Яке дерево гнеться. Технологія виготовлення вигину деревини із пропарюванням. Гнуття із застосуванням затискних пристроїв та прес-форм

Часто у процесі проведення ремонтних робітвиникає необхідність отримання криволінійних поверхонь виробів, виготовлених з деревини. Як зігнути дошку таким чином, щоб місце вигину було міцним і не тріснуло в процесі згинання? Що ж, якщо вже вирішили робити капітальний ремонтсвоїми руками, то відступати перед такими труднощами не варто. У цій статті ми докладно поговоримо про те, як надати дерев'яному матеріалу вигнутої форми.

Як зігнути дерево?

Ні, наше завдання полягає зовсім не в тому, щоб згинати ні в чому не винну рослину. Йдеться про деревні будівельних матеріалах. Як зігнути дерево, щоб воно зігнулося, а чи не зламалося? Спосіб згинання дерев'яних виробіввідомий з давніх часів: для надання деревині потрібно форми необхідно лише тепло і волога, під впливом яких збільшується пластичність матеріалу з усіма наслідками, що звідси випливають. Як зігнути дерево? Потримати його в гарячій воді (що вище температура, то швидше відбуваються процеси) або обробити парою ( парогенератор можна спорудити з чайника або скористатися праскою). Чим вище температура, тим швидше деревина здається і можна приступати до її згинання. Зволожену та прогріту деревину можна вигнути під дією вантажу (кінці дошки укладаються на опори), а на місце майбутнього вигину укладають вантаж. Висохла деревина чудово зберігає мінімальний радіус кривизни, який був досягнутий у процесі згинання. Тепер ми знаємо, як гнути дерево, можна зупинитись на цьому питанні докладніше.

Реакція деревини на зовнішній вплив

Справа в тому, що деревина по-різному реагує на вигин. Випукла частина піддається розтягуванню, увігнута – стиску. Причому на пропарювання матеріал також реагує по-різному. Наприклад, здатність до стиснення збільшується аж на третину, а ось до розтягування – всього на пару відсотків. Саме тому думати про те, як зігнути дошку завтовшки понад два сантиметри, в домашніх умовах не варто. Потрібно враховувати і те, що різні видиДеревини по-різному реагують на згинання. Наприклад, такі породи як дуб, модрина, клен гнуться погано, а ось бук, ясен, горіх – добре. Тому перш ніж думати над тим, як зігнути дошку, визначтеся з породою деревини, з якої вона зроблена.

Як зігнути фанеру, ДВП, МДФ

У домашніх умовах фанеру згинають шляхом збільшення її вологості, наступною праскою (потрібна праска), і закріпленням у шаблоні. Шаблоном може бути будь-який каркасний елемент і зовсім необов'язково його форма має бути криволінійною. Кріпиться до шаблону виріб за допомогою скотчу. Можна затискати зігнуту фанеру між двома розпірками, надавати їй зігнуту форму за рахунок мотузок, обв'язуючи ними виріб у кількох місцях вздовж радіусу викривлення. Фанеру можна використовувати лише після того, як вона висохне. Начебто з тим, як зігнути фанеру, ми розібралися – йдемо далі.

Як зігнути ДВП? Методика та сама, що й у попередньому випадку! А як зігнути МДФ? В цьому випадку можна піти двома шляхами: або вигинати тонкі листи (не більше 5 мм) і склеювати їх між собою, або використовувати гнучкий МДФ, В якому з однієї зі сторін є поперечні прорізи. Товщина таких листів зазвичай складає 8 мм. При згинанні вони накладаються один на одного фрезерованими сторонами, після чого склеюються. Ось, власне, і все!

ЧИТАЙТЕ ТАКОЖ

Будь-яка споруда починається з фундаменту, і лазня – не виняток із правила. Стрічковий, плитний, стовпчастий – різновидів основ багато. Але як підібрати варіант, що є оптимальним? Те саме рішення, що дозволяє заощадити на облаштуванні фундаменту без шкоди для його якості? Відповіді на ці запитання шукайте у нашому огляді.

Сходи у будинку можуть бути вагомим дизайнерським елементом оформлення інтер'єру. До вашої уваги пропонується понад десять варіантів дизайну сходів: від простого до складного. Деякі з ідей підійдуть для реалізації у невеликих дворівневих квартирах та дачних спорудах, інші будуть доречнішими у просторих котеджах. Вибирайте!

