Đó là một công trình của hai. Nệm tự bơm hơi và thảm du lịch - đánh giá. Con tôi có cần giá vẽ không?

Cầu thang nhôm là cấu trúc gồm hai giá đỡ được nối với nhau bằng các bậc thang. Vật liệu sản xuất thường là hợp kim nhôm và silicon. Điều này đảm bảo độ bền cao của các sản phẩm như vậy. Cầu thang như vậy thường có các loại khác nhau thiết kế. Nó phụ thuộc vào mục đích sử dụng của họ.

Thang bốn đoạn - công cụ cho nhiều công việc khác nhau

Các loại cầu thang nhôm

Cầu thang nhôm khác nhau về kiểu xây dựng thành một, hai, ba và bốn phần. Chúng có từ 6 đến 25 bước và được sử dụng trong cho nhiều mục đích khác nhau. Bằng cách làm việc gia đình Một chiếc thang có thể xử lý hầu hết các công việc sẽ rất hữu ích. Phổ biến nhất là cầu thang có phần chính làm bằng kim loại, chân bậc thang được làm bằng nhựa.

Ngoài hộ gia đình, có thể phân biệt các loại công trình sau:

Thang gia dụng, cũng như chất điện môi và hầu hết các máy biến áp đều có nhiều bộ phận bổ sung. Chúng làm tăng sự an toàn và độ tin cậy của các cấu trúc.

Các loại cầu thang

Số đông cầu thang hiện đại hóa ra là không thể thiếu khi hoạt động ở độ cao, cả trong điều kiện trong nước và trên doanh nghiệp sản xuất. Trên cơ sở này, chúng được chia thành những thứ được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày và những thứ chuyên nghiệp.
Loại sản phẩm đầu tiên được làm bằng nhôm, có độ nhẹ cao, thiết kế đơn giản và phải đáp ứng các yêu cầu quan trọng - độ bền, dễ vận chuyển và lắp đặt, an toàn, điều kiện bảo quản không yêu cầu cao.

Thiết kế chuyên nghiệp có một số tính năng đặc trưng, xác định phạm vi ứng dụng của chúng. Ví dụ, máy biến áp có tính ứng dụng cao và thường được sử dụng làm nền tảng. Thang kính thiên văn rất nhỏ gọn và cho phép bạn thực hiện cùng một lượng công việc như nhiều thiết kế ba phần.

Đặc điểm thiết kế

Trọng lượng người dùng tối đa của thang nhôm thay đổi - từ 100 đến 150 kg. Ở mức giá cao hơn, chúng ta có thể nói rằng thiết kế này rất chuyên nghiệp. Chiều dài làm việc được đo đến bệ hoặc bậc cuối cùng. Thiết kế chuyên nghiệp có chiều cao lên tới 15-20 mét.

Xin lưu ý: đôi khi chiều dài làm việc có thể được coi là chiều cao từ sàn đến bậc áp chót và được cộng thêm 120 cm, tốt hơn hết bạn nên làm rõ vấn đề này với người bán.

Cầu thang một phần

Thang gồm ba phần - giống như một chiếc thang xếp, chỉ tốt hơn

Thiết kế này được gọi là đính kèm và nó yêu cầu hỗ trợ theo chiều dọc. Để tránh những chấn thương không đáng có trong quá trình sử dụng, chân phải được cố định chắc chắn. Đặc điểm nổi bật của các cấu trúc kèm theo là:

1. Được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày. Không thể thiếu cho công việc sửa chữa nhẹ, làm vườn và làm việc trong nhà. Cô ấy cho phép mà không cần nỗ lực đặc biệt thu hoạch và cưa bỏ những cành cây khô.
2. Thang mở rộng một đoạn không bao giờ là thừa khi thực hiện công việc lắp đặt và xây dựng. Việc sử dụng thường xuyên là do tính dễ sử dụng - bạn chỉ cần tựa nó vào tường và buộc chặt.
3. Sự lựa chọn. Khi mua thang một đoạn, thông số chính bạn cần chú ý là chiều cao. Không chỉ chức năng của sản phẩm mà giá cả cũng phụ thuộc vào nó. Trên thị trường xây dựng có Các tùy chọn khác nhau: dài từ 1,5 đến 5,6 mét.

Vật liệu sản xuất (nhôm với duralumin, magiê, silicon) được đặc trưng bởi độ bền cao và tuổi thọ dài. Mặc dù thang nhôm một đoạn vẫn thua kém so với các phiên bản cải tiến.

Thiết kế hai mảnh

Các tính năng của cầu thang như vậy bao gồm: các bước chống trượt, nhiều mẫu mã khác nhau (từ 3 đến 25 bước) và khả năng leo lên hai mặt. Chiều cao tối đa của thang bước đạt tới 13 mét. Ưu điểm của thang bao gồm khả năng chống ăn mòn, điều kiện hoạt động không giới hạn, trọng lượng nhẹ và nhỏ gọn.

Thang nhôm hai đoạn có 2 kiểu cấu tạo là thang gấp (thang bậc) và thang trượt. Phần sau khác nhau ở chỗ một phần của chúng kéo dài từ phần kia. Tải trọng khuyến nghị không vượt quá 150 kg. Những thiết kế như vậy có tính ứng dụng cao, tiện lợi và có thể được sử dụng làm phụ kiện đính kèm.

Bất kỳ thang nào, thậm chí là thang nhôm hai phần, trước hết phải có các chức năng cần thiết.

