Енциклопедія пожежної безпеки

Як зробити полімерні наливні підлоги. Все, що ви хотіли знати про полімерні підлоги: аналіз нюансів наливної технології. Відмінні властивості декоративної наливної підлоги

Про різновиди наливних полімерних підлог, їх переваги та сфери використання казано в .

Тепер має сенс дізнатися про технологію їх заливки, тим більше, що вона досить своєрідна, має безліч важливих нюансів.

Крім того, читачам, ймовірно, буде цікаво ознайомитися з відгуками про подібні покриття для підлоги від людей, які вже випробували їх повсякденним використанням, а також зорієнтуватися в приблизному рівні цін на такі матеріали.

Заливання полімерних підлог передбачає кілька характерних етапів роботи, що проводяться в строго певній послідовності, з дотриманням встановлених виробником системи технологічних вимог.

Зрозуміло, що у різних видівпокриттів можуть бути суттєві відмінності по нюансам підготовки суміші та термінам її використання, тимчасовим інтервалам на просушування кожного шару, використанню спеціальних добавок, наповнювачів або пігментів, що фарбують.

Проте зразкова послідовність виконання дій – єдина всім видів наливних полімерних підлог.

Для прикладу буде розглянуто технологію заливання двокомпонентного покриттяна епоксидній основі системи «Елакор-ЕД», яка широко застосовується в промисловому та приватному будівництві, включає все необхідні компонентидля всіх етапів, і заслужила найпозитивніші відгуки споживачів.

Матеріали та інструменти для роботи

Кількість матеріалу вказано із розрахунку заливки 10 кв. метрів підлоги товщиною 2,5 мм (це мінімально допустимий шар для даної системи). Отже, якісне заливання полімерної епоксидної підлоги вимагатиме:

  • Грунт двокомпонентний "Елакор-ЕД 2K/100" - 3 кг.
  • Наливна підлога "Елакор-ЕД" - 25 кг (7 кг на базовий шар, і 18 - на основний).
  • Пісок очищений кварцовий, фракція 0.3 - 0.6 мм - 23-25 ​​кг.
  • Лак фінішний поліуретановий "Елакор-ПУ - Люкс" - 1,2 - 1,5 кг.

Наперед готуються необхідні інструменти:

  • Шпателі різної ширини, Від 200 до 600 мм.
  • Синтепонові валики із ворсом 10-15 мм.
  • Голковий валик.
  • Ракля із регульованим зазором.
  • Дриль із насадкою для мікшування будівельних сумішей. Дриль обов'язково повинен мати регулювання обертів та реверс.
  • Якщо покривається велика площа, знадобляться насадки на робоче взуття – фарбоступи.
  • Жорсткий синтетичний віник, потужний пилосос (краще промисловий).
  • Місткості для замішування компонентного розчину.
  • Обов'язково використовуються засоби захисту шкіри рук та обличчя.

Підготовка основи

Роботу із заливання починають із підготовки основи. Полімерні підлоги можна заливати на бетонну стяжку, дерев'яну поверхню, старий кахельале будь-який вид поверхні вимагає ретельної ревізії та відповідної підготовки.

Одна з найважливіших вимог – горизонтальність поверхні. Епоксидна підлога має властивість самовирівнювання. Однак великі перепади рівня призведуть до серйозного перевитрати досить дорогого матеріалу та загального подорожчання покриття.

Вважається допустимим різниця висот до 1 мм на погонний метр. Якщо вона більша, має сенс спочатку усунути це стяжкою, що вирівнює.

  • Бетонна підлога не повинна мати незавершених тріщин, глибоких вибоїн, ділянок кришення.

Неприпустимі масляні або інші плями, що вбралися, - вони видовбані до чистого бетону з подальшим закладенням вибоїн.

Для ремонтних робітвикористовують полімерні шпаклівки, які можна доповнити кварцовим піском.

Залишкова вологість цементної основи не повинна перевищувати 4%. Якщо роботи будуть вестися по свіжому бетону, мінімальний термін його витримки має становити не менше 4 тижнів.

  • При покритті дерев'яної підлоги звертають особливу увагуна стабільність основи – вона не повинна «грати».

Дерево обов'язково очищається від забруднень, старої фарби, шкіриться і шліфується. Відносна вологість деревини допускається до 10%.

  • При укладанні на кахель обов'язково простукуються усі плитки, для виявлення нещільно лежачих.

Їх слід видалити із загальної кладки, а виїмки, що утворилися, закласти шпаклівкою.

Безпосередньо перед нанесенням первинного шару грунтовки (не більше, ніж за 2 години) вся поверхня підлоги обов'язково ще раз очищається від сміття і пилу потужним пилососом.

Умови для роботи із заливання підлоги

Технологія заливки передбачає дотримання певних умов роботи:

  • Температура повітря в приміщенні та поверхні основи – в межах +5…+25 градусів.
  • Вологість повітря – не вище 80%.
  • Оптимальна температура компонентів при їх замішуванні – 15-20 градусів.
  • Для приготування розчину необхідно вибрати місце, яке виключить можливість випадкового попадання бризок на поверхню, що заливається.

Грунтування підлоги має на меті закупорити пори бетону, покращити адгезію, запобігти відшарування чи спучування майбутнього покриття.

В даному випадку ґрунт є двокомпонентним складом, в інших системах нерідко використовується готова ґрунтовка глибокого проникнення.

До компонента «A» додається необхідна кількість компонента «В», і проводиться ретельне перемішування, причому використовується і прямий, і реверсивний напрямок обертання дриля. Оптимальні обороти – 500 об/хв.

Після отримання однорідної суміші робиться витримка 2-3 хв. для виходу бульбашок повітря, і можна приступати до роботи.

  1. Ґрунт розливається змійкою по поверхні та рівномірно розподіляється синтепоновим валиком.

Якщо виявляються ділянки з підвищеним поглинанням, вони відразу ж ґрунтуються повторно. Повинна вийти однорідна рівна глянсова поверхня. Первинний шар ґрунту вимагатиме для полімеризації від 18 годин до доби.

  1. Якщо потрібно, на цьому етапі можна провести закладення невеликих нерівностей, змішавши для цього епоксидну шпаклівку або навіть невелику кількість базового складу наливної підлоги з 1-3 частинами кварцового піску.
  2. Після первинного шару наноситься другий протекторний шар грунту, який відразу присипається невеликою кількістю піску.

Через добу, бажано – не більше, переходять до наступного етапу.

