Bản vẽ để rèn nguội bằng tay của chính bạn. Cách làm máy rèn nguội bằng tay của chính bạn. Các loại thiết bị, dụng cụ tự chế để gia công nhựa kim loại

Người ta chỉ có thể ghen tị với một người ưa thích các sản phẩm giả mạo. Anh ấy có mọi thứ bạn cần để hiện thực hóa những dự án thiết kế táo bạo nhất. Thiết bị tạo thành phần rèn nguội có thể được mua tại mẫu đã hoàn thành hoặc tự làm, nhưng trong trường hợp này hay trường hợp khác, bạn có thể chắc chắn rằng làm việc với họ sẽ thuận tiện và dễ dàng. Trong trường hợp này, không cần thể lực cao, tất cả những gì cần thiết là nhấn các nút cần thiết và xoay cần gạt đặc biệt kịp thời.

Điều duy nhất cần nhớ là rèn nguội đòi hỏi các quy tắc nghiêm ngặt và nhất quán. Nói cách khác, rèn nguội là một quá trình từng bước Quy trình công nghệ, trong đó xảy ra biến dạng của phôi kim loại, tùy thuộc vào dự án mong muốn. Để hiểu rõ hơn về công việc này, bạn cần hiểu có những loại rèn nào, các bộ phận rèn phổ biến được gọi là gì và việc tạo ra các sản phẩm rèn bằng tay của chính bạn trông như thế nào.

Trong sản xuất các sản phẩm kim loại, có thể phân biệt 7 loại rèn nguội. Đây là một loại giai đoạn tạo các phần tử cần được thực hiện khi làm việc với các khoảng trống.

Mọi công việc phải được thực hiện theo đúng yêu cầu và quy tắc, nếu không bạn không nên hy vọng nhận được một sản phẩm giả đẹp.

Công đoạn quan trọng nhất là rèn phôi kim loại. Đây là quá trình lớn nhất, có trách nhiệm nhất, phức tạp và nghiêm túc nhất, vì vậy bạn cần phải xử lý nó thật cẩn thận. Rèn nguội có thể có nhiều loại:

• Bản nháp - nó được thực hiện dưới áp suất cao. Điều này là cần thiết để tăng phôi ở các bên bằng cách giảm chiều cao của nó.
• Chuốt - giai đoạn này được thực hiện bằng cách nung nóng một bộ phận kim loại và sau đó đập nó. Điều này là cần thiết để giảm diện tích mặt cắt ngang bằng cách tăng chiều dài của thanh kim loại.
• Phần sụn - giai đoạn này liên quan đến việc tạo các lỗ bên trong phôi. Khi thực hiện công việc này, bạn có thể nhận được các lỗ có đường kính và chiều dài khác nhau. Nó có thể được mở hoặc đóng.

Việc xáo trộn và chuốt làm cho cấu trúc của phôi kim loại trở nên mỏng manh hơn, do đó, công việc tiếp theo phải được thực hiện hết sức cẩn thận để tránh làm vỡ một hoặc một bộ phận khác của cấu trúc.

Thiết bị rèn nguội

Việc sản xuất các sản phẩm giả mạo bằng phương pháp nguội liên quan đến việc sử dụng một số thiết bị hoặc máy móc. Như đã đề cập ở trên, bạn có thể mua chúng hoặc tự làm chúng, nhưng trước tiên, hãy tìm hiểu xem những bộ phận nào có thể thu được bằng cách sử dụng các máy khác nhau.

Đối với các sản phẩm được làm bằng tay, bạn sẽ phải tạo các mẫu đặc biệt cho phép bạn tạo các phần tử hình dạng khác nhau và độ lớn.

Bạn có thể xem cách làm việc với cơ chế ốc sên trong video sau:

• Cơ chế phổ quát - nó cho phép bạn thực hiện một số chức năng, cắt, tán đinh và tạo hình các sản phẩm kim loại. Nhân tiện, một thiết bị như vậy có thể dễ dàng được lắp ráp bằng tay của chính bạn, điều này sẽ tiết kiệm đáng kể ngân sách của bạn.
• Gnutik - cơ chế này cho phép bạn tạo biến dạng vòng cung của một bộ phận kim loại. Nhưng ở đây bạn cần thực hiện các tính toán và đo lường chính xác để không mắc sai lầm về bán kính uốn.
• Twister - cơ chế của kế hoạch này cho phép bạn uốn phôi dọc theo trục dọc của thành phẩm. Nguyên lý hoạt động của cơ chế như vậy là uốn cong sản phẩm bằng cách kẹp nó ở bên này và bên kia. Trong trường hợp này, tay cầm xoay sẽ cho phép bạn vặn bộ phận đó.
• Sóng - một cơ chế loại này cho phép thu được các bộ phận giống như sóng từ phôi kim loại. Người ta thường sản xuất các tấm lưới “Boyarskie” hoặc “Volna” trên một chiếc máy như vậy.
• Máy ép tem - cái tên đã nói lên điều đó. Cơ chế này cho phép dán các tem có nhiều tem khác nhau lên các bộ phận kim loại. yếu tố chạm khắc. Mỗi bậc thầy nên có một vài con tem như vậy trong kho vũ khí của mình, khi đó thành phẩm sẽ đa dạng hơn. Nguyên lý hoạt động của nó rất đơn giản, dưới tác dụng của áp lực, dấu vết rõ ràng từ các mẫu sẽ được để lại trên các phần tử kim loại.
• Bộ phận cơ khí - cơ chế này cho phép bạn uốn các thanh kim loại thành hình tròn. Tuy nhiên, đường kính của các sản phẩm như vậy có thể khác nhau. Vì vậy, một thiết bị như vậy là không thể thiếu trong kho vũ khí của các bậc thầy.

Tự rèn nguội, hướng dẫn từng bước và lời khuyên của chuyên gia

Dù có vẻ kỳ lạ, nhưng Sản phẩm rèn có thể được thực hiện ngay cả ở nhà. Tất nhiên, chúng sẽ không cầu kỳ như các chi tiết được gia công nóng, nhưng về chất lượng thì thiết kế trang trí họ không có bằng nhau. Tất cả những gì bạn cần là một vài công cụ được mô tả ở trên, vật liệu và quan trọng nhất là mong muốn. Phần còn lại là tuân thủ công nghệ.

