Виготовлення керамзитобетонних блоків своїми руками. Виготовлення своїми руками керамзитобетонних блоків Облицювальний керамзитобетонні блоки своїми руками

Керамзитоблоки є блоками з керамзитобетону - різновиду «легкого» бетону. Цей матеріал прийшов на зміну популярним шлакоблокам. Склад та технологія виготовлення керамзито- та шлакоблоків практично ідентичні. Різниця лише в тому, що в шлакобетоні заповнювачем служив доменний шлак, що негативно позначалося на морозостійкості та міцності кладки. Після заміни шлаку на керамзит багаторазово покращали, як і ступінь його екологічності.

Керамзитобетон - штучний матеріал, виготовлений на основі цементу, води та керамзиту. Керамзит одержують шляхом випалу легкоплавкої глини.

Він є округлими або овальними гранулами неправильної форми, які мають діаметр 4-8 мм. Дрібніші гранули називають керамзитовим піском.

Гранула керамзиту на зламі схожа структурою на застиглу піну. Завдяки оболонці, що спеклася, гранули відрізняються особливою міцністю.

Лінія виготовлення блоків «під ключ» включає:

• вібропрес із пультом управління;
• бетонозмішувач;
• естакаду для встановлення бетономішалки з приймальним лотком;
• формоутворююче оснащення;
• формувальні піддони.

Технологія виготовлення керамзитоблок значно відрізняється від процесу виробництва піноблоків. Це обумовлює той факт, що керамзитобетон має найкращі технічні якості. Він не потребує додатковому утепленні, і за різниці температур не утворюється конденсат.

Технологічний процес можна поділити на такі етапи:

• приготування суміші;
• формування;
• затвердіння із застосуванням віброверстата;
• просушування виробів;
• транспортування складу.

Розрахунки та технологія не відрізняється принципово від будівництва самого будинку. Єдиною умовою є виконання окремого фундаменту.

Про те, як правильно виконати кладку керамзитоблоків своїми руками заміському будівництвіможна знайти у статті.

Приготування суміші

На виготовлення одного блоку потрібно 0,01 м3 розчину. Як приготувати суміш і з чого визначається ГОСТом і ТУ і може дещо змінюватись.

Орієнтовні пропорції виглядають так:

• керамзит – 60%;
• пісок – 20-22%;
• цемент – 10%;
• вода – 8-10%.

При дотриманні таких пропорцій виходить міцний матеріал, який має невелику вагу та відрізняється гарною теплоізоляцією. Вага готового блокуу сирому вигляді становить 11 кг, у сухому – 9,5 кг.

Щоб блоки були якомога міцнішими і міцнішими, в керамзитну суміш необхідно додавати більше цементу. Але слід врахувати, що в цьому випадку теплопровідність матеріалу зросте, тому стіни будуть дещо холоднішими.

Цемент для виробництва блоків має бути свіжим та ідеально чистим. Бажано взяти цемент марки М400 чи М500. Керамзитового піску необхідно брати вдвічі менше, ніж керамзиту. Це дозволить забезпечити оптимальну густину матеріалу.

Щоб отримати глянсову поверхню, до розчину можна додати клей для каменю або плитки. Але при цьому екологічна безпека матеріалу знижується. Також в розчин додають спеціальні повітровтягуючі добавки. Як правило, для цього використовують омилену деревну смолу.

Щоб підвищити міцність матеріалу, до нього додають пластифікатор (близько 5 г на 1 блок). Такий матеріал відрізняється більш високою водонепроникністю та морозостійкістю. Він більш стійкий до утворення тріщин та стирання блоків.

Приготування суміші для керамзитоблоків у бетонозмішувачі типу «груша»:

Формування

Після змішування компонентів розчин відправляють на формування, де майбутнім блокам надається потрібна форма та розмір.

Затвердіння із застосуванням віброверстата

Для забезпечення твердіння розчину використовують віброверстат. Завдяки вібраціям, розчин у формах стає більш щільним і набуває необхідної структури. Коли розчин досягає максимальної густини, надлишки суміші знімають за допомогою сталевої пластини.