Створення базового шару

Базовий шар, що підстилає, стане надійною основою для фінішної, лицьової поверхні. Він повністю запечатає всі пори, що залишилися, приховає всі нерівності і перепади. Заливається він також у два прийоми.

  • Спочатку на поверхню знову наноситься рясний шар епоксидної ґрунтовки, яка розподіляється шпателем, так, щоб не утворювалося калюж. Поверх незастиглого ґрунту з надлишком насипається кварцевий пісок(Приблизно 1,5 кг на кв. метр).
  • Через 15-18 годин надлишки піску видаляються жорсткою щіткою, поверхня знепилюється.
  • Готуватиметься основний склад для заливання підлоги.

У його приготуванні є деякі тонкощі – спочатку перемішується компонент «А», у прямому і реверсивному напрямку, а потім, не припиняючи обертання, вливають компонент «В».

Слід досягти абсолютно однорідного складу.

Після перемішування знову 2-3 хвилини на анаерацію - і відразу суміш пускають у роботу. Залишати її в ємності більш ніж на 10 хв., протипоказано.

  • Склад розливається по підлозі рівними смугами та розподіляється на необхідну товщину за допомогою раклі. В деяких важкодоступних місцяхдоведеться скористатися шпателем.

Середня витрата – близько 400-500 мл на квадратний метр.

Якщо планується декорування підлоги полімерними включеннями (чіпсами), вони закладаються саме цьому етапі. Роботи краще виконувати, одягнувши на ноги фарбоходи та уникаючи човгаючих рухів.

  • Після розрівнювання розлитої суміші їй дається 15-20 годин на застигання.

Цей шар стане «обличчям» майбутньої статі, тому при його заливанні потрібна підвищена акуратність. Крім декоративної функції, цей шар несе на собі і основне механічне навантаження.

Склад замішується так, як описано вище, але кількість суміші на квадратний метр буде більше - не менше 1 л на квадратний метр при температурі поверхні близько 20 градусів, або навіть 1,8 літра при 5 градусах.

При меншій кількості можна не досягти ефекту самонівелювання. Попереднє розрівнювання здійснюється також за допомогою раклі.

Час обмежений - підготовлену епоксидну суміш потрібно виробити за 30 - 45 хвилин.

Через 10-15 хвилин після рівномірного розподілускладу по поверхні, але не пізніше за півгодини, йде прокочування голчастим валиком, яке звільнить шар від можливих повітряних бульбашок.

Полімеризація триватиме близько доби, проте піддавати підлогу механічним впливам слід не раніше, ніж через 4-6 днів. Протягом цього терміну поверхня має бути відкрита, але захищена від попадання пилу, бруду, рідини.

Хорошим доповненням буде нанесення захисного покриття з прозорого поліуретанового лаку. Він наноситься двічі тонким шаром за допомогою валика чи пензля. Полімеризація його займе ще добу, а через 3 дні підлога повністю буде готовою до повноцінної експлуатації.

Після повного застигання всіх шарів по периметру кімнати прорізаються деформаційні шви, які закладаються спеціальним герметиком.

Скільки коштує матеріал для полімерної наливної підлоги

Наприклад, ціни на кілька популярних систем полімерних наливних підлог різного типу:

Марка системи Короткий опис Витрати на кв. м (при товщині 2,5 мм) Фасування Ціна (руб/кг)
«Елакор-ЕД» 2,5 кг комп. "А" - цебро 20 кг.комп. "В" - каністра 4 кг 225
«Елакор-ПУ» поліуретанова двокомпонентна композиція 2,5-3 кг коп. "А" -відро 18 кгкомп. "В" - каністра 6 кг 245
«Елакор-ЕД Прозора підлога» епоксидна двокомпонентна наливна підлога 2,1 (товщина до 2 мм) коп. "А" -відро 20 кгкомп. "В" - каністра 10 кг 350
Evropoll «Pro база ЕП» прозорий базовий двокомпонентний епоксидний склад для підготовки високонаповненої кварцової суміші комп. "А" -відро 20 кг.комп. "В" - каністра 5 кг 200
Duracon TR System-205 Метилметакрилатне покриття для середніх та підвищених навантажень, антиковзкий ефект 3,3 (при шарі 6-8 мм з насиченням кварцовим піском) Універсальний компаунд - ємності по 180 кг. 295
-//- -//- -//- Затверджувач Duracon catalyst, каністри по 25 кг 645

Наливна полімерна підлога – це дуже популярне і практичне покриття, яке має масу переваг. Вони є рідкою полімерною масою, яка заливається на основу, і після затвердіння стає рівною і міцною. Використовувати представлений матеріал може в домашніх умовах, а також на промислових об'єктах.

Серед переваг наливних підлог можна відзначити такі:

  1. Відсутність стиків та швів, які знижують декоративні властивостіпокриття.
  2. Високий рівень екологічної чистоти.
  3. Герметичність.
  4. Стійкість до дії вологи, біологічних факторів, корозії.
  5. Високий рівень міцності.
  6. Можливість вибору різних відтінків та текстур.
  7. Гігієнічність, тому заливати суміш можна навіть у дитячих кімнатах та лікарняних приміщеннях.
  8. Простота прибирання, причому для чищення підлоги можна використовувати різні миючі засоби(Навіть хімічні).
  9. Антистатичність.
  10. Стійкість до перепаду температур. Представлене покриття здатне витримувати високу температуру.
  11. Можливість заливання суміші своїми руками.

Наочно про плюси покриття розповість відео:

Щодо недоліків, то їх лише кілька: достатньо висока вартістьматеріалу, а також надзвичайно важкий демонтаж полімерного шару.

Класифікація полімерних покриттів

Перш ніж починати заливання суміші своїми руками, потрібно визначитися з тим, якими бувають:

За використаним матеріалом виготовлення

  • . Вони відрізняються невисокою вартістю, гарною твердістю та міцністю. Однак при сильному механічному навантаженні вони здатні розтріскуватися, оскільки вважаються досить крихкими;
  • . Вони стійкі до перепадів температури, можуть витримувати сильне навантаження та не тріскаються навіть після сильного удару. Проте їхня вартість досить висока;
  • Метилметакрилатні. Такі підлоги досить важко залити своїми руками, при цьому вони надзвичайно швидко тверднуть (за 25 годин). Завдяки цій властивості термін проведення ремонту підлоги значно скорочується. Проте вони мають деякі недоліки: слабка стійкість до негативний впливхімічні речовини.

