Bách khoa toàn thư về an toàn cháy nổ

Kết cấu thép nhẹ (lstk và lmk). Kết cấu kim loại nhẹ: đặc điểm, ưu điểm và ứng dụng Các giai đoạn xây dựng nhà tiền chế

chuẩn bị, cài đặt cấu trúc kim loại các tòa nhà, nhà chứa máy bay.

Chúng tôi sẵn sàng thảo luận về giá cả, điều kiện của bạn và thương lượng, trong từng trường hợp.
Chi phí của công việc thường được xác định riêng lẻ. Chỉ cần đặt, gọi - chúng tôi sẽ đồng ý!

Hơn thông tin chi tiết, bởi các địa chỉ liên hệ được chỉ ra bên dưới:

Địa chỉ nhà: RF, Moscow

Những cái điện thoại: +7 (495) 720-65-94

Giá cũ của chúng tôi

GIÁ LẮP ĐẶT TỦ SANDWICH

TỦ SANDWICH MÁI XẾP

độ dày bảng điều khiển, mm

lên đến 2.000 mét vuông

hơn 2.000 mét vuông

TỦ SANDWICH MÁI XẾP
KHOÁNG SẢN

độ dày bảng điều khiển, mm

lên đến 2.000 mét vuông

hơn 2.000 mét vuông

Giá cơ bản tính bằng rúp cho việc lắp đặt trên 1 mét vuông

TƯỜNG SANDWICH PANELS
BỌT POLYSTYRENE VÀ BỌT POLYURETHANE

độ dày bảng điều khiển, mm

hơn 2000 mét vuông

Giá cơ bản tính bằng rúp cho việc lắp đặt trên 1 mét vuông

TƯỜNG SANDWICH PANELS
KHOÁNG SẢN

độ dày bảng điều khiển, mm

lên đến 2.000 mét vuông

hơn 2.000 mét vuông

Giá cơ bản tính bằng rúp cho việc lắp đặt trên 1 mét vuông

Cài đặt các phần tử bổ sung 75 rúp m / r. Giá được chỉ định để lắp đặt mà không tính đến độ phức tạp về kiến ​​trúc và chiều cao của tòa nhà, cũng như không bao gồm chi phí lắp đặt giàn giáo và thuê cơ cấu nâng

GIÁ THIẾT KẾ VÀ LẮP ĐẶT CÁC KẾT CẤU THÉP TIÊU BIỂU

THIẾT KẾ (KHÔNG CÓ THỎA THUẬN) v

Kiểu thiết kế

Diện tích xây dựng, cấu trúc, mét vuông / rúp

lên đến 10.000 và hơn thế nữa

Giải pháp kiến ​​trúc (AR)

Kết cấu bê tông cốt thép (KZh) - nền móng

Cấu trúc kim loại (KM)

Giá cả được chỉ định cho thiết kế mà không tính đến sự phức tạp của kiến ​​trúc, sự phức tạp của các điều kiện kỹ thuật và thần học và vị trí của địa điểm xây dựng.

SẢN XUẤT CÁC KẾT CẤU KIM LOẠI ở Moscow

LẮP ĐẶT CÁC KẾT CẤU KIM LOẠI

Cấu trúc kim loại nhẹ - Giá thành

Giá và điều khoản trung bình cho năm 2008-2009:
Sản xuất khung xây dựng 2700-3200r / m2
Lắp dựng nền móng 400-600r / m2
Toàn bộ "chu kỳ không" 2800-3500 chà / m2
"Tòa nhà ấm áp" 6.000-8.000 r / m2
"Tòa nhà lạnh" 5.000 - 6.000 rúp / m2

Ví dụ về giá xây dựng

(không có "chu kỳ không") từ các công trình của chúng tôi cho năm 2007.

Chi phí lắp dựng kết cấu thép tính theo tấn có thể thay đổi do mức độ phức tạp của kết cấu.
Giá cả và các điều khoản cho các dự án có thể thay đổi do sự phức tạp của cấu trúc.

Tăng cường cấu trúc cần thiết trong trường hợp khi tải trọng của công trình bắt đầu vượt quá mức tối đa cho phép, được bố trí trong công trình. Điều này có thể là kết quả của việc thực hiện công việc xây dựng thêm tầng, hoặc sai sót trong một dự án được thiết kế không công bằng, vi phạm các quy tắc vận hành, thay đổi chức năng của tòa nhà, quá trình ăn mòn.
Nhưng thường thì việc tăng cường khung xương hoặc các bộ phận của cấu trúc trở nên cần thiết do quá trình mài mòn của nó.

