Sản xuất mặt tiền nội thất MDF như một doanh nghiệp. Kinh doanh sản xuất mặt tiền nội thất MDF Máy sản xuất mặt tiền nội thất

Sự liên quan của việc sản xuất mặt tiền MDF được chứng minh bằng nhu cầu thường xuyên đối với các sản phẩm này. Mặc dù giá cao so với vật liệu ván dăm, mặt tiền nội thất mật độ trung bình chúng thải ra ít chất độc hại hơn và bền hơn, điều này khiến chúng trở nên phổ biến trên thị trường các sản phẩm xây dựng chất lượng. Ở Nga, nhu cầu về MDF là hơn 200.000 mét khối mỗi năm.

Mặt tiền MDF là vật liệu xây dựng mật độ trung bình để hoàn thiện đồ nội thất và tấm, được làm bằng cách cắt ván sợi, phay và dán phim hoặc sơn.

Từ tiếng Anh MDF - Medium Density Fiberboard - ván sợi mật độ trung bình.

Phạm vi

• theo ứng dụng (đồ nội thất,);
• theo loại lớp phủ (màng PVC, sơn, v.v.);
• theo loại phay (phù điêu, 3D);
• bằng cách chèn (kính màu, lưới tản nhiệt, kính);
• về hình dạng (uốn cong, cong, phẳng).

Ngoài mặt tiền, những mặt sau được làm từ MDF:

• thảm trải Nha;
• Tấm tường;
• trần nhà rơi;
• sản phẩm đúc;
• yếu tố trang trí và vân vân.

thị trường bán hàng

• tổ chức xây dựng;
• công ty sửa chữa;
• cá nhân.

Tổ chức sản xuất

Việc sản xuất mặt tiền MDF cần có sự tham gia của 1-3 chuyên gia. Diện tích của mặt bằng cần thiết là 100 m2. Phòng ép không được có bụi và nhiệt độ phải được duy trì ít nhất là 15 độ. Nguyên liệu để sản xuất là ván MDF, Màng PVC và keo dán.

Thiết bị cần thiết

		Chi phí: 230.850 chà.
		Chi phí: 30.000 chà.
		Năng suất: 2 lượt lên tới 10 m/phút. Chi phí: 390.000 chà.
		Năng suất: 4000-11000 rung/phút. Chi phí: 1990 chà.
		Công suất: 55 l/s Chi phí: 9.800 chà.
		Chi phí: 7.770 chà.
		Chi phí: 5.848 chà.
		Năng suất: 8 mét khối/giờ Chi phí: 165.000 chà.

Nghiên cứu khả thi

Chi phí vốn

• Thiết bị - 0,8 triệu rúp.
• Thiết bị bổ sung - 0,1 triệu rúp.
• Giao hàng và lắp đặt - 0,2 triệu rúp.
• Chuẩn bị mặt bằng - 0,2 triệu rúp.
• Hàng tồn kho trong 2 tháng - 0,3 triệu rúp.
• Đăng ký kinh doanh và các chi phí khác - 0,1 triệu rúp.

Tổng chi phí ban đầu: 1 700 000 rúp

Tính doanh thu khi làm việc cùng 2 người

* Khả năng sinh lời của doanh nghiệp được thể hiện theo ý kiến ​​chuyên gia của tác giả bài viết.

Các bộ phận của tủ là một thành phần không thể thiếu của bất kỳ đồ nội thất nào. Trước đây chỉ có khoảng trống từ ván gỗ. Nhưng sự xuất hiện của các vật liệu mới đã có những điều chỉnh đáng kể. Một bộ máy xử lý ván sợi có thể trở thành cơ sở kinh doanh có lợi nhuận. Nhưng để làm được điều này, cần phải chọn thiết bị phù hợp để sản xuất mặt tiền MDF.

Thiết bị dây chuyền

Ở giai đoạn đầu tiên của việc lập kế hoạch cho dây chuyền sản xuất tấm đã qua xử lý mới, cần xác định các chỉ số ban đầu quan trọng. Trước hết, đây là Tổng ngân sách. Dựa vào đó, bộ thiết bị tối ưu được lựa chọn và tính toán năng suất của dây chuyền.

Hiện hữu yếu tố bổ sung, ảnh hưởng trực tiếp đến việc mua thiết bị:

• Tổng diện tích của căn phòng. Sau khi lắp đặt thiết bị, cần có không gian trống cho nhân viên làm việc và di chuyển từ khu vực xử lý này sang khu vực chế biến khác.
• Nơi bảo quản nguyên liệu. Để máy sản xuất mặt tiền MDF hoạt động hiệu quả nhất có thể, cần giảm thời gian mang phôi đi gia công.
• Cung cấp cơ chế kiểm tra chất lượng sản phẩm sau mỗi công đoạn sản xuất. Điều này cũng áp dụng cho điều kiện bảo quản của thành phẩm.

Sau khi đáp ứng các điều kiện này, bạn có thể bắt đầu lựa chọn thiết bị để sắp xếp dây chuyền.