Quá trình sản xuất bao gồm một số giai đoạn:

Khi bắt đầu công việc, hãy kiểm tra lại các tính toán của mình, ngay cả một lỗi nhỏ cũng có thể làm hỏng vẻ bề ngoài thành phẩm, chưa kể đến việc nó có thể không phù hợp với kích thước thành phần dự định. Việc sửa chữa và điều chỉnh các bộ phận đã hoàn thiện luôn khó khăn hơn, việc kiểm tra mọi thứ nhiều lần sẽ dễ dàng hơn nhiều.

Sau khi thực hiện tất cả các bộ phận, bạn có thể bắt đầu lắp ráp bố cục dự định. Tốt hơn là sử dụng hàn để buộc chặt, nhưng bạn không nên lạm dụng nó để không làm hỏng các phần tử nhỏ hơn.

Giai đoạn cuối cùng sẽ là xử lý thành phẩm, bao gồm chà nhám và sơn thành phẩm.

Nếu bạn đã đảm nhận việc sản xuất các bộ phận rèn nguội, thì chắc chắn bạn đã nghiên cứu thị trường giá cả và đánh giá khả năng tài chính của mình. Nếu không, trước tiên hãy chú ý đến chi phí vật liệu, thiết bị cần thiết và phương pháp chế biến thành phẩm. Nhưng trong mọi trường hợp, một sản phẩm thủ công đều xứng đáng với mọi chi phí. Và bạn có thể giảm thiểu chúng bằng cách sử dụng thiết bị nếu bạn tự làm.

Nếu bạn chỉ định tổ chức một xưởng rèn nguội và muốn tránh những khoản chi phí lớn thì tự sản xuất máy móc và thiết bị sẽ giúp bạn tạo ra sản phẩm của riêng mình doanh nghiệp nhỏ không có chi phí quá cao.

Các thiết bị và máy móc cơ bản

Máy rèn nguội được thiết kế chủ yếu để uốn cong hoặc uốn góc, cũng như xoắn. Chúng có thể được thực hiện thủ công hoặc bằng ổ điện.

Các loại máy và thiết bị rèn nguội chính:

• "Gnutik"
• "xoắn"
• "Ốc sên"
• "Khối cầu"
• "Sóng"
• "Đèn pin"

Thiết bị "Gnutik"

“Gnutik” đã mua hoặc tự làm - thiết bị đa năng, cho phép bạn nhận được một cung hoặc một góc từ một thanh. Nó bao gồm một đế với một thanh trượt, trên đó cố định một điểm dừng có góc (90° hoặc góc khác nếu cần) và hai điểm dừng cố định hình trụ. Bằng cách di chuyển thanh trượt và chốt chặn góc, thanh uốn cong một góc. Để thu được một vòng cung, một hình trụ thứ ba được cung cấp, quay ở phía đối diện với điểm dừng góc.

Thiết bị có thể được chế tạo trên nền tảng ngang hoặc dọc.

Phép đo trục của thiết bị "Gnutik" - sắp xếp theo chiều dọc

Để chia tỷ lệ kích thước, đây là bản vẽ thanh dưới cùng của “Gnutik” này.

Thanh dưới cùng

Thiết bị này là phổ quát. Với sự trợ giúp của các phụ kiện đính kèm, bạn không chỉ có thể uốn cong mà còn có thể cắt và đục lỗ. Nhưng đây sẽ là bước tiếp theo.

Bắt một vòng cung trên "Gnutik"

Tìm hiểu về "Gnutik"

Một “Gnutik” tự chế trông như thế này:

Thiết bị xoắn

"Twister" là một công cụ để xoắn các thanh, chủ yếu là hình vuông, dọc theo trục dọc. Thiết bị đơn giản này có thể là thủ công hoặc bằng điện. Nguyên lý hoạt động: cả hai đầu của thanh đều được cố định, sau đó một dây buộc bắt đầu xoay, xoắn kim loại theo hình dạng mong muốn.

Sự xuất hiện của sách hướng dẫn đã mua “Twister”

Nhìn vào bức ảnh một chiếc “Twister” tự chế với ổ điện, được lắp ráp bằng thiết bị điện đã qua sử dụng:

Có một loại máy đặc biệt để làm “Lanterns” và “Cones”, nhưng để bắt đầu, bạn cũng có thể sử dụng “Twister”, như trong video (tiếng Anh, nhưng mọi thứ đều rất rõ ràng).

Video 1. Cách tạo khoảng trống cho “Flashlight” trên “Twister”

Thiết bị "Ốc sên"

Công cụ Snail Tool được thiết kế để tạo các lọn tóc (hoặc hình xoắn ốc) và “tiền tệ” (các mảnh hình chữ S). Có nhiều thiết kế khác nhau.

Một trong các phương án thiết kế: 1 - lưỡi cày ốc sên; 2 - đế máy; 3 - con lăn áp lực; 4 - cần điều khiển con lăn áp lực; 5 - buộc chặt đế; 6 - ngón tay để cố định lưỡi cày; 7 - rãnh cho con lăn áp lực; 8 - trục cần điều khiển; 9 - lò xo để ép con lăn; 10 - kẹp phôi; 11 – lưỡi cày lái ốc sên; 12 - trục chính; 13 - đòn bẩy

Kết quả sẽ giống như thế này:

Một cái khác thiết kế nhẹđể uốn các sản phẩm cán có tiết diện lên tới 12 mm:

1 - đoạn ốc tai; 2 - lệch tâm; 3 - tay cầm; 4 - đế; 5 - người dẫn đường; 6 - trục; 7 - thanh trượt; 8 - đai ốc trục; 9 - trục buộc con lăn; 10 - con lăn; 11 - trục truyền động; 12 - dẫn hướng lệch tâm; 13 - đoạn trung tâm của ốc tai; 14 - cánh lệch tâm; 15 - chân chính; 16 - chốt nối các đoạn ốc tai; 17 - vít điều chỉnh; 18 - tai nối của đoạn ốc tai

Thông thường, thiết bị "Ốc" được chế tạo trên một giá đỡ, đặc biệt nếu bạn cần uốn các sản phẩm cán dày.

