Енциклопедія пожежної безпеки

Лісопильні верстати. Брусувальний верстат MS Maschinenbau мод. UBS (Німеччина) Пилорама німецька дискова

Загальна характеристика:
Брусувальні верстати UBS розроблені та виготовлені німецькою компанією «MS MASCHINENBAU», яка спеціалізується на постачанні на світовий ринок конкурентоспроможних високопродуктивних верстатів для обробки деревини. Модель UBS відрізняється надійністю та стабільністю конструкції, відмінною якістю продукції відповідно до європейських стандартів, а також високою продуктивністю (від 150 до 200). кубічних метрівпереробленої деревини за одну зміну). Ці якості зумовлюють затребуваність та поширеність брусувального верстата MS MASCHINENBAU UBS на великих промислових деревообробних підприємствах як основне обладнання першого ряду.

Призначення:
Брусувальний верстат MS MASCHINENBAU UBS застосовується для переробки колод діаметром від 120 до 390 мм з метою виробництва двокантного бруса. не обрізної дошки, горбиля.

Переваги брусувального верстата MS MASCHINENBAU UBS:

Верстат обладнаний можливістю збільшення потужності двигуна до 110 кВт, що забезпечує високу ефективністьта продуктивність обладнання (до 200 кубічних метрів за зміну);

Безступінчаста, плавна зміна швидкості подачі заготовки від 0 до 30 м/хв дозволяє здійснювати розпил колод відповідно до умов обробки матеріалу, завдяки чому підвищується якість продукції, що випускається, і двигун верстата оберігається від перевантажень;

Конструкція верстата відрізняється властивими німецькому обладнанню точністю, надійністю та міцністю, що дозволяють здійснювати ефективну експлуатацію верстата у дві зміни;

Вали пильного вузла розташовуються зверху, над матеріалом для обробки, повністю виключає ймовірність заклинювання деревини в процесі переміщення. ріжучого інструменту, оскільки вироблені пиломатеріали під силою власної тяжкості падають у технологічний проріз верстата, не заважаючи пересуванню пильного вузла;

Висока якість обробки матеріалу, точність та надійність функціонування обладнання забезпечуються відмінними комплектуючими від провідних світових виробників: LAMMERS, SEW (двигуни); "SIEMENS", "LENZE" (електрика та електроніка); "SKF", "FAG" (підшипники), "SIKO" (вимірювальні прилади);

Верстат здатний функціонувати без механізму кантування колоди;

Для зниження енерговитратності виробництва привід пильного вузла функціонує безпосередньо (без шківів і ременів), завдяки чому забезпечується можливість застосування менш потужних двигунів для досягнення високої швидкості розпилу;

Верстат можна експлуатувати в умовах знижених температур (до -20 ˚С) завдяки системі підігріву електрошафи, обладнаної термостатом;

Подача матеріалу в зону обробки проводиться за допомогою нижньої конвеєрної стрічки, обладнаної подвійним ланцюгом із зубами, розміщеною в центрі жолоба, що забезпечує безперервне переміщення колод і скорочує час простою верстата;

Безпека роботи оператора забезпечується пристроями (верхнім та нижнім), які покликані не допустити викиду заготовки за межі робочої зони верстата; у разі нестабільного функціонування системи захисту від викиду колод спрацьовує автоматичне вимкненняобладнання верстата;

Точне базування матеріалу в ході його подачі забезпечується пристроєм притиску матеріалу до поверхні транспортера, що подає, обладнаного зубчастим ланцюгом;

Спеціальні пластини, якими обладнана витяжна системаверстата, здійснюють надійний притиск двокантного бруса, переміщення колоди здійснюється за допомогою приводної станції підвищеної потужності.

Особливості конструкції брусувального верстата MS MASCHINENBAU UBS:

1. Вали пильного вузла
Конструкцією пиляльних вузлів передбачається верхнє базування валів для розміщення обробного інструменту, що повністю унеможливлює застрягання деревини в поставі пилок.

2. Особливості приводу пильних вузлів
Прямий привід пильних вузлів від електродвигуна не передбачає застосування ремінних шківів та клинових ременів, оскільки їх відсутність знижує витрати виробництва на електроенергію, а також забезпечує високоякісну та швидкісну обробку матеріалу при використанні двигунів меншої потужності.

