Kuidas valmistada vahelduvvoolu keevitamisest alalisvoolu. Kuidas teha inverterist poolautomaatset seadet? Kuidas kasutada keevitusinverterit

Kaasaegsed tootjad toodavad suurt hulka laia funktsioonide valikuga keevitusinvertereid. Nende hulgas on poolautomaatsed masinad, mis töötavad režiimis MIG / MAG, mis tähendab inertse või aktiivgaasi ja keevitustraadi tarnimist toorikute ristmikule. Kahjuks ületab selliste üksuste maksumus paljude inimeste rahalisi võimalusi. Seetõttu leiab üha rohkem järgijaid soov muuta keevitusinverterid poolautomaatseteks seadmeteks, kuna sellega on võimalik märkimisväärseid summasid säästa. Kaalume sellise ümbertöötamise võimalust ja selleks vajalikke üksikasju.

Sageli seisab töödejuhataja silmitsi küsimusega, kas valida keevitusinverteri või poolautomaatse seadme vahel, mille erinevus seisneb õmbluse kvaliteedis ja keevitatavate metallide liikides. Kui tavaline inverter võimaldab AC / DC režiimis keevitamist erineva paksusega pulkelektroodidega, siis poolautomaatsed keevitusmasinad ühendavad osi. See juhitakse sulamistsooni kontrollitud kiirusega ja on erineva paksusega ja pakkuda parim tulemus, toimub protsess inertses või aktiivses gaasikeskkonnas (MIG / MAG).

Poolautomaatsed masinad võimaldavad keevitada kõikvõimalikke erineva paksusega metalle, kusjuures elektroodi suurus ei muutu ja tööala on inimesest alati samal kaugusel. See sisaldab inverterit, kuid on ka reguleeritav traadi etteandeseade ning spetsiaalne voolik põleti ja silindriga. Selle seadmega saab keevitada alumiiniumisulameid, süsinikku ja roostevaba teras, malm ja titaan ning spetsiaalse traadiga - messing ja tsingitud metall. Inverterist poolautomaatse seadme kokkupanemisel oma kätega vajate järgmisi tehase või omatehtud seadmeid:

1. vahelduvvoolu- / alalisvoolurežiimidega keevitusmasin, mis väljastab reguleeritavaid voolusid vahemikus 10 kuni 200A, vahelduva impulsspingega;
2. põleti keevituskoha ja sobiva gaasi söötmise võimalusega;
3. vedruga tugevdatud voolik, et tagada traadi ja gaasi katkematu tarnimine;
4. gaasiballoon reduktoriga ja manomeetriga;
5. tagasivoolu keevituskaabel koos klambriga;
6. Juhtplokk;
7. töökindel, reguleeritav etteandeseade erineva jämedusega keevitusjuhtmete jaoks.

Neid elemente saab tehases osta ja mõnda neist saab käsitsi valmistada. Inverter, põleti ja gaasiballoon tuleb osta tehasest, as tehnilised nõuded need seadmed nõuavad kvaliteedisertifikaati.

Loomulikult maksab teie poolautomaatne seade oluliselt vähem, kuid on oluline, et omatehtud elemendid vastaksid elektrikeevituse tootmise ohutusnõuetele.

Põleti seade ja keevituspoolautomaatseadme voolik

Poolautomaatse keevitusmasina abil saame töökiirust suurendada rohkem kui kaks ja pool või kolm korda, kuna pole vaja mitut õmbluse läbimist, puhastamist ja pulgaelektroodide vahetamist. Tootlikkuse suurendamiseks on vaja tagada keevisvanni katkematu inertgaasi, pinge ja juhtmega varustamine. Selleks kasutage seadet, mis koosneb järgmistest komponentidest:

• reduktoriga silinder, mis on reguleeritud voolukiirusele 6-10 liitrit minutis ja varustatud gaasivarustusvoolikuga;
• Euroopa voolik, voolik-kaabel 3 m pikkune, mille kaudu toimub voolu, juhtme ja gaasi tarnimine, samuti juhtsignaal;
• otsaga põleti, käivitusnupp ja otsik erinevate traadi läbimõõtude jaoks, mis on varustatud otsikuga inertse või aktiivgaasi jaoks.

Euroopa voolikut on omal käel üsna keeruline luua, tuleb arvestada, et kasutatava traadi läbimõõt jääb vahemikku 0,8–1,6 mm ja see peab keevitusvoolikust vabalt läbi minema. Selleks on kanal varustatud vedruga, kasutades teflonkatet, lisaks läbib sama vooliku gaasivarustus. Kaablit läbib ka põleti päästiku juhtsignaal ning selle otsa paigaldatakse tavaliselt mitme kontaktiga europistik, mille kaudu kõik komponendid sisse lülitatakse ja toidetakse.

Põleti keerukas konstruktsioon ja töötamine tingimustes kõrged temperatuurid, tähendab keevistraadi erineva läbimõõduga aukudega tulekindlate düüside olemasolu. Gaasi tarnitakse põleti kaudu, samuti traadi etteandja aktiveerimine keevisbasseini. See koosneb järgmistest elementidest:

• juhtnupuga käepide;
• põleti;
• gaasidüüs;
• kalibreeritud voolu kandev ots.

Oluline on tagada elektrikontaktide töökindlus ja gaasivoolikute tihe ühendus.

