Енциклопедія пожежної безпеки

Різак для пінопласту з підручних матеріалів. Саморобний різак для пінопласту Різак для пінопласту своїми руками з паяльника

Чи пробували різати пінопласт звичайним ножем? Не виходить, оскільки матеріал кришиться. Я розповім, як зробити різак для пінопласту своїми руками, а також запропоную три прості інструкції покрокового складаннярізаків для пінопласту та пластику.

Що треба знати про різання пінопласту

Пінополістирол - це пористий матеріал, структура якого складається з безлічі щільних спресованих бульбашок. Бульбашки погано подаються механічній деформації, тому що продавлюються навіть гострим ножем.

Єдина можливість акуратно різати такий матеріал – застосування ріжучого інструменту, розігрітого до температури понад +100 °С. Найменша температура нагріву призведе до того, що матеріал під різаком проминатиметься і рватиметься.

Температура нагрівання ріжучого інструменту понад +200 °С призведе до того, що краї різу загорятимуться і обгорятимуть.

До речі, правильно зібраний термоніж може різати не тільки пінопласт, а й екструдований пінополістирол, поліетилен та інші полімерні матеріали.

Складання простого різака зі звичайного паяльника

Бувають ситуації, коли пінопласт потрібно різати зараз і часу на виготовлення складного верстата немає. Саме для таких випадків пропоную простий спосіб переробки звичайного паяльника в різак для пінополістиролу.

Інструкція дуже проста, тому інструмент буде готовий за 10 хвилин, а може і раніше.

Ілюстрація Опис дій

Підготовляємо матеріали та інструменти. Нам потрібно:
  • Паяльник потужністю 25 Вт;
  • Шматок мідного дроту діаметром 3 мм;
  • Плоскогубці;
  • Викрутка з прямим шліцом.

Виймаємо штатне джало. Поблизу жала на корпусі паяльника є затискний гвинт. Гвинт потрібно викрутити проти годинникової стрілки. У результаті жало ослабне, і його можна буде витягнути.

Згинаємо дріт. Шматок дроту завдовжки до 10 см згинаємо навпіл. Місце згину стискаємо плоскогубцями, щоб петля на згині була якнайменша.

Обрізаємо дріт. Вимірюємо зігнутий дріт по довжині штатного жала і обрізаємо з невеликим запасом.

Встановлюємо нове жало. Зігнутий і обрізаний за потрібним розміром дріт вставляємо в паяльник. У результаті місце згину має дивитися назовні.

Фіксуючим гвинтом затягуємо і кріпимо дріт у паяльнику.


Як різати?Включаємо паяльник у мережу та чекаємо, поки дріт нагріється. Після цього можна використовувати саморобний різак за призначенням.

Якщо дріт був новий, перші кілька хвилин після нагрівання буде запах гару. Нічого страшного - з міді обгорить лак і вже за пару хвилин гарячий ніж для різання пінопласту не пахне

Складання ручного різака на ніхромовій нитці

Тепер, коли ви знаєте, як своїми руками зробити простий термоніж зі звичайного паяльника, пропоную інструкцію збирання ручного різака з ріжучою частиною ніхромового дроту.

Цей різак такий же нескладний, як і термоніж, але його можна використовувати для акуратної, фігурного різанняпінопласту.

Ілюстрація Опис дій

Готуємо все необхідне. Нам потрібно:
  • Ніхромовий дріт товщина 0,8-1 мм;
  • Дві палички від морозива чи аналогічні дерев'яні планки;
  • Дві металеві планки від дитячого конструктора;
  • Кріпильні болтики та гайки з розміром під отвори у металевих планках;
  • Блок для двох пластикових акумуляторів формату АА;
  • Дві пальчикові батареї формату АА;
  • кнопка малого розміру;
  • Паяльник, пістолет з термоклеєм, плоскогубці, дриль, викрутка.

Кріпимо до блоку батарей дерев'яні палички. На край паличок наносимо термоклей. Прикладаємо палички до блоку батарей, до тих стін, де розміщуються металеві клеми.

Свердлимо в планках отвори під кабель. З відступом в 5 мм від блоку батарейок, у дерев'яних паличках свердлимо отвір. Враховуючи невеликий розмір паличок, отвори мають бути не більше ніж 2 мм.

Виводимо провід. Один із двох дротів від блоку батарейок проводимо через перший і другий отвір на протилежну дерев'яну планку.

Кріпимо кнопку. Обрізаємо вільний шмат дроту з відступом 1 см від блоку батарейок.

Припаюємо кнопку до обрізання дроту, а з іншого боку припаюємо шматок дроту, що відрізає. Кнопку кріпимо до планки термоклеєм і тим самим термоклеєм ізолюємо ділянки паяння.


