Bách khoa toàn thư về an toàn cháy nổ

Xác định cường độ của bê tông khi kiểm tra nhà và công trình. Kiểm soát cường độ bê tông bằng phương pháp cắt đứt có cắt Xác định cường độ bằng phương pháp cơ học kiểm tra không phá hủy

A. V. Ulybin, Ph.D. S. D. Fedotov, D. S. Tarasova (PNIPKU "Liên doanh", St.Petersburg)


Bài báo này thảo luận về các phương pháp chính của kiểm tra không phá hủy cường độ bê tông, được sử dụng trong việc kiểm tra các tòa nhà và kết cấu. Trình bày kết quả của các thí nghiệm so sánh dữ liệu thu được bằng các phương pháp kiểm soát và thử nghiệm không phá hủy mẫu. Ưu điểm của phương pháp phân tách bằng cách pha loãng so với các phương pháp kiểm soát cường độ khác được thể hiện. Các biện pháp được mô tả, nếu không sử dụng các phương pháp kiểm tra gián tiếp không phá hủy là không thể chấp nhận được.

Cường độ nén của bê tông là một trong những thông số được theo dõi thường xuyên nhất trong xây dựng và kiểm tra sắt thép. Kết cấu bê tông... Có một số lượng lớn các phương pháp kiểm soát được sử dụng trong thực tế. Đáng tin cậy hơn, theo quan điểm của các tác giả, là việc xác định cường độ không theo mẫu đối chứng (GOST 10180-90), được thực hiện từ hỗn hợp bê tông, và bằng cách thử bê tông của kết cấu sau khi nó đã thiết lập cường độ thiết kế. Phương pháp thử mẫu kiểm soát cho phép bạn đánh giá chất lượng của hỗn hợp bê tông, nhưng không đánh giá được cường độ bê tông của kết cấu. Điều này là do thực tế là không thể cung cấp các điều kiện giống nhau để tăng cường độ (rung động, gia nhiệt, v.v.) cho bê tông trong một kết cấu và các khối bê tông mẫu.

Các phương pháp kiểm soát theo phân loại của GOST 18105-2010 ("Bê tông. Quy tắc kiểm soát và đánh giá cường độ") được chia thành ba nhóm:

  • Có tính hủy diệt;
  • Trực tiếp không phá hủy;
  • Gián tiếp không phá hoại.

Bảng 1. Đặc điểm của các phương pháp thử không phá hủy cường độ bê tông.

Tên phương pháp Phạm vi ứng dụng *, MPa Sai số đo **
1 Biến dạng dẻo 5 - 50 ± 30 - 40%
2 Phục hồi đàn hồi 5 - 50 ± 50%
3 Xung kích 10 - 70 ± 50%
4 Tách ra 5 - 60 Không có dữ liệu
5 Cắt đứt 5 - 100 Không có dữ liệu
6 Sứt xương sườn 5 - 70 Không có dữ liệu
7 Siêu âm 5 - 40 ± 30 - 50%

* Theo yêu cầu của GOST 17624-87 và GOST 22690-88;

** Theo nguồn mà không xây dựng phụ thuộc hiệu chuẩn riêng

Các phương pháp của nhóm thứ nhất bao gồm phương pháp lấy mẫu kiểm soát đã đề cập, cũng như phương pháp xác định cường độ bằng cách thử các mẫu lấy từ kết cấu. Sau đó là cơ bản và được coi là chính xác và đáng tin cậy nhất. Tuy nhiên, trong quá trình kiểm tra, họ hiếm khi chạy đến với anh ta. Các lý do chính cho điều này là sự vi phạm đáng kể tính toàn vẹn của cấu trúc và giá cao nghiên cứu.

Phương pháp xác định cường độ bê tông bằng thử nghiệm không phá hủy chủ yếu được sử dụng. Hơn nữa, phần lớn công việc được thực hiện bằng phương pháp gián tiếp. Trong đó, phổ biến nhất hiện nay là phương pháp siêu âm phù hợp với GOST 17624-87, phương pháp xung kích và phục hồi đàn hồi phù hợp với GOST 22690-88. Tuy nhiên, khi sử dụng các phương pháp này, các yêu cầu của tiêu chuẩn xây dựng các phụ thuộc hiệu chuẩn riêng hiếm khi được đáp ứng. Một số người thực hiện không nhận thức được những yêu cầu này.

Những người khác biết, nhưng không hiểu, sai số của kết quả đo lớn như thế nào khi sử dụng phụ thuộc được nhúng hoặc gắn vào thiết bị, thay vì phụ thuộc được xây dựng trên bê tông cụ thể đang nghiên cứu. Có những “chuyên gia” biết về các yêu cầu cụ thể của định mức, nhưng lại bỏ qua chúng, tập trung vào lợi ích tài chính và sự thiếu hiểu biết của khách hàng trong vấn đề này.

Nhiều công trình đã được viết về các yếu tố ảnh hưởng đến sai số khi đo cường độ mà không xây dựng các phụ thuộc hiệu chuẩn riêng. Bảng 1 trình bày dữ liệu về sai số đo lớn nhất bằng các phương pháp khác nhau được đưa ra trong chuyên khảo về kiểm tra không phá hủy bê tông.

Ngoài vấn đề đã chỉ ra về việc sử dụng các phụ thuộc không phù hợp ("sai"), chúng ta hãy chỉ định một vấn đề nữa phát sinh trong quá trình khảo sát. Theo các yêu cầu của SP 13-102-2003, việc cung cấp một mẫu đo (thử nghiệm song song bê tông bằng phương pháp gián tiếp và trực tiếp) ở hơn 30 khu vực là cần thiết, nhưng không đủ cho việc xây dựng và sử dụng hiệu chuẩn. sự phụ thuộc. Điều cần thiết là sự phụ thuộc thu được bằng phân tích tương quan-hồi quy cặp có hệ số tương quan cao (hơn 0,7) và độ lệch chuẩn thấp (dưới 15% độ mạnh trung bình). Để đáp ứng điều kiện này, độ chính xác đo của cả hai thông số được kiểm soát (ví dụ, tốc độ của sóng siêu âm và cường độ của bê tông) phải đủ cao và cường độ của bê tông được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc phải thay đổi theo một phạm vi rộng.

Khi kiểm tra cấu trúc, những điều kiện này hiếm khi được đáp ứng. Thứ nhất, ngay cả phương pháp thử nghiệm mẫu cơ bản cũng thường đi kèm với sai số cao. Thứ hai, do tính không đồng nhất của bê tông và các yếu tố khác, cường độ ở lớp mặt (khảo sát bằng phương pháp gián tiếp) có thể không tương ứng với cường độ của cùng một khu vực ở độ sâu nhất định (khi sử dụng phương pháp trực tiếp). Và cuối cùng, với chất lượng bê tông bình thường và sự phù hợp của cấp bê tông với thiết kế, trong cùng một đối tượng, hiếm khi có thể tìm thấy kết cấu cùng loại với cường độ thay đổi trong một phạm vi rộng (ví dụ, từ B20 đến B60 ). Do đó, sự phụ thuộc phải được xây dựng trên cơ sở một mẫu đo với sự thay đổi nhỏ của tham số điều tra.

Như ví dụ minh họa của vấn đề trên, hãy xem xét sự phụ thuộc hiệu chuẩn được chỉ ra trong Hình. 1. Sự phụ thuộc hồi quy tuyến tính được xây dựng trên cơ sở kết quả của phép đo siêu âm và thí nghiệm ép của mẫu bê tông. Mặc dù kết quả đo có độ phân tán lớn, sự phụ thuộc có hệ số tương quan là 0,72, cho phép theo yêu cầu của SP 13-102-2003. Khi được xấp xỉ bởi các hàm khác với tuyến tính (lũy thừa, logarit, v.v.), hệ số tương quan ít hơn được chỉ ra. Nếu phạm vi cường độ bê tông được nghiên cứu nhỏ hơn, ví dụ, từ 30 đến 40 MPa (vùng được đánh dấu màu đỏ), thì tập hợp các kết quả đo sẽ biến thành một “đám mây” được trình bày ở phần bên phải của Hình. 1. Đám mây điểm này được đặc trưng bởi sự thiếu kết nối giữa các thông số được đo và các thông số mong muốn, được xác nhận bởi hệ số tương quan tối đa là 0,36. Nói cách khác, sự phụ thuộc hiệu chuẩn không thể được vẽ ở đây.

LÚA GẠO. 1. Mối quan hệ giữa cường độ của bê tông và tốc độ của sóng siêu âm

Cũng cần lưu ý rằng ở các đối tượng thông thường, số lượng vị trí đo cường độ để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn có thể so sánh với tổng số vị trí được đo. Trong trường hợp này, cường độ của bê tông chỉ có thể được xác định từ kết quả của các phép đo trực tiếp và sẽ không có ý nghĩa gì về sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn và việc sử dụng các phương pháp kiểm soát gián tiếp.

Như vậy, không vi phạm các yêu cầu của tiêu chuẩn hiện hành, để xác định cường độ của bê tông trong quá trình kiểm tra, trong mọi trường hợp, cần phải sử dụng bằng cách này hay cách khác trực tiếp không phá hủy hoặc phương pháp kiểm soát phá hủy. Có tính đến vấn đề này, cũng như các vấn đề đã nêu ở trên, chúng tôi sẽ xem xét chi tiết hơn các phương pháp kiểm soát trực tiếp.

Theo GOST 22690-88, nhóm này bao gồm ba phương pháp:

Phương pháp xé

Phương pháp kéo đứt dựa trên việc đo lực tối đa cần thiết để kéo một mảnh của kết cấu bê tông. Tải trọng kéo ra được đặt lên bề mặt phẳng của kết cấu thử nghiệm bằng cách dán một đĩa thép (Hình 2) với một thanh kéo để kết nối với thiết bị. Để dán có thể được sử dụng các chất kết dính khác nhau gốc epoxy. GOST 22690-88 đề xuất chất kết dính ED20 và ED16 với chất độn xi măng.
Ngày nay, hiện đại chất kết dính hai thành phần, quá trình sản xuất được thiết lập tốt (POXIPOL, "Liên hệ", "Khoảnh khắc", v.v.). Trong các tài liệu trong nước về thử nghiệm bê tông, phương pháp thử bao gồm việc dán đĩa vào vị trí thử nghiệm mà không có các biện pháp bổ sung để hạn chế vùng phân cách. Trong các điều kiện này, khu vực ly khai không phải là không đổi và cần được xác định sau mỗi lần thử nghiệm. Theo thông lệ của nước ngoài, trước khi thử nghiệm, phần tách được giới hạn bởi một rãnh tạo bởi các mũi khoan tròn (mão). Trong trường hợp này, vùng phân tách là không đổi và được biết trước, điều này làm tăng độ chính xác của phép đo.

Sau khi xé rời mảnh vỡ và xác định lực, cường độ kéo của bê tông (R (bt)) được xác định, theo đó cường độ nén (R) có thể được xác định bằng cách tính toán lại sử dụng sự phụ thuộc theo kinh nghiệm. Để dịch, bạn có thể sử dụng biểu thức được chỉ định trong sách hướng dẫn:

Đối với phương pháp pull-off, có thể sử dụng nhiều thiết bị khác nhau cũng được sử dụng cho phương pháp pull-off với spalling, chẳng hạn như ONIKS-OS, PIB, DYNA (Hình 2), cũng như các chất tương tự cũ: GPNV-5, GPNS-5. Để thực hiện phép thử, cần có bộ gắp tương ứng với lực đẩy nằm trên đĩa.

Lúa gạo. 2. Thiết bị xé có đĩa để dán vào bê tông

Ở Nga, phương pháp phân tách không được sử dụng rộng rãi. Điều này được chứng minh bằng việc không có các thiết bị sản xuất hàng loạt thích hợp để gắn vào đĩa, cũng như chính đĩa. V văn bản quy định không có sự phụ thuộc vào sự chuyển đổi từ lực kéo ra thành cường độ nén. Trong GOST 18105-2010 mới, cũng như GOST R 53231-2008 trước đó, phương pháp xé nhỏ không có trong danh sách các phương pháp kiểm tra không phá hủy trực tiếp và hoàn toàn không được đề cập đến. Lý do cho điều này, rất có thể, là phạm vi nhiệt độ giới hạn của việc áp dụng phương pháp, liên quan đến thời gian đông cứng và (hoặc) không thể sử dụng chất kết dính epoxy ở nhiệt độ không khí thấp. Phần lớn nước Nga nằm ở vùng lạnh hơn vùng khí hậu so với các nước châu Âu, do đó, phương pháp này, được sử dụng rộng rãi ở các nước châu Âu, không được sử dụng ở nước ta. Một yếu tố tiêu cực khác là phải khoan rãnh, điều này càng làm giảm hiệu suất kiểm tra.

Lúa gạo. 3. Kiểm tra bê tông bằng phương pháp cạy phá

Phương pháp này có rất nhiều điểm chung với phương pháp xé nhỏ được mô tả ở trên. Sự khác biệt chính là cách nó được gắn vào bê tông. Các neo lật được sử dụng để tác động lực phá vỡ kích thước khác nhau... Khi kiểm tra kết cấu, các neo được đặt trong một lỗ được khoan trong khu vực đo. Cũng giống như phương pháp kéo đứt, lực kéo đứt (P) được đo. Sự chuyển đổi sang cường độ nén bê tông được thực hiện theo sự phụ thuộc được quy định trong GOST 22690: R = m 1 .m 2 .P, ở đâu m 1- hệ số tính đến kích thước lớn nhất của cốt liệu thô, m 2- Hệ số chuyển đổi thành cường độ nén, tùy thuộc vào loại bê tông và điều kiện đông cứng.

Ở nước ta, phương pháp này có lẽ là phổ biến nhất do tính linh hoạt của nó (Bảng 1), tương đối dễ gắn vào bê tông, khả năng thử nghiệm thực tế trên bất kỳ phần nào của kết cấu. Những hạn chế chính đối với ứng dụng của nó là gia cố bê tông dày đặc và độ dày của kết cấu thử nghiệm, phải lớn hơn hai lần chiều dài của neo. Các dụng cụ nêu trên có thể được sử dụng để thực hiện các thử nghiệm.

Ban 2. Đặc điểm so sánh các phương pháp kiểm tra không phá hủy trực tiếp

Thuận lợi Phương pháp
Tách ra Cắt đứt Bẻ gãy xương sườn
Xác định cường độ của bê tông có cấp trên B60 - + -
Có thể lắp đặt trên bề mặt bê tông không bằng phẳng (độ không bằng phẳng hơn 5 mm) - + -
Khả năng lắp đặt trên một phần phẳng của cấu trúc (không có sườn) + + -
Không cần nguồn điện để lắp đặt +* - +
Thời gian lắp đặt nhanh chóng - + +
Làm việc ở nhiệt độ thấp không khí - + +
Sẵn có trong các tiêu chuẩn hiện đại - + +

* Không cần khoan rãnh ly khai.

Ngoài việc gắn chặt vào bê tông của kết cấu đơn giản và nhanh hơn so với phương pháp kéo đứt, không cần phải có bề mặt phẳng. Điều kiện chính là cần có độ cong của bề mặt đủ để lắp thiết bị vào thanh neo. Ví dụ, Hình. 3 cho thấy thiết bị POS-MG4 được lắp đặt trên bề mặt phá hủy của trụ cầu của một kết cấu thủy lực.

Phương pháp cắt xương sườn

Phương pháp kiểm tra không phá hủy trực tiếp cuối cùng là một sửa đổi của phương pháp kéo đứt - phương pháp bẻ gãy sườn. Sự khác biệt chính là cường độ của bê tông được xác định bởi lực (P) cần thiết để cắt khỏi một phần của kết cấu nằm ở mép ngoài. Ở nước ta, trong một thời gian dài, các thiết bị loại GPNS-4 và POS-MG4 Skol đã được sản xuất, thiết kế giả định sự hiện diện bắt buộc của hai góc bên ngoài liền kề của kết cấu.

Các phần kẹp của thiết bị, giống như một cái kẹp, được gắn vào phần tử được thử nghiệm, sau đó một lực được tác dụng qua thiết bị kẹp vào một trong các đường sườn của kết cấu. Do đó, thử nghiệm chỉ có thể được thực hiện trên các phần tử tuyến tính (cột, dầm) hoặc trong các khe hở ở các cạnh của phần tử phẳng (tường, sàn). Cách đây vài năm, một thiết bị đã được phát triển cho phép gắn nó trên một mẫu thử chỉ có một cạnh bên ngoài. Việc buộc chặt được thực hiện vào một trong các bề mặt của phần tử thử nghiệm bằng cách sử dụng một neo có chốt. Phát minh này phần nào mở rộng phạm vi ứng dụng của thiết bị, nhưng đồng thời loại bỏ ưu điểm chính của phương pháp đục lỗ, đó là không cần khoan và không cần nguồn điện.