Просування виробів

Блоки вирушають на просушування у формах. Вона може проводитися природним шляхом або за допомогою пропарювання у спеціальній камері.

Сушіння триває близько двох діб. Якщо суміш додали пластифікатор, час сушіння знижується до 6-8 годин.

Транспортування на склад

Готові блоки складують у сухому приміщенні. Після просушки вони готові до реалізації та використання.

Виробництво керамзитоблоків своїми руками

Оскільки технологія виробництва досить проста і передбачає значних вкладень, організувати виготовлення матеріалу можна й у домашніх умовах. Все, що потрібно для цього, – придбати сировину та спеціальне обладнання. При цьому собівартість одного блоку складатиме всього 18-20 рублів.

Устаткування для виробництва блоків

Щоб мінімально забезпечити виробничий процесз випуску керамзитоблоків, знадобиться:

• вібростол;
• бетонозмішувач;
• формувальні піддони з металу.

Можна придбати вібропресувальну установку, яка замінює вібростол та форми.

Також буде потрібно приміщення з рівною підлогою, системою електропостачання, вентиляції та опалення та відкритий майданчик, який можна використовувати для сушіння та зберігання виробів.

Одні марки вібропресів виготовляють за годину до 120 блоків, інші — до 70. Існують невеликі верстати, які можна зберігати в підсобне приміщеннята використовувати для виробництва блоків у малих обсягах.

На початковому етапі виготовлення керамзитоблоків можна обмежитись обладнанням потужністю близько 0,6 кВт та продуктивністю 20 блоків за 1 годину. Придбати його можна приблизно за 2 тис. рублів. Ціна більш потужні верстати значно дорожче – близько 30 тис. рублів.

На фото - найбільш популярні верстати для самостійного виробництвакерамзитоблоків:

Як самостійно виготовити верстат для виготовлення керамзитобетону

Верстат для виробництва керамзитоблоків можна виготовити своїми руками. При цьому його вартість буде дешевшою в 10 разів, ніж у фабричного.

Найпростіший варіант верстата виконується за схемою «несушка». Він складається з формувального ящика без дна (матриці) та вібратора, який розташований на бічній стіні. Щоб матрицю було легко зняти її слід обладнати ручками.

Стандартний розмір одного блоку складає 390*190*188 мм. Відсоток порожнечі – не більше 30%. Пустоти можуть мати прямокутну або круглу форму. Головне, щоб пустотоутворювач мав конусність, щоб форму було легко зняти з блоку.

Щоб виготовити матрицю, потрібно вирізати заготовку формою блоку з листового металувід 3 мм завтовшки. При цьому потрібно робити 5 см запас для утрамбування. Із заготовки потрібно виконати наскрізний ящик, що не має дна. Зварювальний шов потрібно робити зовні.

Щоб верстат вийшов більш стійким, з торців слід приварити тонкі планки. профільних трубі виконати по периметру основи оббивку з гуми. Щоб розчин не прокидався, необхідно зробити фартух, що облямовує.

Вібратор можна зробити з електродвигуна зі пральної машиниіз потужністю 150 Вт. Для цього необхідно виконати усунення центрів. На вал потрібно прикріпити планку з металу з отвором з краю ексцентрик. Параметри ексцентрики визначаються експериментальним шляхом.

Приклад креслення верстата для виробництва керамзитоблоків

Комп'ютерна модель верстата для керамзитобетонних блоків

Короткий опис процесу виготовлення керамзитоблоків у домашніх умовах

Приготувати суміш. Процес замісу повинен мати таку послідовність:

• заливається вода;
• засипається цемент (при безперервному помішуванні) та перемішується з водою;
• додається дрібний заповнювач, після цього – великий;
• маса перемішується до напівсухого стану.

Можна виготовляти блоки з різними наповнювачами: керамзитом, відходами цегли, тирсою, пінополістиролом та ін.

Спочатку заміс можна виконувати вручну. У міру розширення виробництва можна буде придбати спеціальний бетонозмішувач. Вихідний об'єм такого пристрою становить близько 125 л.

Помістити розчин у форми і відправити на пресування. Від щільності розчину багато в чому залежать властивості готового матеріалу, тому обійтися без віброверстата не вийде.