Gia công phôi

Sau khi nghiệm thu tấm MDF và kiểm tra chất lượng thì cần tiến hành cắt. Theo bản vẽ nhận được sẽ lập sơ đồ cắt để đảm bảo lượng phế liệu còn lại ở mức tối thiểu. Ngay cả thiết bị công nghệ cao để sản xuất mặt tiền MDF mà không có chương trình chuẩn bị tài liệu kỹ thuật chuyên nghiệp cũng sẽ không thể thực hiện tất cả các chức năng của nó.

Để cắt tờ, bạn cần cắt định dạng cưa tròn. Tấm được lắp đặt trên khung di động và cắt thành các khoảng trống theo sơ đồ cắt. Tùy thuộc vào loại thiết bị, quy trình có thể được thực hiện ở chế độ thủ công hoặc tự động.

Đối với khối lượng sản xuất nhỏ, bạn có thể không cần mua máy này. Hiện nay có những công ty chuyên bán gỗ MDF với kích thước yêu cầu.

Phay

Sau này, cần phải thực hiện xử lý bề mặt phôi. Điều này bao gồm việc hình thành các mẫu trên mặt phẳng MDF bằng cách phay, tạo các rãnh lắp trên các cạnh của tấm.

Thông thường, việc sản xuất mặt tiền MDF là một phần của dây chuyền lắp ráp để sản xuất đồ nội thất hoặc cửa nội thất. Các mẫu cổ điển của những sản phẩm này phải có hoa văn ba chiều trên bề mặt, được hình thành bằng cách phay. Nếu ngân sách của bạn không cho phép bạn mua thiết bị CNC, bạn có thể tự chế tạo thiết bị xử lý.

Để làm điều này, bạn sẽ cần phải tạo một cái bàn, kích thước của nó phải vượt quá kích thước của phôi lớn nhất. Một khung di động có bộ phận phay được gắn vào nó. Các mẫu thiết kế được đặt trên bề mặt của MDF, theo đó tấm được xử lý. Cần lưu ý rằng quá trình này sẽ mất nhiều thời gian hơn so với sử dụng máy CNC. Tuy nhiên, với sự hiện đại hóa hơn nữa, có thể thay thế thiết bị tự chế sang mô hình nhà máy tiên tiến hơn.

Sau khi hoàn thành việc sản xuất mẫu, MDF được xử lý bằng máy mài và gửi đến giai đoạn sản xuất cuối cùng - sơn hoặc cán màng.

Dán phim

Áp dụng một sắc thái nhất định lên bề mặt sản phẩm - giai đoạn quan trọng chế tạo tấm trang trí. Để làm điều này bạn cần phải mua máy ép chân không màngđể sản xuất mặt tiền MDF.

Khi chọn một mô hình cụ thể, bạn nên chú ý đến nó đặc điểm chức năng. Thiết bị đơn giản nhất sửa chữa một lớp sơn trên bề mặt MDF bằng phương pháp hiệu ứng nhiệt. Máy có nhiều hơn thiết bị phức tạp có khả năng dán màng PVC trang trí cũng như xử lý mặt tiền cong.

Khi mua, cần đặc biệt chú ý đến sự hiện diện của màng silicon. Nó giới hạn vùng ảnh hưởng trên desktop. Điều này là cần thiết để xử lý các lô phôi nhỏ.

Thiết bị chuyên nghiệp để sản xuất mặt tiền MDF nên bao gồm một máy cắt tỉa xử lý các cạnh. Sau đó, sản phẩm được đưa vào khu vực đóng gói.

Chuẩn bị cho việc lưu trữ và vận chuyển

Dựa theo sơ đồ công nghệ Không nên đóng gói đầy đủ các tấm MDF. Khả năng xâm nhập của hơi ẩm vào bên trong có thể dẫn đến sưng tấy và mất hình dạng hình học. Vì chuẩn bị thích hợpĐể lưu trữ, cần mua thiết bị đặc biệt để sản xuất mặt tiền MDF.

Máy đóng gói xử lý các cạnh của sản phẩm, để hở phần giữa của sản phẩm. Sau đó, các tấm bìa cứng được gắn vào nó để bảo vệ nó khỏi áp lực cơ học. Tốt nhất nên lưu trữ mặt tiền MDF ở vị trí thẳng đứng, vì điều này ngăn cản những thay đổi về hình học.

Khi chọn một dây chuyền sản xuất cụ thể, nên mua thiết bị từ một nhà sản xuất. Điều này sẽ giúp có thể lựa chọn máy có năng suất tối ưu.

Vật liệu này xuất hiện là kết quả của sự phát triển phương pháp sản xuất ván sợi khô và cải tiến công nghệ được sử dụng cho việc này. Ván sợi mật độ trung bình có bề mặt phát triển sợi gỗ và chu kỳ ép rút ngắn. Do có sự tham gia của chất kết dính vào tương tác giữa các sợi nên MDF có độ bền cao. Mặt tiền MDF, được làm bằng cách cắt ván sợi, phay và phủ màng hoặc sơn, được sử dụng rộng rãi để sản xuất đồ nội thất, sàn và hoàn thiện các tấm tường trong nhà.