Một số video hữu ích về máy “Ốc” tự chế.

Tùy chọn có cơ sở lớn dựa trên hỗ trợ:

Video 2. Làm phần đế

Video 3. Làm con ốc

Video 4. Vận hành máy

Tùy chọn trên bàn:

Video 5. Phần 1

Video 5. Phần 2

Chúng ta sẽ nói nhiều hơn về những thiết kế như vậy dưới đây.

Thiết bị "Quả địa cầu"

Một thiết bị như vậy có hình dáng tương tự như thước đo góc trường học và được thiết kế để tạo các cung có bán kính uốn lớn từ dải, hình vuông, hình tròn hoặc hình lục giác. Đầu tiên, một đầu của phôi được cố định bằng một khúc cua, sau đó nó được uốn dọc theo toàn bộ chiều dài của nó theo mẫu. Nguyên lý hoạt động có phần giống với hoạt động của máy đóng hộp.

Ngoại hình của thiết bị

Video 6. Làm việc tại Globus

Chỉ sử dụng sức mạnh cơ bắp, vòng cung đường kính lớn có thể được thực hiện trên một mẫu được vặn vít hoặc hàn vào bàn làm việc. Nó rất tốt cho việc uốn các dải, ống có thành mỏng, v.v.

Vật mẫu

Thiết bị "Sóng"

Bạn có thể sản xuất các sản phẩm lượn sóng từ mặt cắt ngang, hình vuông, hình lục giác hoặc ống bằng thiết bị “Sóng”. Sự biến dạng của phôi xảy ra giữa các cuộn dọc bằng cách cuộn.

Thiết bị sóng và các sản phẩm thu được

Video 7. Thiết bị đang hoạt động

Thiết bị đèn pin

Máy này tạo ra các khoảng trống cho các phần tử “Lanterns” hoặc “Pine Cones”, có thể bao gồm 4, 6, 8 thanh trở lên. Theo nguyên lý hoạt động, máy tương tự như “Twister”, nhưng ở đây phôi được uốn quanh trục dẫn hướng, tạo thành cấu hình chính xác và chính xác hơn của sản phẩm.

Thiết bị đèn pin

Video 8. Hoạt động của thiết bị làm đèn pin

Thiết bị rèn nguội phần tử “Kẹp”

Phần tử rèn nguội “Kẹp” được thiết kế để cố định các phần tử kết cấu khác lại với nhau.

Thiết bị uốn “Kẹp” có thể được chế tạo theo bản vẽ đính kèm.

Dụng cụ làm vết chân chim

“Chân quạ” - làm phẳng bằng cách áp dụng các khía đẹp mắt ở các đầu của phôi để làm cho kết cấu trở nên trang nhã hơn hoặc để giảm độ dày cho các mối nối khác nhau.

Phần cuối của các phần tử được trang trí bằng “houndstooth”

Hoạt động này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy có khuôn hoặc vật cố định và búa rèn nặng trên đe. Chúng tôi cung cấp cả hai tùy chọn dưới dạng video.

Video 9. Máy làm vết chân chim

Video 10. Dụng cụ rèn vết chân chim

Video 11. Quy trình chi tiết làm tem

Dưới đây là một chiếc máy cán để thực hiện thao tác tương tự.

Máy lăn “vết chân chim” (khoảng cách giữa các con lăn có thể điều chỉnh được).Vật liệu cho máy cán: bánh răng và trục - phụ tùng cho máy liên hợp đã qua sử dụng

Nguyên lý hoạt động

Làm "Ốc sên" bằng ổ đĩa

"Ốc sên" chạy bằng điện tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các lọn tóc và "tiền tệ". Điều này đặc biệt có giá trị khi tác phẩm không phải “cho tâm hồn” mà cho sản xuất. số lượng lớn sản phẩm tương tự trên dây chuyền sản xuất khi làm việc theo đơn đặt hàng.

Dưới đây là các công đoạn lắp ráp máy uốn thanh có tiết diện tối đa 10x10 mm. Động cơ 0,5 kW/1000 vòng/phút hoạt động ở giới hạn khả năng của nó. Thực hiện 6 vòng quay trục mỗi phút. Các đoạn ốc được gia công từ phôi tròn St.45 không qua xử lý nhiệt, cao 25 ​​mm và dày 20 mm. Ốc sên được gắn trên trục trên các ổ trục từ bánh sau của xe máy - 7204. Con lăn hỗ trợ được cố định chắc chắn trong rãnh. Ròng rọc được lắp đặt giữa động cơ và hộp số.

Dưới đây là hình vẽ của các đoạn ốc tai.

Yếu tố ốc sên 1

Yếu tố ốc sên 2

Yếu tố ốc sên 3

Trung tâm ốc sên

Đối với một thanh lớn hơn (từ 12 mm), công suất động cơ phải lớn hơn một kilowatt. Các bức ảnh dưới đây cho thấy một máy có động cơ 2,2 kW, 1000 vòng/phút, cho trục đầu ra khoảng 10 vòng/phút. Đây đã là một chiếc máy dành cho sử dụng chuyên nghiệp. Một hộp số đã qua sử dụng đã được sử dụng, ma trận được cắt từ phôi dày 30 mm - quy trình tốn nhiều công sức nhất.

Để rèn nguội, bạn cũng sẽ cần một cái đe và một cái búa. Không cần lò rèn, nó chỉ cần để rèn nóng.

Khuyên bảo! Trước khi bắt đầu công việc, hãy vẽ bản phác thảo cấu trúc tương lai trong kích thước cuộc sống. Điều này sẽ giúp bạn điều chỉnh các phần tử và không bị nhầm lẫn trong quá trình lắp ráp.

Để bắt đầu xưởng gia công kim loại của riêng bạn, sáu loại máy chính là đủ: máy uốn, máy xoắn, đèn pin, máy đo thể tích, máy ốc sên và máy tạo sóng.