Надіслати блоки на просушування. Складати їх найзручніше в пірамідальні штабелі з просвітом 2-3 см між блоками. Щоб виріб набув великої міцності, блоки бажано витримати на повітрі близько тижня.

Дістати готові блоки із форм. Бажано придбати форми зі знімними бортиками, щоб можна було виймати вироби без пошкоджень. Помістити готові вироби складу чи відразу відправити реалізацію.

На відео — всі етапи процесу виробництва керамзитоблоку своїми руками, а також опис верстата, необхідного для цього:

Зробити керамзитобетонні блоки самостійно досить просто, і виробництво має високий рівеньрентабельності через низьку собівартість матеріалів. Тому виготовлення керамзитобетону – чудова ідеядля підприємців-початківців.

Керамзитобетон має гарні експлуатаційними характеристиками, завдяки чому він широко застосовується в будівельної сфери. Для будівництва будинку з нього не обов'язково замовляти готовий матеріал. Ви значно заощадите, якщо виготовите керамзитобетонні блоки своїми руками. Для цього не потрібно купувати дороге обладнання або сировину.

Необхідні матеріали та інструменти

При зведенні будівлі з великої кількостікерамзитобетонних блоків (наприклад, ви вирішили побудувати свій будинок) необхідно буде запастися спеціальним обладнанням:

• бетонозмішувачем (краще брати ємність не менше 130 л), в залежності від фірми її вартість може становити 9,5-12 тис. руб.;
• ручним верстатом для вібропресування: його можна придбати в будівельному магазиніза 7,5-10 тис. руб. або замовити безпосередньо у виробника; форми для заливання в таких конструкціях вже передбачені, тому окремо їх купувати чи виготовляти не потрібно; за бажання його можна виготовити самим із металевої стільниці та старого робочого двигуна.

Як показує практика, за наявності спеціального обладнання та достатнього запасу форм за повний робочий день, при роботі вдвох цілком можна отримати близько 160 блоків. Механічний верстат для виготовлення дозволяє за один цикл (1-2 хвилини) виготовити 1-4 блоки. Якщо ж узяти ще кілька помічників, які будуть підносити, засипати сировину та перетягувати вже готову продукціюкількість готових виробів збільшиться в 2 рази.

Невелику кількість блоків можна виготовити без спеціального обладнання. У такому випадку знадобиться лише підібрати відповідну за розміром ємність для замішування розчину та виготовити форми для заливання.

Виготовлення форм

Щоб зробити блоки самому, можна використовувати як загальну опалубку, і кілька окремих форм. Матриці збираються із двох бічних частин у формі літери «Г» та піддону (низу) виробу. Виготовити їх можна із звичайної 20-міліметрової дошки, металевого листа чи пластику. Стандартний блок має розмір 39х19х19.

Дерев'яні форми краще скріпити металевими куточкамиі обшити зсередини тонкостінним металом. Інакше вони вбиратимуть вологу з розчину, що може позначитися на міцності майбутніх виробів. Якщо металу немає під рукою, можна промазати бічні стінкита днище ємності машинним маслом. Воно також захистить матрицю від вологи.

Пустоти в блоках передбачають не тільки з метою економії розчину, але й для створення повітряних прошарків у стінах для підвищення теплопровідності. Для створення порожнистих виробів, усередині форм необхідно встановити по три круглі або прямокутні циліндри. Щоб вони не зміщувалися, їх з'єднують між собою, а потім прикручують шурупами до бокових частин форми.

Для отримання порожнин при виготовленні невеликої кількості блоків можна скористатися навіть звичайними пластиковими пляшками. У таких випадках для ускладнення їх краще заповнити водою. Вставляти їх у форму необхідно вже після заповнення її розчином на 2/3.

Отже, наші форми готові. Залишилось лише приготувати керамзитобетон.

