Bách khoa toàn thư về an toàn cháy nổ

Cách làm trục tròn từ ống. Máy cưa vòng tự làm - nó có thật! Sản xuất thiết bị tĩnh

Nếu một người sống trong một ngôi nhà riêng hoặc có mảnh vườn, sau đó là sự hiện diện của một chiếc cưa vòng đứng yên trong kho vũ khí chủ nhà không chỉ mong muốn, mà đôi khi cần thiết. Thật không may, chi phí của một mẫu cưa được sản xuất công nghiệp không tương ứng với tần suất của nó. sử dụng nhà, và đối với một số người Nga, nó đơn giản là không hợp túi tiền. Đồng thời, việc tạo “hình tròn” bằng tay của bạn khá đơn giản, sử dụng ổ đĩa cho việc này. máy may hoặc một máy khoan điện thông thường. Tuy nhiên, chất lượng của công việc được thực hiện và phạm vi hoạt động được thực hiện phần lớn phụ thuộc vào khung của máy cưa vòng.

Thiết kế giường ngủ

Khung đơn giản nhất của máy cưa vòng, công suất truyền động không vượt quá 0,8 ... 12 kilowatt, khá hợp lý để bạn tự làm bằng tay từ ván ép dày và các khối gỗ. Đối với ổ đĩa, bạn có thể sử dụng máy khoan điện BOSCH GSB 19-2 (công suất 0,85 kilowatt) hoặc DWT SBM-1050 (công suất 1,05 kilowatt), được gắn vào dưới bếp bằng giá đỡ đặc biệt. Chiều dài của giường sẽ phụ thuộc vào chiều dài của vật liệu được cắt. Đối với mặt bàn, cần mua ván ép bakelite có độ dày ít nhất là 50 mm. Tất nhiên cho công việc chuyên nghiệp một chiếc giường gỗ sẽ không hoạt động, nhưng để làm tan các tấm ván, hãy nhanh chóng cưa qua các thanh, chẳng hạn như thiết kế tự chế khá đủ.

Trong trường hợp chung, giường sẽ bao gồm một chân đế và một mặt bàn (máy tính để bàn). Tất nhiên, với thủ công tự sản xuất cưa vòng nên cố gắng đơn giản hóa thiết kế càng nhiều càng tốt. Thiết kế của máy tính để bàn chủ yếu sẽ được xác định bởi thiết kế của điểm đính kèm của đĩa cắt. Trong các thiết bị hình tròn tự chế tạo, một đĩa tròn được sử dụng, được cố định trực tiếp trong mâm cặp của máy khoan điện, hoặc (tốt hơn là) một trục hai ổ trục được dẫn động bởi động cơ điện thông qua bộ truyền động đai.

Sản xuất mặt bàn

Ở giai đoạn đầu tiên của quá trình sản xuất khung với mặt bàn bằng gỗ bằng chính bàn tay của họ, tấm ván ép hiện có được đặt phù hợp với bản phác thảo hoặc bản vẽ hiện có. Để giảm số lượng vết cắt, việc đánh dấu được thực hiện từ các cạnh của tấm. Là một công cụ, một chiếc cưa sắt có răng nhỏ hoặc một chiếc máy ghép hình được sử dụng.

Ở mặt dưới của miếng xẻ có đánh dấu một khe cho đĩa. Cắt có thể được thực hiện máy cắt ngón tay, cố định nó bằng tay của chính bạn trong mâm cặp của máy khoan điện. Để duy trì độ thẳng của các cạnh cắt, cách đơn giản nhất máy photocopy tự chế từ hai góc kim loại.
Công việc tiếp theo phụ thuộc vào cơ chế buộc chặt lưỡi cưa vòng. Đơn giản nhất thủ côngđược gắn trên hai ổ trục, và quá trình truyền động được thực hiện thông qua bộ truyền động dây đai từ động cơ điện riêng biệt hoặc từ máy khoan điện.

Để tăng thêm độ cứng cho mặt bàn dọc theo các cạnh của nó, cần cố định các chất làm cứng, có thể được làm từ các thanh hoặc các góc nhôm. Các sườn tăng cứng được gắn chặt vào bàn bằng vít tự khai thác. Để tăng cường độ chắc chắn cho toàn bộ kết cấu, có thể phủ thêm một lớp keo epoxy lên đường nối, lớp keo này sẽ cố định thanh với mặt bàn dọc theo toàn bộ mặt phẳng đường giao nhau.
Khoảng cách từ mép của mặt bàn đến quầy bar phải là 2,0 ... 4,0 cm.

Sau đó, phù hợp với thiết kế ổ đĩa đã chọn, cụm giá đỡ được cố định đĩa tròn. Để gắn chặt đáng tin cậy, tốt hơn là cố định vỏ ổ trục vào khung bằng vít, kết nối nguy hiểm. Trong đó đầu quầy bar vít nằm trên mặt phẳng trên cùng của mặt bàn và không được nhô ra trên mặt phẳng của nó. Phía trên bề mặt làm việc máy tính để bàn phải được phủ bằng vecni chống mài mòn và đánh bóng.

Để an toàn hơn khi làm việc với thiết bị sản xuất tại nhà, bạn nên lắp một nắp bảo vệ xoay phía trên lưỡi cắt của đĩa.

Thiết kế cơ sở

Vì công việc an toàn bàn cưa tròn tự chế phải được gắn trên một giá đỡ đủ cứng và nền tảng vững chắc. Để làm nó theo cách thủ công, trí tưởng tượng của chủ nhân được cung cấp hoàn toàn tự do. Đế có thể được làm dưới dạng đế gỗ, nhưng tốt hơn là hàn từ một góc (chẳng hạn như khung bể cá) phù hợp với kích thước của mặt bàn.

