Кращий заточувальний верстат для заточування ножів. Пристрій для заточування ножів своїми руками: креслення. Як зробити саморобний пристрій для заточування ножів

Як зробити верстат для заточування ножів

Є дві основні причини того, купівля заводської точилки не вихід. По-перше, придбання недорогого зробленого в Китаї пристрою в подальшій експлуатації не забезпечить виробу належної якості.

Фірмові екземпляри можуть стати вирішенням цієї проблеми, але істотний недолік- Вартість. Немає можливості або просто бажання викласти кругленьку суму за пристрій, то можна виготовити верстат для заточування ножів своїми руками. Розробляти нові конструкції немає необхідності, створювати свій витвір, спираючись на вже існуючі моделі. Верстат для заточування ножів своїми руками, різні видиіз докладними інструкціями.

Імітуємо модель точилки від фірми Lansky

Даний верстат для заточування ножів представлений у вигляді двох металевих куточків, з'єднаних один з одним. Кут заточування визначається тим, який отвір буде вставлена спиця, на кінці якої знаходиться насадка.

З варіантів, що розглядаються, це є найменш зручним в експлуатації, але не легким у плані виготовлення. Удосконалимо пристрій, спробуємо зробити пристосування для заточування ножів з більш широким діапазоном градусів кута притиску.

Беремо звичайні металеві пластини,

розміри яких дорівнюють 4х11 см. Або більше, все одно під час роботи деталі підпилюватимуться і підганятимуться до потрібних параметрів.

За допомогою болгарки забираються гострі кути на кінцях деталей (сторони, що виконують роль затискачів). Використовуючи напилок, сточуємо краї затискачів, повинен вийти плавний скіс від середини основи до країв пластин.

Відповідно до креслення робимо розмітку під майбутні отвори. Просвердлюємо їх і нарізаємо різьблення. Всі гострі краї та кути на пластинах закруглюємо напилком (не тільки заради шляхетності зовнішнього вигляду, але й задля комфортного використання, щоб нічого не врізалося в руки).

Купуємо стандартний алюмінієвий куточок, і робимо отвори в ньому відповідно до креслення наведеного вище. В отворах, призначених для входження шпильки, нарізаємо різьблення. А отвір, який призначений для опори спиці, необхідно розширити за допомогою надфілю.

Далі знадобляться два відрізи металевого стрижня

довжиною приблизно 15 см. Вставляємо їх у крайні отвори та фіксуємо глибину входження двома гайками відповідного діаметра. У разі ці елементи рівні розміру М6. В отвір більшого діаметру вкручуємо болт (довжина близько 14 см) розміром М8, на який вже нагвинчена гайка-баранчик, а поверх неї пара звичайних, але більшого діаметра, ніж сам болт. Він буде використовуватися як опорної стійкиконструкції. Отвори, що залишилися, призначені для болтів, за допомогою яких налаштовуватиметься сила затиску леза.

На кінці стрижнів нанизуються гайки, після чого одягаються куточки, які знову притискаються за допомогою гайок. Опускаючи їх вгору або вниз, ми зможемо налаштовувати потрібний кут заточування.

Елемент, який триматиме полотно для заточування, збирається з тонкого металевого прута (за формою літери «Г»), двох тримачів (крайній з наскрізним отвором під спицю), гайки-баранця та стрижня з різьбленням М6.

Імітуємо модель точилки від фірми Spyderco

Цей верстат для заточування ножів представлений у вигляді пластмасового горизонтального утримувача з кількома отворами. І кожне гніздо має власний кут нахилу.

З усіх варіантів, які будуть розглянуті, це має найнижчий рівень якості заточування. Проблема в тому, що лезо притискатиметься вручну на відміну від першого варіанту, без додаткової фіксації опори. Але, незважаючи на це, цей пристрій для заточування ножів цілком придатний для використання в побутових цілях, і плюс - він дуже просто в плані виготовлення.

У процесі роботи нам знадобляться два дерев'яні бруски з розмірами 6х4х30 см, два болти та гайки-баранчики розмірами М6 або М8, дві тонкі спиці (загнуті у формі літери «Г»).