Залежно від товщини шару

  • Тонкошарові. Найчастіше вони використовуються для обладнання гаражів, стоянок, складських кімнат. Товщина шару при цьому становить лише 0,25-0,4 мм. Таке покриття практично не відшаровується при точковому ударі, а також здатне витримати рух транспорту;
  • Середньої товщини – 1,5-2,5 мм. Використовуються в виробничих приміщенняхта комерційних будинках. Вони швидко монтуються та тверднуть. Такі суміші мають багату гамму відтінків;
  • Товстошарові. Товщина шару складає 5-8 мм.

Залежно від властивостей

  • Цементно-поліуретанові. Товщина покриття становить 5-8 мм. Вони використовують у тих приміщеннях, де до чистоти пред'являються дуже жорсткі вимоги, наприклад: кухні, цехах харчової промисловості, медичних лабораторіях. Таке покриття добре виконує свої функції у досить широкому температурному діапазоні: від -40 до +1200 °C;
  • Антистатичні. Такі підлоги є ідеальними для фотосалонів. виробничих цехахз виготовлення електроніки, дослідних лабораторій;
  • Морозостійкі. Вони мають невелику товщину і можуть бути використані в тих приміщеннях, де спостерігається підвищена вологістьта низька температура;
  • Високонаповнені. Вони мають максимальну товщину - 5-10 мм. У складі суміші знаходиться кварцовий пісок, який дозволяє покриттю витримувати надсильні навантаження;
  • Дезактивовані. Найчастіше вони застосовуються в будинках, де провадиться робота з ядерними реакторами.

Технологія заливання

Необхідні інструменти та матеріали для монтажу

Для того щоб монтувати, необхідно зібрати такі пристрої та матеріали:


Підготовчі роботи

Залити суміш можна своїми руками, проте поверхню основи перед цим слід добре підготувати. У більшості випадків полімерні суміші можуть вирівнювати значні перепади по висоті, але краще, щоб їх не було. Якщо в основі є якісь дефекти, відколи, виступи, то їх бажано прибрати.

У нас тут дуже докладне відеопро всі нюанси підготовки основи під заливку наливної підлоги:

Для того, щоб заливка добре «взялася», основу потрібно обробити наждачним папером. Крім цього, слід покрити підлогу грунтовним розчином. Згодом залитий шар не вдасться демонтувати самостійно без спеціальної техніки, тому заливати його потрібно вкрай обережно та уважно.

Заливка чорнового та фінішного шару

Щоб залити полімерну підлогу своїми руками, потрібно виконати кілька етапів:


Заливаючи другий шар суміші, необхідно залишити технологічний проміжок по периметру приміщення. Він потім заповниться спеціальним герметиком, призначеним для полімерних покриттів.

Наочніше про технологію самостійного монтажуу відеоматеріалі:

Як бачите, своїми руками монтувати таке підлогове покриттядосить просто навіть якщо у майстра немає досвіду роботи з такою сумішшю. Однак усі роботи слід виконувати обережно та обережно.

Плануючи самостійне облаштування полімерної підлоги, потрібно пам'ятати про те, що роботу потрібно виконати максимально якісно, ​​щоб покриття прослужило якомога довше. Тема сьогоднішньої статті – технологія заливання полімерних підлог, процедура складна та трудомістка.

Особливості покриття

Наливна полімерна підлога – це найбільш поширений різновид поліуретанових та епоксидних покриттів, що характеризується підвищеними декоративними властивостями.


Товщина заливки в цьому випадку коливається між 2,5 мм та 5 мм. Робити шар товщі недоцільно, тому що це істотно збільшить витрати, а функціональні та декоративні параметри підлоги залишаться незмінними. Сфери застосування – житлові та громадські будівлі.

Види наливної підлоги Характеристики наливної підлоги Застосування
Тонкошарова підлога товщина 250-300 мкм Тонкошарові покриття використовуються для промислових підлог, що піддаються середнім механічним навантаженням, захисту бетонних підлог від агресивних середовищ і пилювання, надання декоративного зовнішнього вигляду.
товщина до 4-5 мм, наповнення піском за вагою до 50% Наливні підлоги, що самовирівнюються, влаштовують у приміщеннях з середніми і високими механічними навантаженнями, там, де до підлог пред'являються особливі, підвищені вимоги. Такі підлоги мають гладку поверхню(глянсову або матову) з брудовідштовхувальними властивостями, декоративні, гігієнічні, прості у догляді, ремонтнопридатні
Високонаповнена підлога товщина - 4-8 мм, наповнення піском за вагою - до 85% Високонаповнені підлоги влаштовують в умовах з високою вологістю та екстремальними температурними режимами. Такі підлоги відрізняються особливо високою стійкістюдо ударних навантажень та опору зносу. За властивостями вони близькі до полімербетонів.
Наливний безбарвний епоксидний склад Щільність 1,10.
Співвідношення А: В - 100:60.
Час життя 35 хв
Сухий залишок 100%.
Двокомпонентна безбарвна епоксидна система, що не містить розчинників для високоміцних декоративних фінішних покриттів.
Універсальний епоксидний наливний склад Щільність 1,50.
Співвідношення А: В - 100:10.
Час життя 25 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Двокомпонентний пофарбований епоксидний склад для вирівнюючих та фінішних полімерних покриттів на бетон як під інші покриття ESP®, так і як самостійне покриття.
Струмовідвідний епоксидний наливний склад Щільність 1,65.
Співвідношення А: -100:10.
Час життя 20 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Влаштування струмовідвідних захисних покриттів на бетонних основах у складських, виробничих, монтажних та інших приміщеннях з вимогами до струмопровідності.
Поліуретанова підлога Щільність 1,45.
Співвідношення А: В - 100:20.
Час життя – 30 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Ці покриття, основою яких служить гетероцепний полімер, відносяться до жорстко-еластичних, тобто за високої механічної міцностівони мають достатній ресурс еластичності.
Влаштовують поліуретанове покриттядля підлоги в найрізноманітніших приміщеннях — виробничих та промислових, житлових та громадських, у дитячих та навчальних закладах, на паркінгах та в морозильні камериі т.п.
По товщині шару поліуретанова підлога може бути тонкошаровою (до 1 мм), наливною або кварценаповненою, що володіє підвищеною стійкістю до стирання і ударним навантаженням. Поліуретанового покриття можуть бути додані різні спеціальні властивості (антистатичні, антиковзні).

Серед інших переваг полімерної підлоги варто виділити:

  • зносостійкість;
  • безпиловість;
  • несприйнятливість до агресивних хімічних сполук;
  • широкий асортимент кольорів – покриття може бути як кольоровим, і прозорим;
  • відсутність запаху під час укладання;
  • можливість нанесення ЗD-малювань.