Свердлимо отвори для кріплення металевих планок. У верхньому краї дерев'яних паличок свердлимо, на однаковій відстані від краю, по одному отвору з діаметром 3 мм.

Кріпимо металеві планки та дроти. В отвори в дерев'яних паличках просовуємо болтики, якими кріпимо металеві планки. На болтики накручуємо оголені кінці дротів від блоку батарей і затягуємо з'єднання.

Кріпимо нитку розжарювання. В отвори по краю металевих планок простягаємо ніхромовий дріт. Нитка розжарювання між металевими планками фіксуємо, використовуючи гвинт із гайкою та шайбою. Надлишки ніхрому по краю зрізаємо кусачками.

Пристрій для різання пінопласту в роботі. Встановлюємо дві пальчикові батареї, натискаємо кнопку і ріжемо пінопласт.

Пам'ятаємо про техніку безпеки, тому що робоча поверхня різака нагрівається понад сто градусів, тому про неї можна обпектися.

Складання стаціонарного верстата вертикального різання

Попередній ніхромовий різак під час роботи утримується в руці. Модель, про яку ви дізнаєтесь зараз, стаціонарна. Тобто, пристрій нерухоме, а пінопласт подаватиметься вручну до нитки розжарювання.

Ілюстрація Опис дій

Готуємо матеріали. Нам потрібно:
  • Фанера товщина від 10 мм або більше або плоскі листи ДСП;
  • Брусок 50 х 50 мм;
  • Невеликий талреп;
  • Металева пластина товщина не менше ніж 1 мм;
  • Ніхромовий дріт діаметр 0,8 мм;
  • Блок живлення.

Збираємо станину. З багатошарової фанери вирізаємо квадрат із розмірами 70×70 см. Посередині краю фанерного листаприкручуємо трикутний обрізок дошки.

По двох протилежних краях фанерного листа кріпимо по шматку дерев'яних брусків. Шматки бруса кріпимо з відступом від краю по 10 див.


Робимо кріплення під талреп. З нижньої сторони станини між брусами з відступом 5-7 см від краю, на 2/3 довжини вкручуємо саморіз. За головку шурупа можна буде зачепити талреп.

Збираємо стійку щогли. До заздалегідь закріпленого на станині куточка двома саморізами кріпимо брусок 50×50 мм завдовжки 60 см.

Встановлюємо на щоглу поперечину. У верхній частині встановленої стійки з бруска 50×50 мм кріпимо горизонтальну поперечину довжиною 50 см.

Встановлену поперечину, як показано на фото, зміцнюємо діагональною розпіркою по внутрішньому куту.


Визначаємо точку проходження дроту на станині. Від верхньої поперечини до станини проходитиме ніхромова нитка розжарювання.

Щоб визначити точку її проходження через станину, прикладаємо косинець кутом до станини та протилежною частиною до перекладини.


Свердлимо станину. Зазначаємо відповідну точку на станині. По зробленій позначці свердлимо наскрізний отвір свердлом на 6 мм.

Підготовляємо металеву накладку на отвір. Ріжемо із міліметрової сталі прямокутну пластинку зі стороною 50 мм.

Розмічаємо центр пластини і свердлимо по центру наскрізний отвір діаметром 2 мм.


Встановлюємо металеву пластинку. Прикладаємо пластинку до станини так, щоб отвори збіглися. Обводимо платівку олівцем за контуром.

Стамескою вибиваємо деревину на товщину платівки. У зроблену виїмку вкладаємо пластинку і вбиваємо її до тих пір, поки вона не встане урівень з поверхнею фанери.


Робимо перекладину під ніхромовий дріт. Цвях довжиною 100 мм у лещатах згинаємо буквою «П». Головку та вістря обрізаємо болторізом.

Встановлюємо поперечину. З нижньої сторони станини над отвором, в який проходитиме дріт, прикладаємо зігнутий цвях і робимо розмітку ніжок.

По розмітці свердлимо отвори відповідного діаметра завглибшки 5 мм. В отвори заливаємо трохи термоклею та вставляємо гнутий цвях.


Кріпимо кінець ніхромового дроту до перекладини на щоглі. Для цього, з краю поперечини, у тій точці, яка розташовується над отвором у станині, вкручуємо шуруп.

На шуруп намотуємо ніхромовий дріт. Шуруп затягуємо так, щоб притиснути дріт.


З'єднуємо ніхромовим дротом верхню поперечинута талреп. Вільний кінець дроту проводимо через отвір металевої пластини в станині.

Дріт накладаємо на перекладину із цвяха і прив'язуємо до розпущеного талрепу.

Талреп прокручуємо доти, доки ріжучий ніхромовий дріт не натягнеться.