Cường độ chịu nén của bê tông khi sử dụng phương pháp cắt gân được xác định theo quan hệ chuẩn hóa: R = 0,058 .NS .(30P + P 2) ,

ở đâu NS- hệ số tính đến kích thước của tổng thể.

Để rõ ràng, việc so sánh các đặc điểm của phương pháp kiểm soát trực tiếp được trình bày trong bảng. 2.

Theo dữ liệu được đưa ra trong bảng, có thể thấy rằng số lượng các lợi thế lớn nhất được đặc trưng bởi phương pháp tách với spalling.

Tuy nhiên, mặc dù có khả năng sử dụng phương pháp này theo hướng dẫn của tiêu chuẩn mà không xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn riêng, nhiều chuyên gia vẫn thắc mắc về độ chính xác của kết quả thu được và sự tương ứng của cường độ bê tông của chúng, được xác định bằng phương pháp thử nghiệm mẫu. . Để khảo sát vấn đề này, cũng như so sánh kết quả của phép đo thu được bằng phương pháp trực tiếp với kết quả của phép đo bằng phương pháp gián tiếp, thí nghiệm được mô tả dưới đây đã được thực hiện.

Kết quả so sánh phương pháp

Trong phòng thí nghiệm "Kiểm tra và Kiểm tra các Tòa nhà và Kết cấu" của Tổ chức Giáo dục Ngân sách Nhà nước Liên bang về Giáo dục Chuyên nghiệp Đại học "SPbSPU", các nghiên cứu đã được thực hiện bằng nhiều phương pháp kiểm soát khác nhau. Mảnh vỡ Bức tường bê tông, xẻ ra công cụ kim cương... Kích thước của mẫu bê tông là 2,0 × 1, O x 0,3 m.

Gia cố được thực hiện bằng hai lưới gia cường có đường kính 16 mm, nằm với bước 100 mm với lớp bảo vệ 15-60 mm. Trong mẫu thử nghiệm, bê tông nặng được sử dụng làm cốt liệu từ đá dăm granit loại 20-40.

Phương pháp kiểm soát phá hủy cơ bản được sử dụng để xác định cường độ của bê tông. 11 lõi có độ dài khác nhau với đường kính 80 mm được khoan từ mẫu bằng bộ khoan kim cương. Từ lõi, 29 mẫu đã được tạo ra - hình trụ đáp ứng các yêu cầu về kích thước của GOST 28570-90 ("Bê tông. Phương pháp xác định cường độ bằng mẫu lấy từ kết cấu"). Theo kết quả thí nghiệm mẫu về độ nén cho thấy giá trị trung bình của cường độ bê tông là 49,0 MPa. Sự phân bố các giá trị cường độ tuân theo luật chuẩn (Hình 4). Đồng thời, cường độ của bê tông đang nghiên cứu có tính không đồng nhất cao với hệ số biến thiên là 15,6% và RMS là 7,6 MPa.

Đối với thử nghiệm không phá hủy, các phương pháp tách, tách bằng cắt, phục hồi đàn hồi và xung xung kích được sử dụng. Phương pháp cắt sườn không được sử dụng do vị trí của cốt thép gần với sườn mẫu và không thể thực hiện các phép thử. Phương pháp siêu âm không được sử dụng vì cường độ của bê tông nằm trên phạm vi cho phép để áp dụng phương pháp này (Bảng 1). Các phép đo bằng tất cả các phương pháp được thực hiện trên mép mẫu được cắt bằng dụng cụ kim cương, cung cấp các điều kiện lý tưởng về độ đồng đều bề mặt. Để xác định cường độ bằng phương pháp điều khiển gián tiếp, chúng tôi sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn có sẵn trong hộ chiếu thiết bị hoặc có trong chúng.

Trong bộ lễ phục. 5. trình bày quy trình đo bằng phương pháp xé nhỏ. Kết quả của các phép đo bằng tất cả các phương pháp được trình bày trong bảng. 3.

Bảng 3. Kết quả đo cường độ bằng các phương pháp khác nhau


p / p
Phương pháp điều khiển (thiết bị) Số lần đo, n Giá trị trung bình của cường độ bê tông, Rm, MPa Hệ số biến thiên, V,%
1 Kiểm tra độ nén trong máy ép (PGM-1000MG4) 29 49,0 15,6
2 Phương pháp kéo đứt với chipping (POS-50MG4) 6 51,1 4,8
3 Phương pháp tách rời (DYNA) 3 49,5 -
4 Phương pháp xung kích
(Silver Schmidt)
30 68,4 7,8
5 Phương pháp xung kích
(IPS-MG4)
7 (105)* 78,2 5,2
6 Phương thức Rebound
(Beton Condtrol)
30 67,8 7,27

* Bảy vị trí với 15 phép đo mỗi vị trí.

Theo số liệu trình bày trong bảng, có thể rút ra các kết luận sau:
Giá trị trung bình của cường độ thu được bằng thử nghiệm nén và phương pháp thử không phá hủy trực tiếp chênh lệch nhau không quá 5%;
Theo kết quả của sáu lần thử nghiệm bằng phương pháp tách lớp với độ sứt mẻ, độ lan tỏa của cường độ được đặc trưng bởi giá trị thấp của hệ số biến thiên là 4,8%;
kết quả thu được bằng tất cả các phương pháp điều khiển gián tiếp đều vượt cường độ từ 40-60%. Một trong những yếu tố dẫn đến đánh giá quá cao này là quá trình cacbon hóa bê tông, độ sâu trên bề mặt khảo sát của mẫu là 7 mm.

kết luận

1. Tính đơn giản trong tưởng tượng và năng suất cao của các phương pháp thử không phá hủy gián tiếp bị mất đi khi các yêu cầu xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn và có tính đến (loại bỏ) ảnh hưởng của các yếu tố làm sai lệch kết quả được đáp ứng. Nếu các điều kiện này không được đáp ứng, các phương pháp này có thể được sử dụng khi kiểm tra kết cấu chỉ để đánh giá định tính cường độ theo nguyên tắc "nhiều hơn - ít hơn".
2. Kết quả đo cường độ bằng phương pháp cơ bản kiểm soát phá hủy bằng nén mẫu lấy cũng có thể kèm theo sự phân tán lớn do cả tính không đồng nhất của bê tông và các yếu tố khác gây ra.
3. Xem xét sự tốn công tăng lên của phương pháp phá hủy và độ tin cậy đã được khẳng định của các kết quả thu được bằng phương pháp thử không phá hủy trực tiếp, nên thay đổi phương pháp sau trong quá trình kiểm tra.
4. Trong số các phương pháp kiểm tra không phá hủy trực tiếp, phương pháp tách bằng spalling là tối ưu ở hầu hết các thông số.

Lúa gạo. 4. Phân phối giá trị cường độ theo kết quả thí nghiệm nén.

Lúa gạo. 5. Đo cường độ bằng phương pháp kéo đứt.

A. V. Ulybin, Ph.D. S. D. Fedotov, D. S. Tarasova (PNIPKU "Venture", St. Petersburg), tạp chí "Thế giới xây dựng và bất động sản, số 47, 2013.

Khả năng chống lại ứng suất cơ và nhiệt của bê tông được gọi là cường độ. Đây là đặc điểm quan trọng nhất ảnh hưởng đến các thông số hoạt động của cơ cấu.

Tất cả các quy tắc liên quan đến thử nghiệm bê tông chịu kéo, nén và uốn được quy định trong GOST 18105-86. Một đặc tính quan trọng của độ tin cậy vật liệu là hệ số biến thiên, đặc trưng cho độ đồng nhất của hỗn hợp (Vm).

ở đâu S m- độ lệch bình phương của cường độ, R m- cường độ của bê tông trong mẻ trộn.

Theo GOST 10180-67, cường độ nén hình khối của vật liệu được xác định. Nó được tính toán bằng cách nén các mẫu khối đối chứng với chất làm cứng ở tuổi 28 ngày. Đối với loại B25 trở lên, chỉ số lăng trụ phải là 0,75, đối với các chế phẩm có cấp dưới B25 - 0,8.

Các yêu cầu về độ bền thiết kế, ngoài GOST, cũng được nêu trong SNiP. Ví dụ, chỉ số tước của kết cấu ngang không tải có nhịp dưới 6 mét phải đạt ít nhất 70% cường độ thiết kế, nếu nhịp vượt quá 6 mét - 80%.

Thử nghiệm mẫu giúp xác định chất lượng của hỗn hợp, nhưng không xác định được các đặc tính của bê tông trong kết cấu. Các nghiên cứu như vậy được thực hiện theo GOST 18105-2010 và sử dụng các phương pháp sau:

  • phá hoại,
  • phá hoại gián tiếp,
  • phá hoại trực tiếp.

Phương pháp kiểm tra không phá hủy trực tiếp rất phổ biến. Đối với các phương pháp chính thuộc loại này bao gồm siêu âm hoặc cơ học.

Phương pháp kiểm soát cường độ bê tông theo GOST 22690-88

  • tách biệt;
  • cắt xén;
  • sứt mẻ của xương sườn.

Công cụ nghiên cứu

  • đơn vị điện tử;
  • thiết bị xé có gắn thiết bị để dán vào bê tông;
  • cảm biến;
  • chốt và neo;
  • thanh kim loại tham chiếu.

Biểu đồ phản ánh độ bền của vật liệu theo thời gian, trong khi đường A là xử lý chân không, B là cứng tự nhiên, C là sự thay đổi chỉ số sau khi trải qua xử lý chân không.

Kiểm tra cường độ bê tông bằng phương pháp kéo đứt

Loại nghiên cứu này dựa trên phép đo lực tối đa để xé một phần của kết cấu bê tông. Hơn nữa, tải trọng xé nên được áp dụng cho bề mặt phẳng bằng cách dán đĩa thiết bị. Để dán, chất kết dính gốc epoxy được sử dụng. GOST 22690-88 chỉ định chất kết dính ED16 và ED20 với chất độn xi măng. Bạn cũng có thể sử dụng các công thức hai thành phần. Khu vực kéo ra được xác định sau mỗi thử nghiệm. Sau khi kéo ra và tính toán lực, cường độ kéo của bê tông (Rbt) được đo. Sử dụng mối quan hệ thực nghiệm và chỉ số này, bạn có thể tính chỉ số R - cường độ nén. Để làm điều này, hãy sử dụng công thức:

Rbt = 0,5(R ^ 2)

Cắt đứt

Sau khi bê tông đã đông cứng, một thiết bị neo được đặt vào lỗ đã khoan trước, sau đó nó được kéo ra cùng với một phần bê tông. Phương pháp này rất giống với phương pháp được mô tả trước đó. Sự khác biệt chính là cách công cụ được gắn vào bề mặt. Lực phá vỡ được tạo ra bởi các neo cánh hoa. Neo được đặt trong lỗ và đo lực kéo đứt P. GOST 22690 chỉ định sự chuyển đổi sức mạnh thành phần bê tôngđể nén theo công thức:

R = m1 * m2 * P,

Trong đó m2 là hệ số truyền cường độ nén, phụ thuộc vào điều kiện đông cứng và loại bê tông, m1 là hệ số phản ánh các thông số lớn nhất của cốt liệu lớn (vật liệu đá rời).

Những hạn chế đối với việc sử dụng phương pháp nghiên cứu này là gia cố dày đặc và độ dày không đáng kể của kết cấu. Chiều dày bề mặt phải lớn hơn hai lần chiều dài của neo.

Phương pháp cắt xương sườn

Cường độ của bê tông theo phương pháp này được xác định bằng lực (P) cần thiết để cắt một phần của kết cấu đặt trên sườn ngoài... Thiết bị được gắn vào bề mặt bằng bu lông neo có chốt. Công thức sau được sử dụng để xác định chỉ số:

R = 0,058 * m * (30P + P2),

trong đó m được hiểu là hệ số phản ánh kích thước của tổng thể.

Phương pháp siêu âm

Hoạt động của các thiết bị kiểm tra siêu âm dựa trên mối quan hệ giữa tốc độ mà sóng truyền qua cấu trúc và sức mạnh của nó. Dựa trên phương pháp này, người ta xác định được rằng tốc độ cũng như thời gian truyền sóng tương ứng với cường độ của bê tông.

Đối với tiền chế cấu trúc tuyến tính phương thức truyền qua đường được áp dụng. Trong trường hợp này, các đầu dò siêu âm được đặt với cạnh đối diện công trình xây dựng. Các tấm sàn phẳng, lõi rỗng và có gân, cũng như các tấm tường, được kiểm tra bằng cách truyền bề mặt, trong đó một đầu dò sóng (máy dò khuyết tật) được đặt ở một bên của kết cấu.

Để đảm bảo tiếp xúc âm thanh tối đa với bề mặt làm việc chọn vật liệu tiếp xúc nhớt (ví dụ, dầu mỡ). Có thể có một phiên bản khô với việc sử dụng bộ bảo vệ và vòi phun hình nón. Việc lắp đặt các thiết bị siêu âm được thực hiện ở khoảng cách ít nhất 3 cm từ mép.

Các thử nghiệm được thực hiện theo GOST 22690.2-77. Việc xác định cường độ bê tông được thực hiện trong khoảng 5-50 MPa. Một tác động được đặt lên bề mặt thử phẳng, tạo ra hai vết: trên thanh kim loại chuẩn và trên bề mặt cơ sở. Với mỗi cú đánh, thanh được di chuyển 10 mm vào lỗ trên thân búa. Các cú đánh vào đế được áp dụng qua giấy than trắng. Một thang đo góc được sử dụng để đo các bản in trên giấy.

Đối với các nghiên cứu trên cơ sở phục hồi đàn hồi, một chiếc búa Schmidt, súng lục Borovoy và TsNIISK, và một máy đo nhiệt độ KM với một bộ tác động thanh được sử dụng. Việc trung đội và khởi động tiền đạo diễn ra tự động tại thời điểm tiền đạo chạm vào đế thử nghiệm. Lượng nảy của tiền đạo được cố định con trỏ đặc biệt về quy mô của bộ máy.

Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và thủ tục cơ bản để thực hiện công việc về tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các điều khoản cơ bản "và GOST 1.2-2009" Hệ thống tiêu chuẩn hóa liên bang. Các tiêu chuẩn, quy tắc và khuyến nghị giữa các tiểu bang để tiêu chuẩn hoá giữa các tiểu bang. Quy tắc phát triển, chấp nhận, áp dụng, cập nhật và hủy bỏ "

1 ĐÃ PHÁT TRIỂN Phân khu cấu trúc Công ty cổ phần "Trung tâm nghiên cứu" Xây dựng "Viện nghiên cứu thiết kế và công nghệ bê tông và bê tông cốt thép mang tên A.A. Gvozdeva (NIIZHB)

2 GIỚI THIỆU bởi Ủy ban kỹ thuật tiêu chuẩn hóa TC 465 "Xây dựng"

3 ĐƯỢC BỔ SUNG bởi Hội đồng Liên bang về Tiêu chuẩn hóa, Đo lường và Chứng nhận (Biên bản ngày 18 tháng 6 năm 2015 Số 47)

Tên viết tắt của quốc gia
theo MK (ISO 3166) 004-97

Mã quốc gia
theo MK (ISO 3166) 004-97

Tên viết tắt của cơ quan quốc gia
về tiêu chuẩn hóa

Armenia

Bộ Kinh tế Cộng hòa Armenia

Belarus

Tiêu chuẩn Nhà nước của Cộng hòa Belarus

Kazakhstan

Gosstandart của Cộng hòa Kazakhstan

Kyrgyzstan

Tiêu chuẩn Kyrgyzstan

Moldova

Moldova-Tiêu chuẩn

Nga

Rosstandart

Tajikistan

Tajikstandart

4 Theo lệnh của Cơ quan Liên bang về Quy định Kỹ thuật và Đo lường số 1378-st ngày 25 tháng 9 năm 2015, tiêu chuẩn liên bang GOST 22690-2015 đã có hiệu lực như một tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga từ ngày 1 tháng 4 năm 2016.

5 Tiêu chuẩn này có tính đến các điều khoản quy định chính liên quan đến các yêu cầu đối với các phương pháp cơ học để kiểm tra không phá hủy cường độ bê tông của các tiêu chuẩn khu vực Châu Âu sau:

EN 12504-2: 2001 Kiểm tra bê tông trong kết cấu - Phần 2: Kiểm tra không phá hủy - Xác định số lượng phục hồi.