Tăng cường kết cấu tòa nhà

Tăng cường cấu trúc của một tòa nhà liên quan đến việc thực hiện các công việc nhằm duy trì khả năng của tòa nhà để chịu được tải trọng nặng và tăng độ cứng của tòa nhà. Các thủ tục để củng cố một cấu trúc liên quan đến việc áp dụng các phương pháp khác nhau.

Những cái chính là khuếch đại khả năng chịu đựng, khôi phục cấu trúc tòa nhà, dỡ bỏ nó, cũng như tăng cường các yếu tố riêng lẻ... Tùy thuộc vào vật liệu, sự phân biệt được thực hiện giữa:

Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn một số trong số chúng.

Gia cố kết cấu bê tông cốt thép.

Để tăng cường kết cấu bê tông cốt thép, công việc được thực hiện với nền móng, các yếu tố sàn, xà ngang, cột. Giàn và dầm thường cần được thay thế.

Quy trình tăng cường được thực hiện trước một giai đoạn chuẩn bị. Bằng cách tạo ra các điều kiện hỗ trợ bổ sung, tải trọng của các bộ phận chịu lực được phân phối đồng đều hơn và chuyển sang các phần tử mới. Điều quan trọng là phải hiểu rằng việc tăng cường cấu trúc của một tòa nhà gắn liền với rủi ro, vì không thể đánh giá chính xác dữ liệu ban đầu của các cấu trúc cũ.

Tăng cường kết cấu kim loại

Để tăng cường kết cấu kim loại, hoặc tăng diện tích mặt cắt ngang chịu tải hoặc tăng độ cứng của nó. Trước khi bắt đầu tất cả các thủ tục, cần phải tự làm quen với tài liệu thiết kế và tài liệu cho hoạt động của tòa nhà. Hơn nữa, các thủ tục đánh giá và nghiên cứu thực địa được thực hiện.

Công ty "Metallokonstruktsii MSK" có kinh nghiệm đáng kể trong việc gia cố kim loại và các loại kết cấu xây dựng khác. Chúng tôi cung cấp các giải pháp cân bằng và sử dụng phương pháp hiện đại và những vật liệu sẽ cho phép tòa nhà của bạn tồn tại trong nhiều năm tới!

Đặt hàng gia cố kết cấu

"Metallokonstruktsii MSK" sẽ tham gia vào việc tăng cường các cấu trúc ý nghĩa khác nhau... Công việc gia cố các kết cấu kim loại và các kết cấu khác nhau bắt đầu trong 24 giờ sau khi ký hợp đồng. Luôn sẵn sàng đi đội lắp ráp.

Thanh toán

Thanh toán cho việc sản xuất một sản phẩm kim loại được thực hiện theo hai cách:

  • tiền mặt;
  • bằng chuyển khoản.

Bằng tiền mặt bạn có thể thanh toán toàn bộ số tiền cùng một lúc hoặc chia thành 2 phần - thanh toán trước và số dư. Thanh toán bằng tiền mặt được thực hiện sau khi ký kết hợp đồng dịch vụ.

Chuyển khoản liên quan đến việc chuyển tiền. Việc chuyển tiền có thể được thực hiện từ tài khoản vãng lai sang tài khoản hoặc từ thẻ ngân hàng sang tài khoản. Đối với khách hàng, có thể chuyển số tiền có và không có VAT.

Quá trình thanh toán phải được thương lượng khi ký kết hợp đồng.

Đội ngũ của các bậc thầy "Metallokonstruktsii MSK" sẽ thực hiện tất cả các công việc đúng thời gian và theo cách tốt nhất có thể.

Các đặc tính đặc biệt của ống định hình kim loại làm cho nó có thể sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, đặc biệt, nó liên quan ngành công nghiệp xây dựng... Các cấu trúc kim loại nhẹ được lắp đặt làm khung trong các cơ sở công nghiệp, trong công trình công cộng, trung tâm mua sắm và gian hàng triển lãm. Cột và kèo, nhà kho và hàng rào, ghế dài và vọng lâu, cầu thang và cầu được làm bằng ống. Rỗng hôm nay sản phẩm hồ sơ khá thường xuyên chúng được sử dụng trong khu vực dân cư để xây dựng gác mái, các loại kiến ​​trúc thượng tầng, nhà phụ và thậm chí cả các tòa nhà thấp tầng.

Các phương pháp sản xuất ống định hình, ưu điểm và loại của nó

Các nhà sản xuất sản xuất ống phần hồ sơ liền mạch và được hàn điện. Trong trường hợp đầu tiên, các phôi kim loại tròn hoặc có khía cạnh bị biến dạng sơ bộ - ép hoặc đâm xuyên. Trong trường hợp thứ hai, dải tấm thép(dải) được đưa qua thiết bị tạo cuộn, và đường nối kết quả được hàn. Nhận những cách khác phôi cuối cùng được tạo thành trên các máy cán nóng, ấm hoặc lạnh, kết quả là thu được các biên dạng cần thiết. Trong tương lai, việc xử lý nhiệt các sản phẩm được thực hiện, làm tăng các đặc tính kỹ thuật và hoạt động của chúng.