Приготування розчину

Керамзитобетон своїми руками замісити нескладно. Для отримання якісного розчину цемент, пісок та керамзит змішуються у пропорції 1:3:8. Воду додають з розрахунку 200 л на 1 м 3 хоча її кількість залежить і від початкової вологості сухої суміші. Для виготовлення керамзитобетонних блоків нам знадобляться:

• керамзит міцністю П150-200: фракції більші за 5-10 мм краще не використовувати, так як блоки вийдуть безформними, а їх міцність буде значно нижчою;
• пісок: для отримання якісних виробіввикористовують збагачений гравієм пісок, звичайний річковий використовувати не рекомендується;
• цемент М400-500;
• вода;
• пластифікатори: як них часто використовується звичайне рідке мило, пральний порошок або засіб для миття посуду, вам знадобиться 1% від загальної кількості цементу; для бетономішалки 130 л можна взяти близько 70 г мильного засобу; збільшити пластичність розчину можна не тільки за допомогою мила, але і при додаванні до нього глини, вапна або деревної золи.

При замісі якісного однорідного розчину важливо не тільки дотримуватись пропорцій, але і вводить компоненти в нього у певній послідовності. Спочатку відміряють точну кількість води. Керамзит, пісок і цемент ретельно перемішуються між собою, а потім отримана суха суміш вводиться в рідину. Приготовлений розчин по консистенції має нагадувати розм'якшений пластилін.

Як зробити керамзитобетон без бетономішалки? У такому разі доведеться попрацювати, ретельно перемішуючи розчин лопатою. Розводити розчин у такому разі доведеться невеликими порціями – адже не перемішані грудки можуть позначитися на якості кінцевих виробів. Розчин готовий. Залишилося останнє питання – як зробити керамзитобетонні блоки?

Так як керамзит легкий матеріал, в розчині він постійно спливатиме, саме тому виробництво великої кількості виробів і вимагає наявності віброверстата. За його відсутності кожну форму доведеться утрамбовувати вузьким дерев'яним бруском, поки не з'явиться цементне молочко. Повнотілі вироби можна спресувати ручним трамбуванням.

Використання віброверстата значно спрощує роботу. Розчин заливається у сталеві форми, його надлишки видаляються. Далі включається двигун на пару секунд, щоб розчин трохи осел. Розрівнюємо розчин, видаляємо його надлишки і знову вмикаємо вібратор на 5-7 секунд. Вимикаємо машину. Щоб дістати форми з верстата, необхідно прокрутити його рукоятку до упору.

Докладніше про те, як відбувається виготовлення міцних керамзитобетонних блоків своїми руками, дивіться на відео.

Просушування

У формі блоки висушуватимуться близько 2 діб. У вологий та дощовий період цей час може бути більшим. Складати готові керамзитобетонні блоки краще на піддони по 3-4 штуки в ряд. Повітряний прошарокміж піддонами дозволить готовим виробам просихати рівномірніше.

Остаточно довести до кондиції, вийняті з форми блоки, необхідно під навісом, щоб на них не потрапляли прямі промені сонця і дощові краплі. У спеку їх змочують водою та закривають целофановою плівкою. Починати роботу з ними можна через 1-1,5 тижні. Однак ідеальним варіантомбуде їхнє місячне просушування – лише за цей час цемент повністю набере марочну міцність. Перед початком робіт блоки необхідно очистити від нерівностей. Видалити засохлі напливи розчину можна звичайним ножем.

Собівартість блоків, виготовлених у домашніх умовах

Керамзитобетонні блокиВиготовлені своїми руками, за вартістю вийдуть набагато дешевше. Якщо ви хочете дізнатися, яку суму ви зможете заощадити, зробіть такі нескладні обчислення. Зі 100 л розчину отримують близько 10-11 пустотілих блоків. Для замішування такої кількості розчину нам знадобляться:

Вартість 10 блоків становитиме 201 руб. 60 коп. Відповідно, 1 штука буде коштувати 20 руб. 16 коп. Допустимо, для будівництва гаража 4х7х3 м вам знадобиться 776 блоків. Їх собівартість під час виготовлення своїми руками 15 тис. 664 крб.

Вартість одного готового виробу в середньому становить 80 руб., Тобто 776 блоків коштуватимуть 62 тис. руб. 80 руб. Таким чином, виготовлення керамзитобетонних блоків у домашніх умовах вигідніше – адже ми заощаджуємо солідну суму 46 тис. 416 руб.