Cầu thang ba phần

Với sự trợ giúp của một chiếc thang như vậy, bạn có thể dễ dàng sơn trần nhà và những nơi không thể tiếp cận từ sàn nhà

Thang này có thể được sử dụng ở dạng thang bậc hoặc cấu trúc gắn liền. Nó có các cơ ngang giữa hai chân, mang lại sức mạnh lớn nhất. Cấu hình nhôm cho phép cấu trúc được sử dụng với tải trọng lên tới 150 kg.
Đây là sản phẩm dùng trong gia đình. BẰNG thang thường đạt tới độ cao 6 mét. Có thể được sử dụng như một chiếc thang ở độ cao 5 mét.
Khi gấp lại, cầu thang như vậy thường có các kích thước sau (chiều cao, chiều rộng, chiều sâu): 2,5 * 0,4 * 0,15. Chiều rộng gần đúng của bước là 25 mm. Các phích cắm được làm bằng nhựa hai thành phần.

Sản phẩm bốn phần

Cầu thang có 4 đoạn thường được gọi là máy biến áp. Chúng có nhiều chức năng nhất và được sử dụng làm thang bậc cũng như các cấu trúc gắn liền. Có thể thay thế giàn giáo.

Đặc điểm chính của cầu thang như vậy là công dụng tương đối hiếm của chúng. Họ có một số phần được kết nối cơ chế bản lề. Ưu điểm là sự nhỏ gọn khi gấp lại cũng như độ ổn định và độ tin cậy cao khi sử dụng.

Đặc điểm nổi bật của các cấu trúc như vậy là chức năng cao, chiều dài làm việc lớn, khả năng chịu tải nặng - lên tới 150 kg, khả năng sử dụng chúng như một chiếc thang đi kèm và đơn giản hóa tối đa công việc xây dựng phức tạp.

Trọng lượng nhẹ của sản phẩm giúp bạn dễ dàng mang theo trong quá trình làm việc. Khả năng thay đổi độ cao nhanh chóng cũng tiện lợi. bề mặt làm việc.

Ưu điểm của thang gấp 4 đoạn

Nhờ thiết kế của nó, thang bốn phần có thể đáp ứng được một số lượng lớn nhiệm vụ và có một số ưu điểm:

• sự nhỏ gọn;
• sức đề kháng cao nhiều loại khác nhau bề mặt;
• sự hiện diện của một cứu trợ đặc biệt;
• cường độ sản phẩm cao được cung cấp hồ sơ nhôm;
• thuận tiện để lưu trữ và vận chuyển;

Do các tính năng cụ thể của chúng, các bộ phận của cầu thang cho phép cầu thang chịu được tải trọng vận hành đáng kể. Thích hợp cho cả người nghiệp dư và người xây dựng chuyên nghiệp.

Giá cầu thang nhôm

Bây giờ chúng ta hãy chuyển sang câu hỏi thú vị: Cấu trúc như vậy có giá bao nhiêu? Cầu thang nhôm tùy theo đặc điểm mà giá thành có sự chênh lệch lớn. Dưới đây là các loại chính của họ.

Vì vậy, giá cho các công trình chỉ có 2 phần:

• cầu thang hai phần ( chiều dài tối đa 314 cm, trọng lượng – 6,4 kg) nhôm – 5 nghìn rúp;
• cùng một thiết kế, có chiều dài 427 cm, có giá khoảng 6,3 nghìn rúp;
• một chiếc thang hai đoạn phổ thông có chiều cao làm việc 687 cm sẽ khiến người mua phải trả 11 nghìn rúp;
• kết cấu trượt có thể có giá từ 4,5 đến 12 nghìn rúp;
• cầu thang phổ thông có thể được mua với giá 5,5-12,5 nghìn rúp.
• cầu thang ba phần có giá từ 3,5 đến 11 nghìn rúp và giá cho các cấu trúc gồm 4 phần dao động từ 5,5 đến 12 nghìn rúp.

Có thể thấy từ giá cả, các sản phẩm bốn phần không chỉ được phân biệt bởi mức giá cao đặc tính hiệu suất, mà còn cả khả năng tiếp cận.

Cách chọn cầu thang phù hợp

Trước khi mua một sản phẩm cụ thể, cần quyết định các đặc tính và nhiệm vụ vận hành cần thiết của nó.

Trước khi mua, hãy kiểm tra cẩn thận cầu thang để biết chất lượng xây dựng.

Tại đưa ra lựa chọn đúng đắn chiếc thang chắc chắn sẽ giúp bạn đạt được mục tiêu cao. Ví dụ, khi sửa chữa thẩm mỹ căn hộ sẽ làm tùy chọn đính kèm thông thường. Trước hết, hãy xem xét các lĩnh vực ứng dụng kết cấu cầu thang:

• sửa chữa và công trình xây dựng;
• nhu cầu của hộ gia đình;
• công việc lắp đặt điện;
• sử dụng trong thư viện lớn;
• làm việc trong vườn.

Cần phải chọn chiều cao làm việc cần thiết, tải trọng tối đa và chú ý đến sự hiện diện của các dây buộc đặc biệt.

Vương miện dạng ống lồng là một cấu trúc gồm hai phần: sơ cấp và thứ cấp. Nó được sử dụng chủ yếu để cố định, phần chính là nắp kim loại. Mão thứ cấp được cố định vào khung răng giả. Khi hai phần được kết nối, một cấu trúc vững chắc sẽ được hình thành. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể tạo thành một giá đỡ chắc chắn cho các bộ phận giả, đồng thời có thể dễ dàng tháo ra.

Các loại mão kính thiên văn

Cơ chế này lần đầu tiên được thử nghiệm ở Đức vào đầu thế kỷ trước. Vương miện kính thiên văn có tên như vậy vì nó giống với kính thiên văn. Các thành phần của nó di chuyển tương đối với nhau theo cùng một cách. Trải qua gần một thế kỷ lịch sử, thiết kế này đã chứng minh được tính thực tế, dễ sử dụng và tính thẩm mỹ tốt. Ngày nay, mão kính thiên văn có thể phục vụ rất tốt Lựa chọn thay thế chân giả trên thiết bị cấy ghép.