Важко виготовляти криволінійні меблеві конструкціїрам, а вигини великої крутості, вирізані з прямолінійних секцій деревини, вимагатимуть складних технологічних прийомів, щоб уникнути слабкості короткого волокна та великих, економічно невигідних відходів. Однак за допомогою прийомів сухого або вологого згинання можна цілком економічно отримувати складні криволінійні форми, а оскільки при цьому волокна будуть йти вздовж вигину, а не впоперек нього, закінчений виріб буде міцнішим. Сухе гнуттяпередбачає попередній поділ деревини на тонкі секції, але товстіші деталі можна згинати за допомогою вимочування або обробки пором.

Гнуті стільці для кафе та крісла-гойдалки Майкла Тонеті класичний приклад гнутих меблів, виготовлених за допомогою пропарювання, а в тридцятих роках XX століття меблі з клеєних шаруватих матеріалів стали елементом високої моди, після винаходу промислових способіввиробництва різних сортівфанери. Як гнути за допомогою пари, так і використання пошарового згину може бути здійснено в домашній майстерні, і обидва способи продовжують застосовуватися в промисловості для виробництва меблів під старовину, а також майстерними майстрами-дизайнерами.

Пропарена деревинаможе гнутися з порівняно великою крутістю вигину. Пара розм'якшує дерев'яні волокнадостатньо для того, щоб зігнути їх і прижити до шаблону необхідної форми. Може знадобитися значне зусилля для згинання, але це цілком можливо і в домашній майстерні при використанні базового обладнання. Потрібно виготовити шаблон, притискний хомут та парову камеру. Згинання деревини не можна віднести до точних процедур. Існує безліч варіантів, і найчастіше метод проб і помилок є єдиним. можливим способамодержання необхідного результату.

Тонкі дерев'яні заготовки не вимагають попередньої підготовки. Мінімальний радіус, на який можна її зігнути, залежатиме від товщини та природних властивостей породи дерева. Тонка деревина за відсутності обмежувачів деформації (і вигляді, наприклад, шаблону) при вільному згинанні набуде форми кільця, якщо звести разом кінці заготовки. Для отримання більшої крутості вигину деревину потрібно пропарити і «витримати» зафіксованої на шаблоні, щоб вона, прийнявши потрібну форму, стабілізувалася в цьому положенні завдяки залишковій деформації внутрішньої. Коли згинається товста деревина, необхідно обмежити розтягнення зовнішніх шарів, щоб запобігти їхньому відщепленню або руйнуванню. Описаний метод призначений для гнуття порівняно товстих дерев'яних заготовок.

Підготовка деревини

Для згинання вибирайте прямошарову деревину без сучків та тріщин. Будь-який дефект чи недолік потенційно є слабким місцемтому можливі певні невдачі. Існують десятки сортів деревини, які успішно гнуться за допомогою пари, і багато з них це тверді породи. У нижченаведеній таблиці можна знайти короткий перелік придатних видів матеріалу для гнуття. Можна гнути і добре просушену деревину, але свіжозрізана деревина піддається такій обробці легше. Деревина атмосферної витримки гнеться краще, ніж деревина камерного чи пічного сушіння. Якщо деревина надто суха та погано піддається обробці, можна вимочити її протягом кількох годин перед пропарюванням.

Залежно від виду заготовки можна заздалегідь обрізати її за розміром або зробити пилкою, стругом або скобелем після згинання. Останній метод часто використовується при виробництві гнутих меблів тина віндзорських стільців та крісел. Деревина з рівною і гладкою обробкою поверхні менш схильна до розшаровування і зробить остаточне оздобленнявсього виробу легше. Сира деревина дає усадку більше, ніж витримана, а при обробці на токарному верстатідо вигину має тенденцію приймати при висиханні овальну формуу перерізі. Незалежно від форми та розмірів, робіть довжину заготовки більше довжини готового виробу приблизно на 100 мм. Тоді у разі розшаровування або розколювання кінців після згинання можна буде обрізати пошкоджені ділянки.