З інструментів необхідно полотно ножівки, стамеска та молоток, напилок із наждачним папером, шкільний транспортир та дриль.

За допомогою звичайного транспортиру

наносимо розмітку з необхідним кутомнахилу. Беремо полотно і надпилюємо першу позначку на одній із деталей. Входити вглиб більш ніж на ширину полотна не потрібно.

Перевертаємо ножівку і вставляємо її тупою стороною у випиляну щілину. Прикладаємо другу деталь зверху і дивимося, щоб збігалися краї самих елементів, так і розмітка на них. Далі пропилюємо аналогічно всі лінії, що залишилися.

Прикладаємо стамеску до надлишок деревини, які потрібно видалити. Молотком постукуємо трохи по вершині стамески і вибиваємо невеликі тріски. Коли основна маса деревини видалена, доводимо до необхідного рівня майданчик за допомогою напилка.

Просвердлюємо отвори для входження болтів та спиць так, як показано на малюнку. Використовуючи наждачний папір дрібної зернистості, згладжуємо краї отворів, кути деталей та всю їх поверхню.

Продаємо в більші отвори болти, потім нанизуємо звичайні гайки і затягуємо їх тугіше. У дрібніші проходять спиці-фіксатори (необхідні для того, щоб полотна під час роботи не з'їхали вниз). У пази вставляємо самі полотна та притискаємо до другої половини виробу. Фіксуємо наприкінці все парою гайок-баранців.

Імітуємо модель точилки від фірми Apex

Даний верстат для заточування ножів представлений у вигляді досить масивного пристрою з підставкою та розміщеною на ній під кутом майданчиком, збоку вмонтований стрижень, на який спирається кінець насадки. Цей вид точильного пристрою, незважаючи на його габарити, в порівнянні з попередніми, є найбільш вдалим.

Він зручний у використанні та якість заточування у нього висока. Крім того, робиться така точила для ножів своїми руками дуже просто.

Для роботи нам знадобиться таке:

(Не цілий, вистачить навіть чверті);
магніт (з прорізами під болти, якщо немає можливості просвердлити їх самостійно);
металевий стрижень М6 чи М8;
не великих розмірівдерев'яний брусок;
невеликий відріз оргскла;
два болти та три гайки-баранчики;
10 саморізів;
4 гумові ніжки;
пила;
дриль;
керамічні затискачі (або дерев'яні заготовки).

Для початку слід випиляти три невеликі заготовки з листа ДСП. Розміри першої: 37х12 см. Розміри другої: 30х8 см, відміряючи на довшій стороні 6 см від краю, просвердлюємо отвір. Розміри третьої: 7х8 см. Відпилюємо від бруска елемент довжиною 8 см (перетин 4х2 см).

Просвердлюємо у відрізку два наскрізні отвори перпендикулярні один одному. Перше на відстані 3 см від одного краю, друге на такій відстані від іншого. Починаючи від краю бруска і до самого отвору, випилюємо купку деревини товщиною 1 см. У відрізу оргскла такі параметри: 6х12 см. Уздовж середини полотна просвердлюється проріз.

Беремо першу найбільших розмірів заготівлю

з ДСП та просвердлюємо в кутах отвору під майбутні ніжки виробу. На відстані 4-х см від її краю ставимо перпендикулярно найменшу заготівлю і з'єднуємо їх між собою за допомогою 2-х шурупів.

На верхівку невеликої заготовки ставимо край середніх розмірів деталі і знову з'єднуємо їх за допомогою 2-х шурупів. Отвір у середній деталі повинен бути ближче до верхівки меншої. Вільний край середніх розмірів заготовки жорстко кріпиться до майданчика великої деталі знову-таки за допомогою двох шурупів.

За допомогою дриля висвердлюємо неглибоку западину на деталі середніх розмірів. Воно має бути майже на самому краю її вищої точки, А розміри відповідають параметрам магніту.

Монтуємо всередину магніт (так, щоб не він не піднімався вище за рівень поверхні дощечки) і фіксуємо його маленькими шурупами.