3. Оснащення верстата дисковими пилками у кількості 6 шт.
Верстат може бути укомплектований кількома дисковими пилками (до 6 шт.). Максимальна кількість пилок у кожному фланці - 3 шт. У стандартний комплект поставки входить набір із 6 дискових пилок діаметром 900 мм.

4. Транспортерна стрічка подачі матеріалу
Переміщення матеріалу в зону обробки здійснюється за допомогою механізму подачі, оснащеного нижньою конвеєрною стрічкою, обладнаною двома рядами ланцюгів із зубами для стабільної та безперервної подачі колод.

5. Механізм перевертання колод (постачається опціонально)
Точне базування матеріалу щодо оброблювального інструменту здійснюється за допомогою системи кантування колоди, обладнаної приводними ланцюговими важелями, які піднімають колоду над столом подачі та виробляють його поздовжнє обертання.

6. Переміщення готової продукції.
Готова продукція переміщається на виході верстата за допомогою конвеєрної стрічки, що оснащена механізмом затримки бруса.


7. Висока міцність та надійність конструкції.

Конструкція верстата виготовлена ​​з високоміцної сталі німецького виробництва товщиною 20 мм, що забезпечує жорсткість та надійність основи, точність та стабільність функціонування обладнання. Верстат обладнаний можливістю встановлення потужних електродвигунівдля приводу пильних вузлів.

8. Кріплення дискових пилок на фланцях.
Процес переналаштування обробного інструменту простий і зручний завдяки використанню конструкції пильного вузла жорсткого кріплення дискових пилок на двох фланцях, розташованих на одній осі.

9. Можливість вертикального переміщення двигунів приводу пильних вузлів.
Електродвигуни, за допомогою яких функціонують обробні інструменти, можуть бути переміщені по осі Y з кроком 50 мм відповідно до діаметра дискових пилок (максимальний діаметр становить 1000 мм).

10. Розклинюючі ножі для фіксації бруса.
Розташована на виході верстата система, що складається з ножів, що розклинюють, і притискних вальців, робить надійну фіксацію готового бруса.

11. Плавне подання матеріалу.
Швидкість переміщення матеріалу в зону обробки регулюється безступінчасто залежно від умов функціонування обладнання, параметрів колод, що подаються, і завдань виробництва (від 5 до 30 м/хв).

12. Ергономічний пульт керування.
Налаштування, регулювання та контроль функціонування обладнання здійснюється з дистанційного пультауправління, який обладнаний амперметрами (для контролю навантаження на обробний інструмент), цифровим лічильником ширини розпилу, електронною системоюрегулювання ширини розпилу (опціонально).

13. Захист від викиду заготівлі за межі робочої зони.
Безпека роботи оператора гарантує система верхнього та нижнього кігтьового захисту, що виключає можливість викиду оброблюваного матеріалу за межі робочої зони верстата.

14. Ролик на вході верстата.
Транспортерна стрічка, що подає, укомплектована приводним роликом конічної форми, що має ребристу поверхню, який здійснює надійний притиск матеріалу, його чітке базування щодо центру конвеєрної стрічки, а також посилює тиск подачі за рахунок пневматичного циліндра. Подібна система повністю унеможливлює зміщення колоди на стрічці транспортера.

15. Обмежувач діаметра колод, що подаються.
Система подачі матеріалу на вході укомплектована плитою у формі вінця, яка покликана виключити ймовірність подачі робочу зонуколод великого діаметру(Більше 400 мм).

Для кантування колод у ПОДАРУНОК!

Підберемо для вашої дискової пилорами.

Дискова пилорама

Дискова пилорама - це верстат для переробки деревини вертикального або кутового пиляння, чудова альтернативастрічкової пилорами.

Кутова дискова пилорама дає можливість розпилу відразу у двох напрямках: поперек колоди та вздовж колоди. Дисковими пилками на кутових дискових пилорамах обробляється деревина діаметром від 70 мм. Кутова пилорамане потребує монтажу на спеціальну платформу. Єдина умова безперебійної роботи дискової пилорами кутового пиляння – відсутність впливу опадів на пристрій.