Для розрахунку довжини зробіть креслення форми вигину в масштабі 1:1. Виміряйте зовнішній біквигнутої деталі, щоб отримати правильне значення її довжини. Его дозволить зайво не розтягувати зовнішні волокна, що могло б призвести до розтріскування під впливом внутрішніх напруг. Розм'якшені внутрішні волокна зможуть стиснутися достатньою мірою, щоб набути форми меншого внутрішнього вигину.

Ключовим моментом у виготовленні крутого вигину є використання гнучкого притискного хомута. Зробіть хомут з м'якої сталі товщиною 2 мм і шириною щонайменше не заготівлі, що вже згинається. Це підійде практично для будь-яких робіт, якими вам, можливо, доведеться зайнятися. Щоб уникнути можливого забруднення поверхні деталі внаслідок реакцій взаємодії хімічних елементівдеревини, металу та довкілля, хомут зробіть з нержавіючої сталіабо сталі з гальванопокриттям або використовуйте поліетиленову прокладку.

Встановіть на хомуті кінцеві обмежувачі або упори, щоб фіксувати торці заготовки, не даючи цим розтягуватися і розшаровуватися волокнам на зовнішній стороні вигнутої деталі. Ці обмежувачі повинні бути достатньо міцними, щоб витримувати значний тиск на них, і мати достатні розміри, щоб торець заготовки міг упиратися в обмежувач всією поверхнею. Можна виготовити їх із товстого металевого куточкаабо із твердої деревини, що зазвичай простіше зробити.

Щоб оснастити хомут надійними кінцевими упорами, встановіть на кінцях металевої стрічки дерев'яні брускидовжиною приблизно 225 мм. По осьових лініях кожного блоку просвердлити два отвори діаметром 9 мм на відстані близько 150 мм один від одного. Розмітте і просвердліть смугу хомута під болти кріплення кінцевих упорів. Відстань між упорами має дорівнювати довжині заготовки, включаючи припуск. Щоб хомут мав зручну для роботи дію важеля, прикріпіть до кінців смуги досить потужні дерев'яні бруски на тильній її стороні за допомогою довгих болтів кріплення упорів.

Виготовлення шаблону

Пропарена деревина гнеться шаблоном, який визначає форму вигину і дає опору для волокон внутрішньої частини вигнутої заготовки. Шаблон повинен володіти великою міцністю, і мати ширину, рівну принаймні ширині деталі, що згинається. Він повинен забезпечувати певні можливості фіксації на ньому заготовки за допомогою струбцину або інших затискачів.

Можна виготовити шаблон із товстої деревини, встановивши форму з неї на основу зі штучних деревних матеріалів, або використовувати склеєні між собою листи фанери. Оскільки гнута деревинапрагне випрямитись після звільнення затиску, необхідно скоригувати форму шаблону з урахуванням розпрямлення деталі. Для цього доведеться скористатися найнадійнішим, хоч і не завжди приємним способом – методом проб та помилок, щоб визначити параметри такої корекції.

Види деревини для згинання з пропарюванням

Ясень
Fraxinus excelsior
Fraxinus amcricana
Бук
Fagus grandifolia
Fagus sylvatica
Береза
Betula pendula
Benda alleghaniensis
В'яз
Ulmus americana
Ulmus procera
Ulmus liollandica
Ulmus thomasii
Гікорі Cartja spp.
Дуб
Quercus rubra
Quercus petraea
Горіх
Juglans nigra
Juglans regia
Тис
Taxus baccara

Виготовлення парової камери

Парову камеру робіть із фанери для зовнішнього застосування або використовуйте пластикові або металеві труби-короби. Фанера дозволяє виготовити за допомогою клею та шурупів просту конструкціюточно відповідно до ваших конкретних вимог. Цей тип камери є ідеальним, якщо планується пропарка цілих партій деревини. Камера з пластикової або металевої трубиобмежує діапазон розмірів, але цілком придатний для невеликих заготовок.