На дошку середніх розмірів кладемо відріз оргскла, щоб їх отвір і проріз збігалися один з одним. Просмоктуємо крізь них болт з одягненою на нього шайбою і закручуємо знизу гайку.

На вільному краї найбільшої деталі ДСП просвердлюється отвір з діаметром відповідним діаметру залізного стрижня. Сам стрижень фіксується за допомогою двох гайок: звичайної та баранчика. Щоб вони не врізалися у поверхню дошки, відокремлюємо їх за допомогою шайб.

На закріплений стрижень накручується заготовка із бруска.

В отвір, до якого відбувався підпив, вставлений болт, зовні загвинчений гайкою. Затягуючи баранчик, ми фіксуємо деталь на певній висоті стрижня, відпускаємо - рухаємо вгору-вниз вільно. Кут заточування регулюється саме за допомогою цього бруска (піднімаємо або опускаємо стрижнем).

Елемент для затискання точильного полотна збирається з відрізу металевого стрижня двох керамічних або дерев'яних заготовок та 4 гайок з шайбами. Нанизуються вони так само, як і на фото. Наприкінці прикручуються гумові ніжки для більшої стійкості виробу.

Ми розглянули три різних варіантипристроїв для заточування. І кожен із них має свої плюси та мінуси. Вибирати певний варіант слід виходячи зі своїх потреб, а також навичок у подібному плані роботи.

Інформація на замітку : , .

Пристосування для заточування ножів своїми руками – це необхідний пристрійдля будь-яких робіт на кухні чи в майстерні. Використання ідеально гострих ножівзначно полегшує приготування їжі, дозволяючи прикладати меншу силу для оброблення м'яса, нарізки овочів чи хліба. Тупим ножем працювати не тільки незручно, але й небезпечно, адже такий інструмент може будь-якої миті зірватися з матеріалу, що розрізається, і нанести вам травму.

За допомогою саморобної точила для ножів заточити ніж можна під будь-яким кутом, так як кут заточування регулюється самостійно.

Для того щоб довести будь-який ніж до гострого стану, слід знати оптимальний кутйого заточування. Цей параметр залежить від марки сталі та призначення ножа. Саморобні пристрої допоможуть вам встановити ніж під потрібним кутом, щоб швидко і якісно ув'язнити його.

Як правильно точити ножі

Малюнок 1. Пристрій для заточування ножів «Будиночок».

Деякі види кухонних ножівнеможливо ув'язнити самостійно. До них відносяться інструменти спеціальної форми (наприклад, ніж-пилка для хліба або інші типи ножів з рельєфною кромкою). Також не можна точити керамічні ножі. Однак перевага перерахованих інструментів полягає в тому, що виробники намагаються робити їх із особливо твердих сортів сталі, тому вони довго не тупляться.

Для правильного заточування слід підібрати добрі абразиви різної зернистості. Магазинні варіанти таких брусків коштують досить дорого, але завжди можна виготовити брусок самостійно зі шматка деревини, обклеєної дрібним наждачним папером. Важливо мати пристрої різної зернистості: великі для попередньої «обдирки», і дрібні — для шліфування.

Оптимальний кут заточування краю ножа становить від 20 до 30 градусів, залежно від функціонального призначенняінструмент. Виробляти ручне заточуванняпід цим кутом досить складно, тому для цієї мети застосовують прості саморобні механізми.

Повернутись до змісту

Складання пристосування для заточування ножів

Серед усієї безлічі пристосувань для заточування ножів своїми руками слід вибрати те, що максимально відповідатиме поставленим цілям. Всі пристрої мають досить просту будову і складаються з двох основних елементів:

упор для надійного кріплення ножа;
рухомий брусок із абразивного матеріалу.

Малюнок 2. Дерев'яний корпус у вигляді прямокутного трикутника для розміщення точильного каменю.

Найпростіший інструмент для створення гострої кромки леза зветься «будиночок» (рис. 1). Він має вигляд дерев'яного брускапрямокутної або квадратної форми, верхня грань якого оброблена у вигляді двосхилим «даху». Кут нахилу граней такого бруска становить 20-25 °. Ніж, що заточується, встановлюють кромкою впритул до гребеня «даху». Виконуючи рухи абразивним бруском у горизонтальній площині по лезу, ми забезпечимо дотримання постійного значення кута заточування.