Горизонтальна дискова пилорама не менш поширені у сфері деревообробки. Такі пилорами розбираються та легко транспортуються. Головна перевага горизонтальних дискових пилорам - відсутність холостого ходу. Працювати на горизонтальній дисковій пилорамі можуть люди, які не мають спеціальних навичок. Управління здійснюється за допомогою пульта керування.

Пилорама дискова вертикальна необхідна для виробництва бруса та дощок. За допомогою пилорами вертикальної вертикальної можна отримати за один прохід вже готовий пиломатеріал.

Пилорама дискова з кромкообрізною блок - це механізм, що приєднується до основної каретки дискової пилорами для отримання пиломатеріалу обріза в одну обробку.

Дводискова пилорама - це високопродуктивні верстати, які дозволяють обробляти пиломатеріал двома дисковими пилками.

Як вибрати дискову пилораму?

Вибираючи правильно дискову пилораму для свого бізнесу, Ви оптимізуєте роботу на виробництві та отримуєте деревину першого ґатунку. Дискова пилорама, як і , одна із поширених деревообробних верстатів.

Дискові пилорами використовуються за низьких температур.

Дискові пилорами бувають наступних видів:

  • Кутові пилорами
  • Горизонтальні пилорами
  • Вертикальні пилорама
  • Пилорами з кромкообрізним блоком
  • Двох дискові пилорами

Крім вибору за типом функціонування, необхідно також враховувати низку інших критеріїв:

  • кількість зубів (для тонких матеріалів воно має бути максимальним);
  • діаметр диска (підбирається виходячи із специфіки оброблюваних матеріалів);
  • механічна напруга.

Щоб робота на пилорамі здійснювалася максимально ефективно та якісно, ​​необхідно правильно підібрати дискову пилораму.

Дискові пилорами широко використовуються для будівництва будинку. Дискові пилорами у Росії завоювали широку популярність. Якщо потрібна робота в лісі і потрібно поставити пилораму, то для цього підійде дискова пилорама з бензиновим двигуном.

Ви можете купитиДисковіпилораминедорого та за вигідноюціні та недорогов інтернет магазин. Потужність дискової пилорами залежить від комплектації верстата. Дискові пилорами підходять як малого, так великого виробництва.

Наші фахівці допоможуть Вам вибрати та купити дискову пилораму у Москві саме для Вашого виробництва!

Опис кутової дискової пилорами Discovery NEXT

  • Виробник: Росія
  • Доставка в будь-яке місто Росії та Білорусі.
  • Монтаж та налагодження верстатів на Вашому виробництві.

Кутова дискова пилорама (кутопил) призначена для розпилювання колод діаметром до 800 мм різних порід та вологості на обрізний пиломатеріал. різних розмірівявляє собою лісопильні, деревопильні верстати підвищеної точності та можливостей залежно від комплектації пилораму може бути автоматична. Розпилювання проводиться двома пиляльними дискамиперпендикулярно розташованими щодо один одного.

Переваги кутової дискової пилорами Discovery NEXT

  • Експортна якість одержуваного пиломатеріалу
  • Висока продуктивність (до 2 куб. м за годину обрізної дошки)
  • Пиляння без кантування колоди
  • Вихід корисного пиломатеріалудо 85%
  • Універсальність

Базова комплектація та опції пилорами Discovery NEXT 2х15 кВт.

  • Автоматична подача каретки з плавно регульованою швидкістю пиляння.
  • Максимальний діаметр деревини, що обробляється, 800 мм.
  • Ручний затискач колоди – 4 шт.
  • Електродвигуни 15 квт. - 2 шт.
  • Станіна розбірна для колоди 6500 мм.
  • Дискові пилки з порізними ножами GASS D=500x50x18+6 z - 2 шт.
  • Контролер із виносним пультом (пристрій завдання розмірності).
  • Опори для станини – 1 комплект.