Відріжте відрізок труби необхідної довжини відповідно до розмірів заготовки. Довжина 1 м - зручний розмір, який дозволяє обробляти заготовки цілком або навіть деталі підвищеної довжини, якщо необхідно зігнути тільки кінцеву частину. Зробіть знімні вставні кінцеві заслінки із фанери для зовнішнього використання. Просвердліть в одній з них отвір під трубу, що паропроводить, і рубанком зістрогайте нижню частину кромки іншої заслінки, щоб створити можливість вентиляції і дренажний отвір. Виготовте спеціальні «відкриті» заслінки з отвором для довгих заготовок. Встановіть усередині трупи дерев'яні опори, щоб заготівля не торкалася дна камери. Зробіть теплоізоляцію камери за допомогою пінопласту чи дерев'яних брусків, закріпивши їх на камері дротом. Встановіть камеру на підставках із невеликим нахилом, щоб конденсат міг витікати. Забезпечте резервуар-приймач для води, що витікає.

Пар можна отримати за допомогою невеликого електричного випарника або парогенератора заводського виготовлення або зробити власний випарник із металевого бака на 20-25 л зі кришкою, що знімається або пробкою. Одні кінці короткого гумового шлангу приєднайте до патрубка або вентиля (клапану), впаяного в бак, а інший вставте в отвір в заслінці камери. Для нагрівання води можна використовувати будь-який нагрівальний прилад, наприклад, електричну або газову плитку. Заповніть бак наполовину водою і нагрійте до 100 °С. щоб забезпечити постійний приплив пари. Орієнтовно деревину слід пропарювати 1:00 на кожні 25 мм товщини. Більше тривале пропарювання не обов'язково покращить пластичність деревини, але може зруйнувати її внутрішню структуру.

Згинання деревини

У вас буде лише кілька хвилин для того, щоб встигнути зафіксувати заготівлю у шаблоні перед тим, як вона почне остигати та стабілізуватися. Заздалегідь підготуйте робоче місце. Майте в наявності достатню кількість струбцин і в разі обробки дуже товстої деревини домовтеся з товаришем про допомогу.

Перекрийте подачу пари та вимкніть парогенератор. Витягніть заготовку з камери і помістіть її в заздалегідь підігнаний за розміром і підігрітий хомут. Встановіть це разом на шаблон. Зафіксуйте центр, помістивши між струбциною та хомутом дерев'яний обрізок. З натягом "накрутіть" заготовку на шаблон і надійно затисніть на місці кількома струбцинами. Дайте деталі стабілізуватися принаймні протягом 15 хв, перш ніж перенести її на однакову формою сушильну оправку або шаблон. Можна залишити заготовку на першому шаблоні. У будь-якому випадку витримування матеріалу має тривати від 1 до 7 діб.

Заходи безпеки

При згинанні з пропарюванням дотримуйтесь наступні правила:

Не затягуйте кришку або пробку парогенератора.
Забезпечте вентиляцію парової камери.
Не допускайте роботи парогенератора без води.
Не стійте і не нахиляйтеся над парогенератором та паровою камерою, коли відкриваєте їх.
При поводженні з нагрітою заготовкою та обладнанням для пропарювання надягайте товсті рукавички або рукавиці.
Джерело пари має бути видалено на значну відстань від легкозаймистих предметів до матеріалів.

Якщо виникла потреба у виготовленні вигнутого дерев'яний елемент, то на перший погляд може здатися, що простіше випиляти потрібний елементу вигнутому вигляді, але в такому випадку волокна деревного матеріалу будуть перерізані, послаблюючи таким чином міцність деталі, а як наслідок, і всього виробу. Крім того, при випилюванні виходить велике перевитрата матеріалу, що не можна сказати про спосіб, коли дерев'яну заготовку просто згинають.

Деревина - це волокна целюлози, пов'язані між собою хімічною речовиною, яка називається лігнін. Від розташування волокон залежить гнучкість деревини.

Тільки добре просушене дерево буде надійним та довговічним вихідним матеріалом для виробництва. різних виробів. Проте зміна форми сухої дерев'яної заготівлі процес складний, адже сухе дерево може зламатися, що дуже небажано.

Вивчивши технологію, як зігнути дерево, а також основні Фізичні властивостідеревини, які дозволяють змінювати її форму і згодом її зберегти, цілком реально зайнятися згинанням деревини в домашніх умовах.

Деякі особливості роботи з деревом

Гнутість деревини супроводжується її деформацією, а також стисненням внутрішніх шарів та розтягуванням зовнішніх. Буває, що сили розтягування призводять до розриву зовнішніх волокон. Попередити це можна під час проведення попередньої гідротермічної обробки.