Sööturi disain

Ehitamise protsess poolautomaatne keevitusmasin oma kätega, võib tekkida nii tehasesööturi kasutamisel kui ka omatehtud versioon... Selle ise valmistamiseks peate mõistma, millest tehasetoode koosneb, nimelt:

• esipaneelil on europistik keevitusvooliku ühendamiseks;
• korpuse tagaküljel on lülituslüliti toiteallika sisselülitamiseks ning pistikud inverteri ja gaasivarustussüsteemiga ühendamiseks;
• korpuse sees on sööturi toiteplokk;
• fikseeritud, vabalt pöörleva traadirulliga etteandeseade;
• siis on käigukasti kaudu elektrimootori võlliga ühendatud fikseeriv, reguleeritav etteandeseade;
• elektrimootori kiiruse reguleerimise ahel, mis tagab keevistraadi translatsioonilise liikumise etteantud kiirusel;

• solenoid, mis tagab või sulgeb klapi kaudu põleti gaasivarustuse;
• gaasivarustustorud solenoidi ja europistiku külge;
• toitekaabel keevitusvool traadi etteandeseadmele;
• skeem gaasivarustuse ja juhtme liikumise koordineerimiseks 1-2-sekundilise viivitusega, vältides traadi läbipõlemist või kleepumist agressiivses hapnikukeskkonnas töötamisel;
• inverterit ja feederit ühendavad kaablid.

On oluline, et toitesüsteem oleks paigaldatud elektriliselt isoleerivale materjalile, kuna keevitustraat on pinge all ja on elektrood ning elektrikontakti seadme korpusega tuleb vältida.

Toiterullile on vaja tagada tõhus ja reguleeritav rõhk, kuna traadil on erinev sektsioon, olenevalt keevitatavate detailide paksusest. Oluline on tagada kõigi traadi translatsioonilise liikumise tagamisel osalevate sõlmede suhe, et vältida murdeid, mis raskendavad sujuvat etteandmist vajalikul kiirusel. Gaasivarustusvooliku materjal peab olema kuumakindel ja ühendused peavad olema varustatud usaldusväärsete klambritega. Parameetrite poolest sobiva toiteallika valimine, mis tagab sööturi elektrimootori ja elektrooniliste ahelate töö, pole keeruline.

Poolautomaatse seadme etapiviisiline kokkupanek

Inverterite muutmisel poolautomaatseteks seadmeteks on vaja arvesse võtta mõningaid asjaolusid. Inverteri ostmisel on soovitav, et see toetaks MMA + MIG / MAG režiimi. Seade ei maksa palju rohkem, kuid MIG-režiimile üleminekul tagab see väljundis stabiilse voolu-pinge karakteristiku, mis tagab poolautomaatse seadme sujuva töö voolul alla 40 A. Vastasel juhul peate tehke muudatusi inverteri elektroonilises vooluringis ja kasutage PWM-i pingeparameetrite stabiliseerimiseks ... Seda saab teha eeldusel, et mõistad elektroonikat ja oskad hästi jootekolvi käsitseda.

Tähtis on võrdlus- ja väljundpinge sobitamine, paigaldades jaguri ja valida komponentide väärtused, et anda signaal kontrolleri sisenditele.

Edasised sammud poolautomaatse seadme kokkupanemiseks keevitusinverterist, sööturist ja põletiga eurohülsist on järgmised:

• lülitage inverter MIG-režiimile ja ühendage see toite- ja juhtkaabli abil sööturiga;
• ühendage gaasiballoon läbi reduktori ja manomeetri etteandeseadmega ning reguleerige ka voolukiirust 6-10 liitrit minutis, olenevalt gaasi koostisest ja keevitustingimustest;
• paigalda ja kinnita mähis traadiga etteandeseadme külge;
• kiiruse reguleerimise ahela abil seadke keevistraadi vajalik etteandekiirus ja veenduge, et see liigub vabalt;
• ühendage põleti Euroopa voolikuga, mis omakorda ühendatakse sööturiga;
• lülitage inverter ja toiteseadmed sisse ning veenduge, et gaasivoolu ja juhtme liikumise vahel oleks 1-2-sekundiline viivitus.

Traadi paksuse õige valik, inertse või aktiivgaasi koostis, samuti elektroonikakomponentide õige töö tagavad keevitamise suure kiiruse ja kvaliteedi.

Raskuste korral on vaja pöörduda spetsialistide poole, et mitte põhjustada kallite seadmete rikkeid, samuti vältida ohtu elule.

Summeerida

Uurisime mõningaid viise, kuidas keevitusinvertereid oma kätega poolautomaatseteks seadmeteks muuta. See on üsna raske ülesanne ja tähelepanelikult uurides pole see eriti keeruline. Oluline on vaid tagada elementide usaldusväärne toimimine ja elektriohutus. Peaasi, et need pingutused ja ajakadu annaksid väga olulise kulude kokkuhoiu.

Eelised keevitusmasinad alalisvool enne kui nende "vahelduvvoolu kolleegid" on hästi teada. See on kaare pehme süttimine ja õhukeseseinaliste osade ühendamise võimalus ja vähem metallipritsmeid ning keevitamatute alade puudumine. Puudub isegi tüütu (ja nagu selgus, ka inimestele kahjulik) tursk. Ja kõik sellepärast, et vahelduvvoolu keevitusmasinatel puudub põhiomadus - katkendlik kaarpõlemine, kui toitepinge sinusoid voolab läbi nulli

Riis. 1. Graafikud, mis selgitavad keevitusprotsessi vahelduvvoolul (a) ja alalisvoolul (b).