Додаткові опції до верстата Discovery NEXT

Найменування Ціна
1 Збільшення станини для колод 8.5 м. 24200 руб.
2 Збільшення станини для колод 10.5 м. 48400 руб.
3 Електромеханічні затискачі колоди (4 шт.) 79860 руб.
4 Лазери для позиціонування заготівлі (2шт.) 7980 руб.
5 Обігрів електроніки 3990 руб.
6 Збільшення діаметра деревини, що обробляється, до 1100 мм. 33200 руб.
7 15900 руб.
8 Система аспірації з електровитяжкою 54500 руб.
9 Скребковий транспортер для видалення стружки 119 000 руб.
10 Функція горизонтального пиляння 24200 руб.
11 Автоматичний навантажувач колоди 139900 руб.
12 Накопичувач для колод 49 000 руб.
13 Виносна стійка керування пілорамою (пуск-стоп)
Тільки при замовленні оптимізації розкрою колоди!
8750 руб.
14 Оптимізація розкрою з ноутбуком 28950 руб.
15 Оптимізація розкрою з сенорним моноблоком 47950 руб.
16 Комплект фланців під усі діаметри пилок 500, 560, 610 мм. 27500 руб.

Технічні характеристики Discovery NEXT 2х15 квт.

Найменування Значення
Діаметр оброблюваної заготівлі 800мм.
Довжина заготівлі 6500 мм.
Переріз розпилу дисками 500 мм. (брус/дошка) 150х150 мм. /175 мм.
Переріз розпилу дисками 560 мм. (брус/дошка) 175х175 мм. /200 мм.
Переріз розпилу дисками 610 мм. (брус/дошка) 200х200 мм. / 225 мм.
Потужність двигуна 2 х 15 кВт
Частота обертання валу/шпинделя 3000 об/хв
Напруга 380 В
Швидкість подачі каретки 0 - 24 м/хв
Продуктивність 8 - 10 м3/зміна
Параметри використовуваного інструменту 500 – 610х50 мм z=18+6
Габарити (Довжина/Ширина/Висота) 10600х1500х2000 мм
Маса 1500 кг

Відео Discovery NEXT

Особливості конструкції Discovery NEXT

Електродвигуни

На пилорамі можуть бути встановлені електродвигуни потужністю від 15 до 22 кВт.

Контролер (пристрій завдання розмірності) з виноснимпультом

Ергономічна та зручна панель управління дозволяє оператору керувати основними робочими процесами та здійснювати повний контроль над обладнанням. Пульт управління може бути встановлений у будь-якому зручному для оптимальної роботиоператора місці, що дозволить покращити огляд процесу розпилювання.

Лазери для позиціонування пропилу

Лазери служать покажчиком лінії розпилу та допомагають збільшити продуктивність праці за рахунок економії часу на встановлення та позиціонування заготівлі. Лазери однаково добре працюють як у денному світлі, і у темний час доби. Лазерні покажчики мають захисний елементвід попадання та налипання тирси.

Обігрів електроніки

Зниження температури довкіллядо встановленого мінімуму призводить до автоматичного включення системи з обігріву важливих електронних елементівяк усередині пульта оператора, так і на самій пилорамі.

Електромеханічні затискачі

Чотири незалежні електромеханічні затискачі надійно утримують колоду на станині, автоматично регулюючи силу захоплення. Управління затискачами здійснюється з пульта оператора, що прискорює процес закріплення колоди в кілька разів.

Система аспірації без електровитяжки

Комплекс необхідний для підключення пилорами до різним системамаспірації. Збір відходів виробництва запобігає забрудненню виробничих приміщеньі дає можливість подальшого продажу тирси. Комплект універсальний та підходить для всіх відомих аспіраційних комплексів (циклонів).

Пилорамні верстати Wimmer (мобільні пилорами)

Це гасло відомої компанії WIMMER уже багато років виправдовує себе. Компанія працює злагоджено та плідно. Біля її керма стоять справжні професіонали та знавці своєї справи Бернхард Віммер (Bernhard Wimmer), Норберт Віммер (Norbert Wimmer) та Джозеф Ценц (Josef Zenz). Компанія вже багато років своєю роботою підтверджує думку фахівців про високий рівень розробок своїх нових верстатів та високоякісне їх виробництво та користується заслуженим авторитетом на світовому ринку.

Бернхард Віммер у 1990 році разом із партнером заснував машинобудівну фірму, яка спеціалізувалася на виготовленні мобільних пилок. Вже в 1996 році він заснував власну фірму та WIMMER – першу німецьку мобільну. стрічкову установкуз косим пропилом та серединним натягом. Сьогодні багато новаторських удосконалень цієї установки копіюються конкурентами та частково декларуються ними як свої власні конструкції.