Зверніть увагу! Квази тривимірне зображення стало можливим завдяки декоративній поліуретановій складовій. У таких випадках підлога заливається у два етапи – спочатку заливається полімерна суміш, потім, на її висихання, наноситься фінішне покриття(Детальніше про це наприкінці статті).


Завдяки високому естетичному рівню полімерна підлога дозволяє створювати повноцінні композиції з використанням мармурової крихти або кольорового піску. Процедура заливання має свої нюанси, розглянемо їх детальніше.

Етап 1. Підготовка

Облаштування наливної підлоги з полімерів починається з підготовчих робіт.

Дерев'яна основа

Крок 1. Спочатку приміщення очищається від сміття та пилу, виноситься меблі, демонтуються декоративні елементи(Такі як плінтуси, карнизи).


Крок 2. Потім готується все необхідне роботи. Для видалення дрібного сміття можна використовувати пилосос, а для зняття клею та залишків старого покриття – шліфувальну машину. До речі, саме від якості очищення багато в чому залежить надійність та довговічність майбутньої статі.


Крок 3. Далі слідує попередня підготовкапідстави. При цьому дуже важливо, який матеріал використовувався для попереднього покриття, адже якщо це, наприклад, дерево, то основу слід попередньо відшліфувати, зашпаклювати всі тріщини, обробити складом, що знежирює - всі ці заходи покращать зчеплення полімеру з дерев'яними дошками. Для знежирення можна використовувати бензин, ацетон чи будь-який інший розчинник на органічній основі.


За відсутності труднощів із утилізацією залишків розчинника можна додати поверхнево-активну речовину або розчин лугу KM. Хоча сьогодні можна купити і спеціальні засобидля знежирення дерева (наприклад, Mellerud), які паралельно захищають поверхню від грибкоутворення.

Крок 4. Вологість підлоги оцінюється за допомогою вологоміра. Вона не повинна перевищувати 10%, інакше полімерне заливаннявийде неякісною.


Підлога з бетону готується до заливання трохи інакше.

Крок 1. Оцінюється вологість бетону, якщо вона вища за 4%, то поверхня просушується. Для визначення вологості (без вологометра) можна скористатися одним старим способом: на підлогу кладеться і щільно придавлюється гумовий килимок, і якщо поверхня під ним не змінила колір через 24 години, значить, підстава готова до заливання.


Вологомір для бетонної підлоги

Крок 2. Також перевіряється міцність підлоги на стиск (норма – 20 МПа та вище). Для цього по зубилу, встановленому перпендикулярно поверхні, наносяться удари молотком. Якщо бетон не розкришився, а зубило залишило ледь помітні сліди, то міцність основи знаходиться у прийнятних межах.


Крок 3. Перевіряється наявність гідроізоляції. Якщо її немає, то подальші роботи зі створення наливної підлоги неможливі, адже бетон почне відшаровуватись, що особливо актуально у ванній кімнаті чи кухні.

Більш того, при неякісній ізоляції волога підніматиметься по капілярах у бетонному покриттідо полімерного шару та рано чи пізно зруйнує його.

Зверніть увагу! В іншому підготовчі заходидля бетонної основипрактично нічим не відрізняються від аналогічних для основи з дерева.


Якщо полімерна підлога буде заливатись на плитку, то спочатку перевіряється її порожнеча (вона може виявитися після висихання плиткового клею). Усі компоненти, які відстали від поверхні, потрібно видалити, а утворені порожнечі зашпаклювати.

Після цього поверхня знежирюється.

Етап 2. Різниця рівнів


Це поняття використовують для позначення різниці у висоті між найвищою та нижчою точками поверхні підлоги. Якщо різниця становить 0,5-2,5 см, то до нанесення грунтовки підлога заливається монтажною сумішшю, що вирівнює (пісок і полімерна самовирівнювальна суміш у співвідношенні 1:2). Для нанесення суміші використовується кельму.

Якщо різниця перевищує 2,5 см, то потрібно заливання поверхні сумішшю, що виправляє (пісок з цементом у співвідношенні 2:1).

Зверніть увагу! В обох випадках замість будівельних сумішей можна використовувати спеціальний нівелюючий розчин, який призначається для такої товщини.

Етап 3. Матеріали та інструменти

Після підготовки поверхні потрібно подбати про все потрібне. Для роботи потрібно:

  • полімерна нівелююча суміш;

  • ґрунтувальна суміш глибокого проникнення;

  • шпатель;
  • будівельний рівень;
  • ракля;


  • електричний дриль із насадкою-міксером;
  • голковий валик;


  • ємність для приготування розчину.

Етап 4. Ґрунтовка

Для нанесення шару грунтовки краще використовувати валик. Якщо поверхня пориста, то грунтовка наноситься в кілька шарів і після кожного робиться невелика пауза для висихання суміші.

Ось основні функції ґрунтування:

  • покращення розтікання полімерного складу;
  • покращення зчеплення з основою;
  • запобігання появі повітряних бульбашок.

Якщо підлога буде заливатись у кілька шарів, то ґрунтовку потрібно наносити перед кожним з них.

Зверніть увагу! У приміщенні з підвищеним рівнем вологості шар ґрунтовки покривається водонепроникним складом.


Також потрібно пам'ятати, що склади, що грунтують, токсичні, тому варто заздалегідь подбати про якісну вентиляцію приміщення. Більше того, не можна допускати зниження температури – якщо вона опуститься нижче +15°С, то ефективність зчеплення ґрунтовки помітно погіршиться.

Для повного висихання прогрунтованої поверхні потрібно щонайменше 24 години.

Етап 5. Термокомпенсація


Один з найважливіших елементівзаливної підлоги – термокомпенсаційний шов, який слід нанести на весь периметр кімнати. Для цього беруться дерев'яні рейки(обов'язково із листяних порід). Ці шви запобігають деформації підлоги при значних перепадах температури.

Етап 6. Приготування розчину

До приготування розчину потрібно поставитися з усією серйозністю, оскільки низька якістьзаливки безнадійно зіпсує полімерне покриття. Характерно, що після приготування розчин необхідно якнайшвидше розлити, адже він застигає вже за кілька хвилин.

Зверніть увагу! Вологість в кімнаті при заливці повинна бути не більше 70%, інакше волога конденсуватиметься на поверхні.

У ємність засипаються всі компоненти у співвідношенні, вказаному в інструкції до полімерної суміші. Щоб уникнути занадто швидкого нагрівання розчину, ємність можна помістити в іншу, більшого розміру, наповнений холодною водою.