Mặc dù vật liệu ván dăm rẻ hơn đáng kể so với gỗ MDF nhưng loại gỗ này vẫn có nhu cầu cao hơn do những ưu điểm nhất định. Trước hết, ván sợi mật độ trung bình có khả năng chống ẩm, giữ được hình dạng tốt khi nhiệt độ dao động và có khả năng chống chịu ứng suất cơ học. Chúng là vật liệu thân thiện với môi trường. Nhờ những phẩm chất này, MDF rất lý tưởng để làm đồ nội thất (chủ yếu là đồ nội thất nhà bếp). Nhiều người tin rằng ván MDF thậm chí còn vượt trội hơn gỗ tự nhiên về khả năng chống ẩm và đặc tính cơ học. Ngoài ra, không giống như vật liệu sau, chúng có khả năng chống lại nhiều loại nấm và vi sinh vật khác nhau, có nghĩa là chúng an toàn và vệ sinh. Chi phí của vật liệu này cũng rất quan trọng. Sản phẩm làm từ gỗ MDF rẻ hơn 60-70% so với sản phẩm làm từ gỗ nguyên khối có đặc tính tương tự và rẻ hơn gần hai lần so với gỗ nguyên khối. Ván MDF có thể được xử lý theo hầu hết mọi cách và được phủ bằng gỗ MDF, veneer tự nhiên hoặc tổng hợp, màng nhựa-giấy, màng PVC. Vì tất cả những lý do này, chúng đã trở thành phổ biến nhất và được săn lùng. vật liệu mặt tiền.

Các loại ván MDF khác nhau vì những lý do khác nhau: theo mục đích sử dụng (đồ nội thất, sàn, cử nội thất, trần treo, tấm tường, v.v.), theo loại lớp phủ (sơn, màng PVC, màng nhựa-giấy, veneer, v.v.), theo sự hiện diện của các vật chèn (lưới, kính, v.v.), theo hình dạng (phẳng , uốn cong, v.v.).

Vì vậy, đối với tổ chức sản xuất riêng Mặt tiền MDF sẽ cần một căn phòng rộng khoảng 100 mét vuông. mét. Nó phải sạch sẽ (có hệ thống thông gió) và được sưởi ấm (nhiệt độ trong đó không được giảm xuống dưới 15 độ C). Nguyên liệu thô để sản xuất mặt tiền là ván MDF, vật liệu ốp mặt (màng PVC được sử dụng rộng rãi nhất) và thành phần kết dính.

Quá trình sản xuất mặt tiền MDF bao gồm một số giai đoạn chính. Đầu tiên, tấm mặt tiền được cắt bằng máy cắt định dạng. Các khoảng trống phải khác nhau độ chính xác cao, không có khuyết tật (chip, vết nứt, v.v.). TRÊN giai đoạn tiếp theo Một mẫu và biên dạng thể tích cụ thể được áp dụng cho mặt phẳng và các đầu của khoảng trống cho mặt tiền đồ nội thất, được tạo trên bàn phay bằng máy phay. Thiết bị hiện đại cho phép chúng tôi tạo ra các cấu hình có độ phức tạp gần như bất kỳ. Sau đó các bộ phận được đánh bóng bằng máy mài rung. Chất thải sản xuất được loại bỏ bằng máy hút bụi và máy nén được sử dụng để thổi các mặt tiền sau khi chà nhám và trước khi thi công. Trước khi ốp, bề mặt mặt tiền phải được chuẩn bị và làm sạch cẩn thận.

Có một số công nghệ ốp phổ biến nhất trong sản xuất mặt tiền nội thất. Cán màng là quá trình phủ lớp màng MDF bằng giấy-nhựa dưới tác động của nhiệt độ và áp suất. Bề mặt xốp của giấy có chứa nhựa melamine polyme hóa và thẩm thấu vào cấu trúc MDF ở mức độ mao dẫn, tạo nên lớp bề mặt đồng nhất, có độ bền cao, không thấm nước và chịu được nhiệt độ cao. Cán màng là quá trình phủ lớp màng MDF bằng màng nhựa-giấy đã được xử lý hoàn toàn với ứng dụng sơ bộ lên tấm đế. thành phần kết dính. Trong trường hợp này, màng được dán vào MDF, giúp đơn giản hóa quá trình ốp (ví dụ, so với cán màng). Trong sản xuất mặt tiền, nơi phải có đặc tính bảo vệ và chống mài mòn cao nhất, công nghệ tạo hình sau được sử dụng, đó là quá trình lót ván dăm bằng nhiều lớp hoặc nhựa áp suất cao.

Ngoài ra, mặt tiền MDF được phủ bằng nhựa, màng hoặc men và được phủ bằng veneer tự nhiên.

Thông thường, màng PVC được sử dụng để ốp mặt tiền vì nó đơn giản hơn và có thể giảm đáng kể giá thành của thành phẩm. Trong trường hợp này, keo cũng được bôi lên bề mặt của tấm - thành hai lớp khi tiếp xúc với nhiệt độ cao (lên đến 80 độ C) và vật liệu được để khô trong 30 phút. Sau đó, một màng PVC được dán lên nó, màng này đã được làm nóng trước. Sau khi ốp, mặt tiền được đặt dưới máy ép, sau đó phần thừa sẽ được loại bỏ.

