Енциклопедія пожежної безпеки

Клей для склеювання ламінованого ДСП між собою. Чим склеїти стик стільниць дсп? (Єврозапіл). Яким має бути стіл

Форум: «Потріпатися»;

Поточний архів: 2003.05.12;
Завантажити: ;

Чим склеїти ДСП?

Viktor Kushnir (2003-04-24 11:31)

ПВА піде чи треба щось сильніше?

DiamondShark (2003-04-24 11:34)

Найкраще епоксидкою.
А ще краще у поєднанні з механічним кріпленням(шурупи, штифти, тощо)

Pasha676 (2003-04-24 11:35)

Viktor Kushnir (2003-04-24 11:36)

Та ось невдача, зламалася ніжку біля столу - дошка з ДСП, товщина - 1,8 см. Хотів би з'єднати так, щоб були непомітні кріплення.

MsGuns (2003-04-24 12:00)

Якщо в місці зламу ДСП "видерти", то зроби вставку з дерева (краще бук - у нього фактура без сучків і досить твердий), а до неї кріпленням (не клеєм) типу куточків пригвинти ніжку. Потім і метал, і дерево пофарбувати або заклеїти плівкою-самоклейкою під фактуру столу. Саму вставку можна приклеїти до акуратно обробленої виїмки в ДСП простим ПВА досить міцний клей. Але для ДСП взагалі-то краще столярний клей або епоксидка (остання дорога і трохи важка у застосуванні без спеціальних інструментів)

Sha (2003-04-24 12:50)

Мій дядько-червонодеревник зашпаровував вибоїни в ДСП так.
Змочував вибоїну водою для кращої схоплюваності.
Замішував ПВА з тирсоюгустіше і цієї
кашею замазував порожнечі. Фортеця затверділої маси
вище за міцність самої ДСП. Так що наступного разу
зламається вже в іншому місці.

MsGuns (2003-04-24 13:07)

>Sha © (24.04.03 12:50)

Цілком справедливо, але тільки не для ділянок, у місці яких знаходиться кріплення з неподовжнім навантаженням. Наприклад, якщо "зносилася" ДСП з навісною петлею для дверцят, то для її ремонту достатньо такого методу, т.к. навантаження майже поздовжнє, тобто. сила діє майже перпендикулярно поверхні ДСП або вздовж кріплення (шурупа, болта, цвяха). Якщо ж до плити кріпиться, наприклад, ніжка, то зусилля будуть дещо або зовсім в іншому напрямку (убік). Тут наповнювач швидко "зламається".
У будь-якому випадку, звичайно, спочатку бажано бачити сам "об'єкт" або хоча б його схематичне креслення.

Sha (2003-04-24 13:54)

2MsGuns © (24.04.03 13:07)
Згоден

Viktor Kushnir (2003-04-24 14:08)

Схема:
Дана ніжка!

А взагалі дякую! Стіл уже стоїть, як зламається ще раз напишу.
Майстри Дельфі - найкращі столяри! 😎

Viktor Kushnir (2003-04-24 14:10)

Чогось не зовсім вдався малюнок, але я гадаю ясно.

Sha (2003-04-24 14:55)

2Viktor Kushnir © (24.04.03 14:10)

Навантаження на стиск. Тоді, як я сказав.

Форум: «Потріпатися»;
Пошук на всьому сайті: www.delphimaster.net;
Поточний архів: 2003.05.12;
Завантажити: ;

Пам'ять: 0.73 MB
Час: 0.027 c


Останнім часом все більшою популярністю при виготовленні меблів користуються кутові з'єднанняплитних матеріалів зі скосом "на вус". У цій статті наш друг-колега Сергій Новіков поділиться секретами виготовлення ось такого нестандартного стику-задирання. На відміну від стику з гострим кутом, який по-перше досить травмонебезпечний, по-друге сам схильний до сколів і деформації при мінімальних впливах, такий варіант позбавлений перерахованих вище недоліків.

Отже, спочатку за допомогою шини запилюємо кромки, що сполучаються під кутом 45 градусів. В принципі, це можна зробити і на розпилювальному верстаті, але занурювальна пилка з шиною (в 2 проходи) щодо ЛДСП дає кращі результати.

Отже, у нас виходять дві деталі з гострими кутами, перейдемо безпосередньо до їхнього з'єднання.


Для посилення міцності стику нам знадобиться ламельний фрезер (думаю, що можна обійтися і звичайним, але зі спеціальними пристроями (поки що в голові лише неясні намітки)).

Як відремонтувати ДСП

У вибрані ламельником пази вставляються такі плоскі. меблеві шканти(Ламелі).


