Камера для стабілізації деревини. Стабілізація деревини: переваги, способи обробки і захисні склади. Стабілізація деревини в домашніх умовах: основні способи

Стабілізація деревини в домашніх умовах. Стабілізація деревини своїми руками. Стабілізація деревини. Стабілізований дерева. До питання про стабілізацію Анакролом 90 Автор rashchektai. Останнім часом гостро постало питання про самостійну стабілізації, тому як виробник завищує ціни на стабілізовану дерево щонайменше відсотків на 500. Після збору інформації, зупинився на просочуванні "Анакрол 90". Склад полимеризующийся при 90 градусах, клас небезпеки 4 (тобто небезпека етилового спирту або клею ПВА). Ціна "Анакрол 90" в 2012 році становила від 500 до 700 рублів, падає з обсягом закупівлі.

Замовив на фірмі склад і почав експерименти. Деревина - карелку за 70 р. Початкова маса 123 грами. Колір природний.

Домашній апарат для вакуумування і ваза з універмагу. Для економії просочення ставимо всередину ємність меншого обсягу габаритами придатними під брусок. Барвник використовував жиророзчинний, суміш жовтого і червоного.

Просочення йшла природним шляхом то видаляв повітря то повертав атмосферне повітря і тиск. Бульбашки припинили йти години через 3. Залишив на ніч. Брусок почав тонути в розчині. Маса після обробки 164 грами.

Тобто вибрав брусок близько 41 грама розчину. Обернув його в харчову плівку що б розчин не йшов з дерева. Варка в окропі протягом 45 хвилин плюс час на природне охолодження. Після видалення плівки і шліфування 120 гр. - наступний результат.

Чи не втримався і розпиляв. Просочення повна, брусок тоне у воді. Колір цікавий. При обробці деревина показує себе як щільна, легко полірується. Дуже схожа на ті варіанти стабдревесіни, що я бачив. Продовжу експерименти, які буду викладати в даній темі. На порядку ріг оленя і лося.

Продовжуємо. Ріг лося і благородного оленя. Видно що ріг лося просочився на всю глибину. Ріг оленя закритий повністю.

І спробував стабілізувати висушену підгнилу яблуню. Деревина забарвилася стала тонути у воді, спробую тепер з неї чого виточити. і подивитися характер просочування. Оцінити твердість здатності до полірування.

Продовжуємо експерименти. Цього разу змішував помаранчевий і синій (середні - невисокого якості кап і сувель берези). Помаранчевий і червоний (нижня - дешева карелку). Червоний і синій (верхній - обрізок кореня клена). У цей раз використовував насичені розчини, в наступний раз спробую легко тонувати деревину. Стаття взята з першоджерела http://forum.zadi.ru/viewtopic.php?f\u003d20&t\u003d9910

Для чого взагалі стабілізують деревину? Хтось виготовляє різні прикраси, хтось майструє сувеніри, але основна категорія людей, яких цікавить стабілізація - це перш за все ті, хто захоплений самостійним виготовленням ножів. Устаткування для стабілізації деревини, яке ми розглянемо в цій статті стане в нагоді для всіх, хто бажає освоїти це мистецтво в домашніх умовах, а можливо, в подальшому перетворити це в хобі або прибутковий бізнес.

Але перш, ніж ми приступимо до виготовлення обладнання давайте відповімо на таке питання:

«Які характеристики отримує деревина після стабілізації?»

Перелічимо основні:

• висока щільність, твердість і міцність;
• стійкість до температурних перепадів;
• стійкість до вологим середах;
• стійкість до ультрафіолетового випромінювання;
• стійкість до короткочасного впливу вогню;
• стійкість до впливу жиру, бруду і органічних розчинників.

Виходить, що дерево пройшли процес стабілізації, набуває характеристики, які дозволяють створювати з нього вироби практично не піддані впливу часу і зовнішнього впливу.