Підключаємо живлення. У нашому випадку використовується зарядник акумулятора з параметрами 12 В і 4 А. можна застосувати більш потужний понижувальний трансформатор і задіяти в ньому вторинну обмотку.

Один кабель через клеми підключаємо до болта на перекладині, а другий кабель - до талрепа знизу станини.


Перевіряємо як працює. Пробуємо різати пінопласт. Температури вистачає і пінопласт передбачувано ріжеться навіть краще ніж маслом ножем.

Підведемо підсумки

Різак для пінопласту зможе зібрати кожна людина, у розпорядженні якої є трохи вільного часу та простий інструмент із домашньої майстерні. Впевнений, що запропоновані інструкції були вам корисні, і ви зможете зробити відповідний пристрій. Не забудьте переглянути відео в цій статті, там ви знайдете чимало корисного.

Пінопласт застосовується у багатьох будівельних роботах. Він має гарну термоізоляцію. Однак це досить тендітний і матеріал, що кришиться. Тому при його різанні застосовується спеціальне обладнання. В іншому випадку краї будуть нерівними, а сам матеріал втратить теплоізоляційні якості на стиках.

У продажу представлене спеціальне обладнання. Однак різак для пінопластуможна зробити самостійно. Це значно заощадить кошти сімейного бюджету. Як створити різні варіантиінструмент для різання пінопласту, буде цікаво дізнатися кожному майстру.

Тип інструменту

Створюючи ручний різак для пінопластуслід вивчити існуючі різновидицього інструмента. Існують механічні та електричні різновиди. Якщо виріб з пінопласту має малі габарити, а точність обрізки не така важлива, можна віддати перевагу першому варіанту інструменту.

Однак для того, щоб забезпечити щільне приляганняплит пінопласту один до одного, необхідно забезпечити високу точністьрізання. Краї мають бути гладкими. В цьому випадку вдається створити утеплювальний шар високої якості. Його втрати втрати будуть мінімальними. При нерівному різанні між стиками утворюються великі щілини. Через них тепло з приміщення йтиме назовні.

Професійні дизайнери та будівельники застосовують виключно електроустаткування для різання пінопласту. У домашніх умовах можна створити подібний інструмент.

Простий електричний різак

Розглядаючи, як зробити різак для пінопластуслід вивчити конструкцію найпростішого обладнання цього класу, яке працює від електрики. При цьому потрібно підготувати тонку гітарну струну та кілька батарейок (наприклад, від ліхтарика).

Принцип роботи цього обладнання є простим. Конструкція з батарей утворює єдиний блок. До нього приєднують гітарну струну. При проходженні електричного струму ланцюгом, вона буде нагріватися. Саме в такому стані струна зможе легко розрізати аркуш пінопласту.

При роботі такого інструменту матеріал плавитиметься. Струна нагрівається до 120 ºС і навіть більше. При цьому можна розрізати кілька великих плит з пінопласту. Якщо ж потрібно виконати великий обсяг роботи, цей варіант не підійде. Швидко сядуть батареї. Прийде передбачити варіант підключення системи в побутову мережу.

Різновиди електричних різаків

Електричний різак для різання пінопластуможе застосовуватись у різних цілях. Від цього залежатиме тип конструкції та загальні робочі характеристики обладнання. Існує три основні різновиди саморобних різаків.

Перша категорія використовується для лінійного розкрою. До другої групи відносяться різаки, якими виконують фігурне різання матеріалу. Їх використовують дизайнери. Для виконання ремонту будинку цей різновид застосовують рідше. Також існує інструмент із робочою пластиною з металу.

Подібне обладнання обов'язково має у своїй схемі трансформатор, що знижує. Він має бути розрахований на мінімальну потужність 100 Вт. Вторинна обмотка трансформатора повинна мати переріз щонайменше 1,5 мм. Вона повинна витримувати напругу 15 В. У цьому випадку можна досягти високого результату роботи.

Особливості роботи

Вивчаючи, як самому зробити ручний різак по пінопласту, необхідно також розглянути особливості функціонування такого обладнання. Як було зазначено вище, такий інструмент має струну. Вона нагрівається та розплавляє поверхню пінопласту.

Подібний матеріал досить погано реагує на нагрівання. Тому важливо витримувати технологію проведення всього процесу. Розкрій за допомогою розпеченої нитки виконується швидко. Це дозволяє досягти високої якості розрізу.

Перевірити рівень нагрівання струни легко. Для цього на пробному шматку пінопласту проводять тест. Якщо при зануренні нитки на ній залишаються довгі шматки матеріалу, вона ще недостатньо розігрілася. Якщо ж на струні взагалі немає пінопласту, то температура надто висока. І тут доведеться трохи остудити інструмент. При правильному нагріванні виходить виконувати швидке, точне розкрій.