Để tổ chức sản xuất mặt tiền MDF, cần có thiết bị đặc biệt. Điều này bao gồm: máy cắt định dạng (tùy theo kiểu máy, giá của nó có thể là 200-250 nghìn rúp), bàn phay sao chép (30 nghìn rúp), máy phay (350 nghìn rúp), máy rung Máy mài(1,5-2 nghìn rúp), máy hút bụi công nghiệp (10 nghìn rúp), máy nén piston (5-7 nghìn rúp), súng phun (5 nghìn rúp), máy ép chân không (150-170 nghìn rúp). Năng suất của thiết bị này, có thể được vận hành bởi một chuyên gia, sẽ vào khoảng 20-25 m2. mét mỗi ca và khoảng 100 mét vuông. mét mặt tiền mỗi tuần. Sản lượng hàng tháng có thể là 400-450 mét vuông. mét. Khi số lượng công nhân sản xuất tăng lên ba người thì năng suất cũng tăng lên đáng kể. Vì quá trình sản xuất mặt tiền MDF có sự tham gia của con người nên chất lượng những sản phẩm hoàn chỉnh trực tiếp phụ thuộc vào cả chất lượng của nguyên liệu được sử dụng để sản xuất và trình độ của người lao động.

Số lượng sản xuất mặt tiềnở nước ta ngày càng tăng lên hàng năm. Nhưng hầu hết họ không thể tự hào về những sản phẩm chất lượng cao, vì họ sử dụng ván MDF rẻ nhất và màng chất lượng thấp để làm mặt tiền. Đồng thời, xu hướng trên thị trường này cho thấy người mua thích chất lượng sản phẩm và sẵn sàng trả nhiều tiền hơn cho nó. Do đó, các chuyên gia khuyên nên dựa vào tỷ lệ chất lượng giá cả tối ưu và không cố gắng giảm chi phí sản xuất bằng bất cứ giá nào thông qua việc sử dụng nguyên liệu thô chất lượng thấp.

Tổng chi phí để mở sản xuất mặt tiền MDF là khoảng 1,5 triệu rúp. Số tiền này bao gồm việc mua cơ bản và thiết bị bổ sung, giao hàng và lắp đặt (với số tiền khoảng 1 triệu rúp), thuê và chuẩn bị mặt bằng sản xuất, mua một lô nguyên liệu thô cho một tháng làm việc (200 nghìn rúp), đăng ký kinh doanh và các chi phí hiện tại khác.

Thị trường bán các sản phẩm như vậy rất rộng. Điều này bao gồm các công ty xây dựng và cải tạo khác nhau, những cửa hàng nội thất và thậm chí cả những cá nhân thường đặt hàng mặt tiền MDF trực tiếp từ nhà sản xuất. Chi phí bán buôn của một mặt tiền MDF hình vuông là khoảng 1000 rúp. Lợi nhuận của việc sản xuất như vậy đạt 28%. Thời gian hoàn vốn của dự án ước tính khoảng 6-8 tháng.

Sản xuất mặt tiền nội thất: cách tổ chức + các loại mặt tiền nội thất, ưu điểm và nhược điểm của chúng + đăng ký hoạt động kinh doanh + mã OKVED+video Quy trình sản xuất+ thiết bị sản xuất ván ép + phương án chi phí khởi nghiệp.

Sản xuất mặt tiền nội thất là một loại hình kinh doanh kết hợp độ chính xác kỹ thuật và phương pháp thiết kế. Các mô-đun nội thất đang có nhu cầu cao trên thị trường tiêu dùng. Và điều này chắc chắn thu hút sự chú ý của các doanh nhân và nhà đầu tư.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn các nguyên tắc chính của việc tổ chức sản xuất mặt tiền.

2 loại mặt tiền nội thất – nên sản xuất loại nào?

Nó có chất lượng cao và có thể trang trí căn phòng và trở thành điểm nhấn của nó. Cách tiếp cận hiện đạiđể quy hoạch không gian làm mặt tiền đồ nội thất yếu tố cần thiết Nội địa

Hai loại mặt tiền được phổ biến rộng rãi:

• làm từ gỗ tự nhiên;
• được làm từ MDF.

Chúng ta hãy xem xét từng loại chi tiết hơn.

1. Mặt tiền bằng gỗ.

Mặt tiền làm từ gỗ tự nhiên đắt hơn nhưng khách hàng sẵn sàng trả nhiều tiền hơn cho chất lượng, độ bền và độ bền.

Từ quan điểm sản xuất, những đồ nội thất như vậy đòi hỏi phải chú ý nhiều hơn: việc xử lý gỗ, sơn và đánh bóng đều được thực hiện thủ công. Các loài cây chính để sản xuất là tần bì, sồi, óc chó, thông và alder. Chính loại gỗ làm mặt tiền sẽ quyết định các đặc tính của thành phẩm.

Ví dụ, đồ nội thất làm từ gỗ sồi có khả năng chống hư hỏng cơ học cao nhất. Vì vậy, loại gỗ này được coi là chất lượng cao nhất và do đó, đắt tiền.