Post Views: 11

Забудовники почали з радістю використовувати бетон з керамзиту, оскільки переконалися у технологічності, надійності та продуктивності цього матеріалу. Дана публікація розповість про те, що таке керамзитобетонніблоки і як їх виготовити власноруч, у чому їх специфіки та плюси перед іншими будівельними матеріалами.

Дізнаєтеся про технологію виробництва, як можна зробити керамзитобетонніблоки власними руками, Чи потрібний даний процес витрат сил і часу.

Бетон з керамзиту відрізняється невеликою вагою, що дає прекрасну можливість створювати міцне житло досить презентабельного виглядунавіть на незначному фундаменті.

Бетон із керамзиту– єдиний з дуже багатообіцяю Заголовок 1 (60 символ):

Заголовокнижніх будівельних матеріалів. Його властивості в плані швидкості будівництва різних об'єктів та економність використання суттєво перевищують якості інших матеріалів.

Керамзитобетонніконструкції робляться тільки з природних елементів, і завдяки цьому не підкреслюють токсичних речовин у навколишнє середовище. Якщо довіряти враженням тих, хто збудував будинок із блоків керамзитобетону, то вони кажуть, що у приміщенні ставиться максимально комфортні умови клімату для проживання.

Примітка. Дуже якісні керамзитобетонніблоки мають густину від 600 до 1800 кг/м3.

Виробництво блоків керамзитобетону

Бетон із керамзиту має неповторні властивості, конкретні специфікою їх виготовлення. За основу беруть керамзитовий пісок – безпечний в екологічному плані матеріал.

Він має пори, що нагадують за структурою губку, в яких знаходиться навмисно обпалена глина, що набуває текстури застиглої піни. Матеріал такого роду в результаті виходить найлегшим і міцним. Як зв'язувальний компонент застосовують цемент.

Надійність та здатність тримати тепло залежить від правильних пропорційсуміші. Чим більше гранули в суміші, тим дуже тендітним стає блок, але водночас – тепліше, і навпаки.

Різновиди блоків керамзитобетону

Керамзитобетонніконструкції відповідно до своїх фізико-технологічних даних та призначення поділяються на:

1. утеплювальні;
2. конструкційно-теплоізоляційні;
3. конструкційні.

Щільність теплоізоляційних керамзитобетоннихблоків найменша. Цей вид керамзитового піску робиться особливим способом, Що сприяє освіті великих пір. Щільність таких гранул – 150-200 кг/м3.

Конструкційний керамзитовий пісокмає схожість зі справжнім каменем, що тому стіни будинку з матеріалу такого роду будуть відрізнятися неймовірною щільністю. Великою перевагою бетону з керамзиту перед іншими будівельними матеріалами вважається вартість.

Ритм процесу встановлення стін з керамзиту в 4 рази швидше, ніж забудова з цегли. Більше того, під час будівництва будинків із цього матеріалу застосовується у 2 рази менше розчину, знову ж таки при порівнянні з цеглою.

Форма блоків керамзитобетону важка, має багато порожнеч-щілин, що покращують теплозбереження в будинку.

Бажання мати приватний будинок штовхає людей на пошуки недорогих будівельних матеріалів. Керамзитобетонніблоки – саме той матеріал, який все більше користується затребуваністю у забудовників.

Основною особливістю бетону з керамзиту вважається те, що, крім невеликої вартості на ринку, його можна зробити власними руками. Рекомендуємо розглянути ключові невидимі моменти та хитрощі, а також склад блоків керамзитобетону за ГОСТом.

Що потрібно для того, щоб почати?

Виробничий процес нескладний, головне триматися пропорційного співвідношення елементів – 1:3:8. Вода додається для 200 л на 1 м3.

Матеріали

Інструменти

Ручний верстат для вібропресування

Придбати його можна у точках продажу, де продають все для будівництва. Орієнтовна ціна 7 - 10 тис. руб. Також можна замовити у виробників. Конструкція вже має спеціалізовані форми для козирка блоків. Також верстат можна виготовити власноруч зі старого мотора і стільниці з металу.

Якщо є наявність потрібної кількостіформ і зайвої пари рук за один день можна зробити приблизно 150 блоків керамзитобетону.

