Як роблять штукатурку машинками. Штукатурна машина своїми руками: класи, розміри, розчини. Де застосовують машинку для штукатурки

Автоматична штукатурка стін – це процес нанесення вирівнюючого або декоративного шару матеріалу за допомогою спеціального обладнання. Штукатурні машини самі готують розчин і розпорошують його на оброблювані поверхні, а працівник лише контролює цей процес. Оздоблювальні роботи, які проводяться за допомогою станції для штукатурки, підходять практично для будь-якого будівельного чи ремонтного об'єкта. Це може бути легким косметичний ремонту невеликій квартирці, капітальні роботиз вирівнювання внутрішніх чи зовнішніх поверхонь тощо.

Якщо говорити про позитивні сторони такого способу проведення оздоблювальних робіт, то особливо виділяються такі:

1. Висока продуктивність.Зазвичай на обробку певної площі йде в 7 разів менше часу, ніж при ручному оштукатурюванні.
2. Економічність. Автоматизований процес вимагає наявності не більше двох співробітників, тому не доведеться платити за наймання цілої бригади фахівців. Також спостерігається значна економія матеріалів.
3. Якість покриття.Суміші, які виготовляються в штукатурній машині, виходять однорідними, тому з їх допомогою можна створити міцне та довговічне покриття. Також при дотриманні технології нанесення матеріалу відпадає необхідність подальших дій: нанесення шпаклівки, підмазування тощо.

Суміші для автоматизованого нанесення

Склади, які використовуються для нанесення подібним методом, відрізняються порівняно коротким часом висихання та набору міцності, високими показниками адгезії, хорошими звуко- та теплоізоляційними показниками, а також відмінним рівнем паропроникності. Автоматизований спосіб нанесення сприяє підвищенню даних характеристик та створенню комфортного мікроклімату всередині приміщення.

Для зовнішніх робіт із вирівнювання фасадів будівель використовується звичайна цементно-піщана суміш. Для обробки внутрішніх поверхоньу сухих приміщеннях (спальні, вітальні, дитячі) найчастіше використовують гіпсові штукатурки. Що стосується ванних та кухонь, то тут рекомендуються суміші з полімерними добавкамиабо на основі акрилових смол. Більшість готових сумішей, які постачаються у вже розведеному водою вигляді, можна використовувати як для ручного, так машинного методу. Сучасні матеріали також мають у складі речовини, які значно підвищують в'язкість та пластичність готових розчинів.

Для машинного методу можна використовувати звичайні розчини цементно-піщаної та гіпсової штукатурки.

Основні види пристроїв

Для проведення автоматичного оштукатурювання знадобиться машина для штукатурки стін. Якщо йдеться про великий об'єкт зі значною площею, то є сенс придбати це обладнання. Для короткострокового чи разового використання така купівля нерентабельна, тож краще взяти техніку в оренду.

Пневматична лопата для механічного способу

Такий апарат для нанесення штукатурки може оснащуватися різними соплами діаметрами, в залежності від типу використовуваного розчину. Сама машина є металевою ємністю для розведеного розчину. Вона оснащується 4 соплами для подачі повітря та такою ж кількістю пристроїв для матеріалу. Безпосередня подача на поверхню здійснюється через спеціальну трубку, яка покривається еластомером або іншим матеріалом, що не ковзає, щоб інструмент було простіше утримувати руками. Також трубка оснащується клапаном, який регулює подачу повітря під тиском.

Працювати з таким апаратом досить просто: потрібно просто направляти трубку на поверхню, що обробляється, і рухати нею з боку в бік, одночасно натискаючи на кнопку подачі розчину. Середня продуктивність складає 60 квадратних метрів за годину. Для обробки стін та стелі використовуються різні моделіданого обладнання. Вони відрізняються розташуванням ємності щодо трубки, що подає.

Пневматичний пістолет

Машинка для штукатурки стін такого типу є коротким стовбуром-форсункою, на якому є різьбове з'єднаннядля встановлення насадок. Різні насадки забезпечують необхідну для робіт ступінь розбризкування робочого матеріалу. У верхній частині апарату розташовується металева або пластикова ємність. Її обсяг може змінюватись, але в більшості моделей він становить 5 літрів. Сучасні моделі такого апарату оснащуються спусковим гачком, який контролює подачу штукатурки на оброблювану поверхню. На вигляд пістолет нагадує аерограф. У нижній частині знаходиться отвір, в який вставляється шланг подачі стисненого повітря.

Штукатурний пневматичний пістолет дозволяє виробляти набризк розчину з різною інтенсивністю.

Таке обладнання поставляється з комплектом насадок, що дозволяє працювати із розчинами різних консистенцій. Головною перевагою даного агрегату є можливість регулювання ступеня розбризкування та інтенсивності подачі робочої речовини. Ця особливість уможливлює не тільки чорнову обробку стін, але й нанесення фінішного декоративного шару.

Штукатурні машини

Сучасний будівельний ринок пропонує величезну кількість різних моделейневеликих машинок та габаритних верстатів, які використовуються для змішування та нанесення штукатурок. Вони відрізняються розмірами, продуктивністю, оснащенням та відповідно вартістю. Лідерами ринку є апарати, виготовлені на німецьких заводах. Головною особливістютакої техніки є можливість не лише оштукатурювання, а й фарбування.

Щодо машин вітчизняного виробництва, то їх легко впізнати за значними розмірами. З їх допомогою можна наносити стартові шари штукатурки, що вирівнюють, і проводити шпаклювання. Машина для нанесення штукатурки може використовуватися для обробки стін, стель і облаштування наливних підлог, що самовирівнюються.

Апарат для штукатурки середнього класу здебільшого відрізняється компактними розмірами. Для роботи з ним зазвичай достатньо однієї людини. Дане обладнання оснащується насосом, який є основним робочим органом. З його допомогою здійснюється змішування, подача та розбризкування матеріалу на робочу поверхню. Машинка для нанесення штукатурки даного типурозрахована на матеріали із зернистістю не більше 2 мм.

Деякі агрегати оснащуються окремими ємностями для води та сухого складу, а також для змішування. Процес виготовлення розчину повністю автоматизований і здійснюється за попередньо заданою програмою. Це забезпечує високу якість розчину, що його вийшов, його відповідність необхідним пропорціям і відсутність грудок і бульбашок повітря.

Різноманітність на ринку

Сучасний будівельний ринок буквально наповнений обладнанням цього типу. Але існує кілька марок та моделей, які, згідно з численними відгуками покупців, найкраще справляються з покладеними на них завданнями.

Найкращими вважаються моделі німецького виробника Knauf. Перевагами є висока швидкість роботи, компактні розміри, порівняно невисоке споживання електроенергії та універсальність. Нестача – висока вартість.