Стабілізація деревини робить останню надзвичайно красивою, а застосування спеціальних барвників підкреслює структуру дерева, привносячи в вироби художню неповторність. Ось лише деякі приклади:

Але, досить лірики. Якщо ви перебуваєте на сторінках даного, то вже, напевно, чули про стабілізованому дереві. Сьогодні ми створимо обладнання для цих цілей, а в наступних уроках познайомимося з основами даного процесу і щось вже зробимо.

цілком можливо виготовити з мінімального комплекту матеріалів, часом досить трилітрової банки і вакуумного насоса для консервації продуктів або фільтра для води. Я зібрав для вас деякі фотографії вакуумних камер з відкритих джерел. Подивіться галерею, багато з представлених екземплярів цілком підійдуть для цієї мети:

О, до речі, поки збирав фотографії самопальних вакуумних камер на просторах мережі, то виявив одну з перших наших робіт, зроблену ще в 2012 році - маєте доступ до цього жовтий бідон для молока - ми з цього починали! з пластикових труб теж була наша саморобка, але довго вона не пропрацювала, а ось бідон служив більше двох років.

Зверніть увагу, що практично на всіх фотографіях присутній вакуумний компресор - це буде найбільш витратною частиною створення вашого комплексу якщо ви плануєте цим серйозно займатися. В іншому випадку підійде навіть автомобільний насос, тільки його потрібно буде переробити на відкачування повітря, що дуже просто - пишіть в коментарях якщо актуально, розберу свій і покажу як це зробити.

Друга необхідна деталь - це система з вентиля і зворотного клапана, який дозволяє викачувати повітря з ємності і не дозволяє повітрю потрапляти назад. Збирається ця конструкція просто. Інгредієнти на фото:

• вентиль
• зворотній клапан
• штуцер
• перехідник
• гумові прокладки
• сантехнічна нитка
• затяжні гайки
• герметик

Передбачаючи ваші питання, скажу, що подібна система стояла на нашій камері три роки і використовувалася практично щодня. Але останнім часом почала затруює і ми вирішили повністю відправити нашу камеру на профілактику, піддати її розбиранні і заново зібрати.

Збираються ці деталі ось в такій послідовності і кріпляться на кришку ємності, яку ви збираєтеся використовувати для стабілізації дерева:

На цю ж кришку кріпимо вакуумний манометр або вакуумметр (вам же потрібно буде знати працює ваша конструкція чи ні). Пр складанні не забуваємо на усі нарізні частини конструкції намотувати ФУМ-стрічку або сантехнічну нитку, а також додатково промащувати всі з'єднання герметиком. У результаті повинно вийти щось на зразок цього:

Залишимо на добу, краще не поспішати - нехай герметик затвердіє. Завтра перевіримо нашу систему на працездатність. А виглядає вона так:

Устаткування для стабілізації деревини в домашніх умовах

Пам'ятаєте той жовтий бідон на початку статті. Далеко від молока ми не пішли - за основу для вакуумної камери на цьому фото було взято все той же бідон, але тільки від доїльного апарату). Його обсяги дозволяють стабілізувати по три-п'ять кілограмів деревини за один раз, що цілком задовольняє нашим потребам.

Ну, а якщо чесно, то зараз на збірці більш функціональний і презентабельний агрегат, фотографіями якого поділюся трохи пізніше.

Все, чекаємо до завтра і будемо перевіряти. Всі питання пишіть в коментарях. Відповім швидко.

Стабілізована (полимеризованная) деревина - це деревина оброблена особливим чином, з метою поліпшення її експлуатаційних властивостей. Стабілізована деревина, в порівнянні зі звичайним натуральним деревом, Стійка до коливань температури і вологості, має велику щільність і твердість.

Стабілізована деревина не схильна до впливу ультрафіолетових променів, технічних масел, органічних розчинників, коротко тимчасово без зовнішніх змін витримує нагрівання відкритим полум'ям до температури 250⁰С.