Liikudes graafikutelt reaalsete kujunduste juurde, tuleb ka märkida: vahelduvvooluseadmetes kasutatakse keevitamise parandamiseks ja hõlbustamiseks võimsaid trafosid (magnetahel on valmistatud spetsiaalsest järsult langeva karakteristikuga elektrilisest rauast) ja teadlikult ülehinnatud pinget. sekundaarmähis, ulatudes kuni 80 V, kuigi kaarpõletuse ja metalli sadestamise toetamiseks keevitustsoonis piisab 25-36 V. Peame leppima aparaadi ülemäära suure massi ja mõõtmetega, suurenenud elektritarbimisega. Vähendades sekundaarahelasse muundatavat pinget 36 V-ni, on võimalik "keevitaja" kaalu 5-6 korda kergendada, viia selle mõõtmed kaasaskantava teleri mõõtmetele, parandades samal ajal ülejäänud tööomadused.

Aga kuidas saab madalpinge mähisega kaare süüdata?

Lahenduseks oli kondensaatoriga dioodsild viimine sekundaarahelasse. Selle tulemusena tõusis moderniseeritud "keevitaja" väljundis pinge peaaegu 1,5 korda. Ekspertide arvamus leiab praktikas kinnitust: 40-voldise alalisvoolu barjääri ületamisel süttib kaar kergesti ja põleb ühtlaselt, võimaldades keevitada isegi õhukest korpuse metalli.

Riis. 2. Fundamentaalne elektriahel DC keevitusmasin.

Viimast on aga lihtne seletada. Suure võimsuse vooluringi sisseviimisel osutub ka keevitusmasina tunnuseks järsult kastmine (joonis 3). Kondensaatori tekitatud esialgne liigpinge hõlbustab kaare tekitamist. Ja kui keevituselektroodi potentsiaal langeb trafo U2-ni (tööpunkt "A"), toimub stabiilne kaarepõlemine koos metalli sadestumisega keevitustsoonis.

Joonis 3. Alalisvoolu keevitusmasina voolu-pinge karakteristikud.

Autori soovitatud "keevitajat" saab kokku panna isegi kodus, võttes aluseks tööstusliku toitetrafo 220-36 / 42 V (neid kasutatakse tavaliselt turvavalgustussüsteemides ja madalpingeseadmete toiteallikas). Pärast veendumist, et primaarmähis on terve, sisaldab reeglina 250 pööret isoleeritud traati ristlõikega 1,5 mm2, kontrollitakse sekundaarmähist. Kui nende seisund on ebaoluline, eemaldatakse kõik (välja arvatud hooldatav võrgumähis) kahetsuseta. Ja vabanenud ruumis keritakse uus sekundaarmähis (kuni "aken" on täidetud). Soovitatava 1,5 kVA trafo jaoks on see 46 pööret hea isolatsiooniga vasest või alumiiniumist siini ristlõikega 20 mm2. Veelgi enam, siinina sobib üsna hästi kaabel (või mitu kimbuks keeratud isoleeritud ühesoonelist juhet), mille koguristlõige on 20 mm2.

Elektroodide ristlõike valik sõltuvalt trafo võimsusest.

Alaldi silla saab kokku panna pooljuhtdioodidest, mille töövool on 120-160 A, paigaldades need 100x100 mm jahutusradiaatoritele. Kõige mugavam on selline sild paigutada trafo ja kondensaatoriga samasse korpusesse, tuues seadmesse 16-amprise lüliti, signaaltule "Sees" piiluava, samuti "pluss" ja "miinus" klemmid. eesmine tekstoliitpaneel (joon. 4). Ja elektroodihoidiku ja "maandusega" ühendamiseks kasutage sobiva pikkusega ühesoonelist kaablit vasest ristlõikega 20-25 mm2. Keevituselektroodide endi puhul sõltub nende läbimõõt kasutatava trafo võimsusest.

Riis. 4. Kodune alalisvoolu keevitusmasin.

Ja edasi. Katsetamise ajal on soovitatav seade vooluvõrgust lahti ühendada (10 minutit pärast keevitamist) kontrollida termilised tingimused trafo, dioodsild ja kondensaator. Alles pärast seda, kui olete veendunud, et kõik on korras, võite jätkata tööd. Ülekuumenenud "keevitaja" on ju kõrgendatud ohu allikas!

Muudest nõuetest pole minu meelest kohatu märkida, et keevitusmasin peab olema varustatud sädemekaitsemaski, kinnaste ja kummimatiga. Koht, kus teostatakse keevitustööd, mis on varustatud nõudeid arvestades tuleohutus... Lisaks tuleb veenduda, et läheduses pole kaltse ega muid põlevaid materjale ning "keevitaja" ühendamine võrku peab toimuma elektriohutuse reeglite kohaselt läbi elektrivõrgu võimsa pistikpistiku. elektrikilp hoone sissepääsu juures.