Việc sản xuất các bộ phận kim loại đòi hỏi thiết bị đặc biệt có khả năng tạo ra lực tạo nên cấu hình của vật thể. Ngoài ra, bạn có thể mua các thiết bị tương đối rẻ tiền. Tuy nhiên, không khó để tự mình chế tạo hầu hết mọi loại máy rèn nguội.

Chúng tôi sẽ xem xét những gì cần thiết cho việc này trong suốt bài viết của chúng tôi.

Tất nhiên, nếu ngân sách của bạn cho phép, bạn không thể làm phức tạp cuộc sống của mình quá nhiều và mua các thiết bị phổ thông để rèn kim loại nguội. Hơn nữa, một cỗ máy như vậy kết hợp tất cả các hoạt động riêng lẻ dụng cụ cầm tay. Nhưng chi phí khá thấp của một chiếc bàn làm việc như vậy khiến nhiều xưởng gia đình không thể tiếp cận được nó.

Bạn có thể chế tạo những thiết bị nào để rèn nguội bằng tay của chính mình và bạn có thể sản xuất những gì với chúng?

Để bắt đầu xưởng gia công kim loại của riêng bạn, sáu máy chính là đủ: máy uốn, máy xoắn, đèn pin, máy đo thể tích, máy ốc và máy tạo sóng.

Những máy sản xuất tại nhà này có khả năng gia công các loại vật liệu chính được sử dụng trong công nghệ gia công kim loại nguội: hình vuông, thanh (có tiết diện lên đến 14 mm) và dải thép dày 3-6 mm với chiều rộng ở phạm vi 25 mm. Các thiết bị tự chế tạo thực hiện các hoạt động tương tự như thiết bị của nhà máy: uốn, xoắn hoặc ép mà không làm giảm chất lượng.

Cũng hoàn toàn có thể sản xuất các bộ phận chính của sản phẩm rèn nguội trên máy thủ công tự chế: lọn tóc, dây xoắn, giỏ cần thiết để lắp ráp thêm những sản phẩm hoàn chỉnh. Và rất thiết bị rèn Nhỏ gọn, có thể dễ dàng đặt trong xưởng để xe.

Rất dễ dàng để học cách làm việc với công cụ rèn nguội. Điều này không đòi hỏi kiến ​​thức đặc biệt về tính chất của kim loại và xử lý tiếp(ủ, ủ hoặc làm cứng). Quá trình đào tạo và sản xuất thực tế an toàn, thiết bị, vật tư không hoạt động nhiệt độ cao, cơ chế hoạt động rất đơn giản.

Hạn chế duy nhất của việc rèn nguội kim loại và làm việc với thiết bị thủ công là khả năng xảy ra lỗi nếu mắc lỗi. Nhưng vấn đề chính là khuyết điểm rất khó sửa. Các phần tử bị lỗi chỉ có thể được sửa chữa bằng cách nung kim loại trong lò rèn hoặc trên lò đốt.

Dễ dàng nhất cho tự lắp ráp Sẽ có: ốc sên, uốn cong và xoắn. Họ không yêu cầu các công cụ đắt tiền. Tất cả những gì bạn cần là hàn, dụng cụ cắt, bản vẽ bằng vật liệu và một chút hiểu biết về cơ học.

Vậy phải làm thế nào máy tự chếđể rèn nguội bằng tay của chính bạn?

Lắp ráp các loại thiết bị

Đối với giai đoạn đầu của việc thành lập một xưởng gia công kim loại nguội, bạn sẽ cần ba thiết bị chính: máy uốn, máy xoắn và ốc sên. Những yếu tố nào có thể được sản xuất với chúng?

Máy uốn là một thiết bị giúp đơn giản hóa đáng kể việc uốn các bộ phận và tạo ra các sản phẩm uốn cong ở bất kỳ hình dạng nào.

Nó dễ dàng xử lý dải và thanh thép cuộn có kích thước 12x12 mm. Ngoài các bộ phận góc, máy uốn có thể tạo ra các bộ phận có cấu hình hình vòng cung.

Máy xoắn được sử dụng để xoắn một phôi dài quanh trục của nó thành một đường xoắn ốc dọc. Trong rèn nóng có một công cụ tương tự - tay quay. Twister có thiết kế tương tự như thiết bị này. Đây là khung trên đó gắn một cổng có đầu quay và một thanh trượt để hạn chế và cố định chiều dài mong muốn chi tiết. Các bộ phận xoắn trên các thiết bị như vậy là bộ phận phổ biến được sử dụng để lắp ráp lưới cửa sổ, hàng rào, lan can và các loại hàng rào khác.

Nếu bạn cài đặt các thiết bị bổ sung dưới dạng trục trên máy xoắn, nó sẽ có thể tạo ra các giỏ ba chiều.

Snail có lẽ là máy rèn nguội cầm tay nổi tiếng nhất. Dây dẫn của nó tạo ra một dây xoắn và nhiều bộ phận khác nhau xoắn quanh một trục. Thiết bị lắp ráp bao gồm một loại khung (tròn / vuông) trên đó gắn một dây dẫn (xoắn ốc) và một con lăn vận hành bằng tay dưới dạng đòn bẩy. Bằng cách nhấn cần dẫn động và nạp phôi, bạn có thể xoắn bất kỳ loại xoắn ốc nào mà không gặp vấn đề gì.

Điều quan trọng nhất trong sản xuất thiết bị thủ côngđể rèn nguội kim loại - tuân thủ ba nguyên tắc cơ bản:

1. Chiều dài của bộ truyền đòn bẩy được tính toán sao cho tạo ra đủ lực tác dụng lên kim loại.
2. Tốt nhất là làm cho các bộ phận của hệ thống lắp đặt được đúc sẵn hoặc có thể di chuyển được, sau đó sẽ có thể dễ dàng điều chỉnh kích thước của các bộ phận được sản xuất.
3. Tất cả các bộ phận của đồ gá đều được sản xuất với giới hạn an toàn vừa đủ và các kết nối phải có chất lượng cao.