Вони не дають деталькам зміщуватися під час зміщення, а так само додають міцності підсумковому з'єднанню, значно збільшуючи поверхню склеювання.

Промазуємо поверхні, що сполучаються клеєм (підійдуть будь-які ПВА-містять клеї).


З'єднуємо деталі та затискаємо струбцинами до повного висихання клею. Після видалення струбцин на розі залишаються потіки клею - їх можна видаляти, т.к. надалі вони відваляться самі.


Наступний крок - це згладжування кута. Воно проводиться або кутовий фрезою (45 градусів), або циліндричною фрезою, але для цього фрезер повинен мати кутову основу.

Після зрізання кута виходить такий трапецієподібний профіль. тепер наше завдання ушляхетнити даний кут. Можна, звичайно, просто пофарбувати його або наліпити кромку, але кромка триматися буде не важливо, а при фарбуванні не вдасться отримати акуратну рівну поверхню.

Зріз необхідно зашпатлювати. В даному випадку застосовується автомобільна шпаклівка зі скловолокном (що було під рукою), але краще використовувати більш гомогенні суміші.

Знежирюємо поверхню, що шпатлюється.

Розчин для цього не повинен містити воду. Шпателем наносимо склад, втираючи його в пори та вирівнюючи.


Після остаточного висихання остаточно загладжуємо поверхню шліфувальним брусочком з дрібно шкіркою. Тепер фарбуємо його. Для цього підійде дешева аерозольна фарба.


Проклеюємо для захисту поверхні краю різу малярським скотчем і на 2-3 рази покриваємо фарбою. Для додаткової стійкості та блиску розкриваємо його шаром акрилового лаку.


Потіки лаку, що залишилися після остаточного висихання, зрізаємо канцелярським ножем. Начебто нічого складного, але результат дуже цікавий.


Джерело: http://ruki-zolotye.ru

Допоміжна інформація.

Теслярська справа. Уроки майстерності.

Як склеїти ДСП, або Як досягти товщини деталі виробу заощадивши на матеріалі

Як з'єднувати деталі із ДСП; фанерування

З'єднання деталей з деревостружкової плити (ДСП) викликає певні труднощі. Оскільки цей матеріал на краях легко кришиться, столярні. шипові з'єднаннятут непридатні, і забезпечення міцного з'єднання доводиться використовувати додаткові деталі з деревини чи металу.

Один із способів, що дозволяє отримати міцне та герметичне нерозбірне з'єднання деталей, заснований на застосуванні шурупів та епоксидного клею.

У торець однієї з деталей, що з'єднуються, загвинчують шурупи на відстані 30-50 мм один від одного. Під шурупи заздалегідь просвердлюють отвори діаметром, 1-1,5 мм меншим за діаметр шурупа. Різьблення шурупів перед загвинчуванням змащують епоксидним клеєм. У другій деталі у відповідних місцях свердлять отвори такого діаметру та глибини, щоб головки шурупів першої деталі легко входили до них.

Тепер залишається заповнити епоксидним клеєм отвори в другій деталі, рясно промазати цим же клеєм поверхні, що з'єднуються, скласти і стиснути деталі, забезпечивши прямий кут між ними. Надлишки клею потрібно видалити та витримати вузол протягом доби при кімнатній температурі.

Цим способом зручно виготовляти ящики (наприклад, для акустичних систем) з полірованої деревостружкової плити, а також з товстої фанери або дощок, оскільки спосіб простіше шипового і не порушує декоративної цілісності матеріалу.

Фанерування – склеювання виробу або деталей вузлів виробу з деревини шпоном – тонкими стрункими листами деревини цінних порід.

Всі вириви, вибоїни, відщипи і вм'ятини на поверхні, що фанерується, повинні бути закладені вставками за допомогою клею. Найдрібніші з цих дефектів можна зашпаклювати клейовою шпаклівкою. Після загортання поверхню необхідно вирівняти і зачистити шкіркою. Щоб після обклеювання у шпоні не утворилися тріщини, необхідно ще при підготовці виробу всі шипові з'єднання та торцеві поверхні закласти (укрити) за допомогою планок, наклейок або «косинок».

Для великих площ, що фанеруються, вибирають шпон з великим малюнкомдля малих - з дрібним. Розкрій шпону роблять по паперовій викрійці гострозаточеним шевським ножем за допомогою металевої лінійки. Розкроєні шматки шліфують з внутрішньої сторони крупнозернистою шкіркою і шпаклюють тріщини клейовою шпаклівкою. Підготовлений шпон після вирівнювання кромок, які повинні сходитися в місцях стиків, складають за розмірами деталі, що фанерується, кромка до кромки і склеюють паперовою стрічкою шириною 20-25 мм. Щоб кромки шпону стягувалися, папір перед наклейкою просочують водою, а наклеюючи ретельно розгладжують.