Існують і досить складні пристрої. Для їх створення знадобляться деякі матеріали, інструменти та небагато часу, але ви надовго забезпечите собі зручний засіб для заточування. Складання пристрою здійснюється з таких матеріалів:

дерев'яна дошка розмірами 500х150х20 мм;
металеві шпильки, діаметром 8 мм з різьбленням;
кілька болтів і гайок М8, шурупи по дереву;
притискні гвинти типу «баранчик»;
текстоліт або шматок сталі для притискної пластини;
опціонально-неодимовий магніт для надійного кріплення ножа під час заточування.

З дерев'яні дошкипотрібно зробити корпус у вигляді прямокутного трикутника, причому нижній катет має бути трохи довшим, тому що на ньому буде розміщена стійка для точильного каменю (рис. 2). Похила дошка кріпиться під кутом 20 ° до основи. У ній роблять отвір для кріплення притискної пластини, крізь який проходитиме гвинт з притискною гайкою «баранчиком».

Малюнок 3. Необхідно просвердлити отвір під вертикальну шпильку, яка слугуватиме тримачем абразивного пристосування.

Біля гострого кута конструкції потрібно просвердлити отвір під вертикальну шпильку, яка служитиме тримачем для рухомої абразивної конструкції (рис. 3). На шпильку надівається невеликий дерев'яний брусок, який затискається гвинтом із притискною гайкою.

Останній елемент пристосування - ще одна шпилька з утримувачем-струбциною для абразивного бруска (рис. 4). Затискачі можна виготовити самостійно з дерева, металу, ебоніту чи іншого матеріалу або використовувати для цього розібрану струбцину. Для кращої стійкості до дна інструмента можна приклеїти гумові ніжки (відео 1).

Для того, щоб заточити ніж за допомогою такого пристрою, його укладають на магніт, а за його відсутності притискають до упору, притримуючи рукою. Кут, що виникає між поверхнею леза ножа та горизонтом, забезпечує оптимальну гостроту для кухонних ножів. Виробляючи поздовжні рухи тримачем з абразивним бруском, потрібно досягти гостроти кромки ножа, після чого перевернути його на інший бік і повторити дії.

Як абразивні бруски можна використовувати вже готові вироби, які можна придбати в господарському магазині або виготовити їх самостійно. Для цього використовують невеликі прямокутні пластини зі скла завтовшки 4-5 мм. За допомогою двостороннього скотчу на їхню поверхню наклеюється. наждачний папіррізної зернистості. Собівартість таких брусків дуже низька, а наждачний папір можна будь-якої миті замінити на новий. Єдина застереження: обережно затягуйте гайки затискачів, інакше скло може легко розколотися.

Одна з проблем, що виникає при застосуванні такого пристосування - швидке зношування абразиву, так як при роботі не використовується вода. З цієї причини слід уникати занадто швидких рухів, що призводять до перегріву металу і втрати властивостей ріжучої кромки.

Є багато способів, як наточити ножі. Сучасна промисловість, оперативно відгукуючись на запити професіоналів та просто приватних майстрів, які бажають користуватися якісним інструментом, розробила та впроваджує у виробництво спеціальні точильні пристрої.

Але буває, що фабричний пристрій з тих чи інших міркувань не влаштовує замовника. У такому випадку можна зробити пристрій для заточування ножів своїми руками. Це, швидше за все, буде набагато дешевшим і, не виключено, набагато зручнішим для його творця.

Необхідна умова правильного заточування ножів

Мета будь-якого заточення інструменту, що затупився, на перший погляд проста і зрозуміла. Але зробити ніж гострим – це лише частина розв'язання всього завдання. Найважливішим факторомдля тривалої та ефективної експлуатації виробу є кут заточування.

Малюнок 1. Поперечний розріз клинка: 1 - ріжуча кромка (РК), 2 - підведення, 3 - кут заточування, 4 - спуск, 5 - обух.