Có hai loại thiết kế này - mão hình trụ và mão hình nón. Họ chủ yếu khác nhau về ngoại hình. Những ví dụ đầu tiên về vương miện dạng ống lồng được chế tạo bởi những người thợ thủ công có thành hình trụ. Chúng được đặc trưng bởi một sự phù hợp khá chặt chẽ. Ngày nay, chỉ nên sử dụng thiết kế như vậy ở những bệnh nhân có nướu hoàn toàn khỏe mạnh.

Vương miện hình nón dạng ống lồng là phiên bản cải tiến của vương miện hình trụ. Ưu điểm chính của nó được coi là không có ảnh hưởng của các lỗi có thể xảy ra ở giai đoạn sản xuất. Thiết kế này không cho phép biến dạng hoặc kẹt khi cố định chân giả. Nhược điểm chính của hệ thống cải tiến là khả năng mão răng bị bong ra khi tiếp xúc với thực phẩm.

Ưu điểm của mão kính thiên văn

Cái mà mặt tích cực có thể được ghi nhận trong việc áp dụng thiết kế này?

1. Tải trọng nhai được phân bổ đều trên tất cả các răng và nướu.
2. Không có tác dụng lên cách phát âm và cắn.
3. Khả năng cài đặt trên cấy ghép.
4. Thời gian phục vụ lâu dài.
5. Dễ dàng sử dụng và bảo trì.
6. Bảo vệ sức khỏe răng miệng lâu dài.

Đây không phải là tất cả những ưu điểm của mão kính thiên văn. Mọi người đều có thể tự mình lưu ý những khía cạnh tích cực của việc sử dụng thiết kế.

Nhược điểm của mão kính thiên văn

Một trong những nhược điểm chính của thiết kế này là thời gian sản xuất dài và giá cao. Tuy nhiên, những khía cạnh tiêu cực được bù đắp hoàn toàn bằng những ưu điểm của mão răng nêu trên.

Chỉ định cài đặt

Việc sử dụng mão kính thiên văn được khuyến khích trong các trường hợp sau:

• sự hiện diện của bệnh nha chu và răng hỗ trợ lỏng lẻo;
• không có cơ hội tài chính để lắp đặt thiết bị cấy ghép;
• quá ít răng để khóa răng giả.

Nhu cầu sử dụng thiết kế này vẫn được bác sĩ xác định.

Mão thiên văn: các giai đoạn sản xuất

Ngày nay, việc sản xuất thiết kế được mô tả trong bài viết có thể thực hiện được bằng hai cách: dập và đúc. Phương pháp đầu tiên được coi là đơn giản nhất. Tuy nhiên, khi sử dụng vật đúc có thể thu được hình dáng hấp dẫn hơn vẻ bề ngoài sản phẩm do được gia công bằng vật liệu hiện đại.

Quá trình sản xuất mão răng sứ bắt đầu bằng việc mài răng của bệnh nhân dưới phần bên trong thiết kế. Sau đó, chuyên gia sẽ lấy dấu và gửi chúng đến phòng thí nghiệm. Ở đó, các kỹ thuật viên đã tạo ra các mô hình dựa trên chúng và chế tạo mũ. Điều rất quan trọng là kiểm tra độ song song của thành răng hỗ trợ sao cho cấu trúc khớp chính xác. Sau khi thử mũ, một khối thạch cao được hình thành từ chúng để đúc mô hình tương lai. Vương miện bên ngoài được thực hiện có tính đến khoảng cách 0,5-1 mm. Dựa trên ấn tượng thu được, cấu trúc bên ngoài đã được tạo ra.

Chi phí và tuổi thọ sử dụng

Vương miện bằng kính thiên văn được coi là một niềm vui tương đối đắt tiền. Chi phí của nó có thể thay đổi từ 5 đến 11 nghìn rúp. Nếu nói về phục hình toàn bộ thì giá cuối cùng sẽ phụ thuộc vào đồng thời nhiều yếu tố (vật liệu sử dụng, số lượng răng nâng đỡ, v.v.). Không thể gọi tên chính xác được.

Vương miện bằng kính thiên văn được đặc trưng bởi tuổi thọ ngắn - không quá 10 năm. Để tăng nó, bạn cần định kỳ đến gặp bác sĩ và theo dõi hoạt động của cấu trúc.

Giờ đây, khách du lịch thường tự hỏi họ nên mang theo những gì khi đi bộ đường dài: một tấm thảm xốp thông thường đã được kiểm chứng hay một tấm thảm tự bơm hơi sáng tạo? Một số người không hiểu tại sao khi đi bộ đường dài lại cần cả một chiếc “nệm bơm hơi” (mặc dù nó gần như không giống một tấm nệm)? Những người khác muốn có ít nhất một chút thoải mái bên ngoài nền văn minh, ngay cả khi nó chỉ là khu vực ngủ, nhưng du khách sẽ cảm thấy thật thoải mái khi sử dụng tấm thảm thần kỳ này.

Người sáng lập và cho đến ngày nay, nhà sản xuất hàng đầu là một tập đoàn của Mỹ có tên Cascade Designs, còn được biết đến với thương hiệu Therm-a-Rest (tấm thảm này đôi khi được gọi theo tên công ty - Thermarest). Chẳng bao lâu sau, các công ty nước ngoài khác bắt đầu sản xuất chúng, đặc biệt là: Tramp, Pinguin, Hannah, Terra incognita và Russian Nova Tour của chúng tôi.

Thảm tự bơm hơi có thiết kế hai lớp. Lớp bên trong bao gồm bọt polyurethane tế bào mở, và lớp thứ hai là lớp vỏ nylon hoặc polyester được bịt kín. Chất độn này có các lỗ chân lông mở tự do và phồng lên khi có không khí khi trải thảm. Vật liệu bao bọc được kết nối chặt chẽ với chất độn, do đó, không cho không khí thoát ra khỏi lớp vỏ này và không cho nước bị hút vào bên trong.