Крім цього стабілізована деревина має надзвичайно красивий зовнішній вигляд, Легко обробляється як ручним способом, Так і за допомогою різних пристроїв для механічної обробки (точіння, стругання, шліфування, полірування).

Стабілізована деревина може мати натуральний (природний) колір деревини або фарбуватися в один або кілька кольорів. Примітно, що під час процесу стабілізації деревина проходить повну наскрізну обробку (просочення), таким чином фарбування її також носить наскрізний характер. Оброблена деревина по тактильним відчуттям віддає теплотою натуральної деревини.

Стабілізація, або як ще кажуть, консервація деревини - це просочення дерева спеціальними хімічними складами з подальшим примусовим висушуванням, в ході якого відбувається полімеризація (затвердіння) пропиточного речовини в волокнах і капілярах деревини. Для виготовлення стабілізованою деревини можна використовувати різні хімічні склади. Це можуть бути натуральні масла (льняне, конопляне, горіхове, деревна та ін.), Різного роду лаки, фарби, просочення, полімери, смоли. Якісна стабілізація - це досить витратний і трудомісткий процес, оскільки для отримання найкращого ефекту необхідно створення певних температурних умов, Вакууму, рівня тиску і т.д.

Для стабілізації використовують деревину з яскраво вираженою дрібної текстурою і переливами. Найчастіше це капи таких дерев як клен, каштан, в'яз, береза, а також цінні породи деревини, такі як карельська береза.

Правильно виготовлена \u200b\u200bстабілізована деревина виходить надзвичайно красивою, і набуває унікальні зносостійкі властивості.

Для чого застосовується стабілізована деревина?

В основному стабілізована деревина застосовується майстрами для виготовлення ексклюзивних рукоятей ножів ручної роботи. Але також може бути використана для виготовлення різних ексклюзивних виробів.

На сайті в розділі Фотогалерея Ви можете побачити ексклюзивні ножі ручної роботи, в яких використовувалося виготовлене мною стабілізовану дерево.

Анакрол-90, Це просочувальний склад на основі діметакріловий поліефіру, який при температурі (95 ± 5) ºС швидко полімеризується з утворенням термореактивного полімеру. Цей склад був розроблений для герметизації мікропор і мікротріщин, запобігання внутрішньої корозії в виробах з чорних і кольорових металів, отриманих методом лиття або порошкової металургії. При цьому процес герметизації відбувається всередині металів, На їх поверхні жодної плівки не утворюється, надлишки складу видаляються зануренням в воду (15-25 ° С).

Однак висока проникаюча здатність, безусадкова полімеризація і підсумкові властивості виходить полімеру, а саме: його високі міцність і хімічна стійкість, в поєднанні з температурою експлуатації від -60 ºС до +180 ºС, зробили дуже цікавим застосування Анакрол-90 і для стабілізації / консервації деревини.

стабілізована деревина

Стабілізована деревина, сама по собі, дуже цікавий матеріал. оброблені Анакрол-90дерев'яні заготовки стають на порядок більш міцними (відмінно тримають динамічні навантаження), стійкими до різних біологічних поразок, вологостійкими, що не сприйнятливими до впливу ультрафіолету і перепадів температур і головне .. набувають зовсім інший зовнішній вигляд. Стабілізуючи деревину, ви не тільки покращуєте її фізичні і хімічні властивості, Робите набагато більш довговічною, але вигідно виділяєте і підкреслює структуру самого дерева, його унікальну красу, Яку так люблять і цінують люди. Посилити ж отриманий ефект, можна застосовуючи барвники різних кольорів, Що зробить ваше виріб уникальнее і привабливіше.

Безсумнівною перевагою стабілізованою деревини є і те, що багато м'які породи деревини, не придатні для багатьох видів обробки, але при цьому мають надзвичайно красивий малюнок і текстуру, після стабілізації стають твердими і придатними для творчості.