Фанерування роблять у приміщенні з температурою повітря 25-30°С.

Поверхня деталі, що фанерується. внутрішній бікшпону змащують столярним клеєм, а через 8-10 хв шпон накладають на поверхню, що фанерується, і притирають гладким бруском або плоским столярним молотком. Добре притирати шпон праскою, нагрітою до 50-60 °С. Притирати вздовж ліній текстури шпону від середини до країв. Бульбашки, що з'являються, треба відразу ж усувати, для чого шпон в дефектному місці змочують водою, надрізають і вводять клей під нього за допомогою піпетки або шприца, а потім це місце загладжують праскою.

На сколи та вириви ставлять латки, підібрані за кольором та текстурою.

Вм'ятини зволожують і прогладжують гарячою праскою до отримання рівної поверхні. Після півтора-двогодинного сушіння при температурі 25-30 ° С паперові смужки, якими були з'єднані шматки шпону, слід видалити.

Теслярська справа. Уроки майстерності. Зміст

Огляд варіантів клею для стільниці кухні

Стільниця з ДСП

Сучасна меблева промисловість набирає обертів. Багато індивідуальні підприємцінамагаються не займатися виготовленням кухонних гарнітурів, а укладати договори з виробником та збирати вже готові модулі. У процесі складання існує велика ймовірність припасування стільниці за місцем і доводиться вдаватися до допомоги клею.

Для того, щоб розібратися у різноманітності, проведемо короткий оглядрізновидів клейової кромки та клею для різних стільниць.

Кромка клей для стільниці з ЛДСП.

Це найбільш поширений у меблеве виробництвоматеріал. У процесі розкрою краю ЛДСП вимагають додаткової обробкидля надання їм естетичного виглядута захисту від вологи. Існує кілька видів кромкової стрічки з клейовою основою, призначених для обробки торців стільниці:

  1. ПВХ смуги – утворюють міцний зносостійкий захист. Маючи доступну вартість, вони стійкі не тільки до потрапляння вологи, але й у відношенні до механічних пошкоджень та агресивного середовища. Матеріал еластичний і простий у обробці. До недоліків відноситься невеликий температурний бар'єр від -5°C до +45°C, що призводить до ламкості при зниженій температурі і плавлення при високій.
  2. Паперова стрічка з меламіновим просоченням – недовговічний, бюджетний варіант. Зовнішня поверхня кромки покривається лаком, внутрішня – клейовим складом. Для приклеювання достатньо підігріти феном або праскою. Має сумнівний захист від попадання вологи, краї в процесі експлуатації швидко зношуються. До переваг відноситься гнучкість і презентабельний зовнішній виглядкінцевий продукт.
  3. ABS (АБС) пластик – довговічний, надійний, міцний матеріал без недоліків. Хоча застосовується дуже рідко через високу вартість, яка в рази компенсується тривалим терміном експлуатації.
  4. Шпон – смужки із тонко зрізаної деревини різних порід дерева. Використовується з виробництва. Має високу вартість. Вимагає спеціального обладнання та навичок роботи. У побутових умовах не застосовується.
  5. Акрилова кромка або 3D виготовляється з прозорого акрилу з нанесеним малюнком. Полімерний шар надає зображенню об'ємний вигляд, який дав назву стрічці - "3D". Має хороші експлуатаційними характеристикамита високою вартістю. Використовується при декоративне оформленнястільниці, а також в індивідуальних замовленнях.

Кромка акрилова 3D

Ламінована деревностружкова плита має різну товщину, відповідно до її розмірів і підбирається кромка з клеєм для стільниці. Найбільш популярною є ПВХ смуга, яка випускається в одному кольорі з ЛДСП.

Клей для стільниці зі штучного каменю

Склеювання стільниці з штучного каменю

Кварцовий композит вважається довговічним і міцним матеріалом. З дрібної крихти натурального каменюта полімерної смоли виготовляються міцні зносостійкі стільниці. Вони стійкі до впливу вологи, високій температуріта різних агресивних речовин.

Завдяки застосуванню сучасних технологій експлуатаційні якостіштучного та натурального каменю рівні. Гарний зовнішній вигляд зберігає природний малюнок кварцу. Поверхня стійка до механічних пошкоджень та ультрафіолетових променів. Тривалий час зберігає свою початкову форму та колір.

Для встановлення на готовий кухонний модуль стільниці поставляються у вигляді повнорозмірної плити, яка підганяється за місцем і кріпиться за допомогою клею. Для надійного та якісного приклеювання використовують клейові склади на акрилової основі.