Để tấm thảm có hình dạng và hút không khí, bạn chỉ cần mở nó ra và tháo nắp van.

Tổng cộng, những hành động này sẽ mất 5 - 25 phút, mặc dù cuối cùng bạn sẽ phải sử dụng sức mạnh của phổi và thời kỳ mùa đông quá trình lạm phát mất nhiều thời gian hơn. Nếu bạn đột nhiên có ít thời gian, bạn có thể bơm thảm nhanh hơn nhiều bằng cách sử dụng máy bơm hoặc sử dụng phổi.

Một tấm thảm tự bơm mới mua sẽ phồng lên chậm hơn nhiều so với một tấm thảm đã được sử dụng nhiều lần và những sản phẩm mỏng hơn cũng khó bơm phồng hơn.

Câu hỏi về giao thông

Để vận chuyển thảm, bạn cần trải thảm ra mặt đất, sau đó mở van và cuộn lại càng chặt càng tốt, dần dần ép không khí ra khỏi cấu trúc xốp. Sau đó, bạn cần vặn chặt van và đặt tấm thảm vào hộp.

Quy tắc lưu trữ

Thảm được bảo quản tốt nhất và không bị mất đặc tính ở vị trí mở ra khi tháo nắp.

Hoặc, nếu không có cơ hội như vậy, hãy cuộn nó lại, nhưng không chặt và mở van, nếu không, bạn có nguy cơ nhận được một sản phẩm không thể sử dụng được sau khi bảo quản không đúng cách (ở vị trí cuộn chặt với van đóng thảm có thể bắt đầu bong tróc). Và quan trọng nhất là tránh những phòng có độ ẩm cao, nếu không sẽ sớm cần phải làm khô toàn bộ sản phẩm.

Tính năng của máy giặt nhiệt

Để giặt tấm thảm, chỉ cần nước ấm và miếng bọt biển thông thường là đủ, nhưng nếu bạn cho rằng cần giặt kỹ hơn thì hãy sử dụng dung dịch xà phòng. Van phải ở trạng thái siết chặt. Và sau khi giặt nhớ lau khô không khí trong lành, mở van xuống.

Hãy xem xét những ưu điểm và nhược điểm của những tấm thảm như vậy

Có lẽ trước hết chúng ta hãy hướng sự chú ý đến những ưu điểm của thảm tự bơm hơi.

Thảm tự bơm hơi giữ nhiệt hoàn hảo nên bạn không ngại đi bộ đường dài thời điểm vào Đông Năm sau, bài kiểm tra sẽ khác - trong không khí lạnh, việc bơm phồng sẽ khó khăn hơn.

Ưu điểm thứ hai nằm ở sự thoải mái, linh hoạt và tiện lợi. Ngủ trên đó là một niềm vui; bạn có cảm giác như đang nằm trên chiếc giường ấm áp của chính mình, nhắc nhở bạn về sự thoải mái ở nhà. Đây là chất lượng mà du khách rất yêu thích những tấm thảm như vậy.

• Nó cũng có khả năng chống lại căng thẳng và áp lực.
• Khá nhỏ gọn.

Nhưng vẫn còn đó mặt sau, tức là nhược điểm, bây giờ chúng ta hãy nói về chúng.
Sẽ rất hữu ích nếu nhắc bạn cẩn thận khi xử lý thảm vì chúng có thể dễ dàng bị thủng. Từ đó, trước khi trải cây giữ nhiệt xuống đất, cần phải loại bỏ hết các mảnh vụn, gai, cành nếu có khỏi nơi đó. Nếu không, nó có thể bị hỏng và sẽ không phồng lên được nữa. Nhưng tốt nhất là đặt một tấm thảm như vậy trong một nơi trú ẩn, nghĩa là trong một cái lều.

Sự hiện diện của tiếng ồn bên ngoài trong quá trình sử dụng, tương tự như túi nhựa. Nếu những âm thanh này khiến bạn khó chịu thì tốt hơn hết bạn nên từ bỏ tấm thảm tự bơm hơi. Thảm thử nhiệt, không giống như thảm cổ điển, có trọng lượng lớn hơn và nếu bạn đi cắm trại nhẹ nhàng thì tốt hơn nên ưu tiên thảm xốp thông thường.

Nhân tiện, những tấm thảm như vậy luôn đi kèm một bộ dụng cụ sửa chữa để sửa chữa sản phẩm. Và nếu đột nhiên bạn làm thủng tấm thảm của mình thì bạn cần sử dụng bộ sản phẩm này. Nó bao gồm keo và một số miếng vá khá lớn.

Sự lựa chọn

Và bây giờ chúng ta sẽ xem xét câu hỏi quan trọng nhất: làm thế nào để chọn một tấm thảm tự bơm hơi?

Tiêu chí quan trọng nhất mà nhiệt kế thường được chọn là trọng lượng, như chúng tôi đã đề cập ở trên.

Và điều chính ở đây là không phạm sai lầm, tất cả phụ thuộc vào thời điểm bạn mua một tấm thảm trong năm. Trong thời kỳ lạnh, tốt hơn nên chọn sản phẩm có chiều cao lớn hơn (4-5 cm) để cách nhiệt có hiệu quả và trọng lượng của các sản phẩm đó trung bình dao động từ 1,1 đến 1,3 kg.

Đối với các giai đoạn khác, bạn có thể chọn các tùy chọn nhỏ hơn, một tấm thảm dày 3,8 cm sẽ làm được, trọng lượng của nó có thể dao động từ 460 đến 1000 gram.

Những du khách có kinh nghiệm hơn cảnh báo rằng những chiếc ghế giữ nhiệt vô dụng nhất khi đi bộ đường dài là những chiếc có vỏ cao su. Cao su, như đã biết, có đủ độ dẫn nhiệt, do đó chúng tôi kết luận: vào ban đêm, bạn có thể dễ dàng đóng băng trên một tấm thảm như vậy. Và vật liệu phù hợp trong trường hợp này là polyurethane.