Російська техніка Афаліна ШМ-30 може використовуватися як для штукатурних, так і для шпаклювальних робіт. Оснащується ємністю для розведення водою сухих розчинів. Відмінно підходить для облаштування наливних підлогових покриттівта чорнової обробки стін.

Автоматична штукатурна машина PFT Ritmo M є найбільш компактний варіантобладнання для штукатурних робіт. Аналоги апарату – PFT G4 та PFT G5 SUPER. Обладнання використовується для оштукатурювання поверхонь, нанесення фарб і облаштування підлог, що самовирівнюються.

Ручна машинка УШМ-150 – універсальне обладнання, що використовується для приготування та нанесення різноманітних сумішей. За допомогою цього агрегату можна проводити роботи з вирівнювання та фарбування різних поверхонь. Дана модель є абсолютно безпечним і надійним обладнанням, працювати з яким зможе навіть новачок, завдяки простій системі управління.

Саморобна установка для нанесення штукатурних та інших сумішей.

Якщо є бажання заощадити ще більше коштів, а також під рукою робоче місцез набором необхідних інструментіві витратних матеріалів, то можна виготовити штукатурну машину своїми руками. Як заготовку рекомендується використовувати старий розряджений вогнегасник. Ця заготовка підходить найкраще, оскільки вогнегасник за умовчанням оснащується необхідними для штукатурної машинки вузлами: пускова ручка, форсунка та рукоятка для утримування.

Насамперед необхідно зрізати дно, при цьому видаляти потрібно невелику частину, щоб зберегти більше обсягу. Після цього потрібно перевернути балон отвором догори і закріпити його в лещатах. У стінці, яка розташована навпроти пускового механізму, потрібно зробити отвір, в який потім буде вставлена ​​трубка подачі повітря.

На потужність пристрою впливає не тільки продуктивність компресора, але ще діаметр вихідного сопла, а також відстань від нього до клапана компресора. Для підвищення потужності машини необхідно засунути трубку подачі стисненого повітря якнайдалі. В ідеалі вона повинна бути розташована приблизно 2 см від вихідного отвору. Чим менша ця відстань, тим сильніше буде розбризкуватися робочий матеріал.

Щоб уникнути використання зварювального апарату, можна застосувати одну хитрість. Для цього слід розташувати балон під кутом 45 градусів і залити ділянку врізання гарячою смолою. Після застигання смола утворює похилу поверхню, яка забезпечить плавний перехід. Головне – не забити вихідний отвір.

На цьому етапі основні роботи вважатимуться завершеними. Залишається тільки придбати компресор, який нагнітатиме повітря. Його підключають до трубки, що врізає, для подачі повітря. Тиск у 2-3 атмосфери дозволить створити поверхню «під шубу». Якщо підвищити тиск, то матеріал укладатиметься щільніше.

Робота з машинками з нанесення штукатурки

Насамперед необхідно замішати розчин. Важливо пам'ятати, що суміш готових сумішей для ручних робіт не підходить для автоматичного нанесення, тому перед покупкою краще проконсультуватися з продавцем.

Якщо була придбана суха суміш, то краще розбавляти її не простою водою, а вапняним молочком – так поверхня буде міцнішою. Найчастіше використовують цементно-піщаний склад. Для його виготовлення потрібно взяти 1 частину цементу та 3-4 частини жовтого річкового піску. Розбавляти необхідно до стану густої сметани, якщо зробити матеріал занадто рідким, він буде сильно розбризкуватися і погано триматися. Наприкінці потрібно додати пластифікатори підвищення в'язкості матеріалу. Далі роботи йдуть у такому порядку:

• Насамперед потрібно наповнити ємність приблизно на три чверті обсягу.
• Потім встановити компресор так, щоб було зручно працювати, після чого підняти розпилювач.
• Направити пістолет на поверхню, що обробляється, тільки після цього натиснути на спусковий гачок, при цьому відстань від стіни до сопла повинна бути близько 30 см.
• Після закінчення першого проходу по всій площі стіни потрібно розрівняти покриття правилом.
• Через півгодини можна розпочати нанесення другого шару.

1. Якщо використовується гіпсовий розчин, краще працювати в парі. Справа в тому, що такі речовини застигають досить швидко. Тому одна людина завдає, а друга відразу ж розрівнює.
2. Роботи слід проводити за температури від 15 до 30 градусів. Вологість повітря має становити 70-75%.
3. Для фасадних робіткраще використовувати штукатурки на основі цементу чи акрилу. Усередині добре підійдуть гіпсові склади.
4. Декоративні штукатурки краще наносити машинами, на яких встановлені насадки із широкими соплами.

Нанесення штукатурки автоматизованим способом - це досить простий процес, з яким впорається навіть майстер-початківець. Головне – заздалегідь продумати, який матеріал планується використати, а потім підібрати обладнання з урахуванням його особливостей.

Будівельники ніколи не займалися простою роботою. Оздоблення – із розряду найбільш трудомістких процесів під час виконання ремонту.

Але до цього ринкового сектора доходять нові разом із механізацією. Завдяки появі штукатурної машинки зникає необхідність у ручному виконанні складних операцій.

Агрегат замінює собою цілу команду з обробників. З погляду економії вигідною стане штукатурна машина своїми руками.

Людина все одно має бути поруч, адже ці установки не відносяться до групи автономних роботів.

Але найбільш рутинні та складні виконує саме сам агрегат.

Якщо говорити про фізичних навантаженьто готувати розчини важко. Машина може приготувати сама.

Те, що вода та сухі суміші мають чітко дозовані частки, стає важливим, але агрегат дозволяє у постійному режимі отримувати суміші високої якості.

Гарантовано повне виключення людського фактора, а під час проведення подібних це важливо.

Перемішуються компоненти механічними рухами. Подача складу ведеться із великою швидкістю. Повітря входить до складу розчину. Це дає економію щодо грошовим коштам- суміш займає більше обсягу при менших витратах. Якщо порівняти з ручними роботами, Дане рішення набагато вигідніше.

Машинка здатна виконати ту ж роботу, що і ціла бригада робітників, тільки набагато швидше, а розчин швидко і рівномірно наноситься на стіни і висихання також потрібно менше часу.

Все це сприяє тому, що підвищується загальна якість обробки.

• Управління такої машинки доступне та зрозуміле користувачам з будь-яким рівнем підготовки. Інструкцію зрозуміє будь-який покупець, без додаткової допомоги. Те саме стосується обслуговування, ремонту, у разі потреби.
• Агрегати виконуються із невеликими габаритами. Для транспортування конструкція забезпечується ручками та колесами.
• Моделі найчастіше збираються із окремих модулів. Машину можна швидко розібрати та зібрати у будь-який момент. Актуальна властивість для тих, хто цікавиться транспортуванням із далекими відстанями, зберіганням.
• Якщо агрегат серійний, то ньому регулюються всі основні робочі процеси. Завдяки цьому машинки можна використовувати не тільки на великих, але і на дрібних будівельних об'єктах, з невеликими бригадами робітників.