Một số chi tiết sản xuất

Thông số chính xác định thiết kế của một "hình tròn" sản xuất tại nhà là độ dày của các tấm ván xẻ. Vì công việc gia đình bằng tay của chính bạn, thường không cần thiết phải cắt gỗ dày hơn 15,0 ... 20,0 mm. Để thay đổi độ sâu của vết cắt, bạn có thể sử dụng và / hoặc chế tạo một cơ cấu nâng đĩa đặc biệt, nhưng điều này sẽ làm phức tạp rất nhiều thiết kế của sản phẩm tự chế.

Khi chọn động cơ truyền động, cần tính đến tần số quay của trục của nó. Sử dụng bộ truyền động bằng dây curoa, bạn có thể thay đổi số vòng quay bằng tay của chính mình. Nếu được cho là sử dụng máy khoan điện làm ổ đĩa, thì nên ưu tiên các kiểu máy có tốc độ thay đổi của hộp mực, thì sẽ rất vui khi sử dụng một máy cưa vòng làm bằng tay như vậy.

Sự kết luận

Bất chấp sự sơ khai của thiết kế được mô tả, nó sẽ tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho việc làm bài tập bằng tay của chính bạn, từ các thao tác làm mộc với bảng cho đến cắt chéo vườn cây gút dày.

Kinh tế ai cũng lo cho ngôi nhà của mình, tình trạng của nó. Có rất nhiều thứ có thể hữu ích trong quá trình cải tạo, nhưng thường rất khó để nói trước toàn bộ ý tưởng có thể tốn bao nhiêu tiền. Xây dựng một ngôi nhà mới hoặc cải tạo nó bằng cách sử dụng gỗ mang lại kết quả tuyệt vời. Nhưng để có được nó, bạn cần phải cố gắng và bỏ ra rất nhiều công sức. Nếu bạn xây một ngôi nhà chỉ với sự trợ giúp của gỗ, đinh và cưa bằng máy bào, thì quá trình này sẽ rất dài và khó khăn, vì công việc như vậy là không thể chịu đựng được đối với một hoặc thậm chí vài người. Để giải quyết vấn đề này, họ đã nghĩ ra một chiếc máy hình tròn. Nó sẽ được thảo luận trong bài viết hôm nay của chúng tôi.

Nó là gì?

Máy cưa đĩa (bao gồm cả khớp nối) là loại máy cưa đĩa cầm tay được lắp sẵn trên bàn. Một bộ phận như vậy thực hiện nhiều chức năng và là loại duy nhất của nó, vì nó có thể cắt ra nhiều hình dạng khác nhau dọc theo các đường viền. Nếu nhà có một bộ máy tương tự, thì việc xây dựng bất kỳ cấu trúc nào sẽ đơn giản hóa rất nhiều, bởi vì thiết bị này tiện lợi hơn máy cưa, nó thích hợp để thực hiện những cú cắt và cắt mịn hơn là cưa máy. Vật liệu có thể được xử lý ở bất kỳ góc độ nào đã chọn, điều này không khó, so với các công cụ trên.

Máy có thể được sử dụng để thay đổi hình dạng của tất cả các vật liệu dựa trên gỗ. Các chức năng của nó có thể được mở rộng nếu bạn tự tay chế tạo một chiếc máy tròn ở nhà. Nhưng điều này sẽ được viết thêm. Tự chế tạo một công cụ như vậy không quá khó, trong một số trường hợp, bạn có thể dựa vào trực giác.

Những gì cần thiết cho sản xuất?

Để tạo ra một chiếc máy tại nhà, thoạt nhìn bạn không cần quá nhiều: chỉ cần một cái cưa và một cái bàn để sửa nó. Đây là những thành phần cơ bản nhất sẽ tiếp tục phát huy vai trò của chúng. Nhưng bạn cũng có thể thêm một số yếu tố, và điều này hoàn toàn phụ thuộc vào mong muốn của chủ sở hữu, người tạo ra, ví dụ, một chiếc máy tròn với máy bào của riêng mình.

TẠI phiên bản đơn giản cưa phải được gắn vào bề mặt của bàn. Hơn nữa, mỗi bậc thầy chọn góc đối với bề mặt. Sự thuận tiện của công việc và chất lượng của tất cả các sản phẩm tiếp theo được tạo ra bằng máy sẽ phụ thuộc vào điều này. Để một phần tử như vậy có thể phục vụ lâu dài, cần phải thực hiện gắn kết chính xác.

Máy cưa gỗ

Bây giờ chúng ta hãy nói về cách làm một cái cưa tròn bằng gỗ bằng cưa.

Như đã đề cập ở trên, các thành phần chính là bản thân cưa và bàn để lắp nó. Ngoài ra, chúng tôi sẽ cần:

  • một tấm ván ép hoặc ván khác để che bàn;
  • khối gỗ làm chân;
  • keo vạn năng, bạn không thể làm mà không có nó;
  • vít tự khai thác và bu lông có đai ốc.

Tất cả các điểm trên là cần thiết nếu không có bảng thành phẩm và bạn cần phải tự làm. Tùy chọn này là thực tế nhất, vì nó phải được lưu ý rằng máy đang được tạo ra không phải cho một lần và không phải trong một năm. Vì vậy, tốt hơn là bạn nên tự làm mọi thứ, để kiểm soát chất lượng của tất cả các bộ phận và ốc vít.

Làm máy tròn - làm bàn

Để tạo bề mặt của thiết bị, cần phải cắt một miếng từ một tấm ván ép hoặc vật liệu khác, có kích thước sáu mươi x một trăm cm. Đây là khâu chuẩn bị quan trọng nhất. Các thanh làm chân được gắn dọc theo các cạnh của nó, đầu tiên bằng keo, sau đó bằng vít và đai ốc.

Đối với cưa tương lai, một lỗ đặc biệt được cắt qua, được thực hiện bằng cách sử dụng mô hình ban đầu và vẽ các lỗ cần thiết. Sau đó, một bức tranh ghép hình rất hữu ích, trong đó lỗ được cưa cẩn thận. Đây là công việc tương đối trang sức, vì vậy ở giai đoạn này tốt hơn là không để xảy ra sai sót. Khi làm việc cần tính đến sự đĩa cắt. Nếu không có chúng, máy sẽ không thể thực hiện được mục đích của nó.