Bằng cách tuân theo những nguyên tắc này, việc sản xuất các thiết bị gia công kim loại thông thường với hiệu suất vượt trội là hoàn toàn khả thi.

Ba cách lắp đặt được liệt kê với cơ chế vận hành thủ công cho phép sản xuất hầu hết các loại sản phẩm mà không cần làm nóng kim loại.

Lắp ráp chỗ uốn

Máy rèn nguội này có nhiều ứng dụng. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể uốn cong các bộ phận của bất kỳ cấu hình nào. Thiết bị này khá đơn giản, nó bao gồm một đế để gắn các con lăn, một cái nêm (cài đặt uốn cong) và cần điều khiển. Bản thân máy có thể được chế tạo theo thiết kế dọc hoặc ngang.

Việc tự tạo kiểu ngang sẽ dễ dàng hơn.

• Cần chuẩn bị một khung trong đó các lỗ lắp được khoan để lắp các con lăn, nêm và đòn bẩy.
• Nêm phải di chuyển dọc theo giường (được điều khiển bằng cách nhấn cần gạt phía dưới). Vị trí của nó phải có thể tháo rời để có thể điều chỉnh góc và độ dốc của khúc cua. Để làm điều này, tốt hơn là làm nó trên một sợi vít, vặn nó vào để thay đổi khoảng cách của nêm.
• Đòn bẩy phía trên được sử dụng để định hình phôi thành hình vòng cung.

Sau khi xem video, bạn có thể hiểu cách thức hoạt động của một chiếc máy như vậy và nguyên lý thiết kế của nó.

Làm con ốc

Bức ảnh cho thấy các bộ phận chính của thiết bị rèn nguội ốc sên. Sự hình thành của phần tử xảy ra do một dây dẫn đặc biệt, cuộn tròn theo hình xoắn ốc (ốc sên). Phần này tốt nhất nên có hai phần. Quá trình sản xuất máy như sau.

• Một khung hình tròn hoặc hình vuông được chuẩn bị. Tốt hơn là sử dụng kim loại 5-6 mm để sản xuất.
• Các lỗ được khoan ở đế để buộc chặt dây dẫn (hai phần của nó) và cần vận hành.
• Một con lăn quay được gắn ở bên cạnh, nó sẽ thiết lập chuyển động của phôi.
• Đòn bẩy phải có đủ sức mạnh, nó có thể được làm từ một mặt cắt hoặc ống thích hợp (có thành dày).
• Dây dẫn được làm bằng kim loại dày, uốn cong theo hình xoắn ốc. Các lỗ được tạo ra trong đó để gắn bu lông.

Dưới đây là hình ảnh bản vẽ của dây dẫn và bản thân thiết bị.

Để biết nguyên lý hoạt động dễ hiểu hơn của thiết bị đó, hãy xem video được cung cấp:

Xong máy thủ côngĐể rèn nguội bằng tay của chính bạn với thiết kế như vậy, chúng hoàn toàn có khả năng uốn thanh và hình vuông phần khác nhau lên đến 14 mm.

Điều đáng ghi nhớ là lực lớn hơn lên phôi dày có thể được tạo ra bằng cách sử dụng đòn bẩy dài hơn, do đó bạn có thể cung cấp phần mở rộng bổ sung cho bộ truyền động như vậy.

Có những lựa chọn ốc khác. Ví dụ, với một ổ đĩa có dạng cổng nằm trong mặt phẳng nằm ngang. Bản vẽ sơ đồ của một thiết bị như vậy được hiển thị trong ảnh dưới đây.

Cách làm món xoắn

Twister (hoặc thanh xoắn) có sắp xếp theo chiều ngang các bộ phận. Nó bao gồm một khung trên đó gắn một núm có đầu quay và một thanh trượt giúp cố định phôi một cách chắc chắn và điều chỉnh độ dài của sản phẩm.

• Trước tiên, bạn cần chuẩn bị một bàn làm việc (bàn) nơi thiết bị sẽ được gắn.
• Khung có thể được làm từ dầm chữ I chắc chắn hoặc bất kỳ vật liệu nào khác có đủ độ bền. Chiều dài của nó được chọn tùy thuộc vào các thông số của phôi được xử lý.
• Một thanh trượt được thực hiện dọc theo khung. Của anh ấy Phần dưới cùng nên di chuyển dọc theo thiết bị và được cố định trong ở đúng vị trí. Để buộc chặt, bạn có thể khoan lỗ cho bu lông. Bộ phận mà phôi sẽ được chèn vào có thể được chế tạo theo kích thước của nó (thông qua lỗ) hoặc được làm từ một cái kẹp.
• Cổng có đầu quay cũng có thể được chế tạo cho một phôi cụ thể hoặc sử dụng mâm cặp từ máy tiện(kích thước nhỏ)
• Thiết bị được gắn trên bàn sao cho mép bàn không cản trở việc xoay núm.

Giống như cuộn, chiều dài của đòn bẩy xác định lực tạo ra trên kim loại đang được xử lý.

Nếu bạn chế tạo một giá đỡ bổ sung cho trục, thì trên thanh xoắn như vậy sẽ có thể tạo ra các giỏ thể tích bằng cách xoắn một thanh vào một mẫu.

Nguyên lý hoạt động của máy được thể hiện trong video:

Sau khi nghiên cứu thông tin, bạn có thể chế tạo các thiết bị như sóng (phần tử lượn sóng), đèn pin (giỏ) hoặc phần tử thể tích (phần tử thể tích có các phần được uốn cong theo các mặt phẳng khác nhau).

Nếu có thể, một số loại máy này có thể được chế tạo bằng bộ truyền động điện bằng cách lắp đặt một động cơ có công suất thích hợp.

Bạn có thể thêm gì vào tài liệu này từ tài liệu của riêng bạn? kinh nghiệm cá nhânđể sản xuất thiết bị rèn nguội? Làm một chiếc máy rèn nguội bằng tay của chính bạn khó như thế nào và bạn nên sử dụng những vật liệu gì? Tham gia thảo luận trong phần bình luận của bài viết và chia sẻ kinh nghiệm của bạn.