Різак для лінійного розкрою

Лінійний різак для пінопласту своїми рукамидозволить створювати блоки із матеріалу необхідних габаритів. Це значно прискорює роботу майстра. При необхідності цим інструментом можна вирізати у пінопласті кола, трикутники чи квадрати.

На поверхні столу вертикально встановлюються дві стійки. До них кріплять два ізолятори. Між ними натягується ніхромова нитка. Цей метал швидко нагрівається, забезпечуючи достатню температуру для різання. Через одну зі стійок пропускають вантаж, що вільно звисає. До нитки приєднують контакти від трансформатора.

Проходячи по струм буде її нагрівати. Вона буде натягнутою весь час завдяки вантажу, що звисає з одного боку. Це потрібно, тому що струна при нагріванні може провисати. За бажання конструкцію можна доопрацювати, додавши до неї замість вантажу пружину. Однак початковий варіант простіше у виконанні.

Процес лінійного різання

Розглядаючи, як зробити різак для пінопласту своїми рукаминеобхідно також зрозуміти, як правильно їм працювати. Розкрій може виконуватись вертикально або горизонтально. Для цього нитку натягують у відповідному положенні.

Якщо струна натягнута горизонтально, можна її робити такі ж розрізи. Пінопласт рівномірно тягнуть по столу. Нитка буде рівномірно розрізати його на необхідні шматки.

При вертикальному різанні конструкції додається рама з металу або фанери. На ній встановлюється утримувач. До нього підводиться ізолятор та ніхромова струна. З іншого боку підвішується вантаж. Він проходитиме через отвір, просвердлений у столі. Воно має бути досить великим і покритим спеціальним ізоляційним матеріалом. Далі можна виконувати вертикальне різання.

Фігурне різання

Якщо потрібно розкроїти досить великі листи пінопласту або створити декоративні елементи, Скульптура з цього матеріалу, застосовується особливий тип обладнання. Його також можна зробити самостійно. Це ручний різак для пінопласту.Його виготовляють на базі ручного лобзикаабо ножівки. У них ріжучий елемент змінюють ніхромову струну.

Якщо потрібно створювати фігурні елементи, можна створити кілька інструментів різної форми. До ручки лобзика підводиться провід. Її потрібно ретельно ізолювати. Інакше працювати за допомогою цього обладнання буде небезпечно. До контактів дроту кріпиться ніхромова струна. Це можна зробити за допомогою гайок та гвинтів із шайбами.

Також для створення подібного обладнання може підійти імпульсний паяльник або дерево випалювач. Цей інструмент вважається зручним. При цьому нитки можна надати різної форми.

Різак із металевою пластиною

Існує різак для пінопласту,у конструкції якого застосовується Для створення цього обладнання можна переробити паяльник. Підійде обладнання потужністю 60 Вт. З приладу виймають нагріваючий елемент. Натомість сюди встановлюють пластину.

Одну сторону мідної заготовки потрібно підточити. Це дозволить створювати розріз більшої точності. Кут заточування не варто робити надто великим. Розкрій буде виконуватись за допомогою нагріву. Щоб підібрати його потрібний рівень, доведеться поекспериментувати на пробному шматку пінопласту.

Цей спосіб також застосовується майстрами різного рівня кваліфікації та профілю. За потреби мідну пластину можна замінити сталевою заготовкою. Цей варіант вимагатиме більше зусиль при виконанні заточування. Зате за допомогою такого інструменту можна різати і щільніші полімерні матеріали.

Вибираючи, який різак для пінопластубільше підійде для роботи майстра, слід врахувати рекомендації професійних будівельників. Чим більший обсяг виконуваних робіт, тим складніше буде конструкція. Простий різак на батарейках цілком підійде для розкрою кількох блоків. Однак для виконання великого обсягу робіт, слід віддати перевагу мережним різновидам обладнання.

При розкрої пінопласт нагрівається. У цей момент з нього виділяються в навколишнє середовищенебезпечні для здоров'я людини речовини. Тому роботу виконують у кімнаті, що добре провітрюється, або на вулиці.

Щоб не помилитися з конфігурацією розкрою, перед початком дії слід намітити всі лінії олівцем. Це дозволить уникнути помилок при різанні. Ці нескладні рекомендації дозволять виконувати роботу швидко, правильно та безпечно.

Розглянувши, які варіанти різаків для пінопласту можна зробити своїми руками, кожен майстер зможе підібрати кращий варіантдля себе.