EN 12504-3: 2005 Thử nghiệm bê tông trong kết cấu - Xác định lực kéo.

Mức độ tuân thủ - Không tương đương (NEQ)

Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục lục thông tin hàng năm "Tiêu chuẩn Quốc gia", và văn bản về những thay đổi và sửa đổi được công bố trong mục lục thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn Quốc gia". Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục lục thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia". Thông tin liên quan, thông báo và văn bản cũng được đăng trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Liên bang về Quy định Kỹ thuật và Đo lường trên Internet

ĐIỂM 22690-2015

Bê tông
Xác định độ bền bằng phương pháp cơ học của thử nghiệm không phá hủy

Ngày giới thiệu - 2016-04-01

1 khu vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho kết cấu bê tông nặng, hạt mịn, nhẹ và bê tông ứng suất của các sản phẩm, kết cấu và công trình bê tông cốt thép và bê tông cốt thép nguyên khối, đúc sẵn và đúc sẵn (sau đây gọi là kết cấu) và thiết lập các phương pháp cơ học để xác định cường độ nén của bê tông trong các kết cấu do phục hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo, kéo đứt, sứt mẻ sườn và cắt đứt.

2 Tài liệu tham khảo

Tiêu chuẩn này sử dụng các tham chiếu quy phạm đến các tiêu chuẩn giữa các tiểu bang sau:

Ghi chú - Các chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn có thể áp dụng trong một phạm vi giới hạn của cường độ bê tông (xem phụ lục). Đối với các trường hợp không liên quan đến sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn, các phụ thuộc hiệu chuẩn cần được thiết lập theo các quy tắc chung.

4.6 Phương pháp thử phải được lựa chọn có tính đến dữ liệu đưa ra trong bảng và các hạn chế bổ sung do nhà sản xuất dụng cụ đo cụ thể thiết lập. Được phép sử dụng các phương pháp nằm ngoài phạm vi cường độ bê tông được khuyến nghị trong bảng với luận chứng khoa học và kỹ thuật dựa trên kết quả nghiên cứu sử dụng các dụng cụ đo lường đã được chứng nhận đo lường cho phạm vi cường độ bê tông mở rộng.

Bảng 1

Tên phương pháp

Giá trị giới hạn của cường độ bê tông, MPa

Phục hồi và biến dạng dẻo

5 - 50

Tác động xung

5 - 150

Tách ra

5 - 60

Bẻ gãy xương sườn

10 - 70

Cắt đứt

5 - 100

4.7 Xác định cường độ của bê tông nặng cấp thiết kế B60 trở lên hoặc với cường độ nén trung bình của bê tông R m≥ 70 MPa c cấu trúc nguyên khối phải được thực hiện có tính đến các quy định của GOST 31914.

4.8 Cường độ của bê tông được xác định ở những phần kết cấu không có hư hỏng nhìn thấy được (bong tróc lớp bảo vệ, vết nứt, hốc, v.v.).

4.9 Tuổi của bê tông của các kết cấu được kiểm soát và các mặt cắt của nó không được khác với tuổi của bê tông của các kết cấu (mặt cắt, mẫu) được thử nghiệm để thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn quá 25%. Các trường hợp ngoại lệ là kiểm soát cường độ và xây dựng phụ thuộc vào hiệu chuẩn cho bê tông đã hơn hai tháng tuổi. Trong trường hợp này, sự khác biệt về tuổi tác thiết kế cá nhân(địa điểm, mẫu) không được quy định.

4.10 Các thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ bê tông dương. Được phép thực hiện các thử nghiệm ở nhiệt độ bê tông âm, nhưng không thấp hơn âm 10 ° C, khi thiết lập hoặc liên kết sự phụ thuộc hiệu chuẩn, có tính đến các yêu cầu. Nhiệt độ bê tông trong quá trình thử nghiệm phải tương ứng với nhiệt độ do điều kiện hoạt động của thiết bị quy định.

Các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập ở nhiệt độ bê tông dưới 0 ° C không được phép sử dụng ở nhiệt độ dương.

4.11 Nếu cần thiết phải thử bê tông của các kết cấu sau khi xử lý nhiệt ở nhiệt độ bề mặt NS≥ 40 ° С (để kiểm soát cường độ ủ, chuyển và bóc tách của bê tông), sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thiết lập sau khi xác định cường độ của bê tông trong kết cấu bằng cách gián tiếp phương pháp không phá hủyở nhiệt độ NS = (NS± 10) ° С, và thử nghiệm bê tông bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc thử nghiệm mẫu - sau khi làm nguội ở nhiệt độ bình thường.

5 Dụng cụ, thiết bị và dụng cụ đo lường

5.1 Các thiết bị và dụng cụ đo để thử nghiệm cơ học, được thiết kế để xác định cường độ của bê tông, phải được chứng nhận và kiểm tra xác nhận theo cách thức quy định và phải phù hợp với các yêu cầu đối với ứng dụng.

5.2 Các chỉ số của thiết bị, được phân cấp theo đơn vị cường độ bê tông, nên được coi là một chỉ số gián tiếp về cường độ bê tông. Các thiết bị được chỉ định chỉ nên được sử dụng sau khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn "đọc thiết bị - cường độ bê tông" hoặc ràng buộc sự phụ thuộc được đặt trong thiết bị phù hợp với.

5.3 Dụng cụ đo đường kính của vết lõm (thước cặp theo GOST 166), được sử dụng cho phương pháp biến dạng dẻo, phải đảm bảo phép đo với sai số không quá 0,1 mm, dụng cụ để đo độ sâu của vết lõm (mặt số thước đo phù hợp với GOST 577, v.v.) - với sai số không quá 0,01 mm.

5.4.Quy trình thử nghiệm tiêu chuẩn đối với các thử nghiệm cắt đứt và nứt sườn cung cấp cho việc sử dụng các thiết bị neo và chuôi phù hợp với các ứng dụng và.

5.5 Đối với phương pháp cắt đứt, nên sử dụng các thiết bị neo, độ sâu nhúng của chúng không được nhỏ hơn kích thước lớn nhất của cốt liệu bê tông thô của kết cấu được thử nghiệm.

5.6 Đối với phương pháp xé nhỏ, nên sử dụng đĩa thép có đường kính ít nhất 40 mm, dày ít nhất 6 mm và đường kính ít nhất 0,1, với các thông số về độ nhám của bề mặt dán ít nhất. Ra= 20 micron theo GOST 2789. Keo để dán đĩa phải đảm bảo cường độ bám dính vào bê tông, tại đó xảy ra hiện tượng phá hủy dọc bê tông.

6 Chuẩn bị kiểm tra

6.1.1 Chuẩn bị cho thử nghiệm bao gồm việc kiểm tra các thiết bị được sử dụng theo hướng dẫn vận hành của chúng và thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn giữa cường độ của bê tông và đặc tính gián tiếp của cường độ.

6.1.2 Sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thiết lập trên cơ sở các dữ liệu sau:

Kết quả thí nghiệm song song các mặt cắt của kết cấu bằng một trong các phương pháp gián tiếp và phương pháp không phá hủy trực tiếp để xác định cường độ bê tông;

Kết quả thử nghiệm các mặt cắt của kết cấu sử dụng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ bê tông và thử mẫu lõi lấy từ các mặt cắt giống nhau của kết cấu và được thử nghiệm theo GOST 28570;

Kết quả thí nghiệm mẫu bê tông tiêu chuẩn bằng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ bê tông và thí nghiệm cơ lý phù hợp với GOST 10180.

6.1.3 Đối với các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông, sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thiết lập cho từng loại cường độ danh định được quy định trong đối với bê tông có cùng thành phần danh nghĩa.

Cho phép xây dựng một phụ thuộc hiệu chuẩn cho bê tông cùng loại với một loại cốt liệu thô, có công nghệ sản xuất thống nhất, khác nhau về thành phần danh nghĩa và giá trị cường độ chuẩn hóa, tùy theo yêu cầu.

6.1.4 Sự khác biệt cho phép về tuổi bê tông của các kết cấu riêng lẻ (mặt cắt, mẫu) khi thiết lập hiệu chuẩn phụ thuộc vào tuổi bê tông của kết cấu được kiểm soát được lấy theo.

6.1.5 Đối với các phương pháp không phá hủy trực tiếp, cho phép sử dụng các hệ số phụ thuộc cho trong các phụ lục và cho tất cả các loại cường độ bê tông danh định.

6.1.6 Sự phụ thuộc của hiệu chuẩn phải có độ lệch chuẩn (dư) S T. H. M, không vượt quá 15% giá trị trung bình cường độ bê tông của ô hoặc mẫu dùng trong xây dựng phụ thuộc và hệ số tương quan (chỉ số) không nhỏ hơn 0,7.

Nên sử dụng dạng phụ thuộc tuyến tính NS = Một + bK(ở đâu NS- cường độ của bê tông, K- một chỉ báo gián tiếp). Quy trình thiết lập, đánh giá các tham số và xác định các điều kiện để sử dụng sự phụ thuộc của hiệu chuẩn tuyến tính được nêu trong phụ lục.

6.1.7 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn của độ lệch của các giá trị đơn vị cường độ bê tông R i f từ giá trị trung bình của cường độ bê tông của các phần hoặc mẫu được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn, phải nằm trong:

Từ 0,5 đến 1,5 giá trị trung bình của cường độ bê tông ở ≤ 20 MPa;

Từ 0,6 đến 1,4 giá trị trung bình của cường độ bê tông ở 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Từ 0,7 đến 1,3 giá trị trung bình của cường độ bê tông ở 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Từ 0,8 đến 1,2 giá trị trung bình của cường độ bê tông> 80 MPa.

6.1.8 Việc hiệu chỉnh sự phụ thuộc đã thiết lập đối với bê tông ở tuổi trung bình và tuổi thiết kế phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần, có tính đến các kết quả thử nghiệm thu được bổ sung. Số lượng mẫu hoặc vị trí cho các thử nghiệm bổ sung trong quá trình điều chỉnh phải ít nhất là ba. Kỹ thuật hiệu chỉnh được đưa ra trong phần phụ lục.

6.1.9 Được phép sử dụng các phương pháp gián tiếp không phá hủy để xác định cường độ của bê tông, sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với bê tông đã thử nghiệm về thành phần, tuổi, điều kiện đông cứng, độ ẩm, có tham chiếu theo quy trình. cho ứng dụng.

6.1.10 Nếu không tham chiếu đến các điều kiện cụ thể theo ứng dụng, chỉ có thể sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với bê tông đã thử nghiệm để thu được các giá trị cường độ gần đúng. Không được phép sử dụng các giá trị cường độ gần đúng mà không tham khảo các điều kiện cụ thể để đánh giá cấp độ bền của bê tông.

Sau đó, các vị trí được chọn theo số lượng được cung cấp, trên đó thu được các giá trị lớn nhất, nhỏ nhất và trung bình của chỉ số gián tiếp.

Sau khi kiểm tra bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp, các phần được kiểm tra bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc các mẫu được lấy để kiểm tra theo GOST 28570.

6.2.4 Để xác định cường độ ở nhiệt độ âm của bê tông, các khu vực được chọn để vẽ hoặc liên kết sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn trước tiên được thử nghiệm bằng phương pháp gián tiếp không phá hủy, sau đó mẫu được lấy để thử nghiệm tiếp theo ở nhiệt độ dương hoặc được làm ấm bằng nhiệt bên ngoài. nguồn (bộ phát tia hồng ngoại, súng nhiệt, v.v.) ở độ sâu 50 mm đến nhiệt độ không thấp hơn 0 ° C và được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp. Việc kiểm soát nhiệt độ của bê tông được nung nóng được thực hiện ở độ sâu lắp đặt thiết bị neo trong lỗ đã chuẩn bị hoặc dọc theo bề mặt của phoi theo cách không tiếp xúc bằng nhiệt kế phù hợp với GOST 28243.

Việc bác bỏ các kết quả thử nghiệm được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc của hiệu chuẩn ở nhiệt độ âm chỉ được phép nếu các sai lệch liên quan đến việc vi phạm quy trình thử nghiệm. Trong trường hợp này, kết quả bị loại phải được thay thế bằng kết quả của thử nghiệm lặp lại trong cùng một khu vực của kết cấu.

6.3.1 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho các mẫu đối chứng, sự phụ thuộc được thiết lập theo các giá trị đơn vị của chất chỉ thị gián tiếp và cường độ bê tông của các khối mẫu chuẩn.

Đối với giá trị đơn vị của chất chỉ thị gián tiếp, lấy giá trị trung bình của các chất chỉ thị gián tiếp cho một loạt mẫu hoặc cho một mẫu (nếu sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho các mẫu riêng lẻ). Đối với một giá trị đơn vị của cường độ bê tông, cường độ của bê tông trong một loạt theo GOST 10180 hoặc một mẫu (phụ thuộc hiệu chuẩn cho các mẫu riêng lẻ) được lấy. Thử nghiệm cơ học của các mẫu theo GOST 10180 được thực hiện ngay sau khi thử nghiệm bằng phương pháp gián tiếp không phá hủy.

6.3.2 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn dựa trên kết quả thử nghiệm của các mẫu hình lập phương, ít nhất 15 loạt mẫu hình lập phương theo GOST 10180 hoặc ít nhất 30 mẫu hình lập phương riêng biệt được sử dụng. Các mẫu được thực hiện theo các yêu cầu của GOST 10180 trong các ca khác nhau, trong ít nhất 3 ngày từ bê tông có cùng thành phần danh nghĩa, sử dụng cùng một công nghệ, với cùng chế độ đông cứng như kết cấu được kiểm soát.

Các giá trị đơn vị của cường độ bê tông của các mẫu hình khối được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn phải tương ứng với độ lệch mong đợi trong quá trình sản xuất, đồng thời nằm trong phạm vi được thiết lập.

6.3.3 Sự phụ thuộc của việc hiệu chuẩn đối với các phương pháp phục hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo, tách và tạo bọt của sườn được thiết lập trên cơ sở kết quả thử nghiệm của các mẫu hình khối được chế tạo, trước tiên bằng phương pháp không phá hủy, sau đó bằng phương pháp phá hủy theo GOST 10180.

Khi thiết lập sự phụ thuộc của hiệu chuẩn đối với phương pháp phân tách bằng spalling, mẫu chính và mẫu đối chứng được thực hiện theo. Một đặc tính gián tiếp được xác định trên các mẫu chính, các mẫu đối chứng được thử nghiệm theo GOST 10180. Mẫu chính và mẫu đối chứng phải được làm bằng cùng một loại bê tông và đông cứng trong cùng điều kiện.

6.3.4 Kích thước của mẫu phải được chọn phù hợp với kích thước cốt liệu lớn nhất trong hỗn hợp bê tông theo GOST 10180, nhưng không nhỏ hơn:

100 × 100 × 100 mm đối với phương pháp phục hồi, xung kích, biến dạng dẻo, cũng như đối với phương pháp cắt (mẫu đối chứng);

200 × 200 × 200 mm đối với phương pháp đục lỗ của kết cấu;

300 × 300 × 300 mm, nhưng có kích thước sườn của ít nhất sáu độ sâu lắp đặt của thiết bị neo đối với phương pháp cắt đứt (các mẫu chính).

6.3.5 Để xác định các đặc tính cường độ gián tiếp, các phép thử được thực hiện phù hợp với các yêu cầu của phần mặt bên (theo hướng đổ bê tông) của mẫu thử hình khối.

Tổng số Các phép đo trên từng mẫu thử đối với phương pháp đàn hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo khi va đập ít nhất phải là số lượng phép thử quy định cho mỗi phần theo bảng và khoảng cách giữa các vị trí tác động ít nhất là 30 mm (15 mm đối với phương pháp xung xung kích). Đối với phương pháp biến dạng dẻo bằng vết lõm, số lượng phép thử trên mỗi mặt ít nhất phải là hai và khoảng cách giữa các vị trí thử ít nhất phải bằng hai đường kính của vết lõm.

Khi thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn cho phương pháp phân cắt sườn, một phép thử được thực hiện trên mỗi sườn bên.

Khi thiết lập sự phụ thuộc của hiệu chuẩn đối với phương pháp cắt, một phép thử được thực hiện trên mỗi mặt bên của mẫu chính.

6.3.6 Khi thử nghiệm bằng phương pháp đàn hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo khi va đập, mẫu thử phải được kẹp trong máy ép với lực ít nhất (30 ± 5) kN và không quá 10% giá trị dự kiến. của tải trọng phá vỡ.