Trong xây dựng, theo quy luật, ống kim loại hình vuông và phần hình chữ nhật... Do hình dạng và công nghệ sản xuất, chúng có được:

  • trọng lượng nhẹ - trọng lượng nhẹ giúp lắp ráp các cấu trúc dễ dàng hơn;
  • đáng tin cậy - các xương sườn tăng cứng mang lại sức mạnh bổ sung;
  • thuận tiện trong vận chuyển và bảo quản - nó được sử dụng không gian hẹp, so với các sản phẩm tròn, và không yêu cầu sửa chữa đặc biệt;
  • dễ dàng lắp đặt - lắp đặt với các bề mặt phẳng không khó.

Cấu trúc kim loại làm bằng ống định hình cho phép:

  • giảm chi phí xây dựng bằng cách giảm thời gian xây dựng của kết cấu;
  • thực hiện công việc trong một khoảng thời gian lạnh;
  • để giảm bớt tải trọng trên nền móng;
  • không sợ lún khung nhà;
  • thực hiện các yếu tố cấu trúc phức tạp.

Nhược điểm của việc sử dụng ống định hình cho bất kỳ kết cấu kim loại nào có thể là tính toán tải trọng không chính xác. Do đó, các chuyên gia nên tham gia vào việc thiết kế vì kèo, cột, hầm và các yếu tố khác của khung. Nếu không, tòa nhà trong quá trình hoạt động có thể chỉ đơn giản là "gấp".

Cần lưu ý rằng ống có thành dày thích hợp để sản xuất các yếu tố chịu lực tòa nhà khung, có chi phí cao. Nhưng sự thiếu vắng của sự cần thiết phải có một nền móng lớn và tốc độ xây dựng của đối tượng trong nhiều trường hợp bị giảm xuống nền.

Ngoài kích thước và hình dạng của phần ống định hình, các sản phẩm kim loại khác nhau về loại vật liệu được sử dụng. Chúng có thể được làm bằng thép, nhôm và các hợp kim của nó, với bề mặt được mạ kẽm hoặc sơn sau đó. Ống nhômđược sử dụng để xây dựng hàng rào, hệ thống mặt tiền, các yếu tố bên trong của nội thất và các tòa nhà "nhẹ", và các cấu trúc bền hơn, chẳng hạn như vì kèo và cột, được làm bằng thép tương tự. Ống mạ kẽm được lắp đặt ở những nơi yêu cầu tính thẩm mỹ và độ tin cậy - khi lắp dựng các khung "mở", các tòa nhà bên trong, khu liên hợp thể thao, cũng như trong sản xuất các bộ phận nạp.

Phạm vi của ống hồ sơ rất rộng nên rất khó để đánh giá quá cao nó. Nhưng trong hệ thống sưởi và hệ thống ống nước nó không được sử dụng. Có nhiều lựa chọn phù hợp hơn cho họ.

Kết cấu kim loại vì kèo

Trang trại từ ống hình có trọng lượng nhẹ hơn đáng kể so với những vật được làm bằng góc, rãnh hoặc thanh chữ T. Bạn hoàn toàn có thể tự mình lắp ráp chúng trực tiếp trên công trường, nhưng chỉ cần có kinh nghiệm thích hợp.

Với công nghệ không phù hợp, mái cong có thể bị bung ra, trông không được thẩm mỹ. Và sau một thời gian, nếu không ngay lập tức, nó chắc chắn sẽ sụp đổ. Cũng nên nhớ rằng nên đặt các giàn kim loại làm bằng ống định hình nếu, như lợp mái vật liệu nhẹ hiện đại sẽ được sử dụng.

Tùy thuộc vào nhịp và hình dạng của mái, các vì kèo thực hiện:

  • hình tam giác;
  • bị hỏng;
  • hình thang;
  • có đai song song;
  • đơn âm;
  • cong cong;
  • không đối xứng.

Hầu hết mọi giàn đều có thể được tạo lại từ các đường ống định hình - với các hình thức khác nhau khăn, các loại nẹp và giá đỡ, cũng như các tùy chọn hỗ trợ. Việc lắp ráp được thực hiện bằng cách hàn bằng cách sử dụng các phần tử gia cường bổ sung tại các khớp nối. Ngoài ra, các thanh giằng và miếng đệm có thể có mặt trong kết cấu của giàn, và các bu lông và đinh tán như các chốt hãm.