Норберт Віммер, син Бернхарда, багато років працює на підприємстві свого батька. Як кваліфікований столяр він тісно пов'язаний з дерево-обробкою, займається розпилюванням деревини з метою інтенсивного контролю за новими конструкціями, а також за новими розробками у сфері пильних полотен.

Джозеф Ценц протягом 10 років здобув освіту в Мюнхені в області електронної обробкиданих, виробничої економіки, запасних частин. З 1999 року він тісно співпрацює з фірмою WIMMER і відповідає за виготовлення та збут пильних установок.

Продовжувачем династії, безперечно, стане Стефанія Ценц (Stephanie Zenz), дочка Джозефа. З 2005 року вона навчається на машинобудівнику, а надалі має намір продовжити інженерно-економічну освіту.

У команді фірми ZENZ працюють 25 співробітників, які опікуються бездоганною послідовністю виробництва стрічковопильних установок WIMMER. Вони також займаються сервісним обслуговуваннямпильних установок WIMMER. Більшість із них уже 10 років працюють на підприємстві.

Трохи історії

Маттіас Ценц купив у 1857 році сільську кузню, яка проіснувала до 1872 року. Потім змінилося ще чотири покоління, перш ніж 1989 року нинішній власник Джозеф Ценц не прийняв фірму.

2007 року підприємство ZENZ відсвяткувало свій 150-річний ювілей. Поряд із ковальською діяльністю та торгівлею сільськогосподарськими машинами ZENZ завжди займався машинобудуванням. Отже, немає нічого дивного в тому, що Джозеф Ценц-молодший незабаром після прийняття виробництва почав працювати в цій галузі. У 1990 році були побудовані перші три мобільні лісопильні заводи для торгуючих фірм. А до 1999 року було створено вже 500 лісопильних заводів, проданих по всьому світу. З 1990 року фірма постійно розширювалася та робила суттєві інвестиції у розробку нових верстатів. Сьогодні всі верстати фірми оснащені електронним управлінням, що дає змогу досягати найвищої якості у виробництві.

Сьогодні на сторінках журналу ми представимо два верстати нового покоління.

Стрічковий колодопильний верстат WIMMER BN 110 − робота в тризмінному режимі

Стрічковий колодопильний верстат WIMMER BN 110 (мобільна пилорама)

Стрічковий колодопильний верстат WIMMER BN 110

(мобільна пилорама)

Стрічковий деревопильний верстат WIMMER BN 110 призначений для професійного застосування. Цей верстат був розроблений на основі багаторічної практики у розпилюванні давальницького лісоматеріалу. Протягом багатьох років служба з обслуговування пильного полотнанапрацювала багато знань у галузі конструкцій. Більшість наших верстатів вже багато років працюють у тризмінному режимі і пиляють до 12 000 м3 на рік. Вони довели свою стабільність та довговічність, при цьому вони відрізняються комфортним керуванням та точністю різання. Шляхом «справжнього» серединного натягу виходить «безстресовий» рух пильного полотна, завдяки чому термін його служби суттєво зростає.

Пильний верстат WIMMER має ім'я його творця Бернхарда Віммера, який має 15-річний практичний досвіду сфері пиляння давальницьких лісоматеріалів. У 1989 році він розробив свій перший стрічковий колодопильний верстат і з цього часу продовжує активно займатися розробками в цій галузі. Великий впливна якість його розробок надають постійний обмін досвідом із пильщиками давальницького лісу, а також багаторічна практика у сфері обслуговування пиляльних полотен.

Основна якість верстата – його довговічність. Цей верстат сконструйований для тривалої експлуатації та при тривалих випробуваннях не мав жодного збою. Багато підприємств в Естонії, Латвії, Сибіру в Україні пиляють на цьому верстаті вже багато років, причому при постійній експлуатації (приблизно 8000 годин на рік з продуктивністю до 12000 м3 на рік).

Стабільність – ще одна істотна якість у виробництві верстатів.

І тут для компанії немає жодних компромісів. Пиляльні верстати конструюються з урахуванням відповідних діаметрів. Ми не створюємо ніяких «косметичних видимостей», щоб зробити верстат з найбільшим колопроходом. Пиляльний верстат, починаючи з основної рами зі стабільними напрямними і закінчуючи рештою всіх компонентів, відповідає колода.