Bây giờ bạn đã biết nhiều về các loại thảm tự bơm hơi, tính theo trọng lượng, chúng được làm từ chất liệu gì và cấu trúc của chúng, cũng như những ưu và nhược điểm của giá đỡ nhiệt.

Vẫn còn phải đề cập đến cách chúng không nên được sử dụng trong bất kỳ trường hợp nào. Không sử dụng như xe trượt tuyết hoặc nệm hơi trên biển, hay làm quạt nhóm lửa cũng không thích hợp.

Còn một số điểm nữa: bạn không thể bơm sản phẩm khi van đóng, nếu không, do không khí từ bên trong quá nóng, sản phẩm có thể phồng lên và bung ra ở các đường nối. Chúng tôi hy vọng những lời khuyên của chúng tôi sẽ giúp ích cho bạn khi lựa chọn và sử dụng những tấm thảm thần kỳ.

Thảo luận: có 1 bình luận

Một thiết bị thú vị, tôi đang nghĩ đến việc mang theo một chiếc cho chuyến đi biển sắp tới của mình. Nếu không, ngủ trong túi ngủ bằng cách nào đó không còn là một lựa chọn nữa, tuổi tác dường như đang phải gánh chịu hậu quả)) Tôi đã đọc tất cả những ưu và nhược điểm, tôi hứa rằng tôi sẽ không sử dụng chiếu làm xe trượt tuyết hay làm quạt))

Trả lời

Thiết bị của mạch điện đặc biệt có công tắc chuyển tiếp là cấu trúc gồm hai hoặc nhiều sản phẩm được nối với nhau dây điện và bao gồm cả chính nó đèn chùm. Bên ngoài, phiên bản này không khác gì phiên bản tiêu chuẩn. Trang chủ tính năng đặc biệt thiết kế của nhóm liên lạc của nó nổi bật. Các mô hình tiêu chuẩn chỉ cung cấp khả năng đóng và mở mạch điện. Trong bài viết này chúng ta sẽ xem xét thiết bị, mục đích và nguyên lý hoạt động. công tắc chuyển tiếp Sveta.

Nguyên lý hoạt động

Cơ sở hoạt động của các mô hình truyền qua là sự chuyển mạch của các dây dẫn điện ngược. Nguyên lý hoạt động như sau: khi vị trí của các phím thay đổi, một mạch sẽ mở ra và đồng thời, một mạch khác sẽ đóng lại. Bằng cách nghiên cứu kỹ các sơ đồ bên dưới, bạn có thể hiểu cách thức hoạt động của công tắc đèn truyền qua:

Do cách sắp xếp liên hệ này nên gọi công tắc chuyển tiếp là công tắc sẽ chính xác hơn. Tuy nhiên, vì thuật ngữ này đã được sử dụng từ lâu nên việc thực hiện những thay đổi chính thức sẽ chỉ dẫn đến sự nhầm lẫn thêm. Nó cũng có thể được gọi là đảo ngược, chéo và nhân bản.

Khu vực ứng dụng

Ứng dụng công tắc chuyển tiếp cho phép người tiêu dùng điều khiển cả một nguồn chiếu sáng duy nhất và toàn bộ nhóm đèn từ một loạt đèn Những nơi khác nhau. Điều này có nghĩa là nên sử dụng ở những khu vực có diện tích lớn: trong sân vận động, trong phòng hòa nhạc lớn, trong đường hầm, lối đi ngầm, tầng hầm, hoặc riêng tư tòa nhà nhiều tầng với cầu thang và hành lang dài. Chúng ta hãy sử dụng một ví dụ từ cuộc sống để chỉ ra lý do tại sao cần có phiên bản này.

Người tiêu dùng lên tầng 2 của ngôi nhà bật đèn ở tầng 1, khi sử dụng công tắc chuyển tiếp không cần phải quay xuống tầng dưới để tắt. Điều này cho phép cư dân của ngôi nhà tắt đèn từ tầng hai. Chúng tôi đã nói về tùy chọn kiểm soát ánh sáng này trong bài viết -.

Rất thường công tắc được đặt ở hành lang, hoặc trong một khoảng dài, do đó có tên là “lối đi”. Ngoài ra, các thiết bị dự phòng có thể được sử dụng để kiểm soát ở bất kỳ lãnh thổ nào.

Các loại mô hình

• Dựa trên loại hệ thống dây điện, có các mô hình cho bên ngoài và.
• Các đầu tiếp xúc bên trong vỏ, tùy theo thiết kế, có thể được làm bằng thiết bị đầu cuối vít, và cũng có thể được kẹp bằng lò xo.
• Tùy theo số lượng phím mà phân biệt switch một phím, hai phím và ba phím trở lên.

Thiết kế

Công tắc chuyển tiếp một phím và thiết bị nhiều phím bao gồm những gì? Thiết bị một phím bao gồm ba số liên lạc; nó bao gồm một thiết bị đầu cuối đầu vào và hai thiết bị đầu cuối đầu ra.

Thiết kế của một công tắc dự phòng có hai phím như sau: sáu tiếp điểm, tức là hai đầu vào và sáu đầu ra; với ba - chín: ba đầu vào và sáu đầu ra, v.v.

Ký hiệu trên sơ đồ của một công tắc thông thường là một vòng tròn có hình chữ L hoặc hình chữ T. Nhánh hình chữ L có nghĩa là nó bị tắt ở phiên bản mở, nhánh hình chữ T có nghĩa là nó bị tắt ở phiên bản ẩn. Số nhánh có nghĩa là số lượng khóa.

Tuy nhiên, các công tắc trùng lặp được mô tả bằng cách sử dụng các hình giống nhau để phân biệt chúng với thiết bị tiêu chuẩn, Cành hình chữ L và hình chữ T được áp dụng ở hai cạnh đối diện của hình tròn.