За один цикл роботи верстат створює 1 - 4 блоки. А якщо зібрати бригаду з декількох робітників, кількість може стати більше приблизно в кілька разів. Блоки можна виконувати без обладнання, головне вибрати містку ємність для замісу і заливати у форми.

Самі форми для блоків керамзитобетону можна зробити із металу, пластику, дерева (скріпити кутками із металу, ним же обшити в середині). Для утворення порожніх місць у блоках деякі майстри застосовують пляшки із платика заповнені водою.

При замісі розчину спочатку береться точна кількість води. Пісок, цемент та керамзитовий пісок, пісок перемішують, а потім вводять рідкі речовини (вода, низькомолекулярні) органічні речовини). На вигляд суміш повинна вийде як м'який пластилін.

Просушування бетону з керамзиту

Заключний етап виготовлення блоків із керамзиту – просушування готового виробу.

На це витрачається приблизно 2 доби. За мокрої погоди роки стають більшими.

Потім блоки кладуть на піддони до ряду по 3-4 шт. На готові блоки не повинні потрапляти промені сонця та дощ, тримати їх краще під виступом даху. В роботу пускають через 1-1,5 тижні після створення.

Дуже гарним варіантомвважається сушіння протягом чотирьох тижнів. Перед укладанням блоки чистять він шорсткостей і нерівностей.

Вартість виготовлення блоків керамзитобетону власними руками

За деякими підрахунками орієнтовна вартість блоків керамзитобетону складатиме близько 20 руб. Щоб порівняти вартість готових - близько 80 руб. Економія, як кажуть на обличчя.

Технологія виробництва шлакоблоку

Приватна забудова з кожним роком набуває все більшої актуальності, адже жити у своєму будинку набагато комфортніше, ніж у багатоповерхівці. Але головною перешкодою найчастіше є високі витрати на будівництво, тож забудовники шукають шляхи економії. Якщо виготовити керамзитобетонні блоки своїми руками, то це не тільки заощадить значні кошти, але й служитиме гарантією того, що вироби виготовлені відповідно до норм міцності.

Що потрібно для роботи

Для того, щоб виготовити саморобні керамзитобетонні блоки, потрібно придбати все необхідні матеріали. Їх кількість розраховується виходячи з планованої кількості виробів, і вираховується відповідно до пропорцій в обсязі:

Порада!
Щоб покращити якість виробів та заощадити кошти, краще набувати універсальних , які покращують властивості суміші та підвищують її пластичність.

Організація робочого процесу

Насправді, процес настільки простий, що не потрібно ніяке обладнання для керамзитобетонних блоків. Але деякі найпростіші пристрої все-таки знадобляться.

Форми для блоків

Існує два варіанти: або придбати готові варіантиабо виготовити їх самостійно.

У першому випадку слід керуватися такими факторами:

• Нові форми коштують досить дорого, але можна купити і конструкції, що були у вжитку. Їхня вартість набагато нижча, але важливо уважно перевірити кожен виріб на предмет відсутності пошкоджень та дотримання геометричних параметрів.

• Важливо підібрати та оптимальні розміри, Найчастіше використовується варіант 190х190х390 для стін та варіант 80х190х390 для пристрою внутрішніх перегородок. Параметри можуть змінюватись залежно від особливостей проведення робіт.
• Ще один варіант – взяти конструкції напрокатУ деяких регіонах така послуга надається, що допомагає заощадити значні кошти.

Другий варіант - складання форм своїми руками.

Інструкція з виготовлення має такий вигляд:

• Можна зібрати каркас із дощок товщиною 25 мм, при цьому їх внутрішню поверхнюбажано обшити листовим металом або жерстю. Параметри для блоків беруться такі ж, як у стандартних форм або будь-які інші.

На фото — один із варіантів конструкції з дошки чи фанери.

• Ще одне рішення – виготовлення каркасу з листового металу із посиленням його металевими куточками. Для фіксації форми можуть використовуватися або клямки, або болтове з'єднаннячерез приварені вуха, або стяжка за допомогою шпильок і баранчикових гайок.
• Для створення порожнин можна використовувати або спеціально заготовлені болванки, або просто пляшки. Все залежить від можливостей та побажань.