Так само, стабілізована деревина прекрасно обробляється: чи не буде відколів, тріщин, розшарувань, а при поліровці - «ворсистості». І, звичайно ж, висока якість «глянцю», який з'являється при шліфування та полірування.

І головне, стабілізована Анакролом-90 деревина, по відчуттях, залишається все тим же деревом, а не шматком «застиглого» полімеру.

Способи стабілізації деревини Анакролом-90

Процес стабілізації деревини, Анакролом-90, Включає в себе дві стадії: просочення і подальшу термообробку. Тепер, більш докладно про кожну з них.

* Надана нижче інформація - це, узагальнений досвід людей, які вже не один рік займаються просоченням деревини, домоглися чудових результатів і поділилися своїм досвідом на форумах: http://popgun.ru і http://forum.guns.ru.

Вимоги до заготовок для стабілізації

Перш ніж перейти до опису процесу стабілізації, нагадаю про вимоги, які необхідно пред'являти до дерев'яних заготовок, для отримання якісного результату. Процес просочення - це процес проникнення розчину (в нашому випадку Анакрол®-90) В пори матеріалу, відповідно, якщо пори «закриті» (водою, смолами, солями), склад в них не проникне, а якщо вони занадто великі (близько 0,5 мм), то не "втримається» там.

Основна вимога: дерево має бути максимально сухе. Рекомендована товщина брусків - не більше 40мм.

просочення

Спосіб просочення можна вибрати залежно від того з яким деревом Ви будете працювати і скільки у Вас є часу на його обробку. Всього способів три, почнемо з найпростішого і доступного.

«Природна просочення» - в даному випадку, бруски дерева (карельська береза, морений дуб, Пористий кап і ін.) Занурюються в ємність з Анакрол®-90(Цілком, для цього можна використовувати «вантаж»), при цьому, просочення здійснюється природним шляхом, завдяки капілярному ефекту. Процес займає 1,5-2 тижні, дерево припиняє вбирати складу і «готові» бруски тонуть. Втім, «вбирання» краще відстежувати, використовуючи ваги, так як деякі зразки можуть і не «потонути», в силу фізичних властивостей самого дерева або наявності великої кількості «Закритих» пор. За зазначений час, практично будь-яке дерево просочується на всю глибину.

Безперечними плюсами, в даному випадку, є простота процесу і практично повна відсутність витрат на обладнання, мінус - час просочування.

«Вакуумне просочення»- для цього способу просочення Вам знадобитися вакуумна камера (її варіанти розглянемо далі). Бруски дерева, повністю, занурюються в ємність з Анакрол®-90 іпомещалі в вакуумну камеру. Далі, відкачуємо повітря, при цьому склад, через велику кількість, що виходить з бруска повітря, починає «кипіти». Чекаємо закінчення процесу «кипіння», після чого, в вакуумі, витримуємо брусок ще 30-60 хвилин. Повертаємо атмосферний тиск і, не дістаючи брусок, витримуємо його в Анакрол-90 ще добу.

Час просочення зменшується до однієї доби, при цьому, вимоги до вакуумній установці не високі, як і витрати на неї, однак, найкращий результат, Дає наступний спосіб.

«Вакуумне просочення з використанням надлишкового тиску» - цей спосіб, через початкових витрат на вакуумну установку, найдорожчий, але дозволяє швидко і якісно отримувати стабілізовану деревину, навіть «твердих» порід. Отже:

1) Бруски дерева, повністю, занурюються в ємність з Анакрол-90 іпомещалі в вакуумну камеру.
2) відкачувати повітря (залишковий тиск порядку 0,015-0,025 атм.), Склад починає «кипіти»
3) Чекаємо закінчення процесу «кипіння» і витримуємо бруски 15-30 хвилин.
4) Скидаємо вакуум до атмосферного тиску, Після чого, створюємо надлишковий тиск (близько 4-5 атм.)
5) Витримуємо 30 хвилин і скидаємо тиск до атмосферного.
6) Повторюємо пункти, з 2-го по 5-ий, два - три рази.
7) Контролюємо (зважуванням) просочення бруска (часто він просто «тоне»).