Якими особливостями відрізняється робота техніки

Апарату для безперебійної потрібен постійний доступ до електричної мережі. Наявність водопроводу також виступає важливою вимогою, але лише в деяких ситуаціях.

Але не варто засмучуватися за відсутності на майданчиках пристрою, здатного брати воду з інших місць. У комплектації багатьох моделей передбачено наявність насоса, який перекачує рідину з будь-якої ємності.

У машинах є бункерні частини, куди подаються суміші у сухому вигляді. Допустиме засипання та сумішей у готовому вигляді, які випускаються на заводах.

Розчин повинен потрапити усередину спеціальних камер, для цього використовують шнековий спосіб. Там проводиться змішування із водою. Процес організується безперервно.

Розчинний шланг, його кінець, утримує спеціальний пристрій. Воно зазвичай виглядає як пістолет. Що дозволяє наносити суміш на рівним і рівномірним шаром.

Нанесення матеріалу на поверхню здійснюється з кількома режимами, що підтримуються штукатурними пістолетами. Те, яка консистенція у розчину, якого типу належить оброблювана поверхню, визначають зміни у техніці.

Функціонують штукатурні машини на кількох типах насосів:

1. Діафрагмові
2. Гвинтові
3. Поршневі

Конструкція обов'язково включає циклічний блок. Завдяки цьому змішування відбувається безперервно.

Звичайні агрегати відрізняються більш простим пристроєм.

Про машинки, зроблені власноруч

Звичайно, у серійному виробництві легко знайти якісні та практичні, потужні інструменти.

Але ціна для багатьох стане основним мінусом.

Виконуючи разову роботу, не кожен зважиться купувати дорогі апарати.

А оренда не завжди доступна покупцям.

Але й у таких ситуаціях є вихід – саморобні штукатурні машини.

Вони поступатимуться серійним моделям у потужності та продуктивності, але відрізняються прийнятною собівартістю.

І робота таким не завдасть особливого клопоту.

• Як основа для створення такого інструменту, як штукатурна машина своїми руками, беремо звичайний вогнегасник, з ємністю до 4 літрів. У ньому є більшість деталей, які нам необхідні. У тому числі ручки і балони, де розміщують . І важіль, що відкриває клапан на отворі біля виходу.
• Якщо обсяг більше – виріб стане надто громіздким. А невелику ємність потрібно буде дуже часто заправляти.

Починається все зі зрізу днища у вогнегасника. Саморобна машина працює так само, як і фарбопульти. В даному випадку ємність вогнегасника – відіграє роль розчинного бункера, його дно має бути вгорі.

А потім на її кінці здійснюють форсунки, що має діаметр 4-5 міліметрів. По ній подається повітря, яке береться з компресора.

Потужність апарату визначається відразу кількома факторами:

• Зазор між деталями вхідного сопла, а також форсунки
• Яким діаметром забезпечується отвір на виході
• Тиск повітряного середовища

Суміш викидається більш активно у міру того, як вихідне сопло наближається до форсунки.

15-20 міліметрів від сопла до форсунки буде достатньо для тих, хто виконує оштукатурювання під шубу. Але відстань до форсунки потрібна менша, якщо мова йде про дрібнодисперсні суміші. Важливим є збільшення компресорного тиску.

Можна дещо ускладнити конструкцію. Наприклад, нарізання різьблення на трубах з металу, що володіють діаметрами відповідно до вимог.

А саму трубу потім кріплять на гайках за допомогою прокладок з ущільненням. Тоді зазор легше буде регулювати, а з'єднання обварити.

Але найпростіший варіант – кріплення з одночасною герметизацією трубки. У цьому процесі є незамінною смола. Як створити штукатурну машину своїми руками - на відео показано наочніше:

Для цього треба виконати наступний набір дій:

• Певна позиція важлива для бункерної частини, яка вже має трубку на даному етапі. Потрібно зробити так, щоб 45 градусів дорівнював кут між горизонтом, а також віссю отвору на виході.
• Заливання смоли рідкої форми. З тим розрахунком, підсумковий рівень був трохи нижчим, ніж форсунка. Потім вогнегасник дають спокій, до повного затвердіння смоляної частини.
• Варіант, коли все заливають смолою, має свої переваги – рідина йде поверхнею з нахилом, стікаючи прямо до форсунки
• Необхідно придбати компресор, який створює тиск до 2 атмосфер. Підключаємо з'єднувальні шланги, заливаємо. Можна розпочинати роботу.

Деталі техніки нанесення

• Поверхня потребує ретельної підготовки перед початком робіт. Підготовчий процес– такий самий, як і перед ручним нанесенням штукатурки. Треба обов'язково оглянути поверхню, а потім позбутися старих оздоблювальних шарів за їх наявності. Головна вимога – відсутність олійних, вологих плям на матеріалах. Допускається наявність тільки чистої та сухої, міцної основи. Грибок і пліснява лише завадять подальшій роботі.
• На наступному кроці переходять до ґрунтовки. Процес залежить від того, якими типами ми користуємося. Для нанесення застосовують звичайні валики, щітки. Але треба поставити кутові профілі та маячки перед тим, як розпочати роботу. Кріплення відбувається на або на монтажному клеї.
• Можна взяти машинку, підключити її до процесу. До будь-якого апарату додається інструкція, яку максимально легко зрозуміти. Головне – провести попередню перевірку із шлангами, проколи неприпустимі.
• Робота починається, коли оператор встає під певним кутом по відношенню до матеріалу, що вимагає обробки. Ведуча рука потрібна для утримання пістолета. А друга потрібна для фіксації шланга.

Починають з того, що суміш переносять у тріщини та западини з великими габаритами. Після цього переходять до нанесення поверхні складів, рівномірно розподіляють його. Починати оштукатурювання прийнято в лівому кутку кімнати, що знаходиться в самому верху.

Якщо робота ведеться з , то відправною точкою є кут. Зазвичай - той, відстань до якого найбільша.

Склад треба класти лише у вигляді рівних смужок. У кожної з них довжина повинна дорівнювати 700 міліметрів. Крок укладання підбирають за товщиною нанесення.

Штукатурку кладуть у кілька шарів, якщо сам матеріал укладається товстий. Головне – щоб часовий проміжок між нанесеннями не перевищував 30 хвилин.

Розчини для механізованої штукатурки

Найзручніше використовувати суміші, які призначені саме для виконання цієї роботи. Усередині приміщень частіше вдаються до цементних основ, гіпсу.

Виняток – об'єкти, де вологість завжди висока. Для фасадного оздоблення рекомендується віддавати перевагу виключно цементній складовій.