Власне виробництво давно стало запорукою успіху. Оскільки ми маємо своє виробництво, ми можемо виконувати майже всі бажання клієнта. Замовники можуть консультуватися безпосередньо з керівником виробництва, керівником монтажу та конструктором. Прямий контакт запобігає всіляким непорозумінням.

Обслуговування пиляльного полотна також контролюється фірмою. Навіть від найкращого пиляльного верстата не буде користі, якщо інструмент не в порядку, тому ми пропонуємо вам повне обслуговування пиляльного полотна.

Стрічковий колодопильний верстат WIMMER BN 150 − найкращий помічникдля роботи з товстомірною деревиною

Стрічковий колодопильний верстат WIMMER BN 150 (мобільна пилорама)

Стрічковий колодопильний верстат WIMMER BN 150

(мобільна пилорама)

При розробці цього верстата ми мали девіз «Ніяких компромісів!».

«Бревнопильний верстат майбутнього» – так описав австрійський спецжурнал Holzkurier пиляльний верстат WIMMER BN 150.

Багатьом лісопильним підприємствам доводиться все більше боротися з товстомірною деревиною, яку вони не можуть більше обробляти на своїй пилорамі. Цей колопопильний верстат - правильний вибірдля того, хто хоче спеціалізуватися у секторі товстомірної деревини. Із цим верстатом фахівці отримають «казково» якісний, а також кількісний вихід продукції.

Вибір цього верстата зумовлює якість виробництва.

Також не допускається жодних компромісів при виготовленні BN 150 щодо його стійкості. Таким чином, прохід на 150 см у цьому верстаті був зроблений не «косметичний», а сконструйований саме для такого роду стволів. Для цього використано основну раму зі стабільного подвійного Т-профілю з наскрізним посиленням знизу. Крім того, горизонтальний та вертикальний супорти побудовані набагато стабільніше.

Надійність верстата – гарантія успіху виробництва. Цей пиляльний верстат не є в повному розумінні новою конструкцією: багаторічний досвідз BN 110 вплинув на розробку BN 150. Таким чином, нова конструкціяуникла «дитячих хвороб».

Ще одним важливою якістюцього верстата є його потужність. Важливо, що стабільнішим став не тільки сам пиляльний верстат, але й усі елементи приводного механізму, такі як двигун приводу 30 кВт, підйомний двигун і двигун подачі.

Той, хто вирішив вкласти гроші в верстат такого розміру, отримає не просто пиляльний верстат, а верстат, виготовлений з урахуванням його вимог. З нашою модульною конструкцієюми можемо здійснити майже всі бажання замовника.

Стрічкова пилорама BN150 (WIMMER, Німеччина)

Шківи з литої сталі діаметром 1000 мм.

BN150 (WIMMER, Німеччина) деревопильний стрічковопильний верстат, технічні характеристики:

Пропил, мм 2

Довжина, м Залежно від конструкції

Колоди, см 150 x 150

Пильне полотно, мм 7000x135x1,2

Стрічкова пилорама BN150

Привідний двигун, кВт 30 (на вибір 22)

Підйомний двигун, кВт 2,2

Висота, м 3,2

Ширина = м 3,5

Довжина різу, м За бажанням клієнта

Вага, кг 5000-8000

Двигун подачі, м/хв 1,5 з 0 -60.

Гідравлічний агрегат 3 кВт

Стрічкова пилорама моделі BN150 - це надпотужний (потужність приводного двигуна 30 кВт), надійний та надзвичайно зручний в управлінні верстат, призначений для обробки товстомірної деревини (макс. розмір заготовки 150х150).