Значення цього чинника можна оцінити практично. Здавалося б, що менше ми робимо кут між гранями леза, то ніж стає гострішим. Але така дія веде до того, що наш предмет зможе демонструвати свої покращені ріжучі якості не дуже довго. Причому чим гострішим виявиться ніж, тим швидше він затупиться, так як тут проявляється пряма закономірність - чим менше кут заточування, тим меншою міцністю володіє ріжуча кромка клинка.

Таким чином, завдання якісного заточування ножів зводиться до відновлення гостроти леза при збереженні правильного кутазаточування. У певному сенсі заточування — це процес відновлення раніше заданого кута. А правильним він може вважатися в тому випадку, коли повністю відповідає певним технологічним нормам та максимально ефективно, вільно та швидко розрізає матеріал, для якого призначений ніж.

Тому кожен меч заточується під своїм, оптимальним для нього, кутом.

Проте робити це, не маючи спеціального пристосування, загалом важко. Справа в тому, що, утримуючи ніж руками, важко забезпечити рівномірне заточування із заданими кутами нахилу ріжучих граней.

Для усунення зазначеної проблеми існують спеціальні пристрої для заточування ножів, які можна виготовити самому. Зазвичай їх конструкції, незважаючи на велику різноманітність, не відрізняються якоюсь підвищеною складністю, і на виготовлення подібних пристроїв йде відносно небагато часу.

Повернутись до змісту

Матеріали та інструменти, необхідні для заточування ножів

Зробити нескладні та цілком добротні пристосування допоможуть такі заготовки та інструменти:

дерев'яні бруски;
набір абразивних брусків (мусатів);
ножівки (по металу та дереву);
електродриль;
стамеска;
напилки;
рубанок;
струбцина;
набір різного наждакового паперу;
розмічувальні пристрої;
гвинти, гайки.

Повернутись до змісту

Які бувають пристрої для заточування: кілька прикладів

Детально описати всі існуючі на сьогоднішній день точильні пристрої досить складно. Зупинимося на деяких найбільш характерних та поширених.

Перший пристрій робиться з двох дерев'яних і двох абразивних брусків однакового розміру. З дерев'яних заготовок за допомогою наждакового паперу повинні бути ретельно прибрані всі задирки. Потім, залежно від необхідного кута заточування ножів, проводиться попередня розмітка дерев'яних брусків. Для цього на бруску проводиться відповідна лінія.

Прийоми заточування ножових пил: а - фугування зубів пили (1 - напилок, 2 - колодка, 3 - полотно пили), б - проп'яв пазухи ножівкою на малу глибину, - розведення зубів пили, г - заточування зубів пили (1 - гумова труба , 2 - гумовий чохол безпеки, 3 - дерев'яний притиск, 4 - лещата).

Далі до наміченої лінії прикладається точильний брусок, щоб на деревині зафіксувати його ширину. на протилежному боціДерев'яного бруска за принципом дзеркального відображення наносяться відповідні лінії.

За зазначеними лініями на обох дерев'яних брусахвиробляються пропили глибиною від 1 см до 1,5 см. В отримані таким чином поглиблення вставляються бруски абразивного матеріалу. Виконуючи ці операції, необхідно переконатися в тому, що всі пази збіглися з точильним камінням. Після цього абразивні елементи закріплюються болтами. Для того щоб отриманий пристрій для заточування був стійким і не ковзав по робочому столу, до його нижньої поверхні можна прикріпити шматок гуми.

Друге пристосування ґрунтується на принципі вертикального розташування ножового леза. У цьому випадку загострюється клинок буде переміщатися вздовж абразивного бруска, який закріплюється під певним кутом до горизонтальної і вертикальної поверхонь. Як свідчить практичний досвідтримати клинок у вертикальному положенні набагато легше і функціональніше, ніж водити лезом по горизонтальній площині абразивного бруска, одночасно намагаючись витримати заданий кут заточування.

Зазначений пристрій виготовляється дуже просто. Для цього треба взяти пару готових, однакових за розмірами дерев'яних косинців. Можна також самостійно зробити такі заготовки-кутники, забезпечуючи в них прямі кути. У кількох місцях обох косинців симетрично свердляться отвори, у які вставляються гвинти-затискачі.