6.3.7 Các mẫu thử theo phương pháp kéo ra được lắp đặt trên máy ép sao cho các bề mặt mà quá trình kéo ra được thực hiện trên đó không tiếp giáp với các tấm đỡ của máy ép. Kết quả thử nghiệm theo GOST 10180 tăng 5%.

7 Thử nghiệm

7.1.1 Số lượng và vị trí của các phần được kiểm soát trong kết cấu phải tuân theo các yêu cầu của GOST 18105 và được chỉ ra trong tài liệu thiết kế cho kết cấu hoặc được lắp đặt có tính đến:

Các nhiệm vụ kiểm soát (xác định cấp thực tế của bê tông, cường độ lớp phủ hoặc tôi, xác định các khu vực giảm cường độ, v.v.);

Loại công trình (cột, dầm, sàn, v.v.);

Vị trí của chuôi và thứ tự đổ bê tông;

Gia cố kết cấu.

Quy tắc ấn định số lượng vị trí thử nghiệm cho kết cấu nguyên khối và kết cấu đúc sẵn khi kiểm soát cường độ bê tông được nêu trong phụ lục. Khi xác định cường độ bê tông của các kết cấu đang nghiên cứu, số lượng và vị trí của các mặt cắt cần được lấy theo chương trình khảo sát.

7.1.2 Các thử nghiệm phải được thực hiện trên một phần của kết cấu có diện tích từ 100 đến 900 cm 2.

7.1.3 Tổng số phép đo tại mỗi vị trí, khoảng cách giữa các vị trí đo tại vị trí và từ mép của kết cấu, độ dày của kết cấu tại vị trí đo không được nhỏ hơn các giá trị cho trong bảng, tùy thuộc vào phương pháp thử nghiệm.

Bảng 2 - Yêu cầu đối với địa điểm thử nghiệm

Tên phương pháp

Tổng số
đo
Vị trí trên

Tối thiểu
khoảng cách giữa
địa điểm đo lường
trên trang web, mm

Tối thiểu
khoảng cách cạnh
công trình xây dựng để đặt
số đo, mm

Tối thiểu
độ dày
cấu trúc, mm

Phục hồi đàn hồi

Tác động xung

Biến dạng dẻo

Bẻ gãy xương sườn

Tách ra

2 đường kính
đĩa

Tách ra với sự kinh ngạc ở độ sâu làm việc của nhúng neoNS:

≥ 40mm

< 40мм

7.1.4 Độ lệch của các kết quả đo riêng lẻ trong từng phần so với giá trị trung bình cộng của các kết quả đo cho phần này không được vượt quá 10%. Các kết quả đo không thỏa mãn điều kiện quy định sẽ không được tính đến khi tính giá trị trung bình cộng của chỉ thị gián tiếp cho một khu vực nhất định. Tổng số đo của mỗi phần khi tính trung bình cộng phải đạt yêu cầu của bảng.

7.1.5 Cường độ của bê tông trong phần được kiểm soát của kết cấu được xác định bằng giá trị trung bình của chỉ thị gián tiếp theo sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thiết lập phù hợp với các yêu cầu của phần này, với điều kiện là giá trị tính toán của chỉ thị gián tiếp nằm trong mối quan hệ được thiết lập (hoặc ràng buộc) (giữa giá trị sức mạnh thấp nhất và cao nhất).

7.1.6 Độ nhám của bề mặt tiết diện bê tông của kết cấu khi thử bằng các phương pháp đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo phải tương ứng với độ nhám của bề mặt các mặt cắt của kết cấu (hoặc hình khối) được thử nghiệm khi thiết lập hiệu chuẩn. sự phụ thuộc. Nếu cần thiết, nó được phép làm sạch các bề mặt của kết cấu.

Khi sử dụng phương pháp biến dạng dẻo trong quá trình thụt đầu dòng, nếu số 0 bị loại bỏ sau khi tác dụng của tải trọng ban đầu, thì không có yêu cầu nào về độ nhám của bề mặt bê tông của kết cấu.

7.2.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Vị trí của thiết bị khi thử nghiệm kết cấu so với phương nằm ngang được khuyến cáo giống như khi thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn. Ở các vị trí khác của thiết bị, cần chỉnh sửa cho các chỉ số phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

7.3.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Thiết bị được định vị sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt thử nghiệm phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Khi sử dụng một đầu lõm hình cầu để thuận tiện cho phép đo đường kính vết lõm, phép thử có thể được thực hiện qua các tờ giấy cacbon và giấy trắng (trong trường hợp này, các phép thử để thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thực hiện bằng cùng một loại giấy);

Sửa các giá trị đặc điểm gián tiếp phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Tính giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp tại vị trí của kết cấu.

7.4.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Thiết bị được định vị sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt thử nghiệm phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Nên lấy vị trí của thiết bị trong quá trình thử nghiệm kết cấu so với phương ngang giống như trong thử nghiệm khi thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn. Ở vị trí khác của thiết bị, cần chỉnh sửa cho các chỉ số phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Giá trị của đặc tính gián tiếp được ghi theo hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Tính giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp tại vị trí của kết cấu.

7.5.1 Trong thử nghiệm kéo đứt, các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

7.5.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Tại chỗ dán đĩa, cạo bỏ lớp bê tông bề mặt có độ sâu 0,5 - 1 mm và làm sạch bụi bề mặt;

Đĩa được kết dính với bê tông bằng cách ép đĩa và loại bỏ keo thừa bên ngoài đĩa;

Thiết bị được kết nối với đĩa;

Tải trọng được tăng dần với tốc độ (1 ± 0,3) kN / s;

Đo diện tích hình chiếu của mặt ngăn cách trên mặt phẳng của đĩa với sai số ± 0,5 cm 2;

Giá trị của ứng suất có điều kiện trong bê tông trong quá trình phân tách được xác định bằng tỷ số giữa lực phân tách lớn nhất trên diện tích hình chiếu của bề mặt phân tách.

7.5.3 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu khi bê tông bị xé ra, cốt thép bị lộ ra ngoài hoặc diện tích hình chiếu của bề mặt xé nhỏ hơn 80% diện tích đĩa.

7.6.1 Khi thử bằng phương pháp kéo cắt, các mặt cắt phải nằm trong vùng có ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

7.6.2 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Nếu thiết bị neo không được lắp đặt trước khi đổ bê tông, thì một lỗ được tạo trên bê tông, kích thước của lỗ này được chọn theo hướng dẫn vận hành của thiết bị, tùy thuộc vào loại thiết bị neo;

Một thiết bị neo được cố định vào lỗ đến độ sâu quy định trong hướng dẫn sử dụng cho thiết bị, tùy thuộc vào loại thiết bị neo;

Thiết bị được kết nối với thiết bị neo;

Tải trọng được tăng lên với tốc độ 1,5 - 3,0 kN / s;

Ghi lại số đọc của đồng hồ đo lực của thiết bị NS 0 và độ trượt neo Δ NS(chênh lệch giữa độ sâu xé thực tế và độ sâu nhúng của thiết bị neo) với độ chính xác ít nhất là 0,1 mm.

7.6.3 Lực kéo ra đo được NS 0 được nhân với hệ số hiệu chỉnh γ, được xác định theo công thức

ở đâu NS- chiều sâu làm việc của thiết bị neo, mm;

Δ NS- lượng trượt của neo, mm.

7.6.4 Nếu lớn nhất và kích thước nhỏ nhất của phần bê tông bị xé ra từ thiết bị neo đến ranh giới phá hủy dọc theo bề mặt của kết cấu chênh lệch hơn hai lần, và nếu chiều sâu xé ra khác với chiều sâu nhúng của thiết bị neo bằng hơn 5% (Δ NS > 0,05NS, γ> 1.1), thì kết quả thử nghiệm chỉ có thể được tính đến để đánh giá gần đúng cường độ của bê tông.

Ghi chú - Các giá trị gần đúng của cường độ bê tông không được phép sử dụng để đánh giá cấp cường độ bê tông và phụ thuộc vào hiệu chuẩn xây dựng.

7.6.5 Kết quả thử nghiệm bị bỏ qua nếu độ sâu xé rách khác với độ sâu nhúng của thiết bị neo quá 10% (Δ NS > 0,1NS) hoặc cốt thép bị lộ ra ở khoảng cách từ thiết bị neo nhỏ hơn độ sâu nhúng của nó.

7.7.1 Khi thử nghiệm phương pháp cắt sườn, không được có vết nứt, khe hở bê tông, võng hoặc hốc có chiều cao (chiều sâu) lớn hơn 5 mm trong khu vực thử nghiệm. Các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng hoạt động hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

7.7.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Thiết bị được cố định trên kết cấu, tải trọng tác dụng với tốc độ không quá (1 ± 0,3) kN / s;

Các chỉ số của đồng hồ đo lực của thiết bị được ghi lại;

Đo chiều sâu cắt thực tế;

Xác định lực cắt trung bình.

7.7.3 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu trong quá trình đổ bê tông, cốt thép bị lộ ra ngoài hoặc độ sâu thực tế chênh lệch với chiều sâu quy định quá 2 mm.

8 Xử lý và trình bày kết quả

8.1 Các kết quả thử nghiệm được trình bày trong một bảng, cho biết:

Loại công trình;

Lớp thiết kế bê tông;

Tuổi bê tông;

Cường độ bê tông của từng khu vực được kiểm soát bởi;

Cường độ bê tông trung bình của kết cấu;

Các khu vực của một cấu trúc hoặc một phần của nó, nếu các yêu cầu được đáp ứng.

Mẫu bảng trình bày kết quả thí nghiệm được nêu trong phần phụ lục.

8.2 Việc xử lý và đánh giá sự phù hợp với các yêu cầu đã thiết lập của các giá trị cường độ bê tông thực tế thu được bằng cách sử dụng các phương pháp đưa ra trong tiêu chuẩn này được thực hiện theo GOST 18105.

Ghi chú - Đánh giá thống kê cấp bê tông theo kết quả thử nghiệm được thực hiện theoĐIỂM 18105 (lược đồ "A", "B" hoặc "C") trong trường hợp cường độ của bê tông được xác định bằng sự phụ thuộc hiệu chuẩn được xây dựng phù hợp với phần ... Khi sử dụng các phụ thuộc đã được cài đặt trước đó bằng cách ràng buộc chúng (theo ứng dụng ) không được phép kiểm soát thống kê và việc đánh giá cấp bê tông chỉ được thực hiện theo sơ đồ "G"ĐIỂM 18105.

8.3 Kết quả xác định cường độ bê tông bằng phương pháp cơ học thử không phá hủy được đưa ra trong phần kết luận (giao thức), trong đó có các dữ liệu sau:

Về kết cấu được thử nghiệm, ghi rõ cấp thiết kế, ngày đổ bê tông và thử nghiệm, hoặc tuổi của bê tông tại thời điểm thử nghiệm;

Về các phương pháp được sử dụng để kiểm soát cường độ của bê tông;

Trên các loại thiết bị có số sê-ri, thông tin kiểm tra dụng cụ;

Về các phụ thuộc hiệu chuẩn được chấp nhận (phương trình phụ thuộc, tham số phụ thuộc, tuân thủ các điều kiện sử dụng phụ thuộc hiệu chuẩn);

Được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn hoặc ràng buộc của nó (ngày và kết quả của các phép thử bằng các phương pháp gián tiếp và trực tiếp hoặc phá hủy không phá hủy, hệ số hiệu chỉnh);

Về số lượng các vị trí để xác định cường độ của bê tông trong kết cấu với một chỉ dẫn về vị trí của chúng;

Kết quả kiểm tra;

Phương pháp luận, kết quả xử lý và đánh giá các dữ liệu thu được.

Phụ lục A
(yêu cầu)
Bố trí thử nghiệm kéo cắt tiêu chuẩn

A.1 Sơ đồ thử nghiệm trượt vỏ tiêu chuẩn cung cấp các thử nghiệm được thực hiện trong khi đáp ứng các yêu cầu của -.

A.2 Thiết lập thử nghiệm tiêu chuẩn có thể áp dụng trong các trường hợp sau:

Thí nghiệm bê tông nặng cường độ nén từ 5 đến 100 MPa;

Thử nghiệm bê tông nhẹ cường độ nén từ 5 đến 40 MPa;

Phần cốt liệu bê tông thô tối đa không lớn hơn chiều sâu làm việc của các thiết bị neo.

A.3 Các giá đỡ của thiết bị gia tải phải bám đều vào bề mặt bê tông với khoảng cách ít nhất là 2 NS từ trục của thiết bị neo, nơi NS- độ sâu làm việc của việc nhúng thiết bị neo. Sơ đồ thử nghiệm được hiển thị trong hình.

1 2 - hỗ trợ của thiết bị tải;
3 - chụp thiết bị tải; 4 - các yếu tố chuyển tiếp, lực kéo; 5 - thiết bị neo;
6 - bê tông kéo ra (hình nón xé); 7 - cấu trúc đã thử nghiệm

Hình A.1 - Bố trí thử nghiệm cắt trượt

A.4. Ba loại thiết bị neo được sử dụng trong thử nghiệm kéo cắt tiêu chuẩn (xem hình vẽ). Thiết bị neo loại I được lắp đặt trong kết cấu trong quá trình đổ bê tông. Các thiết bị neo kiểu II và III được lắp vào các lỗ đã được chuẩn bị trước trong kết cấu.

1 - thanh công tác; 2 - thanh làm việc với hình nón giãn nở; 3 - má có rãnh phân đoạn;
4 - thanh đỡ; 5 - thanh làm việc có hình nón giãn nở rỗng; 6 - máy giặt san lấp mặt bằng

Hình A.2 - Các loại thiết bị neo để thiết lập thử nghiệm tiêu chuẩn

A.5 Các thông số của thiết bị neo và phạm vi cường độ bê tông đo được cho phép của chúng tại sơ đồ tiêu chuẩn các bài kiểm tra được hiển thị trong bảng. Đối với bê tông nhẹ, trong sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn, chỉ sử dụng các thiết bị neo có chiều sâu nhúng 48 mm.

Bảng A.1 - Các thông số của thiết bị neo cho sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn

Loại neo
thiết bị

Đường kính neo
thiết bịNS, mm

Độ sâu nhúng của thiết bị neo,
mm

Được phép đối với thiết bị neo
dải đo sức mạnh
để nén bê tông, MPa

đang làm việc NS

hoàn thành NS "

nặng

phổi

45 - 75

10 - 50

10 - 40

40 - 100

5 - 100

5 - 40

10 - 50

A.6 Các thiết kế của neo loại II và III phải cung cấp khả năng nén sơ bộ (trước khi tác dụng tải) lên thành lỗ ở độ sâu làm việc của lớp nhúng NS và kiểm soát độ trượt sau khi thử nghiệm.

Phụ lục B
(yêu cầu)
Thiết lập thử nghiệm cắt sườn tiêu chuẩn

B.1 Sơ đồ thử nghiệm cắt ngang sườn tiêu chuẩn cung cấp cho các thử nghiệm được thực hiện phù hợp với các yêu cầu -.

B.2 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn có thể áp dụng trong các trường hợp sau:

Phần cốt liệu bê tông thô tối đa không quá 40 mm;

Thí nghiệm bê tông nặng cường độ nén từ 10 đến 70 MPa trên đá granit và đá dăm đá vôi.

B.3 Để thử nghiệm, một thiết bị được sử dụng, bao gồm máy kích thích công suất có bộ phận đo lực và bộ kẹp có giá đỡ để phân cắt cục bộ khung của kết cấu. Sơ đồ thử nghiệm được hiển thị trong hình.

1 - thiết bị có thiết bị gia tải và thiết bị đo lực; 2 - hỗ trợ khung;
3 - bê tông bị mẻ; 4 - kết cấu được thử nghiệm; 5 - kẹp có giá đỡ

Hình B.1 - Sơ đồ của thử nghiệm cắt sườn

B.4 Trong trường hợp sườn bị nứt cục bộ, các thông số sau phải được cung cấp:

Độ sâu phân cắt Một= (20 ± 2) mm;

Chiều rộng phân cắt NS= (30 ± 0,5) mm;

Góc giữa hướng tác dụng của tải trọng và pháp tuyến đối với bề mặt chịu tải của kết cấu β = (18 ± 1) °.