Đồ nội thất bằng gỗ thông có mùi thơm dễ chịu nhưng nhược điểm chính của nó là độ mềm quá mức. Nhược điểm này cũng là đặc điểm của mặt tiền đồ nội thất bằng gỗ trăn. Chúng dễ bị trầy xước trên bề mặt và do đó cần phải xử lý tinh tế.

Lựa chọn đắt nhất là đồ nội thất bằng gỗ óc chó. Hơn nữa, cây càng già thì giá càng cao. Không giống như gỗ sồi, gỗ óc chó rất dễ sản xuất, chẳng hạn như gia công và sơn. Điều này có nghĩa là người tiêu dùng có nhiều sự lựa chọn dải màu và thiết kế kết cấu.

Ưu điểm và nhược điểm của mặt tiền làm bằng gỗ tự nhiên:

2. Mặt tiền MDF.

MDF là một vật liệu bao gồm mùn cưa nhỏ được nén. Từ Ván dăm MDF có kích thước chip nhỏ hơn. Mùn cưa được kết nối với nhau bằng chất kết dính an toàn: lignin và parafin (không giống như ván dăm sử dụng nhựa formaldehyde có hại cho sức khỏe để liên kết).

Mặt tiền nội thất làm bằng gỗ MDF đã trở nên vô cùng phổ biến do tính thân thiện với môi trường - như trong các nước châu Âu, và ở Nga. Chúng có thể được sơn, phủ bằng màng, lót bằng nhựa hoặc veneer.

Chúng ta hãy xem xét từng loại, có tính đến ưu điểm và nhược điểm của nó:

Mặt tiền có thể là cổ điển hoặc bán kính (có hình cong). Theo quy định, vỏ xuyên tâm được sản xuất theo đơn đặt hàng riêng, có tính đến mong muốn của người mua.

Sản xuất mặt tiền nội thất - từng bước

Toàn bộ chu trình sản xuất mặt tiền sơn trong nhà.

Mặt tiền sơn được thực hiện như thế nào? Thiết bị cần thiết.

Các giai đoạn chính của việc tổ chức sản xuất mặt tiền đồ nội thất

Để bắt đầu công việc kinh doanh của riêng mình, bạn sẽ cần rất nhiều thứ: một kế hoạch chi tiết để phát triển doanh nghiệp, đăng ký hoạt động, tìm kiếm nhà đầu tư, lựa chọn mặt bằng, tuyển dụng nhân viên và nhiều hơn thế nữa.

Cơ sở để bắt đầu công việc kinh doanh của riêng bạn là một kế hoạch kinh doanh được cân nhắc kỹ lưỡng. Tài liệu này sẽ cho phép bạn tổ chức chi phí một cách thành thạo, thu hút các nhà đầu tư hoặc vay vốn từ ngân hàng.

1. Cấu trúc kế hoạch kinh doanh của doanh nghiệp

Để lập một kế hoạch kinh doanh, bạn cần phải có kiến ​​​​thức và kỹ năng đặc biệt, vì vậy quá trình này phải được giao cho một người có chuyên môn.

Giá viết kế hoạch kinh doanh phụ thuộc vào quy mô doanh nghiệp của bạn. Trung bình, chi phí ban đầu của một kế hoạch cho một doanh nghiệp nhỏ là 18.000-20.000 rúp, đối với một doanh nghiệp vừa – từ 50.000 rúp, đối với một doanh nghiệp lớn – từ 100.000 rúp.

Đừng quên rằng tốt hơn hết bạn nên giao việc lập kế hoạch cho các công ty đã hoạt động lâu năm trên thị trường và có kinh nghiệm tích cực trong việc triển khai dự án. Những kế hoạch kinh doanh giá rẻ mà không có sự đảm bảo là tiền bị vứt đi.

2. Đăng ký hoạt động

Hai hình thức giới thiệu doanh nghiệp vừa và nhỏ phổ biến: doanh nhân cá nhân ( doanh nhân cá nhân) hoặc LLC (công ty trách nhiệm hữu hạn).

Chúng khác nhau như thế nào, xem trong bảng tổng hợp:

Để đăng ký hoạt động kinh doanh, bạn phải cho biết mã OKVED trong đơn đăng ký của mình. Nếu đây là lần đầu tiên bạn gặp thuật ngữ này thì bạn nên giải thích rằng đây là những tên gọi kỹ thuật số ngắn gọn cho loại hình hoạt động của doanh nghiệp trong tương lai.

Người muốn khởi nghiệp kinh doanh sản xuất mặt tiền nội thất nên chú ý đến Đặc biệt chú ý TRÊN Đoạn 31 phần C.

Một đoạn trích ngắn từ đoạn 31 của OKVED:

Bạn có thể tìm thấy danh sách đầy đủ các mã OKVED hiện tại cho năm 2018 trên trang web: https://okvd-2.ru

Việc sản xuất các sản phẩm có nhiều loại hồ sơ khác nhau được quy định theo tiêu chuẩn GOST.