Важливо!Після просочення не видаляйте надлишки розчину ганчіркою, серветкою і т.п., Анакрол-90має високу проникаючу здатність, тому, при спробі його витерти, він буде «йти» в ганчір'я.

І не забувайте, спочатку, склад розроблявся для просочення металу, що дозволяє (при необхідності) обробляти вироби метал / дерево (ті ж ножі) в зборі. Надлишки складу видаляються з поверхні металу зануренням в воду (15-25 ° С).

отверждение складуАНАКРОЛ-90 (термообробка)

Термічну обробку заготовок можна здійснити двома способами:

1) У киплячій воді(Або індустріальному маслі) - просочені заготовки щільно обертаються стрейч плівкою (харчовою плівкою) і поміщаються в гарячу (киплячу) воду (95 ± 5) ºС, де витримуються порядку 1-2год (для металевих виробів: 20-30 хвилин, без плівки) .
2) У сушильній камері(Наприклад: печі, духовці) - просочені заготовки поміщаються в піч, розігріту до 120-140 ° С. Сільнопорістую (пухку) деревину необхідно загортати, наприклад, в пакет для запікання, дана процедура потрібна для запобігання процесу витікання Анакрол-90. Сушка триває від 2-х до 4-х годин, процес закінчується, коли дерево перестає «парити» і немає мокрих плям.

Важливо!У разі порушення температурного режиму (наприклад: заготовки помістили в піч розігріту до 90-95 ºС) процес полімеризації не відбудеться належним чином, склад буде як «гумовий». Якщо в подальшому спробувати виправити ситуацію і піддати заготовки повторної термообробки - це ні до чого не приведе, склад залишиться тим самим.

застосування барвників

для фарбування Анакрол-90, Застосовуються жиророзчинні барвники (в нашій компанії можна придбати барвники п'яти кольорів: червоний, жовтий, зелений, синій, чорний). Для отримання інших квітів рекомендується змішувати барвники до розчинення в складі.

• Дозування барвників приблизно (0,001 - 0,1) г на 1 кг Анакрол-90, Не більше, інакше вся маса буде темна і не пробивна світлом!
• Для проби можна додати барвник на кінчику ножа розміром половину шпилькової головки.
• Додавати обраний барвник до бажаної насиченості порціями по 0,01 г барвника на 1 кг Анакрол-90.
• Перемішувати дрилем з насадкою не менше 5-10 хвилин після кожного додавання порції барвника.
• Барвники можна між собою змішувати, отримуючи потрібний відтінок.
• При фасуванні і замішуванні барвника надягайте рукавички, окуляри і респіратор!
• Шкідливо для дихання, уникати протягу (щоб не розлетівся по приміщенню)!
• Відмити барвники з одягу практично неможливо!
• З рук і обличчя можна відмити спиртом або ацетоном.
• Зберігати барвник в закритому п / е пакеті без доступу повітря (щоб не потрапляла волога) при звичайній температурі.

Важливо!Кількість додається барвника впливає на процес стабілізації, чим більше барвника додано, тим вище повинна бути температура в сушильній камері.

Варіанти вакуумних установок

В даному розділі торкнемося варіантів саморобних установок для просочення деревини з використанням вакууму і надлишкового тиску.

Найпростішим, доступним і недорогим способом буде придбання, наприклад, наступного комплекту:

СЛУМ (банку з кришкою з магазину ІКЕА) і системи ВАКС (пристрій вакуумного консервування), в яку входять: насос для вакуумного консервування НВР-3 і кришки КВК-82. Ціна банки, на наразі, Становить близько 150руб і, десь, 350руб - система ВАКС.

Для створення вакууму, можна скористатися і спеціальної ємністю: ексикатор (з краном). Ціна (в залежності від виробника, матеріалу, розмірів) змінюватися від 1500 до 13000руб.