Опис пилорами WIMMER-ZENZ

Постачання стрічковопильних верстатів Wimmer в Росії та Білорусі здійснює компанія АрхіЛайн на правах офіційного дилера. Стрічкова пилорама Wimmer має просту конструкцію, Стабільність і надійність в експлуатації, верстат дуже простий у роботі і, в той же час, високоефективний. Якщо порівнювати стрічковопильні верстати з іншими виробниками, можна сказати, що відомі виробникипилорам з Німеччини та США часто порівнюються з автомобілями Opel або Ford. Щодо стрічковопильного верстата Wimmer це БМВ 7 серії серед собі подібних. ПРО КОМПАНІЮ Основний вид діяльності нашої компанії - проектування та будівництво дерев'яних будинківз оциліндрованої колоди та клеєного бруса, лазень, саун, гриль-будиночків, альтанок, ресторанів. У Республіці Білорусь ми працюємо з 2004 року. Використання якісних матеріалів, сучасного обладнання та передових фінських технологій за короткий часвивело нас у лідери на ринку дерев'яного будівництва. За якістю виготовлення дерев'яних будинків з клеєного бруса та оциліндрованої колоди ми відповідаємо світовим стандартам у галузі проектування та будівництва дерев'яних будинків. Фахівцями компанії «АрхіЛайн» збудовано понад сто п'ятдесятьох. дерев'яних котеджівта будинків у різних регіонахсвіту (Польща, Росія, ЄС). При проектуванні та будівництві дерев'яних будинків, котеджів, лазень з оциліндрованих колод та клеєного бруса ми використовуємо наш величезний досвід роботи у цій сфері. Архітектори компанії готові запропонувати рішення навіть для самого складного проекту. Компанія «Архілайн» готова укомплектувати будинок або котедж, що будується високоякісними матеріалами: керамічною черепицею Roben, лицювальною цеглою, клінкерною плиткою, мансардними вікнами Velux, дерев'яними вікнамита дверима. Ми також пропонуємо великий спектр захисних та фарбуючих засобів для дерев'яних будинків. Такі матеріали нададуть вашому житлу природного та естетичного вигляду. До того ж дерев'яний зрубз дахом із натурального керамічної черепицівиглядає набагато органічніше, ніж при використанні інших видів покрівлі. Дерев'яні лазні з давніх-давен славилися своїми цілющими властивостямита користуються великою популярністю. Будівництво дерев'яної лазністане приємною та корисною для вашого здоров'я подією. Ставши нашим клієнтом чи партнером, ви зможете самі переконатися у перевагах будівництва об'єктів з деревини та натурального оздобленнядерев'яні будинки. Ми впевнені у своєму досвіді! Переконайтеся у нашому досвіді будівництва будинків та котеджів самі!

На сьогоднішній день пилорама займає почесне місце серед техніки промислового характеру і є просто незамінним пристроєм у деревообробній сфері. Оскільки такого роду пристрій має не тільки високим рівнемпродуктивності та завидною швидкістю виконання роботи, але й до того ж воно має в своєму розпорядженні високу якість.

Проте навіть з огляду на той факт, що цьому інструменту просто немає аналогів у цей час щодо значної кількостіЗаготівель, придбати такого роду техніку може аж ніяк не кожен бажаючий. У цій статті ми говоримо про цей пристрій, розберемося в його головних аспектах, і ви можете особисто ознайомитися з парочкою моделей пилорам. Отже, почнемо.

Якщо ви хочете вибрати бензопилу (див. ), то прочитайте статтю.

Конструкція дискових вугільних пилорам

Для того щоб вам легше було зрозуміти як виглядає такий інструмент просто уявіть собі верстат який власне виробляє. Важливим також є той факт, що провадить він свою діяльність від електродвигуна (як і ).

Варто відзначити, що дискова кутова пилорама може являти собою як два органи робітників і як один робочий орган. При одному такого роду органі проводиться розпил як у горизонтальному, так і у вертикальному положенні. Найнезвичайніше в даному варіанті те, що такого роду пилорама не має в своєму розпорядженні ходу холостого напрямку.

Коли пілорама має двома дисками(органами) то в такому разі подача заготовок провадиться в ортогональному напрямку. Тобто пара робочих дисків мають як вертикальний, так і горизонтальним розташуваннямщодо один одного. Завдяки такого роду особливості повною мірою виробляється забезпечення продуктивності високого рівня.

Найкращі сучасні моделі дискових кутопильних пілорам.

А тепер власне давайте ознайомимося з деякими моделями такого роду інструменту, які славляться не лише своєю потужністю, але і досить практичні і продуктивні. Так як можливо серед цих моделей ви знайдете найбільш підходящу пилораму для себе та своїх професійних потреб. Отже, почнемо.

Якщо раптом бензопила перестала заводитися, прочитайте, щоб дізнатися, що робити.

Подібні публікації