Основною перевагою акрилової складової є:

Акриловий клей для каменю широко використовується під час проведення реставраційних робіт. З його допомогою заливаються сколи та невеликі вибоїни на кам'яних плитах. Після повного вставання і шліфування ці місця стають непомітними і набувають первозданного вигляду.

Клей для штучної стільниці

Штучна стільниця

Хороша міцність і чудовий вигляд штучного каменю стали приводом для широкого застосування його при виготовленні стільниць. Однак вони не мають достатньої міцності і схильні до механічних пошкоджень. Для проведення відновлювальних робіт насамперед знадобиться клей для ремонту стільниці зі штучного каменю.

Залежно від складу стільниці, будь то бетон, вапняні розчини або глиняна цегла, підбирається реставраційна клейова суміш. При виборі насамперед звертають увагу на колеровку. Колір робочої поверхніі клеї повинні бути ідентичні, інакше відреставровані плями будуть впадати в очі і порушиться естетичність стільниці.

Чим склеїти ДСП між собою та іншими матеріалами

Різноманітність колірної палітриклейового складу не надасть складності у виборі.

Більшість клеїв призначених для ремонту штучних стільницьу своєму складі мають білий цемент із полімерними добавками. Вони мають хороші характеристики міцності і високої вологостійкістю. Білий колірсуміші добре колеруется, отже, можна легко підібрати необхідний тон. Способи реставрації можна переглянути на відео.

Для склеювання стільниць зі штучного каменю між собою застосовують клей, що складається з двох компонентів: полімер на акриловій основі та затверджувач. Перед нанесенням компоненти змішуються у певній пропорції, вказаній на інструкції із застосування. Головне, треба розводити не весь об'єм, а лише необхідну кількість, тому що невикориста суміш швидко висохне і буде непридатна для подальшого застосування.

Правильно підібраний клей для меблів значно подовжує термін експлуатації гарнітура або окремих елементів.

За допомогою цього засобу можна відновити пошкоджені деталі, покращити зовнішній вигляд, повернути колишню функціональність тумби, дивану та іншого. Крім того, клей повинен відповідати наступним вимогам:

  • міцність, надійність - адже саме від цього залежить тривалість експлуатації;
  • безпека - повна відсутність (особливо, трихлоретану) або мінімальний вміст токсичних речовин;
  • довговічність - висохлий клейовий шар повинен зберігати структуру, не розсихатися, не сипатися під впливом зовнішніх факторів(температури, вологості).

Ще одним важливим параметром при покупці клеючого засобу є його вартість. При невеликих обсягах робіт можна придбати більш дорогий варіант. Однак висока вартістьне завжди є гарантією відповідної якості. В даному випадку краще звернути увагу на властивості продукту, підібрати склад, що оптимально підходить для конкретного матеріалу.

Різновиди

швидковисихаючий клей миттєво склеює поверхні дерева

Існує кілька видів клейових сумішей, які різняться залежно від призначення. Кожна з них має високі показники міцності при висиханні. Певний вид засобу, що клеїть підбирають, як правило, за складом. Розрізняють:

  1. Клей на водній основі (тварини, ПВА). Засіб надійно фіксує тканинні поверхні, поролон, різновиди нетканного волокна.

клей ПВА відмінно підійде для склеювання поролону.

При роботі з даним видом матеріалів не можна використовувати будь-який інший вид склеювальних засобів, крім ПВА. Вони можуть бути не тільки неефективними, а й здатними пошкодити поверхню. Наприклад, рідкий супер-клей миттєво роз'їдає тканинну основу.

  1. Універсальний варіант ПВА, термоклей. За дотримання правильної технологіїсклеювання забезпечує міцність фіксації на тривалий час.
  2. Столярний клей для меблів (резорційний). В основі містить аліфатичні смоли. Використовується для склеювання дерев'яних поверхонь, включаючи вуличні меблі.
  3. Контактний меблевий клей (на основі синтетичного каучуку, термоклею, ПВА підвищеної міцності). Використовується при ремонтно-реставраційних роботах із домашньою, вуличними меблями. Швидко схоплюється, проте експлуатувати предмет за призначенням можна за добу.


рівномірне нанесення клею на лист ПВХ

За принципом твердіння всі клеї для меблів поділяють на групи:

  • швидковисихаючі (висихаючі) - достатньо залишити склеєні елементи на повітрі (ПВА), вони міцно приклеяться один до одного;
  • термопластичні (клей-розплав) – випускаються у вигляді патронів, гранул, блоків, прутків, активація фіксуючих властивостей потребує впливу температури (склад переходить із твердого стану в рідкий);
  • термореактивні (БФ) – клейовий шов утворюється при затвердінні складу під дією підвищених температур.