Серед матеріалів, які підходять для використання в таких ситуаціях, відзначають розчини з цементу з піском. Але, займаючись його приготуванням, потрібно дотримуватися консистенції, пропорції.

Натомість саме використання спеціалізованих сумішей дозволить отримати покриття високої якості. До складу розчинів додають пластифікатори та інші речовини, через які фактура покращується, полегшується вся робота. Як і саме створення штукатурної машини власноруч, креслення це підтвердять.

Суміші із спеціальним призначенням дають такі переваги власникам:

• Поліпшення звуко-, теплоізоляційних властивостейстін. Якщо у складі є спецкомпонент на кшталт перліту.
• Створення сприятливого клімату, адже склади відрізняються паропроникністю.
• Більше легке досягнення ефекту ідеально рівної поверхні. Це стосується навіть криволінійних ділянок.
• Якісне з'єднання із стінами.
• Тепер висихання забирає не так багато часу.

На ринку легко знайти склади, призначені саме для машинної штукатурки. Але більшість виробників вважають за краще постачати склади з універсальними функціями. З ними проводять штукатурку як вручну, так і механічно.

Про машинки для штукатурки. Класи та розміри, виконувана робота

Найпривабливішими виглядають апарати, вироблені країнах Заходу, проти іншими аналогами заводського типу.

Наприклад, компанія Knauf випускає пристрої, що відрізняються високими продуктивними характеристиками, компактними габаритами, підтримкою багатьох функцій.

Такі машини працюють і на процес фарбування, а не лише на подачу розчину до стін, його безпосереднє приготування.

Штукатурна машинка від RFTRitmoM - це ще одна технологія з мініатюрними габаритами. При цьому вона перевершує величезні аналоги, якщо вивчити функціональні можливості.

Незалежно від габаритів техніки, потрібно щонайменше один-два оператори для того, щоб обслуговувати ці машинки. Технічне оснащення майже не визначається класовою та розмірною приналежністю апаратів, воно майже скрізь однакове. До нього входять:

• Компресорні пристрої, що розбризкують склад на поверхні, що подають його до матеріалів на певному тиску.
• Камери змішують елементи розчину.
• Ємності, де зберігаються вода із сухою сумішшю.
• Насос, що подає розчин.

Автоматика знайшла широке поширення у сучасних моделях. Завдяки чому робота операторів стає все легшою та легшою. При цьому приготування розчину ведеться з параметрами, які точно задаються.

Комплекти з насадками, у яких сопло має різний діаметр, також полегшують виконання завдання. Вони визначають, наскільки інтенсивними будуть розбризки з подачею.

Додаткові правила для механічної штукатурки

Зазвичай зберігають прямий кут, коли тримають пістолет поруч із оброблюваними поверхнями. Справа пістолета і сам матеріал повинні перебувати на , що не перевищує три десятки сантиметрів.

Пістолет рухається з певною швидкістю, що відкриває доступ до регулювання шару, що розподіляється поверхнею. Шар штукатурки буде товщим, якщо пістолет переміщається повільніше.

Приблизно 10 кгм2 у квадраті складає витрата штукатурки марки МП75.

Головне, щоби 70 сантиметрів не перевищувала ширина захваток. А кожна наступна наноситься на попередню з перекриттям 5-10 см.

Про різновиди штукатурки

Штукатурка буває теплоізоляційною, цементною або гіпсовою. Гіпсова машинна штукатурка – найпопулярніша.

Вона має на увазі, що використовуються тільки натуральні. Екологічна безпека гіпсу була підтверджена науково.

Цементну використовують, якщо гіпс не можна застосувати через обсяги робіт. А теплоізоляційна – якщо інші матеріали не дозволяють отримати потрібні характеристики.

Про особливості гіпсової штукатурки машинами

Такий вид робіт має свої переваги, в порівнянні з іншими рішеннями:

• Не потрібно додатково обробляти стіни шпаклівкою.
• Наявність одношарового вирівнювання підстав із шаром до 50 мм.
• Можливість регулювати мікроклімат у приміщенні, екологічна безпека.
• Білизна, високою мірою.

Кваліфікована налагодження устаткування впливає те, яким вийде результат. Тільки так можна уникнути зайвих витрат матеріалу. Довгого, дорогого шпаклювання легко уникнути, застосовуючи модифіковані суміші.

Головне – розуміти, що розчинозмішувальні насоси потрібні лише для того, щоб працювати із сухими сумішами. Заповнення приймального бункера машин не терпить вільних експериментів.

Порівняно з традиційними складами, спеціалізовані суміші дають набагато меншу усадку.

Вони пручаються тріщинам, їх появі в будь-якому місці.

Поверхня вирівнюється шарами з товщиною від 5 до 100 міліметрів.

Невелика вага питомого типу, здатність поєднуватися з будь-якими матеріалами – головні переваги для практичного використання.

Машинки для штукатурки мають невеликі терміни окупності, адже вони є універсальними. Ідеальний варіантнанесення – коли у роботі бере участь три людини.

Один із них працює з машиною, двоє продовжують штукатурити, затирати стіни. Це скоротить час для проведення робіт. Гіпсові розчини хороші тим, що їх витрачається дуже мало.

Ці матеріали мають і меншу питому вагу, порівняно з аналогами. Завдяки чому скорочуються транспортні витрати, менше стає роботи для самих штукатурів. Навантаження на фундаментну основу зводиться до мінімуму.

Вирішив зробити собі пістолет для штукатурки. Такий пістолет значно полегшує роботу при оштукатурюванні стін, особливо у стадії набризку розчину на стіну. Причому робить це значно якісніше, ніж ручний начерк. Краплі розчину значно менші ніж при ручному, краще проникають у дрібні нерівності стіни і оскільки летять із пістолета під тиском, значно краще зчіплюються зі стіною.

Процес набризкування відбувається дуже швидко. 1 квадратний метрповерхні покривається штукатурним розчином за хвилину. Товщина шару штукатурки дуже точно контролюється.

Крім того, такий спосіб дозволяє створювати фактурний малюнок штукатурки у вигляді «пухирців». Яким можуть бути витіснені різні малюнки, що імітують кладку з каменю, великих блоків і т.п.

Принцип роботи штукатурного пістолета є простим. Повітря, вириваючись із сопла, захоплює за собою частинки штукатурки, набризкуючи штукатурку на стіну. Ємність для штукатурки є ківшем, яким зручно набирати штукатурку з іншої ємності, куди її зливають з розчинозмішувача або в якій її готують. Схема штукатурного пістолета представлена ​​малюнки.

Передня похила стінка пістолета дозволяє наносити штукатурку і на вертикальні площини і на зворотний - горизонтальні (стеля). Тільки в такому випадку зручніше користуватися сумішшю типу «ротбант», оскільки він легший, ніж проста штукатурна суміш.