Hình dạng và kích thước của kết cấu kim loại, vị trí của các đường ống và số lượng các phần tử bổ sung được xác định bằng các tính toán có tính đến việc chuyển và phân phối lại các tải trọng vĩnh viễn và có thể thay đổi.

Các giàn được thiết kế và lắp ráp chính xác từ các ống định hình được phép sử dụng trong các khu vực quan trọng của kết cấu. Họ có thể phục vụ mà không gặp vấn đề gì đối với năm, nhưng giá cao nhưng không làm tăng thêm sự phổ biến của họ trong số các nhà phát triển tư nhân. Thông thường, chủ sở hữu sử dụng ống định hình để lắp đặt các tòa nhà nhỏ trong khu vực địa phương của họ.

Nhà khung

Trong hầu hết mọi địa phương ngày nay bạn có thể tìm thấy tiền chế cấu trúc khung như trung tâm mua sắm và các quán cà phê, phòng trưng bày và nhà chứa máy bay, bến xe buýt, bãi đậu xe có mái che và trạm xăng. Trước đây xưởng sản xuấtđược xây dựng từ các cấu trúc kim loại khổng lồ, và bây giờ các kênh và các góc đã được thay thế bằng các đường ống hình dạng nhẹ. Các công nghệ mới đã vượt qua ranh giới xây dựng khung và đảm bảo sự nhanh chóng của sự xuất hiện của các tòa nhà mới.

Ở các nước châu Âu, Nhật Bản và Hoa Kỳ, các tòa nhà dân cư thấp tầng sử dụng cấu trúc từ các đường ống định hình đang được xây dựng khá quy mô, nhưng đối với đồng bào của chúng ta, những tòa nhà rẻ hơn vẫn được ưu tiên. khung gỗ... Nhưng nếu chúng ta so sánh các công trình “phương tây” với các công trình được dựng lên từ vật liệu truyền thống (gạch, bê tông, gỗ tròn) thì xét về chi phí tài chính và nhân công thì công trình sau sẽ đắt hơn nhà khung kim loại.

Trên thực tế, chi phí của một cấu trúc làm bằng ống định hình trực tiếp phụ thuộc vào vật liệu được sử dụng. Đặc biệt, kích thước của mặt cắt và độ dày thành ống, phương pháp cách nhiệt, cũng như các phương án trang trí nội ngoại thất đóng một vai trò quan trọng.

Nguyên tắc chung

Các kết cấu thép dọc được lắp đặt trên nền móng. Nó được đặt dưới mức độ đóng băng của đất, nhưng nó được thực hiện trong một phiên bản nhẹ hơn so với yêu cầu trong quá trình xây dựng tường chịu lực từ các vật liệu truyền thống. Không được phép bố trí móng đô chỉ cho những công trình tạm thời, đôi khi có thể di chuyển từ nơi này sang nơi khác hoặc tháo rời. Điều này áp dụng, ví dụ, cho nhà kính, nhà kho theo mùa hoặc nhà kính.

Khung được lắp theo từng giai đoạn, kết nối các ống định hình với nhau bằng cách sử dụng:

  • hàn xì;
  • kết nối ren;
  • tán đinh.

Các cấu trúc kim loại của nhà máy được lắp ráp nhanh hơn và dễ dàng hơn, vì chúng được hoàn thiện bằng các chốt đặc biệt và các đường ống có kích thước cố định rõ ràng. Mối hàn yêu cầu giám sát liên tục vị trí chính xác của các phần tử lân cận. Trong trường hợp này, việc xây dựng khung cần một cách tiếp cận cẩn thận và chính xác hơn. Công việc lắp đặt được thực hiện từ dưới lên. Sự ổn định của các phần tử thẳng đứng được đảm bảo bằng cách đóng đai ngang và các thanh giằng làm bằng các ống định hình có tiết diện nhỏ hơn.

Phần mái của cấu trúc được lắp dựng theo hai cách, tùy thuộc vào tính năng thiết kế... Trong trường hợp đầu tiên, nó sẽ là một trong những yếu tố của khuôn khổ chung và trong trường hợp thứ hai - một cấu trúc riêng biệt bao gồm một số giàn được gắn trên các trụ, cột hoặc dầm đỡ.

Cần lưu ý rằng, độ dốc của các con dốc sẽ được chọn càng nhiều và càng dễ dàng. vật liệu lợp mái, các ống định hình càng mỏng sẽ được yêu cầu cho việc lắp đặt mái nhà.