Усі компоненти змішуються електродрилем, що працює на низьких оборотах (не більше 400 об/хв) до отримання однорідної маси. Для визначення готовності розчину можна скористатися одним нехитрим способом:

  • з кришки від дезодоранту вирізається невелике кільце і поміщається на рівну поверхню(наприклад, шматок листової сталі);
  • кільце заповнюється розчином і піднімається;
  • при рівномірному розтіканні розчину в пляму діаметром 3 см можна приступати до заливання.

Зверніть увагу! Якщо суміш вийшла занадто густою, то вона не зможе якісно вирівнятися, а якщо занадто рідкою, то потрібно додати ще трохи сухого полімеру.


Етап 7. Заливання полімерної підлоги

Полімерні підлоги своїми руками заливаються так само, як звичайні наливні.

Крок 1. Перша порція розчину заливається вздовж далекої від входу стіни смужкою шириною 45 см. потім для кращого розподілу розчин вирівнюється шпателем.



Зверніть увагу! Все приміщення заливається відразу, інакше виникнуть перепади.

Крок 2. Після вирівнювання поверхня прокочується голчастим валиком – це необхідно для видалення повітря.

Крок 3. Після цього заливається та вирівнюється нова смужка розчину. Процедура повторюється, доки буде залито все приміщення.

Крок 4. Через 48 годин після заливання наноситься поліуретанове покриття. На весь період висихання підлогу потрібно захистити від сонця, протягів та стрибків температури.


Зверніть увагу! Якщо для обігріву приміщення використовується «тепла підлога», перший запуск опалення можна проводити лише через сім днів після заливання. При цьому потрібно почати з кімнатної температури, поступово її збільшуючи – приблизно на 2-3°С на день.

Також читайте статтю на нашому сайті – заливну підлогу своїми руками.



Існує два способи створення декоративного шару:

  • заздалегідь підкласти готове зображення;
  • виконати малюнок на покритті.

У першому випадку знадобляться акрилові фарби, стійкі до тривалого впливу ультрафіолету Це простіше і дешевий спосіб, т. К. Сьогодні можна придбати зображення, що сподобалося у вигляді роздруківки на плоттері (для основи в даному випадку береться банерна тканина). Під час облаштування тканина покривається термоізоляційною вініловою плівкою для збільшення експлуатаційного терміну.

Розміри зображення повинні перевищувати розміри приміщення, адже завжди простіше обрізати тканину, ніж проводити наклейку.

Відео - 3D-підлоги

Технологія створення ЗD-зображення виглядає так.

Крок 1. Спочатку основа ретельно ґрунтується. Для цього використовується той самий нівелюючий розчин, але розведений водою рівно настільки, щоб його концентрація знизилася вдвічі. Для полімеризації шару грунтовки знадобиться доба.

Крок 2. Зображення наклеюється на ґрунтовку та прокочується сухим чистим валиком. Характерно, що пересуватися по підлозі при цьому можна лише у спеціальному шипованому взутті.



Крок 3. Наноситься прозорий полімерний шар завтовшки 4-5 мм. Це відбувається так само, як було описано вище. За півгодини заливка висихає і її можна обробити прозорим лаком.

Повна готовність полімерної підлоги до експлуатації визначається висихання лаку.

Відео – Заливка полімерних підлог

Плануючи самостійне облаштування полімерної підлоги, потрібно пам'ятати про те, що роботу потрібно виконати максимально якісно, ​​щоб покриття прослужило якомога довше. Тема сьогоднішньої статті – технологія заливання полімерних підлог, процедура складна та трудомістка.

Наливна полімерна підлога - це найбільш поширений різновид поліуретанових і епоксидних покриттів, що характеризується підвищеними декоративними властивостями.

Товщина заливки в цьому випадку коливається між 2,5 мм та 5 мм. Робити шар товщі недоцільно, тому що це істотно збільшить витрати, а функціональні та декоративні параметри підлоги залишаться незмінними. Сфери застосування – житлові та громадські будівлі.

Види наливної підлогиХарактеристики наливної підлогиЗастосування
Тонкошарова підлогатовщина 250-300 мкмТонкошарові покриття використовуються для промислових підлог, що піддаються середнім механічним навантаженням, захисту бетонних підлог від агресивних середовищ і пилювання, надання декоративного зовнішнього вигляду.
товщина до 4-5 мм, наповнення піском за вагою до 50%Наливні підлоги, що самовирівнюються, влаштовують у приміщеннях з середніми і високими механічними навантаженнями, там, де до підлог пред'являються особливі, підвищені вимоги. Такі підлоги мають гладку поверхню (глянцеву або матову) з грязевідштовхувальними властивостями, декоративні, гігієнічні, прості у догляді, ремонтно-придатні.
Високонаповнена підлогатовщина – 4-8 мм, наповнення піском за вагою – до 85%Високонаповнені підлоги влаштовують в умовах із високою вологістю та екстремальними температурними режимами. Такі підлоги відрізняються особливо високою стійкістю до ударних навантажень та опору зносу. За властивостями вони близькі до полімербетонів.
Наливний безбарвний епоксидний складЩільність 1,10.
Співвідношення А: В – 100:60.
Час життя 35 хв

Сухий залишок 100%.
Двокомпонентна безбарвна епоксидна система, що не містить розчинників для високоміцних декоративних фінішних покриттів.
Універсальний епоксидний наливний складЩільність 1,50.
Співвідношення А: В – 100:10.
Час життя 25 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Двокомпонентний пофарбований епоксидний склад для вирівнюючих та фінішних полімерних покриттів на бетон як під інші покриття ESP®, так і як самостійне покриття.
Струмовідвідний епоксидний наливний складЩільність 1,65.
Співвідношення А: -100:10.
Час життя 20 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Влаштування струмовідвідних захисних покриттів на бетонних основах у складських, виробничих, монтажних та інших приміщеннях з вимогами до струмопровідності.
Поліуретанова підлогаЩільність 1,45.
Співвідношення А: В – 100:20.
Час життя – 30 хвилин.
мін. Температура нанесення +10.
Сухий залишок 100%.
Ці покриття, основою яких служить гетероцепний полімер, відносяться до жорстко-еластичних, тобто при високій механічній міцності вони мають достатній ресурс еластичності.
Влаштовують поліуретанове покриття для підлоги в найрізноманітніших приміщеннях - виробничих та промислових, житлових та громадських, у дитячих та навчальних закладах, на паркінгах та в морозильних камерах тощо.
По товщині шару поліуретанова підлога може бути тонкошаровою (до 1 мм), наливною або кварценаповненою, що володіє підвищеною стійкістю до стирання і ударним навантаженням. Поліуретанового покриття можуть бути додані різні спеціальні властивості (антистатичні, антиковзні).