Остання група клеїв для меблів за кількістю інгредієнтів поділяється на:

  • однокомпонентні – продаються у готовому вигляді;
  • багатокомпонентні – зазвичай змішуються безпосередньо перед нанесенням.

термопластичний клей

Виходячи з походження основного інгредієнта існує:

  • органічна;
  • елементоорганічно;
  • неорганічна клейова суміш.

Залежно від форми випуску над ринком будівельних матеріалівпредставлені наступні різновиди клейових складів:

  • рідкі;
  • сухі;
  • тверді.

Клей для меблів, що містить розчинник (циклогексан, ацетон, вуглеводневі сполуки тощо), швидко застигає за рахунок випаровування летких речовин. Кошти на водній основі вимагають більш тривалого часу для склеювання.

Властивості


для щільного склеювання поверхонь брусів затискають струбциною

Щоб забезпечити максимальну міцність, надійність з'єднань, клейовий шов має бути виконаний засобом з оптимальним складом. Інгредієнти слід підбирати з урахуванням таких параметрів:

  • стійкість до температурному навантаженні(використання предметів на вулиці під відкритим сонцем, поблизу опалювальних приладів, газових, електричних плит);
  • міцність при ваговому навантаженні (сиді диванів, стільців, ніжки столу, полиці в шафах, інші елементи, що витримують вагу предметів);
  • вібростійкість – меблі, розташовані в безпосередній близькості від пральних машин, генераторів, іншої робочої техніки;
  • стійкість до хімічного впливу - відноситься до тих елементів, які передбачається часто мити засобами побутової хімії (кухня, ванна, туалет).

Технічні параметри термопластичних клеїв для меблів:

  • значення температури плавлення – не більше 80-100 про З;
  • робоча температура клею-розплаву становить 120-200 про;
  • період затвердіння – від 5 до 40 секунд, залежно від складу.

Клей-розплав не містить активних (легколетючих) розчинників. Щоб міцно зафіксувати поверхні, їх необхідно притиснути один до одного, потримати деякий час (до первинного застигання клейового шва). Надійність склеювання забезпечується смолами, каніфоллю, синтетичним каучуком, що входять до складу. Окремі варіанти містять невелику кількість легколетких розчинників, що скорочує час схоплювання суміші.


рідкий клей у тубах для склеювання ДВП поверхонь

Міцні варіанти клейових складів на водній основі іноді вимагають приміщення оброблених поверхонь під прес. Це забезпечує найкраще скріплення шарів, підвищує надійність клейового шва.

Якість склеювання залежить не тільки від властивостей клею, але і від правильності підготовки поверхні.

Наприклад, пористі матеріали, такі як фанера, дерево, ДСП повинні бути попередньо підсушені, очищені. Високий відсоток вологи може збільшити період схоплювання меблевого клею, зменшити міцність клейового шва.

Застосування

Клей для меблів необхідно підбирати не тільки з урахуванням виду склеюваного матеріалу, що надається, зовнішніх умов. Не варто забувати про зручність нанесення.


нанесення клею на фанерні плити

  1. Клей-розплав забезпечить фіксацію меблевої кромки(ПВХ, меламін, інше). Його наносять за допомогою пістолета, усередині якого відбуватиметься розплавлення клейового складу до рідкого стану.
  2. Тваринний клей, який незаслужено вважається застарілим варіантом, можна використовувати при склеюванні фанери. Незручність використання полягає в тому, що гранули необхідно розчинити у воді за високої температури (у клейовинні). Отриманий шов можна переплавити, скріпити фанеру повторно через багато років.
  3. Контактні види клеїв для меблів на полімерній (каучуковій, бутадилен-стирольній) основі – оптимальний варіантпри відновлювальні роботиз м'якою оббивкою, з'єднання тканинної основи, дерева, шкіряних, пластикових деталей. Клейовий шов досить еластичний, стійкий до дії температур, вологості.
  4. Підвидом контактних меблевих клеїв є акриловий, в основі якого міститься латекс. Екологічність, високі показники міцності цього засобу дозволяють використовувати його для роботи з дитячими меблями з дерева, пластику, ДСП, інших матеріалів.
  5. Меблевий клей ПВА (тип Люкс) призначений для приклеювання деревно-стружкових полотен, шпону, пресованого картону, ламінату, фанери, дерева. Утворює міцну плівку підвищеної еластичності.
  6. Епоксидний (двокомпонентний) є універсальним варіантомдля фіксації будь-яких поверхонь. За його допомогою можна заповнити тріщини, зазори.
  7. Гумовий клей для меблів (марка 4010) - оптимальний варіант для прикріплення металевих, дерев'яних, тканинних, прогумованих фрагментів з основою. Має підвищену еластичність, стійкість до зовнішнього впливу.
  8. БФ (бутираль фенольний), Рапід 100 використовуються для фіксації поверхні поролонового шару.

