1. Stara električna brusilica za oštrenje dva kamena. Alat će služiti kao držač glave. Jedinica je već opremljena s četiri metalne podloške. Dva od njih koriste se za pričvršćivanje izmjenjivih diskova različitih promjera, čija zamjena dovodi do ubrzanja / usporavanja brzine vrtnje. Za fiksiranje praznine, s druge strane postavlja se posebna prednja ploča.
2. Dijelovi električne bušilice odgovaraju ulozi konjića.
3. Metalni profil (kanal) za ručnu izradu tokarskog kreveta za drvo.
4. Koloturnici različitih promjera okreću se brzinom od 800-3000 o/min.
5. Za raspored strukture bit će korisno:
   • metalni kutak;
   • cijevi različitih promjera;
   • čelične trake širine 2 cm i 4 cm;
   • spojnice;
   • pogonski remen.

Od alata u radu će biti uključeni:

• električna bušilica;
• datoteke;
• bugarski;
• aparat za zavarivanje i elektrode.

Izrada elemenata i montaža stroja

Slijed rada može se podijeliti u nekoliko faza:

Tokarski stroj od motora od perilice rublja

Postupak izrade stroja:

1. Pripremite osnovu za postavljanje svih strukturnih elemenata. Spojite grede s prečkama i dodatno ih pričvrstite na vrhu s dva ugla.
2. Pričvrstite motor iz perilice rublja na glavu.
3. Osnova konja je rotirajući centar pričvršćen za nosač.
4. Napravite naglasak ispod stražnje grede iz kuta. Pričvrstite kopču na potpornu osovinu i zavarite konstrukcijski element na grede vodilice - osnovu stroja. Naglasak i konjica su pokretni mehanizmi.
5. Za fiksiranje pokretnih elemenata pripremaju se preliminarne rupe.
6. Prvo se pričvršćuju pripremljeni dijelovi točkasto zavarivanje, a zatim - konačno su povezani šavovima za zavarivanje.

DIY mini tokarski stroj za drvo

Za izgradnju malog tokarilice za drvo vlastitim rukama, čije dimenzije ne prelaze 20-30 cm, doći će od motora i napajanja iz sovjetskog radija. Mini-okretač će se nositi s obradom raznih sitnica od drva (ručke, privjesci za ključeve itd.).

Algoritam sastavljanja:

1. Iz lim(1-2 mm) pripremite kutiju za motor. Ploča dati U-oblik i pripremite rupu za osovinu.
2. Od drvene grede (2-3 cm debljine) napravite nosivi okvir, zaustavlja za kompaktni motor i stražnju osovinu.
3. Izrežite drvene kvadrate i stavite ih na hrpu. Za pričvršćivanje možete koristiti obično PVA ljepilo.
4. Pričvrstite dobiveni "toranj" s četiri samorezna vijka.
5. Zamijenite ravnu metalnu šipku na remenicu motora i označite mjesto držača (samorezni vijak).
6. Prednja ploča je instalirana kao spojni držač na strani motora.

Mini tokarski stroj se jednostavno sastavlja. Njegove kompaktne dimenzije su oko 22 cm.Naravno, takva tehnika nije prikladna za obavljanje ozbiljnih zadataka, već za obradu male dijelove izrađen od drva, kositra i aluminija, sasvim je prikladan.

Izrada tokarilice i fotokopirnice

Gotov tokarski stroj može se dodatno opremiti kopirnim strojem koji je koristan za oblikovanje iste vrste navoja i izradu istih dijelova.

Prikladno za bazu kopirnog stroja ručni zamrzivač. Dio je položen na šperploču debljine 1,2 cm s površinom od ​20 * 50 cm. Zatim se izrađuju rupe za pričvršćivače i postavljaju se potporne male šipke za ugradnju rezača. Postavite rezač između stezaljki i pričvrstite ga samoreznim vijcima.

Na strugu je postavljena šipka - u budućnosti se na nju pričvršćuju predlošci. Veličina šipke je 70*30 mm. Element je fiksiran samoreznim vijcima vertikalne potpore, a sami stalci - do baze stroja.

Ako nema potrebe za korištenjem kopirnog stroja, greda se rastavlja, a oprema se koristi za jednostavno okretanje dijelova.

Tokarski stroj za drvo "uradi sam" ima neke nedostatke:

• radno područje s glodalom morat će se pomicati ručno - tijekom obrade pokretni dio može se zaglaviti;
• tehnika je prikladna za kopiranje jednostavnih elemenata;
• da biste povećali svestranost dizajna, bolje je zamijeniti rezač kružnom pilom.

Značajke izrade stroja za tokarenje i glodanje drva vlastitim rukama

Dizajn opreme za tokarenje i glodanje uključuje sljedeće glavne komponente:

1. Krevet. Za stvaranje su uzeti drvene rešetke od kojih je izrađena rešetkasta konstrukcija. Nosač glave je fiksiran nepomično. Položaj stražnjeg dijela može se promijeniti zbog pomicanja instalacijske ploče duž rebara metalnih rebara okvira.
2. Elektromotor i sustav prijenosa rotacije. Da bi se ubrzao rad, mali disk je montiran na osovini motora, a naprotiv, na osovini prednje grede velika veličina. Spajanje dijelova remenom.
3. Ručni rezač. Montira se na vrhu okvira na platformi koja se pomiče u odnosu na radni komad duž vodilica.