V. Konovalov, Irkutsk
MK 04 1998

Poolautomaatne keevitusmasin on funktsionaalne seade, mida saab osta valmis kujul või millest valmistada. Tuleb märkida, et poolautomaatse seadme valmistamine inverterseadmest ei ole lihtne ülesanne, kuid see on soovi korral lahendatav. Sellise eesmärgi seadjad peaksid hästi uurima poolautomaatse seadme tööpõhimõtet, vt temaatilised fotod ja video, valmistage kõik ette vajalik varustus ja tarvikud.

Mida on vaja inverteri muutmiseks poolautomaatseks seadmeks

Inverteri ümbertegemiseks, tehes sellest toimiva poolautomaatse keevitusmasina, peate leidma järgmised seadmed ja lisakomponendid:

• invertermasin, mis on võimeline genereerima 150 A keevitusvoolu;
• mehhanism, mis vastutab keevistraadi etteandmise eest;
• peamine tööelement on põleti;
• voolik, mille kaudu keevitustraat juhitakse;
• voolik kaitsegaasi varustamiseks keevitusalale;
• keevitustraadi pool (sellist pooli tuleb veidi muuta);
• elektrooniline seade, mis juhib teie omatehtud poolautomaatse seadme tööd.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata sööturi muutmisele, mille tõttu keevitustraat juhitakse keevitustsooni, liikudes mööda painduvat voolikut. To keevisõmblus osutus kvaliteetseks, usaldusväärseks ja täpseks, traadi etteandmise kiirus painduva vooliku kaudu peaks vastama selle sulamiskiirusele.

Kuna poolautomaatse seadmega keevitamisel traat alates erinevad materjalid ja erineva läbimõõduga, tuleb selle etteandekiirust reguleerida. Just seda funktsiooni – keevitustraadi etteandekiiruse reguleerimist – peaks poolautomaatse seadme etteandeseade täitma.

Sisemine paigutus Traadipool Traadisöötur (vaade 1)
Traadisöötur (vaade 2) Keevitusõla kinnitamine sööturi külge Isetehtud põleti ehitus

Poolautomaatses keevitamises kasutatavad kõige levinumad traadi läbimõõdud on 0,8; 1; 1,2 ja 1,6 mm. Enne keevitamist keritakse traat spetsiaalsetele poolidele, mis on poolautomaatsete seadmete kinnitused, mis kinnitatakse nende külge lihtsate abil. konstruktsioonielemendid... Keevitamise käigus söödetakse traati automaatselt, mis vähendab oluliselt sellisele tehnoloogilisele toimingule kuluvat aega, lihtsustab seda ja muudab selle tõhusamaks.

Poolautomaatse seadme juhtseadme elektroonilise vooluahela põhielement on mikrokontroller, mis vastutab keevitusvoolu reguleerimise ja stabiliseerimise eest. Sellest poolautomaatse keevitusmasina elektroonilise vooluahela elemendist sõltuvad töövoolu parameetrid ja nende reguleerimise võimalus.

Kuidas invertertrafot ümber teha

Selleks, et inverterit saaks kasutada isevalmistatud poolautomaatse seadme jaoks, tuleb selle trafos teha mõningaid muudatusi. Sellist ümbertööd pole keeruline oma kätega teha, peate lihtsalt järgima teatud reegleid.

Invertertrafo omaduste kooskõlla viimiseks poolautomaatseadme jaoks vajalike omadustega tuleks see mähkida vaskribaga, millele kantakse termopaberist mähis. Tuleb meeles pidada, et nendel eesmärkidel ei saa kasutada tavalist paksu traati, mis on väga kuum.

Invertertrafo sekundaarmähis tuleb samuti ümber teha. Selleks peate tegema järgmist: kerige mähis, mis koosneb kolmest tinakihist, millest igaüks peab olema isoleeritud fluoroplastse lindiga; olemasoleva mähise otsad ja valmistatud käsitsi kokku jootmiseks, mis suurendab voolude juhtivust.

Selle poolautomaatsesse keevitusmasinasse lisamiseks kasutatav disain peab tingimata ette nägema ventilaatori olemasolu, mis on vajalik seadme tõhusaks jahutamiseks.

Poolautomaatseks keevitamiseks kasutatava inverteri seadistamine

Kui otsustate oma kätega valmistada poolautomaatse keevitusmasina, kasutades selleks inverterit, peate esmalt selle seadme pingest välja lülitama. Sellise seadme ülekuumenemise vältimiseks tuleks selle alaldid (sisend ja väljund) ja toitelülitid asetada radiaatoritele.

Lisaks on inverteri korpuse selles osas, kus jahutusradiaator asub ja mis soojeneb tugevamini, kõige parem paigaldada termoandur, mis vastutab seadme ülekuumenemise korral väljalülitamise eest.

Kui kõik ülaltoodud protseduurid on lõpule viidud, saate ühendada seadme toitesektsiooni selle juhtseadmega ja ühendada selle elektrivõrk... Kui võrguindikaator põleb, tuleb inverteri väljunditega ühendada ostsilloskoop. Selle seadme abil on vaja leida elektrilisi impulsse sagedusega 40-50 kHz. Selliste impulsside moodustumise vaheline aeg peaks olema 1,5 μs, mida reguleeritakse seadme sisendile rakendatava pinge muutmisega.