З розвитком хімічної промисловостізбільшується асортимент, різноманітність клейових сумішей. Разом з цим покращується якість популярних та широко меблевих клеїв, що використовуються для реставрації та ремонту.


при виборі клею для меблів слід звертати увагу на термін придатності

При реставрації меблів необхідно мати як якісні деталі, а й клей. Від цього залежить надійність конструкції. Неправильно підібрані засоби можуть зіпсувати зовнішній вигляд виробу та його функціональність. Не завжди інструкція допомагає дізнатись, для якого матеріалу підходить клей.

Існує багато видів клею, що відрізняються кольором, консистенцією, складом. Для кожного матеріалу є потрібні засоби. Якщо правильно їх підбирати, конструкція буде міцною.

Правила вибору

Щоб придбати потрібний клей для меблів, необхідно враховувати нескладні правила:

  • тип поверхні: зазвичай на упаковці написано, для яких матеріалів призначений засіб;
  • тип основи покриття: клей для меблів може якісно скріпити всі деталі, але ушкоджується основа, тому слід вибирати засіб на синтетичних еластомерах;
  • склад: тут не повинно бути трихлоретан, який дуже шкідливий для здоров'я людини;
  • наявність та сольвента: компоненти нешкідливі для людини;
  • колір: зазвичай засіб представлений у вигляді білого або жовтого кольору, тому його треба підбирати під свої меблі;
  • щільність засобу: потрібно вибирати показник не нижче 1,1 г/см 3 чого буде достатньо для якісної роботи.

Нескладні правила допоможуть придбати відповідний засіб та якісно відремонтувати виріб.

Види клею

Крім правил щодо вибору клею, необхідно звертати увагу на вид засобу. Це дозволить якісно виконати роботу із скріплення предметів. Клей для меблів буває кількох типів. ПВА, або полівінілацетат, який ділиться на 2 види: для дому та ремонту садових меблів. Другий вид є вологостійким, але, оскільки має жовтий колірможе залишати сліди.

З латексу чудово підходить для ремонту виробів з різних матеріалів, Для яких важлива міцність та безпека. Він має кращу здатність, що проникає, тому його вибирають для реставрації меблів з механічним навантаженням. У складі відсутні токсичні речовини.

Меблі призначені для скріплення пластикових деталей. Працювати із засобом треба акуратно, оскільки склеювання відбувається одразу. Але оскільки у складі є каучук, то клей не твердне.

Для відновлення маслянистої деревини потрібен потрібний клей для меблів. Який краще використати? Для цього підходить засіб є вологостійким, тому ідеально для садових конструкцій. Після роботи лишається невидимий шов.

Поліуретановий клей-герметик використовується у скріпленні виробів із зазорами. Із засобом проводиться реставрація будь-яких меблів. Тривалість витримки дорівнює 1 хвилині. Після цього виріб має постояти дві доби нерухомо.

Існує двокомпонентний використовується для різних матеріалів. Склад нагоді для заповнення зазорів, а міцність залишається якісною. Після процедури можна наносити будь-які плівкові покриття та фарбу.

Підготовка до роботи

Щоб клей для меблів із ДСП відмінно впливав на поверхню, потрібно підготувати все необхідне до процедури. Деталі мають бути чистими. Попередньо треба ошкурити поверхню, що дозволить забрати потіки старого засобу.

Потім необхідно виконати знежирення деталей за допомогою розчинника. Коли виріб висохне, на нього наноситься клей для меблів із ДСП. Який краще вибрати, бажано визначитися наперед. Після висихання меблі готові до використання.

Який клей підходить для дерева?

Якщо підготуватися до процедури, а також вибрати відповідний клей, то меблі відремонтуються так, що не буде видно стиків склейки. Підходять такі кошти:

  • столярний;
  • синтетика;
  • казеїновий.

Використовується для ремонту меблів. Але засіб досить сприйнятливий до вологи. Навіть якщо скріпити деталі конструкції, яка стоятиме на повітрі, при морозі вона руйнуватиметься. ПВА також має такі ж мінуси. Синтетичний засіб є недовговічним, оскільки поверхня руйнується через покриття лаком.

Європейські кошти

Клеї іноземних фірм теж заслуговують на увагу, оскільки більшість з них морозостійкі. Навіть якщо конструкція розташовуватиметься на повітрі, працювати можна без проблем. Склад повністю готовий до використання, тому немає необхідності правильного змішування компонентів.