Пінопласт - легкий, довговічний, добрий теплоізоляційний матеріал, З яким дуже просто працювати. Але він має одну неприємну особливість: зазвичай він виготовляється у вигляді плит досить великих розмірівякі в процесі роботи доводиться розрізати на шматки менших розмірів. Як би гостро не були нагострені ніж і пила, акуратно розрізати ними плиту не вийде, оскільки при механічному впливі руйнується структура пінопласту, через що він не ріжеться, а кришиться. Тому для різання потрібно використовувати спеціальний різак для пінопласту.

Пінопласт як і будь-який матеріал вимагає розкрою, саме для цього потрібний різак.

Найпростіший саморобний різак для пінопласту

Такий різак не складно зробити своїми руками. Для цього достатньо взяти найтоншу гітарну струну та 4-5 великих батарейок для електричного ліхтарика. З'єднавши послідовно всі батареї в єдиний елемент, до його кінців потрібно приєднати та закріпити ізолентою гітарну струну, замкнувши електричну дугу. Завдяки електричному струму, що проходить по струні, струна буде нагріватися.

Зображення 1. Схема різака, що дозволяє нарізати плоскі листи з пінопластового блоку.

У місці зіткнення з нагрітою до потрібної температуриструною лист пінопласту миттєво плавитиметься, поділяючись на дві половинки, зріз у яких вийде сплавлений і рівний. Але для нормального різання струна має бути розігріта до температури не менше 120-150º. При роботі визначити, чи достатньо розігрілася струна, ніякої праці не складе, тому що при різанні пінопласту на струні залишатимуться невеликі шматочки, що прикипіли. Чим довше залишаються такі шматочки, тим нижча температура струни. Але якщо їх на струні зовсім не залишається, це означає, що даний своєрідний термоніж нагрітий більше, ніж необхідно.

Такий примітивний різак для пінопласту здатний легко розрізати 2-3 великі пласти матеріалу.Але при великих обсягах роботи батарейки швидко сідають, тому в таких випадках застосовують різак, що працює від електромережі.

Повернутись до змісту

Варіанти саморобних електрорізаків для пінопласту

Умовно подібні пристрої можна розділити на групи:

  • різак для лінійного різання пінопласту;
  • різак для фігурного різання пінопласту;
  • різак із робочою металевою пластиною.

Але незважаючи на такий поділ, у всіх різаків є одна загальна деталь.

Для їх виготовлення не обійтися без понижувального трансформатора.

Такий трансформатор має бути розрахований на потужність мінімум 100 Вт. Вторинна обмотка в нього повинна бути розрахована на напругу 15 В і мати переріз проводу обмотки не нижче 1,5 мм.

Повернутись до змісту

Різак для лінійного різання пінопласту

Зображення 2. Схема вертикального різака: 1 – ріжучий ніхромовий дріт, 2 – вантаж, 3 – рама, 4 – робоча поверхня.

Подібні пристрої монтуються з робочої поверхні(можна використовувати поверхню столу) із закріпленими на ній двома вертикальними стояками, прикріпленими до стояків двома ізоляторами, приєднаною до двох підключених до понижуючого трансформатора контактів і натягнутої між ізоляторами ніхромової нитки, а також пропущеного через один із стояків вільно звисаючого вантажу (зображення 1).

Працює такий різак для пінопласту дуже просто. Проходячи через ніхромову нитку, електричний струм нагріває її, а підвішений вантаж підтримує нитку в натягнутому стані, не даючи провиснути, оскільки при нагріванні вона досить сильно розтягується. Іноді замість підвішеного вантажу для натягу нитки використовують прикріплену до одного зі стояків пружину.

Нагріта нитка легко розрізає тіло пінопласту, що рухається, перетворюючи його в плоскі листи, товщина яких залежить тільки від відстані від поверхні столу до натягнутого дроту. Все, що вам потрібно робити, витримуватиме рівномірну швидкість подачі пінопласту по поверхні столу.

Для вертикального різання пластів використовують іншу конструкцію різака, в якій ріжучий дріт натягнутий вертикально (зображення 2). До робочої поверхні з товстої фанери або ДСП (на схемі позначена цифрою 4) кріпиться рама, переважно зварена з металевого профілю, але цілком підійде і виготовлена ​​з дерев'яних брусків (3).

Конструкція рами передбачає наявність лапи-тримача, до якої за допомогою ізолятора підвішено ніхромовий дріт (1) з підвішеним вантажем на іншому кінці (2), пропущений через просвердлений в робочій поверхні отвір. Оскільки ніхромова нитка буде нагріватися, отвір краще зробити більше і ізолювати дерев'яні частини, вставивши в нього металеву порожнисту трубку порожнього діаметра, через порожнину якої і вивести кінець дроту з вантажем.

Такий різак для пінопласту не тільки легко поріже великі шматки пінопласту на блоки. потрібних розмірів, але й дозволить за необхідності вирізати у матеріалі квадрати, трикутники, півкола та інші фігурні отвір. Для цього достатньо провести маркером по поверхні пінопласту лінію розрізки.