Có thể sử dụng công tắc chuyển tiếp trong sơ đồ điện như thường lệ. Như bạn đã biết, theo thiết kế, các công tắc này nên được sử dụng theo cặp. Nếu bạn bắt đầu sử dụng nó mà không có cặp, thì nó có thể hoạt động như một công tắc thông thường, chỉ cần ngắt mạch và tắt đèn. Tuy nhiên, trong trường hợp này, tính hữu ích và bản chất của ứng dụng sẽ bị mất đi. thuộc loại này xét cho cùng thì việc thực thi tính năng chính các công tắc chuyển tiếp chính là nguyên tắc hoạt động của chúng, dựa trên việc chuyển mạch.

Ngoài ra còn có một cách để kiểm soát nguồn ánh sáng, chẳng hạn như chuyển đổi ánh sáng không dây. Để điều khiển ánh sáng, hãy sử dụng điều khiển từ xa đặc biệt. Điều khiển từ xa cho phép bạn tắt/bật đèn bằng tín hiệu vô tuyến, hướng nó đến rơ-le điều khiển được kết nối với thiết bị chiếu sáng. Sự kiện này yêu cầu lắp đặt một bộ nguồn nhận lệnh điều khiển. Khối này được đặt cạnh nguồn sáng hoặc ở những nơi có dây tiếp cận nó.

Vì vậy, chúng tôi đã xem xét thiết bị, nguyên lý hoạt động và mục đích của công tắc đèn truyền qua. Chúng tôi hy vọng thông tin được cung cấp hữu ích và thú vị cho bạn!

Máy ép liên tục. Chúng được sử dụng rộng rãi do khả năng ép thành lớp mỏng, năng suất cao và chi phí nhân công thấp hơn.

Máy ép đai Sh10-KPE được thiết kế để ép nước ép từ cùi trái cây và quả mọng.

Máy ép (Hình 1) bao gồm băng tải ép 8, cấp liệu 4, trống lệch 7, khung 3, trống căng 1, cơ cấu làm sạch và rửa 2, thiết bị kẹp 6, đai 5.

Băng tải ép là cấu trúc gồm hai cổ, được kết nối bằng các giá đỡ và được hàn từ các kênh và được sử dụng để ép nước trái cây. Có các hướng dẫn ở phía dưới để chuỗi trượt dọc theo đó. Các băng tải ép được gắn chồng lên nhau sao cho khoảng cách giữa chúng không ngừng giảm xuống, nhờ đó nước ép được chiết ra.

Một máy cấp liệu trục vít đôi có thân đục lỗ dùng để cung cấp bột giấy; các trống lệch hỗ trợ đai lọc vải. Trống căng được thiết kế để căng băng lọc. Cơ chế làm sạch và rửa được thực hiện dưới dạng bàn chải quay và thiết bị hình ống để cấp nước.

Cơm. 1. Máy ép đai Sh10-KPE

Khối lượng đã nghiền được đưa bằng máy cấp liệu trục vít vào vải lọc, vải này được cuộn sẵn thành ống bọc xung quanh thân máy cấp liệu. Ống bọc bột giấy được giữ lại bằng cách ép băng tải. Nước ép chảy giữa các thanh dọc theo bề mặt băng tải và được đưa vào bể thu gom. Sau khi rời khỏi vùng ép, vải được trải thành đai phẳng bằng một thiết bị đặc biệt và vết bẩn sẽ được dỡ ra. Sau đó vải được làm sạch, giặt sạch và đưa trở lại khu vực nạp bột giấy.

Thông số kỹ thuật máy ép đai Sh10-KPE: năng suất ép táo 3000...5000 kg/h; lượng nước tiêu thụ 6,0 m 3 /h; tốc độ ép băng tải 0,04...0,12 m/s; công suất lắp đặt 28,4 kW; kích thước tổng thể 6870x2985x2570 mm; trọng lượng 15170 kg.

Máy ép đai PL (Bulgaria) được thiết kế để sản xuất nước táo và bao gồm một tấm vải lọc vô tận đi qua giữa hai đai tấm kim loại được gắn theo chiều dọc và hai hàng con lăn nhựa được gắn theo chiều dọc. Các dây đai di chuyển theo hướng ngược nhau và tạo một góc với nhau (Bảng 1).

Bột giấy được bơm vào một tấm vải lọc uốn cong và đầu tiên đi qua giữa các con lăn, sau đó đi vào khoảng trống giữa các đai tấm ép, nơi nó tiếp xúc với áp suất ngày càng tăng. Nước ép chảy xuống bề mặt của đai được thu gom ở bộ thu phía dưới.

Các thanh đỡ vải lọc tách ra ở lối ra của máy ép, vải mở ra và bã bã được ném ra ngoài. Tiếp theo, tấm bạt được làm sạch các chất cặn còn sót lại và rửa sạch bằng nước.

Máy ép đai PVK-12 (Nam Tư) bao gồm (Hình 2) khung đỡ 9, phễu tiếp nhận 2 dành cho bột giấy, hai đai lưới vô tận 3 làm bằng polyester, di chuyển xung quanh mười sáu con lăn 7 có thiết kế đặc biệt, một bộ sưu tập bồn tắm 6 để đựng nước trái cây, bộ truyền động có bộ biến thiên 8, thiết bị căng 4, thiết bị cơ-khí nén 5 để căng đai và hệ thống rửa đai 1.

Cơm. 2. Máy ép đai PVK-12

Bột giấy đi từ phễu vào đai, ban đầu đai này di chuyển theo chiều ngang. Trong phần này, nước ép theo dòng chảy trọng lực được tách ra và bột giấy được nén thành một “chiếc bánh”, di chuyển xa hơn giữa các đai được căng và một loạt con lăn tạo áp lực lên bột giấy và ép nước ép ra ngoài. Khi kết thúc quá trình ép, các băng tải tách ra và “bánh” rơi xuống băng tải thải. Các dây đai khi quay trở lại địa điểm chất hàng sẽ được rửa sạch bằng nước trên đường đi. Tốc độ của đai và độ dày của lớp bột giấy trên chúng có thể điều chỉnh được.