Такі суміші є вологостійкими, інакше б волога, що потрапляє на дерево, не могла б якісно висохнути. Поступово з'являється пліснява, неприємний запах. Європейські засоби екологічні, хоч і не є повністю нешкідливими. Після сушіння деталі скріплюються надійно.

Клей Titebond

Продукцію випускає найпопулярніша американська компанія. Клей для меблів з дерева Titebondчудово скріплює конструкції. Компанія постійно працює над удосконаленням технологій, асортимент регулярно розширюється.

Фірма займається випуском клею на наступних засадах:

  • алімфатична;
  • полімерна;
  • поліуретанова;
  • протеїнова;
  • із синтетичного каучуку;
  • вода.

Клей використовується для створення фанери, підлогових покриттів, меблів. Виробник перевіряє продукцію на відповідність якості, міцності, вологостійкості. Столярний засіб підходить для ремонту меблів завдяки вологостійкості, морозостійкості.

Засіб складається з поліаліфатичної емульсії, тому він в'язкий та хімічно стійкий. Йому не страшні перепади температур, а також інші несприятливі фактори. До переваг відносять:

  • відмінна схоплюваність із поверхнею;
  • не потрібне тривале пресування;
  • висока щільність;
  • не абразивний;
  • стійкий до розчинників;
  • легко усувається до висихання.

Догляд за дерев'яними меблями

Після склеювання дерев'яні меблі, як ніколи, потребує догляду. Необхідно використати нескладні правила. Навіть якщо застосовується якісний клей, не слід ставити меблі на мороз, а також під вплив сонячних променів. Негативно впливає і вологість, перепади температур.

Не потрібно встановлювати конструкції біля балкона чи вікна. Щоб захистити виріб від сонячних променів, необхідно обробити поверхню лаковим покриттям, а потім воском. Щоб у деревині не завелися комахи, щоліта потрібно протирати нижні частини конструкції ганчірочкою зі скипидаром.

Меблі треба встановити на рівну підлогу, інакше з часом з'являється деформація. Прибирання потрібно виконувати серветкою, що полірує, із сумішшю з воску і антистатиків. Оновити виріб допоможе рослинна олія, Наприклад, реп'яхову. Потрібно кілька крапель і ганчірочка.

Щоб меблі надійно служили багато років, реставрацію необхідно проводити з підходящими інструментамита засобами. Після цього потрібно лише дотримуватися нескладних правил догляду, і тоді деталі конструкції будуть скріплені якісно.


Деревно-стружкові плити (ДСП), виробляють з тирси, стружок та малоцінної деревини методом їх змішування з формальдегідною смолою та пресування. Крім доступної ціни листи ДСПмають хорошу вологостійкість, звуко- та теплоізоляцію, а також підвищену міцність, якщо вони склеєні в кілька шарів.

У цій статті ми й поговоримо про те, як і чим склеїти ДСП між собою та іншими матеріалами.

Чим клеїти ДСП (огляд клею)

  • ПВА Меблевий Люкс. Часто використовується в деревообробній промисловості та в роботах, де необхідно домогтися міцного склеювання деталей, що піддаються високим динамічним навантаженням. Розроблений на основі водної дисперсії, дає міцне кріплення. Цей клей ефективний при поєднанні всіх порід дерева між собою, у тому числі ДСП, та з іншими матеріалами. Вартість: 119 рублів за 900 мл.
  • Момент Столяр. Надійний товар від німецького виробника HENKEL. Волого- та термостійкий, високоміцний та швидкосхоплюючий клей, призначений для застосування під час ремонту та збирання меблів з ДСП, всіх порід дерева, ламінату, шпону та багатьох інших матеріалів. Дає прозорий клейовий шов. Вартість: 124 рублі за 250 мл.
  • Krass ПВА D3. Спеціальний водостійкий клей для всіх порід деревини, ДСП, ДВП, шпону, фанери. Він підійде для садової, кухонних меблів, дверей, вікон та меблів для ванних кімнат. Не містить органічних розчинників. Після висихання залишає прозорий клейовий шов. Вартість: 125 рублів за 200 мл.

ВІДЕО ІНСТРУКЦІЯ

Який клей не можна використовувати для плит ДСП

У жодному разі не використовуйте модифікований ПВА для меблів або столярний клей Titebond. Такі види клею характерні надмірною капілярною властивістю. Вони створюють порожнечі всередині нерівних листів ДСП, а це загрожує поганим склеюванням матеріалів.

Приклад робіт – склеюємо стільницю з ДСП

ДСП часто застосовують для виготовлення кухонних стільниць. Розберемо порядок виконання робіт.