Bây giờ họ đánh dấu vị trí cho các thanh-chân, vì máy phải được gắn vào một thứ gì đó. Chiều dài của chúng được chọn riêng lẻ, có tính đến sự phát triển của tổng thể, mặc dù tất nhiên, có kích thước tiêu chuẩn, và chúng dài từ 80 đến 90 cm. Nếu chọn sai độ cao thì chủ nhân sẽ phải cúi người xuống rất nhiều, điều này sẽ khiến công việc bị chậm lại đáng kể, vì theo thời gian lưng có thể bị đau.

Hoàn thiện bên ngoài

Trong giai đoạn cuối, khi công việc trên bàn máy đang hoàn thành, cần nhớ vẻ bề ngoài lưu trữ đồ đạc. Trong trường hợp này, bu lông không nhô ra trên bề mặt của nó: chúng không thể nhìn thấy được, vì chúng được giấu đặc biệt và cố định tốt. Làm một cái bàn ở nhà không nên kém chất lượng hơn mà ngược lại.

So sánh giai đoạn đầu tiên và giai đoạn thứ hai của công việc: sản xuất bàn và giường cho thiết bị hoàn chỉnh

Nữa cột mốc, bởi vì năng suất của việc xây dựng hoặc sửa chữa, chất lượng và tốc độ cắt gỗ sẽ phụ thuộc vào chất lượng của công việc được thực hiện. Các hành động trước đây chỉ có ý nghĩa quan trọng nếu sản phẩm cần thiết của sản xuất là một máy công cụ, chứ không chỉ là một chiếc giường cưa. Sự an toàn hơn nữa, cũng như sự thuận tiện khi thực hiện công việc, phụ thuộc vào chất lượng của đế.

Nếu bạn nghĩ về bộ phận nào có thể được coi là quan trọng hơn trong bộ máy, thì bạn cần tính đến rằng bản thân bộ máy là một bộ máy tích hợp không thể phân chia. Trong trường hợp này, cả giường và chân đế đều quan trọng như nhau. Như đã đề cập ở trên: phần đế chịu trách nhiệm về sự thuận tiện và an toàn, nhưng chiếc giường cũng đảm nhận một số trách nhiệm, vì phần lớn sẽ phụ thuộc vào chất lượng của hệ thống dây điện - toàn bộ thiết bị sẽ phát sáng khi có tia lửa nhỏ nhất, hoặc nó sẽ không xảy ra.

Từ đó chúng ta có thể kết luận: khi chế tạo một chiếc máy tròn bằng tay của chính bạn, cần phải coi trọng cả hai giai đoạn của kế hoạch làm việc trên thiết bị, vì rất nhiều thực sự phụ thuộc vào chúng:

  • bàn đóng vai trò như một dây buộc, nó phải có chất lượng cao và chịu được tải trọng lớn, vì trong quá trình hoạt động sẽ phải thường xuyên mang các trọng lượng khác nhau, đồng thời cần phải duy trì sự ổn định của toàn bộ kết cấu;
  • giường được gắn trên bàn hoặc đế, từ chất lượng của tay nghề sân khấu này công việc, tốc độ sửa chữa và tất cả các tiến độ trong việc chặt cây sẽ phụ thuộc; cũng nên đặt lên hàng đầu sự an toàn của hệ thống dây điện.

Làm thế nào để làm cho một khung kim loại?

Giường, như đã nói ở trên, là một bộ phận quan trọng của máy móc, vì vậy bạn sẽ phải dành rất nhiều thời gian và công sức để đạt được kết quả thích hợp: kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và đảm bảo thời gian làm việc của bạn. Vì giường sẽ được làm bằng kim loại, cần lưu ý rằng điều này sẽ đòi hỏi nhiều thời gian và công sức hơn so với trường hợp có chân đế, nơi cần kiểm tra chất lượng và độ bền của bàn gỗ.

Những gì là cần thiết để làm một chiếc giường?

ban đầu, hầu hết chi tiết quan trọng sẽ có một tấm kim loại (mong muốn đó là thép), kích thước 1000 x 500 mm và dày từ 3 đến 5 mm. Ngoài ra, bạn sẽ cần:

  • góc kim loại, khoảng 45 x 45 mm;
  • bu lông và đai ốc có ren M8;
  • máy hàn;
  • Tiếng Bungari;
  • máy khoan;
  • cái kẹp.

Để thực hiện một cái cưa, bạn cần phải quay trở lại cơ sở, cụ thể là để bàn. Nó cần được gia cố bằng một tấm kim loại, điều này sẽ bảo vệ bạn khỏi nhiều sự cố trong quá trình vận hành. Tất cả phần đính kèm này xảy ra với nội bộ, và sau đó nó là cần thiết để cắt các lỗ thích hợp trên bề mặt. Các khe được làm dưới dạng một câu đố, điều này sẽ giúp hoàn thành công việc một cách chính xác. Và những gì cần phải làm cho điều này sẽ được mô tả dưới đây.

Làm thế nào để cắt chính xác một lỗ trên một tấm kim loại?

Tất nhiên, độ chính xác không ảnh hưởng đến hoạt động của máy, nhưng bạn muốn mọi thứ phải hoàn hảo, nếu không sẽ có cảm giác hôn nhân, tự ti và đôi khi ham muốn làm việc biến mất.

Sự chính xác sẽ đảm bảo sự khởi đầu đúng đắn. Để mọi thứ diễn ra tốt đẹp, bạn cần khoanh tròn đường viền của khối hình, nơi hình thành lỗ hổng. Một lỗ 10 mm được khoan bên trong, điểm này là bắt đầu, từ lúc này, cẩn thận sử dụng một công cụ đặc biệt, họ bắt đầu cắt ghép theo đường viền. Nếu tay không run và mọi việc được thực hiện hết sức cẩn thận thì công việc sẽ thành công tốt đẹp.