Отже, можна зігнути заготовки бруса, зробленого з масиву і клеєної деревини. Крім того, для гнуття застосовують струганий і лущений шпон. Найбільш пластичними є листяні породи. У тому числі бук, ясен, береза, граб, клен, дуб, тополя, липа і вільха. Гнуті клеєні заготовки найкраще робити зі шпону берези. Варто зазначити, що в загальному обсязі гнуто-клеєних заготовок березовий шпон займає приблизно 60%.

При пропарюванні заготовки здатність до стиснення значно збільшується, саме на третину, тоді як здатність до розтягування підвищується лише кілька відсотків. А значить, думати про те, чи можна гнути дерево товще 2 см, не варто апріорі.

Нагрів у паровій коробці

Отвір для виходу пари має розташовуватися в дні коробки. Крім того, в коробці має бути передбачена знімна кришка, Через яку можна буде витягнути гнуте дерево, після того як воно набуде потрібної форми. Щоб утримати гнуту дерев'яну деталь у потрібній формі, слід використовувати затискачі. Їх можна зробити самостійно з дерева або купити у спеціалізованому магазині.

Тепер настав час пропарити дерево, для цього слід подбати про джерело тепла та закрити заготівлю з дерева у паровій коробці. На кожні 2,5 см товщини заготовки потрібно пропарювати виріб близько години. Після закінчення часу дерево потрібно вийняти з коробки і надати йому необхідну форму. Процес має виконуватися дуже швидко. Згинається заготівля акуратно та м'яко.

Одні види деревини гнуться легше за інших за рахунок різної еластичності. Різні способивимагають застосування сили різної величини.

Як тільки бажаного результату досягнуто, гнуте дерево потрібно зафіксувати в такому положенні. Можна закріплювати дерево під час його формування. Завдяки цьому легше контролювати процес.

За допомогою хімічного просочення

Аміак небезпечний! Тому при роботі з ним слід дотримуватись усіх правил техніки безпеки. Вимочування заготовки слід проводити в ємності, що глухо закривається, що знаходиться в приміщенні, яке добре провітрюється.

Чим довше деревина знаходиться в аміачному розчині, тим пластичніше вона стає. Після відмочування заготівлі та надання їй форми, потрібно залишити її в такому вигнутому вигляді. Це потрібно для фіксації форми, та й для того, щоб аміак випарувався. Знову ж таки залишати гнуте дерево слід у провітрюваному приміщенні. Цікаво, що після випаровування аміаку, волокна деревини знайдуть колишню міцність, а це дозволить заготовці утримувати свою форму!

Спосіб розшарування

Дошки відрізаються прямошаровим краєм, ні в якому разі не лицьовою стороною. Так, їх можна буде скласти разом із найменшою зміною. У форму наноситься корковий шар. Це допоможе уникнути нерівностей у формі пилки, що дозволить зробити чіткіший вигин. Крім того, пробка утримає розшарування у формі. Тепер наноситься клей на верхню сторону однієї із дерев'яних ламелей.

Клей наноситься на ламелі валиком. Найкраще використовувати карбамідоформальдегідний клей, що складається з 2 частин. Він має високим рівнемзчеплення, але довго сохне. Можна також використовувати епоксидну смолуАле такий склад коштує дуже дорого, і дозволити його собі може не кожен. Стандартний клей для дерева в цьому випадку не можна застосовувати. Він швидко сохне, але дуже м'яким, що у цій ситуації ніяк не вітається.

Заготівлю з гнутого дерева слід якнайшвидше помістити у форму. Так, на промащену клеєм ламель укладається ще одна. Процес повторюється, поки гнута заготовка не набуде потрібної товщини. Дошки скріплюються разом. Після того, як клей повністю висохне, слід укоротити її до потрібної довжини.

Пропив як метод

Підготовлений дерев'яний відрізок слід пропиляти. Пропили виготовляються на 2/3 від товщини заготовки. Вони повинні перебувати з внутрішньої сторонивигину. Слід бути дуже уважним, адже грубі пропили можуть зламати дерево.

Ключ до успіху при різанні пропилів полягає в тому, щоб відстань між надрізами була максимально рівною. В ідеалі 1,25 див.