Наступними «за популярністю» є корпусу від фільтрів АКВАФОР. Конструкція корпусу дозволяє без всяких доробок створити як вакуум, так і надлишковий тиск. Для цього «ідеально» підходить розводка в їх верхній частині. Ціна, в залежності від розмірів, змінюється від 5000 до 11000 рублів. Втім, корпус, це тільки частина установки. Для створення вакууму і надлишкового тиску знадобляться: вакуумний насос, Компресор і «обвіс» (фітинги, шланги), а також прилади для контролю тиску (наприклад: мановакуумметри RGGL).

вакуумні насоси - тут варіантів багато, як бюджетних можемо запропонувати наступні: вакуумний насос Z 1,2 B Mini (VPBW-1S) - ціна від 1500руб; вакуумний насос Z-1,5 (VPA 115) - ціна від 2200руб; вакуумний насос VE115N (пр-ль: VALUE) - ціна від 3200руб.

компресор - можна використовувати автомобільні (Vitol КА-У12050 "Ураган" - ціна від 1200руб; Качок К90 N - ціна від 1500руб і ін.), Проте, щоб їх підключити до мережі 220В знадобитися ще один пристрій: конвертер Dayton 220В - 12В з гніздом прикурювача 15А (ціна близько 4000руб

Якщо є бажання заощадити (в тому числі і на електриці), то в якості універсального пристрою (Замінює і вакуумний насос і компресор) можна використовувати вакуумний насос Комовского- це пристрій досі можна знайти в продажу, ціна від 4000руб. Цей прилад дозволяє створювати вакуум і надлишковий тиск якраз в необхідному нам діапазоні.

Приклади вже зібраних установок можна подивитися на форумах http://popgun.ru (в темах: «варіант стабілізації деревини», «і знову стабілізація / сушка дерева»)

Важливо!Для більш економного використання просочувального складу Анакрол®-90, А так само з метою збільшення терміну служби корпусів ваших установок (так наприклад, пластикові корпусу від фільтрів руйнуються при контакті з Анакрол®-90) Радимо використовувати додаткові ємності (наприклад: пластикові бутилки від питної води). У ці ємності наливається Анакрол®-90, Укладаються дерев'яні заготовки, після чого, вони і поміщаються у вакуумну камеру.

варіанти застосування промислових установок ми розглядати не стали, так як по-перше, вони мають досить високу ціну (вакуум-камера коштує близько 60 000руб, насос-компресор - від 20 000руб) і по-друге, все одно, що б застосувати це обладнання для стабілізації деревини, його необхідно буде доопрацювати.

Анакрол-90. Умови зберігання. Вимоги безпеки.

зберігання

Анакрол-90, для запобігання мимовільної полімеризації, необхідно зберігати без доступу сонячного світла, При температурі від +5 ºС до +25 ºС (короткочасно, до +35 ºС).

Температура при транспортуванні: від -40 ºС до +35 ºС.

При зберіганні не допускається контакт Анакрол-90 з металами або потрапляння частинок металів або сплавів в тару підприємства-виготовлювача з просочувальним складом. Анакрол-90, Перелитої в процесі використання в робочу тару або ємність, повинен зберігатися окремо, тому що при його зворотному зливі в тару підприємства-виготовлювача можливе попадання в неї бруду і освіту полімеру, що зробить складу непридатним для подальшого використання. Гарантійний термін зберігання - 1 рік.

Вимоги безпеки

При зберіганні і експлуатації складу Анакрол-90 не виділяє шкідливих речовин в концентраціях, небезпечних для організму людини. Відповідно до класифікації згідно з ГОСТ 12.1.007 просочувальний склад Анакрол-90 відноситься до малонебезпечних речовин 4 класу.