Повернутись до змісту

Різак для фігурного різання пінопласту

Якщо потрібно розрізати листи великого розміруабо товщини, які через розміри неможливо помістити на робочий стіл, то в таких випадках застосовують ручний електричний різак, перероблений з ручного лобзика або слюсарної ножівки, в яких різальне полотно замінено ніхромовим дротом.

Зображення 3. Схема ручного терморізака: 1 – ріжучий ніхромовий дріт, 2 – гвинт з гайкою та шайбою, 3 – текстолітова ручка завтовшки 4-5 мм, 4 – електрошнур.

Такий електричний різак легко зробити своїми руками. При цьому для зручності фігурного різання можна виготовити кілька робочих інструментів різної форми(Зображення 3). У лобзика або слюсарної ножівки знімається ріжуче полотно, а до ручки (3) підводиться електричний дріт(4). Незважаючи на те, що напруга буде не надто високою, все ж таки ручку, як і інші металеві елементи, краще заізолювати хоча б за допомогою звичайної ізоленти. Замість різального полотна до підведеного електричного кабелюза допомогою гвинтів і гайок з шайбами ​​кріпиться ніхромовий дріт, вигнутий належним чином (4).

Як варіант для пристрою такого різака можна використовувати прилад для випалювання по дереву або імпульсний паяльник. Такий різак буде навіть зручнішим, оскільки електричний провід спочатку передбачений у конструкції цих приладів. Щоб перетворити ці прилади на електрорізак для пінопласту, достатньо замінити в них нагрівальні робочі інструменти шматком товстого ніхромового дроту, надавши йому потрібну форму.

Такі ручні різаки зручні тим, що з їх допомогою можна не тільки розрізати аркуші пінопласту, але й вирізати в них всілякі поглиблення, порожнини, прибирати фаски, словом, не просто різати пінопласт на шматки, а з нього справжні витвори мистецтва.

Тим, хто задумав утеплити квартиру або новозбудований будинок своїми руками, обов'язково слід ознайомитися зі способами, якими здійснюється різання пінопласту в домашніх умовах, адже це один із найпопулярніших і доступних способівізоляції.

Пінопласт – це спінений матеріал і переважно складається з повітря, тому він дуже легкий і з ним просто працювати. Однак не варто думати, що жодних проблем не виникає, адже крім усього пінопласт і досить крихкий матеріал. Тому якщо скористатися електричною болгаркою, то на рівні краї не варто сподіватися, до того ж все приміщення і майданчик буде посипано розфарбованим пінопластом.

Яким би гострим не був ніж, матеріал все одно кришитиметься. Безумовно, це незначний дефект і листи будуть придатні до використання, а ось прибирання перетвориться на клопіткий захід.. З такого положення є вихід, ви можете скористатися термоножем. При цьому краї матеріалу оплавляються і він не кришиться. Але ось невдача, стоїть такий пристрій дуже багато, але в принципі можна нагріти і звичайний ніж. Однак у цьому випадку треба бути дуже обережним, щоб не отримати опіку, та й робота суттєво затягнеться.

Для цієї мети можна скористатися різним різальним інструментом, наприклад, болгаркою, тільки тоді слід використовувати найтонший диск. Дуже часто будівельники користуються простим гострим ножем. Іноді радять брати ножівку з дуже дрібними зубами, але останній метод дуже сумнівний. Крім того, у магазинах продають спеціальні термоножі, призначені для робіт із пінопластом.

Термоніж нагрівається до 600 ° С за 10 секунд. Однак цей інструмент досить дорогий, тому далеко не завжди є сенс купувати його.

Виходом із положення у багатьох випадках стане пристосування для різання листів пінопласту, зроблене самостійно. Ймовірно, воно дещо громіздке, зате за наявності необхідних компонентів абсолютно безкоштовне і доступне. А якщо вам доведеться займатися масштабною роботою, наприклад, у вас попереду, який ви звели для своєї великої родини, то питання, як зручно розрізати пінопласт, та ще багато і швидко, не спливе протягом усього заходу, хоч би як воно затяглося.

Для того щоб зібрати різак для пінопласту, знадобиться стільниця, по парі пружин, гвинтів М4 і стійок завдовжки 28 мм, а також ніхромова нитка, яка і виступатиме як ріжучий інструмент. Спочатку робимо в основі два отвори, запресовуємо в них стійки, а біля основи капелюшка гвинта пропилюємо невелику канавку, завдяки якій нитка буде надійно фіксуватися в заданому положенні.