Phụ lục B
(khuyến khích)
Sự phụ thuộc hiệu chuẩn đối với phương pháp cắt

Khi thực hiện các thí nghiệm bằng phương pháp kéo đứt theo sơ đồ tiêu chuẩn theo phụ lục, cường độ nén khối của bê tông. NS, MPa, được phép tính toán theo sự phụ thuộc hiệu chuẩn theo công thức

NS = NS 1 NS 2 P,

ở đâu NS 1 - hệ số tính đến kích thước lớn nhất của cốt liệu thô trong vùng xé nhỏ, lấy bằng 1 khi kích thước cốt liệu nhỏ hơn 50 mm;

NS 2 - hệ số tỷ lệ đối với sự chuyển đổi từ lực kéo ra kilonewtons sang cường độ của bê tông tính bằng megapascal;

NS- lực kéo ra của thiết bị neo, kN.

Khi thử bê tông nặng có cường độ từ 5 MPa trở lên và bê tông nhẹ có cường độ từ 5 đến 40 MPa, các giá trị của hệ số tỷ lệ NS 2 được lấy theo bảng.

Bảng B.1

Loại neo
thiết bị

Phạm vi
có thể đo lường được
cường độ bê tông
nén, MPa

Đường kính neo
thiết bịNS, mm

Độ sâu nhúng của neo
thiết bị, mm

Giá trị hệ sốNS 2 cho bê tông

nặng

phổi

45 - 75

10 - 50

40 - 75

5 - 75

10 - 50

Tỷ lệ cược NS 2 khi thử bê tông nặng có cường độ trung bình trên 70 MPa, phải lấy theo tiêu chuẩn GOST 31914.

Phụ lục D
(khuyến khích)
Ràng buộc hiệu chuẩn đối với phương pháp làm sạch sườn
với thiết lập kiểm tra tiêu chuẩn

Khi thực hiện thí nghiệm bằng cách ghép sườn theo sơ đồ tiêu chuẩn theo phụ lục, cường độ nén khối của bê tông trên đá granit và đá dăm NS, MPa, được phép tính toán theo sự phụ thuộc hiệu chuẩn theo công thức

NS = 0,058NS(30NS + NS 2),

ở đâu NS- hệ số tính đến kích thước lớn nhất của cốt liệu thô và được lấy bằng:

1,0 - khi kích thước cốt liệu nhỏ hơn 20 mm;

1,05 - với kích thước cốt liệu từ 20 đến 30 mm;

1,1 - đối với kích thước cốt liệu từ 30 đến 40 mm;

NS- lực cắt, kN.

Phụ lục D
(yêu cầu)
Yêu cầu đối với dụng cụ thử nghiệm cơ học

Bảng E.1

Tên đặc điểm của thiết bị

Đặc điểm của các công cụ cho phương pháp

đàn hồi
dội lại

bộ gõ
thúc đẩy

nhựa
biến dạng

tách ra

sứt mẻ
xương sườn

tách khỏi
sứt mẻ

Tiền đạo, tiền đạo hoặc thụt lùi độ cứng HRCэ, không nhỏ hơn

Độ nhám của phần tiếp xúc của vạch hoặc vết lõm, μm, không còn nữa

Đường kính của tiền đạo hoặc vết lõm, mm, không nhỏ hơn

Độ dày của mép đĩa lõm vào, mm, không nhỏ hơn

Góc thụt lề hình nón

30 ° - 60 °

Đường kính vết lõm,% đường kính vết lõm

20 - 70

Dung sai vuông góc khi đặt tải ở độ cao 100 mm, mm

Năng lượng tác động, J, không nhỏ hơn

0,02

Tốc độ tăng tải, kN / s Phương trình phụ thuộc "đặc tính gián tiếp - cường độ" được tính theo công thức tuyến tính

E.2 Từ chối kết quả thử nghiệm

Sau khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn theo công thức (), nó được hiệu chỉnh bằng cách loại bỏ các kết quả thử nghiệm đơn lẻ không thỏa mãn điều kiện:

Trong đó giá trị trung bình của cường độ bê tông theo sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được tính bằng công thức

ở đây các giá trị R i NS, R i NS,, n- xem phần mở rộng công thức (), ().

E.4 Hiệu chỉnh sự phụ thuộc của hiệu chuẩn

Việc hiệu chỉnh sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn đã thiết lập, có tính đến các kết quả thử nghiệm thu được bổ sung, nên được thực hiện ít nhất một lần một tháng.

Khi điều chỉnh sự phụ thuộc của hiệu chuẩn, ít nhất ba kết quả mới thu được ở các giá trị nhỏ nhất, lớn nhất và trung gian của chất chỉ thị gián tiếp được thêm vào các kết quả thử nghiệm hiện có.

Khi dữ liệu tích lũy để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn, kết quả của các thử nghiệm trước đó, bắt đầu từ những thử nghiệm đầu tiên, sẽ bị loại bỏ sao cho tổng số kết quả không vượt quá 20. Sau khi thêm kết quả mới và từ chối kết quả cũ, các giá trị nhỏ nhất và lớn nhất Của đặc tính gián tiếp, sự phụ thuộc hiệu chuẩn và các tham số của nó được thiết lập lại theo công thức () - ().

F.5 Các điều kiện để áp dụng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn

Việc sử dụng phụ thuộc hiệu chuẩn để xác định cường độ của bê tông theo tiêu chuẩn này chỉ được phép đối với các giá trị của đặc tính gián tiếp nằm trong khoảng từ NS tối thiểu đến NS tối đa

Nếu hệ số tương quan NS < 0,7 или значение , thì việc kiểm soát và đánh giá sức mạnh theo sự phụ thuộc thu được không được phép.

Phụ lục G
(yêu cầu)
Phương pháp ràng buộc phụ thuộc hiệu chuẩn

G.1 Giá trị cường độ bê tông, được xác định bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với giá trị được thử nghiệm, được nhân với hệ số trùng hợp K với. Nghĩa K s được tính bằng công thức

ở đâu NS ong bắp cày tôi- cường độ bê tông trong tôi-m tiết diện, được xác định bằng phương pháp tách bằng cách cắt hoặc thử nghiệm lõi phù hợp với GOST 28570;

NS gián tiếp tôi- cường độ bê tông trong tôi- phần thứ ba, được xác định bằng bất kỳ phương pháp gián tiếp nào theo sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn đã sử dụng;

n- số lượng địa điểm thử nghiệm.

G.2 Khi tính toán hệ số trùng hợp phải đáp ứng các điều kiện sau:

Số lượng các vị trí thử nghiệm được tính đến khi tính toán hệ số trùng hợp, n ≥ 3;

Mỗi điểm dữ liệu NS ong bắp cày tôi /NS gián tiếp tôi tối thiểu phải là 0,7 và không quá 1,3:

Chiều dài 1 x 4 m của cấu trúc tuyến tính;

1 x 4 m 2 diện tích của các công trình phẳng.

Phụ lục K
(khuyến khích)
Mẫu bảng trình bày kết quả kiểm tra

Chỉ định cấu trúc
(lô xây dựng),
lớp sức mạnh thiết kế
bê tông, ngày đổ bê tông
hoặc tuổi của bê tông được kiểm tra
công trình xây dựng

Chỉ định 1)

Số lô theo sơ đồ
hoặc vị trí
theo trục 2)

Cường độ bê tông, MPa

Lớp sức mạnh
bê tông 5)

phần 3)

trung bình 4)

1) Nhãn hiệu, Biểu tượng và (hoặc) vị trí của kết cấu trong các trục, vùng của kết cấu, hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn (chụp), mà cấp độ bê tông được xác định.

2) Tổng số và vị trí của các trang web phù hợp với .

3) Cường độ bê tông của địa điểm phù hợp với .

4) Cường độ trung bình của bê tông của kết cấu, vùng kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn với một số mặt cắt đáp ứng yêu cầu .

5) Cấp độ bền thực tế của bê tông của kết cấu hoặc bộ phận của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn phù hợp với các điều từ 7.3 - 7.5ĐIỂM 18105 tùy thuộc vào sơ đồ điều khiển đã chọn.

Ghi chú - Không được phép trình bày trong cột "Cấp cường độ bê tông" các giá trị ước tính của cấp hoặc các giá trị cường độ bê tông yêu cầu cho từng đoạn riêng biệt (đánh giá cấp cường độ cho một đoạn) không được phép.

Từ khóa: kết cấu bê tông nặng và nhẹ, sản phẩm bê tông và bê tông cốt thép nguyên khối và đúc sẵn, kết cấu và kết cấu, phương pháp cơ học để xác định cường độ nén, phục hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo, tách, cắt sườn, tách bằng cắt

Mà xác định các thuộc tính hiệu suất của nó. Do đó, khi lắp dựng quan trọng kết cấu chịu lực, các nhà xây dựng theo dõi cẩn thận chỉ số này. Phương pháp kiểm soát phổ biến nhất là xác định cường độ bê tông bằng phương pháp không cắt. Tuy nhiên, có nhiều cách khác.

Vì vậy, trong bài viết này chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn cách xác định cường độ bê tông bằng các phương pháp hiện đại phổ biến nhất.

Các loại phương pháp kiểm tra cường độ

Cách đáng tin cậy nhất để kiểm soát chất lượng bê tông là kiểm tra kết cấu bê tông sau khi vật liệu đã đạt cường độ thiết kế.

Đối với việc thử nghiệm các mẫu đối chứng được làm riêng, nó chỉ cho phép bạn xác định chứ không xác định được độ bền của vật liệu trong kết cấu. Điều này là do không thể đảm bảo các điều kiện giống nhau về cường độ của nguyên mẫu (rung động, gia nhiệt, v.v.) và sản phẩm bê tông.

Tất cả các phương pháp kiểm soát hiện có được chia thành ba nhóm:

  • Trực tiếp không phá hủy;
  • Có tính hủy diệt;
  • Gián tiếp không phá hoại.

Thường sử dụng những cách không phá hủy kiểm soát, tuy nhiên, hầu hết công việc thường được thực hiện bằng các phương pháp gián tiếp. Nhóm cuối cùng bao gồm thử nghiệm các mẫu đối chứng, cũng như các mẫu được lấy từ kết cấu bê tông.

Ghi chú! Cường độ nén được sử dụng để xác định cấp của bê tông. Đối với điều này, các khối bê tông được nghiền bằng máy ép thủy lực, tạo ra kết quả.

Tôi phải nói rằng các phương pháp phá hủy cũng phổ biến trong xây dựng, nhưng chúng ít được sử dụng hơn, vì chúng vi phạm tính toàn vẹn của kết cấu. Ngoài ra, chi phí của các xét nghiệm như vậy là rất cao.

Do đó, ngày nay phổ biến nhất là các phương pháp sau để xác định cường độ:

  • Rebound method;
  • Phương pháp siêu âm;
  • Phương pháp xung kích.

Tôi phải nói chuyện đó những cách khác séc có các lỗi khác nhau:

Các yêu cầu cơ bản để kiểm tra sức bền

Theo các yêu cầu đặt ra trong SP 13-102-2003, việc lấy mẫu bê tông để nghiên cứu bằng phương pháp gián tiếp và trực tiếp phải được thực hiện ở hơn 30 khu vực, tuy nhiên, điều này không đủ cho việc xây dựng và sử dụng phụ thuộc hiệu chuẩn.

Cũng cần thiết rằng sự phụ thuộc thu được từ nghiên cứu hồi quy tương quan theo cặp có hệ số tương quan ít nhất là 0,7 và độ lệch chuẩn nhỏ hơn 15 phần trăm độ mạnh trung bình. Để đáp ứng các điều kiện này, độ chính xác của phép đo phải rất cao, đồng thời cường độ bê tông phải thay đổi trong một phạm vi rộng.

Tôi phải nói rằng trong nghiên cứu về cấu trúc, những điều kiện này được đáp ứng khá hiếm. Vấn đề là phương pháp thử nghiệm cơ bản đi kèm với một sai số đáng kể.

Ngoài ra, cường độ của bê tông ở bề mặt có thể khác với cường độ ở độ sâu nào đó. Tuy nhiên, nếu việc đổ bê tông được thực hiện với chất lượng cao và bê tông tương ứng với cấp thiết kế của nó, thì các thông số của kết cấu cùng loại không thay đổi trong một phạm vi rộng.

Nên sử dụng các phương pháp không phá hủy hoặc phá hủy trực tiếp để xác định cường độ mà không vi phạm các quy định hiện hành.

Theo GOST 22690-88, các phương pháp trực tiếp bao gồm:

  • Phương pháp xé dán;
  • Xé bê tông có sứt mẻ;
  • Sứt xương sườn.

Bây giờ chúng ta hãy xem xét kỹ hơn các công nghệ phổ biến nhất để xác định chất lượng của bê tông.

Công nghệ xác định sức mạnh

Phương pháp xé

Nguyên tắc của phương pháp này dựa trên việc đo lực phải tác dụng để xé một phần của kết cấu bê tông. Tải trọng tác dụng lên bề mặt phẳng của kết cấu bê tông. Để làm điều này, một đĩa thép được dán vào nó, được kết nối với thiết bị đo bằng một thanh.

Đĩa được dán bằng keo trên nhựa epoxy... GOST 22690-88 khuyến nghị sử dụng keo ED20 với phụ gia xi măng. Đúng vậy, trong thời đại của chúng ta có những chất kết dính hai thành phần đáng tin cậy.

Công nghệ này ngụ ý dán đĩa mà không cần các biện pháp bổ sung để hạn chế khu vực phân tách. Còn diện tích phân tách thì không đổi và được xác định sau mỗi lần thử nghiệm.

Đúng, trong thực tế nước ngoài, phần tách được giới hạn sơ bộ bởi một rãnh được tạo bằng mũi khoan tròn. Trong trường hợp này, vùng phân tách là không đổi và đã biết.

Sau khi xác định lực cần thiết để tách, độ bền kéo của vật liệu sẽ được thu được.

Theo đó, sử dụng phụ thuộc thực nghiệm, cường độ nén được tính theo công thức sau - Rbt = 0,5∛ (R ^ 2), trong đó:

  • Rbt - độ bền kéo.
  • R là cường độ nén.

Đối với việc nghiên cứu bê tông bằng phương pháp kéo đứt, các dụng cụ tương tự được sử dụng như cho phương pháp kéo đứt bằng spalling, đó là:

  • ONYX-OS;
  • POS-50MG4;
  • GPNS-5;
  • GPNV-5.

Ghi chú! Để thực hiện bài kiểm tra, bạn cũng sẽ cần một bộ kẹp, cụ thể là một đĩa có gắn một thanh vào nó.

Trong ảnh - kiểm tra chất lượng bê tông bằng cách đục phá

Cắt đứt

Phương pháp này có rất nhiều điểm chung với phương pháp trên. Sự khác biệt chính của nó nằm ở cách thiết bị được gắn vào kết cấu bê tông. Để tác động lực xé lên nó, người ta sử dụng các neo cánh hoa, có thể có các kích cỡ khác nhau.

Các mỏ neo được đưa vào các lỗ đã khoan trong khu vực đo lường. Như trong trường hợp trước, thiết bị đo lực phá vỡ.

Việc tính toán cường độ nén được thực hiện bằng cách sử dụng sự phụ thuộc được biểu thị bằng công thức - R = m1 * m2 * P, trong đó:

  • m1 là hệ số của kích thước lớn nhất của chất độn thô;
  • m2 là viết tắt của hệ số chuyển đổi thành cường độ nén. Nó phụ thuộc vào các điều kiện của loại bê tông, cũng như các điều kiện để bảo dưỡng.
  • P là lực phá hủy thu được do nghiên cứu.

Ở nước ta, phương pháp này là một trong những phương pháp phổ biến nhất, vì nó khá linh hoạt. Nó cung cấp khả năng kiểm tra bất kỳ nơi nào trong cấu trúc, vì nó không yêu cầu bề mặt phẳng. Ngoài ra, không khó để cố định mỏ neo cánh hoa bằng tay của chính bạn trong độ dày của bê tông.

Đúng, có một số hạn chế, bao gồm các điểm sau:

  • Gia cố dày đặc của cấu trúc - trong trường hợp này, các phép đo sẽ không đáng tin cậy.
  • Độ dày của cấu trúc - nó phải gấp đôi chiều dài của neo.

Bẻ gãy xương sườn

Công nghệ này là phương pháp kiểm tra không phá hủy trực tiếp mới nhất. Tính năng chính của nó là xác định lực tác dụng để cắt một phần bê tông nằm trên mép của kết cấu.

Thiết kế của thiết bị có thể được lắp đặt trên sản phẩm bê tông với một góc ngoài, được phát triển tương đối gần đây. Việc lắp đặt thiết bị sang một bên được thực hiện bằng cách sử dụng một mỏ neo có chốt.

Sau khi nhận dữ liệu từ thiết bị, xác định cường độ nén theo mối quan hệ chuẩn hóa sau, được biểu thị bằng công thức - R = 0,058 * m * (30P + P2), trong đó:

  • m - hệ số, có tính đến kích thước của cấp phối.
  • P là lực tác dụng để nghiền bê tông.