Giai đoạn tiếp theo trong việc xây dựng một tòa nhà dân cư là làm việc trên lớp cách nhiệt của các cấu trúc bao quanh. Đối với những mục đích này, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng bọt ép đùn và khuyên đừng quên cách nhiệt bổ sung cho các cấu trúc kim loại để chúng không biến thành một loại cầu lạnh.

Cấu trúc kim loại đơn giản và phổ biến

Trong lãnh thổ của mảnh vườn chủ sở hữu thường thiết lập nhà kho để lưu trữ hàng tồn kho và bếp mùa hè, linh hồn và nhà vệ sinh ngoài trời sử dụng ống kim loại có mặt cắt. Các cấu trúc như vậy nhanh chóng được lắp dựng, và nếu cần thiết, có thể tháo dỡ. Nhưng cũng có nhiều tòa nhà thủ đô phục vụ trong nhiều năm.

Hàng rào từ các đường ống định hình

Chủ sở hữu các ngôi nhà tư nhân thích hàng rào kiên cố để che giấu địa điểm khỏi những con mắt tò mò. Nhưng lãnh thổ của các tổ chức công cộng, công viên và khu vườn được bao quanh bởi hàng rào làm bằng hình ống, loại bỏ bóng râm và cung cấp một cái nhìn tổng quan tuyệt vời. Hàng rào như vậy trông thanh lịch hơn so với bê tông và gạch, và được xây dựng nhanh hơn và dễ dàng hơn.

Cấu trúc kim loại của hàng rào có thể bao gồm thẳng hoặc cấu hình dạng cuộn, có hình thức đơn giản hoặc kết hợp với các yếu tố rèn openwork.

Phương án phổ biến nhất được coi là kết cấu bao quanh, bao gồm các trụ vuông rỗng, một cặp ống hình chữ nhật nằm ngang và nhiều ống đứng có kích thước nhỏ. Như trong việc lắp ráp giàn, các phần tử được hàn với nhau, nhưng chúng cũng có thể được cố định bằng cách sử dụng khớp nối hoặc giá đỡ.

Công việc được thực hiện theo từng giai đoạn.

  1. Ở một mức độ kéo dài, ở khoảng cách khoảng ba mét từ nhau, các vị trí để lắp đặt các trụ được vạch ra.
  2. Các đường ống được đào vào và đổ bê tông, hoặc được dẫn vào.
  3. Các thanh ngang dưới và trên được hàn vào các trụ.
  4. Trên các phần tử ngang, các biên dạng dọc được cố định cách đều nhau, có cùng chiều dài hoặc khác nhau.

Các kết cấu kim loại, là các đoạn ống nạp được chế tạo sẵn, sản xuất trong môi trường công nghiệp hoặc độc lập, cũng được treo trên khung làm bằng ống định hình. Trong trường hợp này, có thể sử dụng các thanh định hình, lưới hoặc thanh gia cường giống nhau để làm đầy. Và để che giấu trang web khỏi những người qua đường tò mò sẽ giúp các tấm ván tôn.

Các đường ống có mặt cắt ngang hình chữ nhật thường được lắp đặt trên bạt của ổ cắm hoặc cổng, thậm chí với hàng rào liên tục của công trường. Lợi thế một quyết định như vậy là việc giảm tải trọng lên các trụ đỡ, giúp mở rộng lối đi. Ngoài ra, người dẫn chương trình sẽ luôn có thể nhìn thấy khách trước và giao tiếp với họ mà không cần mở cổng hoặc để khách bất ngờ vào, điều này trong một số trường hợp là rất quan trọng.

Tấm che và mái hiên

Các cấu trúc kim loại nhẹ được thiết kế để xây dựng mái hiên độc lập, mái che trên lối vào, cũng như mái che cho vọng lâu, sân thượng và nhà để xe cũng được làm bằng các ống hình. Về hình dạng, chúng giống như những giàn kim loại, nhưng kích thước nhỏ hơn và có khả năng lấp đầy tuyệt vời. Chúng không được gia cố bởi một số lượng lớn thanh chống và thanh giằng, và trong một số trường hợp, khi cấu trúc bao gồm các đường ống nằm riêng biệt, chúng hoàn toàn không có chúng.

vòm cong hồ sơ kim loại uốn cong, và đối với tán phẳng, chúng được hàn với các phần tử thẳng đứng hoặc nằm ngang ở độ dốc yêu cầu phù hợp với bản vẽ. Trên cấu trúc làm sẵn lợp vật liệu nhẹ. Đối với điều này, lều thường được sử dụng hoặc tấm trong suốt polycarbonate.