Анакрол-90 не вибухонебезпечний, але він горить при внесенні в джерело вогню. Поблизу місця роботи з Анакрол-90не допускається наявність відкритого вогню, джерел іскроутворення. Роботи повинні бути організовані з дотриманням вимог пожежної безпеки по ГОСТ 12.1.004 і ППБ 01-03.

Засоби пожежогасіння: повітряно-механічна піна, двоокис вуглецю, порошки або пісок. Не рекомендується застосовувати водопінні кошти і воду. При гасінні великих проток застосовувати піну, порошок ПСБ-3; для невеликих вогнищ - двоокис вуглецю, порошок ПСБ.

наданняпершої допомоги в аварійних ситуаціях

При інгаляційному впливі Анакрол-90 - свіже повітря, Спокій, тепло.

При пероральному впливі (попаданні всередину) - рясне пиття води, активоване вугілля, Сольове проносне. При попаданні на шкірні покриви і в очі - видалити забруднений одяг, шкіру промити водою з милом, а очі промити великою кількістю води. У всіх випадках, далі, звернутися за медичною допомогою.

P. S.

Хочеться додати, що для отримання якісного і стабільного результату, необхідно дотримуватися технологію стабілізації і тут важливо все: який сорт дерева Ви просочуєте, розмір заготовок і їх якість, кількість доданого барвника, час і умови просочення, температурні режими, Подальша шліфування та полірування.

Це тонкощі, але саме їх зазвичай і тримають в секреті, саме вони і забезпечують якісний результат.

Удачі Вам у вашому захоплюючій справі!

Подібна обробка має і іншу назву - консервація. Воно більш точно відображає зміст процесу, в результаті якого підвищуються експлуатаційні властивості дерев'яних заготовок, які купують велику міцність, стійкість перед зовнішніми факторами при збереженні текстури матеріалу. Реалізація даної технології в промислових масштабах нерентабельна, а ось виробництво невеликих партій зразків становить певний інтерес.

Наприклад, при виготовленні декоративних виробів, Рукояток мисливських і кухонних ножів в подарунковому виконанні. Розберемося, як можна в домашніх умовах, самостійно стабілізувати деревину.

Процес консервації матеріалу складається з 3-х етапів.

1. Вибір породи. Раз мова йде про декоративних виробах, Зрозуміло, що обробці піддається деревина з хорошою текстурою. У цьому плані для стабілізації краще орієнтуватися (з доступних за ціною) на каштан, в'яз, клен, березу, а також деякі фруктові дерева. Наприклад, вишню.

2. Просочування деревини. Існує кілька технологій цього процесу:

• холодна обробка. Найпростіший варіант, але він реалізується лише для зразків невеликого перерізу (товщини). Недоліки - невисока ступінь стабілізації деревини і значна тривалість процесу. На таку консервацію йде багато часу (до 2-х тижнів). Як просочень використовуються.
• Обробка гаряча. Застосовується для габаритних виробів, коли потрібно домогтися більш глибокого проникнення просочувального складу.
• Вакуумна обробка. Для такої просочення дерева потрібна спеціальна камера. В процесі відкачування повітря разом з ним з деревини виходить і що міститься в ній волога. Вивільнені пори легко заповнюються просочують складом.
• Обробка під тиском. Практично те ж саме. Різниця в тому, що тут нагнітається повітря «прочищає» пори дерева.

3. Полімеризація. Проводиться не завжди. деякі просочувальні склади характеризуються здатністю тверднути в природних умовах. Але якщо потрібна додаткова просушування заготовки, то на останньому етапі стабілізації вона піддається впливу високих температур.

Виходить, що вибір певної методики консервації деревини в домашніх умовах залежить в основному від власних можливостей. Розглянемо найбільш доступні у виконанні технології.

Варіанти стабілізації деревини

Обробка засобом «Анакрол-90»

Подібна методика називається імпрегнацією. По суті, це комплексна консервація, в якій використовуються елементи різних технологій, Описаних вище. У домашніх умовах, з урахуванням невеликих габаритів оброблюваних деталей - оптимальне рішення.