Để đảm bảo buộc chất lượng cao bàn, cần phải cắt bỏ bốn chân, dài từ 80 đến 90 cm, chúng được hàn chắc chắn vào bề mặt. Và để đảm bảo độ chắc chắn và chất lượng cao, cần phải sử dụng cùng một góc cách mặt bàn 10 cm.

Làm thế nào để thực hiện một vòng tròn?

Nếu không có máy cưa đặc biệt, và vì công việc bạn cần phải có một bộ máy mạnh, bạn có thể chế tạo một chiếc máy tròn tĩnh nhỏ cho gia đình. Thiết bị như vậy, được sản xuất tại nhà máy, rất đắt tiền. Máy tự chế sẽ có giá rẻ hơn gấp chục lần. Để tạo ra một thiết bị như vậy, chúng ta cần những thứ sau:

  • thép tấm có độ dày từ 3 đến 5 mm, kích thước xấp xỉ 1200x700 mm;
  • góc kim loại có tiết diện 50x50 mm;
  • động cơ không đồng bộ 220 vôn;
  • ròng rọc cho động cơ;
  • trục có ổ trục;
  • Đai chữ V;
  • lưỡi cưa:
  • bu lông có ren kiểu M10;
  • cái kẹp;
  • Tiếng Bungari;
  • máy khoan;
  • máy hàn.

Làm thế nào để làm cho một cái cưa vòng? Đầu tiên bạn cần mua một trục có ổ trục và giá đỡ cho đĩa. Nó có thể được mua ở cửa hàng vật liệu xây dựng hoặc đặt hàng từ các xưởng chuyên biệt (họ thường có thành phẩm với chi phí rẻ hơn ở cửa hàng).

Bây giờ bạn có thể nấu khung từ góc đã chuẩn bị. Sau đó, nó được cài đặt trên góc. Tiếp theo, một trục và một động cơ điện cho chiếc cưa tương lai được đặt trên chiếc máy tròn. Sau đó, để tiếp tục sản xuất bộ phận này, hai góc được hàn vào khung, nhưng với các mặt phẳng hướng lên trên. Điều này là cần thiết để gắn trục và động cơ cưa. Khung đã chuẩn bị được gắn vào tấm và hàn. Tiếp theo, một lỗ cho đĩa được khoét trên tấm. Các lỗ lên đến 10 mm được khoan ở những vị trí đã chọn trước để lắp trục và động cơ. Khi này, chiếc máy tròn sản xuất tại nhà của chúng tôi sẽ hoàn toàn sẵn sàng hoạt động. Khi kết thúc quá trình lắp ráp, họ chỉ kéo một dây đai đặc biệt.

Sự kết luận

Từ tất cả những điều trên, chúng tôi có thể kết luận rằng bạn có thể tự tay mình làm ra một chiếc máy tròn với chất lượng cao và giá rẻ. Và tùy chọn này thích hợp hơn so với mua trong cửa hàng, vì ở đó Chất lượng tốt hơn, giá của thiết bị càng cao. Trong quá trình tự sản xuất, bạn cần chú ý đến phần đế và công cụ cắt. Những chiếc máy tròn dùng cho gỗ có thể tạo ra những điều kỳ diệu thực sự dưới bàn tay của một bậc thầy.

- cần thiết và công cụ hữu ích trong kho vũ khí của chủ nhà. Nó đặc biệt cần thiết cho những người làm việc nhiều với đồ gỗ. Để tự mình làm một chiếc cưa vòng, chỉ cần có Mong muốn lớn, công cụ cần thiết và biết cách tác dụng với kim loại.

Công cụ nghiêm túc

Cưa vòng, được chế tạo bằng tay của chính bạn, có thể là một mô hình tĩnh hoặc máy tính để bàn. Về bản chất, chúng là một và giống nhau. Các thiết bị chỉ khác nhau về chiều cao của giường. Chiều cao để làm gì sẽ phụ thuộc vào cường độ sử dụng của nơi làm việc. Nếu cưa hiếm khi được sử dụng, thì nó có thể được thực hiện trong phiên bản máy tính để bàn. Nếu cần thiết, cấu trúc có thể được tháo dỡ và nhường chỗ trong xưởng cho công việc khác. Nếu chủ nhân thường xuyên làm việc với gỗ, thì một chiếc cưa vòng đứng yên sẽ phù hợp hơn với anh ta.

Cơ cấu cố định bao gồm một số thành phần chính: bàn, đĩa răng, động cơ, dừng bên có thể điều chỉnh và trục.

Để sản xuất nó sẽ cần:

  1. Một tấm kim loại có độ dày ít nhất là 8 mm.
  2. Góc kim loại 45x45 mm.
  3. Động cơ điện.
  4. Đĩa kim loại có răng (đường kính 400 mm).
  5. Vòng bi.
  6. Máy hàn.
  7. Khối gỗ.
  8. Một miếng nhựa hoặc laminate.

Sẽ dễ dàng hơn nhiều để làm một chiếc cưa vòng bằng tay của chính bạn nếu lần đầu tiên bạn vẽ một bản vẽ về thiết kế trong tương lai và chỉ ra mọi thứ kích thước yêu cầu. Tất cả các bộ phận được làm theo đúng bản vẽ, sau đó được lắp ráp thành khung bằng máy hàn.

O cắt dọc sản phẩm cán.

Quay lại chỉ mục

Lắp ráp cấu trúc tĩnh

Phần chính của cưa là bàn. Mặt bàn phải được làm bằng kim loại tấm. Kích thước của nó phụ thuộc vào sở thích của chủ nhân. Điều chính là cưa vòng bằng tay của bạn là ổn định và nó là thuận tiện để làm việc trên nó. Nếu được yêu cầu giường phụđể lắp đặt các thiết bị khác, sau đó bề mặt có thể được phủ bằng một tấm ván ép dày (Hình 1).

Đặc biệt phải chú ý đến chiều cao của thanh dẫn. Nó thuận tiện nhất khi thanh dẫn nhô ra 120 mm so với mặt bàn. Theo kinh nghiệm cho thấy, với sự sắp xếp này, có thể gia công các tấm ván không chỉ theo chiều rộng mà còn cả chiều dày.