Nhà xuất bản:"Budivelnik"

Năm xuất bản: 1978

Ngôn ngữ: tiếng Nga

Các trang: 112

Giới thiệu

Chương 1. Biên dạng cong - loại mới kim loại cán kinh tế cao cho xây dựng

Cuộc đấu tranh để giảm trọng lượng của các kết cấu kim loại, để tăng sức mạnh, độ tin cậy và độ bền của chúng đã dẫn đến việc tạo ra một loại thép cuộn mới - các mặt cắt được tạo thành cuộn. Biên dạng uốn cong là các tấm sóng có nhiều cấu hình khác nhau: hình chữ z, hình lòng máng, hình kín và các phần mặt cắt ngang khác có chiều dài thực tế không giới hạn và độ dày không đổi trong tất cả các phần tử mặt cắt ngang.

Có một số cách để có được các cấu hình uốn cong, đó là: đột dập, uốn ép và chuốt. Tuy nhiên, việc sử dụng các phương pháp sản xuất biên dạng cong này không làm cho nó có thể thu được các biên dạng chiều dài, chiều rộng và độ dày. Ngoài ra, các phương pháp này không hiệu quả và dẫn đến tổn thất lớn kim loại, quá trình thu được các cấu hình có cấu hình phức tạp mặt cắt rất khó Phạm vi hẹp về chiều dài, chiều rộng và độ dày của phôi ban đầu và chi phí cao của các cấu hình dạng cuộn thu được bằng cách dập, uốn trên máy ép hoặc chuốt làm hạn chế phạm vi ứng dụng của chúng.

Có thể loại bỏ những thiếu sót đã nói ở trên của các thanh uốn cong khi sản xuất chúng bằng một phương pháp mới về cơ bản và thiết bị mới về mặt cấu tạo. Thiết bị như vậy hóa ra tương tự như cán các đơn vị tạo hình cuộn đặc biệt. Các cấu hình dạng cuộn thu được trên các nhà máy này được gọi là các cấu hình cán được tạo thành cuộn. Theo quan điểm của công nghệ sản xuất, sự khác biệt cơ bản giữa các mặt cắt uốn cong và cán nóng là sản xuất của chúng từ phôi ban đầu ở trạng thái nguội và sự bất biến của diện tích mặt cắt ngang trong quá trình tạo hình. Thiết bị để sản xuất các phần cán được tạo thành cuộn ít phức tạp hơn so với cán hoặc ép, việc chế tạo nó rẻ hơn và việc bảo trì cũng dễ dàng và đơn giản hơn. Đầu tư vốn và chi phí vận hành trong việc tổ chức sản xuất các phần cán được hình thành cuộn ít hơn nhiều so với các loại hình kim loại khác, và chi phí ban đầu được thanh toán trong thời gian ngắn.

Các cấu hình dạng cuộn được sản xuất bằng cách định hình liên tục các tấm, dải và dải trên các đơn vị tạo hình cuộn các loại khác nhau... Quá trình định hình bao gồm việc thay đổi tuần tự giàn mặt cắt ngang của phôi ban đầu (dải, vây, băng) khi nó đi qua một loạt các cặp cuộn (con lăn) nằm ngang và dọc (không tải) quay về phía nhau.

Chương 2. Kết cấu kim loại nhẹ từ các cấu hình uốn cong kín

Đặc biệt hứa hẹn là việc sử dụng các cấu hình uốn cong trong các khung nhẹ của các tòa nhà xây dựng.

Ưu điểm chính của các cấu hình kín được hàn uốn (GSP) so với các loại khác là:

1) tính kinh tế của các đặc tính theo trọng lượng, do sự phân bố thuận lợi của vật liệu trên các bộ phận của cấu trúc và giảm các yếu tố thiết kế do giảm khối lượng của các bộ phận phụ trợ và kết nối;

2) khả năng sử dụng tấm có độ dày nhỏ (2-3 mm so với 5-6 mm trong cấu trúc từ các cấu kiện thông thường) do tăng khả năng chống ăn mòn và khả năng chống cục bộ. Các khả năng tương tự làm cho nó có thể sử dụng hiệu quả các loại thép có độ bền cao và cường độ cao cho GSP;

3) giảm tính dễ bị tổn thương của các phần tử kết cấu được làm bằng các biên dạng kín trong quá trình vận chuyển và lắp đặt do không có các cạnh nhô ra;

4) cải tiến màn biểu diễn do tăng khả năng chống ăn mòn và giảm bề mặt sơn bên ngoài của kết cấu, v.v.

Các nghiên cứu về tính khả thi cho thấy GSP rất hiệu quả trong hệ thống thanh và thực tế cho chỉ số khối lượng tương tự như đường ống.

Trong các công trình của Viện UkrPSK, người ta đề xuất tạo ra các khung phần tử thấp để đơn giản hóa các nút và giảm các yếu tố thiết kế.