Xác định siêu âm

Phương pháp siêu âm để xác định cường độ của bê tông dựa trên mối quan hệ giữa cường độ của vật liệu và tốc độ lan truyền của sóng siêu âm trong đó.

Hơn nữa, có hai yếu tố phụ thuộc hiệu chuẩn:

  • Thời gian lan truyền của sóng siêu âm và độ bền của vật liệu.
  • Tốc độ lan truyền của sóng siêu âm và độ bền của vật liệu.

Mỗi phương pháp được thiết kế cho một loại cấu trúc cụ thể:

  • Thông qua âm thanh theo hướng ngang - được sử dụng cho các kết cấu tiền chế tuyến tính. Trong các nghiên cứu như vậy, các thiết bị được lắp đặt trên cả hai mặt của cấu trúc thử nghiệm.
  • Tiêu âm bề mặt - dùng để nghiên cứu tấm sàn, tấm tường có gân, phẳng, lõi rỗng. Trong trường hợp này, thiết bị chỉ được lắp đặt trên một mặt của cấu trúc.

Để đảm bảo tiếp xúc âm chất lượng cao giữa cấu trúc thử nghiệm và đầu dò siêu âm, vật liệu nhớt được sử dụng, ví dụ, dầu rắn. Tiếp xúc khô cũng thường xảy ra, nhưng trong trường hợp này người ta sử dụng đầu phun côn và bộ phận bảo vệ.

Thiết bị siêu âm bao gồm hai yếu tố chính:

  • Cảm biến;
  • Đơn vị điện tử.

Cảm biến có thể là:

  • Riêng biệt - cho âm thanh đầu cuối.
  • United - dành cho âm thanh bề mặt.

Ưu điểm của phương pháp thử này bao gồm tính đơn giản và tính linh hoạt.

Nghiên cứu bằng búa Kashkarov

Quy trình thử bê tông bằng búa Kashkarov được quy định bởi GOST 22690.2-77. Phương pháp này được sử dụng để xác định độ bền của vật liệu trong khoảng 5-50 MPa.

Hướng dẫn kiểm tra bê tông bằng phương pháp này như sau:

  • Đầu tiên, một phần phẳng của cấu trúc được tìm kiếm.
  • Nếu có vết nhám hoặc sơn trên bề mặt, thì cần phải làm sạch khu vực đó bằng bàn chải kim loại.
  • Sau đó, giấy sao chép nên được đặt trên bề mặt của bê tông và một tờ giấy trắng trơn nên được đặt lên trên..

  • Hơn nữa, một cú đánh được áp dụng vào bề mặt bê tông bằng búa Kashkarov có lực trung bình vuông góc với mặt phẳng bê tông. Do va chạm, hai bản in còn lại - trên thanh tham chiếu và trên một tờ giấy.
  • Sau đó, thanh kim loại được dịch chuyển ít nhất 10 mm và một cú đánh khác được thực hiện.... Để có độ chính xác cao hơn của nghiên cứu, quy trình phải được lặp lại nhiều lần.
  • Sau đó, các bản in trên thanh chuẩn và giấy phải được đo chính xác đến 0,1 mm.
  • Sau khi đo các bản in, thêm đường kính thu được trên giấy và đường kính trên thanh tham chiếu riêng biệt..

Một tham số gián tiếp của cường độ bê tông là giá trị trung bình của tỷ lệ các vết lõm trên thanh tham chiếu và trên bê tông.

Phương thức gửi lại

Phương pháp nghiên cứu này là đơn giản nhất. Thử nghiệm được thực hiện bằng một thiết bị điện tử đặc biệt. Nó có một cái búa để đẩy quả bóng vào bê tông. Điện tử xác định độ bền của vật liệu bằng độ bật của quả bóng sau khi được ép.

Để kiểm tra bê tông, bạn cần để thiết bị nằm trên bề mặt bê tông và nhấn nút tương ứng. Kết quả được hiển thị trên màn hình của thiết bị. Phải nói rằng quá trình thử nghiệm vật liệu với sự trợ giúp của thiết bị loại xung kích diễn ra theo cùng một cách.

Đây là tất cả các phương pháp chính để xác định chất lượng bê tông, thường được sử dụng nhiều nhất trong xây dựng hiện đại.

Đầu ra

Như chúng tôi đã tìm hiểu, có khá nhiều cách để xác định cường độ của bê tông. Hơn nữa, không thể gọi một trong số chúng là tốt nhất, vì các phương pháp khác nhau, như một quy luật, nhằm mục đích các loại khác nhau kết cấu bê tông, và cũng có những sai số khác nhau.

Từ video trong bài viết này, bạn có thể nhận được Thông tin thêm về chủ đề này.

Các mục tiêu, nguyên tắc cơ bản và thủ tục cơ bản để thực hiện công việc về tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang được thiết lập bởi GOST 1.0-92 “Hệ thống tiêu chuẩn hóa giữa các tiểu bang. Các điều khoản cơ bản "và GOST 1.2-2009" Hệ thống tiêu chuẩn hóa liên bang. Các tiêu chuẩn, quy tắc và khuyến nghị giữa các tiểu bang để tiêu chuẩn hoá giữa các tiểu bang. Quy tắc phát triển, chấp nhận, áp dụng, cập nhật và hủy bỏ "

1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi bộ phận kết cấu của Công ty Cổ phần "Trung tâm Nghiên cứu" Xây dựng "do Viện Nghiên cứu Thiết kế và Kỹ thuật Công nghệ Bê tông và Bê tông cốt thép lấy tên là A.A. Gvozdeva (NIIZHB)

2 GIỚI THIỆU bởi Ủy ban kỹ thuật tiêu chuẩn hóa TC 465 "Xây dựng"

3 ĐƯỢC BỔ SUNG bởi Hội đồng Liên bang về Tiêu chuẩn hóa, Đo lường và Chứng nhận (Biên bản ngày 18 tháng 6 năm 2015 Số 47)

Tên viết tắt của quốc gia
theo MK (ISO 3166) 004-97

Mã quốc gia
theo MK (ISO 3166) 004-97

Tên viết tắt của cơ quan quốc gia
về tiêu chuẩn hóa

Armenia

Bộ Kinh tế Cộng hòa Armenia

Belarus

Tiêu chuẩn Nhà nước của Cộng hòa Belarus

Kazakhstan

Gosstandart của Cộng hòa Kazakhstan

Kyrgyzstan

Tiêu chuẩn Kyrgyzstan

Moldova

Moldova-Tiêu chuẩn

Nga

Rosstandart

Tajikistan

Tajikstandart

4 Theo lệnh của Cơ quan Liên bang về Quy định Kỹ thuật và Đo lường số 1378-st ngày 25 tháng 9 năm 2015, tiêu chuẩn liên bang GOST 22690-2015 đã có hiệu lực như một tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga từ ngày 1 tháng 4 năm 2016.

5 Tiêu chuẩn này có tính đến các điều khoản quy định chính liên quan đến các yêu cầu đối với các phương pháp cơ học để kiểm tra không phá hủy cường độ bê tông của các tiêu chuẩn khu vực Châu Âu sau:

EN 12504-2: 2001 Kiểm tra bê tông trong kết cấu - Phần 2: Kiểm tra không phá hủy - Xác định số lượng phục hồi.

EN 12504-3: 2005 Thử nghiệm bê tông trong kết cấu - Xác định lực kéo.

Mức độ tuân thủ - Không tương đương (NEQ)

Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục lục thông tin hàng năm "Tiêu chuẩn Quốc gia", và văn bản về những thay đổi và sửa đổi được công bố trong mục lục thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn Quốc gia". Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục lục thông tin hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia". Thông tin liên quan, thông báo và văn bản cũng được đăng trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Liên bang về Quy định Kỹ thuật và Đo lường trên Internet

ĐIỂM 22690-2015

Bê tông
Xác định độ bền bằng phương pháp cơ học của thử nghiệm không phá hủy

Ngày giới thiệu - 2016-04-01

1 khu vực sử dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho kết cấu bê tông nặng, hạt mịn, nhẹ và bê tông ứng suất của các sản phẩm, kết cấu và công trình bê tông cốt thép và bê tông cốt thép nguyên khối, đúc sẵn và đúc sẵn (sau đây gọi là kết cấu) và thiết lập các phương pháp cơ học để xác định cường độ nén của bê tông trong các kết cấu do phục hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo, kéo đứt, sứt mẻ sườn và cắt đứt.

2 Tài liệu tham khảo

Tiêu chuẩn này sử dụng các tham chiếu quy phạm đến các tiêu chuẩn giữa các tiểu bang sau:

Ghi chú - Các chương trình thử nghiệm tiêu chuẩn có thể áp dụng trong một phạm vi giới hạn của cường độ bê tông (xem phụ lục). Đối với các trường hợp không liên quan đến sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn, các phụ thuộc hiệu chuẩn cần được thiết lập theo các quy tắc chung.

4.6 Phương pháp thử phải được lựa chọn có tính đến dữ liệu đưa ra trong bảng và các hạn chế bổ sung do nhà sản xuất dụng cụ đo cụ thể thiết lập. Được phép sử dụng các phương pháp nằm ngoài phạm vi cường độ bê tông được khuyến nghị trong bảng với luận chứng khoa học và kỹ thuật dựa trên kết quả nghiên cứu sử dụng các dụng cụ đo lường đã được chứng nhận đo lường cho phạm vi cường độ bê tông mở rộng.

Bảng 1

Tên phương pháp

Giá trị giới hạn của cường độ bê tông, MPa

Phục hồi và biến dạng dẻo

5 - 50

Tác động xung

5 - 150

Tách ra

5 - 60

Bẻ gãy xương sườn

10 - 70

Cắt đứt

5 - 100

4.7 Xác định cường độ của bê tông nặng cấp thiết kế B60 trở lên hoặc với cường độ nén trung bình của bê tông R m≥ 70 MPa trong kết cấu nguyên khối phải được thực hiện có tính đến các quy định của GOST 31914.

4.8 Cường độ của bê tông được xác định ở những phần kết cấu không có hư hỏng nhìn thấy được (bong tróc lớp bảo vệ, vết nứt, hốc, v.v.).

4.9 Tuổi của bê tông của các kết cấu được kiểm soát và các mặt cắt của nó không được khác với tuổi của bê tông của các kết cấu (mặt cắt, mẫu) được thử nghiệm để thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn quá 25%. Các trường hợp ngoại lệ là kiểm soát cường độ và xây dựng phụ thuộc vào hiệu chuẩn cho bê tông đã hơn hai tháng tuổi. Trong trường hợp này, sự khác biệt về tuổi của các cấu trúc riêng lẻ (mặt cắt, mẫu) không được quy định.

4.10 Các thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ bê tông dương. Được phép thực hiện các thử nghiệm ở nhiệt độ bê tông âm, nhưng không thấp hơn âm 10 ° C, khi thiết lập hoặc liên kết sự phụ thuộc hiệu chuẩn, có tính đến các yêu cầu. Nhiệt độ bê tông trong quá trình thử nghiệm phải tương ứng với nhiệt độ do điều kiện hoạt động của thiết bị quy định.

Các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập ở nhiệt độ bê tông dưới 0 ° C không được phép sử dụng ở nhiệt độ dương.

4.11 Nếu cần thiết phải thử bê tông của các kết cấu sau khi xử lý nhiệt ở nhiệt độ bề mặt NS≥ 40 ° С (để kiểm soát cường độ ủ, chuyển và bóc tách của bê tông), sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thiết lập sau khi xác định cường độ của bê tông trong kết cấu bằng phương pháp gián tiếp không phá hủy ở nhiệt độ NS = (NS± 10) ° С, và thử nghiệm bê tông bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc thử nghiệm mẫu - sau khi làm nguội ở nhiệt độ bình thường.

5 Dụng cụ, thiết bị và dụng cụ đo lường

5.1 Các thiết bị và dụng cụ đo để thử nghiệm cơ học, được thiết kế để xác định cường độ của bê tông, phải được chứng nhận và kiểm tra xác nhận theo cách thức quy định và phải phù hợp với các yêu cầu đối với ứng dụng.

5.2 Các chỉ số của thiết bị, được phân cấp theo đơn vị cường độ bê tông, nên được coi là một chỉ số gián tiếp về cường độ bê tông. Các thiết bị được chỉ định chỉ nên được sử dụng sau khi thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn "đọc thiết bị - cường độ bê tông" hoặc ràng buộc sự phụ thuộc được đặt trong thiết bị phù hợp với.

5.3 Dụng cụ đo đường kính của vết lõm (thước cặp theo GOST 166), được sử dụng cho phương pháp biến dạng dẻo, phải đảm bảo phép đo với sai số không quá 0,1 mm, dụng cụ để đo độ sâu của vết lõm (mặt số thước đo phù hợp với GOST 577, v.v.) - với sai số không quá 0,01 mm.

5.4.Quy trình thử nghiệm tiêu chuẩn đối với các thử nghiệm cắt đứt và nứt sườn cung cấp cho việc sử dụng các thiết bị neo và chuôi phù hợp với các ứng dụng và.

5.5 Đối với phương pháp cắt đứt, nên sử dụng các thiết bị neo, độ sâu nhúng của chúng không được nhỏ hơn kích thước lớn nhất của cốt liệu bê tông thô của kết cấu được thử nghiệm.

5.6 Đối với phương pháp xé nhỏ, nên sử dụng đĩa thép có đường kính ít nhất 40 mm, dày ít nhất 6 mm và đường kính ít nhất 0,1, với các thông số về độ nhám của bề mặt dán ít nhất. Ra= 20 micron theo GOST 2789. Keo để dán đĩa phải đảm bảo cường độ bám dính vào bê tông, tại đó xảy ra hiện tượng phá hủy dọc bê tông.

6 Chuẩn bị kiểm tra

6.1.1 Chuẩn bị cho thử nghiệm bao gồm việc kiểm tra các thiết bị được sử dụng theo hướng dẫn vận hành của chúng và thiết lập sự phụ thuộc hiệu chuẩn giữa cường độ của bê tông và đặc tính gián tiếp của cường độ.

6.1.2 Sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thiết lập trên cơ sở các dữ liệu sau:

Kết quả thí nghiệm song song các mặt cắt của kết cấu bằng một trong các phương pháp gián tiếp và phương pháp không phá hủy trực tiếp để xác định cường độ bê tông;

Kết quả thử nghiệm các mặt cắt của kết cấu sử dụng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ bê tông và thử mẫu lõi lấy từ các mặt cắt giống nhau của kết cấu và được thử nghiệm theo GOST 28570;

Kết quả thí nghiệm mẫu bê tông tiêu chuẩn bằng một trong các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ bê tông và thí nghiệm cơ lý phù hợp với GOST 10180.

6.1.3 Đối với các phương pháp không phá hủy gián tiếp để xác định cường độ của bê tông, sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thiết lập cho từng loại cường độ danh định được quy định trong đối với bê tông có cùng thành phần danh nghĩa.

Cho phép xây dựng một phụ thuộc hiệu chuẩn cho bê tông cùng loại với một loại cốt liệu thô, có công nghệ sản xuất thống nhất, khác nhau về thành phần danh nghĩa và giá trị cường độ chuẩn hóa, tùy theo yêu cầu.

6.1.4 Sự khác biệt cho phép về tuổi bê tông của các kết cấu riêng lẻ (mặt cắt, mẫu) khi thiết lập hiệu chuẩn phụ thuộc vào tuổi bê tông của kết cấu được kiểm soát được lấy theo.

6.1.5 Đối với các phương pháp không phá hủy trực tiếp, cho phép sử dụng các hệ số phụ thuộc cho trong các phụ lục và cho tất cả các loại cường độ bê tông danh định.

6.1.6 Sự phụ thuộc của hiệu chuẩn phải có độ lệch chuẩn (dư) S T. H. M, không vượt quá 15% giá trị trung bình cường độ bê tông của ô hoặc mẫu dùng trong xây dựng phụ thuộc và hệ số tương quan (chỉ số) không nhỏ hơn 0,7.

Nên sử dụng dạng phụ thuộc tuyến tính NS = Một + bK(ở đâu NS- cường độ của bê tông, K- một chỉ báo gián tiếp). Quy trình thiết lập, đánh giá các tham số và xác định các điều kiện để sử dụng sự phụ thuộc của hiệu chuẩn tuyến tính được nêu trong phụ lục.