Що знадобиться:

• Вакуумна установка. Її можна зібрати з пластикових або скляних ємностей. Для відкачування повітря потрібні вакуумний насос, для підняття тиску - компресор з манометром. Плюс - крани і сполучні трубки.

• Сушильна камера. У домашніх умовах використовується ел / піч, аерогриль, духовка.

Порядок дій зі стабілізації деревини:

• Заготівля поміщається в обраний посудину з розрахунком, щоб її повністю покривав просочувальний склад.
• Проводиться відкачування повітря. Про створення вакууму свідчить повна відсутність повітряних бульбашок, які на початку процесу виділяє деревина.
• Період «спокою». Перерва в роботі робиться приблизно на ⅓ години. Цього часу достатньо, щоб просочувальне засіб хоча б частково заповнило пори дерева.
• Створення надлишкового тиску. Воно піднімається за допомогою насоса (і компресора). Значення контролюється по манометру і має бути в межах 3 ± 1 ати. Воно залежить від породи (а значить, щільності) деревини.

В такому стані процес переривається приблизно на півгодини. Це необхідно, щоб просочувальний розчин під дією тиску максимально глибоко проник в матеріал зразка.

Про достатній обробці свідчить поведінка заготовки. Якщо просочення пройшла успішно, то деревина набуває ще більшу щільність (твердість), а значить, повинна зануритися в розчин, до самого дна. При необхідності процес повторюється. Скільки разів цим доведеться займатися, залежить від практичного досвіду майстра і правильного підбору обладнання.

Заключний етап стабілізації - просушка деревини. Власне, це і називається полімеризацією, яка надає заготівлі особливі властивості.

Спосіб 1. Спосіб 2.

Якщо потрібно надати деревині будь-якої відтінок, то можна придбати або кольоровий «Анакрол», або додати в нього барвник.

Обробка епоксидною смолою

Технологія та сама, але є певні складності. Використовується спиртовий розчин смоли, тому його приготування вимагає великого досвіду. Від правильно обраної концентрації залежить плинність просочення, отже, і якість стабілізації деревини. Краще придбати імпортне засіб, хоча й коштує дорого. Перевага в тому, що різні види смол відрізняються консистенцією, тому нескладно підібрати потрібний склад і використовувати його без попередньої підготовки.

Дана методика не підходить для стабілізації деревини хвойних порід.

Обробка соляним розчином

Така технологія стабілізації використовується рідше, але від цього вона не менш ефективна. Розчин готується з розрахунку на літр води - столова ложка солі. Після ретельного перемішування в ємність укладається дерев'яна заготовка, і посуд ставиться на вогонь. Термічна обробка (кип'ятіння) проводиться протягом пари годин, і якісна консервація забезпечена. Критерій достатності - припинення виділення розчином піни.

Багато суперечок виникає навколо питання, коли проводити консервацію - до підготовки зразка або після. Одні автори відзначають, що подальша механічна обробка стабілізованою деревини - процес досить складний, що вимагає не тільки досвіду і часу, але і спеціального інструменту. Саме тому з заготовки спочатку виготовляється потрібний зразок, А вже потім проводиться консервація матеріалу.

Хоча є і протилежна думка - в першу чергу просочення, потім доведення вироби до фактурного виду. Таке різночитання викликано тим, що в розрахунок не береться порода дерева і його стан (наявність тріщин, ворсинок, ступінь вологості і так далі). Тому алгоритм дій потрібно визначати самостійно, виходячи з якості зразка.

Просочувальні склади необхідно купувати з запасом. Певна частина кошти буде витрачено на проведення дослідних робіт, так як приступати відразу ж до стабілізації конкретного виробу не слід. Тільки зрозумівши, як взаємодіють просочення і обрана порода дерева, можна скорегувати свої дії і добитися бажаного результату вибором оптимального режиму. Це стосується в основному значення створюваного тиску в резервуарі.