Việc sản xuất mặt tiền đồ nội thất được quy định bởi các GOST sau:

• ĐIỂM 16371-93 ( https://vsegost.com/Catalog/17/1723.shtml)
• GOST 6449.1-82 ( https://vsegost.com/Catalog/21/21907.shtml)
• GOST 6449.5-82 ( https://vsegost.com/Catalog/29/29950.shtml)

3. Lựa chọn mặt bằng sản xuất mặt tiền

Phần đòi hỏi khắt khe nhất về không gian trong sản xuất mặt tiền nội thất là xưởng ép. Nó không được chứa quá nhiều bụi, nhiệt độ tối thiểu phải là 15 độ C.

Chi phí ước tính để thuê xưởng sản xuất mặt tiền (dựa trên tài nguyên Internet “CIAN”, giá được chỉ định tính đến tháng 9 năm 2018):

4. Mua thiết bị phục vụ sản xuất

Bạn sẽ cần 8-10 công nhân:

Đối với kênh phân phối có thể là các cửa hàng nội thất/trang trí, cửa hàng sửa chữa hoặc công ty xây dựng, doanh nhân tư nhân.

Bạn cũng có thể tổ chức cửa hàng trực tuyến của riêng mình để bán hàng mà không qua trung gian. Tuy nhiên, điều này sẽ đòi hỏi đầu tư bổ sung vào việc tạo, thiết kế và phát triển trang web.

Danh sách các thiết bị cần thiết để sản xuất mặt tiền đồ nội thất:

№	Tên	Hình ảnh	Sự miêu tả	Chi phí, chà.
Tổng cộng:				1.603.506 rúp
1.	Máy cắt định dạng model E 45-2000		Được thiết kế để cắt vật liệu tấm. Có một con lăn bằng nhôm dài 2.000 mm. Độ nghiêng của bộ phận chứa bụi lên tới 45°. Tốc độ quay của cưa chính – 4.000-6.000 vòng/phút.	204 051
2.	Máy ép chân không Master Medium		Nó được sử dụng để xử lý các bề mặt có nhiều dạng khác nhau với nhiều loại vật liệu ốp lát khác nhau, cũng như để sản xuất mặt tiền cong. Kích thước bề mặt làm việc– 2500x1250mm. Thời gian ép – 1,5-3 phút.	990 000
3.	Máy phay CNC model LTT-K0609		Được trang bị hệ thống điều khiển chương trình số. Nó được sử dụng để xử lý các bề mặt, bộ phận và phôi được làm từ gỗ nguyên khối thuộc các loài cây lá kim và rụng lá, tấm và vật liệu tấm dựa trên nó (MDF, ván dăm, ván sợi), nhựa.	264 385
4.	Trụ sơn có lọc khô		Bộ lọc bìa cứng quán tính mê cung được sử dụng làm bộ lọc chính, hoạt động theo nguyên lý máy phân tách lốc xoáy (bắt tới 90% khí dung sơn). Vỏ đúc sẵn làm bằng thép mạ kẽm.	130 000
5.	Máy chà nhám rung AEG FS280 419280		Cho phép bạn san bằng và mài bề mặt, loại bỏ các lớp sơn cũ. Kích thước giấy nhám là 115x280 mm.	7 300
6.	Súng phun Fubag G600/1.4		Được thiết kế để tập thể dục Tác phẩm sơn. Bình súng phun được đặt phía trên và có thể chứa được 0,6 lít sơn.	1 280
7.	Máy nén Piston Gara PK 24.F250/1.5		Xi lanh bằng gang có cánh tản nhiệt rộng giúp làm mát tốt hơn. Các đơn vị van đáng tin cậy được làm bằng thép không gỉ bền.	6 490

Mặt tiền nội thất từ ​​đầu đến cuối.

Làm thế nào để tự làm mặt tiền?

Bảng tổng hợp chi phí để bắt đầu sản xuất mặt tiền nội thất

Thời gian hoàn vốn trung bình của một doanh nghiệp là 8-9 tháng.

Điều đáng hiểu là số tiền chi phí nêu trong bài viết là rất gần đúng. Chúng có thể khác nhau tùy thuộc vào nhiều yếu tố: khu vực nơi doanh nghiệp được thành lập, hình thức đăng ký (IP hoặc LLC), quy mô sản xuất, lựa chọn nhà cung cấp, v.v.

Vì vậy, chúng tôi đã thảo luận chi tiết về việc sản xuất mặt tiền đồ nội thất: cách đăng ký kinh doanh, những bước cần thực hiện trước tiên. Khả năng sinh lời với chỉ số 25% và tương đối thời gian ngắn hoàn vốn làm cho việc kinh doanh sản xuất mặt tiền có lợi nhuận trong mắt các doanh nhân mới bắt đầu trong cả nước.

Bài viết hữu ích? Đừng bỏ lỡ những cái mới!
Nhập email của bạn và nhận bài viết mới qua email

Công nghệ sản xuất mặt tiền MDF ngày càng được các nhà sản xuất đồ nội thất coi là một hướng đổi mới đầy hứa hẹn, có ý nghĩa chiến lược để phát triển doanh nghiệp trong môi trường cạnh tranh cao. Nội thất MDF theo cách riêng của nó đặc tính chất lượng về nhiều mặt vượt trội so với các sản phẩm tương tự được làm từ ván dăm, kim loại, nhựa hoặc gỗ tự nhiên. Và thật khó để tranh luận với điều đó.