Ще один варіант - верстат для керамзитобетонних блоків, являє собою суміщену віброустановку і форми, невеликих варіантівїх 2-4 штуки, у більш продуктивних їх кількість може бути набагато більшою.

Формування виробів

Цей етап проводиться так:

• Готується розчин у пропорціях, зазначених вище. Важливо контролювати, щоб консистенція була оптимальною. Найкраще використовувати бетонозмішувач, це гарантує високу якість розмішування, що дуже важливо для міцності виробів.

Порада!
Найпростіше перевірити консистенцію наступним чином: невелика кількість складу стискається в руці, має вийти щільна грудка, яка при падінні на землю розбивається.

• Подальший розгляд питання, як зробити керамзитобетонні блоки, залежить від того, чи є у вас віброустановка. Якщо є, то форми наповнюються і встановлюються на обладнання та видалення повітря зі складу. Якщо установки немає, то склад трамбується за допомогою штиря або дерев'яної палиці.
• Отримані саморобні керамзитобетонні блоки залишаються на добу, після чого форми можна розібрати та акуратно виставити вироби на рівну поверхнюдля подальшого висихання. Повну міцність виробу набирають протягом чотирьох тижнів.

Якщо не знаєте, чим різати керамзитобетонні блоки, то найкраще підійде болгарка з алмазним дискомпо бетону та каменю діаметром 230 мм, так як спеціальні пили по цеглині ​​є далеко не у всіх.

Висновок

Відео у цій статті допоможе розібратися у цьому процесі ще краще. Важливо дотримуватись всіх вимог технології, і ви отримаєте відмінний результат.

Керамзитобетон – це гранульований матеріал, який виготовляють, змішуючи цемент, пісок та керамзит у певній пропорції 1:2:3.

Прекрасно підходить для виготовлення камінів або димарів, а також для будівництва житлових приміщень.

Технічні характеристикикерамзитобетону

Керамзитобетон є легким та екологічно чистим матеріалом.

Його використання при зведенні стін або підлоги житлового приміщення значно скоротить вартість будівництва загалом.Практично будь-який будівельний матеріалможна поєднувати з керамзитобетонними блоками.

Говорячи про властивості матеріалу, варто сказати про його технічні характеристики:

• міцність блоку 25-150 кг/см²;
• теплопровідність матеріалу 0,15-0,45 Вт/мºC (залежно від густини);
• усадка відсутня;
• водопоглинання – 50%;
• морозостійкість - до 200 циклів заморозки та розморозки;
• стійкий до спалаху.

1.1 Технологія виготовлення

Виробництво керамзитобетонних блоків впливає структуру матеріалу. Вони можуть бути монолітними або щілинними (пустотними).

Склад керамзитобетону: цемент, пісок, керамзит у певній пропорції – 1:2:3. Виробництво полягає у 5 основних етапах:

• з'єднання всіх складових;
• заливання розчину у форму;
• застигання та твердіння блоків;
• просушування (мінімум 2 дні);
• складування.

Від того, в якій пропорції змішувати компоненти, залежатиме густина матеріалу. Склад керамзитобетону може бути нестандартним,підбір: на 1 частину цементу потрібно взяти 2 частини сухого піску, додати 1 частину води та від 1 до 6 частин керамзиту.

Можливо, що отримана суміш буде надто сухою. Для цього воду замінюйте спеціальною сумішшю, наприклад «Піскобетон».

Для затвердіння матеріалу використовується вібропрес і для цього потрібно щонайменше одну добу.

Виготовлення керамзитобетонних блоків можливе також і в домашніх умовах. Відмінність полягає не тільки в процесі виготовлення, але і в складі матеріалів. Пропорції керамзитобетону, виготовленого своїми руками:

• гравію керамзитового - 8 частин;
• піску чистого (без домішок) дрібного – 2 частини;
• води за розрахунком — 225 л на 1м³ суміші, що виготовляється.

Також варто врахувати, що піску потрібно трохи більше, оскільки 3 частини потрібно буде використовувати для формування фактурного шару блоків.