Những công nghệ và kỹ thuật nào được sử dụng trong rèn nguội, bạn cần biết gì về hoạt động sản xuất? Thông tin thêm về điều này sau trong tài liệu của chúng tôi.

Ngày nay, các xưởng gia công kim loại nhỏ tại nhà đã trở nên phổ biến. Đây vừa là sở thích vừa là nguồn thu nhập bổ sung. Ngân sách gia đình. Việc rèn nguội tự làm là phổ biến hơn. Công nghệ này không đòi hỏi chi phí lớn ở giai đoạn đầu và sản phẩm tự lậpđược đánh giá khá cao.

Những công nghệ và kỹ thuật nào được sử dụng trong phương pháp gia công kim loại này và bạn cần biết gì về hoạt động sản xuất? Thông tin thêm về điều này sau trong tài liệu của chúng tôi.

Quá trình nguội chủ yếu xử lý kim loại cán ở dạng thanh, hình vuông, hình tròn, dải hoặc tấm.

Các thiết bị và công cụ đặc biệt được sử dụng để sản xuất và chúng thường có tính chuyên môn cao và không phù hợp để làm việc ở các lĩnh vực khác.

Việc gia nhiệt phôi đến nhiệt độ rèn không được cung cấp bởi công nghệ sử dụng một trong những tính chất chính của kim loại - độ dẻo. Chỉ có thể gia nhiệt một phần ở những nơi mà một số sản phẩm bị uốn cong (ví dụ: khi kim loại của vật liệu ban đầu quá dày).

Rèn nguội kim loại được sử dụng để làm lưới, hàng rào, cổng, bấc (và các yếu tố riêng lẻđồ trang trí của họ), khung đồ nội thất và các chi tiết trang trí khác nhau.

Hơn nữa, trong quá trình sản xuất các sản phẩm này, kim loại có thể được ép và uốn cong, điều này làm cho sản phẩm thậm chí còn bền hơn so với rèn nóng, vì tính chất của kim loại không thay đổi và ngược lại, mạng tinh thể được tăng cường do để nén.

Rèn nguội tại nhà khá đơn giản nhưng đồng thời cũng là một quy trình công nghệ phức tạp, đòi hỏi phải có kinh nghiệm. Bạn cần biết gì về gia công kim loại như vậy và những gì cần thiết để sản xuất sản phẩm mà không cần làm nóng vật liệu?

Tự rèn nguội

Toàn bộ quy trình tạo ra sản phẩm bằng phương pháp rèn nguội có thể được chia thành nhiều giai đoạn.

• Bản vẽ hoặc sơ đồ của sản phẩm đã hoàn thành.
• Lựa chọn vật liệu.
• Gia công kim loại và sản xuất linh kiện.
• Lắp ráp và hoàn thiện.

Vẽ

Thực tế, uốn là quá trình chính để rèn nguội được thực hiện. Các loại máy nêu trên (trừ máy vặn xoắn và đèn pin) đều hoạt động theo nguyên lý công nghệ giống nhau. Được sử dụng phổ biến nhất là ốc sên, tạo ra một danh sách lớn các loại các lọn tóc (chữ lồng, volots, hình xoắn ốc và những thứ khác).

Độ xoắn dựa trên tính chất của kim loại - độ dẻo và khả năng duy trì hình dạng nhất định. Trong quá trình xử lý như vậy, phôi bị xoắn quanh trục của nó dưới tác dụng của lực. Thông thường thủ tục được thực hiện trên một twister. Tuy nhiên, những vật dụng như giỏ được sản xuất bằng đèn pin. Nó có khả năng xoắn một số phôi, từ đó tạo thành một phần tử ba chiều.

Thông thường tất cả quá trình xử lý được thực hiện ở nhiệt độ lạnh, tuy nhiên, đôi khi cần phải làm nóng một số điểm nhất định trên phôi. Điều này được thực hiện khi uốn hoặc xoắn các chi tiết dày hoặc khi các chi tiết bị lỗi cần được sửa chữa. Việc sưởi ấm có thể được thực hiện trong thợ rèn rèn hoặc máy cắt gas ở nhiệt độ 200-300 độ, thấp hơn đáng kể so với nhiệt độ rèn.

Ngoài ra, các phương pháp tiêu chuẩn được sử dụng trong gia công kim loại nguội: cắt, băm, mài và các phương pháp khác. Với mục đích này, máy mài, bánh xe cắt, máy mài, máy chém, máy đục và những thứ khác.

Lắp ráp và hoàn thiện

Hai giai đoạn này hoàn thành quá trình sản xuất sản phẩm bằng phương pháp rèn nguội.

Việc lắp ráp các bộ phận thành một tổ hợp duy nhất được thực hiện theo nhiều cách:

1. Với đinh tán.
2. Trên kẹp.
3. Hàn.

Đơn giản nhất và phương pháp nhanh chóng Việc lắp ráp sản phẩm yêu cầu hàn điện hoặc hàn khí (loại sau ít được sử dụng hơn).

Tuy nhiên, một số bộ phận được gắn chặt bằng kẹp và đinh tán, nếu kiểu dáng này quy định điều này.

Trước đây, hàn rèn đã được sử dụng, ngày nay đã không còn phù hợp do quá trình sử dụng nhiều lao động.

ĐẾN hoàn thiện cuối cùng bao gồm mài, làm sạch bề mặt kim loại cũng như áp dụng lớp phủ trang trí(sơn hoặc bất kỳ thứ gì khác). Sau đó công việc được coi là hoàn thành và sản phẩm hoàn thiện sẽ được lắp đặt khi cần thiết.

Bạn có thể thêm gì vào tài liệu trong bài viết này từ kinh nghiệm cá nhân? Chia sẻ nó trong các cuộc thảo luận và để lại ý kiến ​​​​của bạn.

Sử dụng máy, bạn có thể tạo ra các bộ phận kim loại có hình dạng đẹp mắt bằng chính đôi tay của mình.

Một con ốc tự chế không quá khó để lắp ráp nên ngay cả người có ít kinh nghiệm trong công việc đó cũng có thể làm được.