Vật liệu chính được sử dụng để sản xuất mặt tiền MDF là ván MDF, màng PVC để ép chân không, keo dán và đôi khi, để ốp mặt sau của mặt tiền đồ nội thất, người ta sử dụng giấy cán.

Ván MDF làm mặt tiền

MDF là viết tắt của “ván sợi mật độ trung bình” và được làm bằng cách ép nóng các sợi gỗ nhỏ được xử lý bằng chất kết dính.

ván MDF, được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất, có một trong những những phẩm chất quan trọng- dễ dàng xử lý. Điều này cho phép bạn tạo ra nhiều hình dạng phôi khác nhau mà không cần nỗ lực quá nhiều và có thể làm việc thoải mái với địa hình bề mặt bằng cách sử dụng bộ dụng cụ cưa, phay và mài thông thường, có sẵn ở hầu hết các nhà sản xuất đồ nội thất. Trên thực tế, việc sản xuất mặt tiền MDF có thể thực hiện được ngay cả ở điều kiện gara, "trên đầu gối."

Màng PVC cho mặt tiền MDF

Màng PVC để ốp mặt tiền đồ nội thất MDF được làm từ chất tổng hợp, polyvinyl clorua rắn. Khi đun nóng đến nhiệt độ nhất định nó trở nên dẻo, dưới tác động của chân không, nó vừa khít với mặt tiền MDF trống, lặp lại sự nhẹ nhõm và khi nguội, nó vẫn giữ được hình dạng như cũ.

Nhờ sự đa dạng lớn giải pháp màu sắc, sắc thái, hoa văn, dập nổi và kết cấu, màng PVC cho mặt tiền MDF có thể bắt chước hầu như bất kỳ vật liệu tự nhiên hoặc nhân tạo nào, có thể là gỗ hoặc đá, kim loại hoặc vải, da hoặc trừu tượng tưởng tượng và các ý tưởng thiết kế khác.

Bên cạnh đó , màng PVC, được sử dụng để ốp mặt tiền MDF, có nhiều phẩm chất tích cực khác:

• Nó có khả năng chống chịu thiệt hại cơ học và hóa học cao.
• Không phai màu khi tiếp xúc với tia cực tím.
• Không bị lão hóa do được làm từ polyme polyvinyl clorua (PVC).
• Dễ dàng để làm sạch sản phẩm gia dụng khỏi vết bẩn và bụi bẩn.
• Theo quy định, nó có giá thành thấp, đặc biệt là màng PVC của nhà sản xuất Hàn Quốc.

Đặc điểm của mặt tiền MDF màng PVC

• Trước hết, cần lưu ý rằng có nhiều lựa chọn để thực hiện ý tưởng thiết kế. Khả năng tạo cho mặt tiền MDF bất kỳ hình dạng nào, tạo ra sự phù điêu phức tạp trên bề mặt của nó và bắt chước nhiều loại vật liệu khác nhau, cho phép chúng tôi đáp ứng những yêu cầu khó tin nhất của một khách hàng khó tính.
• Cùng với chất lượng cao và vẻ ngoài tuyệt vời, mặt tiền MDF có chi phí tương đối thấp. trị giá sản xuất. Một mặt, điều này là do chi phí vật liệu cơ bản thấp: ván nội thất MDF và màng PVC. Mặt khác, có khả năng tự động hóa một phần hoặc toàn bộ quá trình sản xuất.
• Công nghệ sản xuất mặt tiền MDF đơn giản đến mức ngay cả một doanh nghiệp mới thành lập với khả năng đầu tư vốn bổ sung còn hạn chế cũng có thể làm chủ được nó. Để bắt đầu sản xuất mặt tiền MDF bằng màng PVC, bạn chỉ cần mua máy ép chân không màng. Nghỉ ngơi thiết bị cần thiết, như một quy luật, có sẵn từ mọi nhà sản xuất đồ nội thất.
• MDF, do có cấu trúc dạng sợi nên giữ tốt hơn phụ kiện nội thất, không bị khô theo thời gian và không mất đi phẩm chất của nó.
• Khả năng chống ẩm của MDF giúp có thể sản xuất mặt tiền nhà bếp cũng như đồ nội thất phòng tắm bằng gỗ MDF.
• An toàn môi trường. Công nghệ sản xuất mặt tiền MDF không liên quan đến việc sử dụng vật liệu nguy hiểm cho sức khỏe. Và mức độ phát thải formaldehyde từ ván MDF có độ an toàn tương đương với gỗ tự nhiên.

Tất nhiên, mặt tiền MDF bằng màng PVC cũng có một số nhược điểm. Trước hết, điều đáng chú ý là khả năng chịu nhiệt độ cao kém. Ví dụ, trên tủ bếp, nhiệt từ bếp làm nóng các mặt tiền, lớp keo mềm ra và lớp màng bắt đầu bong ra và cuộn tròn.