Коли все зібрано, кріпимо до гвинтів струну, але оскільки вона може провисати під час нагрівання, слід з'єднувати її через пружини, тоді нитка завжди перебуватиме в натягнутому положенні. Джерело ж живлення приєднується до такого пристрою за допомогою звичайних скруток. Так можна зробити саморобний та дуже ефективний різак для пінопласту, при цьому витративши мінімум сил, часу та грошей.

Пробуємо розрізати пінопласт самостійно

Тепер трохи поговоримо про різних технологіях, методах і, звичайно ж, наведемо докладну інструкціющо і як робити.

Як самостійно розрізати пінопласт - покрокова схема

Крок 1: Підготовчі роботи

Неважливо, яким саме інструментом ви збираєтеся користуватися - ножем, ніхромовою ниткою або іншими ріжучими пристроями, все одно починати необхідно з розмітки. Так що беремо лінійку, косинець, рулетку, олівець і наносимо на поверхні листа позначки, потім з'єднуємо їх у лінії. Загалом, малюємо контури майбутнього розрізу. Всі рухи виробляються "від себе". Після цього просто ламаємо листок у потрібному місці.

Є ще способи, як можна . Наприклад, з використанням ніхромової нитки. В цьому випадку на неї подається невеликий струм, який здатний розжарити струну до потрібної температури, і акуратно різання проводиться по заданому контуру. Безумовно, якість різу в цьому випадку вийде значно краща, проте трохи доведеться попрацювати, щоб зробити верстат. Тому цей метод не завжди виправдовується, якщо вам необхідно обробити всього кілька аркушів, просто немає сенсу витрачати час на конструювання пристрою. Як бачимо, не можна дати однозначної відповіді, чим краще різати пінопласт, все залежить від обсягів і навичок.

Пінопласт є довговічним, легким матеріалом, який має теплоізоляційною властивістю. Виконання робіт з таким утеплювальним матеріаломздається дуже простим заняттям. Але все ж є свої нюанси при роботі з матеріалом. Так як його виготовляють у вигляді великих плит, досить часто необхідно виконувати обрізку. Обрізання можна виконати і звичайним кухонним ножемАле красиво відрізати не вийде. Саме з цієї причини майстри рекомендують скористатися для цього спеціальною різкою для пінопласту.

Різак для пінопласту своїми руками: як зробити

Різак вам необхідний дуже часто, якщо ви займаєтеся справами по дому. Можливо, хтось стикався із необхідністю виготовлення деталі із використанням заливання спеціальної форми. І для такої заливки потрібен шматок пінопласту. Наприклад, можна взяти шматок пінопласту з коробки телевізора. На цьому шматку потрібно розкреслити лінійкою та циркулем місця, де необхідно надалі виконати дірки. Ось у цьому випадку і виникає потреба в електричному різаку.


Без такого пристрою зробити отвори без завдання шкоди пінопласту виконати не реально.

Розглянемо варіант, саморобного такого різака та як його можна зробити в домашніх умовах. Саморобний різакможе бути виготовлений в різних конструкціях. Саме від конструкції і залежить, як різатиме різак.

Терморізак для пінопласту: поетапне виготовлення

Зробити терморізак можна за допомогою старого лобзика, паяльника або випалювача.

Виготовлення такого пристрою повинно проводитися в такому порядку:

  1. Виготовляємо втулку. Це найскладніша та основна запчастина. Для цього треба вигнути та виточити пластину. Далі проробляємо отвір у ній, у цей отвір надалі буде протягнута нитка.
  2. Далі виготовляємо випалювач. Для цього відрізаємо дроти, які йдуть до отвору, і беремо, припаюємо відповідні отвори в місці розриву.
  3. Після виконання попередніх робіт можна переходити до підключення терморізака. Для цього розпилюємо навпіл старий лобзик і кріпимо у верхню частину виготовлену пластину на болти, а низ прикріплюємо до основи, використовуючи для цього шурупи.
  4. Тепер вставляємо виготовлену втулку у виготовлену лапку. Після позначки просвердлюємо отвір в основу. Діаметр такого отвору має становити 5мм.
  5. Виготовляємо терморізку. Після того як всі попередні пункти виконані розправляємо ніхромовий провід. Для цього необхідно включити на повну потужність випалювач і проводами від нього торкнуться дроту. Якщо дріт мало нагрілася, то випалювач загуде і вам варто пошукати тонший дріт. Це потрібно, тому що у попереднього дроту був недостатній опір.


Після того, як всі етапи будуть виконані, можна провести роботу з різаком. З попереднім напрямком і встановленою напрямною необхідно нарізати плашку з пінопласту необхідної товщини, а так само ви можете виготовити форму фігури.