Серед інших переваг полімерної підлоги варто виділити:

  • зносостійкість;
  • безпиловість;
  • несприйнятливість до агресивних хімічних сполук;
  • широкий асортимент кольорів – покриття може бути як кольоровим, і прозорим;
  • відсутність запаху під час укладання;
  • можливість нанесення ЗD-малювань.

Зверніть увагу! Квази тривимірне зображення стало можливим завдяки декоративній поліуретановій складовій. У таких випадках підлога заливається у два етапи – спочатку заливається полімерна суміш, потім, на її висихання, наноситься фінішне покриття (детальніше про це наприкінці статті).

Завдяки високому естетичному рівню полімерна підлога дозволяє створювати повноцінні композиції з використанням мармурової крихти або кольорового піску. Процедура заливання має свої нюанси, розглянемо їх детальніше.

Етап 1. Підготовка

Облаштування наливної підлоги з полімерів починається з підготовчих робіт.

Дерев'яна основа

Крок 1. Спочатку приміщення очищається від сміття та пилу, виноситься меблі, демонтуються декоративні елементи (такі як плінтуси, карнизи).

Крок 2. Потім готується все необхідне роботи. Для видалення дрібного сміття можна використовувати пилосос, а для зняття клею та залишків старого покриття – шліфувальну машину. До речі, саме від якості очищення багато в чому залежить надійність та довговічність майбутньої статі.

Крок 3. Далі йде попередня підготовка основи. При цьому дуже важливо, який матеріал використовувався для попереднього покриття, адже якщо це, наприклад, дерево, то основу слід попередньо відшліфувати, зашпаклювати всі тріщини, обробити складом, що знежирює - всі ці заходи покращать зчеплення полімеру з дерев'яними дошками. Для знежирення можна використовувати бензин, ацетон чи будь-який інший розчинник на органічній основі.

За відсутності труднощів з утилізацією залишків розчинника можна додати поверхнево-активну речовину або розчин лугу KM. Хоча сьогодні можна купити і спеціальні засоби для знежирення дерева (наприклад, Mellerud), які паралельно захищають поверхню від грибкоутворення.

Крок 4. Вологість підлоги оцінюється за допомогою вологоміра. Вона не повинна перевищувати 10%, інакше полімерна заливка вийде неякісною.

Підлога з бетону готується до заливання трохи інакше.

Крок 1. Оцінюється вологість бетону, якщо вона вища за 4%, то поверхня просушується. Для визначення вологості (без вологометра) можна скористатися одним старим способом: на підлогу кладеться і щільно придавлюється гумовий килимок, і якщо поверхня під ним не змінила колір через 24 години, значить, підстава готова до заливання.

Вологомір для бетонної підлоги

Крок 2. Також перевіряється міцність підлоги на стиск (норма – 20 МПа та вище). Для цього по зубилу, встановленому перпендикулярно поверхні, наносяться удари молотком. Якщо бетон не розкришився, а зубило залишило ледь помітні сліди, то міцність основи знаходиться у прийнятних межах.

Крок 3. Перевіряється наявність гідроізоляції. Якщо її немає, то подальші роботи зі створення наливної підлоги неможливі, адже бетон почне відшаровуватись, що особливо актуально у ванній кімнаті чи кухні.

Більш того, при неякісній ізоляції волога підніматиметься по капілярах у бетонному покритті до полімерного шару і рано чи пізно зруйнує його.

Зверніть увагу! В іншому підготовчі заходи для бетонної основи практично нічим не відрізняються від аналогічних для основи з дерева.

Якщо полімерна підлога буде заливатись на плитку, то спочатку перевіряється її порожнеча (вона може виявитися після висихання плиткового клею). Усі компоненти, які відстали від поверхні, потрібно видалити, а утворені порожнечі зашпаклювати.

Після цього поверхня знежирюється.

Етап 2. Різниця рівнів

Це поняття використовують для позначення різниці у висоті між найвищою та нижчою точками поверхні підлоги. Якщо різниця становить 0,5-2,5 см, то до нанесення ґрунтовки підлога заливається монтажною вирівнюючою сумішшю (пісок і полімерна самовирівнювальна суміш у співвідношенні 1:2). Для нанесення суміші використовується кельму.

Якщо різниця перевищує 2,5 см, то потрібно заливання поверхні сумішшю, що виправляє (пісок з цементом у співвідношенні 2:1).

Зверніть увагу! В обох випадках замість будівельних сумішей можна використовувати спеціальний нівелюючий розчин, що призначається для такої товщини.

Етап 3. Матеріали та інструменти

Після підготовки поверхні потрібно подбати про все потрібне. Для роботи потрібно:

  • полімерна нівелююча суміш;

  • ґрунтувальна суміш глибокого проникнення;

  • шпатель;
  • будівельний рівень;
  • ракля;

  • електричний дриль з насадкою-міксеро м;
  • голковий валик;

  • ємність для приготування розчину.

Етап 4. Ґрунтовка

Для нанесення шару грунтовки краще використовувати валик. Якщо поверхня пориста, то грунтовка наноситься в кілька шарів і після кожного робиться невелика пауза для висихання суміші.

Ось основні функції ґрунтування:

  • покращення розтікання полімерного складу;
  • покращення зчеплення з основою;
  • запобігання появі повітряних бульбашок.

Якщо підлога буде заливатись у кілька шарів, то ґрунтовку потрібно наносити перед кожним з них.

Зверніть увагу! У приміщенні з підвищеним рівнем вологості шар грунтовки покривається водонепроникним складом.

Також потрібно пам'ятати, що склади, що грунтують, токсичні, тому варто заздалегідь подбати про якісну вентиляцію приміщення. Більше того, не можна допускати зниження температури - якщо вона опуститься нижче +15?С, то ефективність зчеплення грунтовки помітно погіршиться.

Для повного висихання прогрунтованої поверхні потрібно щонайменше 24 години.

Етап 5. Термокомпенсація

Один із найважливіших елементів заливної підлоги – термокомпенсаційний шов, який слід нанести по всьому периметру кімнати. Для цього беруться дерев'яні рейки (обов'язково із листяних порід). Ці шви запобігають деформації підлоги при значних перепадах температури.

Етап 6. Приготування розчину

До приготування розчину потрібно поставитися з усією серйозністю, оскільки низька якість заливки безнадійно зіпсує полімерне покриття. Характерно, що після приготування розчин необхідно якнайшвидше розлити, адже він застигає вже за кілька хвилин.