Також цьому сприяє закрита частина верхньої кришки ємності. При повторенні конструкції важливо дотримуватися зразкових розмірів сопла та відстані між соплом та отвором у передній стінці ковша пістолета. Діаметр сопла становив приблизно 4-5 мм, відстань до передньої стінки 15-20 мм. Діаметр переднього отвору 10-13 мм. У мене ківш виготовлений з відрізка 5 літрової прямокутної каністри з-під якогось розчинника. Тільки передню стінку я зробив із оцинкованої сталі. З'єднання виконано на витяжних заклепках.

Як ручка та клапан для включення – вимикання повітря використаний готовий покупний «пістолет» для різних пневматичних інструментів. Оскільки його передня частина кріпиться за допомогою різьблення, сам пістолет закріплений в отворі, зробленому в бункері.

Але оскільки вага розчину пристойний, а сам пістолет - розпилювач виготовлений з тонкого алюмінію, він додатково закріплений двома смужками з того ж дюралюмінію. Також до бункера прикріплено ручку. Кут ручки 45 градусів. Ручка з лівого боку. Ну якщо хтось шульга, то її треба зробити з правого боку.

Штукатурка стін.

Розчин повинен бути набагато жорсткішим, ніж при ручному накиданні штукатурки. Стиснутий руками грудка повинна приблизно тримати свою форму і не віддавати вологу в руку під час стискання.

Можна штукатурити і м'якшою та еластичнішою сумішшю, апарат накине її без проблем. Але будуть проблеми з усадкою та тріщинами. А також з витіканням розчину з бункера. Також трохи складнішим буде і процес розрівнювання.

Отже, суміш ми замісили, виставили маяки. Стінку за потреби загрунтували. Тепер приєднуємо компресор до пістолета за допомогою шланга. Виставляємо тиск 2-3 атмосфери. Правою рукоютримаємо за ручку пістолета, а лівою за ручку на бункері. Набираємо штукатурку, користуючись бункером як совком. Струшуємо залишки розчину із зовнішніх поверхонь бункера. Підносимо пістолет до стіни на відстань приблизно 15-20 см. Натискаємо курок, плавно рухаючи пістолет між маяками. Заповнення проміжку між маяками виробляємо знизу догори, поки не заповниться весь проміжок. Після чого беремо дошку/рейку або правило і знімаємо залишки штукатурки.

Так як суміш жорстка, вона не тягнеться за дошкою і не сповзає зі стіни. Також вона не дає великої усадки, що дозволяє штукатурити одним шаром при ґрунтованій стіні. Можна без проблем робити попередній набризк розчину.

При зовнішньому оздобленніплит утеплювача (наприклад пінополістеролу), підбираємо густоту суміші в залежності від бажаної величини «пухирців». Більш жорсткий розчин дає менший розмір. Також можна погратися з діаметром сопла та відстанню до стінки, а так само і діаметром отвору попереду бункера. Також можна застосувати кілька сопел і вставок в отвір бункера для збільшення швидкості роботи. Але і з одинарним соплом, апарат завдає об'єм ковша (~1 літр) за 10-20 секунд. Втім, ви швидко освоїте цей інструмент.

Особливо його продуктивність показує себе на нанесенні розчину на досить рівні поверхні (Пінополістерол, рівну цегляну кладку, бетонну стінуі т.п.)

Станіслав Захажевський (Литва)

Робота будівельників та оздоблювальників ніколи не була легкою. Взагалі, роботи, спрямовані на оздоблення тих чи інших поверхонь, у всі часи визнавалися дуже трудомісткими – і нині така тенденція зберігається. Однак і до цієї галузі будівництва дійшла механізація. З'явилася, наприклад, штукатурна машина.

Тобто майстру більше не потрібно власними рукамивиконувати безліч важких, складних операцій. У економічному планітакий підхід до справи можна назвати дуже вигідним.

Переваги такої техніки

Зрозуміло, це зовсім не автономний роботизований механізм, який ми можемо бачити у фантастичних фільмах. Без контролю з боку людини штукатурні машини не можуть працювати – навіть найсучасніші.

Однак, даний апарат виконує за робітника найрутинніші, найважчі процедури- За це машини і цінуються.

А саме:

• Готувати штукатурний (або якийсь інший розчин) - завдання не найпростіше. Так от штукатурні машини все це роблять самостійно;
• Ще один важливий плюс - машина дозує кількість сухої суміші та води дуже точно. В результаті ви завжди отримуватимете лише розчин максимально високої якості – помилки в цьому плані повністю виключаються. Людський факторраніше тут грав важливу роль, сьогодні можна не хвилюватися про похибки – машина їх напевно не допустить;
• Оскільки перемішування здійснюється механічним шляхом і склад подається дуже швидко відбувається насичення розчину повітрям. Його обсяг через це збільшується - і на цьому одержують відчутну економію - у порівнянні з ручними роботами;
• Дуже багато часу, як і трудових ресурсів, заощаджується завдяки використанню штукатурних машин. Така техніка для оштукатурювання поверхонь здатна легко замінити повноцінну бригаду робітників. Вона робить ту ж роботу, тільки на сто відсотків якісно, ​​при цьому дуже швидко.

Ще одна цікава особливість, яку обов'язково варто згадати: оскільки розчин на стіни автоматично наноситься дуже швидко і при цьому рівномірно, сохне він набагато швидше, що також йде на користь всьому робочому процесу.

Таким чином, дана техніка в рази підвищує рівень якості обробки. і з цим погодиться будь-який досвідчений майстер.

Але це ще не все:

• Крім всього вищепереліченого, машина для штукатурки стін в управлінні цілком доступна. Посібник (інструкція) з експлуатації дуже проста. Тобто обслуговувати таку техніку без проблем зможе будь-хто. Професійним спеціалістом-оздоблювальником для цього бути зовсім не обов'язково;
• Габарити самого апарату невеликі. У комплекті також є дуже зручні ручки – щоб здійснювати транспортування. Тобто достатньо двох дорослих чоловіків для того, щоб штукатурна машина була доставлена ​​на той поверх, на який потрібно - на будь-яку ділянку вашого будівництва;
• Збір багатьох моделей таких агрегатів виготовляється з окремих модулів. Завдяки такому підходу машина може збиратися і розбиратися при необхідності - що дуже зручно в плані зберігання або тоді, коли треба зробити на значну відстань перевезення;
• У будь-якій серійній моделі всі базові процеси обов'язково регулюються – за рахунок цього машина для нанесення штукатурки може застосовуватися не тільки на якихось особливо великих об'єктах – а й на дуже малих робочих майданчиках нечисленними бригадами будівельників.