Trong bài viết, chúng tôi sẽ phân tích những ưu điểm của rèn nguội, đồng thời cho bạn biết cách tự tạo một công cụ để làm việc với nó - bản vẽ, mẫu, video và ảnh sẽ giúp bạn trong công việc và kết quả là bạn sẽ nhận được một công cụ hữu ích và dễ sử dụng để làm việc với kim loại.

Ưu điểm và tính năng của quá trình

Rèn nguội là một loại công việc phổ biến do thực tế là nó có thể được sử dụng để tạo ra các bộ phận khác thường của hầu hết các sản phẩm. các hình thức khác nhau và kích cỡ.

Sử dụng máy rèn nguội, bạn có thể làm hàng rào cho bồn hoa, đèn lồng trang trí, hàng rào khác thường, lan can hoặc tay cầm cho băng ghế và các yếu tố khác. Bạn có thể xem các bộ phận được tạo ra thông qua quá trình này trông như thế nào trong ảnh.

Một ưu điểm khác của rèn nguội là khá dễ dàng chế tạo một chiếc máy mà bạn có thể tự tay tạo ra những bộ phận như vậy. Điều này sẽ giúp bạn tiết kiệm khi mua thiết bị đắt tiền.

Quá trình rèn nguội bao gồm ba yếu tố chính: uốn, ép và hàn các bộ phận. Các thiết bị cần thiết cho quá trình này khá đơn giản và nhỏ gọn, bạn có thể tự làm và nó sẽ không chiếm nhiều diện tích trong xưởng, gara của bạn.

Bạn có thể bắt đầu học gia công kim loại bằng phương pháp rèn nguội, bởi vì... quá trình này dễ dàng và an toàn hơn vì bạn không phải xử lý nhiệt độ cao như các kiểu hàn khác.

Đối với quá trình này, một mẫu làm sẵn thường được sử dụng - tức là các phần trống.

Tất nhiên, rèn nguội có những điểm tinh tế riêng, chúng chủ yếu nằm ở chỗ bộ phận đó dễ bị hư hỏng hoặc biến dạng trong quá trình gia công: các bộ phận rèn thường bị gãy và không thể sửa chữa được khuyết tật nên việc rèn phải được thực hiện rất cẩn thận.

Tuy nhiên, bằng cách sử dụng máy chất lượng cao và bản vẽ của phần tương lai, bạn có thể dễ dàng học cách tạo ra các sản phẩm xoắn, lượn sóng và các sản phẩm khác hình dạng khác thường. Bạn có thể thấy các tùy chọn trong ảnh trên.

Quá trình xử lý phôi thông qua rèn nguội xảy ra trong một số giai đoạn. Bước đầu tiên là tạo một mẫu hoặc bản vẽ của thiết kế trong tương lai.

Các máy khác nhau cung cấp các khả năng khác nhau để tạo mẫu - điều này phụ thuộc vào độ phức tạp của việc chế tạo công cụ.

Ví dụ: những chiếc máy tự làm đơn giản nhất chỉ có thể uốn cong sản phẩm, trong khi với sự trợ giúp của các mô hình phức tạp hơn, bạn có thể tạo ra các mẫu, v.v.

Sau khi mẫu hoặc bản vẽ đã sẵn sàng, bạn cần mua số lượng vật liệu cần thiết theo tính toán của mình. Để rèn nguội, bạn sẽ cần những thanh sắt, bạn có thể mua chúng trong cửa hàng.

Thanh rèn nguội không được quá dày, nếu không sẽ khó uốn cong. Giai đoạn tiếp theo– làm các bộ phận bằng tay của chính bạn.

Điều quan trọng nhất ở đây là phải thiết lập chính xác các thông số cài đặt để trong quá trình hoạt động của máy các bộ phận không bị hư hỏng, biến dạng, vì sẽ không thể khắc phục được vấn đề.

Cuối cùng, các bộ phận đã hoàn thiện được cố định vào khung. Điều này xảy ra bằng cách hàn.

Bạn cần đặc biệt cẩn thận khi tự tay hàn các ống có thành mỏng, bởi vì... Thật dễ dàng để đốt cháy chúng, và sau đó thiết kế sẽ bị lỗi và bạn sẽ phải làm lại từ đầu.

Bạn có thể xem toàn bộ quá trình rèn trong video trước khi bắt đầu gia công các bộ phận của mình.

Nhưng trước khi bắt đầu rèn nguội, tất nhiên bạn cần phải chế tạo chiếc máy cần thiết cho việc này. Máy "Snail" là thiết bị phổ biến nhất để gia công các sản phẩm kim loại bằng phương pháp rèn nguội bằng tay của chính bạn.

Bạn có thể xem tất cả các giai đoạn tạo ra chiếc máy trong video - không có gì phức tạp về việc này và hầu như mọi người đều có thể tự mình đối phó với nhiệm vụ này.

Sáng tạo một cỗ máy

Quá trình sản xuất máy có nhiều giai đoạn, hoàn thành lần lượt từng giai đoạn, bạn sẽ nhận được công cụ làm sẵn, nhờ đó bạn có thể tạo ra các sản phẩm có hình dáng cho ngôi nhà hoặc ngôi nhà của mình.

Trước khi bắt đầu rèn nguội, bạn cần tạo mẫu và vẽ. Nó được thực hiện trên giấy biểu đồ, có thể phản ánh kích thước chính xác sản phẩm tương lai. Trên đó bạn cần khắc họa một hình xoắn ốc với số lượt tăng dần.

Các vòng quay phải tăng theo cao độ nếu bạn muốn tạo ra các sản phẩm đối xứng, nhưng nếu điều này không quan trọng thì các vòng xoắn ốc có thể tăng không đều.

Trước khi lắp ráp máy, bạn cần quyết định đường kính của phôi mà bạn sẽ xử lý trên đó. Bước phải được chọn dựa trên giá trị này: nó phải lớn hơn đường kính của thanh mà bạn sẽ xử lý.