Потім необхідно розмітити сантиметровою шкалою горизонтальні та вертикальні бруски. По ній згодом виставлятиметься кут нахилу абразивного бруса. Після установки потрібного кута точило за допомогою затискних гвинтів жорстко фіксується у пристрої.

Використовуючи у своїй практиці пристрій саме такого типу, точильнику доведеться подружитися з тригонометрією. За допомогою її формул можна буде безпомилково визначати, в яких точках горизонтального і вертикального основ косинця слід закріплювати кромки абразивного бруса. Приміром, при величині кута заточування x=30° висування бруска по горизонталі має становити 4 див, а, по вертикалі — 15 див.

Третій аналізований варіант пристрою для заточування ножів у чомусь схожий на попередній. В цьому випадку виготовляється дерев'яна основа, на якому потім поміщаються дві бічні та одна центральна накладки. Їх також роблять з деревини, щоб легше було нарізати бічні кромки під таким кутом, який буде потрібен для якісного заточування.

Даний варіант передбачає жорстке закріплення двох бічних накладок на підставі знімної (з допомогою гвинта) центральної накладки. Ця накладка гратиме роль затиску для брусків. Схильні похилі грані бічних і центральних елементів повинні мати однакові кути зрізу.

Завдяки цьому можна буде затискати бруски під необхідним для заточування кутом. Але, на відміну від попереднього варіанта із затискачами-кутниками, даний спосібне передбачає плавного регулювання кута нахилу точильного каменю. Тому точити лезо ножа тут можна лише у двох жорстко зафіксованих положеннях.

Наступне пристосування засноване на принципі, прямо протилежному по відношенню до двох попередніх варіантів. У цьому випадку жорстко фіксується не абразивний брусок, а виріб, що заточується. Точильний елемент кріпиться на досить довгій штанзі.

Своєю опорною стороною штанга через шарнірні з'єднання кріпиться до вертикальної стійки. При цьому з'єднання штанги зі стійкою має забезпечувати вільне горизонтальне переміщення бруска разом із штангою у різних напрямках. Певний задається висотою, на якій фіксується рухома штанга на вертикальній стійці.

У домашньому господарствізавжди є ріжучі, пиляючі та стругаючі інструменти. У ході робіт гострота втрачається, і леза доводиться відновлювати. Можна віддавати ножі - рубанки в майстерню, але на це витрачаються гроші, і йде зайвий час. Тому домашні майстри воліють заточувати інструмент.

Важливо! Заточувати можна лише леза з певним ступенем загартування. Якщо ріжуча частина має твердість вище за 55 HRC, її не можна точити підручними інструментами.

Ви можете купити пристрій для заточування ножів або іншого домашнього начиння в магазині. Заощадите час, але витратите чималу суму - хороші заточення коштують дорого.

До речі, існують різні думки щодо того, як називається пристосування для заточування ножів. Наждак, оселок, брусок, точило, мусат.

Ці визначення можуть означати той самий предмет, або різні вироби? Про це, і про те, як самому зробити такий пристрій, ми розповімо в статті.

З моменту появи ріжучих предметів (зброя, ножі, сокири) людина шукала спосіб відновити гостроту кромки. У бронзовий та мідний вік це було просто.

Як зробити в домашніх умовах верстат для заточування ножів своїми руками та які матеріали/інструменти допоможуть у цій справі?

Ножі у побуті мають бути завжди досить гострими для комфортного виконання своїх функцій. При приготуванні їжі та різанні продуктів вони постійно затупляються, внаслідок чого потребують заточування.

Для виконання цієї роботи було придумано безліч різних верстатів та пристосувань, починаючи від звичайного точильного бруска до складних електричних верстатів точильних. Використання простого бруса досить незручне та займає тривалий період часу. Існують ручні верстатидо виконання даної роботи.

Ручні пристрої для заточування ножів

Точильні верстати американської компанії Lansky, трохи вдосконалили звичайне заточення брусом. За допомогою такого приладу можна точно регулювати кут роботи з лезом, від 17 до 30 градусів.