Hình 1. Một tấm ván ép dày rất thích hợp để phủ lên mặt bàn để lắp đặt thêm các đồ đạc.

Để làm thanh dẫn hướng cho một chiếc cưa vòng, bạn cần 2 mảnh góc kim loại và một cái kẹp được hàn vào chúng. Phần kim loại được tạo chủ ý từ hai phần của góc. Một góc vững chắc sẽ dẫn khi cưa đang hoạt động. Sử dụng bu lông và vít tự khai thác, bạn cần buộc chặt một khối gỗ vào các góc, và cố định một miếng nhựa hoặc tấm laminate rộng 120 mm trên đó. Chiều dài của miếng laminate phải tương ứng với chiều dài của bàn. Phần này nên được tiếp xúc với góc 90 ° so với mặt bàn (Hình 2).

Máy cưa vòng tự làm phải có thể điều chỉnh độ cao. Trong một số thiết kế, bạn có thể điều chỉnh bàn, nhưng sẽ thuận tiện hơn cho công việc khi bạn có thể tự nâng và hạ cưa.

Cần có một bệ duy nhất để lắp động cơ và trục. Nó nên được lắp đặt trên một trục dưới dạng cánh tay đòn. Nó được cố định bằng một miếng bu lông có đường kính 15 mm, được hàn vào nó. Ở mặt bên của cưa, bạn cần hàn một tấm kim loại mà trước tiên bạn tạo lỗ. Hình dạng của nó nên thuôn dài dọc theo cánh tay của rocker. Một bu lông sẽ đi qua nó, vào đó một con cừu có tay cầm sẽ được vặn vào. Kẹp cưa đã sẵn sàng. Nếu cần điều chỉnh chiều cao, thì con cừu không được vặn, cái cưa được đặt dọc theo thước và con cừu bị xoắn lại. Khi sử dụng đĩa có đường kính 400 mm, có thể xử lý các bảng rộng tới 240 mm (Hình 3).

Quay lại chỉ mục

Thực hiện các tùy chọn khác

Hình 2. K khối gỗ cần phải gắn một miếng laminate, góc của nó phải là 90 ° so với mặt bàn.

Máy cưa vòng tự làm có thể được chế tạo trong phiên bản thủ công. Cách dễ nhất là chế tạo nó từ máy mài, thực hiện một số cải tiến về thiết kế của nó. Trên máy mài, bạn cần lắp một tay cầm hướng trục và một chốt trượt.

Để dừng trượt, cần có 2 mảnh góc. Chúng nằm trên các mặt của đĩa có răng, có chức năng thay thế bánh xe mài mòn. Các góc được gắn với một khoảng cách 3-4 mm. Phía trước và phía sau chúng được kết nối bằng bu lông và đai ốc. Máy rửa phải được sử dụng để có được sự thông thoáng. Cạnh dưới của các góc phải được làm tròn. Nhờ đó, chúng sẽ không bám vào các đối tượng được xử lý.

Máy cưa đĩa tự làm từ máy mài được trang bị chốt trượt. Một kẹp được gắn vào cơ thể. Nó được làm từ băng kim loại. Cà vạt của nó nên được đặt ở bên dưới. Một dải mạ kẽm có độ dày ít nhất 1-1,5 mm được gắn vào băng, trên đó trước tiên bạn cần tạo một lỗ cho bu lông chặn trượt. Với sự trợ giúp của vòng đệm, các khe hở được thiết lập giữa bộ phận làm việc và các bộ phận bên của bộ phận dừng. Các khoảng trống phải có cùng kích thước.

Một tay cầm hướng trục được gắn vào vỏ hộp số. Để làm điều này, hộp số được tháo rời để bạn có thể xác định ở những điểm nào để tạo 4 lỗ cho bu lông nhỏ. Tay cầm được làm từ một đoạn ống hoặc thanh và phải ở dạng giá đỡ. Chiều rộng của nó rộng hơn một chút so với lòng bàn tay của chủ nhân. Ở các đầu mà nó sẽ được gắn vào hộp số, cần phải khoan lỗ cho các bu lông. Không nên loe hai đầu ống để tay cầm không bị cong trong quá trình thao tác.

Một đoạn que hoặc ống nhô ra phía trước nên được cố định dưới tay cầm. Làm loe đầu ống và tạo lỗ cho trục xe với độ dày từ 4 - 6 mm. Lỗ phải lớn hơn 4 mm. Để thuận tiện khi làm việc, cần chừa một khoảng trống ít nhất là 100-150 mm giữa thanh và tay cầm.

Hình 3. Sơ đồ của một đĩa cho một vòng tròn.

Bước tiếp theo là sản xuất thanh điều chỉnh. Điều này sẽ yêu cầu một đoạn thanh có đường kính 4-6 mm. Đầu ống được uốn cong dạng vòng, hơi loe. Sử dụng vòng đệm ở đầu phía trước của điểm dừng, khe hở tương tự được đặt dọc theo toàn bộ chiều dài.

Phần của thanh sẽ phù hợp với lỗ trên tay cầm phải được ren. Trước khi lắp thanh, hãy vặn đai ốc vào nó. Một đai ốc khác được vặn vào sau khi lắp ráp. Các loại hạt sẽ giúp điều chỉnh độ sâu của vết cắt. Nếu cần thiết, chúng cần được giải phóng hoặc thắt chặt.

Máy cưa đĩa tự chế là một loại công cụ tiện dụng có thể thực hiện một số công việc xây dựng tại nhà. Về nguyên tắc, sẽ không khó để tự làm một hình tròn ngay cả khi bạn không có bất kỳ kỹ năng đặc biệt nào, điều chính là bạn phải có ít nhất một chút ý tưởng về việc làm việc với kim loại. Vật liệu cần thiết thường có thể được tìm thấy trong nhà để xe hoặc xưởng gia đình và một góc thép sẽ làm ở đây, đường ống hồ sơ phần hình chữ nhật và động cơ. Máy cưa đĩa đã lắp ráp có thể được đặt trên một bàn làm việc hiện có, hoặc, trong trường hợp không có điều đó, bạn sẽ phải chế tạo một chiếc bàn cho máy cưa đĩa bằng chính tay của mình. Đối với động cơ, bạn có thể sử dụng bộ phận từ máy giặt cũ hoặc máy kéo đi bộ, nhưng điều đầu tiên là trước tiên.