Головні моменти у роботі такої штукатурної техніки

Давайте розберемося - як взагалі функціонують подібні машини?

• Щоб апарат працював, йому потрібний доступ до електричної мережі. У певних ситуаціях важливою умовою роботи є наявність водопроводу. Якщо у вас на будівельному майданчикупросто відсутнє джерело водопостачання - засмучуватися не слід. У серійних агрегатів у комплектації передбачається насос, який подаватиме воду без проблем – з будь-якої ємності, яку ви знайдете;
• Будь-яка машина має бункер – туди завантажується суха суміш. Сюди ж прийнято засипати готові, прямо із заводу суміші, призначені для оштукатурювання поверхонь;
• Готову суміш із бункера шнековим способом подають у спеціалізовану камеру – щоб зробити змішування з водою. Весь процес змішування здійснюється безперервно – і готову суміш у результаті нагнітають у систему роздачі одразу.

Зверніть увагу: якщо станеться так, що машина відключиться – вам не варто хвилюватися про надлишки розчину, що був приготовлений. Їх буде зовсім небагато – лише те, що залишилося у шлангу та в камері. Все це дуже просто виробити на штукатурку проблемних місць - так і роблять досвідчені обробники.

• Особливий пристрій кріплять на кінці розчинного шланга. Найчастіше воно має вигляд пістолета. За допомогою цього пристрою суміш наноситься на стіну рівномірним шаром. Що характерно для штукатурного пістолета, така техніка має відразу кілька режимів нанесення. Вони посилюються в залежності від того, яка консистенція розчину і тип поверхні, що обробляється;
• Штукатурні машини можуть працювати на поршневих, гвинтових, діафрагмових насосах. Прийнято виділяти два базові різновиди пристроїв АШС (агрегат штукатурний змішувальний). У конструкції є циклічний блок - щоб змішування розчину здійснювалося безперервно;
• Простішою схемою відрізняється АШ система, що можна розшифрувати просто: агрегат штукатурний. Для нього необхідний вже готовий розчин – при цьому він має бути високої якості. Такий апарат – старіший аналог АШС, рентабельним його можна назвати лише для особливо великих будівельних майданчиків.

Яка технологія нанесення: подробиці

Поговоримо про те, як взагалі за допомогою такої машини здійснюється нанесення розчину. Тут все виглядає приблизно так:

• Перед нанесенням складу треба підготувати поверхню ретельно (читайте, ). Підготовчий процес проводиться так само, як і перед ручним нанесенням штукатурки. Тобто поверхня просто оглядається, старий оздоблювальний шар видаляється. Важливо, щоб на стіні не було масляних чи барвистих плям.

Переконайтеся, що основа чиста, міцна та суха. А якщо ви виявили наявність цвілі чи грибка, їх слід обов'язково видалити.

• Потім здійснюється ґрунтовка. Це роблять відповідно до того, який тип розчину використовується. Наносити ґрунт треба щіткою або звичайним валиком - кому як зручніше. Перш ніж нанести його на стіну, ставляться кутові профілі та маячки. Їх можна кріпити на розчин - або ж використовувати монтажний клейдля цього;
• А тепер можна підключати до справи машину, яка оштукатурює стіни. До будь-якого апарату такого рівня додається інструкція - експлуатувати його треба строго відповідно до цієї документації. Як тільки збір виконано і все підключено – майстер повинен перевірити всі шланги: прогинів не повинно бути;
• Далі оператор повинен стати до оброблюваної стіни під кутом - і робота може починатися. У провідній руці людина тримає пістолет, а друга рука в Наразіздійснює фіксацію шланга.

Врахуйте: шланг в жодному разі не повинен бути внатяжку. Також не повинно бути у стикувальному вузлі напруги.

1. В першу чергу, треба заповнювати всі великі тріщини та западини (читайте матеріал про те, ). Потім склад наносять на поверхню рівномірно. Виконувати штукатурку прийнято з верхнього лівого кута кімнати – у процесі поступово переміщуються вправо вниз;
2. Коли здійснюється робота зі стельовим покриттям, починати прийнято з кута - того, що від вікна знаходиться далі за все. Склад кладеться рівними смужками, довжина кожної з них становить приблизно 700 мм. Залежно від товщини нанесення підбирають крок укладання;
3. Якщо наносять товстий штукатурний шар - так само, як і при роботі ручним методомштукатурку кладуть шарами. Між нанесеннями часовий інтервал повинен становити не менше 30 хвилин;
4. Взагалі, машини для нанесення штукатурки - зовсім не єдині технічні кошти, які сьогодні допомагають людям у оздоблювальних роботах Якщо об'єм великий і площа рівна - застосовується машина затирочна, з її допомогою також проводиться штукатурення;
5. Її встановлювати заведено по маяках, потім закріплюють. Далі, машина кластиме рівним шаром розчин. Після цього укладання поверхня не потребує затирання або додаткового вирівнювання. Однак цей агрегат здатний працювати лише на тій суміші, яка відразу є готовою;
6. Ви можете власноруч приготувати розчин. Також є можливість використовувати обидва агрегати в комплексі. Такий підхід автоматизує весь процес на 75%.

Пропонуємо вам подивитись відео: як сьогодні працює затиральна машина – як за її допомогою наноситься штукатурка.

• На сьогоднішній день всі агрегати, які надані на будівельному ринку, функціонують або на готових розчинах, або на штукатурних сухих сумішах (які з'єднуються з водою в автоматичному режимі).

Штукатурна машина своїми руками

Без жодних сумнівів, будь-яка серійна модель штукатурної машини - пристрій дуже потужний, що відрізняється практичністю, високим рівнемякості. Однак тут є один серйозний мінус - вартість. Відомо, що штукатурні машини коштують недешево. Зрозуміло, людина не купуватиме таку техніку, якщо їй треба впоратися з якоюсь разовою роботою. При цьому взяти в оренду машину теж не завжди виходить.

Як зробити грамотно в такій ситуації? Як спростити собі роботу, механізувати процес?

Варіанти є:

• Щоб вирішити цю проблему, ви можете самостійно зробити штукатурну машину. Звичайно, «машина» - це голосно сказано, однак така техніка впорається з нанесенням штукатурного складу. Так, продуктивністю і потужністю ваша технологія багато в чому поступатиметься моделям, зробленим серійно, але собівартість агрегату буде помірною. При цьому працювати таким пристроєм легко і швидко - що і потрібно в обробному процесі;
• Зазвичай за основу беруть простий вогнегасник (буде достатньо виробу, ємність якого становить 4 літри. Тут вже є багато деталей, які знадобляться для виготовлення штукатурної машини. А саме: балон для розчину, ручка, є навіть важіль за допомогою якого відкривається клапан вхідного отвору. Якщо вогнегасник має великий обсяг - пристрій вийде занадто великим, мала ємність теж для роботи не підходить - заправляти доведеться занадто часто;
• Насамперед, вам треба буде видалити у вогнегасника днище. Саморобна машинкабуде працювати за тим же принципом, що і фарбопульти. Так що бункер для розчину - це ємність вогнегасника, вона повинна бути строго вгору дном - ніяке інше положення тут не підійде;
• Далі просвердлюється отвір навпроти вихідного клапана – в нього вставляють трубку з металу. На кінці цієї трубки монтують форсунку, діаметр якої має бути від 4 до 5 мм. Повітря з компресора подаватиметься саме по ній;
• Ваш майбутній апарат матиме потужність, яка залежить не тільки від діаметра вихідного отвору. Тут слід брати до уваги тиск повітря, також дуже важлива величина зазору між вихідним соплом і форсункою.