Năng suất táo 12 tấn/h; công suất lắp đặt 3 kW; lượng nước tiêu thụ 2 m3/h.

Máy ép đai Klein loại FP (Đức) là loại máy ép tiên tiến nhất trong loại này. Nó được trang bị dây đai dài hơn, trong khu vực làm việc có bốn vùng (Hình 3).

Máy ép bao gồm phễu nạp 1, bộ điều khiển trống 2, con lăn truyền động 3, thiết bị 6 để rửa dây đai và con lăn căng 9. Máy ép có bốn vùng áp suất: 8 - xả, 7 - áp suất trung bình, 5 - cắt và 4 - áp suất cao.

Bột giấy được nạp vào máy ép bằng thiết bị trục vít, có chức năng điều chỉnh chiều rộng và chiều cao của lớp bột giấy trên dây đai. Cùi phân bố trên đai đi qua vùng thoát nước 8, nơi có tới 20% nước ép được tách ra bằng trọng lực, sau đó ở vùng áp suất trung bình 7, bột giấy được nén giữa hai đai và khoảng 30% nước ép được thoát ra từ Nó.

Cơm. 3. Máy ép đai “Klein” loại FP

Tiếp theo, bột giấy được ép một phần đi vào vùng cắt 5, nơi nó đi qua khoảng 11 con lăn ép có đường kính giảm dần, trong đó 3 con lăn đầu tiên được đục lỗ. Khi di chuyển dọc theo các con lăn, các lớp bột giấy tiếp giáp với đai trên và đai dưới bị dịch chuyển (cắt) lớp này so với lớp kia, do đó nước ép được thoát ra từ cả lớp trên và lớp dưới. Có tới 40% nước ép được giải phóng ở vùng này. Ở vùng áp suất cao 4, 10% nước trái cây khác được tách ra. Bã ép được lấy ra khỏi dây đai bằng máy cạo lật tự điều khiển, sau đó được rửa sạch bằng tia nước từ vòi phun phẳng.

Máy ép được sản xuất với 3 loại: FP-1, FP-1.5 và FP-2 với năng suất lần lượt là 4...7, 6...14 và 8...20 t/h; chiều rộng băng 1; 1,5 và 2 m; sản lượng nước ép táo đạt 75...82%; chiều dài và chiều cao của các loại máy ép lần lượt là 4,2 và 2,5 m, chiều rộng 1,6; 2,5 và 2,8m.

Máy ép trục vít VPND-10 (Hình 4) được thiết kế để ép nước nho. Cơ sở của máy ép là khung hàn 1 được làm bằng thép định hình. Một xi lanh đục lỗ 5 có băng 6, phễu đúc 4, hộp giảm tốc đặc biệt 3, động cơ truyền động 2, vỏ khóa 8, khung đẩy 9 và bộ điều chỉnh thủy lực 10. Bên trong xi lanh đục lỗ có vận chuyển 15 và ép 12 ốc vít.

Vít ép có đường kính và bước thay đổi. Về phía lối ra vào buồng ép, đường kính của đế vít tăng và bước giảm. Trong trường hợp này, thể tích của khối ép giảm và áp suất tăng lên, điều này đạt được mức độ nén cần thiết của bột giấy trong máy ép. Bên trong các vít có một trục chính 18, dẫn động vít ép chuyển động quay theo hướng ngược lại với chuyển động quay của vít vận chuyển và ở một tần số khác. Mũi khoan truyền tải nhận chuyển động quay từ trục bánh răng của hộp số. Ở mặt trên bên ngoài, hình trụ đục lỗ được đóng bằng vỏ 7, ở phần dưới của hình trụ có bộ sưu tập 14 với hai đầu ra 13 nước ép. Phễu tiếp nhận được trang bị bộ thu 17 với đầu ra 16. Đồng hồ đo áp suất 11 được sử dụng để kiểm soát áp suất trong hệ thống thủy lực.

Cùi (quả nghiền và nguyên quả không có gờ) được nạp vào phễu ép, nơi một phần nước ép được tách ra khỏi nó bằng trọng lực. Sau đó bột giấy được giữ lại bằng các vòng quay của vít vận chuyển và di chuyển vào xi lanh tới vít ép. Tại điểm nối của các mũi khoan, cùi được nới lỏng, giúp việc chiết nước trái cây tiếp theo dễ dàng hơn. Khoang ở phần tiếp giáp của vít chống lại chuyển động ngược của bột giấy vào phễu tiếp nhận và tạo điều kiện cho vít ép hoạt động bình thường. Sử dụng vít ép, bột giấy đã khử nước một phần được nén và đưa vào buồng áp suất, nơi nó chịu lực nén tối đa. Sau đó, bột giấy đã được khử nước được ép đi vào kênh hình khuyên giữa xi lanh đục lỗ và hình nón khóa 8 và được lấy ra khỏi máy ép. Nước ép được thu gom về bộ thu 14. Mức độ tách bã trong máy ép phụ thuộc vào kích thước của khe hở hình khuyên được điều chỉnh bằng thiết bị khóa thủy lực.