Máy mài góc cầm tay

Nếu có một "máy xay" trong trang trại, thì không có thiết bị nào tốt hơn máy cưa đĩa cầm tay. Bạn không biết làm thế nào để làm một chiếc cưa đĩa mini tại nhà từ một dụng cụ phổ biến như vậy? Đừng thất vọng, bởi vì việc sản xuất nó chỉ liên quan đến việc cung cấp một điểm dừng trượt và một tay cầm hướng trục cho một thiết bị hiện có. Bộ phận dừng trượt bao gồm trong thiết kế của nó hai đoạn góc kim loại của một phần nhỏ nằm ở cả hai bên của lưỡi cưa. Với sự trợ giúp của bu lông và đai ốc, các góc được kết nối ở mặt trước và mặt sau bằng dây chằng chéo, và khoảng cách công nghệ giữa các thành bên của cơ cấu đẩy và bộ phận làm việc sẽ được cung cấp bằng vòng đệm.

Cần phải đặt một kẹp dây kim loại trên máy mài sao cho dây buộc vít của nó nằm ở dưới cùng và một dải kim loại mạ kẽm có lỗ cho chốt trượt, gấp lại làm đôi, đã được cố định vào nó. Về nguyên tắc, một kẹp đặc biệt có giá đỡ có thể được chế tạo như một đơn vị duy nhất, nhưng trong trường hợp này, độ dày của dải kim loại lý tưởng sẽ là ít nhất một mm rưỡi. Hơn nữa, trong vỏ hộp số của vòng tròn tương lai, bạn sẽ phải tạo một vài lỗ cho các bu lông, nơi nó được tháo rời và các điểm khoan được xác định. Thông qua các lỗ được tạo, một tay cầm hướng trục của máy cưa được lắp ráp từ máy mài được gắn vào, vì tay cầm hiện tại sẽ không cho phép cắt chất lượng cao, ngay cả khi người thợ cả có sức mạnh thể chất vượt trội.

Tay cầm hướng trục, sẽ được cung cấp cùng với máy mài tròn, được làm bằng một thanh hoặc ống kim loại. Thiết kế trong hình dạng có thể là một giá đỡ ngang hoặc một loại sừng. Các đầu của bộ phận kim loại, nơi tay cầm được gắn vào hộp số, được tạo lỗ để bắt vít. Có một cái ở đây tâm điểm: các đầu không được tán đinh để tránh bị lệch tay cầm trong quá trình vận hành máy quay tay tròn. Cũng cần phải làm một thanh điều chỉnh từ một mảnh thanh kim loại (4 - 6 mm), mà chúng tôi uốn cong một đầu thành một vòng lặp, đóng đinh tán một chút và tạo thành một lỗ cho chốt chặn phía trước. Độ đồng đều của khe hở, như thường lệ, được điều chỉnh bởi vòng đệm.

Ở đầu kia của thanh, một sợi chỉ được cắt, nhờ đó nó sẽ kết nối với tay cầm. Đầu tiên, một đai ốc được vặn vào ren, và sau khi lắp ráp cấu trúc, đai ốc thứ hai. Bằng cách thắt chặt và hạ thấp các đai ốc của bộ phận cố định này đối với máy cưa đĩa cầm tay tự chế, độ sâu của vết cắt sẽ được điều chỉnh. Đây là cách tại nhà bạn có thể chuyển đổi máy mài thành một công cụ đĩa chính thức được thiết kế để cắt Vật liệu khác nhau. Nhân tiện, bằng cách tạo lại một hình tròn từ một mũi khoan, bạn có thể đạt được kết quả tương tự.

Máy tròn để bàn thu nhỏ

Tính linh động của phần tử đạt được bằng cách cưa một đoạn ngang thành hai phần đồng nhất, sau khi lắp đặt, chúng được gắn chặt bằng kẹp. Đối với phần thẳng đứng của giường, kẹp được cố định Cưa tròn. Bàn từ cụm máy cưa đĩa cầm tay có thể hoạt động như một máy cắt nếu một đĩa cắt tiêu chuẩn được lắp trên máy mài. Cần lưu ý rằng đường cắt xuyên qua ở đây sẽ không vượt quá 80 mm, và để xử lý gỗ lớn hơn, sẽ cần một máy tròn sản xuất tại nhà nghiêm túc hơn, sẽ được thảo luận ở phần sau.

Máy văn phòng phẩm

Máy tròn, càng gần với mô hình nhà máy càng tốt, đòi hỏi phải có phương pháp lắp ráp thành thạo, do đó, trước khi chế tạo máy cưa vòng loại văn phòng phẩm, bạn cần phải suy nghĩ thấu đáo mọi thứ đến từng chi tiết nhỏ nhất. Về nguyên tắc, máy cưa đĩa mini để bàn khác với máy đứng yên ở chiều cao của khung, điều này phụ thuộc trực tiếp vào tính chất công việc được thực hiện và kích thước của phôi mà thiết bị sẽ gia công. Công việc một lần có thể được thực hiện trên một máy cưa bàn nhỏ gọn, trong khi một chiếc cưa vòng từ máy cưa đĩa cầm tay có thể dễ dàng giấu trong nhà kho hoặc tủ đựng thức ăn, và một người thợ mộc thường xuyên thao tác gỗ sẽ cần một chiếc máy cưa tròn cố định tại nhà. đã nhìn thấy. Dưới đây là sơ đồ mô tả chi tiết tất cả các bộ phận và đồ đạc cho một máy cưa vòng loại này.