Samuti peaksite kontrollima, kas ostsilloskoobi ekraanil peegelduvad impulsid on olemas ristkülikukujuline ja nende esiosa ei olnud üle 500 ns. Kui kõik kontrollitud parameetrid vastavad nõutavatele väärtustele, saab inverteri ühendada vooluvõrku. Poolautomaatseadme väljundist tuleva voolu tugevus peab olema vähemalt 120 A. Kui voolutugevus on väiksem, võib see tähendada, et seadme juhtmetele antakse pinge, mille väärtus ei ületa 100 V. Sellises olukorras tehke järgmist: testige seadmeid voolutugevust muutes (sel juhul on vaja pidevalt jälgida kondensaatori pinget). Lisaks tuleks pidevalt jälgida temperatuuri seadme sees.

Pärast poolautomaatse seadme testimist on vaja seda testida koormuse all. Sellise kontrolli tegemiseks ühendatakse keevitusjuhtmetega reostaat, mille takistus on vähemalt 0,5 oomi. Selline reostaat peab taluma voolutugevust 60 A. Sellises olukorras keevituspõletisse siseneva voolu tugevust juhitakse ampermeetri abil. Kui voolutugevus koormusreostaadi kasutamisel ei vasta nõutavatele parameetritele, valitakse selle seadme takistuse väärtus empiiriliselt.

Kuidas kasutada keevitusinverterit

Pärast poolautomaatse seadme käivitamist, mille olete oma kätega kokku pannud, peaks inverteri indikaator näitama voolu väärtust, mis on võrdne 120 A. Kui kõik on õigesti tehtud, siis see juhtub. Inverteri ekraanil võib aga kuvada kaheksa. Selle põhjuseks on kõige sagedamini keevitusjuhtmete ebapiisav pinge. Parem on kohe leida sellise rikke põhjus ja see kiiresti kõrvaldada.

Kui kõik on õigesti tehtud, näitab indikaator õigesti keevitusvoolu tugevust, mida reguleeritakse spetsiaalsete nuppude abil. Pakutava töövoolu reguleerimisvahemik on vahemikus 20-160 A.

Kuidas kontrollida seadmete õiget tööd

Et poolautomaatne keevitusmasin, mille te oma kätega kokku panite, teeniks teid pikka aega, on parem pidevalt jälgida temperatuuri režiim inverteri töö. Sellise juhtimise teostamiseks on vaja korraga vajutada kahte nuppu, mille järel kuvatakse indikaatoril inverteri kuumima radiaatori temperatuur. Tavaline töötemperatuur peetakse ühte, mille väärtus ei ületa 75 kraadi Celsiuse järgi.

Kui antud väärtus on ületatud, siis hakkab inverter lisaks näidikul kuvatavale teabele välja andma katkendlikku helisignaal, millele peaksite kohe tähelepanu pöörama. Sel juhul (nagu ka temperatuurianduri rikke või lühise korral) vähendab seadme elektrooniline vooluahel automaatselt töövoolu väärtuseni 20A ja helisignaal kostub kuni seadme väljalülitamiseni. naaseb normaalseks. Lisaks võib muunduri ekraanil kuvatav veakood (Err) viidata käsitsi valmistatud seadme talitlushäirele.

Oma kätega muundurist poolautomaatset seadet saab ilma suuremate raskusteta valmistada, kui teil on vastavad tehnilised teadmised. Oma kätega poolautomaatse seadme valmistamiseks peate koostama teatud loendi mehhanismidest, seadmetest, tööriistadest ja materjalidest, mis on seadme osa.

Inverter-poolautomaat sisaldab inverterit ja keevituspõleti.

Ettevalmistus tootmiseks ja disainifunktsioonid

Käsitöölised kujundasid erinevaid skeeme poolautomaatsete seadmete ehitamine inverterist.

Kõige tavalisem seadme diagramm eeldab vajalike tööriistade ja materjalide loendit:

• keevitusinverter, mis suudab anda umbes 150 A töövoolu;
• söötja elektroodtraadi söötmiseks keevitustsooni;
• põleti;
• painduv voolik;
• elektroodtraadiga töötav rull, mille seadmes on muudatusi;
• seadme juhtseade.

Inverter peaks olema umbes 150 A.

Pöörake erilist tähelepanu sööturile. Seda konstruktsioonielementi kasutades juhitakse elektrooditraat painduva vooliku kaudu põletisse. Ideaalne traadi etteande kiirus vastab selle sulamiskiirusele. Sööturi poolt pakutav traadi etteande kiiruse indikaator mõjutab oluliselt poolautomaatse keevitusmasina tööprotsessi ja keevitusõmbluse kvaliteeti.

Poolautomaatse seadme projekteerimisel on vaja ette näha võimalus muuta elektroodtraadi etteandekiirust keevitustsooni. Võimalus muuta elektroodi materjali etteandekiirust võimaldab teil töötada erineva läbimõõduga ja erineva materjaliga kulumaterjalidega. Kõige sagedamini kasutatakse poolautomaatsete seadmete keevitamisel traati mõõtmetega 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm ja 1,6 mm. Traat keritakse keevitusseadmesse paigaldatud spetsiaalsetele poolidele.

Täisautomaatne traadi etteanne vähendab oluliselt toorikute keevitamiseks kuluvat aega.

Poolautomaatse seadme juhtseade on varustatud kanaliga töövoolu reguleerimiseks ja stabiliseerimiseks. Töövoolu parameetreid juhib mikrokontroller impulsi laiuse režiimis. Kondensaatori pinge sõltub suuresti voolu impulsi laiuse parameetrist. Viimasel olev pinge mõjutab otseselt töötava keevitusvoolu tugevust.