Trong các kết cấu nhẹ, chịu tải nhẹ, cùng với các mặt cắt được hàn uốn cong kín, nên sử dụng các mặt cắt uốn cong hở. Vì vậy, trong khung mái nhà với nhịp 12-18 m đối với mái nhẹ và trong các cấu trúc mạng lưới khác có tải trọng tương đối nhỏ, việc sử dụng các thanh uốn cong mở giúp tiết kiệm kim loại lên đến 20-30%. Với sự gia tăng về nhịp độ, hiệu quả của ứng dụng mở hồ sơ giảm và với các nhịp dài hơn 24 m, không thể tiết kiệm đáng kể kim loại. Trong trường hợp này, chỉ có thể tiết kiệm khi sử dụng các cấu hình hàn uốn cong kín.

Kinh nghiệm cho thấy rằng quyết định tốt mạch, cấu trúc, cụm, hình dạng mặt cắt được lựa chọn, công nghệ hàn, v.v. có thể tạo ra các cấu trúc kim loại xây dựng thực sự tiến bộ cho tải trọng trung bình và nặng, trong nhiều trường hợp cạnh tranh thành công với cấu trúc hình ống, và đôi khi còn vượt qua chúng.

Tuy nhiên, để triển khai rộng rãi, trước hết cần phải xây dựng một quan điểm duy nhất liên quan đến toàn bộ vấn đề. Thật không may, không phải tất cả các tổ chức đều chia sẻ ý kiến ​​về khả năng tư vấn của việc sử dụng rộng rãi hồ sơ dạng cuộn. Sự quan tâm nhiều đến đường ống, không tin tưởng vào hiệu quả của việc sử dụng các đoạn dạng cuộn, trong một số trường hợp, tác động tiêu cực của việc lập kế hoạch trọng tải đến cách tiếp cận một chiều để đánh giá hệ số cường độ lao động cụ thể của nhà máy chế tạo ở một mức độ lớn các cấu trúc kìm hãm sự phát triển của một hướng quan trọng là xây dựng kim loại.

Chương 3. Biên dạng sóng uốn cong trong kết cấu kim loại

Trong các kết cấu nhẹ bằng kim loại, các cấu hình uốn cong dạng sóng khác nhau được sử dụng rộng rãi như các bộ phận làm sẵn giúp tăng tốc độ lắp đặt, cải thiện ngoại hình, giảm thời gian xây dựng và giảm chi phí của nó. Các cấu hình này có thể có các nếp gấp với nhiều hình dạng khác nhau: hình bán nguyệt, hình tam giác, hình thang, hình tam giác với đỉnh cùn, v.v. Sự đa dạng của các tấm tôn được sử dụng cho đến gần đây là kết quả của việc người tiêu dùng tự sản xuất chúng cho nhu cầu của họ bằng các thiết bị hiện có. Trong trường hợp không có bất kỳ sự thống nhất nào để sản xuất các biên dạng khác nhau về hình dạng của các nếp gấp, nó là cần thiết một số lượng lớn Hồ sơ dạng cuộn hoặc khuôn, việc sản xuất cần nhiều thời gian và chất lượng thép.

Để giảm số lượng kích thước hồ sơ, giảm chi phí phát triển chúng, đẩy nhanh quá trình sản xuất và cung cấp cho người tiêu dùng, việc thống nhất và tiêu chuẩn hóa các biên dạng sóng đã được thực hiện. Hai tiêu chuẩn đã được phát triển cho các mặt cắt cuộn được tạo hình bằng sóng GOST 9234-73 và GOST 10551-75, bao gồm tất cả các cấu hình hiện đang được sản xuất cho các ngành công nghiệp khác nhau. Để giảm số lượng các cấu hình được làm từ phôi thép mạ kẽm, để thống nhất kích thước của chúng, một tiêu chuẩn đang được phát triển cho thép tấm tôn mạ kẽm, được sử dụng chủ yếu trong xây dựng.

Khi phát triển các tiêu chuẩn, các vật liệu được sử dụng theo nhu cầu của nền kinh tế quốc dân trong các cấu hình tôn, phạm vi cấu hình sóng được sử dụng trong xây dựng và công nghiệp và phạm vi cấu hình tôn do các nhà máy luyện kim và chế tạo máy làm chủ. Cần lưu ý rằng trong những năm trước không chỉ phạm vi sản phẩm đã được mở rộng đáng kể, mà nhu cầu đối với các phần được tạo hình cuộn sóng cũng tăng lên.

Chương 4. Các cấu hình uốn cong đục lỗ trong kết cấu kim loại

Gần đây, ở nước ta và ở nước ngoài trong các ngành công nghiệp và xây dựng khác nhau, các sản phẩm cán có dạng đục lỗ uốn cong đang ngày càng trở nên phổ biến.