Чим ближче форсунка розташовуватиметься до вихідного сопла – тим сильніше здійснюватиметься викид суміші. Це обов'язково врахуйте, якщо будете своїми руками споруджувати штукатурну машинку.

• Щоб виконати штукатурку під шубу, треба 15-20 мм відстані від сопла до форсунки. А якщо суміші дрібнодисперсні – форсунка має бути ближчою, а тиск компресора – вищим, у цій ситуації ви отримаєте бажаний результат;
• Зрозуміло, можна попрацювати як слід: на металевій трубці повітроводу нарізати різьблення потрібного діаметра, на гайки закріпити трубку, поставити ущільнювальні прокладки. Зазор у цій ситуації буде регульованим. Втім, обварити з'єднання ви можете;
• У той же час, найпростіший вихід такий: трубка закріплюється, при цьому відразу герметизується простою смолою;
• Бункер вогнегасника для того (з трубкою, яка в нього вставлена), встановлюють таким чином, щоб між віссю вхідного отвору і горизонтом кут дорівнював 45 градусів. Рідку смолузаливають із наступним розрахунком: її рівень повинен трохи не доходити до форсунки. Після цього вогнегасник слід дати спокій - до тих пір, поки смола не затвердіє;
• Рішення, пов'язане із заливкою смоли, також добре в тому плані, що при роботі розчин стікатиме прямо до форсунки - по похилій поверхні;
• Потім у вас повинен бути компресор, який здатний створити тиск не менше двох атмосфер. Усі з'єднувальні шланги підключаються, розчин заливається – і штукатурна машина повністю підготовлена ​​до роботи.

Підсумки

Ми розібралися з тим, що штукатурна автоматична машина є ідеальним засобом для фахівців. Якщо у вас своя будівельна компанія чи просто працюєте у бригаді, яка виконує оздоблювальні роботи- Вашим вірним помічником буде машина для штукатурення - цей інструмент на порядок збільшить доходи, можна не сумніватися.

Однак, якщо ви просто хочете обробити власний будинок- Найпростіше орендувати десь компресор або з підручних елементів (вогнегасник, як розглядалося в даній статті) зробити повноцінний штукатурний агрегат.

Застосування механізованого способу штукатурення поверхні дозволяє отримати ідеально. рівна основадля виконання подальшого оздоблення всього за один день. При цьому, якість штукатурення стін набагато вища, ніж при використанні механізованого способу. Про те, як штукатурити стіни машинним способом поговоримо далі.

1. Машинна штукатурка руками: особливості машини для виготовлення штукатурки
2. Суміш для механізованої штукатурки- особливості приготування
3. Штукатурка стін механізованим способом-технологіяпроведення

Машинна штукатурка руками: особливості машини для виготовлення штукатурки

У процесі виготовлення машинної штукатурки використовують спеціальний пристрій. Головною його функцією є виконання замісу розчину та забезпечення якісного його перемішування. У результаті, вдається отримати ідеальний по консистенції склад для виконання штукатурення.

Ручна частина роботи передбачає лише засипання усередину приладу необхідні компонентив потрібній кількості. У міксерній частині механізму виробляється заміс складу, та якщо з накопичувального бункера штукатурка подається поверхню. За допомогою спеціальної насадки склад рівномірно розбризкується по стіні.

Цей пристрій має досить складну будову, тому апарат для машинної штукатурки своїми руками виготовити досить складно.

Людина, яка виконує оштукатурювання, повинна лише спрямовувати шланг від пристрою, забезпечуючи рівномірне покриття стіни у співвідношенні з маяками. Надмірне нанесення розчину знижує міцність штукатурки, а недостатнє призводить до появи просвітів на стінах. Оптимальне значеннятовщини набризку становить від 10 до 35 см.

У складі приладу для штукатурки обов'язково присутній резервуар, усередину якого надходить вода з цементом. Завдяки певній програмі пристрій самостійно контролює пропорції інгредієнтів. Усередині спеціального резервуару інгредієнти поєднуються між собою.

Спеціальні насадки значно прискорюють швидкість виконання оштукатурювання. Розрівнювання складу на стіні виконується великими шпателями. Швидкість виконання механічної штукатурки в порівнянні з ручною в 5 разів вищою. Крім того, для виконання робіт достатньо двох осіб. Один із них наносить склад на стіну, а другий розрівнює.

Починати роботу слід з вимірювання кривизни стіни. Для цього використовують рівень. На зовнішні кути необхідно встановити напрямні, виготовлені з алюмінію. Далі робота автоматизується та передбачає нанесення складу на поверхню.

Спочатку здійснюється підключення пристрою до води та електрики. Далі усередину бункера засипається сухий склад. Деякі машини для виготовлення штукатурки оснащують спеціальним насосом, який качає воду, якщо на ділянці відсутнє централізоване водопостачання.

За допомогою шнека, що подає, штукатурний склад доставляється в спеціальну камеру в якій відбувається її з'єднання з водою. Машина протягом усього робочого процесу здійснює безперервне перемішування готового складу. Тому, якість розчину має дуже високі технологічні характеристики, склад відрізняється гарною адгезією до основи.

Далі здійснюється транспортування розчину через шланг до поверхні. Вирівняти розчин на стіні допомагає шпатель, прасування, правило. Тип інструменту визначається характером і місцем проведення робіт. Після вирівнювання поверхні розчин залишають до його висихання. Для контролю рівня нанесення штукатурки машинним способом використовується рівень. Для того щоб усунути дрібні подряпини, стіна шліфується за допомогою спеціальної губки.

Порівнюючи ручний та механізований спосіб виконання оштукатурювання стін, у першого є такі переваги:

1. Розчин перемішується та доводиться до потрібної консистенції автоматизованим методом. При цьому знижуються фізичні витрати на виконання оштукатурювання.
2. Консистенція розчину однакова всіх етапах роботи. Тому що машина постійно перемішує його. Тому поверхня не покривається тріщинами або нерівностями.
3. Механізований спосіб штукатурення знижує кількість розчину для нанесення на стіну.
4. Час виконання робіт у кілька разів менший, ніж при використанні ручного способу.
5. Висока якість штукатуреної поверхні, гладка текстура, відсутність дефектів.