Для тих, хто виготовляє матеріал своїми руками, варто врахувати один важливий момент- У процесі виробництва своїми руками використовується пральний порошок! Навіть 1 чайна ложка порошку надає певної пластичності готового матеріалу (його розчиняють у воді).

При виготовленні керамзитобетону власноруч варто врахувати, що розчин (цементне молочко) перед застиганням повинен нагадувати пластилін. Зробити це можна, якщо дотримуватись правил виготовлення керамзитобетонних блоків. Сухі компоненти потрібно з'єднати між собою,і лише після цього додавати воду із пральним порошком.

Виробництво керамзитобетону самому (своїми руками) освоїти можна досить швидко. Важливо не відступати від технології, а також правильно зробити пропорції якісного керамзитобетону на 1 м2.

Зробити гарну пластичну суміш (цементне молочко) – половина успіху. Формування суміші - наступний етап виробництва блоків своїми руками. Технологія є і тут.

Формування виконується за допомогою Г-подібних половинок дошки, товщина яких не повинна перевищувати 20 мм.

Технологія формування впливає на розміри керамзитобетонних блоків. У середньому вага готового блоку становить 16 кг, розміри – 390×190×140 та 190×190×140 мм.

Підбір якості компонентів також важливий, як і підбір матеріалів для формування блоку. Сталеві смужки, що виконують роль клямки, машинне масло для змащування стін опалубки, дошки для піддону підлоги - здавалося б, дрібниця, але вони впливають на якість виготовленого матеріалу.

Суміші мають бути без фракційні (без дрібного сміття або без піску та мулу). Важливо враховувати технологічні секрети. Зробити трамбування опалубки можна використовуючи дерев'яний брусок. При трамбуванні важливо спостерігати появу цементного «молока», а потім вирівняти суміш підлоги кельмою.

Процес затвердіння дуже важливий. Він найбільш тривалий, адже може сягати 28 діб. Врахуйте, що керамзитобетонні суміші повинні не тільки бути нерухомими,але вони не повинні висихати за високої температури.

У такому разі рідина (цементне молочко) із суміші швидко випарується. Як результат – розчин (молочко) розтріскається і буде неміцним.

1.2 Виробництво керамзитобетонних блоків на верстаті (відео)

2 Сфера застосування керамзитобетону

Підбір керамзитобетонних блоків є важливим залежно від того, в якій сфері вони будуть використані.

Повнотілі або монолітні блоки застосовують для формування фундаменту,при зведенні несучих стін, статі.

Пустотілі блоки найчастіше використовують для будівництва нежитлових приміщеньабо малоповерхових будівництв. Теплоізоляційні властивостітакого матеріалу дозволяють зробити матеріал дуже затребуваним.

2.1 Переваги керамзитобетону

Основні переваги керамзитобетону: простота та зручність транспортування компонентів для виробництва та готових блоків своїми руками. Матеріал стійкий до змін температури протягом багатьох років зберігає свої властивості.

Крім того, керамзитобетон не схильний до корозії, впливу шкідливих речовин, несприятливих погодних умов.

Для холодних регіонів керамзитобетон – справжній порятунок. Якщо порівнювати його витрату з витратою цементу під час зведення будинку, то показники витрати будуть у 2 рази меншими. Така якість, як утримування тепла, дозволяє значною мірою заощадити на утеплювачах.

Керамзитобетон - матеріал із чудовою ізоляцією. При промислове виробництвозастосовується спеціальна технологіязакупорювання отворів,завдяки чому можна досягти такого ефекту. Всередину блоків або на поверхню при укладанні не потрапляє зайва волога, запобігає появі в будівлі з керамзитобетону цвілі і грибка.

Незважаючи на те, що основна сфера застосування керамзібетону це зведення стін, існує ще кілька сфер застосування цього матеріалу. Наприклад, виготовлення камінів, укладання підлоги.

Як уже було зазначено раніше, такий матеріал чудово проводить та утримує тепло. Що ще потрібне для каміна? Щільний керамзитобетон не буде гарячим зовні, що робить камін безпечним під час його експлуатації. А всередині, відповідно, він нагріється досить швидко, а накопичене тепло збереже на тривалий час.