Надрізи робляться поперек візерунка дерева. Далі слід стиснути краї заготовки так, щоб з'єднати зазори разом. Таку форму і набуде вигину після закінчення роботи. Потім вигин виправляють. Найчастіше зовнішній бік обробляють шпоном, у деяких випадках ламінатом. Ця дія дозволяє виправити вигин та приховати будь-які допущені у процесі виробництва дефекти. Прогалини між зігнутим деревомховаються елементарно - для цього змішується клей і тирса, а після цієї суміші заповнюються прогалини.

Незалежно від методу згину, після того, як дерево буде вийнято з форми, вигин злегка розслабиться. Зважаючи на це його потрібно зробити трохи більше, щоб згодом компенсувати цей ефект. Метод пропилювання можна застосувати при згинанні частини коробки або металевого куточка.

Якщо виникла необхідність у виготовленні вигнутого дерев'яного елемента, то на перший погляд може здатися, що простіше випилити потрібний елемент у вигнутому вигляді, але в такому разі волокна деревного матеріалу будуть перерізані, послаблюючи таким чином міцність деталі, а як наслідок, і всього виробу . Крім того, при випилюванні виходить велике перевитрата матеріалу, що не можна сказати про спосіб, коли дерев'яну заготовку просто згинають.
Деревина - це волокна целюлози, пов'язані між собою хімічною речовиною, яка називається лігнін. Від розташування волокон залежить гнучкість деревини.
Зверніть увагу! Тільки добре просушене дерево буде надійним та довговічним вихідним матеріалом для виробництва різних виробів. Проте зміна форми сухої дерев'яної заготівлі процес складний, адже сухе дерево може зламатися, що дуже небажано.

Вивчивши технологію, як зігнути дерево, а також основні фізичні властивості деревини, які дозволяють змінювати її форму і згодом зберегти, цілком реально зайнятися згинанням деревини в домашніх умовах.
Деякі особливості роботи з деревом
Гнутість деревини супроводжується її деформацією, а також стисненням внутрішніх шарів та розтягуванням зовнішніх. Буває, що сили розтягування призводять до розриву зовнішніх волокон. Попередити це можна під час проведення попередньої гідротермічної обробки.
Отже, можна зігнути заготовки бруса, зробленого з масиву і клеєної деревини. Крім того, для гнуття застосовують струганий і лущений шпон. Найбільш пластичними є листяні породи. У тому числі бук, ясен, береза, граб, клен, дуб, тополя, липа і вільха. Гнуті клеєні заготовки найкраще робити зі шпону берези. Варто зазначити, що в загальному обсязі гнуто-клеєних заготовок березовий шпон займає приблизно 60%.
При пропарюванні заготовки здатність до стиснення значно збільшується, саме на третину, тоді як здатність до розтягування підвищується лише кілька відсотків. А значить, думати про те, чи можна гнути дерево товще 2 см, не варто апріорі.

Нагрів у паровій коробці

Спочатку слід підготувати парову коробку. Вона може бути власноруч зроблена. Її головне завдання – тримати дерево, яке необхідно зігнути. У ній має бути отвір, призначений для виходу тиску пари. В іншому випадку вона вибухне.
Отвір для виходу пари має розташовуватися в дні коробки. Крім того, в коробці має бути передбачена знімна кришка, через яку можна буде витягнути гнуте дерево, після того, як воно набуде потрібної форми. Щоб утримати гнуту дерев'яну деталь у потрібній формі, слід використовувати затискачі. Їх можна зробити самостійно з дерева або купити у спеціалізованому магазині.

З дерева слід зробити круглі обрізки – кілька штук. Вони просвердлюються зміщені від центру отвори. Після цього необхідно просунути болти через них, а потім просвердлити ще один отвір через сторони, щоб засунути їх намертво. Такі нехитрі вироби можуть стати чудовими затискачами.
Тепер настав час пропарити дерево, для цього слід подбати про джерело тепла та закрити заготівлю з дерева у паровій коробці. На кожні 2,5 см товщини заготовки потрібно пропарювати виріб близько години. Після закінчення часу дерево потрібно вийняти з коробки і надати йому необхідну форму. Процес має виконуватися дуже швидко. Згинається заготівля акуратно та м'яко.
Зверніть увагу! Одні види деревини гнуться легше за інших за рахунок різної еластичності. Різні способи вимагають застосування сили різної величини.
Як тільки бажаного результату досягнуто, гнуте дерево потрібно зафіксувати в такому положенні. Можна закріплювати дерево під час його формування. Завдяки цьому легше контролювати процес.