Nếu bước không đủ lớn thì bạn sẽ không thể tháo các bộ phận ra khỏi máy mà không làm hỏng nó. Như vậy, mọi công việc sẽ được thực hiện một cách vô ích.

tự chế bề mặt công việcốc sên có thể được làm từ tấm kim loạiđộ dày từ 4 mm. Kích thước của bề mặt phụ thuộc vào kích thước của bộ phận bạn sẽ xử lý - trước tiên bạn cần vẽ một bản vẽ sao cho tất cả các kích thước đều rõ ràng.

Để làm khuôn, sử dụng dải kim loại dày ít nhất 3 mm. Bằng cách này, con ốc tự làm sẽ dễ dàng thực hiện hơn. Để quá trình diễn ra dễ dàng hơn, bạn cần cố định một trong các cạnh của phôi để nó không bị trượt ra ngoài.

Phác thảo máy làm ốc sên: Hình 1: 1- bộ truyền động của ốc sên, 2 - trục chính, 3 - đòn bẩy để tác dụng lực, 4 - kẹp cho phôi; Hình 2: 1 - phần xoắn ốc, 2 - bệ máy, 3 - con lăn áp lực, 4 - cần điều khiển con lăn áp lực, 5 - buộc chặt bệ, 6 - ngón tay để cố định các cổ phần xoắn ốc, 7 - rãnh dọc theo đó áp suất con lăn chạy, 8 trục của cần điều khiển con lăn áp lực, 9 - lò xo để thu hút con lăn; Hình 3 - nguyên lý hoạt động của thiết bị: 1 - ốc quay; Hình 4 - ví dụ về các sản phẩm được làm bằng ốc sên.

Đối với vật giữ, bạn có thể sử dụng phần thanh cắt có cùng kích thước với dải. Trong quá trình rèn nguội, bạn cũng cần gắn bộ phận đó vào bàn làm việc.

Vì trong quá trình rèn nguội tác động lên bộ phận khá mạnh nên bạn cần phải nghĩ đến việc sửa chữa riêng biệt, bởi vì Bạn sẽ không thể tự mình cầm phôi - nó có thể trượt và làm hỏng toàn bộ công việc.

Các bộ phận còn lại của ốc sên khá dễ lắp ráp - điều chính là sử dụng bản vẽ và xem video trước khi tự mình bắt đầu quá trình.

Máy bạn chế tạo có thể là nguyên khối hoặc có thể thu gọn - hãy quyết định trước thiết kế nào sẽ thuận tiện hơn cho bạn và tạo một bản vẽ để thực hiện tất cả công việc phù hợp với nó.

Nếu bạn muốn con ốc tự chế của mình nguyên khối thì hãy hàn máy lên bệ làm việc để các phần tử đứng yên.

Điều quan trọng nhất với kiểu xây dựng này là buộc chặt phần cuối của bộ phận mà bạn sẽ xử lý một cách chính xác và an toàn.

Nếu máy rèn nguội được thiết kế có thể tháo rời, thì phải tạo các lỗ hạ cánh trên bệ làm việc, nhờ đó có thể kết nối “thân” của máy với bệ.

Thiết kế có thể tháo rời là tốt vì sẽ thuận tiện hơn khi di chuyển nếu cần hoặc tháo máy để thay thế hoặc sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng - với kiểu kết cấu nguyên khối, điều này sẽ không thể thực hiện được.

Tuy nhiên, với máy rời, chất lượng của các bộ phận cố định sẽ kém hơn - bạn sẽ phải tự mình sửa chữa liên tục kết nối ren, bởi vì khi sử dụng chắc chắn chúng sẽ yếu đi.

Có nhiều lựa chọn khác cho máy rèn nguội, nhưng máy “Snail” là máy có nhiều chức năng nhất và bên cạnh đó, bạn có thể dễ dàng tự chế tạo nó. Cách làm cũng như các lựa chọn sản phẩm khác, hãy xem video.

Nếu bạn quyết định sử dụng ốc sên làm công cụ theo sở thích, bạn nên tính đến điều đó, mặc dù bản thân thiết bị này sẽ không khiến bạn tốn nhiều tiền (nó không yêu cầu bất kỳ bộ phận hoặc công cụ cụ thể nào), việc rèn nguội sẽ kéo theo một số chi phí.

Đầu tiên, bạn sẽ phải chi tiền cho chính những nguyên liệu mà bạn sẽ xử lý. Vậy thì sao kích thước lớn hơn sản phẩm đã được lên kế hoạch, vì vậy thêm tiền sẽ phải chi tiêu.

Để ước tính chi phí, hãy luôn lập bản vẽ sơ bộ của sản phẩm, phản ánh kích thước thực tế của nó. Ví dụ, để làm một giá đỡ hoa nhỏ, bạn sẽ cần chi ít nhất 2.000 rúp cho những chiếc que.

Bạn có thể tự tính toán xem các sản phẩm phức tạp hơn sẽ cần bao nhiêu nguyên liệu.

Chi phí cũng sẽ phụ thuộc vào độ phức tạp của mẫu mà bạn sẽ tạo ra với sự trợ giúp của ốc sên - mẫu càng phức tạp thì sản phẩm sẽ càng đắt tiền.

Bạn sẽ không phải tốn nhiều tiền cho các công cụ dành cho máy, tuy nhiên, nếu trước đây bạn chưa từng chế tạo những công cụ đó thì tốt hơn hết bạn nên mua những thiết bị làm sẵn cho nó - trong trường hợp này, máy sẽ tồn tại lâu dài bạn lâu hơn và sẽ dễ dàng hơn để làm việc với nó.

Để xử lý lần cuối sau khi rèn, bạn cũng có thể cần một số tiền - tối thiểu, bạn sẽ phải mua một lớp sơn lót và sơn để tạo cho bộ phận một vẻ ngoài hoàn thiện, hấp dẫn.

Bất chấp những chi phí này, việc rèn ốc sên vẫn là một công cụ gia công kim loại phổ biến và giá cả phải chăng, có thể được thực hiện theo sở thích hoặc trên cơ sở chuyên nghiệp, nhưng trong trường hợp này, theo thời gian, bạn có thể cần một công cụ mạnh hơn.