Термоніж, це пристрій, який здатний порізати аркуш паперу, пінопласт, шматки тканини, частини пінополістиролу, крім того це відмінний електричний різьбяр по дереву. Все залежить від того якої товщини буде вставлена ​​струна з ніхрому. Чим вона ґрунтовніша, тим істотнішим буде різання. А вмілі рукизможуть створити пристрій навіть для фігурного терморізання. Більше досвідчені майстри, використовуючи латр, можуть зробити прилад, пристрій якого працюватиме від зарядного пристрою. Як його створити, можна дізнатися із відео.

Різання пінопласту своїми руками за допомогою ніхрому

Фігурне різання пінопласту можна виконати і на пристрої, який ви виготовили самостійно. Такі верстати роблять на підручних засобах, таких як: старі меблі, шматки фанери, бруски. У будову такого обладнання обов'язковому порядкуповинен бути елемент, який нічим не замінити, таким елементом є дріт чи нитка. Складова частина повинна бути виготовлена ​​із спеціального сплаву, нікелю та хрому. Основною особливістю, якою володіє саморобний верстатдля різання, є можливість розрізання не тільки вздовж, а й упоперек. Для розрізу вздовж нитка розміщують у горизонтальному положенні. З такою розрізкою виходять листи заданої висоти. Це дуже зручно, коли шматок пінопласту більшої товщини, ніж вам потрібно. Поперечна розрізка може бути виконана за допомогою ножа або ножівки, для цього вам потрібний верстат для різання з ніхромовим дротом.


Для того щоб виготовити верстат своїми руками вам будуть потрібні такі елементи:

  • Підстава;
  • Брус із дерева;
  • Пружини;
  • Самонарізи;
  • Ніхромовий дріт.

З інструментів треба буде приготувати: плоскогубці, шуруповерт, дриль. Для виготовлення можна використовувати регульований лабораторний трансформатор. Такий трансформатор дозволить вам вибрати необхідну енергію нагріву нитки для різання пінопласту і при цьому не плавитиме його. За основу такого агрегату може виступати будь-який аркуш гладкою поверхнею. Поверхня повинна бути гладкою для зручності пересування пінопласту нею. Для такої основи підійде фанера, ДСП, профнастил. Пластикову основу використовувати не рекомендується, оскільки під нагріванням пластик піддається деформаціям.

Ніхромовий різак своїми руками: покрокова інструкція

Для виготовлення ніхромового різака для пінопласту необхідно знати порядок виконання робіт з виготовлення. Працюйте акуратно, щоб не пошкодити частини тіла, адже саморобки передбачають використання гострих та гарячих предметів.


Покрокова інструкція виготовлення агрегату:

  1. Перше, що необхідно зробити – це знайти ніхромову нитку. Нитка має бути приблизно 50 см. Така довжина необхідна широкого застосування різака. Далі беремо брусок і 2 шурупи. Ці шурупи вкручуємо, на відстані менше довгі нитки і натягуємо дріт по верху шурупів.
  2. Далі вибираємо блок живлення постійного струмуна 1 ампер, він видає до 15 вольт. Чіпляємо крокодильчики цього блоку по різним сторонамнитки. Якщо не починає працювати, необхідно зачепи поміняти місцями. Потім переносимо один крокодильчик ближче до центру, і нитка починає грітися. Пробуємо розрізати шматок пінопласту. Також можна підключити блок живлення із великою кількістю потужності.
  3. Виготовляємо станину під різак. Для цього можна використовувати плиткоріз, електролобзик та інші схожі старі інструменти. Далі беремо алюмінієву арматуру, пару паличок ПВХ пластикаі трохи склотектеліту. Відрізаємо алюмінієву арматуру довжиною 50 см. Нагріваємо цей відрізок і впихаємо в нього палички ПВХ на початку і в кінці відрізка. ПВХ служитимуть як ізолятори. Відрізаємо смужку склотекстоліту, розрізаємо його навпіл і знову на нього кріпимо палички.
  4. Далі закріплюємо всю нашу станицю від плиткорізу або такого ж схожого інструменту. Підводимо до нього дроти та чіпляємо їх на болтики, які просунуті в текстоліт. Також на ці болтики чіпляємо колечко зі сталевого дроту. На це колечко прив'язуємо один кінець нитки, а на другий кінець нитки чіпляємо пружинку. Пружина є компенсацією нитки при нагріванні.

Тепер протестуємо виріб, для цього беремо шматок пінопласту та відрізаємо його.

Різак для пінопласту своїми руками (відео)

Можливо, ви ще не до кінця зрозуміли всю красу різака для пінопласту. Але саме з його допомогою, можна створити неповторні декорації до свята, оригінальні прикрасидля дому та цікаві фігуркидля дітей. За умови, що ви маєте певні навички та інструменти, створення цього приладу займе небагато часу, за те результат, який ви отримувати не можна, виміряти нічим.

Подібні публікації