6.1.7 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn của độ lệch của các giá trị đơn vị cường độ bê tông R i f từ giá trị trung bình của cường độ bê tông của các phần hoặc mẫu được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn, phải nằm trong:

Từ 0,5 đến 1,5 giá trị trung bình của cường độ bê tông ở ≤ 20 MPa;

Từ 0,6 đến 1,4 giá trị trung bình của cường độ bê tông ở 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Từ 0,7 đến 1,3 giá trị trung bình của cường độ bê tông ở 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Từ 0,8 đến 1,2 giá trị trung bình của cường độ bê tông> 80 MPa.

6.1.8 Việc hiệu chỉnh sự phụ thuộc đã thiết lập đối với bê tông ở tuổi trung bình và tuổi thiết kế phải được thực hiện ít nhất mỗi tháng một lần, có tính đến các kết quả thử nghiệm thu được bổ sung. Số lượng mẫu hoặc vị trí cho các thử nghiệm bổ sung trong quá trình điều chỉnh phải ít nhất là ba. Kỹ thuật hiệu chỉnh được đưa ra trong phần phụ lục.

6.1.9 Được phép sử dụng các phương pháp gián tiếp không phá hủy để xác định cường độ của bê tông, sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với bê tông đã thử nghiệm về thành phần, tuổi, điều kiện đông cứng, độ ẩm, có tham chiếu theo quy trình. cho ứng dụng.

6.1.10 Nếu không tham chiếu đến các điều kiện cụ thể theo ứng dụng, chỉ có thể sử dụng các phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với bê tông đã thử nghiệm để thu được các giá trị cường độ gần đúng. Không được phép sử dụng các giá trị cường độ gần đúng mà không tham khảo các điều kiện cụ thể để đánh giá cấp độ bền của bê tông.

Sau đó, các vị trí được chọn theo số lượng được cung cấp, trên đó thu được các giá trị lớn nhất, nhỏ nhất và trung bình của chỉ số gián tiếp.

Sau khi kiểm tra bằng phương pháp không phá hủy gián tiếp, các phần được kiểm tra bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp hoặc các mẫu được lấy để kiểm tra theo GOST 28570.

6.2.4 Để xác định cường độ ở nhiệt độ âm của bê tông, các khu vực được chọn để vẽ hoặc liên kết sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn trước tiên được thử nghiệm bằng phương pháp gián tiếp không phá hủy, sau đó mẫu được lấy để thử nghiệm tiếp theo ở nhiệt độ dương hoặc được làm ấm bằng nhiệt bên ngoài. nguồn (bộ phát tia hồng ngoại, súng nhiệt, v.v.) ở độ sâu 50 mm đến nhiệt độ không thấp hơn 0 ° C và được thử nghiệm bằng phương pháp không phá hủy trực tiếp. Việc kiểm soát nhiệt độ của bê tông được nung nóng được thực hiện ở độ sâu lắp đặt thiết bị neo trong lỗ đã chuẩn bị hoặc dọc theo bề mặt của phoi theo cách không tiếp xúc bằng nhiệt kế phù hợp với GOST 28243.

Việc bác bỏ các kết quả thử nghiệm được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc của hiệu chuẩn ở nhiệt độ âm chỉ được phép nếu các sai lệch liên quan đến việc vi phạm quy trình thử nghiệm. Trong trường hợp này, kết quả bị loại phải được thay thế bằng kết quả của thử nghiệm lặp lại trong cùng một khu vực của kết cấu.

6.3.1 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn cho các mẫu đối chứng, sự phụ thuộc được thiết lập theo các giá trị đơn vị của chất chỉ thị gián tiếp và cường độ bê tông của các khối mẫu chuẩn.

Đối với giá trị đơn vị của chất chỉ thị gián tiếp, lấy giá trị trung bình của các chất chỉ thị gián tiếp cho một loạt mẫu hoặc cho một mẫu (nếu sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho các mẫu riêng lẻ). Đối với một giá trị đơn vị của cường độ bê tông, cường độ của bê tông trong một loạt theo GOST 10180 hoặc một mẫu (phụ thuộc hiệu chuẩn cho các mẫu riêng lẻ) được lấy. Thử nghiệm cơ học của các mẫu theo GOST 10180 được thực hiện ngay sau khi thử nghiệm bằng phương pháp gián tiếp không phá hủy.

6.3.2 Khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn dựa trên kết quả thử nghiệm của các mẫu hình lập phương, ít nhất 15 loạt mẫu hình lập phương theo GOST 10180 hoặc ít nhất 30 mẫu hình lập phương riêng biệt được sử dụng. Các mẫu được thực hiện theo các yêu cầu của GOST 10180 trong các ca khác nhau, trong ít nhất 3 ngày từ bê tông có cùng thành phần danh nghĩa, sử dụng cùng một công nghệ, với cùng chế độ đông cứng như kết cấu được kiểm soát.

Các giá trị đơn vị của cường độ bê tông của các mẫu hình khối được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn phải tương ứng với độ lệch mong đợi trong quá trình sản xuất, đồng thời nằm trong phạm vi được thiết lập.

6.3.3 Sự phụ thuộc của việc hiệu chuẩn đối với các phương pháp phục hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo, tách và tạo bọt của sườn được thiết lập trên cơ sở kết quả thử nghiệm của các mẫu hình khối được chế tạo, trước tiên bằng phương pháp không phá hủy, sau đó bằng phương pháp phá hủy theo GOST 10180.

Khi thiết lập sự phụ thuộc của hiệu chuẩn đối với phương pháp phân tách bằng spalling, mẫu chính và mẫu đối chứng được thực hiện theo. Một đặc tính gián tiếp được xác định trên các mẫu chính, các mẫu đối chứng được thử nghiệm theo GOST 10180. Mẫu chính và mẫu đối chứng phải được làm bằng cùng một loại bê tông và đông cứng trong cùng điều kiện.

6.3.4 Kích thước của mẫu phải được chọn phù hợp với kích thước cốt liệu lớn nhất trong hỗn hợp bê tông theo GOST 10180, nhưng không nhỏ hơn:

100 × 100 × 100 mm đối với phương pháp phục hồi, xung kích, biến dạng dẻo, cũng như đối với phương pháp cắt (mẫu đối chứng);

200 × 200 × 200 mm đối với phương pháp đục lỗ của kết cấu;

300 × 300 × 300 mm, nhưng có kích thước sườn của ít nhất sáu độ sâu lắp đặt của thiết bị neo đối với phương pháp cắt đứt (các mẫu chính).

6.3.5 Để xác định các đặc tính cường độ gián tiếp, các phép thử được thực hiện phù hợp với các yêu cầu của phần mặt bên (theo hướng đổ bê tông) của mẫu thử hình khối.

Tổng số phép đo trên từng mẫu đối với phương pháp đàn hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo khi va đập ít nhất phải là số phép thử quy định trên mỗi phần theo bảng và khoảng cách giữa các vị trí tác động ít nhất phải bằng 30 mm (15 mm đối với phương pháp xung xung kích). Đối với phương pháp biến dạng dẻo bằng vết lõm, số lượng phép thử trên mỗi mặt ít nhất phải là hai và khoảng cách giữa các vị trí thử ít nhất phải bằng hai đường kính của vết lõm.

Khi thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn cho phương pháp phân cắt sườn, một phép thử được thực hiện trên mỗi sườn bên.

Khi thiết lập sự phụ thuộc của hiệu chuẩn đối với phương pháp cắt, một phép thử được thực hiện trên mỗi mặt bên của mẫu chính.

6.3.6 Khi thử nghiệm bằng phương pháp đàn hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo khi va đập, mẫu thử phải được kẹp trong máy ép với lực ít nhất (30 ± 5) kN và không quá 10% giá trị dự kiến. của tải trọng phá vỡ.

6.3.7 Các mẫu thử theo phương pháp kéo ra được lắp đặt trên máy ép sao cho các bề mặt mà quá trình kéo ra được thực hiện trên đó không tiếp giáp với các tấm đỡ của máy ép. Kết quả thử nghiệm theo GOST 10180 tăng 5%.

7 Thử nghiệm

7.1.1 Số lượng và vị trí của các phần được kiểm soát trong kết cấu phải tuân theo các yêu cầu của GOST 18105 và được chỉ ra trong tài liệu thiết kế cho kết cấu hoặc được lắp đặt có tính đến:

Các nhiệm vụ kiểm soát (xác định cấp thực tế của bê tông, cường độ lớp phủ hoặc tôi, xác định các khu vực giảm cường độ, v.v.);

Loại công trình (cột, dầm, sàn, v.v.);

Vị trí của chuôi và thứ tự đổ bê tông;

Gia cố kết cấu.

Quy tắc ấn định số lượng vị trí thử nghiệm cho kết cấu nguyên khối và kết cấu đúc sẵn khi kiểm soát cường độ bê tông được nêu trong phụ lục. Khi xác định cường độ bê tông của các kết cấu đang nghiên cứu, số lượng và vị trí của các mặt cắt cần được lấy theo chương trình khảo sát.

7.1.2 Các thử nghiệm phải được thực hiện trên một phần của kết cấu có diện tích từ 100 đến 900 cm 2.

7.1.3 Tổng số phép đo tại mỗi vị trí, khoảng cách giữa các vị trí đo tại vị trí và từ mép của kết cấu, độ dày của kết cấu tại vị trí đo không được nhỏ hơn các giá trị cho trong bảng, tùy thuộc vào phương pháp thử nghiệm.

Bảng 2 - Yêu cầu đối với địa điểm thử nghiệm

Tên phương pháp

Tổng số
đo
Vị trí trên

Tối thiểu
khoảng cách giữa
địa điểm đo lường
trên trang web, mm

Tối thiểu
khoảng cách cạnh
công trình xây dựng để đặt
số đo, mm

Tối thiểu
độ dày
cấu trúc, mm

Phục hồi đàn hồi

Tác động xung

Biến dạng dẻo

Bẻ gãy xương sườn

Tách ra

2 đường kính
đĩa

Tách ra với sự kinh ngạc ở độ sâu làm việc của nhúng neoNS:

≥ 40mm

< 40мм

7.1.4 Độ lệch của các kết quả đo riêng lẻ trong từng phần so với giá trị trung bình cộng của các kết quả đo cho phần này không được vượt quá 10%. Các kết quả đo không thỏa mãn điều kiện quy định sẽ không được tính đến khi tính giá trị trung bình cộng của chỉ thị gián tiếp cho một khu vực nhất định. Tổng số đo của mỗi phần khi tính trung bình cộng phải đạt yêu cầu của bảng.

7.1.5 Cường độ của bê tông trong phần được kiểm soát của kết cấu được xác định bằng giá trị trung bình của chỉ thị gián tiếp theo sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thiết lập phù hợp với các yêu cầu của phần này, với điều kiện là giá trị tính toán của chỉ thị gián tiếp nằm trong mối quan hệ được thiết lập (hoặc ràng buộc) (giữa giá trị sức mạnh thấp nhất và cao nhất).

7.1.6 Độ nhám của bề mặt tiết diện bê tông của kết cấu khi thử bằng các phương pháp đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo phải tương ứng với độ nhám của bề mặt các mặt cắt của kết cấu (hoặc hình khối) được thử nghiệm khi thiết lập hiệu chuẩn. sự phụ thuộc. Nếu cần thiết, nó được phép làm sạch các bề mặt của kết cấu.

Khi sử dụng phương pháp biến dạng dẻo trong quá trình thụt đầu dòng, nếu số 0 bị loại bỏ sau khi tác dụng của tải trọng ban đầu, thì không có yêu cầu nào về độ nhám của bề mặt bê tông của kết cấu.

7.2.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Vị trí của thiết bị khi thử nghiệm kết cấu so với phương nằm ngang được khuyến cáo giống như khi thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn. Ở các vị trí khác của thiết bị, cần chỉnh sửa cho các chỉ số phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

7.3.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Thiết bị được định vị sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt thử nghiệm phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Khi sử dụng một đầu lõm hình cầu để thuận tiện cho phép đo đường kính vết lõm, phép thử có thể được thực hiện qua các tờ giấy cacbon và giấy trắng (trong trường hợp này, các phép thử để thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được thực hiện bằng cùng một loại giấy);

Các giá trị của đặc tính gián tiếp được ghi theo hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Tính giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp tại vị trí của kết cấu.

7.4.1 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Thiết bị được định vị sao cho lực tác dụng vuông góc với bề mặt thử nghiệm phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Nên lấy vị trí của thiết bị trong quá trình thử nghiệm kết cấu so với phương ngang giống như trong thử nghiệm khi thiết lập sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn. Ở vị trí khác của thiết bị, cần chỉnh sửa cho các chỉ số phù hợp với hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Giá trị của đặc tính gián tiếp được ghi theo hướng dẫn sử dụng thiết bị;

Tính giá trị trung bình của đặc tính gián tiếp tại vị trí của kết cấu.

7.5.1 Trong thử nghiệm kéo đứt, các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

7.5.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Tại chỗ dán đĩa, cạo bỏ lớp bê tông bề mặt có độ sâu 0,5 - 1 mm và làm sạch bụi bề mặt;

Đĩa được kết dính với bê tông bằng cách ép đĩa và loại bỏ keo thừa bên ngoài đĩa;

Thiết bị được kết nối với đĩa;

Tải trọng được tăng dần với tốc độ (1 ± 0,3) kN / s;

Đo diện tích hình chiếu của mặt ngăn cách trên mặt phẳng của đĩa với sai số ± 0,5 cm 2;

Giá trị của ứng suất có điều kiện trong bê tông trong quá trình phân tách được xác định bằng tỷ số giữa lực phân tách lớn nhất trên diện tích hình chiếu của bề mặt phân tách.

7.5.3 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu khi bê tông bị xé ra, cốt thép bị lộ ra ngoài hoặc diện tích hình chiếu của bề mặt xé nhỏ hơn 80% diện tích đĩa.

7.6.1 Khi thử bằng phương pháp kéo cắt, các mặt cắt phải nằm trong vùng có ứng suất thấp nhất do tải trọng làm việc hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

7.6.2 Các thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Nếu thiết bị neo không được lắp đặt trước khi đổ bê tông, thì một lỗ được tạo trên bê tông, kích thước của lỗ này được chọn theo hướng dẫn vận hành của thiết bị, tùy thuộc vào loại thiết bị neo;

Một thiết bị neo được cố định vào lỗ đến độ sâu quy định trong hướng dẫn sử dụng cho thiết bị, tùy thuộc vào loại thiết bị neo;

Thiết bị được kết nối với thiết bị neo;

Tải trọng được tăng lên với tốc độ 1,5 - 3,0 kN / s;

Ghi lại số đọc của đồng hồ đo lực của thiết bị NS 0 và độ trượt neo Δ NS(chênh lệch giữa độ sâu xé thực tế và độ sâu nhúng của thiết bị neo) với độ chính xác ít nhất là 0,1 mm.

7.6.3 Lực kéo ra đo được NS 0 được nhân với hệ số hiệu chỉnh γ, được xác định theo công thức

ở đâu NS- chiều sâu làm việc của thiết bị neo, mm;

Δ NS- lượng trượt của neo, mm.

7.6.4 Nếu kích thước lớn nhất và nhỏ nhất của phần bê tông bị xé ra từ thiết bị neo đến ranh giới phá hủy dọc theo bề mặt của kết cấu chênh lệch hơn hai lần, và nếu chiều sâu xé ra khác với phần nhúng độ sâu của thiết bị neo hơn 5% (Δ NS > 0,05NS, γ> 1.1), thì kết quả thử nghiệm chỉ có thể được tính đến để đánh giá gần đúng cường độ của bê tông.

Ghi chú - Các giá trị gần đúng của cường độ bê tông không được phép sử dụng để đánh giá cấp cường độ bê tông và phụ thuộc vào hiệu chuẩn xây dựng.

7.6.5 Kết quả thử nghiệm bị bỏ qua nếu độ sâu xé rách khác với độ sâu nhúng của thiết bị neo quá 10% (Δ NS > 0,1NS) hoặc cốt thép bị lộ ra ở khoảng cách từ thiết bị neo nhỏ hơn độ sâu nhúng của nó.

7.7.1 Khi thử nghiệm phương pháp cắt sườn, không được có vết nứt, khe hở bê tông, võng hoặc hốc có chiều cao (chiều sâu) lớn hơn 5 mm trong khu vực thử nghiệm. Các mặt cắt phải nằm trong vùng ứng suất thấp nhất do tải trọng hoạt động hoặc lực nén của cốt thép ứng suất trước gây ra.