Sản xuất mặt tiền nội thất: kế hoạch khởi nghiệp

Thông thường, điều này là do keo kém chất lượng hoặc chế độ ép được chọn không chính xác trong quá trình sản xuất mặt tiền.

Một nhược điểm khác của mặt tiền bằng phim, khi xem xét kỹ hơn, là sự hiện diện của bề mặt không bằng phẳng và màu xanh lá cây. Thực tế là khi bôi keo lên MDF, các sợi khó nhận thấy có thể nổi lên. Trong quá trình ốp chân không, màng PVC sao chép hình nổi của mặt tiền, bao gồm cả chúng.

Sơn mặt tiền MDF

Nhược điểm của mặt tiền MDF màng PVC hoàn toàn không điển hình cho mặt tiền sơn. Một mặt, lớp sơn có thể chịu được nhiều hơn nhiệt độ cao hơn phim. Mặt khác, sau khi sơn, các mặt tiền đều trải qua quá trình mài và đánh bóng nên hầu như bề mặt gương. Chính những phẩm chất cơ bản đó mà mặt tiền MDF sơn đã chiếm được lòng tin của người tiêu dùng.

Để đa dạng hóa phạm vi sản xuất đồ nội thất Mặt tiền MDF sơn sẽ không cần đầu tư vốn bổ sung đáng kể, vì thiết bị được sử dụng để chuẩn bị phôi MDF để ốp phim và sơn là giống hệt nhau. Một khía cạnh đáng nhấn mạnh ở đây Quy trình công nghệ- cường độ lao động. Nhưng có những lợi thế và quà tặng khác trong trường hợp này. Việc sơn, mài và đánh bóng mặt tiền MDF đòi hỏi chi phí lao động có tay nghề đáng kể, điều này làm tăng chi phí của chúng lên rất nhiều.

Tuy nhiên, ưu điểm chính của mặt tiền phim so với “sơn” vẫn là khả năng bắt chước nhiều kiểu dáng tự nhiên và khác nhau. vật liệu nhân tạo. Vì vậy, luôn có thể sử dụng mặt tiền MDF màng PVC khi làm đồ nội thất cho nhà bếp, phòng ngủ, hành lang hoặc văn phòng có lợi nhuận, đẹp và có nhu cầu. Điều này có nghĩa là công nghệ sản xuất Mặt tiền MDF trong tương lai, mọi nhà sản xuất đồ nội thất đang phát triển doanh nghiệp của mình đều phải làm chủ nó.

Sự liên quan của việc sản xuất mặt tiền MDF được chứng minh bằng nhu cầu thường xuyên đối với các sản phẩm này. Mặc dù có giá cao so với vật liệu ván dăm, mặt tiền đồ nội thất mật độ trung bình thải ra ít chất độc hại hơn và bền hơn, điều này khiến chúng trở nên phổ biến trên thị trường cho các sản phẩm xây dựng chất lượng. Ở Nga, nhu cầu về MDF là hơn 200.000 mét khối mỗi năm.

Mặt tiền MDF là vật liệu xây dựng có mật độ trung bình để hoàn thiện đồ nội thất và tấm, được làm bằng cách cắt ván sợi, phay và dán phim hoặc sơn.

Từ tiếng Anh MDF - Medium Density Fiberboard - ván sợi mật độ trung bình.

Phạm vi

• theo ứng dụng (đồ nội thất, cửa nội thất);
• theo loại lớp phủ (màng PVC, sơn, v.v.);
• theo loại phay (phù điêu, 3D);
• bằng cách chèn (kính màu, lưới tản nhiệt, kính);
• về hình dạng (uốn cong, cong, phẳng).

Ngoài mặt tiền, những mặt sau được làm từ MDF:

• thảm trải Nha;
• Tấm tường;
• trần nhà bị rơi;
• sản phẩm đúc;
• yếu tố trang trí, vv

thị trường bán hàng

Tổ chức sản xuất

Việc sản xuất mặt tiền MDF cần có sự tham gia của 1-3 chuyên gia.

Kinh doanh sản xuất mặt tiền nội thất MDF

Diện tích của mặt bằng cần thiết là 100 m2. Phòng ép không được có bụi và nhiệt độ phải được duy trì ít nhất là 15 độ. Nguyên liệu sản xuất là ván MDF, màng PVC và keo dán.

Thiết bị cần thiết

Nghiên cứu khả thi

Chi phí vốn

• Thiết bị - 0,8 triệu rúp.
• Thiết bị bổ sung - 0,1 triệu rúp.
• Giao hàng và lắp đặt - 0,2 triệu rúp.
• Chuẩn bị mặt bằng - 0,2 triệu rúp.
• Hàng tồn kho trong 2 tháng - 0,3 triệu rúp.
• Đăng ký kinh doanh và các chi phí khác - 0,1 triệu rúp.

Tổng chi phí ban đầu: 1 700 000 rúp

Tính doanh thu khi làm việc cùng 2 người

* Khả năng sinh lời của doanh nghiệp được thể hiện theo ý kiến ​​chuyên gia của tác giả bài viết.

Câu hỏi và câu trả lời về chủ đề

Xem tất cả (1)