Суміш для механізованої штукатурки – особливості приготування.

Існує два варіанти складів для виконання механізованої машинної штукатурки: рідкі та сухі. З їхньою допомогою вдається обробляти різні за складом поверхні, в основі яких лежить гіпсокартон, бетон, залізобетон, цегла, газобетон. Температурний інтервал застосування розчину обмежується 5-30 градусами тепла.

Спочатку слід обробити поверхню ґрунтовкою, що покращує зчеплення між стіною та штукатуркою. Після її висихання виконуються подальші роботи. Кутовий профіль фіксується на міцному штукатурному розчині. Фасадне оштукатурювання передбачає використання спеціальних сумішей на цементно-піщаній основі. Для її розведення використовують воду. Спеціальні добавки у складі такої штукатурки способи регулювати рівень її пластичності та час застигання. Такі ж склади використовують для обробки басейнів та приміщень та високим рівнем вологості.

Для виконання внутрішнього штукатурення підходять склади, що мають гіпсову основу. Вони здатні швидко схоплюватися, проте не підходять для приміщень з високим рівнем вологості. Матеріал добре пропускає повітря, тому дозволяє стінам дихати. У результаті вдається отримати ідеально рівне покриття для виконання подальшого оздоблення.

Працюючи з цементно-піщаними складаминеобхідно дочекатися їх повного висихання, щоб вони набрали міцність. Склад, який наноситься машинним способом рідкіший, ніж той, що наносять вручну. Так як він повинен розбризкуватися по поверхні.

Штукатурка стін механізованим способом – технологія проведення

Актуальність застосування механізованого способу нанесення штукатурки насамперед виправдовується у приміщеннях великої площі. Процес їх оштукатурювання триває один, два дні, при тому що вручну для його виконання не вистачило б і тижня.

Для виконання механізованого нанесення штукатурки необхідно наявність штукатурної станції і пістолета, на якому є компресор, що подає склад під тиском. У результаті вдається отримати ідеально рівні стіни, штукатурка на яких відрізняється міцністю та має тривалий термін експлуатації.

Штукатурна станція це незалежна система, усередині якої готується розчин. Далі він потрапляє до пістолета та подається на стіну. Сухий склад засипається в бункерну ємність, що заливається водою. Тримати пістолет необхідно міцно, так як розчин надходить у великим тиском. Пістолет повинен бути під прямим кутом по відношенню до поверхні, яка буде оштукатурена.

Ще один варіант виконання механізованої машинної штукатурки – використання картушного пістолета. Цей прилад не готує розчин самостійно, а має на увазі заливку вже готової сумішіу верхню частину приладу. Далі відбувається включення компресора, який розпорошує розчин поверхнею. Пістолет постійно утримується в руках і створює високе механічне навантаження на людину, що працює з ним. Він менш зручний, ніж штукатурна станція.

Ще один варіант нанесення штукатурки механізованим способом – використання пневмолопати. Накидання складу на стіну здійснюється завдяки спеціальному сталевому контейнеру, що зачерпує склад.

Розрізняють лопати для стін або для стель, крім того, вони різняться у співвідношенні з формою, розмірами та розташуванням ковшів. Продуктивність роботи з таким приладом значно нижча, ніж зі спеціальною станцією.

У будь-якому випадку перед нанесенням механізованої штукатурки необхідно підготувати поверхню. Стіни або стеля очищаються від пилу та бруду, проводиться установка маяків. Далі наноситься склад ґрунтовки, а потім встановлюються кутові напрямні. Так як вони виготовлені з металу, їх необхідно обробити антикорозійним складом.

Після цього починається оштукатурювання поверхні. Сухі суміші поміщаються в бункер машини, кількість води більшість моделей пристроїв для виконання механізованої штукатурки визначають самостійно шляхом використання насосної станції. Штукатурка наноситься в перпендикулярному до стін напрямі. За наявності надлишків вони направляються на ще не заповнену штукатурним розчином частину стіни або в важкодоступні місця.

Затирання штукатурки здійснюється після 3-4 годин із моменту нанесення її на стіну. З її допомогою вдається позбавитися значних дефектів на стінах і надати їм гладкості. Далі необхідно дочекатись повного висихання складу, яке здійснюється протягом трьох днів. Після цього, приступають до фінішного оштукатурювання поверхні. За наявності в приміщенні високої вологості час висихання складу збільшується до семи днів.

Шланг від машини необхідно вести по лінії, наступна лінія повинна наполовину перекривати попередню. Таким чином, вдається досягти рівномірного розподілу складу на стіні та збільшується гладкість покриття. Маяки має бути під штукатуркою.

Якщо використовувалися маяки, виконані з металу, то вони забираються відразу після виконання робіт. Таким чином, стіни не будуть покриті корозією. Для оштукатурювання канавок під маяками використовуйте ручний інструмент.

Завершальний етап шліфування поверхні за допомогою гумової терки. Поверхня зволожується водою та затирається. Таким чином, використання пристрою для машинної штукатурки значно полегшує процес приготування розчину та нанесення його на поверхню.

Технологія нанесення штукатурки механізованим способом

Процес нанесення штукатурки на стіни механізованим способом складається з таких етапів:

1. Транспортування обладнання до будівельного об'єкту. Встановлення та налаштування станції.
2. Робота над робочими зонами: видалення старого оздоблення, виконання затирання та ґрунтування стін.
3. Перевіряє стіни на рівні з використанням рівня. Розмітка місць нанесення штукатурки.
4. Вирівнювання розчину на стіні, при необхідності проведення повторного нанесення та вирівнювання штукатурки.
5. Фінішне оздоблення за допомогою правила. Виконує шпаклювання стін.

У процесі виконання механізованої стяжки штукатурки у приміщенні температура повітря для виконання робіт повинна становити мінімум +12 градусів. При цьому рівень вологості не повинен перевищувати 60%.

Крім того, в приміщенні повинні бути засклені віконні отвори, система опалення, вирівняна стяжка. Внутрішні та зовнішні оштукатурені поверхні повинні бути захищені від впливу надмірної вологості.

Механізована штукатурка фасаду

Процес механізованої штукатурки фасадів досить складний і впорається з ним без досвіду роботи практично неможливо. Тому якщо раніше ви не виконували оштукатурювання стін механізованим способом, то краще довірити це питання професіоналам.

Початковий етап роботи передбачає зоровий огляд місця проведення робіт. Визначення кривизни стін, зняття мірок на стінах та виставлення кутів. Далі визначається кількість матеріалу, що використовується в роботі та проводиться його закупівля.