За допомогою хімічного просочення

Щоб зруйнувати зв'язки лігніну між волокнами, можна впливати на дерево хімічними речовинами, причому здійснити це цілком реально в домашніх умовах. Ідеально для цього підходить аміак. Заготівля відмочується у 25% водному розчині аміаку. Після чого вона стає дуже слухняною та еластичною, що дозволяє зігнути, скрутити її та видавити в ній під пресом рельєфні форми.
Зверніть увагу! Аміак небезпечний! Тому при роботі з ним слід дотримуватись усіх правил техніки безпеки. Вимочування заготовки слід проводити в ємності, що глухо закривається, що знаходиться в приміщенні, яке добре провітрюється.
Водний розчин аміакуВодний розчин аміаку
Чим довше деревина знаходиться в аміачному розчині, тим пластичніше вона стає. Після відмочування заготівлі та надання їй форми, потрібно залишити її в такому вигнутому вигляді. Це потрібно для фіксації форми, та й для того, щоб аміак випарувався. Знову ж таки залишати гнуте дерево слід у провітрюваному приміщенні. Цікаво, що після випаровування аміаку, волокна деревини знайдуть колишню міцність, а це дозволить заготовці утримувати свою форму!

Спочатку потрібно зробити заготівлю дерева, яка піддаватиметься вигину. Дошки мають бути трохи довшими, ніж довжина готової деталі. Це тим, що вигин укоротить ламелі. Перш ніж розпочати різання, слід намалювати олівцем діагональну пряму. Зробити це потрібно поперек нижньої сторони дошки. Це дозволить зберегти послідовність ламелів після їхнього переміщення.
Дошки відрізаються прямошаровим краєм, ні в якому разі не лицьовою стороною. Так, їх можна буде скласти разом із найменшою зміною. У форму наноситься корковий шар. Це допоможе уникнути нерівностей у формі пилки, що дозволить зробити чіткіший вигин. Крім того, пробка утримає розшарування у формі. Тепер наноситься клей на верхню сторону однієї із дерев'яних ламелей.
Клей наноситься на ламелі валиком. Найкраще використовувати карбамідоформальдегідний клей, що складається з 2 частин. Він має високий рівень зчеплення, але довго сохне. Можна також використовувати епоксидну смолу, але такий склад коштує дуже дорого, і дозволити собі може не кожен. Стандартний клей для дерева в цьому випадку не можна застосовувати. Він швидко сохне, але дуже м'яким, що у цій ситуації ніяк не вітається.
Дошки скріплюються після склеювання Дошки скріплюються після склеювання
Заготівлю з гнутого дерева слід якнайшвидше помістити у форму. Так, на промащену клеєм ламель укладається ще одна. Процес повторюється, поки гнута заготовка не набуде потрібної товщини. Дошки скріплюються разом. Після того, як клей повністю висохне, слід укоротити її до потрібної довжини.

Пропив як метод
Підготовлений дерев'яний відрізок слід пропиляти. Пропили виготовляються на 2/3 від товщини заготовки. Вони повинні бути з внутрішньої сторони вигину. Слід бути дуже уважним, адже грубі пропили можуть зламати дерево.
Зверніть увагу! Ключ до успіху при різанні пропилів полягає в тому, щоб відстань між надрізами була максимально рівною. В ідеалі 1,25 див.
Дефекти можна приховати шпоном Дефекти можна приховати шпоном
Надрізи робляться поперек візерунка дерева. Далі слід стиснути краї заготовки так, щоб з'єднати зазори разом. Таку форму і набуде вигину після закінчення роботи. Потім вигин виправляють. Найчастіше зовнішній бік обробляють шпоном, у деяких випадках ламінатом. Ця дія дозволяє виправити вигин та приховати будь-які допущені у процесі виробництва дефекти. Пробіли між зігнутим деревом ховаються елементарно - для цього змішується клей і тирса, а після цієї суміші заповнюються пробіли.
Надрізи робляться поперек візерунка дерева Надрізи робляться поперек візерунка дерева
Незалежно від методу згину, після того, як дерево буде вийнято з форми, вигин злегка розслабиться. Зважаючи на це його потрібно зробити трохи більше, щоб згодом компенсувати цей ефект. Метод пропилювання можна застосувати при згинанні частини коробки або металевого куточка.
Отже, застосовуючи такі прості рекомендаціїможна без особливих трудовитрат своїми руками зігнути дерево.