Có thể thấy qua hình, các thông tư tự chế thuộc loại này có thiết kế rõ ràng, và các bản vẽ như hình được trình bày ở trên tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều cho quá trình lắp ráp chúng. Trước khi bạn tạo một vòng tròn và cũng có thể gắn kết bàn tròn bằng chính bàn tay của chúng tôi, chúng tôi sẽ xem xét từng chi tiết của thiết bị một cách riêng biệt để biết tất cả các tinh tế trong hoạt động và cài đặt của nó.

Bàn tròn

Bàn cho máy cưa đĩa cầm tay có rãnh ở giữa đôi khi được làm lại từ bàn bếp thông thường hoặc được lắp ráp từ các thanh hoặc hồ sơ kim loại. Các chuyên gia đặc biệt khuyên bạn nên phủ một tấm kim loại mạ kẽm lên bàn cưa đĩa, vì nếu không có lớp phủ, phần đế sẽ bị mài mòn ở tâm do ma sát liên tục của gỗ, do đó sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng của vết cắt, và độ sâu của vết cắt sẽ không đồng đều. Tăng cường liên kết chéo bàn cưa Tốt hơn nên làm từ thép góc 60 - 80 mm với một đoạn ngang hướng ra ngoài để đơn giản hóa việc lắp đặt bộ hạn chế bên. Một chiếc bàn sản xuất tại nhà sẽ được lắp đặt máy cưa đĩa phải chắc chắn và ổn định, đồng thời nó cũng phải được cố định chắc chắn ở một vị trí cố định.

lưỡi cưa

Đĩa có răng nên nhô lên khỏi bề mặt của bàn tròn tối đa là một phần ba đường kính của nó, nếu không, nó sẽ không cưa gỗ đúng cách và quá trình này sẽ trở nên nguy hiểm. Nếu bạn cần cắt một chùm có đường kính, ví dụ, 100 mm, thì thông số máy cắt tương tự không được vượt quá 350 mm, tuy nhiên, ở đây cũng yêu cầu động cơ có công suất từ ​​1 kW trở lên. Đối với các phôi có đường kính hơn 150 mm, một hình tròn mini được làm bằng tay khó có thể phù hợp. Trên một số nhà máy máy tròn Một dao ria được cung cấp, được lắp phía sau đĩa, cách răng cưa 2 - 3 mm. Nó giúp loại bỏ mômen kẹt do đóng các bộ phận của phôi xẻ, do đó nó có thể rất hữu ích trong trường hợp lắp ráp hình tròn sản xuất tại nhà.

Dừng bên có thể điều chỉnh

Có thể tạo điểm nhấn chất lượng cao từ một góc thép có tiết diện khoảng 80 mm, dài hơn 3–4 cm so với kết cấu mặt bàn. Các cạnh phẳng của góc được uốn cong xuống sao cho chiều rộng của chúng hơn chiều dày của bàn một cm rưỡi. Sau khi cài đặt, điểm dừng được cố định trên bàn tự chế thông tư ở một vị trí xác định trước với sự trợ giúp của bu lông. Việc điều chỉnh phần tử này được thực hiện theo khuôn mẫu được đặt giữa nó và máy cắt.

Trục

Trục lắp trên hình tròn là bộ phận quan trọng nhất, do đó, chỉ một chuyên gia sử dụng thiết bị đặc biệt mới được tham gia quay và thử nghiệm như một bộ phận lắp ráp với đĩa. Một sản phẩm ống có vòng tròn cố định không cẩn thận sẽ bị loại trừ ngay lập tức, vì những sai sót nhỏ nhất trong hoạt động của bộ phận này sẽ dẫn đến những rắc rối lớn như sự cố thiết bị, hư hỏng phôi và thương tích cho người vận hành. Giải pháp tối ưu sẽ mua một trục đã hoàn thiện với một chỗ ngồi cho máy cắt. Tốt hơn là nên ưu tiên cho các ổ bi tự căn chỉnh có hình dạng cong. bề mặt bên trong, nếu không nút thắt do chính mình làm ra sẽ nhanh chóng bị xẹp xuống và trục lắp trên vòng tròn tự chế sẽ không sử dụng được.

Phát tin

Trong trường hợp của chúng ta lựa chọn lý tưởng sẽ là Bộ truyền đai V, nhưng tốt hơn hết bạn nên từ chối một cơ cấu cứng bánh răng, vì một sản phẩm tự chế như vậy không đảm bảo an toàn. Nếu một chiếc đinh đột ngột bị mắc vào gỗ, rôto của động cơ sẽ gây ra sự phá hủy đĩa, có thể dẫn đến thương tích. Nếu đường kính bên trong của puli truyền động đai nhỏ, thì sự trượt sẽ được đảm bảo và đai căng sẽ đóng vai trò như một loại van điều tiết. Tỷ số truyền thường được chọn dựa trên tốc độ động cơ, luôn tính đến số vòng quay cho phép của đĩa. Làm sao đường kính nhỏ hơn lưỡi cưa, tần số quay của nó càng lớn và bộ phận được làm lại sẽ cắt càng sạch.

Động cơ

Giữa thiết bị tự chế phổ biến nhất là một hình tròn được lắp ráp từ một động cơ từ Máy giặt Sự lựa chọn này được giải thích bởi thực tế là sơ đồ hoạt động của nó cách tốt nhất phù hợp với các mục đích như vậy. Không giống như các bộ thu nhiệt, thường được cung cấp với các công cụ điện, động cơ từ máy giặt chạy ở tốc độ thấp hơn, có nghĩa là nó cho thấy hoạt động lâu hơn, tăng hiệu suất và không quá dễ bị loại khác tắc nghẽn. Bạn cũng có thể sử dụng động cơ ba pha, nhưng sau đó sẽ phải trả thêm chi phí cho việc mua tụ điện khởi động và làm việc, vì vậy sẽ tiết kiệm hơn nếu sử dụng thiết bị từ máy giặt. Ở đây, nói chung, và tất cả sự khôn ngoan.