Việc sử dụng các cấu kiện như vậy trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế có thể giảm tiêu thụ kim loại từ 18-20%, tăng tốc độ lắp ráp và lắp đặt các cấu trúc, loại bỏ công việc hàn trong quá trình lắp đặt, giảm cường độ lao động công trình lắp đặt... Việc lắp ráp các cấu trúc kim loại từ các cấu hình đục lỗ là một hệ thống xây dựng hiện đại và hợp lý.

Các cấu hình đục lỗ uốn cong bao gồm các cấu hình trong đó có các lỗ có hình dạng và kích thước khác nhau, được áp dụng dọc theo toàn bộ chiều dài với một bước (mô đun) đục lỗ nhất định.

Cấu hình đục lỗ, tùy thuộc vào ứng dụng của chúng, nên được chia thành hai nhóm lớn: cấu hình cho các cấu trúc đúc sẵn và cấu hình cho các mục đích đặc biệt.

Nhóm đầu tiên bao gồm các cấu hình phần góc và phần kênh được đục lỗ, kết nối bắt vít mà bằng nhiều cách kết hợp khác nhau cho phép bạn có được các cấu trúc kim loại nhẹ thuộc mọi loại và mục đích.

Các ưu điểm quan trọng nhất của các thanh cấu hình đục lỗ thuộc nhóm này là nhẹ, khả năng lắp đặt nhanh chóng mà không cần sử dụng hàn, sử dụng nhiều lần cùng một cấu hình trong các kết cấu đúc sẵn cho các mục đích khác nhau khác. Những cấu hình này, phổ biến vật liệu xây dựngđược gọi là các biên dạng lắp ráp nhanh.

Nhóm thứ hai bao gồm các biên dạng có hình dạng đặc biệt, chỉ được sử dụng trong một số cấu trúc nhất định. Hồ sơ đục lỗ là cơ sở hệ thống tích hợp mã các yếu tố kết cấu để sản xuất tất cả các loại kết cấu kim loại trong xây dựng, nhà kho, vận tải và thiết bị sản xuất.

Chương 5. Các nhịp của bảng điều khiển nhẹ và cấu trúc bao quanh từ các cấu hình uốn cong

Xây dựng là một trong những đối tượng tiêu thụ chính của các mặt cắt được cán dạng cuộn. Việc sử dụng các cấu kiện như vậy giúp có được những giải pháp hoàn hảo nhất cho các yếu tố công trình, cả về mặt kiến ​​trúc, thẩm mỹ và các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật. Công việc đang được tiến hành để cải thiện hơn nữa các thiết kế của bảng điều khiển liên kết trong các tòa nhà công nghiệp và hành chính nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho các cấu trúc liên kết, tăng năng suất lao động trong sản xuất của chúng, cải thiện điều kiện làm việc bên trong cơ sở bằng cách tăng độ chiếu sáng, cải thiện kiến ​​trúc của các tòa nhà Trong công nghiệp và dân dụng xây dựng ở Tiệp Khắc, các cấu hình uốn cong được sử dụng rộng rãi với các cấu hình khác nhau dày đến 2 mm: mở, nửa kín, đóng với các phần tử có độ dày gấp đôi và số lượng lớn các điểm uốn.

Khi phát triển một loạt các cấu hình cho các tấm đóng gáy, công nghệ sản xuất chúng trên các đơn vị tạo hình cuộn hiện có, cũng như công nghệ sản xuất các tấm đóng tại các nhà máy sản xuất kim loại, đã được tính đến để tăng tốc độ lắp ráp các cấu trúc, giảm chi phí và đảm bảo một ngoại hình tốt.

Hợp chất mở các loại Các cấu kiện uốn cong thành các cấu kiện kín trong điều kiện nhà xưởng kết cấu kim loại được chấp nhận nhiều nhất bằng phương pháp hàn hồ quang điện. Tuy nhiên, phương pháp hàn này không hiệu quả.

Các yếu tố kiến ​​trúc và kết cấu làm bằng thép cấu hình nhẹ được sử dụng rộng rãi trong xây dựng hiện đạiở dạng cửa sổ kim loại và tủ trưng bày, cửa kim loại bằng kính, cầu thang và ban công, khung cửa hướng dẫn cho cửa kéo và các phân vùng.

Loại này bao gồm các hình dạng mặt cắt ngang mở, nửa kín và kín, cũng như các phần tử có độ dày gấp đôi. Các hồ sơ cá nhân được đục lỗ.

Các ứng dụng

Văn học

  • 688 lượt xem

Các ấn phẩm tương tự