Прилад для загострення Lansky під час роботи

Аналогічний верстат для заточування ножів своїми руками може зробити будь-який майстер через простоту його конструкції, як це продемонстровано у наведеному нижче відеоматеріалі.

Верстати з лезами, що фіксуються.

Дані прилади дозволяють набагато швидше наточити ніж, оскільки дозволяють прикладати більше зусиль. Більше того, ККД через наявність жорсткого упору у вигляді столу також піднімається у кілька разів.

Верстат для заточування ножів SpitJack

Як можна побачити на малюнку, у верстатах даного типузагострює брус рухається вздовж нерухомого леза під встановленим кутом. Кут заточування регулюється зміною висоти кріплення бруска. Серед вітчизняних аналогів таких верстатів можна згадати верстат виробництва компанії Єрмак.

Пристрій для заточування Єрмак

Верстати з нерухомими загострюючими поверхнями

У пристроях такого типу немає можливості самому регулювати кут заточування. Найчастіше на такому приладі встановлено кілька різних кутів для роботи. Застосовуючи такі верстати необхідно просто проводити лезом по загостренню поглиблення.

Дане поглиблення складається з двох площин, однією або двома з яких виступає брус, що загострює. Так що для того, щоб підточити кухонний прилад досить просто кілька разів провести ножем по поверхні, що загострює.

Механічна точила Chief's Choice

Електричні пристрої для точки ножів

Можна також згадати про професійні прилади, які використовуються більшістю шеф-кухарів, і вимагаю лише кілька секунд для того, щоб ніж став знову максимально гострим. Ці пристрої мають електродвигун, який обертає точильні полотна.

Такі полотна найчастіше виготовляються з алмазних абразивів, а потужність двигуна не перевищує 100-150 кВт. Хоча, звичайно, є й потужніші верстати для загострення лез, які використовуються на виробництві.

Робимо пристрій для заточування своїми руками

Щоб зробити верстат для заточування ножів своїми руками, знадобиться: шматок ламінату, дерев'яна рейка, наждачний папір, і два боти з баранчиками. Замість ламінату можна використовувати ДСП чи фанеру.

Для виготовлення тримача ножа необхідно відрізати частину ламінату. Щоб брусок при заточуванні не торкався тримача, потрібно зчистити його край під кутом, за допомогою наждака.

Розмічаємо та відрізаємо верхню частину вертикальної стійки, на яку спиратиметься брусок при заточуванні. Кут вибираємо вдвічі менше того, з яким буде точитися ніж, у нашому випадку він становить 30 °. Для кухонних приладів краще використовувати 10-15 °. Усього знадобляться 2 такі деталі.
Щоб правильно розрахувати довжину основи та висоту стійок, потрібно приблизно скласти конструкцію та виконати розмітку. При цьому варто враховувати, що на висоту вплине подальше встановлення поперечної опори. Після цього обрізаємо всі деталі, і зачищаємо краї.
Тепер намічаємо і свердлимо одночасно отвори в основі, і притискної пластини для болтів, що фіксують лезо ножа. При розмітці важливо витримати відстань отворів від краю основи. Це необхідне забезпечення універсальності установки, оскільки ножі мають різну ширину леза. Кріпимо притискну пластину болтами.
Вертикальні стійки можна закріпити шурупами, але враховуючи, що навантаження на них невелике, краще скористатися термоклеєм. У такий же спосіб кріпимо горизонтальну перекладину. На цьому етапі точила вже готова, залишається лише зробити брусок.
Для виготовлення бруска відрізаємо рейку відповідної довжини. На один край приклеюємо наждак з необхідним розміром абразиву, в нашому випадку це Р1200. Для покращення результату можна виготовити кілька брусків, з різною зернистістю. Найбільш оптимальним вважається діапазон Р600 – Р2000. Для захисту рук від порізів доцільно прикрутити рукоятку на верхній стороні рейки.
У результаті отримуємо функціональний та практичний верстат для заточування кухонних ножів. Під час роботи він упирається болтами в край столу, що підвищує комфорт використання.

Відео: як зробити точилку для ножів зі шматка ламінату?