Thời gian đọc ≈ 4 phút

Một chiếc cưa vòng được sử dụng để cắt gỗ và nhựa. Cơ sở cắt của nó là một đĩa kim loại phẳng với mép ngoài có răng cưa. Chọn một công cụ như vậy, mọi người tự quyết định loại mình cần: máy tính để bàn, sổ tay, văn phòng phẩm. Nhiều người thích tùy chọn thủ công. Tuy nhiên, trong một số tình huống cần phải sửa cưa. Trong trường hợp này, bạn có thể tự tay mình làm một chiếc bàn để cưa đĩa, nếu cần, có thể sửa dụng cụ.

Chuẩn bị dụng cụ và vật liệu

Sau khi quyết định tự làm một chiếc bàn cho máy cưa đĩa bằng tay, bạn cần quan tâm đến sự sẵn có của tất cả các vật liệu cần thiết cho công việc:

  • ván ép nhiều lớp (9 hoặc 11 mm), kích thước 800 mm x 800 mm;
  • Ván 16 mm hoặc vật liệu dạng tấm khác thích hợp để sản xuất thân máy, kích thước tấm 400 x 784 mm - 4 miếng;
  • thanh 40 x 40 mm (chiều dài tùy thuộc vào phương pháp lắp đặt);
  • vít tự khai thác;
  • bu lông.

Đối với một chiếc bàn như vậy, bất kỳ máy cưa đĩa cầm tay nào cũng sẽ làm được. Đồng thời, phải nhớ rằng khi gắn vào bàn, chiều sâu cắt giảm 10-20 mm. Vì vậy, máy cưa có đĩa nhỏ không thích hợp cho một chiếc bàn như vậy.

Hướng dẫn từng bước để lắp ráp bàn máy cưa đĩa

1. Chế tạo vỏ máy. Vật liệu tấm cho phần thân được cắt theo kích thước: 400 mm x 800 mm. Các bộ phận được gắn chặt bằng vít và thanh. Tốt hơn là lắp ráp bằng cách khoan trước các bộ phận bên ngoài của hộp. Kết quả là một hình hộp chữ nhật không có đáy và nắp. Phần trên của các thanh sau đó được sử dụng để cố định tấm ván ép.

2. Chuẩn bị và cố định mặt trên ván ép. Cắt lỗ. Đầu tiên, một miếng 800 mm x 80 mm được cắt ra từ một tấm ván ép. Tiếp theo, đo giày hỗ trợ của cưa sẽ được gắn trên mặt bàn. Trên mặt tráiđánh dấu ván ép. Bạn sẽ cần 2 trục giữa. Nếu không có chúng, bạn không thể thực hiện đánh dấu chính xác. Sau đó, các dấu hiệu được áp dụng cho ván ép tương ứng với các kích thước của giày hỗ trợ. Sau đó, họ thực hiện các phép đo sao cho hình tròn có: đường kính của vỏ bảo vệ bên dưới, độ dày của nó, khoảng cách tối đa từ các cạnh của giày hỗ trợ. Phù hợp với các kích thước thu được, các dấu hiệu được đặt và một lỗ hình chữ nhật được cắt bằng một hình ghép.

3. Gắn chặt cưa vào mặt bàn ván ép. Đầu tiên, 4 lỗ được tạo trên giày. Đường kính - 10 mm. Tiếp theo, lắp công cụ sao cho bộ phận làm việc đi vào lỗ xẻ. Khi cưa được san bằng, đánh dấu vị trí của các lỗ. Dấu được thực hiện ở phần trung tâm. Để dụng cụ có thể đứng vững chắc, cần có bu lông lưỡi cày có đầu hình nón chìm (M8) để bắt chặt. Để lắp đặt chúng, bạn sẽ phải quan tâm đến độ sâu chất lượng cao của nắp, nó có thể nhô ra tối đa 1 mm ở dạng mở.

Ván ép được khoan với ngoài, đường kính của các lỗ thu được phải là 8 mm, và sau đó phải làm một tấm lót chống thấm dưới nắp. Khi các lỗ đã sẵn sàng, bản thân máy cưa được lắp đặt trên bàn cưa cho máy cưa vòng, các bu lông được siết chặt từ bên trong bằng cách sử dụng đai ốc bằng máy trồng nhựa hoặc vòng đệm lò xo.

4. Gắn chặt mặt bàn vào thân máy. Nút bắt đầu. Đầu tiên, các lỗ được tạo ở khoảng cách 30 mm ở các góc của mặt bàn ván ép. Sau đó, một lỗ được khoan ở phần trung tâm của các thanh. Các bộ phận được kết nối bằng cách sử dụng khớp nối thép M8 18 mm. Ở phần bên cạnh, một nút "Bắt đầu - bắt đầu" thông thường được cài đặt. Một mạng điện được đặt bên trong hộp và nút trên chính dụng cụ được kẹp chặt.

5. Làm chùm tia đẩy. Một chiếc bàn đơn giản để cưa đĩa sẽ trở nên tiện lợi hơn rất nhiều nếu bạn trang bị cho nó một thanh đẩy. Các bản vẽ chứa mọi thứ kích thước phù hợp. Dầm có thể được làm bằng ván ép và được bảo đảm bằng các thanh treo đồ nội thất mở rộng đầy đủ. Chùm tia tạo thành phải trượt trên bề mặt một góc 90 ° so với mặt phẳng cắt với khe hở nhỏ.

6. Một điểm nhấn cho các vết cắt dọc. Nó được làm từ một phào nhôm. Ở cách mép 150 mm, đầu tiên khoan lỗ cho bu lông, sau đó 2 đường kẻ từ nơi gắn bu lông đến đường tâm. Tại giao lộ và xa hơn về phía bu lông ở khoảng cách 30 mm, các lỗ 12 mm được tạo. Bu lông từ bên dưới được siết chặt bằng đai ốc. Và dọc theo các đường đã vẽ, các vết cắt được tạo thành phần bổ, có thể nhìn thấy chiều rộng của chúng trong ảnh.

Để chia sẻ với bạn bè:
Bài viết tương tự