7.7.2 Thử nghiệm được thực hiện theo trình tự sau:

Thiết bị được cố định trên kết cấu, tải trọng tác dụng với tốc độ không quá (1 ± 0,3) kN / s;

Các chỉ số của đồng hồ đo lực của thiết bị được ghi lại;

Đo chiều sâu cắt thực tế;

Xác định lực cắt trung bình.

7.7.3 Kết quả thử nghiệm không được tính đến nếu trong quá trình đổ bê tông, cốt thép bị lộ ra ngoài hoặc độ sâu thực tế chênh lệch với chiều sâu quy định quá 2 mm.

8 Xử lý và trình bày kết quả

8.1 Các kết quả thử nghiệm được trình bày trong một bảng, cho biết:

Loại công trình;

Lớp thiết kế bê tông;

Tuổi bê tông;

Cường độ bê tông của từng khu vực được kiểm soát bởi;

Cường độ bê tông trung bình của kết cấu;

Các khu vực của một cấu trúc hoặc một phần của nó, nếu các yêu cầu được đáp ứng.

Mẫu bảng trình bày kết quả thí nghiệm được nêu trong phần phụ lục.

8.2 Việc xử lý và đánh giá sự phù hợp với các yêu cầu đã thiết lập của các giá trị cường độ bê tông thực tế thu được bằng cách sử dụng các phương pháp đưa ra trong tiêu chuẩn này được thực hiện theo GOST 18105.

Ghi chú - Việc thống kê đánh giá cấp bê tông dựa trên kết quả thí nghiệm được thực hiện theoĐIỂM 18105 (lược đồ "A", "B" hoặc "C") trong trường hợp cường độ của bê tông được xác định bằng sự phụ thuộc hiệu chuẩn được xây dựng phù hợp với phần ... Khi sử dụng các phụ thuộc đã được cài đặt trước đó bằng cách ràng buộc chúng (theo ứng dụng ) không được phép kiểm soát thống kê và việc đánh giá cấp bê tông chỉ được thực hiện theo sơ đồ "G"ĐIỂM 18105.

8.3 Kết quả xác định cường độ bê tông bằng phương pháp cơ học thử không phá hủy được đưa ra trong phần kết luận (giao thức), trong đó có các dữ liệu sau:

Về kết cấu được thử nghiệm, ghi rõ cấp thiết kế, ngày đổ bê tông và thử nghiệm, hoặc tuổi của bê tông tại thời điểm thử nghiệm;

Về các phương pháp được sử dụng để kiểm soát cường độ của bê tông;

Trên các loại thiết bị có số sê-ri, thông tin kiểm tra dụng cụ;

Về các phụ thuộc hiệu chuẩn được chấp nhận (phương trình phụ thuộc, tham số phụ thuộc, tuân thủ các điều kiện sử dụng phụ thuộc hiệu chuẩn);

Được sử dụng để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn hoặc ràng buộc của nó (ngày và kết quả của các phép thử bằng các phương pháp gián tiếp và trực tiếp hoặc phá hủy không phá hủy, hệ số hiệu chỉnh);

Về số lượng các vị trí để xác định cường độ của bê tông trong kết cấu với một chỉ dẫn về vị trí của chúng;

Kết quả kiểm tra;

Phương pháp luận, kết quả xử lý và đánh giá các dữ liệu thu được.

Phụ lục A
(yêu cầu)
Bố trí thử nghiệm kéo cắt tiêu chuẩn

A.1 Sơ đồ thử nghiệm trượt vỏ tiêu chuẩn cung cấp các thử nghiệm được thực hiện trong khi đáp ứng các yêu cầu của -.

A.2 Thiết lập thử nghiệm tiêu chuẩn có thể áp dụng trong các trường hợp sau:

Thí nghiệm bê tông nặng cường độ nén từ 5 đến 100 MPa;

Thí nghiệm bê tông nhẹ cường độ nén từ 5 đến 40 MPa;

Phần cốt liệu bê tông thô tối đa không lớn hơn chiều sâu làm việc của các thiết bị neo.

A.3 Các giá đỡ của thiết bị gia tải phải bám đều vào bề mặt bê tông với khoảng cách ít nhất là 2 NS từ trục của thiết bị neo, nơi NS- độ sâu làm việc của việc nhúng thiết bị neo. Sơ đồ thử nghiệm được hiển thị trong hình.

1 2 - hỗ trợ của thiết bị tải;
3 - chụp thiết bị tải; 4 - các yếu tố chuyển tiếp, lực kéo; 5 - thiết bị neo;
6 - bê tông kéo ra (hình nón xé); 7 - cấu trúc đã thử nghiệm

Hình A.1 - Bố trí thử nghiệm cắt trượt

A.4. Ba loại thiết bị neo được sử dụng trong thử nghiệm kéo cắt tiêu chuẩn (xem hình vẽ). Thiết bị neo loại I được lắp đặt trong kết cấu trong quá trình đổ bê tông. Các thiết bị neo kiểu II và III được lắp vào các lỗ đã được chuẩn bị trước trong kết cấu.

1 - thanh công tác; 2 - thanh làm việc với hình nón giãn nở; 3 - má có rãnh phân đoạn;
4 - thanh đỡ; 5 - thanh làm việc có hình nón giãn nở rỗng; 6 - máy giặt san lấp mặt bằng

Hình A.2 - Các loại thiết bị neo để thiết lập thử nghiệm tiêu chuẩn

A.5 Các thông số của thiết bị neo và phạm vi cho phép của cường độ bê tông đo được đối với sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn được chỉ ra trong bảng. Đối với bê tông nhẹ, trong sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn, chỉ sử dụng các thiết bị neo có chiều sâu nhúng 48 mm.

Bảng A.1 - Các thông số của thiết bị neo cho sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn

Loại neo
thiết bị

Đường kính neo
thiết bịNS, mm

Độ sâu nhúng của thiết bị neo,
mm

Được phép đối với thiết bị neo
dải đo sức mạnh
để nén bê tông, MPa

đang làm việc NS

hoàn thành NS "

nặng

phổi

45 - 75

10 - 50

10 - 40

40 - 100

5 - 100

5 - 40

10 - 50

A.6 Các thiết kế của neo loại II và III phải cung cấp khả năng nén sơ bộ (trước khi tác dụng tải) lên thành lỗ ở độ sâu làm việc của lớp nhúng NS và kiểm soát độ trượt sau khi thử nghiệm.

Phụ lục B
(yêu cầu)
Thiết lập thử nghiệm cắt sườn tiêu chuẩn

B.1 Sơ đồ thử nghiệm cắt ngang sườn tiêu chuẩn cung cấp cho các thử nghiệm được thực hiện phù hợp với các yêu cầu -.

B.2 Sơ đồ thử nghiệm tiêu chuẩn có thể áp dụng trong các trường hợp sau:

Phần cốt liệu bê tông thô tối đa không quá 40 mm;

Thí nghiệm bê tông nặng cường độ nén từ 10 đến 70 MPa trên đá granit và đá dăm đá vôi.

B.3 Để thử nghiệm, một thiết bị được sử dụng, bao gồm máy kích thích công suất có bộ phận đo lực và bộ kẹp có giá đỡ để phân cắt cục bộ khung của kết cấu. Sơ đồ thử nghiệm được hiển thị trong hình.

1 - thiết bị có thiết bị gia tải và thiết bị đo lực; 2 - hỗ trợ khung;
3 - bê tông bị mẻ; 4 - kết cấu được thử nghiệm; 5 - kẹp có giá đỡ

Hình B.1 - Sơ đồ của thử nghiệm cắt sườn

B.4 Trong trường hợp sườn bị nứt cục bộ, các thông số sau phải được cung cấp:

Độ sâu phân cắt Một= (20 ± 2) mm;

Chiều rộng phân cắt NS= (30 ± 0,5) mm;

Góc giữa hướng tác dụng của tải trọng và pháp tuyến đối với bề mặt chịu tải của kết cấu β = (18 ± 1) °.

Phụ lục B
(khuyến khích)
Sự phụ thuộc hiệu chuẩn đối với phương pháp cắt

Khi thực hiện các thí nghiệm bằng phương pháp kéo đứt theo sơ đồ tiêu chuẩn theo phụ lục, cường độ nén khối của bê tông. NS, MPa, được phép tính toán theo sự phụ thuộc hiệu chuẩn theo công thức

NS = NS 1 NS 2 P,

ở đâu NS 1 - hệ số tính đến kích thước lớn nhất của cốt liệu thô trong vùng xé nhỏ, lấy bằng 1 khi kích thước cốt liệu nhỏ hơn 50 mm;

NS 2 - hệ số tỷ lệ đối với sự chuyển đổi từ lực kéo ra kilonewtons sang cường độ của bê tông tính bằng megapascal;

NS- lực kéo ra của thiết bị neo, kN.

Khi thử bê tông nặng có cường độ từ 5 MPa trở lên và bê tông nhẹ có cường độ từ 5 đến 40 MPa, các giá trị của hệ số tỷ lệ NS 2 được lấy theo bảng.

Bảng B.1

Loại neo
thiết bị

Phạm vi
có thể đo lường được
cường độ bê tông
nén, MPa

Đường kính neo
thiết bịNS, mm

Độ sâu nhúng của neo
thiết bị, mm

Giá trị hệ sốNS 2 cho bê tông

nặng

phổi

45 - 75

10 - 50

40 - 75

5 - 75

10 - 50

Tỷ lệ cược NS 2 khi thử bê tông nặng có cường độ trung bình trên 70 MPa, phải lấy theo tiêu chuẩn GOST 31914.

Phụ lục D
(khuyến khích)
Ràng buộc hiệu chuẩn đối với phương pháp làm sạch sườn
với thiết lập kiểm tra tiêu chuẩn

Khi thực hiện thí nghiệm bằng cách ghép sườn theo sơ đồ tiêu chuẩn theo phụ lục, cường độ nén khối của bê tông trên đá granit và đá dăm NS, MPa, được phép tính toán theo sự phụ thuộc hiệu chuẩn theo công thức

NS = 0,058NS(30NS + NS 2),

ở đâu NS- hệ số tính đến kích thước lớn nhất của cốt liệu thô và được lấy bằng:

1,0 - khi kích thước cốt liệu nhỏ hơn 20 mm;

1,05 - với kích thước cốt liệu từ 20 đến 30 mm;

1,1 - đối với kích thước cốt liệu từ 30 đến 40 mm;

NS- lực cắt, kN.

Phụ lục D
(yêu cầu)
Yêu cầu đối với dụng cụ thử nghiệm cơ học

Bảng E.1

Tên đặc điểm của thiết bị

Đặc điểm của các công cụ cho phương pháp

đàn hồi
dội lại

bộ gõ
thúc đẩy

nhựa
biến dạng

tách ra

sứt mẻ
xương sườn

tách khỏi
sứt mẻ

Tiền đạo, tiền đạo hoặc thụt lùi độ cứng HRCэ, không nhỏ hơn

Độ nhám của phần tiếp xúc của vạch hoặc vết lõm, μm, không còn nữa

Đường kính của tiền đạo hoặc vết lõm, mm, không nhỏ hơn

Độ dày của mép đĩa lõm vào, mm, không nhỏ hơn

Góc thụt lề hình nón

30 ° - 60 °

Đường kính vết lõm,% đường kính vết lõm

20 - 70

Dung sai vuông góc khi đặt tải ở độ cao 100 mm, mm

Năng lượng tác động, J, không nhỏ hơn

0,02

Tốc độ tăng tải, kN / s Phương trình phụ thuộc "đặc tính gián tiếp - cường độ" được tính theo công thức tuyến tính

E.2 Từ chối kết quả thử nghiệm

Sau khi xây dựng sự phụ thuộc hiệu chuẩn theo công thức (), nó được hiệu chỉnh bằng cách loại bỏ các kết quả thử nghiệm đơn lẻ không thỏa mãn điều kiện:

Trong đó giá trị trung bình của cường độ bê tông theo sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn được tính bằng công thức

ở đây các giá trị R i NS, R i NS,, n- xem phần mở rộng công thức (), ().

E.4 Hiệu chỉnh sự phụ thuộc của hiệu chuẩn

Việc hiệu chỉnh sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn đã thiết lập, có tính đến các kết quả thử nghiệm thu được bổ sung, nên được thực hiện ít nhất một lần một tháng.

Khi điều chỉnh sự phụ thuộc của hiệu chuẩn, ít nhất ba kết quả mới thu được ở các giá trị nhỏ nhất, lớn nhất và trung gian của chất chỉ thị gián tiếp được thêm vào các kết quả thử nghiệm hiện có.

Khi dữ liệu tích lũy để xây dựng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn, kết quả của các thử nghiệm trước đó, bắt đầu từ những thử nghiệm đầu tiên, sẽ bị loại bỏ sao cho tổng số kết quả không vượt quá 20. Sau khi thêm kết quả mới và từ chối kết quả cũ, các giá trị nhỏ nhất và lớn nhất Của đặc tính gián tiếp, sự phụ thuộc hiệu chuẩn và các tham số của nó được thiết lập lại theo công thức () - ().

F.5 Các điều kiện để áp dụng sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn

Việc sử dụng phụ thuộc hiệu chuẩn để xác định cường độ của bê tông theo tiêu chuẩn này chỉ được phép đối với các giá trị của đặc tính gián tiếp nằm trong khoảng từ NS tối thiểu đến NS tối đa

Nếu hệ số tương quan NS < 0,7 или значение , thì việc kiểm soát và đánh giá sức mạnh theo sự phụ thuộc thu được không được phép.

Phụ lục G
(yêu cầu)
Phương pháp ràng buộc phụ thuộc hiệu chuẩn

G.1 Giá trị cường độ bê tông, được xác định bằng cách sử dụng sự phụ thuộc hiệu chuẩn được thiết lập cho bê tông khác với giá trị được thử nghiệm, được nhân với hệ số trùng hợp K với. Nghĩa K s được tính bằng công thức

ở đâu NS ong bắp cày tôi- cường độ bê tông trong tôi-m tiết diện, được xác định bằng phương pháp tách bằng cách cắt hoặc thử nghiệm lõi phù hợp với GOST 28570;

NS gián tiếp tôi- cường độ bê tông trong tôi- phần thứ ba, được xác định bằng bất kỳ phương pháp gián tiếp nào theo sự phụ thuộc vào hiệu chuẩn đã sử dụng;

n- số lượng địa điểm thử nghiệm.

G.2 Khi tính toán hệ số trùng hợp phải đáp ứng các điều kiện sau:

Số lượng các vị trí thử nghiệm được tính đến khi tính toán hệ số trùng hợp, n ≥ 3;

Mỗi điểm dữ liệu NS ong bắp cày tôi /NS gián tiếp tôi tối thiểu phải là 0,7 và không quá 1,3:

Chiều dài 1 x 4 m của cấu trúc tuyến tính;

1 x 4 m 2 diện tích của các công trình phẳng.

Phụ lục K
(khuyến khích)
Mẫu bảng trình bày kết quả kiểm tra

Chỉ định cấu trúc
(lô xây dựng),
lớp sức mạnh thiết kế
bê tông, ngày đổ bê tông
hoặc tuổi của bê tông được kiểm tra
công trình xây dựng

Chỉ định 1)

Số lô theo sơ đồ
hoặc vị trí
theo trục 2)

Cường độ bê tông, MPa

Lớp sức mạnh
bê tông 5)

phần 3)

trung bình 4)

1) Nhãn hiệu, ký hiệu và (hoặc) vị trí của kết cấu trong các trục, vùng kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn (chụp), để xác định cấp độ bê tông.

2) Tổng số và vị trí của các trang web phù hợp với .

3) Cường độ bê tông của địa điểm phù hợp với .

4) Cường độ trung bình của bê tông của kết cấu, vùng kết cấu hoặc một phần của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn với một số mặt cắt đáp ứng yêu cầu .

5) Cấp độ bền thực tế của bê tông của kết cấu hoặc bộ phận của kết cấu nguyên khối và đúc sẵn phù hợp với các điều từ 7.3 - 7.5ĐIỂM 18105 tùy thuộc vào sơ đồ điều khiển đã chọn.

Ghi chú - Không được phép trình bày trong cột "Cấp cường độ bê tông" các giá trị ước tính của cấp hoặc các giá trị cường độ bê tông yêu cầu cho từng đoạn riêng biệt (đánh giá cấp cường độ cho một đoạn) không được phép.

Từ khóa: kết cấu bê tông nặng và nhẹ, sản phẩm bê tông và bê tông cốt thép nguyên khối và đúc sẵn, kết cấu và kết cấu, phương pháp cơ học để xác định cường độ nén, phục hồi đàn hồi, xung kích, biến dạng dẻo, tách, cắt sườn, tách bằng cắt

Các ấn phẩm tương tự