Cơm. 4. Máy ép vít VPND-10

Máy ép trục vít VG10-20A (Hình 5) được thiết kế để ép nước nho. Đế của máy ép là khung 1, được hàn từ thép định hình, phần thân chính 13 được gắn trên đó, phía trên gắn phễu 14 để tiếp nhận khối lượng và bộ thu 2 ở phía dưới để đựng nước ép (rễ ) của phân số thứ nhất. Trống đục lỗ chính 19 với các vòng cứng 18 được gắn vào mặt bích của bộ phận thân chính. Bên trong trống, dọc theo trục của nó có hai vít: vận chuyển 3 và ép 16. Các vít được gắn trên trục 26 và Vít ép được nối chắc chắn với trục và mô men xoắn được truyền đi nó có 17 phím, mũi khoan vận chuyển được lắp tự do trên trục. Trục nhận chuyển động quay từ động cơ điện 8 đến Truyền đai chữ V 10, hộp giảm tốc tiêu chuẩn 7 và cặp bánh răng 5. Chuyển động quay được truyền đến trục khoan vận chuyển từ cùng một bộ truyền động thông qua bộ truyền động xích 12 với bánh xích căng 4. Trục chính được lắp trong vòng bi 6 và 11, vỏ của chúng được gắn vào khung. Ở cuối trống đục lỗ chính có một hình nón tắt 20, điều chỉnh diện tích của lỗ hình khuyên cho lối ra của khối ép và do đó, độ ẩm của marc. Chuyển động của hình nón dọc theo trục được đảm bảo bởi bộ truyền động thủy lực gồm một bơm 23 và hai xi lanh 22. Bơm dầu được lắp trên giá đỡ 24 gắn vào khung. Một buồng áp suất tối đa được hình thành giữa vòng quay cuối cùng của vít ép và hình nón ngắt. Bên trong nó có một cái trống nhỏ đục lỗ 27 có nắp 21 để đựng vệ sinh và khớp nối 25 để loại bỏ dịch nha.

Cơm. 5. Máy ép trục vít VPO-20A

Dưới trống đục lỗ chính có một bộ sưu tập 28 dành cho phần dịch thứ hai và thứ ba.

Bộ truyền động máy ép được bao phủ bởi vỏ 9, và trống đục lỗ chính được bao phủ bởi vỏ hai lá 15.

Tốc độ quay của trục chính với vít ép là 3,5 phút-1, vít vận chuyển là 7,5 phút-1 phía đối diện, đảm bảo sự chuyển động của khối ép và năng suất nước ép cao.

Trong quá trình vận hành máy ép, quả nho tách ra khỏi rặng, bị phá hủy một phần trong thân máy nghiền, đi vào phễu ép. Ở đây khối lượng (bột giấy) được vít vận chuyển giữ lại và đưa vào vít ép. Tại phần khoan chuyển tải, nước ép (wort) được tách một phần khỏi bột giấy và được thu gom; nó có chất lượng cao nhất vì nó chứa lượng hạt lơ lửng tối thiểu.

Tại điểm nối của các mũi khoan, khối chuyển động, tức là trải qua các biến dạng cắt, đảm bảo hình thành một hệ thống thoát nước tốt của các kênh trong bột giấy để loại bỏ dịch nha.

Ngành sản xuất máy ép VPO-ZOA và VPO-50 có thiết kế tương tự nhau (Bảng 2).

Máy ép trục vít RZ-VP2-Sh-5 có thiết kế hiện đại hóa (Hình 6) được sử dụng để sản xuất nước táo.

Máy ép gồm có khung 4 trên đó gắn một trụ đục lỗ 10. Bên trong có vận chuyển 8 và ép 11 vít, phễu 7, vỏ 3 có 2 vòng đệm, máng đục lỗ 6, khay 5 của phễu và 9 trụ, côn khóa 13 có tang trống 12. Vít ép được cố định trên trục 7. Bên trong vỏ có các tấm chắn: trái 14 và phải 15.

Nhờ sử dụng xi lanh dây lọc có lỗ nhỏ, thiết bị bịt kín mở ở thân máy và giá đỡ trung gian cho trục chính, hiệu suất kỹ thuật và vận hành của máy ép đã tăng lên.

Cơm. 6. Máy ép trục vít RZ-VP2-Sh-5

Năng suất của máy ép đã ổn định đáng kể khi chế biến táo cả ở giai đoạn chín kỹ thuật bằng sợi đàn hồi và những quả đã bảo quản lâu hoặc quá chín.

Trong máy ép mới, nước ép trọng lực được giải phóng từ vùng boongke nhiều hơn 1,5 lần.

Nhờ sử dụng thiết bị bịt kín hở trong thân máy ép RZ-VP2-Sh-5 mới nên điều kiện thu bột giấy bằng máy khoan đã được tạo điều kiện thuận lợi nên không xảy ra trường hợp bột giấy bị ép trong quá trình vận hành thử nghiệm trong suốt quá trình vận hành. toàn bộ mùa xử lý. Do việc sử dụng giá đỡ trung gian nằm trong xi lanh đục lỗ của máy ép, khoảng cách được đảm bảo giữa vít và xi lanh được đảm bảo, khả năng ma sát giữa chúng được loại bỏ và độ tin cậy khi vận hành của chúng được tăng lên.

Đặc tính kỹ thuật của máy ép RZ-VP2-Sh-5: năng suất táo 5000 kg/h; sản lượng nước trái cây đạt 71%; điện tiêu thụ 4,5 kWh; đường kính ngoài của vít 520 mm; kích thước tổng thể 4600x1000x1700 mm; trọng lượng 3500kg.

Cần lưu ý rằng chất lượng nước táo thu được trên máy ép trục vít thấp hơn chất lượng nước ép ép trên máy ép mẻ hoặc máy ép đai.

Máy ép trục vít xung với sự quay định kỳ của trục vít và chuyển động dọc sau đó của nó đã trở nên phổ biến, cho phép ép với sự mài mòn bột giấy ở mức tối thiểu.

Máy ép trục vít được tính như sau. Vật liệu ép, có ứng suất cắt giới hạn đáng kể, được nâng cao trong các kênh ép dưới dạng liên tục chất rắn, chịu ma sát với trục vít và xi lanh. Với chuyển động như vậy, sự thay đổi áp suất dọc theo kênh có thể được xác định gần đúng theo công thức