Inverteri trafo valimine ja seadme kokkupanek

Enne poolautomaatse seadme iseseisvat projekteerimist peate kindlaks määrama poolautomaatseadmesse paigaldatava keevitustrafo tüübi ja võimsuse. Tuleb meeles pidada, et kui seda kasutatakse traadi keevitamise protsessis minimaalne suurus 0,8 mm, peab töötav keevitusvool olema 160 A. Keevitustrafo võimsus selle voolu saamiseks peab olema 3 kW. Trafot valides tuleks tähelepanu pöörata asjaolule, et toroidsüdamiku trafo on kergem kui muud tüüpi seadmed.

Trafo valmistamisel tuleb arvestada mitmete nüanssidega. Trafo tuleb mähkida mõõtmetega (40 mm - laius ja 30 mm - paksus) vaskribaga. Enne vaskriba kasutamist mähitakse see esmalt termopaberiga. Kasutage mähistamiseks tavalist vasktraat see on võimatu, kuna see kuumeneb tugevalt.

Trafo sekundaarmähis on valmistatud kolmest tinakihist. Tinakihid isoleeritakse fluoroplastse teibiga. Väljalaskeava juures on otsad juhtivuse suurendamiseks kokku joodetud. Juhul, kui trafo on paigaldatud, paigaldatakse puhumise teostamiseks ventilaator, et suurendada süsteemi komponentide jahutamist seadme töötamise ajal.

Seadme voolu saab reguleerida kahel viisil: primaar- ja sekundaarmähise abil. Reguleerimise teostamine esimesel viisil eeldab türistori reguleerimisahela kasutamist. Sellel reguleerimismeetodil on teatud puudused, mis kõrvaldatakse relee ja mõnede lülituselementide lisamisega ahelasse.

Voolureguleerimise kasutamisel sekundaarmähises tekib suur pulsatsioon, mille vähendamiseks kasutatakse türistori ahelat. Lülitusahelate kasutamine toob kaasa konstruktsiooni kaalu ja paigalduse maksumuse suurenemise. Sel põhjusel peetakse primaarvoolu juhtimise kasutamist vastuvõetavamaks.

Sekundaarmähise ahela pulsatsiooni tasandamiseks on sisse ehitatud silumisdrossel ja umbes 50 000 MkF võimsusega kondensaator. Seadme selline konfiguratsioon võimaldab pinge pulsatsiooni tasandada mis tahes voolu juhtimisskeemi valimisel.

Traadi etteande reduktorina saate kasutada VAZ-i klaasipuhasti reduktorit.

Poolautomaatse inverteri seadistamine

Oma kätega poolautomaatse inverteri kokkupanemisel on vaja, et toitelülitid, sisend- ja väljundalaldid tagaksid radiaatorite abil hea jahutuse. Korpusesse tuleb paigaldada ka termoandur. Pärast seadme toiteosa paigaldamist ühendatakse see seadme juhtseadmega.

Valmis seadet saab ühendada võrku. Pärast indikaatori süttimist ühendatakse seadmega ostsilloskoop ja kontrollitakse õiget tööd. Bipolaarsete impulsside sagedus peaks olema 40-50 Hz ja nende vahelist aega korrigeeritakse sisendi pinge muutmisega. Normaalne aeg impulsside vahel peaks olema 1,5 µs.

Ostsilloskoobiga salvestatud impulsside serv ei tohi ületada 500 ns.

Pärast inverteri kontrollimist ühendatakse see majapidamise elektrivõrku. Seadme ühendamisel peaks indikaator näitama 120 A. Kui selle indikaatorini ei jõuta, peate kontrollima seadme õiget kokkupanekut.

Seadme tühikäigul testimise lõpus testitakse seadet koormuse all. Selleks tuleb keevistraadi ahelasse lisada koormus 0,5-oomise reostaadi kujul, mis on võimeline vastu pidama voolule üle 60 A. Selle koormuse korral jälgitakse voolu voltmeetriga.

Pärast seadme kokkupanemist kontrollitakse selle toimivust. Selleks klõpsake nuppu Start. Vahetult pärast seda hakkab voolama süsinikdioksiid, mõne sekundi pärast lülitub vool sisse, elektroodi traat hakkab söötma. Kui seade on välja lülitatud, peatatakse esmalt töövoolu ja elektroodi juhtme toide ning alles mõne sekundi pärast suletakse solenoidklapp, mis tagab keevitusalale süsinikdioksiidi tarnimise. Süsinikdioksiidi tarnimise tagamiseks ventiilina saate kasutada VAZ-i auto tagaakna vee varustamiseks ventiili.

Keevitusinverteri ja seadme kasutamise reeglid

Pärast inverteri käivitamist kontrolleri abil seadistatakse tööks vajalik vool. Õige seadistuse korral on seadme väljundiks elektrivoolu väärtus 120 A. Juhtploki abil saab vajadusel muuta voolutugevust vahemikus 20 kuni 160 A. Seadme kasutamisel on see vajalik selle kütte temperatuuri reguleerimiseks. Küttetemperatuur ei tohiks ületada 75 ° C. Selle juhtimiseks tuleks seadmesse paigaldada temperatuuriandur. Kui temperatuur tõuseb üle seatud maksimumi, tuleb seade välja lülitada ja lasta jahtuda. Jahutuse parandamiseks on seade varustatud mitme ventilaatoriga.