Зверніть увагу! Вологість в кімнаті при заливці повинна бути не більше 70%, інакше волога конденсуватиметься на поверхні.

У ємність засипаються всі компоненти у співвідношенні, вказаному в інструкції до полімерної суміші. Щоб уникнути занадто швидкого нагрівання розчину, ємність можна помістити в іншу, більшого розміру, наповнену холодною водою.

Усі компоненти змішуються електродрилем, що працює на низьких оборотах (не більше 400 об/хв) до отримання однорідної маси. Для визначення готовності розчину можна скористатися одним нехитрим способом:

  • з кришки від дезодоранту вирізується невелике кільце та поміщається на рівну поверхню (наприклад, шматок листової сталі);
  • кільце заповнюється розчином і піднімається;
  • при рівномірному розтіканні розчину в пляму діаметром 3 см можна приступати до заливання.

Зверніть увагу! Якщо суміш вийшла занадто густою, то вона не зможе якісно вирівнятися, а якщо занадто рідкою, то потрібно додати ще трохи сухого полімеру.

Етап 7. Заливання полімерної підлоги

Полімерні підлоги своїми руками заливаються так само, як звичайні наливні.

Крок 1. Перша порція розчину заливається вздовж далекої від входу стіни смужкою шириною 45 см. потім для кращого розподілу розчин вирівнюється шпателем.

Зверніть увагу! Все приміщення заливається відразу, інакше виникнуть перепади.

Крок 2. Після вирівнювання поверхня прокочується голчастим валиком – це необхідно для видалення повітря.

Крок 3. Після цього заливається та вирівнюється нова смужка розчину. Процедура повторюється, доки буде залито все приміщення.

Крок 4. Через 48 годин після заливання наноситься поліуретанове покриття. На весь період висихання підлогу потрібно захистити від сонця, протягів та стрибків температури.

Зверніть увагу! Якщо для обігріву приміщення використовується «тепла підлога», перший запуск опалення можна проводити лише через сім днів після заливання. При цьому потрібно почати з кімнатної температури, поступово її збільшуючи – приблизно на 2-3?С на день.

Також читайте статтю на нашому сайті - заливну підлогу своїми руками.

Існує два способи створення декоративного шару:

  • заздалегідь підкласти готове зображення;
  • виконати малюнок на покритті.

У першому випадку будуть потрібні акрилові фарби, стійкі до тривалого впливу ультрафіолету. Це більш простий і дешевий спосіб, тому що сьогодні можна придбати зображення, що сподобалося, у вигляді роздруківки на плоттері (для основи в даному випадку береться банерна тканина). При облаштуванні тканина покривається термоізоляційною вінілової плівкою для збільшення експлуатаційного терміну.

Розміри зображення повинні перевищувати розміри приміщення, адже завжди простіше обрізати тканину, ніж проводити наклейку.

Відео

Технологія створення ЗD-зображення виглядає так.

Крок 1. Спочатку основа ретельно ґрунтується. Для цього використовується той самий нівелюючий розчин, але розведений водою рівно настільки, щоб його концентрація знизилася вдвічі. Для полімеризації шару грунтовки знадобиться доба.

Крок 2. Зображення наклеюється на ґрунтовку та прокочується сухим чистим валиком. Характерно, що пересуватися по підлозі при цьому можна лише у спеціальному шипованому взутті.

Крок 3. Наноситься прозорий полімерний шар завтовшки 4-5 мм. Це відбувається так само, як було описано вище. За півгодини заливка висихає і її можна обробити прозорим лаком.

Повна готовність полімерної підлоги до експлуатації визначається висихання лаку.

Відео – Заливка полімерних підлог

Облаштувати полімерну підлогу своїми руками досить складно і трудомістко. Багато майстрів рекомендують укладати саме такий вид підлоги, оскільки він вважається екологічним, блискучим та міцним. У складі застосовуваної суміші знаходиться кілька компонентів, головний з них, звичайно ж, полімер, разом з яким використовуються затверджувачі, барвники та гранітна крихта.

Зовсім недавно ще полімерну наливну підлогу використовували для заливання тільки в промислових будинках, які мали високі показники механічних чи хімічних впливів. Після закінчення часу цей матеріал модернізувався. Відмінна якість підлогового покриття та зовнішній привабливий вигляд зіграли свою роль, тепер полімерна підлога стала все більше і більше набирати популярності. Дуже багато людей не користуються послугами фахівців і вважають за краще створити полімерну наливну підлогу у своїх квартирах самостійно.

Різновиди та особливості наливної підлоги

На сьогоднішній день на будівельному ринку потрібні наливні підлоги двох типів: поліуретанові та епоксидні.

Промислові підлоги з поліуретанового наливного покриття застосовуються як підлогові поверхні на складах, в ангарах і виробничих об'єктах. Також іноді даний видпідлоги використовують на паркінгах або в будівлях харчової промисловості чи холодильної промислової ділянки.

Виробничі полімерні підлоги відрізняються своєю високою зносостійкістю, стійкі до механічного та хімічного впливу. Завдяки своїм властивостям промислові наливні підлоги чудово справляються з деформаціями від навантажень на їхню основу.

Епоксидні полімерні підлоги, які мають іншу назву: « рідкий лінолеум», також дуже міцні та стійкі до впливу хімічних речовин. Епоксидні наливні покриттямає гладку поверхню та широкий вибір колірних рішень. До складу епоксидного полімерного матеріалуне входять розчинники, тому покриття не має будь-яких різких запахів.

Підготовка

Як і будь-який інший будівельний процес, заливка полімерної наливної підлоги має декілька важливих етапів, Кожен з яких повинен бути виконаний максимально якісно, ​​що за підсумком відбиватиметься на результативності виконаної роботи.

Процес підготовки основи під заливку

Даний етап є одним з важливих, тому що заливка полімерної підлоги може здійснюватися тільки на гладку і рівну поверхню, без вад і дефектів. Цим самим мається на увазі те, що перед тим, як розпочинати роботу, необхідно переконатися у відсутності будь-яких дефектів.