DIY tokarski stroj za drvo: video

U procesu projektiranja i proizvodnje opreme za tokarenje, majstor će trebati sljedeće stolne alate:

• ručna električna bušilica sa setom bušilica;
• turpije različitih veličina i veličina zrna;
• kutna brusilica - brusilica sa setom diskova za rezanje i brušenje;
• aparat za električno zavarivanje i elektrode 3 mm i 2 mm.

U procesu projektiranja i sastavljanja stroja morat ćete kupiti sljedeće građevinske materijale:

• metalni profil - kanal;
• metalni kutak debelih stijenki;
• dvije cijevi takvog promjera da manja cijev ulazi u veću;
• čelične trake širine 40 mm i 20 mm;
• spojnice;
• pogonski remen.

Svaki pravi drvodjelac ima ili sanja da ima tokarski stroj kod kuće. Ali, nažalost, većini stolara i tokara vlastiti proračun ne dopušta kupnju gotovog modela i instaliranje kod kuće. U ovom slučaju možete napraviti stroj i sami po sebi od lako dostupnih materijala.

Proizvodne značajke

Domaće tokarilice za drvo koje napravite sami izrađuju se prilično lako i jednostavno, ako u principu znate što je tokarilica i od čega se sastoji. Mala jedinica dimenzija oko 80x40 centimetara duljine i širine s visinom od 35 centimetara ne zauzima puno prostora, ali vam omogućuje obradu obradaka promjera do 25 centimetara i duljine 20-40 centimetara.

Tokarski stroj daje neograničene mogućnosti u proizvodnji posuđa, namještaja, dekorativnih elemenata.

Zahvaljujući njemu, možete izraditi bilo koji proizvod u obliku tijela revolucije za vlastitu upotrebu ili tijekom građevinskih i drugih radova.

Strojni elementi

Na tokarskom stroju vlastitim rukama krajnje jednostavan dizajn ali samo važni sastojci:

• električni motor - koristi se kao pogon stroja, možete uzeti motor iz pumpe;
• glava, koja je zastarjeli električni mlin za 2 kamena;
• podrška za sjekutiće za njihovo reguliranje i podupiranje;
• tailstock, koji je napravljen od stare nepotrebne bušilice.
• okvir izrađen od zavarenog metalnog profila (zavaren tako da se formira razmak duž cijele duljine prije pričvršćivanja vijcima).

Za izradu vlastitog stroja bit će dovoljni najjednostavniji alati:

• električna bušilica;
• datoteke;
• kutna brusilica (brusilica) za rezanje i skidanje;
• električno zavarivanje elektrodama od 2 i 3 metra.

Materijali potrebni za stroj:

• metalni profil;
• metalni kutak;
• dvije cijevi različitih promjera za rezervu;
• pogonski remen (može se uzeti iz starog automobila);
• spojnice.

Proizvodne značajke

Glava mora imati os rotacije, koja se nalazi na optimalna visina, kao i potisne ležajeve za njegovu zaštitu.

Headstock domaći tokarski stroj za drvo

Uključeno uz glavu treba imati podloške za pričvršćivanje diska abraziva. Dvije podloške s lijeve strane pričvrstit će diskove različitih promjera, što će vam omogućiti podešavanje brzine. S desne strane, uz pomoć podloške, pričvršćena je prednja ploča za montažu blanka.

Takav strug ima jedan nedostatak: glava se ne pomiče, jer nema odgovarajućeg mehanizma. Ali može se pomaknuti pričvršćivanjem maticom.

Uložak treba odabrati tako da bude prikladan za korištenje. Okvir je napravljen od metalnih kanala, na koji se mora pričvrstiti nosač u sredini. Za podešavanje se koriste dvije cijevi različitih promjera, od kojih se jedna (uža) umetne u širu.

Shema uloška domaćeg tokarskog stroja za drvo.

U nekim slučajevima, za rad na tokarilici, motor se uopće ne koristi, tada se diskovi ne mogu mijenjati i remen se ne može koristiti. Odabir diskova za izmjenu na glavi mora se izvršiti na temelju optimalne brzine za različite vrste drva. Za to postoje tablice i grafikoni koji pokazuju ovisnost optimalnog promjera remenice (diska) i brzine glave. Istovremeno, za različiti tipovi indikatori stabla bit će drugačiji.

Koloturnice trebaju biti izrađene od šperploče, bolje je uzeti materijal debljine 10 milimetara i srušiti ga u dva sloja. Tako remenica ima optimalna debljina 20 milimetara. Pričvršćuje se na gumiranu steznu glavu na elektromotoru, koja spojena djeluje kao pogonska remenica.Prije okretanja čeona ploča se namotava na os brušenja nakon ugradnje brusa.

Motor zahtijeva poseban nosač, bolje je koristiti zasebnu platformu za njega. Također je potrebno predvidjeti mehanizam kretanja ove platforme, tako da prilikom zamjene remenice na glavnom nosaču duljina remena bude dovoljna za rad.