Alates toodete täpse keevitamise protseduuri läbiviimiseks kasutatakse inverteri baasil valmistatud poolautomaatset keevitusmasinat. erinevad tüübid muutuda. Lisaks kasutatakse seadet õhukeste metallist toorikute keevitamiseks. Poolautomaatse seadme kasutamine on autode teostamisel laialt levinud renoveerimistööd keha.

Pärast valmistamist poolautomaatne keevitamine kodus kasutatavast inverterist muutub see seade asendamatuks seadmeks, mida kasutatakse majapidamine hukkamiseks suur hulk erinevad keevitustööd.

Poolautomaatse keevitusmasina kasutamine muudab metallidega töötamise lihtsamaks. Selle tehnikaga saab hõlpsasti ühendada erinevaid sulameid. Poolautomaatse keevitusmasina saad ise teha olemasolevast inverterist ja omatehtud üksus eristub selle mitmekülgsuse ja kasutamise funktsionaalsuse poolest, mis võimaldab säästa tööstusseadmete ostmisel.

Disaini omadused

Poolautomaatse keevitusmasina konstruktsiooni eripäraks on sulatatud traadi pidev tarnimine keevitustsooni, mida kasutatakse metallelektroodide asemel. Traat söödetakse automaatselt, paindlike elektroodide liikumiskiiruse muutmise võimalusega. Kasutatud keevitustraat tagab ühendatavate pindade pideva kontakti, sellel materjalil on standardelektroodidega võrreldes väiksem takistus, mis parandab ühenduse kvaliteeti.

Poolautomaatne keevitamine eristub selle mitmekülgsuse poolest, mis võimaldab seda tehnoloogiat kasutada mitmesuguste omadustega metallide, sealhulgas roostevaba terase, värviliste metallide, alumiiniumi ja teiste keevitamiseks. Meister õige tehnika poolautomaatne keevitamine pole keeruline. Omatehtud seadmed Neid on lihtne kasutada, nii et neid võib soovitada tavalistele majaomanikele. Poolautomaatsetel seadmetel võib olenevalt nende tüübist olla lisadüüs gaasi etteandmiseks ja metallid ühendatakse kaitsvas keskkonnas, mis võimaldab välistada hilisema korrosiooni tekkimise keevisõmbluses.

Tänapäeval kauplustes pakutavad keevitusinverterid on mitmekülgsed ja paljudel neist on rakendatud kaks-ühes funktsioon. Väikese võimsuse ja mõõtmetega kaks-ühes poolautomaatne seade suudab töötada tulekindlate metallide ja paksude metallist toorikutega.

Paljud majaomanikud, kes peavad sageli keevitustöid tegema, otsustavad selliseid seadmeid ise valmistada. Inverterist isetehtud poolautomaatsete seadmete eelised on järgmised:

Selle tehnoloogia ja seadmete enda puuduste hulgas võib seda märkida kõrge hind poolautomaatsed seadmed, mis inverteriga sarnaste omadustega võivad olla kaks kuni kolm korda kõrgema hinnaga. Pole üllatav, et paljud majaomanikud otsustavad oma kätega seadmeid valmistada, mis võib oluliselt vähendada kulusid ilma valmis seadme kvaliteeti kaotamata.

DIY tegemine

Lihtsaim viis on teha omatehtud poolautomaatne seade võimsal jõuallikal põhinevast inverterist. Inverteri saate ise valmistada või kasutada olemasolevatest seadmetest. Poolautomaatse seadme puhul tuleks kasutada invertereid, mille võimsus on vähemalt 150 amprit.

Seadmete muutmiseks on olemas skeemid, mis võimaldavad teil seadistada võimsust, millest piisab poolautomaatse keevitamise läbiviimiseks. Seda tüüpi seadet on keeruline rakendada, seetõttu on võimalik väikese võimsusega seadmete kasutamist soovitada ainult kogenud raadioamatööridele, kes suudavad valmistada tõeliselt keerulisi seadmeid.

Tegema kvaliteetne varustus see on võimalik, kui teil on käepärast poolautomaatse keevitusinverteri käivitusahel. Sellise üksuse omadused hõlmavad järgmist:

• Primaarvool - 8-12 A.
• Toitepinge - 220 või 380 volti.
• Puhkepinge - 36-42 volti.
• Keevitusvool - 40-120 amprit.
• Pinge reguleerimine pluss-miinus 20% sammuga.

Need on optimaalsed parameetrid kodumajapidamises kasutatava poolautomaatse keevitusmasina jaoks, mis suudab toime tulla erinevate tulekindlate metallidega. Seejärel saate inverteri võimsuse suurendamiseks täiendavate jooniste abil muuta põhiomadusi, mis võimaldab kasutada selliseid seadmeid koduseks ja tööstuslikuks otstarbeks.

Nõutavad komponendid

Poolautomaatse seadme garaažikeevitusmasina oma kätega valmistamiseks vajate järgmist:

• Põleti kinnitus inverterile.
• Traadisöötur.
• Tugev sisemine keevitustraadi voolik.
• Traadipool.
• Suletud gaasivoolik.
• Inverteri juhtseade.

Lihtsaim viis on paigutada inverter ja mehaaniline juhtplokk eraldi kasti, mille jaoks nad kasutavad vana arvuti plokke. Toite olemasolu süsteemiüksuses võimaldab seadmete tootmist oluliselt lihtsustada.