Для роботи вам знадобляться:

  • Листи ДСП;
  • Листовий пластик;
  • Степлер для меблів;
  • Ножиці;
  • Рулетка;
  • Герметик;
  • Ручний фрезер;
  • Шуруповерт;
  • Електролобзик;
  • Рівень;
  • Молоток із гумовим наконечником.

Для виготовлення стільниці товщиною 28 міліметрів і більше, як правило, приклеюють кілька тонких листів ДСП між собою:

  • Перед склеюванням поверхні плит знежирити ізопропіловим спиртом;
  • Поступово нанести клей за допомогою валика або шпателя;
  • Плити пресувати під тиском 50-80 н/см квадратний при температурі не більше 30 градусів Цельсія. Тримати під пресом 8 хвилин. Після цього плити скласти в штабелі та протягом доби тримати під тиском 1500н/см квадратний.

Якщо у вас готова стільниця із ДСП і вам потрібно просто склеїти кілька плит:

  1. Для створення невидимого шва для з'єднання стільниць необхідно зробити фрезерування панелі;
  2. Зробити у ній гнізда для ламелей та виїмки для стяжних деталей;
  3. Зачистити торець стільниці наждачкою, знежирити його і поступово змастити клеєм;
  4. Вставити в нього ламелі та шипи для подальшого збирання;
  5. Те ж саме зробити і з іншою стільницею, що приклеюється;
  6. Щільно притиснути панелі один до одного торцевими сторонами так, щоб зі шва виступив клей;
  7. Зафіксуйте їх струбциною на 30-50 хвилин, поки клей не затвердіє;
  8. Потім відшліфуйте шов між панелями так, щоб він став непомітним.
  9. Щоб завершити роботу з виготовлення стільниці, додайте до неї торцеві, кутові та з'єднувальні планки, а також фронтальні та бічні профілі.

Всі ці деталі захищають стільницю від механічних пошкоджень, попадання вологи та бруду. Якщо стільниця прилягає до стіни, можна приклеїти спеціальний плінтус, який герметизує стик, не допускає попадання сміття у щілини.

Щоб надійно скріпити листи ДСП для виготовлення меблів, клей потрібно наносити у великій кількості. Через це він часто виступає зі швів і потрапляє на плити.

  • Якщо клей ще не встиг висохнути, його з легкістю можна видалити вологою серветкою.
  • Якщо ж він висох, можна спробувати підчепити клейову плівку і обережно зняти її з поверхні.
  • ДСП можна обробляти спеціальною рідиною для зняття лаку. Пофарбовані плити добре чистяться олією.
  • Ще в магазинах продаються поліролі на основі воску, які добре очищають поверхню і роблять її блискучою.

Ви напевно, помічали, що меблі, зібрані з товстішого ламінату виглядають солідніше, крім цього товстіші деталі гірше деформуються, що особливо важливо для стільниць. Але як бути, якщо плити потрібної товщини немає у продажу або вам потрібна тільки одна деталь (наприклад, стільниця) і купувати заради цього цілий лист нерентабельно.

У таких випадках вдаються до зрощення ЛДСП за товщиною. Суть методу полягає у склеюванні двох і більше листів ламінату з облицюванням згодом загальною кромкою.

Для прикладу, з 16 і 10 мм листів виходить 26 мм, з двох 16 мм - 32. зверніть увагу, що всі розміри стандартні (а то я колись ламав голову - чому саме 32, а не 30))))

Існує три основні методики зрощення:

1. На саморізах - застосовується, коли одна сторона листа, що вийшов, буде не видно або капелюшки саморізів замаскуються, наприклад, полицями. При ній два листи, попередньо промазані клеєм, стягуються шурупами, закрученими в просвердлені з одного боку роззенковані отвори. Т.к. в даному випадку, ймовірно невелике зміщення, то деталі пиляються на 3-5 мм більше необхідних розмірів і після висихання клею фрезером доводяться до потрібних розмірівта геометрії.

2. Другий варіант полягає в простому склеюваннізаготовок, які стягуються струбцинами. При цьому заготовки пиляються "у розмір", а, отже, слід приділити особливу увагу недопущення їх зміщення один до одного.

3. Третій варіант є економним і зазвичай використовується для . При ньому на нижню (невидиму) частину стільниці наклеюються смужки ламінату, що залишилися після розпилу. Такий спосіб поряд із збільшенням міцності виробу дає можливість максимально повно використовувати лист ЛДСП.

Після висихання клею (і, якщо треба, доопрацювання геометрії торців), вибираємо паз під кант та ін.

Подібні публікації