Для цього поверхня очищається від бруду та пилу при цьому використовувати віника, але найкраще використовувати будівельний пилосос. Якщо при очищенні були виявлені щілини та тріщини, необхідно провести їх ремонт бетонним розчином. Якщо ці дефекти мають невеликі розміри, то для загортання можна використовувати шпаклівку. Повне вирівнювання статевої основи проводиться декількома способами: при цьому або використовують шліфувальну машинку, або роблять нову бетонну стяжку

Після того, як ви обробили основу, її необхідно ретельно просушити і далі обробити ґрунтовкою. Для цього використовується тільки спеціальна ґрунтовка, за допомогою якої створюється поверхня з добрими властивостями адгезії. Також при використанні ґрунтовки можна здійснити загортання дрібних щілин і тріщин. Для більшої ефективності та надійності рекомендується прогрунтувати основу у два шари.

Після того, як процес ґрунтування закінчився, необхідно по всьому периметру укласти дерев'яні рейки для того, щоб створити температурний шов.

Приготування полімерної суміші

Суміш наливної полімерної підлоги виготовляється з кількох компонентів, які зазвичай знаходяться у двох банках. Для їхнього змішування краще взяти окрему ємність. Але деякі люди переливають компоненти з однієї банки до іншої. Але все-таки рекомендується змішати всі компоненти в окремій ємності.

Не слід забувати про те, що в процесі змішування компонентів у розчині починає відбуватися хімічна реакціяяка тягне за собою викид теплової енергії. Для того щоб велика температура не впливала на якість полімеру, необхідно ємність, в якій змішуються компоненти, поставити в іншу ємність, в яку заздалегідь необхідно налити холодну воду.

Для розмішування компонентів рекомендується використовувати будівельний міксер або спеціальну насадку для дриля. Оскільки суміші властиво швидко твердіти, процес її змішування повинен зайняти трохи більше кількох хвилин. Після ретельного змішування, цей розчин необхідно нанести на статеву основу.

Основні етапи, матеріали та інструмент

Процес заливання полімерних наливних підлог своїми руками полягає у виконанні кількох етапів:

  • Підготовка бетонної основи;
  • Облаштування першого – головного шару;
  • створення другого, декоративного шару;
  • Нанесення лакового покриття.

В основному, епоксидні полімерні покриття накладають на бетонну основу, До якої існує низка деяких вимог:

  • Обов'язково рівна площина, має бути ніяких дефектів, як тріщин тощо.
  • Обов'язково має бути облаштування гідроізоляції;
  • Обов'язково має бути чиста поверхня, не повинно бути масляних плям;
  • Вологість бетону не повинна перевищувати більш ніж 4%;
  • Стяжка має бути зроблена з бетону марки М200 як мінімум.

Перед тим, як розпочинати роботу з наливною підлогою, необхідно мати з собою наступний набір інструментів та допоміжних матеріалів:

  • Місткість, яка має об'єм близько 30 л для того, щоб приготувати склад;
  • Наявність взуття з шипами (фарбоступи), щоб можна було з легкістю пересуватися по оброблюваному покриттю;
  • Наявність простого шпателя для використання у важкодоступних зонах;
  • Наявність шпателя ракель, що використовується для рівномірного розподілу розчину;
  • Наявність віночка, дрилі з низькими обертами;
  • Наявність аераційного валика (з шипами) для видалення бульбашок на покритті.

Вибачте, нічого не знайдено.

Елементи декору

Практично всі полімерні епоксидні покриття відрізняються хорошими експлуатаційними показниками, а їх декоративні властивості можуть здивувати кожного.

Даний вид підлог дозволяє самостійно створити унікальну, красиву та індивідуальну поверхню. Для цього необхідно заздалегідь купити декоративні елементи, якими можна взяти морську гальку або невеликі черепашки, монетки або гудзики різної формита кольори.

У деяких місцях ця підлога оформляється у вигляді художньої системи, при цьому використовуються трафарети і наносяться фарбами певні візерунки, що дозволяє створити полімерну наливну підлогу своїми руками справді унікальними і неповторними.

У процесі з цього можна викласти гарний вітраж. Подібне покриття для підлоги має величезну кількість способів декорування.

Процес заливання полімерної наливної підлоги

Щоб облаштувати полімерні підлоги своїми руками використовують суміші промислового та власного приготування. Для самостійного приготування розчину необхідно заздалегідь підготовлену ємність висипати цемент, пісок і щебінь дотримуючись пропорції, передбачені інструкцією, після чого ретельно їх перемішати в сухому вигляді, а потім додати воду і потім заново перемішати до моменту, поки не вийде однорідна маса.

Для того щоб поверхня була максимально рівна, використовують спеціальний технологічний прийом. Цей процес передбачає використання планок, які встановлюються по всьому периметру кімнати. Цим методом можна досягти практично ідеальну поверхню. Для маяків беруть Т-подібні сталеві рейки, які встановлюються на швидковисихаючі суміші. Для визначення та розмітки поверхні використовують лазерні пристрої або гідравлічні рівні. Візуально можна побачити саму високу точку, За якою робиться орієнтовна мітка. Рівень підлоги можна встановити з перевищеною сумарною товщиною всіх шарів, а також необхідно взяти до уваги те, що для стяжки вона не повинна бути більше ніж 40 міліметрів і менше 20 міліметрів.

Для того, щоб процес був більш швидким, можна використовувати нитки, які необхідно натягнути між стінами по мітках, які були поставлені при установці необхідного рівнястаті.

Заливання підлоги найкраще здійснювати смугами. При проведенні робіт потрібно взяти із собою помічника, який подаватиме розчин. Сам процес заливання здійснюється таким чином: береться готовий розчин та заливається смугами між маяками. Після цього беруться правила і ними рівномірно розподіляється залита суміш. Інструмент потрібно рухати по маячним рейкам, хвилеподібно переміщуючи суміш. Таким чином, розподіл розчину здійснюється з найменшим опором і найбільш рівномірно.

Після цього видаліть бульбашки повітря з полімерного покриття, які з'являються під час змішування компонентів. Зазвичай при цьому використовується голковий валик. Перед заливкою підлоги можна переглянути численні відео про правильну послідовністьпроведення робіт.

У процесі розгладження суміші необхідно ретельно стежити за тим, щоб не було дефектів, а точніше, порожнеч і западин. Починати заливати необхідно від далекого кута із послідовним переміщенням до виходу. Сам процес здійснюється по смугах уздовж маяків до того моменту, поки не заповниться вся поверхня в приміщенні. Після засихання підготовчого шару, при необхідності здійснюється декорування поверхні, що вийшла, після чого аналогічним способомзаливається другий шар суміші з наступним нанесенням покриття лаку. Звичайно ж, для здійснення робіт бажаний нагляд фахівця, який уявляє, що це таке і як все це робиться, але сподіваємося, що за допомогою нашої інструкції вам вдасться здійснити самостійно всі необхідні роботи.

Подібні публікації