Traadirulli mehhanismi saab valmistada autopuhasti mootorist. Sellise mootori jaoks on ette nähtud mehhanismi raam, mis on metallelementidest lõigatud ja kokku keevitatud või poltidega kokku keeratud.

Põleti ja vooliku saab valmistada püstolist sõltumatult vahtpolüuretaan ja silikoon. Samuti saate osta valmiskomplekte, mis tagavad poolautomaatse seadmega töötamise ohutuse ja lihtsustavad selle valmistamist.

Traadisööturi teostamisel tuleb kõik kasutatavad komponendid asetada üksteise vastas, mis tagab järgnevalt painduvate elektroodide ühtlase etteande. Rullid peaksid olema ühes konnektoris nipli suhtes tsentreeritud, hiljem võimaldab see sujuvalt muuta traadi etteande kiirust. Poolautomaatse keevitusmasina traadi etteande kiiruse regulaatori ahelat saab hõlpsasti leida Internetist.

Kõik kasutatud metallelemendid tuleks kinnitada vineerilehele, tihedale plastikule või tekstoliidile. Kuna kasutatavad metallelemendid on varustatud elektriga, tuleks kontrollida iga seadme maandust. See välistab lühiste võimaluse, mis võib seadmeid tõsiselt kahjustada.

Mehaanika juhtimisskeem

Keevitustraadi etteandmise eest vastutavad väike elektrimootor ja avamismehhanism, mille tööd juhib PWM-kontroller. Teostatud keevitamise kvaliteet sõltub otseselt keevitustraadi etteande ühtsusest tööpiirkond... Vajalik on pöörata tähelepanu poolautomaatsete keevitusahelate õigele valmistamisele.

Inverteri esipaneelile paigaldatakse kontrolleri muutuv takisti, mille järel nad hakkavad kokku panema juhtrelee mootori käivitamiseks ja inertgaasi tarnimise eest vastutava ventiili juhtimiseks. Põleti käivitusnupu vajutamisel tuleb kontrollerite kontaktrühmad aktiveerida samaaegselt.

Gaasivarustuse toimimist tuleb reguleerida nii, et ventiil avaneks mõni sekund enne, kui traat hakkab keevitusalasse sisenema. Vastasel juhul toimub atmosfäärikeskkonnas tagasivool, mille järel traat hakkab sulamise asemel põlema. Traadi põlemisel on võimatu saavutada kvaliteetset ühendust ja usaldusväärset keevitusõmblust.

Traadi etteande sisselülitamise edasilükkamiseks on vaja läbi viia lihtne relee, mis nõuab kondensaatorit ja 875 transistori. Saate kasutada kõige lihtsamat auto releed, mis ühendatakse arvuti toiteallikaga 12 volti.

Klappi ennast saab kasutada erinevatest autode lukustusseadmetest. Lihtsaim uuesti teha õhuklapp autost GAZ-24. Gaasiballoonidest saab valida ka reduktorist solenoidklapi.

Kõik saadaolevad juhtnupud ja keevituspoolautomaatseadme PWM traadi etteande kontroller asuvad esipaneelil süsteemiplokk... Juhtseadme ja gaasitraadi etteande kontrolleriga on ühendatud valmis inverter, mille võimsus on vähemalt 150 amprit. Jääb teha katsesõit ja vajadusel teha keevitustraadi ja kaitsegaasi toitesüsteemi töös asjakohased kohandused.

Töötamise ajal poolautomaatse inverteri toiteplokk kuumeneb, mis võib kahjustada inverterit ja juhtplaate. Seadme parandamine pärast selliseid rikkeid on äärmiselt keeruline. Selle vältimiseks on vaja inverteri ja süsteemiploki sisse paigaldada termoandurid ja jahutid, mis suudavad tööseadmeid tõhusalt jahutada.

Kasutada saab opto-sidurit, mis ühendatakse seadmete tööks ühise juhtplokiga. Kui temperatuur inverteris on ületatud, saadavad andurid vastavad signaalid täitevreleele, mis lülitab toite välja, kuni seade on täielikult jahtunud.

Lisaks saate süsteemiüksuse jahutamiseks kasutada erinevaid vanade arvutite jahuteid. Jahutite suurus on erinev. Saate valida ventilaatori, mis saab hakkama süsteemiüksuse kvaliteetse jahutusega, mille sees on inverter ja muu automaatika. Kasutatud jahuti on ühendatud 12-voldise toiteallikaga otse või läbi termoanduri, mis korpuse sisetemperatuuri tõustes saadab signaali toitepingele. Juhtseade lülitab sisse ventilaatori, mis tagab poolautomaatse seadme korpuse kiire jahutamise.

Poolautomaatse keevitusmasina kokkupanek pole eriti keeruline, nii et iga majaomanik saab selle tööga hakkama. On vaja kasutada ainult kvaliteetset võimsat inverterit ja kõige parem on võtta põleti koos ajamiga tööstuslike tehase poolautomaatsetest seadmetest. See lihtsustab oluliselt seadmete tootmist. Internetist leiate erinevaid poolautomaatsete keevitusmasinate teostamise skeeme, mida pole keeruline rakendada. Selline seade erineb funktsionaalsuse ja mitmekülgsuse poolest..