*інформацію розміщено в ознайомлювальних цілях, щоб подякувати нам, поділіться посиланням на сторінку з друзями. Ви можете надіслати цікавий нашим читачам матеріал. Ми будемо раді відповісти на всі ваші запитання та пропозиції, а також почути критику та побажання за адресою [email protected]

Одним із способів обробки заготовок столярних виробів є гнуття. Оброблені гарячою парою дерев'яні заготовки здатні згинатися і після висихання зберігати отриману форму. Такий технологічний процесне представляє особливих складнощів, але деякі особливості того, як гнути деревину, слід враховувати. Також вас можуть зацікавити сходи із сосни, замовити які ви зможете на сайті http://mirdereva.ru/.

Волокна деревини скріплені особливою речовиною – лігніном, який під впливом високої температурирозм'якшується, а після остигання знову скріплює волокна. На цьому й ґрунтується процес гнуття заготовок. Слід враховувати, що деревина різних порід піддається гнуттю по-своєму. Для гнутих виробів найкраще використовувати дуб, бук, березу, тис, вишню, в'яз. А ось сосну, ялинку, кедр, вільху не слід застосовувати для цих цілей.

Робота над гнутими деталями починається із вибору матеріалу. Заготівлі повинні бути прямошаровими, не допускається використання деревини зі скривленими волокнами. Підготовлений матеріал сушать у природних умовах, під навісами, до вологості трохи більше 20%. А ось деревину, висушену штучно, використовувати для гнуття не слід, тому що вона гірше піддається такій обробці. Якщо ж доводиться використовувати такий матеріал, то перед гниттям необхідно замочити у воді (не менше тижня). Замочування необхідне і для деревини твердих порід таких дерев, як дуб, ясен, бук.

Для нагрівання заготовок перед гниттям краще використовувати парову камеру. Таку камеру нескладно виготовити в домашніх умовах. пластикову трубу відповідних розмірівта звичайний чайник. Деталі поміщають у трубу, а пару подають від чайника. Час витримки в камері залежить від розмірів деталі та визначається дослідним шляхом. При цьому можна орієнтуватися на те, що на 1 см товщини заготовки потрібно 30-40 хвилин пропарювання деревини.

У місцях вигину на деталях, якщо це дозволяє конструкція виробу, можна злегка зменшити товщину матеріалу, зняти фаски. Це полегшить процес гнуття. Тонкі заготовки за відсутності парової камери можна нагрівати над електро- або газовою плитою.

Перед початком того, як гнути деревину, необхідно підготувати форму, на якій закріплюватиметься деталь, та затискачі для фіксації. Слід враховувати, що після прогрівання деревини часу на те, щоб зафіксувати заготівлю буде дуже мало, не більше 5 хвилин. Тому все потрібно робити швидко, якщо ж деталь почала остигати, слід ще раз її нагріти. Інакше можна зламати заготівлю.

Тому важливо передбачити таку конструкцію форм і затискачів, яка дозволяла б швидко фіксувати заготівлю в потрібному положенні. Якщо форми виготовлені з деревини, їх не слід покривати якимись захисними складами, фарбувати, лакувати. По-перше, вони псуються від нагрівання, а по-друге, заважатимуть висиханню заготовок.

Короткі заготовки вигинають на оправках більшого радіусу, а потім уже кріплять у формі. Такий попередній згин зменшує ймовірність того, що деталь зламається при формуванні згину. Витримувати деталі у формі до повного висихання, щоб вони не розігнулися назад. Зазвичай цього потрібно від 6 до 9 днів, і визначається досвідченим шляхом.

Після звільнення заготівлі від затискачів її необхідно відкласти на добу, і лише потім приступати до обробки та оздоблення. Це потрібно для того, щоб зняти залишкові напруги, що розгинають. Поради нескладні, але дозволять без проблем освоїти процес, як гнути деревину.